外脚手架施工方案-

'发改委天宁寺前街南里1、3、13号楼、复外大街29号、真武庙四里甲4号楼、三里河东路A5号楼综合整治项目脚手架搭设专项施工方案编制：审核：审批：河北建设集团有限公司26 目录一、工程概况3二、编制依据3三、施工部署3四、脚手架的搭设及拆除施工工艺4五、劳动力及材料、机具配备9六、质量保证体系10七、安全技术措施12八、文明施工要求14九、脚手架计算书1726 一、工程概况1、工程名称：发改委复兴门外大街29号楼、天宁寺前街南里1、3、13号楼、真武庙四里甲四号楼、三里河东路A5楼整治项目。2、工程地点：发改委复兴门外大街29号楼、天宁寺前街南里1、3、13号楼、真武庙四里甲四号楼、三里河东路A5楼整治项目。3、建筑规模及工程简介：本工程为老旧小区综合整治项目，在不改变建筑功能的基础上对以上楼体进行改造，多层结构采用脚手架施工。将原有建筑外墙增加钢筋混凝土板墙和外保温系统，将原有建筑屋面及封闭阳台的顶板的保温系统进行节能改造，将原有建筑外窗按现行节能规范进行改造。二、编制依据1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）2、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）3、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)5、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2012）4、《北京市建筑工程施工安全操作规程》(DBJ01-62-2002)5、《建筑施工手册》(第四版)6、《建设工程施工现场安全防护、场容卫生及消防保卫标准》（DB11/945-2012）7、《钢管脚手架、模板支架安全选用技术规程》（DB11/T583-2008）8、综合整治工程设计图纸9、本工程施工组织设计三、施工部署1、安全防护领导小组安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件，是达到无重大伤亡事故的必然保障，也是我项目部创建“文明现场”的根本要求。为此项目经理部成立以生产经理为组长的安全防护领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下：组长一名副组长两名组员五名26 2、设计总体思路结合本工程现场实际情况及实际施工特点，施工时塔设双排单立杆钢管脚手架，为施工提供作业面和通道。（纵向）立杆间距1.5米，（横向）立杆横距1.05米，（小横杆）水平杆步距1.8米。本工程双排脚手架作为装修阶段使用。本工程双排落地式脚手架，采用单立杆进行搭设。搭设高度不高于20m，采用φ48.3x3.6mm脚手管，上铺δ=50木脚手板，脚手架立杆纵距1.5m，横距1.05m，步距1.8m；连墙杆间距竖直3.6m，水平4.5m(即两步三跨，楼梯间公共区域内的窗口处增设连墙件，连墙件使用钢管施工安装、通过在外墙植入膨胀锚栓与小横杆点焊连接的方式进行安装连墙件，膨胀螺栓为M16，有效锚入深度为100mm）；里立杆距建筑物0.2~0.3m，外挂密目安全网。地面设置通长200mm宽、50mm厚脚手板。并在架子底部兜设一层水平网，并且每隔10米加设一道。为了满足环保要求，外架子围护采用密目网全封闭，内挂降噪防尘布。四、脚手架的搭设及拆除施工工艺1、落地式钢管脚手架搭设施工工艺（1）施工工艺扣件式双排普通钢管脚手架的搭设顺序为：铺设脚手板→摆放扫地杆→逐根竖立杆并随即与扫地杆扣紧→装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧→安第一步大横杆与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→第三、四步大横杆和小横杆→连墙杆→接立杆→加设剪刀撑→铺脚手板和装设作业层栏杆、挡脚板或围护，封闭措施。（2）在搭设之前，必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。(3)在搭设首层脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架与建筑物的连墙件可靠拉接后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时，宜先立外排，后立内排。其余按一下构造要求搭设。（4）脚手架的搭设作业，必须在统一指挥下，严格按照以下规定程序进行：1）按设计要求放线、铺垫板、设置底座或标定立杆位置。2）周边脚手架应从一个角部开始并向两边延伸交圈进行搭设；“一”字形脚手架应从一端开始并向另一端延伸搭设。26 3）应按定位依次竖起立杆，将立杆与纵、横向扫地杆连接固定，然后装设第1步的纵向和横向平杆，随校正立杆垂直之后予以固定，并按此要求继续向上搭设。(5)脚手板或其它作业层板铺板的铺设应符合以下规定：1)作业层脚手板应铺满铺稳，离开施工墙面不宜大于100mm；2)脚手板应设置在不少于三根的横向水平杆上，可采用对接平铺，亦可采用搭接铺设；3)脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长度应取130～150mm；脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm；（6）立杆及水平杆（横杆）1)脚手架立杆纵距1.5m，横距1.05m，步距1.8m；连墙杆间距竖直3.6m，水平4.5m(即两步三跨)；里立杆距建筑物装饰完成面0.2m。