高层住宅楼落地、型钢悬挑外脚手架施工方案（专家论证、悬挑米）_secret

'11脚手架专项施工方案建设单位：施工单位：编制人：审核人：审批人：编制日期：16 11目录一、工程概况41.1建设地点51.2拟建建筑主体建筑及结构设计简要5二、编制依据52.1本工程落地式脚手架和悬挑脚手架施工方案的编制依据：62.2本工程设计：7三、施工计划83.1脚手架搭设组织机构83.2钢管脚手架搭材料、机械设备计划9四、脚手架搭设的工艺技术和构配件的质量标准要求94.1落地悬挑脚手架施工工艺流程94.2工艺质量标准要求94.2.1构配件94.2.2构造要求104.2.3立杆154.2.4连墙件164.2.5门洞304.2.6剪刀撑与横向斜撑314.2.7斜道324.2.8型钢悬挑脚手架334.2.9施工准备354.2.10地基与基础354.2.11搭设364.2.12拆除384.3检查与验收384.3.1构配件检查与验收384.3.2脚手架检查与验收42五、安全生产管理535.1安全生产管理措施535.1.1安全目标和安全指标535.1.2安全组织保证体系535.1.3安全管理制度565.1.4安全技术措施575.1.5临时用电安全防护措施575.1.6现场防雷措施585.1.7消防及保卫措施585.1.8安全教育及交底工作5916 115.2安全管理规定59六、应急预案606.1应急预案的方针与原则606.2应急响应、应急预案工作流程图616.3应急救援机构与职责626.3.1公司应急救援领导小组626.3.2项目部应急救援领导小组及其人员组成626.3.3应急救援组织的分工职责626.4应急资源、应急训练和演习646.4.1应急资源646.4.2应急救援专业队伍训练646.4.3应急救援专业队伍演习646.4.4搞好宣传、提高公众应急意识646.5突发事件应急预案656.6应急响应656.6.1应急响应程序656.6.3安全防护措施666.6.4施工现场安全应急处理措施686.6.5预案演练：706.6.6工伤事故档案71七、监测方法717.1、监测监控方法71八、外脚手架及平台防护棚计算书728.1、型钢悬挑脚手架(扣件式)计算书728.1.1架体验算728.2扣件式落地脚手架计算书868.2.1脚手架参数878.2.2荷载设计878.2.3地基参数878.2.4横向水平杆验算888.2.5纵向水平杆验算908.2.6扣件抗滑承载力验算928.2.7荷载计算928.2.8立杆稳定性验算938.2.9脚手架搭设高度验算948.2.10连墙件承载力验算948.2.11立杆的地基承载力计算:948.3型钢悬挑卸料平台计算书958.3.1参数信息:958.3.2次梁的验算:9616 118.3.3主梁的验算:978.3.4钢丝拉绳的内力验算:1008.3.5钢丝拉绳的强度验算:1018.3.6钢丝拉绳拉环的强度验算:1018.3.7操作平台安全要求:1018.4、施工电梯（井架）落地钢管卸料平台计算书1028.4.1参数信息:1028.4.2板底支撑钢管计算:1038.4.3纵向支撑钢管计算:1048.4.4扣件抗滑移的计算:1058.4.5支架立杆荷载设计值(轴力)计算:1058.4.6立杆的稳定性验算:1068.4.7立杆的地基承载力计算:1078.5防护棚计算书1078.5.1参数信息:1078.5.2纵向水平支撑钢管计算:1088.5.3横向支撑钢管计算:1098.5.4扣件抗滑移计算:1108.5.5立杆的稳定性验算:1108.5.6立杆的地基承载力计算:1128.6防护棚悬挑架主梁验算计算书1128.6.1参数信息:1128.6.2主梁的受力计算:1148.6.3主梁的整体稳定性计算:1168.6.4拉绳受力计算:1168.6.5拉绳的强度计算:1168.6.6锚固段与楼板连接的计算:11616 11一、工程概况工程名称：建设单位：设计单位：勘察单位：监理单位：施工单位：1.1建设地点拟建工程1#～6#楼小区场地位于XX市工业大道（XX花园小区对面），拟建项目3#楼南北35.2M位于工业大道西侧与路中线平行、相距13.5M、坐东向西布置;1#、2#楼南面平齐3#南封山由东往西布置、均坐南向北并与南面原有停车场相邻;4#、5#、6#楼北面与3#楼北封山平齐由东往西坐南向北布置、中间有60M规划街道相隔、与已经封顶18层XX小区沿街楼盘相对。2#、6#楼西面为一片空闲地、由8M宽临时施工道路相隔、在空闲地上设置工人住宿区，目前建造1栋一层厨房餐厅、3栋二层活动板房作工人生活区。拟建项目总体平面布置：围成“凹”字形状，“凹”字开口向西、左边停车场、右边对面为XX小区、底平行工业大道。1.2拟建建筑主体建筑及结构设计简要1#楼六层，建筑面积2740.42㎡，建筑总高度为18.75m，室内外高差0.75m，1#楼±0.000相当于绝对高程124.750m（国家85高程基准）；2#楼六层，建筑面积3551.40㎡，建筑总高度为18.75m，室内外高差0.75m，2#楼±0.000相当于绝对高程120.650m（国家85高程基准）；3#楼二层，建筑面积1185.40㎡，建筑总高度为8.3m，室内外高差0.3m，3#楼±0.000相当于绝对高程126.500m（国家85高程基准）；4#楼十七层，建筑面积11566.48㎡，建筑总高度为53.6m，室内外高差0.3m，4#楼±0.000相当于绝对高程124.350m（国家85高程基准）；5#楼十七层，建筑面积11597.88㎡，建筑总高度为53.6m，室内外高差0.3m，5#楼±0.000相当于绝对高程120.600m（国家85高程基准）；6#楼地上十六层，地下一层，建筑面积5547.8㎡，建筑总高度为49.5m，室内外高16 11差0.3m，6#楼±0.000相当于绝对高程116.500m（国家85高程基准）。二、编制依据2.1本工程落地式脚手架和悬挑脚手架施工方案的编制依据：2.1.1、《2013年XX市廉租房和公租房工程总平面图》（XXXX建筑设计有限公司2012.08）2.1.2、《2013年XX市廉租房和公租房工程建筑施工平面图》（XXXX建筑设计有限公司2012.8）2.1.3、《2013年XX市廉租房和公租房工程结构施工图》（XXXX建筑设计有限公司2012.8）2.1.4、《2013年XX市廉租房和公租房工程施工组织设计方案》（施工单位编制、经总监批准2012.11.21）2.1.5、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20112.1.6、《建筑结构荷载规范》GB50009-20122.1.7、《钢结构设计规范》GB50017-20032.1.8、《钢管脚手架扣件》GB15831-20062.1.9、《碳素结构钢》GB/T700-20062.1.10、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011）2.1.11、《建筑施工组织设计规范》（GB/t50502-2009）2.1.12、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20112.1.13、《安全网》GB5725-20092.1.14、《建筑物防雷设计规范》GB50057—20102.1.15、《建筑物防雷工程施工与质量验收规范》GB50601-20102.1.16、《建筑物防雷装置检测技术规范》(GBT21431-2008)2.1.17、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）16 112.1.18、现状施工条件及场地情况；2.1.19、本公司质量体系、环境/职业健康体系的相关文件要求和经验资料。2.2本工程设计：2013年XX市廉租房和公租房工程；工程建设地点:XX市那大镇云月路西侧，云月路以西19M为3#楼与云月路平行、3#楼坐东向西、南北长48.8M;与3#楼南端平齐，向西距离3#楼13.1M，1#楼坐南向北由东向西长35.2M向西逐一布置1#）；本工程由XX市保障性住房建设管理服务中心投资建设，XXXX建筑设计有限公司设计，XX市勘察测绘院XX分院地质勘察，XXXXX建设项目管理有限公司监理，XXXX建筑工程有限公司组织施工；由XXX担任项目经理，XXX担任技术负责人。施工总工期：480日历天。（一）、2013年XX市廉租房6#楼工程属于框剪结构；地上16层；地下1层；建筑高度：全高55.4m、屋面板顶结构高度+49.20；标准层层高：3m；总建筑面积：5547.8平方米。工程搭设说明：6#楼外脚手架搭设方案：1、施工时，第一、二层为落地外脚手架，搭设时间与主体一、二层施工时间同步进行;后期外墙装修+7.20M标高以上完成及对应的外脚手架拆除完成后搭设。该部位的外脚手架搭设方案同《1#2#3#楼外脚手架搭设方案》，按扣件式落地外脚手架搭设方案搭设。2、从三层楼面+7.20M~十层楼面+28.20M（高度21M）悬挑第一步外脚手架，采用16a工字钢作悬挑梁，悬臂外伸端部底下用A16钢筋170长与工字钢垂直分中焊接固定，用以固定卡稳卸荷斜拉钢丝绳，工字钢顶悬臂端距梁末端100起焊接2A20钢筋、长度500、间距1000，钢筋居中焊接;架体在6层楼面+16.20M处卸荷一次、在9层楼面+25.20M处用钢丝绳卸荷一次，做法按计算书图示方案。3、从十层楼面+28.20M~屋面板顶结构面+49.20M做悬挑第二步外脚手架，采用16a工字钢作悬挑梁，悬臂外伸端部底下用A16钢筋170长与工字钢垂直分中焊接固定，用以固定卡稳卸荷斜拉钢丝绳，工字钢顶悬臂端距梁末端100起焊接2A20钢筋、长度500、间距1000，钢筋居中焊接;架体在十三层楼面+37.20M处卸荷一次、在16层楼面+46.20M处用钢丝绳卸荷一次，做法按计算书图示方案。4、+49.20M~+55.4M屋面板结构面以上局部突出屋面的楼梯间、构架等外墙部位外脚手架采用16a工字钢作悬挑梁悬挑搭设，布置及搭设方法同以上2、3点的搭设规定要求。5、未说明之处按相关规范规定要求执行。（二）2013年XX市公租房4#5#楼工程属于框剪结构；地上17层；地下0层；4#5#楼分A区B区，其建筑高度：4#5#楼A区最高点56.5m、4#5#楼B区最高点58.00M，4#5#楼A区B区屋面高度分别是50.30m和51.80m；标准层层高：3m；总建筑面积：4#楼11566.4816 11平方米、5#楼11597.88平方米；工程说明：4#5#楼外脚手架搭设方案：1、施工时，第一、二、三层为落地外脚手架，搭设时间，与主体一、二、三层施工时同步进行;后期外墙装修四层楼面以上完成及对应的外脚手架拆除完成后搭设。该部位的外脚手架搭设方案同《1#2#3#楼外脚手架搭设方案》，按扣件式落地外脚手架搭设方案搭设。2、从四层楼面至十一层楼面之间（高度21M）悬挑第一步外脚手架，采用16a工字钢作悬挑梁，悬臂外伸端部（距顶端100）底下用A16钢筋170长与工字钢垂直分中焊接固定，用以固定卡稳卸荷斜拉钢丝绳，工字钢顶悬臂端距梁末端100起焊接2A20钢筋、长度500、间距1000，钢筋居中焊接;架体在七层楼面卸荷一次、在十层楼面用钢丝绳卸荷一次，做法按计算书图示方案。3、从十一层楼面至屋面之间（高度21M）做悬挑第二步外脚手架，采用16a工字钢作悬挑梁，悬臂外伸端部（距顶端100）底下用A16钢筋170长与工字钢垂直分中焊接固定，用以固定卡稳卸荷斜拉钢丝绳，工字钢顶悬臂端距梁末端100起焊接2A20，长度500、间距1000，钢筋居中焊接架体在十四层楼面卸荷一次、在十七层楼面用钢丝绳卸荷一次，做法按计算书图示方案。4、在屋面以上局部突出屋面板结构的楼梯间及构架结构等外墙部位外脚手架采用16a工字钢作悬挑梁悬挑搭设，布置及搭设方法同以上2、3点的搭设规定要求。5、未说明之处按相关规范规定要求执行。（三）2013年XX市廉租房和公租房1#2#3#楼工程属于框架结构，１#２#楼地上6层、地下0层、建筑高度18.75m、标准层层高：3m；3#楼地上2层、地下0层、建筑高度：8.30M（一层4.2M，二层3.7m高）；标准层层高：3m；总建筑面积：1#楼2759.16平方米；2#楼3551.40平方米；3#楼1185.4平方米。工程说明：1#2#3#楼外脚手架搭设方案：1、外脚手架基础土基夯实后、面采用C15砼浇筑100厚硬化，基础外设截面200*200排水沟，立杆底用50*80方木支垫。2、从四层楼面架体采用钢丝绳卸荷一次，在6层楼面架体采用钢丝绳卸荷一次。3、3#楼总高8M，不需用钢丝绳卸荷。4、未说明之处按相关规范规定要求执行。三、施工计划3.1脚手架搭设组织机构3.1.1、组长：XXX（项目经理）负责组织施工队伍、审查脚手架施工人员的资格、监督检查搭设外架的安全、质量、计划完成状况。3.1.2、副组长：XX（项目总工）负责施工现场落实执行搭设方案、搭设计划、搭设质量以及组织验收。XXX（专职安全员）和XXX（专职安全员）配合项目总工现场外架材料组织计划和材16 11料的验收、跟踪落实执行搭设方案、搭设计划、搭设质量以及验收。XXX（外加搭设班组长）负责按搭设方案、搭设计划、搭设质量及规范规定要求指挥、组织工人现场施工。XXX、XXX（材料员）负责按材料计划采购、组织材料进场。3.1.3、队员（架子工人特种作业、持证上岗）：13~20人，负责外脚手架的搭设和拆除施工，根据施工进度及工作面许可的要求组织合适的人员数量进场施工，确保主体施工进度不受影响。3.2钢管脚手架搭材料、机械设备计划3.2.1、钢管扣件材料进场计划，本工程采用外径48.3mm、厚度3.6mm钢管，计划使用管786T、扣件：直角扣件11851只、对接扣件2420只、旋转扣件726只，考虑到施工场地的利用和保管的管理压力，应分批次有序组织进场，要求与施工进度计划同步，提前5天到位、并做好对各种铁件的防腐处理。3.2.2、工字钢16a进场计划，分两批次进场，第一批12.8吨于2013年8月12日前进场。第二批9.2吨于2013年9月10日前进场3.2.2、安全网，采用密目式安全网，并符合《安全网》GB5725-2009要求。四、脚手架搭设的工艺技术和构配件的质量标准要求4.1落地悬挑脚手架施工工艺流程4.1.1落地脚手架施工工艺流程：在硬化的砼垫层上设垫板→立两头立杆扣扫地杆、小横杆、大横杆（或临时大、小横杆）→立抛撑→两端拉通线树中间立杆→小横杆、大横杆、防护栏杆→以此类推、形成一步闭合架体→铺脚手板、安装踢脚板（隔离防坠）→搭第二步架→拉连墙件→转角处设置“之”剪刀撑、立杆外侧剪刀撑→挂密目安全网、铺脚手板安装踢脚板→接立杆→搭第三步架→…→拉钢丝绳。4.1.2悬挑脚手架施工工艺流程：型钢悬挑梁、预埋件制作→预埋件安装→砼浇筑→穿型钢→拉线调整钢梁→固定型钢→立两头立杆扣扫地杆、小横杆、大横杆（或临时大、小横杆）→立抛撑→树中间立杆→小横杆、大横杆、防护栏杆→以此类推、形成一步闭合架体→铺脚手板、安装踢脚板（隔离防坠）→搭第二步架→拉连墙件→转角处设置“之”剪刀撑、立杆外侧剪刀撑→挂密目安全网、铺脚手板、安装踢脚板→接立杆→搭第三步架→…→拉钢丝绳。4.2工艺质量标准要求4.2.1构配件4.2.1.1钢管脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或16 11《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091中规定的Q235普通钢管；钢管的钢材质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235级钢的规定。4.2.1.2脚手架钢管宜采用Φ48.3×3.6钢管。每根钢管的最大质量不应大于25.8kg。4.2.1.3扣件扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作，其质量和性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的规定。采用其它材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。4.2.1.4扣件在螺栓拧紧扭力矩达到65N•m时，不得发生破坏。4.2.1.5脚手板脚手板可采用钢、木、竹材料制作，单块脚手板的质量不宜大于30kg。4.2.1.6冲压钢脚手板的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235级钢的规定。4.2.1.7木脚手板材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》GB50005中IIa级材质的规定。脚手板厚度不应小于50mm，两端宜各设置直径不小于4mm的镀锌钢丝箍两道。4.2.1.8竹脚手板宜采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板；竹串片脚手板应符合现行行业标准《建筑施工木脚手架安全技术规范》JGJ164的相关规定。4.2.1.9可调托撑可调托撑螺杆外径不得小于36mm，直径与螺距应符合现行国家标准《梯型螺纹》GB/T5796.2、GB/T5796.3的规定。4.2.1.10可调托撑的螺杆与支托板焊接应牢固，焊缝高度不得小于6㎜；可调托撑螺杆与螺母旋合长度不得少于5扣，螺母厚度不得小于30㎜。4.2.1.11可调托撑抗压承载力设计值不应小于40kN，支托板厚不应小于5㎜。4.2.1.12悬挑脚手架用型钢悬挑脚手架用型钢的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700或《低合金高强度结构钢》GB/T1591的规定。