宝翠园三期脚手架施工专项方案定

'目录一、编制依据3二、工程概况3三、施工准备31、人员准备32、材料准备43、材料要求4四、施工部署51、项目安全防护领导小组52、施工组织6五、脚手架构造要求及技术措施6脚手架设计计算书11落地双排外脚手架计算书11六、脚手架安装、拆卸规定23七、脚手架使用与保护26八、脚手架的防雷措施27九、脚手架的使用时应注意以下几个问题27十、脚手架在搭设和使用过程中，架子工班应对下列问题进行经常性检查30十一、脚手架搭设的安全规定30十二、悬挑脚手架方案33悬挑双排外脚手架计算书33十三、卸料平台及其它55 一、编制依据1、施工设计图纸2、施工组织设计3、主要规范、规程《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001《建筑结构荷载规范》GBJ9-87《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91《安全生产、文明施工手册》J84-2001二、工程概况1、工程名称：宝翠园住宅小区FGML组团工程2、工程地址：广州市天河区龙洞境内3、建设单位：广州汉国福强地产开发有限公司4、设计单位：广州金海设计有限公司5、监理单位：广东粤能工程管理有限公司6、施工单位：深圳市建达建筑工程有限公司7、建筑工程：本工程上部结构为框架结构。总建筑面积为127325.2㎡，整个工程由地下和地上两部分组成，其中地上面积约91000㎡，地下面积约29000㎡。主楼为12-16层，地下室为2层，总高为58.35m。三、施工准备1、人员准备施工操作人员除进行必须的入场教育外，还应按《特种作业人员劳动安全管理方法》的规定执行，在施工前对操作者做好书面技术交底和安全交底。具 体劳动力配备见下表：  工种人数任务架子工32负责架子搭设及拆除测量放线工4负责脚手架垂直度控制2、材料准备本工程脚手架采用Ф48×3.5mm钢管搭设，扣件连接，竹笆脚手板，脚手架外侧张挂密目安全网。材料名称规格数量（约）备注钢管Ф48×3.5一批 竹笆脚手板一批 扣件十字一批 一字一批 旋转一批 密目安全网1.8m×6m一批 钢丝绳14mm一批 钢丝绳卡子14mm一批 以上各种材料进场采购均应符合有关安全规定。3、材料要求 （1）钢管：采用外径48mm，壁厚3.5mm的高频焊接钢管，其材质符合GB700-89的相应规定，长度宜为1.5~6m。有严重锈蚀、弯曲、压扁、损伤和裂纹者严禁使用。钢管均涂防锈漆，外罩黄色、红及白色漆以保证外观形象。（2）扣件：铸铁扣件，其材质符合KJ33-8的技术条件且与钢管管径规格相统一。其螺纹均应符合GB196-81《普通螺纹》的规定，严禁使用加工不合格及有裂纹、变形、滑丝、严重锈蚀扣件施工；扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm，扣件表面涂刷防锈漆。（3）脚手板：脚手板采用毛竹竹笆脚手板，质量符合施工用竹笆脚手板的有关要求。（4）安全网：安全网采用国家指定监督检查部门许可厂家生产的产品，同时应具备监督部门批量验证和厂家检验合格证。四、施工部署1、项目安全防护领导小组安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件，是达到无重大伤亡事故的必然保证，也是项目部创省级标化工地的根本要求。为此，项目部成立项目经理为组长的安全防护领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下：组长：江加鹏（项目经理）负责总体协调副组长：樊惠详（执行经理）施工总指挥容光显（安全负责）负责现场指导、检查、验收组员：陈汉津（技术负责）技术协调、方案审核罗丰（施工负责）负责现场施工组织、协调崔晓意（技术员）负责方案编制、技术交底梁士华（安全员）负责检查、验收 2、施工组织（1）本工程二层以上采用悬挑脚手架搭设方案，步距1.8m，立杆纵距L=1.5m，横距b=0.9m，内立杆离墙b1=0.3m。铺设竹笆脚手板4层，悬挑杆用16号工字钢，外伸出1.70m，内锚固3.40m，每层满铺竹笆脚手板，外挂密目网，每施工层及挑排外设踢脚板。（2）进度安排；根据主体施工进度，高出施工搂层平面一步。确保施工安全。（3）脚手架钢管表面的油漆颜色选用，立杆及剪刀撑用黄色，护栏用红色和白色。五、脚手架构造要求及技术措施（一）纵向水平杆纵向水平杆的构造应符合下列规定：1、纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨。说明：纵向水平杆设在立杆内侧，可以减小横向水平杆跨度，接长立杆和安装剪刀撑时比较方便，对高处作业更为安全。2、纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。对接、搭接应符合下列规定：纵向水平杆的对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3；搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边 缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。