内筒外框结构超高层写字楼施工组织设计(爬升脚手架施工)

'内筒外框结构超高层写字楼施工组织设计(爬升脚手架施工)内筒外框结构超高层写字楼施工组织设计(爬升脚手架施工) 内筒外框结构超高层写字楼施工组织设计(爬升脚手架施工)目录第一章、工程概况1一、工程概况1二、目标承诺1三、工程地理位置及周边环境情况2四、场地情况2五、工程特点及要点分析21、测量精度控制22、对周边环境的保护23、大体积混凝土的质量控制34、超长地下室外墙混凝土质量控制35、狭小场地的制约36、周边居民的关系协调37、地下室防水工程3第二章、施工现场总平面管理4一、主要施工内容4二、场地布置内容4三、安全及文明施工布置4四、临时用电平面布置5五、消防用水、临时用水、排水平面布置6第三章、施工进度管理8一、地下室结构施工进度计划8二、基础施工计划81、图纸发放计划82、施工方案编制计划83、业主指定分包开工计划84、主要施工机械设备进场计划95、主要工程设备、材料进场计划96、验收计划9三、进度计划管理措施91、做好调度工作92、施工进度的检查、调整及奖罚制度103、进度报告10第四章、地下室施工部署10一、施工总流程图10 内筒外框结构超高层写字楼施工组织设计(爬升脚手架施工)二、地下室结构阶段施工段划分11三、施工机械使用计划11四、劳动力计划11五、地上工程施工准备计划11第五章、建设部推广应用的建筑业10项新技术应用12一、深基坑支护及边坡防护技术12二、组合内支撑技术12三、超高泵送混凝土技术13四、HRB400级钢筋的应用技术13五、粗直径钢筋直螺纹机械连接技术13六、爬升脚手架应用技术14七、预拌砂浆技术14八、施工过程测量技术15九、大体积混凝土温度监测和控制15十、聚氨酯防水涂料施工技术16十一、绿色施工技术172、项目部目标17第六章施工技术方案18一、测量施工方案181、测量仪器的选择182、平面测量控制网的布设193、地下室结构施工阶段的测量控制194、水准测量控制19二、大底板施工方案191、垫层施工、工程桩处理及止水施工192、底板防水层施工203、钢筋施工203、模板施工224、混凝土施工22三、拆撑及换撑方案23四、地下室结构施工方案231、钢筋工程232、模板工程273、混凝土工程314、人防地下室工程31五、季节施工方案321、夏季施工措施322、冬季施工措施333、雨季施工措施34 内筒外框结构超高层写字楼施工组织设计(爬升脚手架施工)4、台风季节施工措施35六、有组织排水方案36第七章、质量保证措施37一、施工测量质量保证措施371、施工测量质量保证要点372、质量控制流程图383、测量允许偏差38二、模板工程质量保证措施391、控制措施392、模板工程允许偏差及检测方法393、模板工程质量控制流程41三、钢筋工程质量保证措施411、原材料控制412、钢筋加工423、钢筋绑扎434、钢筋绑扎工程质量控制445、钢筋直螺纹连接45四、混凝土工程质量保证措施451、浇筑混凝土的准备452、混凝土浇筑463、混凝土泵送过程的控制484、混凝土养护485、混凝土成品保护486、质量标准及允许偏差497、大体积混凝土的质量控制51第八章、安全保证措施52一、基坑临边防护52二、基础施工通道及安全防护52三、临边洞口防护53 内筒外框结构超高层写字楼施工组织设计(爬升脚手架施工)第一章、工程概况一、工程概况工程名称某大厦工程建设单位某置业有限公司设计单位同济大学建筑设计研究院结构类型内筒外框名称主楼裙房地下室结构层数265-3结构高度m12024建筑面积m24487717961砼强度等级地下室C20、C30S8、C30S6、C30、C45、C50、C60裙房C30、C40主楼C30、C40、C50、C55、C60内装饰墙面抛光花岗石、白色涂料、面砖、吸音墙面、铝合金板楼地面抛光花岗石、防滑地砖、细石砼、水泥石屑、复合地板、玻化砖、地毯、高防静电活动地板、环氧树脂漆顶棚轻钢龙骨矿棉板板吊顶、轻钢龙骨石膏板装饰吊顶、铝合金方板吊顶、白色涂料粉平顶、铝合金栅格吊顶抗震等级抗震设防烈度为七度；外装饰深灰色毛面干挂石材、玻璃幕墙地理位置位于某源深路、浦电路口；西侧为世纪大道，南侧为电力大厦 内筒外框结构超高层写字楼施工组织设计(爬升脚手架施工)二、目标承诺我们作为本工程的总承包商在实施总承包管理过程中，将以对业主的所有工程质量、工程进度、工程安全及文明施工的承诺作为我们总承包管理的总目标，即：工程质量：严格按照施工验收规范及设计要求组织施工，全面落实ISO9001-2000质量管理体系，全部达到一次性验收合格率100%，争创“中国建设工程鲁班奖”。工程进度：按照节点工期完成本地下室结构施工任务。工程安全：完善安全措施，提高安全意识，杜绝死亡和重伤事故的发生，严格执行OHSAS18000职业健康安全管理体系标准。文明施工：按公项目部CI标识规定结合市有关建筑工程施工现场标准化管理规定，布置整个施工现场，划分职责，严格总平面管理，同时依据ISO14001环境管理体系标准，预防污染，节能减废，达到施工与环境的和谐，确保“某市节约型工地”，确保“某市标化工地”。三、工程地理位置及周边环境情况本工程地处某地区，南面为电力大厦，西面为在建钻石大厦，北面为浦电路，东面为源深路；其中，浦电路靠北香榭丽花园为19层小高层住宅，应注意不要扰民和防止民扰。四、场地情况现场施工围墙已施工完毕；场地周围临时用、排水，临时用电系统已布置完毕；五、工程特点及要点分析1、测量精度控制地下结构施工的测量控制需特别注意施工荷载所引起的周边环境变化对测量控制点的影响，因此，在建立整体平面控制网后，需做好保护，并应经常复核网络的精度。2、对周边环境的保护地下室结构施工涉及降水、拆撑、换撑，不可避免的引起土体应力变化，使土体产生变形，因此，必须按照周边环境监测数据，进行信息化施工，以保证基坑安全和保护周围环境。 内筒外框结构超高层写字楼施工组织设计(爬升脚手架施工)3、大体积混凝土的质量控制基础底板厚1.1m、1.8m，面积6630m2，兼之工程所处的特殊地理位置，确保浇筑顺利进行、防止有害裂缝产生将成为本大体积混凝土施工之关键。同时工程大量厚大墙体，均须按大体积混凝土组织施工，控制质量。厚大混凝土分布表序号部位厚度（mm）1大底板1100、18002人防顶板6003地下室外墙500~7004、超长地下室外墙混凝土质量控制地下室外墙虽设置了一条后浇带，但延长米仍较长，最厚处达到700mm，为了防止有害裂缝的产生，我们将从混凝土材料和施工措施上入手，以控制地下室外墙施工质量达到预期目标。5、狭小场地的制约施工场地较为狭小，如何合理科学的利用现有场地资源，成为保证是顺利进行的关键。为此，我项目部将根据工程进展情况，绘制各阶段现场平面布置图，用以合理安排场地。6、周边居民的关系协调本工程北面香榭丽小区为16层小高层住宅，我项目部在施工过程中不可避免的将对小区居民的日常生活产生影响，为此，我们将成立关系协调小组，努力做好文明施工，本着合法、合情的原则，处理好与周边居民的关系。7、地下室防水工程地下室结构施工阶段的另一个重点是地下室防水，我项目部将从材料、施工组织、施工工艺上对防水工程质量做出保证，尤其是细部节点的处理，是本工程防水成功与否的关键。 内筒外框结构超高层写字楼施工组织设计(爬升脚手架施工)第二章、施工现场总平面管理施工总平面布置合理与否，将直接关系到施工进度的快慢，为保证现场施工有序的进行，具体的施工平面布置原则如下：1、依据工程特点和各施工阶段施工管理要求，对施工平面实行分阶段布置和管理，把办公区、生产区和加工区分开布置；2、方便总承包商进行管理和服务；3、紧凑有序，在满足施工的条件下，尽量节约施工用地；4、按专业划分施工用地，尽量避免各专业用地交叉而造成的相互影响干扰；5、在满足施工生产需要和某市政府有关规定的前提下，按照美观、实用、节约的原则进行建设规划临时设施；6、在保证场内交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下，最大限度的减少场内运输，特别是减少场内二次搬运；7、尽量避免对周围环境的干扰和影响；8、符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范。依照总体部署，根据地下室结构施工阶段的施工内容，对施工机械设备和现场临时用地进行规划和平面布置。一、主要施工内容大底板施工、支撑拆除、地下室结构施工、换撑施工。二、场地布置内容在支撑上布置通向地下室的临时人员通道，临时通道做法见附图1《临时通道平面图》、附图2《临时通道做法详图》；大底板施工时，钢筋车间、木工车间、安装加工车间、周转材料堆场见附图3《场地布置图1》。地下室结构施工阶段见附图4《场地布置图2》。结构出地面后见附图5《场地布置图3》。三、安全及文明施工布置电气设备和线路必须绝缘良好；用电设备要一机一闸一漏一箱；按规定对电动机械设备进行检查；开关箱设置和使用应符合要求；非电工严禁接线和拆装保险丝；正确使用漏电保护器；施工现场应使用安全电压照明；正确使用碘钨灯；根据不同的作业条件，正确选择安全电压。其余安全文明施工内容同前。 内筒外框结构超高层写字楼施工组织设计(爬升脚手架施工)四、临时用电平面布置本工程业主提供的电源为400KVA，相对来说比较紧张，以下就各阶段临电布置做简单阐述，详见《临时用电专项方案》。1、现场用电布置原则1、电源：本工程由建设单位在场地的东南角配电间（400KVA）电源接出，采用电缆埋地设过路管接至施工区域。