晋城市（三馆合一）工程钢结构施工方案

'晋城市（三馆合一）工程钢结构工程施工组织设计编制：审核：审批：　　　　国基建设集团有限公司2011年11月28日-34- 目录一、工程概况------------------------------------------------------------2二、H型钢实腹柱专项施工方案--------------------------------------------2二.一、施工前期准备工作----------------------------------------------2二.二、施工工艺流程--------------------------------------------------2二.三、生产工艺------------------------------------------------------2二.四、施工机具及设备------------------------------------------------3二.五、项目组织机构--------------------------------------------------4二.六、文明施工现场措施----------------------------------------------4二.七、安装工艺------------------------------------------------------5二.八、安全保证措施--------------------------------------------------6二.九、工程进度保证措施----------------------------------------------9三、共享大厅钢结构工程施工专项方案--------------------------------------9三.一、现场安装进度计划及进度计划保证措施----------------------------10三.二、施工技术方案--------------------------------------------------11三.三、高空作业安全技术保证措施--------------------------------------18三.四、工程进度保证措施----------------------------------------------21四、屋面钢结构网架工程专项施工方案--------------------------------------21四.一、施工前期准备工作----------------------------------------------21四.二、施工方案------------------------------------------------------22四.三、脚手架搭设---------------------------------------------------23四.四、文明施工现场措施----------------------------------------------24四.五、生产一般规定--------------------------------------------------25四.六、施工安全措施--------------------------------------------------25五、屋面钢结构女儿墙及天窗工程专项施工方案------------------------------29五.一、施工前期准备工作----------------------------------------------29五.二、施工工艺流程--------------------------------------------------29五.三、生产工艺------------------------------------------------------29五.四、施工机具及设备------------------------------------------------31五.五、施工组织机构--------------------------------------------------32五.六、安装工艺------------------------------------------------------32五.七、安全保证措施与文明施工----------------------------------------33五.八、工程进度保证措施----------------------------------------------33六、竣工验收------------------------------------------------------------33七、竣工后期服务--------------------------------------------------------34国基建设集团有限公司-34- 晋城市图书馆、档案馆、美术馆（三馆合一）工程钢结构工程施工组织设计一、工程概况1.本工程为山西省晋城市图书馆、档案馆、美术馆（三馆合一），总建筑面积53197.85㎡，其中：地上建筑面积35344.85㎡，地下建筑面积17853㎡，建筑层数地下一层，地上7层，总高34.4m。2.结构形式：框架结构，现浇钢筋混凝土梁板承重体系及钢结构。二、H型钢实腹柱专项施工方案H型钢实腹柱的制作和安装该工程施工任务重、技术质量要求高、时间紧，承接工程的施工队伍必须是技术素质高的专业化施工队伍。我公司多年来一直从事钢结构的制作和安装，多年来出色完成了国内外大型工程的施工任务，积累了丰富的施工经验，我公司技术力量雄厚，检测设备齐全，有能力保质按时完成这项工程的施工任务。二.一、施工前期准备工作1.设立现场工程指挥部，组织强有力的施工管理机构，配备精湛的施工队伍。2.会同建设单位、设计单位商定施工顺序及配合事宜，落实交叉作业措施和工程要求，编制施工组织方案。根据现场情况规划临建设施及材料堆放储存场地和库房的安置。3.组织技术负责人及有关技术人员和管理人员对工程设计图纸及技术要求进行会审，并做好会审记录。4.按照设计要求，编制工程材料用量计划，由公司供应部门迅速选购定货，要求所材料必须有原始材质证明文件，并符合相应的标准要求。5.按照工程所需机具、设备用量计划，做好配备工作。6.对进场的材料，在施工现场要进行验收,要求原始材质证明书、产品合格证齐全，且数量无误。7.对施工现场进行合理布置，对进场机具进行安装和试运转。8.向全体进场施工人员进行技术交底，交质量、交任务、交措施、保质保量创一流水平。二.二、施工工艺流程图纸会审→材料选购→材料复检→构件加工→构件包装发运→钢结构安装二.三、生产工艺1.原材料-34- 钢材的采购要符合设计要求，除要求有原始材质单外，入厂后由本公司检验部派专职检验员取样，按有关国家标准GB/T1591-2008（Q345B）进行复检。钢板堆放要求底部垫枕木，且有一定坡度，以利于排水，防止钢板锈蚀。焊钉的采购要求符合设计要求，焊钉及瓷杯的规格、尺寸及偏差均应符合GB10433中的规定。2.组织加工制作接到施工图纸后，总工程师组织有关技术人员对图纸进行审核，分析图纸设计说明及设计变更，检查图纸构件尺寸是否准确，各节点是否清楚，是否符合国家标准。在生产中严格按国家钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）进行生产。3.放样号料放样和号料应根据工艺要求预留制作和安装时的焊接收缩余量及切割、刨边和铣平等加工余量。放样和号偏差应满足GB50205—2001的要求。4.切割、剪切材料的切割采用CG1—3000A多头直条火焰切割机下料，下料精度要求满足GB50205—2001及本公司«轻钢结构检验工艺规程»。