集成电路生产厂房建设项目连廊管桥钢结构施工方案

'集成电路生产厂房建设项目连廊管桥钢结构施工方案 目录第一节编制依据2第二节工程概况2第三节施工部署8第四节吊装准备12第五节起重设备选择12第六节连廊管桥安装工艺流程18第七节钢桁架安装施工方法19第八节工程质量保证措施21第九节安全生产保证措施27第十节与业主、总包方及监理各单位的协调配合28第十一节紧急情况处理措施291 第一节编制依据一、本工程设计图纸、施工组织设计。二、安全管理法规文件类别名称编号国家关于印发《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的通知法建质【2009】87号文地方**市实施〈危险性较大的分部分项工程安全管理办法〉规定京建施【2009】841号文三、工程施工和验收的规范、标准标准号名称CECS71：94《工程建设施工现场焊接目视检验规范》GB3274-2007《碳素结构钢和低合金钢热轧厚钢板和钢带》GB711-88《优质碳素结构钢热轧厚钢板和宽钢带》GB1231《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈技术条件》GB/T14957-94《熔化焊用钢丝》GB/T5118-95《低合金钢焊条》GB50205-2011《钢结构工程施工质量验收规范》GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB50755-2012《钢结构施工规范》GB50661-2011《钢结构焊接规范》GB/T50502-2009《建筑施工组织设计规范》第二节工程概况一、工程简介中芯国际（**）二期工程（钢结构工程）位于亦庄开发区核心区47#地块。本项目建构筑物主要组成为FAB32 厂房B2、动力厂房CUB、危险品库HPM、化学品库CW、硅烷站SIH4。钢结构工程施工范围：B2厂房（轴-轴钢桁架）、轴管井支架、轴-轴新风道支架、连廊管桥（COR6、COR7、COR8、BRIDGE）、硅烷站、化学品库、危险品库、警卫室、雨水回收池的钢结构等。本方案主要为连廊管桥（COR6、COR7、COR8、BRIDGE）的安装方法。连廊管桥大部分为钢框架、钢桁架结构。连廊管桥整体模型图COR6为连接CUB与B2厂房间的钢结构连廊，跨度14.85米，柱距9.6米共四层，标高为7.7米、13.6米、19.2米和24.3米，由钢框架、钢桁架和钢楼梯组成。32 COR6模型示意图COR7为连接B2与B1厂房间的钢结构连廊，总长度24米，柱距9米共三层，标高为6.65米、12.25米和20.25米，由钢框架和钢桁架组成。32 COR7模型示意图COR8为连接B2与B1厂房间的钢结构连廊，总长度24米，柱距9米共三层，标高为6.65米、12.25米和20.25米，由钢框架和钢桁架组成。32 COR8模型示意图32 BRIDGE-1模型示意图BRIDGE-2模型示意图BRIDGE-3模型示意图32 三、施工平面布置四、施工要求及技术保证条件1、现场场地要求。COR6/7/8连廊需要占路施工，吊装过程中临时占用现场西侧，北侧环路。材料堆放需占用环路边上空地。汽车吊站位需在B1厂房厂区内进行吊装，注意协调生产车辆，做好安全防护工作。2、起重设备。连廊管桥采用履带吊与汽车吊相结合的吊装方式。根据构件尺寸、重量及安装高度确定起重机型号。所选用起重机的三个工作参数：起重量Q、起重高度H、起重半径R要满足构件吊装要求。3、操作人员持证上岗。持证上岗制：特殊工种持有上岗操作证，严禁无证上岗。施工现场实行持证上岗制度。进入施工现场应佩戴工作卡，特种作业人员及安全管理人员必须持证(或复印件)上岗。第一节施工部署一、项目组织机构32 1、本工程现场施工管理，将选派一名具有同类丰富施工管理经验，具有国家一级建造师资质人员担任项目经理，该项目经理曾经担任过很多大型工程主要负责人。