乌鲁木齐经济开发区棚户区10#、9#楼、7#楼车库碗扣式脚手架施工方案

'目录1．编制依据32．工程概况33．施工布署34．施工准备45．碗扣式钢管脚手架搭设56．碗扣式钢管脚手架拆除57．质量保证措施88.安全保证措施89.文明施工保证措施1010．模板支架计算书1010.1模板面板计算1110.2模板支撑木方的计算1210.3托梁的计算1310.4扣件抗滑移的计算1610.5模板支架荷载标准值(立杆轴力)1610.6立杆的稳定性计算1616 7#、9#、10#楼车库部分位置用碗扣式钢管脚手架模板支撑施工方案1．编制依据1.1《乌鲁木齐经济开发区棚户区改造工程施工组织设计》。1.2乌鲁木齐经济开发区棚户区改造工程施工图1.3主要规程、规范规范一览表类别名称编号国家《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB5066-2011《建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001《建筑工程模板施工手册》（第二版）《混凝土结构工程施工质量验收规程》DBJ01-82-2004《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001地方《建筑安装工程施工安全操作规程》DBJ01-62-20022．工程概况本工程为乌鲁木齐经济技术开发区科技园路片区棚户区改造项目-安置楼工程，建设地点：乌鲁木齐经济技术开发区一期阿勒泰路以北，科技园路以东，1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#、8#、9#、10#、11#、12#楼及相应车库、办公用房、总建筑面积69777.99m2，建筑高度32.1米。基础为钢筋砼筏板基础；主体剪力墙结构；地下室二层（12#楼为地下一层）为各用户储藏室，地上九层为住宅；地下车库和办公用房基础结构：独立基础+防水板；主体框架结构。车库框剪结构。本工程建耐火等级为地下一级地上二级；抗震设防裂度为8度、抗震等级四级；车库屋面防水等级为Ⅱ级；地下工程防水等级除配电房为一级，其余部位为二级。16 建设单位：乌鲁木齐经济技术开发区棚户区改造工作领导小组办公室监督单位：乌鲁木齐市经济技术开发区建设工程质量安全监督站监理单位：新疆泽强工程项目管理有限公司设计单位：乌鲁木齐建筑设计研究院有限责任公司勘察单位：乌鲁木齐建筑设计研究院有限责任公司施工单位：江苏水北建设工程有限公司碗扣式钢管脚手架模板支撑系统方案，仅针对现场采用该型号钢管支撑的主体，包括7#、9#、10#楼车库部分位置用碗扣式钢管脚手架模板支撑施工方案。3．施工布署.3.1．项目经理部成立以项目经理为组长的施工领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下：组长：赵可文（项目经理）副组长：王锁庚（执行经理）———现场总负责卫新奇（项目总工）——技术总指导组员：黄玉成（生产经理）——现场施工组织沈俊荣（质量员）——质量验收周永旗（施工工长）———现场施工协调白春魁、许林冬（专职安全员）现场施工安全检查劳务分包队经理、技术、质量、安全人员负责对施工班组的管理。3.2施工方法：模板采用满樘碗扣式脚手架，立杆的横、纵间距1米，水平杆距0.9米（在梁底如果尺寸不足用脚手架杆调整）。立杆顶端用U形托与楼板底模木枋支撑。4．施工准备4.1编制脚手架施工组织设计。明确使用荷载，确定脚手架平面、立面布置，列出构件用量表，制订构件供应和周转计划等。16 4.2施工人员在施工前认真熟悉图纸、规范、施工方案。4.3对施工班组进行现场安全和技术培训，加强队伍的技术素质。4.4对胶合板、木枋、钢管、扣件、脚手板进行检查，不合格的禁止使用。4.5脚手板采用宽不小于200mm，厚度为50mm的竹胶板脚手板。脚手架基础必须平整，立杆底座下铺垫板，为多层板。4.6清理组架范围内的杂物.5．碗扣式钢管脚手架搭设5．1搭设顺序：安放垫板一→安立杆一→安扫地杆一→安横杆一→铺临时脚手板一→安上层立杆一→安上层横杆一→逐层支设到楼板底，安立杆顶U形托一→安纵横木龙骨，铺胶合板5.2脚手架搭设：（1）顶板模板支设；1、根据50cm线上返弹出标高控制线，层高5.6--6.45米，顶板厚均为300mm。2、根据房间配模图，分出主龙骨位置，在楼板面上弹出支撑位置线，四周距墙边不大于300mm，支撑双向间距小于1000mm，先立四角支撑，拉通线立中间支撑，支撑下垫多层板。用水平杆双向连接，第一道距地面300mm.二道900mm.最上面一道距主龙骨间距不大于700mm,U托伸出长度不大于200mm。水平杆间距小于900mm。16 3、铺设主龙骨，龙骨与支撑垫板用80mm元钉连接牢固，端头用木楔背牢固、稳定，靠墙四周用刨好的50×100mm木方，钉横向压带，用木楔把四周木方紧靠墙体，达到不漏浆。然后铺设次龙骨，用80mm元钉与主龙骨连接，次龙骨间距为中—中不大于300mm。