悬挑式外脚手架施工方案新6楼

'目录一、编制依据二、工程概况三、编制总体思路四、构配件材质要求五、脚手架搭设要点六、落地式脚手架的搭设施工工艺七、悬挑式脚手架八、架体受力分析九、悬挑式扣件脚手架计算书十、安全技术措施十一、悬挑式脚手架搭设过程中应注意的事项十二、脚手架的拆除十三、现场文明施工 一、编制依据：1、建筑施工高处作业安全施工规范JGJ80-812、建筑施工现场安全防护标准3、建筑施工安全检查标准JGJ59-994、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程JGJ130-20015、施工现场施工组织设计6、施工现场安全施工组织设计7、建筑地基基础工程施工质量验收规范GBJB50202-20028、钢管脚手架扣件GB15831二、建筑工程概况工程名称香榭里花园住宅小区地理位置包头长途汽车站西南,规划站北路以南建设单位包头市蒙泰联合置业有限责任公司勘察单位包钢勘察测绘院监督单位包头市建设工程质量监督站设计单位北京中翰国际建筑设计有限公司监理单位太原理工大学建设监理公司施工单位包头房屋建筑安装工程有限责任公司项目组成由1#-9#楼、办公楼、幼儿园、商铺、地下车库及换热站组成占地面积47631.95总建筑面积109780.54容积率2.45地下停车场面积11975.29住宅建筑面积77370.51配套商业建筑面积6252 幼儿园建筑面积1852.99办公楼建筑面积12329.75楼号建筑面积M²层数（地上/地下）建筑高度（m）1#楼11770.1313/-137.42#楼11457.5412/-134.353#楼7053.2013/-137.854#楼8521.851133.155#楼11811.2812/-134.356#楼6937.2813/-137.857#楼4751.3721.38#楼8069.121030.159#楼6998.811335.1幼儿园1852.99312.0办公楼12329.7511/-137.6商铺6252地下车库11975.29-1层高4.2m，板顶标高-0.9m换热站本工程为包头市蒙泰联合置业有限责任公司开发建设的香榭里住宅小区。本工程住宅楼为剪力墙结构；办公楼、幼儿园、商铺、地下车库为框架结构，抗震烈度为8度设防。本地区的基本风压为0.55KN/㎡，基本雪压为0.25KN/㎡。本工程建筑分类为三类，地上主体建筑耐火等级为二级。本工程的合理使用年限为50年，屋面防水等级为住宅楼为二级，耐久年限为15年，幼儿园屋面防水等级为三级，耐久年限为10年。三、编制总体思路 根据本工程的结构特点，结合施工现场的实际情况，特定1#楼东侧、北侧，办公楼的西侧、北侧由一层板顶采用悬挑式脚手架搭设，搭设至八层，再由九层四周闭合采用悬挑式脚手架搭设至顶层，到檐口高出1.5m处（此次搭设包括1#楼的南侧、西侧，办公楼的东侧、南侧），1#楼的南侧、西侧，办公楼的南侧、东侧由车库板顶至八层采用双排外脚手架搭设，2#楼、3#楼、5#楼、6#楼由车库板顶至八层采用双排外脚手架搭设，九至顶层檐口高出1.5m处采用悬挑式脚手架搭设，4#楼、8#楼、9#楼由室外±0.000至八层采用双排外脚手架搭设，九至顶层檐口高出1.5m处采用悬挑式脚手架搭设，7#楼由室外±0.000至七层檐口高出1.5m处采用双排外脚手架搭设，幼儿园由室外±0.000至三层檐口高出1.5m处采用双排脚手架搭设，商铺、换热站由于图纸未出搭设方式待定。三、构配件材质的要求4.1、脚手架钢管采用Φ48*3.5mm和Φ51*3mm两种。4.1.1、本工程采用Φ48*3.5mm的钢管，严禁不同的钢管混用，钢管上严禁打孔。4.1.2、考虑到运输和操作的需要，每根钢管最大长度不大于6.5m，最大重量不大于25kg。4.2、扣件有对接构件、直角扣件、旋转扣件三种。4.2.1、扣件式钢管脚手架应采用锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的规定，采用其他材质制作的扣件应经过试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。4.2.2 、新扣件应有生产许可证，法定检测单位的测试报告和产品质量合格证，对于进场的扣件，在监理工程师旁站的情况下取样送检，合格后方可使用。4.2.3、对于旧扣件使用前，应进行详细质量检查，有裂缝，变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。4.2.4、对于新旧扣件使用前后均应做防锈处理。4.3、脚手板脚手板主要有中压式钢脚手板、木脚手板等，本工程主要采用木脚手板。4.3.1、使用的木脚手板应符合下列规定：4.3.1.1、应选用杉木或松木制作，其材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》GBJ5中Ⅱ级材质的规定。4.3.1.2、木脚手架宽度不宜小于200mm，厚度不应小于50mm，脚手板两端应各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道，左右用10#铅丝固定两道。 4.4、密目网4.4.1、网质符合GB16909-97标准。4.4.2、2000目/100cm²。每张网上均缝有出厂“合格证”和“安鉴”标志。4.4.3、禁止选用无生产许可证，无出厂合格证，无检测合格报告的“三无”劣质密目网。4.4.4、禁止使用破损或有砼浆水污染的密目网。4.5、平网4.5.1、网质符合GB16909-97标准。4.5.2、规格1500*6000mm，每块重1.5kg标准平网，网格为8*80mm，有出厂合格证、安全生产许可证，检验报告的产品，严禁使用“三无”劣质产品。4.5.3、禁止使用破损有砂浆、砼浆水的污染的平网。三、脚手架搭设要点：5.1、本工程采用单管扣件式双排脚手架和斜拉式悬挑外脚手架两种相结合的脚手架搭设方式，搭设人员应持证上岗，并经过三级教育合格后，施工前应进行详细安全交底并履行签字手续注明交底人接受交底人交底时间等内容。5.1.1、单管双排脚手架（1）、单管扣件式双排脚手架根据国内脚手架的使用调查，立杆采用单根钢管的落地式脚手架，一般均在50m以下。 （2）、基础脚手架必须根据脚手架搭设高度、搭设场地、土质情况于现行国家《建筑地基与基础工程施工及验收规范》GB50202-2002的有关规定，脚手架施工前，基础必须验收合格，并按专项施工方案要求放线定位。（3）、基础应做到坚实平整、无积水，每根立杆底部应设置底座垫板，底座、垫板应准确放在定位线上，垫板宜采用长度不小于2跨厚度不小于50mm的木垫板，也可以采用槽钢做垫板。（4）、搭设高度小于在24m时可素土夯实，上面铺50mm木垫板。5.1.2、立杆（1） 、脚手架必须设置纵横向扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件，固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。（1）、脚手架底层步距不应大于2m。（2）、立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接。（3）、立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步必须采用对接扣件连接，立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相邻接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3.（4）、立杆顶端宜高出女儿墙上皮1m，高出檐口上皮1.5m。5.1.3、连墙件（1）、连墙件布置应满足计算要求外，尚应符合连墙件布置最大间距，脚手架高度≤24m时，竖向间距为3h，水平间距为3La每根连接件覆盖面积≤40m2，注：h-步距，La-纵距。（2）、宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。（3）、应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定。（4）、宜优先采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置。（5）、一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不应大于4m（两步）。（6）、对高度在24m以下的单、双排脚手架，宜采用刚性连墙件与建筑物可靠连接，亦可采用拉筋和顶撑配合使用的附墙连接方式。严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件。 （1）、对高度24m以上的双排脚手架，必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。（2）、连墙件的构造应符合下列规定：A、连墙件中的连墙杆或拉筋宜呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接。B、连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。采用拉筋必须配用顶撑，顶撑应可靠的顶在建筑物结构部位。拉筋应采用两根以上直径4mm的钢丝拧成一股，使用时不少于二股；亦可采用直径不小于6mm的钢筋。C、连墙件采用刚性连接时，对于砖混结构，连墙件可采用刚性杆件穿过墙体或门窗洞口，在墙两侧用横杆夹牢固定的方法。对于框架结构，剪力墙结构连墙件可采用刚性杆件与框架柱或与结构中设的预埋件连接的方法。D、连墙件与双排脚手架连接时，应同时与架体里外排杆连接。（9）、当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑。抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面的倾角应在45°～60°之间；连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。（10）、架高超过40m且有风涡流作用时，应采取抗上升翻流作用的连墙措施。 5.1.4、纵横向水平杆（1）、纵向水平杆的构造应符合下列规定：A、纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨；B、纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接、对接、搭接应符合下列规定：a、纵向水平杆的对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3（见图）b、搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm；c、在封闭型脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。 C、当使用冲压钢脚手板、木脚手板时，纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上。（2）、横向水平杆的构造应符合下列规定：A、主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除；B、作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2；C、 当使用冲压钢脚手板、木脚手板时，双排脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上；单排脚手架的横向水平杆的一端，应用直角扣件固定在纵向水平杆上，另一端应插入墙内，插入长度不应小于180mm；A、双排脚手架的横向水平杆靠墙一端至墙面的距离不宜大于150mm；5.1.5、剪刀撑与横向斜撑（1）、双排脚手架应设剪刀撑与横向斜撑，单排脚手架应设剪刀撑。（2）、剪刀撑的设置应符合下列规定：A、每道剪刀撑跨越立杆的最多根数宜按表一的规定确定。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，不应大于6跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45°～60°之间（见图）。剪刀撑斜杆与地面的倾角ɑ45°50°60°剪刀撑跨越立杆的最多根数ｎ765 A、高度在24m以上的双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。B、剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。C、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。（3）、横向斜撑的设置应符合下列规定；A、横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置，斜腹杆宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm；B、一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑；C、高度在24m以下的封闭型双排脚手架可不设横向斜撑。5.1.6、卸料平台从经济和安全的角度考虑，卸料平台设计为悬挑式型钢平台，1#楼至9#楼、综合楼南侧每个单元设置一个卸料平台位置一般设置在落地阳台板处，规格为5.1m*4.5m*1.5m（长*宽*高）悬挑长度为3.0m，平台上要设置限定荷载标准标牌，本工程每个卸料平台限重1.5t，防护栏杆采用Φ48*3.5mm钢管分别在高0.75m、1.5m设两道，并与四周工字钢侧面及防护栏有效连接防护栏杆刷红白相间的油漆标识，并满布密目安全网，平台两侧每侧设两根6*19，Φ 20的钢丝绳，每根钢丝绳设夹具不小于2个，钢丝绳与卸料平台的钢管架连接点为橡胶胶皮，以缓冲钢丝的拉力，钢丝绳通过梁上侧模对拉螺栓孔拉接，但两根钢丝绳不得拉结同一对拉螺栓孔，并且预留的梁上预留的孔洞要保证能让上述钢丝绳穿过，平台底设50mm厚脚手板，满铺、铺牢，两端用8#镀锌钢丝捆紧，并在四周铺设80mm高踢脚板（主梁、次梁分别采用工字钢，槽钢所有构件均为螺栓连接）卸料平台在每栋楼二层、开始设置逐层上返，一般每个单元设置一个设在阳台落地窗下侧楼板上。（1）、双排外脚手架第一次搭设由室外地坪至八层板顶，高度为24米，第二次搭设在九层，搭设方式为悬挑式外脚手架，即九层至顶层女儿墙檐口上侧1.5m处，搭设高度为19.0m。5.1.7脚手架出入口的构造：该出入口设在轴之间，挑空两根立杆，跨越三步三跨，大小为4.5m*5.4m（宽*高）。出入口处在搭设6m*4.5m*6m（长*宽*高）的防护棚，上铺50mm厚的双层脚手板。在出入口两侧的内、外排单立杆处分别增设一根铺立杆，并高于门洞口1-2步，立杆用短管斜撑相互联系。上下互相联系。上方悬空立柱处增加两根斜杆，斜杆与各主节点橡胶用扣件固定。洞口上方增设两道横向支撑，应伸出斜腹杆的端部，以保证立杆悬空处的整体性。门洞两侧分别增设两根斜腹杆，并用旋转扣件固定在与之相交的小横杆伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离在15cm内，将斜腹杆固定在其伸出的端上，斜腹杆已采用通长杆件，必须接长用对接扣件连接。 5.1.8、门洞（1）、门洞结构型式双排脚手架门洞宜采用上升斜杆、平行弦杆桁架结构型式（如图所示），斜杆与地面的倾角ɑ应在45º～60º之间。门洞桁架的型式宜按下列要求确定：A、当步距（h）小于纵距（la）时，应采用A型；B、当步距（h）大于纵距（la）时，应采用B型，并应符合下列规定：a、h=1.8m时，纵距不应大于1.5mm；b、h=2.0m时，纵距不应大于1.2mm。（2）、双排脚手架门洞桁架的构造应符合下列规定：A、双排脚手架门洞处的空间桁架，除下弦平面外，应在其余5个平面内的图示节间设置一根斜腹杆（如图所示）B、斜腹杆宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。当斜腹杆在1跨内跨域2个步距（如图A型）时，宜在相交的纵向水平杆处，增设一根横向水平杆，将斜腹杆固定在其伸出端上；C、斜腹杆宜采用通长杆件，当必须接长使用时，宜采用对接扣件连接，也可采用搭接，搭接构造按剪刀撑搭接的规定。（3）、门洞桁架下的两侧立杆应为双管立杆，副立杆高度应高于门洞口1～2步。（4）、门洞桁架中伸出上下弦杆的杆件端头，均应增设一个防滑扣件，该扣件宜紧靠主节点处的扣件。 5.1.9、斜道（1）、斜道的型式宜按下列要求确定：A、高度不大于6m的脚手架宜采用一字型斜道；B、高度大于6m的脚手架宜采用之字型斜道。（2）、斜道的构造应符合下列规定：A、斜道宜附着外脚手架或建筑物设置；B、运料斜道宽度不宜小于1.5m，坡道宜采用1:6，人行斜道宽度不宜小于1m，坡道宜采用1:3；C、拐弯处应设置平台，其宽度不应小于斜道宽度；D、斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及挡脚板。栏杆高度应为1.2m挡脚板高度不应小于180mm；E、运料斜道两侧、平台外围和端部均应按规范的规定设置连墙件；每两步应加设水平斜杆；应按规范规定设置剪刀撑和横向斜撑。