同心路西江湾路钢结构施工方案

'上海卓大建设工程有限公司目录目录………………………………………………………………………1编制说明………………………………………………………………………2第一章工程概况……………………………………………………………3第二章各分部分项工程施工技术方案……………………………………4第一节、钢构件制作工艺方案…………………………………………4第二节、现场施工方法及吊技术措施…………………………………13第三章质量保证体系及具体技术措施…………………………………20第四章安全生产管理技术措施……………………………………………25第一节安全生产管理措施……………………………………………25第二节、各施工部位操作安全保证措施………………………………26第三节雨季施工措施…………………………………………………30第五章工程施工管理、施工配合的措施…………………………………31第一节、施工管理………………………………………………………31第二节、施工配合措施…………………………………………………31第六章文明施工及环保措施………………………………………………34第七章施工现场管理系统和施工协调…………………………………36共36页，第36页 上海卓大建设工程有限公司编制说明依据及：1、编制说明及依据：1.1合同文件；1.2、上海沪防建筑设计有限公司设计图纸；1.3、《建筑结构可靠度设计统一标准》（GB50068-2001）1.4、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）1.5、《建筑结构抗震设计规范》（GB500011-2001）1.6、《钢结构设计规范》（GBJ17-88）1.7、国家、行业及上海市有关钢结构制作与安装其它规范、规程和标准；1.8、我公司有钢结构制作与安装方面的经验、能力和业绩。2、其它说明：有关的工序配合和施工进度，与建设单位及各相关施工单位进行相互交接和时间协调。共36页，第36页 上海卓大建设工程有限公司第一章工程概况一、建设各方主体：1、工程名称：上海针织厂综合楼门面及局部室内装修工程2、工程地点：同心路西江湾路交界。3、建设单位：上海中广副食品市场经营管理有限公司4、设计单位：上海沪防建筑设计有限公司5、施工单位：上海卓大建设工程有限公司二、工程概况：（一）建筑概况：上海针织厂综合楼门面及局部室内装修工程，其中房主体为混凝土框架结构，在3F至6F为室内夹层钢结构，钢板焊接H22X550X8X16截面形梁，钢结构钢铁构件做二度防锈漆，钢结构楼梯做二度防锈漆+防火涂料。钢结构连接方式：主梁连接采用高强螺栓连接化学螺栓连接。该工程的施工过程质量控制、制作工艺、施工安装方案、工程质量监督控制标准、施工安全技术保证措施等在以下施工组织方案中予以贯彻执行，确保工程质量、工期进度、安全生产、文明施工，完成该钢结构工程任务。共36页，第36页 上海卓大建设工程有限公司第二章各分部分项工程施工技术方案第一节钢构件制作工艺方案一、工艺流程本工程的制作工艺流程为：放样→下料→电脑编程→拼板→自动切割→组立→埋弧焊接→制孔→组装→矫正成型→铆工零配件下料→制作组装→焊接和焊接检验→防锈处理、涂装、编号→构件验收出厂厂内制作检验工艺流程图（图附后）材料准备放样电脑编程下料套料拼板自动切割组立自动埋弧焊焊接剪板、切割钻孔装配二次制作火校机校手工焊接矫正喷砂除锈打钢印编号喷油漆入库出厂共36页，第36页 上海卓大建设工程有限公司生产区域划分：放样区切割区组装区焊接区机加区总装区校正区喷砂区涂装区装卸区H型钢梁、钢柱组装、焊接胎模：如下图：二、放样放样是钢结构制作工艺中的第一道工序，只有放样尺寸精确，方可避免以后各加工工序的累积误差，才能保证整个工程的质量，因此对放样工作，必须注意以下几个环节：1、放样前必须熟悉图纸，并核对图纸各部尺寸有无不符之处，与土建和其他安装工程有无矛盾，核对无误后方可按施工图纸上的几何尺寸，技术要求，按照1:1的比例画出构件相互之间的尺寸及真实图形。2、样板制出后，必须在上面注上图号、零件名称、件数、位置、材料牌号、规格及加工符号等内容，以便使下料工作不致发生混乱，同时必须妥善保管样板防止折叠和锈蚀，以便进行校核。3、了保证产品质量，防止由于下料不当造成废品，样板应注意适当预放增加余量：共36页，第36页 上海卓大建设工程有限公司a.)自动气割切断加工余量为3㎜。b.)人工气割切断的加工余量为4㎜。c.)气割后需铣端或刨边的加工余量为4-5mm。d.)剪切后无需铣端或刨边的加工余量为零。4、样板要按图施工，从画线制样板应做到尺寸精确，减少误差，放样允许偏差见下表：项次尺寸部位允许偏差（mm）1样板尺寸-1.02两孔中心距+1.03上下最外面孔中心距±0.54相邻孔中心距±0.55对角线距离1.0(2m之内)、2-4（＞2m）三、下料下料是根据施工图纸的几何尺寸、开头制成样板，利用样板或计算出的下料尺寸，直接在板料或型钢表面上画出零构件相关的加工界线，采用剪切、冲栽、锯切、气割等工作的过程。1、检查对照样板及计算好的尺寸是否符合图纸的要求。2、检查所用钢材是否符合设计要求，若发现有疤痕、裂纹夹层及厚度不足等缺陷时，必须及时与技术部门联系，研究决定后再进行下料。3、若钢材有弯曲不平时，应先矫直，以防影响尺寸的误差。四、拼板1、拼板前，应检查材料的材质，板厚是否合乎图纸的要求。2、用最佳排料方案绘制拼板下料图，如多项工程联合套料，循环接板套料等措施，以提高材料利用率，降低损耗。共36页，第36页 上海卓大建设工程有限公司3、拼板使用的长钢尺必须经过计量测定的钢尺，并将测定的偏差标记入钢尺明显部位，以便划线时调整。