门窗安装工程标准(铝合金)

'铝合金门窗安装工程质量标准（试行）（版本：QB—1.0）杭州绿都铝业有限公司二零零七年三月 铝合金门窗安装工程质量标准第一条本标准适用于铝合金门窗的安装与验收。第二条本标准依据并高于下列国家标准和行业标准制定：GB8478-87《平开铝合金门》GB8479-87《平开铝合金窗》GB8480-87《推拉铝合金门》GB8481-87《推拉铝合金窗》GB8482-87《铝合金地弹簧门》JGJ73-91《建筑装饰工程施工及验收规范》第三条门窗的存放与运输第3.1条门窗应在室内竖直排放，并用枕木垫平。严禁与水泥、石灰及酸碱类有腐蚀性的材料接触。室内应清洁、干燥、通风。第3.2条运输中门窗不得与车厢直接接触，应垫以软质不褪色材料，每樘门窗间须用瓦楞纸隔开，以免表面相互碰撞摩擦损伤饰面。搬运时要轻搬缓放，不得用杠棒穿入门窗孔内抬运，以免变形损坏。吊运时，表面应用非金属软质材料衬垫，选择牢靠平稳的着力点，以免门窗表面擦伤。第四条　门窗安装第４.1条　不得在门窗框扇上安放脚手架，悬挂重物或在框扇内穿物起吊，踩踏门窗，以防门窗变形和损坏。 第４.2条　门窗框的固定连接第4.2.1条　门窗框与墙体固定连接间距：　　　四周离外框角:150~160mm；　　　相邻连接件间距：450~500mm；中挺或拼接缝距连接件：150~160mm；　　　有中挺连接的边框处不得安装连接件。第4.2.2条连接件与墙体的连接方式：　　　　焊接连接：适用于钢结构；　　　　预埋件连接：适用于钢筋混凝土结构与拼樘料连接；　　　　金属膨胀螺栓连接：适用于加强板与墙体连接或室内装饰等不适于其它方式连接时；不得用于室外门窗连接；　　　　射钉连接：适用于钢筋混凝土结构；　　　　尼龙胀管螺栓连接：适用于木结构；　　　　可调节支撑连接：适用于门窗下框安装缝大于30mm的部位。第４.2.3条　连接件尺寸规定：　　　　　燕尾连接件尺寸　≧200X20X1.5（长Ｘ宽Ｘ厚）　　　　　焊接板尺寸　　　≧140X20X１.5（长Ｘ宽Ｘ厚）　　　　预埋件钢筋直径　≧φ8金属膨胀螺栓≧8X65射钉≧3.7X42第４.2.4条连接部位质量要求： 1．与墙体连接固定应在砼干燥后进行，确保连接部位无松动脱落。2．连接件不得在离框外边10mm处超出窗框立面。3．连接件最高面离外框底面垂直距离应大于10mm，不得超出，洞口条件无法满足时应凿去部分土建洞口，以保证水泥粉刷层厚度。4．连接件（包括紧固螺栓）最高面应低于精装修墙面5mm或不超过未装修墙面5mm。5．焊接部位要求焊接饱满无缝隙，点焊直径不小于5mm，超过30mm的焊缝不得采用点焊。6．上下框长度超过1000mm，且予留缝超过30mm时，应每间隔1000mm加装螺栓或可调节支撑。第4.3条外框与墙体的缝隙填塞第4.3.1条安装缝隙的填塞应按设计要求处理，缝隙宽度超过20mm时，不得用填塞料或发泡剂直接充填，以防止门窗变形和降低连接强度。第4.3.2条发泡剂填塞应饱满充实，与墙面和窗框不得留有孔隙，以防雨水渗漏。发泡剂不得超出窗框内平面，距窗框外平面应有10mm距离。第4.4条密封胶的密封第4.4.1条窗体与墙面的密封胶应采用中性耐候胶密封。第4.4.2条打胶作业在贴好保护纸后进行，胶面宽度在9mm~ 11mm范围内。第4.4.3条胶面应光滑平整，胶线平直，无缺损、堆积、起泡、起皮、脱胶现象，转角光滑自然。第4.4.4条打胶作业应在墙面装修完成，待墙面干燥后进行，严禁雨天作业，以防止脱胶。第4.4.5条打胶时不得污染墙面、门窗。第4.5条门窗上墙后的保护第4.5.1条在门窗安装施工过程中，应随时检查门窗保护层是否完好，并及时修补，防止水泥砂浆、涂料污染门窗。第4.5.2条电焊作业时应保护附近的门窗材料，防止电焊灼坏门窗制品。第4.6条门窗的拼接第4.6.1条门窗拼接缝应以中性密封胶密封，防止渗水。