北京某大型车站站台雨棚幕墙钢结构施工方案

'北　京　****站　台　雨　棚　幕　墙钢　结　构　工　程施工组织设计二00七年四月七日 目　录第一章前言3主题内容跟有效范围3编制按照3工程施工总体目的3第二章工程概况及特征42.1.工程简介4工程特征4关键技能4第三章工程治理机构及要紧人员构成5工程治理机构5工程治理构造机构框图5第四章施工进度方案及工期保证方法64.1.工期进度方案说明64.2工期保证方法7第五章加工检测装备及苏息力方案8要紧加工、检测装备8加工制造苏息力方案11第六章钢构造加工制造方案12钢构造加工次第跟工艺流程图12材料的倾销存储及应用13原材料检验次第流程图15、工场加工制造要领及质量保证方法166.5.构件的运输206.6.构件保护206.7.涂装面的保护21第七章箱形梁加工制造工艺21箱型梁加工工艺流程图217.2箱型梁制造工艺22箱型梁组装倾向表27第八章焊接质量保证方法28焊接预备28焊接施工308.3.焊接情况318.4.焊缝清理及处置31工艺的选用31变形的把持32 焊后处置328.8.焊缝质量恳求32焊接工艺评定36焊工培训37第九章钢构造防腐涂装工艺及质量保证方法389.1钢构件防腐涂装工艺38涂装的质量保证方法39第十章钢构造装置施工方案4010.1钢构造装置总体流程及把持点40构件吊装43第十一章施工平安保证方法4611.1平安治理系统4711.2平安花费详细方法48第十二章质量保证系统及质量保证方法51质量保证系统51第十三章:文明施工、情况保护及消防保卫方法5213.1文明施工方法5213.2消防保卫方法5213.3情况保护方法5313.5防止扰夷易近方法53 第一章前言本施工构造方案是为北京****站台雨棚幕墙钢构造工程编制的钢构造加工制造跟施工装置的技能指导文件，并将作为本工程制造跟装置的按照停顿贯彻施行。《碳素构造钢》〔GB/T700〕《低炭合金高强度构造钢》〔GB/T1591〕《碳钢焊条》〔GB/T5117-95〕《低合金焊条》〔GB/T5118-95〕《碳素钢埋弧焊用焊剂》〔GB/T5293〕《低合金钢埋弧焊用焊剂》〔GB/T12470〕《融化焊用钢丝》〔GB/T14957-94〕《气体保护焊用钢丝》〔GB/T14958-94〕《钢构造工程施工质量验收标准》〔GB/T50205-2001〕《建筑钢构造焊接规程》〔JGJ81-2002〕《工业建筑防堕落方案标准》〔GB50046〕《涂装前钢材外表锈蚀等级跟除锈等级》〔GB/T8923-88〕《钢焊缝手工超声波探伤方法跟探伤构造分等级》〔GB11345－91〕《ISO9001质量治理手册》〔Q/JHB1000-2004〕充分发挥本公司技能与装备的下风，成熟的大年夜型钢构造工程的施工阅历及在类似工程上的阅历，构造高效花费，科学施工，严格实行公约，以一流的工程治理，一流的工程质量，一流的平安花费与文明施工，满意装置进度恳求，圆满完本钞票工程的加工制造，确保工程优良的质量，让业主满意，让总包担忧。符合国家有关标准标准、技能文件跟图纸方案恳求，确保工程质量合格。 确保在公约签订之日起在80天内完成承包施工图的全体施工工程，并按照业要紧求调解工期。确保工程、装备平安，无严格事故及人身伤亡事故。第二章工程概况及特征1工程名称北京****改扩建工程2工程名称北京****站台雨棚幕墙钢构造工程3建筑物高度约31m4铁道****勘探方案院5树破单元北京铁路局北京****工程指示部6钢构造总量约1500吨°角，一切构件采纳焊接连接，箱形梁最大年夜截面520*800，一切焊缝采纳全熔透焊缝，现场拼接焊缝请指摘熔透一级焊缝，其他的全熔透焊缝为二级焊缝，角焊缝恳求为三级。构造钢材采纳Q345B，钢材的抗拉强度实测比值与屈从强度实测值比值不小于1.2，钢材应有清晰的屈从台阶，伸长率应大年夜于20℅。2.3.1由于单根梁以及各构件节点间存在的角度关系因此钢梁与牛腿的装置精度跟箱形梁各节的联接精度及钢梁的装置焊接是本工程质量把持的重点；×200×8、450×200×12、450×200×16、520×800×16最大年夜跨度33.5米，工场全体制造分段运输，现场停顿组装焊接后全体吊装，现场焊接跟吊装是本工程的关键技能重点 第三章工程治理机构及要紧人员构成为了有效地对北京****站台雨棚幕墙钢构造工程的施工进度、施工质量、文明施工等方面停顿把持，顺利完成预期制订的质量、进度、平安、施工等的目的，我们将在北京****站台雨棚幕墙钢构造工程施工中组建存在丰富阅历的工程治理部并实行工程经理担当制。工程部从方案施工图的调跟、施工场地的综合布置、施工工期工序搭接调跟、施工质量的把持监视、施工全过程监控等方面停顿单方面工程治理。`工程经理技能部供给部花费部工程综合治理部质控部花费作业车间钢构造装置经理装置技能担当人装置副经理质量检验组，巡视检查验收，下发质量整改综合技能组，检查施工方案的落实、处置现场技能征询题、提出整改方案材料质量检验工程师装置工程师焊接工程师测量工程师材料构件进场验收、构件材料检查、构件编号检查、构件存放治理装置治理、构件检查验收、构造装置质量把持、工序交接检查、装置材料焊接预检、焊前焊后及中间检查把持、检查实行焊接工艺、工序交接检查、焊接技能材料测量引线、水准把持、轴线把持、校正、测量材料拾掇 第四章施工进度方案及工期保证方法停顿钢构造工程的施工预备任务〔包括施工图纸优化跟深化、施工构造方案细化、加工制造施工预备等〕，以便工程开工后能按施工进度方案顺利停顿。待第一批材料进场后，破立即开工报告递交有关部分赞成，使该工程能按总包方的总体方案恳务虚时顺利开工(说明：钢构造从签订公约之日起即为指定开工日期，总施工工期保证为80日历天)4.1.2.其中节点工期方案如下：钢构造深化方案公约签订后20天完成钢构造材料倾销公约签订后15天内倾销终了钢构造加工制造运输公约签订后40天行成滚动钢构造的装置　　　　公约签订后30天完成4.2工期保证方法 我公司是专业的钢构造花费单元，在多年的构造，装备的制造装置任务中积压了丰富的钢构造花费及治理阅历，不但拥有强有力的指导班子跟技才能量，同时还培养了一大年夜量高素养人才以及装备了成套的后勤保证机制。工期保证的条件是材料必须保证能按方案到位,我公司拥有多家临时合作且质量存在可靠保证的原材料供给单元,通过多年的良性合作已构成了一套富有成效的进货机制,在材料倾销前,通过与供给商的亲近联络,延迟落实倾销方案,签订协议,完好能够确保本工程的加工节点方案。4.2.2确保呆板装备的投入数量、完好率在本工程施工中，本公司将保证最大年夜程度地投入各种必须的施工呆板，确保呆板完好率抵达95%以上，要紧的呆板装备且应有零件或部分配件以备用。从而为保证全体工期制造需要的条件。4.2.3确保加工制造、堆场场空中积满意施工本公司拥有厂房面积4万多平米，各种材料、半成品、成品堆场近3万平米，按照本工程的理论加工制造需要，抽出以下厂房、场地以满意施工需要，保证全体工程的顺利施行。加工车间厂房面积1万平米〔行车32吨〕拼装场空中积1万平米〔行车32吨〕各种堆场面积0.4万平米〔行车16吨〕按照本工程方案的按排，公正布置苏息力应用方案，确保人力资源投入的充分性跟高效性。