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'钢筋工程标准化手册一、前言钢筋是建筑工程中必不可少的材料之一,本手册重点介绍其性能及钢筋配料、加工、连接、安装。二、作业的条件和准备1、技术准备①、图纸审核②、钢筋原材参数试验③、施工方案④、技术交底2、材料准备及要求1)钢筋品种、规格和技术性能等应符合国家现行标准规定和设计要求,应有出厂合格证及检测报告,进人现场应进行复试,确认合格后方可使用。钢筋在加工过程中,如有发生脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时,应对该批钢筋进行化学分析或其他专项检验。2)电焊条应有产品出厂合格证,品种、规格和技术性能等应符合国家现行标准规定和设计要求,选用的焊条型号应与主体金属强度相适应,经烘干后使用。3、主要工器具
4、作业人员配备及要求1)、人员配备:工班长13名,安全员2名,技术员8名,测量员3名,普工52人,钢筋工130人,特种作业人员75人等。钢筋加工厂分工如下:1号加工厂承担三江口黄河特大桥1~48跨桩基、下部构造钢筋加工、运输。2号场地承担40m箱梁,主桥49#墩,50#墩下部及相应上部T构钢筋加工。3号场地承担主桥49~57#墩台桩基及51#和52#下部及相应上部T构钢筋加工运输。4号场地承担涵洞和中桥钢筋加工运输。5号场地承担尕庙台桩基与下部及尕庙台20m箱梁及桥面系钢筋
加工运输。2)、要求施工人员必须从事本职工作多年,应有丰富的施工经验,掌握相关的技术要领并能熟练操作。特种机械作业人员必须持有上岗证或相关的作业证件,否则不予上岗作业。5、作业条件1)、钢筋加工场建设2)、人员、设备进场三、工艺流程图1、工艺框图施工准备钢筋进场检查钢筋储存钢筋取样试验钢筋加工钢筋绑扎及安装钢筋接头连接
2、施工准备为使钢筋集中加工、管理,应在钢筋进场之前组建钢筋加工场。钢筋场应设原材存放区、钢筋下料区、加工制作区、成品及半成品存放区、生活区等,各区域分开标识布置。原材料堆放区(钢筋堆放区)采用宽27米×高8米的固定式钢筋棚,并且在5米汽车运输通道一侧采用悬挑1米、另一侧悬挑4米。3、钢筋进场1)程序钢筋进场时,应附有出厂质量证明书或出厂检验报告单,进行外观检查,并将外观检查不合格的钢筋及时剔除。核对每捆或每盘钢筋上的标志是否出厂质量证明书的型号、批号(炉号)相同,规格及型号是否符合设计要求。钢筋的外观检验合格后,按钢筋品种、等级、牌号规格及生产厂家分类堆放,不得混杂,且应设立识别标志。钢筋在储存过程中避免锈蚀和污染,在库内或棚内存放,露天堆置时,应架空存放,离地面不宜小于300mm,应加以遮盖。按不同批号和直径,按照规定抽取试样作力学性能试验。如有一试样一项指标实验不合格,则另取双倍数量的试样进行复验,如仍有一个试样不合格、则该批钢筋判为不合格。2)质量标准钢筋、机械连接器、焊条等的品种、规格和技术性能应符合国家现行标准规定和设计要求。冷拉钢筋的机械性能必须符合规范要求,钢筋平直,表面不应有裂皮和油污。
3)通病防治钢筋生锈,防治措施:钢筋储存时应下垫上盖,原材及成品、半成品集中储存、管理。4)本作业中的强制性条文钢筋混凝土中的钢筋和预应力混凝土中非预应力钢筋必须符合现行《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》(GB13013)、《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499)、《冷轧带肋钢筋》(GB13788)、《低碳钢热轧圆盘条》(GB/T701)的规定。其力学、工艺性能可参见附录E-1。环氧树脂涂层钢筋的标准可按照现行《环氧树脂涂层钢筋》(JG3042)执行。5)成品保护堆放场地地基须平整、洁净、干燥、牢固、排水及通风条件良好、无污染、交通运输方便。钢筋原材出厂标示钢筋进场检测
