湖南省电力公司输电线路工程标准化施工作业票

'输变电工程标准化施工作业票输电线路工程分册湖南省电力公司二○○八年十二月6 前言按照国家电网公司标准化建设的要求和公司基建管理标准化的整体安排，为提升公司输变电工程建设安全、质量管理水平和作业水平，全面深入推进输变电工程施工标准化作业，固化施工作业流程，规范施工作业行为，杜绝行为性违章，确保电网建设安全，统一施工工艺标准，实现基建安全质量的可控、在控、能控，公司决定在修编《湖南省电力公司输变电工程施工标准化作业指导书》（2007年试行稿）的基础上，组织编写《湖南省电力公司输变电工程标准化施工作业票》。2008年9月，基建部与安监部一起组织启动了《湖南省电力公司输变电工程标准化施工作业票》编写和《湖南省电力公司输变电工程施工标准化作业指导书》修编工作；于2008年12月完成《湖南省电力公司输变电工程标准化施工作业票》，共分为《变电安装工程分册》、《变电调试工程分册》、《变电改、扩建安装工程分册》、《变电土建工程分册》和《输电线路工程分册》五个分册。《湖南省电力公司输变电工程标准化施工作业票》主要编审人员由基建部、送变电建设公司、电力安装公司、超高压管理局、建设运行分公司、电力建设监理公司、电力试研院等有关专业人员组成，公司在多次内审的基础上，向公司系统各有关单位征求了修改意见，并组织公司系统内有关专家召开了专家审查会，根据审查意见补充完善后，由编委会进行了审定。6 《湖南省电力公司输变电工程标准化施工作业票》编写过程中，本着以现场一线施工人员为应用对象，以安全、质量为主线，遵循“工艺要求与规范标准统一、工程工艺与安全环保统一、简练适用与可操作性统一”的原则，结合国家电网公司的最新要求，对省内外输变电工程施工的成熟经验进行了认真总结，对输变电工程常用的作业流程和方法、危害辨识及控制措施、环境保护要点、质量工艺要点进行了阐述，要求项目现场实际应用时，以上述规定内容为基础，根据现场情况增补安全要点后指导和规范现场具体施工作业。限于编者水平有限，对具体作业掌握的素材有限，加之编写时间仓促，文中错误和不妥之处难免，敬请各位领导专家和使用者指正。有关建议和意见，请向公司基建部反馈，以便以后修正。《湖南省电力公司输变电工程标准化施工作业票》编写和审查过程中，得到了送变电建设公司、电力安装公司、超高压管理局、建设运行分公司、电力建设监理公司、电力试研院、火电建设公司、创业公司、各电业局等单位的大力支持，在此一并表示感谢。6 《输变电工程标准化施工作业票》编委会主任：黄强副主任：王家红、章建委员：颜宏文、蒋庆其、邓庆红、周正、徐志生、刘长根、李旭华、李文利、陈岳、张建玲李根先、邓德良、汤志强、刘石山策划：王家红、颜宏文、李灿、严科辉输电线路工程分册编审工作组主要编写人员：李灿、单林、吴鹏、张雷主要审查人员：陈东、候达夫参与审查人员：蒋元林、陈小平、陈爱民、彭国平、童国强、龚晓雷、鲁克俭、阙正平、蒋太频、吴军龙自主、郭滨、周金星、王章华、叶宏、尹俊松、夏国仕6 目录6湖南省电力公司输电线路工程标准化施工作业票实施细则…1～2线路路径复测………………………………………………………3拉线杆塔基础分坑定位……………………………………………5自立式铁塔基础分坑定位…………………………………………6坚土、粘土基坑开挖…………………………………………………7泥水、流沙基坑开挖…………………………………………………8岩石基坑开挖…………………………………………………9～10人工挖孔桩基础开挖………………………………………………11支模及钢筋绑扎……………………………………………………12基础钢筋混凝土现场浇筑……………………………………13～14拉线基础：预制底拉盘的埋设……………………………………15现浇基础拆模、回填养护及基面整理……………………………16灌注桩基础施工………………………………………………17～18电杆装卸、运输及检查……………………………………………19铁塔装卸、运输及检查……………………………………………20倒落式抱杆整体组立铁塔……………………………………21～22悬浮式抱杆分解组立铁塔……………………………………23～24落地式摇臂抱杆分解组立铁塔………………………………25～26电杆排、焊杆…………………………………………………27～28拉线杆、塔整体组立…………………………………………29～30拉线杆塔单柱起吊分解组立…………………………………31～32拉门塔散件吊装组立…………………………………………33～34起重机吊装钢管杆…………………………………………………35杆塔整理……………………………………………………………36悬浮式抱杆分解拆塔………………………………………………37跨越架搭设和拆除…………………………………………………38张力架线——绝缘安全网搭设与拆除……………………………39张力架线——绝缘子及滑车吊装…………………………………40张力架线——牵、张场布置………………………………………41张力架线——导引绳展放…………………………………………42张力放线——展放地线、牵引绳及导线……………………43～44张力架线——导地线压接…………………………………………456 