（此条在下述各工序中均应遵守）4、拼板时应考虑下料切割焊缝的收缩量，适当放出余量，自动切割缝为2mm，手工切割缝为3mm，焊缝收缩量视构件长度一般应放20-30mm。5、拼板焊接应按图纸对焊缝等级的质量要求进行，焊接前应清除焊缝口锈蚀、油迹、毛刺等，按要求开好坡口，单面坡口550±5,纯边高度1.5-2mm，采用焊缝清根，焊剂烘潮，焊丝清洁等措施，以保焊缝质量。6、施焊前应检查焊丝、焊剂是否和母材板相匹配，焊缝两端应加引弧板和收弧板，引入和引出的焊缝长度埋弧焊应大于50mm，手工焊应大于20mm，焊毕后应割除引、收弧板，不得用锤击落。7、拼板焊接完工后应注明工程名称，构件号等标记，转下道工序。五、自动切割1、检查拼板与下料工程项目，构件号的规格尺寸是否与图纸相符。下料图要求制作角度样板，经检查无误后方可使用。2、切割时应考虑割切、焊接的收缩余量及组装误差，长度一般应放20-30mm，切割宽度误差±1mm。3、起吊拼板上平台时，应保证拼板边缘与切割轨道的平行。4、编程后，切割机应空机运行，记录运行轨迹是否与下料尺寸相符，无误后即可切割。5、割切时，根据板厚随时调节火焰大小，氧气压力，切割速度，确保切口光顺平滑。6、切割后，铲除氧化铁，注明工程项目、构件号、核对数量，并堆码整齐,转组立工序。7、相管线切割,本工程钢管壁比较厚，不能简化为理想柱面的钢管直接焊接成型的桁架结构。按理想圆柱面放样所得到的相管线，较大的偏差使其不能准确成形，从而使构件尺寸精度失控，焊接质量得不到保证。所以在使用相管线切割机时在计算机编程上给予解决。共36页，第36页 上海卓大建设工程有限公司六、组立1.检查腹板、翼板下料尺寸是否与图纸符合。2、腹板有对接焊缝时，组立应注意翼腹板焊缝错开200mm以上。3、组立时确保腹板对翼板的中心线垂直度偏差为b/100且≤2mm，中心线偏移≤1mm。翼腹板间隙应≤0.8mm，以满足埋弧焊的需要。4、定位焊间距一般为300-400mm，焊缝高度不超过设计缝厚度的三分之二，焊条型号应与构件材质相匹配。七、埋弧焊1、熟悉图纸，明确焊缝的技术要求及焊缝尺寸。2、接所采用的焊丝、焊剂应与构件的材质相匹配。3、焊前应对焊丝、焊缝进行清洁，除去油渍、锈迹，焊剂烘潮等。4、焊接时应加引弧板和收弧板，引弧和引出的焊缝长度应大于50mm，焊后应切割，不得用锤击落。5、选择合适的焊接电流，电压，焊接速度及合理的焊接程序，确保焊接质量，减小焊接变形。6、应焊成凹形焊缝，焊缝金属与母材间应平缓过渡。7、焊后清理焊渣，检查焊缝外观质量，如有气孔，咬边等缺陷，应进行打磨，补焊等措施.八、制孔钢结构安装时所留孔A、B级螺栓孔应具有H12的精度，孔壁表面的粗糙度Ra不应大于12.5цm，螺栓孔的允许偏差超过上述标准，不得用钢块填塞，可采用与母材料质匹配的焊条补焊，再重新制孔。制孔方法采用钢模钻孔，各种钻孔全部采用钻床钻孔。提高工作效率，保证构件的质量。九、矫正共36页，第36页 上海卓大建设工程有限公司1、钢材切割或焊接成型后，均应按实际情况进行平直矫正：2、好的零件在加热矫正时，加热温度应根据Q235或Q345性能选定，不得超过800℃--900℃。3、钢结构在加热矫正后应缓慢冷却，不能用水冷却。3、矫正的钢材表面，不应有明显的裂缝或损伤。5、要弯曲成型的零件，应采用各种形式样板弯曲成型，并用弧形样板检查。当零件弦长小于或等于1500mm时，样板弦长不应小于零件弦长的2/3；零件弦长大于1500mm时，样板弦长不应小于1500mm。6、成形部位与样板的间隙不得大于2.0mm。7、机校时应保证H钢翼板的垂直度n/100，且大不于2mm，弯曲矢高L/1000且不大于5mm，扭曲度n/250且不大于5mm。8、火焰加热矫正的合适温度为800℃--900℃,严禁温度过高，使钢材表面氧化，影响质量。9、检查构件表面的氧化铁、焊瘤等是否清理干净，工程项目，构件号及数量标示准确，经质检部人员检验合格后进入二次制作车间。十、铆工零配件下料1、认真熟悉图纸，核实下料加工零件的材质，规格尺寸数量。2、图制作加工样板，经检查无误后方可下料。3、剪切、割切后的构件应清除氧化铁及毛刺，注明工程项目，另件号、数量，并堆码整齐、移交组装工序。4、冲孔、钻孔应按图制作样板，钻孔应采用套钻的办法，同一组内任意两孔距离允许偏差,孔距为200mm—500mm时±1.0mm；501mm-1200mm时±1.5mm。十一、制作、组装1、认真熟悉图纸，按图纸做好角度样板，经复核无误后备用。共36页，第36页 上海卓大建设工程有限公司2、划线时应采用经过计量检定的钢尺，并将核定的偏差值标记在钢尺的明显部位，在划线时进行调整。3、制作前应检查半成品的工程名称，构件编号与图纸是否相符。划线时应先量构件全长，后分尺寸，不得分段丈量相加，避免积累偏差过大。4、划线时应注明零件号、安装线、中心线等，同时应根据构件的端底板，加筋板的焊接量大小，考虑焊缝收缩，适当放出余料，一般端底板每处应放1-1.5mm，每对加筋板应放0.3-0.5mm。5、割切前，应复核构件总长是否正确，切割应按图示要求开坡口，清理氧化铁后，方可组装。6、组装完毕后，应认真检查零件的安装位置，角度，连接板的上下，正反及孔位等，相邻两组端板孔间的距离允许偏差：当孔距＜500mm时±1.5mm；当孔距为501-1200mm时±2.0mm；当孔距为1200-3000mm时±2.5mm；当孔距大于3000mm时±3.0mm。7、对钢梁应要求进行预拼装，经检查合格后再批量制作。十二、钢构件焊接一、材料要求电焊条：所选用焊条必须严格按照设计要求，并具有出厂合格证明。如须改动焊条型号，必须征得设计部门同意。严禁使用过期、药皮脱落、焊芯生锈的焊条。焊接前应将焊条进行烘焙处理。