高层外脚手架施工方案

'外脚手架施工方案一、编制依据1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20012、《建筑施工手册》3、《建筑结构荷载设计手册》GBJ17-884、《建筑结构荷载规范》（GB50009－2001）5、《钢结构设计规范》（GB50017－2003）6、《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204－2002）7、《建设工程施工重大危险湖辩识与监控技术规程》（DBJ13－91－2007）8、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59－99）9、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80－91）10、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质［2009］87号文）11、《地基与基础工程施工验收规范》（GB50202－2002）12、《编制建筑施工脚手架安全技术标准统一规定》13、《建筑施工脚手架实用手册》14、建筑施扣件式钢筋脚手架构造与计算15、张屋龙园施工组织设计二、工程概况本工程位于位于XX市光明新区塘家村张屋18巷6号，本工程为一栋10#楼，地下一层，地上32层（甲方暂定），地下室负一层用做车库，首层为商铺和车库，建筑面积约28000平方米。首层层高5.7m，二层层高6.5m，以上标准层为2.9m，建筑物全高101.2m,属框架剪结构（按照脚手架规范要求，搭设高度≥50m,脚手架专项方案需专家论审）。三、施工计划（一）选用材料1、钢管：立杆、斜杆、横杆均采用φ48×-39- 3.5mm焊接钢管，其质量必须符合有关规范有求，新钢管必须有出厂合格证、检验报告，钢管必须平直光滑，两端切口平直。钢管表面锈蚀深度、外径、壁厚偏差、弯曲等缺陷必须在规范限制范围之内。1、新扣件要有出厂合格证、试验报告，在使用前必须逐一进行检查、保养，不得有变形、裂纹，出现滑丝的的螺栓必须更新。2、安全网要有出厂合格证，不得使用已经腐烂的安全网，当对其质量有怀疑时，要做冲击破坏试验。3、型钢采用“工16”工字钢，要有出厂合格证、原材料质量保证书，进场后需进行复检，其材质必须符合要求。4、螺栓必须按要求购买，并于进场前核实其合格证。5、钢丝绳必须严格按照设计要求购买，钢丝绳进场前，应认真核实其产品合格证。（二）物资计划：1、材料需求计划：脚手架施工需要的物资，随脚手架施工进度分批陆续进场。需用的材料见下表：名称单位数量规格普通钢管t400φ48×3.5mm脚手板条10000密目安全网张60001800*6000/2000直角扣件个30000旋转扣件个14000对接扣件个15000镀锌钢丝Kg8016#2、机具配置见下表：名称单位数量备注架子扳手把100搭拆施工用扭力扳手把4检查扭力倒链葫芦个8调整架子水平度（三）施工进度计划-39- 脚手架的施工紧密配合主体结构施工的进度，立杆顶端高出主体结构施工面一步架高。（四）劳动力计划操作人员必须按照国家有关规定经专门的安全技术培训，取得架子工操作资格证书，持证上岗。脚手架施工需要30名架子工（随进度调整），两个安全员。四、脚手架的主要搭设方法及检查验收一、脚手架的主要搭设方法1、落地式双排脚手架搭设方法：①、落地式双排脚手架是从地下室顶板搭设，脚手架荷载不会对地下室顶板结构造成影响，故本工程脚手架可直接座落在地下室顶板之上，只须在立杆底部铺设50×100×1500mm垫木，扩大接触面积。注意使内外立杆要求架设在同一垫木上且垫木应铺设平稳，不能有悬空。②、脚手架的立杆横距b=1.05m,立杆纵距l=1.5m，内立杆距外墙b1=300mm，脚手架步距h=1.8m，小横杆间距1.5m；③、相临立杆接头要求错开，并布置在不同步距内，其接头距大横杆的距离不应大于600mm；④、立杆的垂直偏差不大于架高的1/400～1/500，同时全高偏差不大于100mm；⑤、同一排大横杆的水平偏差不大于该片架总长的1/300,且不大于50mm；⑥、剪刀撑须沿脚手架两端和转弯处设置外，每隔7～9根立杆要设置一道，且每片架不少于3道；⑦、剪刀撑沿高度方向要连续设置，并在相邻两道剪刀撑之间，沿竖向每间隔10～15米高加设一组长剪刀撑，并将各道剪刀撑联结成整体；⑧、连墙杆设置沿垂直方向距离3.6m、水平方向4.5m(三个跨间)拉顶连接，在卸荷层连墙杆加密为3m(两个跨间)；⑨、每两步架采用钢笆片沿架体水平方向密封一道；注意脚手架与外墙之间封严密,防止发生高空坠落事故；⑩、铺脚手板的操作层上要求设置护栏和挡脚板,栏杆的高度为0.9～1.0米,挡脚板的高度不低于180mm；11、每步架均要求满挂安全网，其中黄色立网每四步架穿插设置一道；12、严格遵守搭设顺序：摆放扫地杆→逐根树立立杆并与扫地杆扣紧→装扫地小横杆并与立杆和扫地杆扣紧→装第一步大横杆并与各立杆扣紧→安装第一步小横杆→安装第二步大横杆→安装第二步小横杆→加设临时斜撑→安装第三、四步大横杆和小横杆→安装连墙杆→接立杆→加设剪刀撑→铺钢脚手板→绑扎防护栏杆及挡脚板，并加挂安全网。-39- 13、搭设时要及时与结构拉结，并随搭随校正杆件的垂直度和平整度，同时适度拧紧扣件，螺栓的杆件要放正，连接大横杆的对接扣件，开口要向架子内侧，螺栓要向上，以防雨水进入。14、为减少斜拉引起的水平力，避免立杆与小横杆联结扣件发生滑移而引起立杆向里弯曲变形，应使斜拉钢丝绳与水平短横杆的交角α尽量大，一般tanα≥3为宜，且在此处设置加密连墙杆。2、脚手架悬挑构造及搭设要求本工程悬挑脚手架采用I16型钢悬挑脚手架承载装置和斜拉钢丝绳卸荷，从5层开始悬挑，采用型钢挑架悬臂支撑体系，在第12层处进行二次悬挑，以消除上部架体对下部的影响。悬挑槽钢预埋安装前的结构梁板与设计院协商进行结构配筋加强，上部每七层斜拉钢丝绳卸荷一次，即在五层起，十二层、十九层、二十六层、三十二层楼面处外架进行斜拉钢丝绳卸荷，卸荷间距同外架立杆间距（每七层做一次悬挑）。