易生元脚手架施工方案(修改)+

'焦作易生元养生国酒庄有限公司地下酒窖项目脚手架施工方案审批：审核：编制：河南六建建筑集团有限公司23 目录一、工程概况3二、编制依据3三、脚手架材质要求及人员配置4四、脚手架搭设流程5五、搭设要求5六、脚手架拆除10七、搭设注意事项12八、保证施工安全措施12九、环境保护及文明施工措施……………………………….15十、计算书…………………………………………………….1623 一、工程概况工程名称:焦作易生元保健食品有限公司地下酒窖工程设计单位：湖北省机电研究设计研究院监理单位：焦作市衡大建设工程监理公司质量监督部门：焦作市工程质量监督站总包单位：河南六建建筑集团有限公司建筑面积：45794.1m2；建筑高度：15.3m（柱顶）结构形式：框架结构；采用独立基础工程地址:焦作易生元保健食品有限公司院内建设单位：焦作市易生元养生国酒庄有限公司勘察单位：焦作龙城地质工程勘察有限公司二、编制依据1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）2、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）3、《碳素结构钢》（GB/T700-2006）4、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）(2006年版)5、《直缝电焊钢管》（GB/T13793-2008）6、《钢管脚手架扣件》（GB/15831-2006）三、脚手架材质要求及人员的配置1、脚手架材质要求23 1）钢管脚手架均应选用φ48.3×3.6mm的A3钢管，表面平整光滑，无锈蚀、裂纹、结巴、分层、错位、压痕、毛刺、划道和硬弯，新钢管必须有出厂合格证。2）钢管脚手架搭设使用的扣件必须符合建设部《钢管脚手架扣件标准》要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂缝、缩颈、砂眼等的缺陷。3）旧扣件使用前进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。4）扣件的规格和钢管相匹配，贴和面平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口最小距离不小于5mm。5）脚手板、脚手片须符合有关要求，脚手板、脚手片的绑扎铅丝不细于18#，绑扎时铅丝必须双股并联绑扎。6）安全网采用密目式安全网，满足2000目/10×10cm2,做贯穿试验不穿透，6×1.8m的单网重量在3kg以上，颜色应满足环境效果，要求先用绿色，要求阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证。7）钢筋作业栅，安全通道防护栅上面需做二层栅板，两栅板之间不小于500。栅板可以用旧模板或竹夹板满铺扎紧。2、人员的配置23 为保证工程顺利进行，组建以项目经理，项目工程师为首的项目组织机构。按项目法组织施工，实行项目承包制，推行ISO9001全面质量管理模式,充分调动参建各级人员的积极性。派专职安全员监督检查，材料员积极配合，对架子工、电工等特种作业人员持证上岗。劳动力计划如下表：主要施工劳动力人员计划序号工种数量进场时间备注1架子工602012.6.012电工22012.03.15四、脚手架搭设流程；搭设顺序：摆放扫地杆→逐根竖立立杆→装扫地小横杆，并与立杆扣紧→安第一步大横杆→安第一步小横杆→第二步大横杆→第二步小横杆→加设临时斜撑杆→第三、四步大横和小横杆→连墙杆→按立杆→加设剪刀撑铺脚手板挂→安全网。五、搭设要求：1、立杆基础立杆基础下部统一夯实整平，立管下垫200×200×50的垫木，满足地基承载力。2、立杆设置脚手架立杆纵距1.5m，横距1.05m，步距1.8m。里立杆距结构边距离为30cm，以保证一定的操作活动空间。该脚手架的连墙件竖向间距为3.6m，水平间距为3.0m，脚手片满铺。上、下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中，以减少立杆偏心受载，与相邻立杆的距离不大于纵距的三分之一，扫地杆通常设置在距外架底部0.2米处。23 脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置，使钢管立杆的对接接头交错布置，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在各接头中心至主节点的距离不大于步距的1/3，搭接长度不小于1m，且要求相邻接头不应在同部同跨内，以保证脚手架的整体性。立杆应设置垫木（50×200×200）并设置纵横方向扫地杆，连接于立杆脚点上，离底座8cm左右。立杆顶端宜高出檐口上皮1.5m。立杆的垂直度偏差应控制在不大于架高的1/200。1)、立杆的接头位置，相临杆要错开，并布置在不同步距内，其接头距大横杆的距离≤1/3步距，采用对接，不得搭接。2)、立杆和大横杆要用直角扣件扣紧，不能隔步设置，大横杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨；纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接，对接、搭接应符合下列规定：（1)纵向水平杆的对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1／3；(2)搭接长度不应小于lm，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm；(3)纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上；3)、小横杆应贴近立杆布置，并在两立杆间根据需要加设1-2根小横杆。