4.2.1.13用于固定型钢悬挑梁的U型钢筋拉环或锚固螺栓材质应符合现行国家标准《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》GB1499.1中HPB235级钢筋的规定。4.2.2构造要求4.2.2.1常用双排脚手架设计尺寸常用密目式安全网全封闭双排脚手架结构的设计尺寸，可按表4.2.2.1-1、表4.2.2.1-2采用。表4.2.2.1-1常用密目式安全立网全封闭式双排脚手架的设计尺寸（m）16 11连墙件设置立杆横距lb步距h下列荷载时的立杆纵距la(m)脚手架允许搭设高度[H]2+0.35(kN/m2)2+2+2×0.35(kN/m2)3+0.35(kN/m2)3+2+2×0.35(kN/m2)二步三跨1.051.52.01.51.51.5501.801.81.51.51.5321.301.51.81.51.51.5501.801.81.21.51.2301.551.51.81.51.51.5381.801.81.21.51.222三步三跨1.051.52.01.51.51.5431.801.81.21.51.2241.301.51.81.51.51.2301.801.81.21.51.217注：1、表中所示2+2+2×0.35(kN/m2)，包括下列荷载：2+2(kN/m2)为二层装修作业层施工荷载标准值；2×0.35(kN/m2)为二层作业层脚手板自重荷载标准值。2、作业层横向水平杆间距，应按不大于la/2设置。3、地面粗糙度为B类，基本风压Ｗo=0.4kN/m2。16 表4.2.2.1-2常用密目式安全立网全封闭式单排脚手架的设计尺寸（m）连墙件设置立杆横距lb步距h下列荷载时的立杆纵距la(m)脚手架允许搭设高度[H]2+0.35(kN/m2)3+0.35(kN/m2)二步三跨1.201.52.01.8241.801.51.2241.401.51.81.5241.801.51.224三步三跨1.201.52.01.8241.801.21.2241.401.51.81.5241.801.21.224注：同表4.2.2.1-1。脚手架纵向水平杆、横向水平杆、脚手板4.2.2.2纵向水平杆的构造应符合下列规定：1纵向水平杆应设置在立杆内侧，单根杆长度不应小于3跨；2纵向水平杆接长应采用对接扣件连接或搭接，并应符合下列规定：1）两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的1/3（图4.2.2.1-1）。16 横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上；当使用竹笆脚手板时，杆应采用直角扣件固定在横向水平杆上，并应等间距设置，间距不应大（图4.2.2.1-2）。（a）接头不在同步内（立面）（b）接头不在同跨内（平面）图4.2.2.1-1纵向水平杆对接接头布置1——立杆；2——纵向水平杆；3——横向水平杆2）搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定；端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。3当使用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时，纵向水平杆应作为纵向水平于400mm16 图4.2.2.1-2铺竹笆脚手板时纵向水平杆的构造1——立杆；2——纵向水平杆；3——横向水平杆；4——竹笆脚手板；5——其它脚手板2m与横向水平杆可靠固定，严防倾翻。脚手板的铺设应采用对接平铺或搭接铺设。脚手板对接平铺时，接头处应设两根横向水平杆，脚手板外伸长度应取130mm~150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm（图6.2.4a）；脚手板搭接铺设时，接头应支在横向水平杆上，搭接长度不应小于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm（图6.2.4b）。4.2.2.3横向水平杆的构造应符合下列规定：1作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2；2当使用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时，双排脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上；单排脚手架的横向水平杆的一端应用直角扣件固定在纵向水平杆上，另一端应插入墙内，插入长度不应小于180mm；3当使用竹笆脚手板时，双排脚手架的横向水平杆的两端，应用直角扣件固定在立杆上；单排脚手架的横向水平杆的一端，应用直角扣件固定在立杆上，另一端插入墙内，插入长度不应小于180mm。4.2.2.4主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。4.2.2.5脚手板的设置应符合下列规定：1作业层脚手板应铺满、铺稳、铺实；2冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板等，应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端（a）脚手板对接（b）脚手板搭接图4.2.2.5脚手板对接、搭接构造3竹笆脚手板应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设，且应对接平铺，四个角应用直径不小于1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。16 扫地杆下方的立杆上。6.3.3脚脚脚脚手手手手架架架架立立立立杆杆杆杆基基基基础础础础不不不不在在在在同同同同一一一一高高高高度度度度上上上上时时时时，，，，必必必必须须须须将将将将高高高高处处处处的的的的纵纵纵纵向向向向扫扫扫扫地地地地杆杆杆杆向向向向低低低低处处处处延延延延长长长长两两两两跨跨跨跨与与与与立立立立杆杆杆杆固固固固定定定定，，，，高高高高低低低低差差差差不不不不应应应应大大大大于于于于1111mmmm。。。。靠靠靠靠边边边边坡坡坡坡上上上上方方方方的的的的立立立立杆杆杆杆轴轴轴轴线线线线到到到到边边边边坡坡坡坡的的的的距距距距离离离离不不不不应应应应小小小小于于于于555500000000mmmmmmmm（（（（图图图图6666....3333....3333））））。。。。4作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板的两端均应固定于支承杆件上。4.2.3立杆4.2.3.1、每根立杆底部宜设置底座或垫板。4.2.3.2、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距钢管底端不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向图6.3.3纵、横向扫地杆构造1——横向扫地杆；2——纵向扫地杆4.2.3.3、双排脚手架底层步距均不应大于2m。4.2.3.4、、双排与满堂脚手架立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。4.2.3.5、脚手架立杆的对接、搭接应符合下列规定：1当立杆采用对接接长时，立杆的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500㎜；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；2当立杆采用搭接接长时，搭接长度不应小于1m，并应采用不少于2个16 旋转扣件固定。端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。4.2.3.6、脚手架立杆顶端栏杆宜高出女儿墙上端1m，宜高出檐口上端1.5m。4.2.4连墙件4.2.4.1、脚手架连墙件设置的位置、数量应按专项施工方案确定。4.2.4.2、脚手架连墙件数量的设置除应满足本方案的计算要求外，还应符合表4.2.4.1的规定。表4.2.4.1连墙件布置最大间距搭设方法高度竖向间距(h)水平间距(la)每根连墙件覆盖面积（㎡）双排落地≤50m3h3la≤40双排悬挑>50m2h3la≤27单排≤24m3h3la≤40注：h——步距；la——纵距。4.2.4.2、连墙件的布置应符合下列规定：1应靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm；2应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定；3应优先采用菱形布置，或采用方形、矩形布置。4.2.4.3、开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并且不应大于4m。4.2.4.4、连墙件中的连墙杆应呈水平设置，当不能水平设置时，应向脚手架一端下斜连接。4.2.4.5、连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。对高度24m以上的双排脚手架，应采用刚性连墙件与建筑物连接。4.2.4.6、当脚手架下部暂不能设连墙件时应采取防倾覆措施。当搭设抛撑时，抛撑应采用通长杆件，并用旋转扣件固定在脚手架上，与地面的倾角应在45º～60º之间；连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。抛撑应在连墙件搭设后再16 拆除。4.2.4.7、架高超过40m且有风涡流作用时，应采取抗上升翻流作用的连墙措施。4.2.5门洞4.2.5.1、双排脚手架门洞宜采用上升斜杆、平行弦杆桁架结构型式（图6.5.1），斜杆与地面的倾角a应在450~600之间。门洞桁架的型式宜按下列要求确定：1当步距（h）小于纵距（la）时，应采用A型；2当步距（h）大于纵距（la）时，应采用B型，并应符合下列规定：1）h=1.8m时，纵距不应大于1.5m；2）h=2.0m时，纵距不应大于1.2m。（a）挑空一根立杆A型（b）挑空二根立杆A型（c）挑空一根立杆B型（d）挑空二根立杆B型图6.5.1门洞处上升斜杆、平行弦杆桁架1——防滑扣件；2——增设的横向水平杆；3——副立杆；4——主立杆33 4.2.5.2、双排脚手架门洞桁架的构造应符合下列规定：1单排脚手架门洞处，应在平面桁架（图6.5.1中ABCD）的每一节间设置一根斜腹杆；双排脚手架门洞处的空间桁架，除下弦平面外，应在其余5个平面内的图示节间设置一根斜腹杆（图6.5.1中1-1、2-2、3-3剖面）。2斜腹杆宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。当斜腹杆在1跨内跨越2个步距（图6.5.1A型）时，宜在相交的纵向水平杆处，增设一根横向水平杆，将斜腹杆固定在其伸出端上。接也可。图6.5.3单排脚手架过窗洞构造3斜腹杆宜采用通长杆件，当必须接长使用时，宜采用对接扣件连采用搭接，搭接构造应符合本规范第6.3.6条第二款的规定。1——增设的纵向水平杆4.2.5.3、门洞桁架下的两侧立杆应为双管立杆，副立杆高度应高于门洞口1~2步。4.2.5.4、门洞桁架中伸出上下弦杆的杆件端头，均应增设一个防滑扣件（图6.5.1），该扣件宜紧靠主节点处的扣件。4.2.6剪刀撑与横向斜撑4.2.6.1、双排脚手架应设置剪刀撑与横向斜撑，单排脚手架应设置剪刀撑。4.2.6.2、单、双排脚手架剪刀撑的设置应符合下列规定：1每道剪刀撑跨越立杆的根数应按表6.6.2的规定确定。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角应在450~600之间；表6.6.2剪刀撑跨越立杆的最多根数剪刀撑斜杆与地面的倾角a450500600剪刀撑跨越立杆的最多根数n76533 2剪刀撑斜杆的接长应采用搭接或对接，搭接应符合本方案第的规定；3剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不应大于150mm。4.2.6.3、高度在24m及以上的双排脚手架应在外侧全立面连续设置剪刀撑；高度在24m以下的单、双排脚手架，均必须在外侧两端、转角及中间间隔不超过15m设设设设置置置置一一一一道道道道剪剪剪剪刀刀刀刀撑撑撑撑，，，，并并并并应应应应由由由由底底底底至至至至顶顶顶顶连连连连续续续续设设设设置置置置（（（（图图图图6666....的立面上，各6.3）。图6.6.3高度24m以下剪刀撑布置4.2.6.4、双排脚手架横向斜撑的设置应符合下列规定：1横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置，斜撑的固定应符合本方案的规定；2高度在24m以下的封闭型双排脚手架可不设横向斜撑，高度在24m以上的封闭型脚手架，除拐角应设置横向斜撑外，中间应每隔6跨距设置一道。4.2.6.5、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑。4.2.7斜道4.2.7.1、人行并兼作材料运输的斜道的型式宜按下列要求确定：1高度不大于6m的脚手架，宜采用一字型斜道；2高度大于6m的脚手架，宜采用之字型斜道。4.2.7.2、斜道的构造应符合下列规定：1斜道应附着外脚手架或建筑物设置；2运料斜道宽度不应小于1.5m，坡度不应大于1:6；人行斜道宽度不应小于1m，坡度不应大于1:3；3拐弯处应设置平台，其宽度不应小于斜道宽度；4斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及挡脚板。栏杆高度应为1.2m，挡脚板高度不应小于180mm。5运料斜道两端、平台外围和端部均应按本方案第6.4.1条~6.4.6条的规定设置连墙件；每两步应加设水平斜杆；应按本方案第6.6.2条~6.6.5条的规定设33 置剪刀撑和横向斜撑。4.2.7.3、斜道脚手板构造应符合下列规定：1脚手板横铺时，应在横向水平杆下增设纵向支托杆，纵向支托杆间距不应大于500mm；2脚手板顺铺时，接头应采用搭接，下面的板头应压住上面的板头，板头的凸棱处应采用三角木填顺；3人行斜道和运料斜道的脚手板上应每隔250mm~300mm设置一根防滑木条，木条厚度应为20mm~30mm。16㎜（图6.10.2）。4.2.8型钢悬挑脚手架4.2.8.1、一次悬挑脚手架高度不宜超过20m。4.2.8.2、型钢悬挑梁宜采用双轴对称截面的型钢。悬挑钢梁型号及锚固件应按设计确定，钢梁截面高度不应小于160mm。悬挑梁尾端应在两处及以上固定于钢筋混凝土梁板结构上。锚固型钢悬挑梁的U型钢筋拉环或锚固螺栓直径不宜小于图6.8.2型钢悬挑脚手架构造1——钢丝绳或钢拉杆33 4.2.8.3、用于锚固的U型钢筋拉环或螺栓应采用冷弯成型。U型钢筋拉环、锚固螺栓与型钢间隙应用钢楔或硬木楔楔紧。4.2.7.4、每个型钢悬挑梁外端宜设置钢丝绳或钢拉杆与上一层建筑结构斜拉结。钢丝绳、钢拉杆不参与悬挑钢梁受力计算；钢丝绳与建筑结构拉结的吊环应使用HPB235级钢筋，其直径不宜小于20㎜，吊环预埋锚固长度应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010中钢筋锚固的规定（图6.8.2）。4.2.7.5、悬挑钢梁悬挑长度应按设计确定，固定段长度不应小于悬挑段长度的1.25倍。型钢悬挑梁固定端应采用2个（对）及以上U型钢筋拉环或锚固螺栓与建筑结构梁板固定，U型钢筋拉环或锚固螺栓应预埋至混凝土梁、板底层钢筋位置，并应与混凝土梁、板底层钢筋焊接或绑扎牢固，其锚固长度应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010中钢筋锚固的规定（图6.8.5-1、6.8.5-2、6.8.5-3）。图6.8.5-1悬挑钢梁U型螺栓固定构造1——木楔侧向楔紧；2——两根1.5m长直径18mmHRB335钢筋39图6.8.5-2悬挑钢梁穿墙构造1——木楔楔紧43 图6.8.5-3悬挑钢梁楼面构造4.2.8.6、当型钢悬挑梁与建筑结构采用螺栓钢压板连接固定时，钢压板尺寸不应小于100mm×10mm（宽×厚）；当采用螺栓角钢压板连接时，角钢的规格不应小于63mm×63mm×6mm。4.2.8.7、型钢悬挑梁悬挑端应设置能使脚手架立杆与钢梁可靠固定的定位点，定位点离悬挑梁端部不应小于100mm。4.2.8.8、锚固位置设置在楼板上时，楼板的厚度不宜小于120mm。如果楼板的厚度小于120mm应采取加固措施。4.2.8.9、悬挑梁间距应按悬挑架架体立杆纵距设置，每一纵距设置一根。4.2.8.10、悬挑架的外立面剪刀撑应自下而上连续设置。剪刀撑设置应符合本方案的规定。4.2.8.11、连墙件设置应符合本方案的规定。4.2.8.12、锚固型钢的主体结构混凝土强度等级不得低于C20。4.2.9施工准备4.2.9.1、脚手架搭设前，应按专项施工方案向施工人员进行交底。4.2.9.2、应按本方案的规定和脚手架专项施工方案要求对钢管、扣件、脚手板、可调托撑等进行检查验收，不合格产品不得使用。4.2.9.3、经检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。