钢结构吊装施工技术交底记录.doc

 钢结构吊装施工技术交底记录1. 施工准备： 1.1. 材料准备：钢索、铁锲、斜垫铁、平垫板、M48螺母等。 1.2. 机具及测量仪器准备：扳手、全站仪、激光经纬仪、水平尺、钢尺、水平仪、千斤顶、钢丝刷、缆绳、磨光机、16吨吊车、焊机、手拉葫芦（10t）。1.3. 技术准备： 1.3.1. 基础验收合格及控制线验收合格。 1.3.2. 柱脚板下砼表面剔除浮浆并清理干净。 1.3.3. 对已预埋地脚螺栓位置复查，偏差较大者，对相应钢柱柱脚板作扩孔处理。 1.3.4. 钢构件进场验收相关资料齐全。 1.4. 构件准备 1.4.1. 钢结构吊装用临时爬梯，与钢柱固定牢靠 。 1.4.2. 对吊装构件吊耳进行角焊缝加固，确保安全可靠方可吊装。 1.4.3. 缆风绳拉环预埋牢靠。 2. 施工工艺 2.1. 吊装顺序 2.1.1 底层钢柱吊装顺序 2.1.2 非底层钢柱吊装顺序 2.2. 钢柱安装 2.2.1. 钢柱基础检查： a. 检查基础定位轴线是否和原定位轴线重合，定位轴线是否超过控制线，纵横定位线是否垂直、平行，并标在基础上； b. 检查柱间距离，柱距应控制在3mm以内； c. 检查地脚螺栓是否垂直，螺栓间距是否符合设计图纸要求，对角线是否一致。d. 检查柱底标高是否满足施工图纸的要求，标高误差过大时，应通过调节柱脚板与基础的间隙来找正柱标高。 2.2.2. 钢柱吊装 a．钢柱吊装前应将柱子表面污物清理干净，根据加工厂制作基准点弹出吊装中心线和标高基准线标记。检查柱脚板中心线，柱脚板螺孔孔距和孔间对角线是否与柱脚螺栓相吻合。如有偏差，需在吊装前进行修正，确保钢柱吊装就位一次成功。 b.调节柱底调节螺母，并按设计标高和构件高度实际偏差找出螺栓顶标高，并放上平垫铁。 b．为了便于下道工序操作，应将爬梯、操作平台事先在钢柱上安装好。 c．将钢柱按编号排好，挂好吊钩，由起重工发出起重信号，钢柱应缓慢立起并移至基础上方。（钢柱基础表面、土块、灰渣应清理干净，并将垫铁放好，每组垫铁不应超过三块，共4组）。地脚板孔对准螺栓后，钢柱缓慢落至基础上。 d．校正钢柱：对准左右轴线进行垂直，标高测量（利用下螺帽加斜垫铁校正）。若柱轴线出现误差，用千斤顶、倒链、铁锲加以调正；标高公差可用斜垫铁进行调整。当钢柱轴线的平面位置及标高调整到符合设计要求时，将地脚螺栓拧紧。  2.3. 钢吊梁吊装 采用平吊法。  2.3.1. 梁按图纸要求对号入座，未吊装前核对钢梁的几何尺寸，孔距。2.3.2. 钢吊梁起吊后，缓慢送到钢柱牛腿处时，操作人员将钢梁孔与钢柱牛腿 板上的孔对准，并将中间垫板放好，安装螺栓穿上，拧上螺母，另一侧用同样的方法穿上螺母。 2.3.3. 遇到螺孔有偏差时，用冲孔栓找正螺栓孔，并逐个穿上螺栓拧紧螺母。 2.3.4. 安装高强螺栓时，逐个替换高强螺栓拧至初拧状态。 2.3.5. 在整体校正完毕合格后，按照上、中、下的施工顺序，终拧高强螺栓。 3. 整体结构再校正 。2.4钢屋架吊装2.4.1钢屋架采用地面相邻两组预拼装后在吊装的方法。先将两榀钢屋架按照图纸尺寸拼装成一个整体，然后用16吨吊车采用四点悬挂的方法吊装。2.4.2. 钢屋架起吊后，缓慢送到钢柱顶板处时，操作人员将钢屋架孔与钢柱顶板上的孔对准，并将安装螺栓穿上，拧上螺母，另一侧用同样的方法穿上螺母。3．整体结构再校正 待整体一个框架空间结构体全部吊装完毕后，再进行一次校准、核对，确定满足设计及规范要求后，方可对需施焊部位进行焊接。 4. 质量标准 钢结构吊装必须严格按设计及规范执行，精度必须达到 4.1主控项目：（按构件数抽查10%，且≥3个） 检查项目允许误差（mm）备注底层柱柱底轴线对定位轴线偏移3.0钢尺柱子定位轴线1.0钢尺柱的垂直度 H/1000，且≤10.0钢尺主体结构的整体垂直度 （H/2500+10.0）且≤50.0钢尺主体结构的整体平面弯曲 L/1500，且≤25.0 钢尺4.2. 一般项目：（按构件数抽查10%，且≥3个）     钢柱等重要构件的中心线及标高基准点等标记应齐全。安装检查数量：按同类构件或节点数抽查10%。其中柱和梁各不少于3件，梁连接节点不应少于3个。 柱连接处的错口 3 mm ,柱的各柱顶高度差 5mm。梁连接表面的高差 3mm。5. 文明及安全施工 5.1. 起重机械作业应有专人指挥，采用统一的指挥信号，并事先联络当天吊装工作内容..指挥人员应站在驾驶员便于观察的位置,起重指挥人员应有较丰富的经验的起重技工担任。起重指挥人员在起吊前应明确吊物长度重量起重高度和安装方位，并事先和塔吊司机商定吊装方式。 5.2. 按起重吊装要求进行试吊。试吊高度一般为离地面200mm左右，试吊时间10分钟。确认起重机械、钢丝绳、起重卡具、吊耳，衡量实际荷重，确认无异常后方可正式起吊。 5.3. 严禁五级以上大风（含五级）进行吊装，晚间作业必须有充足的照明，并经安全部门认可，方可进行作业。 5.4. 起重作业中要做到“五不吊”： 5.4.1. 指挥信号手势不清不吊； 5.4.2. 重量重心不明不吊； 5.4.3. 超负荷不吊； 5.4.4. 视线不清不吊；  5.4.5. 捆绑不牢、挂吊不对不吊； 5.5. 吊装工作区域内，无关人员不得入内，起重吊物下面严禁站人和行走。 5.6. 高空作业动火（如电焊、气割、烘烤等）必须事先移开操作面下方的易燃易爆物品，并有足够的安全距离，有现场监护人员，不得随意离开自己的岗位。 5.7. 个人安全措施 5.7.1. 严禁酒后上高空，登高作业前，应检查登高所用的登高工具和安全用具（安全带、安全帽、梯子、跳板、脚手架、安全网等）。 5.7.2. 高空作业时，必须正确使用安全带，钩子应挂在操作上方牢固的结构上。如无挂钩处，应事先设临时装置，以便挂系。 5.7.3. 登高作业必须穿防滑鞋，严禁穿大裤管裤、高跟鞋以及硬底鞋。 5.7.4. 多层作业，操作者位置应相互错开，传递工具应放在工具袋内，用吊绳操作。严禁高空投掷工具或器材，操作者应有自我保护意识和相互照顾的观念，要密切配合。