脚手架施工方案 (2)

'目录1、编制依据12、工程概况13、施工部署23.1安全防护领导小组23.2设计总体思路24、外脚手架设计25、外脚手架搭设36、外脚手架构造及要求46.1立杆46.2水平杆56.3拉结杆构造要求56.4剪力撑构造要求66.5脚手板66.6连墙件76.7防护设备76.8卸料平台86.9脚手架出入口的构造86.10焊接质量要求97、外脚手架的拆除98、安全防护措施108.1电梯井洞口防护措施108.2结构临边防护措施108.3楼梯间防护措施118.4防雷避电措施119、劳动力及材料、机具配备119.1劳动力配备119.2材料配备129.3机具配备1210、脚手架验收及偏差要求1310.1脚手架检查与验收1310.2构配件允许偏差1410.3脚手架搭设的允许偏差和检验方法1510.4扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准1511、安全施工技术措施1611.1材质及其使用的安全技术措施1611.2脚手架搭设的安全技术措施1611.3脚手架上施工作业的安全技术措施1611.4脚手架拆除的安全技术措施1812、文明施工要求1813、脚手架形象要求2014、悬挑脚手架计算2114.1脚手架参数21〖脚手架施工方案〗42 14.2活荷载参数2214.3小横杆的计算2414.3大横杆的计算2514.4扣件抗滑力的计算2714.5脚手架立杆荷载的计算2814.6立杆的稳定性计算3014.7连墙件的计算3114.8悬挑梁计算3214.9锚固段与楼板连接的计算3415、卸料平台计算3515.1参数信息3515.2次梁的验算3615.3主梁的验算3815.4钢丝拉绳的内力验算4115.5钢丝拉绳的强度验算41〖脚手架施工方案〗42 1、编制依据序号名称编号123施工组织设计4建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ/T01-26-20035建筑结构长城杯工程质量评审标准DBJ/T01-51-20036建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20017建筑施工安全检查评分标准JGJ59-998建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-919建筑结构荷载规范GB50009-20012、工程概况序号项目内容1建筑特点建筑结构呈“”形，外墙为砌块围护墙。2建筑面积总建筑面积（㎡）30m2占地面积（㎡）5m2地下建筑面积（㎡）m2地上建筑面积（㎡）3建筑层数4建筑高度地上部分一檐口高度〖脚手架施工方案〗42 3、施工部署3.1安全防护领导小组安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件，是达到无重大伤亡事故的必然保障，也是我项目部创建“文明现场”、“样板工地”的根本要求。为此经理部成立以项目经理为组长的安全防护领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下：组长：（项目经理）—负责协调工作副组长：（总工）—技术总部署（生产经理）—现场施工总指挥组员：（技术员）—方案编制、技术交底（工长）—现场施工协调（安全员）—现场安全检查3.2设计总体思路结合本工程结构形式、实际施工特点：外墙围护为轻集料混凝土空心砌块砌筑，外架作为砌筑工程施工及墙面粗装修的操作架。根据工程特点，本工程外架拟采用双排悬挑脚手架。脚手架（围护架）要比结构施工高两步架。4、外脚手架设计4.1本工程由于施工二层以上楼层时，1-7轴地下室外基坑没有回填，所以外脚手架从第二层开始采用悬挑脚手架围护。1-14悬挑架从二层开始搭设，一次挑到五层；从六层搭设悬挑架，一次挑到结构顶层。本工程设计外架为双排外脚手架，主要用作结构施工阶段的安全防护架和砌筑工程施工阶段的操作架。〖脚手架施工方案〗42 15-19轴脚手架搭设见《模板高支撑方案》。4.2脚手架使用材料：16b＃（140×80×5.5）槽钢，φ48×3.5钢管，扣件，Φ20钢卡环，钢丝绳，外挂密目安全网、兜网、密目钢板网，3000×30×50木脚手板组成。4.3脚手架系统：由底撑杆、斜拉杆，钢丝绳，Φ20花篮螺丝，立杆，双排大横杆，附墙杆，小横杆，拉杆和脚手板组成。根据本工程实际情况，悬挑外脚手架采用双排架，架体宽度为900㎜，内侧立杆距楼层边线300㎜；选用16b＃槽钢作为底部撑杆步距为1500mm，槽钢与楼层中混凝土梁中预埋的Φ20拉环连接，采用简支悬挑两点锚固；Φ25钢丝绳（或Φ48钢管）与底座外侧大横杆钢管斜拉，间距为4500mm；立杆@1500×1000mm，大横杆水平步距为1500mm，小横杆水平步距为750mm，间距6000mm设置一道剪刀撑；脚手板在底层满铺。具体搭设方案详见附图。4.4支撑及卸载系统：外围立杆及大横杆、安全网自重，外排作业面施工荷载由底撑杆、斜拉杆、钢丝绳承受。水平风荷载主要由斜拉杆、附墙杆承受。4.5安全系统：由外挂密目网、网兜及底部脚手板组成，外挂密目网、密目钢板网、兜网，按现场文明施工规定采用全封闭式。外脚手架每层工作面上铺设5㎝厚木板，并按要求绑扎牢固。5、外脚手架搭设外脚手架的搭设顺序：预埋Ф20螺杆，间距@1500吊环→安装槽钢、Φ48钢管→逐根竖立立杆并与第一排大横杆扣紧→安装第一排小横杆并与立杆扣紧→安装第一排小横杆并与立杆扣紧→安装第二步大横杆与各立杆扣紧→安装第二步小横杆→安装第三步大横杆→安装第三步小横杆→安装第四步大横杆和小横杆→安装拉结杆、安装并拉紧钢丝绳→接立杆→加设剪刀撑→铺脚手板→搭设超过10m或每层投入使用前进行检查验收。