4.2.9.4、应清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并应使排水畅通。4.2.10地基与基础4.2.10.1、脚手架地基与基础的施工，应根据脚手架所受荷载、搭设高度、搭设场地土质情况与现行国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202的有关规定进行。4.2.10.2、压实填土地基应符合现行国家标准《建筑地基基础设计规范》GB50007的相关规定；灰土地基应符合现行国家标准《43 建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202的相关规定。4.2.10.3、立杆垫板或底座底面标高宜高于自然地坪50mm～100mm。4.2.10.4、脚手架基础经验收合格后，应按施工组织设计或专项方案的要求放线定位。4.2.11搭设4.2.11.1、双排脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步；如果超过相邻连墙件以上两步，无法设置连墙件时，应采取撑拉固定等措施与建筑结构拉结。4.2.11.2、每搭完一步脚手架后，应按本方案的规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。4.2.11.3、底座安放应符合下列规定：1底座、垫板均应准确地放在定位线上；2垫板应采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm、宽度不小200㎜的木垫板。4.2.11.4、立杆搭设应符合下列规定：1相邻立杆的对接连接应符合本方案的规定；2脚手架开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除；3当架体搭设至有连墙件的主节点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。4.2.11.5、脚手架纵向水平杆的搭设应符合下列规定：1脚手架纵向水平杆应随立杆按步搭设，并应采用直角扣件与立杆固定；2纵向水平杆的搭设应符合本方案的规定；3在封闭型脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈设置，并应用直角扣件与内外角部立杆固定。4.2.11.6、脚手架横向水平杆搭设应符合下列规定：1搭设横向水平杆应符合本方案的规定；2双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不应大于100mm；3单排脚手架的横向水平杆不应设置在下列部位：1）设计上不允许留脚手眼的部位；2）过梁上与过梁两端成600角的三角形范围内及过梁净跨度1/2的高度范围内；3）宽度小于1m的窗间墙；4）梁或梁垫下及其两侧各500mm的范围内；43 5）砖砌体的门窗洞口两侧200mm和转角处450mm的范围内，其它砌体的门窗洞口两侧300mm和转角处600mm的范围内；6）墙体厚度小于或等于180mm；7）独立或附墙砖柱，空斗砖墙、加气块墙等轻质墙体；8）砌筑砂浆强度等级小于或等于M2.5的砖墙。4.2.11.7、脚手架纵向、横向扫地杆搭设应符合本方案的规定。4.2.11.8、脚手架连墙件安装应符合下列规定：1连墙件的安装应随脚手架搭设同步进行，不得滞后安装；2当单、双排脚手架施工操作层高出相邻连墙件以上二步时，应采取确保脚手架稳定的临时拉结措施，直到上一层连墙件安装完毕后再根据情况拆除。4.2.11.9、脚手架剪刀撑与单、双排脚手架横向斜撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，不得滞后安装。4.2.11.10、脚手架门洞搭设应符合本方案的规定。4.2.11.11、扣件安装应符合下列规定：1扣件规格应与钢管外径相同；2螺栓拧紧扭力矩不应小于40N·m，且不应大于65N·m；3在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm；4对接扣件开口应朝上或朝内；5各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。4.2.11.12、作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设应符合下列规定（图7.3.12）：1栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧；2上栏杆上皮高度应为1.2m；3挡脚板高度不应小于180mm；4中栏杆应居中设置。图7.3.12栏杆与挡脚板构造1——上栏杆；2——外立杆；3——挡脚板；4——中栏杆43 4.2.11.13、脚手板的铺设应符合下列规定：1脚手板应铺满、铺稳，离墙面的距离不应大于150mm；2采用对接或搭接时均应符合本方案的规定；脚手板探头应用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支承杆件上；3在拐角、斜道平台口处的脚手板，应用镀锌钢丝固定在横向水平杆上，防止滑动。4.2.12拆除4.2.12.1、脚手架拆除应按专项方案施工，拆除前应做好下列准备工作：1应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求；2应根据检查结果补充完善脚手架专项方案中的拆除顺序和措施，经审批后方可实施；3拆除前应对施工人员进行交底；4应清除脚手架上杂物及地面障碍物。4.2.12.2、单、双排脚手架拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差大于两步时，应增设连墙件加固。4.2.12.3、当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。当单、双排脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先按本方案第6.4.4条、6.6.4条、6.6.5条的有关规定设置连墙件和横向斜撑加固。4.2.12.4、架体拆除作业应设专人指挥，当有多人同时操作时，应明确分工、统一行动，且应具有足够的操作面。4.2.12.5、卸料时各构配件严禁抛掷至地面；4.2.12.6、运至地面的构配件应按本方案的规定及时检查、整修与保养，并应按品种、规格分别存放。4.3检查与验收4.3.1构配件检查与验收4.3.1.1、新钢管的检查应符合下列规定：1应有产品质量合格证；2应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属材料室温拉伸试验方法》GB/T228的有关规定，其质量应符合本方案的规定；3钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；43 4钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应分别符合本方案的规定；5钢管应涂有防锈漆。4.3.1.2、旧钢管的检查应符合下列规定：1表面锈蚀深度应符合本方案的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；2钢管弯曲变形应符合本方案的规定。4.3.1.3、扣件验收应符合下列规定：1扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的规定抽样检测；2新、旧扣件均应进行防锈处理；3扣件的技术要求应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的相关规定。4.3.1.4、扣件进入施工现场应检查产品合格证，并应进行抽样复试，技术性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的规定。扣件在使用前应逐个挑选，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。4.3.1.5、脚手板的检查应符合下列规定：1冲压钢脚手板1）新脚手板应有产品质量合格证；2）尺寸偏差应符合本方案的规定，且不得有裂纹、开焊与硬弯；3）新、旧脚手板均应涂防锈漆；4）应有防滑措施。2木脚手板、竹脚手板：1）木脚手板质量应符合本方案的规定，宽度、厚度允许偏差应符合国家标准《木结构工程施工质量验收规范》GB50206-2002第4.3.1条表4.3.1第一项的规定。不得使用扭曲变形、劈裂、腐朽的脚手板；2）竹笆脚手板、竹串片脚手板的材料应符合本方案的规定。4.3.1.6、悬挑脚手架用型钢的质量应符合本方案的规定，并应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的有关规定。4.3.1.7、可调托撑的检查应符合下列规定：1应有产品质量合格证，其质量应符合本方案的规定；2应有质量检验报告，可调托撑抗压承载力应符合本方案的规定；3可调托撑支托板厚不应小于5毫米，变形不应大于1㎜；43 4严禁使用有裂缝的支托板、螺母。4.3.1.8、构配件允许偏差应符合的规定。43 表8.1.8构配件允许偏差43序号项目允许偏差Δ（mm）示意图检查工具43焊接钢管尺寸（mm）12钢管433钢管外表面锈蚀深度游标卡尺43钢管弯曲a.各种杆件钢管的端部弯曲l≤1.5m434b.立杆钢管弯曲3m4m≤12≤16钢板尺43≤12≤20≤5塞尺、拐角尺≤0.18游标卡外径48.3±0.5尺壁厚3.6±0.36两端面切斜偏差1.70b.板面扭曲（任一角翘起）≤543 序号项目43可调托6支托板形钢板尺塞尺43续表8.1.8允许偏差Δ示意图检查工具（mm）撑1.0变4.3.2脚手架检查与验收4.3.2.1、脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收：1基础完工后及脚手架搭设前；2作业层上施加荷载前；3每搭设完6m~8m高度后；4达到设计高度后；5遇有六级强风及以上风或大雨后，冻结地区解冻后；6停用超过一个月。4.3.2.2、应根据下列技术文件进行脚手架检查、验收：1本方案第8.2.3~8.2.5条的规定；2专项施工方案及变更文件；3技术交底文件。4构配件质量检查表（附录D，表D）4.3.2.3、脚手架使用中，应定期检查下列要求内容：1杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造应符合本方案和专项施工方案的要求；2地基应无积水，底座应无松动，立杆应无悬空；3扣件螺栓应无松动；4高度在24m以上的双排、满堂脚手架，其立杆的沉降与垂直度的偏差应符合本方案的规定；高度在20m以上的满堂支撑架，其立杆的沉降与垂直度的偏差应符合本方案的规定；43 5安全防护措施应符合本方案要求；6应无超载使用。4.3.2.4、脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法，应符合如下的规定。表8.2.4脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法43项项目技术要求次允许偏差Δ（mm）示意图检查方法与工具4343表面坚实平整地排水不积水基—1垫板不晃动基不滑动—观察43础底座不沉降4343单最后验收、立杆垂直双度排20~50m与满堂—-10±100下列脚手架允许水平偏差（mm）用经纬仪43搭设中检查偏差的2脚总高度或吊线和43高度（m）50m40m20m手卷尺43架H=2立H=10杆H=20垂H=30直H=40度H=50中间档次用插入法。±7±20±40±60±80±100±7±25±50±75±100±7±50±10043 续表8.2.4项次项目技术要求允许偏差Δ（mm）示意图检查方法与工具3满堂支撑架立杆垂直度最后验收垂直度30m—±90用经纬仪或吊线和卷尺下列满堂支撑架允许水平偏差（mm）搭设中检查偏差的高度（m）总高度30mH=2H=10H=20H=30±7±30±60±90中间档次用插入法。4单双排、满堂脚手架间距步距纵距横距——±20±50±20—钢板尺5满堂支撑架间距步距立杆间距——±20±30—钢板尺50 续表8.2.4项项目技术要求次允许偏差Δm）20（m示意图检查方法与工具一根杆的—±两端6水平仪或水平尺7的倾脚对接卷手板8外伸长α≥100mm搭接—度l≥200mm5145º~与地面60º—角尺角α=130~150mm—l≤300mm纵向水平杆高同跨内两差根纵向水—±10平杆高差剪刀撑斜杆尺卷尺 项项目次主节点处扣件10安装钢卷尺52扣件螺栓拧紧扭力矩40~65——N·m扭力板手52钢卷尺纵向水平杆上的对接扣件至α≤la/3—主节点的距离各扣件中钢板尺心点相互距离同步立杆上两个相α≥隔对接扣500mm件的高差—立杆上的对接扣件α≤h/3至主节点的距离续表8.2.4允许偏检查方技术要差Δ示意图法求（mm）与工具α≤—150mm注：图中1—立杆；2—纵向水平杆；3—横向水平杆；4—剪刀撑；52 4.3.2.4、安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力板手检查，抽样方法应按随机分布原则进行。抽样检查数目与质量判定标准，应按表8.2.5的规定确定。不合格的应重新拧紧至合格。表8.2.5扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准项次检查项目安装扣件数量（个）抽检数量（个）允许的不合格数1连接立杆与纵（横）向水平杆或剪刀撑的扣件；接长立杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件51~9091~150151~280281~500501~12001201~320058132032500112352连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件（非主节点处）51~9091~150151~280281~500501~12001201~320058132032501235710五、安全生产管理5.1安全生产管理措施5.1.1安全目标和安全指标安全目标：实现本工程施工中，无死亡事故，无重大伤亡事故，无重大机械事故，无火灾，无中毒事故。安全指标：(1)轻伤事故率：1.3‰以内；(2)重伤事故率：0‰；5.1.2安全组织保证体系建立以项目经理为首，由项目副经理，项目技术负责人，各职能部门，各劳务队伍，各专业施工队伍管理人员组成安全保证体系。124 5.1.2.1安全保证体系框图组织保证目标保证制度保证工作保证项目经理总工程师保证施工中无责任行车事故无重伤以上人身事故，无重大、大火灾、中毒、交通等责任事故，创无事故工程。基础工作防范重点各级领导分责任包保落实配齐安检机构人员各部门按职能分工做好工作建立群体保安全格局作业班组做好岗位安全工作开展安全预想、预测、预防工作抓好安全宣传教育工作加强安全培训考试合格上岗加大安全防护用品资金投入严格执行民工安全管理规定防高空坠落事故防机具设备伤害事故安全责任制安全例会制易发事故控制点制事故处理报告制安全管理台帐记录制安全违章隐患处罚制安全生产考核奖罚制安全文明标准工地建设制班前安全讲话制安全技术交底制安全交接班制安全生产记录制按安全检查制安全保证体系试验主任安全责任制工程队长安全责任制技术主管安全责任制各协作队安全责任制项目副经理安全责任制总工安全责任制物机部长安全责任制工程部长安全责任制质量安全部长责任制防挖断地下管线事故防物体打击事故防人身伤害事故防触电事故防火灾、中毒、交通事故防爆破事故124 5.1.2.2项目安全组织机构安全生产第一责任人：项目经理安全生产直接责任人：项目副经理安全领导小组三防领导小组安全管理小组安全管理组三防执行小组抢险突击队现场物质安全负责人库存物质安全负责人机械设备安全负责人电气设备安全负责人各施工班组安全负责人保安安全负责人消防安全负责人各专业分包安全负责人5.1.2.3安全保证措施监控框图124 安全制度意外隐患工作失误超自然力例行处理隐患整改工地用电安全监督工程施工安全监督高空作业安全监督岗位操作安全监督文明施工交通安全管理安全监查管理重点管理依据管理流程管理模式安全管理主导因素安全监控措施一览表安全员工作能力主管领导重视程度5.1.3安全管理制度5.1.3.1严格执行国家及海口市建筑施工现场安全管理的法令法规。5.1.3.2制定实行施工现场安全防护基本标准，如：基坑防护标准、施工临时用电安全标准、各类施工机械和设备安全防护标准、现场消防管理标准、装饰防护标准、施工安全管理标准等。5.1.3.3124 建立严格的安全教育制度，坚持入场教育，坚持每周一次全体施工人员安全教育大会和每天分组的班前教育安全会议。从而增强全员安全意识，使安全工作落实到广大职工身上，令职工自觉遵守安全规定，自觉使用劳保用品。5.1.3.4编制详细的安全措施，设计和购置安全设施。5.1.3.5强化安全法制观念，严格执行安全工作文字交底，双方认可，坚持特殊工种持安全操作证上岗制度。5.1.3.6坚持施工管理人员安全考核，增强安全意识，避免违章指挥。5.1.3.7对于各种机械安装实行验收制度，验收不合格一律不允许使用。5.1.3.8建立定期检查制度，经理部每周组织各部门，对现场进行不少于一次的安全隐患检查。