2)脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置，使钢管立杆的对接接头交错布置，高度方向相互错开500mm以上，且要求相邻接头不应在同步同跨内，以保证脚手架的整体性。3）立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接；4）立杆顶端宜高出女儿墙上皮1m，高出檐口上皮1.5m。5）横向水平杆应设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨；6）水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接；7）横向水平杆应放置在纵向水平杆上部，靠墙一端至墙装饰面距离不宜大于100mm；8）主节点处必须设置横向水平杆；9）杆件接头应交错布置，两根相邻杆件接头不应设置在同步或同跨内，接头位置错开距离不应小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于纵距的1/3；10）搭接接头的搭接长度不应小于1m，应采用不少于3个旋转扣件固定。（7）扫地杆设置1）扫地杆必须连续设置，钢管中心距地面不得大于200mm；2）架底部主节点处应设置横向扫地杆，其位置应在纵向扫地杆下方。（8）剪刀撑1）本工程在脚手架外侧立面整个长度和高度方向连续设置剪刀撑如下图：26 剪刀撑搭设示意图2）剪刀撑杆件接长可采用搭接或对接，斜杆与立杆交结点必须设扣件连接（9）防护栏杆1)脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。2)悬挂挂安全网，要求严密、平整。3)脚手架作业层架体外立杆内侧应设置上下两道防护栏杆和挡脚板(挡脚笆)，上道栏杆高度为1.2m，下道栏杆高度为0.6m，挡脚板高度为0.18m(挡脚笆高度不小于0.5m)。（10）连墙件（1）脚手架与主体的连接通过刚性连接，根据现场条件在楼梯间窗口部位设置两道4根钢管连接杆，将架体与建筑物连接（见下图）。脚手架与楼梯间窗口部位连接示意图26 2)拉结点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设置在外架大小横杆接点处。3)外墙装饰阶段拉结点，也须满足上述要求，确因施工需要除去原拉结点时，必须重新补设可靠，有效的临时拉结点，以确保外架安全可靠。2、脚手架的检查与验收（1）脚手架搭设完毕或分段搭设完毕，应按规定对脚手架工程的质量进行检查，经检查合格后方可交付使用。（2）本架体高度不超过20m（最高处20m），由单位工程负责人组织技术安全人员进行检查验收。检查验收时应按搭设方案进行验收，验收时要有量化内容，如横、立杆间距数值，立杆的垂直度，横杆的平整度等都应详细记载。（3）经监理验收合格后，方可使用。3、脚手架的拆除施工工艺拆架程序应遵守由上向下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等（一般的拆除顺序为安全网→脚手板→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆）。不准分立面拆架或上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆在拆开最后两个扣。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。拆除后架体的稳定性应不被破坏，如附墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形，拆除各标准节时，应防止失稳。当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆连墙杆。4、脚手架出入口的构造脚手架出入口及临街的构造1、各单元门通道人员出人口处搭设3.0m×3.0m×3.5m(长×宽×高)的防护棚，设两道防砸棚，间距为0.5m，上部铺满50mm厚的脚手板。在出人口两侧采用双立杆，立杆横向间距0.9m，纵向间距1.8m，大横杆步距1.65m，小横杆间距1.8m，立柱用短管斜撑相互联系。门洞两侧分别增加两根斜腹杆，并用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离在15cm内。当斜腹杆在1跨内跨越226 个步距时，应在相交的大横杆处增设一根小横杆，将斜腹杆固定在其伸出端上；斜腹杆宜采用通长杆件，必须接长时用对接扣件连接。见下图2、首层临街道路（1）根据现场实际情况，为保证其行人及停放车辆的安全，根据《建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91》中有关要求，在首层门市房上方搭设护头棚。（2）护头棚搭设形式护头棚采用48.3×3.6mm钢管脚手架搭设，并用扣件连接，护头棚宽度3.0m，净高3.5m，采用6m长钢管搭设，双层满铺脚手板，两层脚手板间距为500mm。立杆下方垫设δ=50木脚手板，立杆横距1050mm，纵距2500。步距1800mm。设置斜撑，斜撑钢管长2.5m，角度统一30°，斜撑上口与横向水平杆采用旋转扣件连接。在门上房室外台阶与护头棚扫地杆上方做防护，以便行人出行方便。结构形式见下图。26 五、劳动力及材料、机具配备1、劳动力配备工种人数任务架子工30负责架子搭设及拆除测量放线工4负责脚手架垂直度控制2、机具配备名称数量备注架子扳手10架子工搭设和拆除架子用力矩扳手20检查架子扣件拧紧力度是否达到要求倒链7调整架子水平弯曲度3、构配件要求（1）钢管应选用符合现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3091）中Q235-A级的普通钢管，其材质性能应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700的有关规定。