a.抽调阅历丰富的施工技能人员,工人,组建好一个擅长治理、能打硬仗的施工班子，树破健全施工指示系统跟对外调跟系统，做到高效、应变才能强、指示得力。b.按照公约中确认的总工期恳求编制该工程进度方案跟分阶段进度方案,该方案按照本公司ISO9001标准恳求处于受控中，由公司跟工程部二级敦促跟查察制订工程方案,分阶段方案跟月进度方案. c.静态把持施工进度,调跟业主、总包单元的进度布置并作出及时调解，保证总进度及节点、目的的完成，活期构造召开工程例会，及时分析调解、平衡工程进度。d.严格进度方案治理,一旦觉察进度有脱期趋向,及时分析、查寻缘故,并采纳照应积极的应对方法预以调解。4.2.6加强技能治理加强技能治理，保证本工程定时按质完成。a.成破健全工程部，构成以工程经理跟工程工程师为首的技能治理小组，制订严格技能方法并上报厂部，抓住关键技能，构造科学公关，制订科学的施工方案，检查敦促技能工程的施行落实。b.树破各技能岗位的岗位任务制，技能工人跟技能治理人员定岗定责，严格技能标准，工艺的施行，持证上岗，奖惩分不。c.严格施工治理、严格施工工艺、严格施工法则，并及时作好各项技能材料的搜集拾掇归挡治理任务，施工材料准确，及时完成，工程开工后及时汇总成动听为料以利于及时通过验收，进入下道工序施工。本工程作为公司的重点工程，资金全体实行专款公用，严禁挪作不的工程应用，工程资金出现艰苦，由公司及时协助处置，每月定时向总包方报送当月完成任务量跟下月方案完成任务量，协助总包方作好付款跟备款方案。第五章加工检测装备及苏息力方案5.1要紧加工、检测装备5.1.1本工程钢构造装置现场拟投入的要紧施工呆板装备：序号装备、机具名称规格型号数量1起　重50吨履带吊W20011台2施工　装备逆变电焊机ZX7-5002台3CO2焊机DX-5004台4电焊条烘箱YGCH-X-4001台 5电热焊条保温筒TRB系列(5kg)4个6加热、气割装备10套7半自动切割机CG1-301台8碳弧气刨〔配空压机〕TH-102套9施工计量器具仪器超声波探伤仪TS-2028C1台10焊缝量规KH453把11干漆膜测厚仪1部12楔形塞尺15mm2把13全站仪TOPCON1台14光电经纬仪2台15水准仪索佳SDL301台16施工机具及　配件千斤顶5t、10t各5个17倒链3t、5t、10t8、5、1个18卡环10t10个19钢爬梯节长6m10套20砂轮机JB1193-713台21角向磨光机φ100、φ80各40台22砂轮切割机国产1台23八角锤10磅4把24对讲机10部25防护器具平安帽50顶26平安带40套5.1.2本工程钢构造加工拟投入的装备要紧花费装备情况序号装备名称型号花费厂家数量1半门式起重机科尼起重82葫芦门式起重机科尼起重23电动单梁起重机科尼起重9 4电动桥式起重机科尼起重55电动桥式起重机科尼起重116电动桥式起重机科尼起重27龙门架起重机16T-24M-8M科尼起重28汽车起重机12T徐州起重19端面铣床DX1215无锡阳通110端面铣床JXX350浙江精工科技111数控/多头直条气割机SQG-4000成都焊研威达212数控火焰切割机4000L无锡阳通113直条火焰切割机CG1-4000A无锡阳通214半自动气割机CG1-30上海树破115半自动切割机CG1-80上海华威116辊道通过式抛丸清理机Q6910B青岛黄河铸造217隔板组装机GZ-12无锡阳通218SKHU型箱型梁组破机SKHU-B300*1200MM哈尔滨四海数控219交流弧焊机BX1-500唐王烁宝420交流弧焊机BX1-315北京惠德盛罗221CO2气体保护焊机NBC-500山东山大年夜华天1122CO2气体保护焊机OTCCPXC-500牡丹江欧地希2023CO2气体保护焊机ZP7-500北京时代逆变424CO2气体保护焊机NB-350-1成都焊研科技425CO2气体保护焊机KRⅡ350唐山松下2序号装备名称型号花费厂家数量26CO2气体保护焊机NBK-350厦门杰地427直流电焊机ZX5-600唐山烁宝328多功能埋弧焊ZD5(L)-1250成都焊研威达329多功能埋弧焊MZ(H)-1250成都振中130自动埋弧焊机MZ-1250广州长胜1 31悬臂式电渣焊机XD-12无锡阳通232悬臂式双弧双丝埋弧焊机JZM150浙江精工科技133喷涂机ZQL-2000台州奥利达434超声波探伤仪TS-2028C南通探神15.2．加工制造苏息力方案单元：人工种、级不按工程施工阶段投入苏息力情况技能预备加工制造运输施工装置工艺方案人员〔工程师〕5放样工〔工程师〕4倾销人员〔助理工程师〕32下料划线工〔低级技工〕6切割工〔低级技工〕104钻孔工〔低级技工〕52拆卸工〔低级技师、技工〕2515电焊工〔ZC三类〕3015矫正工〔低级技工〕53冲砂打磨工〔中级技工〕8喷(刷)漆工〔低级技工〕105转运工〔装卸工〕高中级技工4125检查员〔工程师〕22无损探伤员2维修钳、电工2平安员22施工治理人员316算计81141563 注：以上苏息力方案表是以每班八小时任务制为根底的。第六章钢构造加工制造方案制造公约、方案院图纸文件细部方案图花费方案质量把持原材料检验技能调跟施工工艺文件 放样号料图纸文件消化工序检查工装装备下料加工拆卸预组装焊接焊缝检测矫正尺寸交验冲砂除锈、涂装编号终检检测表、评定表评功发运6.2.1材料倾销a.本工程要紧材料为Q345B、δ6mm～δ25mm，倾销材料时严格按公司ISO9001质保系统严格把持停顿倾销,以保证原材料质量。b.技能部应按照标准及深化方案图先及时打算出所需原辅材料跟外购零部配件的规格、型号、品种、数量、质量恳求按照方案或业主指定的产品提料。c.供给部按照倾销方案及合格分承包方的供给才能，及时编制倾销作业任务书，任务落实到人，保质、保量、定时供货到厂。对专门材料应及时构造对分供方的评定，倾销文件应指明倾销材料的名称、规格、型号、数量、采纳的标准、质量恳求及验收内容跟按照。6.2.2材料的入库、检验a.本工程所需的材料，全体由本公司自行倾销，在原材料进库交接时，应对供给的材料停顿单方面的检查，对不符合恳求的材料不准入库。b.一切进厂材料均应有花费厂家的材质证明书，钢材上标签应跟材质证书符合。c.按钢厂的供货清单清点各种规格钢板数量，并打算到货重量。 d.按钢厂供给的钢板尺寸及公差恳求，对各种规格钢板、检查其长宽尺寸、厚度及平坦度，钢板的外外表质量。e.关于产品公约及技能条件对材料检验无规那么时，按批量抽检钢材的功能〔检验数量按方案及监理的恳求停顿抽检〕。a.材料入库前，除对材料的外表质量、功能检验外，还应对材料质量证明书、数量、规格停顿核对，经材料检查员、客栈保管员检查抵达恳求后才能料理入库手续，对检验不合格的材料要停顿处置，不得入库。b.按规格集合堆放，并用清晰的油漆加以标识跟防护，注明工程名称、规格型号、材料编号、材质、复验号等，以防未经赞成的应用或不适当的处置，并活期检查质量情况以防破坏。c.涂料应存放于单调、遮阳、避雨的硬朗场所，并编号停顿分类。d.库房内要通风优良，坚持单调，库房内要放温度计跟湿度计，绝对湿度不大年夜于60%。