某生产车间钢屋架钢结构施工方案（共94页，内容丰富）

'广西象州县石龙糖业有限责任公司餐具生产车间钢屋架制作安装工程施工方案编制:审核:审批:广西第一安装公司第二分公司第一施工队2000年3月 工程概况二、施工程序和施工方案三、施工进度计划U!、主要资源供应五、施工主要技术措施六、安全技术措施一、工程概况广西象州石龙糖业右限责任公司因扩大生产的需要，拟在公司原车间旁兴建成一栋钢结构餐具车间，建筑面积1108m,整个餐具车间钢屋架制作及安装工程巾广西一安二分公司承包施工，合同工期定为41天(自2000年3月20日幵工至2000年4月30日竣工)。二、施工程序及施工方案(一)各施工钢架主要参数(1)、钢架跨度21000mm，钢架总标高8050mm,车间总长48000mm，各跨钢架问距6000mm,总共9跨钢架。(2)、用于屋面及墙面檀材的冷弯薄型钢及承重结构的钢材采用Q235镇静钢，质景符合GB700-88《碳素结构钢》的规定。(3)、焊接材料休用E43系列焊条，熔金属抗拉强度彡420Mpa(Kgf/mm)， 焊缝等级为二级。(1)、普通螺栓采用喷擦摩擦型高强螺栓，性能等级为8。8级，磨擦面磨擦系数应达到0.45经上。除屋面系统中檀条、支撑SC1-SC4的安装采用普通螺栓外，其余构件连接中的螺栓均为高强度螺栓。(三)编制依据：(1)、《钢结构工程施工验收规范》GB50205-95。(2)、《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-91。(3)、《钢结构高强度螺機接的设计、施工及验收姗呈》JGJ82-91。(四)施工程序施工准备-材质检下料切害^螺栓孔旅r*拼装焊接吊装就位檀条茨屋面安装(五)施工方案1、钢当的制作，拟分两地、两个阶段进行在新基地按图纸尺寸开料制作，把钢梁和支承柱的部份，都制成“半成品”组件，然后运至象州石龙糖厂现场进行整跨钢屋架的拼装和吊装。2、钢梁的制作先把组成钢梁的翼板和腹板开好料，再在平台上进行焊接制作。以枕木或型置于地面，于型钢面放置g=10钢板(长度及宽度视构件的尺寸而定)作平台板，在平台板表面点焊上定位板(纵向排列6-9块，端面一块)。先将翼板放贴纵向的定位板暂固定位，随即平放腹板于垫块上，(垫块数量为6-9块，垫块高度以腹板入于翼板中内为准。)最后放上上而的翼板，随即将螺旋夹紧，在旋紧过程中，检查翼板和腹板应平正，符合图纸尺寸要求后，上、下翼板 和腹板点焊。3、钢梁的焊接(1)工安梁的焊接顺序。如图所示:1210824621//777，7，7Z777777777119713521(a)(b)(图1)如果是一名焊工操作，角焊缝焊接两层，则先焊1一2,然后翻转工字钢梁沓缝3—4和5—6,再翻转工字钢梁焊接7—8。如果是两名焊工操作，则焊接顺序为1—2(1—2)->3—4(3—4)->5—6(5—6)->7—8(7—8)。若四 条角烛缝只需焊一层，则在焊缝1和2时，不焊满焊缝的全长，留下焊缝长度的30%—50%，待焊完焊缝了和4后再焊焊缝1和2的剩余部分。在焊接每一边的焊缝吋，都是从中间处分段焊，每段长度约为lm左右，当两名焊工同时施焊时，应在寻称位置上采用相同的方向、相同电流和相同的焊接速度进行焊接。(3)上、下弦节点要交错进行施焊，其顺序按图二所示。各节点处焊缝分布紧密，应力较大，要采取分散1、2,再焊斜焊缝3、4,对于焊缝1应先从中间开始，后两端结束。节点板与杆件端头之间的横向联想接接处，应空着不焊。△图二(1)焊缝高长要按图纸设计要求，不允许增强量不定期低或过高，角焊 缝不允许单边或下陷量过大。焊缝外观要平滑，不允许有咬边、弧坑、气孔、裂纹等缺陷。4、钢梁拼装和吊装在现场将支承柱安装好，并校核垂直度。屋架在现场拼装，中间连接的高强度螺栓要用扭力扳手上紧，力一致，屋架每两跨为一组，按图纸要求的尺寸，把天窗架、檀条都有安装好，利用汽车式起重杨或立扒杆，把屋架13m13m7m三、施工进度计划单位：天\^日期施工项1—1011—2021—3031—41施工准备材料检验K料切割 螺栓孔加工拼装就位吊装就位檀条及屋面安装要资源供应（一）施工人员计划序号工种人数1冷作工62焊工73钳工104起重工65电工16探伤工17油漆工1合计（二）主要施工机械设备序号机具名称型号规格单位计划数量1半自动切割机台22交流电焊机17KVA台33钻床厶4砂轮切割机(1)400台15烘干机台16X射线探伤仪台7半自动二氧化碳焊机台2 五、施工主要技术措施(一)质量保证的组织措施(1)对施工人员经常进行质量意识教育，树立“百年大计，质量第一”的思想，特殊工种如焊工、起重工等应持证作业。(2)工序之间必须进行交接检查和质量员专检制度，组装不符合标准不允许施焊。(3)认真做好施工记录，施工记录必须与施工同步，做到真实、准确、及时、完整。(4)实行焊工编号，关健部位的焊缝耍打上自己的钢印。(5)施工现场设专职质量检查员，对施工全过程进行检查，凡不符合质量要求的工序作业，有权停止施工。(二)质量保证的技术措施(1)对所使用的工程材料(主要和副材)，必须是合格产品，且有材质证明书或复检报告。(2)认真检查组装和焊缝的几何尺寸，凡发现超差部位，要推倒重來，决不马虎。六、安全技术措施1、参加现场施工人员都必须接受安全教育，开工前由安全负责进行教育。2、场施工负责人管理人员应带头遵守安全制度和规程，并经常深入现场检查督促，寻现场安全负责。3、施工现场设专职安全员，班组设不脱产安全员，对本职管辖范围应经常检查，消除不安全因素。4、各级安全员要经常对员工进行安全教育工作，督促施工人员遵守安全规程，对违章者有权利制止其工作。 5、施工现场应悬挂安全标志牌，对危险的吊装地带设安全路障或警戒线。6、现场使用的施工机械设备、临时电气线路、材料及半成品的堆放，应由分管负责人员统一规划，做好排列，堆放整齐，场地保持清洁干净，做到文明施工。7、所有进入施工现场人员必须戴安全帽，穿工作鞋，禁止穿拖鞋、凉鞋。8、吊装机具钢索、绳索、吊装构件前应进行严格检查，对不符合要求的，须进行修理或更换。9、电焊机外壳必须接地良好，每台机应单独设置电源幵关。10、所有手提用电设备，均应安装漏电保护器，以保护人身安全。'