2、组织各专业优秀人员组成工程经理部。该工程经理部能充分发挥公司在管理、技术等各方面积累的丰富经验，调动工程经理部全体人员的积极性和主观能动性，圆满实现本工程的质量方针和质量目标，以及我单位对该工程的工期及施工质量承诺。3、另外本工程设置一名专职的安全员4、我公司将从技术方案、质量、安全控制、物资及后勤保障、运输和场地、施工队伍选择等方面加强组织领导，从项目经理到每一名员工，上下协调一致，充分发挥我公司在管理、技术等方面积累的丰富经验和优势，全方位进行整体协调，进行宏观控制。5、项目组织结构图如下：项目管理层设计单位业主与监理项目经理项目技术负责人施工员安全员质检员资料员作业层各专业作业班组32 6、专项钢结构项目经理主要部门岗位职责及人员配置序号部门（岗位）人员配置职称工作范围1项目经理武景阳一级建造师对工程进度、质量、安全等全面负责2技术负责人王雨苗工程师负责工程技术、资料指导管理，进场质量监控3施工员王六合工程师负责对施工生产、安全、质量及现场管理和协调工作，施工机械、施工用电管理4安全员杨帅工程师负责对工程的安全、质量、文明、施工进行全面控制管理，监督检查5资料员高玉秀工程师负责对本工程施工过程中的资料管理、报验6质检员才勇工程师负责对本工程进场材料检验、现场施工质量控制管理二、劳动力组织及施工机具安排1、劳动力组织组织如下表工种人数工种人数安装工18电工2电、气焊工9信号工3测量员3合计352、施工机具计划见下表序号名称规格数量备注125吨汽车吊25K-I汽车吊2B2厂房屋面钢桁架吊装250吨履带吊QY502钢构件二次倒运、拼装桁架3交流电焊机42KVA6钢构件焊接4高强螺栓扳手10高强螺栓终拧5经纬仪2测量轴线6水准仪2测量标高7钢尺5测量32 三、工程施工总体进度计划工程进度按照现场实际施工进度调整，连廊管桥安装完成工期50日历天，其中COR6/7/8连廊安装工期为17天，管桥Bridge安装工期为26天。详见附图。32 第一节吊装准备一、钢构件的预检1、根据构件性质分类，进行复检或抽检。安装时钢卷尺应与业主土建、安装、制造厂统一。对关键钢构件（如柱、梁）的长度复检应用时的钢尺应按标准条件实施，其余钢构件均以实数为依据。2、对钢构件预检的项目，如：几何外形尺寸、螺孔大小和间距、预埋件位置、连接摩擦面、构件数量现场、构件的内在质量以制造厂质量报告为准。预检数量，关键构件全部检查，其他构件抽检5%—10%，并记录预检数据。预检出有偏差的钢构造需给予修复，严禁不合格到高空去处理，钢构件出厂前，应刷防腐涂料。二、吊装设备及、现场满足施工要求。吊装用设备验收合格手续齐全有效，操作人员持证上岗，满足现场吊装施工相关安全规范要求。第二节起重设备选择本工程选用汽车吊和履带式起重机相结合的吊装方式进行吊装。根据构件尺寸、重量及安装高度确定起重机型号。所选用起重机的三个工作参数：起重量Q、起重高度H、起重半径R要满足构件吊装要求。本吊装方案根据吊装最不利原则举例确定吊装机械的选用。一、起重基本参数的确定1、起重量起重机的重量必须大于或等于所安装构件的重量与索具之和。连廊及管桥单根构件最大吨位约为3吨；2、起重高度起重机的起重高度必须满足所吊装构件的安装要求，即H≥h1+h2+h3+h4H—起重机的起重高度（从停机面算起至吊钩），m；h1—安装支座顶面高度（从停机面算起），m；h2—安装间隙，视具体情况而定，但不小于0.3m；h3—绑扎点至起吊后构件底面的距离，m；h4—索具高度（从绑扎点到吊钩中心距离），m。32 钢屋架第一种情况吊装示意图3、起重半径主要构件最大吊装半径按照最不利的选择约为10米。4、最大臂长根据吊装高度示意图，第一种情况起重机最大臂长为30m。二、起重机型号的选择1、起重机选择方法根据起重量Q、起重高度H及起重半径R三个参数查阅起重机性能曲线或性能表，选择起重机型号和起重机臂长L。