张力架线——紧线施工………………………………………46～47张力架线——耐张塔平衡挂线……………………………………48非张力架线——导地线展放………………………………………49非张力架线——紧线、挂线…………………………………50～51附件安装：跳线安装………………………………………………52附件安装：直线杆塔附件安装……………………………………53附件安装：间隔棒安装……………………………………………54光缆架设(张力)………………………………………………55～56接地工程施工及测量………………………………………………57防护设施：护坡与挡土墙的修砌…………………………………58防护设施：保护帽浇筑、排水沟、排洪沟修筑…………………59防护标志的安装……………………………………………………60666 湖南省电力公司输电线路工程标准化施工作业票实施细则一、总则为全面深入推进输变电工程施工标准化作业，固化施工作业流程，规范施工作业行为，杜绝行为性违章，确保电网建设安全，统一施工工艺标准，提高施工质量和工艺水平，真正实现基建安全质量的可控、能控、在控，公司编制了《湖南省电力公司输电线路工程标准化施工作业票》。为更好地贯彻执行，特制定本细则。本标准化施工作业票适用于公司系统所属110kV及以上新建、改扩建输电线路工程，其他工程参照执行。二、现场施工作业票的编制1.输电线路工程标准化施工作业票（以下简称：施工作业票）共计45张作业票。其中：基础12张（线基1—线基12）；组塔14张（线塔1—线塔14）；架线15张（线线1—线线15）；接地敷设1张（线地1）；线路防护施工3张（线防1—线防3）。电缆线路工程施工作业执行变电安装工程的高压交联电缆工程施工作业票。2.施工队（班组）应根据每天分工情况，从施工作业票中选取对应（一项施工任务对应一张作业票）的作业票进行填写，施工作业票填写有关要求：（1）施工作业票由作业负责人负责编制填写。票头的工程名称、施工单位及作业班组、施工日期等填写栏目可采用电脑打印。票后的签名栏及被交底人确认签名栏应本人亲笔签名；（2）工作票编号为运行单位开出的工作票编号，与施工作业票联合使用，不需开工作票则不填写；（3）安全补充要点由施工队（班组）长63 根据现场情况进行增补；施工作业票的备注栏填写内容为作业中发现的问题（如：线路路径复测发现了设计图纸上未表明的跨越物，基础保护边坡不够，地质条件与设计不符等情况）。3.对于附件安装与跳线安装及线路防护施工等作业，当作业人员、作业地点不变时，可将施工作业票合并使用。一些不常规的施工作业，施工单位可执行作业内容相近的施工作业票。三、施工作业票的执行1．施工作业票作为班前站队四交内容，由施工队（班组）长每天开工前对全体作业人员逐一进行交底，并做好录音记录，全体被交底人确认签名。2．施工作业票由队（班组）技术员和安全监护人审核，由施工队长(班组长)签发后执行。3．施工作业票签发后，由各作业负责人将施工作业票及被交底人确认签名记录带到作业现场（现场只需1张票），按照施工作业票的要求组织施工。每张施工作业票最长连续作业时间为7天。4.施工作业票由施工队负责保存；保存期限为工程投产后一年。5.施工作业票不能代替作业指导书和特殊重要作业的安全施工、技术措施；当施工现场遇特殊情况，无法按正常施工流程作业时，施工单位应按规定制定安全施工、技术措施与施工作业票结合使用。6.施工作业票在使用过程中，如个别单位发现其中部分内容严重不符合施工需要，有碍于本单位的现场安全、质量管理时，允许该单位对不涉及作业票编制原则和结构的内容进行修编，但必须完善编、审、批程序，并报公司基建部、安监部认可备案后方可执行。7.标准化施工作业票自2009年元月1日开始执行，由公司基建部负责解释。63 63 输电线路工程标准化施工作业票HNSGBZ-2008线基1工程名称：施工单位及作业班组：施工日期：年月日至月日作业负责人：安全监护人：质检员：施工作业票流水编号：线基1—工作票编号：施工任务线路路径复测四、质量工艺要点：施工准备：1.测量仪具检验合格，并有效期内。2.测量人员持证上岗。3．材料准备：木桩、铁钉、油漆、笔及防护用品。4．技术准备：施工图纸现场作业：1.杆塔中心桩埋设应牢固，防止丢失。测量完成后，应钉辅助桩。2.不得以允许偏差随意移动杆塔位，任何移动塔位都需要经设计同意。3.中心桩横线方向允许偏差不大于50mm，档距偏差不大于设计档距的1%，高程偏差不大于0.5m，转角桩角度值的偏差不大于1′30〞，凡是实测值与设计值之差超过允许偏差时，应会同设计人员进行复核，以查明原因。