5.1.3.9发现问题下发整改通知单，令其立即整改，待整改合格后方可进行正常施工，对于日常检查所发现危及安全的情况应立即停工，及时采取措施排除隐患。5.1.4安全技术措施实行施工现场安全标准化是实现安全生产的根本措施，是强化安全管理和安全技术的有效途径，我们针对该工程的具体情况制定相应的安全技术防范措施。质安部负责本工程施工安全技术与管理工作，直接领导现场安全维护管理小组。5.1.4.1安全检查重点分析本工程安全难点，确定安全管理难点，在每个分项工程或施工段开始施工前，先分析该区的施工条件、施工特点、施工方法，预测施工安全难点杜绝事故隐患，确定重点管理点和预控措施。安全检查重点集中在：5.1.4.2施工机具安全防护措施5.1.4.2.1操作、指挥人员必须持有效证上岗，操作员应做好例保和记录。5.1.4.2.2电焊机单独设开关，应有可靠的防雨措施，有良好的接地或接零保护，外壳做接零或接地保护，并安装可靠防护罩。5.1.4.2.3焊机设置点应防潮、防雨、防砸，且不得隔层使用，一次线长度小于5m，二次线长度小于30m，两侧接线压接牢固。5.1.4.2.4焊把线应无破损，绝缘良好，双线到位，不得借用金属管道、脚手架及结构钢筋作回路地线。5.1.5临时用电安全防护措施5.1.5.1临时用电在工程开工前按所作的本工程施工用电组织设计铺设，每周检查一次线路、设施，发现隐患及时整改。5.1.5.2配电线路架设整齐，室内、外线路均与施工机具、车辆及行人保持最小安全距离，否则应采取防护措施。5.1.5.3配电系统采取分级配电，各类配电箱、开关箱外涂安全色标，统一编号，停止使用的配电箱应切断电源，箱门上锁。5.1.5.4各种电器设备和电力施工机具的金属外壳、支架和底座按有关规定采用可靠接地零线或接地保护，各种大型设施按有关规定装设避雷装置。5.1.5.5124 采用220V电源照明时，按规定布线和装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器。5.1.5.6危险、潮湿场所和金属容器内的照明及手持照明灯具，应采用符合要求的电压；特殊场所如地库、楼梯间等处使用安全低压照明器。5.1.6现场防雷措施5.1.6.1施工时应按照正式设计图纸的要求，先做全部接地设备，同时应注意跨步电压的问题。5.1.6.2主体防雷措施应按图纸规定，随时将混凝土柱子的主筋与接地装置连接，以防施工期间遭到雷击而遭受破坏。5.1.6.3避雷装置：1）、脚手架顶部高于2m，四角设置（长度大于35m，应中间设几根）避雷针。2）、用16mm2黄绿双色铜芯线作引下线，中途用瓷瓶导线绑扎。3）、接地装置的接地线应采用三根导体，在不同点与接地体做电器连接，垂直接地体应采用50*5镀锌角钢、Ф48镀锌钢管或Ф22圆钢，长度2.2m，不得采用螺纹钢，接地电阻不大于4欧姆。5.1.6.4应随时将金属管道及电缆外皮进入建筑物的进品口处与接地设备连接，并应把电气设备的铁架及外壳连接于接地系统上。5.1.6.5所有钻机设备的塔架必须配备防雷装置，防雷装置随机械的上升，每升一步均应安装完善，并需要通过机械安全防护检查合格后方能使用。5.1.6.6在雷雨季节施工时遇雷雨天气，应将现场操作人员立即撤离架体，防止雷击。5.1.7消防及保卫措施在整个施工过程中应始终贯彻实行“预防为主，防消结合”的方针，确保在此项目不发生消防伤亡事故，严格执行以下制度。5.1.7.1由项目经理牵头组成现场消防保卫小组，建立防火责任制，职责明确；按规定设专职防火干部和专职消防员，建立防炎档案并正确填写。5.1.7.2建立门卫巡逻检查制度，现场守卫人员佩带执勤标志，所有施工人员均佩带工作卡，闲杂人员不得进入施工现场。5.1.7.3料场、库房的设置符合消防、治安要求，并配备必要的消防设施，易燃易爆物品专库存放，严格执行保管、领用、回收制度。5.1.7.4消防设施应经常检查、维修。5.1.7.5施工现场主要出入口设宽度3.5m以上的安全、消防通道。5.1.7.6严格执行动火审批制度，按规定划分级别，明确审批手续；凡焊割、氧割等用明火处，应配置足够的灭火器材，周围无易燃物，并由专人管理。5.1.7.7可燃材料应按计划限量进入工地，并采取防火措施。5.1.7.8成立义务消防队，有专人负责，订出训练计划和管理办法，经常讲授消防知识，进行岗位练兵，熟悉学会使用消防器材。5.1.7.9现场的消防器材设备应经常检查，挂明显标示牌，任何人不允许私自挪走或改做它用。5.1.7.10124 现场保安实行24小时值班制度，进出场的人、车辆须进行登记、检查，现场每位员工必须带胸上卡，对来访者要进行登记。5.1.7.11进行材料出门证制度，材料出场必须有物资部门签发的出门证。保安员应对其进行认真检查，做到料证相符方准出场。其他部门的签证一律无效。现场贵重物品必须入库保管，实行专人专管制度。5.1.8安全教育及交底工作5.1.8.1对入场工人进行严格的三级安全教育，使其熟知安全技术操作规程，特种作业工人经专业培训合格后，持证上岗。5.1.8.2施工过程中,现场管理人员应按施工安全措施要求,对操作人员进行详细的工序、工种安全技术交底,使全体操作人员懂得各自岗位职责和安全操作方法。5.1.8.3工序、工种安全技术交底要结合安全操作规程及安全施工的规范标准进行,并认真履行签字手续,以提高接受交底人员的责任心。5.1.8.4施工现场必须悬挂醒目的安全标语和色标。5.1.8.5坚持使用安全三宝，进入施工现场必须戴好安全帽，禁止穿半高跟、高跟鞋或拖鞋进入现场。5.1.8.6公司每月、项目经理部每周进行一次制度性安全大检查,现场质安组每天跟班巡回检查,检查重点围绕基坑作业、脚手架、高空作业、临时用电、施工机具等方面进行,防治发生高空坠落、触电、机械伤人等事故。对检查中发现的问题和隐患,必须立即整改,确保安全施工，并完善书面签字。5.1.8.7加强安全教育，每周召开安全例会，总结上周安全生产情况，提出存在的问题和整改措施及期限，并落实责任人，以便到时组织检查验收，及时反馈安全信息，并部署本周的安全工作。5.1.8.8在每天安全活动中宣传紧急疏散和现场保护要求，以及自我保护和自救的方法等，进一步提高职工安全意识。5.2安全管理规定5.2.1、扣件式钢管脚手架安装与拆除人员必须是经考核合格的专业架子工。架子工应持证上岗。5.2.2、搭拆脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。5.2.3、脚手架的构配件质量与搭设质量，应按本方案第8章的规定进行检查验收，并应确认合格后使用。5.2.4、钢管上严禁打孔。5.2.5、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在架体上；严禁悬挂起重设备，严禁拆除或移动架体上安全防护设施。5.2.6、当有六级强风及以上风、浓雾、雨或雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。124 5.2.7、夜间不宜进行脚手架搭设与拆除作业。5.2.8、脚手架的安全检查与维护，应按本方案规定进行。5.2.9、脚手板应铺设牢靠、严实，并应用安全网双层兜底。施工层以下每隔10米应用安全网封闭。5.2.10、双排脚手架、悬挑式脚手架沿架体外围应用密目式安全网全封闭，密目式安全网宜设置在脚手架外立杆的内侧，并应与架体绑扎牢固。5.2.11、在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：1主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；2连墙件。5.2.12、当在脚手架使用过程中开挖脚手架基础下的设备基础或管沟时，，必须对脚手架采取加固措施。5.2.13、临街搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施。5.2.14、在脚手架上进行电、气焊作业时，应有防火措施和专人看守。5.2.15、工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等，应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的有关规定执行。5.2.16、搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并应派专人看守，严禁非操作人员入内。六、应急预案6.1应急预案的方针与原则一、应急预案编制的重要性为抓好本工程外钢管脚手架安全生产、文明施工，根据本工程的特点，对施工现场易发生重大事故的部位，环节进行监控，特制定外钢管脚手架安全生产事故应急方案。 根据工程特点及施工工艺的实际情况，认真组织对危险源和环境因素的识别和评价，制定发生紧急情况或事故的应急措施，开展应急知识教育和应急演练，提高现场操作人员应急能力，减少突发事件造成的损害和不良环境影响。本应急预案的方针与原则是：坚持“安全第一，预防为主”、“保护人员安全优先，保护环境优先”的方针，贯彻“常备不懈、统一指挥、高效协调、持续改进”的原则。更好地适应法律和经济活动的要求；给企业员工的工作和施工场区周围居民提供更好更安全的环境；保证各种应急资源处于良好的备战状态；指导应急行动按计划有序地进行；防止因应急行动组织不力或现场救援工作的无序和混乱而延误事故的应急救援；有效地避免或降低人员伤亡和财产损失；帮助实现应急行动的快速、有序、高效；充分体现应急救援的“应急精神”。二、应急预案的编制目的和依据124  1、目的：针对本施工现场可能发生的事故或紧急性引发的伤害和其它影响（为火灾、触电、高处坠落、物体打击，坍塌、台风气候影响等）必须及时采取抢救行动和补充措施，使其得到最大限度地减少伤害和损失。 2、依据《安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《职业病防治法》、《消防法》、《关于特大安全生产行政责任追究的决定》、《特种设备安全监察条例》等法律法规。为确保本工程在施工过程中出现以上紧急情况时，应急救援工作能迅速有效展开，将事故对人、财产和环境的损失减少到最低限度，特制定本预案。 6.2应急响应、应急预案工作流程图现场管理人员根据出现的险情或有可能出现的险情，立即起动应急预案。迅速逐级上报，次序为现场、办公室、抢险领导小组、上级主管部门。收集、记录、整理紧急情况信息并向小组及时传递，由小组组长或副组长主持紧急情况处理会议，协调、派遣和统一指挥所有车辆、设备、人员、物资等实施紧急抢救和向上级汇报。事故处理根据事故大小情况来确定，如果事故特别小，根据上级指示可由施工单位自行直接进行处理。如果事故较大或施工单位处理不了则由施工单位向建设单位主管部门进行请示，请求启动建设单位的救援预案，建设单位的救援预案仍不能进行处理，则由建设单位的质安室向建委或政府部门请示启动上一级救援预案。其应急准备和响应工作程序见下图：危险源及环境因素辩识、评价编制应急预案成立抢险领导小组组建抢险队、救护车配备应急物资、设备应急知识教育培训定期评审实施应急预案进行评审、修订未发生发生124 图1应急准备和响应工作程序图6.3应急救援机构与职责6.3.1公司应急救援领导小组一旦发生突发事故，公司领导及有关部门负责人必须立即赶赴现场，组织指挥抢险，成立现场应急救援领导小组。组长：总经理副组长：主管施工生产的副总经理总工程师成员：安质管理部门工程管理部门工会保卫部门劳资部门社保部门设备物资管理部门职责：研究、审批抢险方案；组织、协调各方抢险救援的人员、物资、交通工具等；保持与上级领导机关的通讯联系，及时发布现场信息。6.3.2项目部应急救援领导小组及其人员组成组长：XXX副组长：XXXXXX下设：通讯联络组组长：XXX技术支持组组长：XXX抢险抢修组组长:XXX医疗救护组组长：XXX后勤保障组组长：XXX6.3.3应急救援组织的分工职责（1）组长职责：①决定是否存在或可能存在重大紧急事故，要求应急服务机构提供帮助并实施场外应急计划，在不受事故影响的地方进行直接控制；②复查和评估事故(事件)可能发展的方向，确定其可能的发展过程；③124 指导设施的部分停工，并与领导小组成员的关键人员配合指挥现场人员撤离，并确保任何伤害者都能得到足够的重视；④与场外应急机构取得联系及对紧急情况的记录做出安排；⑤在场(设施)内实行交通管制，协助场外应急机构开展服务工作；⑥在紧急状态结束后，控制受影响地点的恢复，并组织人员参加事故的分析和处理。（2）副组长(即现场管理者)职责：①评估事故的规模和发展态势，建立应急步骤，确保员工的安全和减少设施和财产损失；②如有必要，在救援服务机构来之前直接参与救护活动；③安排寻找受伤者及安排非重要人员撤离到集中地带；④设立与应急中心的通讯联络，为应急服务机构提供建议和信息。（3）通讯联络组职责：①确保与最高管理者和外部联系畅通、内外信息反馈迅速；②保持通讯设施和设备处于良好状态。③负责应急过程的记录与整理及对外联络。（4）技术支持组职责①提出抢险抢修及避免事故扩大的临时应急方案和措施。②指导抢险抢修组实施应急方案和措施。③修补实施中的应急方案和措施存在的缺陷。④绘制事故现场平面图，标明重点部位，向外部救援机构提供准确的抢险救援信息资料。（5）保卫组职责①设置事故现场警戒线、岗，维持工地内抢险救护的正常运作。②保持抢险救援通道的通畅，引导抢险救援人员及车辆的进入。③抢救救援结束后，封闭事故现场直到收到明确解除指令。（6）抢险抢修组职责①实施抢险抢修的应急方案和措施，并不断加以改进。②寻找受害者并转移至安全地带。③在事故有可能扩大进行抢险抢修或救援时，高度注意避免意外伤害。④抢险抢修或救援结束后，直接报告最高管理者并对结果进行复查和评估。（7）医疗救治组职责①在外部救援机构未到达前，对受害者进行必要的抢救(如人工呼吸、包扎止血、防止受伤部位受污染等)。124 ②使重度受害者优先得到外部救援机构的救护。③协助外部救援机构转送受害者至医疗机构，并指定人员护理受害者。（8）后勤保障组职责①保障系统内各组人员必须的防护、救护用品及生活物质的供给。②提供合格的抢险抢修或救援的物质及设备。6.4应急资源、应急训练和演习6.4.1应急资源（1）应急力量的组成及分布：机关有关部门负责人、项目部成员。（2）应急设备、物资准备：现场灭火器、医疗设备、救护车辆充足，药品齐全，各施工小分队配有对讲机。（3）上级救援机构：公司应急救援领导小组，地方可用的主要应急资源是救护车。（4）互相协议项目部应事先与地方医院、宾馆建立正式的互相协议，以便在事故发生后及时得到外部救援力量和资源的援助。相关单位联系电话表序号单位联系人电话备注1市急救电话1202市住建局222890563市安监站22229770456.4.2应急救援专业队伍训练（1）每季有组织一次紧急救援专业队人员进行培训。（2）紧急救援专业队人员学习使用急救器材及救护方法。（3）学习当事故发生时，应急救援运作程序。6.4.3应急救援专业队伍演习（1）每半年组织一次应急救援专业人员演习.（2）测试应急源程序的准备程序。（3）测试应急装备、设备及物资到位情况。（4）提高现场协调能力。（5）判别和改正预案缺陷。124 6.4.4搞好宣传、提高公众应急意识为全面提高应急能力，项目部应对抢险人员进行必要的抢险知识教育，制定出相应的规定，包括应急内容、计划、组织与准备、效果评估等。公司每年进行两次应急预案指导，必要时，协同项目部进行应急预案演练。6.5突发事件应急预案6.5.1接警与通知：发生安全事故以后，项目部必须立即报告到公司安监部，安监部在了解事故准确位置、事故性质、死伤人数及其它有关情况后，立即报告公司分管领导、主管领导和集团公司有关部门，全过程时间不得超过6小时。6.5.2紧急救援的一般原则：以确保人员的安全为第一，其次是控制材料的损失。紧急救援关键是速度，因为大多数坍塌死亡是窒息死亡，因此，救援时间就是生命。此外要培养施工人员正确的处险意识，凡发现险情要立刻使用事故报警系统进行通报，紧急救援响应者必须是紧急工作组成员，其他人员应该撤离至安全区域，并服从紧急工作组成员的指挥。6.5.3通讯：项目部必须将110、120、项目部应急领导小组成员的手机号码、企业应急领导组织成员手机号码、当地安全监督部门电话号码，明示于工地显要位置。工地抢险指挥及安全员应熟知这些号码。6.5.4警戒与治安：安全保卫小组应在事故现场周围建立警戒区域实施交通管制，维护现场治安秩序。6.5.5人群疏散与安置：疏散人员工作要有秩序的服从指挥人员的疏导要求进行疏散，做到不惊慌失措，勿混乱、拥挤，减少人员伤亡。6.5.6公共关系：项目部办公室为项目部各信息收集和发布的组织机构，人员包括，办公室届时将起到项目部的煤体的作用，对事故的处理、控制、进展、升级等情况进行信息收集，并对事故轻重情况进行删减，有针对性定期和不定期的向外界和内部如实的报道，向内部报道主要是向项目部内部各工区、集团公司的报道等，外部报道主要是向总公司、监理、设计等单位的报道。6.5.7现场恢复：充分辩识恢复过程中存在的危险，当安全隐患彻底清除，方可恢复正常工作状态。6.5.8预案管理与评审改进：公司和项目部对应急预案每年至少进行一次评审，针对施工的变化及预案中暴露的缺陷，不断更新完善和改进应急预案。6.6应急响应6.6.1应急响应程序 124 1、一般事故的应急响应，（1）当事故情况发生后，现场安全员应立即向项目部领导汇报，现场总指挥立即组织求援小组，同时应保护事故现场防止事故慢延扩大；（2）现场领导采取紧急救援措施，现场急救处理，同时，项目部立即向公司领导或上级主管部门汇报； 2、重大事故的应急响应 （1）重大事故发生后，现场安全员在最早时间内向项目部领导汇报，现场指挥部  4 立即组织救援小组进行紧急抢救，保护事故现场，采取有效措施抢救人员和财产，防止事故扩大； （2）项目立即以最快方式，将事故的简要情况向上级主管部门报告； （3）重大事故发生后，事故发生单位应当在24小时内写出事故报告，报告的内容应写出事故发生的时间地点，工程项目，企业名称，事故发生后采取的措施及事故控制情况。 