I16型钢长度≧3500mm，布置间距1500mm，每条型钢在楼层钢筋混凝土梁板中预埋设φ25钢筋卡箍两个，间距1500mm，卡箍两端立焊100mm长的φ25钢筋限位短柱，周边焊接严密、牢固：吊环是吊锁与建筑物的连接件，用φ20钢筋制成，预埋在混凝土内，水平间距1.5m。也可在边梁上预埋φ48×3.5的钢管，钢管埋深至梁底。钢丝绳选用φ16光面钢丝绳，宜用新钢丝绳，斜拉后，刷油防止生锈，钢丝绳夹公称直径必须与钢丝绳相符，每个接头处必须用三道钢丝绳夹，花篮螺丝应与钢丝绳配套，且应拉紧。斜拉钢丝绳与小横杆的夹角尽可能的大，控制在70°~80°，防止立杆侧向弯曲。钢丝绳拉吊点设于立杆、大横杆、小横杆交点处，且从大横杆底部兜绕锁紧。钢丝绳拉吊点处设双小横杆，一根小横杆与内外立杆用扣件锁紧；另一根小横杆与内外大横杆用扣件锁紧；小横杆内端与建筑物顶紧。立杆间距1.05m，纵距1.5m，里立杆与墙面净距0.30m，脚手架步距1.8m，连墙件竖向间距为每楼层层高（3.00m）水平间距为三跨立杆（4.50m）程梅花形布置。（1）立杆搭设要求立杆底端之上200mm内遍设一道水平杆，纵向水平杆采用直角扣件固定在距底座上表面200mm-39- 内的立杆上，横向水平杆用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上，悬挑架处加设类似于水平杆的大横杆两道。（2）小横杆（横向水平杆）搭设要求①、主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件与立杆连接且严禁拆除。②、小横杆伸出外立面150mm，靠墙一端的外伸长度100mm。（3）大横杆（纵向水平杆）搭设要求①、要求设置在立杆内侧及小横杆中部共三条，其长度不小于3跨,宜采用对接扣件连接。且应符合下列规定：②、纵向水平杆的对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。③、大横杆在同一步中四周交圈,用直角扣件与内外角部立杆固定。④、在小横杆跨中需再搭设一道大横杆以支撑脚手板。（4）连墙件搭设要求①、连墙件布置：竖向间距2.5～3.0m，水平间距3.5m(三个跨间)，卸荷层水平间距加密为2.8m(两个跨间)。②、连墙件的连墙杆采用Φ48×3.5钢管，连墙杆与脚手架、连墙杆与建筑物的连接采用双扣件连接，并加设直径8mm圆钢辅助拉锚。③、连墙件均匀布置，呈梅花形；连墙件靠近主节点设置，偏离主节点的距离小于300mm。-39- ④、连墙件必须从底步第一根纵向水平杆处开始设置。⑤、宜优先采用菱形布置。即梅花形布置。⑥、连墙件中的连墙杆要求水平并垂直于墙面设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端下斜连接，不能采用上斜连接。⑦、连墙杆的搭设必须随脚手架搭设同步进行，严禁滞后设置或搭设完毕后补做。⑧、当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑。⑨、当脚手架施工操作层高出连墙件二步时,应采取临时稳定措施,直到上一层连墙件搭设完后方可根据情况拆除。（5）、剪刀撑搭设要求①、剪刀撑沿脚手架两端和转角处起从底到顶，整个墙面满设剪刀撑。每道剪刀撑宽度6m（四跨），与水平杆的交角在45°～60°之间。②、剪刀撑采用搭接，搭接长度大于1m，采用2个以上旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离大于等于100mm。（6）横向斜撑搭设要求①、横向斜撑在拐角和中间必须设置。-39- ②、在同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置；③、采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离小于150mm。（7）、斜道1、采用之字型楼梯。2、斜道的断面见附图：3、斜道要符合下列要求：①、斜道附着外脚手架，设置在便于人员通行的脚手架外侧，用安全网封闭。②、坡度为1：3，斜道宽度不小于1m，转弯处搭设休息平台，宽度不小于1.2m。③、斜道两侧及平台外围均设置1.2m高的栏杆和180mm高的档脚板，栏杆外围为密目式安全网。④、斜道满铺钢笆片，用8#镀锌铁丝扎牢，接头必须在横向水平杆上，搭接长度不小于200mm，上面应每隔250mm~300mm设置一根防滑木方，防滑木方均应采用8#镀锌铁丝扎牢，每条木方绑扎三道。⑤、斜道两侧、端部及平台外围，必须设置纵向支撑（剪刀撑），宽度大于2m的斜道，在脚手板下的横向水平杆下，设置之字形横向支撑。进出口搭设防护棚，并悬挂标识牌。（8）双层平架搭设脚手架在5层搭设双层平架，平架应外高内低，与水平面成150角，伸出结构外5m，斜杆与横杆均用Φ48×3.5钢管搭设，上铺密目式安全网，用16#铁丝与横杆绑扎牢固。详见平架构造图。（9）洞口脚手架遇有施工需要通行的建筑物门洞口时，可按下列要求处理：①、门洞口抽取一根立杆时，在脚手架内外侧设置人字形斜杆；②、门洞口抽取两根立杆时，在脚手架内外侧加设斜撑，必要时门洞口上的内外排纵向水平杆可用两根钢管加强。门洞口两侧立杆应改为双钢管加强。（10）扣件安装要求①、螺栓拧紧扭力矩大于40N·m，且小于65N·m。②、对接扣件开口朝上或朝内。③、各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不小于100mm。-39- （11）脚手板搭设要求①、钢筋网片脚手板每两步封闭一次，必须垂直于纵向水平杆方向铺设，且采用对接平铺，四个角用直径1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。②、脚手架与建筑物外墙之间的间隙每两步用胶合板封闭一次，胶合板应与横杆可靠连接。③、在拐角、斜道平台口处的脚手板，须与横向水平杆可靠连接，防止滑动。