4.经纬仪进行距离测量时，不宜大于400m，受地形限制时，可适当放长；当距离大于600m时，宜采用电磁波或全站仪施测。5.埋地管道、埋地光缆、埋地电缆与接地装置最小距离不得小于50m。6.对设计平断面图中未标识的新增障碍物（跨越物）重点予以复核。7.线路跨越交通、电信、电力、能源、河流等设施时，与其最小水平、垂直距离应符合相关规程规范的要求。8．原始数据应妥善保管好，收集归档的资料应整齐清晰，不得涂改。五、安全补充要点：（根据现场情况增补）作业地点作业人数一、作业流程及方法作业流程：施工准备→通道清理→路径复测→交叉跨越测量→数据计算收集路径复测方法：依据设计图纸，先复测转角、直线，再复测档距、高程；对丢失的设计桩按设计数据给予补桩。交叉跨越测量方法：依据设计图纸，对杆塔间跨越物、地形凸起点风偏的距离及标高进行复测。二、危害辨识及控制措施：（一）危害辨识：物体打击、影响重要设施安全运行、触电、摔伤、溺水、蛇、蜂等伤害（二）控制措施：施工准备：1.每日进行站队四交，录音记录清晰2．工机具准备：测量仪具、铁锤、柴刀、木锯、对讲机。3．人员准备：工作负责人（测工、兼职安全员、质检员）、施工人员。通道清理：砍伐通道上的树、竹时，应控制其倾倒方向，避开临近的电力线、通信线及建筑物。树木倾倒方向严禁站人。路径复测：1.在深山密林中应防止误踩深沟、陷阱，应穿硬胶底劳保鞋，防止小竹尖对脚造成伤害。2.不得以泅渡的方式穿越河流。3.配备防护用具及药品，防止蛇、蜂、蚊等伤害。交叉跨越测量：采用花杆、标尺等金属设备在带电线路下方测量时，应保证花杆、标尺与电力线有足够的安全距离，防止触电。三、环境保护要点：1.尽量减少树、竹砍伐量；作业负责人：（填写）队（班组）技术员：（审核）队（班组）安全员：（审核）队长（班组长）：（签发）63 施工作业班组：施工任务：作业地点：工作时间被交底人确认签名备注月日月日月日月日月日月日月日说明:本票最长工作时间为7天；被交底人确认签名栏：每天“四交”后分别签名。63 输电线路工程标准化施工作业票HNSGBZ-2008线基2工程名称：施工单位及作业班组：施工日期：年月日至月日作业负责人：安全监护人：质检员：施工作业票编号：线基2—工作票编号：施工任务拉线杆塔基础分坑定位现场作业：1.分坑应在复测结束，且必须在一个耐张段复测无误后进行，分坑前须确认线路杆塔中心桩方位正确。2.注意横担宽度及拉线挂点位置对平距的影响；如杆塔中心桩需要位移，注意位移的方向和距离。3.拉线基坑定位计算时须考虑坡度影响，同时根据保护边距考虑的降基应计入高差内，确保拉线对地夹角达到要求。4.同侧拉线前后错开（单拉线200mm，双拉线300mm），以避免拉线在交叉点互磨。5.根据杆塔中心桩的位置钉出必要的辅助桩并对其位置作好记录，以便于施工及质量控制使用。6.当现场情况与设计图纸有出入、基础保护边坡不满足设计要求、施工需要移动中心桩时，须及时通知设计处理。7.混凝土电杆的埋深不得超过1.8m8.需设置延长拉棒时，应及时提出并上报。五、安全补充要点：（根据现场情况增补）作业地点作业人数一、作业流程及方法作业流程：施工准备→障碍物清理→测量定位测量定位方法：根据设计施工图确定施工基面、主洞位置及坑深、拉线基坑及拉线出土点的位置。二、危害辨识及控制措施：（一）危害辨识：物体打击或影响重要设施的稳定运行、摔伤、蛇、蜂、蚊等伤害（二）控制措施：施工准备：每日进行站队四交，录音记录清晰2．工机具准备：测量仪具、卷尺、铁锤、柴刀、木锯、对讲机3．人员准备：工作负责人（测工、兼职安全员、质检员）、施工人员障碍物清理：砍伐通道上的树、竹时，应控制其倾倒方向，避开临近的电力线、通信线及建筑物。树木倾倒方向严禁站人。测量定位：1.在深山密林中应防止误踩深沟、陷阱，应穿硬胶底劳保鞋，防止小竹尖对脚造成伤害。2.配备防护用具及药品，防止蛇、蜂、蚊等伤害。三、环境保护要点：减少树木砍伐四、质量工艺要点：施工准备：1.测量仪具检验合格,在有效期内。2.测量人员持证上岗。3．材料准备：木桩、铁钉、油漆、笔4．技术准备：施工图纸、分坑数据表作业负责人：（填写）队（班组）技术员：（审核）队（班组）安全员：（审核）队长（班组长）：（签发）63 输电线路工程标准化施工作业票HNSGBZ-2008线基3工程名称：施工单位及作业班组：施工日期：年月日至月日作业负责人：安全监护人：质检员：施工作业票编号：线基3—工作票编号：施工任务自立式铁塔基础分坑定位四、质量工艺要点：施工准备：1.测量仪具检验合格,在有效期内。2.测量人员持证上岗。3．材料准备：木桩、铁钉、油漆、笔4．技术准备：施工图纸、分坑数据表现场作业：1.分坑应在复测结束，且必须在一个耐张段复测无误后进行，分坑前须确认线路杆塔中心桩方位正确。2.