搭设注意事项：在铺设脚手板的〖脚手架施工方案〗42 操作层上必须设踢脚板和防护栏杆，踢脚板高度150㎜，防护栏杆高度不小于1.2m，用Φ48×3.5钢管搭设，与立柱用直角扣件扣死，脚手板应满铺，对头铺，在脚手板接头处，必须安设双横档。①在外脚手架搭设过程中，必须严格按规定的构造方案和尺寸进行搭设，并及时与结构拉结或采用临时支顶，确保搭设过程的安全。②脚手架里、外两排立杆搭设均要竖直，相邻两立杆的接头上下应错开50㎝，并不得在同一步距内，搭设第一节立杆时应选用长短不一的钢管。③搭设脚手架大横杆应安装水平杆，在同一步距内纵向水平高低差不得超过6㎝，同一步距内里、外横杆接头应相互错开，同一跨间上下横杆的接头应错开50㎝，相邻横杆接头不宜设置在同一步距或同一跨度内。④小横杆的搭设应与大横杆垂直，小横杆两端应伸出横杆外10㎝以上。⑤搭设过程中应随时校正杆件垂直度和水平偏差，避免偏差过大。⑥剪刀撑从底到顶连续布置，剪刀撑两端的扣件距邻近连接点不能大于20㎝。⑦加强对使用材料的检查、检查钢丝绳规格是否符合要求、是否断丝、磨损，检查钢管是否合格，是否变形，检查扣件是否松动，螺栓螺纹是否有损，检查钢管型号、质量等，不合格的材料一律不准在本工程中使用，严禁使用变形和不合格的扣件、钢管和钢丝绳。⑧大横杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓向上，十字扣件不得使用开口朝下，螺栓应适度拧紧。6、外脚手架构造及要求6.1立杆立杆间距1500㎜，立杆接头除在顶层可采用搭接外，其余各接头采用对接扣件连接，开口向建筑物一面。接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于500㎜〖脚手架施工方案〗42 ，各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3。立杆采用搭接方式接长应不少于三个扣件连接固定，立柱的搭接长度不应小于1000㎜，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100㎜。立杆与大横杆采用直角扣件连接。立杆顶端高出结构檐口上皮1.5cm。脚手架底座上必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座下皮不大于200㎜处的立柱上。横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。6.2水平杆纵向水平杆设于横向水平杆之下，固定在立柱的内侧，并采用直角扣件与立柱扣紧，纵向水平杆与立柱的连接采用双扣件固定，以防滑脱。纵向水平杆一般采用对接扣件开口向上连接，也可采用搭接。相邻纵向水平杆对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平错开距离不应小于500㎜，并应避免设在纵向水平杆的跨中；搭接接头长度不应小于1000㎜，并应等距设置不少于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100㎜。纵向水平杆的长度一般不小于3跨，并不小于6000㎜。每一立杆与大横杆相交处（即主节点）必须设置一根横向水平杆，并采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150㎜。小横杆间距与立杆距相同，且根据作业层脚手板搭设的需要，可在两立杆之间在等间距设置增设1~2根小横杆。小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm；伸出里排大横杆距结构外边缘15cm，且长度不大于44cm，上、下层小横杆应在立杆处错开布置，同层的相临小横杆在立杆处相向布置。6.3拉结杆构造要求拉结杆的布置：本工程采用钢管和扣件组合的拉结杆，拉结杆采用Φ48×3.5钢管，在第一步大横杆及以上每一层设置二道拉结杆，将架体附着到柱及梁上。拉结杆与脚手架的连接采用扣件连接，拉结杆与预埋的钢筋环连接采用钢管连接。〖脚手架施工方案〗42 拉结杆的设置及其牢固可靠是关系到脚手架的失稳破坏、倾覆的重要关键。拉结杆宜呈水平并垂直于墙面设置，与脚手架连接的一端可稍微下斜，不容许向上翘起。6.4剪力撑构造要求（1）纵向剪力撑的设置应符合下列要求：每道剪力撑跨越立柱的根数宜在5—7根。每道剪力撑宽度不应小于4跨，且不小于6m，斜杆与地面的倾角在45度～60度之间。24m以下的双排脚手架必须在外侧立面的两端各设置一道剪力撑，由底至顶连续设置，中间每道剪力撑的净距不应大于15m。剪力撑斜杆的接头全部采用搭接，且每个接头接长应不少于三个扣件连接固定，搭接长度不应小于1000㎜，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100㎜。剪力撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150㎜。(2)横向剪力撑的设置应符合下列要求：横向剪力撑的斜杆应在1—2步内，由底至顶层呈之字型连续布置，斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的立柱或横向水平杆的伸出端上。后浇带、塔吊、电梯等脚手架断开处必须设置横向剪力撑予以加强。架体上开洞的构造要求：电梯、井架等运输机械要求在架体上开洞作为出入口，不允许断开立杆，并要求加设斜杆及设置横向支撑予以加强。洞口处增设的斜杆应采用旋转扣件优先固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线距中心节点距离不应大于150㎜。洞口两侧增设的横向支撑应伸出增设的斜杆端部。