（12）作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设要求①、栏杆和挡脚手板均搭设在外立杆的内侧。②、栏杆上皮高度为1.0m。③、挡脚板为180mm宽的胶合板制作。（13）型钢搭设方法①、型钢采用“工16”工字钢。②、型钢水平间距1.5m。长度为≥4m，阳角处型钢与阳角成45度°。③、型钢外端用钢丝绳与上一层预埋拉环连接，详细连接构造详见附图。④、伸入建筑物的一端同预埋钢环固定。具体连接方法详见附图。（14）防护棚搭设要求①、5层层处用钢管和钢丝绳搭设伸出外架4m的悬挑防护棚，搭设时与预留在剪力墙上的洞口相联，钢管纵横向间距为1.5×0.8m。②、防护棚搭设为双层，第一层用安全网、竹笆满铺，第二层间距为0.7m-0.9m高，采用模板满铺，防护棚的临边搭设1.0m高的二道防护栏杆，用安全网封闭。③、防护棚均用预埋φ20拉环拉接直径φ16钢丝绳卸荷，间距为1.5m一根，拉结松紧应一致。（15）安全网铺设①、安全网采用密目式安全网。②、安全网要有出厂合格证。③、安全网一律挂外立杆内侧从第一步起，网竖向接口绑轧间距不大于30cm，水平上下网与大横杆绑扎间距不大于50cm，绑扎均用16号铅丝。（16）、外脚手架搭设的技术要求及质量允许偏差：1、允许偏差：序号项目技术要求允许偏差(mm)-39- 1地基基础表面坚实平整地基土质符合技术要求排水不积水垫板不晃动底座不滑动下陷2立杆垂直度：Hmax>30mHmax≤100mmHmax/400~6003间距步距偏差±20mm柱距偏差±50mm排距偏差±20mm4大横杆高差杆两端±20mm同跨同一横截面内的高差±10mm5扣件安装中心节点处各扣件距离中心节点≤150mm两根相邻立柱对接扣件高差-50mm扣件螺栓拧紧扭力矩6剪刀撑写杆与地面的偏差7脚手板外伸偏差、搭接0～50mm2、应避免的质量问题①、脚手架整体倾斜：柱下的垫脚座出现不均匀下沉，立柱时应先夯实浮土，并扩大垫脚座面积。②、脚手架局部横向弯曲：连墙杆松脱或刚性不足，应采取足够刚度的连墙杆件，并与墙体连接牢固。-39- （17）、其他要求①、脚手架外侧全部采用钢管围拦加密目式阻燃安全网，安全网用铁丝与横杆扎紧，间距不大于500mm。②、立杆垂直度偏差不大于H/800，且不大于±100mm。③、纵向水平杆高差不大于总长度的1∕300，且不大于±20mm。④、横向水平杆偏差不大于±10mm。⑤、立杆横距偏差不大于±20mm，立杆纵距偏差不大于±50mm。⑥、埋入砼内的钢管及铁件必须在砼具有足够强度后方可加载，且不得影响结构安全及征得监理、总包方同意下方可进行。（二）、脚手架的检查和验收1、检查和验收的依据：①、口件式钢管脚手架安全技术规范；②、施工方案；③、技术交底2、检查和验收程序①、构配件的检查和验收由项目部组织，安排专业工长负责。②、在以下阶段，在项目验收合格的基础上，向监理工程师、业主工程师提出验收申请，验收合格后并形成书面验收记录。1）每搭设完10m~13m高度后；2）达到设计高度后；3）六级以上大风（特别是台风）过后；4）停用15天以上，重新启用前。③、脚手架在使用过程中，要定期按检查内容进行检查，由项目生产经理负责组织。3、检查和验收内容脚手架由持证架子工严格按规程搭设，搭设前要进行安全技术交底，脚手架主要受力杆件材质应一致，严禁钢木混用，脚手架应分段、按施工进度验收，验收合格后方可投入使用。验收要求如下：构配件检查与验收1）钢管要刷防锈漆，质量要符合要求，其壁厚、弯曲、锈蚀等外观缺陷要符合允许偏差的要求，不合格的不得使用。-39- 2）扣件要安排专人分类、修整，进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换，并要做防锈处理。3）锚筋、钢丝绳、工字钢等配件的质量是否符合方案及规范的要求。脚手架的检查与验收1）脚手架必须有足够的承载能力、刚度和稳定性。架子立杆纵距1.5m，步距1.8m，立杆横距1.05m。脚手架的架宽1.05m。2）在纵向水平杆与立杆的交点处必须设置横向水平杆并与纵向水平杆扣牢。所有的节点必须都有扣件连接，不得遗漏。扣件不得出现松动、爆裂、滑脱；扣件的拧紧扭力矩要控制在45~60N.M之间，主节点扣件扭紧力矩逐一进行检查。3）整个架子应设置必要的支撑与连墙点，以保证脚手架成为一个稳固的结构。连墙件按竖向每层、水平每4.5m呈梅花型布置。连墙件应与墙面垂直，不准向上倾斜，下倾角度不超过150。4）架子的搭设，应沿建筑物周围连续封闭，如果因条件不能封闭时，应设置必要的横向支撑，端部加强设置连墙件。5）脚手板用竹芭片，外侧应该设置红白相间的挡脚板，其高度不得小于180mm。6）架子应沿高度由下而上连续设置剪力撑，其斜杆与地面夹角宜为45~60度范围。7）地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空。8）杆件的设置和链接，连墙件、支撑、门洞架的构造是否符合要求。9）架子立杆、横杆及搭设偏差是否符合有关规定，立杆的沉降是否符合规范要求。10）使用是否超载，安全防护措施是否符合要求。五、质量、安全保证措施一、质量保证1、构配件的允许偏差构配件允许偏差详见下表序号项目允许偏差尺寸检查工具1无缝钢管尺寸外径48mm，壁厚3.5mm-0.5，0.5游标卡尺2钢管两端面切斜偏差1.70塞尺、拐角尺3钢管外表面锈蚀深度≤0.50游标卡尺4立杆钢管弯曲，3m≤L≤4m；4m≤L≤6m≤12，≤20钢板尺-39- 5水平杆、斜杆的钢管弯曲L≤6.5m≤302、脚手架搭设的允许偏差和检验方法脚手架搭设的允许偏差和检验方法详见下表序号项目技术要求允许偏差A（mm）检查方法1地基基础表面坚实平整观察排水不积水垫板不晃动底座不滑动不沉降-102搭设中检查偏差的高度H=2m，H=7m，H=10m±7，±20，±403间距步距±20钢板尺纵距±50横距±204纵向水平杆高度差一根杆的两端±20水平尺或水平仪5同跨内两根纵向水平杆高差±106小横杆外伸长度外伸500mm-50钢板尺3、扣件拧紧抽样检查数量及质量判定标准扣件拧紧抽样检查数量及质量判定标准详见小表项检查项目（次）安装扣件数量抽检数量（个）允许的不合格数1连接立杆与纵（横）向水平杆或剪刀撑的扣件；接长立杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件1201~32005052连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件（非主节点）1201~320050104、质量保证注意事项1）、脚手架搭设或分段搭设完毕，应按规定对脚手架工程的质量进行检查，经过安全员验收合格后方可交付使用，作业人员必须认真戴好安全帽、系好安全带。