钢筋原材存放成品、半成品存放4、钢筋加工1)施工工艺配料单编制:钢筋加工前,依据图纸进行钢筋翻样并编制钢筋配料单,配料单应结合钢筋来料长度和所需长度进行编制,以使钢筋接头最少和节约钢筋;钢筋的下料长度应考虑钢筋弯曲时的弯曲伸长量,在允许误差范围内尺寸宜小不宜大,以保证保护层厚度及施工方便。钢筋调直:钢筋应平直、无局部弯折,对弯曲的钢筋应调直后使用。调直可采用冷拉法或调直机调直,冷拉法多用于较细钢筋的调直,调直机多用于较粗钢筋的调直,采用冷拉法调直时应匀速慢拉,工级钢筋冷拉率应≤2%,HRB335、HRB400牌号钢筋冷拉率应≤1%。钢筋除锈去污:钢筋加工前要清除钢筋表面油漆、油污、锈蚀、泥土等污物,有损伤和锈蚀严重的应剔除不用。钢筋宜在加工棚内集中加工,运至现场绑扎成型。钢筋下料:①下料前认真核对钢筋规格、级别及加工数量,无误后按配料单下料。
②钢筋的切割宜采用钢筋切断机进行;在钢筋切断前,先在钢筋上用粉笔按配料单标注下料长度将切断位置做明显标记,切断时,切断标记对准刀刃将钢筋放人切割槽将其切断;钢筋较细时,可用铁钳人工切割;个别情况下也可用砂轮锯进行钢筋切割。钢筋弯制:①钢筋的弯制应采用钢筋弯曲机或弯箍机在工作平台上进行。②钢筋弯制和末端弯钩均应符合设计要求。③箍筋的末端应做弯钩,弯钩的型式应符合设计要求。2)质量标准用Ⅰ级钢筋制作的箍筋,其弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径且不小于箍筋直径的2.5倍;弯钩平直部分的长度,对一般结构,不宜小于箍筋直径的5倍,对有抗震要求的结构不应小于箍筋直径的10倍。3)通病防治钢筋接头位置错误,防治措施:翻样配料加工时,应根据图纸预先画出施工翻样图,注明各号钢筋搭配顺序,并避开受力钢筋的最大弯矩处。4)本作业中的强制性条文加工钢筋的允许偏差项目允许偏差(mm)受力钢筋顺长度方向加工后的全长±10弯起钢筋各部分尺寸±20箍筋、螺旋筋各部分尺寸±55)成品保护
根据预制品的种类、规格、型号、使用先后次序等条件,有计划分开堆放,堆放须平直、整齐、下垫枕木或木枋,并设有醒目的标志。钢筋弯曲机钢筋切断机5、钢筋连接1)施工工艺钢筋接头连接型式有焊接接头、绑扎接头及机械连接接头。带有垫板或帮条的接头,引弧在垫板、帮条或形成焊缝部位进行,不得烧伤主筋。焊接时先焊定位点再施焊。运条时的直线前进、横向摆动和送进焊条3个动作协调平稳。收弧及拉灭电弧时,将熔池填满,注意不要在表面造成电弧擦伤。如钢筋直径较大,需要进行多层施焊时,分层间断施焊,每焊一层后,清渣再焊接下一层;保证焊缝的长度和
高度。焊接过程中有足够的熔深。主焊缝与定位焊缝结合良好,避免气孔、夹渣和烧伤缺陷,并防止产生裂纹。2)质量标准在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径d的35倍且不小于500mm的区段L内,同一根钢筋不得有两个接头;在同一根钢筋上宜少设接头,接头宜设置在受力较小的部位;接头距钢筋的弯折处,不应小于钢筋直径的10倍,在任何情况下,纵向受拉钢筋的搭接长度不应小于300mm;受压钢筋的搭接长度不应小于200mm。3)通病防治接头搭接长度不够,防治措施:焊接时应对每个接头进行尺量,检查搭接长度是否符合设计和规范要求。4)本作业中的强制性条文电弧焊搭接质量标准钢筋牌号焊缝型式帮条长度HPB235单面焊≥8d双面焊≥4dHRB335HRB400单面焊≥10d双面焊≥5d接头长度区段内受力钢筋接头面积的最大百分率接头型式接头面积最大百分率(%)受拉区受压区主钢筋绑扎接头2550主钢筋焊接接头50不限制丝头质量检验标准序号检验项目量具名称检验要求1外观质量目测无裂纹或其他肉眼可见缺陷2外形尺寸游标卡尺或专用长度及外径尺寸符合设计要求