4)、立杆与大横杆交叉处设小横杆，不得随架体搭高而拆除。3、大横杆、小横杆设置23 脚手架按立杆与步距设置小横杆，两端用扣件固定在内外立杆上，外侧伸长度统一为150mm，内侧统一为300mm，以形成空间结构整体受力；大横杆竖向间距控制在1.8m以内，以便立网挂设，大横杆设置于立杆内侧，固定在立杆上，外侧外伸长度为150mm。4、剪刀撑钢管落地脚手架每隔5根立杆设一道剪刀撑，剪刀撑按五跨五步设置，剪刀撑交角为45－60度，且在脚手架转角处必须设剪刀撑，中间各道剪刀撑之间得净距不应大于15m。剪刀撑的两端除用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外，中间要增设2-4个扣接点，与相交之立杆或大横杆扣紧。剪刀撑搭接不小于 1m，搭接部位不少于三个扣件。剪刀撑斜杆下端必须支承在垫块或垫板上。5、连墙杆设置，采用加长小横杆，脚手架与建筑物按水平方向4.5m，垂直方向3.6m，设一拉结点，在伸入墙体、窗口等部位处加短钢管扣结。根据计算采有用两个以上的扣件连接，以满足抗滑力的需要。拉结点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设置在外架大小横杆接点处。6、防护栏杆(1)脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。(2)选用18铅丝张挂安全网，要求严密、平整。(3)脚手架外侧必须设1.2m高的防护栏杆和30cm高踢脚杆，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0.9m和1.3m。23 7、脚手板、脚手片的铺设要求(1)脚手板铺设：脚手板搭设时，搭接长度不小于200MM，对接时接头下面应设二根小横杆，保证板端距小横杆不小于200MM。脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设木板：板宽为200mm，里外立杆应满铺脚手板，无探头板。(2)满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空位，不能满铺处必须采取有效的防护措施。(3)脚手片须用18铅丝双股并联绑扎，不少于4点，要求绑扎牢固，交接处平整，铺设时要选用完好无损的脚手片，发现有破损的要及时更换。8、脚手架遇到施工洞口时，为了施工方便和不影响通行和运输，应将洞口的立杆抽走，这样洞口上的立杆不能落到基底上，这时应设斜杆与地面成45-60度倾角,并应从基础开始，如上图所示：9、其他要求事项（1）、扣件拧紧适度，用力矩扳手检查（40-65N·M之间）。（2）、连接大横杆的扣件，开口应朝架子内侧，螺栓向上，以防雨水进入。23 （3）、双排架小横杆靠墙一端要离开50-100MM。各杆件伸出外侧的端头距扣件盖板边缘不小于100MM。（4）、剪刀撑搭设要将一根斜杆扣在立杆上，另一根扣在小横杆的伸出部分上，斜杆两端扣件与立杆间距离不大于200MM，最下面斜杆与立杆连接点离地面不大于500MM。（5）、脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。（6）、每搭完一步脚手架后，应校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。（7）、允许偏差：立杆垂直偏差全高不大于100MM。大横杆总长水平偏差不大于50MM。10、架体内封闭(1)脚手架的架体里立杆距墙体净距为200mm，如因结构设计的限制大于200mm的必须铺设站人片，站人片设置平整牢固。(2)脚手架施工层里立杆与建筑物之间应采用脚手片或木板进行封闭。(3)施工层以下外架每隔3步以及底部用密目网或其他措施进行封闭。11、脚手架验收23 架子搭设和组装完毕，使用前必须由项目经理、项目技术负责人、项目安全负责人、架子班班长组成验收小组对架体逐层逐流水段进行验收，并填写验收单，对存在的问题责令限期整改，并及时进行二次复验。1、脚手架必须由持有效上岗证的专业技术人员搭设。2、进行分段验收和检查，每搭设三步进行验收，发现有不符合要求要迅速整改。3、外脚手架分段验收严格按(JGJ59-99)中“外脚手架检查评分表”所列项目和施工方案要求的内容及省厅有关文件要求进行检查。由公司组织验收，并填写验收记录表，并由项目经理、施工员、安全员签证方能交付使用。4、架体内宜每层封闭（进行隔离）；如确有困难，不能大于4步，且应用安全网兜底。六、脚手架拆除1、拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行交底后才准备工作，作业计划一般包括：拆架的方法和步骤、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。架子拆除时应划分作业区，周围设围栏、警戒标志，地面专人指挥，严禁非作业人员入内。2、拆除时高处作业人员必须戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底鞋。