2）脚手架的验收和日常检查按照以下规定进行，检查合格后，方允许使用或继续使用：搭设完毕后；连续使用达6个月施工中中途停用超过15天，重新启用前。-39- 在受到暴风或大雨、地震等强力因素作用之后；在使用过程中发现显著变形、沉降、拆除杆件和拉结及安全隐患存在的情况。3）操作架上严禁集中堆放不必要的施工材料或重大荷载。4）在架子的使用过程中，要做好日常的维护、保养工作，派专门人员定期检查钢管、扣件、脚手板及安全网的使用情况，遇有问题及时解决。5）外观质量安全网总体颜色应当一致，每一立面安全网的颜色不得出现过大色差，安全网挂设必须紧凑，表面绷紧。脚手架钢管颜色应一致。6）必须脚手架规范要求进行验收，每搭设完一层或搭设高度3-10m验收一次，合格后才能进行下一道工序。二、安全施工措施（一）材质及其使用的安全技术措施1、扣件的紧固程度宜在40~50N.m，并不大于65N.m，对接扣件的抗拉承载力为3KN。对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。2、各杆件端头伸出扣件盖板边缘不小于100mm。3、钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用，禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。4、外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、钢丝、竹篾、塑料混用。5、严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。6、钢管和扣件及吊环、钢丝绳均要现场取样送检，合格后方可使用。（二）脚手架搭设的安全技术措施1、脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求，做到不积水、不沉陷，顶板基础的混凝土必须达到设计强度的75%以上才能施工。架子搭设完毕，用合格密目安全网铺围护于架子的外围及底部。2、搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必须告诉对方，并得到允许，以防坠物伤人。3、开始搭设立杆时应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。4、脚手架及时与结构拉结或采取临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。5、在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌。（三）脚手架上施工作业的安全技术措施-39- 1、结构外脚手架每搭设一层，搭设完毕后，经项目经理部安全员验收合格后方可使用，任何组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。2、严格控制施工荷载，脚手板上不得集中堆放荷载，施工荷载不得大于3KN/m2确保较大安全储备。3、结构施工时不允许三层同时作业，装修施工时同时作业层数不得超过两层。4、当作业层高出其下连墙杆3.1m以上，且其上尚无连墙杆时应采取适当的临时抛拉措施。5、各作业层之间设置可靠的防护栏杆，放置坠落物体伤人。6、定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。（四）脚手架拆除的安全技术措施1、脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036）等考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格方可持证上岗。2拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟定作业计划，报请批准，进行技术交底后才能开始工作。3、架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆除架体各吊点、附件、电器装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。4、架子拆除时要划分作业区，周围设置围栏或竖立警戒标志，地面设有专人指挥，严禁非作业人员入内。5、拆除时统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必须告诉对方，并得到允许，以防坠物伤人。6、拆架时不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。7、每天拆架下班时，不应留下隐患部位。8、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。9、在拆除过程中，凡松开连接的杆、配件应及时运走，避免误扶、误靠已松脱的杆件。拆除的杆、配件严禁向下抛掷，应吊至地面，同时做好配合协调工作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性工作。10、所有杆件和扣件在拆除时分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送至地面。