5.H型钢的组立H型钢的组立，要求操作工熟悉图纸，按图纸要求进行组立、点焊，组立机型号为Z12型。6.H型钢的焊接H型钢的焊接采用LHA型龙门式自动埋弧焊接机施焊，操作工必须持证上岗，确保焊缝质量满足GB50205—2001中规定的焊缝要求。7.H型钢的矫正H型钢施焊完成后，待冷却后方可进行矫正，H型钢矫正采用HYJ800型矫正机，矫正机操作工必须有3个月以上的操作经验。8.钻孔零部件的钻孔采用钻模钻孔，钻模由数控机床加工制作，确保钻孔的精度。9.栓钉的焊接焊工必须持证上岗，并且要做焊接试件试验。使用栓钉专用焊钉机进行焊接，焊缝符合GB50205—2001中规定的焊缝要求。二.四、施工机具及设备序号名称规格单位数量１配电盘个2-34- ２电焊机台2３水准仪台1４千斤顶10T、5T个7５手拉葫芦5T、2T个46钢丝套子根107氧气乙炔切割设备套28大锤把29烘干机台110汽车吊50T台1租赁11经纬仪台1二.五、项目组织机构工程项目经理拼装组技术负责人安装负责人焊工组后勤组电工公共共工技术员质检员安全员二.六、文明施工现场措施1.现场全体人员必须熟悉并严格执行《建筑安装工程安全技术操作规程》。2.项目经理部组织制定具体的、详细的安全规程和文明施工规章制度。使所有现场工人员在思想上牢牢树立“安全第一”的观念。保证现场施工安全、文明，以维护工地正常的生产和生活秩序。3.在施工过程中，定期召开安全生产例会，及时总结、处理生产过程中遇到的问题，部署下一步的工作。对分项工程进行安全技术交底，使施工人员对每一施工环节中应注意的安全事项做到心中有数，从而采取相应的措施，及早清除安全隐患。-34- 4.工程安全施工一般规定（1）所有施工人员必须熟悉现场布置情况，听从安全员的指挥。（2）施工人员必须正确使用劳动保护用品，进行施工现场必须佩戴安全帽，高空作业时必须系安全带。（3）机具、设备操作人员应严格按规程操作，对进场的机具、设备，经安全检查合格后方可使用。（4）风雨天进行作业时，采取可靠的防滑、防风、防电击措施。（5）电器设备由专职电工负责管理，其它人员未经许可不得私自操作。（6）做好防火、防盗工作。5、现场文明生产一般规定（1）所有施工人员须按章操作，听从管理，进入施工现场必须佩带安全帽。（2）严禁酒后操作，严禁在工作过程中嬉笑打闹。（3）保持工地的干净整洁、创造一个生气勃勃、积极向上的施工环境。（4）注意个人形象，严禁酗酒、赌博和打架斗殴、惹事生非。（5）不得对现场的已有建筑和设备进行损坏。（6）服从管理、听从指挥、按时作息、紧密团结、克服困难、齐心协力以优质、高效完成此工程二.七、安装工艺（一）、钢结构的安装1.钢结构安装前的检查1.1.钢结构安装前对建筑物的定位；轴线，基础轴线的标高位置等进行检查。检查结果应符合GB50205—2001规定。1.2.钢结构构件的存放应平整坚实，无积水。钢结构构件应按种类、型号、安装顺序分区存放，钢构件底层垫枕应有足够的支承面，并防止支点下沉。钢构件一般不允许叠放，如现场条件所限必须叠放时，各层钢构件的支点应在同垂直线上，防止钢构件被压坏和变形。1.3.钢结构安装前对钢结构的质量进行检查。钢构件的变形，缺陷超出偏差时，应及时进行处理。（二）钢结构的安装和校正1.钢结构安装时，应严格按《轻钢结构安装工艺规程》进行安装2.-34- 钢结构安装首先从B轴开始。先进行放线，定好中心位置。利用吊车与塔吊配合进行吊装安装。调整好首根的方向以及标高，利用经纬仪及磁力线锤进行调直，确保型钢柱的垂直水平，然后进行固定。利用螺纹钢与主筋连接，然后把螺纹钢与型钢上的栓钉进行连接，以起到固定作用。以B轴型钢为基准，沿1/9轴进行安装。垂直方向型钢与型钢之间腹板的连接由夹板与高强螺栓进行固定，翼缘板之间的连接按照设计院所认可的图纸进行焊接。3.所有螺栓待全部安装完，校准后再行拧紧。4.钢结构的校准，应根据风力、温度、日照等外界环境和焊接变形等因素的影响而采取相应措施。必要时须制定工艺。（三）、钢结构的安装检查1.钢结构的检验应由技术人员共同进行，依据图纸设计要求及GB50205—2001进行检验。2.检验进程中，如检验员有疑问，技术负责人须向检验员解释清楚。3.如检验中某分项工程发现不合格，则应加倍抽检，并报项目经理，提出处理意见。4.项目经理接到通知后，须及时组织人员进行处理。二.八、安全保证措施(一)安全生产目标1、安全管理方针：安全第一、预防为主。2、安全管理目标：标准化工地、文明工地。3、安全生产目标：确保无重大工伤事故，杜绝死亡事故，轻伤频率控制在1‰以内。(二)安全生产责任制抓好安全生产目标责任管理，落实安全生产责任制，实行“一把手”负责制。实现现场综合管理，做到常备不懈，一抓到底。严格遵守施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全组织措施。1、项目经理(1)确保工程项目安全施工，对整个工程项目的安全生产负全面领导责任。(2)贯彻执行劳动保护和安全生产的政策、法令、规章制度，结合工程项目特点及施工全过程的情况组织制定本项目各项安全生产管理办法，并监督实施。(3)支持项目安全员及施工管理人员行使安全监督、检查工作。2、项目技术负责安全职责-34- (1)组织编制施工组织设计、施工方案、制定有针对性的安全技术措施，并随时检查、落实。(2)作出因本工程项目的特殊而需的补充的安全操作规定。(3)参加安全生产检查，对检查中存在的问题，从技术方面提整改意见。3、专职安全员职责(1)保证计划中的各项安全技术措施的落实，参与安全设施、施工用电、施工机械的验收，监督检查操作人按章作业。(2)深入施工现场再作业环境，按规定认真监督检查，掌握安全生产状况纠正违章作业，清除不安全因素，如实填写日检表或记载发现、处理的不安全问题。(3)检查发现的不安全问题除当即指令改正外，还要下书面通知限期改正。(4)对违章作业除立即制止外，情节严重的按有关规定处以罚款，对安全状况差的作业队，提出处罚意见送领导研究处理。(5)作好项目工程安全管理基础资料的收集，归档成册，建立健全建设部JGJ59-99标准规定的十项安全管理资料和文明安全达标考核所需资料。(6)发现工伤或未遂事故要立即上报，保护现场，配合事故调查督促落实，预防措施。4、工长安全职责(1)认真执行安全技术措施及安全操作规程，针对生产特点，向班组进行书面安全交底，并对规范、措施、交底要求执行情况经常检查，随时纠正违章作业。(2)经常检查所辖班组作业环境及各种设备、设施的安全情况，发现问题及时处理。严格执行安全技术交底，落实安全技术措施，做到不违章指挥，接受安全部门的监督检查；(3)定期组织所辖班组学习安全操作规程，开展安全教育活动；(4)发现有工伤及未遂事故要保护现场，立即上报。5、施工现场班组长安全职责（1）认真执行安全交底，合理安排班组人员工作，对本班组人员在生产中的安全健康负责，有权拒绝违章指挥；（2）经常组织班组人员学习安全操作规程，监督班组人员正确使用人劳保用品，不断提高自保能力、（3）班前要对所使用的机具、设备、防护用具及作业环境进行检查，发现问题立即采取改进措施；-34- （4）发生工伤事故要保护好现场并立即上报。（三）安全管理制度1、安全技术交底制：各级管理人员需亲自遂级进行书面交底；2、班前检查制：专业工长必须监督和检查施工方法，对安全防护措施进行检查；3、施工机械设备实行验收制：凡不经验收的一律不得投入使用。4、周一安全活动制：经理部每周一组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项做必要的交底。5、定期检查与隐患整改制：经理部每周要组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患制定措施，定时间，定人员整改，并做好安全隐患整改记录。