6.6.2、施工现场应急救援处理措施 1、调查事故现场，调查时要确保对伤病员或其它人无任何危险，迅速使伤员脱离危险场所。2、初步检查病员，判断其神志、气管、呼吸循环是否有问题，必要时立即进行现场急救和监护，使伤病员保持呼吸道通畅，视情况采取有效的止血，防止休克，包扎伤口，固定、止痛等措施。 3、呼救：派人立即拨打120呼叫救护车，同时继续呼救，一直坚持到救护人员或其它施救者到达现场施救为止，此时还应反映伤病员的伤病性和简单的救治过程。 4、如果没有发现危及伤病员的体征，可做第二次检查，以免遗漏其它的损伤，骨折和病变。这样有利于现场施工必要的急救和稳定病性，降低并发症和伤残率。 6.6.3安全防护措施 1、外架搭设前必须根据工程的特点按照规范、规定，制定施工方案和搭设的安全技术措施。 2、 脚手架搭设或拆除人员必须符合劳动部颁发的《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》经考核合格，领取《特种作业人员操作证》的专业架子工进行。 3、操作人员应持证上岗。操作时必须配戴安全帽、安全带、穿防滑鞋。 4、脚手架与高压线的水平距离和垂直距离必须按照要求和施工现场临时用电安技术规范有关条文要求执行。 5、大雾及雨天气和6级以上大风时，不得进行脚手架上的高处作业。雨天后作业，必须采取安全防滑措施。 6、脚手架搭设作业时，应按形成基本构架单元的要求逐排、逐跨和逐步地进行搭设，矩形周边脚手架宜从其中的一个角部开始向两个方向延伸搭设。确保已搭部分稳定。 124 7、搭设作业，应按以下要求作好自我保护和保护好作业现场人员的安全：（1）在架上作业人员应穿防滑鞋和佩挂好安全带。保证作业的安全，脚下应铺设必要数量的脚手板，并应铺设平稳，且不得有探头板。当暂时无铺设落脚板时，用于落脚 抓握、把（夹）持的杆件均应为稳定的构架部分，着力点与构架节点的水平距离应不大于0.8m，垂直距离应不大于1.5m。位于立杆接头之上的自由立杆（尚未与水平杆联接者）不得用作把持杆。 （2）架上作业人员应作好分工和配合，传递杆件应掌握好重心，平稳传递。不要用力过猛，以免引起人身或杆件失衡。对每完成的一道工序，要相互询问并确认后才能进行下一道工序。 （3）作业人员应佩戴工具袋，工具用后装于袋中，不要放在架子上，以免掉落伤人。（4）架设材料要随上随用，以免放置不当时掉落。 （5）每次收工以前，所有上架材料应全部搭设上，不要存留在架子上，而且一定要形成稳定的构架，不能形成构架的部分应采取临时撑拉措施予以加固。 （6）在搭设作业进行中，地面上的配合人员应避开可能落物的区域。 8、 架上作业时的安全注意事项： （1）作业前应注意检查作业环境是否可靠，安全防护设施是否齐全有效，确认无误后方可作业。 （2）作业时应注意随时清理落在架面上的材料，保持架面上规整清洁，不要乱放材料、工具，以免影响作业的安全和发生掉物伤人。 （3）在进行撬、拉、推等操作时，要注意采取正确的姿势，站稳脚根，或一手把持在稳固的结构或支持物上，以免用力过猛身体失去平衡或把东西甩出。在脚手架上拆除模板时，应采取必要的支托措施，以防拆下的模板材料掉落架外。（4）当架面高度不够、需要垫高时，一定要采用稳定可靠的垫高办法，且垫高不要超过50cm，超过50cm时，应按搭设规定升高铺板层。在升高作业面时，应相应加高防护设施。 （5）在架面上运送材料经过正在作业中的人员时，要及时发出“请注意”、“请让一让”的信号，材料要轻搁稳放，不许采用倾倒、猛磕或其它匆忙卸料方式。 （6）严禁在架面上打闹戏耍、退着行走和跨坐在外防护横杆上休息。不要在架面上抢行、跑跳，相互避让时应注意身体不要失衡。 9、 在脚手架上进行电气焊作业时，要铺铁皮接着火星或移去易燃物，以防火星点着易燃物。并应有防火措施。一旦着火时，及时予以扑灭。 10、 其他安全注意事项：运送杆配件应尽量利用垂直运输设施提升，并绑扎牢固。尽量避免或减少用人工层层传递。2）除搭设过程中必要的1~2步架的上下外，作业人员不得攀缘脚手架上下，应走房屋楼梯或另设安全人梯。3）在搭设脚手架时，不得使用不合格的架设材料。（4）作业人员要服从统一指挥，不得自行其是。 11、钢管脚手架的高度超过周围建筑物或在雷暴较多的地区施工时，应安设防雷装置。其接地电阻应不大于4欧姆。 124 12、 架上作业应按规范或设计规定的荷载使用，严禁超载。并应遵守如下要求： （1）作业面上的荷载，包括脚手板、人员、工具和材料，当施工组织设计无规定时，应按规范的规定值控制，装修脚手架不超过2KN/m2;维护脚手架不超过1KN/m2。 （2）脚手架的铺脚手板层和同时作业层的数量不得超过规定。 （3）垂直运输设施（如物料提升架等）与脚手架之间的转运平台的铺板层数和荷载控制应按施工组织设计的规定执行，不得任意增加铺板层的数量和在转运平台上超载堆放材料。 （4）架面荷载应力求均匀分布，避免荷载集中于一侧。（5）过梁等墙体构件要随运随装，不得存放在脚手架上。13、 架上作业时，不要随意拆除基本结构杆件和连墙件，因作业的需要必须拆除某些杆件和连墙点时，必须取得施工主管和技术人员的同意，并采取可靠的加固措施后方可拆除。 14、 架上作业时，不要随意拆除安全防护设施，未有设置或设置不符合要求时，必须补设或改善后，才能上架进行作业。 15、 加强架子工安全教育和技术交底。6.6.4施工现场安全应急处理措施现场急救是在施工现场发生伤害事故时，伤员送往医院救治前，在现场实施必要和及时的抢救措施，是医院治疗的前期准备。 工地发生伤亡事故时，应立即做好三件事：①有组织地抢救伤员，②保护事故现场不被破坏，③及时向上级和有关部门报告。 （一）防火措施 （1）由棚架上应在施工便梯、施工电梯口位置设置灭火器。设置消防专用水池及按规定楼层设置消防栓。（2）风、电焊及各类经批准动火的工作作业必须由专人负责看守，并备有接盛焊渣的用具及防燃它物措施，防止火星、熔渣点燃棚架或它物。（3）各种电缆、电线不准直接绕绳在棚架上。木枋、横板、纸箱、泡沫材料、防水材料、油料等不准堆放在棚架上。经过脚手架的电线应加绝缘套管。（4）配备防火安全监督员巡查，棚架发现问题可及时处理，消除隐患。（二）触电急救 发现有人触电时，应首先迅速拉电闸断电或用木方、木板等不导电材料，将触电人与接触电器部位分离开，然后抬到平整的场地施行人工急救，并向工地负责人报告。 （三）预防高处坠落事故 脚手架上作业、各类登高作业及洞口临边作业等可能发生高处坠落的施工作业。  为预防高处坠落事故发生，保证施工安全，依据《建筑法》、《安全生产法》等要求制定下列措施。 (1) 应做好高处作业人员的安全教育及相关的安全预防工作。 1)所有高处作业人员应接受高处作业安全知识的教育；特种高处作业人员应持证上岗，上岗前应依据有关规定进行专门的安全技术签字交底。 2)高处作业人员应经过体检，合格后方可上岗。向作业人员提供合格的安全帽、安全带等必备的安全防护用具，作业人员应按规定正确佩戴和使用。 124 (2)各类安全警示标志悬挂于施工现场各相应部位，夜间应设红灯示警。 (3)高处作业前，应由项目经理组织有关部门对安全防护设施进行验收，经验收合格签字后，方可作业。安全防护设施应做到定型化、工具化，防护栏以红白相间的条纹标示，盖件等以红色标示。需要临时拆除或变动安全设施的，应经项目经理审批签字，并组织有关部门验收，经验收合格签字后，方可实施。 (4)各类作业平台、卸料平台应按相关规定编制施工方案，项目经理审批签字并组织有关部门验收，经验收合格签字后，方可作业。架位应保持稳固，不得与施工脚手架连接。作业平台上严禁超载。 (5)脚手架应编制专项施工方案，由公司工程技术部审批签字，项目经理组织有关部门验收，经验收合格签字后，方可作业。作业层脚手架的脚手板应铺设严密，下部应用安全平网兜底。脚手架外侧应采用密目式安全网做全封闭，不得留有空隙。密目式安全网应可靠固定在架体上。作业层脚手板与建筑物之间的空隙大于15cm时应作全封闭，防止人员和物料坠落。作业人员上下应有专用通道，不得攀爬架体。  （四）摔伤急救          8 当有人自高处坠落摔伤时，应注意摔伤及骨折部位的保护，避免因不正确的抬运，使骨折错位造成二次伤害。现场止血、包扎、固定后，正确地搬运运转送医院抢救。  (五)防暴风雨措施 1、必须抓住一切时机，创造有利的条件。派专人负责与气象台联系，经常关注有关的天气预报，以便提前作出预防措施和合理安排工作。 2、暴风雨前后，及时安排人员检查临时设施，各种垂直运输机械、供电线路等设施的安全可靠性，发现问题采取加固措施，暴风雨期间专人值班，一旦发生意外情况能及时组织人员抢险，以减少损失和保证施工安全。 3、高空作业人员必须穿好绝缘鞋，戴好绝缘手套和防雨雨具，系好安全带，必须做好防雨、防滑、防触电的措施。 4、加强雨季用电的管理工作，特别是电闸箱的管理，配电箱要有防雨罩。下雨时，应及时切断电源，锁好电闸箱门。必须有防触电的措施。 (六)防台风、暴雨安全措施 1、台风、暴雨季节应提前做好防台风、暴雨的各项技术准备工作和相应的物资准备，随时注意气象预报。台风来临前由项目部组织一次安全检查； 3、在建工程施工作业面和脚手架上的各种材料应堆码、绑扎固定，以防止被风吹坠落伤人； 4、施工临时用电除保证生活照明外，其余供电一律切断电源； 6、台风、暴雨后应进行安全检查，发现隐患，及时排除。 7、对有特大台风、暴雨还要做好以下工作： 1）成立防台风、暴雨领导小组，安排人员值班。 2）密切与上级部门保持联系，随时掌握台风动向。 3）对临时设施要进行加固确保安全。台风来时要提前安排工人到其他安全可靠场所。 4）若出现险情应及时报告上级部门并组织人员进行抢险。 5）台风、暴雨过后应组织人员进行检查，将台风、暴雨造成的影响和损失报告上级部门。 （七）、现场坍塌急救 124 1、坍塌事故发生后，现场责人首先停止坍塌区域附近的一切施工作业，并清点坍塌区域作业班组的人数。如发现有人员被埋，应立即组织力量进行挖掘。2、通知公司、工程处有关部门和领导到现场指导抢险。3、组织人员抢救伤员（抢救方法见“医疗急救作业指导书”），抢运物资。 4、设置警戒区域，防止无关人员误入，造成新的损失。 5、如果塌方区域附近有高压电线或变压器，应立即通知供电部门到现场查看，决定是否需要切断电源。 6、如果塌方对周围建筑物有影响，应立即通知相关单位，组织人员疏散和物资转移。 7、通知质量监督站、安全监督站、公司技术、安全部门会商加固方案。 （八）、施工现场的应急处理设备和设施 1、应急电话：工地办公室安装电话，在室外附近张贴求救电话号码，应急时能尽快地找到电话拨打报警求救。救护电话号码为“120”，火警报警电话为“119”，拨打时尽快将伤情病情，事故发生地点，报救者单位，姓名等说清楚。 2、急救箱 急救箱应以简单和适用为原则，保证现场急救的基本需要，配备必要的器械和药物，并根据不同情况予以增减，定期检查补充，确保随时可供急救使用。 3、其它应急设备和设施 （1）由于在现场经常会出现一些不安全情况，甚至发生事故或因采光和照明情况不好，在应急处理时就必须配备应急照明，如可充电工作业灯、电筒、油灯等设备。 （2）由于现场有危险情况，在应急处理时应需有用于危险区域隔离的或警戒带，各类安全禁止、警告、指令、指示标志牌子。（3）为了安全逃生、救生需要，必须配置安全带、安全绳、担架等专用应急设备和设施工具。 （九）、工伤事故档案1、事故应急救援预案 2、 施工伤亡事故登记表：按照本方案及有关安全生产规定进行登记成表 3、 施工伤亡事故快报表：按照本方案及有关安全生产规定执行 4、 事故调查处理有关文件汇总，根据安全文明施工规范规定事故调查 5、 意外伤害保险登记表，所有员工必须买意外保险，员工入场登记成表。6.6.5预案演练： 1、本工程结构特点和可能发生的项目 根据本工程实际情况有可能发生的事故，坍塌、坠落、触电、机械伤人、爆炸、中毒、每月进行一次演练。 2、演练组织及时间计划 以项目专职安全员为首，组织各班组长，在工地现场进行演练，每月中旬演练一次。 3、演练 （1）防火演练： 在工地空地上，采用一个油桶分成二份之一，放入5kg柴油，准备4个手提式干粉灭火器，，四个人3分钟内把油桶内火息灭，演练灭火程序：主管专职安全员组织安排演练全过程→组织演练成员集中到位→主管专职安全员讲解演练操作及安排→演练前工作安排及布置设备→检查布置设备是否合理并符合要求→专人点火→报警→灭火人员，救护人员人出发→灭火开始→项目负责人检查评定→项目负责人作本次演练总结并各种安全生产宣传教育演讲。 （2）触电与烧演练： 124 由项目经理组织，专职安全员及各安全小组成员每月在工地现场演练一次。 经项目经理组织，由专职安全员安排，选一个扮演触电烧伤人员，准备好各种安全器具； 演练程序：专职安全员组织安排→各成员到位→专职安全员宣布演练开始→触电伤员发生触电→报急救120→担架医务人员出发→开始抢救→先担到最平坦、最近平的部位进行人工呼吸进行抢救→专职安全员及医务人员作伤轻重等级判断或向有关主管部门汇报→项目经理作全过程评定总结。 （3）物体打击，坠落演练： 由项目经理组织，专职安全员及各安全小组成员每月在工地现场演练一次。 经项目经理组织，由专职安全员安排，选一个扮演伤人员，准备好演练人员和各种安全器具及医疗器具； 演练程序：专职安全员组织安排→各种成员到位→专职安全员宣布演练开始→伤员发生→担架医务人员发开始抢救医治→专职安全员检查伤员轻重等级→汇报上级主管部门→报120→专职安全员和医务人员作伤员伤情况评定→项目经理作最后演练的全过程评定总工程师结。 6.6.6工伤事故档案1、事故应急救援案；（本方案） 2、施工伤亡事故登记表；按照本方案及有关安全生产规定进行登记成表。 3、施工伤亡事故快报表；按照本方案及有关安全生产规定执行。 4、事故调查处理有关文件汇总，根据安全文明施工规范规定事故调查。5、意外伤害险登记表，所有员工必须买外意保险，员工入场登记成表。七、监测方法7.1、监测监控方法7.1.1、脚手架监测监控，分施工过程监控和外脚手架搭设完成监控。监控组织由公司质安部、施工技术部与监理公司验收，严格按照施工方案进行，脚手架搭设经过验收合格签字确认后方可使用。7.1.2、项目部成立安全检查监控小组，对脚手架搭设阶段及使用过程、直至拆除过程等的安全进行监控，派专门的管理人员对外脚手架的变形、位移、垂直度进行巡查检查。项目部、班组日常进行安全检查，所有安全检查记录必须形成书面材料。7.1.3、检测监控的方法与工具：架体垂直位移或沉降、立杆的垂直度监测用全站仪NTS-324R或吊线和卷尺，立杆间距用钢板尺，纵向水平杆高差用水平仪或水平尺，主节点处各扣件中心点相互距离用钢板尺，同步立杆上两个相隔对接扣件的高差用钢卷尺，立杆上对接扣件至主节点的距离用钢卷尺，纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离用钢卷尺，扣件螺栓拧紧扭力矩用扭力扳手，剪刀撑斜杆与地面的倾角用角尺，脚手板外伸长度的检测用卷尺，钢管两端面切斜偏差用塞尺.拐角吃，钢管外表面锈蚀程度用游标卡尺，钢管弯曲用钢板尺。若发现外脚手架有明显变形或基础有明124 显下沉变形要立即报告项目部，并停止施工作业，待整改完毕并进行重新安全检查和验收合格后，方可恢复外脚手架的使用。7.1.4、垂直度监测主要为外脚手架的“四大角”南北向外墙、两头封山外墙的外脚手架立面。变形监测为立杆及大横杆。水平位移监测为连墙杆件和脚手架的内立杆及外立杆与外墙的距离。7.1.5、监测内容包括：1）、立杆基础及排水，2）连墙件设置，3）、立杆间距及剪刀撑，4）脚手板与防护栏杆，5）四步一隔离落实，6）密目网张挂，7）、垂直度偏差（总高度≤100mm，每步架≤20mm）。重点监测：外脚手架最底层立杆与卸荷点立杆的弯曲变形，脚手架立杆垂直度，大横杆的弯曲变形。7.1.6、监测周期：目测为每天一次，全站仪监测周期为一周一次，要求监测直至脚手架完全拆除。脚手架在承受六级大风或大暴雨后必须进行全面检查和监测。7.1.7、全站仪监测数据预警值：脚手架顶端水平位移超过25mm或垂直度变化超过20mm或基础沉降超过20mm。若出现以上预警值监测人员要立刻通知项目安全员要求停止脚手架的使用并报告项目部，再由项目部向公司上报。八、外脚手架及平台防护棚计算书8.1、型钢悬挑脚手架(扣件式)计算书8.1.1架体验算8.1.1.1脚手架参数脚手架搭设方式双排脚手架脚手架钢管类型Ф48×3.5脚手架搭设高度H(m)21脚手架沿纵向搭设长度L(m)12立杆步距h(m)1.8立杆纵距或跨距la(m)1.5立杆横距lb(m)1横向水平杆计算外伸长度a1(m)0.15内立杆离建筑物距离a(m)0.3双立杆计算方法不设置双立杆8.1.1.2荷载设计脚手板类型竹串片脚手板脚手板自重标准值Gkjb(kN/m2)0.35脚手板铺设方式2步1设密目式安全立网自重标准值Gkmw(kN/m2)0.01挡脚板类型竹串片挡脚板栏杆与挡脚板自重标准值Gkdb(kN/m)0.17挡脚板铺设方式2步1设每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m)0.125横向斜撑布置方式6跨1设结构脚手架作业层数njj1结构脚手架荷载标准值Gkjj(kN/m2)3地区XXXX市124 安全网设置全封闭基本风压ω0(kN/m2)0.7风荷载体型系数μs0.22风压高度变化系数μz(连墙件、单立杆稳定性)0.92，0.74风荷载标准值ωk(kN/m2)(连墙件、单立杆稳定性)0.14，0.11计算简图：立面图124 侧面图8.1.1.3横向水平杆验算纵、横向水平杆布置方式横向水平杆在上纵向水平杆上横向水平杆根数n2横杆抗弯强度设计值[f](N/mm2)205横杆截面惯性矩I(mm4)121900横杆弹性模量E(N/mm2)206000横杆截面抵抗矩W(mm3)5080124 纵、横向水平杆布置承载能力极限状态q=1.2×(0.038+Gkjb×la/(n+1))+1.4×Gk×la/(n+1)=1.2×(0.038+0.35×1.5/(2+1))+1.4×3×1.5/(2+1)=2.36kN/m正常使用极限状态q"=(0.038+Gkjb×la/(n+1))+Gk×la/(n+1)=(0.038+0.35×1.5/(2+1))+3×1.5/(2+1)=1.71kN/m计算简图如下：1、抗弯验算Mmax=max[qlb2/8，qa12/2]=max[2.36×12/8，2.36×0.152/2]=0.29kN·mσ=Mmax/W=0.29×106/5080=57.97N/mm2≤[f]=205N/mm2满足要求！