4、支架调平，房间大于4米跨，中间起拱按1‰，靠墙边四周标高应一致，平整。5、铺设竹胶板，按配模图，先铺标准板用竹胶板，后铺非标板用多层板，如果拼缝处不在龙骨中间，应另加一根龙骨，采取硬对硬拼缝，保证缝隙不大于1mm，非标板用手电锯切割后，再用手电刨刨平直，刷上清漆，局部拼缝大于1mm时粘贴塑料胶布，保证拼缝处不漏浆。6.平模铺设后，用2米靠尺、塞尺、水准仪或拉小线用盒尺检查板面标高、平整度检查无误后，用气泵清理干净，均匀涂刷水质脱模剂。（2）阳台模板安装；1.阳台梁底模采用12mm多层板，背楞50×100mm木方。2、参照配模图，搭设梁底模支撑架，把加工成型梁底模板刷上脱模剂后铺设，用水平尺找平，模板与墙体拼缝处粘贴5×10mm海绵条，然后安装定型梁侧模板，梁模板内用14钢筋做顶撑，保证模板截面不变形，外支撑采用短木方，加固必须牢固稳定，保持上下层垂直。16 3、梁端头模板后支，留出清扫口，待钢筋绑扎完后，用气泵清理干净后再把端头模板封睹。4、用水准仪或水平尺检查平整度，用线坠吊线保证上下层垂直度不大于±3mm。（3）楼梯模板安装1、按楼梯大样图，依照50mm线放出休息平台标高控制线，楼梯底板控制线，踏步大样线，2、楼梯底模板用竹胶板配置，主龙骨用100×100mm木方，次龙50×100mm木方，用钢管支撑，踏步采用钢制定型模板。3、支模方法同顶板，模板铺设后检查标高是否准确，支撑是否牢固，达到模板不变型，等待钢筋绑扎完后，吊装钢制定型模板，考虑装修做法，将踏步模板往前移动30mm，用水平尺检查调整模板平整，标高与控制线相符。（4）通风烟道、预留洞模板顶板模板检查无误后，根据图纸通风烟道、预留洞位置，弹出四边边线，把做好的通风烟道、预留洞易拆定型模板安装在准确位置，保证中心线不位移。（5）安装墙柱模板1、模板组片完毕后，按照模板设计图纸的要求留设清扫口，检查模板的对角线，平整度和外形尺寸。2、吊装第一片模板，并临时支撑或用铅丝与柱子主筋临时绑扎固定。3、随即吊装第二、三、四片模板，作好临时支撑或固定。4、先安装上下两个柱箍，并用脚手管和架子临时固定。5、逐步安装其余的柱箍，校正柱模板的轴线位移、垂直偏差、截面、对角线，并做支撑。6、按照上述方法安装一定流水段柱子模板后，全面检查安装质量，注意在纵横荫个方向上都挂通线检查，7、并作好群体的水平拉(支)杆及剪力支杆的固定。7、将柱模内清理干净，封闭清理日，检查合格后办预检。16 6．碗扣式钢管脚手架拆除6.1当8米跨度内楼板、梁混凝土强度达到95%以上(8米跨度以上，梁混凝土强度需达到100%)，可以拆模。拆除前应对脚手架作一次全面检查，清除所有多余物件，并设立警戒区，禁止无关人员进入。6.2拆除顺序自上而下拆除，不容许上、下两头同时拆除。6.3拆除的构件应用绳索吊下，或人工递下，严禁抛掷。6.4拆除的钢管、扣件应及时分类堆放，以便运输、保管。6.5每班拆架下班时，不应留下扣件松动；架体堆放钢管、扣件等隐患。6.6拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。6.7在拆除过程中，凡松开连接的杆、配件应及时拆除运走，避免误扶、误靠已松脱的杆件。7．质量保证措施7.1检验、验收管理7.1.1碗扣式脚手架杆件主要是焊接而成，故检验的关键是焊接质量，要求焊缝饱满，没有咬肉、夹碴、裂纹、凹陷、锈蚀等缺陷。7.1.2立杆最大弯曲变形矢高不超过L／500，横杆斜杆变形矢高不超过L／250。7.1.3U形托螺纹部分完好，无滑丝现象，无严重锈蚀，焊缝无脱开现象。7.1.4搭设完，应进行检验，检验主要内容：1)垫板放置稳固。2)立杆不允许有松动现象。3)整架垂直度应小于L／500，但最大不超过100mm。4)对于直线布置的脚手架，其纵向直线度应小于L／200。5)横杆的水平度，即横杆两端的高度偏差应小于L／400。6)所有碗扣接头必须锁紧。检验合格后，报监理进行验收。16 7.2使用管理：7.2.1脚手架的施工和使用应设专人负责，并设安全监督检查人员，确保脚手架的搭设和使用符合设计和有关规定要求。7.2.2在使用过程中，应定期对脚手架进行检查，发现问题及时整改。8.安全保证措施8.1建立安全保证体系根据有关规定建立健全安全保证体系并成立由项目经理部安全生产负责人为首，各施工单位安全生产负责人参加的“安全生产管理小组”组织领导施工现场的安全生产管理工作。8.2工人须经三级安全教育，考试合格后方可上岗。架子安装、拆除必须由专业队伍施工，架子工必须持证上岗。8.3施工操作人员戴安全帽，穿防滑鞋，栓安全带。作业层满铺脚手板，脚手板质量合格，搭设时两端用与钢管用8#铁丝固定牢，不得有探头板。8.4所有构件都必须合格，并按有关规定进行检查、验收、报验。8.5在架子距地3米高处，布设一道水平安全网。要求网绳不破损，与架体连接牢固、绷紧、拼接严密。8.6严禁上下同时交叉作业，严防高空落物伤人。8.7传递物料、工具严禁抛掷，以防坠落伤人。8.8夜间施工要有足够照明。8.9在搭设过程中，应注意调整架体的垂直度，一般通过调整连墙撑的长度来实现。