（a）接头不在同步内（立面）；（b）接头不在同跨内（平面）1―立杆；2―纵向水平杆；3―横向水平杆（二）横向水平杆横向水平杆的构造应符合下列规定：1、主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。说明：本条规定在主节点处严禁拆除横向水平杆，这是因为它是构成脚手架空间框架必不可少的杆件。现场调查表明，该杆挪动他用的现象十分普遍，致使立杆的计算长度成倍增大，承载能力下降。这正是造成脚手架安全事故的重要原因之一。本条是强制性条文。2、作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。（三）脚手板脚手板的设置应符合下列规定：1、作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120-150mm；2、竹串片脚手板应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。此三种脚手板的铺设可采用对接平铺，亦可采用搭接铺设。脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130-150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm；脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。3、竹笆脚手板应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设，且采用对接平铺，四个角应用直径1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。4、作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板长两端均应与支承杆可靠地固定。 （四）立杆1、每根立杆底部应设置底座或垫板。2、脚手架底层步距不应大于1.5m。3、立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接，连墙件布置间距宜按表采用。4、立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。5、立杆顶端宜高出女儿墙上皮1m，高出檐口上皮1.5m。（五）连墙件连墙件是起承受水平风荷载，防止脚手架向内或向外倾覆作用的，同时又起立杆中间支座的作用，对立杆在垂直于墙面方向位移提供一定的约束，提高立杆的承载能力，对保证脚手架的整体稳定性起重要作用。1、连墙件数量的设置应满足规范中第5.3节、第5.4.1、5.4.2条计算要求。2、连墙件的布置应符合下列规定：（1）宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm；（2）应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定；说明：由于第一步立柱所承受的轴向力最大，是保证脚手架稳定性的控制杆件。在该处设连墙件，也就是增设了一个支座，这是从构造上保证脚手架立杆局部稳定性的重要措施之一。（3）宜优先采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置；（4）一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不应大于4m（两步）。说明：若一字型、开口型脚手架两端不与主体结构相连，就相当于自由边界而成为薄弱环节。将其两端与主体结构加强连接，再加上横向斜撑的作用，可对 这类脚手架提供较强整体刚度。3、对高度在24m以下的单、双排脚手架，宜采用刚性连墙件与建筑物可靠连接，亦可采用拉筋和顶撑配合使用的附墙连接方式。严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件。4、对高度24m以上的双排脚手架，必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。5、连墙件的构造应符合下列规定：（1）连墙件中的连墙杆或拉筋宜呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接；（2）连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。根据构造做法的不同，连墙杆分柔性和刚性两类。柔性连墙杆由承受拉力的拉筋（的铅丝或钢筋）和承受压力的顶撑（钢管和木楔）组成的一顶一拉的柔性连接。由于柔性连接的刚性较差，故其适用范围受到限制，只能用高度低于24M的建筑普通脚手架。刚性连墙杆有三种做法：a、连墙杆和预埋件焊接而成。即在现浇混凝土的框架梁、柱上留预埋件，然后用圆钢管或角钢（如用）一端与预埋件焊接，另一端与连接短管用螺栓连接。连接时要求混凝土的强度等级不低于C25。b.用短钢管、扣件与钢筋混凝土柱连接1—结构柱；2—扣件；3—外脚手；4—立杆；5—预埋吊钩；6—楼板c.用短钢管、扣件与墙体相连接6、当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑。抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面的倾角应在45°~60°之间；连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。说明：限制连墙件偏离主节点的最大距离非常重要。因为只有连墙件在主节点附近方能有效地阻止脚手架发生横向弯曲失稳或倾覆，若远离主节点设置连 墙件，因立杆的抗弯刚度较差，将会由于立杆产生局部弯曲，减弱甚至起不到约束脚手架横向变形的作用。调研中发现，许多连墙件设置在立杆步距的1/2附近，这对脚手架稳定是极为不利的。必须予以纠正。7、架高超过40m且有风涡流作用时，应采取抗上升翻流作用的连墙措施。（六）剪刀撑与横向斜撑1、双排脚手架应设剪刀撑与横向斜撑，单排脚手架应设剪刀撑。2、剪刀撑的设置应符合下列规定：（1）每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按表4-4的规定确定。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于4.5m不大于6m，斜杆与地面的倾角宜在45°~60°之间；（2）高度在24m以下的单、双排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；（3）高度在24m以上的双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑；（4）剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接应符合本规范第6.3.5条的规定；（5）剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。3、横向斜撑的设置应符合下列规定：（1）横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置，斜撑的固定应符合规范中第6.5.2条第2款的规定；（2）一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑；（3）高度在24m以下的封闭型双排脚手架可不设横向斜撑，高度在24m以上的封闭型脚手架，除拐角应设置横向斜撑外，中间应每隔6跨设置一道。（七）斜道1、人行并兼作材料运输的斜道的型式宜按下列要求确定： （1）高度不大于6m的脚手架，宜采用一字型斜道；（2）高度大于6m的脚手架，宜采用之字型斜道；2、斜道的构造应符合下列规定：（1）斜道宜附着外脚手架或建筑物设置；（2）运料斜道宽度不宜小于1.5m，坡度宜采用1∶6，人行斜道宽度不宜小于1m，坡度宜采用1∶3；（3）拐弯处应设置平台，其宽度不应小于斜道宽度；（4）斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及挡脚板。栏杆高度应为1.2m，挡脚板高度不应小于180mm；（5）运料斜道两侧、平台外围和端部均应按规范第6.4.1~6.4.6条的规定设置连墙件；每两步应加设水平斜杆；应按规范第6.6.2和6.6.3条的规定设置剪刀撑和横向斜撑。3、斜道脚手板构造应符合下列规定：（1）脚手板横铺时，应在横向水平杆下增设纵向支托杆，纵向支托杆间距不应大于500mm；（2）脚手板顺铺时，接头宜采用搭接；下面的板头应压住上面的板头，板头的凸棱外宜采用三角木填顺；（3）人行斜道和运料斜道的脚手板上应每隔250~300mm设置一根防滑木条，木条厚度宜为20~30mm。脚手架设计计算书落地双排外脚手架计算书钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001) 《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)《钢结构设计规范》(GB50017-2003)等规范。一、参数信息:1.脚手架参数搭设尺寸为：立杆的纵距为1.50米，立杆的横距为0.90米，立杆的步距为1.80米；计算的脚手架为双排脚手架搭设高度为65.60米，立杆采用单立管；内排架距离墙长度为0.20米；小横杆在上，搭接在大横杆上的小横杆根数为2；采用的钢管类型为Φ48×3.5；横杆与立杆连接方式为单扣件；扣件抗滑承载力系数为0.80；连墙件采用两步三跨，竖向间距3.60米，水平间距4.50米，采用扣件连接；连墙件连接方式为双扣件；2.活荷载参数施工荷载均布参数(kN/m2):3.000；脚手架用途:结构脚手架；同时施工层数:2；3.风荷载参数广州地区，基本风压为0.50，风荷载高度变化系数μz为0.84，风荷载体型系数μs为0.65； 考虑风荷载4.静荷载参数每米立杆数承受的结构自重标准(kN/m2):0.1248；脚手板自重标准值(kN/m2):0.350；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m2):0.110；安全设施与安全网(kN/m2):0.005；脚手板铺设层数:3；脚手板类别:竹串片脚手板；栏杆挡板类别:栏杆冲压钢；5.地基参数地基承载力标准值(kN/m2):500.00；基础底面扩展面积(m2):0.09；基础降低系数:0.40。 二、小横杆的计算:小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。