并确定吊装该构件时的起重半径，作为确定吊装该构件时起重机开行路线及停机点的依据。本工程根据最大起吊吨位、起重半径、最小臂长等要求，确定采用25K5汽车吊进行吊装。2、25K5汽车吊性能参数表32 32 32 32 32 第一节连廊管桥安装工艺流程轴线、预地脚锚栓标高复测钢构件复检钢柱安装钢桁架下弦安装钢桁架上弦安装检验、焊缝探伤钢桁架腹杆安装高强螺栓终拧桁架间次梁安装水平支撑安装组合楼板铺设质量检验局部构件补漆32 第一节连廊管桥安装施工方法一、安装允许偏差构件类型项目允许偏差检验方法钢梁跨度最外两端安装孔或两端支承面最外距离+0.5-10.0用钢尺检查接口截面错位2.0用焊缝量规检查拱度设计要求起拱±500/L设计未要求起拱L/10000用拉线和钢尺检查节点处杆件轴线错位4.0画线后用钢尺检查二、钢桁架吊装程序1、钢梁的吊索绑扎钢梁在扶直就位和吊升两个施工过程中，绑扎吊索内力的合理作用点应高于钢梁重心，保证钢梁起吊后不宜转动或倾翻。绑扎吊索与构件水平面所称夹角，扶直时不宜小于60o，吊升时不宜小于45o。2、钢梁的试吊起吊时首先进行试吊，将钢梁吊离地面500mm左右时停吊，检查索具牢固和吊车稳定性，确认安全后缓慢起吊。3、钢桁架安装过程示意连廊管桥吊装施工均为常规施工方法，注意起吊场地，吊车站位。安装流程如下32 32 第一节工程质量保证措施一、质量保证体系1、质量目标我公司承诺质量目标：合格。质量标准：合格。2、质量保障体系成立由我公司总工程师负责，现场质量检查员为基础的质量保证体系，选派施工管理经验丰富、具有施工经验的高素质管理人员担任项目经理、各部门领导以及部门成员。在施工过程中奉行“过程精品”理念，实行“方案先行、样板引路”原则，严格执行《质量手册》和《程序文件》，严格挑选钢结构制作分包商和分供方，以最优的质量、最短的工期，圆满实现公司的质量方针和质量目标，不折不扣的兑现对建设单位的承诺。3、质量计划1）、质量计划编制依据（1）合同、招标文件、投标文件（2）设计图纸、设计规范（3）国家现行质量验收规范、标准图集2）、组织结构与岗位职责（1）组织机构详见组织机构图（见第三章施工部署）。（2）岗位职责详见第三章施工部署。3）、设计变更、工程洽商的管理设计变更、洽商如果不涉及合同条款变化，技术员将设计变更、洽商在工程经理部内部传递确认后，按设计变更要求执行即可。但如果设计变更造成工期长时间延误，施工方案发生重大改变时，还需取得我公司相关部门的认可。4）、文件资料和质量记录的控制（1）、文件资料控制与质量有关的文件和资料范围（1）本工程与质量有关的文件和资料包括：（2）现行国家和地方法律、法规、验收规范、工艺标准、材料标准、标准图集；（3）设计图纸、设计规范、工程洽商、设计变更；32 （4）施工组织设计、施工方案、技术交底等按《建筑工程资料管理规程》需收集的资料；（5）合同文件，包括业主合同、分包合同、采购合同等；（6）外来文件，包括业主来函、分供方来函、政府或上级主管部门下发的与质量有关的文件；外发信函，工程经理部向总包方等与工程质量有关事项发函。（2）、标准、规范类文件的控制工程经理部技术负责人负责各专业标准、规范购买、登记、发放、变更、作废及移交，并将目录清单报我公司技术质量处资料员。（3）、设计图纸的控制项目资料员收到图纸后，填写图纸收发文登记表，进行发放。（4）、设计变更、洽商的控制设计变更、洽商的发放范围及处理要求（1）项目经理：掌握变化情况，组织重大变更、洽商的处理工作（2）工程经理部技术负责人：负责评审方案、工期是否发生变化。如有变化，则对方案进行调整（3）各部门负责人：对技术交底内容进行相应调整，并按设计变更、洽商要求组织施工。注：原件由资料员作为竣工资料保存（4）由业主提出的工程洽商项目收到业主经监理传送来的工程洽商后，由资料员填写收文登记表，按发放范围复印相应份数，填写受控文件发文登记表。