42#楼悬挑外脚手架施工方案-2

'目录1编制说明1.1编制目的本施工方案旨在为CBD国贸中心42#楼工程脚手架搭设与拆除施工提供较完整的技术指导文件，便于脚手架搭设施工的安全控制，能优质、快速、高效地完成脚手架搭设的施工任务，并为监理、业主对工程的施工方法、质量、工程进度等各方面的详细了解提供依据。1.2编制依据1.2.1河南徐辉建筑工程设计有限公司设计的施工图纸；1.2.2《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001【2002版】；1.2.3《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-99；10.2.4《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99；1.2.5《建筑结构荷载规范》GB50009-2001；1.2.6项目部编制的施工组织设计；1.2.7甲方和中建七局四公司（乙方）签定的《建筑工程施工合同》；1.2.8我公司编制的《质量、环境、职业健康安全一体化管理体系手册》及其相关的程序文件和作业文件。1.2.9其他国家现行有关技术标准、施工验收规范，工程检验及评定标准。2工程概况2.1工程概况本工程位于驻马店市金山路与通达路交汇处西南角。由河南河南爱克事业发展有限公司开发建设，由为河南徐辉建筑工程设计有限公司设计，由河南万安工程监理有限公司监理，由中国建筑第七工程局第四建筑有限公司总承包。本工程由地下车库、商业用房和主楼组成，建筑面积9533.96㎡，主楼建筑高度为54.7m。地下一层，地上十八层，标准层层高为2.9m，现浇钢筋混凝土剪力墙结构。2.2脚手架搭设与拆除工程的重点和难点2.2.1本工程结构外型复杂，挑檐结构多，是脚手架搭设施工的一个难点。2.2.2本工程为高层建筑，脚手架搭设中预留预埋的部位较多，使得悬挑架体节点处理较难、较繁。细部构造处理是本分项工程的控制重点。2.2.3共27页第27页 本工程场地狭小，现场临建设施、施工临时道路等均处于坠落半径范围内，特别是根据施工进度安排，主体结构施工至地上八层左右即插入装饰施工，采取上下同时交叉作业。因此，脚手架周边、底边以及主楼临边洞口防护是本工程外架施工的一个重点。3施工准备3.1技术准备外架搭设前应编制详细的外脚手架施工方案，项目技术负责人向施工作业班组进行班前交底，班组专业工长对每名操作工人进行详尽的技术交底，确保三级交底顺利进行。班前交底内容包括外架搭设方法、要求，安全操作规程等。3.2劳动力准备整个外脚手架工程涉及到搭设、维护及拆除三个阶段，根据各个阶段的不同工作内容，劳动力的需用情况不同。本工程主体施工进度要求较快，基本在7天左右一个结构层，外脚手架工作量较大，需投入较多劳动力。外脚手架维护阶段主要是配合外墙装饰施工人员进行施工，因此需用劳动力较少。本工程劳动力需用情况见插表1。插表1劳动力需用计划表阶段外脚手架搭设阶段外脚手架维护阶段外脚手架拆除阶段工种架子工架子工架子工人数20820工作内容外脚手架搭设，悬挂安全网，铺设跳板，进行层间封闭，外脚手架上垃圾及杂物的清理外脚手架的日常围护，配合砌体及外墙装饰队伍做好外脚手架的修改，及时清理外脚手架上垃圾及杂物拆除外脚手架及悬挑工字钢，将所有材料运至指定堆场，清理外脚手架拆除范围内的所有垃圾及杂物3.3材料准备四层以上正式脚手架悬挑底座采用16#工字钢悬挑，脚手架搭设全部采用φ48×3.5的钢管，立杆、大横杆和剪刀撑长度4～6m，小横杆长度1.3～1.5m。扣件用可锻铸铁铸造的直角扣件、旋转扣件和对接扣件。脚手板采用竹串片脚手板，挡脚板采用木夹板制作,高度为0.2m,用成品安全色布包面（采购）脚手架外立面采用绿色密目安全网全封闭。3.3.1型钢：悬挑型钢选用16#工字钢，材质选用Q235-A级钢（3号钢）。其尺寸规格、截面尺寸允许偏差、长度及允许偏差均应符合相关规范要求，其化学成分及机械性能应符合国家标准《普通碳素钢技术条件》（GB700-88）的规定。3.3.2钢管：共27页第27页 3.3.2.1钢管应为力学性能适中的Q235钢，其力学性质应符合国家现行标准《碳素结构钢》（GB700-89）中Q235A钢的规定。