1.均布荷载值计算小横杆的自重标准值:P1=0.038kN/m；脚手板的荷载标准值:P2=0.350×1.500/3=0.175kN/m；活荷载标准值:Q=3.000×1.500/3=1.500kN/m；荷载的计算值:q=1.2×0.038+1.2×0.175+1.4×1.500=2.356kN/m；小横杆计算简图2.强度计算最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩，计算公式如下: 最大弯矩Mqmax=2.356×0.7002/8=0.144kN.m；σ=Mqmax/W=28.407N/mm2；小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求！3.挠度计算:最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度荷载标准值q=0.038+0.175+1.500=1.713kN/m；最大挠度V=5.0×1.713×700.04/(384×2.060×105×121900.0)=0.213mm；小横杆的最大挠度小于700.0/150=4.667与10mm,满足要求！三、大横杆的计算:大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。1.荷载值计算小横杆的自重标准值:P1=0.038×0.700=0.027kN；脚手板的荷载标准值:P2=0.350×0.700×1.500/3=0.122kN；活荷载标准值:Q=3.000×0.700×1.500/3=1.050kN；荷载的计算值:P=(1.2×0.027+1.2×0.122+1.4×1.050)/2=0.825kN； 大横杆计算简图2.强度计算最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和。均布荷载最大弯矩计算:M1max=0.08×0.038×1.500×1.5002=0.010kN.m；集中荷载最大弯矩计算公式如下:集中荷载最大弯矩计算:M2max=0.267×0.825×1.500=0.330kN.m；M=M1max+M2max=0.010+0.330=0.341kN.m抗弯强度:σ=0.341×106/5080.0=67.053N/mm2；大横杆的抗弯强度σ=67.053小于[f]=205.0N/mm2；3.挠度计算最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和,单位:mm均布荷载最大挠度计算公式如下: 大横杆自重均布荷载引起的最大挠度：Vmax=0.677×0.038×1500.04/(100×2.060×105×121900.0)=0.052mm；集中荷载最大挠度计算公式如下:集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度：P=（0.027+0.122+1.050）/2=0.600kNV=1.883×0.600×1500.03/(100×2.060×105×121900.0)=1.518mm；最大挠度和：V=Vmax+Vpmax=0.052+1.518=1.570mm；大横杆的最大挠度小于1500.0/150=10.0或者10mm,满足要求！四、扣件抗滑力的计算:按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为6.40kN。纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):R≤Rc其中Rc--扣件抗滑承载力设计值,取6.40kN；R--纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值； 横杆的自重标准值:P1=0.038×1.500=0.058kN；脚手板的荷载标准值:P2=0.350×0.700×1.500/2=0.184kN；活荷载标准值:Q=3.000×0.700×1.500/2=1.575kN；荷载的计算值:R=1.2×(0.058+0.184)+1.4×1.575=2.495kN；R<6.40kN,单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!五、脚手架荷载标准值:作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：(1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)；本例为0.1248NG1=0.125×49.600=6.190kN；(2)脚手板的自重标准值(kN/m2)；本例采用竹串片脚手板，标准值为0.35NG2=0.350×4×1.500×(0.700+0.3)/2=1.050kN；(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；本例采用栏杆冲压钢，标准值为0.11NG3=0.110×4×1.500/2=0.330kN；(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.005NG4=0.005×1.500×49.600=0.372kN；经计算得到，静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=7.942kN；活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。 