施工用电采用三相五线制，施工现场四周约每隔20m设一只固定配电箱。2、施工用电采用三级用电，即从总配电箱→过路控制箱→分配电箱→开关电箱。3、施工现场用电必须采用保护系统的三相五线制，必须用五芯电缆。4、本工程实施照明、施工动力分路供电的方式，配备施工动力、照明的专用分配电箱。5、对于施工现场临时仓库、标养室、加工棚照明等用电均采用降压措施用36V低压电。6、详见施工附图6《临时用电布置平面图》。2、用电高峰时段用电量计算地下室结构施工阶段，用电高峰期将出现在支撑拆除期间，我项目部拟订投入的设备如下表：序号机械设备名称型号功率KW单位数量1塔吊1QT6345台12塔吊2QTZ120B75台13空压机7.5台1054钢筋切断机GQ504台15钢筋弯曲机GW404.3台26闪光对焊机UN100100台27电焊机BX30021台108木工圆锯机MJ1343台2 内筒外框结构超高层写字楼施工组织设计(爬升脚手架施工)9木工平刨机250M/M3台1用电负荷可计算如下，其中，室内外照明、食堂生活区用电量按30KVA计算：P=1.05×（k1ΣP1/cosφ+k2Σp2）=1.05×(0.5×929.1/0.75+0.5×410+30)=897.12KVA由上计算可知：本工程施工区域现场需总用电量为897KVA，业主提供的电源已不能满足，我方将根据工程进度租赁发电机组，以确保工程顺利进行。另外，在降水施工阶段，为防止出现意外停电，我方将租赁发电机组以保证承压井正常运行。五、消防用水、临时用水、排水平面布置1、用水量计算施工现场用水分为施工用水、施工机械用水、生活用水和消防用水四部分。（1）施工用水量q1以高峰期为最大日施工用水量，计算公式为q1=K1ΣQ1N1K2/8×3600式中：K1未预计的施工用水系数，取1.15K2用水不均衡系数，取1.5Q1以二台砂浆搅拌机8小时内的生产量（每台以15m3计）、二个瓦工班8小时内的砌筑量（每班以20m3砖砌体计）、混凝土养护8小时内用水（自然养护，以100m3计）。N1每立方米砂浆搅拌耗水量取500L/m3计，每立方米砖砌体耗水量以200L/m3计，每立方米混凝土养护耗水量以300L/m3计。q1=1.15×（2×15×500+2×20×200+100×300）×1.5/8×3600=3.77l/s（2）施工机械用水量q2，q2=K1ΣQ2N2K3/8×3600K1未预计的施工用水系数，取1.15K3施工机械用水不均衡系数，取1.5Q2以两台闪光对焊机每天工作8小时计一个台班。N2每台对焊机耗水量300l/台·h。 内筒外框结构超高层写字楼施工组织设计(爬升脚手架施工)q2=1.15×300×2×8×1.5/8×3600=0.29/s（3）生活用水量q3现场高峰人数按700人计算（含管理人员），每人每天用水40L计算。q3=K1∑Q3N3K4/8×3600=1.15×700×40×1.5/8×3600=1.68l/s（4）消防用水量q4根据规定，施工现场在25ha内同时发生火灾次数为2次，消防用水定额按10~15l/s考虑，根据现场总占地面积，q4按15l/s取定。（5）考虑消防用水时，现场总用水量Q及供水管径d根据规定，当q1+q2+q3=3.77+0.29+2.87=6.93l/s＜q4=15l/s，且现场面积小于25ha时，Q=1.1q4=1.1×15=16.5l/sd===0.092m式中，V为管网中水流速度，考虑消防时，取V=2.5m/s2、供水管径的选择根据以上计算可知，施工区所需总供水管径为φ100。根据业主提供Φ100供水管，经初步计算能满足施工现场施工要求，用水总管沿基坑外围环行布置，然后由总管引出部分支管作为砼养护等施工用的支水管，支水管管径适用Φ25～50。在施工现场四个角点各设一消防水管，以备消防使用。3、临时排水布置施工排水分为雨水、污水两种。雨水通过在坑壁四周埋设Φ300波纹管，并每隔30m设置450mmx450mmx500mm集水井，排水管里的水，进入三级沉淀池处理后，排入建设单位指定窨井。冲洗混凝土与出土车辆的废水，通过设置在大门口的三级沉淀池处理后，排入建设单位指定的窨井。厕所废水通过化粪池沉淀进入污水管后，排入城市污水井中。 内筒外框结构超高层写字楼施工组织设计(爬升脚手架施工)4、消防布置本工程地处某某，如果出现火灾事故，影响将极其恶劣，故我项目部将建立安全消防专项小组，组长由项目经理周德胜同志担任，副组长由项目副经理吴晓群同志担任。现场消防支管采用Φ50管，在施工现场四边角每隔50m设置一个消火栓，并设有明显标志，消火栓周围不得堆放任何材料。易燃易爆物品必须存放在专用库房，分类单独存放，库内通风良好，且照明应符合用电标准并符合消防要求，有明显标志及派专人负责。木工棚及专用库房必须备有足够的消防器材。临时用排水见附图7《现场临时用排水平面布置图》。第三章、施工进度管理一、地下室结构施工进度计划见附件1《地下室结构施工进度计划》。二、基础施工计划1、图纸发放计划此计划要求的是分项工程所必须的图纸的最迟提供期限应在分项工程开始前。这些图纸包括：结构、建筑施工图，安装施工图，施工安装节点详图，安装预留预埋详图、系统综合图等。其中详图和综合图等是在业主和总承包商的综合协调下，由设计院或指定专业分包商深化完成的。本工程地下室施工所需图纸供应计划见附件2《图纸发放计划》。2、施工方案编制计划此计划要求的是拟编制的施工组织设计或施工方案的最迟提供期限应在分项工程开始前。“方案先行、样板引路”是保证工期和质量的法宝，通过方案和样板制订出合理的工序、有效的施工方法和质量控制标准。本工程地下室施工所需方案编制计划见附件3《方案编制计划》。3、业主指定分包开工计划此计划要求的是业主指定分包工程开工最迟的期限。由于本工程施工工期较紧，对供应和分包商的选择是极其重要的工作，尽早的确定专业分包商是保证工程正常运行的关键。 内筒外框结构超高层写字楼施工组织设计(爬升脚手架施工)本工程主要及可能存在的业主指定专业分包有：幕墙专业分包景观专业分包精装修分包机电工程分包指定分包开工计划见附件4《业主指定分包开工计划》。4、主要施工机械设备进场计划此计划要求的是分项工程施工所必须的加工生产设备所需的最迟进场期限，各种主要设备机具必须在该时间前进场，否则将影响正常的施工进度。机械设备在使用完毕后应及时退场。主要施工机械设备进出场计划见附件5《机械设备进出场计划》。5、主要工程设备、材料进场计划此计划要求的是分项工程开工所必须的主要材料、设备最迟进场期限。采购将根据此计划进行物资供应的各项准备工作，包括询价、报批、定货加工等。同时，该计划也是业主供货的主要依据。主要工程设备、材料进出场计划见附件6《工程设备、材料进出场计划》。6、验收计划分部工程验收是保证下一分部工程尽快插入的关键，本工程由于工期紧张，分部分项验收必须及时。为此，结构验收必须分段进行。验收工作需要业主和总包配合，以便得到政府主管部门的积极响应。同时工程竣工验收必须在各单项验收后进行，因此在工程施工完毕后应及时联系相关验收单位，尽快组织单项验收，为工程最终的竣工验收作准备。验收计划见附件7《工程验收计划》。三、进度计划管理措施1、做好调度工作通过调度解决施工中出现的各种矛盾，克服薄弱环节，实现动态平衡。协调工作的内容包括：u供水和排水管理u用电管理 内筒外框结构超高层写字楼施工组织设计(爬升脚手架施工)u施工用地管理u货物堆放订制管理u各施工阶段总平面布置调度的目的是让各分包获得现场作业条件，确保生产顺利进行，实现阶段性工期目标。2、施工进度的检查、调整及奖罚制度采用对比法检查周、月进度计划；对检查结果与计划有差异的，及时分析原因，对资源进行调整，以期达到资源与进度的合理平衡。每月初，总包商根据上月要求完成的单项工程控制节点目标进行检查，对未按计划完成的予以处罚，以对工作不力的分包商起到鞭挞的作用。若是由于分包商自身原因拖延工期而使后续单项工程施工受阻的，分包商必须承担由此而产生的损失，同时总包商有权保留对分包商的工期索赔权。3、进度报告每月25日由总包商编制并提供业主一份月进度报告，月报包括以下内容：u本月完成实物工程量及形象进度说明；u相应于计划的实物工程量完成比例；u各分包商劳动力投入情况；u材料、设备供应情况；u工程质量状况；u施工安全状况；u工程款支付情况；u合同工期执行情况；u存在问题及处理措施；u下月计划安排；u反映工程主要形象进度的工程照片。第四章、地下室施工部署一、施工总流程图见附图8《总施工流程图》。 内筒外框结构超高层写字楼施工组织设计(爬升脚手架施工)二、地下室结构阶段施工段划分地下结构施工阶段平面上以后浇带为界分为东西二个区流水施工，施工流程为：东区→西区。三、施工机械使用计划序号机械名称规格、型号数量功率自有、租赁1自卸汽车5t8/租赁2塔吊QTZ6380tm145KW租赁3塔吊QTZ120B120tm175KW租赁4汽车吊25t1/租赁5砼输送泵施维因60m3/h3租赁6汽车泵SY5392THB1279KW租赁7振动器插入HZ50151.5KW自有8交流电焊机BX1-630210KW自有9对焊机UN—1001100KW自有14水泵污水泵23.5KW自有15水泵潜水泵52.5KW自有16台锯MJ—26322.2KW自有17压刨机MY—10021.8KW自有18手提电锯SJ—12040.8KW自有19冲击钻HJ—2232.2KW自有20空压机0.9立方1055.5KW租赁21切断机QJ40—124KW自有22弯曲机WJ40—135.6KW自有23卷扬机LLM—5t25KW自有24单平咬口机YZD—1521.5KW自有25联合角咬口机YZL—1521.5KW自有26千斤顶10t4自有四、劳动力计划见附件8《劳动力计划表》。