各相关人员按要求进行处理。（5）由工程经理部提出的工程洽商由相应专业、工种负责人填写“工程洽商记录”，工程经理部技术负责人审核后，报送总包方技术总工审核后报送监理单位。经监理或设计单位批准返回的工程洽商，由资料员填写收文登记表，经原洽商编制人核对无误后，资料员按要求登记发放。分供方提出的工程洽商（6）设计院提出的设计变更工程经理部接到业主经监理转来的设计变更通知后，由资料员进行收文登记后按要求处理。涉及到经济的设计变更报我公司合同预算处审批备案。（5）、施工组织设计、施工方案和技术交底的控制施工组织设计由工程经理部技术负责人组织有关人员进行编制；交由总包方技术总工审核，再交由监理单位审批。（6）、质量记录的管理32 质量记录包括质量管理体系运行记录和工程质量记录两大类。工程质量记录的收集、保管由项目技术资料员负责，依据地标要求进行。质量管理体系运行记录主要指我公司程序文件中指定的记录。质量管理体系运行记录由项目各部门资料管理人员依据《质量记录控制程序》负责标识、保存、处置并随时填卷内目录。分项、分部工程开工前，由技术资料员向责任工程师、技术员和分供方发放施工过程所用的“质量管理体系记录和有关表格”（7）物资采购控制1、物资采购的策划物资进场后，项目材料工程师／责任工程师组织对进场物资按《检验和试验程序》进行验证，材料员填写《材料、构配件进场检验记录》，按《产品标识和可追溯程序》要求进行标识。对经检验不合格的物资，由材料工程师填写《不合格品评审处置记录（物资）》，经项目经理审核后，上报并由物资管理处决定处置办法，项目按物资管理处要求进行相应处理。2、物资搬运和贮存1)物资进货时，由材料保管员办理入库验收手续，各类物资均应分类码放，贴上标签，做到帐、卡、物相符。2)现场材料工程师负责对进场材料督促有关人员按照总包方土工的平面布置图要求指定码放，并协同有关责任工程师、安全员监督材料码放状态，保证材料不被损坏，并正确标识。3）进场材料在使用过程中，如发生二次搬运可根据实际情况由项目经理指定搬运地点。4）现场材料堆放标识使用统一图板。标注：名称、规格、产地、进场日期、检验状态、使用部位。4、施工过程控制1）工程施工策划（1）施工方案编制依据施工进度要求，在分部分项工程施工以前由项目技术负责人组织相关责任工程师和有关人员参与，对分部分项工程施工过程进行策划，形成施工技术方案，由项目经理审批后填写《施工组织设计、方案报审表》报总包方、监理、甲方批准后实施。责任工程师负责检查施工方案的执行情况并填写《施工方案执行情况检查记录》。（2）技术交底技术交底由责任工程师对负责分供方相应技术员（工长）进行交底，再由工长对分供方作业班组进行交底并将交底记录报责任工程师备案，责任工程师负责检查分供方交底的执行情况并做好检查记录。32 2）关键过程和特殊过程策划依据我公司《过程控制程序》的要求，将如下工程定为关键过程。地脚螺栓埋设、门式钢架吊装、网架结构的组拼。门式钢架吊装方案、网架结构施工方案由责任工程师组织相关人员进行策划编制单独施工方案。3）特殊工种管理（1）本项目特殊工种人员的管理由项目安全员负责。（2）特殊工种管理的主要内容是：审查特殊工种人员的资格证并保存复印件；建立本项目特殊工种人员台帐；监督检查操作人员与证书的相符情况；督促特殊工种人员换证年审工作。4）成品保护责任工程师负责对责任范围内的工作进行成品保护，并在施工方案、技术交底中明确成品保护的具体内容、做法和要求。现场经理负责成品保护的检查工作，按《成品保护检查记录》进行记录。5）检验和试验钢结构子分部工程施工完毕，项目总工程师组织责任工程师、质检员按检验和试验计划、抽样方案进行自检，验收合格，由项目总工程师通知监理公司，由总监理工程师组织项目总工程师、质量工程师等人员进行验收；单位工程施工完毕由项目总工程师通知我公司技术质量处，由总工程师组织，项目相关人员参加，进行检查评定，并向建设单位提交工程验收报告。