5.1.20、双排脚手架计算书 落地式扣件钢管脚手架计算书钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）。计算的脚手架为双排脚手架，搭设高度为24米，立杆采用单立管。验算搭设尺寸为：立杆的纵距1.20米，立杆的横距1.05米，步距1.80米。采用的钢管类型为48×3.5，连墙件采用2步3跨，竖向间距3.60米，水平间距3.6米。施工均布荷载为3.0kN/m2。（一）、小横杆的计算:小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。1.均布荷载值计算小横杆的自重标准值P1=0.038kN/m脚手板的荷载标准值P2=0.350×1.200/2=0.210kN/m活荷载标准值Q=3.000×1.200/2=1.800kN/m荷载的计算值q=1.2×0.038+1.2×0.210+1.4×1.800=2.818kN/m小横杆计算简图2.抗弯强度计算最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩计算公式如下: M=2.818×1.0502/8=0.388kN.m=0.388×106/5080.0=76.450N/mm2小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!3.挠度计算最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度计算公式如下:荷载标准值q=0.038+0.210+1.800=2.048kN/m简支梁均布荷载作用下的最大挠度V=5.0×2.048×1050.04/(384×2.06×105×121900.0)=1.291mm小横杆的最大挠度小于1050.0/150与10mm,满足要求!（二）、大横杆的计算:大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。用小横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算大横杆的最大弯矩和变形。1.荷载值计算小横杆的自重标准值P1=0.038×1.050=0.040kN脚手板的荷载标准值P2=0.350×1.050×1.200/2=0.220kN活荷载标准值Q=3.000×1.050×1.200/2=1.890kN荷载的计算值P=(1.2×0.040+1.2×0.220+1.4×1.890)/2=1.479kN大横杆计算简图 2.抗弯强度计算最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和均布荷载最大弯矩计算公式如下:集中荷载最大弯矩计算公式如下:M=0.08×(1.2×0.038)×1.2002+0.175×1.479×1.200=0.316kN.m=0.316×106/5080.0=62.205N/mm2大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!3.挠度计算最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和均布荷载最大挠度计算公式如下:集中荷载最大挠度计算公式如下:大横杆自重均布荷载引起的最大挠度V1=0.677×0.038×1200.004/(100×2.060×105×121900.000)=0.02mm集中荷载标准值P=(0.040+0.220+1.890)/2=1.075kN集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度V1=1.146×1075.410×1200.003/(100×2.060×105×121900.000)=0.85mm最大挠度和V=V1+V2=0.870mm大横杆的最大挠度小于1200.0/150与10mm,满足要求! （三）、扣件抗滑力的计算:纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):R≤Rc其中Rc——扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN；R——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；1.荷载值计算横杆的自重标准值P1=0.038×1.200=0.046kN脚手板的荷载标准值P2=0.350×1.050×1.200/2=0.220kN活荷载标准值Q=3.000×1.050×1.200/2=1.890kN荷载的计算值R=1.2×0.046+1.2×0.220+1.4×1.890=2.966kN单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!当直角扣件的拧紧力矩达40--65N.m时,试验表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN；双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN。（四）、脚手架荷载标准值:作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：(1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)；本例为0.1489NG1=0.149×24=3.576kN(2)脚手板的自重标准值(kN/m2)；本例采用木脚手板，标准值为0.35NG2=0.350×2×1.200×(1.050+0.300)/2=0.567kN(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；本例采用栏杆、木脚手板标挡板，准值为0.14NG3=0.140×1.200×2/2=0.168kN(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.005 NG4=0.005×1.200×19.200=0.115kN经计算得到，静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=3.576+0.567+0.168+0.115=4.435kN。活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值NQ=3.000×2×1.200×1.050/2=3.780kN风荷载标准值应按照以下公式计算其中W0——基本风压(kN/m2)，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)附录表D.4的规定采用：W0=0.650Uz——风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)附录表7.2.1的规定采用：Uz=1.250Us——风荷载体型系数：Us=0.872经计算得到，风荷载标准值Wk=0.7×0.650×1.250×0.872=0.496kN/m2。考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式N=1.2NG+0.85×1.4NQ经过计算得到，底部立杆的最大轴向压力N=1.2×4.435+0.85×1.4×3.780=9.820kN不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式N=1.2NG+1.4NQ经过计算得到，底部立杆的最大轴向压力N=1.2×4.435+1.4×3.780=10.614kN风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW计算公式MW=0.85×1.4Wklah2/10其中Wk——风荷载标准值(kN/m2)；la——立杆的纵距(m)； h——步距(m)。经过计算得到风荷载产生的弯矩Mw=0.85×1.4×0.496×1.200×1.200×1.200/10=0.102kN.m（五）、立杆的稳定性计算:1.