BQ钢筋笼施工技术交底.doc

施工技术交底通知单单位名称：中交一航局第四工程有限公司第三项目部编号：工程项目天津东疆保税港区梅赛德斯奔驰物流园（物流交易中心、培训中心工程）工程部位灌注桩钢筋笼制作及安装接受班组钢筋加工作业班组工程数量886根进度要求2011.5.21-6.20质量标准一、质量标准：1、主控项目：(1)主筋间距：±1Omm。尺量检查。(2)长度：±10mm。尺量检查。2、一般项目：(3)钢筋材质检验符合设计要求，检查合格证及检验报告。(4)箍筋间距：±20mm。尺量检查。(5)钢筋笼直径：±10mm。尺量检查。施工程序及操作要点二、施工工艺：1、本工程灌注桩有4种：桩长均为35.05m；具体钢筋布置及尺寸见附图所示。钢筋加工必须使用经过检测合格的钢筋，钢筋笼在加工场地集中分三节制作，加工必须按照图纸设计进行，严禁随意、私自更改制作方式制作完毕后由拖车运输至施工地点，由汽车吊吊装入孔。2、钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。钢筋应平直，无局部弯折。3、主筋连接采用单面搭接焊，焊缝长度10D，焊接接头的设置要按规范要求同一断面内接头百分率不大于50%，且接头应错开1米，每根主筋接头不允许超过2个。焊条要求：HRB235采用E43焊条；HPB335采用E50焊条。施工前对钢筋进行模拟焊，确定工艺参数。施工时，操作人员严格执行工艺参数，施工员、质量员对焊机、接头质量随机抽样检查，确保焊接过程监控到位，焊接接头检测由监理工程师见证抽样送检测机构检测。4、螺旋筋的制作，先由调直机械进行调直，再用胎具进行螺旋缠绕后加工备用。螺旋筋与主筋连接点焊在主筋上。螺旋筋接头采用单面搭接电弧焊，焊接长度为10D。加劲箍每2m一道与主筋点焊连接。5、钢筋笼制作前采取在胎模上先按图纸尺寸放出主筋位置后固定加劲箍，再焊接主筋。主筋上按图纸尺寸放出螺旋箍筋位置点后，再进行螺旋筋连接。螺旋箍筋缠绕要紧密，防止离鼓，采用点焊与主筋连接成型。6、成型后的钢筋笼自检合格后报监理验收后置于安全地带妥善保护，现场用标牌区分钢筋笼是否检验合格。7、钢筋笼在加工场地制作完成，经验收合格后，用拖车运输至施工地点，用吊机将钢筋笼吊插入孔内。成型后的钢筋笼在搬运和吊装时，要小心变形。8、为确保钢筋保护层厚度，采用10cm直径混凝土垫块，对称布置且每圈不少于4处。进行检查合格后与监理工程师会签隐蔽工程验收记录，然后开始进行混凝土浇灌施工。 三、成品保护1、加工后钢筋应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，并及时覆盖，防止钢筋变形、锈蚀、油污。2、严禁随意切割钢筋。现场准备废料池，严禁将钢筋头随意丢弃。3、钢筋笼运输时，钢筋笼需固定在平板车上，防止钢筋笼在运输过程中摇晃而发生变形。四、应注意的质量问题1、钢筋表面必须清洁，表面不能有裂纹、油污、带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍有麻点的钢筋，严禁使用。2、保证焊缝长度满足10D，焊缝应饱满，无明显质量缺陷。安全注意事项1、进入施工现场必须带好安全帽。2、现场用电必须有专人负责，实行三相五线制，一机一闸一保护，严禁一闸多用。3、钢筋冷拉时，卷扬机要设置防护挡板，冷拉两端必须装置防护设施，冷拉时严禁在冷拉线两端站人或跨越、触动正在冷拉的钢筋。钢筋机械必须由专人进行操作，其他人禁止乱动，钢筋机械的接电、维修及保养也必须由专人负责。4、搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。5、起吊钢筋时，规格必须统一，不得长短参差不齐，细长钢筋不得一点吊，必须由专人指挥。下方禁止站人。6、机具使用前，必须检查机械运转是否正常，有否三级漏电保护。7、不得随意乱扔废弃的钢筋头，做到文明施工，工完场清。8、夜间施工必须有足够的照明。主要附件设计图纸其他施工草图见附件其他配件单其他项目负责人项目技术负责人安全员质量员交底人交底时间工段长班组签认