e.焊条、焊丝、焊剂搬运时不得乱放，应留心轻放，不得不离焊材原始包装，以防散包混杂。a.材料的应用严格按排版图跟放样配料卡停顿领料跟落料，实行专料公用，严禁代用。b.材料排版及下料加工后的要紧材料应按质量治理的恳求作钢印移植。c.车间剩余材料应按差异品种规格、材质回收入库。d.当钢材应用品种不克不迭满意方案恳求需用不的钢材停顿代用时,代用钢材的化学成分及呆板功能必须与方案全然不合,同时须获得方案人员的书面成认。e.严禁应用药皮剥落、生锈的焊条及严格锈蚀的焊丝。f.钢材、焊材的质量证明书、复验单及报料单等材料，按单项工程分册装订，以备查 原材料检验次第流程图原材料运抵工场型钢堆场钢板堆场核对质保书核对质保书检查外外表质量检查外外表质量材料复验书面汇总报指示部审批后，投入施工监理成认焊接材料客栈核对质保书检查外外表质量清点根数打算重量打算重量清点张数打算重量打算重量清点数量打算重量打算重量抽查断面尺寸直线度抽查长、宽、厚度、平坦度抽查外径 6.4、工场加工制造要领及质量保证方法6.4.1、放样及质量把持本工程一切构件的放样全体采纳打算机数放，以保证构件精度，为现场拼装及装置制造条件。打算机放样切割次第如后表所示：b.放样均以打算机停顿放样,以保证一切尺寸的绝对准确。c.放样任务虚现后，对所减少样跟样杆样板〔或下料图〕停顿自检，无误后报专职检验人员检验。6.4.2划线〔号料〕及质量把持6.4.2.1号料前应先确认材质跟熟悉工艺恳求，然后按照排版图、下料加工单、配料卡跟零件草图停顿号料。6.4.2.2号料的母材必须平直无损害及不的缺陷，否那么应先矫正或剔除。6.4.2.3划线公差恳求：工程赞成倾向基准线，孔距位置≤零件外形尺寸≤6.4.2.4划线〔号料〕的质量把持：a.号料前，号料人员应熟悉下料图所注的各种标记及标记等恳求，核对材料商标及规格、炉批号。当供料或有关部分未作出材料配割〔排料〕方案时，号料人员应作出材料切割方案，公正排料，白费钢材。b.号料时，针对本工程的应用材料特征，我们将复核所应用材料的规格，检查材料外表质量。凡觉察材料规格不符合恳求或材质外表不符恳求者，须及时报质控、技能部分处置；遇有材料迂回或不平值超差阻碍号料质量者，须经矫正后号料，关于超标的材料退回花费厂家。 c.按照锯、割等差异切割恳求跟对刨、铣加工的零件，预放差异的切割及加工余量跟焊接收缩量。d.因原材料长度或宽度缺少需焊接拼接时，必须在拼接件上注出互相拼接编号跟焊接坡口外形。e.下料完成，检查所下零件的规格、数量等是否有误。6.4.3、切割及质量把持：6.4.3.1切割前应去除母材外表的油污、铁锈跟潮气；切割后气割外表应光滑无裂纹、熔渣跟飞测物。剪切边应打磨。6.4.3.2气割的检验公差恳求：工程赞成倾向零件的长度长度±零件的宽度翼、腹板：宽度±另件板：宽度±切割面不垂直度et≤20mm，e≤1mm;t≥20，e≤t/20且≤2mm割纹深度部分缺口深度对≤2mm打磨且世故过度。对≥2mm电焊补后打磨构成世故过渡6.4.3.3切割后应去除切割熔渣。6.4.3.4火焰切割后须自检另件尺寸，然后标上零件所属的任务令号、构件号、零件号，再由质检员专检各工程标，合格后才能流入下一道工序。6.4.3.5切割的质量把持：a.按照工程构造恳求，构件的切割应起首采纳数控、等离子、自动或半自动气割，以保证切割精度。b.钢材的切断，应按其外形选择最适宜的方法停顿。 c.切割前必须检查核对材料规格、商标是否符合图纸恳求。d.瘦语截面不得有撕裂、裂纹、棱边、夹渣、分层等缺陷跟大年夜于1mm的缺棱并应去除毛刺。e.切割前，应将钢板外表的油污、铁锈等去除干净.f.切割时，必须看清断线标记，断定切割次第。6.4.4、坡口加工选用半自动切割机或打磨机。1坡吵嘴度△a△a=±2坡吵嘴度△aa=±50a=±3坡口钝边△a△a=±6.4.5.矫正、打磨6.4.5.1.钢材的呆板矫正，一般应在常温下用呆板装备停顿，如钢板的不平度可采纳七辊矫平机，矫正后的钢材，外表上不应有严格的凹陷及不的损害。6.4.5.2.热矫正时应留心不克不迭损害母材，加热的温度不得逾越工艺规那么的温度。6.4.5.3.构件的一切自由边角应有约2mm的倒角，以免油漆开裂〔按照油漆说明书定〕。 6.4.6.1.组装前先检查组装用零件的编号、材质、尺寸、数量跟加工精度等是否符合图纸跟工艺恳求，确认后才能停顿拆卸。6.4.6.2.组装用的平台跟胎架应符合构件拆卸的精度恳求，并存在充分的强度跟刚度，阅历收后才能应用。6.4.6.3.构件组装要按照工艺流程停顿，焊缝处30mm范围以内的铁锈、油污等应清理干净。筋板的拆卸处应将松散的氧化皮清理干净。6.4.6.4.关于在组装后无法停顿涂装的隐蔽部位，应事先清理外表并刷上油漆。6.4.6.5.计量用的钢卷尺应经二级以上计量部分签订合格才能应用,且在应用时,当拉至5m时应应用拉力器拉至5kg拉力,当拉至10m以上时,应拉至10kg拉力。并尽管与总包单元及现场装置应用的钢卷尺核对不合。6.4.6.6.组装过程中,定位用的焊接材料应留心与母材的匹配,应严格按照焊接工艺恳求停顿选用。6.4.6.7.构件组装终了后应停顿自检跟互检，测量,填妥测量表,准确无误后再提交专检人员验收，假定在检验中觉察征询题，应及时向上反响，待处置方法断定落伍展修理跟矫正。6.4.6.8各部件装焊终了后，应清晰标出中心线、程度线、分段对合线等，打上洋冲并用色笔圈出。项次工程简图赞成倾向〔mm〕1T形讨论的缝隙ee≤2对接讨论的错位ee≤T/10且≤ 3对接讨论的缝隙e〔无衬垫板时〕-1.0≤e≤4根部开口缝隙△a〔背部加衬垫板〕埋弧焊、≤△a≤≤△aa.待运物件堆放需平坦稳妥垫实放置单调、无积水处，防止锈蚀。b.钢构件按品种、装置次第分区存放，底层垫枕应有充分的支承面，应防止支点下沉。c.一样构件的钢构件叠放时，各层钢构件的支点应在一致垂直线上，防止钢构件被压坏或变形。a.装车〔船〕时，必须有专人监禁，清点上车的箱号及打包件号，并办好移交或交接手续。b.车内堆放硬朗稳妥，并增加需要的捆扎，防止滚动碰撞。c.构件制造必须符合运输平安恳求跟现场装置进度、质量恳求。构件按照装置次第分单元成套供货。a.构件进场应堆放整齐，防止变形跟破坏，堆放时应放在动摇的枕木上，并按照构件的编号跟装置次第来分类。b.构件堆场应作好排水，防止积水对钢构造构件的堕落。c.在拼装、装置作业时，应尽管防止碰撞、重击。d.防止现场焊接过多的辅助构件，以免对母材构成阻碍。 e.在拼装时，在空中铺设刚性平台，搭设刚性胎架停顿拼装，拼装支撑点的设置，要停顿打算，以免构成构件的永久变形。f.停顿构件的吊装验算，防止吊点方案不当，构成构件的永久变形。构件在工场涂装底漆及中间漆，防腐底漆的保护是半成品保护的重点。a防止锐利的物体碰撞、摩擦。b现场焊接、破坏等母材外露外表，在最短时刻内停顿补涂装，除锈等级抵达St2.5级，涂装材料采纳方案恳求材料。