经计算得到，活荷载标准值NQ=3.000×0.700×1.500×2/2=3.150kN；风荷载标准值应按照以下公式计算其中Wo--基本风压(kN/m2)，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：Wo=0.550kN/m2；Uz--风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：Uz=0.840；Us--风荷载体型系数：Us=0.649；经计算得到，风荷载标准值Wk=0.7×0.550×0.840×0.649=0.210kN/m2；不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式N=1.2NG+1.4NQ=1.2×7.942+1.4×3.150=13.940kN；考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式N=1.2NG+0.85×1.4NQ=1.2×7.942+0.85×1.4×3.150=13.279kN；风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW计算公式Mw=0.85×1.4WkLah2/10=0.850×1.4×0.210×1.500×1.8002/10=0.121kN.m；六、立杆的稳定性计算: 不组合风荷载时，立杆的稳定性计算公式为：立杆的轴心压力设计值：N=13.940kN；计算立杆的截面回转半径：i=1.58cm；计算长度附加系数：K=1.155；计算长度系数参照《扣件式规范》表5.3.3得：U=1.500计算长度,由公式lo=kuh确定：lo=3.119m；Lo/i=197.000；轴心受压立杆的稳定系数φ,由长细比lo/i的结果查表得到：φ=0.186；立杆净截面面积：A=4.89cm2；立杆净截面模量(抵抗矩)：W=5.08cm3；钢管立杆抗压强度设计值：[f]=205.000N/mm2；σ=13940.000/(0.186×489.000)=153.270N/mm2；立杆稳定性计算σ=153.270小于[f]=205.000N/mm2满足要求！考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式立杆的轴心压力设计值：N=13.279kN；计算立杆的截面回转半径：i=1.58cm；计算长度附加系数：K=1.155；计算长度系数参照《扣件式规范》表5.3.3得：U=1.500 计算长度,由公式lo=kuh确定：lo=3.119m；Lo/i=197.000；轴心受压立杆的稳定系数φ,由长细比lo/i的结果查表得到：φ=0.186立杆净截面面积：A=4.89cm2；立杆净截面模量(抵抗矩)：W=5.08cm3；钢管立杆抗压强度设计值：[f]=205.000N/mm2；σ=13278.996/(0.186×489.000)+121385.816/5080.000=169.892N/mm2；立杆稳定性计算σ=169.892小于[f]=205.000N/mm2满足要求！七、最大搭设高度的计算:不考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算：构配件自重标准值产生的轴向力NG2K(kN)计算公式为：NG2K=NG2+NG3+NG4=1.752kN；活荷载标准值：NQ=3.150kN；每米立杆承受的结构自重标准值：Gk=0.125kN/m；Hs=[0.186×4.890×10-4×205.000×103-(1.2×1.752+1.4×3.150)]/(1.2×0.125)=81.017m；脚手架搭设高度Hs等于或大于26米，按照下式调整且不超过50米： [H]=81.017/(1+0.001×81.017)=74.946m；[H]=74.946和50比较取较小值。得到，脚手架搭设高度限值[H]=50.000m。考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算：构配件自重标准值产生的轴向力NG2K(kN)计算公式为：NG2K=NG2+NG3+NG4=1.752kN；活荷载标准值：NQ=3.150kN；每米立杆承受的结构自重标准值：Gk=0.125kN/m；计算立杆段由风荷载标准值产生的弯矩：Mwk=Mw/(1.4×0.85)=0.121/(1.4×0.85)=0.102kN.m；Hs=(0.186×4.890×10-4×205.000×10-3-(1.2×1.752+0.85×1.4×(3.150+0.186×4.890×0.102/5.080)))/(1.2×0.125)=70.922m；脚手架搭设高度Hs等于或大于26米，按照下式调整且不超过50米：[H]=70.922/(1+0.001×70.922)=66.226m；[H]=66.226和50比较取较小值。经计算得到，脚手架搭设高度限值[H]=50.000m。 