杆塔中心桩是否需要位移，注意位移的方向和距离。3.根据杆塔中心桩的位置钉出必要的辅助桩并对其位置作好记录，以便于施工及质量控制使用。4.当现场情况与设计图纸有出入、基础保护边坡不满足设计要求、施工需要移动中心桩时，须及时通知设计处理。5.分坑时，如出现大范围平基或降基超深形成一“凹”坑，应及时请设计到现场进行处理。6．当脚钉腿或接地线腿立柱外露高度超过1.5m时，应及时上报要求设置爬梯。五、安全补充要点：（根据现场情况增补）作业地点作业人数一、作业流程及方法作业流程：施工准备→障碍物清理→测量定位测量定位方法：根据设计施工图，确定施工基面；根据杆塔型号查分坑数据表，采用井字法、角度法或角度斜距法确定基坑中心位置；测量各腿基坑中心的高程，确定各腿降基量及基坑深度；根据基坑中心确定基坑口范围。二、危害辨识及控制措施：（一）危害辨识：物体打击或影响重要设施的稳定运行、摔伤、蛇、蜂、蚊伤害（二）控制措施：施工准备：1.每日进行站队四交，录音记录清晰2．工机具准备：测量仪具、卷尺、铁锤、柴刀、木锯、对讲机3．人员准备：工作负责人（测工、兼职安全员、质检员）、施工人员障碍物清理：砍伐通道上的树、竹时，应控制其倾倒方向，避开临近的电力线、通信线及建筑物。树木倾倒方向严禁站人。测量定位：1.在深山密林中应防止误踩深沟、陷阱，应穿硬胶底劳保鞋，防止小竹尖对脚造成伤害。2.配备防护用具及药品，防止蛇、蜂、蚊等伤害。三、环境保护要点：减少树木砍伐作业负责人：（填写）队（班组）技术员：（审核）队（班组）安全员：（审核）队长（班组长）：（签发）63 输电线路工程标准化施工作业票HNSGBZ-2008线基4工程名称：施工单位及作业班组：施工日期：年月日至月日作业负责人：安全监护人：质检员：施工作业票编号：线基4—工作票编号：施工任务坚土、粘土基坑开挖7.施工用电设施的安装、维护必须严格按安规执行，外壳必须接地良好。8.施工用电严禁私拉乱接；开关负荷侧的首端处必须安装漏电保护装置，熔丝的规格应符合设备的要求，且不得用其它金属线代替。余土堆放及排水：1.基坑边0.8m范围内不得堆放余土、材料、工器具等。2.易积水或冲刷的杆塔基础，应在基坑的外围修筑排水沟、截水沟。基坑修整成型：基坑修整成型后，应设置硬质护栏或盖板，严防人、畜误入坠落，同时尽快进入下一道工序施工。三、环境保护要点：1.在耕作区作业时，生、熟土应分别堆放。2.合理选择余土堆放点，以不造成水土流失、就地处理为准则。四、质量工艺要点：施工准备：1.准备：施工图及基础配置表。2．复核分坑尺寸、基础保护边距是否符合设计要求，确认无误后进行基坑开挖。现场作业：1.基坑开挖时，要保护好中心桩和辅助桩。2.基础开挖时，坑深以设计基面为基准，拉线坑深以拉线坑中心的地面标高为基准。3.基坑开挖过程中发现天然孔洞、文物等，应停止开挖并及时通知设计及有关单位研究处理。4.杆塔基础（不含掏挖基础和岩石基础）坑深的允许偏差为+100mm、-50mm，坑底应平整。同基基础坑在允许偏差范围内按最深基坑操平。掏挖式基础的尺寸及拉线基础坑的坑深不允许有负偏差。5.铁塔现浇基础坑，其超深部分应铺石灌浆。混凝土电杆基础，超深在+300㎜以下时，采用填土、砂、石夯实处理，或铺石灌浆处理；坑深超过规定值+300mm以上时应采用铺石灌浆处理。6．挖掘完毕后，及时校核基坑各部尺寸是否满足要求，不满足时进行修整，最终不得小于设计尺寸。基坑挖好后应尽快安装底、拉盘或浇制混凝土，避免雨水浸湿基坑。五、安全补充要点：（根据现场情况增补）作业地点作业人数一、作业流程及方法作业流程：施工准备→人工或机械开挖→余土堆放及排水→基坑修整成型基坑修整成型方法：检查基坑各部尺寸，采用人工修整二、危害辨识及控制措施：（一）危害辨识：误挖重要埋地设施、坍塌、物体打击、机械伤害、触电、高处坠落（二）控制措施：施工准备：1.每日进行站队四交，录音记录清晰2．工机具准备：钢卷尺、爬梯、吊土支架、抽水机等，性能良好。3．人员准备：工作负责人、安全监护人、施工人员。特殊作业人员执证上岗。4.施工现场布置：严格按照《输变电工程安全文明施工实施方案》的要求设置安全警戒线、警示牌、友情提示牌等安全设施。5.开挖前应查看基坑附近是否有埋地设施，如有应事先取得有关管理部门的同意，制定安全措施并设专人监护，埋地设施范围严禁用冲击工具或机械挖掘。人工或机械开挖：1.基坑开挖时，严格按措施要求进行放坡，防止基坑塌方；及时清除地表浮石。2.坑深超过2m时，上下传递物件应用绳索吊送，严禁抛掷。余土垂直吊运时，应采用吊土支架，严禁采用手工直提方式进行，吊运渣土时必须采用圆桶、箩筐或其它闭口的物件，不得采用如箕簸等开口物件吊装，孔内人员应避开吊运余土的正下方，靠孔壁站立。3.开挖机械必须采取防止倾倒的措施；操作时注意工作点周围的障碍物及架空线（特别是电力线），防止碰撞及触电。4.