11、所有的脚手板、应自外向里竖立搬运，以防止脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。12、拆除的零配件要装入容器内，用吊篮吊下；拆下的钢管要绑扎牢靠，双点起吊，严禁从高空抛掷。13、六级风以上（含六级）时停止拆除脚手架施工。14、高空作业必须系好安全带，禁止饮酒作业。-39- 六、文明施工措施根据脚手架施工的特殊性，结合公司职业健康安全按管理手册、程序文件，要求施工时做到：1、进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。2、严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中，禁止开玩笑和打闹。3、、脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可方上岗证书。凡有高血压、贫血病的、心脏病及其他不适宜高空作业者，一律不得上脚手架操作。4、上架子作业人员上下应走人行梯道，不准攀爬架子。5、护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需要拆改时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改。6、脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改。如需要拆改时，需经技术部同意后由架子工来操作。7、不准利用脚手架调运重物，作业人员不准攀登架子上下作业面；不准在架子上推车，塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。8、不得将模板支撑、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。9、在架子上作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉结点和脚手板，以及扣件绑扎等所有架子部件。10、拆除架子而是用电焊气割时，派专职人员做好防火工作配备料斗，防止火星和切割物溅落。11、脚手板使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现杆件变形严重、防护不全，拉结松动等问题要及时解决。12、要保证脚手架的整体性，不得与施工电梯等一并拉结，不得截断架体。13、施工人员严禁凌空抛掷杆件、物料、扣件及其他，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。14、使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人，等高要穿防滑鞋，袖口及裤脚要扎紧。15、脚手架堆放场要做到整洁、摆放合理、专人保管，并溅落严格领料手续。16、施工人员做到活完料净场清，确保脚手架施工材料不浪费。17、拆下的材料要堆放整齐，用塔吊调运，严禁抛掷，运至地面的采用要按指定地点堆放，随拆随运，分类堆放，当天拆当天清。18、六级以上大风（含六级）、大雾、大雨天气停止脚手架作业，在冬期、雨期要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等物，若有则应随时清扫，并要采取防滑措施。-39- 七、劳动力计划1、组织机构成员及职责脚手架工程安全管理小组名单：组长：王建亮副组长：陈大伟组员：殷艳林职责：现场发生安全事故时，负责指挥工地抢救工作，向各抢救小组传达抢救指令任务，协调各组之间的抢救工作，随时掌握各组最新动态并做最新决策，第一时间向110、119、公司救援指挥部、政府有关部门救援或报告灾情。2、劳动力投入每搭设一层操作时间为一~二天，劳动力投入约为30人。实际人数按主题施工进度计划再作进一步调整以满足施工进度需要。八、脚手架计算外架计算书附后：-39- -39- -39- 膨胀螺栓铁栅门卡子防护门铺模板电梯井防护每两步一道-39- -39- 悬挑式扣件钢管脚手架计算书钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）1.脚手架参数双排脚手架搭设，立杆采用单立管；搭设尺寸为：立杆的横距为1.5m，立杆的纵距为1.05m，大小横杆的步距为1.8m；采用的钢管类型为Φ48×3.5；连墙件采用两步三跨，竖向间距3.6m，水平间距4.5m。施工匀布荷载为3.0kN/㎡，同时施工两层，脚手板共铺设十五层。卸荷钢丝绳采取两段卸荷，吊点卸荷水平距离1倍立杆间距。卸荷钢丝绳的换算系数为0.85，安全系数K=8.0上吊点与下吊点距离2.9m。悬挑水平钢梁采用16号工字钢，其中建筑物外悬挑段长度1.50米，建筑物内锚固长度1.50米。悬挑水平钢梁采用拉杆与建筑物拉结，最外面支点距离建筑物1.35m。拉杆采用钢丝绳。2.活荷载参数施工均布活荷载标准值:2.000kN/m2；脚手架用途:装修脚手架；-39- 同时施工层数:2层；3.风荷载参数本工程地处广东XX市，基本风压0.75kN/m2；风荷载高度变化系数μz为1.00，风荷载体型系数μs为1.13；脚手架计算中考虑风荷载作用；4.静荷载参数每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m):0.1161；脚手板自重标准值(kN/m2):0.300；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.150；安全设施与安全网(kN/m2):0.005；脚手板类别:竹笆片脚手板；栏杆挡板类别:栏杆、竹笆片脚手板挡板；每米脚手架钢管自重标准值(kN/m):0.035；脚手板铺设总层数:4；5.地基参数地基土类型:素填土；地基承载力标准值(kPa):120.00；立杆基础底面面积(m2):0.20；地基承载力调整系数:1.00。