3.3.2.2钢管的截面尺寸应为外径48mm，壁厚3.5mm。用于立杆、纵向水平杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度为4～6m。用于横向水平杆的钢管长度为1.3～1.5m左右，以适应脚手架宽度的需要。3.3.2.3钢管质量的检验要求：3.3.2.3.1钢管应无裂纹，两端面应平整。3.3.2.3.2钢管上严禁打孔。3.3.2.3.3钢管的外观质量检验应按下表进行：插表2钢管质量检验要求项次检查项目验收要求新管1产品质量合格证必须具备2钢管材质证明书3表面质量表面应平直光滑，不应有裂纹、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道4外径，壁厚外径允许偏差＜0.50mm，壁厚允许偏差＜0.35mm5端面应平整，端面切斜的偏差<1.70mm6防锈处理必须进行防锈处理，刷防锈漆旧管7钢管锈蚀程度应每年检查一次管壁上锈蚀的深度，不得超过0.50mm8其它项目同新管项次3、4、5同新管3、4、53.3.3扣件：3.3.3.1应使用与钢管管径相配合的、符合我国现行标准的可锻铸铁扣件。3.3.3.2技术要求：3.3.3.2.1扣件应采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制作。3.3.3.2.2铸铁不得有裂纹、气孔；不宜有缩松、砂眼或其它影响使用的铸铁缺陷；并应将影响外观质量的粘砂、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净。3.3.3.2.3扣件与钢管的贴合面应保证扣紧时接触良好。3.3.3.2.4扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应不小于1mm。共27页第27页 3.3.3.2.5当扣件紧夹钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。3.3.3.2.6扣件在螺栓拧紧扭力矩达到65N*m时，不得发生破坏。3.3.3.2.7扣件表面应进行防锈处理。3.3.3.3扣件外观质量的检验要求插表3扣件质量要求项次检查项目要求新扣件1产品质量合格证，生产许可证，专业检测单位测试报告必须具备2表面质量及性能应符合技术要求3.3.3.2.2～3.3.3.2.7的规定3螺栓不得滑丝旧扣件4同新扣件的项次2、33.3.4安全网：3.3.4.1根据使用功能要求，本工程安全网立网采用密目式阻燃维纶网，水平兜网采用锦纶平网。3.3.4.2技术要求3.3.4.2.1同一张安全网上的同种构件的材料、规格和制作方法须一致，外观应平整。3.3.4.2.2水平网宽度不得小于1.5m，密目式安全立网高度1.8m。产品规格偏差：允许在±2%以下。每张安全网重量一般不宜超过4kg。3.3.4.2.3菱形或方形网目的安全网，其网目边长不大于6cm。3.3.4.2.4安全网所有节点必须牢固。安全网必须具有阻燃性。3.3.4.2.5安全网须有出厂合格证。且各项指标均需达到国家规范要求。3.3.5脚手板：本工程作业层拟采用竹跳板作为脚手板，应使用厚度不小于50mm和材质不低于国家二等材标准的竹跳板，板宽270～280mm，采用毛竹制作成的竹串片成品板。两端使用14号镀锌铁丝捆紧，不得使用腐朽的竹脚手板。3.4方案选型：3.4.1共27页第27页 本工程脚手架只用于结构施工时的立面围护架，不作为砌体、外墙装饰装修施工的架体，外墙装修时采用电动吊兰，因此当第二次挑架搭设后，第一次的挑架可以拆除。3.4.2本工程脚手架分两次到顶，第一次从第四层开始挑起，第二次从11层挑起到顶。每一次挑架自下而上第四层结构采用钢管斜撑和钢丝绳分段卸载。立面用密目安全网封闭，脚手架底部采用模板每隔两层进行全封闭，架体与建筑物的空隙采用模板防护，以防高空坠物。3.4.31～3层为落地脚手架，如果主楼外墙与地下室在一个垂直度上时，地下室部位已经回填土的，可以直接搭设落地脚手架，如果不能回填土的部位，采用双钢管作为悬挑梁底座搭设悬挑架，钢管悬挑架应预先在一层上预埋钢筋卡环，预埋方法与型钢悬挑架底座方法相同。