不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算其中N——立杆的轴心压力设计值，N=10.614kN；i——计算立杆的截面回转半径，i=1.58cm；k——计算长度附加系数，取1.155；u——计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=2.09；l0——计算长度(m),由公式l0=kuh确定，l0=1.155×2.09×1.800=4.345m；A——立杆净截面面积，A=4.890cm2；W——立杆净截面模量(抵抗矩),W=5.080cm3；——由长细比，为3534/16=221；——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l0/i的结果查表得到0.212；——钢管立杆受压强度计算值(N/mm2)；经计算得到=9743/(0.21×489)=94.88N/mm2；[f]——钢管立杆抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算<[f],满足要求!2.考虑风荷载时,立杆的稳定性计算其中N——立杆的轴心压力设计值，N=9.82kN；i——计算立杆的截面回转半径，i=1.58cm；k——计算长度附加系数，取1.155；u——计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=2.09； l0——计算长度(m),由公式l0=kuh确定，l0=1.155×2.09×1.800=4.345m；　　A——立杆净截面面积，A=4.890cm2；　　W——立杆净截面模量(抵抗矩),W=5.080cm3；——由长细比，为3534/16=221；——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l0/i的结果查表得到0.212；　　MW——计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩，MW=0.102kN.m；　　——钢管立杆受压强度计算值(N/mm2)；经计算得到=8949/(0.21×489)+102000/5080=107.22N/mm2；　　[f]——钢管立杆抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；考虑风荷载时，立杆的稳定性计算<[f],满足要求!（六）、最大搭设高度的计算:不考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算：其中NG2K——构配件自重标准值产生的轴向力，NG2K=0.850kN；　　NQ——活荷载标准值，NQ=3.780kN；　　gk——每米立杆承受的结构自重标准值，gk=0.149kN/m；经计算得到，不考虑风荷载时，按照稳定性计算的搭设高度Hs=139.715米。脚手架搭设高度Hs等于或大于26米，按照下式调整且不超过50米： 经计算得到，不考虑风荷载时，脚手架搭设高度限值[H]=50.000米。考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算：其中NG2K——构配件自重标准值产生的轴向力，NG2K=0.850kN；　　NQ——活荷载标准值，NQ=3.780kN；　　gk——每米立杆承受的结构自重标准值，gk=0.149kN/m；　　Mwk——计算立杆段由风荷载标准值产生的弯矩，Mwk=0.086kN.m；经计算得到，考虑风荷载时，按照稳定性计算的搭设高度Hs=127.016米。脚手架搭设高度Hs等于或大于26米，按照下式调整且不超过50米：经计算得到，考虑风荷载时，脚手架搭设高度限值[H]=50.000米。（七）、连墙件的计算:连墙件的轴向力计算值应按照下式计算：Nl=Nlw+No其中Nlw——风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，应按照下式计算：Nlw=1.4×wk×Aw wk——风荷载标准值，wk=0.496kN/m2；Aw——每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积，Aw=3.60×3.60=12.960m2；No——连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN)；No=5.000经计算得到Nlw=8.999kN，连墙件轴向力计算值Nl=13.999kN连墙件轴向力设计值Nf=A[f]其中——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l/i=30.00/1.58的结果查表得到=0.95；A=4.89cm2；[f]=205.00N/mm2。经过计算得到Nf=95.411kNNf>Nl，连墙件的设计计算满足要求!连墙件采用扣件与墙体连接。经过计算得到扣件的抗滑力满足要求!连墙件扣件连接示意图（八）、立杆的地基承载力计算:立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求p≤fg其中p——立杆基础底面的平均压力(kN/m2)，p=N/A；p=38.97N——上部结构传至基础顶面的轴向力设计值(kN)； N=9.74A——基础底面面积(m2)；A=0.25fg——地基承载力设计值(kN/m2)；fg=68.00地基承载力设计值应按下式计算fg=kc×fgk其中kc——脚手架地基承载力调整系数；kc=0.40fgk——地基承载力标准值；fgk=170.00地基承载力的计算满足要求!5.1.21、安全防护措施：（1）、电梯井洞口防护措施：电梯井口设置不低于1.2m高的开启式防护门，用ф12的罗纹钢筋，按水平间距30cm，竖向间距40cm焊制而成并在防护门上要刷漆、上锁、挂牌。电梯井筒内每隔一层在入口处设置一个用ф25钢筋，钢管及木板搭设的平台，中间一层用钢筋支托安全网一道，网上及平台均不得存有杂物。电梯井内不准做垂直运输通道或垃圾通道。（2）、结构临边防护：在结构四周边线50cm处设置全封闭式护身栏，使用材料、均采用ф48×3.5钢管。其高度不低于1.2m，立杆间距不大于2.5m，竖向每隔6m设一道大横杆，每隔一根立杆设一道三角架。沿钢管长度方向刷红白间隔的油漆，挂醒目标志牌，护身栏四周满挂密目安全网，白天设警示牌，夜间设红色标志灯，临边四周1范围内不准堆料，停放机具。（3）、楼梯间防护措施： 楼梯的侧边利用14钢筋焊一道1.2m高的护身栏，侧边底部设18cm高的挡脚板。（4）、防雷避电措施：采用避雷针与大横杆连通，接地线与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。避雷针共设置4根避雷针，避雷针采用ф12镀锌钢筋制作，高度不小于1m，设置在脚手架四角立杆上，并将所有最大层的大横杆全部连通，形成避雷网络接地线采用40×4的镀锌扁钢，将立杆与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体。接地线的连接应保证接触牢固，与立杆连接时应用2道螺栓卡箍连接，螺丝加弹簧垫圈，以防松动并保证接触面不小于10mm2并将表面油漆及氧化层清除，路出金属光泽，并涂以中性凡士林。接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长度不超过50cm设置一个，位置不得选在人们经常走到的地方以避免跨步电压的危害，防止接地线遭机械伤害。两者的连接采用焊接，焊接长度应大于2倍的扁钢宽度喊完后再用接地电阻测试仪测定电阻，要求冲击电阻不大于10。同时应注意检查与其他金属物或埋地电缆之间的安全距离（一般不小于3m）以免发生击穿事故。六、落地式脚手架的搭设施工工艺：6.1、落地式钢管脚手架搭设施工工艺：落地式脚手架搭设的工艺流程为：场地平整，夯实→基础承载试验、材料配备→定位设置通常脚手板、钢底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆小横杆→大横杆（搁栅）→剪刀杆→连墙杆→铺脚手架→扎防护栏杆→扎安全网。 定居定位。根据构造要求在建筑物四周用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记。用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记。垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空，双管立柱应采用双管底座，底座下垫枕木。并垂直于墙面设置。在搭设脚手架的过程中，沿四周每框架各设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时应采取临时稳定措施，直到连墙件搭设完毕后方可拆除。双排架宜先立里排立杆，后立外排立杆。每排立杆宜先立两头的，在立中间的一根，互相看齐后，立中间部分各立杆。双排架内，外排两立杆的连线要与墙面垂直。立杆接长时，宜先立外排，后立内排。其余组件的搭设要求蚕参见构造要求。6.2、卸料平台加工制作完毕后经验收合格后方可吊装。