6、管理人员和特殊人员实行年审制：每年由公司统一组织进行，加强施工管理人员和安全考核，增强安全意识，避免章指挥;7、持证上岗：特殊工种必须有上岗操作证，严禁无证上岗；8、危急情况停工制：一旦出现危及职工生命安全险情，要立即停工，同时上报，及时采取措施排除险情。9、实行安全生产奖罚制度与事故报告制（四）保证工程施工安全主要措施　1、项目经理负责整个现场的安全工作，严格遵守施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全组织措；2、工长要对班组进行检查，认真做好分部分项工程安全技术交底工作，被交底人签字认可。3、对安全生产设施进行必要的合理投入，重要劳动防护用品必须购买定点厂家认定产品。正确使用个人安全防护用品和安全防护措施，必须戴好安全帽，系好安全带。4、防护设备的变动必须经项目经理部安全人员批准，变动后要有相应的防护措施，作业完成后按原标准恢复，所有资料由经理部安全人员管理。5、在施工过程中对薄弱部位环节要予以重点控制，凡设备性能不符合安全的一律不准使用。6、梯子要有防滑绳，传递工具、物品禁止向下抛。禁止二人同在一个高凳子上操作，并不得在最高一步上操作。-34- 7、使用电动工具应戴好绝缘手套，电源箱加锁并有明显标志。施工现场的电动工具不用时，必须断电。使用电动工具的工作完成后，由专业配电人员及时拆除线路，固定式电动工具和电动设备应在其旁边明显位置悬挂安全操作规程。使用电动工具电气金属外壳可靠接地。8、使用电焊和操作英它电动工具时，不能站在潮湿地带，应采用相应的安全措施。电焊机的一、二次接线板，应有防护罩，并应有独立的电源控制装置。放置地点应选在防雨、防潮、防晒的地点，电气焊两瓶及施焊前应该检查周围，确认无易燃物方可施焊，初用明火前，应找消防专业人员开具动火证，并有专人看守，作业后确认周围无火灾危险后，方可离去。9、机械设备操作人员要有专业证书，专机专人持证上岗，并定机定人。机械设备安装验收合格，办理手续后方可使用，并可靠接地。10、消防工作必须列入现场管理重要议事日程，加强领导、健全组织，严格制度，建立现场防火领导小组，统筹施工现场生活区等消防安全工作。定期与不定期开展防火检查，憋改隐患。11、施工现场可燃气体如乙炔和氧气、汽油、油漆等不得混堆乱放，防止露天暴晒。设置足够轻便的消防设备，易燃物品不得进入现场，少量存物要专人管理，采取保证消防用水措施。现场施工建立用火制度，配备防火专职人员和灭火用具。二.九、工程进度保证措施1.设专项工程指挥部。实行项目经理负责制和施工管理机构，专职把关分级管理，作到分工负责、密切配合。2.做好原材料的准备工作。首先做到资金落实，任务明确，确保工程所用材料保质保量按时供应。3.工程所用的机具。设备、材料的运输要专人负责，保证按时发运到现场。4.与现场各个单位同心协力，积极配合做好交叉作业的施工措施，确保工程进度同步进行。5.现场用电，施工机具设备派专人负责检修及调度，保证满足各个作业施工的需要，对现场安全防护设施由专人负责检查，防止各种安全隐患发生，以确保工程顺利进行。6.创造夜间施工条件，必要时昼夜轮班施工作业。三、共享大厅钢结构工程施工专项方案针对晋城市图书馆、档案馆、美术馆三馆合一工程，公司将组建一个权力集中、分工明确、精干高效、对项目实施全过程、全方位管理的项目经理部，具备能顺利地解决所有技术问题和质量问题的能力，包括人力、物力、财力的调度。在本工程施工前，我公司项目部具体应做好以下工作。①-34- 加强计划、管理和协调，对项目部内外（如生产作业、安装施工、检测、与业主、设计、土建协调等）的各项工作做到早计划、严管理、勤协调。②编制能滚动式的网络计划，使进度计划与月度计划、周计划、日计划相协调和配套制订。设备、劳动力、进度计划实施适当的动态管理，以便必要时增加投入力量。③应多储备支架、胎架、焊机及人员，以便必要时扩大加工和安装的作业面。④对加工设备和安装设备在加工和安装前进行检修、保养、维护，确保设备运行正常。⑤对有关的技术、管理、质检及车间生产工人及安装工人进行培训，保证有关人员熟悉工艺文件、技术要求、施工管理，从而保证加工制作安装施工过程控制的顺利进行。⑥提前设计、采购、制作好有关的夹具、胎架及有关针对性的加工设备，确保加工顺利和充分发挥现有设备的加工能力，使设备加工能力尽可能根据需要达到平衡。加强检验、测量、试验人员的配置，做到各工序及时检验、及时放行、及时处理。同时做到对生产过程中工艺、方法的严格控制，务使制作加工一次成功，减少不必要的返工返修，减少直到杜绝因质量问题导致的停工停产。⑧努力根据各种不同的构件的数量、工艺方法与所加工设备进行综合平衡，尽量减少设备的闲置，以充分发挥设备的整体加工能力。三.一、现场安装进度计划及进度计划保证措施1、建立强有力的项目施工管理组织机构，确保科学高效运作，具体组织机构如下图。2．现场生产实行动态管理，每天有日计划，每周有周计划，每月有月计划，整个生产计划滚动排列，为确保多项生产计划指标的实现。施工管理人员每天晚上召开碰头会落实生产计划完成情况，确保现场安装施工管理在动态受控条件下有序进行，从而保证施工总进度按计划完成。3．确保有效施工时间，现场施工一线，实行分班制，上午班：8:00~12:00时，下午班：14:00~18:00时在当天计划未完成或其它特殊情况下，必须加班延点，由工程部临时确定。4．合理划分工作面，配备足够机械设备根据现场情况及施工工艺安排整个管桁架制作、施工宜分为二个工作面进行，并分别配备相应施工设备及设施。5．信奉以人为本的管理宗旨，项目部内部建立激励机制，奖罚分明，从制度上保证劳动者的积极性和责任感。现场施工实行量化管理，不论是班组群体作业还是个人单独作业，每天都有数量指标。有专人负责落实统计。-34- 质量管理实行指标管理，当天所完成的工件必须全部合格，并提高一次合格率。根据当天生产和质量指标完成情况奖励罚懒、奖优罚劣。①合理安排施工进度和交叉流水工作，通过各控制点工期目标的实现来确保总工期控制进度的实现。②采用成熟的施工工艺和新工艺方法相结合，尽可能缩短工期。③准备好预备安装人员，及时到位零部件，带足备件和施工机械和工具，以保证能现场解决的问题应在现场解决，不因资源问题或组织问题造成脱节而影响工期。④做好安全防护工作，尽可能使各项工作有较大的安全度，以安全保进度。⑤做好安装机械设备、检测设备的准备工作，维修保养工作，使用前的检验工作，确保使用的顺利、安全、可靠。⑥做好雨天和冬季施工相应的防雨、挡风、抗低温工作。⑦现场搬运应做好用人工手推车的准备，以防万一汽车不能直达运输。⑧运输计划应最少提前三天到达现场，以防止雨天路阻等情况。⑨所有构件、机械、工具、辅助材料、检验手段、吊装材料等均要有备份安排。⑩所有构件编号有检验员专门核对，确保安装质量一次成功到位。⑾与现场业主、监理人员和设计人员、土建单位作好有关控制、交叉作业以及各方面的关系，确保不因质量问题、土建施工质量（如轴线、标高）、现场与其他单位协调配合问题而影响工期。⑿严格完成当日施工计划，不完成不归工，现场人员可适当加班加点，必要时开夜工安装，管理人员应及时分析工作中存在的问题（如不按计划完成）并及时采取对策。三.二、施工技术方案（一）、制作加工技术方案1、材料采购计划本工程原材料采购和进厂质量控制将严格按业主（询价文件）要求及公司质量手册、程序文件、作业指导书规定控制，确保各种原辅材料满足工程设计要求及加工制作的进度要求。对本工程的材料供应，各部门履行以下职责，以充分保证材料的及时供应和质量控制。①公司技术部门根据标准及设计图及时算出所需的各种原辅材料和外购零配件的规格、品种、型号、数量、质量要求以及设计或业主指定的产品的清单，送交综合计划部。②-34- 综合计划部根据公司库存情况以及技术部提供的原辅材料清单，及时排定原材料及零配件的采购需求计划，并具体说明材料品种、规格、型号、数量、质量要求、产地及分批次到货日期，送交供应部采购。③供应部根据综合计划部的采购需求计划及合格分供方的供应能力，及时编制采购作业任务书，责任落实到人，保质、保量、准时供货到厂。