外墙涂料施工技术交底.doc

技术交底记录工程名称宝山区大场镇锦秋路南侧配套商品房施工单位上海名华工程建筑有限公司交底提要外墙涂料施工工艺及要求分项工程名称外墙装饰装修工程技术交底人日期年月日接受交底人内容:一、材料要求及施工部位1、涂料：咖啡色外墙弹性防水涂料。2、稀释剂：厂家提供的配套稀释剂。3、封闭底漆、美纹纸、弹性腻子等。4、弹性腻子、外墙弹性防水涂料、封闭底漆等材料的合格证、检测报告（含环境检测报告）、使用说明书、等质量证明文件齐全。5、涂料施工部位：住宅楼3层以上（腰线以上）所有外墙面，颜色及部位详见立面效果图。二、主要机具排笔、棕刷、料桶、滚筒刷、抹灰板、刮板、手提式电动搅拌机等。三、作业条件：1、外墙面基层处理、找平、刮腻子等全部施工到位，且经验收合格。墙面基层表面洁净、坚固、平整，无酥松、起砂、起皮、裂纹等质量缺陷，墙面基层干燥，含水率不大于8%。2、抹灰作业全部完成，穿墙管道、洞口、阴阳角等提前处理完毕，各种穿墙孔洞、外立面线角、钢筋头、空调洞、外墙伸缩缝、等全部施工到位。3、水、电及设备顶墙上预留洞、预埋件已完成。4、外墙门窗已安装完成。5、墙面裂缝、空鼓已修改完毕，并报项目部验收。7、熟悉图纸，分清涂料的品种及颜色，做到心中有数。8、大面积施工前先做好样板，经甲方、监理、项目技术、质检、工程人员验收合格后，方可组织班组按样板方法进行大面积施工，并对施工班组进行仔细认真的交底。第5页共5页 9、完成雨水管卡，设备洞口管道的安装，并将洞口四周用水泥砂浆抹平。四、操作工艺1、工艺流程：基层处理（报验）→刷封闭底漆（报验）→满刮弹性腻子一至二道（报验）→配置涂料→刷第一道面漆（报验）→刷第二道面漆（报验）。1.1基层处理：将砼或水泥浆抹灰面，水泥腻子表面上的灰尘、污垢、溅沫和沙浆痕等清除干净。外墙修补完毕后用砂纸打磨一遍。1.2施工前的基层验收标准如下：1.2.1墙体表面：表面光滑、洁净、接槎平整、线角平整、顺直、清晰，含水率不大于8%，尤其是外墙的四周大角、阴阳角、门窗洞口等关键部位要严格控制质量。1.2.2阴阳角：光滑、顺直、方正，没有缺楞掉角现象。1.2.3门窗洞：方正、整齐、光滑，所包含的阴阳角顺直。1.2.4分格线：宽度、深度均匀一致，条缝平整、光滑、横平竖直、通顺。1.2.5基层允许偏差项目如下表所示：项次项目允许偏差(mm)检验方法1立面垂直4用2mm托线板检查2表面平整3用2mm靠尺及塞尺检查3阴阳角垂直4用2mm托线板检查4阴阳角方正420mm方尺和塞尺检查5分格线（缝）平直4拉5m小线及尺量检查1.3刷封闭底漆：1.3.1所用工具：滚筒、涂刷。1.3.2方法：用滚筒粘底漆刷在墙面上。1.3.3要求：均匀、无漏刷。1.3.4易出现的质量问题：如果在滚刷时不均匀或漏刷，含造成以后面层的反碱，使面漆出现发黄、颜色不一致等现象。1.5配置涂料：按一定的加稀料比例配制搅拌，要求无固块物。稀稠度适中，配好后好使用。1.6具体操作工艺要求如下：1.6.1涂刷涂料（门窗洞口、阴角、阳台、空调板栏杆与墙间空隙处、不易够着的边角等处采用此法）：涂刷方向和行程长短均应一致，接槎留在分格缝处。如所用涂料干燥较快时，勤粘短刷。涂刷层次一般不少于两道。在前一道涂料层表杆后才能进行后一道涂刷。前后两次涂刷的相隔时间与施工现场的温度、湿度有关，通常不少于2～4h。1.6.2第5页共5页 滚涂：在辊子上蘸少量涂料后再在被滚墙面上轻缓平稳地来回滚动，直上直下，避免歪扭蛇行，以保证涂层厚度一致，约2－3mm，无翘边，色泽一致，质量一致。1.6.3注意事项：1.6.3.1选用涂料地颜色完全一致，发现颜色深浅时应分别堆放、贮存。与设计图纸所用的涂料颜色有差别时，应告知项目材料和技术人员再作处理。1.6.3.2涂料使用前必须经过充分搅拌，其稠度或工作黏度应保证施涂时不流坠、不显刷纹。使用过程中亦需不断搅拌并不得任意加水或其他溶解稀释。1.6.3.3任何一种水性外墙涂料在施工过程中都不能随意掺水或随意掺加颜料，也不宜在夜间灯光下施工。掺水后，涂层手感会掉粉。掺颜料或在夜间施工，会使涂层色泽不均匀。涂料过稠或过稀时，涂料颜色不合要求时，均应在生产厂指导下进行调整。1.6.3.4在施工过程中，尽量避免涂料污染门窗等不需涂装的部位。万一污染了，务必在涂料未干之前就抹去。1.6.3.5要防止水分从涂层的背面渗透过来。1.6.3.6所用的一切机具，用具等必须先洗净，不得将灰尘、油垢等杂质带入涂料中。施工完毕或间歇时，机具、用具应即使洗净，以便后用。1.6.3.7水性外墙涂料不能冒雨施工，预计有雨时应停止施工。涂料的使用时间在涂料贮存期以内。1.6.3.8涂料干燥前，防止雨淋、尘土玷污。1.6.3.9每道工序施工完毕经施工队自检合格并报项目工程、技术、质检人员验收合格后方可进行下道工序施工。