钢结构施工方案说明__本科毕业设计论文.doc

'钢结构施工方案中国人民解放军9348部队工程施工方案编制单位：北京京昌盛轻钢彩板有限公司编制日期:2009年6月26日第8页共52页 钢结构施工方案目录第一章工程项目概况41.1编制依据41.2工程概况61.2.1总体简介61.2.2工程主要构件介绍61.2.3工程重点及难点7第二章项目施工组织及部署82.1整体目标和原则82.1.1部署原则82.1.2质量目标82.1.3工期目标82.1.4流水段划分82.1.5与制作厂家的协调92.2施工准备92.2.1技术准备92.2.2人员准备92.2.3机械、机具准备102.2.4施工进度计划12第三章钢结构构件加工制作143.1钢材143.2焊材143.3螺栓、锚栓及栓钉153.3.1高强螺栓153.3.2普通螺栓153.3.3栓钉153.4钢结构涂装153.4.1除锈153.4.2涂装163.5H型钢梁构件制作163.5.1焊接H型钢制作要求163.5.2焊缝质量要求163.5.4其他要求173.7焊接工艺173.7.1焊工培训及焊工资格173.7.2焊接方法和焊接设备173.7.3焊接材料173.7.4焊接工艺控制183.79.5焊缝质量检测213.8构件验收223.8.1H形截面钢梁构件验收要求223.9构件标记233.9.1标识说明233.9.2H型钢梁的标识243.10包装及运输243.10.1构件的包装243.10.2构件的运输24第四章钢结构现场安装254.1柱脚埋件埋设25第8页共52页 钢结构施工方案4.1.1轴线放样254.1.2轴线复测254.1.3基础螺栓埋设254.1.4基础螺栓复测264.1.5复测修正记录264.2钢结构吊装274.2.1钢柱安装274.2.2H梁吊装284.3高强螺栓施工294.3.1安装前的准备294.3.2高强螺栓安装294.4.3高强螺栓安装注意事项314.3.4高强螺栓施工检查314.4现场安装焊接施工314.4.1焊缝类型314.4.2焊接方法314.4.3焊前准备314.4.4焊接材料的准备324.4.5焊接环境324.4.6定位焊334.4.7焊接工艺流程334.4.8施工工艺及顺序334.4.9焊缝返修措施344.4.10焊接检验354.4.11无损探伤37第五章质量控制措施385.1质量目标385.2质量控制体系385.3施工质量验收395.3.1施工质量验收的划分395.3.2施工质量验收的要求395.4钢结构质量控制措施415.4.1钢结构工程质量控制程序图415.4.2质量过程控制42第六章冬季施工措施43第七章工期保证措施447.1生产要素控制447.2过程控制447.3施工协调管理44第八章安全保证措施458.1高处作业一般要求458.2临边施工458.3交叉作业458.4防触电措施458.5特种工作业安全操作要点468.6防雷措施478.7其他措施47第九章文明施工措施48第8页共52页 钢结构施工方案9.1环境管理方针目标489.1.1环境管理方针489.1.2环境管理目标489.1.3环境管理因素489.2环保组织结构及管理制度499.2.1组织管理体系499.2.2工作制度499.2.3污染管理措施499.2.4材料设备及废弃物的管理措施509.3成品半成品保护措施519.3.1总体管理要求519.3.2必须重点采取措施进行保护的项目51第十章生产安全事故紧急预案5110.1高处坠落事故发生后的应急救援措施5110.2触电事故发生后的应急救援措施5210.3机械伤害事故发生后的应急救援措施52第一章工程项目概况1.1编制依据序号名称编号1工程钢结构施工图纸2《钢结构设计规范》GB50017－20033《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-20014《工程测量规程》GB50206—2002第8页共52页 钢结构施工方案5《高层民用建筑钢结构技术规程》JGJ99-19986《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》GB/T985-19887《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—20018《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-20029《钢结构制作工艺规程》DBJ08-216-199510《钢结构用扭剪型高强螺栓连接副技术条件》GB/T3633-199511《钢结构用扭剪型高强螺栓连接副形式尺寸》GB/T3632-199512《碳素钢结构钢》GB/T700-198813《低合金高强结构钢》GB/T1591-199414《气体保护焊钢丝》GB/T14958-199415《熔化焊用钢丝》GB/T14957-199416《低合金钢埋弧焊用焊剂》GB/T1470-198817《六角头螺栓－C级》GB/T5780-200018《六角头螺栓》GB/T5782-200019《钢结构用高强螺栓垫圈》GB/T1230-200620《碳钢焊条》GB5117-199521《钢梁焊接等级标准》JBJ81-199122《金属板材超声波探伤方法》GB8651-198823《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11345-198924《钢结构焊缝外形尺寸》GB10854-198925《焊接质量保证钢熔化焊接头的要求和缺陷分级》GB/T12469-199026《焊钉》GB10432~10433-200227《矩形钢管混凝土结构技术规程》（CECS159:2004）28《钢骨混凝土结构设计规程》YB9082－199729《型钢混凝土组合结构技术规程》JGJ138－2001J130-200130《钢－混凝土组合楼盖结构设计与施工规程》YBJ238-199231《钢管混凝土结构设计与施工规程》CECS28-199032《低合金钢焊条》GB/T5118-1995第8页共52页 钢结构施工方案33《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-200134《建筑用压型钢板》GB／T12755-199135《建筑施工高处作业安全技术规程》JGJ80-199136《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB2649-198937《焊接接头机械性能试验取样方法》GB14907-198938《焊接接头拉伸试验方法》GB2651-198939《焊接接头冲击试验方法》GB2650-198940《焊接接头弯曲及压扁试验方法》GB2653-198941《钢结构防火涂料应用技术规范》CECS24:199042《中华人民共和国施工场界噪音限值》GB12523-19901.2工程概况1.2.1总体简介本工程为人民解放军9348部队工程，结构类型为框剪结构、总建筑面积2340平方米，其中我公司（北京京昌盛轻钢彩板有限公司）承担南厅部分制作安装，此部分被原建筑格局区分为四个施工区域，材料运输及吊装条件集中复杂，且受建设单位要求的工期很紧的原因，施工进度务必紧促，施工难度大。1.2.2工程主要构件介绍本部分工程主要构件截面特征及工程量如下表：序号编号截面特征工程量1第8页共52页 钢结构施工方案2C型钢梁制作安装约40吨1.2.3工程重点及难点1、受建设单位要求的工期很紧的原因，施工周期短，短时间内施工人员、机械需求量大而集中。施工现场作业面大，吊装高度有限，二层部分选用8吨汽车吊施工。因此部分构件需要着重考虑吊运安装，务必从钢结构深化设计到厂内加工制作就得注意严格按进度进行。2、钢板焊接北京地区冬季降雪主要集中在11月份~3月份，地表风力集中在3级~6级之间。本工程实践施焊都在夏季，整个工程所用钢材大部分为中厚板且材质为Q235B，在低温焊接性能不好，因此对焊接工艺提出更高的要求。做好防风、预热、保温缓冷工作。3、与土建交叉作业施工工序多既存在工序上的交叉，又存在作业面的双重交叉。钢柱安装和钢筋作业、模板作业、混凝土作业等工序交叉频繁，互相影响，施工中需互相兼顾，因此钢柱的加工、进场及吊装应灵活地按照土建的流水段来组织施工。4、工期短，现场吊装压力大本工程一个显著的特点是工期短而工作量相对较大，钢结构工程贯穿于整个主体结构，鉴于钢结构施工特点，钢结构吊装应尽量结合土建的进度展开。5、场地狭小现场施工场地狭小，所以一次性进场构件有限，一方面要求构件进场组织有序、灵活；另外要需要充分利用各阶段的施工场地特点。第8页共52页 钢结构施工方案第二章项目施工组织及部署2.1整体目标和原则2.1.1部署原则按照土建施工段进行组织施工，实际施工时密切注意与土建工序的及时交接，按照现场实际情况进行灵活调整构件的进场和吊装。2.1.2质量目标结构施工严格按照《钢结构工程施工及验收规范》(50205-2001)验收，合格。2.1.3工期目标主体钢结构吊装穿插于土建施工过程，大规模钢结构现场安装工期开始至安装完毕，并达到合格验收条件，时间约15天。2.1.4流水段划分与土建施工相同，流水节拍随土建施工的调整弹性安排。钢结构按工厂工作令划分工作面，大体分4个区同时展开。第8页共52页 香河国际家具会展中心扩建工程南厅钢结构施工方案2.1.5现场安装与工厂生产的协调1、工厂制作根据现场吊装能力，沿途运输条件和我方对构件的特殊要求，在施工图纸深化阶段对构件进行科学分节分段，务必使柱的分节充分现场施工方便、运输合理经济等各方面因素。2、安装项目部及时向加工单位提供购件进场计划并交换信息，动态了解构件制作进展情况。并将现场实际情况及时反馈给加工厂，随时调整加工进程，使施工现场进展顺利。3、工厂制作必须严格按照安装单位编制的构件进场计划和顺序及时供应钢构件。为保证有限的施工场地得到更充分的利用，施工现场有权拒收不按既定计划供应的构件。4、制作厂家应对构件抵达施工现场之前全过程质量负责。构件运至现场后，应进行严格质量复检，不合格的必须按既定维修方案，立即进行维修。5、结合工厂加工条件，加工构件须于构件进场安装前25天提早进行。2.2施工准备2.2.1技术准备1、图纸到位后，由主任工程师组织专业技术人员熟悉图纸，校核建筑、构件等几何尺寸、标高是否一致，图纸之间是否有冲突，组织好图纸会审，领会设计意图。2、针对工程做法及结构设计图纸，熟悉施工规范，提前做好技术管理人员的技术培训工作。