钢管规格Φ48.3×3.6mm。（226 ）扣件应采用可锻铸铁制造，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的有关规定。（3）钢丝绳应符合现行国家标准《钢丝绳》（GB/T8918）的规定。（4）脚手板应符合现行行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130的规定。（5）安全网应符合现行国家标准《安全网》（GB5725）及《密目式安全网》（GB16909）的规定。六、质量保证体系1、构配件允许偏差项次项目允许偏差△（mm）示意图检查工具1无缝钢管尺寸外径厚48.3mm壁厚3.6mm-0.5-0.5游标卡尺2钢管两端面切斜偏差△1.70塞尺拐角尺3钢管外表面锈蚀深度（△＝△1+△2）≤0.50游标卡尺4立杆钢管弯曲3m≤l≤4m3m≤l≤4m≤12≤20钢板尺26 水平杆、斜杆的钢管弯曲l≤6.5m30≤2、脚手架搭设的允许偏差和检验方法项次项目技术要求允许偏差△（mm）检查方法与工具1地基基础表面坚实平整-10观察排水不积水垫板不晃动底座不滑动不沉降2最后验收垂直度±100用经纬仪搭设中检查偏差的高度（mm）H=2H=10H=20H=30±7±20±40±603间距步距±20钢板尺纵距±50横距±204纵向水平杆高差一根杆的两端±20水平仪或水平尺同跨内两根纵向水平杆高差±105小横杆外伸长度外伸500mm-50钢板尺3、扣件拧紧抽样检查数量及质量判定标准项次检查项目安装扣件数量（个）抽检数量（个）允许的不合格数1连接立杆与纵（横）向水平杆或剪刀撑的扣件；接长立杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件501-120050521201-3200501026 连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件（非节电处）七、安全技术措施1、材质及其使用的安全技术措施(1)扣件的紧固程度应在40～50N•m，并不大于65N•m，对接扣件的抗拉承载力为3KN。扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。(2)各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。(3)钢管有严重锈蚀、钻孔、压扁或裂纹的不得使用。禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。(4)外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料混用。(5)严禁将将外径48mm与51mm的钢管混合使用。2、脚手架搭设的安全技术措施（1）搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入、统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。（2）开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙杆安装稳定后，方可根据情况拆除。（3）脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。（4）脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙杆以上两步。（5）在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查，验收和签证。每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌一块。3、脚手架上施工作业的安全技术措施（1）结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。（2）严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆放施荷，施工荷载不得大于2KN/m2，确保较大安全储备。（326 ）结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层，临时性用的悬挑架同时作业层数不超过1层。（4）各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。（5）定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，已达到坚固稳定，确保施工安全。（6）当作业层高出其下连墙杆3.6m以上、且其上尚无连墙杆时，应采取适当的临时撑拉措施。4、脚手架拆除的安全技术措施（1）拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟定出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。（2）架体拆除前，必须查看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物，地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。（3）拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。