2、挠度验算νmax=max[5q"lb4/(384EI)，q"a14/(8EI)]=max[5×1.71×10004/(384×206000×121900)，1.71×1504/(8×206000×121900)]=0.888mmνmax＝0.888mm≤[ν]＝min[lb/150，10]＝min[1000/150，10]＝6.67mm满足要求！3、支座反力计算承载能力极限状态124 Rmax=q(lb+a1)2/(2lb)=2.36×(1+0.15)2/(2×1)=1.56kN正常使用极限状态Rmax"=q"(lb+a1)2/(2lb)=1.71×(1+0.15)2/(2×1)=1.13kN8.1.1.4纵向水平杆验算承载能力极限状态由上节可知F1=Rmax=1.56kNq=1.2×0.038=0.046kN/m正常使用极限状态由上节可知F1"=Rmax"=1.13kNq"=0.038kN/m1、抗弯验算计算简图如下：弯矩图(kN·m)σ=Mmax/W=0.63×106/5080=124.43N/mm2≤[f]=205N/mm2满足要求！2、挠度验算计算简图如下：124 变形图(mm)νmax＝2.938mm≤[ν]＝min[la/150，10]＝min[1500/150，10]＝10mm满足要求！3、支座反力计算承载能力极限状态Rmax=3.62kN8.1.1.5扣件抗滑承载力验算横杆与立杆连接方式单扣件扣件抗滑移折减系数0.85扣件抗滑承载力验算：横向水平杆：Rmax=1.56kN≤Rc=0.85×8=6.8kN纵向水平杆：Rmax=3.62kN≤Rc=0.85×8=6.8kN满足要求！8.1.1.6荷载计算脚手架搭设高度H21脚手架钢管类型Ф48×3.5每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m)0.1258.1.1.7立杆静荷载计算1、立杆承受的结构自重标准值NG1k单外立杆：NG1k=(gk+(lb+a1)×n/2×0.038/h)×H=(0.125+(1+0.15)×2/2×0.038/1.8)×21=3.14kN124 单内立杆：NG1k=3.14kN2、脚手板的自重标准值NG2k1单外立杆：NG2k1=(H/h+1)×la×(lb+a1)×Gkjb×1/2/2=(21/1.8+1)×1.5×(1+0.15)×0.35×1/2/2=1.91kN1/2表示脚手板2步1设单内立杆：NG2k1=1.91kN3、栏杆与挡脚板自重标准值NG2k2单外立杆：NG2k2=(H/h+1)×la×Gkdb×1/2=(21/1.8+1)×1.5×0.17×1/2=1.62kN1/2表示挡脚板2步1设4、围护材料的自重标准值NG2k3单外立杆：NG2k3=Gkmw×la×H=0.01×1.5×21=0.32kN构配件自重标准值NG2k总计单外立杆：NG2k=NG2k1+NG2k2+NG2k3=1.91+1.62+0.32=3.84kN单内立杆：NG2k=NG2k1=1.91kN8.1.1.8立杆施工活荷载计算外立杆：NQ1k=la×(lb+a1)×(njj×Gkjj)/2=1.5×(1+0.15)×(1×3)/2=2.59kN内立杆：NQ1k=2.59kN组合风荷载作用下单立杆轴向力：单外立杆：N=1.2×(NG1k+NG2k)+0.9×1.4×NQ1k=1.2×(3.14+3.84)+0.9×1.4×2.59=11.64kN单内立杆：N=1.2×(NG1k+NG2k)+0.9×1.4×NQ1k=1.2×(3.14+1.91)+0.9×1.4×2.59=9.32kN8.1.1.9钢丝绳卸荷验算钢丝绳不均匀系数α0.82钢丝绳安全系数k3.5钢丝绳绳夹型式马鞍式拴紧绳夹螺帽时螺栓上所受力T(kN)15.19钢丝绳绳夹数量[n]5吊环设置共用花篮螺栓在螺纹处的有效直径de(mm)10花篮螺栓抗拉强度设计值[ft](N/mm2)170卸荷系数Kf0.8上部增加荷载高度(m)6脚手架卸荷次数N1第N次卸荷卸荷点位置高度hx(m)卸荷点净高hj(m)钢丝绳上下吊点的竖向距离ls(m)上吊点距内立杆下吊点的水平距离HS(mm)上吊点距外立杆下吊点的水平距离HS(mm)卸荷点水平间距HL(m)1912330013001.5124 钢丝绳卸荷钢丝绳绳卡作法124 钢丝绳连接吊环作法(共用)第1次卸荷验算α1=arctan(ls/Hs)=arctan(3000/300)=84.29°α2=arctan(ls/Hs)=arctan(3000/1300)=66.57°钢丝绳竖向分力，不均匀系数KX取1.5P1=Kf×KX×N×hj(n+1)/H×HL/la=0.8×1.5×9.32×12/21×1.5/1.5=6.39kNP2=Kf×KX×N×hj(n+1)/H×HL/la=0.8×1.5×11.64×12/21×1.5/1.5=7.98kN钢丝绳轴向拉力T1=P1/sinα1=6.39/sin84.29°=6.42kNT2=P2/sinα2=7.98/sin66.57°=8.7kN卸荷钢丝绳的最大轴向拉力[Fg]=max[T1，T2]=8.7kN绳夹数量：n=1.667[Fg]/(2T)=1.667×8.7/(2×15.19)=1个≤[n]=5个满足要求！花篮螺栓验算：σ=[Fg]×103/(π×de2/4)=8.7×103/(π×102/4)=110.75N/mm2≤[ft]=170N/mm2满足要求！Pg=k×[Fg]/α=3.5×8.7/0.82=37.13kN钢丝绳最小直径dmin=(Pg/0.5)1/2=(37.13/0.5)1/2=8.62mm吊环最小直径dmin=(4A/π)1/2=(4×[Fg]/([f]π))1/2=4×8.7×103/(65π))1/2=14mm注：[f]为拉环钢筋抗拉强度，按《混凝土结构设计规范》9.7.6每个拉环按2个截面计算的吊环应力不应大于65N/mm2第1次卸荷钢丝绳最小直径8.62mm，必须拉紧至8.7kN，吊环最小直径为14mm。124 8.1.1.10立杆稳定性验算脚手架搭设高度H21立杆计算长度系数μ1.5立杆截面抵抗矩W(mm3)5080立杆截面回转半径i(mm)15.8立杆抗压强度设计值[f](N/mm2)205立杆截面面积A(mm2)489连墙件布置方式两步三跨1、立杆长细比验算立杆计算长度l0=Kμh=1×1.5×1.8=2.7m长细比λ=l0/i=2.7×103/15.8=170.89≤210轴心受压构件的稳定系数计算：立杆计算长度l0=kμh=1.155×1.5×1.8=3.12m长细比λ=l0/i=3.12×103/15.8=197.37查《规范》表A得，φ=0.186满足要求！2、立杆稳定性验算不组合风荷载作用单立杆的轴心压力标准值N"=(NG1k+NG2k+NQ1k)×(hx1+(1-Kf)×(Hx顶-hx1)+max[6，(1-Kf)×hj顶])/H=(3.14+3.84+2.59)×(9+(1-0.8)×(9-9)+max[6，(1-0.8)×12])/21=6.84kN单立杆的轴心压力设计值N=(1.2×(NG1k+NG2k)+1.4×NQ1k)×(hx1+(1-Kf)×(Hx顶-hx1)+max[6，(1-Kf)×hj顶])/H=(1.2×(3.14+3.84)+1.4×2.59)×(9+(1-0.8)×(9-9)+max[6，(1-0.8)×12])/21=8.57kNσ=N/(φA)=8572.14/(0.186×489)=94.25N/mm2≤[f]=205N/mm2满足要求！组合风荷载作用单立杆的轴心压力标准值N"=(NG1k+NG2k+NQ1k)×(hx1+(1-Kf)×(Hx顶-hx1)+max[6，(1-Kf)×hj顶])/H=(3.14+3.84+2.59)×(9+(1-0.8)×(9-9)+max[6，(1-0.8)×12])/21=6.84kN单立杆的轴心压力设计值N=(1.2×(NG1k+NG2k)+0.9×1.4×NQ1k)×(hx1+(1-Kf)×(Hx顶-hx1)+max[6，(1-Kf)×hj顶])/H=(1.2×(3.14+3.84)+0.9×1.4×2.59)×(9+(1-0.8)×(9-9)+max[6，(1-0.8)×12])/21=8.31kNMw=0.9×1.4×Mwk=0.9×1.4×ωklah2/10=0.9×1.4×0.11×1.5×1.82/10=0.07kN·mσ=N/(φA)+Mw/W=8313.39/(0.186×489)+69784.55/5080=105.14N/mm2≤[f]=205N/mm2满足要求！8.1.1.11连墙件承载力验算124 连墙件布置方式两步三跨连墙件连接方式扣件连接连墙件约束脚手架平面外变形轴向力N0(kN)3连墙件计算长度l0(mm)600连墙件截面面积Ac(mm2)489连墙件截面回转半径i(mm)15.8连墙件抗压强度设计值[f](N/mm2)205连墙件与扣件连接方式双扣件扣件抗滑移折减系数0.85Nlw=1.4×ωk×2×h×3×la=1.4×0.14×2×1.8×3×1.5=3.21kN长细比λ=l0/i=600/15.8=37.97，查《规范》表A.0.6得，φ=0.9(Nlw+N0)/(φAc)=(3.21+3)×103/(0.9×489)=14.07N/mm2≤0.85×[f]=0.85×205N/mm2=174.25N/mm2满足要求！扣件抗滑承载力验算：Nlw+N0=3.21+3=6.21kN≤0.85×12=10.2kN满足要求8.1.1.12悬挑梁验算8.1.1.12.1、基本参数悬挑方式普通主梁悬挑主梁间距(mm)1500主梁与建筑物连接方式平铺在楼板上锚固点设置方式压环钢筋压环钢筋直径d(mm)16主梁建筑物外悬挑长度Lx(mm)1500主梁外锚固点到建筑物边缘的距离a(mm)100主梁建筑物内锚固长度Lm(mm)2400梁/楼板混凝土强度等级C308.1.1.12.2、荷载布置参数作用点号各排立杆传至梁上荷载标准值F"(kN)各排立杆传至梁上荷载设计值F(kN)各排立杆距主梁外锚固点水平距离(mm)主梁间距la(mm)16.848.57400150026.848.5714001500附图如下：124 平面图立面图8.1.1.12.3、主梁验算主梁材料类型工字钢主梁合并根数nz1主梁材料规格16号工字钢主梁截面积A(cm2)26.1主梁截面惯性矩Ix(cm4)1130主梁截面抵抗矩Wx(cm3)141主梁自重标准值gk(kN/m)0.205主梁材料抗弯强度设计值[f](N/mm2)215主梁材料抗剪强度设计值[τ](N/mm2)125主梁弹性模量E(N/mm2)206000荷载标准值：q"=gk=0.205=0.2kN/m第1排：F"1=F1"/nz=6.84/1=6.84kN第2排：F"2=F2"/nz=6.84/1=6.84kN124 荷载设计值：q=1.2×gk=1.2×0.205=0.25kN/m第1排：F1=F1/nz=8.57/1=8.57kN第2排：F2=F2/nz=8.57/1=8.57kN1、强度验算弯矩图(kN·m)σmax=Mmax/W=15.71×106/141000=111.4N/mm2≤[f]=215N/mm2符合要求！2、抗剪验算剪力图(kN)τmax=Qmax/(8Izδ)[bh02-(b-δ)h2]=17.51×1000×[88×1602-(88-6)×140.22124 ]/(8×11300000×6)=20.7N/mm2τmax=20.7N/mm2≤[τ]=125N/mm2符合要求！3、挠度验算变形图(mm)νmax=9.72mm≤[ν]=2×lx/250=2×1500/250=12mm符合要求！4、支座反力计算R1=-6.24kN,R2=24.36kN8.1.1.12.3、悬挑主梁整体稳定性验算主梁轴向力：N=[0]/nz=[0]/1=0kN压弯构件强度：σmax=Mmax/(γW)+N/A=15.71×106/(1.05×141×103)+0×103/2610=106.09N/mm2≤[f]=215N/mm2塑性发展系数γ符合要求！受弯构件整体稳定性分析：其中φb--均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数：查表《钢结构设计规范》(GB50017-2003)得，φb=1.3由于φb大于0.6，根据《钢结构设计规范》(GB50017-2003)附表B，得到φb值为0.85。σ=Mmax/(φbWx)=15.71×106/(0.85×141×103)=130.58N/mm2≤[f]=215N/mm2符合要求！8.1.1.12.4、锚固段与楼板连接的计算主梁与建筑物连接方式平铺在楼板上锚固点设置方式压环钢筋压环钢筋直径d(mm)16主梁建筑物内锚固长度Lm(mm)2400梁/楼板混凝土强度等级C30124 压环钢筋1压环钢筋2锚固点压环钢筋受力：N/2=3.12kN压环钢筋验算：σ=N/(4A)=N/πd2=6.24×103/(3.14×162)=7.76N/mm2≤0.85×[f]=0.85×65=55.25N/mm2注：[f]为拉环钢筋抗拉强度，按《混凝土结构设计规范》9.7.6每个拉环按2个截面计算的吊环应力不应大于65N/mm2水平钢梁与楼板压点的拉环一定要压在楼板下层钢筋下面，并要保证两侧30cm以上搭接长度符合要求！8.2扣件式落地脚手架计算书124 8.2.1脚手架参数脚手架搭设方式双排脚手架脚手架钢管类型Ф48×3.5脚手架搭设高度H(m)22.5脚手架沿纵向搭设长度L(m)12立杆步距h(m)1.8立杆纵距或跨距la(m)1.5立杆横距lb(m)1横向水平杆计算外伸长度a1(m)0.15内立杆离建筑物距离a(m)0.2双立杆计算方法按构造要求设计双立杆计算高度H1(m)108.2.2荷载设计脚手板类型竹串片脚手板脚手板自重标准值Gkjb(kN/m2)0.35脚手板铺设方式1步1设密目式安全立网自重标准值Gkmw(kN/m2)0挡脚板类型竹串片挡脚板栏杆与挡脚板自重标准值Gkdb(kN/m)0.14挡脚板铺设方式1步1设每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m)0.125横向斜撑布置方式5跨1设结构脚手架作业层数njj1结构脚手架荷载标准值Gkjj(kN/m2)3地区XXXX市安全网设置全封闭基本风压ω0(kN/m2)0.61风荷载体型系数μs0.22风压高度变化系数μz(连墙件、单立杆稳定性)0.93，0.74风荷载标准值ωk(kN/m2)(连墙件、单立杆稳定性)0.12，0.18.2.3地基参数地基土类型:岩石；地基承载力标准值(kPa):85.00；立杆基础底面面积(m2):0.20；地基承载力调整系数:1.00。计算简图：124 立面图侧面图8.2.4横向水平杆验算纵、横向水平杆布置方式横向水平杆在上纵向水平杆上横向水平杆根数n2横杆抗弯强度设计值[f](N/mm2)205横杆截面惯性矩I(mm4)121900124 横杆弹性模量E(N/mm2)206000横杆截面抵抗矩W(mm3)5080纵、横向水平杆布置承载能力极限状态q=1.2×(0.038+Gkjb×la/(n+1))+1.4×Gk×la/(n+1)=1.2×(0.038+0.35×1.5/(2+1))+1.4×3×1.5/(2+1)=2.36kN/m正常使用极限状态q"=(0.038+Gkjb×la/(n+1))+Gk×la/(n+1)=(0.038+0.35×1.5/(2+1))+3×1.5/(2+1)=1.71kN/m计算简图如下：124 1、抗弯验算Mmax=max[qlb2/8，qa12/2]=max[2.36×12/8，2.36×0.152/2]=0.29kN·mσ=Mmax/W=0.29×106/5080=57.97N/mm2≤[f]=205N/mm2满足要求！2、挠度验算νmax=max[5q"lb4/(384EI)，q"a14/(8EI)]=max[5×1.71×10004/(384×206000×121900)，1.71×1504/(8×206000×121900)]=0.888mmνmax＝0.888mm≤[ν]＝min[lb/150，10]＝min[1000/150，10]＝6.67mm满足要求！