五、地上工程施工准备计划 内筒外框结构超高层写字楼施工组织设计(爬升脚手架施工)依据上部施工场地布置图，我部在地下室施工结束后，将展开地上部分工程施工的准备工作。1、顶板的加固本工程在南北两个出入口之间的地下室顶板上需要做加固处理，加固位置及方法详见《地下室顶板加固方案》。2、人货电梯的布置主楼及后续施工拟在主楼北面并排布置两台某宝达中速电梯，用以满足施工需要，人货电梯基础做法及顶板加固详见《地下室顶板加固方案》。3、场地布置我项目部将依据现场施工平面图，对场地进行合理布置，以满足上部施工需要。第五章、建设部推广应用的建筑业10项新技术应用一、深基坑支护及边坡防护技术1、本工程基础施工围护体系采用钻孔灌注桩排桩+三道钢筋混凝土内支撑承力，钢筋混凝土内支撑采用钢格构立柱支撑，格构柱进入工程桩或增打桩内3m。2、围护桩外侧采用单排三轴水泥土搅拌桩止水，内侧从第二道支撑至坑底以下4m用三轴水泥土搅拌桩对被动土区进行加固。3、主楼落深区围护采用三轴水泥土搅拌桩重力坝，坑底采用高压旋喷桩封底；靠近基坑边的集水井落深部位，除采用三轴水泥土搅拌桩重力坝及高压旋喷桩封底外，另增加一道钢支撑，以保证坑边稳定。详见深基坑支护施工专项方案。二、组合内支撑技术1、工程围护支撑体系设计采用三道现浇钢筋砼支撑，其中南北方向一道对撑，由钢格构立柱将其托住，基坑边角处设置了角撑和八字撑以减小边角处的变形。第一道支撑兼做施工栈道，支撑梁上做栈桥钢筋混凝土板厚25cm。2、施工段划分紧跟挖土进度施工支撑，做到随挖随撑、先撑后挖。（1）第一道支撑施工先行施工栈桥部位，后施工其余支撑，施工段划分如下图。其中阴影部位表示栈桥。 内筒外框结构超高层写字楼施工组织设计(爬升脚手架施工)（2）第二道、第三道支撑施工在平面内将整个基坑依次分为A、B、C、D、E区，各区域施工将紧随挖土进度，由南向北或由北向南顺次施工，将围护桩无支撑暴露时间控制在24h内。（3）坑内落深处钢支撑紧随垫层施工，做到先撑后挖。详见深基坑支护施工专项方案。三、超高泵送混凝土技术某大厦的主体结构高度为120米左右，因此我们应选用砼输送能力强、每小时输送量大的砼输送泵。经过研究分析，我们将选用普茨迈斯特公司生产的大象牌BSA2108H-E做为某大厦高处的砼输送泵。本工程高度达到120米左右，合理布设泵管，是保证泵送施工得以顺利进行的条件，根据路线短弯头少的原则布置，同时需满足水平管与垂直管长度之比不小于1：4且相差不小于30m的要求。本工程展厅部分单层面积较大，高度较低。塔楼部分的高度较高为120m，在布置泵管时，要使水平管的达到不小于1：4的要求，当水平管的长度不能满足要求时，必须在泵机出料口附近泵管上增加一个逆止筏。室外一般泵管用Φ48×3.5钢管及扣件组成支架予以固定。竖向泵管用钢抱箍夹紧，再与电梯井内壁予埋件焊牢，垂直管的底部弯头处受力较大，须用钢架重点加固。详见某大厦超高泵送混凝土施工方案。四、HRB400级钢筋的应用技术底板钢筋采用HRB400级，主楼大底板厚1.8m，底筋щ32@150双层双向，面筋щ25@150双层双向；地库厚1.1m，底筋щ25@150单层双向，面筋щ25@150单层双向。板底钢筋保护层厚度为10cm，板面钢筋保护层厚度为3.5cm；不同厚度底板之间设计1:2斜坡过渡，主楼与地库之间设置后浇带。详见钢筋工程专项施工方案。五、粗直径钢筋直螺纹机械连接技术本工程部分直径Ф25以上的水平筋采用直螺纹连接；直径小于或等于Ф25，大于Ф14水平筋采用闪光对焊；竖向钢筋直径大于等于16的采用直螺纹连接，小于16的采用绑扎搭接。详见钢筋工程专项施工方案。①、钢筋套丝机：钢筋套丝机型号：SZ-50A、ZL-4。②、扭力扳手：型号：PW360（管钳型）；性能：100～360N.m。 内筒外框结构超高层写字楼施工组织设计(爬升脚手架施工)③、量规：量规包括牙形规、卡规和直螺纹塞规。六、爬升脚手架应用技术为提高本工程的施工进度，本工程结构施工的外围护采用整体提升脚手架施工。本工程从结构施工的第2层，为了在整体脚手架搭设阶段能与土建施工同步，需要在相当于结构的第3层标高的平面有一个操作平台，标高+9.45m向下0.20m（即标高+9.25m）处沿建筑物外墙搭设的落地脚手架用作操作平台，平台必须在同一水平面上，相邻两机位的平台允许误差不大于20mm。落地脚手架应与建筑物拉结应按普通脚手搭设的安全技术要求进行可靠有效拉结，并能承受3层整体电动升降脚手架的施工荷载（有项目部负责搭设，双方共同验收）。整体提升脚手架搭设是在第二层楼面，标高为+9.25m，应在落地脚手架的平台面向下第二排的落地脚手架位置临时搭设一道挑网，挑杆长度4.5m、间距2m，挑网应与落地脚手架牢固且可靠连接。(见右图所示)整体提升脚手架3.2.3本工程整体提升脚手架的结构采用我公司的升级换代产品，由导轨立柱框架单元组合而成的竖向承力架片。该立柱框架规格单元有4种，分别为BA、BB、BC、BD规格。本工程的竖向承力架片由1个BA架片、6个BB单元、1个BC单元、1个BD单元共9个节段组合而成，组合高度达18.72米，覆盖4个层高能满足整体脚手架的提升要求。详见某整体提升脚手架施工方案。七、预拌砂浆技术1、为了保护环境，本工程的砌体、抹灰、地面砂浆，全部采用预拌砂浆。2、砂浆运至储存地点除直接使用外，必须储存在不吸水的专用容器内。夏季应采取遮阳措施，冬季应采取保温措施。砂浆装卸时应有防雨措施。储存容器应能保证砂浆的均匀性，有利于储运、清洗和砂浆装卸。砂浆在储存过程中应严禁加水。储存容器标识应明确，应确保先存先用，严禁使用超过凝结时间的砂浆，不同品种的砂浆不得混存混用。砂浆必须在规定时间内使用完毕。用料完毕后储存容器应立即清洗，以备再次使用。3、预拌砂浆使用前的拌和重塑（1）预拌砂浆在储存容器中如出现少量泌水现象，使用前应人工拌匀，如泌水严重应按9.3的取样要求进行品质检验。 内筒外框结构超高层写字楼施工组织设计(爬升脚手架施工)（2）重塑是指砂浆在规定使用时间内造成稠度损失，使用时稠度达不到施工要求，在确保质量前提下，经现场技术负责人确认后，可采取有效措施使砂浆重新获得原定的稠度。砂浆重塑只能进行一次。详见某预拌砂浆施工方案。八、施工过程测量技术在大楼的施工和安装过程中，测量工作极为重要，它是保证施工质量和建筑物安全的重要手段，规范对测量精度的要求，竣工后塔楼垂直度误差不大于30mm，塔楼垂直投点误差小于3mm，长度精度量距相对误差为1：200000。在玻璃幕墙安装中，要求轴线控制点误差在3mm以内，高程点误差在3mm以内。根据场地控制网，在主楼内布设一个方形控制线，其点为A1~A4，首次垂直控制网点设置于基础承台面上，地下室顶板完成后，精确投测至地下室顶板上。当投测到115.550标高时，在该层电梯走道楼引测一点至118.350标高。详见施工测量技术方案。九、大体积混凝土温度监测和控制1、大体积混凝土的水化温度监测1）测温设备采用JXC-54系列巡回测温仪和WEC-010铜热电阻为测温元件，每个测温元件，必须用环氧树脂封闭后作浸水监验，以确保不渗水。2）底板大体积混凝土的测温工作（1）测温点布置根据本工程底板的平面尺寸、形状、板厚度，平面布置6个测点。1.1米板厚处不布置，1.8米板及主楼落深区布置6个。（2）测温点的埋设经封闭后的热电阻元件安装在Dg32钢套管内，每个热电阻元件埋设标高按布点图要求。钢套管应事先按标高要求焊接在φ12-φ14钢筋上备用。待热电阻元件埋入钢套管后，即按测点布置要求将钢筋插入底板，并与底板钢筋焊接以固定。（3）测温前准备工作在基坑测温区边搭设3.5m×3m 内筒外框结构超高层写字楼施工组织设计(爬升脚手架施工)简易测温操作室。测温设备校验正确，热电阻元件按布置图要求埋入底板，然后将导线引至测温操作室，并与测温仪连接。在浇捣砼前，测量好各热电阻元件的初始温度，并作好书面记录。对测温人员作好测温技术交底。（4）测温要求砼入模前应测定砼入模温度。自砼入模至砼浇捣完毕起七天内每隔二小时测温一次，第八天起至第十四天，每隔四小时测温一次，十四天以后一般情况下，可停止测温。每测温一次，应及时计算出每个测温点的升温值及与砼表面的温差，并计算出砼表面与大气温度之差。测温时如遇异常天气，下雨，大风，气温骤变时，应做好记录。凡底板砼中心区砼与砼表面温度差超过25℃时，测温人员应及时向现场工程技术人员反映，及时采取保温应急措施，防止底板砼产生水化热引起的裂缝事故。2、底板大体积混凝土的主要施工方法1）浇筑带的划分及混凝土浇筑施工布置底板混凝土分二次浇筑，每次浇筑划区域浇筑，每个浇筑带由一台泵车负责施工。混凝土初凝时间控制在6～8h，入泵坍落度14±3cm，混凝土从出场至入模控制在初凝时间以内。浇筑时每台泵配备5台振动棒在混凝土斜面上依次振捣。每个浇筑带均采用斜面分层浇筑，每层厚度不超过50cm，浇筑时分段同步，循序推进，一次到顶，两层混凝土之间覆盖时间控制在混凝土初凝前。2）泵管的加固泵管直接架设在混凝土支撑上，固定牢固。3）混凝土泌水处理大体积混凝土浇筑时泌水较多，浇筑时注意向后浇带及集水坑处赶浆，在后浇带和集水坑处准备好潜水泵，将砼泌水吸入现场排水沟，沉淀后进入城市排水系统。