机械开挖过程中，严禁在伸臂及挖斗下面通过或逗留；严禁人员进入挖斗内，不得利用挖斗递送物件。5.基坑深度超过2m时，施工人员应用爬梯上下基坑。坑内由二人及以上同时挖掘时不得面对面操作。6.无人作业时，坑口应设置硬质护栏或盖板，严防人、畜误入坠落。作业负责人：（填写）队（班组）技术员：（审核）队（班组）安全员：（审核）队长（班组长）：（签发）63 输电线路工程标准化施工作业票HNSGBZ-2008线基5工程名称：施工单位及作业班组：施工日期：年月日至月日作业负责人：安全监护人：质检员：施工作业票编号：线基5—工作票编号：施工任务泥水、流沙基坑开挖辅助降排水：1.及时清除基坑内积水；抽出的水宜尽量流向远处。应在基坑的外围修筑截水沟、排水沟.2.施工用电严禁私拉乱接；开关负荷侧的首端处必须安装漏电保护装置，熔丝的规格应符合设备的要求，且不得用其它金属线代替。3.施工用电设施的安装、维护必须严格按安规执行，外壳必须接地良好。余土堆放：坑口边沿1m范围内，不得堆放开挖出的泥砂、材料、工器具等，宜采取远离安置。基坑修整成型：基坑修整成型后，应设置硬质护栏，严防人、畜误入坠落，同时尽快进入下一道工序施工。三、环境保护要点：1.合理选择余土堆点，保护自然植被及环境；四、质量工艺要点：施工准备：1．技术准备：施工图及基础配置表。2．复核分坑尺寸、基础保护边距是否符合设计要求，确认无误后进行基坑开挖。现场作业：1.基坑开挖时，要保护好中心桩和辅助桩。2.基础开挖时，坑深以设计基面为基准，拉线坑深以拉线基础中心的地面标高为基准。3.基坑开挖过程中发现天然孔洞、文物等，应停止开挖并及时通知设计及有关单位研究处理。4.拉线坑的马道侧原状土被严重破坏时，应及时与设计联系进行改型。5.对于地下水较大的泥坑和流砂坑，基坑开挖深度快到位时，应避免对坑底土层挠动破坏，防止基础出现不均匀沉降。6.基坑开挖过程中，随时测量尺寸防止超限挖掘，挖掘完毕后，应校核基坑各部尺寸是否满足要求，不满足时进行修整，最终不得小于设计尺寸。7.对于地下水较多的泥水、流砂基坑，在开挖完成后，应采取措施隔离地下水，对基础底板范围内的坑底进行保护，尽快安装底、拉盘或浇制混凝土，避免基础底部土质受地下水长时间浸泡变软。五、安全补充要点：（根据现场情况增补）作业地点作业人数一、作业流程及方法作业流程：施工准备→人工或机械开挖→辅助降排水→余土堆放→基坑修整成型人工或机械开挖方法：对于不塌方且渗水较慢的泥水坑可采用人工开挖及排水，渗水较快采用抽水机排水，同时还需要采取措施撑挡坑壁；流砂基坑采用大开挖的方法，对于基坑较深、地下水位较高（地下水丰富）的基坑，在条件许可时宜采用机械开挖，抽水机排水，以最快的速度完成挖方工作，确保坑壁不受地下水浸泡影响。基坑修整成型方法：检查基坑尺寸，基坑各部尺寸修整二、危害辨识及控制措施（一）危害辨识：误挖重要埋地设施、机械伤害、触电、坍塌、高处坠落、物体打击（二）控制措施：施工准备：1.每日进行站队四交，录音记录清晰1．工机具准备：钢卷尺、爬梯、吊土支架、抽水机等，性能良好。2．人员准备：工作负责人、安全监护人、施工人员。特殊作业人员执证上岗。2.施工现场布置：严格按照《输变电工程安全文明施工实施方案》的要求设置安全警戒线、警示牌、友情提示牌等安全设施。3.开挖前应查看基坑附近是否有埋地设施，如有应事先取得有关管理部门的同意，制定安全措施并设专人监护，埋地设施范围严禁用冲击工具或机械挖掘。人工或机械开挖：1.开挖机械必须采取防止倾倒的措施；操作时注意工作点周围的障碍物及架空线（特别是电力线），防止碰撞及触电。机械开挖过程中，严禁在伸臂及挖斗下面通过或逗留；严禁人员进入挖斗内，不得利用挖斗递送物件。2.施工人员应用爬梯上下基坑，上下基坑的爬梯或架板要有防滑措施，防止滑倒。基坑口无人作业时应设置硬质护栏或盖板，严防人、畜误入坠落。3.坑深超过2m时，上下传递物件应用绳索吊送，严禁抛掷。余土垂直吊运时，应采用吊土支架，严禁采用手工直提方式进行，孔内人员应避开吊运余土的正下方，靠孔壁站立。坑内由二人及以上同时挖掘时不得面对面操作。4.基坑开挖过程中，随时注意土质变化及坑壁扰动情况，发现坑壁出现裂绞、塌落的现象，应及时对坑壁加以支撑，保证坑壁不坍塌或不扩大。作业负责人：（填写）队（班组）技术员：（审核）队（班组）安全员：（审核）队长（班组长）：（签发）63 输电线路工程标准化施工作业票HNSGBZ-2008线基6工程名称：施工单位及作业班组：施工日期：年月日至月日作业负责人：安全监护人：质检员：施工作业票编号：线基6—工作票编号：施工任务岩石基坑开挖4.坑深超过2m时，上下传递物件应用绳索吊送，严禁抛掷。余土垂直吊运时，应采用吊土支架，严禁采用手工直提方式进行，吊运渣土时必须采用圆桶、箩筐或其它闭口的物件，不得采用如箕簸等开口物件吊装，孔内人员应避开吊运余土的正下方，靠孔壁站立。爆破作业：1.