工艺及供热外管钢结构施工方案

'晋煤华昱高硫煤洁净利用化电热一体化示范项目一期工程（年产百万吨甲醇）工艺及供热外管建筑安装工程施工方案晋煤华昱高硫煤洁净利用化电热一体化示范项目一期工程（年产百万吨甲醇）工艺及供热外管建筑安装工程钢结构施工方案编制：审核：批准：中国化学工程第九建设公司山西晋煤工程项目部2016年1月10日19/19 晋煤华昱高硫煤洁净利用化电热一体化示范项目一期工程（年产百万吨甲醇）工艺及供热外管建筑安装工程施工方案目录1、工程概况32、编制依据33、施工准备34、施工程序35、材料验收及管理56、钢结构的拼装87、钢结构的焊接88、钢结构的安装89、质量预控措施1510、安全技术措施1511、环境保护措施1612、进度保证措施1613、劳动力组织计划1614、施工机具计划及用料1715、施工进度计划1816、施工平面布置图1919/19 晋煤华昱高硫煤洁净利用化电热一体化示范项目一期工程（年产百万吨甲醇）工艺及供热外管建筑安装工程施工方案1、工程概况晋煤华昱高硫煤洁净利用化电热一体化示范项目一期工程（年产百万吨甲醇）工艺及供热外管建筑安装工程管廊钢结构全长约3700米，总重约6300吨，钢结构的柱、梁采用H型钢，支撑采用角钢,管廊上设1m宽花纹板检修平台。钢结构工程因厂区场地有限和施工图纸要求，采用工厂化预制和现场安装的施工方法，以保证质量和工程进度。2、编制依据2.1晋煤华昱高硫煤洁净利用化电热一体化示范项目一期工程（年产百万吨甲醇）工艺及供热外管建筑安装工程施工合同。2.2航天长征化学工程股份有限公司设计的施工图纸。2.3《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-20122.4《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221-20012.5《石油化工钢结构工程施工及验收规范》SH3507-20112.6《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-20102.7《石油化工设备管道涂料防腐蚀技术规范》SH3022-20112.8《钢结构焊接规范》GB50661-20112.9《石油化工钢结构防火保护技术规范》SH3137-20033、施工准备3.1学习和熟悉设计图纸、文档及相应的技术条件规程规范。3.2计量器具准备：所有的计量器具，如钢卷尺、水平仪、电流表、电压表、氩气表等必须在检验合格周期内。3.3机具准备、电焊机、烘箱、砂轮磨光机、起重机具等性能必须良好，数量应满足施工需要。3.4工装卡具：准备组对定位板，其材质与设备材质一致。3.5施工前在现场设立钢结构组装平台，铺设一座45m×25m钢平台和两座10×15钢平台。4、施工程序19/19 晋煤华昱高硫煤洁净利用化电热一体化示范项目一期工程（年产百万吨甲醇）工艺及供热外管建筑安装工程施工方案材料验收放样、下料和切割矫正制孔钢构件组装焊接钢构件验收平台上预拼装基础及支承面验收钢预制件现场检查钢结构安装找正连接和固定安装偏差检测平台安装焊缝外观检查打磨、焊缝修补标高、垂直度检查孔直径粗糙度、不圆度任意两孔距检查放样和样板尺寸检查零件外形尺寸及孔距检查切割表面外观检查材料合格证、质量证明书外形尺寸检查外观质量检查标高、水平度检查地脚螺栓检查预留孔中心线检查对口错边量、间隙检查搭接长度缝隙检查高度、中心线、垂直度检查直线度、曲率半径和弯曲矢高多节柱单元总长，柱身扭曲接口错边，弯曲矢高。梁、柱两安装孔最外侧距离、拱度、节点处杆件轴线错位。各层框架两对角线之差，任意两对角线之差焊接喷砂（抛丸）、涂漆钢预制件组装、吊装交工验收标高、水平度检查钢结构补漆工厂预制程序现场施工程序图1钢结构施工工艺施工程序19/19 晋煤华昱高硫煤洁净利用化电热一体化示范项目一期工程（年产百万吨甲醇）工艺及供热外管建筑安装工程施工方案5、材料验收及管理5.1材料进入施工现场，必须进行验收。