3、拆除顺序，由上而下，先搭的后拆，后搭的先拆，即：先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜杆、后拆小横杆、大横杆、立杆，并按一步一清的原则依次进行。4、拆立杆时应先抱住立杆，再拆开最后两个扣，23 拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣件。1、连墙点应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑前应设临时支撑，然后再拆抛撑。分段拆除高度不应大于2步，如高差大于2步，增设连墙杆加固。2、拆除要统一指挥。上下呼应，动作协调，当解开与另一个人的结扣时，应先通知对方，以防坠落。3、在大片架子拆除前应将预留的斜道，上料平台通道小飞跳等，先行加固，以便拆除后能保证其整体安全和稳定。4、拆除时不应碰坏门窗、玻璃、水落管、地下明沟等物品。5、拆除时如附近有外电线路，要采取隔离措施，严禁碰撞架杆接触电线。以防触电事故。6、拆下的材料，应用绳索栓住，利用滑轮徐徐下送，严禁抛掷，运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件及铁丝，集中回收处理。7、在拆架过程中，不得中途换人，如必须换人应将拆除情况交代清楚后方可离去。12、建筑脚手架拆除，配备良好的通讯装置。输送至地面的杆件，及时按类堆放，整理保养。13、当天离岗时，及时加固未拆除部分，防止存留隐患造成离岗后的人为事故。12、遇强风、雨、雪等特殊气候，严禁进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。23 七、搭设注意事项1、外架只作防护用，施工时只允许上人操作，严禁堆放任何材料。且模板支承严禁与外架相连，更不得用外架进行加固。2、架子工必须持证上岗。3、搭设脚手架前由项目施工员向工人详细技术交底。4、在施工过程中设专人管理负责脚手架检查保修工作。5、作业层只允许一步架同时施工。6、架体设专人定期进行沉降观测，发现问题及时处理。7、凡上岗人员应经常体验，高血压、心脏病不允许上岗。8、吊运脚手板、钢管要用专用保险吊钩，钢管严禁单点起吊。9、遇有恶劣天气，不得进行脚手架搭设操作。10、大风雨过后要对脚手架进行全面检查、保修。12、外架要按规范进行接地，对地电阻值不得大于4Ω。八、保证施工安全措施1、架子工作业时，必须持证上岗，必须戴安全帽，系紧安全带，穿工作鞋，戴工作卡，铺脚手架不准马凳操作，操作工具及零件放在工具袋内。搭设中应统一指挥，思想集中，相互配合，严禁在脚手架搭设过程中，嘻笑打闹，材料工具不能随意乱抛乱扔，吊运材料工具的下方不准站人。23 2、凡遇六级以上大风，浓雾、雷雨时，均不得进行高空作业，特别是雨后施工，要注意防滑，对脚手架进行经常检查，凡遇大风或停工段时间再使用脚步手架时，必须对脚手架进行全面检查，如发现连接部份有松动，立杆、大横杆、小横杆、顶撑有左右上下位移，铁丝解除，脚手板断裂、跷头等现象，应及时加固处理。在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。3、底部的立柱应间隔交叉有同长度的钢管，将相邻立柱的对接接头位于不同高度上，使立柱薄弱截面错开，搭设双排脚手架时，应先立立柱，立柱架设先立里侧立柱，后立外侧立柱，立柱时要临时固定，在立柱的外侧规定位置及时设置剪刀撑，以防止脚手架纵向倾倒。4、架设脚手架时，切勿单独一个人操作，防止脚手架倒塌伤人，脚手架搭设进度，应高出施工工作面一步架。5、扣件的紧固是否符合要求，可用力矩板手实测，要40~65N.M过小则扣件易滑移，过大则会引起扣件的铸铁断裂，在安装扣件时，所有扣件的开口必须向外，。6、高层建筑施工用脚手架，原则上不允许开口，即不允许从上到下断开，要求脚手架在平面上沿建筑物外沿四周连通。7、按规定要求搭设防护棚：1）、为了预防物体坠落打击，建筑物出入口须搭设通道防护棚。2）、防护棚的设置要求：安全防护棚设双层防护，防护棚采用双层木脚手板搭设。8、按规定搭设脚手之架斜道：为了便于作业人员上下通行，外架上设置脚手架斜道，宽度不小于1m，坡度为1：3，为之字形，拐弯处设置不小于1.2m23 宽的休息平台，斜道两侧、端部及平台外围，设置剪刀撑，斜道两侧及平台外围设置两道护身栏及高度不小于180mm挡脚板。9、钢管架设置避雷针，并联通大横杆与悬挑架避雷联通，形成避雷网络，并检测接地电阻不大于10Ω。10、外脚手架搭设在距离外电架空线路安全距离内，并做好可靠的安全接地处理。11、外脚手架必须及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。12、外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用。13、严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施工，施工荷载不得大于3KN/m。14、严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板以及作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡。15、保证脚手架的整体性，不得与井架、升架机等一并拉结。不得截断架体。16、在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：⑴主节点处的纵横水平杆，纵横扫地杆；⑵连接杆。