3、与总包、甲方、监理及钢结构加工厂统一构件编号图，图纸有改动时及时通告各方，并及时输出变更详图分发到位。4、对特殊工种人员进行重点培训及取证（如焊工、起重工、塔吊操作手、测量员及超声波探伤检测人员等）。5、组织必要的工艺试验：焊接工艺评定、栓钉焊接及检测工艺评定。6、高强螺栓连接检验及复验：扭矩系数复验（大六角）、摩擦面抗滑移系数复验。以上试验项目按批次进行，每2000t，为一试验批。7、钢构件、螺栓、焊接材料的准备：根据图纸及现场施工的需要，对以上等辅助材料在施工前提前准备齐全并做好材料进场复验工作。2.2.2人员准备1、管理人员的准备本工程现场管理人员配备拟派有多位丰富大型公共建筑工程施工管理经验的同志管理此项目。序号部门人员数量主要职责1项目经理1人全面负责施工生产工作，并对安全质量负全责第52页共52页 香河国际家具会展中心扩建工程南厅钢结构施工方案2施工经理2人负责项目队的生产安装，保证工期、安全、质量，负责协调和土建施工进度平衡工作3总工程师1人负责管理领导技术质量部的工作4技术质量部3人解决现场日常施工中的技术问题执行好施工组织设计和安装工艺流程方案负责各工序的验收工作负责安装工程的全部质量检查验收工作5资料员1人抓好现场及厂内资料7安全4人负责安装工程的全部安全检查工作8检测试验1人负责现场检测工作9厂内质检员2人负责加工厂构件质量的检查和进度的监督10预算财务1人负责工程预结算工作及财务工作11合计16人整个项目经理部人员组成项目部其组织框架图附后。2、施工人员准备本工程所有施工人员必须经过岗前培训，合格后方可上岗施工。特殊工种（如焊工、电工、塔吊司机、测量人员等）必须持证上岗，焊工在施工必须针对本工程的焊接特点进行岗前技能培训，并经业主、监理考核合格后方可参与本工程实际焊接施工。考虑到本工程焊接工程量大小、工序要求及施工员劳务技能，本工程拟准备40名焊工参加培训、考核。随工程实际进展情况，如有必要时，可对焊工数量再加以调整。序号工种按工程施工阶段投入劳动力情况作业人数工作内容1铆工65钢结构安装2电焊工（CO2）40CO2焊机40台3测量工9测量、放线4电工2电器设备接线5打磨工8打磨6铺钢承楼板40现场配合合计1682.2.3机械、机具准备1、现场吊装机具现场吊装机具一览表第52页共52页 香河国际家具会展中心扩建工程南厅钢结构施工方案序号品名规格单位数量用途1钢丝绳Φ18米300吊装钢梁、作钢柱的临时固定缆风绳2钢丝绳Φ20米200钢梁吊装3钢丝绳Φ36米60钢柱吊装4卡环GD1.2/2.1套40/10钢柱、钢梁吊装5平面眼睛扳手M26把4临时螺栓紧固6带响扭矩扳手X5-1000把2检验高强螺栓扭矩7手拉葫芦5t/10t副20/5钢柱临时固定及校正8普通板手M24把10临时螺栓紧固10白棕绳φ20米200安全防护2、主要吊装机械本着合理调配机械的特点，综合考虑土建和钢结构安装，选用汽车吊作为本工程的其中设备，具体如下表：编号型号数量布置位置备注18吨8展厅区二层作业区（间距为8.0米）3、焊接机具主要焊接设备设入计划序号焊机名称型号台数1CO2焊机MAC402手工电弧焊机ZX2-400ZX3-400103碳弧气刨MZ-1000154空压机≥9m324、测量试验工具序号器具名称规格型号单位数量备注1水准仪DS1台2高程测控2经纬仪DJ2台4全向测量3焊接检验尺HJC60套2焊缝检查4铅直仪JDS-96台1垂直度检查5钢卷尺50m把2长度检查67.5m把8长度检查75.5m把10长度检查8游标卡尺0-150mm把1截面尺寸检查第52页共52页 香河国际家具会展中心扩建工程南厅钢结构施工方案9钢直尺1000mm把10长度检查10超声波探伤仪USN50台2材料及焊缝检查5、安全防护工具序号名称单位数量备注1安全带副65高空防护2焊帽顶65焊接防护3手套副200劳动保护4工具袋个1205安全帽顶180安全7、用电量计划设备名称台数单机容量KVA总容量KVA单机实耗KW总实耗KW单机电流A总电流A负载持续率功率因数CO2/MAG焊机4021840KVA16.86722580050%0.9ZX7-400直流焊机1025250KVA15.21522840060%0.93空气压缩机21122KW2244短时小计计算得根据P=1.1(K1∑P1/COSφ+K2∑P2+K3∑P3+K4∑P4)计算得：钢结构安装用电量约为460KW。说明：1、以上钢结构用电量是按照以往工程施工经验及正常的施工进度计划编制的；2、以上用电量是按照钢结构工程合理施工的总工期考虑配备机械设备及能源消耗的；3、现场供电应考虑工程工艺阶段的设备实际利用率和短时间重复工作。2.2.4施工进度计划钢结构安装工期根据总体结构施工进度安排，详见总体施工进度安排（附后）。1、进度计划保证措施本工程中钢梁安装精度控制和现场吊装、焊接是本工程的关键所在。因此，在工程控制质量的前提下，建立一套完整、有效地项目施工管理体系，并对整个工程划分合理施工节点，实行节点作业控制，以实现施工过程监控是保证工程质量的基础。2、充分发挥大型企业的有效资源第52页共52页 香河国际家具会展中心扩建工程南厅钢结构施工方案我单位拥有大量的人才资源及技术优势。将充分挖掘精英人才，建立具有业务精、技术好、能力强的项目班子，选择满足各工种工艺要求的工人骨干队伍，设置适合本工程特点的组织机构，制定各种规章制度，以确保机构正常运转，从人员数量、素质、机构设置、制度建设等方面保证工程的顺利进行。深化承包机制，强化各个承包班组中承包合同的管理，将工程进度计划与班组承包合同工期相协调，做到责、权、利相结合，直接与经济挂钩，奖罚分明，充分调动职工生产积极性与创造性，采取以人为本的策略，确保合同工期的顺利完成。3、对关键工期线路、技术、流程有效控制根据本项目的工程重点及难点，安排合理的施工流程和顺序，尽可能提供施工作业面，使各分项工程可交叉进行。并编制总体施工进度网络控制计划，明确关键工期线路，分析工期线路中的施工流程、技术难点、重点，事前对其进行详细分析、研究，并编制具体的解决方案，一旦在实施中出现问题时，则及时采取既定的方案进行解决，从而对关键工期线路、技术、流程进行有效的控制，确保施工工期在计划内实施。4、优化施工方案，攻克技术难关根据本工程的结构特点，事前对本工程实施的技术难点、重点，汇集我单位的技术精英进行攻关，特别是本工程中涉及的焊接工艺，聘请行业专家进行研讨攻关，保证在工程实施前得到解决。同时，深刻理解设计意图，编制各种施工方案，邀请有丰富施工经验的钢结构专家进行研讨、对比，从中选择既能保证质量、满足设计要求，又能缩短施工工期的施工方案，并根据施工方案制定各工序作业指导书。对参与施工的人员，提前进行有针对性的技术再培训，使全体施工人员都能熟悉掌握各种施工方案，便于方案在施工中得到贯彻执行。充分发挥施工图深化设计、计算机放样下料技术、三维空间度量技术、全站仪测量技术、现场焊接技术及质量保证、软件应用等技术优势，编制最优化的施工方案。5、确保机械设备的数量及完好率严格遵守机械安全技术操作规程。严格执行交接班制度，做好机械保养工作。机械设备在使用中不得超载使用或随意扩大使用范围。加强对施工设备的管、用、养、修动态管理。确保机械完好率达到90％以上，重要的机械设备应有整机或部分配件使用。6、项目资金有效管理本工程的资金将全部用在本工程的施工上，严禁挪作其它工程使用，并坚持每月按时向建设单位报送当月完成工作量和下月计划完成工程量，协助建设单位作好付款和备款计划。7、确保材料、构件、设备、保质保量按计划到位根据施工方案、施工进度计划及施工预算中的工料分析，编制工程材料、构件、机械需用量计划，做好订货、备料、供料和协调仓库存放及组织运输的各种计划，按计划分批进场，并做好进场验收、发放、保管工作，确保材料、构件、设备保质保量按计划到位。8、严格质量、安全管理根据设计图及规范要求，制定各工序的操作规程及质量标准，并在施工中严格执行，确保一次达到合格标准，避免因施工质量问题返工而影响施工工期。在本工程施工开始前，会同监督部门根据国家有关施工安全管理的有关规程，结合本工程具体情况，制定严密的安全技术方案和安全操作规程，并对各个施工班组进行详细有针对性的安全、技术交底，并在施工中狠抓落实，杜绝重大安全事故发生，避免因安全事故而影响整个施工工期。9、加强施工计划管理，协调各方关系编排切实可行的施工计划，是保证工期的重要手段。在本工程的实施中，根据以往大型钢结构施工经验，对各个施工工序及施工流程进行合理的安排，同时根据各个工序的逻辑关系，充分利用计算机先进管理软件，编制总体施工网络控制计划，明确关键线路，确定保证工期的控制点。同时将总计划分解成月、旬、周、日施工计划，实行以日保周、以周保月、以月保总计划的工期保证体系。根据确定的进度检查日期，及时对施工进度进行检查，利用计算机对实际进度与计划进度进行分析比较，及时调整施工计划。在具体实施时抓住关键的工序及设定的各个施工进度控制点，一旦发生关键工序滞后，则及时采取有效措施进行调整，确保各项施工工期都在计划内实施。第52页共52页 香河国际家具会展中心扩建工程南厅钢结构施工方案协调好与土建单位及加工厂之间的工序关系，使钢结构施工时间顺序与土建单位合拍。保证钢结构现场构件堆放、拼装、安装与土建施工平面、立体交叉作业顺利有序进行。设专人监督钢结构加工厂工程进度，只能是构件等待安装，而不能出现等待构件安装的局面。设驻厂质量检查员。构件完成一批，检验一批，出厂一批，不能拖延。出现问题的构件必须在构件加工地点处理好，不合格构件杜绝出厂。构件出厂前，一定要注明：编号、方向及配件，便于现场查找。严格执行构件进场计划，并根据实际进度要求及时调整，提前通知构件加工厂家。为了确保工程项目能按计划有序地进行，必须对有可能影响计划的因素进行预测分析，事先采取措施，缩小实际进度与计划进度的偏差，实行对施工工期的主动控制。影响施工工期的主要因素有：计划因素、人员因素、技术因素、材料因素、机具设备因素和气候因素等。对于影响工期的诸多因素，我们将按事前、事中、事后连续控制的原则，分别对这些因素加以详细的分析、研究并制定对策，以确保工期能按计划顺利完成。工厂将协调好与业主、设计、监理等单位的关系，保持良好的外部条件和施工氛围，保证工程按计划顺利进行。积极为屋面及机电等专业分包单位创造工作面，使其尽早投入施工，保证施工总工期的按时完工。10、完善考核、奖罚制度严格按项目法进行管理，建立完善的管理体系，制定明确的考核、奖罚制度，并在施工中严格执行，使效益分配与质量、安全、进度、文明施工挂钩，激发职工的生产积极性，确保工程顺利地按计划实施。第三章钢结构构件加工制作3.1钢材1、所有钢材、连接材料、焊条、焊丝、螺栓、涂装材料均应附有质量证明书。