八、连墙件的计算:连墙件的轴向力计算值应按照下式计算：Nl=Nlw+No风荷载基本风压值Wk=0.210kN/m2；每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积Aw=16.200m2；连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN),No=5.000kN；风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，应按照下式计算：NLw=1.4×Wk×Aw=4.760kN；连墙件的轴向力计算值NL=NLw+No=9.760kN；其中φ--轴心受压立杆的稳定系数,l为内排架距离墙的长度,由长细比l/i=200.000/15.800的结果查表得到0.966；A=4.89cm2；[f]=205.00N/mm2；连墙件轴向力设计值Nf=φ×A×[f]=0.966×4.890×10-4×205.000×103=96.837kN；Nl=9.7600时，水平钢梁受压；当RAH<0时，水平钢梁受拉；当RAH=0时，水平钢梁不受力。各支点的支撑力RCi=RUisinθi+RDisinθi且有RUicosθi=RDicosθi可以得到按照以上公式计算得到由左至右各杆件力分别为RU1=6.533kNRD1=7.395kN十一、拉绳与支杆的强度计算:钢丝拉绳(支杆)的内力计算：钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU与支杆的轴力RD我们均取最大值进行计算，分别为RU=6.533kNRD=7.395kN 如果上面采用钢丝绳，钢丝绳的容许拉力按照下式计算：其中[Fg]--钢丝绳的容许拉力(kN)；Fg--钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)；计算中可以近似计算Fg=0.5d2，d为钢丝绳直径(mm)；α--钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对6×19、6×37、6×61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8；K--钢丝绳使用安全系数。计算中[Fg]取6.533kN，α=0.820,K=10.000,得到：钢丝绳最小直径必须大于13.000mm才能满足要求!下面压杆以5.6号角钢56×3×6.0mm钢管计算，斜压杆的容许压力按照下式计算：其中N--受压斜杆的轴心压力设计值，N=7.395kN；φ--轴心受压斜杆的稳定系数,由长细比l/i查表得到φ=0.248；i--计算受压斜杆的截面回转半径，i=1.130cm；l--受最大压力斜杆计算长度，l=1.921m；A--受压斜杆净截面面积，A=3.340cm2；σ--受压斜杆受压强度计算值，经计算得到结果是89.281N/mm2；[f]--受压斜杆抗压强度设计值，f=215N/mm2； 受压斜杆的稳定性计算σ<[f],满足要求!钢丝拉绳(斜拉杆)的吊环强度计算钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算作为吊环的拉力N，为N=RU=6.533kN钢丝拉绳(斜拉杆)的吊环强度计算公式为其中[f]为吊环受力的单肢抗剪强度，取[f]=125N/mm2；所需要的钢丝拉绳(斜拉杆)的吊环最小直径D=(653.339×4/3.142×125.000)1/2=9.000mm;斜撑支杆的焊缝计算：斜撑支杆采用焊接方式与墙体预埋件连接，对接焊缝强度计算公式如下其中N为斜撑支杆的轴向力，N=7.395kN；lw为斜撑支杆件的周长，取224.000mm；t为斜撑支杆的厚度，t=3.000mm；ft或fc为对接焊缝的抗拉或抗压强度，取185.000N/mm2；经过计算得到焊缝抗拉强度=7395.299/(224.000×3.000)=11.005N/mm2。对接焊缝的抗拉或抗压强度计算满足要求! 十二、锚固段与楼板连接的计算:1.水平钢梁与楼板压点如果采用钢筋拉环，拉环强度计算如下：水平钢梁与楼板压点的拉环受力R=11.780kN；水平钢梁与楼板压点的拉环强度计算公式为:其中[f]为拉环钢筋抗拉强度，按照《混凝土结构设计规范》10.9.8[f]=50N/mm2；所需要的水平钢梁与楼板压点的拉环最小直径D=[11779.818×4/(3.142×50×2)]1/2=12.247mm水平钢梁与楼板压点的拉环一定要压在楼板下层钢筋下面，并要保证两侧30cm以上搭接长度。十三、外架大角及阳台处悬挑工字钢梁承载的验算根据企业工法汇编（1997-2002年度）中《高层建筑沿高度分段搭设、拆除工字钢外悬挑工具式脚手架施工工法》中P73页计算得知，阳台梁支座处局部压应力为M=26.96KN.M。在根据宝翠园三期结构施工图设计中结施G-15中知阳台梁截面为200×400最小配筋为2Φ14；2Φ16，砼标号为C25，试验算此梁截面是否安全？根据已知条件可得：Fcm=16.5N/mm2fy=310N/mm2ho=h-a=400-40=360mmAs=308mm2M=fyAs(ho-a)=310×308×(360-35)=31×106＞26.96×106N.mm(满足要求) 根据上述验算可知从工字钢上传来的荷载阳台梁能够承受，满足安全要求。