梁板柱墙砼施工技术交底记录.doc

施工技术交底记录工程名称滨河首府工程三期二标段分部工程主体工程分项工程名称墙柱梁板混凝土浇筑日期交底内容：一、准备工作1、板面应有可靠混凝土保护层措施和标高控制线。2、浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。3、“混凝土浇灌申请”已填写完毕，并经施工单位技术负责人签字确认，报监理单位审批。4、已经做好施工前应具备的电力、机械及通讯、人员等的准备，具体主要为振动棒6台、水平刮杆2把、线绳卷尺等。5、本次砼浇筑位置为负一层墙柱板梁，砼用量约为1100m3，其中梁板C35、P6带纤维砼量约为850m3，柱C35砼量约为50m3。墙C35、P6砼量约为200m36、先浇筑楼梯下平台，再浇筑柱及剪力墙且浇至板底，然后浇筑梁板，为防止冷缝，时间间隔必须在先浇筑的柱及剪力墙初凝前完成。由于砼浇筑部位等级不同，必须派专人调配、上下有专人用对讲机联系，以防将砼浇筑部位、等级弄乱。混凝土塌落度根据浇筑部位的不同，塌落度做相应的调整（170mm—200mm之间）。要求和易性好、缓凝、高强，混凝土浇筑采用泵车进行浇筑。7、 浇筑砼时派木工、钢筋工以及水电安装工随时观察模板、钢筋、预埋孔洞、预埋件和插筋等有无移动，变形或堵塞情况，发生问题应立即处理并应在已浇筑的混凝土初凝前修正完好。二、质量要求尺寸偏差现浇结构和混凝土设备基础拆模后的尺寸偏差应符合下表的规定交底人接受班组接收人 施工技术交底记录工程名称滨河首府工程三期二标段分部工程主体工程分项工程名称墙柱梁板混凝土浇筑日期交底内容：项目允许偏差(mm)检验方法轴线位置基础15钢尺检查独立基础10墙、柱、梁8剪力墙5垂直度层高≤5m8经纬仪或吊线、钢尺检查＞5m10全高(H)H/1000且≤30经纬仪、钢尺检查标高层高±10水准仪或拉线、钢尺检查全高±30截面尺寸+8,-5钢尺检查电梯井井筒长、宽对定位中心线+25,0钢尺检查井筒全高(H)垂直度H/1000且≤30经纬仪、钢尺检查表面平整度82m靠尺和塞尺检查预埋设施中心线位置预埋件10钢尺检查预埋螺栓5预埋管3预留洞中心线位置15钢尺检查三、混凝土浇筑1、混凝土浇筑与振捣一般要求（1）、混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过2m时必须采取措施，用串桶或溜管等。（2）、浇筑混凝土时应分段分层连续进行。（3）、使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。在振捣时，使混凝土表面呈水平，不再显著下沉、不再出现气交底人接受班组接收人 施工技术交底记录工程名称滨河首府工程三期二标段分部工程主体工程分项工程名称墙柱梁板混凝土浇筑日期交底内容：泡表面泛出灰浆为止。移动间距不大于振捣作用半径的1.25倍(一般为300～400mm)。振捣上一层时应插入下层5～10cm，以使两层混凝土结合牢固。振捣时，振捣棒不得触及钢筋和模板。2、混凝土浇筑操作要求（一)、剪力墙混凝土浇筑（1）、浇筑混凝土前，先在底部均匀浇筑5cm厚与墙体混凝土同配比水泥砂浆，砼用料斗直接灌入模内。（2）、墙砼浇筑应按斜面分层法逐层浇捣；每层浇筑厚度不超过500mm，砼振捣由坡下向坡上按规定要求振实，不能漏振，也不能过振，防止砼墙根部烂根现象的发生。（3）、墙体混凝土浇筑高度应比板底低20～30mm。混凝土墙体浇筑完毕之后，将上口甩出的钢筋加以校正。（4）、振捣时注意钢筋密集及洞口部位，为防止出现漏振，须在洞口两侧同时振捣，振动棒插点间距30cm，距模板10cm。（5）、在施工缝的位置（如地下室外墙），模板应加固牢固，防止砼浇筑时，水泥浆沿缝隙流出。（6）、墙体浇筑时,下灰由中间墙开始,然后对称向两侧进行,以免将门窗洞口模板挤偏,造成门窗口位移,在洞口处浇筑时洞口两侧浇筑高度大体一致。（二）、柱的混凝土浇筑（1）、柱浇筑前底部应先填5cm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆，柱混凝土应分层浇筑振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。（2）、柱采用分层法，两根柱子或多根进行轮换分层浇筑；每层浇筑厚度不超过500mm，砼振捣按规定要求振实，不能漏振，也不能过振，在四角和中心插点，距柱模板19cm， 交底人接受班组接收人施工技术交底记录工程名称滨河首府工程三期二标段分部工程主体工程分项工程名称墙柱梁板混凝土浇筑日期 交底内容：防止砼柱根部烂根现象的发生。（3）、柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。（4）、浇筑完后，应及时将伸出的搭接钢筋校正。（三）、梁、板混凝土浇筑（1）、梁板砼同时浇筑，浇筑的方法应由一端开始用“赶浆法”，即采用先梁后板根据梁高分层阶梯形浇筑，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。（2）、梁柱节点钢筋较密时，采用小直径振捣棒振捣。（3）、浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。（4）、所有浇筑的楼内混凝土楼板面应当扫毛，扫毛时应当顺一个方向扫，严禁随意扫毛，影响混凝土表面的观感。车库楼板须压光。（四）、楼梯混凝土浇筑楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子(或塑料抹子)将踏步上表面抹平。四、施工注意事项1、混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，混凝土浇筑完毕初凝后，由于现在进入夏季高温施工阶段，派专人洒水养护，洒水次数以湿润为佳。拆模后的养护：对砼进行洒水养护保持砼面层为湿润状态浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态，养护期一般不少于7d。2、砼试块留置应有标养试块、同条件试块和拆模试块。交底人接受班组接收人施工技术交底记录工程名称滨河首府工程三期二标段分部工程主体工程分项工程名称墙柱梁板混凝土浇筑日期 交底内容：3、已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到1.2MPa以后，方准在面上进行操作及安装结构用的支架和模板。4、浇筑时做到“活完，料净，脚下清”，在清理好操作平台上的混凝土时也要把模板边的混凝土及时清理,尤其是在角落处,一定要在凝固前清理干净以利于拆模。5、一定注意避免混凝土质量缺陷的出现，比如：蜂窝、麻面、漏筋、孔洞和烂根等问题。6、浇筑电梯井位置时，注意电梯井不要胀模。7、施工工人不得酒后上班作业，进入施工现场戴好安全帽。8、振捣过程中操作人员必须穿戴绝缘手套，振捣棒电机的导线应有足够的长度，振捣时严禁用电源线拖拉振捣器。交底人接受班组接收人