第七章箱形梁加工制造工艺 钢板矫平加劲肋下料内隔板下料排板、号料切割　坡口加工反变形设置尺寸交验内隔板组装U型构造组装工装装备预备接UT检查内隔板与腹板焊接　BOX箱型构造组合　UT检查接四条纵焊缝焊接UT检查接电渣焊及焊缝清理焊接变形矫正尺寸效验、焊缝检测外侧加劲板组装焊结接全体接装涂装、发运7.2箱型梁制造工艺箱型梁大年夜于12米的采纳分抑制造，装置现场组拼L1内隔板采纳塞焊焊接，L2、L3、L4内隔板采纳丝极电渣焊。7.2.1.L2、L3、L4箱形梁内隔板焊接收缩余量见图a,其小合拢装置及制造恳求如: a.先对上面图示中的垫板停顿机加工,以保证电渣焊时与腹板的缝隙。b.检查隔板的尺寸，对隔板停顿小合拢装置，装置时隔板跟垫板必须组装密贴，缝隙不大年夜于0.5mm，防止电渣焊漏渣。装置CO2保护焊衬板恳求每边各放0.5mm的收缩余量。c.隔板小合拢组装时应保证垫板与隔板的缝隙为25mm，且每两块垫板应保证平齐，垫板高低差不得大年夜于0.5mm，以免在装置腹板时出现缝隙，阻碍电渣焊。隔板组装时采纳Φ3.2mm的焊条停顿点固，点固时应在非电渣焊区停顿。0<△L1、△L2<1mmL1⊥L2<1mm7.2.2、将两板吊上组装胎架定位，用钢丝砂轮去除焊接坡口及焊缝周边宽30mm范围内阻碍焊接质量的氧化皮、铁锈、油污等，并修补好切割缺陷，同时装置焊透地域处的垫板，垫板装焊留心头尾直线度，并用搭焊焊牢。7.2.3、在面板上划出隔板位置线〔见图b〕，以上口为基准线停顿划线，划线用的尺必须经计量合格，划线须加放焊接收缩余量。划线以实践长加焊接收缩余量按图纸尺寸划线。7.2.4、装置隔板。隔板装置必须留心坡口倾向，吊装腹板，腹板长度过长不易吊时，须用吊排吊装，腹板必须定对上企口线，保证与面板齐平，与格板面板搭牢，并保证全体的垂直度〔见图c〕。7.2.5、拆卸后应确保四角程度，即把持箱体曲解度〔见图d〕，外形尺寸及直线度、角标准〔顶跟底〕。7.2.6、盖板前往除箱体内的垃圾后，将隔板与面板及腹板的三面围焊采纳CO2保护焊停顿焊接。然后盖上盖板并停顿定位焊。7.2.7、撤除定位马，停顿空中翻身，停顿另一面的腹板与面板的定位焊。 7.2.8、将箱形梁吊上公用自动焊胎架停顿自动焊接，四条纵向主角焊缝停顿同向对称焊接，以增加曲解变形见图g。在自动焊接过程中必须留心焊接的变形倾向,以便能够用调解焊接次第的方法来加以把持.7.2.9、焊后采纳电渣焊停顿隔板另一条焊缝的焊接。焊接时，拆卸缝隙、外表处置、电流电压等应严格按照焊接工艺评定的恳求停顿。 图G箱型梁主角焊缝焊接箱型梁截面高度h±2mm箱型梁截面宽度b±2mm箱型梁截面垂直度b/200，且≯3mm箱型梁截面对角线差5mm箱型梁截面两腹板至翼缘板中心线间隔a连接处非连接处1mm箱型梁长度L±3mm第八章焊接质量保证方法.焊工 为保证本工程的焊接质量，本公司抽调施工过同类工程有着丰富焊接阅历的技能尖子〔存在照应资质的合格证书〕作为本工程焊接的主力，正式焊接前按有关规那么停顿焊工附加保证检验，同时获得有关部分成认后方可持证上岗，从而为保证优良的焊接质量供给有力的保证。焊接技能人员必须熟悉企业产品相关的焊接标准及有关法则，焊接技能人员要紧担当以下任务：a.担当产品方案的焊接工艺性查察,制订工艺规程(需要时通过工艺评定试验),指导花费实践。b.熟悉本公司所触及的各种钢材标准跟常用钢材的焊接工艺恳求。c.选择符合恳求的焊接装备及夹具。d.选择有效的焊接材料以及焊接手法并使之与母材互相匹配。e.监视跟提出焊接材料的储存条件跟方法。f.提出焊前预备及焊后处置恳求。g.厂内培训及调查焊工。h.按方案恳求规那么有关的检验范围、检验方法。i.对焊接产品的缺陷停顿揣摸分析其性质跟发生的缘故并作出技能处置见解。j.监视焊工把持质量，对一切违犯焊接工艺规程恳求的把持有权提出一切需要的处置方法。钢构造焊接的全过程，均应在焊接任务工程师的指导下停顿。8.1.3检查人员包括无损检验人员及焊接质量检查人员等。无损检验人员应持有与产品类不相习惯的探伤方法的等级合格证。8.1.4.1焊接坡口应按照图纸恳求跟工艺条件选用标准坡口或自行方案。选择坡口方法跟尺寸应考虑以下要素： 8.1.4.2制造厂应按有关技能标准的规那么对倾销的焊接材料停顿验收。8.1.4.3焊接材料应存放在通风单调、适温的客栈内，差异类不焊材应分不堆放。存放时刻逾越一年者，其工艺及呆板功能原那么上应停顿复验。8.1.4.4焊接材料应用前应细心检查，凡觉察有药皮零落、污损、演化、吸湿、结块跟生锈的焊条、焊丝、焊剂等焊接材料不得应用。8.1.4.5焊条、焊剂应用前应按技能说明书规那么的烘焙时刻停顿烘焙，然后转入保温。低氢型焊条经烘焙后应用时放入保温桶内随用随取。母材的焊接坡口及两侧30～50mm范围内，在焊前必须完好去除气割氧化皮、熔渣、锈、油、涂料、灰尘、水份等阻碍焊接质量的杂质。施焊前，焊工应复查工件的坡口尺寸跟讨论的组装质量及焊接地域的清理情况，如不符合恳求，应修整合格后方赞成施焊。正式焊接开场前或正式焊接中，觉察定位焊有裂纹，应完好去除定位焊后，再停顿正式焊接。.气温、气候及其他a.因落雨、雪等使母材外表潮湿〔绝对湿度〕80％或跟习尚候，不得停顿露天焊接；但焊工及被焊接部分假定被充分保护且对母材采纳适当处置〔如加热、去潮〕时，可停顿焊接。0℃以下时，原那么上不得停顿焊接，但假定从焊接部分算起，间隔焊缝100mm以内的母材部分加热至20℃以上时，仍赞成停顿焊接，并按有关规那么将在一般常温下的预热温度适当进步后方可施焊。CO2半自动气体保护焊时，情况风速大年夜于2米/秒时原那么上应停顿焊接，但假定采纳适当的挡风方法或采纳抗风式焊机时，仍赞成焊接〔药芯焊丝电弧焊可不受此限制〕。 .引弧跟熄弧a.引弧时由于电弧对母材的加热缺少，应在把持上留心防止发生溶合不良、弧坑裂缝、气孔跟夹渣等缺陷的发生，不的，不得在非焊接地域的母材上引弧跟防止电弧击痕。b.当电弧因故中断或焊缝终端收弧时，应防止发生弧坑裂纹，特不是采纳CO2半自动气体保护时，更应防止发生弧坑裂纹，一旦出现裂纹，必须完好去除后方可接着焊剂。不管采纳何种焊剂方法，焊缝终端的弧坑必须填满。c.对接讨论一般是熔透讨论，按标准恳求；其他除贴角焊缝或无法放置的讨论外均应装焊引弧板跟熄弧板，其材料及讨论原那么上应与母材一样，其尺寸为：手工焊、半自动—t×30×50；自动焊—t×50×100；焊后用气割割除，磨平割口。.焊接情况当焊接情况出现以下任一情况时，须采纳有效防护方法，否那么制止施焊：℃时。b.被焊接面处于潮湿形状，或暴露在雨、雪跟高风速条件下。c.采纳手工电弧焊作业〔风力大年夜于8m/s〕跟CO2气保护焊〔风力大年夜于2m/s〕作业时，未设置防风棚或采纳方法的情况下。d.焊接把持人员处于恶劣条件下时。e.绝对湿度大年夜于90%。a.多层跟多道焊时，在焊接过程中应严格去除焊道或焊层间的焊渣、夹渣、氧化物等，可采纳砂轮、凿子及钢丝刷等货色停顿清理。b.在焊接全熔透的对接焊缝时，反面开场焊接之前，应采纳碳刨清根至正面完好焊缝金属为止，清理部分的深度不得大年夜于该部分的宽度。c.每一焊道熔敷金属的深度或熔敷的最大年夜宽度不应逾越焊道外表的宽度。d.一致焊缝应连续施焊，一次完成；不克不迭一次完成的焊缝，应留心焊后的缓冷跟重新焊接前的预热。 e.