8.10在搭设、拆除时，设置警戒区，禁止其它人员进入危险区域。8.11严格控制施工荷载，脚手板上不得集中堆放荷载，施工荷载不得大于3kN/m。8.12各作业层之间设置可靠的防护栏杆，防止坠落物体伤人。8.13定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。16 8.14脚手架料、木枋、模板在塔吊吊运时，必须分开单独吊运，不得与其它物件混装。捆绑绳必须在被起吊物上缠绕一圈，并绑扎牢固。采用两点起吊，且保证两端平衡，防止杆件滑落伤人。扣件等小物件用吊篮盛装吊运。8.15施工人员上下架子，必须搭设爬梯，不准踩碗扣、架杆上下。8.16脚手架搭设完毕，施工队自检，合格后报项目部验收，项目部收通过后，报监理验收。不通过验收合格的脚手架严禁使用。9.文明施工保证措施9.1项目部建立文明施工领导小组，施工队主要负责人参加，共同管理现场。9.2加强对工人的宣传教育。9.3传递物料、工具严禁抛掷，以防坠落伤人。9.4架子拆除后，钢管、扣件、木枋、模板按位置集中堆放，码放整齐。9.5每天下班前，清扫现场，做到工完场清。10．模板支架计算书模板支架的计算参照《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》(GJ130-2001）。模板支架搭设高度为2.9米，搭设尺寸为：立杆的纵距b=1.20米，立杆的横距l=1.20米，水平杆的间距h=0.9米。梁顶托采用100×100mm木方。采用的钢管类型为48×3.25。16 图1楼板支撑架立面简图图2楼板支撑架荷载计算单元10.1模板面板计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照三跨连续梁计算。静荷载标准值q1=25.000×0.200×1.200+0.350×1.200=6.420kN/m活荷载标准值q2=(2.000+1.000)×1.200=3.600kN/m面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W=120.00×1.80×1.80/6=64.80cm3；I=120.00×1.80×1.80×1.80/12=58.32cm4；(1)抗弯强度计算f=M/W<[f]16 其中f——面板的抗弯强度计算值(N/mm2)；M——面板的最大弯距(N.mm)；W——面板的净截面抵抗矩；[f]——面板的抗弯强度设计值，取15.00N/mm2；M=0.100ql2其中q——荷载设计值(kN/m)；经计算得到M=0.100×(1.2×6.420+1.4×3.600)×0.300×0.300=0.115kN.m经计算得到面板抗弯强度计算值f=0.115×1000×1000/64800=1.770N/mm2面板的抗弯强度验算f<[f],满足要求!(2)抗剪计算T=3Q/2bh<[T]其中最大剪力Q=0.600×(1.2×6.420+1.4×3.600)×0.300=2.294kN截面抗剪强度计算值T=3×2294.0/(2×1200.000×18.000)=0.159N/mm2截面抗剪强度设计值[T]=1.40N/mm2抗剪强度验算T<[T]，满足要求!(3)挠度计算v=0.677ql4/100EI<[v]=l/250面板最大挠度计算值v=0.677×6.420×3004/(100×6000×)=0.101mm面板的最大挠度小于300.0/250,满足要求!10.2模板支撑木方的计算木方按照均布荷载下连续梁计算。1.荷载的计算(1)钢筋混凝土板自重(kN/m)：q11=25.000×0.200×0.300=1.500kN/m16 (2)模板的自重线荷载(kN/m)：q12=0.350×0.300=0.105kN/m(3)活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN/m)：经计算得到，活荷载标准值q2=(1.000+2.000)×0.300=0.900kN/m静荷载q1=1.2×1.500+1.2×0.105=1.926kN/m活荷载q2=1.4×0.900=1.260kN/m2.木方的计算按照三跨连续梁计算，最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下:均布荷载q=3.823/1.200=3.186kN/m最大弯矩M=0.1ql2=0.1×3.19×1.20×1.20=0.459kN.m最大剪力Q=0.6×1.200×3.186=2.294kN最大支座力N=1.1×1.200×3.186=4.206kN木方的截面力学参数为本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W=5.00×10.00×10.00/6=83.33cm3；I=5.00×10.00×10.00×10.00/12=416.67cm4；(1)木方抗弯强度计算抗弯计算强度f=0.459×106/83333.3=5.51N/mm2木方的抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求!