2、钢柱、钢梁主要采用Q235B；其余部分采用Q235B；3、其它钢材及型材的材质见详图。以上钢板及型钢的化学成分、力学性能和其它质量要求均应满足相应的现行国家规范标准。钢材材质应分别符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700-1988）和《低合金高强度结构钢》（GB/T1591-1994）并应满足抗拉强度、伸长率、屈服点、冷弯试验、冲击韧性的要求，保证化学成分硫、磷等符合限值，保证碳含量符合限值。对抗震结构钢材应满足强屈比≥1.2，伸长率＞20%的要求。3.2焊材焊接方法母材钢号焊材牌号手工电弧焊Q345BE5016φ3.2、φ4.0Q235BE4303φ3.2、φ4.0第52页共52页 香河国际家具会展中心扩建工程南厅钢结构施工方案埋弧自动焊Q345BH08MnA+SJ101CO2气体保护焊Q345B、Q235BER50-6(φ1.2)1、手工焊焊条E5016，其性能应符合《低合金结构钢焊条》（GB/T5118-95）；E4303焊条，其性能应符合《碳钢焊条》（GB5117）的规定；2、气体保护焊焊丝质量符合《气体保护焊钢丝》GB/T14958-94的规定；3、埋弧焊焊丝质量符合《熔化焊用钢丝》GB/T14957的规定，焊剂质量符合《低合金钢埋弧焊用焊剂》GB/T12470的规定。4、保护气体采用100%CO2气体，其纯度不得低于99.95%（体积法），含水量不得大于0.005%（重量法），并不得检出液态水。5、焊条、焊剂使用前必须按规定烘干，否则严禁使用。3.3螺栓、锚栓及栓钉3.3.1高强螺栓采用符合国标《钢结构用大六角型高强度螺栓连接副型式尺寸》GB3632-1995摩擦面的抗滑移系数应不小于:Q345钢-0.40。3.3.2普通螺栓普通螺栓性能等级为4.6级,应符合国标《六角头螺栓C级》GB/T5780,《六角头螺栓》GB/5782。3.3.3栓钉栓钉采用圆柱头焊钉,其技术条件须符合国标《圆柱头焊钉》GB10433-89的规定。3.4钢结构涂装3.4.1除锈钢结构应进行喷砂除锈。除锈等级达到Sa21/2级，应符合国家现行标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923）的规定。第52页共52页 香河国际家具会展中心扩建工程南厅钢结构施工方案3.4.2涂装1、钢构件不可涂漆部位：钢管柱内壁、地脚螺栓、柱底板、高强螺栓节点摩擦面、构件的工地焊缝区（焊口两侧宽各50mm）。2、钢构件出厂前需要涂漆部位：除上条所列范围以外的钢构件表面。3、钢构件出厂前不需要涂漆但安装后需要补漆部位：高强螺栓连接节点未涂漆部位，工地焊接区（焊口两侧宽各50mm）以及擦伤、脱漆处均应补涂。4、涂装要求:构件除锈完成涂油漆：醇酸防锈底漆,干膜厚度60μm。除锈完成后，应在8小时（湿度较大时2～4小时）内涂第一道防锈漆，底漆充分干燥后才允许次层涂装。5、钢结构防火由甲方另行安排。3.5H型钢梁构件制作3.5.1焊接H型钢制作要求焊接H型钢翼缘板和腹板拼接缝应错开200mm以上，翼缘拼接焊缝长度不低于2倍的板宽，腹板拼接长度不低于600mm，宽度方向不允许拼接，翼缘、腹板拼接焊缝错开节点不低于200mm，且同一翼缘、腹板拼接焊缝宜仅一个拼接接头。3.5.2焊缝质量要求1、H型钢梁加劲肋与H型钢梁本体焊缝：当t＜20mm时采用双面角焊缝，当t≥20mm时采用部分熔透焊缝。2、钢支撑中以下焊缝均为全熔透二级：（1）焊接H型钢翼缘与腹板间焊缝；（2）钢支撑上的牛腿翼缘与腹板间焊缝；（3）钢支撑牛腿翼板、腹板、加劲肋与本体间焊缝。3、除钢支撑以外的焊接H型钢和牛腿主焊缝要求：如图：当腹板厚度≥20mm时，为双侧坡口焊，熔深大于等于腹板厚的2/3。第52页共52页 香河国际家具会展中心扩建工程南厅钢结构施工方案3.5.3其他要求1、所有的梁均不允许下挠，弯曲在允许偏差范围之内。3.6焊接工艺3.6.1焊工培训及焊工资格从事本工程焊接工作的焊工、焊接操作工及定位焊工，必须是按照JGJ81-2002《建筑钢结构焊接技术规程》的有关规定经考试合格，取得相应项目合格证且在合格证在有效期内的焊工。焊工资质等级应与焊缝质量等级相对应，不允许低资质焊工施焊高等级的焊缝。3.6.2焊接方法和焊接设备焊接方法焊接设备电流和极性手工或机械焊条电弧焊（SMAW）直流电源直流反接（DCEP）手工CO2气体保护焊(GMAW)直流电源直流反接（DCEP）半自动埋弧自动焊（SAW）直流电源直流反接（DCEP）自动电渣焊机（ESW）直流电源直流反接（DCEP）自动3.6.3焊接材料1．焊接材料的保管和使用(1)焊接材料应符合标准和要求并附有质量保证书，入库前应对焊接材料进行检查；如规范有要求或有疑义，应按要求进行复验。(2)焊接材料根据材质、种类、规格分类堆放在干燥室，焊条不得有锈蚀、破损、脏物，焊丝不得有锈蚀、油污，焊剂不得混有杂物；(3)焊工应按工程要求领取合格的焊材，领取的焊条置于保温筒中，随用随取。2.材料的烘焙和储存焊接材料在使用前应按材料说明书规定的温度和时间要求进行烘焙和储存；如材料说明要求不详，按下表要求执行：焊条型号使用前烘焙条件使用前存放条件容许在大气中暴露时间第52页共52页 香河国际家具会展中心扩建工程南厅钢结构施工方案焊条：E50350--380℃；2小时120±20℃4小时焊剂SJ101300--350℃；2小时120±20℃4小时JF600300-350℃；1小时100-150℃4小时焊条烘干后应缓冷放置于110～120℃的保温箱中存放、待用；使用时应置于保温筒中随用随取；烘干后的低氢焊条在大气中放置时间超过4小时应重新烘干；焊条重复烘干次数不宜超过2次。3.6.4焊接工艺控制1、接头的准备(1)焊接坡口可采用机械、火焰等方式加工，火焰加工时应采用半自动火焰切割机，切割后应检查切割表面；(2)切割后的母材边缘应光滑且无影响焊接的割痕缺口，切割边缘粗糙度应符合GB50205-2001规范的要求，割纹深度应小于0.2mm，局部缺口深度应小于1.0mm；当割纹深度为1.0～2.0mm时，可采用砂轮打磨成平滑过渡，过渡为1：10的斜坡；当割纹深度超过2.0mm时，应按焊接工艺要求进行补焊和打磨；(3)焊接接头区域和附近的母材应无油脂、铁锈、氧化皮及其它杂物；(4)接头的装配应符合下表要求：序号项目名称示意简图标准公差1坡口角度(a+a1)a+a1-5°£a1£+10°a+a1-5°£a1£+10°2坡口钝边(f+f1)f+f1-1£f1£+1mm3根部间隙(R+R1)3-1：对接：(全熔透)R+R1-3£R1£1.5mm(MAW、GMAW)0£R1£1.5mm(SAW)3-2：T接：R+R1-3£R1£1.5mm(MAW、GMAW)0£R1£1.5mm(SAW)4搭接长度（L+L1）搭接间隙(R+R1)L+L1R+R1-5£L1£+5mm0£R1£+1.0mm2.定位焊(1)定位焊焊缝所采用焊接材料及焊接工艺要求应与正式焊缝的要求相同；(2)定位焊焊缝的焊接应避免在焊缝的起始、结束和拐角处施焊，弧坑应填满，严禁在焊接区以外的母材上引弧和熄弧；第52页共52页 香河国际家具会展中心扩建工程南厅钢结构施工方案(3)定位焊尺寸参见下表要求执行。母材厚度定位焊焊缝长度(mm)焊缝间距(mm)(mm)手工焊自动、半自动t£2040--5050--60300--400204060--7070--100300--400(4)定位焊的焊脚尺寸不应大于焊缝设计尺寸的2/3，且不大于8mm，但不应小于4mm；(5)定位焊焊缝有裂纹、气孔、夹渣等缺陷时，必须清除后重新焊接。3．引弧和熄弧板对接接头、T接接头和要求全焊透的角焊缝，应在焊缝两端配置引弧板和引出板，焊接引弧板及引出板，厚度应与母材相同或相当，材质要与母材相同。焊接引弧、熄弧板的去除应首先采用气割在离母材约3～5mm处切割，然后再用砂轮机打磨至母材齐平。严禁用锤击直接去除。焊接引弧板、熄弧板的要求见下表：类型引弧板和引出板长度（mm）引弧板和引出板宽度（mm）焊缝引出长度埋弧焊对接接头15080≥80埋弧自动焊T型接头250150≥80箱形主焊缝接头150100≥80手工焊或气体保护焊对接8050≥50手工焊和气体保护焊T形接头10050≥504．焊接(1)施焊前，焊工应检查焊接部位的组装情况和表面清理的质量，如有不符合要求时，应修正合格后方能施焊；(2)严禁在焊接区以外的母材上打弧、熄弧，焊缝区外的斑痕应通过磨光完全清除，必要时在磨光后采用磁粉检查裂纹显示，并在需要时按焊接工艺对其进行修补；(3)钢板对接角变形控制：在厚板焊接过程中，为控制变形，采取先焊正面的打底焊道（通常四层），翻转工件，碳刨清根后焊反面的焊道（通常焊1/3），再翻转工件，焊接正面的1/3，然后再翻身完成反面的中间层，再翻身焊接正面的1/3，最后进行反面的盖面焊接，施焊时要随时进行观察其角变形情况，并根据实际情况，随时注意准备翻身焊接，以尽可能的减少焊接变形及焊缝内应力；(4)多层和多道焊时，应严格清除焊道或焊道间的焊渣、夹渣、氧化物等，清理可采用砂轮、凿子及钢丝刷等工具进行；(5)从接头两侧进行的全焊透焊接，在反面开始焊接之前，采用适当的方法（碳刨、凿子等）清理根部至正面完整焊缝金属为止，清理部分的深度不得大于该部分的宽度；(6)每一焊道熔敷金属的深度或熔敷的最大宽度不应超过焊道表面的宽度；(7)焊缝应连续施焊，一次完成。焊完每一道焊缝后及时清理，发现缺陷必须清除后再焊。只要能保证熔敷焊缝金属的深度至少等于最终焊缝厚度的1/3，焊接工作可以在必要时中断。(8)焊接尽可能采用平焊焊接和平焊盖面，加筋板、连接板的端部焊接应采用不间断围角焊，引弧和熄弧点位置距端部应大于10mm，弧坑应填满；(9)焊道不在同一平面时，应由低向高填充；第52页共52页 香河国际家具会展中心扩建工程南厅钢结构施工方案(10)多道焊的接头应错开，多层焊应在端部作出台阶；(11)焊缝的根部、面层和边缘母材不得用尖锤锤击。(12)角焊缝焊脚高度若图中未明示，可按右表选用：5．焊接工艺规范：不同板厚的接头焊接时，按较厚板的要求选择焊接工艺。不同强度等级的母材对接焊接时，应按强度等级低的母材选用焊材。6．焊后处理(1)焊缝焊接完成后，清理焊缝表面的熔渣和金属飞溅物，焊工自行检查焊缝的外观质量；如不符合要求，应焊补或打磨，修补后的焊缝应光滑圆顺，不影响原焊缝的外观质量要求；(2)焊工自行检查焊缝外观合格后，在焊缝附近打上焊工的钢印。7．