梅兰芳大剧院满堂红脚手架施工方案

'梅兰芳大剧院满堂红脚手架施工方案及计算书19 目录1、编制依据32、工程概况33、脚手架搭设材料要求34、脚手架搭设技术措施45、脚手架检查与验收76、脚手架使用、维护、措施77、脚手架搭设注意事项88、脚手架拆除89、脚手架施工管理措施910、脚手架计算书1119 脚手架搭、拆施工方案1、编制依据：脚手架搭设方案编制依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）、北京市地方标准《钢管脚加、模板支架安全选用规程》及图纸等。2、工程概况：本脚手架搭、拆专项施工方案为一层剧场搭设设计方案而编制。要求为满堂红固定脚手架，以保证施工的安全和工期的要求。一层报告厅建筑面积728平米，高跨约14.4米，低跨约9米.。3、脚手架搭设材料要求1）脚手架各种杆件采用外径48mm、壁厚3.5mm的3号钢焊接钢管，使用生产厂家合格的产品并持有合格证，其力学性能应符合国家现行标准《碳素结构钢》GBT700中Q235A钢的规定，用于立杆、大横杆、斜杆的钢管长度为4-6米，使用的钢管不得弯曲、变形、开焊、裂纹等缺陷，并涂防锈漆作防腐处理，不合格的钢管决不允许使用。2）扣件使用生产厂家合格的产品，并持有产品合格证，扣件锻铸铁的技术性能符合《钢管脚手架》GB15831-1995规定的要求，对使用的扣件要全数进行检查，不得有气孔、砂眼、裂纹、滑丝等缺陷。扣件与钢管的贴合面要严格整形，保证与钢管扣紧的接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离不小于5mm19 ，扣件的活动部位转动灵活，旋转扣件的两旋转面间隙要小于1mm，扣件螺栓的拧紧力距达60N*M时扣件不得破坏。3）脚手板采用50mm厚落叶松，宽度为300mm，凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透疥者不得使用。4、脚手架搭设技术措施１）、施工准备（1）在脚手架搭设之前，由工地技术负责人依脚手架搭拆方案向专业班组长逐段的进行书面技术交底，并履行交底签字手续，各持一份，互相监督，由专业班组长向操作人员进行班前技术交底，并做好交底记录入档。（2）按对脚手架使用的各种材料的要求，对使用的材料进行全数检查、验收，方准进行场使用，并进入现场后分类堆放整齐，挂牌标明准备使用。（3）搭拆脚手架的操作人员必须是经过劳动部门培训合格发证，持证上岗。２）、脚手架的基础（1）本脚手架搭设为室内满堂红脚手架，基础是楼板，为保证架基的承载能力，架杆上面铺设厚度50mm脚手板，之后在木脚手板按设计的立杆间距进行放线定位，铺设木脚手板要平稳，不得悬空。３）、脚手架结构技术要求（1）脚手架结构要求本工程，脚手架外围立杆距墙不大于300mm，竖立杆排距1.7m，立杆纵距1.7m，横杆步距1.8m，立杆、19 横杆均采用对接扣件对接，在搭设过程中立杆要搭设在大横杆的外侧，相邻两根杆件接头要相互错开一步，且不小于500mm。立杆各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。立杆搭设要垂直，横杆搭设要水平。立杆搭设垂直偏差为1/400，全高不大于±50mm。横杆搭设要水平，全长水平偏差不大于±20mm，立杆的纵距排距偏差不大于±20mm，横杆外侧伸出架体的长度为100mm，横杆偏离主节点的距离不应大于150mm，靠墙一侧的外伸长度不应大于150mm距地面200mm处设扫地杆。（2）根据高低跨连接限制要求架体与建筑物的拉结，架体高度步距用短钢管与楼层柱子拉结，并且用拉结杆脚手架与立杆或横杆用扣件扣牢。拉结点的设置为垂直高度不大于3米，拉接及水平间距设置两道与混凝土柱设置一拉接点，设置时尽量靠近主节点，偏离主节点的距离不应大于30cm。高低跨应做架子保护性的水平拉接根据报告厅的场地需求应在距地3.5m处另设一道水平剪刀撑的连接，确保架体的构造牢固平稳，以保证安全操作施工。（3）剪刀撑采用6米的钢管搭设，脚手架间隔跨设一组剪刀撑。架子杆封顶设双扣件，不得露头。斜杆除两端用回转扣件与立杆、横杆扣紧外，在中间要增加2个扣件扣牢，斜杆两端扣件与立杆结点的距离不得大于150mm，最下边斜杆与立杆的连结点距离不大于200mm，剪刀撑杆件的搭接长度为1000mm，用三个扣件扣牢，扣件扣在钢管端头处不小于10cm处。剪刀撑下端一定要落地。19 （4）脚手板的铺设，施工操作层的脚手架必须铺满、铺稳、铺严，距离墙面不得大于200mm，里立杆与墙面之间铺设一块脚手板，不得有空隙和控头板，施工只考虑一个操作层，操作层的横杆间距为400mm，对头铺设的脚手板，接头下面必须设两根横杆，板端距横杆150mm，拐弯处的脚手板必须交叉搭铺。