对特殊材料应及时组织对分承包方的评定，采购文件应指明采购材料的名称、规格、型号、数量、采用的标准、质量要求及验收内容和依据。④质管部负责进厂材料及时检验、验收，根据设计要求及作业指导书的验收规范和作业方法进行严格进货检验。确保原材料的质量符合规定要求。⑤材料仓库应按规定保管好材料，并做好相应标识，做到堆放合理，标识明晰，先进先出。（二）、钢管下料(构件制作加工)1、杆件制作过程主要为:钢管下料→杆件对接→桁架拼装→喷砂除锈→涂刷油漆→钢结构安装①杆件对接:由于采购的钢管的长度一般不能满足,所以本工程主桁架、托架甚至联系桁架杆件均需对接。对接前应将要对接钢管在管子车床上进行剖口加工，然后在专用胎架上对杆件进行对接焊接，对接焊接焊缝质量应达到1级要求，对接示意图如下：②杆件下料：本工程钢管杆件下料采用北京林克曼数控技术有限公司六维相贯面等离子——火焰管材数控切割机进行相贯面切割下料，本设备下料切割、剖口、精度控制均由计算机控制一次完成，精度误差不大于2MM，（三）、本工程管桁架主要节点坡口及焊接技术要求1、钢管(含方钢管)的对接焊缝的焊接坡口示意图对焊缝为全熔透焊缝，焊缝质量等级为一级剖口示意图2、弦管与腹管焊接剖口示意图在A、B区域焊透，C区域为角焊缝，焊脚高应符合施工图要求。3、焊缝质量检验要求：①对接焊缝为一级焊缝，焊缝焊好24小时后进行100%的超声波无损探伤，评定等级Ⅱ级。②弦管、腹管焊缝为二级焊缝、焊缝焊好24小时后进行100%的超声波探伤，评定等级Ⅱ级。-34- ③弦管与腹管的A区、B区，焊缝质量等级二级，焊好24小时后进行20%的超声波探伤，评定等级Ⅱ级;C区焊缝为角焊缝,焊脚高度符合施工图要求.4、焊接工艺评定方案①焊接工艺评定根据GB50205-95《管桁架工程施工及验收规范》规定，按JB4708-92《钢制压力容器焊接工艺评定》和JGJ81-91《建筑管桁架焊接规程》、施工图技术要求进行。②焊接工艺评定之前应根据管桁架工程节点形式提出相应的焊接工艺评定指导书，用来指导焊接工艺评定试验（已做过的焊接工艺评定试验,经工程监理确认后可免做或替代）。焊接工艺评定试验经多次检验或试验评定合格后，由公司检测中心根据试验结果出具焊接工艺评定报告。③焊接工艺评定前，主管焊接工程师应根据JGJ81-91《建筑管桁架焊接规程》JB4708-92《钢制压力容器焊接工艺评定》中的内容，并结合产品的结构特点、节点形式等编制焊接工艺评定试验方案。④焊接工艺评定试验方案由主管焊接工程师提出，经业主或监理会签后实施。⑤施工单位根据焊接工艺评定报告，编制焊接工艺指导书用于指导产品的焊接。⑥本公司以往(如类似的钢管桁架工程)，已做过的焊接工艺评定，并已能满足本工程的所有节点形式，该工程所涉及的并已按JGJ81-91《建筑管桁架焊接规程》和JB4708-92《钢制压力容器焊接工艺评定》所做的焊接工艺评定报告，将由主管焊接工程师提出清单给业主代表及工程监理认可。5、现场拼装焊接的保证措施现场焊接的工艺要求与厂内一致，进一步的保证措施如下：、必要时现场将搭设临时工棚，以改善因风、雨等自然环境所造成的影响。、提供必要的胎架、模具，选用适当的电焊机、碳弧气刨、稳压器及焊接辅助装置如干燥箱、保温筒、测湿仪、加热设备等，确保焊接所需的装备完整，能满足质量保证的需要，、提供合格的焊接工人，所有焊工均必须持证上岗。、高空桁架拼接电焊由胎架保证其几何对中及接口稳定，拼接应严禁雨天和环境不利焊接质量时施焊。、为了保证桁架正确,每拼桁架应多人同时电焊,并每个接口应二人同时对称施焊,以减少焊接变形。焊后焊缝区域用石棉等进行包裹,以延缓冷却,减少变形和应力。6、主要工艺措施如下：-34- 、焊接方法和焊接材料选择根据工程焊接量大、工期紧的特点，结构焊接接点位置，现场焊接施工采用CO2气体保护焊半自动焊和手工焊相结合的焊接方法，焊接材料根据结构钢材的材质，按下表选择：母材材质手工焊CO2气保焊Q345BE5015或E5010药芯焊丝现场焊接施工组织现场焊接劳动力、设备计划现场焊接施工考虑到焊接量大、质量要求高、工期短，本工程将精心挑选有多年管桁架工程现场焊接施工经验的焊工，均持证上岗，分组施焊。7、焊接施工管理措施、焊接材料：所有焊材均要有质保书并符合规范要求，入库后分类管理，并保证通风干燥，焊条使用前严格按使用说明进行烘焙，CO2气体纯度和含水量符合规范要求。、焊接设备接地要好，并经常检修，使其处于良好工作状态。、焊工操作平台搭设牢固，并做好防护。、焊工工具配备齐全，施工时妥善放置。、对焊缝坡口尺寸进行检查、记录。、空气相对湿度大于85%时，应对焊接施工点进行吸湿、干燥处理后进行焊接。、焊接接点处的铁锈、油漆、水分及其他影响焊接质量的杂物，应于电焊前清除。、焊接中应严格按工艺规范要求进行施焊，随时注意焊接电流、电压及焊接速度，如发现问题，应立刻上报，整改后才可继续焊接。8、结构焊接施工顺序焊接施工顺序对焊接变形及焊后残余应力有很大影响，在焊接时为尽量减少结构焊接后的变形和焊后残余应力，结构焊接应尽量实行对称焊接，让结构受热点在整个平面内对称、均匀分布，避免结构因受热不均匀而产生扭曲和较大焊后残余应力。9、焊接质量保证程序我公司曾多次参加大型管桁架工程的施工，在管桁架的现场焊接施工中积累了相当成熟的经验，对圆钢管、方钢管、厚板的焊接有实际经验，本工程将组织有经验的焊接工程师和焊接工人进行施工，焊接施工的质量目标为：优良（四）表面预处理及防腐。-34- 本工程所有杆件、檩条及其他零部件将采用表面喷砂除锈进行表面处理，除锈等级应达到Sa2.5级，抛丸除后3小时内应进行底漆喷涂防锈。喷涂将采用固瑞克高压无气喷涂机喷涂。涂装的工艺应按照作业指导书和相应品种的油漆的使用说明书进行作业，涂装时的环境温度和湿度由温湿度计控制，涂装的厚度由干湿膜测厚仪控制。底漆应留出组装焊接位置。注：杆件及其他构件抛丸除后如立即进行组装的，则可在组装后进行涂装，如要堆放时间超过6小时的，则应先涂一道防锈底漆。（五）、拼装1、本工程将根据运输条件的限制决定分段的工厂内组装或现场工地组装。2、分段组装针对屋架，由于本工程屋架为空间桁架，所以要控制上、下弦杆的几何形状，所以在胎架搭设时要严格控制各节点尺寸。桁架由于形状一致，无曲率变化，所以组装较为简单。组装前，所有待组装杆件均必须经检验合格，所有胎架及其配件也必须经检验合格后才准使用。小段整体组装或杆件出厂前应进行预组装，待预组装检验合格后才准进行小段正式组装（小段预组装和正式组装原理和方法一致）。小段组装并检验合格即可进行底漆涂装，然后即可进行包装和出厂运输，小段组装方法在工厂和工地一致。小段组装在专用平台上进行，用胎架进行组装，每小段组装在胎架上一次装夹定位焊接，具体为：根据胎架图组装，上、下弦主杆应可进行上、下、左、右调节和固定。水平杆及腹杆可在调整过程中逐步就位。调整时先用激光经纬仪辅以钢卷尺调整并固定平面投影坐标位置，然后用水准仪按坐标高低控制调整各控制节点的高差，然后用划线、定位模板、及相贯面确定节点位置，如此反复调整每个控制节点至准确后，再进行点焊固定，待点焊定位节点复核正确后即可正式施焊（调整节点坐标时，应考虑焊接变形的影响）。小段整体组装后，待整拼桁架预拼装检验合格后，应对每个接口连接定位用耳板焊于端口、以便于现场安装拼接。3、整榀桁架预拼装及拼装。预拼装包括屋架预拼装和整榀桁架预拼装，预拼装和工地地面整体拼接方法一致，这里主要说明整体预拼装。①先在工厂混凝土拼接地面上搭设胎架，用水准仪测定胎架基准高度，用全站仪、经纬仪、水准仪控制测定胎架的各控制点的坐标位置。整体预拼装与整体现场拼装一致。-34- ②桁架预拼装采用无余量拼装，待胎架检查合格并固定后，即把各小段桁架吊至胎架上拼接，采用经纬仪和全站仪控制并检测桁架各控制点坐标，然后根据预拼装情况纠正一些误差，直至预拼装检验合格为止。③小段整体组装并预拼装合格后，应立即在主杆（上、下杆）连接处设置拼装耳板，做好标记并记录后，以方便工地拼接的质量和进度。