栓钉焊接栓钉焊接优先采用栓钉机焊接，在焊接位置不允许的情况下，可用气保焊或焊条电弧焊进行焊接。(1)焊前准备：a.焊接前对焊接部位50mm范围母材表面清除水分、铁锈、油污等有害物质。b.焊接前先在与构件同材质的试板上按照规定的工艺参数进行试验，待焊接部位冷却后进行打弯15°检查，确保焊接部位无缺陷后再进行实际焊接施工。c.检查瓷环是否有破损，受潮，严禁使用破损瓷环，受潮瓷环在使用前必须经120℃×2h烘干。(2)焊接a.焊接时构件必须放置水平、平稳。b.施焊时应确定栓钉与构件表面垂直后再引弧。c.操作中，焊枪应保持位置不动，直至焊缝金属凝固为止。d.栓钉焊接工艺参数：栓钉直径电流（A）电压（V）时间（s）焊接位置φ191300～1500640.8～1.0向下(3)栓钉焊接检查：a.栓钉四周应焊脚饱满。b.焊缝咬肉深度应小于0.5mm。c.栓钉焊后高度偏差应在±2.0mm以内，垂直度偏差应在5°以下。d.主要构件的栓钉焊后应按1%的比例进行30°打弯检查，焊缝及热影响区不得有肉眼可见的裂纹。(4)修补：a.焊缝咬肉超过0.5mm时应采用气保焊或直径φ4.0以下的低氢型电焊条补焊。b.栓钉高度偏差超过±2.0mm时应采取顶部打磨或去除，去除方法采用距母材表面5~10mm高度处用气割切断。残留部分用气刨+砂轮打磨去除。(5)栓钉焊施焊环境温度低于0℃时，打弯试验的数量应增加1%；当焊钉采用手工电弧焊和气体保护电弧焊焊接时，其预热温度应符合相应工艺的要求。第52页共52页 香河国际家具会展中心扩建工程南厅钢结构施工方案3.6.5焊缝质量检测1.焊缝外观质量检查：所有焊缝焊接后，在焊缝冷却至室温后应进行100%的外观检查，质量标准及允许偏差应满足《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）的要求，对不合格部位按规定返修。焊缝尺寸检验的允许偏差见下表：项目允许偏差或质量标准图例焊脚尺寸偏差d≤6mm+1.5mm0d＞6mm角焊缝余高d≤6mm+3mm0d＞6mmT型接头焊缝余高t≤40mma=t/4mm+5mm0t＞40mma=10mm+5mm0焊缝宽度及余高值（mm）焊接方法焊缝形式接头示意图焊缝宽度C焊缝余高hCminCmax埋弧焊Ⅰ形焊缝b+8b+280～3非Ⅰ形焊缝g+4g+14手工焊及气体保护焊Ⅰ形焊缝b+4b+8平焊：0～3其余：0～4非Ⅰ形焊缝g+4g+8焊缝边缘直线度焊接方法焊缝边缘直线度f示意图埋弧焊≤4手工焊及气体保护焊≤3焊缝表面余高差值焊接方法尺寸偏差示意图埋弧焊在任意25mm长度范围内，焊缝余高hmax-hmin手工焊及气体保护焊2．焊缝的无损检查a.超声波探伤按GB11345要求检验，全熔透一级焊缝要求100%探伤，评定等级为BⅡ第52页共52页 香河国际家具会展中心扩建工程南厅钢结构施工方案级；全熔透二级焊缝要求20%探伤，评定等级为BⅢ级；b.对工厂制作焊缝为每条焊缝长度的百分数，对现场安装焊缝应为同一类型、同一施焊条件的焊缝条数的百分数；c.局部探伤的焊缝，如发现存在不允许的缺陷时，应在缺陷的两端延伸探伤长度，增加的长度为该焊缝长度的10%且不小于200mm，如仍发现有不允许的缺陷时，则应对该焊缝进行100%的探伤；d.当外观检查发现裂纹时，应对该批中同类焊缝进行100%的表面检测；外观检查怀疑有裂纹时，应对怀疑的部位进行表面探伤。3．焊后缺陷的返修(1)焊缝表面缺陷超标时对气孔、夹渣、焊瘤、余高过大等缺陷应用砂轮打磨、铲凿、钻、铣等方法去除，必要时进行补焊，对焊缝尺寸不足、咬边、弧坑未填满等进行补焊。(2)经NDT检查的内部超标缺陷进行返修时应先编写返修方案，然后确定位置，用砂轮和碳弧气刨清除缺陷，缺陷为裂纹时气刨前应去裂纹两端钻止裂孔，并清除裂纹两端各50mm长焊缝或母材。(3)清除缺陷时刨槽加工成四侧边斜面角大于10°的坡口，必要时用砂轮清除渗碳层，用MT、PT检查裂纹是否清除干净。(4)补焊时应在坡口内引弧，熄弧时应填满焊坑，多层焊的焊层之间接头应错开。当焊缝长度超过500mm时，应采用分段退焊法。(5)返修部位应连续焊成，如中断焊接时应采取后热、保温措施，再次焊时应用MT、PT确认无裂纹时方可焊接。(6)焊缝正反面各作一个部位，同一部位返修不宜超过两次。(7)对两次返修仍不合格的部位应重新编写返修方案，经工程技术负责人审核并报监理认可方可执行。(8)返修焊接应填报施工记录及返修前后无损检测报告，作为工程验收及存档资料。3.7构件验收3.7.1H形截面钢梁构件验收要求项目允许偏差图例截面高度（h）h<500±2.0ehbDDbbff第52页共52页 香河国际家具会展中心扩建工程南厅钢结构施工方案测量工具参考箱型及十字构件验收要500£h£1000±3.0截面宽度（b）±3.0腹板中心偏移（e）2.0翼缘板垂直度（D）一般处b/100且£3.0连接处£1.5腹板局部平面度（f）（1米范围内）t<143.0t³142.0梁长度（L）L/2500，±5.0两端孔距离（L1）±3.0宽度B±2.0对角线偏差3.0拱度（e）设计要求±L/5000设计未要求0，+10侧弯fL/2000,£10扭曲h/250,£10.0端面倾斜K£2.0腹板局部平面度f/m腹板t≤143.0腹板t>142.0翼缘板垂直度Δ连接处≤B/100且不大3.03.8构件标记3.8.1标识说明1、构件中心线、标高线标记分别见图a、b，三角形标记与洋冲眼之间的相对位置见图c图a　　　　　　　图b　　　　　　　　图c　2、三角形标记为边长50mm的等边三角形,其内部填充颜色为白色；3、构件上应喷上“北京三杰国际钢结构有限公司”字样及工程名称、构件编号，字体为宋体，字间距为25mm，大小为60x60mm，所有字的颜色均为白色。第52页共52页 香河国际家具会展中心扩建工程南厅钢结构施工方案3.8.2H型钢梁的标识在离钢梁构件左端500mm处的腹板上喷上工程名称及构件编号，如果起拱，应标明顶面。3.9包装及运输3.9.1构件的包装1、包装的产品须经产品检验合格，随机文件齐全，漆膜完全干燥。构件发运前必须编制发运清单，清单必须明确项目名称、构件号、构件数量及吨位，以便收货单位核查。2、产品包装应具有足够强度，保证产品能经受多次装卸、运输无损伤、变形、降低精度、锈蚀、残失，能安全可靠地运抵目的地。构件装运使用卡车，平板车等运输工具。装车时构件与构件，构件与车辆之间应妥善捆扎，以防车辆颠簸而发生构件散落。3、装车和运输过程中应注意保护构件，应尽量避免与其他构件直接接触。4、连接件应固定在构件本体与构件同时发运。3.9.2构件的运输1、待运a.待运物件堆放需平整稳妥垫实，搁置干燥、无积水处，防止锈蚀。b.钢构件按种类、安装顺序分区存放，底层垫枕应有足够的支承面，防止支点上沉。c.相同构件的钢构件叠放时，各层钢构件的支点应在同一垂直线上，防止钢构件被压坏或变形。2、运输a.装车应尽量将同一区域的构件装在一起，将同一区域的小构件打包在一起。b.装车时，必须有专人监管，清点上车的箱号及打包件号，并办好移交或交接手续。c.车上堆放牢固稳妥，并增加必要的捆扎，防止滚动碰撞。d.构件制作必须符合运输安全要求和现场拼装进度、质量要求。构件按照安装顺序分单元成套供货。3、运输方式本工程构件的运输考虑采用汽车运输，以保证工地现场的安装需要。另外，在我公司对施工现场进行勘察后，将根据现场场地情况及工期的要求，组织构件的运输和周转场地的设置。第52页共52页 香河国际家具会展中心扩建工程南厅钢结构施工方案第四章钢结构现场安装4.1柱脚埋件埋设工程师或承揽商联系土建,确定基础标高及基准点(一般需两点),若土建无法提供,可依设计图有较长轴线上根据理论轴线在RC柱上的中心位置取两点，并将此点引在固定建筑物或构筑物上，作为复测之依据。4.1.1轴线放样A1、由两基准点(①和④定出该轴线A，并用钢卷尺测出各跨距。2、经纬仪旋转90°，定出与A轴线垂直的另一轴轴线B或与B轴线平行的轴线B1，并测出各跨距,并将此点引在固定建筑物或构筑物上，作为复测之依据。3、同样的方法定出其他轴线C、D。B1ACD243B14、定出一轴线的同时，用有色笔(笔尖要扁)在模板上作标记。注:图中①②③④为经纬仪架设地点及顺序。4.1.2轴线复测1、如果偏差在±3mm以外，需重新放样。2、如轴线偏离模板过多,导致螺栓无法埋设,应分析是否放样有误差或土建支模偏差过大,然后采取相应对策。3、放样人员填写基础螺栓“分项检验表”，查检是否符合设计图要求,工程师进行复测。4.1.3基础螺栓埋设1、基础螺栓安装前注意事项：a.过份变形、螺牙长度不足之螺栓，务必矫正后方能使用。b.核对螺栓的检验报告(依GB700-88规定)，依设计图检验螺栓尺寸、直径、长度及数量。c.除去螺栓表面之浮油及其他污物，以免影响其与混凝土之握裹力。第52页共52页 香河国际家具会展中心扩建工程南厅钢结构施工方案d.基础螺栓预埋前，制造厂家应提供地脚螺栓产品质量合格证及材料试验报告给工程师，由工程师转交监理或建设单位才可施工。e.制造厂家根据轴线位置及设计图，计算出螺栓中心位置，并在钢模板上作记号。f.根据基准点标高(h)，计算螺栓顶标高，即h+基准点至螺栓顶距离。g.将螺栓穿入钢模板，根据螺栓顶标高，将螺母旋至恰当位置，保证同一组螺栓群标高误差在±2mm。h.将钢模板中心线(已弹好的墨线)对准模板上所作的记号。j.将地脚螺栓搭接焊牢于主筋上，保证地脚螺栓垂直度在1/200范围内，并且保证螺栓如图所示。钢模板4.1.4基础螺栓复测1、基础螺栓固定后,应检查下列项目并填入“基础螺栓分项检验表”。检验项目检验标准(mm)螺栓顶部标高+20螺栓中心偏位±3.0中心间距±3.0复测100m62、项目工程师应对“基础螺栓预埋分项检验表”每项查检20%，如发现1项不合格,应加倍查检。4.1.5复测修正记录1、模板拆除以后，即可进行复测工作,应检查下列项目，并填入初凝期“基础螺栓分项检验表”。2、须做复测记录的项目有：检验项目检验标准(mm)螺栓(锚栓)漏出长度+300螺纹长度+300第52页共52页 香河国际家具会展中心扩建工程南厅钢结构施工方案地脚螺栓(锚栓)中心偏移5.0预留空中心偏移10.0支承面标高±3.03、在混凝土柱面上弹出钢柱中心线。4、复测结果,如果发现超出允许范围时，应与相关人员研商并采正确调整修正方法，必要时请设计部核算结构是否安全。a.螺栓外露过长、螺牙长度不足以拧紧螺母时，可加特制垫片于螺母下方,并与螺母、柱底板点焊位。b.少量的螺栓距位,或螺栓倾斜，套上螺母后用锤子敲回，或扩大柱底板孔径调整,并用厚垫片覆盖，进行焊接补强。