4）混凝土表面处理混凝土浇筑到设计标高后，振动棒振捣密实，用长刮尺刮平，在混凝土浇筑2～3h后，用磨光机收面，终凝前再用铁抹子消除痕迹及压平，以防止出现收缩裂缝。详见某大体积混凝土测温方案和某大体积混凝土施工方案。十、聚氨酯防水涂料施工技术 内筒外框结构超高层写字楼施工组织设计(爬升脚手架施工)本工程地下室底板、外墙板外侧均采用911聚氨酯防水涂料。施工时应特别做好细部节点的处理，特别是工程桩头、外墙螺杆洞、底板外墙交接处、后浇带等节点。防水工程是关系到整个工程能否正常使用的关键，其施工质量的优劣将直接影响到后期装饰施工质量。同时防水工程又是质量验收的重要一环，在施工中必须引起充分地重视。详见大底板防水施工方案。十一、绿色施工技术根据节约生产策划结果，由项目经理组织项目机构各职能部门人员编制节约控制方案，并由项目工程师集中整理。节约控制方案经项目经理和相关部门参与审核后，报请公司进行审核确认。项目部根据通过公司审核确认的节约控制方案来编制节约计划，并报请公司审核，由公司主管领导主持、相关部门（科室）参与，对节约计划的完整性和可行性、各级岗位责任制及项目经理部是否有能力履行节约计划进行确认。节约计划因设计变更、施工方法、程序的变化或评估意见需作修改时，应在实施前填写《节约计划修改审核确认记录》，上报公司进行审核及备案。1、公司指标：“十一五“期间，公司总的节能降耗目标是：在2005年完成总产值与能源和水资源消耗之比的基础上，到2010年下降20%，年环绕比下降4.4%。“十一五“期间，公司的节能降耗指标年份标准煤降耗指标水资源降耗指标2005年实际0.02365吨/万元3.704吨/万元2006年实际0.02260吨/万元3.5185吨/万元2007年0.02170吨/万元3.3426吨/万元2008年0.02083吨/万元3.1754吨/万元2009年0.020吨/万元3.0166吨/万元2010年0.0192吨/万元2.8657吨/万元2、项目部目标项目计划降低能源6%，工程总产值为22774.2万元，各能源节约指标如下： 内筒外框结构超高层写字楼施工组织设计(爬升脚手架施工)(1)电：公司指标：0.0217吨/万元，1度电=400克标准煤，要达到下降6%的指标需节约用电：0.0217吨/万元×22774.2（万元）×6÷400×106=785.8千千瓦时(2)水：公司指标：3.3426/万元要达到下降6%的指标需节约用水约为：22774.2(万元)×3.3426t×6%=4567.5t(3)钢材：≥3%（279.94吨）(4)木材：≥5%（26.35立方米）(5)混凝土：≥1%（408.63立方）(6)砂浆：≥2%（237.86立方）(7)用工：≥1%（3293.46）工日(8)节水型产品及计量装置配置率：≥50%(9)节能设备和施工节能照明工具配置率：≥80%(10)临时设施重复使用率：≥70%(11)周转材料周转使用率：≥60%详见某节能方案。第六章施工技术方案一、测量施工方案1、测量仪器的选择根据本工程施工测量的具体情况与测量精度要求，本工程将配备有丰富类似工程经验的专业测量人员2人并配置以下测量仪器：测量仪器选用表名称型号数量精度用途全站仪OTS23213mm、2’测量放线激光经纬仪J2-JD12’测量验线精密水准仪DSZ31<3毫米/km水准测量铅垂仪11/200000控制网垂直传递水准仪3<7毫米/km水准测量 内筒外框结构超高层写字楼施工组织设计(爬升脚手架施工)50米钢卷尺4经计量局检验合格垂直、水平距离测量线锤4垂直度测量注：仪器均为计量局检验准用期内，50m钢卷尺为经计量局检验的专用标准钢卷尺。2、平面测量控制网的布设根据业主移交的城市测量控制网基准点的坐标及设计图纸提供的建筑物坐标，经换算后利用全站仪引测至场地外面道路，首级平面测量控制网的定位桩设置在施工区域外不受施工影响处。通过监理验收后方可使用。平面测量首级控制网见附图9《平面测量首级控制网》。由首级控制网建立场地内二级平面控制网，用红三角在各道支撑上做好标记，通过监理验收后方可使用。二级网须定期进行复核。二级平面控制网见附图10《平面测量首级控制网》。3、地下室结构施工阶段的测量控制用首级控制网复核场地内的二级控制网，随着大底板垫层施工，逐步将轴线控制网测放到垫层上。地下室各层楼面施工时，以支撑上经过监理复核的二级控制网控制轴线。待地下室顶板砼浇筑完毕后，将轴线控制网引测到顶板上预先埋设的钢板上，用钻头冲孔做好记号并保护。地下室以上结构施工时，用垂准仪将钢板上的轴线控制点逐层投上，已确保结构施工精度。4、水准测量控制根据业主移交的城市高程点及设计图纸提供的建筑物±0.00m高程取值，用水准仪由场外城市测量基准点直接引测至现场。同时，在场外易于保护的位置建立水准复核网络，与业主提供的BM1、BM2进行联测。地下室结构施工阶段，用50M钢尺将水准控制点引入基坑四个基准点，经监理复核后方可使用。水准控制网见附图11《水准控制网图》。二、大底板施工方案1、垫层施工、工程桩处理及止水施工坑底标高以上20cm采用人工清土，集水井处边坡必须稳定，槽底及两侧如有洞沟等，应加以填实；将基坑内浮土清理干净，进行基坑验槽，而后施工垫层，垫层施工采用毛竹片每2m2 内筒外框结构超高层写字楼施工组织设计(爬升脚手架施工)设一个标高控制点；垫层施工后，验桩位、小应变、接桩等工作应及时跟上；遇到桩顶标高不满足设计要求的，应砌砖模浇筑C30砼至设计标高；完成钢格构柱的止水片焊接工作。降水井止水处理见《降水施工封井方案》。2、底板防水层施工底板防水层采用防水涂膜，防水层施工详见《地下室防水施工专项方案》。3、钢筋施工1、大底板钢筋设计概况底板钢筋采用HRB400级，主楼大底板厚1.8m，底筋щ32@150双层双向，面筋щ25@150双层双向；地库厚1.1m，底筋щ25@150单层双向，面筋щ25@150单层双向。板底钢筋保护层厚度为10cm，板面钢筋保护层厚度为3.5cm；不同厚度底板之间设计1:2斜坡过渡，主楼与地库之间设置后浇带。2、钢筋加工钢筋加工包括调直与除锈、断料、弯曲。钢筋加工前由技术部门做出钢筋配料单，经反复核对无误后下料加工。钢筋加工流水作业系统图：计算机优化下料系统钢筋原材料材料供应材料复检钢筋张拉、切断、弯曲流水加工线丝质检重新加工钢筋气压焊连接合格不合格加工场现场作业面合格不合格3、底板钢筋绑扎（一）钢筋连接底板钢筋连接采用气压焊连接。 内筒外框结构超高层写字楼施工组织设计(爬升脚手架施工)（二）大底板钢筋支撑设计本工程底板钢筋支撑采用［8槽钢作为立柱支撑，［8槽钢作为横梁，［8槽钢剪刀撑，立柱底部设20cm［8短槽钢与底板钢筋点焊牢固，钢筋支撑架设置详见《大底板钢筋支架专项方案》。2、钢筋绑扎1）施工段划分底板钢筋绑扎分为三个施工段：集水坑、落深区钢筋绑扎→主楼钢筋绑扎→裙楼钢筋绑扎。2）底板钢筋施工流程在垫层上弹线，划好钢筋间距及墙柱的位置线，按划好的间距，放置垫块，并在垫块上单方向铺设Φ16钢筋@2000，作为底皮钢筋支撑网，依次绑扎板底钢筋。底板底筋保护层厚度为100mm，保护层垫块如下图布置。在底板钢筋上焊接钢筋支撑，在钢支撑横梁上放线，依次绑扎好板顶钢筋： 内筒外框结构超高层写字楼施工组织设计(爬升脚手架施工)在已绑扎好的钢筋网上放线确定竖向钢筋的位置，并绑扎两根水平筋作为竖向插筋的定位筋，在定位筋上划线确定钢筋间距，依次绑扎插筋。柱、墙插筋伸入底板下皮筋，绑扎牢固；插筋绑扎完毕后应，上部露出板面至少保留三道箍，并用斜筋将箍与底板面筋点焊。3、模板施工1、模板体系本工程地下室底板外围混凝土浇筑至围护桩边。塔楼底板的电梯深基坑及其他浅基坑采用九夹板木模，钢管和木枋进行支撑。施工后浇带处利用SM免拆模板网分隔。2、SM免拆模板网构造SM免拆模板网采用镀锌钢板冲孔拉伸而成，网眼的凹凸约为10cm，外伸钢筋由孔洞穿过，此模板漏浆少，且能形成凹凸不平的表面，混凝土浇筑后，不用拆模，二次浇筑时不需做表面处理，能使新旧混凝土吻合成整体。3、模板支设方法后浇带SM免拆模板网支设见附图12《后浇带SM模板做法图》。落深坑模板支设在底板钢筋上焊接16钢筋拉杆，使模板不上浮，拉杆上焊接钢止水片，尺寸为7cmx7cm，厚度为3mm；底模上留出15cmx15cm洞口，用来振捣和抽除混凝土泌水；侧模板用16钢筋拉杆与两侧底板钢筋拉接牢固。4、混凝土施工基础底板面积6314m2 内筒外框结构超高层写字楼施工组织设计(爬升脚手架施工)，混凝土总方量约8800m3，底板顶标高除了主楼落深区、局部集水井外，大面标高均为-13.8m。底板混凝土强度设计等级为C30S8，板厚度分别为1.8m、1.1m两种。不同厚度底板之间设计1:2的斜坡过渡，主楼与裙楼之间设后浇带，待主楼封顶后结合沉降观测结果由设计决定封闭时间。大底板混凝土施工详见《大底板混凝土施工专项方案》。三、拆撑及换撑方案本工程共三道钢筋混凝土支撑。在结构体系和围护桩间及楼板缺失较大处，应做换撑处理。支撑拆除采用静态松动结合人工机械拆除的方法，详见《支撑拆除专项方案》，拆除工况见下图：四、地下室结构施工方案1、钢筋工程1、钢筋加工钢筋加工包括调直与除锈、断料、弯曲、闪光对焊。钢筋加工前由技术部门做出钢筋配料单，经反复核对无误后下料加工。