九、环境保护及文明施工措施不仅要注重施工安全、质量、也要树立项目文明施工形象，应做到文明施工，23 发扬我公司在这方面的优良传统，结合本工程现场情况，特采取如下文明施工措施：1、工地现场采取封闭式管理，在场地的南面设置工地出入口，大门口处要门卫室建立门卫制度，门口有保安24小时值班。2、实行场地分片包干制，专人负责管理，保证施工现场道路畅通，排水畅通，做到无积水，无垃圾现象，使场地清洁整齐。3、材料、机具和构件要按照平面布置图规定的位置堆放整齐，料堆挂好各种材料名称、品种、规格等标牌。4、在工地现场规定位置设置宣传栏，读报栏、黑板报，在作业危险区域挂上明显的警戒标志，并指派专人监护。5、在外架搭拆时，搬运钢管应轻拿轻放，严禁随意抛钢管等材料。6、材料进场应按规定整齐堆放。7、施工人员要戴好安全帽，工作卡、穿工作鞋，工作服，系好安全带，才能进入现场施工。8、所使用的钢管、扣件均应做好防锈防腐处理。9、做好文明施工宣传教育工作，使职工养成良好习惯，保持施工现场美观整洁。十、计算书计算参数:双排脚手架，考虑现场室外标高，搭设高度考虑12.0米，立杆采用单立管。立杆的纵距1.50米，立杆的横距1.05米，内排架距离结构0.30米，立杆的步距1.80米。钢管类型为48×3.0，连墙件采用2步2跨，竖向间距3.60米，水平间距2.40米。施工活荷载为3.0kN/m2，同时考虑2层施工。23 脚手板采用竹笆片，荷载为0.10kN/m2，按照铺设4层计算。栏杆采用竹笆片，荷载为0.17kN/m，安全网荷载取0.0100kN/m2。脚手板下大横杆在小横杆上面，且主结点间增加一根大横杆。基本风压0.35kN/m2，高度变化系数1.2500，体型系数0.8000。地基承载力标准值120kN/m2，基础底面扩展面积0.250m2，地基承载力调整系数0.50。一、大横杆的计算:大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。1.均布荷载值计算大横杆的自重标准值P1=0.038kN/m脚手板的荷载标准值P2=0.100×1.050/2=0.052kN/m活荷载标准值Q=2.000×1.050/2=1.050kN/m静荷载的计算值q1=1.5×0.038+1.5×0.052=0.138kN/m活荷载的计算值q2=1.4×1.050=1.470kN/m大横杆计算荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)大横杆计算荷载组合简图(支座最大弯矩)2.抗弯强度计算最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩跨中最大弯矩计算公式如下:跨中最大弯矩为M1=(0.08×0.138+0.10×1.470)×1.2002=0.228kN.m支座最大弯矩计算公式如下:23 支座最大弯矩为M2=-(0.10×0.138+0.117×1.470)×1.2002=-0.267kN.m我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：=0.263×106/4491.0=58.645N/mm2大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!3.挠度计算最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度计算公式如下:静荷载标准值q1=0.038+0.052=0.091kN/m活荷载标准值q2=1.050kN/m三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度V=(0.677×0.091+0.990×1.050)×1200.04/(100×2.06×105×107780.0)=1.028mm大横杆的最大挠度小于1200.0/150与10mm,满足要求!二、小横杆的计算:小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。用大横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。1.荷载值计算大横杆的自重标准值P1=0.038×1.200=0.046kN脚手板的荷载标准值P2=0.100×1.050×1.200/2=0.063kN活荷载标准值Q=2.000×1.050×1.200/2=1.260kN荷载的计算值P=1.2×0.046+1.2×0.063+1.4×1.260=1.895kN小横杆计算简图2.抗弯强度计算最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和23 均布荷载最大弯矩计算公式如下:集中荷载最大弯矩计算公式如下:M=(1.2×0.038)×1.0502/8+1.895×1.050/4=0.504kN.m=0.504×106/4491.0=112.171N/mm2小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!3.