项目资料员负责各种检查记录的整理、归档，包括分包工程技术资料的收集、归档工作。所有分项、分部工程，除非得到建设单位项目负责人或总监理工程师的批准，否则在检验和试验进行完毕前，不得进入下道工序施工和交付。6）不合格品的控制（1）不合格品的识别和处置不合格品分为两大类：一类为不合格物资；一类为不合格工序。物资进场，进行检验识别，对不合格物资由材料员进行标识；评审、处置由项目材料工程师负责。对不合格工序由质检员进行标识；评审、处置由相关责任工程师负责。（2）出现严重不合格物资时，由项目材料员填写《不合格品报告》，材料工程师审核，报物资管理处批准，项目进行处置。32 3）出现一般不合格工序时，由相关责任工程师向项目技术负责人报告，项目技术负责人组织检验人员和作业负责人进行评审，并由责任工程师发出《纠正措施通知单》，作业人员进行整改，责任工程师做好复查工作。（4）对于确认为严重不合格工序的，由项目技术负责人填写《不合格品报告》，交技术质量处，按质量事故进行原因分析，由技术负责人组织相关人员进行评审、编制整改方案，项目责任工程师组织实施。（5）不合格品处置后，按规定进行重新检验，证实符合要求后方可使用。（6）保持不合格品识别、评审、处置记录。（2）纠正和预防措施（1）对于经常出现的一般不合格，由责任工程师组织检验人员和作业人员调查分析造成不合格的原因，提出预防措施，由项目技术负责人批准。由有关的责任工程师负责纠正措施实施情况的跟踪验证。（2）对于物资进场检验造成退货和施工过程检验出现返工重新检验的工程，按纠正和预防措施控制程序执行。5、质量控制管理基本要求1）加强质量教育，提高全员质量意识，组织管理人员学习GB／T19001-2000质量体系标准、以及图纸、质量验收规范和施工工艺标准。2）在大面积施工前，均做样板，，先进行自检，并按深化设计、施工工艺进行评定，合格后填报样板验收鉴定表，组织总包方、业主、设计、监理验收。3）为使工程质量管理有重点、有针对性，按照施工过程中的不同阶段对施工中易发生质量问题的项目实行控制“质量管理点”的管理办法。4）建立、健全工程材料进场检查制度，加强材料试验、检验工作，把好原材料、成品、半成品质量关，凡无合格证或经试验不合格的产品严禁使用。5）实行方案、技术交底项目技术负责人审批制及技术交底检查制度。要求技术人员提前做好关键部位、主要项目技术方案、技术交底，并跟踪检查落实情况，以确保方案、交底的针对性、可操作、先进性。6）严格执行隐预检报验、签认制度，上道工序不达标严禁进行下一道工序施工。7）技术的各项工作要有超前意识，做到突出重点，切实可行。翻样工作提前进行，翻样人员加强工作责任心，做到不漏不错。8）作为钢结构分包单位，我们将服从总包方的施工管理、工期控制、工序协调、质量验收、现场管理、安全管理、相互之间的密切配合等各环节。32 9）钢结构在加工和安装过程中发现有新的问题或质量不能完全达到设计要求，必须进行修改时，必须与设计单位或甲方业主协商解决，并且办理变更签证，变更签证作为归档的内容之一。6、厂内加工质量检验控制1）厂内加工的所有程序必须按照ISO9002质量认证的质量手册和程序文件执行。2）机械设备的状态监控在工程部的管辖下。所有的机械必须处于良好的工作状态下，加工精度能达到设计要求。3）质量检测设备和工具的监控在质保部的管辖下，所有的检测设备和工具应处于良好的状态。应有国家有关部门的检测标识，检测精度应能达到网架设计要求。4）班组、车间、总厂的检验人员组成检验网络。加工的检验工作要按照自检、互检、首件送检、抽检、班组检验、车间检验、厂总检相结合。不使一件不合格品漏网。不使一件不合格品走到下一道工序。5）对质量检验的各项检验必须有严格的检验制度，所有的检验必须有记录。所有的记录必须认真严密。所有的零部件和成品件的检验记录要能做到严谨和可追溯性。