c.螺丝严重损坏或地脚螺栓标高不足，用气割切断至原螺牙长度以下，用与原螺栓相同材质、规格之材料，一端加工螺丝,并在对接的头截面制成。30°~40°的坡口与下端进行对接焊，两边加焊约100mm同材质规格材料补强。4.2钢结构吊装钢结构吊装工艺流程4.2.1钢柱安装1、吊装准备⑴，由于本工程属改造加建性质，原有钢柱上须焊接安装用牛腿，工作量很大，为不影响整体安装进度，第52页共52页 香河国际家具会展中心扩建工程南厅钢结构施工方案钢结构构件进场前25天，预先派驻现场40人在原有钢柱焊接牛腿，此部分工作量必须与土建单位协作交叉进行。(2)底层钢柱吊装前，必须对钢柱的定位轴线，基础轴线和标高，位置及高程进行检查和办理交接验收，并对钢柱的编号、外形尺寸、螺孔位置及直径等，进行全面复核。(3)吊点设置及吊点形式a.吊点设置：钢柱吊点设置在预先焊好的吊耳（吊耳上螺栓孔穿吊装用钢丝绳，下螺栓孔安装缆风绳）。b.起吊方法：根据本工程吊车选型，钢柱的起吊采用单机回转法起吊。2、钢柱吊装顺序根据土建基础施工顺序进行吊装，在满足土建工序交接的同时，尽量分区块吊装形成区段小流水。尽快安装，形成整体框架，增加其自身刚度。3、钢柱就位、临时固定及校正方法⑴钢柱就位当钢柱吊至距其就位位置上方200mm时，使其稳定，缓慢下落。落实后用角尺检查，调整钢柱使钢柱的定位线与基础定位轴线重合，就位误差确保在3mm以内。⑵临时固定钢柱就位后对钢柱进行临时固定，即采用四方向拉设缆风绳的方法进行临时固定及校正。(3)钢柱校正 a.标高调整t底层钢柱标高调整吊装之前复核基础顶部标高，并将结果直接反映在底层钢柱上。标高偏差主要通过用水准仪找平，并用垫块大小及厚度来调整。b.平面位置调整钢柱吊装后后，立即测定钢柱顶标高并复核轴线控制线，尽量做到上钢柱柱十字线与轴线控制线重合及。c.垂直度调整利用临时固定用缆风绳、导链、楔形构件等对柱垂直度进行校正，对柱的水平位置、间距进行调整、加固。 4.2.2H梁吊装1、绑扎、起吊钢梁起吊点的选择，根据H梁的具体情况来定，一般以吊起后不变形、平衡稳定为准，以便于安装。为确保安全，防止钢梁锐边割断钢丝绳，吊索角度不得小于45°，钢索与钢梁接触处绑垫橡胶垫。2、H型梁的安装顺序、就位及固定H型梁提升到位，按施工图进行对位，要注意H梁的吊装顺序。为确保吊装质量，保证构架的稳定性，安装时要同时进行测量监控，确保H梁水平度和整体安装精度。第52页共52页 香河国际家具会展中心扩建工程南厅钢结构施工方案4.3高强螺栓施工4.3.1安装前的准备1、高强螺栓的采购本工程图纸要求全部采用10.9级摩擦型摩擦高强螺栓。螺栓长度计算L=40mm+连接板厚，留2～3丝扣为宜。2、高强螺栓质量控制⑴抗滑移系数试验高强螺栓抗滑移系数试验由钢构件制造厂和安装单位分别进行，每一批准备三组试件。加工厂在做试验的同时，还应配备二组现场试件，随构件进场后，一组为安装前进行试验，一组为复核备用副试件。以单项工程每2000t为一制造批，不足2000t视为一批。⑵紧固轴力试验用于本工程的高强螺栓每批号、每种规格的螺栓随机抽取8套连接副进行复验。每套连接副只应做一次试验，不得重复使用，在紧固过程中垫圈发生转动时，应更换连接副，重新试验。⑶高强螺栓运输与储存a.运输高强螺栓连接副在装车、卸车和运输及保管过程中要轻装、轻放，防止包装箱损坏、损伤螺栓。b.高强螺栓保管1）高强螺栓连接副按包装箱注明的规格、批号、编号，供货日期进行清理，分类保管，存放在室内仓库中，堆积不要高于5层以上，其底层应距地面高度≥300mm以上。库房内要防潮，长期保持干燥，防止生锈和被脏物沾污。2）工地安装时，应按当天需要高强螺栓的数量发放。剩余的要妥善保管，不得乱放，损伤螺纹，被脏物沾污。3）使用前尽可能不要开箱，以免破坏包装的密封性。开箱取出部分螺栓后也应原封包装好，以免沾染灰尘和锈蚀。4）高强螺栓连接副的保管时间不应超过6个月。当由于停工、缓建等原因，保管周期超过6个月时，若再次使用须按要求进行扭矩系数试验或紧固轴力试验，检验合格后方可使用。4.3.2高强螺栓安装1、钢柱、钢梁校正达到验收规范要求后，方可换拧高强螺栓。高强螺栓穿入方向要一致，以施工便利为准。扭剪型高强螺栓连接副的螺母带台的一侧应朝向垫圈有倒角的一侧，并应朝向螺栓尾部。2、对每一接头，应采用临时螺栓冲钉定位，为防止螺纹引起扭矩系数的变化，严禁把高强螺栓作为临时螺栓使用。对一个接头来说，临时螺栓和冲钉的数量应符合下列规定。⑴不得小于安装螺栓总数的1/3。⑵不得小于两个临时螺栓。⑶冲钉穿入数量不宜多于临时螺栓的30%。3、严禁强行穿入螺栓，如不能自由穿入时，可用绞刀进行修整。修整前将其四周的螺栓全部拧紧，使钢板之间贴紧后再进行。4、第52页共52页 香河国际家具会展中心扩建工程南厅钢结构施工方案检查螺栓孔的质量，发现质量问题及加工毛刺等应事先予以修正。摩擦面上不允许存在钢材卷曲变形及凹陷变形等现象。连接板应与腹板紧密贴合，对因钢板厚度偏差或制作误差造成的接触面间隙，就按下表中的方法进行处理。连接面处理措施表间隙大小处理方法1mm以下不作处理3mm以下将高出的一侧磨成1:10的斜度，方向与外力垂直3mm以上加垫板，垫板两面摩擦面处理与构件相同5、高强螺栓的紧固（1）大六角高强螺栓施工a.初拧：初拧扭矩值应在200～300N·M（一般使连接板缝密贴为准）。b.初拧检查：用敲击法，即用小锤敲击逐个检查，防止螺栓漏拧。c.划线：初拧后对螺栓逐个进行划线。d.终拧：用专用扳手使螺母再旋转一个额定角度，紧固顺序同初拧。6、高强螺栓的拧紧顺序a.按照施工流水段，分区进行进行施工。b.按节点位置，先中心、后外围；先大刚度节点、后小刚度节点。c.按梁的位置，先上层梁，再下层梁。d.一个节点有两个构件以上时，先紧固主要构件，再紧固次要构件。高强螺栓施工流程。见右图：第52页共52页 香河国际家具会展中心扩建工程南厅钢结构施工方案4.4.3高强螺栓安装注意事项1、高强螺栓不能自由穿入螺栓孔位时，不得硬性敲入，而要用铰刀修孔后再插入，高强螺栓穿入方向一致。雨天不得进行高强螺栓的安装，摩擦面上及螺栓上不得有水及其它污物。并注意气候变化对高强螺栓的影响。高强螺栓的初拧和终拧，必须在24小时内完成。2、接头摩擦面处理钢构件由制作工厂运往工地时，应注意保护，不得改变摩擦面的出厂状态，构件吊装时，用钢丝轮或钢丝刷清除表面的浮绣和污物。3、扩孔要求高强螺栓的安装应自由穿入孔，严禁强行穿入，入不能自由穿入时，该孔应用绞刀进行修整，修整后孔的最大直径应小于1.2倍螺栓直径（2mm）。修孔时，为防止铁屑落入板迭缝中，绞孔前应将四周螺栓全部拧紧，使板迭密贴后再进行，严禁气割扩孔，扩孔数不得多于总数的1/3。4.3.4高强螺栓施工检查1、大六角高强螺栓检查（1）对终拧后的螺栓逐个检查螺母旋转角度是否符合要求，可用螺栓与螺母上划线的相对转角。（2）作标记：对终拧完的螺栓用不同颜色笔作出明显的标记，以防止漏拧和终拧，并供质检人员检查。4.4现场安装焊接施工4.4.1焊缝类型本工程现场焊接主要有以下两种形式：柱－柱对接；钢梁与钢柱焊接。4.4.2焊接方法本工程现场焊接主要采用CO2半自动保护焊和手工电弧焊的焊接方式。整个施工现场分区进行焊接施工，协同构件吊装和高强螺栓施工顺序。其中柱－柱对接、柱梁刚接采用CO2半自动保护焊，其它焊缝均采用手工电弧焊接。4.4.3焊前准备焊工在构件制作阶段，进行有针对性的统一培训并进行实件考核，未合格者不得参与施工。在进行了焊工岗前培训和实操以后，还需要根据现场实际作业环境、工作条件、材料品种、规格、施工机械等综合质量因素，针对十字柱和H型梁的焊缝接头形式，根据《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81—2002）第五章“第52页共52页 香河国际家具会展中心扩建工程南厅钢结构施工方案焊接工艺试验”的具体规定，组织进行焊接工艺评定，确定出最佳焊接工艺参数，制定完整合理详细的工艺措施和工。1、焊接工艺评定程序⑴选定有代表性的材料品种、规格、焊接材料，进行可焊性试验评定。⑵选定有代表性的焊接接头形式，进行焊接方法试验评定。⑶选定具有代表性的焊接机具设备进行设备性能评定。⑷模拟现场实际的作业环境、条件、采用防护措施进行焊接，评定环境因素对焊接施工质量带来的影响。⑸任意指定参与作业技工进行试验件焊接，评定焊工技能对本工程焊接施工的适应程度。⑹通过相应的检测手段对焊后试件评定。⑺通过本次焊接工艺评定，确定本次焊接工艺的各主要参数和各项主要技术指标，判定是否需要修订。⑻通过评定确定指导本工程实际焊接方法以及各工艺参数。2、工艺试验按《建筑钢结构焊接规范》（JGJ81—2002）第五章焊接工艺试验执行。试件的截取、加工及试验方法均按下列国家标准执行《焊接接头机械性能试验取样方法》（GB2649-89）、《焊接接头拉伸试验方法》（GB2651-89）、《焊接接头冲击试验方法》（GB2650-89）、《焊接接头弯曲及压扁试验方法》（GB2653-89）、焊接超声波检测按《钢焊缝手工超声波控伤方法和控伤结果分级》（GB11345-89）执行。3、试验项目的选择根据设计要求，全熔透焊缝应进行超声波探伤检验。主要接头为十字柱翼缘对接焊、箱型柱对接焊、梁与梁对接焊、柱和梁T型焊，接头形式采用板材试样进行工艺试验。4.4.4焊接材料的准备1、进入钢结构现场焊接施工所需的焊接材料和辅材，均要有“质量证明书或检验报告”施工现场设置专门的焊材仓库，分类保管。2、焊条均须按使用说明进行烘干。⑴烘干温度与烘干时间为：350℃~380℃，保温时间为1-1.5h，烘干后应缓冷放置于110℃~120℃保温箱中存放，重复烘干次数不宜超过2次。⑵对钛钙型焊条，焊工必须使用保温筒随用随领，使用过程中切实执行保温筒与焊接电源的规定。⑶对酸性焊条，由保温筒取出到施焊，暴露在干燥大气中的时间严禁超过4小时，严禁在雨天气候中露天放置。3、气体保护焊采用的二氧化碳，气体纯度不宜低于99.9%（体积比），含水量不得超过0.005%（重量比）。4、使用瓶装气体时，瓶内气体压力低于1N/mm2时应停止使用。在负温度下使用时，要检查瓶嘴有无冰冻堵塞现象。4.4.5焊接环境1、相对湿度控制（＜90％），雨天作业区域必须设置防雨措施，根据本工程特点：无论柱与梁连接、梁与梁连接、梁与预埋件焊接，均应采取防雨措施。2、采用手工电弧焊作业时，风大于5m/s时未设置防风棚或没有防风措施的部位严禁施焊；采用CO2气体保护焊风速＞1m/s时，要设挡风装置。3、原则上雨天严禁电焊作业，特殊情况须抢工期时，必须在施焊点的上部搭设防雨棚，并在四周设置挡风棚方可施工。