加筋板、连接板的端部焊接应采纳不连续包角焊，引弧跟熄弧点位置应距端部大年夜于100mm，弧坑应填满。f.焊接过程中，尽能够采纳平焊位置或船形位置停顿焊接。a.差异板厚的讨论焊接时，应按较厚板的恳求选择焊接工艺。b.差异材质间的板讨论焊接时，应按强度较高材料选用焊接工艺恳求，焊材应按强度较a.下料、拆卸时，按照制造工艺恳求，予留焊接收缩余量，予置焊接反变形。低材料选配。b.拆卸前，矫正每一构件的变形，保证拆卸符合拆卸公差表的恳求；c.应用需要的拆卸跟焊接胎架、工装夹具、工艺隔板及撑杆。d.在一致构件上焊接时，应尽能够采纳热量分散，对称分布及小线能量焊接的方法施焊。8.7.1、焊缝焊接完成后，清理焊缝外表的熔碴跟金属飞溅物，焊工自行检查焊缝的外表质量；如不符合恳求，应焊补或打磨，修补后的焊缝应光滑圆顺，不阻碍原焊缝的外表质量恳求。8.7.2、关于要紧构件或要紧节点焊缝，焊工自行检查焊缝外表合格后，在焊缝附近打上焊工的钢印。a.焊缝一致部位的返修次数，不宜逾越两次，逾越两次时，必须通过焊接任务工程师及监理工程师同意后,方可按返修工艺停顿。b.焊缝出现裂纹时，焊工不得擅自处置，应及时报告焊接技能担当人查清缘故,订出修补方法,方可修理。c.对焊缝金属中的裂纹，在修补前用无损检测方法断定裂纹的界限范围，在去除前，应自裂纹的端头算起，中间至少各加50mm的焊缝一同去除后再停顿修补。 序号检查内容图例赞成公差1对接焊焊缝加强高〔C〕b<20；≤C≤≤C≤≤C≤b≥20；≤C≤≤C≤三级0≤C≤2贴角焊缝焊足尺寸〔hf+△h〕跟焊缝余高〔C〕hf≤60≤△h≤0≤C≤hf>60≤△h≤0≤C≤3T接坡口焊缝加强高〔△S〕△S=t/4，但≯10mm 序号检查内容图例赞成公差4焊缝咬边〔e〕一级焊缝：不赞成二级焊缝≯0.5mm深度的咬边，累积总长度不得逾越焊缝长度的10%。三级焊缝：≯0.5mm深度的咬边，累积总长度不得逾越焊缝长度的20%。5外表裂缝不赞成6外表气孔及辘集气孔一级跟二级焊缝：不赞成三级焊缝：直径≤7焊缝错边一级跟二级焊缝：d<0.1t但≯三级焊缝：d<0.15t但≯8焊缝过溢〔θ〕θ一切焊缝θ>9009外表焊接飞溅一切焊缝：不赞成10电弧擦伤，焊瘤，外表夹渣一切焊缝：不赞成a.一切钢板的纵向对接焊缝采纳剖口全熔透焊缝。b.钢梁正面臂段上、下翼缘板与钢梁间的焊缝采纳带衬板的剖口全熔透焊缝。 c.钢梁中臂段腹板与钢梁间的焊缝，当板厚≤20mm时，采纳双面角焊缝，焊足高度h=0.7倍腹板的厚度；当板厚＞20mm时，采纳零缝隙的部分熔透焊缝加适量角焊缝，构成组合焊缝。d.钢梁伸臂段与中间段的上、下翼缘板之间采纳带衬板的全熔透焊缝。e.钢梁现场对接焊缝采纳带衬板的全熔透焊缝。f.箱形梁四角成型焊缝在钢梁顶或底上、下各600mm之间采纳剖口全熔透焊缝，其他部位采纳零缝隙的部分熔透焊缝，焊缝深度不小于三分之二板厚。g.钢梁腹板与翼缘板之间的焊缝，当腹板厚度≤20mm时，采纳零缝隙的部分熔透焊缝加适量角焊缝。h.全熔透焊缝如不设衬板，那么必须反面清根。i.箱型梁的受力程度隔板与竖向受力板之间的焊缝方法同本条目第三条的组合焊缝，但附加角焊缝焊足高度应不小于0.25倍的隔板厚度。j.节点打算时全熔透焊缝本身的强度同材料本体，部分熔透焊缝按角焊缝打算。以方案总说明为按照8.8.2.3超声波探伤范围比例〔UT〕I级焊缝100%II级焊缝20%III级焊缝外表检查8.8.2.3探伤标准超声波探伤按GB11345-89恳求检验，焊缝评定等级为BII级。8.8.2.4低合金钢的无损探伤应在焊接完成24小时落伍展；关于板厚逾越40mm时，无损探伤应在焊接完成48小时落伍展。8.8.2.5部分探伤的焊缝，如觉察有存在不赞成的缺陷时，应在缺陷的中间延伸探伤长度，增加的长度为该焊缝长度的10%，且不小于200mm如仍觉察有不赞成的缺陷时，那么应对该焊缝停顿100%的探伤。 8.8.3.1焊缝返修时应按照无损探伤断定的缺陷位置、深度，用砂轮打磨或碳弧气刨去除缺陷。缺陷为裂纹时，碳刨前应在裂纹中间钻止裂孔并去除裂纹及其中间各50mm长的焊缝或母材。8.8.3.2焊缝尺寸缺少、凹陷、咬边超标，应补焊。8.8.3.3夹渣、气孔、未焊透，用碳刨刨除后，补焊。8.8.3.4焊缝过溢或焊瘤，用砂轮打磨或碳刨刨除。8.8.3.5补焊应采纳低氢焊条停顿焊接，焊条直径不大年夜于4.0mm。8.8.3.6因焊接而发生变形的构件，应采纳呆板方法或火焰加热法停顿矫正，低合金钢加热区的温度不应大年夜于850℃，严禁用水停顿急冷。8.8.3.7去除缺陷时刨槽并修整外表、磨除气刨渗碳层，需要时用浸透探伤或磁粉探伤方法断定裂纹是否完好去除。8.8.3.8焊补时应在坡口内引弧，熄弧时应填满弧坑，多层焊的焊层之直讨论应错开，焊缝长度应不小于100mm，当焊缝长度逾越500mm时，应采纳分段退焊法。8.8.3.9返修部位应连续焊成。如中断焊接时，应采纳后热、保温方法，防止发生裂纹。再次焊接前，应用磁粉或浸透探伤方法检查，确认无裂纹后方可接着补焊。8.8.3.10关于返修焊缝，其预热温度应比一样条件下畸形焊接的预热温度偏高50度。8.8.3.11焊缝正、反面各作为一个部位,一致部位返修不宜逾越二次。逾越二次后返修应采纳有效方法，重新制订方案，并经工程技能担当人审批跟监理工程师成认后方可停顿。8.8.3.12返修焊接应填报返修施工记录及返修前后的无损探伤报告，作为工程验收及存档材料。8.8.3.13当采纳碳弧气刨停顿返修时应留心以下几多点：a.碳弧气刨必须通过培训合格后方可上岗把持。“夹碳〞，应在夹碳边缘5-10mm处重新起刨，深度要比夹碳处深2~3mm，“粘渣〞时用砂轮打磨。c.露天把持时，应尽管沿顺风倾向把持，需要时应采纳有效的防风方法，在封闭情况把持时，应有通风方法。 8.9.1焊接任务正式开场前，对工场初次采纳的钢材、焊接材料、焊接手法、焊接讨论方法、焊后热处置等必须停顿焊接工艺评定试验，关于原有的焊接工艺评定试验报告与新做的焊接工艺评定试验报告，事实上验标准、内容及其结果均应在失落失落工程监理成认后才可停顿正式焊接任务。8.9.2．提交成认的焊接工艺评定规程应包括:b.钢材级不、钢厚及其应用范围f.焊接材料的商标，成认级不跟规格h.焊接参数〔焊接电流、电弧电压跟焊接速度等〕i.预热、层间温度跟焊后热处置及消除应力方法8.9.3力学功能测试合格后，编制试验报告，该报告除了在成认试验方案中已表白的内容外，尚须作如下补偿：a.焊接试验及力学功能试验的日期跟地点。b.由监理工程师签过字的力学功能试验报告。c.焊接讨论的微不雅观或显微硬度测定。d.试件全长的焊缝外形照片及超声波探伤报告。e.母材及焊接材料的质量保证书。f.力学功能测试后的试样外表照片。g.焊接工艺评定试验的结果应作为焊接工艺编制的按照。8.9.4焊接工艺评定应按国家规那么的《建筑钢构造焊接规程JGJ81-2002》及相关标准的规那么停顿。按照《JGJ81-2002建筑钢构造焊接规程》第九章“焊工检验〞的规那么，对焊工停顿复训与调查。只需获得合格证的焊工才能布置进入现场施焊。如持证焊工连续中断焊接6个月以上者或持证已逾越三年，而在有效期内，焊接质量未坚持优良焊工，需重新调查上岗。