(2)木方抗剪计算最大剪力Q=0.6ql截面抗剪强度必须满足:T=3Q/2bh<[T]截面抗剪强度计算值T=3×2294/(2×50×100)=0.688N/mm2截面抗剪强度设计值[T]=1.60N/mm2木方的抗剪强度计算满足要求!(3)木方挠度计算最大变形v=0.677×1.605×1200.04/(100×9500.00×.8)=0.569mm16 木方的最大挠度小于1200.0/250,满足要求!10.3托梁的计算托梁按照集中与均布荷载下多跨连续梁计算。集中荷载取木方的支座力P=4.206kN均布荷载取托梁的自重q=0.096kN/m。托梁计算简图托梁弯矩图(kN.m)托梁变形图(mm)托梁剪力图(kN)16 经过计算得到最大弯矩M=2.095kN.m经过计算得到最大支座F=18.684kN经过计算得到最大变形V=2.6mm顶托梁的截面力学参数为本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W=10.00×10.00×10.00/6=166.67cm3；I=10.00×10.00×10.00×10.00/12=833.33cm4；(1)顶托梁抗弯强度计算抗弯计算强度f=2.095×106/.7=12.57N/mm2顶托梁的抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求!(2)顶托梁抗剪计算[可以不计算]截面抗剪强T=3Q/2bh<[T]截面抗剪强度计算值T=3×10214/(2×100×100)=1.532N/mm2截面抗剪强度设计值[T]=1.60N/mm2顶托梁的抗剪强度计算满足要求!(3)顶托梁挠度计算最大变形v=2.6mm顶托梁的最大挠度小于1200.0/250,满足要求!16 10.4扣件抗滑移的计算纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):R≤Rc其中Rc——扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN；R——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；上部荷载没有通过纵向或横向水平杆传给立杆，无需计算。10.5模板支架荷载标准值(立杆轴力)作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。1.静荷载标准值包括以下内容：(1)脚手架的自重(kN)：NG1=0.129×5.900=0.762kN(2)模板的自重(kN)：NG2=0.350×1.200×1.200=0.504kN(3)钢筋混凝土楼板自重(kN)：NG3=25.000×0.200×1.200×1.200=7.200kN经计算得到，静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3=8.466kN。2.活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载。经计算得到，活荷载标准值NQ=(1.000+2.000)×1.200×1.200=4.320kN3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式N=1.2NG+1.4N10.6立杆的稳定性计算不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式16 其中N——立杆的轴心压力设计值(kN)；N=16.21——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l0/i查表得到；i——计算立杆的截面回转半径(cm)；i=1.59A——立杆净截面面积(cm2)；A=4.57W——立杆净截面抵抗矩(cm3)；W=4.79——钢管立杆抗压强度计算值(N/mm2)；[f]——钢管立杆抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；l0——计算长度(m)；如果完全参照《扣件式规范》，由公式(1)或(2)计算l0=k1uh(1)l0=(h+2a)(2)k1——计算长度附加系数，取值为1.155；u——计算长度系数，参照《扣件式规范》表5.3.3；u=1.75a——立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a=0.00m；公式(1)的计算结果：=180.04N/mm2，立杆的稳定性计算<[f],满足要求!公式(2)的计算结果：=56.18N/mm2，立杆的稳定性计算<[f],满足要求!16'