吊装时先挂好四周的钓钩，传发初次信号，但只能稍稍提开平台，放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装，钓钩的四条引绳应等长，保证平台在起吊过程中平稳。吊装至预定位置后，先将平台工字钢与预埋件固定后，再将钢丝绳固定，紧固螺母及钢丝绳卡子，完毕后方可松塔吊钓钩，卸料平台的卸重牌应挂在该平台附近的明显位置。要求提升一次验收一次。七、脚手架的拆除施工工艺：拆装程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆后拆，脚手板，剪刀撑、斜撑，而后拆小模板、大横杆、立杆等（一般的拆除顺序为：安全网→栏杆→脚手架→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆）。 不准分立面拆除或上下两步同时进行拆架。作到一步一清、一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应在先拆中间扣件，然后托住中间，再拆端头扣。所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于2步，应增设连墙件加固。拆除后架体的稳定性不被破坏，如附墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形，拆除各标准节时，应防止失稳。当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度（约6.00m）时，应当在适当位置搭设临时抛撑加固后拆连墙件。八、悬挑式脚手架一种是悬挑一层的脚手架，另一种为悬挑多层脚手架，本工程采用悬挑式多层脚手架，此脚手架是利用悬挑架作基础，采用分段悬挑，分段搭设的脚手架，每段搭设高度不超过25m。8.1、悬挑多层的脚手架应符合的规定8.1.1、悬挑式脚手架的支撑结构可采用悬挑梁或悬挑架。悬挑架的支撑结构必须进行专门设计计算，可采用型钢或钢管制作成三角形桁架，但其节点必须采用螺栓连接或焊接，不得采用扣件连接；悬挑梁制作采用的型钢，其型号、规格、固定端和悬挑端尺寸的选用应经设计计算确定。悬挑结构应保证有足够的强度、刚度和稳定性，并将脚手架的荷载传递给建筑结构。8.1.2 、悬挑梁与建筑结构的连接可采用水平支撑于建筑梁板结构上的形式，固定端长度应不小于1.5倍的外挑长度，与建筑物连接必须可靠（如采用不少于两道的预埋U型螺栓与压板用双螺母固定，螺杆露出螺母应不少于3扣）。悬挑结构与建筑结构的连接应经计算确定。8.1.3、悬挑式脚手架立杆底部与悬挑结构必须进行可靠连接8.1.4、架体搭设应符合落地式脚手架搭设规定，并按垂直不大于两步、水平不大于三步要求设置刚性连墙件与建筑物可靠连接。8.1.5、架体应在外侧立面沿整个长度和高度上设置连续剪刀撑。8.1.6、悬挑式脚手架的构配件材质及性能应符合现行国家标准、规范的要求，按规定进行进场验收和检验。8.1.7、架体结构在下列部位应有加强措施：（1）、架体立面转角处；（2）、架体开口处等其它特殊部位。8.1.8、悬挑式脚手架在使用过程中严禁进行下列作业：（1）、在架体上随意堆料；（2）、在架体上拉结吊装缆绳；（3）、利用架体吊运物料；（4）、物料平台等与架体相连接；（5）、任意拆除架体结构件或连墙件；（6）、拆除或移动架体上安全防护设施；（7）、利用架体支顶模板；（8）、其它影响架体安全的作业。8.1.9 、悬挑式脚手架应按规范和专项施工方案的要求正确使用，不得随意扩大使用范围；架体上的施工荷载必须符合设计要求（一般按2KN/㎡考虑），不得超载或集中堆载；架体上的建筑垃圾及其他杂物应及时清理。8.2、悬挑脚手架布置附图（槽钢悬挑示意图）根据工程实际情况，主体施工阶段8层以下采用落地式双排脚手架，9～顶层檐口高出1.5m处采用悬挑式双排钢管脚手架，悬挑脚手架从八层顶部开始设置，计算高度19.2m，遇有楼梯间、电梯间处设纵向工字钢，满足立杆有足够的支撑面，九层设置挑梁。8.3、悬挑式脚手架搭设安全技术要求8.3.1、构配件材质①、质量必须符合国家规范标准；②、禁止使用：严重锈蚀、弯曲变形、有裂纹缺损、废料拼接、无出厂合格证和生产许可证或无检测合格证明的管材。8.3.2、焊条①、采用E43型焊条，直径φ3.2-4.0mm；②、禁止使用受潮、无出厂合格证的焊条。8.3.3、锚固元钢①、质量符合国家标准《钢筋混凝土用钢筋》(GB1499),钢号HPB235；②、禁止使用螺纹钢材料及严重锈蚀、弯曲变形、有裂纹、废料拼接、无出厂合格证的材料。8.3.4、钢管、扣件、脚手板、密目网（1）钢管①、规格：Φ48×3.5mm。 ②、质量符合家质量标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）；钢号Q235-A级钢，外经和壁厚偏差不大于0.5，且钢管必须涂有防锈漆，钢管重量不大于25kg。③、禁止使用：严重锈蚀、弯曲变形、有裂纹、结巴、分层、硬弯、无出厂合格证和生产许可证或无检测合格证明的管材。④、立杆两端面切口须平直。严禁有斜口、毛口、卷口及钢管上严禁打孔等现象。⑵、扣件①、扣件必须符合国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）。②、禁止使用脆裂、变形、滑丝、无出场合格证和生产许可证或无检测合格证明的扣件。③、在螺栓拧紧扭力钜达65N·m时，不得发生破坏。④、新、旧扣件均应进行防锈处理。（3）、拉结用材①、木架扳：采用不低于国家规定的二等木材的材质标准要求，单块重量不大于30kg，允许有虫痕，但不允许有虫蛀，凡有腐朽、髓心、劈裂、扭曲、变形骨节严重的不准使用，使用的木架扳必须整齐完好，脚手架两端80cm左右用10#铅丝固定两道。（4）、密目网①、网质符合GB16909-97标准；②、2000目/100cm2。每张网上均缝有出厂“合格证”和“安鉴”标志； ③、禁止采购和使用无生产许可证、无出厂合格证、无检测合格报告的“三无”劣质密目网；④、禁止使用破损或有砼浆水污染的密目网。8.4、悬挑式脚手架构造技术要求附图（与墙连接图及与门窗洞口处墙连接图）8.4.1、悬挑钢结构（1）、悬挑方式①、悬挑水平钢梁采用悬臂式结构；②、在转角处和阳台处的悬挑水平钢梁增加斜撑；③、在转角处等不能设置悬挑钢梁的部位，用型钢分别设置内外两道水平连系梁，以确保脚手架立杆不悬空。（2）、构造尺寸①、钢梁规格：采用16#工字钢；②、钢梁间距：la＝1.6m（与脚手架纵距相同）；转角处为1.2m；③、悬挑长度：l悬＝1.6m，挠度≯2l悬/400；④、锚固长度：建筑物内楼板上锚固，l锚＝3.2m；（3）、锚固方法用二道φ18预埋钢筋环进行锚固和φ18螺栓与楼板固定，或者将悬挑钢梁及斜撑分别与墙面预埋件钢板焊接锚固，预埋钢板尺寸、质量必须满足要求（见附图）。 元18钢筋预埋于砼内对头木楔塞死16#工字钢（4）、双排脚手架搭设尺寸：①、搭设高度：H=35.7米，共20步（由+8.7m搭至+44.4m）；分两次次挑出，第一次挑架高度为六层17.4米，第二次跳出高度为18.3米，均不大于20米。②、立杆：纵距：la＝0.94m；横距：lb＝1.50m；内立杆距墙：内立杆距外墙面300mm。③、步距：h=1.8m。④、拉结点：采用2步2跨，竖向间距3.6m，水平间距1.88m。刚性连墙件。（5）、双排脚手架立杆、扫地杆、剪刀撑、大横杆、拉结、搁栅杆、脚手板笆防护搭设安全技术要求。立杆①、接长：对接接长。顶部可采用搭接，搭接长度≮1m。管端伸出扣件盖板≮10cm，采用不少于2个旋转扣件固定。②、端面：钢管两端面切斜偏差Δ≤1.7mm。 ③、接头：A相邻立杆接头相互错开一个步距（不得在同一平面上或同步内）；B同步内相隔立杆接头高差≥0.5m，至主节点a≤h/3；④、转角：脚手架转角处的阴角和阳角必须设置立杆。⑤、双立杆拼固：双立杆间紧固扣件每步（1.8m）为二个回转扣件，距上、下主节点均为45cm，两扣件间距为90cm。扫地杆①、纵向杆：立杆的底座向上200mm处，应连续设置纵向扫地杆，用直角扣件与立杆固定；②、横向杆：在纵向扫地杆的下方，其与每根立杆相交处设置横向扫地杆；③、接长：对接接长。剪刀撑①、接长：搭接接长（不得对接）；搭接长度≮1m；管端伸出扣件盖板≮10cm；②、高度：与立杆、大（小）横杆同步搭设。由底至顶连续不断，形成均等菱形状③、垫板：底端均必须支承在钢梁上；④、固定：应用旋转扣件在与之相交的小横杆的伸出端或立杆上。双肢杆交叉处用回转扣件相互扣接。大横杆①、接长：对接接长。 ②、接头：接头相互错开。两根相邻大横杆的接头不宜设在同步或同跨内。③、杆长：杆件长度不宜小于3跨。拉结抛撑①、间距：水平间距为3个纵距，垂直间距3.6m，即二步三跨。梅花形布置。