- 48.50 KB
- 2页
- 1、本文档共5页,可阅读全部内容。
- 2、本文档内容版权归属内容提供方,所产生的收益全部归内容提供方所有。如果您对本文有版权争议,可选择认领,认领后既往收益都归您。
- 3、本文档由用户上传,本站不保证质量和数量令人满意,可能有诸多瑕疵,付费之前,请仔细先通过免费阅读内容等途径辨别内容交易风险。如存在严重挂羊头卖狗肉之情形,可联系本站下载客服投诉处理。
- 文档侵权举报电话:19940600175。
(基础混凝土)分部分项施工技术交底记录渝建竣-28工程名称重庆市涪陵区涪清路181号房外立面整改工程施工单位重庆市武阳建筑工程有限公司分部分项名称基础分部混凝土分项施工班组泥工交底部位基础计划完成日期交底日期质量标准及执行规程规范:一、施工准备(一)作业条件1、浇筑混凝土梁的模板、钢筋、顶埋件及管线等全部安装完毕,经检查符合设计要求,并办完隐、预检手续。2、浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕.并经检查合格。3、水泥、砂、石及外加剂等经检查符合有关标准要求,试验室已下达混凝土配合比通知单。4、磅秤(或自动上料系统)经检查核定计量准确,振捣器(棒)经检验试运转合格。5、工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术培训,混凝土浇筑申请书已被批准。(二)材质要求1、水泥:水泥品种、强度等级应根据设计要求确定。质量符合国家现行水泥标准。工期紧时可做水泥快测。2、砂、石子:根据结构尺寸、钢筋密度、混凝土施工工艺、混凝土强度等级的要求确定石子粒径、砂子细度。砂、石质量符合国家现行标准。3、水:自来水或不含有害物质的洁净水。4、外加剂:根据施工组织设计要求,确定是否采用外加剂。外加剂须经试验合格后,方可在工程上使用。5、掺合料:根据施工组织设计要求,确定是否采用掺合料。质量符合国家现行标准。6、隔离剂:水质隔离剂。(三)施工机具混凝土搅拌机、磅秤(或自动上料系统)、双轮手推车、小翻斗车、尖锹、平锹、混凝±吊斗、插入式振捣器、木抹子、铁插尺、胶皮水管、铁板、串桶、塔式起重机、混凝土标尺杆、砂浆称量器等。二、质量要求具体要求请参照本书“箱型基础工程”章节中“混凝土工程”相应部分。三、工艺流程作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→地梁混凝土浇筑与撮捣→养护四、操作工艺(一)作业准备1、浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净,并检查钢筋的保护层垫块是否垫好,钢筋的保护层垫块是否符合规范要求。2、如使用木模板时应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。3、施工缝的松散混凝土及混凝土软弱层已剔掉清净,露出石子,并浇水湿润,无明水。4、梁钢筋的钢筋定距框已安装完毕,并经过隐蔽、预检。(二)混凝土浇筑与振捣的一般要求1、混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m,浇筑高度如超过2m时必须采取措施,用串桶或溜管等。2、浇筑混凝土时应分段分层连续进行,浇筑层高度应根据混凝土供应能力,一次浇筑方量、混凝土初凝时间、结构特点、钢筋疏密综合考虑决定,一般为振捣器作用部分长度的1.25倍。3、使用插入式振捣器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.25倍(一般为300~400mm)。振捣上一层时应插入下层5~10cm,以使两层混凝土结合牢固。振捣时,振捣棒不得触及钢筋和模板。表面振动器(或称平板振动器)的移动间距,应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。
1、浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定,一般超过2h应按施工缝处理(当混凝土的凝结时间小于2h时,则应当执行混凝土的初凝时间)。2、浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况,发现问题应立即处理,并应在已浇筑的混凝土初凝前修正完好。(二)梁混凝土浇筑1、梁浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”。2、梁节点钢筋较密时,此处宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑,并用小直径振捣棒振捣。(三)养护混凝土浇筑完毕后,应在12h以内加以覆盖和浇水,浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态,养护期一般不少于7d。(四)混凝±试块留置1、按照规范规定的试块取样要求做标养试块的取样。2、同条件试块的取样留置要分情况对待,拆模试块(1.2MPa,50%、75%、100%设计强度)。二、成品保护1、要保证钢筋和垫块的位置正确。2、不得用重物冲击模板,不在梁侧模板上踩踏。3、在浇筑混凝土时,要对巳经完成的成品进行保护,洒落的混凝土也要随时清理干净。4、对阳角等易碰坏的地方,应当有保护措施。三、应注意的质量问题1、蜂窝:原因是混凝土一次下料过厚,振捣不实或漏振,模板有缝隙使水泥浆流失,钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大,模板有缝隙,以致混凝土中的砂浆从下部涌出。2、露筋:原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板造成露筋,或梁底部振捣不实,也可能出现露筋。3、缝隙与夹渣层:施工缝处杂物清理不净或未浇底浆振捣不实等原因,易造成缝隙、夹渣层。主要参加人员:项目技术负责人:交底人:交底接收人:年月日注:记录内容可另附页。