外架立杆纵距1500mm，立杆横距850mm，小横杆的间距铺脚手板时为900mm，不铺时同立杆纵距。大横杆步距1800mm，内排立杆距墙300mm等。小横杆里端距墙200mm，每步大横杆中间设置一道拦腰杆。拦腰杆高度为900mm。3.4.4从四层开始为悬挑脚手架，悬挑脚手架采用16号工字钢悬挑底座（型钢的平面布置图见附图），立杆纵距1500mm，立杆横距850mm，小横杆的间距铺脚手板时为900mm，不铺时同立杆纵距。大横杆步距1800mm，内排立杆距墙300mm。小横杆里端距墙150mm，每根工字钢要斜拉钢丝绳进行卸荷，钢丝绳直径应大于20mm。4脚手架施工4.1脚手架的搭设要求本工程脚手架，是施工临时设施。它主要起主体施工时防护作用，并承受主体施工过程中的模版安装人员以及其他活动人员和施工中的活动荷载。因此，脚手架立杆必须有足够的承载能力、刚度和稳定性。在施工过程中，严禁出现：在各种荷载作用下失稳倒塌以及超过容许要求的变形、倾斜、摇晃或扭曲现象，以确保安全施工。另外，脚手架也要满足横平竖直、形状一致、平竖通顺、间隔均匀、连接牢固、有安全操作空间等要求。4.2搭设方法4.2.1预埋件卡环或洞口的设置在3层梁板结构（即四层地面）施工时，在图纸规定相应位置，埋设卡环，卡环宜采用Ø18以上的圆钢制作，如果采用螺纹钢时应不小于Ф22以上的钢筋制作，考虑到楼板厚度不能满足悬挑型钢的受力要求，因此在预埋卡环时，在卡环的两端支腿上各增加两根Ф16以上的螺纹钢，以增强悬挑型钢的受力。型钢需穿透剪力墙时，在相应位置预埋200×160mm共27页第27页 的木盒。在预留洞口未形成之前，先以木工支设的操作架子作为卸荷点，待预留洞口形成后，再将悬挑型钢安装至预定位置，并和外架有效连接。4.2.2悬挑型钢架子底座搭设在楼层砼达到设计强度的75％后即可进行悬挑架的搭设。搭设时，将型钢与预埋卡环锁紧后挑出，并用木楔楔紧加固。然后将外架立杆与预先焊接好的短钢筋头（Φ25×50mm）套接，最后设置底层大横杆。4.2.3层间卸荷斜撑的搭设每一次悬挑段在外架搭设至悬挑层上部第四层时，每隔三个胯间，将外架与预先埋设好的连墙件连接，后将卸载斜撑安装完成。卸载斜撑支点与预埋好的钢筋头子套接。再用钢丝绳斜拉在上一层预埋好的卡环上进行卸荷。4.3搭设过程要点脚手架搭设时，底部的立柱应间隔交叉使用不同长度的钢管，接头位置至少错开500mm，先立内、外侧立杆。架设脚手架时，勿单独一人操作，要防止钢管意外失手坠落伤人，立杆立好后，即架设大、小横杆，当第一步的大小横杆架设完毕后，即在其上铺设脚手板固定好后，以方便操作者上去架设第二步脚手架。搭设第二步架子时，要注意在同一跨或同一步内错开钢管接头的位置。4.4剪刀撑和防护网搭设底座铺设竹跳板或碎模板装拼严实，层间水平防护采用安全平网作防护层，外架内侧立杆与建筑物之间，应将小横杆挑出，铺设跳板，从而封闭外架空档。每一段悬挑架底座、操作层及中间层均进行硬质封闭，硬质封闭层下悬挂安全兜网进行软封闭。封闭层设置200高挡脚板。防止人员、物体意外坠落。在立杆外侧及时设置剪刀撑。剪刀撑的钢管之间用3个旋转扣连接，搭接长度1m。剪刀撑由两端开始自下而上沿水平及垂直方向连续设置，与楼面角度为45°～60°。剪刀撑搭设示意图如下：共27页第27页 4.5注意事项4.5.1在脚手架没有形成前，结构施工时应利用满堂架伸出挑杆搭设防护栏杆，保证施工人员的安全。4.5.2按照要求，脚手架应始终高出施工作业面一步，在脚手架连墙件未形成之前，外架应与模板满堂架临时连接，以保证外架架体稳定和安全。4.5.3立杆接长、扶手接长应用对接扣件，杆件的对接接头应尽量靠近杆件的节点，应在该步或该跨的三分之一范围内。4.5.4上下大横杆的接头位置应错开布置在不同的立杆纵距中，小横杆应贴近立杆布置，距离≤300mm，搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧，在相邻立杆之间设一根小横杆，在任何情况下均不得拆除立杆与大横杆交接处的小横杆。4.5.5立杆和大横杆必须用直角扣件扣紧。4.5.6外架拐角处必须是双排架，（即形成两个小井字架,见下图）。