②首步拉结：从底步（第一步）主节点开始设置。当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定。③位置：靠近主节点设置，距主节点≯30㎝。④构造1：采用钢性拉结。在结构施工过程中根据脚手架平面布置在剪力墙或梁柱上预埋铁件，当脚手架搭设至该位置时，用ф48钢管与铁件焊接。⑤构造2：用ф48×3.25钢管，长度在700㎜左右，一端用直角扣件与脚手架内立杆扣紧，另一端与梁柱内预埋钢筋焊接连接。⑥构造3：采用工具式拉结。然后利用剪力墙或砼柱的原模板固定螺栓洞安装、固定拉结杆。⑦同步设置：当脚手架搭至有连墙件的预置点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后应立即设置连墙件。⑧顶撑：顶撑应可靠地顶在砼圈梁、柱等结构上，使脚手架不摇晃。⑨严禁使用仅有拉筋的柔性拉结。⑩ 临时拉结：当脚手架搭设施工层高出拉结出2步时，应采取临时稳定措施，直到上一层拉结安装完后方可根据情况拆除。拉结不得拉在大横杆、窗框、水落管、避雷带及锈蚀的预埋件上。抛撑：当脚手架暂不能设置拉结或架高H≤7米时，应搭设抛撑。抛撑应采用长杆件与脚手架可靠连接。倾角45—60度，连接点中心至主节的距离≯3㎝，每隔6跨设置一根。在拉结安装好后方可拆除抛撑。搁栅杆在大横杆间等距设置2根搁栅，@≯40㎝。脚手板①、木板铺设：施工操作层必须铺满木板，不少于3步。木板垂直于大横杆方向铺设。对接平铺。不得有探头板现象。②、木板固定：木板绑扎牢固。四个角应用直径1.2㎜的镀锌钢丝固定在大横杆上。③、脚手板：对接、搭接构造。（6）、脚手架底部全封闭设置水平防护①、在二根纵向扫地杆及其中间搁栅杆的上方，沿脚手架的横向设置40×40mm木方@≯500mm;②、从外扫地杆到结构剪力墙面间的宽度范围内，沿脚手架纵向，满铺并固定水平防护九夹板（可用模板边角料），不留空隙。（7）、设置垂直防护板 用多层板封闭楼板与上述水平防护板内边沿所形成的垂直空洞，防止落物。（8）、设置底部踢脚板水平防护板的外边设置踢脚板；高度≮18cm。（9）、密目网封闭将首层密目网的下边用木条（26×8）钉压在水平防护板上。@≯200mm。8.5、悬挑式脚手架搭设工艺8.5.1、搭设工艺流程：安放锚固预埋件→安放钢挑梁及固定→竖立杆→小横杆（扫地杆）→拉结→搁栅杆→栏杆→剪刀撑→铺脚手笆→踢脚板挂密目网→底部封闭→内隔离8.5.2、安放预埋件8.5.2.1、测量定位根据脚手架悬挑梁平面布置图，以主体结构轴线为基准，在第六层楼板和墙板模板上测量、定位、标识出锚固预埋件安放位置。8.5.2.2、安放锚固预埋件在楼板钢筋内按节点图安放已预制好的锚固钢筋环或在第六层转角处墙体及外凸砼梁板的钢筋内，放焊钢板预埋件。8.5.2.3、安装悬挑钢结构待楼板混凝土凝固后，安放悬挑钢梁。并安放焊接形固定圆钢或安放压板用螺栓固定悬挑梁。 8.5.2.4、脚手架搭设工艺（1）脚手架立杆纵向间距1.5m，横向间距1.05m，步高为1.8m，内立杆离墙0.4m。（2）工字钢在安装立杆位置处，穿杆焊接φ38钢管伸出型钢15㎝，以防止立杆滑动。（3）工字钢安装预埋二根φ18与板筋焊接，以保证有足够强度，型钢外挑1.3(2.6)米，伸入结构1.65(3.3)米，用钢筋或钢板与φ16予埋件固定，不致左右摆动。（4）钢丝绳按受力要求分别采用φ14双股，吊环采用φ18圆钢，用调节螺杆调节钢丝绳使受力传在预埋吊环上。（5）立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步或同一标高内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于50㎝，各接头中心至主节点的距离不大于步距的1/3。（6）脚手架纵向两端和转角处起，在脚手架外侧每隔9米(水平距离)左右用斜杆搭成剪刀撑，自上而下循序连续设置，剪力撑搭接长度不小于1米，采用3个旋转扣件固定，脚手架每6根立杆设一组剪刀撑，剪刀撑与地面的夹角为50度左右，剪刀撑必须撑至外架顶端。（7）当脚手架施工操作层高出连墙件二步时，应采取临时稳定措施，直到上一层连墙件搭完后可根据情况拆除。 （8）脚手架与建筑物的拉结采用刚性连结，垂直方向每层设置，水平方向每隔三跨设一拉结点。顶部及转角处加密，即在转角1米内，每层设置一拉结，且上、下错开布置，连接点宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于30㎝。（9）当搭至有刚性结点的构造点时，在搭设完该立杆，纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。（10）脚手架从第二步开始设置防护栏杆、踢脚杆。防护栏杆高度为1.2米，踢脚杆高度为18㎝，顶排增设栏杆一道。防护栏杆和踢脚杆设在立杆内侧，全部张挂密目式安全网，安全网用18＃铅丝绑扎并张挂严密。（11）脚手片用18＃铅丝双股并联绑扎，不小于4点，要求绑扎牢固交接平整，破损的及时更换。（12）里立杆距墙0.4m，小横杆伸出外立杆连接点0.3m，离外墙面0.1m。（13）脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不超过相邻连墙件二步以上。（14）脚手架与墙体的间隙必须隔离，每一层铺设隔离层，不得有探头板。（15）脚手架避雷措施：脚手架搭设至顶后在脚手架四角立杠上设置1m的φ32×3镀锌钢管作避雷针。并将上层樘杠拉通与建筑物避雷网连通。九、架体受力分析：采用φ48× 3.0钢管、扣件和槽钢等构成的悬挑脚手架，悬挑梁、立杆、大横杆和小横杆是主要受力构件，剪力墙梁板和连墙杆是保证脚手架整体刚度和稳定性的部件，并具有加强脚手架抵抗垂直和水平力作用的能力，其中连墙杆还承受风荷载，扣件是脚手架组成整体的连接体和传力件。十、悬挑式扣件钢管脚手架计算书钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）。计算的脚手架为双排脚手架，搭设高度为19.2米，立杆采用单立管。搭设尺寸为：立杆的纵距1.5米，立杆的横距1.00米。采用的钢管类型为48×3.25，连墙件采用2步2跨，竖向间距3.60米，水平间距1.88米。施工均布荷载为3.0kN/m2，同时施工1层，脚手板共铺设6层。悬挑水平钢梁采用钢管48×3.25mm，其中建筑物外悬挑段长度1.50米，建筑物内锚固段长度2.00米。1、大横杆的计算大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。（1）.均布荷载值计算大横杆的自重标准值P1=0.038kN/m脚手板的荷载标准值P2=0.150×1.000/3=0.050kN/m 活荷载标准值Q=3.000×1.000/3=1.000kN/m静荷载的计算值q1=1.2×0.038+1.2×0.050=0.106kN/m活荷载的计算值q2=1.4×1.000=1.400kN/m大横杆计算荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)大横杆计算荷载组合简图(支座最大弯矩)（2）.抗弯强度计算最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩跨中最大弯矩计算公式如下:跨中最大弯矩为M1=(0.08×0.106+0.10×1.400)×0.9402=0.131kN.m支座最大弯矩计算公式如下:支座最大弯矩为M2=-(0.10×0.106+0.117×1.400)×0.9402=-0.154kN.m 我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：=0.154×106/4788.0=32.186N/mm2大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!（3）.挠度计算最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度计算公式如下:静荷载标准值q1=0.038+0.050=0.088kN/m活荷载标准值q2=1.000kN/m三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度V=(0.677×0.088+0.990×1.000)×940.04/(100×2.06×105×114920.0)=0.346mm大横杆的最大挠度小于940.0/150与10mm,满足要求!2、小横杆的计算小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。用大横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。