-39- 一、小横杆的计算小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。1.均布荷载值计算小横杆的自重标准值P1=0.038kN/m脚手板的荷载标准值P2=0.150×1.500/2=0.113kN/m活荷载标准值Q=2.000×1.500/2=1.500kN/m荷载的计算值q=1.2×0.038+1.2×0.113+1.4×1.500=2.281kN/m小横杆计算简图-39- 2.抗弯强度计算最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩计算公式如下:M=2.281×1.052/8=0.314kN.m=0.314×106/4491.0=75.93N/mm2小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!3.挠度计算最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度计算公式如下:荷载标准值q=0.038+0.113+1.500=1.651kN/m简支梁均布荷载作用下的最大挠度V=5.0×1.651×1.054/(384×2.06×105×.0)=1.177mm小横杆的最大挠度小于850.0/150与10mm,满足要求!二、大横杆的计算大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。用小横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算大横杆的最大弯矩和变形。1.荷载值计算小横杆的自重标准值P1=0.038×1.05=0.040kN脚手板的荷载标准值P2=0.150×1.05×1.500/2=0.118kN-39- 活荷载标准值Q=2.000×1.05×1.500/2=1.575kN荷载的计算值P=(1.2×0.040+1.2×0.118+1.4×1.575)/2=1.197kN大横杆计算简图2.抗弯强度计算最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和均布荷载最大弯矩计算公式如下:集中荷载最大弯矩计算公式如下:M=0.08×(1.2×0.038)×1.5002+0.175×1.197×1.500=0.396kN.m=0.396×106/4491.0=88.176N/mm2大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!3.挠度计算最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和均布荷载最大挠度计算公式如下:集中荷载最大挠度计算公式如下:-39- 大横杆自重均布荷载引起的最大挠度V1=0.677×0.038×1500.004/(100×2.060×105×.000)=0.06mm集中荷载标准值P=（0.040+0.118+1.575）/2＝0.867kN集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度=1.146×867×1500.003/(100×2.060×105×.0)=1.51mm最大挠度和：V=+=1.57mm大横杆的最大挠度小于1500.0/150与10mm,满足要求!三、扣件抗滑力的计算纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):R≤Rc其中Rc——扣件抗滑承载力设计值,取6.4kN；R——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；1.荷载值计算横杆的自重标准值P1=0.038×1.500=0.058kN脚手板的荷载标准值P2=0.150×1.05×1.500/2=0.118kN活荷载标准值Q=2.000×1.05×1.500/2=1.575kN荷载的计算值R=1.2×0.058+1.2×0.118+1.4×1.575=2.416kNR＝2.416KN＜6.40KN单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!四、脚手架荷载标准值-39- 作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。1、静荷载标准值包括以下内容：(1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)；本例为0.1070NG1=0.107×11.8=1.263kN(2)脚手板的自重标准值(kN/m2)；本例采用竹串片脚手板，标准值为0.35NG2=0.150×7×1.500×(1.05+0.000)/2=0.827kN(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；本例采用钢管，标准值为0.33NG3=0.330×1.500×7/2=1.733kN(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.005NG4=0.005×1.500×11.8=0.089kN经计算得到，静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=3.912kN。活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值NQ=2.000×2×1.500×1.05/2=3.15kN风荷载标准值应按照以下公式计算其中W0——基本风压(kN/m2)，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)附录表D.4的规定采用：W0=0.800Uz——风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)附录表7.2.1的规定采用：Uz=1.840Us——风荷载体型系数：Us=0.650经计算得到，风荷载标准值Wk=0.7×0.800×0.840×0.650=0.306kN/m2。