（4）拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。（5）在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。（6）每天拆架下班时，不应留下隐患部位。（7）拆架时严禁碰撞脚手架附件电源线，以防触电事故。（8）所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。（9）所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。（10）拆下的零配件要装入容器内，用吊篮吊下，拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷。5.脚手架的防雷避电措施在脚手架顶四角立杆上设置四根避雷针，并将所有最上层的大横杆全部连通，形成避雷网络。接地线采用－40×4(mm)的镀锌扁钢，将立杆与整幢建筑物避雷系统连成一体。接地线的连接应保证接触牢靠，与立杆连接时应用2道螺栓卡箍连接，螺丝加弹簧垫圈以防松动并保证接触面不小于10mm2。26 6.脚手架看护措施脚手架搭设完成后安排专职看护人员每天上下班进行两次巡查，检查脚手架是否存在隐患部位，如有安排维修人员进行整改。晚上安排人员进行夜巡，避免发生偷盗。八、文明施工要求根据脚手架施工的特殊性，结合公司职业健康安全管理手册、程序文件，要求施工时做到如下：1、进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。2、进入施工现场的人员要爱护场内的标识牌，不得随意拆除和移动标识牌。3、严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。4、脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证，凡患有高血压、贫血病及其他不适合高空作业者，一律不得上脚手架操作。5、上架子作业人员上下均应走人形梯道，不准攀爬架子。6、护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需拆改时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改。7、脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需局部拆改时，须经技术部同意后由架子工操作。8、不准利用脚手架吊运重物，作业人员不准攀登架子上下作业面，不准推车在架子上跑动，塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。9、不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。10、在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉结点和脚手板，以及扣件帮扎扣等所有架子部件。11、拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。12、脚手板使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现基础下沉、杆件变形严重，防护不全、拉结松动等问题要及时解决。13、要保证脚手架的整体性，不得截断架体。1426 、施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其他物品，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。15、使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人，登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。16、脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领退料手续。17、施工人员做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。18、运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要其中回收处理。应随时整理、检查、按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。19、五级以上大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。在雨季要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积水等物。若有则应随时清扫，并要采取防滑措施。九、脚手架常见的安全事故及其预防措施(1)脚手架常见的安全事故1)整架倾倒或局部垮架；2)整架失稳、垂直坍塌；3)人员高空坠落；4)落物伤人（物体打击）；5)不当操作事故。(2)引发事故的直接原因1)整架倾倒、垂直坍塌或局部垮架①构架缺陷：构架缺少必须的杆件，未按方案设计的数量和要求设连墙件或边柱件；②在使用过程中任意拆除必不可少的杆件和连墙、连柱件；③严重超载；④高空坠落产生过大的动荷载。2)人员高空坠落①作业层未按规定设置防护；②作业层未满铺脚手板或架面与墙柱之间的间隙过大；③脚手板和杆件因搁置不稳、扎结不好或发生断裂而坠落；④不当操作产生的碰撞和闪失。不当操作大致有以下情形：a.用力过猛，致使身体失去平衡；b.拉车退着行走；26 c.拥挤碰撞；d.集中多人搬运重物或安装较重的构件；e.雨天架面上湿滑，造成滑跌。