如下图：（5）操作层、通道口的防护，在操作层高1.2m处设两道防护栏杆，但必须挂设有准用证的密目式立网，立网的边绳与大横杆靠紧，并用绳系结牢固，并设180mm高的踢脚板用木脚板代替。距地3m处设一层兜网，中间设一个安全通道口宽2米，高3米，上铺一层50mm的木脚手板铺严并挂标识牌。（6）脚手架体与建筑物之间封闭办法：密目网垂直封闭，密目网的质量要求：①密目网要四证齐全，要有阻燃性能，其续燃，阻燃时间均不得大于4秒。要符合GB16909的规定。②每10CM×10CM＝100CM2的面积上，有2000以上网目。密目网贯穿试验：做耐贯穿试验时，在其中心上方3米处，用5KG重的钢管（管径48-51mm）垂直自由落下，不穿透即为合格产品。密目风的绑扎方法：用14#铅丝将密目网绑扎至立杆或大横杆上，使网与架体牢固的连接在一起。系蝇的材质应符合GB16909的规定。兜网封闭：用大眼安全网（平网）将脚手架与建筑之间封闭起来，二层处设置一道平网。（7）脚手架的上下通道：设置安全马道：①马道宽度不小于1米19 ，坡度以1：3（高：长）为宜。②马道的立杆、横杆间距应与脚手架相适应，基础按脚手架要求处理，立面设剪刀撑。③人行斜道小横杆间距不超过1米。④马道上满铺脚手板，板上钉防滑条，防滑条间距不大于300mm。⑤设置护栏杆，上部护身栏杆1.2米，下部护身栏杆距脚手板0.6米，同时设180mm宽档脚板。（8）手架搭设顺序本工程脚手架搭设自下而上进行，立杆垫板铺完后由报告厅的一侧开始排尺，在垫板上用粉笔画出立杆轴心线，然后在垫板上摆放标准底座及扫地杆─＞竖立杆（随即立杆与扫地杆用直角扣件扣紧）─＞装扫地横杆─＞安第一步横向杆─＞安装第一步纵向杆─＞校正立杆─＞设第一排拉结点─＞安第二步横向杆─＞第二步纵向杆......以此类推，安装剪刀和横向支撑杆。5、脚手架检查和验收搭设时随施工进度进行交底，在检查验收时随进度分段搭设验收，经验收合格后方能交付使用，并履行交验签字手续入档，脚手架参加验收人员：主管工长、技术员、架子工、班组长和专职安全员。6、脚手架使用、维护、保养技术措施１）、设专人每天对脚手架进行巡回检查，检查立杆、垫板有无下沉、松动，架体所有扣件有无滑扣、松动，架体各部构件是否完整齐全。2）、操作层施工荷载不得超过110KG／平方米，不得将横杆支撑、缆风绳等固定在脚手架上，严禁在脚手架上悬挂重物。19 3）、严禁任何人任意拆除脚手架上任何部件。7、脚手架搭设时注意事项1）、外径48mm与51mm的钢管及木楞严禁混合使用。2）、主节点处，固定横向水平杆或纵向水平杆、剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不大于150mm。3）、各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不小于140mm。4）、对接扣件的开口应朝向架子的内侧，螺栓朝上，直角扣件的开口不得朝下，以确保安全。5）、上架作业人员必须持证上岗，戴好安全帽，系好安全带。6）、严格按搭设方案施工；连墙件和剪刀撑应及时设置，不得滞后超过两步。7）、在搭设过程中，应注意调整脚手架的垂直度，最大允许偏差100mm.8、脚手架的拆除1施工准备（1）拆除作业应由单位工程负责人进行拆除安全技术交底。必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。各构配件严禁抛至地面。（2）脚手架拆除前拆除现场必须设警戒区域，张挂醒目的警戒标志，警戒区域严禁非操作人员进入或在脚手架下继续组织施工，地面设专人指挥、监护，严禁上下同时作业。（3）拆除时先清除架子上存留的物料，派专人检查脚手架上的材料、杂物是否清理干净。19 （4）拆除的高处作业人员，必须戴安全帽，系安全带，穿软底鞋。2脚手架拆除要求（1）拆除顺序应遵循由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原则。即先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清的原则依次进行，要严禁上下同时进行拆除作业。（2）拆立杆时，应先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣，然后托住中间，再解端头口。（3）连墙点应随拆除进度逐层拆除，拆主撑杆前，应设置临时支撑，然后再拆主撑杆。（4）拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。