根据设计要求，本工程焊条选用要求如下：a）手工焊接Q235钢时：采用E43XX型焊条，其性能应符合《碳钢焊条》（GB/T5177-95）的规定；b）自动或半自动焊接Q235钢时：采用《熔化焊用钢丝》（GB/14957-94）中H108或H108A焊丝；手工焊接选用碱性焊条E43XX焊条。c）采用平坡对时，如需用托板，材料采用3号钢。二、焊接工艺参数共36页，第36页 上海卓大建设工程有限公司焊接工艺参数推荐表序号位置（层数）焊材类型焊材规格焊接电流（A）焊接电压（V）电流极性1定位焊E4303φ3.290-12028-32直流反接2打底焊E4303φ3.290-12028-32直流反接3填充焊E4303φ3.2160-19032-35直流反接4盖面焊E4303φ3.2160-19030-32直流反接一、钢梁的自动焊接本工程的钢柱钢梁腹板与翼板焊接采用自动焊接，焊剂及焊条均为Q235配套使用材料。焊接施工应注意的问题：1、作焊缝检查：焊缝不得有夹杂，咬边等焊接质量缺陷产生，施工时注意环境情况，避免高温、骤冷影响焊接质量。2、对口质量检查：焊前要检查钢对口质量，特别是错口情况，对错口现象，要重新施工，必须把错口控制在规范以内。3、打磨、烘干：使用电动钢丝砂轮对坡口内及两侧的浮锈打磨清理，并进行必要烘干处理（可采用氧——乙炔加热烘烤）。4、引弧和收弧：钢柱焊接过程中每层的引弧和收弧点要相互错开80～100mm，防止引收弧处焊弧缺陷的叠加。5、焊接过程中，注意控制节点焊接时间、清渣间歇时间，以免引起焊速过快，增大收缩应力，导致焊缝开裂。6、焊接后，复测焊缝的质量是否达到图纸及验收规范要求，对于有效偏差过大的，采用焊接进行补焊；对于要求高的焊缝，如牛腿焊接、对接焊缝，如果UT检查不合格，则需采用碳弧气刨清根，再补焊，直到满足图纸和规范要求。二、手工电弧焊共36页，第36页 上海卓大建设工程有限公司手工电弧焊可以使用交流电，也可使用直流电。使用的电源不同，将影响到焊接质量。使用直流电电缆中的电压降大；使用直流电压降较多，焊机距焊接处距离短。焊接薄板时使用较多。交流电焊接时，电缆电压降较少，适应焊机距焊接处距离长及厚板的焊接。本工程采用流焊机焊接。1、手工电弧焊中由于焊条长度的关系，引弧、收弧次数较多，而引弧与收弧对焊缝质量的影响较大，所以要求焊工应撑握收引弧技术保证焊缝质量。2、手工焊接中注意焊接电弧长度，焊弧不易拉的过长，保证熔池的温度及宽度，从而保证焊接质量。3、手工焊接中注意焊条的相对位置及角度，使焊缝不出现咬边、偏焊等现象。4、焊接过程中注意材质与焊条的关系，正确选用焊条，对焊接质量影响很大，按规定使用焊条，绝对不许错用焊条。十三、钢构件喷砂除锈及涂装程序由于本工程的涂装在制作工厂内进行，现场只作一般的补漆工作，因此可以很好地保证质量。一、涂装质量标准抛丸标准：SA2.5级，涂装标准：二道红丹底漆50-60цm面漆：50-60um二、构件抛丸除锈构件在抛丸前，必须检查环境条件，并保证湿度不大于80%，温度在10℃-38℃之间，周围防止尘土飞扬，大雾雨天及结露天，不宜作抛丸及喷漆工作。抛丸后在外观上完全除锈，并且金属原白色均匀，检查完毕后，用粗糙度测量打砂粗糙度，为均匀点抽检，一般为每5㎡抽检一点。三、构件喷漆共36页，第36页 上海卓大建设工程有限公司1、在抛丸除锈完毕后须在2-3小时内完成构件的底漆喷涂工作。在抛丸前须按图纸规定的技术要求将油漆准备好，并用电动搅拌机调匀油漆，由熟练的专业油漆工进行喷涂工作，做到喷涂均匀。在每遍油漆喷完后4小时内不准有雨淋、爆洒，在每遍油漆完全干透（18小时后），检查漆膜厚度，保证标准，但一般不大于15%标准漆膜厚度。2、在有高强度螺丝连接面的位置必须避开油漆，如溅上油漆须用砂纸磨打干净。在完成面漆的喷涂后，须作最终全面检查，包括漆膜厚度的检查和外观质量检查，如有挂滴，针眼等现象须用砂纸打磨后重新喷涂。十四、钢构件验收出厂钢构件制造完毕后，出厂前必须对钢构件进行验收是否符合钢结构工程施工验收及规范规定，按照规范验收，核对焊接工艺，钢材质量出厂证明书，焊材、涂料等出厂证明书，具有构件验收记录后方可出厂。十五、成品保护1、堆放构件的地面必须垫平，避免垫点受力不均。2、构件喷涂后4h内严防雨淋。3、运输构件时，要采取防止变形措施，并且保护好其编号。受力铣平端和铰轴孔的内壁应涂抹防锈剂，铰轴孔应加以保护。4、构件堆放处应挂有警示牌，避免由于人为因素造成构件的损坏。第二节现场施工方法及吊装技术措施一、测量放线1.为了保证建筑测量精度：配备有测量经验的专业测量人员和设备，经纬仪、水准仪等测量仪器，配备钢尺L50、L30各两把，钢尺必须经过拉力温度校尺合格后才能使用，1.5kg吊锤一个。2.地面以上轴线控制和定位方法：共36页，第36页 上海卓大建设工程有限公司3.1、为确保建筑物的垂直和平面几何尺寸准确，以外控法设置测量网，每栋建筑物设二条主轴控制线，然后以这二条主轴控制线设置轴线基准点，点的埋设以15cm×15cm×0.6cm钢板，在钢板上设十字中心线。在首层起每根柱子把轴线引测到柱上，并用墨线打上，便于用纡锤挂测每层垂直度。二、安装1、钢结构安装施工过程中的相关工作1.1、构件进场条件和顺序：1.1.1、为了确保安装总体计划顺利进行。1.1.2、构件(含安装材料)的现场管理必须紧凑有效。现场堆放应按施工顺序和品种临时摆放在枕木上，并不得妨碍交通；焊接材料及涂料等应适时存放在现场作业工棚内，其底层应架空隔潮，其上方不得压重。2、构件吊装：2.1、根据现场环境，钢构件加工、检验合格完毕后，运输到施工现场，将采用（为安全起见采用50T）吊装机械吊装，因H220X550X8X16变截面形梁最大跨度为8.3米，钢结构单品总质量达1.2ｔ,（余项吊装具体吊装方法见吊装方案）2.2钢梁吊装就位后，钢梁连接板用高强螺栓连接固定。