第52页共52页 香河国际家具会展中心扩建工程南厅钢结构施工方案4.4.6定位焊要求选用的焊机种类、极性、焊材与母材相符。选用的电流值适当偏大，施焊前，认真清除坡口内渣皮，对于衬于坡口背部的衬板与坡口背部，必须清除锈蚀和污物，不得在正式施焊前粗糙作业给焊接施工带来气孔增生，夹渣等先期缺陷。定位焊要求过渡平滑，与母材充分融合，收弧处填满弧坑。冬季施工时，定位焊还要严格执行焊前预热工艺，定位完毕不要急于清渣，必须使用石棉布等保温材料覆盖后再作处理。4.4.7焊接工艺流程构件组装定位焊完毕后，严格按工艺试验规定的参数和作业顺序施焊。工艺实施应遵循下述流程：4.4.8施工工艺及顺序1、焊接工艺第52页共52页 香河国际家具会展中心扩建工程南厅钢结构施工方案⑴一般规定焊接时，焊缝间的层间温度应始终控制在85℃-110℃之间，每个焊接接头应一次性焊完。施焊前，注意收集气象预报资料。预计恶劣气候到来，并无确切把握抵抗的，应放弃施焊。若焊缝已开焊，要抢在恶劣气候来临前，至少焊完板厚的1/3方能停焊。全熔透焊接清根方法：人工砂磨清除和碳弧气刨。焊缝质量要求：现场对接焊缝均为全熔透，焊缝等级一级，需100%超声波检查，其它贴角焊缝只作外观检测。⑵厚板焊接措施a.采用焊接变形较小的CO2气体半自动保护焊。b.采用多层多道焊接工艺，每一层焊道焊完后应及时清理焊渣及表面飞溅物。c.在检查时如发现影响焊接质量的缺陷，应清除后再焊。d.在连续焊接过程中应检测焊接区母材温度，使层间最低温度与预热温度保持一致。e.遇有不测情况而不得不中断施焊时，应采取后热保温措施，再焊时应重新预热并根据节点及板厚情况适当提高预热温度。⑶焊前预热、后热预热及后热温度通过焊接性能试验和焊接工艺评定加以确定，一般应符合下表要求。钢材牌号接头部最厚部件的厚度（mm）<2525~4040~60Q345B20℃60℃80℃b.根据本工程焊接特点，高峰期有6根柱同时施焊，因此现场若采用电热板加热，用电负荷剧增（约1000KW）且易损坏，在施工现场使用与火焰加热器相比优势不太明显。根据以往我公司和兄弟单位的施工经验，现场决定采用火焰加热器加热，测温器具采用表面测温仪。c.预热时的加热区域应在焊接坡口两侧，宽度各为焊件焊处厚度的2倍以上，且不小于100mm。测温时间应在火焰加热器离开以后。测点应在离电弧经过前的焊接点处各方向至少75mm。有条件时应在焊件反面测温。2、焊接顺序本工程梁与梁、柱与梁、柱与柱遵循下述原则：⑴整个框架而言，应从整个结构的中部施焊，先形成稳定框架而后向外扩展续焊。⑵梁焊接全部完成后再进行柱子对接焊接，施焊时两名焊工同时对称施焊。⑶焊接过程中，要始终进行梁标高、水平度、垂直度的监控，发现异常，应及时暂停，通过改变焊接顺序和加热校正等特殊处理方法来校正误差。4.4.9焊缝返修措施1、焊缝表面缺陷超过施工质量验收标准的规定时对气孔、夹渣、焊瘤、余高过大之缺陷，应用砂轮打磨、铲凿、钻等方法去除；对焊缝尺寸不足、局部缺陷、咬边、弧坑不满等应进行补焊。2、经无损检测确定焊缝内部的超标缺陷必须返修时⑴应根据无损检测确定的缺陷位置、深度，用砂轮打磨或碳弧气刨清除缺陷。缺陷为裂纹时，在碳弧气刨前应在裂纹两端钻止裂孔并应清除裂纹两端50mm长的母材。第52页共52页 香河国际家具会展中心扩建工程南厅钢结构施工方案⑵应将刨槽开成每侧边坡口面角度大于15°的坡口形状，并修整表面、磨除气刨渗碳层，必要时应用渗透或磁粉探伤方法确认裂纹已彻底清除。⑶焊补时应在坡口内引弧，熄弧时应填满弧坑，多层焊层应错开接头，焊缝长度应在100mm以上，补焊长度小于500mm，应从中间起弧，并采用逆向焊接法。熄弧处宜超出槽边20mm。焊条直径宜用3.2mm。⑷当焊缝出现裂缝时，应由焊接技术负责人主持进行原因分析，制定出措施后方可返修，对于2次返修不合格的焊缝，应会同设计或有关部门研究处理。⑸返修焊接部位应一次连续焊成，如因故中断焊接时，应采取后热、保温措施，防止产生裂纹。再次焊接前应用磁粉或渗透方法检测，确认无裂纹后方可继续补焊。⑹焊接补修的预热温度应比同样条件下的一般焊接预热温度高25~50℃，并应根据工程节点的实际情况确定是否需要用超低氢焊条或增加焊后消氢处理。⑺同一部位（焊缝正、反面各作为一个部位）焊补次数不宜超过2次。对2次返修后仍不合格的部位应分析原因采取有效措施，重新制定修补方案及作业指导书。⑻返修焊接应填报焊补施工记录及补焊前后的无损检验报告，以供工程验收及存档。4.4.10焊接检验1、焊缝外观检验（1）表面形状，包括焊缝表面的不规则、弧坑处处理情况、焊缝的连接点、焊脚不规则的形状等。（2）焊缝尺寸，包括对接焊缝的余高、宽度，角焊缝的焊脚尺寸等。（3）焊缝表面缺陷，包括咬边、裂纹、焊瘤、弧坑气孔等。焊缝外观检查质量标准项目允许偏差图例焊角尺寸偏差d≤6mm+1.5mm0d>6mm+3mm0角焊缝余高d≤6mm+1.5mm0d>6mm+3mm0焊缝余高b<15mm+3mm0.515mm6bB。探伤仪的水平线性和垂直线性每隔三个月检查一次，系统灵敏度余量和分辨率应每隔一个月检查一次。第五章质量控制措施严格履行岗位责任制，各级管理人员各尽其责，紧密合作既统一管理，又分项合作，严格按照ISO9002标准确保工程质量。5.1质量目标分项工程合格率100%，工程优良率：90％。5.2质量控制体系建立由项目经理直接负责，项目副经理中间控制，专职检验员作业检查，班组质检员自检、互检的质量保证组织系统。第52页共52页 香河国际家具会展中心扩建工程南厅钢结构施工方案认真学习掌握施工规范和实施细则，施工前认真熟悉图纸，逐级进行技术交底，施工中健全原始记录，各工序严格进行自检、互检、重点是专业检测人员的检查，严格执行“上道工序不合格、下道工序不交接”的制度，坚决不留质量隐患。认真执行质量责任制，将每个岗位、职工的质量职责纳入项目承包的岗位合同中，并制定严格的奖惩标准，使施工过程的每道工序、每个部位都处理受控状态。采取经济效益与岗位职责挂钩的制作，以实际措施来坚持优质优价，不合格不验收制度，保证工程的整体质量。所有特殊工种上岗必须持证上岗，持证应真实、有效、并检验审定，从人员素质上的保证使得工程质量得以保证。5.3施工质量验收5.3.1施工质量验收的划分钢骨结构作为主体结构，以子分部工程组织验收。本工程钢结构工程的分项工程按主要工种、施工方法及专业系统划分为焊接工程、紧固件连接工程、多层及高层钢结构安装工程等3个分项工程。分项工程划分检验批进行验收有助于及时纠正施工中出现的质量问题，体现过程控制；同时符合工程实际需要。本工程检验批的划分依以下几个原则：⑴高层钢结构按施工段和钢柱分节划分检验批。⑵钢结构安装按安装形成的空间刚度单位划分检验批。⑶材料进场验收按一节钢柱构件和进料实际情况合并成一个检验批或分解成若干个检验批。钢结构工程检验批划分列表序号检验项目检验批划分备注1安装每节钢柱以流水段（内、外框）进行过程阶段性验收，利于流水施工2安装螺栓每层3焊接每层柱柱对接焊单独作为一验收批5.3.2施工质量验收的要求钢结构工程施工质量验收在自检的基础上，按照检验批、分项工程、分部工程进行。⑴检验批合格质量必须标准应符合下列规定：a.主控项目必须符合规范规定的合格质量标准。b.一般项目，其检验结果应有80％及以上的检查点（值）符合合格质量标准偏差值的要求，且最大值不得超过1.2倍的偏差限值。c.质量检验记录、质量证明文件等资料应完整。⑵分项工程合格质量标准应符合下列规定：a.各检验批应符合合格质量标准。第52页共52页 香河国际家具会展中心扩建工程南厅钢结构施工方案b.各检验批质量验收记录、质量证明文件等应完整。⑶分部工程合格质量标准应符合以下规定：a.各分项工程应符合合格质量标准。b.质量控制资料和文件应符合要求且完整。c.有关安全及功能的检验和见证检测结果应符合规范规定的相应合格质量标准。d.有关观感质量应符合规范规定的相应合格质量标准。⑷当钢结构工程质量不符合规范规定的合格质量标准时，应按下列规定进行处理：a.经返工重做或更换材料、构件、成品等的检验批，应重新进场验收。b.经有资质的检测单位检测鉴定能够达到设计要求或规范规定的合格质量标准的检验批，应予以验收。c.经返修或加固处理的分项、分部工程，虽然改变外形尺寸但仍能满足安全使用要求，可按处理技术方案和协商文件进行二次验收。d.通过返修或加固处理仍不能满足安全使用要求的，不得报验。第52页共52页 香河国际家具会展中心扩建工程南厅钢结构施工方案5.4钢结构质量控制措施5.4.1钢结构工程质量控制程序图第52页共52页 香河国际家具会展中心扩建工程南厅钢结构施工方案5.4.2质量过程控制⑴钢结构安装的质量控制a.严格按设计要求施工，安装前认真会审图纸，组织技术交底，使之满足验收规范要求。b.按图纸编号进行施工，严禁随意同规格钢构件调换。c.钢结构安装控制重点：钢柱垂直度、标高、扭曲度、平面位置、柱间间距，钢梁的梁顶标高、偏心误差等。⑵钢结构焊接质量控制a.本工程的焊接施工，系本工程重要的关键工序之一，必须自始至终有一套行之有效的焊接管理体系和质量监控手段，把好焊前、焊中、焊后质量控制关。b.施工人员在施焊前认真熟悉图纸，以便及时发现施工中出现的问题，使用前应特别注意，为了加强管理，制定焊接质量保证体系。c.现场专业人员要按管理制度施工，对施工人员进行技术交底，便于每一位焊接人员明确操作要领。材料使用、质量要求严格按本工程的焊接工艺施工焊接。d.焊完一道焊缝认真执行三检制，焊工应做好焊前和焊接中记录。e.所有焊工必须经考试合格后方可上岗，并具有焊工合格记录。f.工作表面潮湿或暴露在雨、大风气候下，不得进行焊接操作。g.焊条必须经过烘焙，剩余焊条应及时放回烘干箱内，以免焊接材料受潮。h.必须严格按照焊接工艺确定的焊接参数、焊接顺序进行焊接，现场不得随意调整。i.焊接过程中，要始终进行梁标高、水平度、垂直度的监控，发现异常，应及时暂停，通过改变焊接顺序和加热校正等特殊处理。j.采用手工电弧焊作业时，风大于5m/s时未设置防风棚或没有防风措施的部位严禁施焊。k.若焊缝已开焊，要抢在恶劣气候来临前，至少焊完板厚的1/3方能停焊。l.钢柱焊接采用多层焊接，每层焊缝应及时清理，发现的缺陷，必须清理后再焊。m.原则上焊缝应一次施焊完毕。焊缝同一部位的返修次数，不宜超过两次。当超过两次时，应按返修工艺进行。n.对不合格的焊缝，根据超标缺陷的位置，采用切除、砂磨等方法去除后，以与正式焊缝相同的工艺方法补焊，并以同样的标准加以核验。o.焊接时严格的遵照钢结构工程焊接施工工艺中的规定执行，不得自由施焊及在焊道处的母材上引弧。