④预拼装检验合格后，即可对各杆件及小段桁架作最终的修正，然后以此为依据进行构件加工、小段桁架组装、检验、包装和运输。注：工艺措施要点——下料时应考虑构件焊接收缩量和组拼余量；——组装焊接时严格按照焊接工艺和施焊顺序，用双数焊工对称施焊，减少焊接变形；——预拼装单元总允许偏差±5.0MM，对口错边t/10（t为管子壁厚）且不大于2MM；——分段处开口端应设置临时支撑封闭，防止变形；——焊接尽量采用CO2气体保护焊等高效焊接方法；——严格工序质量检查，拼装制作时的钢卷尺等应统一校核，确保后续工序的制作精度和拼装顺利；——拼装时由工艺技术人员对工程管理人员、操作工人进行二次技术交底。4、现场工地地面组装和拼装：在现场工地地面将搭设临时加工棚进行桁架的分段组装和整体拼接，将采用胎架、气保焊机和交直流弧焊焊机进行组装和拼接。（六）、现场安装技术方案1、与土建配合情况①服从土建单位的现场平面总规划，若我方有特殊要求时与土建积极协商，达不成一致时要服从大局。②两名专职测量工，配合土建相关环节的施工，对偏差超标项目报两方技术负责人解决，复验合格后签字认可正式移交。③配置专职安全员，负责我方施工区域的安全及防火工作，根据土建总体安排设置安全宣传栏，服从并执行土建提出的安全措施。④用电线路的布设路径应服从土建的要求，主动征询土建的意见。⑤我方施工区域的排水沟渠、设施应与现场总布局协调，我方排水设施平面图报请土建批准。⑥按ISO9002标准要求作好我方原材料及半成品、成品的堆放、标识、过程控制。-34- ⑦负责我方施工区域土建成品保护工作。⑧严格管理我方施工区域，争创省级文明工地。2、安装技术方案及顺序、管桁架安装采用下面方案进行:主刚架采用二台25吨汽车吊整体吊装，从1/9轴至1/12轴顺序吊装。B轴到J轴次桁架接联系杆进行分段拼装。四、冬雨季施工措施（详见冬雨季专项施工方案）五、文明施工现场措施1、现场全体人员必须熟悉并严格执行《建筑安装工程安全技术操作规程》。2、项目经理部组织制定具体的、详细的安全规程和文明施工规章制度。使所有现场工人员在思想上牢牢树立“安全第一”的观念。保证现场施工安全、文明，以维护工地正常的生产和生活秩序。3、在施工过程中，定期召开安全生产例会，及时总结、处理生产过程中遇到的问题，部署下一步的工作。对分项工程进行安全技术交底，使施工人员对每一施工环节中应注意的安全事项做到心中有数，从而采取相应的措施，及早清除安全隐患。4、工程安全施工一般规定（1）所有施工人员必须熟悉现场布置情况，听从安全员的指挥。（2）施工人员必须正确使用劳动保护用品，进行施工现场必须佩戴安全帽，高空作业时必须系安全带。（3）机具、设备操作人员应严格按规程操作，对进场的机具、设备，经安全检查合格后方可使用。（4）风雨天进行作业时，采取可靠的防滑、防风、防电击措施。（5）电器设备由专职电工负责管理，其它人员未经许可不得私自操作。（6）做好防火、防盗工作。5、现场文明生产一般规定（1）所有施工人员须按章操作，听从管理，进入施工现场必须佩带安全帽。（2）严禁酒后操作，严禁在工作过程中嬉笑打闹。（3）保持工地的干净整洁、创造一个生气勃勃、积极向上的施工环境。（4）注意个人形象，严禁酗酒、赌博和打架斗殴、惹事生非。（5）不得对现场的已有建筑和设备进行损坏。-34- （6）服从管理、听从指挥、按时作息、紧密团结、克服困难、齐心协力以优质、高效完成此工程三.三、高空作业安全技术保证措施：1、高空作业操作平台满铺脚手架板，并绑扎牢固，操作平台周边按规定设置防护栏杆和安全网。2、高空作业人员必须经体检合格方能上岗。凡不适于高空作业的人员，均不得从事高空作业。3、高空作业中一般不应交叉作业，凡因工序原因必须在同一垂直线下面工作时，必须采取可靠防范措施，否则不准作业。4、高空作业人员必须戴好安全帽、安全带。5、高空作业时不可把工具、器材等放置在脚手架边缘，防止跌落伤人。6、高空作业所用的物料，均应堆放平稳，不妨碍通行，传递物件禁止抛掷。七、安全保证措施(一)安全生产目标1、安全管理方针：安全第一、预防为主。2、安全管理目标：标准化工地、文明工地。3、安全生产目标：确保无重大工伤事故，杜绝死亡事故，轻伤频率控制在1‰以内。(二)安全生产责任制抓好安全生产目标责任管理，落实安全生产责任制，实行“一把手”负责制。实现现场综合管理，做到常备不懈，一抓到底。严格遵守施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全组织措施。1、项目经理(1)确保工程项目安全施工，对整个工程项目的安全生产负全面领导责任。(2)贯彻执行劳动保护和安全生产的政策、法令、规章制度，结合工程项目特点及施工全过程的情况组织制定本项目各项安全生产管理办法，并监督实施。(3)支持项目安全员及施工管理人员行使安全监督、检查工作。2、项目技术负责安全职责(1)组织编制施工组织设计、施工方案、制定有针对性的安全技术措施，并随时检查、落实。(2)作出因本工程项目的特殊而需的补充的安全操作规定。(3)参加安全生产检查，对检查中存在的问题，从技术方面提整改意见。-34- 3、专职安全员职责(1)保证计划中的各项安全技术措施的落实，参与安全设施、施工用电、施工机械的验收，监督检查操作人按章作业。(2)深入施工现场再作业环境，按规定认真监督检查，掌握安全生产状况纠正违章作业，清除不安全因素，如实填写日检表或记载发现、处理的不安全问题。(3)检查发现的不安全问题除当即指令改正外，还要下书面通知限期改正。(4)对违章作业除立即制止外，情节严重的按有关规定处以罚款，对安全状况差的作业队，提出处罚意见送领导研究处理。(5)作好项目工程安全管理基础资料的收集，归档成册，建立健全建设部JGJ59-99标准规定的十项安全管理资料和文明安全达标考核所需资料。(6)发现工伤或未遂事故要立即上报，保护现场，配合事故调查督促落实，预防措施。4、工长安全职责(1)认真执行安全技术措施及安全操作规程，针对生产特点，向班组进行书面安全交底，并对规范、措施、交底要求执行情况经常检查，随时纠正违章作业。(2)经常检查所辖班组作业环境及各种设备、设施的安全情况，发现问题及时处理。严格执行安全技术交底，落实安全技术措施，做到不违章指挥，接受安全部门的监督检查；(3)定期组织所辖班组学习安全操作规程，开展安全教育活动；(4)发现有工伤及未遂事故要保护现场，立即上报。5、施工现场班组长安全职责（1）认真执行安全交底，合理安排班组人员工作，对本班组人员在生产中的安全健康负责，有权拒绝违章指挥；（2）经常组织班组人员学习安全操作规程，监督班组人员正确使用人劳保用品，不断提高自保能力、（3）班前要对所使用的机具、设备、防护用具及作业环境进行检查，发现问题立即采取改进措施；（4）发生工伤事故要保护好现场并立即上报。（三）安全管理制度1、安全技术交底制：各级管理人员需亲自遂级进行书面交底；2、班前检查制：专业工长必须监督和检查施工方法，对安全防护措施进行检查；-34- 3、施工机械设备实行验收制：凡不经验收的一律不得投入使用。4、周一安全活动制：经理部每周一组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项做必要的交底。5、定期检查与隐患整改制：经理部每周要组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患制定措施，定时间，定人员整改，并做好安全隐患整改记录。6、管理人员和特殊人员实行年审制：每年由公司统一组织进行，加强施工管理人员和安全考核，增强安全意识，避免章指挥;7、持证上岗：特殊工种必须有上岗操作证，严禁无证上岗；8、危急情况停工制：一旦出现危及职工生命安全险情，要立即停工，同时上报，及时采取措施排除险情。9、实行安全生产奖罚制度与事故报告制（四）保证工程施工安全主要措施　1、项目经理负责整个现场的安全工作，严格遵守施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全组织措；2、工长要对班组进行检查，认真做好分部分项工程安全技术交底工作，被交底人签字认可。