三、化学螺栓安装（一）固定式埋设方法：以水准仪及经纬仪测出螺栓之高程及确实位置后，用电锤打孔、再把孔清理干净，在种植化学螺栓，此螺栓不能再做调整之工作，故于安装时应注意检测其安装确实之位置及精度。（二）化学螺栓安装时应注意事项：1共36页，第36页 上海卓大建设工程有限公司、埋设前应先核对螺栓之检验报告（是否合格）、螺栓尺寸、直径、长度及数量。2、在安装螺栓前再检查其孔的深度和位置。3、除有特别注明，原则上螺栓应垂直于理论之承截面。四、连接工艺（一）本工程构件采用在钢构件加工厂进行，放样、下料、组对、焊接、校正、除锈、涂装、运输到施工现场安装。（二）构件安装连接，对钢梁与钢梁之间连接采用高强度螺栓连接，螺栓的直径长度必须根据施工详图进行详细统计，按照图纸统计出的螺栓长度要以10㎜长归类，高强度螺栓连接副应按批号分别存放，同批内配套使用。（三）安装高强螺栓1、结构构件中心的位置调整完毕后，即可安装高强螺栓。安装时高强螺栓连接副（包括一个螺栓，一个螺母和一个垫圈）应在同一包装箱中配套取用，不得互换。扭剪型高强螺栓垫圈应安装在螺母一侧，并注意螺母和垫圈的安装方向，不得装反。2、遇有高强螺栓不能自由投入孔内时，不得强行打入，应先用铰刀进行扩也或修孔后，再穿入，但修孔后，孔径不得大于原孔径2mm。3、用绞刀扩孔时，要使板束密贴，以防铁屑挤入板缝，铰孔后要用砂轮机清除孔边毛刺和铁屑。螺栓穿入方向应一致，以便于操作。4、安装时先在安装临时螺栓余下的螺孔中投满高强螺栓，并用扳手紧固后，再将临时普通螺栓逐一以高强螺栓替换，并用扳手拧紧。（四）高强螺栓的紧固1、共36页，第36页 上海卓大建设工程有限公司高强螺栓的紧固，应分二次拧紧，第一次为初拧，初拧紧固到螺栓标准预拉力的60％～80％；第二次紧固为终拧，紧固到标准拉力偏差不大于±10％。2、每组拧紧顺序：应从节点中心部位开始逐步向边缘（两端）施拧；整体结构的不同连接位置或同节点的不同位置，有两个连接构件时，应先紧主要构件，后紧次要构件。3、高强螺栓紧固，宜用电动扳手进行。扭剪型高强螺栓，以拧掉尾部梅花卡头为终拧结束；不能使用电动扳手的部位，则用手动测力扭矩（手动测力）扳手控制其扭矩值，进行紧固。大六角头高强螺栓，用扭矩扳手控制其扭矩值。高强螺栓初拧、终拧检查扭矩的计算见表。高强螺栓终拧后外露丝扣不得少于2扣。4、当日安装的高强螺栓，应在当天终拧完毕，以防构件摩擦面、螺纹沾污、生锈或螺栓漏拧。5、高强螺栓初拧、复拧、终拧后，应做出不同标志，以便识别，避免重拧或漏拧。（五）质量标准1、保证项目a)高强螺栓的型式、规格和技术条件必须符合设计要求和有关标准规定，并有出厂合格证及试（复）验报告。b)高强螺栓必须经试验确定扭矩系数或复验螺栓预拉力。当结果符合钢结构用高强螺栓的专门规定时，方准使用。c)构件的高强螺栓连接面的摩擦系数必须符合设计要求。表面严禁有氧化铁皮、毛刺、焊疤、油漆和油污等。d)高强螺栓必须分二次拧紧，初拧、终拧质量必须符合施工规范和钢结构用高强螺栓的专门规定。2、基本项目a)每个接头螺栓穿入方向一致。螺栓终拧后，丝扣外露长度不少于２扣。共36页，第36页 上海卓大建设工程有限公司b)用扭矩法施工的大六角头高强螺栓终拧后，终拧扭矩经检查一次达到施工规范和钢结构用高强螺栓的专门规定。c)扭剪型高强螺栓梅花卡头，均应在终拧全部扭掉。d)摩擦面必须保证７０％紧贴，用0.3mm塞尺检查，插入深度面积之和，不得大于总面积的３０％，边缘最大间隙不得大于０.８mm。3、允许偏差项目a)高强度螺栓孔的直径应比螺栓杆公称直径大1.0～3.0mm，螺栓孔应具有H14（H15）的精度，孔的允许偏差应符合表的规定。b)零件、部件上孔的位置，成孔后任意两孔间距离的允许偏差应符合表的规定。构件螺栓孔距的允许偏差和检验方法直径小１.０mm的量规检查,每组孔应通过８５%;用比螺栓公称直径大０.２-０.３mm的量规检查,应全部通过。（六）成品保护1、在防腐蚀和防锈蚀车间（区段）使用的高强螺栓，应在连接板、螺头、螺母、垫圈周边分别涂抹过氯乙烯防腐腻子和快干红丹漆封闭，面层防腐和防锈处理与该车间（区段）钢结构相同。2、高强螺栓连接副应妥加保管，放在同一包装箱中配套使用，不得混放、混用；在储存、运输和施工过程中不得重甩、重放，损伤螺纹或被泥土、油污粘染，受雨淋、受潮生锈。3、安装高强螺栓时，构件的摩擦面应保持干燥，防止在雨中作业。（七）安全措施1.使用机具应经常检查，防止漏电和受潮。2.高强螺栓扳手，严禁在雨天或潮湿条件下使用。3.钢构件组装安装螺栓时，应先用钎子或铳子对准孔位，严禁用手指插入连接面或螺栓孔对正。取放钢垫板时，手指应放在钢垫板的两侧。共36页，第36页 上海卓大建设工程有限公司4.使用活动扳手的扳口尺寸与螺母尺寸相符，不应在手柄上加套管。高空操作应使用死扳手；如使用活扳手时；要用绳子拴牢，操作人员要系安全带。（八）施工注意事项1.不能把高强螺栓当作安装临时螺栓使用。这样易造成对孔不正，或强行对孔，使连接板贴合，螺栓的螺纹损伤，扭矩系数发生变化，螺栓轴力不均，或连接板产生内应力。2.高强螺栓安装不上时，不能强行打入孔内。这样会使螺纹损伤，影响预紧效果，而且使孔壁受挤压，螺栓受式剪，改变高强螺栓受力状态，而起不到高强螺栓的作用。3.对摩擦面不能处理马虎或不处理就安装高强螺栓，这样会使摩擦面间存在夹层；或者先喷砂再磨毛刺、焊瘤，或者不妥善保护磨擦面，任其腐蚀，都会造成摩擦面上凹陷不平，都将使摩擦系数大大下降，而降低连接强度。遇此情况，必须重新处理摩擦面，以保证质量。4.连接板之间不能存在空隙。