增设的短斜杆端部应用双验收扣件扣死。6.5脚手板脚手板采用松木、厚5cm、宽35～45cm、长度不少于3.5m〖脚手架施工方案〗42 的硬木板。在作业层下部架设一道水平兜网，随作业层上升，同时作业不超过两层。首层满铺一层脚手板，以上每隔二层也要满铺一层脚手板，并设置安全网及防护栏杆。脚手板设置在三根横向水平杆上，并在两端8cm处用直径1.2mm的镀锌铁丝箍绕2～3圈固定。当脚手板长度小于2m时，可采用两根小横杆，并将板两端与其可靠固定，以防倾翻。脚手板应平铺、满铺、铺稳，接缝处设两根小横杆，各杆距接缝的距离均不大于15cm。靠墙一侧的脚手板离墙的距离不应大于15cm。拐角处两方向的脚手板应重叠放置，避免出现探头及空挡现象。6.6连墙件连墙件采用刚性连接，要层层加固连接，上下错开呈梅花状，水平间距4.5m。连墙杆用Ф48×3.5的钢管，它与脚手架、建筑物的连接采用直角扣件。在结构每一外框架柱处设一组双杆箍柱式拉杆与框架柱拉结。在顶板上两框架柱间中点处，距结构外皮1.5m处预埋Φ20钢筋（加工尺与悬挑架预埋件相同），用Ф48×3.5的钢管与脚手架可靠拉结。在脚手架可靠的转角处，于框架柱上双向设置上述箍柱式拉杆。在建筑物的首层设置两道连墙件。连墙件横竖向顺序排列、均匀布置、与架体和结构立面垂直，并尽量靠近主节点（距主节点的距离不大于30cm）。连墙杆伸出扣件的距离应大于10cm。底部第一根大横杆就开始布置连墙杆，靠近框架柱的小横杆可直接作连墙杆用。6.7防护设施脚手架要满挂全封闭式的密目安全网。密目网采用1.8×6.0m的规格，用网绳绑扎在大横杆外立杆里侧。作业层网应高于平台1.2m，并在作业层下步架外设一道水平兜网。在架内高度3.6m处设首层平网，往上每隔五步距设隔层平网，施工层应设随层网。作业层脚手架立杆于0.6m及1.2m处设有两道防护栏杆，底部侧面设18cm高的挡脚板。〖脚手架施工方案〗42 6.8卸料平台从经济、实用的角度考虑，卸料平台设计为悬挑式型钢平台，南北两侧各制作2个，3至7层每层设置，规格为6m×4m×1.5m(长×宽×高)悬挑长度为5m。平台上要设有限定荷载标牌，本工程卸料平台限重为1.5t。主梁、次梁分别采用20#槽钢、16#b槽钢，所有构件均为螺栓连接，即为铰接。防护栏杆采用Ф48×3.5钢管，分别在高75mm、150mm处设立两道，并与四周槽钢焊接。四周槽钢外侧面及防护栏杆均刷红白相间的油漆标识，并满布密目安全网。平台每侧设两根Ф24钢丝绳，每根绳每端设夹具不少于三个。钢丝绳与卸料平台钢管架接触处垫橡胶胶皮，以缓冲钢丝绳的拉力。钢丝绳通过梁上侧模对拉螺柱孔拉接，并且预留的梁上预留的孔洞要保证能让上述钢丝绳穿过。平台底面设5cm厚的脚手板，满铺、铺牢、两端用8号镀锌铁丝捆紧，并在侧面设18cm高的踢脚板。卸料平台自第3层和第7层每层设两个。卸料平台的施工工艺：卸料平台加工制作完毕经验收合格后方可吊装。吊装时，先挂好四脚的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍升平台，放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装，吊钩的四条引绳应等长，保证平台在起吊过程中平稳。吊装至预定位置后，先将平台槽钢与预埋件固定后，再将钢丝绳固定，紧固螺母及钢丝绳卡子，完毕后方可松塔吊吊钩，卸料平台安装完毕后经验收合格后方可使用，卸料平台的限重牌应挂在该平台附近的明显位置。要求提升一次验收一次。6.9脚手架出入口的构造脚手架出入口设在10轴—11轴之间与J轴、D轴相交处各一个，跨越三步三跨，大小为3.5m×3.6m（宽×高）。出入口处再搭设6.0m×3.6m×6.0m(长×宽×高)的防护棚，上铺5cm厚的双层脚手板。〖脚手架施工方案〗42 在出入口两侧的内、外排单立杆处分别增设一根辅立杆，并高于门洞口1—2步，立柱用短管斜撑相互联系。上方悬空立柱处增加两根斜杆，斜杆与各主节点相交处用扣件固定。洞口上方增设两道横向支撑，应伸出斜腹杆的端部，以保证立柱悬空处的整体性。门洞两侧分别增加两根斜腹杆，并用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离在15cm内。当斜腹杆在1跨内跨越2个步距时，应在相交的大横杆处增设一根小横杆，将斜腹杆固定在其伸出端上；斜腹杆宜采用通长杆件，必须接长时用对接扣件连接。6.10焊接质量要求卡环等均需现场焊接，焊接质量的好坏将直接影响架体的安全，因此必须加强检查，确保焊接质量。（1）焊缝必须饱满，无气孔、咬边、烧伤等焊缝缺陷。（2）焊缝等级达到三级要求，必须确保焊缝焊脚尺寸及长度，起落弧要满足有关规定规范的要求。（3）焊接质量按《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81—91）进行检查和评定。（4）所有焊缝必须逐条检查，并验收通过后方可进行油漆等后续工作。7、外脚手架的拆除首先应全面检查脚手架的扣件连接、连接件、支撑体系等是否符合构造要求。由技术负责人进行拆除安全技术交底。清除脚手架上杂物和地面障碍物。由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。先搭后拆、后搭先拆的原则（一般的拆除顺序为安全网→栏杆→脚手板→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆）连墙杆必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙杆整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。