(3)防止脚手架安全事故发生的措施1)必须确保脚手架的构架和防护设施达到承载可靠和使用安全的要求。故在编制脚手架施工方案和实际的施工应用中，必须考虑以下方面并作出明确的安排和规定：①对脚手架杆配件的质量和允许缺陷的规定；②脚手架的构架方案、尺寸以及对控制误差的要求；③连柱墙点的设计方式、布点间距，对支持物的加固要求（需要时）以及某些部位不能设置时的弥补措施；④在工程体形和施工要求变化部位的构架措施；⑤作业层铺板和防护的设置要求；⑥对脚手架中荷载大、跨度大、高空间部位的加固措施；⑦对实际使用荷载（包括架上人员、材料机具以及多层同时作业）的限制；⑧对施工过程中需要临时拆除杆部件和拉结件的限制以及在恢复前的安全弥补措施；⑨安全网及其它防（围）护措施的设置要求；⑩脚手架地基或其它支承物的技术要求和处理措施。2)必须严格地按照规范、设计要求和有关规定进行脚手架的搭设、使用和拆除，大力制止乱搭、乱改和乱用情况并制定具体的安全措施。有关乱改和乱搭问题的预防措施：①不得任意改变构架结构及其尺寸；②不得任意改变连墙、连柱件的设置位置，减少设置数量；③不得使用不合格的杆配件和材料；④不得任意减少铺板数量、防护杆件和设施；⑤不得在不符合要求的地基和支持物上搭设；⑥必须按质量要求搭设脚手架，立杆不得偏斜，连接点必须牢固可靠，不得松弛；⑦必须得按规定的程序和要求进行脚手架的搭设和拆除作业。在搭设脚手架时要及时设置拉撑杆件；在拆除时不得过早地拆除拉结杆件和连接件；⑧在搭、拆脚手架的作业中必须得采取安全防护措施，包括设置防（围）护和使用安全防护用品；26 ⑨必须按规定要求设置安全网。有关乱用问题的预防措施：①不得随意增加上架人员和材料，引起超载；②不得任意拆去构架的杆配件和拉结；③不得任意抽掉、减少作业层脚手板；④在架面上不得任意采取加高措施和增加荷载，加高部分必须有可靠固定且稳定，防护设施也应相应加高；⑤不得站在不具备操作条件的横杆或单块板上操作；⑥搭设和拆除作业必须按规定使用安全防护用品；⑦在把脚手架作为支撑和拉结的支持物时，必须对构架采用相应的加强措施；⑧不得在架上搬运超重构件和进行安装作业；⑨不得在不安全的天气条件（五级以上风天，雷雨和雪天）下继续施工；⑩脚手架在长期搁置以后，必须在经过检查且安全可靠的情况下才可重新启用。3)必须健全规章制度、加强规范管理、制止和杜绝违章指挥和违章作业。4)必须完善防护措施和提高施工管理人员的自我保护意识和素质。十、脚手架计算书1.脚手架参数双排脚手架搭设高度不高于20m；搭设尺寸为：立杆的横距为1.05m，立杆的纵距为1.5m，大小横杆的步距为1.8m；内排架距离墙长度为0.20m；采用的钢管类型为Φ48×3.6；横杆与立杆连接方式为单扣件；取扣件抗滑承载力系数为1.00；连墙件采用两步三跨，竖向间距3.6m，水平间距4.5m；2.活荷载参数施工均布活荷载标准值:2.000kN/m2；脚手架用途:装修脚手架；同时施工层数:2层；3.风荷载参数基本风压0.35kN/m2；风荷载高度变化系数μz为1.00，风荷载体型系数μs为1.13；26 脚手架计算中考虑风荷载作用；4.静荷载参数每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m):0.1248；脚手板自重标准值(kN/m2):0.300；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.150；安全设施与安全网(kN/m2):0.005；脚手板类别:竹笆片脚手板；每米脚手架钢管自重标准值(kN/m):0.039；脚手板铺设总层数:5；大横杆的计算:按照《扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)第5.2.4条规定，大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，将大横杆上面的脚手板自重和施工活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。1.均布荷载值计算大横杆的自重标准值:P1=0.039kN/m；脚手板的自重标准值:P2=0.3×0.9/(2+1)=0.09kN/m；活荷载标准值:Q=2×0.9/(2+1)=0.6kN/m；静荷载的设计值:q1=1.2×0.035+1.2×0.09=0.15kN/m；活荷载的设计值:q2=1.4×0.7=0.98kN/m；图1大横杆设计荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)图2大横杆设计荷载组合简图(支座最大弯矩)2.强度验算26 跨中和支座最大弯距分别按图1、图2组合。跨中最大弯距计算公式如下:跨中最大弯距为M1max=0.08×0.15×1.52+0.10×0.98×1.52=0.251kN.m；支座最大弯距计算公式如下:支座最大弯距为M2max=-0.10×0.15×1.52-0.117×0.98×1.52=-0.296kN.m；选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：σ=Max(0.251×106,0.296×106)/4730=62.579N/mm2；大横杆的最大弯曲应力为σ=62.579N/mm2小于大横杆的抗压强度设计值[f]=205N/mm2，满足要求！3.挠度验算:最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度。