爆破作业及火工产品的采购、运输、保管、使用、回收、销毁严格执行公安部门和《安规》的有关规定。2.在任何情况下（特别在运行线路下方），基坑爆破应采用松动爆破的方式，一般采用微差、光面爆破技术，以控制基础尺寸和周边岩体不受破坏；严禁采用扬弃爆破，必须使用少量炸药进行闷炮爆破，炮眼朝向应避开建筑物，并压盖掩护物，并应有减少震动波扩散的措施。3.在施工点附近有火工产品仓库、军火仓库、烟花仓库、埋地光缆、埋地电缆、埋地管道等重要设施时，安全距离达不到《安规》要求的严禁进行爆破作业。4．在强电场严禁使用电雷管。电雷管接线前，其脚线必须短接。5．引爆前必须将剩余的爆破器材搬到安全区，除点火人和监护人外，其他人员必须撤至安全区，并鸣笛警告，特别是在居民区，确认无人后方可点火。6．浅孔爆破的安全距离不得小于200m，裸露药包爆破的安全距离不得小于400m，在山坡上爆破时，下坡方向的安全距离应增大50%。7.处理哑炮时，严禁从炮孔内掏取炸药和雷管，必须重新打孔进行引爆，新孔应与原孔平行，新孔距哑炮孔不得小于0.3m，距药壶边缘不得小于0.5m。余土堆放：坑口1m范围内，特别是坑口上山坡的石子、杂物应及时清除干净，并及时清除坑壁上的松动石块，严防坠落伤人。基坑修整成型：基坑修整成型后，应设置硬质护栏或盖板，严防人、畜误入坠落，同时尽快进入下一道工序施工。三、环境保护要点：渣石堆放时应稳固，防止向山坡下滚落。四、安全补充要点：（根据现场情况增补）作业地点作业人数一、作业流程及方法作业流程：施工准备→人工或机械凿挖→爆破作业→余土堆放→基坑修整成型人工或机械凿挖方法：作业前基面清理，采用人工或机械凿挖钻孔爆破作业程序及方法：钻孔—→装药—→爆破—→清渣—→修坑。采用爆破作业使岩石松动，以便于撬挖，使基坑达到设计尺寸要求。二、危害辨识及控制措施（一）危害辨识：误挖重要埋地设施、中毒、窒息、机械伤害、火药爆炸、飞石、物体打击、高处坠落（二）控制措施：施工准备：1.每日进行站队四交，录音记录清晰2．材料准备：及时与公安部门联系，合法使用火工产品；3．工机具准备：钢卷尺、爬梯、凿岩机、吊土支架等；4．人员准备：工作负责人、安全监护人、质检员、爆破工、施工人员。特殊作业人员执证上岗。5.爆破工程委托施工时，必须签定分包合同与安全施工协议。6.施工现场布置：严格按照《输变电工程安全文明施工实施方案》的要求设置安全警戒线、警示牌、友情提示牌等安全设施。7.开挖前应查看基坑附近是否有埋地设施，如有应事先取得有关管理部门的同意，制定安全措施并设专人监护，埋地设施范围严禁用冲击工具或机械挖掘。人工或机械凿挖：1.当孔深超过5m时，应采取措施保证洞内空气对流，必要时采用风机或风扇向孔内送风，及时排除孔内混浊空气，安全监护人要随时查看洞内作业人员情况，施工人员应定时上洞外调整呼吸，以防止造成作业人员在洞内晕厥；对可能产生有毒气体的地层，应制定专项措施予以排除。2.用凿岩机或风钻打孔，操作人员应戴口罩和风镜，手不得离开操作开关或风门，严禁骑马式作业，更换钻头应先关闭开关或风门。3.坑内由二人及以上同时挖掘时，不得面对面操作。施工人员不得在坑内休息，上下基坑应采用爬梯。基坑无人作业时，应设置硬质护栏或盖板，防人、畜误入坠落。63 输电线路工程标准化施工作业票HNSGBZ-2008线基6五、质量工艺要点：施工准备：1．技术准备：施工图及基础配置表；2.开挖前应确认地质条件与设计要求一致，如与设计不符及时通知设计。3.复核杆塔方位，分坑尺寸、基础保护边距是否符合设计要求，确认无误后进行基坑开挖。现场作业：1.基坑开挖时，要保护好中心桩和辅助桩。2.基础开挖时，坑深以设计基面为基准，拉线基础坑深以拉线基础中心的地面标高为基准。3.基坑开挖过程中发现天然孔洞、文物等，应停止开挖并及时通知设计及有关单位研究处理。4.爆破作业过程中，应用松动爆破或小炮，以保持岩石的整体性和稳固性。5.拉线坑开挖时，拉棒侧应采用松动爆破开挖，以保证拉棒侧坑壁的原状土结构，拉棒位置应开挖成窄长马道，马道不允许进行爆破作业。6.掏挖式基坑底扩孔部位应采用人工或机械凿挖，不得采用爆破作业。7.开挖过程中，随时测量尺寸防止超限挖掘，挖掘完毕后，应校核基坑各部尺寸是否满足要求，不满足时进行修整，最终不得小于设计尺寸。作业负责人：（填写）队（班组）技术员：（审核）队（班组）安全员：（审核）队长（班组长）：（签发）63 输电线路工程标准化施工作业票HNSGBZ-2008线基7工程名称：施工单位及作业班组：施工日期：年月日至月日作业负责人：安全监护人：质检员：施工作业票编号：线基7—工作票编号：施工任务人工挖孔桩基础开挖它闭口的物件，不得采用如箕簸等开口物件吊装，孔内人员应避开吊运余土的正下方，靠孔壁站立。基坑护壁：1.为确保混凝土护壁的整体性，防止上下脱节，应视地质条件用Φ6或Φ8钢筋作上下节的拉结筋。2．