-39- 考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式N=1.2NG+0.85×1.4NQ经过计算得到，底部立杆的最大轴向压力N=1.2×3.912+0.85×1.4×3.15=8.443kN不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式N=1.2NG+1.4NQ经过计算得到，底部立杆的最大轴向压力N=1.2×3.912+1.4×3.15=9.104kN风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW计算公式MW=0.85×1.4Wklah2/10其中Wk——风荷载标准值(kN/m2)；la——立杆的纵距(m)；h——立杆的步距(m)。经过计算得到风荷载产生的弯矩Mw=0.85×1.4×0.306×1.500×1.800×1.800/10=0.177kN.m五、立杆的稳定性计算1.不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算其中N——立杆的轴心压力设计值，N=9.104kN；　　i——计算立杆的截面回转半径，i=1.60cm；　　k——计算长度附加系数，取1.155；　　u——计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.500；　　l——计算长度(m),由公式l0=kuh确定，l=1.155×1.500-39- ×1.800=3.118m；　　A——立杆净截面面积，A=4.239cm2；　　W——立杆净截面模量(抵抗矩),W=4.491cm3；——由长细比，为3118/16=196；——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l/i的结果查表得到0.190；　　——钢管立杆受压强度计算值(N/mm2)；经计算得到=9104/(0.19×424)=113.009N/mm2；　　[f]——钢管立杆抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算<[f],满足要求!2.考虑风荷载时,立杆的稳定性计算其中N——立杆的轴心压力设计值，N=8.443kN；　　i——计算立杆的截面回转半径，i=1.60cm；　　k——计算长度附加系数，取1.155；　　u——计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.500；　　l0——计算长度(m),由公式l0=kuh确定，l0=1.155×1.500×1.800=3.118m；　　A——立杆净截面面积，A=4.239cm2；　　W——立杆净截面模量(抵抗矩),W=4.491cm3；——由长细比，为3118/16=196；——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l0/i的结果查表得到-39- 0.190；　　MW——计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩，MW=0.189kN.m；　　——钢管立杆受压强度计算值(N/mm2)；经计算得到=8443/(0.19×424)+/4491=142.22N/mm2；　　[f]——钢管立杆抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；考虑风荷载时，立杆的稳定性计算<[f],满足要求!六、连墙件的计算连墙件的轴向力计算值应按照下式计算：Nl=Nlw+No其中Nlw——风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，应按照下式计算：Nlw=1.4×wk×Awwk——风荷载标准值，wk=0.306kN/m2；Aw——每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积，Aw=2.95×4.50=13.275m2；No——连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN)；No=5.000经计算得到Nlw=5.687kN，连墙件轴向力计算值Nl=11.687kN连墙件轴向力设计值Nf=A[f]其中——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l/i=20.00/1.60的结果查表得到=1.0；A=4.24cm2；[f]=205.00N/mm2。经过计算得到Nf=86.92kN-39- Nf>Nl，连墙件的设计计算满足要求!连墙件拉结楼板预埋钢管示意图七、悬挑工艺流程工字钢一端悬挑，另一端固定在楼面结构上（用ф16钢筋）。悬挑端用钢丝绳悬挂在上一层的楼面结构边梁上。上一层的楼面结构边梁上予埋钢筋拉环1ф20。钢丝绳和钢梁应基本在同一垂直平面内。工字钢用ф16钢筋固定在楼面结构；其中一点固定在梁上。当固定在板上时，固定点板的上部增加配筋4ф10（板的跨度内通长）。工字钢采用16号，钢丝绳采用1ф14。悬挑长度大于1.6米的工字钢采用2ф14钢丝绳，16号工字钢用作横梁，与悬挑工字钢焊接连接。在内转角处搁置在梁上和悬挑工字钢上。2、立杆间距   (1)脚手架立杆纵距1.5m，横距0.80m，步距1.8m；连墙杆间距竖直3.6m，水平3.6m(即二步二跨)：里立杆距建筑物0.2m。