（1）.荷载值计算大横杆的自重标准值P1=0.038×0.940=0.036kN脚手板的荷载标准值P2=0.150×1.000×0.940/3=0.047kN活荷载标准值Q=3.000×1.000×0.940/3=0.940kN 荷载的计算值P=1.2×0.036+1.2×0.047+1.4×0.940=1.416kN小横杆计算简图（2）.抗弯强度计算最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和均布荷载最大弯矩计算公式如下:集中荷载最大弯矩计算公式如下:M=(1.2×0.038)×1.0002/8+1.416×1.000/3=0.478kN.m=0.478×106/4788.0=99.763N/mm2小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!（3）.挠度计算最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和均布荷载最大挠度计算公式如下: 集中荷载最大挠度计算公式如下:小横杆自重均布荷载引起的最大挠度V1=5.0×0.038×1000.004/(384×2.060×105×114920.000)=0.02mm集中荷载标准值P=0.036+0.047+0.940=1.023kN集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度V2=1023.096×1000.0×(3×1000.02-4×1000.02/9)/(72×2.06×105×114920.0)=1.534mm最大挠度和V=V1+V2=1.555mm小横杆的最大挠度小于1000.0/150与10mm,满足要求!3、扣件抗滑力的计算纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):R≤Rc其中Rc——扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN；R——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；（1）.荷载值计算横杆的自重标准值P1=0.038×1.000=0.038kN脚手板的荷载标准值P2=0.150×1.000×0.940/2=0.071kN活荷载标准值Q=3.000×1.000×0.940/2=1.410kN 荷载的计算值R=1.2×0.038+1.2×0.071+1.4×1.410=2.105kN单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!当直角扣件的拧紧力矩达40--65N.m时,试验表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN；双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN；4、脚手架荷载标准值作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：(1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)；本例为0.1078NG1=0.108×17.100=1.844kN(2)脚手板的自重标准值(kN/m2)；本例采用竹木脚手板，标准值为0.15NG2=0.150×13×0.940×(1.000+0.400)/2=1.283kN(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；本例采用栏杆、多层板脚手板挡板，标准值为0.15NG3=0.150×0.940×13/2=0.917kN(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.005NG4=0.005×0.940×17.100=0.080kN经计算得到，静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=4.123kN。活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值NQ=3.000×2×0.940× 1.000/2=2.820kN风荷载标准值应按照以下公式计算其中W0——基本风压(kN/m2)，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)附录表D.4的规定采用：W0=0.550Uz——风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)附录表7.2.1的规定采用：Uz=0.840Us——风荷载体型系数：Us=0.872经计算得到，风荷载标准值Wk=0.7×0.550×0.840×0.872=0.282kN/m2。考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式N=1.2NG+0.85×1.4NQ经过计算得到，底部立杆的最大轴向压力N=1.2×4.123+0.85×1.4×2.820=8.304kN不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式N=1.2NG+1.4NQ经过计算得到，底部立杆的最大轴向压力N=1.2×4.123+1.4×2.820=8.896kN风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW计算公式MW=0.85×1.4Wklah2/10其中Wk——风荷载标准值(kN/m2)；la——立杆的纵距(m)； h——立杆的步距(m)。经过计算得到风荷载产生的弯矩Mw=0.85×1.4×0.282×0.940×1.800×1.800/10=0.102kN.m5、立杆的稳定性计算（1）.不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算其中N——立杆的轴心压力设计值，N=8.896kN；　　i——计算立杆的截面回转半径，i=1.59cm；　k——计算长度附加系数，取1.155；　u——计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.500；　l0——计算长度(m),由公式l0=kuh确定，l0=1.155×1.500×1.800=3.118m；　　A——立杆净截面面积，A=4.567cm2；　　W——立杆净截面模量(抵抗矩),W=4.788cm3；——由长细比，为3118/16=197；——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l0/i的结果查表得到0.188；　　——钢管立杆受压强度计算值(N/mm2)；经计算得到=8896/(0.19×457)=103.797N/mm2；　　[f]——钢管立杆抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算<[f],满足要求! （2）.考虑风荷载时,立杆的稳定性计算其中N——立杆的轴心压力设计值，N=8.304kN；　　i——计算立杆的截面回转半径，i=1.59cm；　　k——计算长度附加系数，取1.155；　　u——计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.500；　　l0——计算长度(m),由公式l0=kuh确定，l0=1.155×1.500×1.800=3.118m；　　A——立杆净截面面积，A=4.567cm2；　　W——立杆净截面模量(抵抗矩),W=4.788cm3；——由长细比，为3118/16=197；——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l0/i的结果查表得到0.188；　　MW——计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩，MW=0.102kN.m；　　——钢管立杆受压强度计算值(N/mm2)；经计算得到=8304/(0.19×457)+102000/4788=118.234N/mm2；　　[f]——钢管立杆抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；考虑风荷载时，立杆的稳定性计算<[f],满足要求!6、连墙件的计算 连墙件的轴向力计算值应按照下式计算：Nl=Nlw+No其中Nlw——风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，应按照下式计算：Nlw=1.4×wk×Awwk——风荷载标准值，wk=0.282kN/m2；Aw——每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积，Aw=3.60×1.88=6.768m2；No——连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN)；No=5.000经计算得到Nlw=2.672kN，连墙件轴向力计算值Nl=7.672kN连墙件轴向力设计值Nf=A[f]其中——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l/i=40.00/1.59的结果查表得到=0.93；A=4.57cm2；[f]=205.00N/mm2。