4.5.7共27页第27页 在搭设脚手架时，每完成一步都要及时校正立杆的垂直度和大小横杆的标高及水平度。4.5.8脚手架的搭设应始终高出施工层一步，使操作面上的施工人员有可靠的围护。4.5.9钢管伸出扣件之外的长度不得小于100mm。4.5.10在顶排连墙杆之上的架高（以纵向水平杆计）不得多于两步，否则应每隔3跨加设1道斜撑。4.5.11剪刀撑的斜杆与外架立杆的连接至少有3道扣件连接，两扣件之间的跨度不应超过3.1米，其中，斜杆的对接接头部位至少有1道连接。4.5.12脚手架不允许横向断开，要使脚手架在平面上沿建筑外沿四周交圈。4.5.13脚手架剪刀撑在外脚手架外侧，沿高度从上而下连续设置，水平方向根据实际情况设置，且在转角和两端必须设置；斜杆与地面夹角宜为45～60度；与立杆或横杆的连接点距脚手架节点不大于200mm。4.5.14在外立杆内侧竖向挂设密目式安全网，密目式安全网一定要张紧，网片之间搭接10厘米，并用铁丝绑牢；局部立面挂设钢板网，要求同密目式安全网；水平安全网用尼龙纺织的安全网；从底座起设全封闭竹跳板，竹跳板用铁丝与钢管绑牢，安全网全部挂在脚手架上；如用碎模板封闭底座要将方木与大横杆用铁丝扎牢。4.5.15脚手架每搭设二层完毕后应进行验收，项目验收合格后方可使用。4.5细部做法4.5.1型钢悬挑底座做法固定型钢用的卡环采用φ18的（或Ф22）钢筋预埋，每根型钢布置两道卡环，具体位置详见型钢安装图。φ18钢筋卡环两道（或Ф22）φ25钢筋16#工字钢钢筋砼楼面2005003008501003000共27页第27页 插图型钢安装图(mm)悬挑脚手架示意图4.5.2转料平台处细部做法具体做法：要根据层高与外架步距要求，在适当位置将外架大横杆断开。使得转料平台离最近大横杆的垂直高度不得小于1.2m。该处单独使用4m钢管用十字扣件固定于立杆上，方便转料平台安装时拆除该处竖向脚手架。（本工程使用型钢转料平台，具体设计按照卸料平台制作与安装方案执行）。共27页第27页 4.5.3连墙件细部做法共27页第27页 连墙件扣件连接示意图5质量要求5.1钢管与扣件必须相配套，材料与性能均符合国家有关规范要求。5.2脚手架立杆除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。相邻两立杆接头应错位不少于500mm，且应不在同一步内；纵向水平杆（大横杆）接头必须采用对接扣件连接，上下相邻两根纵向水平杆接头应错开不少于500mm，同一步内外两根纵向水平杆的接头应错开，并不在同一跨内。5.3立杆纵向偏差不大于100mm，横向偏差不大于50mm；纵向水平杆（大横杆）水平偏差不大于总长度的1/300，且不大于20mm；横向水平杆（小横杆）不大于10mm。共27页第27页 5.4脚手架的步距、立杆横杆距偏差不大于20mm；立杆纵距偏差不大于50mm。埋入梁内的短钢管和钢筋头露出楼面的长度应不小于200mm。5.5扣件的紧固力宜在40～65N·m范围内，不得低于40N·m或高于65N·m。5.6与结构主体的连接要牢固，无松动现象。5.7剪刀撑、斜撑的搭接长度不小于1m，且用3个扣件连接。5.8操作层竹跳板的铺设应满铺、稳铺；竹跳板对接铺设时，接头处设两根横向水平杆；搭接铺设的竹跳板，接头处横向水平上，搭接长度不小于200mm。严禁出现探头板，竹跳板总挑长度不超过150mm。跳板两端使用铁丝与小横杆绑扎牢固。5.9全封闭的绿色密目安全防护网必须牢固地捆绑在脚手架上，绑扎安全网的铁线应不小于18#铁线。6脚手架的验收和保养验收程序6.1架子搭设和组装完毕，使用前必须由项目经理、技术负责人、项目安全负责人、架工班长等人员组成验收小组，进行验收，并填写验收单，参加验收人员会签，项目总工审核，项目经理审批。6.2本外架只能作围护架和操作架使用，不允许将其作为主体结构施工模板加固和支撑架使用。转料平台的搭设应与外脚手架完全分离，不得利用外脚手架作为转料平台。在特殊情况需要在外脚手架上搭设转料平台时，应由项目技术部门发出书面的通知及方案。转料平台上料时，须轻放载物，并保证转料平台的受力均衡，不得随意超负荷使用。6.3外架在使用过程中，要经常检查，确保安全可靠。6.4施工人员必须严格执行《建筑安装工人安全技术操作规程》中有关规定。