每挖出一段即支模浇筑护壁混凝土，护壁拆模后才可挖掘下一段。3.人员不得在护壁垂直下方开挖作业。扩桩头成型：基孔成形，应立即进入下个工序，尽快完成混凝土浇制作业。三、环境保护要点：1.合理选择余土堆点，保护自然植被及环境；四、质量工艺要点：施工准备：1．技术准备：施工图及基础配置表。2．材料准备：砂、石、水泥、钢筋；3.充分了解桩位的工程地质资料，对土质情况有怀疑或首次施工时，应在桩位附近先行试挖，完善成孔工艺。现场作业：1.桩基尺寸符合设计要求。2.当地质与设计差异较大时应停止挖孔，及时通知设计处理后，再进行作业。3.基坑开挖过程中发现天然孔洞、文物等，应停止开挖并及时通知设计及有关单位研究处理。4.护壁每节高度为500～1000mm，护壁混凝土的厚度为100～150mm，混凝土强度等级应与基础混凝土强度相同。每段都要检查一次成孔的垂直度和偏移。5.第一节护壁应高出地面150～200mm，上下节搭接不得小于50mm。6.混凝土搅拌到位，确保浇筑质量。护壁混凝土应视气候条件，在浇筑12～24h后拆模，必要时可采用早强水泥。7．桩头扩孔尺寸满足设计要求，将孔底残渣、浮土清理干净。五、安全补充要点：（根据现场情况增补）作业地点作业人数一、作业流程及方法作业流程：施工准备→人工开挖→余土吊运→基坑护壁→扩桩头成型基坑护壁方法：桩孔施工时边挖边护壁，即挖一段安装或浇筑一节护壁，拆模后再继续掘进，最终形成桩孔。二、危害辨识及控制措施（一）危害辨识：触电、中毒、窒息、高处坠落、坍塌、物体打击（二）控制措施：施工准备：1.每日进行站队四交，录音记录清晰2．工机具准备：搅拌机、钢卷尺、爬梯、滑轮、吊土支架、抽水机等；3．人员准备：工作负责人、安全监护人、质检员、施工人员；4.施工前应做好场地平整，做出有效的排水措施及安装好运土通道及设备等。5.施工现场布置：严格按照《输变电工程安全文明施工实施方案》的要求设置安全警戒线、警示牌、友情提示牌等安全设施。人工开挖：1.孔内有积水，应先抽干积水再作业，抽水时，坑内人员必须返回地面，移动孔内水泵应先切断电源再移泵。2.当孔深超过5m时，特别当孔深超过10m时，应采取措施保证洞内空气对流，必要时采用风机或风扇向孔内送风，每次送风时间不少于5分钟，及时排除孔内混浊空气。安全监护人要随时查看洞内作业人员情况，施工人员应定时上洞外调整呼吸，以防止造成作业人员在洞内晕厥；对可能有有毒气体的地层，应制定专项措施予以排除。3.作业人员应设有爬梯上下，孔深超过5m时作业人员应挂腰绳，紧急情况时，坑上监护人能够将坑内人员拉出。4.孔内光线不足时，应设安全照明或自带矿灯照明。5.无人作业时，基坑口应设置硬质护栏或盖板，严防人、畜误入坠落。余土吊运：1.孔口1m范围内，不得堆放余土。2.坑深超过2m时，上下传递物件应用绳索吊送，严禁抛掷。余土垂直吊运时，应采用吊土支架，严禁采用手工直提方式进行，吊运渣土时必须采用圆桶、箩筐或其作业负责人：（填写）队（班组）技术员：（审核）队（班组）安全员：（审核）队长（班组长）：（签发）63 输电线路工程标准化施工作业票HNSGBZ-2008线基8工程名称：施工单位及作业班组：施工日期：年月日至月日作业负责人：安全监护人：质检员：施工作业票编号：线基8—工作票编号：施工任务支模及钢筋绑扎三、环境保护要点：做到工完、料尽、场地清四、质量工艺要点：施工准备：1．技术准备：施工图纸，钢材焊接试验合格。2．材料准备：钢筋、铁丝、混凝土垫砖、脱模剂的规格、数量应符合设计图纸要求；钢筋代用必须经设计同意。3.操平、找正基坑，校核中心桩位置及顺、横线路方向正确，校核基坑几何尺寸满足要求，清除基坑内的浮土、积水及杂物，平整坑底，确定基坑中心点。4.模板内表面应平整，边角完好顺直，无损坏，相连模板接缝严密。现场作业：1.应严格按设计图纸进行绑扎，钢筋尺寸分布均匀；钢筋绑扎各端头应平齐，弯钩方向按设计要求统一朝向；同一截面钢筋接头的数量不超过规程允许值。2.模板在安装固定前应在模板内侧涂上脱模剂。每层模板安装好后，立即进行支撑固定，经复核确认角度、尺寸、高差无误后，再进行上层模板安装。钢筋、台阶、立柱底部应采取混凝土块进行支撑。3.每个基础模板安装完成后，及时检查模板各点尺寸、模板倾斜值、对角根开、对角方向等是否在允许范围内，否则应及时校正。4.全部完成后检查相邻基础立柱边是否处于同一直线或平行，地脚螺栓固定板调正后必须固定牢靠，模板与钢筋的保护边距应符合设计要求。斜插式基础应重点操平角钢印记点，校核尺寸、标高、角度方向与坡比符合设计要求。5．基础根开尺寸、角度方向、高差、立柱倾斜、钢筋规格型号与数量符合设计要求。6.按要求拍摄数码照片。五、安全补充要点：（根据现场情况增补）作业地点作业人数一、作业流程及方法作业流程：施工准备→钢筋绑扎及固定→模板安装及支护→尺寸复核模板安装及支护程序及方法：模板安装—→坑内调整—→加固支撑—→安装地螺固定板；柔性基础、斜插式基础的模板安装和钢筋绑扎要相互交叉进行；斜插式基础应先将主角钢安装在预制支垫上，调整好高度、方向和角度，四方固定，再完装立柱主筋；然后再安装上层的模板及绑扎钢筋。