3、支座反力计算承载能力极限状态Rmax=q(lb+a1)2/(2lb)=2.36×(1+0.15)2/(2×1)=1.56kN正常使用极限状态Rmax"=q"(lb+a1)2/(2lb)=1.71×(1+0.15)2/(2×1)=1.13kN8.2.5纵向水平杆验算承载能力极限状态由上节可知F1=Rmax=1.56kNq=1.2×0.038=0.046kN/m正常使用极限状态由上节可知F1"=Rmax"=1.13kNq"=0.038kN/m1、抗弯验算计算简图如下：124 弯矩图(kN·m)σ=Mmax/W=0.63×106/5080=124.43N/mm2≤[f]=205N/mm2满足要求！2、挠度验算计算简图如下：124 变形图(mm)νmax＝2.938mm≤[ν]＝min[la/150，10]＝min[1500/150，10]＝10mm满足要求！3、支座反力计算承载能力极限状态Rmax=3.62kN8.2.6扣件抗滑承载力验算横杆与立杆连接方式单扣件扣件抗滑移折减系数0.85扣件抗滑承载力验算：横向水平杆：Rmax=1.56kN≤Rc=0.85×8=6.8kN纵向水平杆：Rmax=3.62kN≤Rc=0.85×8=6.8kN满足要求！8.2.7荷载计算脚手架搭设高度H22.5脚手架钢管类型Ф48×3.5每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m)0.1258.2.7.1、立杆静荷载计算1、立杆承受的结构自重标准值NG1k单外立杆：NG1k=(gk+(lb+a1)×n/2×0.038/h)×H=(0.125+(1+0.15)×2/2×0.038/1.8)×22.5=3.36kN单内立杆：NG1k=3.36kN2、脚手板的自重标准值NG2k1单外立杆：NG2k1=(H/h+1)×la×(lb+a1)×Gkjb×1/1/2=(22.5/1.8+1)×1.5×(1+0.15)×0.35×1/1/2=4.08kN1/1表示脚手板1步1设单内立杆：NG2k1=4.08kN3、栏杆与挡脚板自重标准值NG2k2单外立杆：NG2k2=(H/h+1)×la×Gkdb×1/1=(22.5/1.8+1)×1.5×0.14×1/1=2.84kN1/1表示挡脚板1步1设4、围护材料的自重标准值NG2k3单外立杆：NG2k3=Gkmw×la×H=0×1.5×22.5=0.17kN构配件自重标准值NG2k总计124 单外立杆：NG2k=NG2k1+NG2k2+NG2k3=4.08+2.84+0.17=7.08kN单内立杆：NG2k=NG2k1=4.08kN8.2.7.2、立杆施工活荷载计算外立杆：NQ1k=la×(lb+a1)×(njj×Gkjj)/2=1.5×(1+0.15)×(1×3)/2=2.59kN内立杆：NQ1k=2.59kN组合风荷载作用下单立杆轴向力：单外立杆：N=1.2×(NG1k+NG2k)+0.9×1.4×NQ1k=1.2×(3.36+7.08)+0.9×1.4×2.59=15.79kN单内立杆：N=1.2×(NG1k+NG2k)+0.9×1.4×NQ1k=1.2×(3.36+4.08)+0.9×1.4×2.59=12.19kN8.2.8立杆稳定性验算脚手架搭设高度H22.5立杆计算长度系数μ1.5立杆截面抵抗矩W(mm3)5080立杆截面回转半径i(mm)15.8立杆抗压强度设计值[f](N/mm2)205立杆截面面积A(mm2)489连墙件布置方式两步三跨1、立杆长细比验算立杆计算长度l0=Kμh=1×1.5×1.8=2.7m长细比λ=l0/i=2.7×103/15.8=170.89≤210轴心受压构件的稳定系数计算：立杆计算长度l0=kμh=1.155×1.5×1.8=3.12m长细比λ=l0/i=3.12×103/15.8=197.37查《规范》表A得，φ=0.186满足要求！2、立杆稳定性验算不组合风荷载作用单立杆的轴心压力设计值N=1.2(NG1k+NG2k)+1.4NQ1k=1.2×(3.36+7.08)+1.4×2.59=16.15kNσ=N/(φA)=16154.77/(0.186×489)=177.61N/mm2≤[f]=205N/mm2满足要求！组合风荷载作用单立杆的轴心压力设计值N=1.2(NG1k+NG2k)+0.9×1.4NQ1k=1.2×(3.36+7.08)+0.9×1.4×2.59=15.79kNMw=0.9×1.4×Mwk=0.9×1.4×ωklah2/10=0.9×1.4×0.1×1.5×1.82/10=0.06kN·mσ=N/(φA)+Mw/W=15792.52/(0.186×489)+60812.25/5080=185.6N/mm2≤[f]=205N/mm2124 满足要求！8.2.9脚手架搭设高度验算不组合风荷载作用Hs1=(φAf-(1.2NG2k+1.4NQ1k))×H/(1.2NG1k)=(0.186×489×205×10-3-(1.2×7.08+1.4×2.59))×22.5/(1.2×3.36)=36.38m组合风荷载作用Hs2=(φAf-(1.2NG2k+0.9×1.4×(NQ1k+MwkφA/W)))×H/(1.2NG1k)=(φAf-(1.2NG2k+0.9×1.4×NQ1k+MwφA/W))×H/(1.2NG1k)=(0.186×489×205×10-3-(1.2×7.08+0.9×1.4×2.59+0.06×1000×0.186×489/5080))×22.5/(1.2×3.36)=32.33mHs=32.33m>H=22.5m满足要求！8.2.10连墙件承载力验算连墙件布置方式两步三跨连墙件连接方式扣件连接连墙件约束脚手架平面外变形轴向力N0(kN)3连墙件计算长度l0(mm)1200连墙件截面面积Ac(mm2)489连墙件截面回转半径i(mm)158连墙件抗压强度设计值[f](N/mm2)205连墙件与扣件连接方式双扣件扣件抗滑移折减系数0.85Nlw=1.4×ωk×2×h×3×la=1.4×0.12×2×1.8×3×1.5=2.82kN长细比λ=l0/i=1200/158=7.59，查《规范》表A.0.6得，φ=0.98(Nlw+N0)/(φAc)=(2.82+3)×103/(0.98×489)=12.13N/mm2≤0.85×[f]=0.85×205N/mm2=174.25N/mm2满足要求！扣件抗滑承载力验算：Nlw+N0=2.82+3=5.82kN≤0.85×12=10.2kN满足要求！8.2.11立杆的地基承载力计算:立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求p≤fg地基承载力设计值:fg=fgk×kc=85kPa；124 其中，地基承载力标准值：fgk=85kPa；脚手架地基承载力调整系数：kc=1；立杆基础底面的平均压力：p=N/A=39.642kPa；其中，上部结构传至基础顶面的轴向力设计值：N=16.217×11/22.5=7.928kN；基础底面面积：A=0.2m2。p=39.642kPa≤fg=85kPa。地基承载力满足要求！8.3型钢悬挑卸料平台计算书8.3.1参数信息:1.荷载参数脚手板类别：竹笆片脚手板，脚手板自重(kN/m2)：0.30；栏杆、挡板类别：竹笆片脚手板挡板，栏杆、挡板脚手板自重(kN/m)：0.15；施工人员等活荷载(kN/m2):3.50，最大堆放材料荷载(kN):5.00。2.悬挑参数内侧钢绳与墙的距离(m)：1.30，外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离(m)：1.50；上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离(m)：3.00；钢丝绳安全系数K：5.50，悬挑梁与墙的节点按铰支计算；只对外侧钢绳进行计算；内侧钢绳只是起到保险作用，不进行计算。3.水平支撑梁主梁材料类型及型号：18号工字钢；次梁材料类型及型号：12.6号槽钢槽口水平[；次梁水平间距ld(m)：0.50，建筑物与次梁的最大允许距离le(m)：1.20。4.卸料平台参数水平钢梁(主梁)的悬挑长度(m)：4.50，水平钢梁(主梁)的锚固长度(m)：1.50,次梁悬臂Mc（m）：0.00；平台计算宽度(m)：2.50。124 8.3.2次梁的验算:次梁选择12.6号槽钢槽口水平[，间距0.5m，其截面特性为：面积A=15.69cm2；惯性距Ix=391.466cm4；转动惯量Wx=62.137cm3；回转半径ix=4.953cm；截面尺寸：b=53mm,h=126mm,t=9mm。1.荷载计算(1)、脚手板的自重标准值：本例采用竹笆片脚手板，标准值为0.30kN/m2；Q1=0.30×0.50=0.15kN/m；(2)、型钢自重标准值：本例采用12.6号槽钢槽口水平[，标准值为0.12kN/mQ2=0.12kN/m(3)、活荷载计算1)施工荷载标准值：取3.50kN/m2Q3=3.50kN/m22)最大堆放材料荷载P：5.00kN荷载组合Q=1.2×(0.15+0.12)+1.4×3.50×0.50=2.78kN/mP=1.4×5.00=7.00kN2.内力验算内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下：124 最大弯矩M的计算公式（规范JGJ80-91，P31）为：Mmax=ql2/8(1-m2/l2)2+pl/4经计算得出:Mmax=(2.78×2.502/8)×(1-(0.002/2.502))2+7.00×2.50/4=6.54kN·m。最大支座力计算公式:R=[P+q(l+2m)]/2经计算得出:R=(7.00+2.78×(2.50+2×0.00))/2=6.77kN3.抗弯强度验算次梁应力：σ=M/γxWx≤[f]其中γx--截面塑性发展系数，取1.05；[f]--钢材的抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；次梁槽钢的最大应力计算值σ=6.54×103/(1.05×62.14)=100.29N/mm2；次梁槽钢的最大应力计算值σ=100.29N/mm2小于次梁槽钢的抗压强度设计值[f]=205N/mm2,满足要求!4.整体稳定性验算σ=M/φbWx≤[f]其中，φb--均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：φb=(570tb/lh)×(235/fy)经过计算得到φb=570×9.00×53.00×235/(2500.00×126.00×235.0)=0.86；由于φb大于0.6，按照下面公式调整：φb"=1.07-0.282/φb≤1.0得到φb"=0.743；次梁槽钢的稳定性验算σ=6.54×103/(0.743×62.137)=141.67N/mm2；次梁槽钢的稳定性验算σ=141.675N/mm2小于次梁槽钢的抗压强度设计值[f]=205N/mm2,满足要求!8.3.3主梁的验算:根据现场实际情况和一般做法，卸料平台的内钢绳作为安全储备不参与内力的计算。124 主梁选择18号工字钢，间距0.5m，其截面特性为：面积A=30.6cm2；惯性距Ix=1660cm4；截面抵抗矩Wx=185cm3；回转半径ix=7.36cm；截面尺寸，b=94mm,h=180mm,t=10.7mm；1.荷载验算(1)栏杆与挡脚手板自重标准值：本例采用竹笆片脚手板挡板，标准值为0.15kN/m；Q1=0.15kN/m；(2)槽钢自重荷载Q2=0.24kN/m静荷载设计值q=1.2×(Q1+Q2)=1.2×(0.15+0.24)=0.46kN/m；次梁传递的集中荷载取次梁支座力R；2.内力验算悬挑卸料平台示意图124 悬挑卸料平台水平钢梁计算简图悬挑水平钢梁支撑梁剪力图(kN)悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图(kN·m)悬挑水平钢梁支撑梁变形图(mm)从左至右各支座反力：R[1]=30.176kN；R[2]=1.566kN；R[3]=0.358kN。最大支座反力为Rmax=1.566kN；最大弯矩Mmax=11.713kN·m；最大挠度ν=0.048mm。3.抗弯强度验算124 σ=M/（γxWx）+N/A≤[f]其中γx--截面塑性发展系数，取1.05；[f]--钢材抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；主梁槽钢的最大应力计算值σ=11.713×106/1.05/185000.0+1.46×103/3060.000=60.777N/mm2；主梁槽钢的最大应力计算值60.777N/mm2小于主梁槽钢的抗压强度设计值[f]=205.00N/mm2，满足要求!4.整体稳定性验算σ=M/（φbWx）≤[f]其中φb--均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，查表《钢结构设计规范》(GB50017-2003)附录B得到：φb=1.44由于φb大于0.6，应按照下面公式调整：φb"=1.07-0.282/φb≤1.0可得φb"=0.769；主梁槽钢的稳定性验算σ=11.713×106/(0.769×185000.00)=82.34N/mm2；主梁槽钢的稳定性验算σ=82.34N/mm2小于[f]=205.00,满足要求!8.3.4钢丝拉绳的内力验算:水平钢梁的垂直支坐反力RCi和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算，RCi=RUisinθi其中RCi--水平钢梁的垂直支坐反力(kN)；RUi--拉钢绳的轴力(kN)；θi--拉钢绳的轴力与水平钢梁的垂直支坐反力的夹角；sinθi=Sin(ArcTan(3/(1.5+1.3))=0.731；根据以上公式计算得到外钢绳的拉力为：RUi=RCi/sinθi；RUi=30.176/0.731=41.28kN；8.3.5钢丝拉绳的强度验算:选择6×19钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度1550MPa，直径21.5mm。[Fg]=aFg/K其中[Fg]--钢丝绳的容许拉力(kN)；Fg--钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)，查表得Fg＝271.5KN；α--钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对6×19、6×37、6×124 61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8。α＝0.85；K--钢丝绳使用安全系数。K＝5.5。得到：[Fg]=41.959KN>Ru＝41.277KN。经计算，选此型号钢丝绳能够满足要求。8.3.6钢丝拉绳拉环的强度验算:取钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力最大值RU进行计算作为拉环的拉力N为：N=RU=41277.437N。拉环强度计算公式为：σ=N/A≤[f]其中，[f]为拉环钢筋抗拉强度，按照《混凝土结构设计规范》10.9.8所述在物件的自重标准值作用下，每个拉环按2个截面计算的。拉环的应力不应大于50N/mm2，故拉环钢筋的抗拉强度设计值[f]=50.0N/mm2；所需要的拉环最小直径D=[41277.4×4/(3.142×50.00×2)]1/2=22.9mm。实际拉环选用直径D=25mm的HPB235的钢筋制作即可。8.3.7操作平台安全要求:1.卸料平台的上部拉结点，必须设于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；2.卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口；3.卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏；4.卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验后才能松卸起重吊钩；5.卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；6.操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。8.4、施工电梯（井架）落地钢管卸料平台计算书8.4.1参数信息:1.基本参数立杆横距lb(m):0.80，井架横向排数为:3，立杆步距h(m)：1.50；立杆20米以下采用双管立杆，20米以上采用单管立杆支撑立杆纵距la(m):1.20，平台支架计算总高度H(m)：55.40；124 平台底钢管间距离(mm)：300.00；钢管类型:Φ48×3.5，扣件连接方式：单扣件，取扣件抗滑承载力系数:0.80；2.荷载参数脚手板自重(kN/m2):0.300；栏杆、挡脚板自重(kN/m):0.150；施工人员及卸料荷载(kN/m2):3.000；安全网自重(kN/m2):0.005；活荷载同时计算层数：3层。3.地基参数地基土类型:岩石；地基承载力标准值(kPa):120.00；立杆基础底面面积(m2):0.50；地基承载力调整系数:1.00。8.4.2板底支撑钢管计算:板底支撑钢管按照均布荷载下简支梁计算，截面几何参数为截面抵抗矩W=5.08cm3；124 截面惯性矩I=12.19cm4；板底支撑钢管计算简图1.