计算公式如下：其中：静荷载标准值:q1=P1+P2=0.035+0.09=0.125kN/m；活荷载标准值:q2=Q=0.7kN/m；最大挠度计算值为：ν=0.677×0.14×15004/(100×2.06×105×113600)+0.990×0.7×15004/(100×2.06×105×113600)=1.705mm；大横杆的最大挠度1.705mm小于大横杆的最大容许挠度1500/150mm与10mm，满足要求！小横杆的计算:根据JGJ130-2001第5.2.4条规定，小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，用大横杆支座的最大反力计算值作为小横杆集中荷载，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。1.荷载值计算大横杆的自重标准值：p1=0.035×1.5=0.053kN；26 脚手板的自重标准值：P2=0.3×0.9×1.5/(2+1)=0.135kN；活荷载标准值：Q=2×1.05×1.5/(2+1)=0.90kN；集中荷载的设计值:P=1.2×(0.053+0.135)+1.4×1.05=1.4856kN；小横杆计算简图2.强度验算最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的标准值最不利分配的弯矩和；均布荷载最大弯矩计算公式如下:Mqmax=1.2×0.035×1.052/8=0.006kN.m；集中荷载最大弯矩计算公式如下:Mpmax=1.723×0.9/3=0.603kN.m；最大弯矩M=Mqmax+Mpmax=0.609kN.m；最大应力计算值σ=M/W=0.609×106/4730=128.712N/mm2；小横杆的最大弯曲应力σ=128.712N/mm2小于小横杆的抗压强度设计值205N/mm2，满足要求！3.挠度验算最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和；小横杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下:26 νqmax=5×0.035×9004/(384×2.06×105×113600)=0.021mm；大横杆传递荷载P=p1+p2+Q=0.053+0.15+1.05=1.253kN；集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度计算公式如下:νpmax=1260.6×1050×(3×10502-4×9002/9)/(72×2.06×105×113600)=2.213mm；最大挠度和ν=νqmax+νpmax=0.024+2.213=2.237mm；小横杆的最大挠度为2.237mm小于小横杆的最大容许挠度1050/150=7与10mm,满足要求！扣件抗滑力的计算:按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，按照扣件抗滑承载力系数1.00，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为8.00kN。纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):R≤Rc其中Rc--扣件抗滑承载力设计值,取8.00kN；R--纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；大横杆的自重标准值:P1=0.035×1.5×2/2=0.053kN；小横杆的自重标准值:P2=0.035×0.9/2=0.019kN；脚手板的自重标准值:P3=0.3×0.9×1.5/2=0.236kN；活荷载标准值:Q=2×0.9×1.5/2=1.575kN；荷载的设计值:R=1.2×(0.053+0.019+0.236)+1.4×1.575=2.575kN；R<8.00kN，单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!脚手架立杆荷载计算:作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：(1)每米立杆承受的结构自重标准值，为0.1248kN/mNG1=[0.1248+(1.50×2/2)×0.035/1.80]×12.00=1.852kN；(2)脚手板的自重标准值；采用竹笆片脚手板，标准值为0.3kN/m2NG2=0.3×4×1.5×(0.9+0.3)/2=1.215kN；(3)栏杆与挡脚手板自重标准值；采用栏杆、竹笆片脚手板挡板，标准值为0.15kN/m26 NG3=0.15×4×1.5/2=0.45kN；(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网；0.005kN/m2NG4=0.005×1.5×12=0.09kN；经计算得到，静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=3.607kN；活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值NQ=2×0.9×1.5×2/2=3.15kN；风荷载标准值按照以下公式计算其中Wo--基本风压(kN/m2)，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：Wo=0.45kN/m2；Uz--风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：Uz=1；Us--风荷载体型系数：取值为1.13；经计算得到，风荷载标准值Wk=0.7×0.45×1×1.13=0.356kN/m2；不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式N=1.2NG+1.4NQ=1.2×3.607+1.4×3.15=8.738kN；考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为N=1.2NG+0.85×1.4NQ=1.2×3.607+0.85×1.4×3.15=8.076kN；风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW为Mw=0.85×1.4WkLah2/10=0.850×1.4×0.356×1.5×1.82/10=0.206kN.m；立杆的稳定性计算:不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式为：26 