及所有的零部件都应有它的质检档案。二、安装方案的制定钢结构工程安装的过程根据安装方案进行，如因工地的特殊情况需对安装方案进行变更，须经项目工程师、项目经理和安装队长共同协商变更方案，提交总工程师批准备案。三、工程的验收制度1、质量验收是保证建筑安装工程质量的重要措施，工地项目工程师和技术、质检人员根据设计图纸要求和规范质量标准、合同质量要求，对施工工序质量、分项、分部工程和竣工工程进行验收，每项验收均作验收记录。2、质量检验工作对材料检验和过程检验依据国家现行施工技术、质量验收规程、规范和标准，通过对原材料检验，零部件检验，施工每道工序检验和工程完工的检验，是工程的全过程施工处于监控状态。达到质检的事先、事中控制。3、检验方法1）工序质量验收：工序质量是保证工程质量的基础，在施工班组进行的自检的基础上，进行工序间互检，工地质检员每天对各工序的安装好的部分进行检查验收。确保以工序质量保证分项质量，以分项质量保证分部质量，以分部质量保证整个工程质量。2）隐蔽工程验收：对工程过程中上一道工作结束，被下一道工序所掩盖、隐蔽，而无法进行复查的部位，由项目工程师进行验收合格后，提请建筑单位、监理工程师进行共同验收，验收合格后方可进行下道工序的施工。32 3）分项工程验收：分项工程完成后，在项目工程师组织现场技术、质检人员自检合格后，提请建筑单位、监理工程师进行验收以后进行下一项目施工。第一节安全生产保证措施1、高空作业的安全技术措施及其所需料具，必须列入工程的施工组织设计，作为项目管理的一向经常性的重要工作。2、进行逐级安全技术教育及交底，落实安全技术措施和人身防护用品，实行安全技术负责制。3、高空作业的设施、设备必须在施工使用前进行检查，确认其完好，方能投入使用。4、在钢梁上用钢管焊接固定安全绳的立杆间距5米一道，保证钢梁上人员行走安全。5、雨天立即停止施工，做好防雷防雨措施。6、高空作业的物料应均匀堆放平稳，不妨碍通道，不随意乱掷或向下丢弃。高空作业所用的索具、脚手架、吊篮、吊笼、平台等设备，均需经过技术签定或验证方可作业使用。高空作业人员应该思想集中，作业时必须系好安全带，地面操作人员必须带好安全帽。7、吊装禁区，禁止与吊装作业无关人员如内，严格超负荷吊装。8、电焊工的手把质量一概完好，设置漏电保护装置，电器布置由专业电工作业，用电完毕后应立即切断电源。9、油漆、氧气瓶等易燃易爆品要严格管理，不应放在阳光下暴晒，禁止接近火源。10、尊重业主（甲方）、监理，服从管理，与其他施工队伍友好相处，文明施工，礼貌待人，做到不野蛮施工，不损坏现场树木草坪，不干扰他人办工，及时清理现场，保持物料整齐。11、加强施工人员的教育管理，不酗酒滋事，遵守社会管理，落实当地政府有关管理规定。12、坚持班前的安全教育，牢固树立：安全第一，预防为主的意识，要求施工人员严格遵守安全操作规程，遵守项目现场管理制度，做好安全防护，遵守工地保卫消防等制度，提高安全意识。13、制定安全生产责任制，工地现场设专人负责施工的安全。14、施工前，由工程负责人进行安全教育和安全考核，成绩合格方可上岗。15、在整个施工过程中，由安全负责人定期对全体施工人员进行具体施工要求安全交底和安全检查。16、入施工现场必须戴好安全帽，高空作业必须系安全带。17、吊装构件时，构件下严禁站人。18、加强防火教育，杜绝火灾隐患。32 19、规范用电管理，所有闸箱、电缆和用电机具必须达到安全用电的标准，做到人走断电。20、尽量避免上下交叉作业，严防高空坠物伤人。21、严禁现场私自拆卸电动设备，电焊机接线要有专业电工接线，非专业人员不准乱安。22、严禁现场随意拆卸工地的安全防护措施，如有障碍必须通知项目负责人，同意后方可拆卸。23、工地使用的电焊机前后防护罩齐全，手把线双线到位，禁止用脚手架当零线用。24、工地动火必须由电焊工持焊工证到项目安全部门开具动火证，并设专人带上灭火器具看火。