3、对安全生产设施进行必要的合理投入，重要劳动防护用品必须购买定点厂家认定产品。正确使用个人安全防护用品和安全防护措施，必须戴好安全帽，系好安全带。4、防护设备的变动必须经项目经理部安全人员批准，变动后要有相应的防护措施，作业完成后按原标准恢复，所有资料由经理部安全人员管理。5、在施工过程中对薄弱部位环节要予以重点控制，凡设备性能不符合安全的一律不准使用。6、梯子要有防滑绳，传递工具、物品禁止向下抛。禁止二人同在一个高凳子上操作，并不得在最高一步上操作。7、使用电动工具应戴好绝缘手套，电源箱加锁并有明显标志。施工现场的电动工具不用时，必须断电。使用电动工具的工作完成后，由专业配电人员及时拆除线路，固定式电动工具和电动设备应在其旁边明显位置悬挂安全操作规程。使用电动工具电气金属外壳可靠接地。-34- 8、使用电焊和操作英它电动工具时，不能站在潮湿地带，应采用相应的安全措施。电焊机的一、二次接线板，应有防护罩，并应有独立的电源控制装置。放置地点应选在防雨、防潮、防晒的地点，电气焊两瓶及施焊前应该检查周围，确认无易燃物方可施焊，初用明火前，应找消防专业人员开具动火证，并有专人看守，作业后确认周围无火灾危险后，方可离去。9、机械设备操作人员要有专业证书，专机专人持证上岗，并定机定人。机械设备安装验收合格，办理手续后方可使用，并可靠接地。10、消防工作必须列入现场管理重要议事日程，加强领导、健全组织，严格制度，建立现场防火领导小组，统筹施工现场生活区等消防安全工作。定期与不定期开展防火检查，憋改隐患。11、施工现场可燃气体如乙炔和氧气、汽油、油漆等不得混堆乱放，防止露天暴晒。设置足够轻便的消防设备，易燃物品不得进入现场，少量存物要专人管理，采取保证消防用水措施。现场施工建立用火制度，配备防火专职人员和灭火用具。三.四、工程进度保证措施1、设专项工程指挥部。实行项目经理负责制和施工管理机构，专职把关分级管理，作到分工负责、密切配合。2、做好原材料的准备工作。首先做到资金落实，任务明确，确保工程所用材料保质保量按时供应。3、工程所用的机具。设备、材料的运输要专人负责，保证按时发运到现场。4、与现场各个单位同心协力，积极配合做好交叉作业的施工措施，确保工程进度同步进行。5、现场用电，施工机具设备派专人负责检修及调度，保证满足各个作业施工的需要，对现场安全防护设施由专人负责检查，防止各种安全隐患发生，以确保工程顺利进行。6、创造夜间施工条件，必要时昼夜轮班施工作业。四、屋面钢结构网架工程专项施工方案四.一、施工前期准备工作1、设立现场工程指挥部，组织强有力的施工管理机构，配备精湛的施工队伍。2、会同建设单位、设计单位商定施工顺序及配合事宜，落实交叉作业措施和工程要求，编制施工组织方案。根据现场情况规划临建设施及材料堆放储存场地和库房的安置。3、组织技术负责人及有关技术人员和管理人员对工程设计图纸及技术要求进行会审，并做好会审记录。4、按照设计要求，编制工程材料用量计划，由公司供应部门迅速选购定货，要求所材料必须有原始材质证明文件，并符合相应的标准要求。-34- 5、按照工程所需机具、设备用量计划，做好配备工作。6、对进场的材料，在施工现场要进行验收,要求原始材质证明书、产品合格证齐全，且数量无误。7、对施工现场进行合理布置，对进场机具进行安装和试运转。8、向全体进场施工人员进行技术交底，交质量、交任务、交措施、保质保量创一流水平。四.二、施工方案虽然该网架工程跨度不大、但是就位标高比较高、网架自身的刚度小，拟采用满堂脚手架的施工方法。1.施工工序网络→图纸会审→方案选定→材料统计、采购、检验→球节点加工／附→件加工／杆件下料→构件→规格、尺寸检验→喷丸除锈防腐→检验包发运→构件验收→材料当地复检→搭设脚手平台→予埋件检测→按下弦节点坐标准确放线定位→按要求定砖礅的标高→砖礅砌设→标高检查→小单元预制→拼装组装→检测→安装就位→竣工验收→现场清理。2.各工序详细工艺和技术质量保证措施a)图纸会审组织厂内技术部、工程科有关人员，根据设计图纸，选定施工方案，提出技术保证措施，与设备供应处定设备，将工程所用材料统计交于供应科迅速定购。b)材料复检公司质检科对该工程所有购进的原、辅材料按照国家相关标准进行复检。c)构件加工和当地复检d)钢结构制作、安装工艺流程（见流程图表）构件加工→材料发运→材料现场堆放→预埋件检测→节点坐标准确定位→拼装→就位。预埋件的检测在拼装之前，必须对支承部位的预埋件和预埋螺栓进行检测，由土建单位提供预埋埋件时，对预埋件的检查记录，网架施工按照土建所提供的检查记录，会同工程监理、土建等有关单位，对预埋件进行复查，并作出复查记录。（1）网架预埋件轴线尺寸、高差的准确，直接影响到钢结构各支承点的正常受力，因此对预埋件轴线尺寸、高差的控制必须达到：相邻轴线尺寸误差为±-34- 3mm,相邻埋件高差小于等于±3mm,最高最低偏差小于等于是10mm（2）对预选埋件的检测方法检测工具：经纬仪、水准仪、塔尺、钢卷尺。检查方法：选定基准点，结合土建单位施工时确定的±0标高及基准点复查，用经纬仪水准仪测定每个埋件的高差及轴线偏差，作出检查记录，有关人员签字。对偏差较大的预埋件，必须经设计人员、业主总工、施工单位总工等有关技术人员讨论后确定处理方案再做处理。（3）预埋件的验收土建单位、工程监理、钢结构公司等有关人员共同检查验收，对复查记录及偏差处理情况作出评定，然后交付钢结构施工单位正式施工。a)节点坐标准确定位和拼装在施工中对节点坐标的准确性控制，保证每一个节点的坐标准确性从而保证整个工程的结构安全和建筑造型，是本工程施工的关健环节。（三）、验收1、检查球、杆等构件与型号。依施工图纸对球规格进行检查。2、检查拼装完成后几何尺寸。3、进行外观检查和检测，并做好规定及图纸要求质量评定。4、对各道工序填写记录，依据有关规定及图纸进行质量评定。（四）施工措施1、储备足够的编织布等防雨材料，做好现场周围的排水沟，及时排除雨水。2、机械设备、配电箱设防雨罩，并加锁，由专人负责，防止漏电伤人。3、易受潮材料放在较高部位，地面设架空层，钢材应搭设防雨蓬并加以防护。4、出现大风暴雨雪等恶劣天气停止高空作业。5、冬季施工需注意施工防火安全，并派安全员随时检查。四.三、脚手架搭设本工程采用搭设满堂红脚手架制作平台的施工方法进行施工，搭设脚手架的方法与步骤：（一）、材料选用1、采用钢管扣件搭设，平台上铺60mm厚木跳板。2、安全网，防护网。-34- (二)、搭设方法：1、按平面布置图尺寸和下弦节点坐标图搭板。3、搭板标高，按下弦节点坐标下降500mm为脚手架平台及标高搭设。4、架管布置脚手架平台的利用，主要是钢结构制作安装，其次是在就位前作为临时承重平台，所以架管布置必须满足钢结构临时荷载与使用的要求，架管立距1500mm水平管纬间距1500mm。5、脚手架顶面用60mm厚木板满铺，木板与管架用8#铅丝绑固，木板下部挂设安全网，防止材料及施工人员沿滑落。(三)、脚手架搭设的要求技术（一）铺管、扣件和选用必须满足使用要求。（二）架管经纬立间距符合要求。（三）立管管头不允许超出架板平面。（四）其他按国家脚手架搭设与有关规定与要求进行施工。（四）、安全措施1、扣件与钢管必须紧固牢靠。2、架板不允许少铺或漏铺，架板分三点与架管绑固。3、制作平台设立施工人员工作通道。4、周边设防护警示标志。5、危险处设警示标志。6、脚手架平台搭设完成后，经监理、施工单位检查验收后方可使用。四.四、文明施工现场措施1.全体人员必须熟悉并严格执行《建筑安装工程安全技术操作规程》。2.项目经理组织制定具体的、详细的安全规程和文明施工规章制度。使所有现场工作人员在思想上牢牢树立“安全第一”的观念，保证现场施工安全、文明，以维护工地正常的生产和生活秩序。3.在施工过程中，定期召开安全生产例会，及时总结、处理生产过程中遇到的问题，部署下一步的工作。