施工技术交底(砼)

施工技术交底工程名称：四方区经济适用房B1、B2、B3#楼　　　　分部工程：基　础　　分项工程名称：混凝土工程交底内容：施工准备　浇柱混凝土之前对模板进行抄平和拉线检查，并对刷油及堵洞缝进行找补。如有木模板，应在浇注砼之前进行浇水湿润。操作工艺和技术要求　混凝土搅拌时间，即混凝土的坍落度小于或等于3cm时，搅拌的最短时间为120秒。混凝土自高处倾落自由高度，不应超过2m。在竖向结构中浇混凝土时，不得发生离析现象。如高度超过3m时，应采用串筒溜管等方法。浇柱竖向结构混凝土前，底部应先填铺50～100mm厚的与混凝土成分相同的水泥砂浆；混凝土的水灰比和坍落度应随浇注高度的上升而酌予递减。在雨天不宜露天浇注混凝土，如浇注时，要有防护有效措施。混凝土浇注层的厚度为表面振动200mm，插入振捣300mm厚在人工捣固时，浇注混凝土的最大间隙时间，C30的混凝土，气温≤C25℃，最大间隙市间180min,气温＞25℃时，最大间隙时间为150min。 浇筑混凝土时，应经常观察模板、钢筋的情况。当发现有变形、位移时，应及时采取措施处理，以保证混凝土的质量。施工缝留置在平行于板的短边的任何部位。有主次梁的宜顺着次梁方向浇注，施工缝留在次梁（包括梯板）跨度的中间1/3范围内。在施工缝处继续浇注混凝土时，在已硬化的混凝土表面上，应清除水泥薄膜和松动的石子或软弱的混凝土层，并加以冲洗干净，不得有积水。浇注前施工缝处宜先铺水泥浆或与混凝土或混凝土成分相同的水泥砂浆1层；混凝土应精心捣实，使新旧混凝土紧密结合。在采用振捣器振实混凝土时，应符合以下规定：①每一振点的振捣延续时间，应使混凝土捣实，即表面呈现浮浆和不再沉落。②插入式振捣器捣实混凝土的移动间距，不宜大于作用半径的1.5倍。③为使上下层混凝土结合成整体，振捣器应插入下层混凝土中5cm。④表面振动器的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。⑤梁和板应同时进行浇注混凝土。较大尺寸的梁（梁高大于1cm）、拱和类似的结构，可单独浇注。质量要求　混凝土工程应确保质量，应振捣密实，梁、柱、板表面光滑、平整。其任何一处的蜂窝面积，在梁、柱上一处应不大于1000cm2，累计不大于2000cm2。板上一处不大于2000cm2，累计不大于4000cm2。对于混凝土露筋、梁、柱上露筋长度不大于10cm，累计不大于20cm。基础墙、板上露筋长度不大于20cm，累计不大于40cm。对于混凝土夹渣层长度、深度均符合要求，即为梁、柱上的缝隙夹渣长度和深度均不大于5cm。现浇混凝土允许偏差要求为：① 轴线位移。柱、梁、板允许偏差为8mm。其它基础允许偏差为15mm。②标高。层高允许偏差为±10mm；全高允许偏差为±30mm。③截面尺寸。基础允许偏差为＋15、－10mm；柱、墙、梁允许偏差为＋8、－5mm。④柱、墙垂直度。每层允许偏差为5mm，全高允许偏差为20mm。⑤表面平整度。允许偏差为8mm。成品保护　混凝土终凝前，初凝期间，禁止在混凝土上振动，不准上人和放物碰撞，要用塑料布遮盖严密，保护水分。混凝土终凝后夏天气温高时，12小时后要开始专人浇洒水养护。养护天数不得少于7昼夜。安全施工　机具由专人专机保养，工人进工地必须戴安全帽。操作工戴安全帽和穿绝缘鞋，戴绝缘手套。振动器由专人使用；脚手架应牢固，防护栏、安全网设置合理，电工随班及时检查线路、机具及接地情况，预防漏电伤人。交底人：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　接底人：　2005年　月　日