量具3螺纹小径光面塞规通端量规应能通过螺纹的小径,而止端量规则不应通过螺纹小径4螺纹中径及大径通端螺纹塞规能顺利旋入连接筒两端并达到旋合长度止端螺纹塞规塞规不能通过套筒内螺纹,但允许从套筒两端部分旋合,旋入量不应超过3P(P为螺距)5)成品保护焊接作业时,严禁在主筋上打火引弧,以防烧伤主筋,叠高堆放的预制品须加设支撑,以防倾覆。对焊工作原理对焊后成品电弧焊搭接螺纹套筒连接6、钢筋绑扎及安装
1)施工工艺在结构配筋情况和现场运输起重条件允许时,可先预制成钢筋骨架或钢筋网片,人模就位后再进行焊接或绑扎。钢筋骨架应具有足够的刚度和稳定性,以便运输和安装,为使骨架不变形、不发生松散,必要时可在钢筋的某些交叉点处加以焊接或添加辅助钢筋(斜杆、横撑等)。拼装前应检查所有焊接接头的焊缝有无开裂,如有开裂应及时补焊。拼装时可在需要焊接点位置,设置楔形卡卡住,防止焊接时局部变形。待所有焊点卡好后,先在焊缝两端点定位,然后再施焊。钢筋的交叉点采用铁丝绑扎牢。板和墙的钢筋网,除靠近外围两行钢筋交叉点全部绑扎牢外,中间部分交叉点可间隔交错绑扎牢,但必须保证受力钢筋不产生偏移;双向受力的钢筋,必须全部扎牢。为保证钢筋保护层厚度的准确性,应采用不同规格的垫块,并应将垫块与钢筋绑扎牢固,垫块应交错布置。2)质量标准钢筋安装时,必须保证设计要求的钢筋根数;绑扎骨架中非焊接的搭接接头长度范围内的箍筋间距:当钢筋受拉时应<5d,且不应大于100mm;当钢筋受压时应<10d(d为受力钢筋的最小直径),且不应大于200mm。受力钢筋的混凝土保护层厚度,应符合设计要求。3)通病及防治钢筋骨架变形,防治措施:绑扎时应注意绑扣方法,宜采用十字扣或套扣绑扎。
4)本作业中的强制性条文钢筋位置允许偏差检查项目允许偏差(mm)受力钢筋间距两排以上排距±5同排梁、板、拱肋±10基础、锚碇、墩台、柱±20灌注桩±20箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距±10钢筋骨架尺寸长±10宽、高或直径±5弯起钢筋位置±20保护层厚度柱、梁、拱肋±5基础、锚碇、墩台±10板±35)成品保护绑扎好的钢筋不得随意变更位置或进行切割,应尽量避免踩踏钢筋,当不得不在已绑好的钢筋上作业且骨架刚度较小时,应在作业面铺设木板;应采取措施避免钢筋被脱模剂等污物污染。钢筋绑扎钢筋安装
钢筋安装现场钢筋安装现场四、安全环保措施1、安全措施:1)卷扬机冷拉钢筋冷拉钢筋前,必须检查卷扬机钢丝绳、滑轮组、地锚、钢筋夹具、电气设备等,确认安全后方可作业;导向滑轮不得使用开口滑轮,与卷扬机的距离不得小于5m。2)弯曲机弯制钢筋弯制未经冷拉或有锈皮的钢筋时,必须戴护目镜及口罩。3)钢筋焊接安全电焊工应持证上岗,作业时按要求佩戴好防护用品,作业现场周围l0m范围内不得堆放易燃易爆物品。作业前,应检查电焊机、线路、焊机外壳保护接零等,确认安全后作业。4)钢筋绑扎安全吊装钢筋骨架时,下方不得有人,骨架较长时应设控制缆绳,就位后必须支撑稳固方可摘除吊钩。对易倾覆的钢筋骨架,应支撑牢固或用缆风绳拉牢,在施工中不得攀爬钢筋骨架。
钢筋加工工棚布设2、环保措施:1)对所用机械设备进行检修,防止带故障作业,产生噪声扰民。2)加强人为噪声的管理,要防止人为敲打、叫嚷、野蛮装卸产生噪声等现象。3)发电机等强噪声机械必须安装在工作棚内,工作棚四周必须严密围挡。五、施工及质量记录1、施工记录根据当日实际施工情况,分条记录施工内容。记录中应包括:施工单位、施工日期、天气情况、人员机械配备情况、安全措施实施情况、施工组织、进度情况等。若有质量申报、签认等事项需写清时间、地点、验收人,资料中须有验收人签字。如有质量事故发生应详细填写原因及处理措施。2、质量记录钢筋施工质量记录参照钢筋施工检验记录表填写。'
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