焊工检验需严格按照标准停顿。 针对本工程的箱型梁焊接讨论的特征，需对以下焊接讨论及人员停顿专门进步性培训，以抵达熟悉焊接工艺把持规程跟进步焊接技能程度，保证工程焊接质量等级抵达优良。培训内容如下：a.Q345GB钢板全焊透焊缝的对接、横焊。b.Q345B钢板全熔透角接横焊、破焊。第九章钢构造防腐涂装工艺及质量保证方法9.1钢构件防腐涂装工艺9.1.1涂拆卸套：底漆：环氧富锌底漆：75µm面漆：份碳漆：35µm9.1.2除锈等级：a.喷砂除锈：ST3级；Sa2.5级；b.外表粗糙度30～75μm；c.施工的情况：温度5-38℃，绝对湿度30-85%；a.开启空压机，抵达所需压力5-7kg/cm2b.把持工穿着好特制的任务服跟头盔〔头盔内接有压缩气氛管道供给的净化呼吸气氛〕进入喷砂车间c.将单调的磨料装入喷砂机，喷砂机上的油水不离器必须优良〔否那么随意构成管路堵塞跟阻碍后道涂层与钢材外表的结合力〕d.将钢材摆放整齐，就能开启喷砂机开场喷砂作业e.喷砂作业完成后，对钢材外表停顿除尘、除油干净，比照标准照片检查质量是否符合恳求，对缺少之处停顿整改，直至抵达质量恳求.9.1.4.1涂装情况：施工情况的温湿度把持，对施工质量尤为要紧。露天涂假装业应在晴天停顿。雨、雪、雾、露等气候时，涂假装业应在工棚内停顿，绝对湿度应按涂料说明书恳求停顿严格把持，且应以自动温湿记录仪或温湿度仪为准，在本方案中温湿度把持恳求为：喷砂时绝对湿度≤ 60%；涂装时绝对湿度≤80%，温度10-35℃，基材温度低于50℃并高于露点3℃以上〔在涂装材料有专门恳求时按涂装材料恳求施工〕。9.1.4.2构件外表恳求：a.钢构件的除锈要完好，钢板边缘棱角及焊缝区，要研磨世故，质量达不到工艺恳求不得涂装。b.喷砂完成后，去除金属涂层外表的灰尘等杂物。c.钢构件应无严格的呆板损害及变形；d.焊接件的焊缝应平坦，不赞成有清晰的焊瘤跟焊接飞溅物；e.装置焊缝接口处，各留出50mm，用胶带贴封，暂不涂装；防堕落涂料的配制，要按照配方严格按比例配制。特设专人配料担当配料，并由专人停顿复验。a.现场焊缝两侧各30mm范围内；b.构件与砼接触部分；c.图纸上规那么的外表不油漆部分；d.高强螺栓摩擦面；公司针对每一工程编有专门的施任务业指导书，将工程分假定干可独破实行的可监控检测的步伐〔工序〕，在作业指导书中清晰规那么工艺把持要点、材料及配比、工序质量恳求、平安方法要点以及工效定额等各项内容。作为施工把持的实行文件跟监视检查的按照，可确保施工把持跟施工质量的标准化跟不合性。公司针对每一工程工程均编有专门的工程质检作业指导书，详细规那么了工程施工过程中工件交接、工序把持、情况监测、工件验收等各阶段的需要停顿的质检跟监控工程的应用仪器、把持步伐、数据网罗及处置、后武断定等详细内容，作为在施工过程中对质量检测跟情况监控把持的按照跟实行文件。 充分完好的检测仪器是保证施工质量的需要条件。公司拥有承担本项工程的品种齐备的检测仪器，辅以富有实践阅历的专业检测人员能够充分保证施工质量监控的准确性的可靠性。一切检测仪器必须通度日期校验，贴有合格证并在有效期内方可应用。第十章钢构造装置施工方案10.1钢构造装置总体流程及把持点钢构件进场验收→放样→钢梁拼装焊接→牛腿与钢梁的拼装焊缝→UT探伤→吊耳布置→吊装→钢梁的测量、校正、牛腿定位→牛腿与梁的焊接→UT探伤→补漆现场组拼放样，钢梁就位测量10.2.1焊接任务分析及焊接手法的选择施工现场施焊梁拼接对接焊缝为平焊，牛腿与梁对接设及横焊、破焊跟仰焊。按照焊缝的特征，要紧采纳CO2气体保护电弧焊材用药芯焊丝停顿焊接，以手工电弧焊停顿辅助性焊接。10.2.2焊接材料按照钢构造的母材选用焊接材料的品牌，焊接材料选用手工焊采纳E5015、φ3.2、φ4.0焊条，C02保护焊采纳ER50-3,φ10.2.3焊接工艺评定焊接工艺评定在现场正式焊接之前完成，按以下次第停顿：a.由技能员提出工艺评定任务书(焊接手法、试验工程跟标准)；b.焊接任务工程师调查任务书并制订焊接工艺评定指导书(焊接工艺标准参数)；c.焊接任务工程师将任务书、指导书布置焊试室任务人构造施行；d.由本企业纯熟焊工施焊试件及试件跟试样的检验、测试等任务；e.质控部担当送检试件并汇总评定检验结果，提出焊接工艺评定报告； f.评定报告经焊接任务工程师调查，企业技能总担当人赞成后，正式作为编制指导花费的焊接工艺的可靠按照。g.焊接工艺评定所用装备、仪表应处于畸形任务形状，钢材、焊材必须符合照应标准。10.2.4焊接施工工艺CO2气体保护焊在风速逾越2m/s、手工电弧焊在风速逾越8m/s时，焊缝随意发负气孔。本工程为室外作业应做好防护方法预备焊道底层应清理干净，并按照工艺恳求检查坡口，焊缝底部采纳钢垫板或陶瓷垫板，对部分焊道坡口部位停顿示场修理，直至抵达恳求才能开焊。正式焊接前，焊条、焊丝、焊道等应烘烤坚持单调，严格去除水分。考虑到钢梁焊接后发生焊缝收缩，按照焊缝的收缩值跟同轴线焊缝总的收缩值，在构件装置校正时获得一个预偏值，使焊接完成后构件的位置回到预定的位置，尤其要留心减小焊缝收缩构成的累积倾向。钢构造尽管采纳对称焊缝，采纳两名焊接速度全然一样的焊工同时从两个对称面开场焊接，直到该焊缝焊接完成，减小焊接构造因过错称焊接而发生的变形。钢构造装置现场要紧采纳公正布置焊接次第减小焊接节点约束度、超声攻击等方法减大年夜节点部位的焊接剩余应力。焊接完成后应采纳氧气乙炔火焰切割引弧板跟熄弧板并打磨平坦焊缝边缘。要紧部位打上焊工号码钢印。检查焊缝不得有咬边、气孔、裂纹、焊瘤等缺陷跟焊缝外表存在几多何尺寸缺少现象。10.2.5质量保证方法针对阻碍焊缝质量的要紧缘故，总结出保证焊接质量的方法：a.采纳CO2气体保护电弧焊停顿多道次焊接； b.选择焊接电流时，尽能够避开飞溅率高的电流地域，电流断定后再匹配照应的电压，以保证飞溅量最小；c.施焊时，焊枪尽管垂直，以获得高质量的焊缝；d.考虑到要保证较高的焊接速度以及在室外作业的理论情况，气体流量要适当加大年夜，以保护气体有充分的挺度，进步其抗烦扰的才能；e.搭设防风雨棚，以增加自然气候对焊缝质量的阻碍。10.2.6.1焊接情况：用足手架管搭设焊接作业平台。10.2.6.2焊前保护：a.作业平台上方搭设风雨棚架；b.用彩条布四四周护，严格防风搭施。10.2.6.3焊前清理：a.完好去除坡口边缘的油污、灰尘；a.封底焊：采纳CO2气体保护电弧焊，以较大年夜电流值，较快速度紧帖焊缝直线条运动，重点防止出现未熔合与熔渣跨越熔池的现象，收弧处应防止发生收缩孔。b.逐层填充：采纳CO2气体保护电弧焊，畸形电流，较快焊速，搭头部位逐层逐道错开50mm，逐层逐道去除氧化渣皮，飞溅，刨削雾状附着物。c.面层焊：采纳CO2气体保护电弧焊，小电流，慢速度，防止出现凹沟。在焊后24h提交UT检验前，均需停顿100%外表检验。焊缝的焊波均匀平坦，外表无裂纹、气孔、夹渣、未熔合跟咬边，并不得有焊瘤跟未填满的弧坑，质量标准应符合的相关规那么。 