钢筋加工流水作业系统图： 内筒外框结构超高层写字楼施工组织设计(爬升脚手架施工)计算机优化下料系统钢筋原材料材料供应材料复检钢筋张拉、切断、弯曲流水加工线丝质检重新加工钢筋电渣压力焊连接合格不合格加工场现场作业面合格不合格2、墙体钢筋绑扎（1）钢筋连接1）水平钢筋采用搭接，接头位置按50%错开，钢筋搭接部位及搭接长度必须满足设计和规范要求。2）竖向钢筋墙体竖向钢筋直径＜28的钢筋连接采用电渣压力焊连接，直径的≥28的钢筋连接采用直罗纹套筒连接。（2）钢筋绑扎1）楼板墙体插筋定位措施同底板墙体插筋。2）在混凝土面上放线，进行钢筋纠偏；立2-4根竖筋，将竖筋与下层伸出的搭接筋绑扎或进行电渣压力焊接，在距已浇混凝土面1200mm处架设两根钢管定位。 内筒外框结构超高层写字楼施工组织设计(爬升脚手架施工)3）在定位钢管上划好竖筋间距线标志，绑扎其余竖筋、横筋及拉结筋。外侧钢筋安装塑料垫块（@1500）确保保护层的尺寸。3、板钢筋绑扎（1）钢筋连接采用搭接。（2）钢筋绑扎1）在模板上划好主筋、分布筋的间距；按划好的间距，绑扎板下层钢筋。2）板下层钢筋绑扎完毕立即插入预埋件、电线管、预留孔等安装。3）绑扎板上层筋。4）下层钢筋保护层厚度控制采用钢筋下垫混凝土垫块，@1500mm梅花形布置；双层板筋间采用@1000mm钢筋支撑梅花形布置，控制上下两层钢筋间距。4、柱钢筋绑扎（1）钢筋连接柱竖向钢筋直径＜28的钢筋连接采用电渣压力焊连接，直径的≥28的钢筋连接采用直螺纹套筒连接。 内筒外框结构超高层写字楼施工组织设计(爬升脚手架施工)（2）钢筋绑扎1）楼板柱子插筋定位措施同底板柱子插筋定位措施。下层柱的钢筋露出楼面部分，用工具式柱箍将其收进一个柱箍直径，以利上层柱的钢筋搭接。当柱截面有变化时，其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁的钢筋之前，先行收缩准确。2）在混凝土面上放线，进行钢筋纠偏；进行电渣压力焊连接或绑扎搭接。（3）在柱纵筋上划出箍筋定位线，按要求放置箍筋；设置塑料垫块。5、梁钢筋绑扎（1）钢筋连接梁纵筋连接采用直螺纹接头：（2）钢筋绑扎1）梁钢筋的绑扎与模板安装之间的配合关系：①梁的高度较小时，梁的钢筋架空在梁顶上绑扎，然后再落位；②梁的高度较大（≥1m）时，梁的钢筋宜在梁底模上绑扎。2）纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径≥25mm的短钢筋，以保持其设计距离。3）框架节点处钢筋穿插十分稠密时，应特别注意梁顶面主筋间的净距要有30mm，以利浇筑混凝土。4）钢筋保护层采用预制砂浆垫块，竖向钢筋保护层垫块应带有铁丝，垫块布置成梅花形，间距不超过1m。 内筒外框结构超高层写字楼施工组织设计(爬升脚手架施工)2、模板工程地下室除外墙外模板采用外砌砖模，外墙内模板采用竹胶合板，其余模板均采用散支散拆竹胶合板。板模支撑体系采用钢管支撑，每块竹胶合板的规格为1830mmx915mmx18mm。1、地下室外墙外砌砖模施工本工程地下室外墙至围护桩的设计净距仅为400mm，不具备双面支模的条件，因此我项目部拟采用外墙外砌砖模的做法。本施工组织设计仅做简单叙述，详见《地下室模板专项施工方案》。经与设计及甲方协商，确认了外墙防水层的施工方法：先施工靠围护侧外墙砖代模，再将外墙防水涂料涂刷在砖代模上，以此作为此处外墙的模板及外防水层。墙砖模需要考虑做为混凝土支撑体系的强度和稳定性，采用200厚混凝土砌块，砖模贴牢围护桩砌筑，墙体与围护桩距离超过200的，做砖柱顶牢围护桩；距离小于200的，墙体与围护之间用黄沙回填。砖墙用砂浆粉光后涂刷防水涂料。2、外墙支模施工方案本工程地下室单层最大层高达5m（局部达到7m），施工难度大；除了北面局部墙体有条件采用常规的双面支模外，其余墙体采用单面支模的施工方案，即模板靠基坑一侧采用槽钢支撑架将混凝土侧压力传递到楼（底）板。顶部1.1m高范围内的外墙模板支撑用钢管支撑，在5m宽范围内加斜撑撑至地面。钢管支撑为φ48*3.5钢管，型钢支架为16＃槽钢，横向联系撑为10＃槽钢，预埋件为200*200*10，锚脚为4φ14，长180弯120。模板的支设详见专项方案。竹胶合板作为模板面板，50x90mm方木为次龙骨，2φ48x3.5钢管为主龙骨。其优点是材料通用性强，重复利用率高，有利于降低成本，对周边坡道、楼梯等形式的外墙适应性强。3、单面模板构造设计按结构施工图进行模板设计，并按楼层高度、施工流水段划分，尽量周转使用，以减少模板投入量。（1）模板形式 内筒外框结构超高层写字楼施工组织设计(爬升脚手架施工)a、面板采用15mm厚竹胶合板，用钉子与次龙骨相连，主龙骨用勾头螺栓勾住次龙骨，其侧面钻孔与模板相连，一般3~4块竹胶合板为1组，可使用塔吊安装和拆除。b、支撑系统采用槽钢，支架焊接，地面埋设钢板与支撑架连接牢固。（2）设计程序计算模板最大侧压力→计算并选择模板面板→计算并选择次龙骨→计算并选择主龙骨→计算支撑架→布置剪刀撑。（3）计算模板面板、次龙骨、主龙骨按GB50204中公式计算侧压力，取其最小值与倾倒混凝土时产生的水平力之和计算选定模板面板、次龙骨、主龙骨，决定间距和跨度，次龙骨间距不大于300mm，主龙骨间距为600mm（经初步计算，本工程浇筑混凝土对模板侧压力35.7kn/m2，倾倒混凝土时产生的水平力取4kn/m2，混凝土对模板有效压头高度1.49m）。（4）施工流程模板及其支撑系统制作顺序为：a、在楼（底）板内预埋埋件；b、墙体钢筋验收合格后，开始模板制作，内龙骨为50*90方木，间距小于300，横向外龙骨为为双钢管，间距200，用螺栓及竖向钢管作为横向双钢管的固定支架，竖向钢管放置于型钢支架的中间，间距约1150，竖向钢管与横向钢管扣件连接。在固定横向外龙骨时，螺栓开孔位置需避开型钢支架支撑的位置。c、校正好模板尺寸并临时固定；型钢支撑范围内楼板支撑排架暂时不搭。d、找出预埋件，焊接槽钢支架，并与模板可靠连接，仔细检查焊接质量，至少三面围焊，且焊缝应饱满，确保焊接可靠；竖向槽钢需顶紧横向外龙骨，若有间隙，可用铁桢桢紧。e、搭设并制作近外墙区域的底板及梁模板及支撑排架。f、搭设外墙顶部1.1m高度范围内的钢管支撑，用斜撑撑至离墙面5m宽以外，以保证模板的稳定。g、单侧模板支撑总长度约250m，每榀型钢支架间距约1.15m。在1.15m范围内需加设钢管斜撑以增加模板体系刚度。 内筒外框结构超高层写字楼施工组织设计(爬升脚手架施工)a、所有模板纵横向支撑、斜撑及型钢支架必须可靠连接，并重点检查焊接质量和扣件连接质量；外墙转角处及柱边需可靠支撑，横向钢管（外龙骨）悬挑长度不超过250mm，如超过需加设钢管支撑。4、柱、墙模板当柱、墙钢筋绑扎完毕隐蔽验收通过后，进行竖向模板施工，首先在墙柱底部进行标高测量和找平，然后进行模板定位卡的设置和保护层垫块的设置，设置予留洞，安装竖管，经查验后支柱、墙、电梯井筒等模板。柱、墙模板的垂直度定位依靠楼层内满堂脚手架和墙柱连接支撑进行加固调整。柱墙模底留清扫孔，以便在混凝土浇注之前进行清理。方柱模板采用木模散装拼合，模板就位后，柱模采用轻型槽钢柱箍进行加固。核心筒墙体模板的支撑采用钢管和M16对拉螺栓。其他剪力墙每块915mm板上放五根50mm*90mm木料作为竖围檩，为保证模板具有足够的刚度，竖围檩的间距净空不得大于150mm，以免引起墙面不平整。横围檩用φ48*3.5钢管，放于竖围檩外侧，外侧加山形卡再用对拉螺栓把墙板的模板整体拉住。在同一水平面上的横围檩钢管，无论阴、阳角必须要用扣件连接成整体，并且扣件必须拧紧。墙体采用φ16mm对拉螺栓，对拉螺栓外套黑铁电线管作为限位，外边再套塑料管和帽套。沿横向间距915mm九夹板上放两根对拉螺栓，间距为457mm。为保证围檩不弯曲，竖方向对拉螺栓间距不得大于600mm。螺栓两端必须用平垫和弹簧垫片，以保证螺母不松动。5、梁、板模板排架立杆采用φ48*3.5钢管。平台板厚度在250mm至300mm的排架立杆间距不得大于700mm。平台板厚度在150mm至200mm的排架立杆间距不得大于800mm。平台板厚度在140mm以下的排架立杆间距不得大于900mm。钢管长度不够高的用管接接起来，也可以用至少两个以上转向扣件连接。梁底板、侧板采用普通的九夹板。梁底板下铺设水平钢管，阴角处的梁底板钉一根木料，用钉子把梁旁板连接在木料上。大跨度的梁底板中间要起拱1.5‰。梁模板高大于等于500mm的，梁侧板必须放置对拉螺栓。 内筒外框结构超高层写字楼施工组织设计(爬升脚手架施工)平台模板采用1830mm*915mm*18mm九夹板。铺设平台模板之前，把所有的竖向模板校准好，经验收合格后方可铺设。在铺设平台模板之前先铺设钢管和木料作为平台模板格栅，以钢管为主，木料起连接作用。搁栅中心间距不得大于250mm。平台模板之间的连接采用钉子钉在下面的木料格栅上。模板的拼缝允许在1.5mm以内，但是不得大于2mm。平台模板之间的高低差允许在±1mm以内，平台模板的高度误差必须控制在±2mm以内。在铺平台板时，不得在已铺好的平台上锯夹板及木料，以防止木屑落到墙体模板内。平台模板配置2层。6、楼梯模板楼梯底板采取胶合板，踏步侧板及挡板采用50厚木板。踏步面采用木板封闭以使混凝土浇捣后踏步尺寸准确，棱角分明。由于浇混凝土时将产生顶部模板的升力，因此，在施工时须附加对拉螺栓，将踏步顶板与底板拉结。使其变形得到控制。7、模板拆除拆模强度要求：不承重的侧面模板，在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而损坏和缺棱掉角，一般在混凝土浇捣完毕后24小时，可以拆模。