经过计算得到Nf=87.309kNNf>Nl，连墙件的设计计算满足要求!连墙件采用普通螺栓连接，普通螺栓计算参见《施工计算手册》钢结构部分。 连墙件普通螺栓连接示意图7、悬挑梁的受力计算悬挑脚手架的水平钢梁按照带悬臂的连续梁计算。悬臂部分脚手架荷载N的作用，里端B为与楼板的锚固点，A为墙支点。本工程中，脚手架排距为1000mm，内侧脚手架距离墙体400mm，支拉斜杆的支点距离墙体=0mm，水平支撑梁的截面惯性矩I=11.49cm4，截面抵抗矩W=4.79cm3，截面积A=4.57cm2。受脚手架作用的联梁传递集中力N=8.90kN水平钢梁自重荷载q=1.2×4.57×0.0001×7.85×10=0.04kN/m悬挑脚手架示意图 悬挑脚手架计算简图经过连续梁的计算得到悬挑脚手架支撑梁剪力图(kN)悬挑脚手架支撑梁弯矩图(kN.m)悬挑脚手架支撑梁变形图(mm)各支座对支撑梁的支撑反力由左至右分别为R1=1.000kN,R2=1.000kN,R3=1.000kN最大弯矩Mmax=1.000kN.m抗弯计算强度f=M/W+N/A=1.000×106/(4788.0)+1.000×1000/456.7=1.000N/mm2 水平支撑梁的抗弯计算强度小于215.0N/mm2,满足要求!8、悬挑水平钢管的挠度与扣件连接计算水平支撑钢管计算最大挠度V=0.000mm水平支撑钢管最大挠度小于2000.0/150与10mm,满足要求!水平支撑钢管下面支点最大支撑力N2=1.000kN水平支撑钢管下面支点最大支撑力N2小于8kN,满足要求!9、支杆的受力计算水平钢梁的轴力RAH和支杆的轴力RDi按照下面计算其中RDicosi为支杆的顶力对水平杆产生的轴拉力。各支点的支撑力RCi=RDisini按照以上公式计算得到由左至右各支杆力分别为RD1=1.000kN10、支杆的强度计算斜压支杆的强度计算：斜压支杆的轴力RD我们均取最大值进行计算，为RD=1.000kN下面压杆以钢管100.0×10.0mm计算，斜压杆的容许压力按照下式计算：其中N——受压斜杆的轴心压力设计值，N=1.00kN；——轴心受压斜杆的稳定系数,由长细比l/i查表得 到=1.00；i——计算受压斜杆的截面回转半径，i=3.20cm；l——受最大压力斜杆计算长度，l=0.00m；A——受压斜杆净截面面积，A=28.27cm2；——受压斜杆受压强度计算值，经计算得到结果是1.00N/mm2；[f]——受压斜杆抗压强度设计值，f=215N/mm2；受压斜杆的稳定性计算<[f],满足要求!斜撑杆的焊缝计算：斜撑杆采用焊接方式与墙体预埋件连接，对接焊缝强度计算公式如下其中N为斜撑杆的轴向力，N=0.001kN；lwt为焊接面积，取2827.44mm2；ft或fc为对接焊缝的抗拉或抗压强度，取185.0N/mm2；经过计算得到焊缝抗拉强度=1.00/2827.44=1.00N/mm2。对接焊缝的抗拉或抗压强度计算满足要求!十一、安全技术措施1、必须有完善的安全防护措施，按规定设置安全网，安全网间的搭接处用绳连接起来，不得留有间隙，安全网的杂物必须及时清理。2、 搭设脚手架必须经安全部门培训合格持证的架子工承担，凡患有高血压、心脏病不得高空操作。1、操作人员必须正确使用个人防护用品，上高空必须戴好安全带，工具及零配件要放在工具袋内，穿防滑鞋，严禁酒后上班。2、上架人员不得在架上打闹，物体严禁高处抛掷。3、靠近电源搭设脚手架，必须切断电源或将电线迁移，脚手架上如要搭设临时线路必须用绝缘材料保护，由专业电工操作。4、脚手架离附近的输电线路不小于2.5m，高压线路要相距5m以上，距离不足要采取隔离措施。5、横跨人行道和出入口，应加铺木板和竹笆封闭，以防落物伤人。6、五级以上大风、雾、暴雨以及夜间照明不足，不准在脚手架上操作。雨雾后上架要有防滑措施。7、严禁在脚手架上堆放钢管、模板、木材等多余的材料等，以确保脚手架畅通及防止超载。8、吊运脚手架用钢管，必须用专用保险吊钩，堆放要平稳，并严格控制脚手架上的施工荷载。9、每天完工后，应仔细检查四周情况，发现留有隐患的部位，应及时进行修复，修复好后方可离岗。10、外架搭设三步后，须进行验收，验收合格，方能交付使用，平时定时加强检查，发现问题及时解决。十二、悬挑式脚手架搭设过程中应注意的事项1、杆件的间距和布置按方案规定进行搭设。2、立杆的垂直允许偏差为架高的1/200。 1、大横杆在每一层脚手架范围内的纵向水平差，不宜超过50㎜，同一步架内外两根大横杆的接头应相互错开，不宜在同一跨间内存在。2、小横杆用扣件紧固于大横杆上，靠近立杆的小横杆应紧固于立杆上。3、剪刀撑的搭设将一根斜杆扣在立杆上，另一根斜杆扣在小横杆伸出部位。这样可以避免两根斜杆相交时把钢管憋弯。4、脚手架各杆件相交伸出端头均应大于10㎝，以防止杆件滑落。5、用于连接大横杆的扣件，开口应朝向架子内侧，螺栓向上避免开口朝上，以防止雨水进入。十三、脚手架拆除1、按下列顺序进行拆除：安全网→挡脚板→防护栏杆→安全平网→斜拉杆→剪刀撑→连墙杆→横杆→顶撑→立杆2、立杆、斜拉杆的接长杆的拆除，应二人以上配合进行。不宜单独作业。3、连墙杆、斜拉杆、登高设施的拆除，应随脚手架整体拆除同步施工，不允许先行拆除。4、操作者应有高度安全意识，站立位置，用力均需得当。5、翻掀垫铺竹篱笆应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将篱笆内未清除的残留物从高处直接伤人。6、悬空口的拆除，预先应进行加固或设落地支撑措施，方可进行拆除工作。7、输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养。 1、高层建筑脚手架拆除，应配备良好的通讯装置。2、拆除现场必须设警戒标志。警戒区域内严禁非操作人员通行和地面施工人员施工。3、高层脚手架拆作业，应沿建筑物的四周一步一步递减，不允许二步同时拆除，或一前一踏步式拆除，不宜分立面拆除。4、如遇强风、雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。5、所有高处作业人员，都应严格按高处作业规定执行和遵守安全纪律及拆除工艺要求。6、拆除物件，应有垂直运输机械安全地输送地面，操作前应仔细检查各结点、攀柱、传动索具等是否可靠，杆件必须二点绑扎吊运。7、拆除前要全面检查脚手架的扣件、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求，应清除脚手架上的杂物。8、拆除时的要求：（1）、拆除脚手架的准备工作应符合下列规定：A、应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求；B、应根据检查结果补充完善施工方案中的拆除顺序和措施，经批准后方可实施；C、应由技术人员进行拆除安全技术交底；D、应清除脚手架上杂物及地面障碍物。 （2）拆除脚手架时，应符合下列规定；A、拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；B、连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固；C、当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，在拆除连墙件；D、当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不应大于4m（2步），双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑，中间宜每隔6跨设置一道；且在同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置；E、拆除时各构配件严禁抛掷至地面。'