〖脚手架施工方案〗42 不允许分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。拆除后架体的稳定性不被破坏，如附墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形，拆除各标准节时，应防止失稳。当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆连墙件。8、安全防护措施8.1电梯井洞口防护措施电梯井口设置不低于1.5m高的开启式防护门，用Ф12的螺纹钢筋、按水平间距30cm、竖向间距40cm焊制而成，并在防护门上要刷漆、挂牌。电梯井筒内每隔一层在入口处设置一个用Ф25钢筋、钢筋及木板搭设的平台，中间一层用钢筋支托安全网一道，网上及平台上均不得存有杂物。电梯井内不准做垂直运输通道或垃圾通道。8.2结构临边防护措施在结构四周边线内50cm处设置全封闭式护身栏，使用材料均采用Ф22以上短钢筋焊接。其高度不低于1.2m、立杆间距不大于2.5m、竖向每隔0.6m设一道通长大横杆、每隔一根立杆设一道三脚架。沿钢筋长度方向刷红白间隔的油漆、挂醒目标志牌；护身栏杆四周满挂密目安全网、白天设警示牌、夜间设红色标志灯；临边四周1m范围内不准堆料、停放机具。〖脚手架施工方案〗42 8.3楼梯间防护措施楼梯的侧边利用脚手架做安全防护，架子立管从梯井内搭设，侧边沿楼梯坡度方向做一道1.2m高的护身栏，侧边底部设18cm高的挡脚板。8.4防雷避电措施采用避雷针与大横杆连通、接地线与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。共设置4根避雷针，避雷针采用Ф12镀锌钢筋制作，高度不小于1m，设置在脚手架四角立杆上，并将所有最上层的大横杆全部连通，形成避雷网络。接地线采用L40×4的镀锌扁钢，将立杆与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体。接地线的连接应保证接触牢靠，与立杆连接时应用2道螺栓卡箍连接，螺丝加弹簧垫圈以防松动并保证接触面不小于10cm2，并将表面油漆及氧化层清除，露出金属光泽并涂以中性凡士林。接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长度不超过50m设置1个，位置不得选在人们经常走到的地方以避免跨步电压的危害，防止接地线遭机械伤害。两者的连接采用焊接，焊接长度应大于2倍的扁钢宽度。焊完后再用接地电阴测试仪测定电阻，要求冲击电阻不大于10Ω。同时应注意检查与其它金属物或埋地电缆之间的安全距离（一般不小于3m）以免发生击穿事故。9、劳动力及材料、机具配备9.1劳动力配备工种人数任务架子工35负责架子搭设及拆除测量放线工2负责脚手架垂直主控制〖脚手架施工方案〗42 9.2材料配备名称数量规格无缝钢管87621mФ48mm×3.5mm脚手板38.5m3厚5cm、宽20～30cm密目安全网18400m21.8×6.0m水平安全网3600m2直角扣件8200个旋转扣件6300个对接扣件6350根钢丝绳85根6×19、Ф15.5钢丝绳16根6×19、Ф20.0卡具660个GD21卡具96个GD22花篮螺栓90个M24镀锌铁丝4500m直径1.2mm9.3机具配备名称数量备注架子扳手80把架子工搭设和拆除架子用力矩扳手2把检查架子扣件拧紧力度是否达到要求倒链1把调整架子水平弯曲度〖脚手架施工方案〗42 10、脚手架验收及偏差要求10.1脚手架检查与验收10.4.1脚手架验收架子搭设完毕投入使用前要及时检查验收，检查工作由工程负责人和安全负责人进行组织，验收时须有脚手架施工方案技术审批人和安全部门参加。检查依据为施工组织设计、施工方案、技术交底、变更文件和脚手架有关规范。在检查过程中如发现工程技术文件与规范有冲突的地方，以规范为准，并及时修改技术文件。10.4.2脚手架检查架子检查要分阶段进行，根据本工程的特点架子分为以下几个阶段进行检查：一、悬挑钢管安装固定完毕后架子搭设前；主要检查安装的尺寸位置，安装是否牢固。顶板混凝土的强度是否达到要求。二、作业层上施加施工荷载前；三、每搭完10～13米高度后；四、达到设计高度后；五、遇有六级大风与大雨后（冬施后开冻后）；六、停用超过一个月。除了按以上几个阶段进行检查外，项目安全部门每周必须对架子进行不少于二次的周检，技术部门安排测量人员及时做好架子的变形观测，观测项目主要是架子的垂直度和变形。架子每次的检查验收均由安全检查部门做好检查记录，纳入安全资料内存档。架子验收和定期检查的主要项目：一、杆件的设置和连接，连墙件、支撑、卸料平台处的构造；二、扣件螺栓是否松动；〖脚手架施工方案〗42 三、架子的变形；四、安全防护措施；五、是否超载。10.2构配件允许偏差序号项目允许偏差△(mm)检查工具1焊接钢管尺寸外径48mm、壁厚3.5mm-0.5游标卡尺2钢管两端端面切斜偏差△1.70塞尺、拐角尺3钢管内外表面锈蚀深度(△=△1+△2)≤0.50游标卡尺4立杆钢管弯曲3m≤1≤4m3m≤1≤4m≤12≤20水平杆、斜杆和钢管弯曲1≤6.5≤30钢板尺〖脚手架施工方案〗42 10.3脚手架搭设的允许偏差和检验方法项次项目技术要求允许偏差△（mm）示意图检查方法与工具1地基基础表面坚实平整观察排水不积水垫块不晃动底座不滑动不沉降-10最后验收垂直度±100图略（详见JGJ130-2001（2002版）41-42表8.2.4用经纬仪2搭设中检查偏差的高度(m)H=2H=10H=20H=30H=40H=50±7±20±40±60±80±1003间距步距±20钢板尺纵距±50横距±204纵向水平杆高差一根杆的两端±20同上水平仪或水平尺同跨内两根纵向水平杆高差±10同上5小横杆外伸长度外伸500mm-50钢板尺10.4扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准项次检查项目安装扣件数量(个)抽检数量(个)允许的不合格数11201~3200505〖脚手架施工方案〗42 连接立杆与纵横向水平杆或剪刀撑的扣件；接长立杆、纵向水平或剪刀撑的扣件2连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件(非主节点处)1201~3200501011、安全施工技术措施11.1材质及其使用的安全技术措施扣件的紧固程度应在40—50N.m，并不大于65N.m，对接扣件的抗拉承载力为3KN。扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料混用。严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。11.2脚手架搭设的安全技术措施11.2.1在架上作业的工人应穿防滑鞋和配挂好安全带，为了便于作业和安全，脚下应铺设必要数量的脚手板，并应铺设平稳，不得有探头板。11.2.2当暂时无法铺设脚手架，用来落脚或抓握、把持的杆件均应为稳定的构架部分。位于立杆接头之上的自由立杆不得用作把持杆。11.2.3架上作业人员应作好分工和配合,传递杆件时应掌握好重心,平稳传递。11.2.4对每完成一道工序,要相互询问并确认后才能进行下一道工序。11.2.5作业工人应佩带工具袋,工具用后装于袋中,不要放在架子上，以免掉落伤人。〖脚手架施工方案〗42 11.2.6架设材料要随上随用,以免放置不当时掉落。11.2.7每次收工以前，所有上架材料必须全部搭设上，不要留在架子上，而且要形成稳定结构。11.2.8在搭设作业进行中，地面上的配合人员应躲开可能落物的区域。11.2.9现场人员必须戴安全帽。脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036）考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。11.2.10要服从统一管理，不得自行其是。11.3脚手架上施工作业的安全技术措施11.3.1架上作业时应注意随时清理落到架面上的材料，保持架面上规整清洁，不要乱放材料工具，以免影响自己作业的安全和发生掉物伤人。11.3.2在进行撬、拉、推、拔等操作时，要注意采取正确的姿势，站稳脚跟，或一手把持在稳固的的结构或支持物上，以免用力过猛时身体失去平衡或把东西甩出。在脚手架上拆除模板时，应采取必要的支托措施，以免拆下的模板材料掉落架外。11.3.3每次收工时，宜把架面上的材料用完或码放整齐。11.3.4严格禁止在架面上打闹戏耍、退着行走和跨坐在外护栏上休息。不要在架面上急匆匆地行走或去办某件事情，相互躲让时应避免身体失衡。11.3.5在脚手架上进行电气焊作业时，要铺铁皮接着火星或移去易燃物，以免火星点着易燃物。并同时准备防火措施。一旦着火时，及时予以扑灭。11.3.6雨、雪之后上架作业时，应把架面的积雪、积水清除掉，避免发生滑跌。11.3.7当架面高度不够、需要垫高时，一定要采取稳定可靠的垫高办法，且垫高不要超过0.5M；超过0.5M〖脚手架施工方案〗42 时，应按搭设规定升高架子的铺板层。在抬高作业面时，应相应加高防护措施。11.3.8在架上运送材料经过正在作业中的人员时，要及时发出“请注意”“请让一让”的信号。材料要轻搁稳放，不许采用倾倒、猛磕或其它匆忙卸料方式。11.3.9脚手架上严禁集中堆放材料，大模板不得支设在脚手架上。11.4脚手架拆除的安全技术措施拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。每天拆架下班时，不应留下隐患部位。拆架时严禁撞脚手架附近电源线，以防触电事故。所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。拆下的零配件要装入容器内，用吊篮吊下；拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷。12、文明施工要求根据脚手架施工的特殊性，结合职业安全卫生要求，要求脚手架施工时作到如下几点：1进入施工现场的人员戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。〖脚手架施工方案〗42 2进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标示牌，不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标示牌。3严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。4脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证，凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者，一律不得上脚手架操作。5上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。6护身栏、脚手板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需拆改时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改。7脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，须经技术部同意后由架子工操作。