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最详细的脚手架施工方案

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'施工方案一、脚手架施工技术标准及依据1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001。2、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99。3.《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91);4.施工图。二、脚手架材质要求1、钢管采用外径为Ф48㎜,壁厚3.5㎜的焊接钢管。材质符合《普通碳素结构钢技术条件》GB700-88中的A3钢的技术条件,管材符合《直径5-150㎜电焊钢管》YB242-63中的甲类钢管。《低压流体输送用焊接钢管》GB3092-82中普通钢管的规定。对购进的钢管先除锈,内壁擦涂两道防锈漆,外壁涂桔黄色防锈漆。有严重锈蚀、弯曲、压偏操作及裂纹者挑出。2、扣件要符合GJ22-85《钢管脚手架》规定,材质应符合GB078-67《可锻铸铁分类及技术条件》中的技术条件。3、脚手板采用宽度1200㎜×800㎜的竹架板,四端使用10~14号镀锌钢丝捆紧。三、脚手架对基础的要求脚手架下应垫200㎜×50㎜的木板,木板上应放脚手支座。 四、双排脚手架搭设的要求1、安全要求横平竖直,整体清晰,图形一致,连接牢固,受荷安全,有安全操作空间,不变形,不摇晃。2、小横杆脚手架的小横杆,上下步距要交叉设置于立柱的不同侧面,使立柱在受荷时偏心减小。3、立杆立杆接长用对接扣件。大小横杆与立杆连接采用直角扣件。剪刀撑与立杆或大横杆连接采用旋转扣件。剪力撑的纵向接长采用旋转扣件,接头处长度大于800㎜;所有扣件要坚固,可用力矩扳手实测,要求达到40-65N·m。过小则扣件容易滑移,过大则会引起扣件的铸铁断裂。4、间距一致在搭设脚手架时,每完成一步都要及时校正立杆的垂直度和大、小横杆的标高和水平度,使脚手架的步距、横距、纵距始终保持一致。5、架体接地保护装置在搭设高层脚手架时,同时要做好脚手架的接地工作,接地极一般用50㎜×4的角钢,要求扁钢的电阻不大于4Ω,埋入地下2000㎜。再用400㎜×4扁钢引出脚手架连接。五、双排脚手架搭设程序1、按施工设计放线、铺垫板、设置底座或标定立杆位置。 2、周边脚手架从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设。3、应按定位依次竖起立杆,将立杆与纵杆连接固定,然后搭设第一步的纵向与横向平杆,随校正立村垂直之后予以固定,并按此要求继续向上接长。4、在设置第一排连墙件前,脚手架设置必须要数量的抛撑,以确保构架稳定和架上操作人员的安全。5、剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件和连墙件应搭升的架子一起及时设置。安全网满挂于脚手架外立杆的内侧。六、双排脚手架搭接方法脚手架设扫地杆,距地面200㎜,首层步距为1.70m,二层至三层为1.8m,立杆横距0.8m纵距1.5m,小横杆间距0.8m,内排立杆距结构边0.3m小横杆距结构边缘0.1m沿脚手架外侧面的两端拐角处起,每隔5跨即9.0m设一道剪刀撑,剪刀撑由下向上连续设置。双排落地脚手架的构造要点1、立杆:相邻立杆的接头应错开布置在不同的步距内,与相邻大横杆的距离不宜大于三分之一。立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧,不得隔步设置或遗漏。立杆的垂直偏差不大于架高的1/300,并同时控制其绝对偏差值不大于75㎜。立杆用单杆,立杆与大横杆的两个连接接头加直角扣件,不得减少或隔步设置,以免立杆长度超过计算长度而失稳。2、大横杆 上下大横杆的接长位置错开布置在不同的纵距内与相邻立杆的距离不大于纵距的三分之一。同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架的1/250,并不大于50㎜。3、小横杆贴近立杆布置,搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧,在相邻立杆之间根据需要加设1~2根。在任何情况下,均不得拆除作为基本构架的小横杆。七、外架搭设的注意事项1.外架搭设必须严格按照规定的构造和尺寸进行搭设。2.在搭设前,搭设区域内须设置警戒范围和明显的警示标志,搭设时,非操作人员或地面施工人员均不得在搭设区域内通行或施工,安全部门配备现场监护人员。3.凡不符合高处作业的人员,一律禁止在高处作业,并严禁洒后操作。4.正确使用安全帽,安全带,遵守高处作业规定,工具入袋,物件严禁抛掷。5.强风、雪天、雨天、雾天、夜间不准进行搭、拆架作业。6.搭架从员必须持证上岗。7.搭设前对作业人员必须进行架子搭设的安全交底,然后再进行作业。8.搭架时必须注意杆件的搭设顺序。 