承重的模板在混凝土达到下列强度以后，才能拆除（按设计强度等级的百分率计）：构件类型构件跨度设计强度等级百分率板≤2≥50% 内筒外框结构超高层写字楼施工组织设计(爬升脚手架施工)＞2，≤8≥75%＞8≥100%梁、拱、壳≤8≥75%＞8≥100%悬臂构件≥100%3、混凝土工程地下室按照后浇带分为东西两个施工段。各施工段施工时，采用2台车泵浇筑，2台车泵先行浇筑地下室外墙混凝土，浇筑时需分层浇筑，并控制混凝土的浇筑速度不超过1m/h，以及振捣棒的振捣高度，严禁一次浇筑到顶。而后浇筑框架柱及剪力墙的高标号混凝土，接着浇筑梁、板C30混凝土。高低标号混凝土交界处做法见设计院图纸总说明，交接缝分割用SM免拆模板处理。4、人防地下室工程1、门扇模板的制作和安装保证加工模板的尺寸准确、结构牢固、拼缝严密、表面平整光滑。采用木模板，木模板在砼浇筑前24小时内浇水润湿。2、门扇、门框墙砼的浇筑采用砼泵送，连续浇筑，振捣密实，表面平整光滑，无蜂窝、空洞。门扇砼碎石最大粒径不大于25，且不大于受力筋最小间距的3/4。预埋铁件除锈并将外露部分涂防腐油漆，保证安装位置的准确，固定牢固。空洞涂油或堵塞。3、门扇安装要求钢门框支撑面的平整度偏差不超过1mm，门框四边垂直度偏差不超过长边的2‰。门扇钢框与钢门框贴合均匀，其间隙不大于2mm。铰页、闭锁的安装位置准确，上下铰页同轴度偏差不超过两铰页间距的1‰，且不大于2mm。门扇启闭灵活。4、防护设施的堆放堆放场地平整、坚固、无积水。金属构件堆放于仓库中。各类防护设施分类堆放。密闭门及钢框立式堆放，并支撑牢固。门扇水平堆放时，其内表面朝下。在两长边放置同规格的条形垫木，在门扇的跨中处不能放置垫木。 内筒外框结构超高层写字楼施工组织设计(爬升脚手架施工)5、门扇与门框墙制作的允许偏差：项目允许偏差（mm）门扇尺寸长度、宽度、厚度±55门框墙长度、宽度铰页位置偏移闭锁位置偏移闭锁孔位置偏移±52326、人防预埋件与门框安装在地下室施工时将考虑人防用铁件与门框的安装。施工前应详细阅读图纸内容，针对人防区内的所有届时将封闭的洞口，门洞均应注意预埋件和门框的埋设和处理，安装线路与正常使用线路有区别，应注意埋设。在每一层次（包括底板）均应实行自检、记录，报人防设计、质检进行检查，特别是门框不可后埋，一定要在浇捣时与混凝土同时施工。预埋件的加工防爆门、密闭门的订购以及人防安装线路所需材料的采购，均应在底板施工前进行并及时进场，否则将严重影响地下结构的施工。预埋件加工埋设：在施工前做出计划，预先加工。在施工该类预埋件插筋较多，一定要注意钢筋的排列与插筋的关系，否则将影响预埋或钢筋正确排列。如有矛盾，将进行协调、改进，使两者同时满足要求。防爆门、密闭门应及时进场，由于该类门框沉重、坚固，埋设时需特别注意浇混凝土时的变位，因此在位置、标高、垂直度调整好后，必须进行支撑和加固，一般加固可用角钢作底部支撑和斜拉固定，个别点需用电焊加焊。浇混凝土后立即跟踪检查，如发现变位，立即进行修复、校正。五、季节施工方案鉴于本工程规模较大，施工周期相对较长，因此主要的分部分项工程为跨年度施工，针对不同季节气候，我们将采取不同措施进行指导施工，以确保工程质量。 内筒外框结构超高层写字楼施工组织设计(爬升脚手架施工)1、夏季施工措施某市地区，夏季气温相对较高，且空气湿度较大，因此夏季施工应以安全生产为主题，以“防暑降温”为重点，只有抓好安全生产，才可确保工程质量。且本工程主体结构施工主要安排在夏季，在保证人、设备安全下，注意钢筋混凝土配合比的调整，混凝土塌落度的调整。1、保健措施对高温作业人员进行就业前和入暑前的健康检查，凡检查不合格者，均不得在高温条件下作业；炎热时期应组织医务人员深入工地进行巡回和防治观察；积极与当地气象部门联系，尽量避免在高温天气进行大工作量施工；对高温作业者，供给足够的合乎卫生要求的饮料，含盐饮料。2、组织措施采用合理的劳动休息制度，可根据具体情况，在气温较高的条件下，适当调整作息时间，早晚工作，中午休息；改善宿舍，职工生活条件，确保防暑降温物品及设备落到实处；根据工地实际情况，尽可能调整劳动力组织，采取勤倒班的方法，缩短一次连续作业时间；3、技术措施确保现场水、电供应畅通，加强对各种机械设备的围护与检修，保证其能正常操作；在高温天气施工的如混凝土工程，抹灰工程，应适当增加其养护频率，以确保工程质量；在混凝土配合比、混凝土的塌落度等要考虑天热水份易蒸发方面因素。加强施工管理，各分部分项工程坚决按国家标准规范、规程施工，不能因高温天气，而影响工程质量。2、冬季施工措施1、冬季施工目标加强冬施准备工作，提前作好热源准备；加强冬施准备工作，提高冬季施工质量水平； 内筒外框结构超高层写字楼施工组织设计(爬升脚手架施工)提高人的素质，为适应冬施管理的要求，对冬施管理人员进行系统培训；提高质量目标。2、冬季施工准备工作（1）、生产准备结合施工特点将冬施准备所需的劳动力，材料等均纳入生产计划；对冬施停工工程应进行围护与保管；临时设备与设施越冬维护，对搅拌机棚，卷扬机棚，消防设施及管道部分进行越冬防冻维护，保证冬季正常使用。（2）、技术准备结合冬施原则及工程特点编写施工方案。在冬季施工前对技术干部进行专业培训。3、冬季施工管理（1）、常温转入冬季施工温度控制低温施工：当大气温度低于10℃时，即转入低温施工；当室外日平均气温连续5天低于5℃时，一切施工项目即转入冬季施工；冬季施工转为常温：凡次年初春连续7昼夜不出现负温时即转入常温施工。（2）、冬季焊接技术措施冬季焊接要对焊接构件采取焊前预热，焊中、后保温等技术措施措施。（3）、消防、安全管理以预防为主，加强对职工的安全教育工作，并严格执行安全生产责任制；严格执行用火必须经消防部门同意；易燃品及时清理并远离施工地点堆放；保证消防用水供应，保证道路畅通。冬季要做好防滑措施，积雪要及时清理。在一些位置要加防滑条。3、雨季施工措施1、雨季施工管理目标雨季施工主要以预防为主，采取防雨措施及加强排水手段，确保雨季时生产的正常进行，不受季节性气候的影响； 内筒外框结构超高层写字楼施工组织设计(爬升脚手架施工)加强雨施信息反馈，对容易发生的问题要采取防范措施，设法排除。2、雨季施工准备工作（1）、施工场地场地排水：对施工现场及构件生产基地应根据地形对场地排水系统进行疏通，以保证水流畅通，不积水，并要防止四邻地区地面水倒入场内；道路：现场内主要运输道路两旁要作好排水沟，保证雨后通行不陷。（2）、机电设备及材料防护机电设备：机电设备的电闸箱采取防雨、防潮等措施，并安装接地保护装置；塔式起重机的接地装置进行全面检查，其接地装置、接地体的深度、距离、棒径、地线截面应符合规程要求，并进行遥测；原材料及半成品的保护：对怕雨淋的材料要采取防雨措施，可放入棚内，要垫高码并要通风良好。（3）、大小设施检修及停工围护临时设施检修，对临时设施，如：工人宿舍、办公室、食堂、仓库等应进行全面检查。对一般不到入雨季施工的工程，力争雨季施工前完成到一定部位，同时考虑防雨措施。3、雨季施工管理（1）、安全工作塔式起重机每日作业完毕，将轨钳卡牢，防止遇大风雨滑走。露天使用电气设备，要有可靠防漏措施。（2）、消防工作消防器材要有防雨防晒措施。对化学品，油类，易燃品应设专人妥善保管，防止受潮变质及起火。现场储存的生石灰要远离易燃品。冬施用草帘的存放处要防雨、防潮，保持通风。 内筒外框结构超高层写字楼施工组织设计(爬升脚手架施工)4、台风季节施工措施加强台风季节施工时的信息反馈工作。收听天气预报，并及时做好防范措施。台风到来前进行全面检查。1、对各楼层的堆放材料进行全面清理，在堆放整齐的同时必须进行可靠的压重和固定，防止台风来到时将材料吹散。2、塔吊的各构件细致检查一遍，同时塔吊的小车和吊钩均要停靠在最安全处，封锁装置必须可靠有致。对塔吊拔杆进行限位并应将拔杆用揽风绳固定在可靠的结构上。驾驶室的门窗关闭锁好。3、台风来到时各机械停止操作，人员停止施工。4、台风过后对各机械和安全设施进行全面检查，没有安全隐患时才可恢复施工作业。六、有组织排水方案本工程在施工地下室排水期间地下室将安排专项独立排水系统1、根据施工进度安排在地下室的结构施工和地下室粗装饰的施工阶段，由于上部结构施工用水及雨水和地下室顶板的雨水、基坑坑壁及地下渗水都将汇入地下室内，会造成地下室积水。因此该阶段必需采用排水措施，设置排水系统排除积水，保证工程施工顺利开展。2、排水系统的设置：a、地下室外墙外侧积水，主要来源为地下渗水和地下室顶板的雨水及施工用水的流入。因此考虑在J轴外侧（6轴、8轴和9轴至10轴）部位设置三处集水坑。每处设一套深水污水泵排水。排水时间要求为大底板浇捣后开始，并考虑后浇带砼浇捣施工过程及砼养护期间应降低坑内水位和回填砂过程中排水，因此在回填砂前这三处应改为用Ф300×5厚钢管做滤水井以便在回填后可以继续进行排水。该三处排水措施应在完成后浇带砼浇捣并养护完成后停止排水。（设置部位和做法按附图） 内筒外框结构超高层写字楼施工组织设计(爬升脚手架施工)b、地下室内积水。主要来源为上部结构施工用水和雨水及后浇带部位的渗入的地下水。雨水和施工用水基本从楼梯间、竖向留洞口、车道口、下沉式中庭部位及后浇带流入地下室。因此考虑利用底板的集水坑进行排水。分别在4-5轴间的1/F、C轴两处，3轴交H轴1处，A轴交1/5轴1处，8-9轴间交J轴1处、C轴交13轴1处，11轴交F轴1处共计七处分别设置一套深水污水泵排水。