8不准利用脚手架吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面；不准推车在架子上跑动；塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。9不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。10在架子上的作业人员不得随间拆动脚手架的所有接点和脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。11拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。12脚手架使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现基础下沉、杆件变形严重、防护不全、拉接松动等问题要及时解决。13要保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。14施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其它物品，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。15使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。16脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领退料手续。〖脚手架施工方案〗42 17施工人员做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。18运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。应随时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。19六级以上大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。在冬季、雨季要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等物。若有则应随时清扫，并要采取防滑措施。13、脚手架形象要求13.1 脚手架使用前，应进行外观检查，不得使用严重锈蚀的钢管，并视钢管防锈蚀情况分别作如下处理。1  钢管涂层无锈蚀、破损者，宜再涂刷一遍面漆。2  钢管涂层破损或锈蚀者，其管壁应先除锈，再涂刷两遍防锈底漆，两遍面漆。13.2  根据钢管锈蚀情况，可采用人工除锈、机械除锈等方法，清除钢管表面的灰尘、污垢和锈蚀，露出金属光泽。13.3  根据《安全色》(GB2893-2001)要求，在不同的使用场合，脚手架钢管面层分别选用通体黄色、红色和白色、黄色和黑色间隔条纹3种形式。1  除整体脚手架水平防护管外，其余起防护、隔离作用的水平防护管(如洞口、临边水平防护管等)，刷红色和白色间隔条纹，间距600mm。2  脚手架剪刀撑采用黄色和黑色间隔条纹，间距600mm。3  其余脚手架管统一刷黄色。13.4 脚手架使用的其他金属件，如悬挑型钢等，要求同脚手架管，但其表面统一刷黄色。13.5 脚手架管等涂刷的面漆，漆膜厚度、颜色宜均匀一致，表面宜光亮、光滑但不耀眼，不宜有脱皮、漏刷、反锈、气泡、流坠、堆积及混色等缺陷。13.6 脚手架搭设时应注意使小横杆、大横杆伸出脚手架外立杆的长度保持在〖脚手架施工方案〗42 100mm之内。13.7  剪刀撑搭设前应进行充分策划，保证搭设的剪刀撑顺直、整齐、美观。13.8 脚手架外网应采用密目式安全立网封闭。多层和高层建筑施工中的临边防护，在防护栏杆外侧也应加设此种立网作防护。13.9  作业层脚手架外侧，沿外层脚手架作业层底部起设高度不小于180mm的挡脚板，挡脚板外立面刷黄色和黑色间隔条纹，条纹宽20cm，并向一个方向倾斜60°角。挡脚板应绑扎牢固，平整、顺直、美观。13.10  脚手架搭设完，经验收合格后，应在建筑物的每层，每隔20m---30m设脚手架验收合格牌和警示牌。非作业层应设验收合格牌和“未经允许禁止入内、如需使用请与负责人ⅹⅹⅹ联系”提示牌、“禁止入内”禁止标志牌；作业层应设验收合格牌、“使用前安全检查”警告标志牌和“脚手架使用需知”牌。各种牌子的规格、样式和内容，应按照当地政府有关部门的规定采用。13.11 搭设的建筑物防护通道入口应悬挂各种提示、警告、禁止标志。至少包括：禁止吸烟、禁止酒后上岗等禁止标志牌，注意安全、当心落物、当心坠落、当心火灾、当心触电等警告标志牌，必须戴安全帽、必须正确使用防护用品等指令标志牌。13.12  在需要进行CI宣传的项目上，脚手架搭设高度在18m以上时，在起主要宣传作用的立面应悬挂中建总公司品牌布，并应根据楼层高度随脚手架的升高而变换1～2次位置。14、悬挑脚手架计算14.1脚手架参数双排脚手架搭设高度为20.4米，立杆采用单立杆；搭设尺寸为：立杆的纵距为1.50米，立杆的横距为1.00米〖脚手架施工方案〗42 ，立杆的步距为1.50米；内排架距离墙长度为0.30米；小横杆在上，搭接在大横杆上的小横杆根数为2根；脚手架沿墙纵向长度为145米；采用的钢管类型为Φ48×3.5；横杆与立杆连接方式为单扣件；取扣件抗滑承载力系数0.80；连墙件布置取三步三跨，竖向间距4.50米，水平间距4.50米，采用扣件连接；连墙件连接方式为双扣件连接。14.2活荷载参数14.2.1施工均布荷载标准值(kN/m2):3.000；脚手架用途:结构脚手架；同时施工层数:2层。