安装高强螺栓时，由于施工操作上的缺陷，如用铰刀修孔时，未将周围螺栓拧紧密贴，使铁屑进入磨擦面，或连接处的钢板、型钢翘曲、变形，孔边有毛刺，板间有杂物未彻底清除就安装螺栓，或施工顺序不当，采取从螺栓群外侧向中间的次序紧固等，往往导致摩擦面间大部分或局部存在空隙以致该处磨擦系数接近于零，螺栓达不到规定的预紧轴力，而大大降低了连接强度，受力后将使连接件滑动。5.螺栓、螺母和垫圈不能随意互换使用。高强螺栓的螺母和垫圈，生产厂已经试验互相配套，使扭矩系数为定值，互相使用会使扭矩系数发生变化，而达不到要求的预紧力，使用时松扣，使预紧力大大降低，而影响连接质量。6.共36页，第36页 上海卓大建设工程有限公司不能使高强螺栓的紧固扭矩或轴力不够。安装中往往因电动、手动扳手有毛病或误差较大，未进行校正就使用，使扭矩不够；或连接板不平整，未矫正就施加预紧力，使部分扭矩值消耗在克服变形上；或操作不善，扳手读数上扭矩虽达到，而实际预紧力未达到；或有的螺栓漏掉初拧或终拧，使螺栓群受力不均；或终拧未达到设计要求的预紧轴力数值，这样都影响预紧力，而降低连接强度，操作中应注意防止。7.高强螺栓切不能采取一次终拧而成或不按要求次序紧固。这样将使螺栓的部分轴力消耗在克服钢板的变形上，当它周围的螺栓紧固后，轴力被分摊而降低；此外，为使螺栓群各螺栓受力均匀，初拧和终拧都应按从中间向外侧紧固的顺序进行，有的违反操作采取相反次序，从两端向中间进行，常造成中间起鼓，使部分轴力消耗在克服变形上，使预紧力不足，摩擦系数降低，而影响连接强度。8.不能出现螺栓不满扣的情况。这样将会使螺母在长期或振动荷载作用下，易于脱扣松动，降低预紧力，而使连接强度不够，这种螺栓必须更换。9.油漆不能渗入连接板摩擦面。按工规范规定，连接板与被连接面的摩擦面经处理后不得以油污、油漆污染；结构涂漆时要严格防止摩擦面误涂油漆；高强螺栓和连接部位刷漆前，在螺栓、螺母、垫圈周边应涂抹腻子或快干红丹漆或稠铅油封闭，严禁用较稀油漆直接涂刷，这样会使油漆侵入螺丝扣、垫圈和连接板摩擦面，使摩擦大大降低或失效，螺栓预紧力松驰，而严重破坏连接强度。如有油漆渗入，必须拆下重新喷砂或更换处理。共36页，第36页 上海卓大建设工程有限公司第三章质量保证体系及具体技术措施　　本工程严格按照ISO9001的管理标准执行，开工前先明确工程创优目标，完善工程质量管理体系及措施：1、施工及验收依据。（1）钢结构安装严格按施工图纸执行。（2）变更通知书及其它有关制安方面的方案通知。（3）图纸会审纪要。（4）选用的主要规范和标准A、GB50205-2001〈钢结构工程施工质量验收规范〉B、GB50068-2001〈建筑结构可靠度设计统一标准〉C、GBJ50009-2001〈建筑结构荷载规范〉D、GB50017-2003〈钢结构设计规范〉E、GB8923-88〈涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级〉F、业主提出并要求执行的有关标准规范规程。共36页，第36页 上海卓大建设工程有限公司2、本工程安装应按施工组织设计进行，安装程序必须保证结构稳定性和不导致永久性变形。　　3、本工程构件存放场地应平整坚实，无积水，钢构件应按各种类、型号、安装顺序分区存放，钢构件底层垫枕应有足够的支承面，并应防止支点下沉，相同型号的钢构件叠放时，各层钢构件支点应在同一垂直线上，并应防止钢构件被压坏和变形。　　4、安装前，应按构件明细表和进场构件查验产品合格证设计文件。应根据安装顺序，分单元成套供应。贯彻原材料，半成品和成品检验制度，施工员应会同质量检查员对半成品和成品进行复检，加强成品与半成品的质量监督工作。　　5、钢构件安装的测量和校正，应根据工程特点编制相应的工艺，原钢板和异种钢板的焊接、高强度螺栓安装和负温度下施工等主要工艺，应在安装前进行工艺试验，编制相应的施工工艺。　　6、本工程的梁、屋架支撑等主要构件安装就位后，应立即进行校正、固定，当天安装的构件应形成稳定的空间体系。　　7、本工程顶紧的节点、接触面应有70%的面紧贴，用0.3mm厚塞尺检查，可插入的面积之和不得大于接触顶紧总面积的30%，边缘最大间隙不应大于0.8mm。　　8、钢结构安装偏差的检测，应在结构形成空间刚度单元并连接固定后进行。　　9共36页，第36页 上海卓大建设工程有限公司、必须遵循的质量原则：　　①、施工前技术人员应熟悉施工图和有关技术资料，熟悉工程，了解施工及验收标准编制专业施工方案。　　②、熟悉土建工艺及时掌握土建施工进度。　　③、施工完毕后应进行自检，并填写施工自检及纪要、明细图。　　④、开工前技术人员应对班组进行认真细致的交底，掌握施工要点，为保证安装质量打好基础。　　⑤、从施工准备到竣工投入运行的整个施工过程中，每一步骤都必须严格把关，切实保证质量，人员严格按规程要求操作，同时质量体系加强监督检查，保证每一环节的质量。　　⑥、在施工中贯彻施工规范、规程和评定标准及监理方现场指导，技术人员的书面技术要求，并要按图纸施工。　　⑦、对构件的焊接，焊工必须进行复核，取得合格证的焊工方可上岗操作。　　⑧、进行工序交底工作，上道工序结束，对下道工序应建立交接制度，首先由上道工序人员进行交底，下道工序发现上道工序不合格者，有权拒绝施工，在上级部门对此核实前，应保证下道工序的正常要求，以证实后责令上道工序修正合格后方能进行下道工序的施工，否则，不能进行下道工序的施工。　　⑨、按施工程序办事，组织合理施工，文明施工，下达任务时要明确质量标准和要求，并应认真到“四个坚持”、“四个不准”。　　1）：“四个坚持”为：　　①、坚持谁施工谁负责工程质量的原则。　　②、坚持成品复核检查制度。　　③、坚持三检二评工作制度（自检、互检、专检、初评、复评）。　　④、坚持检查评比。　　2）：“四个不准”为:　　①、没有做好施工准备工作不准开工。　　