1.7修整施工时按照随施工随修整的原则，在班前班后和每完成一份格块或一步架子时，进行检查。如发现有漏底、透底、流坠等弊病，立即修整和处理。1.8质量保证措施：1.8.1五级以上（含五级）大风、雨天气不得施工。1.8.2施工前基层表面的灰浆等垃圾必须全部清除干净，同时加强对基层的检查及细微裂纹的处理。1.8.3合理安排施工顺序，准备足够的机具分段进行施工；迎风面及气温变化较大部位（如北面和西面）墙面先施工，南面及东面较晚施工。1.8.4加强过程控制和工序交接，每道工序验收合格后方可进行下道工序施工，同时加强对进场材料的检验控制，不合格的材料一律不得使用，加强对操作手的培训。五、质量标准1、主控项目1.1外墙涂料的品种、型号和性能均符合设计要求，必须按产品组合配套使用。1.2外墙涂料的颜色、图案符合设计要求。第5页共5页 1.3外墙涂料涂饰均匀、粘结牢固，平整、光泽洁净，不得漏涂、透底、反锈、起皮和掉粉。1.4各抹灰层之间和抹灰层与涂料层之间必须粘接牢固，无脱层、空鼓和裂缝等缺陷。1.5基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝。1.6水性涂料涂饰工程施工的环境温度应在5~350C之间。1.7涂饰工程应在涂层养护期满后进行质量验收。1.8涂刷基层含水率不得大于8%。2、一般项目：2.1外墙涂料的涂饰质量和检验方法如下表所示。项次项目允许偏差(mm)检验方法1颜色均匀一致观察2泛碱、咬色不允许观察3砂眼、刷纹无砂眼，无刷纹观察4流坠、疙瘩不允许观察2.2刷涂、滚涂等表面颜色均匀一致，花纹色点大小疏密均匀、厚薄均匀、无碎点、无卷边、无大面积连花，涂刷无接茬，无漏涂、透底和流坠。六、成品保护措施1、施工前将不进行喷涂和滚涂的门窗及墙面、空调板及栏杆、水电管线等遮挡保护好，以防玷污。2、涂料施工完成后，及时用木板、彩条布等将洞口保护好，防止碰撞损坏。3、拆、翻架子及脚手板示，严防碰撞墙面和污染涂层。4、油工在施工操作时，严禁蹬踩已施工完的部位。注意切勿将油桶涂料污染墙面。5、室内施工时一律不准从内往外倾倒垃圾，严防污染涂饰面层。6、涂料干燥前，防止雨淋、尘土污染、熏黑等,如一旦发生，及时进行处理。7、施涂工具使用完毕后，及时清洗或浸泡在相应溶剂中，以确保下次继续使用。七、常见质量问题及防治措施1、颜色不均，二次修补接槎明显：主要原因是配合比掌握不准，掺加料不匀，涂层厚度不一，底层二次修补、抹灰层与原抹灰层含水率不一，面层施工含水率高造成面层二次修补接槎明显。解决办法：由专人掌握配合比和统一配料，且计量准确，面层施工指定专人负责，双排外架的支杆禁止压在墙上，避免二次修补。2、面层空鼓、裂缝：主要原因是底层抹灰没有按照要求分层打底和分格施工。防治办法：打底时按照图示要求分格。3、面层施工接槎明显：主要原因示面层施工时没将施工槎子用在分格缝或不够明显的地方。解决办法：施工中间留槎必须留在分格缝、伸缩缝或立面线角、管后等不明显的地方。4、施工时颜色不第5页共5页 好，交工时污染严重：主要原因时涂料层颜料褪色。解决办法：选用抗紫外线、抗老化的无机颜料，施工时严格控制加水量，中途不得随意加水。严格控制稀释剂的用量，施工中不得随意改动，二种颜色交叉时必需要使一种颜色充分干燥后，再涂另一种颜色。八、安全文明措施1、施工场地由良好的通风条件。2、在用钢丝刷、板栓、气动、电动工具清除铁锈、钢筋头等时为避免眼睛沾污和受伤，需戴上防护眼镜。3、在涂料刷或喷涂对人体有害的油漆时，需戴上防毒口罩。如对眼睛有害，需戴上密闭式眼镜进行保护。4、在涂刷红丹防锈漆及含铅颜料的油漆时，注意防止铅中毒，操作时要戴口罩。5、在喷涂硝基漆或其它挥发性、易燃性溶剂稀释的涂料时不准使用明火。油漆刷等及时清理及回收。6、高空作业需戴安全帽及安全带，穿平底鞋，防止打滑。7、操作人员在施工时感觉头痛、心惊或恶心时，必须立即离开工作地点，到通风处换换空气。如仍不舒服，去保健站治疗。九、环保及环卫措施1、施涂工具使用完毕后，及时清洗或浸泡在相应溶剂中，以确保下次继续使用。2、墙上的水泥残块清理下来后集中运往现场的垃圾站，不得随意弃洒；墙体剔除的水泥碎块也应派专人清理干净，运往垃圾站。3、废化工材料及其包装物、容器以及受污染的土地、水体、油手套、含油棉纱棉布、油漆刷等及时清理及回收。4、涂料、封闭底漆容易污染环境，需实行封闭式、容器式的管理和使用，尽量避免因泄露、遗洒而对环境造成污染。作业前对操作者进行指导，使用时注意涂刷均匀，不要过多，以免洒在地上污染地面。注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。第5页共5页