对分项工程进行安全技术交底，使施工人员对每一施工环节应注意的安全事项做到心中有数，从而采取相应的措施，及早清除安全隐患。4.网架工程安全施工一般规定4.1.所有施工人员必须熟悉现场布置情况，听从安全员的指挥。-34- 4.2.施工人员必须正确使用劳动保护用品，进入施工现场必须佩戴安全帽，高空作业必须系安全带。4.3.机具、设备操作人员应严格按规程操作，对进场的机具、设备，经安全检查合格后方可使用。4.4.风雨天进行作业时，采取可靠的防滑、防风、防电击措施。4.5.电器设备由专职电工负责管理，其它人员未经许可不得私自操作。4.6.做好防火、防盗工作。四.五、生产一般规定1.所有施工人员须按章操作，听从管理，进入施工现场必须佩带工作准证。2.严禁酒后操作，严禁在工作过程中嬉笑打闹。3.保持工地的干净整洁，创造一个生气勃勃积极向上的施工环境。4.注意个人形象、严禁酗酒、赌博和打架斗殴、惹事生非。5.不得对现场的已有建筑物和设备进行损坏。6.服从管理、听从指挥、按时作息、紧密团结、克服困难、齐心协力以优质高效工程为作贡献，为我公司争光。四.六、施工安全措施（一）安全生产目标1、安全管理方针：安全第一、预防为主。2、安全管理目标：标准化工地、文明工地。3、安全生产目标：确保无重大工伤事故，杜绝死亡事故，轻伤频率控制在1％以内。（二）安全生产责任制抓好安全生产目标责任管理，落实安全生产责任制，实行“项目经理”负责制。实现现场综合管理，做到常备不懈，一抓到底。严格遵守施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全组织措施。1、项目经理（1）确保工程项目安全施工，对整个工程项目的安全生产负全面领导责任。（2）贯彻执行劳动保护和安全生产和政策、法令、规章制度，结合工程项目特点及施工过程的情况组织制定本项目安全生产管理办法并监督实施。（3）项目安全及施工管理人员行使安全监督、检查工作。１、主管副经理安全职责-34- （１）坚持生产必须安全的原则，落实安全生产方针、政策和各项规章制度，组织制定实施安全技术措施，并经常督促检查。（２）协调安全保证体系中的问题，组织召开安全生产会议。（３）实施现场管理标准化，操作现场工作环境不影响施工安全。（４）组织管理人员进行完全操作规程和安全规章制度学习，组织安全设施的验收。3、顶目技术负责安全职责3.1.组织编制施工组织设计、施工方案、制定有针对性的安全技术措施，并随时检查．落实。3.2.作出因本工程项目的特殊而需的补充的安全操作规定。3.3.参加安全生产检查，对检查中存在的问题，从技术方面提出整改意见。4．专职安全员职责4.1.保证计划中的各项安全技术措施的落实，参与安全设施、施工用电、施工机械的验收，监督检查操作人按章作业。4.2.深入施工现场再作业环境，按规定认真监督检查，掌握安全生产状况纠正违章作业，清除不安全因素，如实填写日检表，处理不安全问题。4.3.检查发现的不安全问题除当即指令改正外，还要下书面通知限期改正。4.4.对违章作业除立即制止外，情节严重的按有关规定处以罚款，对安全状况差的作业队，提出处罚意见送领导研究处理。4.5.作好项目工程安全管理基础资料的收集，归档成册，建立健全建设部JGJ－99标准规定的十顶4.6.安全管理资料和文明安全达标考核所需资料。全员共同开展安全检查、监督工作。4.7.发现工伤或未遂事故要立即上报，保护现场，配合事故调查督促落实，预防措施。5．工长安全职责5.1.认真执行安全技术措施及安全操作规程，针对生产特点，向班组进行书面安全交底，并对规范．措施．交底要求执行情况经常检查，随时纠正违章作业；5.2.辖班组作业环境及各种设备．设施的安全情况，发现问题及时处理。严格执行安全技术交底，落实安全技术措施，作到不违章指挥，接受安全部门的监督检查；5.3.定期组织所辖班组学习安全操作规程，开展安全教育活动；5.4.发现有工伤及未事故要保护现场，立即上报。-34- 6．专业施工队长安全职责6.1.认真执行安全生产的各项法规．规定．规章制度及安全操作规程，合理安排班组人员工作，对本队人员在生产中的安全和健康负责；6.2.严格履行入场和上岗安全教育后方准上岗的规定，作好本队人员的岗位安全教育，经常组织学习安全操作规程，监督本队人员遵守劳动．安全纪律，做到不违章作业；6.3.班前应争对当天任务．作业环境等情况向各工种进行详细的安全交底，施工过程中监督其执行情况，发现问题及时纠正解决；6.4.定期组织．检查人员作业现场安全生产状况，发生工伤事故时应保护现场，做好作者抢救工作，并立即上报有关领导。7．施工现场班组长安全职责7.1.认真执行安全交底，合理安排班组工作人员工作，对本班组人员在生产中的安全健康负责，有权拒绝违章指挥；7.2.经常组织班组人员学习安全操作规程，监督班组人员正确使用个人劳动用品，不断提高自保能力；7.3.班前要对所使用的机具、设备、防护用具及作业环境进行检查，发现问题立即采取改进措施；7.4.发生工伤事故要保护好现场并立即上报。7.5.安全管理制度8、安全技术交底制：各级管理人员需亲自逐自进行书面交底。8.1.班前检查制，专业工长必须监督和检查施工方法，专业分包方对安全防护措施是否进行了检查。8.2.施工机械设备实行验收制，凡不经验收的一律不得投入使用。8.3.周一安全活动制，经理部每周一组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项做必要的交底。8.4.定期检查与隐患整改制，经理部每周要组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患制定措施，定时间，定人员整改，并做好安全隐患整改录。8.5.管理人员和特殊人员实行年审制，每年由公司统一组织进行，加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥。8.6.持证上岗，特殊工种必须有上岗操作证，严禁无证上岗。8.7.-34- 危急情况停制，一旦出现危及职工生命安全险情，要立即停工，同时上报，及时采取措施排除险情。8.8.实行安全生产奖罚制度与事故报告制。9.保证工程施工安全主要措施9.1.项目经理负责整个现场的安全工作，严格遵守施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全组织措施。9.2.工长要对班组进行检查，认真做好分项工程安全技术交底工作，被交底人要签字认可。9.3.对安全生产设施进行必要的合理投入，重要劳动防护用品必须购买定点厂家认定产品。正确使用个人安全防护用品和安全防护措施，必须戴好安全帽，系好安全带。9.4.防护设备的变动必须经项目部安全人员批准，变动后要有相应的防护措施，作业完成后按原标准恢复，所有资料由经理部安全人员管理。9.5.在施工过程中对薄弱部位环节要予以控制，凡设备性能不符合安全的一律不准使用。9.6.梯子要有防滑绳，传递工具、物品禁止向下抛，禁止二人同在一个高凳上操作，并不得在最高一步上操作。9.7.使用电动工具应戴好绝缘手套，电源箱加锁并明显标志。施工现场的电动工具不用时，必须断电。使用电动工具的工作完成后，由专业配电人员及时拆除线路，固定式电动工具和电动设备应在其旁边明显位置悬挂安全操作规程。使用电动工具电气金属外壳可靠接地。9.8.使用电焊和操作其它电动工具时，不能站在潮湿地带，应采用相应的安全措施。电焊机的一、二次接线板，应有防护罩，并应有独立的电源控制装置。放置地点应选在防雨、防潮、防晒的地点，施焊前应检查周围，确认周围无火灾危险后，方可离去。9.9.机械设备操作人员要有专业证书，专机专人持证上岗，并定机定人。机械设备安装验收合格，办现手续方可使用，并可靠接地。9.10.消防工作必须列入现场管理重要议事日程，加强领导、健全组织，严格制度，建立现场防火领导小组，统筹施工现场生活区等消防安全工作。定期与不定期开展防火检查，憋改隐患。