挠度计算最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和均布荷载最大挠度计算公式如下:集中荷载最大挠度计算公式如下:小横杆自重均布荷载引起的最大挠度V1=5.0×0.038×1050.004/(384×2.060×105×107780.000)=0.03mm集中荷载标准值P=0.046+0.063+1.260=1.369kN集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度V2=1369.080×1050.0×1050.0×1050.0/(48×2.06×105×107780.0)=1.487mm最大挠度和V=V1+V2=1.515mm小横杆的最大挠度小于1050.0/150与10mm,满足要求!三、扣件抗滑力的计算:纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):R≤Rc其中Rc——扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN；R——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；1.荷载值计算横杆的自重标准值P1=0.038×1.050=0.040kN脚手板的荷载标准值P2=0.100×1.050×1.200/2=0.063kN23 活荷载标准值Q=2.000×1.050×1.200/2=1.260kN荷载的计算值R=1.2×0.040+1.2×0.063+1.4×1.260=1.888kN单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!当直角扣件的拧紧力矩达40--65N.m时,试验表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN；双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN。四、脚手架荷载标准值:作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：(1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)；本例为0.0995NG1=0.100×12.000=1.195kN(2)脚手板的自重标准值(kN/m2)；本例采用竹笆片脚手板，标准值为0.10NG2=0.100×4×1.200×(1.050+0.300)/2=0.324kN(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；本例采用栏杆、竹笆片脚手板挡板，标准值为0.17NG3=0.170×1.200×4/2=0.408kN(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.010NG4=0.010×1.200×12.000=0.144kN经计算得到，静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=2.071kN。活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值NQ=2.000×2×1.200×1.050/2=2.520kN风荷载标准值应按照以下公式计算其中W0——基本风压(kN/m2)，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)附录表D.4的规定采用：W0=0.350Uz——风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)附录表7.2.1的规定采用：Uz=1.250Us——风荷载体型系数：Us=0.800经计算得到，风荷载标准值Wk=0.350×1.250×0.800=0.350kN/m2。考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式N=1.2NG+0.9×1.4NQ经过计算得到，底部立杆的最大轴向压力N=1.2×2.071+0.9×1.4×2.520=5.660kN不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式N=1.2NG+1.4NQ经过计算得到，底部立杆的最大轴向压力N=1.2×2.071+1.4×2.520=6.013kN23 风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW计算公式MW=0.9×1.4Wklah2/10其中Wk——风荷载标准值(kN/m2)；la——立杆的纵距(m)；h——立杆的步距(m)。经过计算得到风荷载产生的弯矩Mw=0.9×1.4×0.350×1.200×1.800×1.800/10=0.171kN.m五、立杆的稳定性计算:1.不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算其中N——立杆的轴心压力设计值，N=6.013kN；　　i——计算立杆的截面回转半径，i=1.60cm；　　k——计算长度附加系数，取1.155；　　u——计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.500；　　l0——计算长度(m),由公式l0=kuh确定，l0=1.155×1.500×1.800=3.118m；　　A——立杆净截面面积，A=4.239cm2；　　W——立杆净截面模量(抵抗矩),W=4.491cm3；——由长细比，为3118/16=196；——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l0/i的结果查表得到0.190；　　——钢管立杆受压强度计算值(N/mm2)；经计算得到=6013/(0.19×424)=74.828N/mm2；　　[f]——钢管立杆抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算<[f],满足要求!2.