（5）在大片架子拆除前应将预留的斜道、上料平台、通道小飞跳等，先行加固，以便拆除后能确保其完整、安全和稳定。（6）内脚手架拆、改时应注意成品保护，不得碰坏室内墙面，门窗等。（7）拆下的材料，应用绳索拴住，利用滑轮徐徐下运，严禁抛掷，运至地面的材料应按指定地点，随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件或铁丝要集中回收处理。9脚手架施工管理措施1人员管理措施19 （1）搭拆脚手架必须由专业架子工担任，对施工人员进行三级安全教育，并按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格，持证上岗，非持证人员不得上架子操作。上岗人员定期进行体验，凡不适于高处作业者，不得上脚手架操作。（2）脚手架作业人员必须严格执行安全技术交底和上岗前的工作安排，交叉作业时要有有效防护措施。（3）进入施工现场必须按《北京市建设施工现场安全防护标准》进行全面防护，正确带好安全帽、安全带、防滑手套、防滑鞋和工具安全钩或袋，高处作业人员衣着简便，禁止穿硬底和带钉易滑鞋，高处作业工具要放入工具袋中或用安全钩挂于腰间。凡在2m以上无法采取有效防护的作业人员必须正确使用安全带。（4）在脚手架作业期间，严禁在架子上跑动、退行、嬉闹和坐在杆件上，避免发生碰撞、闪失、失衡、脱手、滑跌、落物等不安全作业，严格禁止酒后作业。（5）脚手架操作人员在离开作业岗位时不得留有未固定的杆件和不安全隐患，确保架子的稳定性。严格按照施工方案及相应安全规范、标准施工。控制好立杆的垂直度，横杆的水平度，并确保节点、卸载点位置符合要求。（6）作业人员每次施工前必须对施工区域的脚手架进行检查，发现问题及时提出并由专业人员排除隐患，在确认安全无隐患，方可上岗施工作业。（7）作业人员在每天施工完成时，必须对施工现场进行清理，严禁自脚手架上向下抛掷、丢弃任何物品。19 落地式满堂脚手架计算书计算依据：依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）编制。一、参数信息1.基本参数取最大值H=12米以下搭设尺寸为：立杆的纵距b=1.50米，立杆的横距l=1.50米，立杆的步距h=1.70米；横杆与立杆采用双扣件方式连接，立杆上端伸出至模板支撑点的长度a=0.10米，平台底钢管间距离=400.00mm；采用的钢管类型为Ф48×3.5。2.荷载参数脚手板自重(kN/m2):0.20；栏杆自重(kN/m):0.15；材料堆放最大荷载(kN/m2):1.00；施工均布荷载(kN/m2):2.00；图落地平台支撑架立面简图19 图落地平台支撑架立杆稳定性荷载计算单元二、纵向支撑钢管的计算纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算，截面力学参数为截面抵抗矩W=5.08cm3；截面惯性矩I=12.19cm4；纵向钢管计算简图1.荷载的计算：(1)脚手板与栏杆自重(kN/m)：q1=0.300×0.200=0.060kN/m(2)堆放材料的自重线荷载(kN/m)：q21=1.000×0.100=0.100kN/m(3)施工荷载标准值(kN/m)q22=2.000×0.200=0.400kN/m经计算得到，活荷载标准值q2=0.400kN/m2.抗弯强度计算最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩。最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下:最大弯矩计算公式如下:最大支座力计算公式如下:19 静荷载q1=1.2×0.060=0.072kN/m活荷载q2=1.5×0.400=0.60kN/m最大弯矩Mmax=(0.10×0.072+0.117×0.560)×1.5=0.109kN.m最大支座力N=(1.1×0.072+1.2×0.56)×1.50=1.126kN抗弯计算强度f=0.143×106/5080.0=28.06N/mm2纵向钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!3.挠度计算最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度计算公式如下:静荷载q1=0.060kN/m活荷载q2=0.400kN/m三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度V=(0.677×0.060+0.990×0.400)×1500.04/(100×2.06×105×121900.0)=0.721mm纵向钢管的最大挠度小于1500.0/150与规范规定10mm,满足要求!