荷载的计算：(1)脚手板自重设计值(kN/m)：q1=1.2×0.3×0.3=0.108kN/m；(2)施工人员及卸料荷载设计值(kN/m)：q2=1.4×3×0.3=1.26kN/m；2.强度验算:板底支撑钢管按简支梁计算。最大弯矩计算公式如下:Mmax=0.10q1l2+0.117q2l2最大支座力计算公式如下:N=1.1q1l+1.2q2l最大弯距Mmax=0.1×0.108×0.82+0.117×1.26×0.82=0.101kN·m；支座力N=1.1×0.108×0.8+1.2×1.26×0.8=1.305kN；最大应力σ=Mmax/W=0.101×106/(5.08×103)=19.933N/mm2；板底钢管的抗弯强度设计值[f]=205N/mm2；板底钢管的计算应力19.933N/mm2小于板底钢管的抗弯设计强度205N/mm2，满足要求！3.挠度验算:计算公式如下:ν=(0.677q1l4+0.990q2l4)/100EI均布恒载:ν=((0.677×0.108+0.990×1.26)×(0.8×103)4)/(100×2.06×100000×12.19×104)=0.215mm；板底支撑钢管的最大挠度为0.215mm小于钢管的最大容许挠度800/150与10mm，满足要求！124 8.4.3纵向支撑钢管计算:板底支撑钢管按照集中荷载下简支梁计算，截面几何参数为截面抵抗矩W=5.08cm3；截面惯性矩I=12.19cm4；纵向支撑钢管按照集中荷载作用下的简支梁计算；集中荷载P取板底支撑钢管传递力,P=1.305kN；支撑钢管计算简图支撑钢管计算弯矩图(kN·m)支撑钢管计算变形图(mm)支撑钢管计算剪力图(kN)124 最大弯矩Mmax=0.783kN·m；最大变形Vmax=4.442mm；最大支座力Qmax=1.957kN；最大应力σ=Mmax/w=0.783×106/5.08×103=154.105N/mm2；纵向钢管的计算应力154.105N/mm2小于纵向钢管的抗弯强度设计值205N/mm2，满足要求！纵向支撑钢管的最大挠度为4.442mm小于纵向支撑钢管的最大容许挠度1200/150与10mm，满足要求！8.4.4扣件抗滑移的计算:按规范表5.2.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为6.40kN。R≤Rc其中Rc--扣件抗滑承载力设计值,取6.40kN；纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值R=1.957kN；R<6.40kN,单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!8.4.5支架立杆荷载设计值(轴力)计算:1.静荷载标准值包括以下内容：(1)脚手架的结构自重(kN)：NG1=0.129×53.6=6.72kN；(2)板底支撑钢管的结构自重(kN)：NG2=0.038×0.8×1×17×3/8=0.196kN；(3)脚手板自重(kN)：NG3=0.3×3×0.8×1.2×17/8=1.836kN；(4)栏杆、挡脚板的自重(kN)：NG4=0.15×3×0.8×17/4=1.53kN；(5)安全网自重(kN/m2):NG5=0.005×3×0.8×53.6/4=0.161kN；经计算得到，静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3+NG4+NG5=6.72+0.196+1.836+1.53+0.161=10.642kN；2.活荷载为施工人员及卸料荷载:施工人员及卸料荷载标准值：NQ=3×3×0.8×1.2/8=1.08kN；124 3.因不考虑风荷载,立杆的轴向压力设计值计算公式N1=1.2NG+1.4NQ=1.2×10.642+1.4×1.08=14.283kN；本卸料平台采用双立杆，单根立杆所受的荷载为N＝N1/2＝14.283/2＝7.141kN。8.4.6立杆的稳定性验算:立杆的稳定性计算公式:σ=N/φAKH≤[f]其中N--立杆的轴心压力设计值(kN)：N=7.141kN；φ--轴心受压立杆的稳定系数,由长细比λ＝lo/i的值查表得到；i--计算立杆的截面回转半径(cm)：i=1.58cm；A--立杆净截面面积(cm2)：A=4.89cm2；W--立杆净截面模量(抵抗矩)(cm3)：W=5.08cm3；σ--钢管立杆最大应力计算值(N/mm2)；[f]--钢管立杆抗压强度设计值：[f]=205N/mm2；l0--计算长度(m)；参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》，由以下公式计算：l0=kμhk--计算长度附加系数，取值为1.155；μ--计算长度系数，参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》表5.3.3；取最不利值μ=1.8；立杆计算长度l0=kμh=1.155×1.8×1.5=3.118m；λ=l0/i=3118/15.8=197；由长细比λ的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ=0.186；钢管立杆受压应力计算值；σ=14.283×103/(0.186×489)=157.034N/mm2；立杆钢管稳定性验算σ=157.034N/mm2小于立杆钢管抗压强度设计值[f]=205N/mm2，满足要求！8.4.7立杆的地基承载力计算:立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求p≤fg地基承载力设计值:fg=fgk×kc=120kPa；其中，地基承载力标准值：fgk=120kPa；124 脚手架地基承载力调整系数：kc=1；立杆基础底面的平均压力：p=N1/A=28.57kPa；其中，上部结构传至基础顶面的轴向力设计值：N1=14.28kN；基础底面面积：A=0.5m2。p=28.57≤fg=120kPa。地基承载力满足要求！8.5防护棚计算书8.5.1参数信息:1、构造参数:立杆横距lb(m)：1.8；立杆纵距la(m)：2.1；防护棚高度H(m)：5；上下防护层间距h1(m)：0.6；立杆步距h(m)：1.5；斜撑与立杆连接点与地面的距离h2(m)：1.6；斜撑与立杆连接点到下防护层的距离h3(m):1.5；水平钢管搭设方式：钢管沿纵向搭设；水平钢管间距a(m)：0.3；钢管类型(mm)：Ф48×3.5；扣件连接方式：单扣件,取扣件抗滑移承载力系数:0.8；2.荷载参数:124 高空坠落物最大荷载标准值N(kN)：1；脚手板自重(kN/m2)：0.35；栏杆及挡脚板自重(kN/m)：0.15；3.地基参数:地基土类型:岩石；地基承载力标准值(kPa):170；立杆基础底面面积(m2):0.3；地基承载力调整系数:1。8.5.2纵向水平支撑钢管计算:纵向钢管按照三跨连续梁计算，承受脚手板自重、坠落物冲击集中荷载。由于防护棚有双层防护，故只按照承载能力极限状态设计，不考虑正常使用极限状态。截面几何参数如下：截面抵抗矩W=5.08cm3；截面惯性矩I=12.19cm4；纵向钢管计算简图1、荷载的计算：(1)脚手板自重(kN/m)：q1=0.35×0.3=0.105kN/m；(2)高空坠落物最大荷载标准值(kN)：N=1kN；2.强度验算:纵向支撑钢管按三跨连续梁计算；最大弯矩计算公式如下:M=0.08ql2+0.2Fl均布恒载：q=1.2×0.105=0.126kN/m；冲击荷载：F=1.4×1=1.4kN；最大弯距：M=0.08×0.126×2.12+0.2×1.4×2.1=0.632kN·m；最大应力：σ=M/W=0.632×106/(5.08×103)=124.499N/mm2；124 支撑钢管的抗压强度设计值[f]=205N/mm2；支撑钢管的计算应力124.499N/mm2小于钢管的抗弯强度设计值205N/mm2，满足要求！8.5.3横向支撑钢管计算:横向水平钢管按照承载能力极限状态设计，按照集中荷载作用下的简支梁计算；冲击荷载按最不利情况作用于跨中，上部钢管传递的恒载按等间距布置。冲击荷载:F=1.4kN；上部钢管传递恒载：P=1.2×0.35×0.3×2.1=0.265kN；支撑钢管计算简图支撑钢管计算弯矩图(kN·m)支撑钢管计算剪力图(kN)最大弯矩Mmax=0.987kN·m；124 最大应力σ=Mmax/W=0.987×106/(5.08×103)=194.265N/mm2；支撑钢管的计算应力194.265N/mm2小于横向钢管的抗压强度设计值205N/mm2，满足要求！8.5.4扣件抗滑移计算:水平钢管传递最大支座力N=1.4+1.8/0.3×0.265/2=2.194kN；按规范表5.2.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为6.40kN，扣件抗滑移按下式：R≤Rc其中Rc--扣件抗滑承载力设计值,取6.4kN；水平杆传给立杆的竖向作用力设计值R=2.194kN；R<6.40kN,单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!8.5.5立杆的稳定性验算:8.5.5.1、立杆荷载计算：作用于立杆的荷载包括防护棚结构自重、构配件自重、冲击荷载。1、防护棚结构自重NG1：钢管自重取0.04kN/m,扣件自重取0.015kN/个；钢管长度：L=[1.8/2+2.1×1.8/(2×0.3)]×2+(5－0.6)/1.5×2.1+5=25.7m；扣件数量：n=2×2+(5－0.6)/1.5=7个；NG1=0.04×25.7+0.015×7=1.133kN；2、防护棚构配件自重(kN)：栏杆、挡脚板自重：0.15×2.1=0.315kN；脚手板自重：0.35×1.8×2.1/2=0.662kN；NG2=0.315+0.662=0.977kN；经计算得到，静荷载标准值NG=1.133+0.977=2.11kN；3、冲击荷载NQ(kN)：NQ=1kN；立杆荷载设计值N=1.2NG+1.4NQ=1.2×2.11+1.4×1=3.931kN；8.5.5.2、立杆的稳定性验算:立杆的稳定性计算公式:σ=N/φA≤[f]其中N--立杆的轴心压力设计值(kN)：N=3.931kN；124 φ--轴心受压立杆的稳定系数,由长细比lo/i查表得到；i--计算立杆的截面回转半径(cm)：i=1.58cm；A--立杆净截面面积(cm2)：A=4.89cm2；W--立杆净截面模量(抵抗矩)(cm3)：W=5.08cm3；σ--钢管立杆最大应力计算值(N/mm2)；[f]--钢管立杆抗压强度设计值：[f]=205N/mm2；l0--计算长度(m)；参照《扣件式规范》：l0=kμh；k--计算长度附加系数，取值为1.155；μ--计算长度系数，参照《扣件式规范》表5.3.3；取μ=1.8；h--立杆自由长度；防护棚不同于落地脚手架，一般的落地架在主节点处有横向水平杆支撑，故立杆自由长度取立杆步距；而防护棚在主节点处大多无横向水平杆支撑，立杆自由长度h取值如下；斜撑与立杆的连接点到地面的距离为1.6m，；斜撑与立杆的连接点到下层防护层的距离为1.5m；h取上述两者的最大值1.6m。立杆计算长度l0=kμh=1.155×1.8×1.6=3.326m；λ＝l0/i=3.326×103/(1.58×10)=211；由长细比λ查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ=0.163；钢管立杆受压应力计算值：σ=3.931×103/(0.163×4.89×102)=49.323N/mm2；钢管立杆稳定性验算：σ=49.323N/mm2小于抗压强度设计值[f]=205N/mm2，满足要求！8.5.6立杆的地基承载力计算:立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求：p≤fg地基承载力设计值:fg=fgk×kc=170×1=170kPa；其中，地基承载力标准值：fgk=170kPa；脚手架地基承载力调整系数：kc=1；立杆基础底面的平均压力：p=N/A=3.931/0.3=13.105kPa；其中，上部结构传至基础顶面的轴向力设计值：N=3.931kN；124 基础底面扩展面积：A=0.3m2。p=13.105kPa≤fg=170kPa。地基承载力满足要求！8.6防护棚悬挑架主梁验算计算书8.6.1参数信息:1.主梁构造参数主梁与建筑物连接方式:主梁平铺在建筑物楼面上建筑物外悬挑长度m(m):4.5建筑物内锚固长度t(m):1.5锚固压点方式:压环钢筋，钢筋直径(mm):14楼板混凝土强度等级:C302.主梁材料及性能参数主梁截面类型:槽钢，主梁规格:6.3号槽钢3.立杆作用主梁上的力荷载计算：荷载计算荷载标准值杆件主梁宽度次梁宽度集中荷载分项系数F11.278q1每米立杆承受的结构自重荷载标准值0.1248(kN/m)0.124840.80.40.1601.20.192q2脚手板自重标准值(kN/m2):0.3500.35510.80.40.1141.20.136q3栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.1400.1410.80.40.0451.20.054p1活荷载2(kN/m)210.80.40.6401.40.896F2=F32.363q1每米立杆承受的结构自重荷载标准值0.1248(kN/m)0.124810.80.80.0801.20.096q2脚手板自重标准值(kN/m2):0.3500.35510.80.80.2841.20.341q3栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.1400.1410.80.80.1121.20.134p1活荷载2(kN/m)210.80.81.2801.41.792F42.127124 q1每米立杆承受的结构自重荷载标准值0.1248(kN/m)0.124810.80.70.0701.20.084q2脚手板自重标准值(kN/m2):0.3500.35510.80.70.2841.20.341q3栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.1400.1410.80.70.1121.20.134p1活荷载2(kN/m)210.80.71.1201.41.568F51.183q1每米立杆承受的结构自重荷载标准值0.1248(kN/m)0.124810.80.30.0301.20.036q2脚手板自重标准值(kN/m2):0.3500.35510.80.30.2841.20.341q3栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.1400.1410.80.30.1121.20.134p1活荷载2(kN/m)210.80.30.4801.40.672序号主梁上的力大小(kN)作用点离墙距离(m)11.2784.522.3633.732.3632.942.1272.151.1831.54.拉绳与支杆参数主梁上面采用钢丝绳与建筑物联结。钢丝绳型号:6×19，公称抗拉强度(N/mm2):1400，钢丝绳直径(mm):14；钢丝绳安全系数取:5.5，钢丝绳不均匀系数α:0.85；钢丝绳共点布置，与墙支点垂直距离为3m；支撑距离墙长度(m):2.1,4.0；8.6.2主梁的受力计算:主梁按照悬臂连续梁计算主梁的截面惯性矩I=50.786cm4，截面抵抗矩W=16.123cm3，截面积A=8.444cm2，重量m=6.63kg/m。主梁自重荷载设计值q=1.2×6.63×10/1000=0.08kN/m；悬挑脚手架示意图124 悬挑脚手架主梁计算简图悬挑脚手架主梁剪力图(kN)悬挑脚手架主梁弯矩图(kN·m)124 悬挑脚手架主梁变形图(mm)各支座对主梁的支撑反力由左至右分别为：R1=4.36kN；R2=5.2kN；R3=0.19kN；R4=0.04kN；最大弯矩：Mmax=0.76kN·m；计算公式如下:σmax=Mmax/γW+N/A≤f式中Mmax--截面承受最大弯矩值，Mmax=0.76kN·m；W--主梁净截面模量，W=16.123cm3；γ--截面塑性发展系数，γ=1.05；N--主梁的轴力，N=9.46kN；A--主梁截面积，A=8.444cm2；f--钢材的抗弯强度设计值，f=215N/mm2；经计算得出σmax=0.76×106/(1.05×16123)+9.46×103/844.4=56.092N/mm2Ru=7.268kN。经计算，选此型号钢丝绳能够满足要求。2.钢丝绳拉环强度计算钢丝绳的轴力RU的最大值进行计算作为拉环的拉力N，为N=RUmax=7.268kN钢丝绳的拉环的强度计算公式为：σ=N/A≤[f]其中[f]为拉环钢筋抗拉强度，按《混凝土结构设计规范》10.9.8每个拉环按2个截面计算的吊环应力不应大于50N/mm2；所需要的钢丝绳的拉环最小直径：Dmin=[7268×4/(3.142×50×2)]1/2=9.6mm；实际拉环选用直径D=10mm的HPB235的钢筋制作即可。8.6.6锚固段与楼板连接的计算:压环未受拉力，无须计算，节点按构造做法即可。图例124 悬挑外架立面图悬挑梁侧面图（剖面图）124 纵、横向水平杆布置124 悬挑梁平面布置图悬挑梁立面图124 压环预埋件1压环钢筋2124 落地架立面图落地架侧面图124 落地架纵、横向水平杆布置卸料平台124 悬挑卸料平台示意图124 124'