6.5验收内容6.5.1脚手架的步高，立杆纵、横间距，立杆的接头位置、立杆的竖直度；6.5.2大小横杆的标高、水平度，大小横杆的交叉位置；6.5.3脚手板的固定；6.5.4剪刀撑的位置、距离、角度和搭接；6.5.5隔离层防护和外立面安全网；6.5.6登高设施，扣件的紧固程度；6.5.7连接杆的数量和牢固程度；6.5.8脚手架所用的钢管、扣件、及其他材料的材质证明；共27页第27页 6.5.9所有操作人员必须持证上岗，且应经常体检，并合格。6.6架体的保养6.6.1检查脚手架的整体和局部垂直偏差，特别要注意脚手架的转角和阴阳角的垂直度；6.6.2各种型号的扣件需涂油和紧固；6.6.3检查脚手架是否松动、悬挑，用竹跳板做脚手板，还要检查四周是否用铁丝扎牢；6.6.4与建筑物连接的检查，检查连接件是否齐全和完好，有无松动、移动，如用用作装饰施工需要移动连接件时，应通知质安部，经过批准后可以移动，并按规定在临近位置补足连接；6.6.5要对外围安全网，安全防护设施，外侧挡板，登高设施和接地防雷等安全设施进行检查；6.6.6脚手架有开口、断口和出入口的部位，应对该部位进行重点检查；6.6.7检查外架的荷载情况，使其不超过设计荷载，如有超载应及时卸载至设计荷载。7外架的拆除7.1拆除原则：先加固，后拆除。7.2脚手架在拆除前应检查扣件连接、连墙件、支撑体系等是否复核构造要求，并由单位工程负责人进行拆除安全技术交底，清除脚手架上杂物及地面障碍，根据检查结果确定拆除顺序和措施，并经主管部门批准后方可实施。7.3划分作业区，地面专人指挥、警戒，严禁非作业人员入内。7.4高处作业人员必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。安全带应高挂低用，并应挂在固定的可靠物件上。7.5拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。7.6连墙杆必须随拆除脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，若高差大于2步应增设连墙件加固。7.7各构配件严禁抛掷至地面。7.8当天拆的钢管、扣件，当天清理归堆码放。7.9共27页第27页 部分外架拆除时，若塔吊已拆除，钢管等材料由每层的开口处传递下来，传递时，每层一人双手握住钢管向下传递，当下层工人双手接住钢管时，上层工人才能松手。这样依次传到地面，归堆码放。7.10脚手架的拆除应按确定的拆除程序进行。连墙点必须与脚手架同步拆除，应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。7.11每一悬挑段内，外架一般不允许分段、分立面拆除，如因施工需要必须分段分立面拆除时，应在暂不拆除的两端加设连墙点和横向水平支撑。8安全与文明施工8.1安全施工措施8.1.1架子工必须持证上岗，作业前必须有专业人员对其进行安全技术交底，架子上的操作人员必须穿防滑鞋、挂安全带和带好工具袋，将暂时不用的工具放入工具袋中。8.1.2架子作业人员要做好分工、配合协调施工，作业层不允许二步架同时施工。8.1.3搭设材料应随搭设进度，随用随上以免发生不当掉落伤人。8.1.4每次施工，要将架体上所有的材料用完或将剩余材料卸下，不得存留在作业面上，已搭设好的架体要形成稳定的结构，不稳的要临时加固。8.1.5在搭设过程中，地上配合作业人员要尽可能的避开落物区域。8.1.6严禁使用不合格的钢管、扣件搭设脚手架。8.1.7架子搭设过程中要有专人指挥，作业人员必须统一服从指挥和管理。8.1.8遇有六级以上大风或恶劣天气，不得施工。8.1.9钢管严禁单点起吊。8.2安全使用措施8.2.1脚手架使用过程中的均布荷载不超过1500N／平方米。8.2.2若脚手架不在其它避雷装置范围内，脚手架四角设避雷针。8.2.3外架上严禁堆放模板、钢管以及任何重量大或数量多、可能影响外架安全的材料。8.2.4对外架上的施工垃圾必须随施工随清理，清理时不得直接向下抛扔。8.2.5在作业面上进行电焊施工时，应采取可靠的防火措施。8.2.6不得任意拆除脚手架的基本构件，因施工需要必须拆除时应经得施工负责人的同意，并采取可靠的弥补加固措施。