排水时间为：在大底板浇捣后设置排水，直至上部屋面结构完成、外墙玻璃幕墙封闭及雨水排水系统完成后方可停止排水。（平面布置和做法按附图）c、对地下室顶板和主楼、裙楼结构层设置有组织排水措施。对上部结构的雨水和施工用水应采取措施使有组织的排入地下室集水坑内，避免楼层内积水和浸泡砌体墙面和影响装饰工程。对于主楼部分，计划在完成每个结构层时，对结构面的所有楼板洞口做临时封堵和挡水处理，主楼结构封顶后，对顶层楼面进行临时排水处理，引导水的流向排入地下室集水坑。对于裙楼部分，也应在裙楼每个结构层完成洞口封闭和挡水措施引导流向措施。对于地下室顶板，将所有洞口封堵，车道口及楼梯间部分，在地下一层处用砖砌15cm挡水沟，将水统一排至地下室集水井。d、每套排水系统组成要求：每套排水系统分别设单独的排水管道，采用DN50镀锌钢管接入场内的排水井内，水泵应采用出水口径为Ф50、扬程要求30米的污水泵并设专门电源控制箱。3、排水要求：考虑结构施工和装饰工程施工时底板及楼层中不应有积水，因此必须每天设专人24小时值班管理排水，不能造成底板及楼面等出现积水现象。在春节及其它节假日期间也应安排专人负责排水，避免污水浸泡结构层。并配备应有的备用应急电源，避免出现停电时无法排水的后果。第七章、质量保证措施一、施工测量质量保证措施1、施工测量质量保证要点1、选用精密测量仪器，计算机内业计算，制定周密的测量方案。2、做好测量成果的保护工作，定期复核。3、仪器专人专用，定期检查。 内筒外框结构超高层写字楼施工组织设计(爬升脚手架施工)2、质量控制流程图准备工作学习图纸、技术资料学习操作规程内业计算测量方案复核方案仪器检查基准点交接技术交底技术员书面交底操作人员参加交底测量数据记录中间抽查复核不合格处理（返工）另一线路复核数据复核精度复核资料整理测量记录自检记录测量仪器检测合格证测量成果记录表保护测量控制标志执行检验标准3、测量允许偏差部位项目允许偏差场地平面控制网测角±15〞边长相对允许偏差1/15000轴线竖向投测每层3mm全高30mm 内筒外框结构超高层写字楼施工组织设计(爬升脚手架施工)施工层放线外部主轴线±10mm细部轴线±2mm承重墙、梁、柱边线±3mm非承重墙边线±3mm门窗洞口线±3mm标高竖向传递每层±3mm全高±30mm二、模板工程质量保证措施本工程采用常规翻模体系。1、控制措施模板进场前进行验收，检查模板的平整度、接缝情况、加工精度等。安装前检查模板的杂物、浮浆清理情况、板面修整情况、脱模剂涂刷情况等。施工时，留置墙、柱、梁的同条件试块，试块强度达到规定要求再予拆模。拆模后，及时对模板及缝隙进行彻底清理。模板经常进行维修清理、校正变形、更换模板配件。按下表要求对木模板翻模体系进行质量控制。2、模板工程允许偏差及检测方法项目允许偏差检测方法轴线位置5mm钢尺检测底模上表面标高±5mm水准仪或拉线、钢尺检测截面内部尺寸基础±10mm钢尺检测柱、墙、梁+4，-5mm钢尺检测层高垂直度不大于5m6mm经纬仪或吊线、钢尺检测 内筒外框结构超高层写字楼施工组织设计(爬升脚手架施工)大于5m8mm经纬仪或吊线、钢尺检测相邻两板表面高低差2mm钢尺检测表面平整度5mm或1‰2m靠尺和塞尺检查预埋件钢板中心线位置3钢尺检查预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10，0预埋螺栓中必线位置2外露长度+10，0预留洞中心线位置10尺寸+10，0 内筒外框结构超高层写字楼施工组织设计(爬升脚手架施工)3、模板工程质量控制流程准备工作学习图纸、技术资料学习操作规程模板选择检查平整度、拼缝涂刷隔离剂与钢筋工序交接检查钢管支撑体系技术交底技术员书面交底操作人员参加交底支模自检中间抽查质量评定不合格处理（返工）按各构件件数各抽查10%，且不小于3件资料整理班组自、互检表质量评定记录清理现场、及文明施工底部标高、中心线、断面尺寸放线执行检验标准与钢筋、混凝土工序交接检查浇筑时派专人看模拆模按试块强度定拆模时间注意保护棱角施工日记三、钢筋工程质量保证措施1、原材料控制钢筋进场时对原材料的材质证明、合格证、复试报告严格把关；钢筋原材料验收质量控制见《钢筋原材料验收质量控制流程图》。 内筒外框结构超高层写字楼施工组织设计(爬升脚手架施工)计划提出熟悉图纸与规范计算机钢筋番样使用时间钢筋使用部位规格与数量市场采购市场调查货比三家采购周期确定材料运输签定质量协议现场验收目测钢筋质量检测钢筋规格、数量检查送货单分类收放做好标志牌检查钢筋防腐防锈措施材料检测退货按规范规定的样品取样见证送样资料整理建立供应商信用档案钢筋出厂合格证及材质证明钢筋限额领料单钢筋复试报告材料台帐2、钢筋加工1、对各种翻样单校核，并对工人进行交底。2、对钢筋加工机械进行检修、保养，使机械处于正常状态。3、控制钢筋加工的允许偏差符合下表要求： 内筒外框结构超高层写字楼施工组织设计(爬升脚手架施工)项目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10弯起钢筋的弯折位置±20箍筋内净尺寸±54、各类型钢筋半成品，应按规格、型号、品种堆放整齐，挂好标志牌。3、钢筋绑扎1、钢筋绑扎时应全数检查受力钢筋的品种、级别、规格、数量必须符合设计要求。2、复杂部位的钢筋，应事先定出钢筋绑扎的先后顺序。3、钢筋绑扎允许偏差及检测方法：项目允许偏差(mm)检测方法绑扎钢筋网长、宽±10钢尺检测网眼尺寸±20钢尺量连续三档，取最大值绑扎钢筋骨架长±10钢尺检查宽、高±5钢尺检查受力钢筋间距±10钢尺量两端、中间各一点，取最大值排距±5保护层厚度基础±10钢尺检查柱、梁±5钢尺检查板、墙±3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距±20钢尺量连续三档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差+3，0钢尺和塞尺检查 内筒外框结构超高层写字楼施工组织设计(爬升脚手架施工)4、钢筋绑扎工程质量控制准备工作学习图纸、技术资料钢筋翻样材料准备机具准备人员配备技术交底钢筋绑扎资料整理班组自、互检表质量评定记录成品保护施工日记操作规程、质量标准技术员书面交底上道工序问题整改操作人员参加交底上道工序交接焊接试件试验保护层厚度垫块与预埋件放置按操作工艺进行按配料单配料钢筋数量、搭接位置和长度、弯钩角度、弯点位置按方案分段施工按工艺顺序绑扎柱钢筋绑完后不准登踏板负筋绑完后不准在上行走不准碰动预埋件及洞口模板涂隔离剂不得污染钢筋安装水电管不得任意切断、移动钢筋混凝土浇筑时专人看筋质量评定不合格处理（返工）执行检验标准 内筒外框结构超高层写字楼施工组织设计(爬升脚手架施工)5、钢筋直螺纹连接工程部分钢筋采用直螺纹连接工艺，其质量控制程序如下图所示：准备工作学习图纸、技术资料材料准备机具准备人员配备技术交底螺纹连接资料整理班组自、互检表质量评定记录施工日记操作规程、质量标准技术员书面交底上道工序问题整改操作人员参加交底力矩扳手经检验钢筋下料、切口端面与轴线垂直螺纹套筒有产品合格证钢筋螺纹加工、一端套筒质量评定不合格处理（返工）执行检验标准套筒出厂合格证及材质证明四、混凝土工程质量保证措施1、浇筑混凝土的准备1、定期对混凝土搅拌站抽察监督，对混凝土供应情况、坍落度、供应速度、和易性等技术指标及混凝土技术资料、混凝土原材料情况等作出评价，并填写相应记录作为内控。2、现场制作足够组数的混凝土试块。所有同条件试块必须在下料口制作，在施工现场养护，保证条件与实际混凝土条件相同，操作面附近必须准备有振动台、模具等有关器具。 内筒外框结构超高层写字楼施工组织设计(爬升脚手架施工)2、混凝土浇筑1、墙体混凝土浇筑前进行接浆处理。2、每次浇筑混凝土前，按规范要求抽取混凝土做坍落度试验，严禁使用坍落度不符合要求的混凝土。3、及时检查混凝土的凝结时间及和易性，严禁使用不符合要求的混凝土。4、楼板混凝土的压光。浇筑混凝土时，用4m刮尺找平，墙体根部采用刮尺找平，并用铁抹子收光，以利于墙体模板支设。5、混凝土的振捣应快插慢拔，避免撬振钢筋、模板，每一振点的振捣延续时间，应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落，一般为20-30s，要避免过振产生离析。当采用插入式振捣器时，捣实普通混凝土的移动间距，不宜大于振捣器作用半径的1.5倍；捣实轻骨料混凝土的移动间距，不宜大于其作用半径；振捣器与模板的间距，不应大于其作用半径的0.5倍，并避免碰撞钢筋、模板、吊环、预埋件等；振捣器插入下层混凝土内的深度应不小于50mm。6、施工缝的处理措施。①墙体竖向施工缝可用15×15目的双层钢丝网绑扎在墙体钢筋上，外用50mm厚木板封挡混凝土。当墙模拆除后，在距施工缝50mm处的墙面上两侧均匀弹线，用云石机沿墨线切一道5mm深的直缝；再用钎子将直缝以外的混凝土软弱层剔掉露石子，清理干净，保证混凝土接槎质量。②墙体顶部水平施工缝：墙体混凝土浇筑时，高于顶板底40mm。墙体模板拆除后，弹出顶板底线，在墨线上5mm处用云石机切割一道5mm深的水平直缝，将直缝以上的混凝土软弱剔掉露石子，清理干净。③墙、柱底部施工缝的处理：剔除浮浆，并使剔除向下凹2cm，沿墙、柱外尺寸线向内5mm用砂轮切割机切齐，保证混凝土接缝处的质量。并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水。