另外现场采取以下两种卸荷载方式结合施工：（1）采用钢丝绳斜拉45°-60°角度进行卸载，具体方法为采用Φ17钢丝绳斜拉，现场绑扎在每根工字钢上外侧立杆外端的工字钢上进行斜拉。（2）采用4.5m长Φ48×3.5钢管进行斜撑，支撑在每根工字钢外侧立杆的节点上。（详见下图） 十二、卸料平台及其它（一）、卸料钢平台的安装1、卸料钢平台采用型钢焊接制作，主龙骨采用[6a，格栅采用[10（外边缘次梁采用[16a工字钢以保证安全）],平面铺设50厚木板，栏杆采用ø48钢管固定。格栅与主龙骨采用满连接，焊缝厚度不小于6mm,在楼面埋设四个ø16吊环，主龙骨型钢穿于吊环内，外设双钢丝绳斜拉，在楼层埋设四个ø16吊环，吊装时钢丝绳采用专用挂钩挂牢，在建筑物的角口及型钢、钢丝绳处加衬30厚橡胶，钢平 台限载10KN,挂限载牌，使用时严禁超过设计荷载。2、卸料钢平台的搁支点与上部拉接点必须位于建筑物上，不得设在脚手架等施工设备上，支架系统不得与脚手架连接。3、卸料钢平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其它时，卡子不得少于三个，建筑物锐利角口周围(系钢丝绳处)，应加有衬软垫物，钢平台外口应略高于内口。4、钢平台三侧必须设置固定的防护栏杆，并用木板围护封闭。5、搭设脚手架时应预留钢平台位置，平分两侧脚手架的立杆，并应用双立杆加强。6、安装人员必须持上岗证，并正确使用安全防护用品。（二）、平台使用技术措施1、下料平台安装完毕后应能防止左右晃动。在楼层搁置点处应放置平稳，如局部有高低时用木板垫平。平台安装使用前应刷好与现场CI形象符合的油漆。2、悬挑式下料钢平台的搁置点与上部拉结点，必须位于建筑物上，且按方案要求豫埋拉接环，不得设置在脚架等施工设备上。3、斜拉钢丝绳两边各设前后两道，同时设置4个的吊环。吊运平台时应使用卡环，不得使吊钩直接吊吊环。4、钢平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采用其它方式时卡头的卡子不得少于3个。钢丝绳卡必须口朝一个方向拧紧，建筑锐角利口围系钢丝绳处应加衬垫物如木方等，钢平台外口应略高于内口。5、钢平台外围防护栏必须安装牢固。在平台安装完毕后，防护栏杆四周罩安全网，踢脚位置设档脚板防止管件外落。6、钢平台吊装，需待横梁支撑放置稳定，接好钢丝绳，安装调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。7、钢平台使用前应进行荷载试验，并仔细检查。钢平台使用过程中，应有 专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。8、下料平台上应标明容许荷载值。平台上人员和物料的总重量，严禁超过设计的容许荷载。本操作平台限定荷载1.5吨。9、平台吊装时应在现场设置隔离带和警戒区禁出入，防止物料工具飞出造成安全事故。10、高空作业人员必须系安全带，安全带生根处须安全可靠。11、安装平台前脚步手架拆除不允许分立面或上下两步同时拆除。认真做到一步一清，一杆一清。应按搭设的反程序进行拆除。12、拆除人员进入岗位后，先进行检查，加固松动部位，清除内部留有的材料、物件及垃圾块。所有清理物应安全输送到地面，严禁高处抛掷。所有拆除人员应严格按高处作业规定执行和遵守安全纪律、拆除工艺要求。13、为配合平台的使用，拆除挑架立杆时，相应洞口两边增加立杆和斜撑进行加固。主要目的是为下料平台留有所需的进出通道口。14、所有施工人员必须严格遵守安全生产六大纪律。15、卸料平台平面图、剖面图及吊环焊接立面图见附图。（三）安全防护设施1、电梯井口设置不低于1200mm高的开启式防护门，用Ф12的螺纹钢筋或方钢管，按竖向间距200mm焊制而成，防护门要求刷漆，上锁、挂牌、例行检查。2、电梯井筒内每隔一层在入口处设置一个用Ф25钢筋，钢管及木板搭设的平台，中间用钢筋支托安全网一道，网上及平台上均不得存有杂物。电梯井内不准做垂直运输通道或垃圾通道。预留洞口用模板覆盖，在预留洞口四周预设方木来固定模板，防止模板移动，大于1m2的预留洞口四周设置防护栏杆。3、结构临边防护措施，在结构四周边线内500mm处或柱内侧面，设置全封闭式护身栏，使用材料均为Ф48×3.5钢管，其高度为1.2m，立杆间距2.5m，竖向每隔600mm设一通长大横杆，每隔一根立杆设一道三脚架。护身栏必须刷红、 白防护色油漆，挂醒目标志牌，护身杆四周满挂密目安全网，白天设警示牌，夜间设红色标志灯，临边四周一米范围内禁止堆放材料、机具。4、楼梯间防护措施，楼梯的侧边利用脚手架做安全防护架子，立管从梯井内搭设，侧边沿楼梯坡度方向做一道1200mm高的护身栏杆侧边底部设180mm高的挡脚板，如无梯井时，踏步埋件上焊接防护杆栏。5、防震接地措施：采用避雷针与大横杆连通，接地线与整幢建筑物楼内避雷系统连成一体的措施。6、每幢楼脚手架设置避雷针4根，避雷针采用Ф12镀锌钢筋制作，高度不少于1米，设置在脚手架四角立杆上，并将所有最上层的大横杆全部连通形成避雷网。7、接地采用40×4镀锌扁钢，将立杆与建筑物楼层内避雷系统连成一体，接地的连接应保证接触牢靠，与立杆连接时应用两道螺栓卡箍连接，螺丝架弹簧垫片的防动，并保证接触面不小于10mm2,并将表面油漆及氯化层清除，露出金属光泽并涂中性凡士林。'