8.2.7当作业面的高度不够而需要垫高时，应采用可靠的垫高方法，垫高不得超过0.5m。共27页第27页 8.3安全管理措施8.3.1项目必须有专门的安全技术措施，并不得一般化。8.3.2大风雨过后要对脚手架进行全面检查保修。8.3.3脚手架搭设完毕后必须由负责人验收合格方可使用，并在使用期间安排专业人员进行维护保养。8.3.4施工现场实行逐级安全技术交底制度，班组长每天要对工人进行施工搭设要求、作业环境的安全交底。共27页第27页 9悬挑双排脚手架计算书钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)、《钢结构设计规范》(GB50017-2003)等规范。一、参数信息:1.脚手架参数搭设尺寸为：立杆的纵距为1.50米，立杆的横距为0.85米，立杆的步距为1.80米；计算的脚手架为双排脚手架搭设高度为21.0米，立杆采用单立管；内排架距离墙长度为0.30米；小横杆在上，搭接在大横杆上的小横杆根数为2；采用的钢管类型为Φ48×3.5；横杆与立杆连接方式为单扣件；扣件抗滑承载力系数为0.80；连墙件采用两步三跨，竖向间距3.60米，水平间距4.50米，采用扣件连接；连墙件连接方式为双扣件；2.活荷载参数施工荷载均布参数(kN/m2):3.000；脚手架用途:结构脚手架；同时施工层数:2；3.风荷载参数河南省驻马店市地区，基本风压为0.400，风荷载高度变化系数μz为0.740，风荷载体型系数μs为0.649；考虑风荷载；4.静荷载参数每米立杆数承受的结构自重标准(kN/m2):0.1248；脚手板自重标准值(kN/m2):0.300；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m2):0.110；安全设施与安全网(kN/m2):0.005；脚手板铺设层数:2；脚手板类别:竹笆片脚手板；栏杆挡板类别:栏杆冲压钢；4.水平悬挑支撑梁悬挑水平钢梁采用[16号工字钢]，其中建筑物外悬挑段长度1.30米，建筑物内锚固段长度1.70米。与楼板连接的螺栓直径(mm):50.00；楼板混凝土标号:C35；5.拉绳与支杆参数支撑数量为:1；共27页第27页 钢丝绳安全系数为:10.000；钢丝绳与墙距离为(m):1.200；悬挑水平钢梁采用钢丝绳与建筑物拉结，最里面面钢丝绳距离建筑物1.20m。二、小横杆的计算:共27页第27页 小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。1.均布荷载值计算小横杆的自重标准值:P1=0.038kN/m；脚手板的荷载标准值:P2=0.300×1.500/3=0.150kN/m；活荷载标准值:Q=3.000×1.500/3=1.500kN/m；荷载的计算值:q=1.2×0.038+1.2×0.150+1.4×1.500=2.326kN/m；小横杆计算简图2.强度计算最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩，计算公式如下:最大弯矩Mqmax=2.326×0.8502/8=0.210kN.m；σ=Mqmax/W=41.353N/mm2；小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求！3.挠度计算:最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度荷载标准值q=0.038+0.150+1.500=1.688kN/m；最大挠度V=5.0×1.688×850.04/(384×2.060×105×121900.0)=0.457mm；小横杆的最大挠度小于850.0/150=5.667与10mm,满足要求！三、大横杆的计算:大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。1.