②、没有保证措施不准开工。　　③、设计图纸未熟悉不准开工。　　④、共36页，第36页 上海卓大建设工程有限公司没有技术、安全交底不准施工。　　11、工程总体管理中实行全过程的质量控制，是保证工程质量关键步骤的必要手段。全过程质量控制的要点：　　①对原材料、构配件采购的质量控制。　　②复核现场质量定位、工程定位依据、轴线、水准控制点，复核无误后，正式办理移交手续。　　③审查现场质量保证体系、检测、人员配备钢结构分部工程质量检查认证。　　④督促检查施工机械的完好情况。　　⑤做好现场施工范围内地下管线的资料搜集，及时向钢结构分包商移交地下管线资料，确保施工能正常进行及安全施工。　　⑥本工程质量控制点　　1）、钢梁安装关键控制点的保证措施：　　a、用先进的测量仪器定位，确保钢梁的安装符合规范要求。　　b、框架中心钢梁先吊装，再由中心向两端安装。　　c、强调钢梁安装的对称性。　　d、强调钢梁安装时，对钢梁位移、标高进行跟踪观察。　　2）、为保证钢框架现场安装精度须做到：　　a、派人驻厂参与制作管理，发现问题及时解决。　　b、与设计、制作一起讨论各种构件连接节点部位并做应力应变测试，便于操作者控制变形。　　12、为保证本工程质量能达到优质标准，必须做到以下几点：　　a、首先建立健全的工程管理网络和质量管理制度，明确钢结构工程施工同各方面的关系：共36页，第36页 上海卓大建设工程有限公司　　b、从深化设计开始，深化设计人员必须熟悉图纸，能深化各种节点，使其具有可操作性，深化设计完成后必须有专业工程师负责校对、审核，对施工图的修改必须有依有据，且必须由设计人员签字。　　c、材料的采购严格按照ISO9001质量保证体系采购程序执行，在制作期间可邀请监理工程师及业主单位来制作生产现场指导监督，以利于制作质量的进一步提高。　　d、材料安装前应仔细核对制作资料，检查构件变形情况，如发现质量问题应及时校正或重新生产，决不让不合格产品进入工地现场。　　e、工程施工必须严格按照施工验收规范执行，在施工过程中必须做到三检（自检、互检、交接检）；对监理工程师提出的问题应及时整改，杜绝不合格产品流入下一道工序，做到“谁施工、谁负责”；加强成品保护意识。第四章安全生产管理技术措施共36页，第36页 上海卓大建设工程有限公司安全生产管理是项目管理的重要组成部分，是保证生产顺利进行、防止伤亡事故发生的关键。因此需采取各种以策，做到既管人又要管生产现场的物和环境。第一节、安全生产管理措施1、工地成立安全生产邻导小组，项目经理任组长，具体负责安全施工和消防保卫工作。2、建立、健全各级安全生产责任制，责任落实到人，各项经济承包有明确的安全检查指标和包括奖惩办法在内的保证措施，各级之间必须签订安全生产协议书。3、新进企业工人须进行公司、项目经理部和班组的一级教育，工人应掌握本工种操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程。4、在各分项工程施工技术方案中，要有安全技术措施，这些必须成为向班组交底的重点内容，并依据这些措施落实材料，器具和检查人员检查方法。5、施工过程中各分部分项工程安全交底，进行全面的针对性的安全技术交底，要交底者履行签字手续。6、几个特殊工种人员必须经培训考试合格后持证上岗，操作证必须按期复审，不得超期使用，名册齐全。7、建立安全检查制度，每星期由安全领导小组成员对工程进行检查，明确重点部位、危险岗位，安全检查要有记录，对查出的隐患应及时整改，做到定人、定时、定措施。8、现场设专职安全员1名，建立值日制度，在项目经理领导下负责现场安全生产、防火和综合治理管理工作，负责日常各施工作业点安全检查工作，做到施工现场发现隐患现令班组立即整改，发现违章立即制止，发生事故立即处理，确保项目有良好安全生产的作业环境。9、在班组开展“三上岗，一讲评”活动，班组在班前须进行上岗交底，上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”共36页，第36页 上海卓大建设工程有限公司的安全活动，对班组的安全活动要有考核措施。第二节、各施工部位操作安全保证措施一、高空作业安全保证措施1、进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业人员还必须系牢安全带，凡经医生检查不能登高作业人中，不可进行高空作业。施工遇六级以上大风时应暂停室外的高空作业。2、工作应检查使用的工具是否可靠，扳手等工具必须用绳链系牢在身上，以免掉落伤人。工作时要集中思想，防止钉子触脚和空中落物，严禁从高处抛掷工具等物件。3、悬空作业处应有牢靠的立足处，并应视具体情况配置防护栏网、安全网及其他安全措施。4、在屋面安装时要布置安全网，并设置拉栏。二、施工用电安全技术措施1.供用电设施投入运行前，项目应建立健全用电管理杨柳，组织好运行、维护专业班组，明确管理机构与专业班组的职责。2.项目应建立健全供用电设施的运行及维护操作规定，运行及维护人员必须学习这些操作规定，熟悉本项目的供电系统。3.项目必须建立用电安全岗位责任制，明确各级用电负责人。4.项目用电的运行及维护人员，必须学习和熟悉本专业规范的有关规定，并应每年考试一次，因故间断节胜利工作连续三个月以上者，必须重新学习本专业规范，并以考试合格后方可恢复电气操作工作。5.新参加工作的维护电工、临时工等人员，上岗前必须经过安全教育，考试合格后在正式电工带领下，方可参加指定的工作。共36页，第36页 上海卓大建设工程有限公司6.配电房值班人员应具备的条件：6.1熟悉本配电系统、运行方式及电气设备性能；6.2持证上岗；6.3能认真执行本单位制定的各种规章制度。