包括质量证明书，合格证的验收，证物要一致，数量、规格、型号的验收。钢结构工程所采用的连接材料和涂装材料也均应具备出厂质量证明书，并符合设计要求。5.2钢材表面锈蚀、麻点、划痕的深度不得大于该钢板厚度负偏差的一半。5.3钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。5.4材料堆放整齐，底部用道木或木方垫平。材料有明显的标识。5.5所有进入现场的半成品钢构及材料须征得业主认可。5.6标记：应精确仔细地标明标记，以便同相应的制作图保持一致。易出现施工缺陷的那些材料和各点，应用显著的彩色油漆作标记。5.7钢构件的预制验收标准：5.7.1对到达现场的半成品进行螺栓孔检查，螺栓孔应采用机械加工，孔成型良好，孔边无毛刺、飞边。其允许偏差如下表：序号检验项目图示设计误差(mm)最大允许误差(mm)检查仪器1螺栓孔中心偏移△L图1钢结构施工工艺施工程序△L中心线基准线-1≤△L+1-1.5≤△L+1.5金属直尺2螺栓孔偏移间距△P△P2+△P2P1+△P1-1≤△P1+1-2≤△P2+1-1.5≤△P1+1.5-3≤△P2+3金属直尺3螺栓孔之吻合度eee≤1e≤1.5金属直尺直角定规4螺栓接合面之间隙eeee≤1e≤1厚薄规5螺栓孔之边距△aa1+△a1a2+△a2△a1S-2△a2S-2但高张力螺栓之接合应依规范之最小值△a1S-3△a2S-3但高张力螺栓之接合应依规范之最小值金属直尺螺栓孔的允许偏差超过上述规定时，不得采用钢块填塞。可采用与母材材质相匹配的19/19 晋煤华昱高硫煤洁净利用化电热一体化示范项目一期工程（年产百万吨甲醇）工艺及供热外管建筑安装工程施工方案焊条补焊后重新制孔。5.7.2钢柱外形尺寸的允许偏差（mm）项目允许偏差（mm）备注柱长（柱底面到柱顶）±L/1500最大±15钢柱预制并焊接完毕后按本表的要求进行尺寸检查，在制作过程中多节钢柱每节的外形尺寸检查应符合规范规定。柱底到牛腿支撑面的距离（L1）±L/2000最大±8.0柱身挠曲矢高（f）H/1000最大12.0柱身扭曲牛腿处3.0其他处8.0牛腿端孔到主轴线距离（t2）±3.0牛腿翘曲（Δ）2.0柱截面尺寸连接处±3.0其它处±4.0柱脚螺栓孔中心对柱轴线距离3.0翼缘板对腹板的垂直度连接处1.5其它处b/1000基本最大5.0柱脚底板平面度5.05.7.3焊接梁的外形尺寸允许偏差（mm）项目允许偏差（mm）备注梁长度端部有缘支座板0，-5.0表中未列项目请按照规范中的规定进行检查。其它形式±L/2500，±10.0端部高度±2.0两端最外侧安装孔距离±3.0拱度10.0，-5.0侧弯矢高L/2000最大10.0扭曲H/250最大10.0腹板局部平面度4.0翼缘板对腹板的垂直度B/100最大3.05.7.4钢平台、钢梯及防护钢栏杆外形尺寸允许偏差（mm）19/19 晋煤华昱高硫煤洁净利用化电热一体化示范项目一期工程（年产百万吨甲醇）工艺及供热外管建筑安装工程施工方案项目允许偏差平台长度和宽度±5.0平台对角线差（L1-L2）6.0平台表面平面度（1m以内）6.0梯梁长度（L）±5.0钢梯宽度（b）±5.0钢梯安装孔距（a）±3梯梁纵向挠曲矢高L/1000踏步间距±5.0栏杆高度±5.0栏杆立柱间距±10.05.8修正变形及编号5.8.1对加工变形超标的构件采用冷矫正或加热矫正方法，加热温度不应超过钢材正火温度或业主提供的温度。修正后的尺寸误差如下表：钢材矫正后的允许偏差（mm）项目允许偏差钢板的局部平面度T<141.5T=141.5t>141.0型钢弯曲矢高角钢肢的垂直度L/1000不大于5