焊缝完成外表检查，确认外表质量符合标准后，按照方案总说明的恳求停顿超声波无损探伤检测，对有缺陷的焊缝，在其照应的位置采纳刨、切除、砂磨等方法去除后，采纳与正式焊缝一样的工艺补焊，补修焊缝的最小长度大年夜于50mm，然后以一样的标准停顿复检，但一致处焊缝的返修次数不逾越两次，逾越两次以上的返修在查明缘故后制订照应的返修工艺，返修工艺须经焊接专业工程师赞成、监理工程师赞成后才能施行。10.3.1按照本工程施工现场条件及构件情况选用50吨履带式吊车停顿吊装，其参数如下: 扒杆长度(米)       性 能                              扒 杆       角    度 78度 77度75度73度70度65度60度55度50度45度        15起重量 (吨)50474035302217151310回转半径(米)有效高度(米)        20起重量 (米)35322820151210回转半径(米)有效高度(米)       25起重量 (吨)2523201410回转半径(米)有效高度(米)       30起重量 (吨)201611回转半径(米)有效高度(米)       35起重量 (吨)141311回转半径(米)有效高度(米)       40起重量 (吨)回转半径(米)有效高度(米) 10.3.2吊装构件在深化方案时应充分考虑吊装位置，断定吊耳焊接位置。10.3.3吊具、索具的选择10.3.3.1按照最大年夜钢构件起重恳求断定吊装用钢丝绳型号。动荷载分项系数取，按照平衡条件有：2Tsinα≥×P　P为构件重M1及吊索具重量M2，构件最大年夜起重量M1＝11T，吊索具重量为1T，P＝M1＋M2＝12T＝117.6KN，α角取45°那么T≥2sinαT≥P因此T≥117.6KN，先用φ24-6X37FC钢丝绳破断力362KN，作起吊用绳，那么平安系数为362/117.6＝3.078倍，满意吊装恳求。钢构件吊装时受力分析图10..7吊装前应按标示的重量细心核对各构件的重量，并将结果告诉履带式起重机把持司机，并就吊装方法跟次第以及本卷须知停顿详细的技能交底，以防误把持发惹事故。10.3.3.8吊装时应派有阅历的施工治理人员停顿不合指示，确保吊装任务调跟不合。10.3.3.9吊装的施工次第：连接吊耳吊升就位。装置工艺流程图：钢构件验收 施工预备任务钢构件运至现场梁把持平台就位附属件配套根底验线装置主钢梁二次校正钢梁梁梁节点焊接超声波探伤合格不合格按返修工艺停顿返修a.吊耳上部与吊索通过自拆式卡环连接〔如图〕吊索与程度面的夹角α不宜小于45°。b.吊升：吊升时要缓慢、平稳，司机把持要特不细心细心。c.就位：钢构件吊升到指定位置时，再下落；下落时要缓慢、平稳。第十一章施工平安保证方法11.1平安治理系统平安第一、防备为主平安花费任务制a.工程经理是工程平安花费的第一任务人，对全体工程工程的平安花费担当；担当主持全体工程的平安技能方法、大年夜型呆板装备的装置及拆卸、足手架的搭设及撤除、季节性平安施工方法的编制、调查任务。详细担当平安花费的方案跟构造落实。 d.专职平安员担当对分管的施工现场，对所属各专业分包队伍的平安花费负监视检查、敦促整改的任务。平安治理制度a.平安教导制度一切进场施工人员必须通过平安培训，经公司、工程、岗位三级教导，调查合格后方可上岗。b.平安深造制度工程经理部针对现场平安治理特征，分阶段构造治理人员停顿平安深造。各班组人员在专职平安员的构造下坚持每周一次平安深造，施工班组针对当天任务内容停顿班前教导，通过平安深造进步全员的平安见解，树破“平安第一，防备为主〞的思想。c.平安技能交底制度按照平安方法恳求跟现场理论情况,工程经理部必须分阶段对治理人员停顿平安书面交底，专职平安员必须活期对各班组停顿平安书面交底。d.平安检查制度工程经理部每半月由工程经理构造一次平安大年夜检查；专职平安员每天对所管辖地域平安防护停顿检查，敦促各施工班组对平安防护停顿完美，消除平安隐患。对检查出的平安隐患落实任务人，活期停顿整改，并构造复查。e.持证上岗制度专门工种持有上岗把持证，严禁无证上岗。f.平安隐患停工制度专职平安员觉察违章作业、违章指示，有权停顿制止；觉察平安隐患，有权下令破刻停工整改，同时上报公司，并及时采纳方法消除平安隐患。g.平安花费奖罚制度工程经理部设破平安褒奖基金，按照半月一次的平安检查结果停顿评比，对遵章守纪、平安任务好的班组停顿惩办跟褒奖，违章作业、平安任务差的班组停顿批判教导跟奖励。不的，进场后积极与业主共同协商制订工地其他平安规章制度。11.2平安花费详细方法 为了防止空中坠落跟焊接火花飞溅，本工程将至少三层设置程度跟垂直防护网，同时设置1名专职平安防护员监视高层施工平安方法施行。高层施工时的电火花必须停顿有效防护，采纳设置运动空中货色房，配戴随身货色包，防护工棚、接火盒等公用货色，并停顿有效防护。a.构件起吊前须打算出重心部位，钢绳长度、夹角及钢绳直径。选择吊点，打算杆件力。b.构件起吊时应保证程度，均匀分开枕木或空中。起重吊钩应在重心的正上方，起钩后构件不作前后、左右摆动。检查钢绳受力情况，几多根钢绳应均匀受力。吊钩恳求存在防跳绳装置，无排绳打搅现象。构件吊点应硬朗，无滑落现象。起钩由空中人员指示，塔机把持员应仅服从空中的专职人员指令。起钩速度应缓慢，施工人员不得站在构件上。c.构件起重高度应在人手可触及的高度，不克不迭在空中自由任意摆动。构件吊运通道应无阻碍物，施工人员不要站在构件运动倾向，构件不得跨越头顶。d.落钩前应清晰位置，摆正构件，防止无目的地随意摆放。构件下要垫放枕木以利于取出钢绳。落钩要应用慢速，经确保落钩钢绳不受力才能濒临取钢绳。忌手放在钩下取物，钢绳参加时不赞成应用吊钩开门见山拉动防止钢绳弹出伤人。a.坚持用好平安“三件宝〞，一切进入现场人员必须戴平安帽，空中作业人员必须戴好平安帽、系好平安带、穿防滑绝缘鞋。危险作业区应有清晰标记、防护方法及专人看守。b.装置前要再次对起重机具停顿检验。细心检查钢绳、卡钩造具是否符合规格恳求，是否有损害，一切起重指示及把持人员必须持证上岗。c.公正布置作业地域跟时刻，防止直线垂直穿插作业。d.重点把好空中作业平安关，空中作业人员须体检合格。空中作业人员应配带货色袋，小型货色、焊条头、高强螺栓尾部等放在公用货色袋内，不得放在钢梁或易丧失落的地点。应用货色时，要握持硬朗。一切手动货色(如榔头、扳手、撬棍等)应穿上绳子套在平安带或手段上，防止丧失落伤及不人。e.空中作业人员应躯体健康，严禁带病作业，制止酒后作业。f.夜间吊装必须保证充分的照明，构件不得悬空过夜，专门情况时应报主管指导赞成，并采纳可靠的平安防备方法。g.每层中心构件应 拉挂破网，“四口〞设护栏、挂平安网，设耀眼的志，用红白小旗绳圈转围。在停顿楼层梁装置前，起首在该层下设置平安网并附加密目网，同时在楼层梁装置层架挂平安绳。h.钢爬梯、吊篮、平台、吊物钢管等，应方案得轻快、可靠、有效，制造焊接硬朗，检查合格，并按规那么准确应用。i.焊接供给作业平台，增加平安感，为平安施工供给便当。j.架板要按规那么铺设可靠，不得出现翘头。电焊作业平台搭设力求平稳、平安、四周设防护栏杆，一切设置在空中的装备、机具，必须放置在指定的地点，防止荷载过分集合，并要绑扎硬朗，防止板滞任务中松动。