第4.6.2条门窗拼接螺丝间距：距端部内角：100mm螺丝间距：400mm第4.6.3条拼接螺丝外露部分应在固定玻璃侧，必须暴露时，外露部分应统一在下侧或右侧。第4.6.4条拼接工艺孔必须用密封胶或塑料盖帽封闭。第五条门窗安装质量要求和检验方法（附表1）第六条门窗安装允许偏差和检验方法（附表2） 铝合金门窗安装质量要求和检验方法附表1序号项目质量等级质量要求检验方法5.1平开门窗扇合格关闭严密，间隙基本均匀，开关灵活，无阻滞观察和开闭检查优良关闭严密，间隙均匀，开关灵活，无阻滞5.2推拉门窗扇合格关闭严密，间隙基本均匀，框扇搭接量不小于设计要求的80%观察和用深度尺检查优良关闭严密，间隙基本均匀，框扇搭接量符合设计要求5.3弹簧门扇合格动定位准确，开启角度为90±1.5，关闭时间在3S～15S范围之内用秒表、角度尺检查优良动定位准确，开启角度为90±1.5，关闭时间在6S～10S范围之内5.4密封胶条合格胶条不脱槽，端部粘合牢固，无缩短、超长，基本平直,无卷边观察检查优良胶条不脱槽，端部粘合牢固，无缩短、超长，平直,无卷边5.5门窗扇密封胶合格平整光滑,无剥离,基本无起泡堆积,平直度误差1mm以内观察和用直尺检查优良平整光滑,无剥离,无起泡堆积,转角光滑自然,平直度误差0.6mm以内5.6门窗附件安装合格附件齐全,安装牢固,灵活适用,达到各自的功能观察、手扳检查优良附件齐全,安装牢固,位置正确,灵活适用,达到各自的功能,端正美观5.7锁闭器和绞链合格开关功能正常,转动灵活,安装牢固,无翘起、倾斜,不损伤门窗表面观察检查优良开关功能正常,转动灵活,顺畅无异响,安装牢固,无翘起、倾斜,不损伤门窗表面和五金件表面5.8门窗外观合格表面洁净,无明显划痕、碰伤,基本无锈蚀;除胶表面基本光滑,无气孔观察检查优良表面洁净,无划痕,无锈蚀;除胶表面光滑,平整,厚度均匀,无气孔5.9密封质量合格关闭后各配合处无明显缝隙,不透气,不透光观察检查优良关闭后各配合处无缝隙,不透气,不透光5.10门窗清洁合格无明显污物、变色，门窗无尘观察检查优良无污物、变色，门窗玻璃清洁、明亮 铝合金门窗安装允许偏差限值和检验方法附表2序号项目允许偏差检验方法优等品一等品合格品6．1门、窗框槽口宽度、高度允许偏差≤2000mm≥2000mm±1.0±1.5±1.5±2.0±2.0±2.5用钢尺检查、量里角6．2门、窗框对边尺寸之差≤2000mm≥2000mm≤1.5≤2.5≤2.0≤3.0≤2.5≤3.5用钢尺检查、量里角6．3门、窗框对角线尺寸之差≤2000mm≥2000mm≤1.5≤2.5≤2.0≤3.0≤2.5≤3.5用钢尺检查、量里角6．4门窗框(含拼樘料)正、侧面的垂直度≤2000mm≥2000mm≤1.0≤1.5≤1.5≤2.0≤2.0≤2.5用线坠、水平靠尺检查6．5门窗框(含拼樘料)的水平度≤2000mm≥2000mm≤1.0≤1.5≤1.5≤1.5≤1.5≤2.0用水平尺和塞尺检查6．6门窗横框标高≤2.0≤2.5≤3.0用钢板尺检查与基准线比较6．7门窗竖向偏离中心≤2.0≤2.5≤3.0用线坠、钢板尺检查与基准线比较6．8双层门窗坚向内外框、框中心距≤2.0≤3.0≤4.0用钢板尺检查6．9门窗框扇搭接宽度差±0.5±0.5±1.0用深度尺或钢板尺检查6．10同樘门窗相邻扇的横端角高度差±1.0±1.5±2.0用拉线和钢板尺检查6．11同樘门窗锁闭器高度差±0.5±1.0±1.5用拉线和钢板尺检查6．12门窗开启力限值面积≤1.5㎡面积≥1.5㎡≤25N≤40N≤30N≤50N≤40N≤60N用100N弹簧称钩紧拉手处，启闭5次，平均值6．13门窗扇与框或相邻扇立边平行度≤1.0≤1.5≤2.0用钢尺检查6．14弹簧门扇门扇对口处或扇与框立、横缝留缝限值2~32~32~4用塞尺检查6．15门扇与地面间隙留缝限值2~52~52~76．16门扇对口缝关闭时平整11.52用深度尺检查'