荷载值计算共27页第27页 小横杆的自重标准值:P1=0.038×0.850=0.033kN；脚手板的荷载标准值:P2=0.300×0.850×1.500/3=0.128kN；活荷载标准值:Q=3.000×0.850×1.500/3=1.275kN；荷载的计算值:P=(1.2×0.033+1.2×0.128+1.4×1.275)/2=0.989kN；大横杆计算简图2.强度计算最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和。均布荷载最大弯矩计算:M1max=0.08×0.038×1.500×1.5002=0.010kN.m；集中荷载最大弯矩计算公式如下:集中荷载最大弯矩计算:M2max=0.267×0.989×1.500=0.396kN.m；M=M1max+M2max=0.010+0.396=0.406kN.m抗弯强度:σ=0.406×106/5080.0=79.980N/mm2；大横杆的抗弯强度σ=79.980小于[f]=205.0N/mm2；3.挠度计算最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和,单位:mm均布荷载最大挠度计算公式如下:大横杆自重均布荷载引起的最大挠度：Vmax=0.677×0.038×1500.04/(100×2.060×105×121900.0)=0.052mm；共27页第27页 集中荷载最大挠度计算公式如下:集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度：P=（0.033+0.128+1.275）/2=0.718kNV=1.883×0.718×1500.03/(100×2.060×105×121900.0)=1.816mm；最大挠度和：V=Vmax+Vpmax=0.052+1.816=1.868mm；大横杆的最大挠度小于1500.0/150=10.0或者10mm,满足要求！四、扣件抗滑力的计算:按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为6.40kN。纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):R≤Rc其中Rc--扣件抗滑承载力设计值,取6.40kN；R--纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；横杆的自重标准值:P1=0.038×1.500=0.058kN；脚手板的荷载标准值:P2=0.300×0.850×1.500/2=0.191kN；活荷载标准值:Q=3.000×0.850×1.500/2=1.913kN；荷载的计算值:R=1.2×(0.058+0.191)+1.4×1.913=2.976kN；R<6.40kN,单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!五、脚手架荷载标准值:作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：(1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)；本例为0.1248NG1=0.125×21.000=2.621kN；(2)脚手板的自重标准值(kN/m2)；本例采用竹笆片脚手板，标准值为0.30NG2=0.300×2×1.500×(0.850+0.3)/2=0.517kN；(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；本例采用栏杆冲压钢，标准值为0.11共27页第27页 