④顶板施工缝处理，施工缝处底板下铁垫15mm厚木条，保证下铁钢筋保护层；上、下铁之间用木板保证净距，与下铁接触的木板侧面按下铁钢筋间距锯成豁口，卡在上铁筋上。⑤施工缝处混凝土的浇筑。在施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑的混凝土的抗压强度不应小于1.2N/mm2。在浇筑混凝土前，宜在施工缝处铺一层与混凝土成分相同的减石子水泥砂浆，接浆厚度5~10cm。混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。7、浇筑混凝土的过程中派专人看护模板，发现模板变形、位移时立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。 内筒外框结构超高层写字楼施工组织设计(爬升脚手架施工)8、混凝土浇筑完毕后于凝固前，及时用湿抹布将局部漏浆、掉浆擦去，用同样方法及时将粘在钢筋上的混凝土浆清除。浇筑完毕后的浮浆应在混凝土没有凝固前刮去。9、每层板混凝土浇筑完毕凝固前，用扫帚扫毛，扫毛纹路要清晰均匀、方向及深浅一致。10、在混凝土终凝前，必须用铁抹子修整压平，再覆盖养护。11、剪力墙中门洞口位置混凝土浇筑时，应从门洞口两侧同时下料，且高差不宜太大。12、混凝土浇筑过程质量控制措施见《混凝土浇筑过程质量控制程序图》。输送泵现场保洁混凝土试块制作塌落度测定、质保资料检查输送泵浇灌情况记录表项目工程师签发浇灌令现场车辆调度签收混凝土数量、标号、部位、时间按浇灌指令进行泵送输送泵清洗泵管分类堆放定期保养出厂合格证及质保书泵管固定牢靠抱箍及密封圈密封严密采用大弯头弯管减少泵送阻力混凝土浇捣部位发送浇筑指令振捣密实，不得过振、漏振覆盖或浇水养护浇筑部位质量验收清理前道工序材料与垃圾浇水润湿模板按方案进行分部浇捣 内筒外框结构超高层写字楼施工组织设计(爬升脚手架施工)3、混凝土泵送过程的控制编制混凝土的泵送方案并进行详细验算，泵和泵管要固定架设，固定措施需符合泵送规程的要求。管路按“距离尽可能短、弯管尽可能少”的原则布置。管路连接要牢固、稳定、各管卡位置不得与地面或支撑物接触，管卡在水平方向距离支撑物、在竖直方向距离地面均≥100mm，接头密封严密。泵送前，检查泵机就位是否牢固，布管是否正确，搅拌车导入缸料槽布置是否正确。检查水源、电源接通情况，测电压（≥380V），并注意保护电览线，不得损坏电览线。泵送混凝土前，泵适量与混凝土同配合比的砂浆，在砂浆未完全泵完，料位在搅拌轴以上时，加入混凝土料，开始泵送。泵送过程中，如停机时间过长，须卸空料斗内混凝土料，搅拌后再泵送。泵送开始时的速度要先慢后快、逐步加速；同时观察混凝土泵的压力和各系统的工作情况，待各系统运转顺利后，再按正速度进行泵送。中断泵送后，再次泵送时，先反泵2-3个行程，将分配阀内的混凝土吸回到料斗中经充分搅拌后再泵送。泵送结束后，及时清洗泵机及管路。泵送结束后，拆开水平管与垂直管结合处管卡，将垂直管路的混凝土料卸掉，然后加满水，用卡球将混凝土缸及料斗冲洗干净。混凝土泵管用钢管固定牢固，仔细检查每层与结构的连接点。两泵管间橡皮垫、卡具必须套上；拆泵管时管内混凝土清洗干净。接泵管时，把泵管连接端80cm范围内混凝土掏净，并把接头擦干净。4、混凝土养护翻模施工，应在12h后覆盖并浇水养护。对立面可采取涂刷养护剂的办法进行养护，夏季高温对楼板增加浇水次数并要保证表面湿润，冬季用塑料布覆盖严密，并保持塑料布内有凝结水，严防混凝土裂纹的出现。养护时间不得少于7天。5、混凝土成品保护已浇筑的楼板在混凝土强度达到1.2Mpa后方可上人。 内筒外框结构超高层写字楼施工组织设计(爬升脚手架施工)冬期施工阶段，混凝土表面覆盖时，要站在脚手板上操作，尽量不踏出脚印。混凝土浇筑振捣及完工时，要保持钢筋的正确的位置，保护好洞口、预埋件及水电管线等。混凝土施工过程中，对玷污墙面、楼面的水泥浆和遗洒在地面的混凝土要及时清理干净，不得损坏棱角。楼梯踏板可采用废旧的竹胶板或木模板保护，楼梯角处用10的圆钢防止破损；门窗洞口、预留洞口、墙体及柱阳角在表面养护剂干后采用废旧的竹胶板或木模板做护角保护。6、质量标准及允许偏差混凝土工程质量标准及检验方法详见《混凝土工程质量标准及检验方法表》现浇混凝土结构允许偏差及检测方法详见《现浇混凝土结构允许偏差及检测方法表》混凝土工程质量标准及检验方法表项目质量标准检查数量检查方法保证项目混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范的规定全数检查检查出厂合格证或试验报告混凝土配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工规范规定观察检查和检查施工记录评定混凝土强度的试块，必须按规范规定取样、制作、养护和试验，其强度必须符合规定按规范规定的统计方法和非统计方法评定混凝土强度基本蜂窝面积梁、柱一处≤200cm2累计≤400cm2尺量外露石子面积及深度 内筒外框结构超高层写字楼施工组织设计(爬升脚手架施工)项目梁、柱和独立基础件数各抽查10%，但均不少于3处基础、墙、板一处≤400cm2累计≤800cm2孔洞面积梁、柱无孔洞现场观察检查基础、墙、板露筋长度梁、柱无露筋基础、墙、板夹渣层长度、深度梁、柱无缝隙夹渣层基础、墙、板现浇混凝土结构允许偏差及检测方法表项目允许偏差检测方法轴线位置基础15mm钢尺检查墙、柱、梁8mm剪力墙5mm垂直度层高≤5m/＞5m8mm/10mm经纬仪或吊线、钢尺检查全高（H）H/1000且≤30经纬仪、钢尺检查 内筒外框结构超高层写字楼施工组织设计(爬升脚手架施工)标高层高/全高±10mm/±30mm水准仪或拉线、钢尺检查截面尺寸+8，-5钢尺检查电梯井井筒长、宽对定位中心线+25，0钢尺检查井筒全高（H）垂直度H/1000且≤30经纬仪、钢尺检查表面平整度8mm2m靠尺和塞尺检查预埋设施中心线位置预埋件10mm钢尺检查预埋螺栓/预埋管5mm预留洞中心线位置15mm钢尺检查7、大体积混凝土的质量控制大体积混凝土使用的各种原材、掺合料、外加剂均应具有产品合格证书和性能检验报告；其品种、规格、性能必须符合现行国家产品标准和某市建设主管部门颁发的相关规定，同时应符合施工配合比对材料的相关特殊要求。联合浇筑的搅拌站采用相同配合比，相同原材料。大体积混凝土浇筑分层分段进行，在浇筑前作出分段及浇筑平面走向示意图，并进行浇筑分层厚度的验算。混凝土浇筑时，缩短架管和接管时间。混凝土浇筑速度应均匀，同时要加强振捣，提高混凝土的密实度。大体积混凝土浇筑过程中，随时复核钢筋的位置，出现钢筋产生位移时，要采取措施纠正，以保证其位置正确。在底板混凝土浇筑接近尾声时，将泌水排集到边角处，然后用吸水泵将水抽出。浇筑完毕的混凝土初凝后，表面盖薄膜麻袋养护，养护期不少于14d，并设专人负责混凝土的养护工作。 内筒外框结构超高层写字楼施工组织设计(爬升脚手架施工)采用信息化动态温控系统监测混凝土温度变化。大体积混凝土浇筑后，立即进行温度监测，由专人负责计算机监测记录与分析。测温时间不小于14d，测温过程中若发现内外混凝土温差≥25℃时，要采取有效措施，如增加覆盖保温等。当温差＜25℃时，可停止测温。如测温结果标准偏差较大，应继续测温监控。第八章、安全保证措施所有个人防护用品必须有产品生产许可证、合格证、准用证，确保施工现场不存在因伪劣产品所引起的安全隐患。施工人员进入施工现场必须正确佩戴安全帽、脚穿防滑鞋，临边、高处作业、2m以上悬空作业必须系好安全带。必须严格按施工规范、施工方案、技术交底的要求进行脚手架搭设，并经验收方能投入使用。一、基坑临边防护基坑施工时沿混凝土围檩周边布置安全栏杆，栏杆采用φ48×3.5钢管搭设1.5m高，面刷黑黄相间安全警示漆，栏杆外用密目安全网进行全封闭，立杆底焊4mm厚200×200的钢板，用膨胀螺栓与围檩连接，基坑附近挂警示牌、责任牌。二、基础施工通道及安全防护支撑上采用φ48× 内筒外框结构超高层写字楼施工组织设计(爬升脚手架施工)3.5钢管脚手架搭设3个楼梯作为施工人员上下基坑的通道。楼梯上下口槽钢横梁与三道支撑相连，支撑上采用钢管搭设1.5m高安全栏杆，并刷黄黑相间油漆。栏杆立杆底焊4mm厚200×200的铁板，用膨胀螺栓与支撑连接（作法同临边防护栏杆）。休息平台及楼梯踏步槽钢加16钢筋焊接铺设。三、临边洞口防护楼层平面预留洞口防护以及电梯井口、楼梯口的防护必须按《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91要求进行防护。洞口的防护应视尺寸大小，用不同的方法进行防护。楼层临边、洞口、电梯井口防护做法见下图。在现浇混凝土楼梯上预埋φ22螺纹钢筋，将φ22螺纹钢筋立杆焊接在预埋钢筋上，横杆用φ14螺纹钢筋与立杆焊接，上刷红白相间油漆。楼梯临边防护见下图。楼层临边采用φ48×3.5钢管搭设护栏，护栏高1200mm。 内筒外框结构超高层写字楼施工组织设计(爬升脚手架施工)电梯井口设置固定栅门将洞口全封闭，栅门采用φ16钢筋焊接，外刷红白相间油漆，栅门下设30cm高踢脚板。电梯井内每两层设一道安全网，安全网通过在电梯井墙体埋设预埋件挂设。边长小于0.5米的洞口采用木盖板防护。边长大于1.5米的洞口防护如下图。 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