k.一切平安装备由专业班按规那么不合设置，并经有关部分验收，不的人不准随意拆动。因任务需要必须拆动时，要通过有关人员赞成。事后要及时恢复，平安员要细心检查。l.真实搞好防火，设置足够数量标灭火货色，防备火灾发生。m.不合空中、空中通迅，联络一律用对讲机，严禁在空中跟空中互相开门见山喊话。n.起重指示要果断，指令要漫长清晰。按“十不吊〞把持规程细心实行。a.搞好平安用电：现场用电应有活期检查制度，对重点用电装备每天巡回检查，每天下班后确信要关闸，一切电缆、用电装备的撤除、现场照明均由专业电工担当，要应用的电动货色，必须装置漏电保护器，值班电工要经常检查、保护用电线路及机具，使其坚持优良的任务形状，保证用电平安万无一失。b.砂轮机、电钻等挪动式装备应加装漏电保护外形开关。电焊机、单调机等发热装备应放在通风优良、单调的地点，焊钳、焊把线应绝缘优良，不克不迭有暴露讨论。应用电动货色(手电钻、手电锯、圆盘锯)前检查平安装置是否完好，运转是否畸形，有无漏电保护，严格按把持规程作业。c.电焊机上应设防雨盖，下设防潮垫，一、二次电源讨论处要有防护装置，二次线应用接线梁，且长度不逾越30m，一次电源采纳橡胶套电缆或穿塑料软管，长度不大年夜于3m，焊把线必须采纳铜芯橡皮绝缘导线。d.配电柜跟用电装备应有防雨方法。配电箱、电焊机等硬朗式装备外壳应按规程接地，防止触电。配电箱、开关箱应装设在单调、通风的地点，不得装设在易受外来固体物撞击、剧烈震动、液体浸溅的场所。e.制止多台用电装备共用一个电源开关，开关箱必须实行“一机一闸一漏〞 制，熔丝不得用不的金属交换，且开关箱上锁编号，由电工专人担当。f.现场用电要按方案停顿，不得随意方案外乱拉乱接，超负荷用电，三相要平衡搭接。电工需持证上岗，非专业人员不得从事电力作业。钢构造装置现场全然上能导电的构件，主电缆要埋上天下一次线要排挤，不得放置在地上。氧气、乙炔应用平安焊与气割把持人员应为持证上岗人员。b.气瓶、压力表及焊枪、割刀应用前应通过检验。氧气、乙炔瓶上应有防止回火装置、减震胶圈跟防护罩。两种气瓶应分开5米以上，动摇直破，防止阳光暴晒。氧气胶管为白色，乙炔胶管为黑色，两种胶管不克不迭互换应用，胶管应无磨损、轧伤、刺孔、老化、裂纹。把持人员应在通风情况中作业，现场不得有架板、木方、锯屑、编织袋等易燃物。火焰不克不迭对准四周不的人员，作业现场应有卫生、挽救方法跟事后检查方法。d.严格恪守相关法律法则跟政府跟各项规章制度。 第十二章质量保证系统及质量保证方法按照本工程钢构造的质量恳求高，构造复杂，施工难度大年夜等特征，为了使本工程施工质量抵达优良标准，必须对全体施工工程实行单方面质量治理，树破需要的质量保证方法跟行之有效的质量保证系统，按IS09000-GB/T19000标准质量保证系统文件成破以工程经理为首的质量治理机构，通过单方面、综合的质量治理以预控钢构造材料、制造、运输、钢构造防腐等流水过程中各种纷歧样的质量恳求跟工艺标准。12.1.1.1成破以工程经理为首的质量保证构造机构，活期展开质量统计分析，把持工程质量静态，单方面把持各分部分项工程质量。工程上装备专职质检员，对质量实行全过程把持。12.1.1.2树破全员质量见解，贯彻“谁管花费，谁治理质量；谁施工，谁担当质量；谁把持，谁保证质量〞的原那么，实行工程质量岗位任务制，并采纳经济手段来辅助质量岗位任务制的落实。12.1.2.质量治理制度：12.1.2.1技能交底制度：坚持以技能进步来保证施工质量的原那么。技能部分编制有针对性的施工构造方案。12.1.2.2树破三检制度，实行并坚持自检、互检、专检制度，自检要做好文字记录，隐蔽工程由工程技能担当人构造工长、质量检查员、班组长检查，并做出较详细的文字记录。12.1.2.3质量支撑制度：不合格的装置、焊接必须停顿返工。12.1.2.4完成目的治理，停顿目的分析，把工程质量任务落实到各部分及人员，从工程的各部分到班组，层层落实，清晰任务，制订方法，从上到下层层展开，使全体职工在花费的全过程中用从严务虚的任务质量，全心把持工序，完成质量目的。12.1.2.5制订工程的质量把持次第，树破信息反响系统，活期展开质量统计分析，把持质量静态，单方面把持工程质量。12.1.2.6采纳各种差异的路途，用单方面质量治理的思想，不雅观念跟方法，使全体职工树破起“质量第一〞、平安第一〞跟“为用户效力〞的不雅观念，以员工的任务质量保证工程的产品资量。 质量目的确保抵达优良工程质量把持点1.指定质量把持点质量把持点交底4.各分项质量验收任务质量1.公正设置岗位〔指专项把持点〕检查制度3.评定及奖罚.12.1.4.质量治理详细实行我公司<质量手册>(Q/JHB1000-2004)相关内容第十三章:文明施工、情况保护及消防保卫方法13.1文明施工方法工程文明施工方法文明施工任务区树破现场文明施工任务区，实行挂牌制。工程活期停顿检查，觉察征询题，破刻整改。工拆档清班组每一道工序完成当行停顿净化物清理。工段每日巡视一遍。文明施工检查每日班组自行检查，工程每月停顿一次大年夜检查。检查采纳评分的方法，及时停顿褒奖跟奖励。13.2消防保卫方法 工程消防方法装备氧气、乙炔气、CO2气体、电焊机等要放在设置的平安处。作业情况电焊、气割时，四周情况不得有易燃物。审批制度现场每次用火实行审批制度，并恳求动火证。防护方法特不应留心电焊下方的防火方法，用火花接取器接取火花。13.3情况保护方法工程情况保护方法防止大年夜气净化油漆、涂料等施工时尽管封闭施工地域，防止任意向气氛释放。防止对水净化将油料、油漆、涂料等垫高遮盖堆放，防止雨水冲洗浸泡。都市生态保护临时占地等要及时恢复，不破坏绿化。废物接收电焊头、瓷环、氧割屑等坚持物要当天接收。13.4成品保护方法工程成品保护方法场地进场的物品堆放时应分类、分规格堆放整齐平直。施工次第制订准确的施工次第，防止反复净化等现象的发生。产品标识做好易受净化、破坏的成品、半成品标识任务。检查巡视采纳“护、包、盖、封〞的保护方法，专门担当人经常巡视检查。工序交底工序交接时对下道工序作业人员防止成品的净化、破坏，停顿书面交底。13.5防止扰夷易近方法工程防止扰夷易近方法作业时刻将作业时刻布置在白天，晚上制止加班。噪音减小空压机、电钻、金属物敲打等声响。灯光、弧光采纳方法遮盖照明灯光，电焊弧光。运输通道构件进场按方案编排，并按方案堆放。 说明w〕，为建筑从业人士供给交流娱乐、资源下载、软件应用、材料查征询、供求信息发布等搜集效力；2，建筑软件开辟(wom/)，为建筑单元、施工现场开辟应用软件。“好创意，好品行〞不时是公司建议的人文文明。我们注重福气，即：好品行；注重员工品味，尊崇员工创意，即：好创意。置办过钢构造施组方案大年夜全的用户置办我公司任一款软件产品均按8折优惠！公司系列产品：·工程动听为料制造与治理软件·临时用电方案打算软件·施工平安验算软件·标书制造与治理软件·搜集方案编制制造软件·施工破体图布置软件·电力工程材料软件·高支模架打算软件·建邦监理工程师·钢构造施组方案大年夜全钢构造工程方案cad图纸及结果图大年夜全不墅方案cad图纸及结果图大年夜全室内装饰模型及结果图大年夜全'