考虑风荷载时,立杆的稳定性计算其中N——立杆的轴心压力设计值，N=5.660kN；　　i——计算立杆的截面回转半径，i=1.60cm；　　k——计算长度附加系数，取1.155；　u——计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.500；23 l0——计算长度(m),由公式l0=kuh确定，l0=1.155×1.500×1.800=3.118m；　　A——立杆净截面面积，A=4.239cm2；　　W——立杆净截面模量(抵抗矩),W=4.491cm3；——由长细比，为3118/16=196；——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l0/i的结果查表得到0.190；　　MW——计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩，MW=0.171kN.m；　　——钢管立杆受压强度计算值(N/mm2)；经计算得到=5660/(0.19×424)+171000/4491=108.616N/mm2；　　[f]——钢管立杆抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；考虑风荷载时，立杆的稳定性计算<[f],满足要求!六、最大搭设高度的计算:不考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算：其中NG2K——构配件自重标准值产生的轴向力，NG2K=0.876kN；　　NQ——活荷载标准值，NQ=2.520kN；　　gk——每米立杆承受的结构自重标准值，gk=0.100kN/m；经计算得到，不考虑风荷载时，按照稳定性计算的搭设高度[H]=99.563米。考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算：其中NG2K——构配件自重标准值产生的轴向力，NG2K=0.876kN；　　NQ——活荷载标准值，NQ=2.520kN；　　gk——每米立杆承受的结构自重标准值，gk=0.100kN/m；　　Mwk——计算立杆段由风荷载标准值产生的弯矩，Mwk=23 0.136kN.m；经计算得到，考虑风荷载时，按照稳定性计算的搭设高度[H]=76.834米。七、连墙件的计算:连墙件的轴向力计算值应按照下式计算：Nl=Nlw+No其中Nlw——风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，应按照下式计算：Nlw=1.4×wk×Awwk——风荷载标准值，wk=0.350kN/m2；Aw——每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积，Aw=3.60×2.40=8.640m2；No——连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN)；No=3.000经计算得到Nlw=4.234kN，连墙件轴向力计算值Nl=7.234kN根据连墙件杆件强度要求，轴向力设计值Nf1=0.85Ac[f]根据连墙件杆件稳定性要求，轴向力设计值Nf2=0.85A[f]其中——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l/i=30.00/1.60的结果查表得到=0.95；净截面面积Ac=4.24cm2；毛截面面积A=18.10cm2；[f]=205.00N/mm2。经过计算得到Nf1=73.865kNNf1>Nl，连墙件的设计计算满足强度设计要求!经过计算得到Nf2=300.110kNNf2>Nl，连墙件的设计计算满足稳定性设计要求!连墙件采用焊接方式与墙体连接，对接焊缝强度计算公式如下其中N为连墙件的轴向拉力，N=7.234kN；lw为连墙件的周长，取3.1416×48.0=150.80mm；t为连墙件的厚度，t=3.00mm；ft或fc为对接焊缝的抗拉或抗压强度，取185.0N/mm2；经过焊缝抗拉强度=7233.60/(150.80×3.00)=15.99N/mm2。23 对接焊缝的抗拉或抗压强度计算满足要求!连墙件对接焊缝连接示意图八、立杆的地基承载力计算:立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求p≤fg其中p——立杆基础底面的平均压力(kN/m2)，p=N/A；p=24.05N——上部结构传至基础顶面的轴向力设计值(kN)；N=6.01A——基础底面面积(m2)；A=0.25fg——地基承载力设计值(kN/m2)；fg=60.00地基承载力设计值应按下式计算fg=kc×fgk其中kc——脚手架地基承载力调整系数；kc=0.50fgk——地基承载力标准值；fgk=120.00地基承载力的计算满足要求!23'