立杆的轴向压力设计值：N=8.738kN；计算立杆的截面回转半径：i=1.59cm；计算长度附加系数参照《扣件式规范》表5.3.3得：k=1.155；当验算杆件长细比时，取块1.0；计算长度系数参照《扣件式规范》表5.3.3得：μ=1.5；计算长度,由公式lo=k×μ×h确定：l0=3.118m；长细比Lo/i=196；轴心受压立杆的稳定系数φ,由长细比lo/i的计算结果查表得到：φ=0.188；立杆净截面面积：A=4.5cm2；立杆净截面模量(抵抗矩)：W=4.73cm3；钢管立杆抗压强度设计值：[f]=205N/mm2；σ=8738/(0.188×450)=103.285N/mm2；立杆稳定性计算σ=103.285N/mm2小于立杆的抗压强度设计值[f]=205N/mm2，满足要求！考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式立杆的轴心压力设计值：N=8.076kN；计算立杆的截面回转半径：i=1.59cm；计算长度附加系数参照《扣件式规范》表5.3.3得：k=1.155；计算长度系数参照《扣件式规范》表5.3.3得：μ=1.5；计算长度,由公式l0=kuh确定：l0=3.118m；长细比:L0/i=196；轴心受压立杆的稳定系数φ,由长细比lo/i的结果查表得到：φ=0.188立杆净截面面积：A=4.5cm2；立杆净截面模量(抵抗矩)：W=4.73cm3；钢管立杆抗压强度设计值：[f]=205N/mm2；σ=8076.42/(0.188×450)+205860.123/4730=138.988N/mm2；立杆稳定性计算σ=138.988N/mm2小于立杆的抗压强度设计值[f]=205N/mm2，满足要求！26 最大搭设高度的计算:按《规范》5.3.6条不考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算：构配件自重标准值产生的轴向力NG2K(kN)计算公式为：NG2K=NG2+NG3+NG4=1.755kN；活荷载标准值：NQ=3.15kN；每米立杆承受的结构自重标准值：Gk=0.125kN/m；Hs=[0.188×4.5×10-4×205×103-(1.2×1.755+1.4×3.15)]/(1.2×0.125)=72.296m；按《规范》5.3.6条脚手架搭设高度Hs等于或大于26米，按照下式调整且不超过50米：[H]=72.296/(1+0.001×72.296)=67.421m；[H]=67.421和50比较取较小值。经计算得到，脚手架搭设高度限值[H]=50m。脚手架单立杆搭设高度≤20m，小于[H]，满足要求！按《规范》5.3.6条考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算：构配件自重标准值产生的轴向力NG2K(kN)计算公式为：NG2K=NG2+NG3+NG4=1.755kN；活荷载标准值：NQ=3.15kN；每米立杆承受的结构自重标准值：Gk=0.125kN/m；计算立杆段由风荷载标准值产生的弯矩：Mwk=Mw/(1.4×0.85)=0.206/(1.4×0.85)=0.173kN.m；Hs=(0.188×4.5×10-4×205×103-(1.2×1.755+0.85×1.4×(3.15+0.188×4.5×26 100×0.173/4.73)))/(1.2×0.125)=52.127m；按《规范》5.3.6条脚手架搭设高度Hs等于或大于26米，按照下式调整且不超过50米：[H]=52.127/(1+0.001×52.127)=49.544m；[H]=49.544和50比较取较小值。经计算得到，脚手架搭设高度限值[H]=49.544m。脚手架单立杆搭设高度≤20m，小于[H]，满足要求！连墙件的稳定性计算:连墙件的轴向力设计值应按照下式计算：Nl=Nlw+N0风荷载标准值Wk=0.356kN/m2；每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积Aw=16.2m2；按《规范》5.4.1条连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN),N0=5.000kN；风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，按照下式计算：Nlw=1.4×Wk×Aw=8.073kN；连墙件的轴向力设计值Nl=Nlw+N0=13.073kN；连墙件承载力设计值按下式计算：Nf=φ·A·[f]其中φ--轴心受压立杆的稳定系数；由长细比l/i=300/15.9的结果查表得到φ=0.949，l为内排架距离墙的长度；又：A=4.5cm2；[f]=205N/mm2；连墙件轴向承载力设计值为Nf=0.949×4.5×10-4×205×103=87.545kN；Nl=13.073