配电房值班负责人或单独值班人，应由有实践经验的人员担任。配电房内必须配备足够的绝缘手套、绝缘杆、绝缘垫、绝缘台等安全工具及防护设施。7.配电房值班人员单独值班，不得从事检修工作。供电设施的运行及维护，必须配足够的常用电气绝缘工具并按有关规定，定期进行电气性能试验。电气绝缘工具严禁挪作它用。各种电气设施应定期进行巡视检查，每次巡视检查的情况和发现的问题应记入运行日志内。8.用电管理同时应符合下列要求；8.1现场需要用电时，必须提前得出，经动力工长通知维护班组进行接引；8.2接引电源工作，应由施工现场用电负责人通知维护班组，进行拆除；8.3严禁非电工拆装电气设备，严禁乱拉乱接电源；8.4配电房和现场开关箱、开关柜应加锁、编号进行管理。8.5电气设备明显部位应设“严禁靠近，以防触电”的标志；8.6接地装置应定期检查。8.7施工现场大型用电设备、大型机具等，应有专人进行维护和管理。三、施工现场机具用电管理施工用电线路按规范采用三相五线制。共36页，第36页 上海卓大建设工程有限公司1.配电箱和开关1.1配电箱和开关应安装牢固，便于操作和维修。1.2落地安装的配电箱和开关箱，设置地点应平坦并高出地面，其附近不得堆放杂物。1.3配电箱、开关箱的进出线应设在箱的下面，电源的引出线应穿管并设防水措施。1.4配电箱、开关箱内的电线应绝缘良好、排列整齐、固定牢固，导线端头应采用螺栓连接或压接。1.5具有三个回路以上的配电箱应设总刀闸。每一分路刀闸不应接2台或2台以上的电气设备，不应供应2个或2个以上作业组使用。1.6照明、动力合一的配电箱内安装的接触器、刀闸、开关等电气设备，应动作灵活，接触良好可靠，触头没有严重烧蚀现象。2.移动式电动工具和手持式电动工具2.1手持式电动工具的管理、使用、检查和维修，应符合国家《手持式电动机工具管理、使用、检查和维修安全技术规程》的规定。2.2长期停用或新领用的移动工具在使用前应进行检查，并应测绝缘。2.3移动式电动机工具、手持式电动机工具通电前应做好保护接地或保护接零。2.4移动式电动机工具、手持工电动工具应加装单独的电源开关和漏电保护，严禁一台开关接二台以上电动机设备。2.5移动式电动机工具电源开关应采用双刀开关控制。其开关应安装在便于操作的地方。2.6共36页，第36页 上海卓大建设工程有限公司移动式电动工具、手持式电动工具当采用插座连接时，其插头、插座应无损伤、无裂纹，且绝缘良好。2.7使用移动式电动机工具和手持式电动机工具，应加装高灵敏的漏电保护器。2.8移动式电动工具和手持式电动机工具的电源线，必须采用铜芯多股橡胶套软电缆或聚氯乙烯护套电缆。电缆应避开热源，且不得拖在地上。2.9使用手持式电动机工具应戴绝缘手套。3.电焊机3.1根据施工需要，电焊机宜集中设置，并应编号。3.2布置在室外的电焊机应设置在干燥场所，并应棚遮蔽。3.3电焊机的外壳应可靠接地，不得多台串联接地。3.4电焊机各线卷对电焊机外壳的热态绝缘电阻值不得小于0.4MΩ。3.5电焊机的裸露导电部分和转动部分应安装保护罩。直流电焊机的调节器被拆下后，机壳上露出的孔洞应加设保护罩。3.6电焊机一侧的电源线必须绝缘良好，不得随地拖拉，其长度不宜大于5米。3.7电焊机的电源线开关应单独设置。直流电焊机的电源应采用启动器控制。3.8电焊把钳绝缘必须良好。3.9电焊机二侧引出线宜采用橡皮绝缘铜芯软电缆。其长度不宜大于30米。第三节雨季施工措施1.吊装时,构件上如有积水,安装前应清除干净,但不得损涂层,高强螺栓接头安装时,构件摩擦面应干净,不能有水珠,更不能雨淋和接触泥土及共36页，第36页 上海卓大建设工程有限公司油污等脏物。2.雨天天气构件不能进行涂刷工作。3.雨天及五级以上大风不能进行屋面保温的施工。4.雨天由于空气比较潮湿,焊条储存应防潮并进行烘烤,同一焊条重复烘烤次数不宜超过两次,并由管理人员及时做好烤记录。5.如遇上大风天气,柱、主梁、支撑等大构件应立即进行校正，位置校正正确后立即进行永久固定,以防止发生单侧失稳.当天安装的构件,应形成空间稳定体系。第五章工程施工管理、施工配合措施第一节、施工管理共36页，第36页 上海卓大建设工程有限公司一、为了有效地对本工程的施工进度、施工质量、文明施工等方面进行控制，顺利实现预期制定的质量、进度、安全文明施工等的目标，我们在本工程施工工地建立起以项目经理负责制的承包管理模式，承包从施工计划的协调、施工场地的综合安排、施工工期工序搭接协调、施工质量的控制监督及施工现场的管理各方面进行全面管理。二、我公司在本工程中使用计算机以实现整个工程的系统管理。1、采用微机控制总工期及各阶段工期的动态管理。2、采用微机实现立体交叉作业的工作量模块控制形象管理。3、采用微机实现整个工程的质量控制计划，并实现全方位监督指示。4、采用微机提高现场协调小组的工作效率和信息传递。第二节、施工配合措施一、与建设单位的配合1　编制的施工组织设计、分部分项施工方案、月进度计划等文件及时提交给业主方，以便业主方及时进行审查。2　在施工全过程中，严格按照经业主批准的“施工组织设计”进行质量管理。3　积极配合业主对工程施工过程进行检查，各分部、各分项工程的验收工作提前24小时通知业主，对提出的问题坚决整改，绝不姑息。4　对图纸中未有明确的部位和做法，一定要与业主取得一致意见，及时通知业主，以技术核定单形式确定下来，不得入场擅自处理。5　所有进入施工现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向业主提交产品合格证或质保书，按规定使用并需进行物理化学检测的材料，主动递交检测结果报告。二、与设计单位的配合:1.一经建设单位选中我单位施工本工程，我们即组织公司内部技术人员审学图纸,并及时与设计单位取得联系,进一步了解设计意图和工程特点，共36页，第36页 上海卓大建设工程有限公司根据设计意图提出我们的实施方案，保证施工完全按照设计要求。