9.11.-34- 施工现场可燃气体乙炔和氧气、汽油、油漆等不得混堆乱放，防止露天暴晒。设置足够的消防设备，易燃物品不得进入现场，少量存物要专人管理，采取保证消防用水措施。现场施工建立用火制度，配备防火专职人员和灭火用具。五、屋面钢结构女儿墙及天窗工程专项施工方案五.一、施工前期准备工作1、设立现场工程指挥部，组织强有力的施工管理机构，配备精湛的施工队伍。2、会同建设单位、设计单位商定施工顺序及配合事宜，落实交叉作业措施和工程要求，编制施工组织设计。根据现场情况规划临建设施工及材料堆放储存场地和库房的安置。3、组织技术负责人及有关技术人员和管理人员对工程设计图纸及技术要求进行会审，并做好会审记录。4、按照设计要求，编制工程材料用量计划，由公司供应部门迅速选购定货，要求所材料必须有原始材质证明文件，并符合相应的标准要求。5、按照工程所需机具、设备用量计划，做好配备工作。6、对进场的材料，在施工现场要进行验收,要求原始材质证明书、产品合格证齐全，数量无误。7、对施工现场进行合理布置，对进场机具进行安装和试运转。8、向全体进场施工人员进行技术咨询、交质量、交任务、交措施、保质保量创一流水平。五.二、施工工艺流程图纸会审→材料选购→材料复检→构件加工→构件防腐→构件包装发运→钢结构安装→屋面板安装五.三、生产工艺1、原材料钢材的采购要符合设计要求，除要求有原始材质单外，入厂后由本公司检验部派专职检验员取样，按有关国家标准GB700—88（Q345）和本公司«轻钢结构检验工艺规程»进行复检。钢板堆放要求底垫枕木，且有一定坡度，以利于排水，防止钢板锈蚀。2、组织加工制作接到施工图纸后，总工程师组织有关技术人员对图纸进行审核，分析图纸设计说明及设计变更，检查图纸构件尺寸是否准确，各节点是否清楚，是否符合国家标准。在生产中严格按国家有关规范及本公司《轻钢生产工艺规程》进行生产。3、放样；号料放样和号料应根据工艺要求预留制作和安装时的焊接收缩余量及切割、刨边和铣平等加工余量。放样和号偏差应满足GB50205—2001的要求。-34- 4、切割、剪切材料的切割采用CG1—3000A多头直条火焰切割机下料，下料精度要求满足GB50205—95及本公司«轻钢结构检验工艺规程»。零部件的下料，厚板要求用直线切割下料，薄板用剪板机剪切下料，其精度要求必须满足以上标准。5、H型钢的组立H型钢的组立，要求操作工熟悉图纸，按图纸要求进行组立、点焊，组立机型号为Z12型。6、H型钢的焊接H型钢的焊接采用LHA型龙门式自动埋弧焊接机施焊，操作工必须持证上岗，确保焊缝质量满足GB50205—2001中规定的焊缝要求。7、H型钢的矫正H型钢施焊完成后，待冷却后方可进行矫正，H型钢矫正采用HYJ800型矫正机，矫正机操作工必须有3个月以上的操作经验。8、钻孔零部件的钻孔采用钻模钻孔，钻模由数控机床加工制作，确保钻孔的精度。9、组装、预拼装钢结构零部件加工完成后进行组装，组装前首先按图纸复核零部件质量，组装胎具应考虑钢结构的收缩量，且具有足够的强度，组装场地坚实平整。首批构件制成以后，进行全面质量检验，同时进行工厂预拼装，检查无误后方出厂。10、零部件的焊接焊工必须持证上岗，并且要做焊接试件试验。由于焊接会产生热变形，因而必须采取相应的预防措施。具体措施如下：（1）尽可能采用能量高密度焊接方法，如CO2气体保护焊,自动焊等。(2)采用合理的焊接工艺。（3）钢性固定法。11、钢结构防腐处理为使钢结构防止腐蚀和延长使用寿命，必须在钢结构喷涂以前对其进行表面除锈处理。钢结构表面处理采用机械除锈或喷砂除锈，表面处理后６小时内必须进行防腐喷涂，涂料需按地区环境及图纸设计等选用，并且漆膜厚度误差不得超过图纸设计或其它要求。１2、成品检验、包装与运输-34- 成品检验要按图纸设计要求和国家有关标准验收，验收合格后方可出厂。出厂产品要分类进行包装。檩条、拉条和管件均捆扎成捆，梁柱也要分类捆扎，层层之间加设垫木，避免损伤涂层，大型构件应标注重心位置，以便装卸，减少装卸过程中产生的变形。附件和标准件、零件用木箱包装。五.四、施工机具及设备序号名称规格单位数量１配电盘个2２电焊机台8３水准仪台1４千斤顶10T、5T个7５手拉葫芦5T、2T个4６电动扳手把5７扳手把30８管钳子600×90把6９钢丝套子根3010角磨机台1211氧气乙炔切割设备套612折弯机台113剪板机Q2000×6台114烘干机台115汽车吊10T台2租赁16测力扳手把817经纬仪台118叉车5T台1租赁五.五、施工组织机构项目经理-34- 主任工程师项目副经理技术组质检组防腐组安全保卫组核算组后勤组供应组拼装组安装组五.六、安装工艺（一）、钢结构的安装1、钢结构安装前的检查1.1.钢结构安装前对建筑物的定位；轴线，基础轴线的标高、地脚螺栓位置等进行检查。检查结果应符合GB50205—2001规定。2.2.钢结构构件的存放应平整坚实，无积水。钢结构构件应按种类、型号、安装顺序分区存放，钢构件底层垫枕应有足够的支承面，并防止支点下沉。钢构件一般不允许叠放，如现场条件所限必须叠放时，各层钢构件的支点应在同垂直线上，防止钢构件被压坏和变形。3.3.钢结构安装前对钢结构的质量进行检查。钢构件的变形，缺陷超出偏差时，应及时进行处理。2、钢结构的安装和校正2.1.钢结构安装时，应严格按本公司《轻钢结构安装工艺规程》进行安装，然后将在地面组装好的梁吊起就位。2.2.钢结构安装根据现场需要分步进行安装。在框架安装完毕后，将它们之间檩条、支撑、系杆、等全部装好并检查其垂直度，然后以第一榀为基准，向房屋的另一端顺序安装。2.3.-34- 除基准框架外，其余框架间的檩条、支撑、系杆．撑等的所有螺栓待全部安装完，校准后再行拧紧。2.4.钢结构的校准，应根据风力、温度、日照等外界环境和焊接变形等因素的影响而采取相应措施。必要时须制定工艺。3、钢结构的安装检查3.1.钢结构的检验应由技术人员共同进行，依据图纸设计要求及GB50205—2001进行检验。3.2.如检验中某分项工程发现不合格，则应加倍抽检，并报项目经理，提出处理意见。五.七、安全保证措施与文明施工在整个施工期内，所有施工人员必须严格遵循安全管理制度，戴安全帽，穿绝缘鞋，高空作业必须系安全带。严格执行操作规程和施工现运动场场的规章制度，禁止违章指挥和违章作业。五.八、工程进度保证措施1、设专项工程指挥部。实行项目经理负责制和施工管理机构，专职把关分级管理，作到分工负责、密切配合。2、做好原材料的准备工作。首先做到资金落实，任务明确，确保工程所用材料保质保量按时供应。3、工程所用的机具。设备、材料的运输要专人负责，保证按时发运到现场。4、与现场各个单位同心协力，积极配合做好交叉作业的施工措施，确保工程进度同步进行。5、现场用电，施工机具设备派专人负责检修及调度，保证满足各个作业施工的需要，对现场安全防护设施由专人负责检查，防止各种安全隐患发生，以确保工程顺利进行。6、创造夜间施工条件，必要时昼夜轮班施工作业。7、施工进度及现场平面布置图附后。六、竣工验收1、验收依据(1)门式钢架轻型房屋钢结构技术规范(CECS10C:98)(2)建筑钢结构焊接规程(JG81-91)(3)洽商纪要文件及有关会议记录(4)工程材料变更通知单(5)施工组织设计文件(6)材料原始质证明及合格证和材料复验报告单-34- (1)各工序质量安全技术交底通知单(2)各工序自检、复检记录(3)特殊工种注册编号及资格证(4)外观检查记录(5)竣工图(6)轻钢结构压型钢板安装竣工报告及质量等级评定文件七、竣工后期服务工程交付使用后，在一年内，如果发生由我方制作安装所产生的质量问题，我方将本着“以用户为上帝的宗旨，免费对此项工程进行修缮，并可承担由此给使用单位造成的经济损失，另如果因其他非我方的责任所发生的质量问题，我公司也义无反顾的给予积极的配合，所需要维护事宜，我们将本着只收取人工费、材料费的原则，给予维修，确保该工程正常使用。国基建设集团有限公司2011年12月18日-34-'