⑶高强螺栓连接质量控制a.高强螺栓出厂应有合格证，要确保使用性能满足各有关参数，使用、运输、保管合理，规格长度满足安装要求。b.螺栓、螺母和垫圈由制造厂家配套装箱，为避免外界因素对扭矩系数的影响，对螺栓的包装、运输、现场保管必须保持出厂状态，直到安装使用前才能开箱。c.储存运输中要轻拿轻放，防雨防潮，地面应使用木板等隔潮材料垫起，码高不得超过1m。d.螺栓使用中，不可被泥砂、油污等粘染，发生生锈时，必须抽样检查紧固轴力。拆卸的螺栓不可重复使用。要求当天安装、当天初拧并终拧完毕。对未使用完的螺栓，要求原封包装，入库保管，不得露天存放。e.构件摩擦面应保持无污染、无锈蚀，干燥、整洁。f.严禁强行穿入螺栓；如不能穿入时，应用相应的绞刀修孔。用绞刀修孔前，应对其四周的螺栓全部拧紧，使叠板密贴后进行。修正时防止铁屑落入叠板缝中。g.同一节点处的高强度螺栓要按设计规定选用一批的高强度螺栓、螺母和垫圈。避免不同批次的高强度螺栓连接副混用。第52页共52页 香河国际家具会展中心扩建工程南厅钢结构施工方案h.高强螺栓的初拧、终拧必须在24h内完成，施拧高强螺栓不允许重拧。⑷钢结构防腐﹑防火质量控制措施a.防锈﹑防火材料进场必须按规程进行见证检验。b.连接板处严禁涂抹防腐涂料。c.钢结构防腐基层处理：工厂采用喷砂处理，安装现场采用人工方法加以处理，除锈等级必须达到标准Sa2.5级。d.钢构件出厂之前必须进行防腐处理，构件进场后由于运输、倒运、吊装等对防腐面层有损坏的要及时进行处理。e.防锈漆与稀释料的配比必须按产品说明书执行，对实际结果有疑义的，不得擅自更改，应与厂家联系采取必要的技术措施。第六章冬季施工措施北京地区冬季降雪降温主要集中在11月份~3月份，地表风力集中在3级~6级之间，高空风力变化更大。在此冬季施工将涉及钢结构几乎所有的工序：钢柱的吊装及焊接、钢梁的吊装及焊接等。因此本次冬季施工的施工质量和实际进度将是整个钢结构工程的重中之重，冬施期间的施工质量和进度将直接影响下一步其它工序的及时插入。1、钢结构的所有材料都严格按设计要求选用。特别是其电焊、冲击韧性必须保证低温合格。2、大风天电焊，特别是CO2气体焊接必须做好防风措施，以确保电焊质量。3、冬季电焊应采用冲击韧性好的低氢焊条，必要时采用高韧性超低氢型焊条，并焊条必须存放在80℃—100℃的烘箱内，使用时应采用保温筒存放，随取随用。4、对低温使用、加工、电焊的材料都必须进行工艺评定，以确保加工、电焊时的工艺参数、施工工序、电流、电压、预热温度、保温时间、冷却速度，一般预热温度在40℃以上。5、低温时钢材电焊时必须按规定工艺要求进行预热，预热可采用电阻器或火焰预热。在电焊后应立即在板厚的2—4倍范围内进行后热处理，一般后热加温在150℃—300℃，后热同时进行保温措施，一般采用岩棉毡包裹，保温1—2小时，使焊缝缓慢冷却，冷却速度不大于10℃/min。6、使用瓶装气体时，瓶内气体压力低于1N/mm2时应停止使用。在负温度下使用时，要检查瓶嘴有无冰冻堵塞现象。7、构件运输、安装时必须采取防滑措施，邦扎、起吊钢构件的钢索与构件直接接触时，要加防滑垫、绑扎牢固。8、钢结构在低温下安装、电焊时，应从中间向四周扩展。9、注意施工机械低温保养，涉及到的润滑油、冷却液等必须具备足够的抗冻性能。10、降雪天气，大型构件吊装工作暂停，雪一旦停止，立即派人铲扫构件上及施工工作面上的积雪，以防结块成冰，增加清除难度。11、手拉葫芦等吊装辅助工具，注意低温下的性能保养和维护，常用机具必须有足够的备有。12、构件起吊前，在胎架上将爬梯及焊接平台固定好。爬梯以及施工通道应有切实的防滑措施。13、经常检查安全绳是否受冻变脆，如果变脆应立即更换。第52页共52页 香河国际家具会展中心扩建工程南厅钢结构施工方案第七章工期保证措施由于本工程质量标准高、施工难度大、协调任务重等特点，我公司将从人、机、料等各项生产要素的优化组合、施工过程控制，发挥我公司综合实力，统筹考虑，总体部署，以确保工期目标的实现。7.1生产要素控制1、严格审查劳务队伍资质及施工能力、技术实力。优选分包队伍及劳务队伍。加强对劳务对技术骨干的岗前培训、班前教育，使其了解本工程相关技术难点，掌握施工技能及规范要求，确保技术娴熟、施工熟练。根据各施工区段工程特点、工程量、重要性，合理调配劳动力，充分运用人力资源。在各班组间建立竞争机制，组织劳动竞赛，赛进度、赛质量、赛安全，奖优罚劣，促进施工生产。2、科学选用机械设备，提高机械化程度，满足施工需要，加强机械设备的维修保养，充分发挥机械设备的使用效率，加快施工进度。3、提前做好材料计划准备。加强对材料的入场检验，严禁不符合要求的材料应用于工程，杜绝返工。加强进场材料的管理，合理规划存放场地及调剂材料使用，避免材料倒运及停工待料。7.2过程控制1、加强施工班组的质量意识及劳动定额意识教育，定期组织管理人员进行现场巡查，提出问题、发现矛盾，召开分析会制定对策，调整策略，解决矛盾，使施工生产顺利进行。2、合理分段，组织流水作业及工序交叉施工。在雨施期间除了制定有针对性的防洪防汛措施外，根据未来阶段性天气预报，合理安排施工部位、施工项目施工，变不利为有利，做到下雨期间不停工，昼夜施工不间断。7.3施工协调管理1、根据本工程特点，协调与总包、业主、监理、设计的关系。2、应用计算机信息管理技术，采用工程项目管理软件，项目经理部建立局域网络，实现技术方案、进度计划、材料计划、工程概预算等资源共享；推广应用MicrosoftOffice、AutoCAD、Project、PKPM、SAP2000、Photoshop、预算大师、用友财务软件等应用软件，实现办公自动化，提高施工管理效率，确保施工进度的有效控制。3、应用推广无线通讯及多媒体技术管理协调现场施工。由于本工程属高层，因此为管理人员及吊装作业、测量放线等施工人员配备对讲机，实现各类指令迅速便捷地传递，提高工效。第52页共52页 香河国际家具会展中心扩建工程南厅钢结构施工方案第八章安全保证措施本工程钢结构安装自基础部分施工开始，多种施工机械转动、电源布设、高空临边作业交叉作业等，潜在危害因素极多。施工管理必须贯彻“安全生产，预防为主”的安全工作方针。8.1高处作业一般要求1、施工前，逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实时不得施工。2、高处作业的设施、设备必须在施工前进行检查，确认其完好，方可投入使用。3、攀登和悬空作业人员必须经过专业培训及专业考试合格，持证上岗，并定期检查身体。4、施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷或隐患时，必须及时解决；危及人身安全时必须停止作业。5、施工作业面所有有坠落可能的物体，应一律先进行撤除或加以加固。6、在柱、梁安装后而未设置浇筑楼板用的压型钢板时，为便于高强螺栓等施工方便，需在钢梁上铺设走道板间距3m。7、在钢构件吊装时，为防止人员、物料和工具坠落或飞出造成安全事故，需设置安全网。8、钢结构吊装前，应进行安全防护设施的逐项检查和验收，验收合格后，方可进行高处作业。8.2临边施工1、楼梯口和梯段边，必须安装临时护栏。2、各种垂直运输接料平台，除两侧设防护栏外，平台台扣还应该设置安全的活动防护栏杆，接料平台两侧的栏杆，必须自上而下加挂安全网。3、防护栏杆具体做法及技术要求应符合《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）规定。4悬空作业所用的索具、脚手架、吊篮、平台等设备，均需经过技术鉴定或验证方可作用。5、坚持用好安全“三宝”，所有进入现场人员必须戴安全帽，高空作业人员必须系好安全带，穿软底防滑绝缘鞋。8.3交叉作业1、结构安装过程中各工种进行上下立体交叉施工时，不得在同一垂直方向上操作，下层作业的位置，必须处于依上层高度确定的可能坠落范围半径之外，不符合以上条件时，应设置安全防护层。2、楼层边口、通道口、脚手架边缘等处，严禁堆放任何拆下构件。8.4防触电措施1电焊机手把线应很好保护，如果有破皮情况，必须及时用胶布严密包扎。电焊机的外壳应该接地。第52页共52页 香河国际家具会展中心扩建工程南厅钢结构施工方案2、电气设备不得超铭牌运行。3、施工手操式电动工具应戴绝缘手套或站在绝缘台上。4、所有电缆、用电设备的拆除、现场照明均由专业电工担任，要使用的电动工具，必须安装漏电保护器，值班电工要经常检查，维护用电线路及机具，保持良好状态，保证用电安全万无一失。5、焊接机械安全使用和操作要点a.电弧焊的一般规定：⑴焊接设备应有安整的保护外壳，一、二次接线柱应有防护罩。⑵在现场使用的电焊机应设有可防雨、防潮、防晒的机棚，并设有消防用品。⑶长期停用的电焊机，使用时需要检查其绝缘电阻（不得低于0.5MΩ），接地部分不得有腐蚀和受潮现象。⑷施焊现场的10m范围内不得堆放氧气瓶、乙炔发生器、木材等易燃物。⑸作业后应清理场地，灭绝火种、切断电源和锁好闸箱。b.交流电焊机⑴不可错接初、次级线。⑵严禁接触初级线路的带电部分。⑶移动焊机时，应切断电源。c.直流电焊机⑴启动后应检查电刷和换向器，如有大量火花时，应停机查明原因并及时排除。⑵数台电焊机同时工作时，应逐台启动，并使三相荷载平衡。8.5特种工作业安全操作要点1、电焊工作业⑴在潮湿地点施焊时，应站在绝缘板或木板上。⑵清除焊渣时应戴防护眼镜或面罩。⑶多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并设置隔光板。2、气焊工作业⑴施焊场地周围应清除易燃易爆物品或进行隔离覆盖。⑵乙炔发生器必须设有防止回火的安全装置。⑶点火时，枪口不得对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。⑷氧气瓶、氧气表和割焊工具上严禁沾染油脂。⑸工作完毕，应将氧气瓶气阀关好，拧好安全罩，将乙炔方生器按规定收拾好，检查场地并确认无着火危险时，方准离开。3、起重工作业安全操作要点A.起重机的一般作业要求⑴起重指挥应站在能够照顾全面的地点，信号要统一、准确。⑵起重物件应合理设置溜绳。⑶严禁人员在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。⑷卡环应使其长度方向受力，严防销卡环的销子滑脱，严禁使用有缺陷的卡环。⑸起吊物件应使用交换捻制的钢丝绳，有扭结、变形、断丝和腐蚀的钢丝绳应及时按规定降低使用标准或报废。