14.2.2风荷载参数本工程位于北京市海淀区唐家岭航天城，查《荷载规范》可知基本风压为0.450kN/m2，风荷载高度变化系数μz为1.67，风荷载体型系数μs1.3×1.2×0.420=0.655。计算中需考虑风荷载作用。14.2.3.静荷载参数每米立杆承受的结构自重荷载标准值(kN/m2):0.1248；脚手板自重标准值(kN/m2):0.350；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m2):0.140；安全设施与安全网自重标准值(kN/m2):0.05；脚手板铺设层数:2层；脚手板类别:木脚手板；栏杆挡板类别:栏杆、木脚手板挡板；14.2.4.水平悬挑支撑梁悬挑水平钢梁采用16号工字钢，其中建筑物外悬挑段长度1.40米〖脚手架施工方案〗42 ，建筑物内锚固段长度1.20米。与楼板连接的螺栓直径(mm):16.00；楼板混凝土取较小标号:C30；8.1.6.拉绳与支杆参数支撑数量为:1；悬挑水平钢梁采用悬臂式结构，没有钢丝绳或支杆与建筑物拉结。〖脚手架施工方案〗42 14.3小横杆的计算小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。14.3.1均布荷载值计算小横杆的自重标准值:P1=0.038kN/m；脚手板的荷载标准值:P2=0.350×1.500/2=0.263kN/m；活荷载标准值:Q=3.000×1.500/2=2.250kN/m；荷载的计算值:q=1.2×0.038+1.2×0.263+1.4×2.250=3.512kN/m；小横杆计算简图8.2.2.强度计算〖脚手架施工方案〗42 最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩，计算公式如下:最大弯矩Mqmax=3.512×1×1/8=0.439kN.m；最大应力计算值σ=Mqmax/W=86.273N/mm2；小横杆的最大应力计算值σ=86.273N/mm2小于小横杆的抗压强度设计值[f]=205.0N/mm2，满足要求。8.2.3.挠度计算:最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度荷载标准值q=0.038+0.263+2.250=2.551kN/m；最大挠度V=5.0×2.551×10004/(384×2.060×105×121900.0)=1.323mm；小横杆的最大挠度1.323mm小于小横杆的最大容许挠度1000/150=6.667与10mm，满足要求。14.3大横杆的计算大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。14.3.1荷载值计算小横杆的自重标准值:P1=0.038×1.000=0.038kN；脚手板的荷载标准值:P2=0.350×1.000×1.500/2=0.263kN；活荷载标准值:Q=3.000×1.000×1.500/2=2.250kN；荷载的设计值:P=(1.2×0.038+1.2×0.263+1.4×2.250)/2=1.756kN；〖脚手架施工方案〗42 大横杆计算简图14.3.2强度验算最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的弯矩和。均布荷载最大弯矩计算:M1max=0.08×0.038×1.500×1.5002=0.010kN.m；集中荷载最大弯矩计算公式如下:集中荷载最大弯矩计算:M2max=0.267×1.756×1.500=0.704kN.m；M=M1max+M2max=0.010+0.704=0.714kN.m最大应力计算值σ=0.714×106/5080.0=140.602N/mm2；大横杆的最大应力计算值σ=140.602N/mm2小于大横杆的抗压强度设计值[f]=205.0N/mm2，满足要求。14.3.3挠度验算最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和。〖脚手架施工方案〗42 均布荷载最大挠度计算公式如下:大横杆自重均布荷载引起的最大挠度：Vmax=0.677×0.038×15004/(100×2.060×105×121900.0)=0.052mm；集中荷载最大挠度计算公式如下:集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度：小横杆传递荷载P=（0.038+0.263+2.250）/2=1.276kNV=1.883×1.276×15003/(100×2.060×105×121900.0)=3.229mm；最大挠度和：V=Vmax+Vpmax=0.052+3.229=3.281mm；大横杆的最大挠度3.281mm小于大横杆的最大容许挠度1500/150=10.0mm与10mm，满足要求。14.4扣件抗滑力的计算按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.80，本工程实际的旋转单扣件承载力取值为8.00×0.80=6.40kN。纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):R≤Rc其中Rc--扣件抗滑承载力设计值,取6.40kN；〖脚手架施工方案〗42 R--纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；小横杆的自重标准值:P1=0.038×1.000/2=0.019kN；大横杆的自重标准值:P2=0.038×1.500=0.058kN；脚手板的自重标准值:P3=0.350×1.000×1.500/2=0.262kN；活荷载标准值:Q=3.000×1.000×1.500/2=2.250kN；荷载的设计值:R=1.2×(0.019+0.058+0.262)+1.4×2.250=3.557kN；R<6.40kN，单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!14.5脚手架立杆荷载的计算作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：(1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN)，为0.1248NG1=0.1248×20.4=2.546；(2)脚手板的自重标准值(kN/m2)；采用木脚手板，标准值为0.35NG2=0.350×2×1.500×(1.000+0.3)/2=0.682kN；(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；采用栏杆、木脚手板挡板，标准值为0.14NG3=0.140×2×1.500/2=0.210kN；(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.05NG4=0.05×1.500×20.4=1.530kN；经计算得到，静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=4.968kN；〖脚手架施工方案〗42 活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值NQ=3.000×1.000×1.500×2/2=4.500kN；风荷载标准值按照以下公式计算其中Wo--基本风压(kN/m2)，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：Wo=0.450kN/m2；Uz-风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用，取1.670；Us-风荷载体型系数，Us=1.3Φ=1.3×1.2×0.420=0.655；经计算得到，风荷载标准值Wk=0.7×0.450×1.670×0.655=0.345kN/m2；不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式N=1.2NG+1.4NQ=1.2×4.968+1.4×4.500=12.262kN；考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为N=1.2NG+0.85×1.4NQ=1.2×5.612+0.85×1.4×4.500=11.317kN；风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW为Mw=0.85×1.4WkLah2/10=0.850×1.4×0.345×1.500×1.5002/10=0.139kN.m；〖脚手架施工方案〗42 14.6立杆的稳定性计算不组合风荷载时，立杆的稳定性计算公式为：立杆的轴向压力设计值：N=12.262kN；计算立杆的截面回转半径：i=1.58cm；计算长度附加系数参照《扣件式规范》表5.3.3得：k=1.155；计算长度系数参照《扣件式规范》表5.3.3得：μ=1.700；计算长度,由公式lo=kμh确定：l0=1.155×1.700×1.5=2.945m；长细比Lo/i=186；轴心受压立杆的稳定系数φ,由长细比lo/i的计算结果查表得到：φ=0.207；立杆净截面面积：A=4.89cm2；立杆净截面模量(抵抗矩)：W=5.08cm3；钢管立杆抗压强度设计值：[f]=205.000N/mm2；σ=12262.000/(0.207×489.000)=121.139N/mm2；立杆稳定性计算σ=121.139N/mm2小于立杆的抗压强度设计值[f]=205.000N/mm2，满足要求。考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式立杆的轴心压力设计值：N=11.317kN；σ=11317/(0.207×489.000)+139000/5080.000=N/mm2；〖脚手架施工方案〗42 立杆稳定性计算σ=139.165N/mm2小于立杆的抗压强度设计值[f]=205.000N/mm2，满足要求。14.7连墙件的计算连墙件的轴向力设计值应按照下式计算：Nl=Nlw+N0风荷载标准值Wk=0.345kN/m2；每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积Aw=20.250m2；按《规范》5.4.1条连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN),N0=5.000kN；风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，按照下式计算：Nlw=1.4×Wk×Aw=1.4×20.250×0.345=9.781kN；连墙件的轴向力设计值Nl=Nlw+N0=14.781kN；连墙件承载力设计值按下式计算：Nf=φ·A·[f]其中φ--轴心受压立杆的稳定系数；由长细比l0/i=300.000/15.800的结果查表得到φ=0.949，l为内排架距离墙的长度；A=4.89cm2；[f]=205.00N/mm2；连墙件轴向承载力设计值为Nf=0.949×4.890×104×205.000×103=95.133kN；Nl=14.781