三、横向支撑钢管计算横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算集中荷载P取纵向板底支撑传递力，P=1.05kN支撑钢管剪力图(kN)19 支撑钢管弯矩图(kN.m)经过连续梁的计算得到最大弯矩Mmax=1.010kN.m最大变形vmax=5.462mm最大支座力Qmax=8.083kN抗弯计算强度f=1.010×106/5080.0=198.74N/mm2支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!支撑钢管的最大挠度小于1500.0/150与规范规定10mm,满足要求!四、扣件抗滑移的计算双扣件承载力取值Rc=12.00kN，纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):R≤Rc　　R——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；计算中R取最大支座反力，R=8.08kN双扣件抗滑承载力的设计计算R<=12.00满足要求!五、立杆的稳定性计算荷载标准值作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。1.静荷载标准值包括以下内容：(1)脚手架钢管的自重(kN)：钢管的自重计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011》附录A满堂脚手架自重标准值，本工程使用的是48×3.5钢管，按照截面积做折减计算：0.199=0.2059×4.89/5.06，取0.1990kN/mNG1=0.1990×6.000=1.194kN(2)栏杆的自重(kN)：19 NG2=0.150×1.500=0.225kN(3)脚手板自重(kN)：NG3=0.300×1.500×1.500=0.675kN(4)堆放荷载(kN)：NG4=1.000×1.500×1.500=2.250kN经计算得到，静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=3.952kN。2.活荷载为施工荷载标准值产生的荷载。经计算得到，活荷载标准值NQ=1.000×1.500×1.500=2.250kN3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式N=1.2NG+1.4NQ=1.2×3.952+1.4×1.960=7.486kN六、立杆的稳定性计算本工程按照满堂脚手架进行验算，脚手架搭设高度值10.00m！1.不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式（规范JGJ130-2011，5.2.6-1公式）其中N——立杆的轴心压力设计值，N=7.486kN——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比λ=l0/i查表得到i——计算立杆的截面回转半径(cm)，i=1.58A——立杆净截面面积(cm2)，A=4.89W——立杆净截面抵抗矩(cm3)，W=5.08——钢管立杆抗压强度计算值(N/mm2)f——钢管立杆抗压强度设计值，f=205.00N/mm2l0——计算长度(m)◆依据《扣件式规范JGJ130-2011》，由公式5.3.4计算l0=kuh(5.3.4)k——满堂脚手架计算长度附加系数，验算长细比时取1，验算立杆稳定性时查表5.3.4，取1.155u——计算长度系数，查附录C表C-1，取3.011h——脚手架步距，h=1.700m19 1.1.验算长细比k取1，λ=1×3.011×1.700×100/1.580=324<[λ]=324,满足要求!1.2.验算立杆稳定性k取1.155，l0=1.155×3.011×1.700=5.912ml0/i=382.548/1.580=242由l0/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数=0.125钢管立杆受压应力计算值=7486.000/(0.125×489.0)=122.470N/mm2立杆的稳定性计算=N，根据验算比，本脚手架工程满足施工要求19 说明：1、依据报告厅的搭设脚手架的实际操作要求设置马道便于施工的要求。2、马道设置防滑条@300mm并顺马道两侧安置H=180挡板。3、马道两侧绑扎密目网架子，四周临边防护网要密实不能有大于100mm空隙。19 19'