第52页共52页 香河国际家具会展中心扩建工程南厅钢结构施工方案⑹编结绳扣的编结长度不得小于钢丝绳直径的15倍和300mm，用卡子连成绳套时，卡子不得少于3个。⑺按规定的间距和数量使用绳卡，并应将压板放在长头一面。⑻用2根以上绳扣吊装时，如绳扣夹角大于100度，应采取防止滑钩的措施。⑼用4根绳扣吊装时，应加铁扁担以调节其松紧程度。B.结构吊装作业⑴装运易倒构件应专用架子，卸车后应放稳隔实，支撑牢固。⑵禁止将吊件放在板形物件起吊。⑶吊装时不易放稳的构件应采用卡环，不得使用吊钩。8.6防雷措施1、电器装备可靠运行，电力系统所需的接地（中性点接地）为工作接地。2、在电力系统中设置的以下部位，均应做接地或工作接地。⑴电机、及其电器的金属外壳及金属底座部位。⑵电气装置（设备）的传动装置。⑶配电、控制、保护用的盘、台、箱的框架。⑷金属（配电、电缆）支架及钢索。⑸交、直流电缆的接地盒和终端盒的金属外壳和电缆的金属保护层，及其穿线金属保护钢管。⑹装在配电线路电线杆上的避雷线。⑺电线杆上的配电设备。3、电力系统配电线间的电压在380V及以下的三相四线制配线路的中性线。4、保护接地及中性点直接接地装置的接地电阻不应大于4Ω。5、电气装置的每个接地部分应以单独的接地线与接地干线相连接。6、电气设备中移动式或携带式电气用电设备的工作场所，应装有短路、过载功能的漏电保护装置。8.7其他措施1、钢爬梯、平台等，应设计得轻巧、牢靠、实用，制作焊接牢固，检查合格，并按规定正确使用。2、平台搭设要求平稳、安全、周围设防护栏杆，所有设置在高空的设备、机具，放置在指定的地点，避免载荷过分集中。并要绑扎，防止机器工作中松动。3、所有安全设施由专业班组按规定统一设置，并经有关部门验收，其它人不得随便拆动。因工作需要动时，要经过的安全人员允许。事后要及时恢复，安全员要认真检查。4、做好职工劳动保护工作。第52页共52页 香河国际家具会展中心扩建工程南厅钢结构施工方案第九章文明施工措施我们将依据《环境管理标准》和我公司环保手册，建立环境管理体系，制定环境方针、环境目标和环境指标，配备相应的资源，遵守法规，预防污染，实现施工与环境的和谐，达到环境管理标准的要求，确保施工对环境的影响最小；通过选择功能型、环保型、节能型的工程材料设备，不仅在施工过程中达到环保要求，而且要确保本工程成为使用功能完备的绿色建筑并最大限度地达到环境的美化。认真贯彻执行建设部关于施工现场文明施工管理的各项规定，使施工现场成为干净、整洁、安全和环保的文明工地，创“文明施工工地”。9.1环境管理方针目标9.1.1环境管理方针营造绿色建筑。9.1.2环境管理目标⑴噪音排放达标，结构施工：昼间<75dB，夜间<55dB。⑵生活及生产污水达标排放：生活污水中COD达标（COD=300mg/L）。⑶施工现场夜间无光污染：施工现场夜间照明不影响周围社区。⑷固体废弃物实现分类管理，提高回收利用量。⑸项目经理部最大限度节约水电能源消耗。⑹节约纸张消耗，保护森林资源。9.1.3环境管理因素鉴于本工程的特点，我们将重点控制和管理现场布置、临建规划、现场文明施工、大气污染、水污染、噪音污染、废弃物管理、资源的合理使用以及环保节能型材料设备的选用等。第52页共52页 香河国际家具会展中心扩建工程南厅钢结构施工方案9.2环保组织结构及管理制度9.2.1组织管理体系在项目经理部建立环境保护体系，明确体系中各岗位的职责和权限，建立并保持一套工作程序、制度，对所有参与体系工作的人员进行相应的培训。⑴项目经理部环境管理体系运行的总负责人为项目经理。⑵环境管理要素、环境管理方案的确定由主任工程师。⑶施工现场环保管理具体实施领导者为项目现场经理。⑷施工现场环保管理体系运行的主管部门为项目综合办公室。⑸施工区域内的环保方案的落实和执行由相应的责任人落实监督与管理工作。9.2.2工作制度每周召开一次“施工现场文明施工和环境保护”工作例会，总结前一阶段的施工现场文明施工和环境保护管理情况，布置下一阶段的施工现场文明施工和环境保护管理工作。建立并执行施工现场环境保护管理检查制度。每周组织一次文明施工和环境保护管理负责人参加的联合检查，对检查中所发现的问题，开出“隐患问题通知单”，施工单位在收到“隐患问题通知单”后，应根据具体情况，定时间、定人员、定措施予以解决，项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。9.2.3污染管理措施a.防止大气污染⑴建筑结构内的施工垃圾清运，采用搭设封闭式临时专用垃圾道运输或采用容器吊运或袋装，严禁随意凌空抛撒，施工垃圾应及时清运，并适量洒水，减少粉尘对空气的污染。⑵在出场大门处设置车辆清洗冲刷台，运土车辆经清洗和覆盖后出场，严防车辆携带泥砂出场造成道路的污染。b.防止对水污染⑴确保雨水管网与污水管网分开使用，严禁将非雨水类的其它水排进市政雨水管网。⑵加强对现场存放油品和化学品的管理，对存放油品和化学品的库房进行防渗漏处理，采取有效措施，在储存和使用中，防止油料跑、冒、滴、漏污染水源。c.防止施工噪音污染本工程在施工过程中严格遵照《中华人民共和国施工场界噪音限值》（GB12523-90）要求制定如下降噪措施。第52页共52页 香河国际家具会展中心扩建工程南厅钢结构施工方案建筑施工场界噪音限值表施工阶段主要噪音源噪音限值白天夜间结构阶段空压机、电锯、砂轮机等7055⑴施工现场场界设噪音监控点，施工噪音一旦超标能及时发现并加以控制。⑵根据环保噪音标准日夜要求的不同，合理协调安排施工分项的施工时间。⑶所有车辆进入现场后禁止鸣笛，以减少噪音。⑷使用电锯切割时，应及时在锯片上刷油，且锯片送速不能过快，使用电锤开洞、凿眼时，应使用合格的电锤，及时在钻头上注水。⑸塔吊指挥尽可能配套使用对讲机来降低起重工的吹哨声带来的噪音污染。9.2.4材料设备及废弃物的管理措施a.废弃物管理⑴施工现场设立专门的废弃物临时贮存场地，废弃物应分类存放，对有可能造成二次污染的废弃物必须单独贮存、设置安全防范措施且有醒目标识。⑵废弃物的运输确保不散撒、不混放，送到政府批准的回收单位或场所进行处理、消纳，对可回收的废弃物做到再回收利用。b.材料设备的管理⑴对现场料场进行统一规划，对不同的进场材料设备进行分类合理堆放和储存，并挂牌标明，重要设备材料利用专门的围拦和库房储存，并设专人管理。⑵在施工过程中，严格按照材料管理办法，进行限额领料。⑶对废料、旧料做到每日清理回收。⑷使用计算机数据库技术对现场设备材料进行统一编码和管理。c.环保节能型材料设备的选择以业主和业主代表为主导，在材料设备选型方面，遵从以下原则：⑴满足设计和规范要求；⑵满足质量和本工程使用功能上的要求；⑶满足环保、节能要求，具有良好的使用寿命，便于今后建筑物的维护和管理，达到降低建筑物维护管理费用和建筑物运营费用的目的。d.其他措施⑴对易燃易爆、油料和化学品的采购、运输、贮存、发放和使用后对废弃物的处理制定专项措施，并设置专人管理。⑵对施工机械进行全面的检查和维修保养，保证设备始终处于良好状态，避免噪音、泄漏和废油、废弃物造成的污染，杜绝重大安全隐患的存在。⑶生活垃圾与施工垃圾分开，并及时组织清运。⑷施工人员不得在施工现场围墙以外逗留、休息，人员用餐必须在施工现场生活区内。⑸第52页共52页 香河国际家具会展中心扩建工程南厅钢结构施工方案项目经理部配置粉尘、噪音等测试器具，对场界噪音、现场扬尘等进行监测，并委托环保部门定期对包括污水排放在内的各项环保指标进行测试。对于环保指标超标的项目要及时采取有效措施进行处理。9.3成品半成品保护措施9.3.1总体管理要求工程成品保护是实现设计功能要求、建筑宏观效果、创精品工程、降低工程造价、提高社会与企业经济效益的一项重要工作。贯彻“谁施工、谁负责”成品保护的原则。为确保工程质量，加强全员的成品保护教育，在各分部分项工程施工方案及技术交底中明确成品保护要求及措施，施工过程中严格执行并加强监督。职工进场教育时，必须进行成品保护意识教育，其内容意义、成品保护与创国优鲁班奖精品工程关系、如何搞好自我劳动成果保护、注意与防止不要破坏他人已完成的成品等。在分项工程进行技术交底时，必须有针对性成品保护意识教育内容，以提高每个职工搞好成品保护的自觉性。9.3.2必须重点采取措施进行保护的项目木材、构配件等运输过程中应加以覆盖和保护，到现场后应逐件验收，入库存放，码放时严格执行有关要求，不超高、不超重、不倾斜放置。材料存放、吊运、安装过程中加强保护，以防变形、损伤。第十章生产安全事故紧急预案10.1高处坠落事故发生后的应急救援措施1、现场值班人员及兼职救援人员立即赶到现场，控制事态，疏导人员。2、清理事故现场闲杂人员，清理救援车辆行走线路，保证救援线路畅通无阻。3、组织抢救伤员，根据伤势情况决定急救措施，分别采用人工呼吸、心脏按摩、止血、包扎、骨折临时固定等。4、根据伤势采用背、抱、扶及担架搬运等方法，将伤者送上救急车。5、根据情况需要随时征调一切车辆进行救援，在最短时间内将伤员送到最佳医院救治。6、保护现场，了解事故及伤亡人员情况。7、向公司主要领导和安全管理部报告。第52页共52页 香河国际家具会展中心扩建工程南厅钢结构施工方案10.2触电事故发生后的应急救援措施1、事故发现人立即通知值班电工拉闸断电，使伤者迅速脱离电源。2、现场值班人员及兼职救援人员立即赶到现场，控制事态，疏导人员。3、清理事故现场闲杂人员，清理救援车辆行走线路，保证救援线路畅通无阻。4、遇有人员伤亡时，及时拨打120或999报警。5、根据伤势情况决定急救措施，分别采用人工呼吸、心脏按摩等方法救治伤员。6、根据情况需要随时征调一切车辆进行救援，在最短时间内将伤员送到最佳医院救治。7、设置警戒线，保护现场，由专业电工到现场，排除险情，检修电器设备，采取相应措施，防止发生二次伤害。8、找现场当事人及相关人员，了解事故及伤员情况。9、向公司主要领导和安全管理部报告。10.3机械伤害事故发生后的应急救援措施1、现场值班人员及兼职救援人员立即赶到现场，控制事态，疏导人员。2、清理事故现场闲杂人员，清理救援车辆行走线路，保证救援线路畅通无阻。3、遇有人员伤亡时，及时拨打120或999报警，并组织抢救，尽快使伤者脱离伤害源。4、根据伤势情况决定急救措施，分别采用人工呼吸、心脏按摩、止血、包扎、骨折临时固定等。5、根据伤势采用背、抱、扶及担架搬运等方法，将伤者送上救急车。6、根据情况需要随时征调一切车辆进行救援，在最短时间内将伤员送到最佳医院救治。7、找现场当事人及相关人员，了解事故及伤员情况。8、向公司主要领导和安全管理部报告。9、设置警戒线，保护现场，调集抢险机械和抢险人员到现场，排除险情。编制单位：北京京昌盛轻钢彩板有限公司二零零九年九月十日第52页共52页'