架搭设顺序:摆放扫地杆(贴近地面的横杆)→逐根竖立立杆,随即与扫地杆扣紧→装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧→安第一步小横杆(与各立杆扣紧)安第一步大横杆→加设临时斜撑杆(上端与第二步大横杆扣紧,在装设两道连墙杆后可拆除)→第三、四小横杆和大横杆→连墙杆,接立杆→加设剪力撑→铺脚手板→挂密目网。悬挑架搭顺序为:预埋工字钢内侧2?16抱箍→固定16#工字钢并用木楔加紧→安装工字钢上的大横杆和小横杆→安装内、外立杆与工字钢Ф25钢筋套牢,并与小横杆扣紧,以后与落地架搭设方法相同。9.及时与结构拉结或采用支撑,以确保搭设过程的安全。10.扣件必须拧紧,但拧紧程序要适当,紧固力在45~55N.m范围。11.有变形的杆件和不合格的扣件(有裂纹、尺寸不合适,扣拧不紧等)不能使用。12.搭设高度超过2m时,必须佩挂安全带。13.随时校正杆件垂直和水平偏差,避免偏差过大。14.没有完成的脚手架,在每天收工时,一定要设临时支撑,确保架子安全,以免发生意外。15.脚手架各杆件伸出的端头,均应大于100mm,以防杆件滑落,且外立面必须平齐。八、目标和验收标准1.《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)表3.0.4-1总分10分,要求全部符合要求,达到10分。 2.检查和验收应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架》(JGJ130-2001,2002年版)8.1、8.2要求。九、 安全文明施工保证措施1.材质及其使用的安全技术措施(1)扣件的紧固程度不应小于40N.M,且不应大于65N.M。对接扣件的抗拉承载力为3kN。扣件上螺栓应保持适当的拧紧程度。对接扣件安装时其开口应向内,以防进雨水,直角扣件安装时开口不得向下,以保证安全。(2)各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。(3)外脚手架严禁钢竹、钢木混搭,禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料混用。严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。2.脚手架搭设的安全技术措施(1)脚手架的基础必须经过夯实处理满足承载力要求,做到不积水、不沉陷。(2)搭设过程中应划出工作标志区,禁止行人进入,统一指挥,上下呼应,动作协调,严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方,并得到允许,以防坠落伤人。(3)开始搭设立杆时,应每隔6跨设置一根斜撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除。 (4)脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶,以保证搭设过程安全,未完成脚手架在每日收工前,一定要确保架子稳定。(5)脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。(6)在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收。每两步验收一次。3.脚手架上施工作业的安全技术措施(1)结构施工阶段外脚手架每支搭一层完毕后,经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人,未经同意不得任意拆除脚手架部件。(2)严格控制施工荷载,脚手板不得集中堆料,施工荷载不得大于3kN/m2,确保较大安全储备。(3)施工时不允许多层同时作业,同时作业层数不得超过一层。(4)当作业层高出其下连墙件3.6m以上,且其上尚无连墙件时,应采取适当的临时撑拉措施。(5)定期检查脚手架,发现问题和隐患,在施工作业前及时维修加固,以达到坚固稳定,确保施工安全。4.脚手架拆除的安全技术措施(1)拆架前,全面检查待拆脚手架,根据检查结果,拟订出作业计划,报请批准,进行技术交底后才准工作。 (2)架体拆除前,必须察看施工现场环境,包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况,凡能提前拆除的尽量拆除掉。   (3)拆架时应划分作业区,周围设绳绑围栏或竖立警戒标志,地面应设专人指挥,禁止非作业人员进入。(4)拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,需解开与另一人有关的扣件时,应先通知对方采取防范措施,以防坠落。(5)在拆架时,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。(6)每天拆架下班时,不应留下隐患部位。(7)拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线,以防触电。(8)所有杆件和扣件在拆除时应分离,不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。(9)所有的脚手板,应自外向里竖立搬运,以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。         '