2.组织施工图会审，协助建设单位会同设计人员提出建议,进一步完善设计内容。3.对施工中出现的情况,除按监理工程师的要求及时处理外,还应积极修正可能出现的设计错误,并会同设计人员按照总进度要求，验收样板,进行主体结构验收、竣工验收等。三、与监理工程师工作的配合:1.在施工全过程中,严格按照建设单位、监理工程师批准的施工组织设计进行质量管理。在我单位自检、专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查,并按照监理工程师要求，对工程中存在的问题进行整改。2.贯彻已建立的质量控制、检查、管理制度,杜绝现场施工人员不服从监理工程师指令的不正常现象的发生，使监理工程师的一切指令均得到全面执行。3.所有进入施工现场的成品、半成品、设备、材料、器具,均主动向监理工程师提交产品合格证或保质证书,按规定应在使用前需进行物理化学试验检测的材料,在监理工程师的监督下取样,并主动递交检测结果报告,使所用的材料、设备不给工程造成浪费。4.按部位或分项、工序检验的质量程序,严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理的指令后磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中,维护监理工程师的权威。四、工种配合:在基础工程共36页，第36页 上海卓大建设工程有限公司阶段，由于是各工种刚开始配合施工，因此由项目部制定详尽的措施并向各工种进行交底。主要是交接检查及半成品保护措施，做到上道工序必须经检查验收后方可进入下一道工序施工。下一道工序施工时不破坏上道工序的施工成果。水电安装预埋预留不影响结构的安全性，及时穿插进行施工并妥善保护土建成果。在主体施工阶段，应遵循基础施工时积累的经验，通过制度及经济奖惩来约束各工种，使各工种穿插流水作业进入正常良性循环，杜绝推诿扯皮或施工作业人员不足影响进度及私自抢先不顾检验等事情发生。在施工中，机械设备实行专人管理、维护、小型机具应有储备以备临时之需。大型机械在休息时加紧维护保养，以充分发挥机械的效率，如临时出现故障，由机修人员及时进行修复以保障工程的正常运行。第六章文明施工及环保措施共36页，第36页 上海卓大建设工程有限公司　　文明施工的程度如何直接影响我公司的形象，如我公司能承建本钢结构工程，我们将在本工程的施工中树立良好的形象，并充分协调好各方面的关系，为建设好本工程予以人力、物力、财力的支持。　　1、文明施工目标　　我公司一旦中标,将严格按照长沙市的施工现场标准化管理规定的内容及相关文件进行布置及管理，并提出文明施工目标为：争创标准化文明施工样板工地。　　2、文明施工，环保措施　　由于文明施工包括的内容很多，又有许多与安全生产等有紧密联系，故如有与安全生产的内容重复的，将同样列出，并作为重点强调的内容加以重视。设置环境保护宣传标牌、人人树立环境保护意识。　　3、总平面管理　　总平面管理是针对整个施工现场而进行的管理，其最终要求是严格按照各施工阶段的施工平面布置图的规划和管理，具体表现在：　　①施工平面图规划合理，应具有科学性、方便性，有利于施工平面布置。　　②严格按平面图所示标识的电、进水、排水系统的布置而设置。　　③所有的材料堆场、小型机械的布置均按平面图要求布置，如有调整应有书面的平面修改通知。　　④在做好总平面管理工作的同时，应经常检查执行情况，坚持合理的施工顺序，不打乱仗，力求均衡生产。　　4、重点部位的要求　　在编制本施工方案过程中，本公司曾派人对施工现场进行了现场勘探，并根据现状把文明施工中的重点部位要求如下：　　①共36页，第36页 上海卓大建设工程有限公司工完场清：在施工过程中，要求各作业班组做到工完场清，以保证施工现场没有多余的材料、垃圾。作为项目经理部应派专人对施工现场进行清扫、检查，以使每个已施工完的结构清洁、无太多的积灰，而对运入现场的材料要求堆放整齐，以使整个施工现场整齐划一。　　②对于工程中所使用的氧气、乙炔等必须有专人保管，未经同意，不得任意使用；本工程所用材料均为绿色环保材料，使用后对周围环境、水源、空气等均不产生任何污染。　　5、标准化管理要求　　本工程在施工中我们将大力推行施工现场标准化，加强环境卫生管理，从小处着眼，发动全体人员参与，以使本工程能形成一个体现现代文明的窗口。我们会落实业主制订的规章制度，并认真执行。由于标准化管理包含了从工程安全到文明施工的较多内容，故我公司将在本工程大力推广，以使本工程能确保达到我公司所承诺的目标，在贵公司树立更好的形象。第七章施工现场管理系统和施工协调（一）、现场管理系统：1、工程项目经理：陈大卓2、施工负责人：王战军共36页，第36页 上海卓大建设工程有限公司1、安全员：蔡不问2、技术负责人：王继伟3、安装队长：花亮亮4、质检员：吴志强5、施工人员：王江南　曹遵杰　　陈国锋　陈秀新　刘卫华　　杨富强　　曹兴武等　　　　安装人员均考核上岗，具有良好的个人素质及技术水准，在项目经理及安装队长的带领下，先后完成了上海世博会-尼泊尔馆、浦江新镇沃尔玛超市钢结构、绿地普陀商务广场钢结构工程、东上海莘庄开发区东北时装有限公司新建车间等等近百个网架及轻钢结构工程，并且均由工程所在地的质监站验收合格，其中包括闸北新中寄宿制学校、中信交运汽车零部件生产厂房及浦建集团网架工程在内的二十多项工程均为优良工程。以上人员资格证书见附件。（二）、施工协调：我们会与监理和总包单位协调好每一阶段、每一跨的施工时间安排，并服从相应的协调指令，使本工程的协调工作做得更好一些。共36页，第36页'