-39- 3、大横杆：杆距为1.8；上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中，与相邻立杆的距离不大于纵距的1/3，同一排大横杆的水平偏差不能大于该片脚物架总长度的/250，且不大于50mm。相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧，以减少立杆偏的受载情况。4、小横杆：贴近立杆布置，搭于大横杆之上并用十字扣件扣紧。在任何情况下，均不得拆除作为基本框架结构杆件的小横杆。5、剪刀撑：除在两端设置外，中间每隔12~15米设一道，剪刀撑应联系3~4根立杆，斜杆与地面夹角为45º~60º，剪刀撑的斜杆除两端用回转扣件与立杆或大横杆扣紧外，中间增加2~4个扣结点。6、连墙件：采用顶拉式，将脚手架的小横杆顶于外墙面，同时设双股8号钢丝或φ6拉结。八、悬挑梁的受力计算悬挑脚手架的水平钢梁按照带悬臂的连续梁计算（不考虑钢丝绳受力的情况下）。悬臂部分脚手架荷载N的作用，里端B为与楼板的锚固点，A为墙支点。本工程中，脚手架排距为1050mm，内侧脚手架距离墙体200mm，支拉斜杆的支点距离墙体=1250mm，水平支撑梁的截面惯性矩I=1130.00cm4，截面抵抗矩W=141.00cm3，截面积A=26.10cm2。受脚手架集中荷载P=9.104kN水平钢梁自重荷载q=1.2×26.10×0.0001×7.85×10=0.25kN/m-39- 悬挑脚手架示意图悬挑脚手架计算简图经过连续梁的计算得到悬挑脚手架支撑梁弯矩图(kN.m)最大弯矩Mmax=16.114kN.m抗弯计算强度f=M/1.05W+N/A=16.114×106/(1.05×.0)+0/2610.0=108.84N/mm2-39- 水平支撑梁的抗弯计算强度小于215.0N/mm2,满足要求!八、悬挑梁的整体稳定性计算水平钢梁采用16号工字钢,计算公式如下其中b——均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，查表《钢结构设计规范》(GB50017-2003)附录B得到：b=2.00由于b大于0.6，按照《钢结构设计规范》(GB50017-2003)附录B其值b"=1.07-0.282/b=0.929经过计算得到强度=1.186×106/(0.929×.00)=9.05N/mm2；水平钢梁的稳定性计算<[f],满足要求!九、钢丝绳的受力计算计算钢丝绳轴力时，将钢丝绳拉接处视为悬挑梁的支座，其计算简图如下：悬挑脚手架计算简图经过连续梁的计算得到-39- 悬挑脚手架支撑梁剪力图(kN)悬挑脚手架支撑梁弯矩图(kN.m)悬挑脚手架支撑梁变形图(mm)各支座对支撑梁的支撑反力由左至右分别为-39- R=12.251kN,R=10.783kN,R=0.315kN水平钢梁的轴力RAH和拉钢丝绳的轴力R按照下面计算其中Ruicos∠i为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。各支点的支撑力R=Rsin∠iSin∠1＝2950/=0.52R=12.251kN按照以上公式计算得到钢绳拉力为R=12.251/0.52=23.56KN十、钢丝绳的强度计算拉绳的轴力取R=23.56kN进行计算，-39- 拉绳的强度计算：如果上面采用钢丝绳，钢丝绳的容许拉力按照下式计算：其中[Fg]——钢丝绳的容许拉力(kN)；Fg——钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)；——钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对6×19、6×37、6×61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8；K——钢丝绳使用安全系数。选择拉钢丝绳的破断拉力要大于8.000×23.56/0.85=221.74kN。选择6×19+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1400MPa，直径16mm。钢丝拉绳的吊环强度计算：钢丝拉绳的轴力R我们均取最大值进行计算作为吊环的拉力N，为N=R=23.56kN钢丝拉绳的吊环强度计算公式为其中[f]为吊环抗拉强度，取[f]=50N/mm2，每个吊环按照两个截面计算；所需要的钢丝拉绳的吊环最小直径D=[23560×4/(3.1416×50×2)]1/2=17.4mm取18mm十一、锚固段与楼板连接的计算1.水平钢梁与楼板压点如果采用钢筋拉环，拉环强度计算如下：水平钢梁与楼板压点的拉环受力R=10.783kN-39- 水平钢梁与楼板压点的拉环强度计算公式为其中[f]为拉环钢筋抗拉强度，每个拉环按照两个截面计算，按照《混凝土结构设计规范》10.9.8[f]=50N/mm2；所需要的水平钢梁与楼板压点的拉环最小直径D=[10783×4/(3.1416×50×2)]1/2=11.7mm取16mm水平钢梁与楼板压点的拉环一定要压在楼板下层钢筋下面，并要保证两侧38cm以上搭接长度。2.水平钢梁与楼板压点如果采用螺栓，螺栓粘结力锚固强度计算如下：锚固深度计算公式其中N——锚固力，即作用于楼板螺栓的轴向拉力，N=10.783kN；d——楼板螺栓的直径，d=20mm；[fb]——楼板螺栓与混凝土的容许粘接强度，计算中取1.5N/mm2；h——楼板螺栓在混凝土楼板内的锚固深度，经过计算得到h要大于10783/(3.1416×20×1.5)=114.4mm。3.水平钢梁与楼板压点如果采用螺栓，混凝土局部承压计算如下：混凝土局部承压的螺栓拉力要满足公式其中N——锚固力，即作用于楼板螺栓的轴向拉力，N=10.783kN；-39- d——楼板螺栓的直径，d=20mm；b——楼板内的螺栓锚板边长，b=5d=100mm；fcc——混凝土的局部挤压强度设计值，计算中取0.95fc=13.59N/mm2；经过计算得到公式右边等于131.63kNN＝10.783KN＜131.63KN楼板混凝土局部承压计算满足要求!-39-'