NG3=0.110×2×1.500/2=0.165kN；(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.005NG4=0.005×1.500×21.000=0.158kN；经计算得到，静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=3.461kN；活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值NQ=3.000×0.850×1.500×2/2=3.825kN；风荷载标准值应按照以下公式计算其中Wo--基本风压(kN/m2)，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：Wo=0.400kN/m2；Uz--风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：Uz=0.740；Us--风荷载体型系数：Us=0.649；经计算得到，风荷载标准值Wk=0.7×0.400×0.740×0.649=0.134kN/m2；不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式N=1.2NG+1.4NQ=1.2×3.461+1.4×3.825=9.508kN；考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式N=1.2NG+0.85×1.4NQ=1.2×3.461+0.85×1.4×3.825=8.705kN；风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW计算公式Mw=0.85×1.4WkLah2/10=0.850×1.4×0.134×1.500×1.8002/10=0.078kN.m；六、立杆的稳定性计算:不组合风荷载时，立杆的稳定性计算公式为：立杆的轴心压力设计值：N=9.508kN；计算立杆的截面回转半径：i=1.58cm；计算长度附加系数：K=1.155；计算长度系数参照《扣件式规范》表5.3.3得：U=1.500共27页第27页 计算长度,由公式lo=kuh确定：lo=3.119m；Lo/i=197.000；轴心受压立杆的稳定系数φ,由长细比lo/i的结果查表得到：φ=0.186；立杆净截面面积：A=4.89cm2；立杆净截面模量(抵抗矩)：W=5.08cm3；钢管立杆抗压强度设计值：[f]=205.000N/mm2；σ=9508.000/(0.186×489.000)=104.536N/mm2；立杆稳定性计算σ=104.536小于[f]=205.000N/mm2满足要求！考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式立杆的轴心压力设计值：N=8.705kN；计算立杆的截面回转半径：i=1.58cm；计算长度附加系数：K=1.155；计算长度系数参照《扣件式规范》表5.3.3得：U=1.500计算长度,由公式lo=kuh确定：lo=3.119m；Lo/i=197.000；轴心受压立杆的稳定系数φ,由长细比lo/i的结果查表得到：φ=0.186立杆净截面面积：A=4.89cm2；立杆净截面模量(抵抗矩)：W=5.08cm3；钢管立杆抗压强度设计值：[f]=205.000N/mm2；σ=8704.710/(0.186×489.000)+77770.999/5080.000=111.014N/mm2；立杆稳定性计算σ=111.014小于[f]=205.000N/mm2满足要求！七、连墙件的计算:连墙件的轴向力计算值应按照下式计算：Nl=Nlw+No风荷载基本风压值Wk=0.134kN/m2；每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积Aw=16.200m2；连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN),No=5.000kN；风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，应按照下式计算：NLw=1.4×Wk×Aw=3.050kN；连墙件的轴向力计算值NL=NLw+No=8.050kN；其中φ--轴心受压立杆的稳定系数,l为内排架距离墙的长度,共27页第27页 由长细比l/i=300.000/15.800的结果查表得到0.949；A=4.89cm2；[f]=205.00N/mm2；连墙件轴向力设计值Nf=φ×A×[f]=0.949×4.890×10-4×205.000×103=95.133kN；Nl=8.050