25、所有施工机械必须由专人负责保管,并且要常保养、常检查、常维修,使其保持良好的工作状态;设备要有专人操作,必须严格遵守操作规程,防止一切可能的机械伤害。26、所有工地施工人员必须听从工地负责人和安检人员的指挥，不得违章指挥，违章操作。第一节与业主、总包方及监理各单位的协调配合一、与业主的施工配合在工程进入施工阶段时，拟订每周召集一次各工种参加的施工协调会议，以解决上一周遗留的问题，制定周工作计划，解决因施工现场及图纸出现的问题，接受业主对施工质量的建议和意见。部分连廊管桥需在业主原有厂内施工，做好文明施工，注意安全防护，避免影响业主正常生产。二、与监理单位的施工配合在施工过程中，严格按照监理工程师批准的施工组织设计及职工方案施工，接受监理工程师的验收检查，并按监理要求进行整改。所有入场使用的成品、半成品、设备、材料等，均主动向监理工程师提交产品合格证或质量保证书，并按规定在使用前进行试验的材料，主动递交检测结果报告。按部位或分项、工序检验质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的原则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不统一的情况，遵循“先执行监理的指导，后予以磋商解决”的原则，以维护监理工程师的权威性。三、与总包方的施工配合我们将从施工程序、人员和材料的进场、设备材料订购加工及安装时间、施工场地和临时设施、材料的使用等方面，配合总包方的组织协调。1、主体结构安装期32 1）及时上交本单位编制的钢结构工程施工进度计划，在规定时间内完成主体结构施工，及时将工作面交付土建方。2）及时配合监理单位完成主题结构的验收。2、组合楼板安装期1）组合楼板安装与土建施工交叉进行，尤其加强安全文明施工管理，坚决服从总包单位的全局管理与调度。2）在组合楼板施工局部增设专职安全员，避免高空坠物及做好成品保护工作。3）总包方应为本单位及时提供足够的工作面，负责提供临时水电和必要的材料场地；并负责我单位将已完成工作面移交后的成品保护。4）听从总包方协调工作，避免工序之间交叉影响造成窝工、返工。第一节紧急情况处理措施为了预防和减少潜在安全事故和紧急情况造成的损失和影响，对可能发生的重大危险因素和紧急环境事件做出积极的准备和响应，特制定应急准备及应急响应预案如下：一、应急准备和应急响应组织机构1、组织机构项目成立环境及职业安全健康应急指挥小组，以项目经理任组长。2、工作职责1）接到应急报告后立即赶赴事故现场，组织、指挥事故现场按照《应急预案》抢救伤员，保护事故现场。2）在规定时限内向有关部门进行事故报告。3）迅速对事故现场进行勘察，对有可能进一步扩大的事故现场进行封闭，在记明数据和绘制现场示意图的前提下清除危险。4）接待并配合相关部门进行事故的初步调查，组织接待并籍慰问事故人员家属和社会关注方。5）组织、调动各方面的资源进行事故人员的救治和事故现场的整顿和整改。6）配合事故调查组开展事故的调查、分析和处理工作。二、抵抗风险的措施1、高处作业防止坠落、物体打击等事故发生措施：1）高处作业所用的物料必须堆放平稳，不得置放在临边和洞口附近，也不可妨碍通行和装卸。拆卸下的物料、废料等要随时清理并及时运走，不得任意放置。32 传递物料不得抛掷，施工作业现场内，凡有坠落可能的任何物料都必须一律先行撤除或加以固定。2）在施工程出入口应搭设宽于出入通道两侧各1米的防护棚，棚顶应满铺不小于5厘米厚的脚手板（高层要搭设两层，间隔不小于500mm）,非出入口和通道两侧用密目安全网封闭。多层结构防护棚长度不小于3米，高层不小于6米，防护棚高度不低于3米。3）在施工程与社会道路或民房相邻以及邻近施工区域内对人或物构成威胁的场所，也要支搭防护棚。2、临时用电防止触电事故发生措施：（1）施工现场临时用电必须执行JGJ46--88《施工现场临时用电安全技术规范》，采用三相五线制。临时用电设备在5台及5台以上或设备总容量在50千瓦以上时,应编制临电施工组织设计。由电气工程技术人员编制，技术负责人审核，经上级主管部门批准后实施。施工组织设计内容应包括：外电防护、配电箱设置、照明措施、临电线路敷设、变配电要求和对临电档案的要求等。（2）施工现场内的电源线不得架设裸导线或塑料线，不得成束架空敷设，也不得沿地面明敷设。（3）配电箱、电闸箱应坚固、完整、防雨、防水，箱门设锁，并喷涂红色“电”字或危险标志，盘面布置应符合规定，箱内电气元件不应破损和带电体明露，禁止在箱内放置杂物。（4）电气设备的金属外皮，金属支架和高出建筑物的金属构件，必须采取可靠的接地或接零保护。（5）手持电动工具应由电工负责专人维修保管。所有的手持电动工具插头、电源接点应保证完好。使用时不得将电源线任意接长或拆换，必须加装经国家鉴定合格的漏电保护器,（6）施工现场室内临时照明灯、手把灯和标志灯电压不应超过36伏，特别潮湿的作业场所、金属管道和容器内的照明灯，电压不应超过12伏，手把灯的电源线不应使用塑料线。三、施工机械安全使用：1、基本要求：（1）施工现场使用的机械设备必须实行租赁、安装、使用全过程管理。施工组织设计中应有检验方案的要求。（2）施工现场负责人要为机械作业提供道路、水电、临时防雨、防砸、防风、视线良好的作业机棚或停机场地等必须的条件，消除对机械作业有妨碍或不安全因素。保证操作工人有足够的安全的操作和保养空间。（3）机械设备班组应该作到专机专人，持证上岗，严格落实岗位责任制。2、防止起重作业事故发生措施：32 （1）起重作业前，要根据工程实际情况编制施工组织设计或方案，并严格执行。（2）起重吊装作业前应根据施工组织设计要求，划定施工作业区域，设置醒目的警示标志和专职的监护人员，防止交叉作业有可能造成的落物伤人事故。（3）施工现场的起重吊装施工必须由专业队伍进行，由经验丰富的人员担任指挥。（4）起重机械经选型进入现场后，应进行试运转及验收，确认符合要求并有记录和签字。（5）现场构件应有专人监督，合理存放，根据构件的外形、重心及有关要求注明吊点，并在施工组织设计或方案中明确操作方法。重心较高的构件除在底部设垫木外,还应采取两侧加支撑等方法，保证构件稳定性，以符合地面不沉陷抗倾覆的要求。（6）起重机械司机及信号人员应熟知和遵守设备性能及施工组织设计或方案中的操作方法的全部内容。多机抬吊时单机负载不得超过该机额定起重量的80%。3、中小型设备防止事故发生措施：（1）施工现场各种中小型机械设备安装必须符合其相关的规程要求，安全防护装置必须保证灵敏、可靠、有效；各种中小型机械设备必须设置防砸、防雨、防噪音、视线良好的专用操作棚。（2）机械设备要设置独立的配电箱，并按规定做好保护接零(地)。（3）各种机械设备要有安装验收手续，并在明显部位悬挂有安全操作规程内容及设备负责人姓名的标牌；操作人员必须熟知和严格遵守各项操作规程。（4）进行日作业两班及两班以上的机械设备，必须执行交接班制度，并做好交接班记录。（5）必须配备经过培训合格的操作人员操作机械设备。要有专人负责管理，建立健全设备档案、履历书、定期安全检查资料和保养记录。（6）施工现场各种大、中、小型机械严禁超载和带病运行,设备运行中严禁维护保养；操作人员离开或作业中停电时，应切断电源。四、个人防护：1、安全帽的佩戴：（1）进入施工现场的人员，必须正确佩戴安全帽，佩戴安全帽时，必须系紧下颌带。（2）安全帽必须符合GB2819-89《安全帽》标准。2、安全带的佩带：（1）无法采用可靠防护设施的高处作业人员必须系安全带，安全带应高挂低用。（2）安全带应符合GB6095-85《安全带》标准。3、个人劳动防护用品佩带：32 从事有毒有害作业人员必须佩带相应的防护面罩，气焊作业人员操作时必须戴护目镜，电焊作业人员操作时必须戴好防护面罩及绝缘手套。32'