尺寸复核：基础模板支护和钢筋绑扎全部完成后，校核各项数据。二、危害辨识及控制措施：（一）危害辨识：钢筋扎手、钢筋笼滚动、高处坠落、物体打击、坍塌（二）控制措施：施工准备：1.每日进行站队四交，录音记录清晰2．工机具准备：模板、撑木、仪器、塔尺、钢卷尺、铁锤、爬梯。3．人员准备：工作负责人、安全监护人、测工、施工人员。4.施工现场布置：严格按照《输变电工程安全文明施工实施方案》的要求设置安全警戒线、警示牌、友情提示牌等安全设施。钢筋绑扎及固定：1.绑扎钢筋时注意钢丝伤人。2.钢筋笼支撑要牢固可靠，防止侧翻或滚动。3.开挖式基础钢筋绑扎时，施工人员应用爬梯上下基坑。4.在洞内进行钢筋绑扎，当作业高度超过2m时，作业人员应系安全带。模板安装及支护：1.模板应用绳索吊送坑内，严禁抛扔。2.模板的支承应使用钢支撑架或圆木，采用吊梁应有足够的强度，搁置应稳固。3.模板支撑应牢固，并应对称布置，高出坑口的加高立柱模板应有防止倾覆的措施。4.立柱模板根据断面尺寸和高度在中间进行必要的补强，防止受力胀裂。5.采取有效措施，严防基坑塌方。6．作业人员应采取可靠的防坠、防滑措施，上下基坑应用爬梯。作业负责人：（填写）队（班组）技术员：（审核）队（班组）安全员：（审核）队长（班组长）：（签发）63 输电线路工程标准化施工作业票HNSGBZ-2008线基9工程名称：施工单位及作业班组：施工日期：年月日至月日作业负责人：安全监护人：质检员：施工作业票编号：线基9—工作票编号：施工任务基础钢筋混凝土现场浇筑4.用手推车运送混凝土时，倒料平台口应设挡车措施，倒料时严禁撒把，倒料时垂直下方不得有人作业。5.注意防止火灾，在林区施工时，油料堆放处应做好防护，施工现场配备灭火器。6.投料人员要戴好防护用品，防止水泥吸入和侵蚀皮肤。9.坑口边缘0.8m以内不得堆放材料和工具。7.在倒料时应慢慢倾倒，以避免混凝土料对模板的冲击造成模板坍塌。混凝土捣固：1.下坑捣固作业时注意坠物，坑口的机具应固定牢靠。2.捣固人员不得攀爬撑木或在撑木上走动。养护：采用暖棚法养护混凝土时，搭建暖棚的保温材料应有防火措施，并应采取防止作业人员窒息、中毒措施。三、环境保护要点：1．施工时应对机械、油料采取有效保养与防护，水泥、砂、石等材料应采取措施与地面隔离。防止造成自然环境污染。2.基础浇筑完成后，应及时对施工垃圾、废料进行清理，集中存放、统一处理。做到“工完、料尽、场地清”。四、安全补充要点：（根据现场情况增补）作业地点作业人数一、作业流程及方法作业流程：施工准备→混凝土搅拌及浇筑→混凝土捣固→地脚螺栓安装及调整→成型→养护混凝土捣固方法：混凝土应分层浇筑，分层捣固地脚螺栓安装及调整方法：当混凝土快浇筑到地脚螺栓底部位置时，按设计根开尺寸将地脚螺栓安装并调整固定。成型、养护方法：基础混凝土浇筑完成后经过初凝后，将混凝土表面抹光、抹平，进行保养。二、危害辨识及控制措施：（一）危害辨识：浇筑平台垮塌、机械伤害、触电、火灾、物体打击、水泥侵蚀、高处坠落、窒息、中毒（二）控制措施：施工准备：1.每日进行站队四交，录音记录清晰2．工机具准备：仪器、塔尺、钢卷尺、抽水机、搅拌机、振动棒（器）、试块模具、溜筒、坍落度筒等。3．人员准备：工作负责人、安全监护人、测工、施工人员。2.施工现场布置：严格按照《输变电工程安全文明施工实施方案》的要求设置安全警戒线、警示牌、友情提示牌等安全设施。3.人工搅拌混凝土及上料平台应搭设稳固、可靠，不得采用悬臂结构，两侧加设硬质防护围栏，竹跳板两端应绑扎。4.基础立模应牢固。混凝土搅拌及浇筑：1.操作转动机械时严禁戴手套。传动部件应有防护罩。搅拌机在运转时，严禁将工具插入滚筒内扒料。2.施工用电设施的安装、维护必须严格按《安规》执行，严禁私拉乱接；开关负荷侧的首端处必须安装漏电保护装置，熔丝的规格应符合设备的要求，且不得用其它金属线代替。3.机电设备使用前应进行全面检查，确认机电装置完整、绝缘良好、接地可靠，使用时严格执行安规要求。63 输电线路工程标准化施工作业票HNSGBZ-2008线基9五、质量工艺要点：施工准备：1.对原材料进行外观检查，水泥、砂、石粒径及含泥量应符合要求。复核钢筋规格、数量，基础及地脚螺栓尺寸。2.技术准备：配合比试验报告已出；现场设置混凝土配合比标牌。3.浇筑混凝土前将基坑内的泥土、积水、杂物取出，确保模板、钢筋干净。4.混凝土浇筑采用机械搅拌。搅拌前应将搅拌机和振动器清洗干净。现场作业：1.严格按要求控制混凝土配合比、水灰比，每班日或每个基础腿应检查两次及以上坍落度并做好记录。混凝土搅拌必须到位，机械搅拌不得少于2分钟。冬季施工当平均气温低于5℃时，应对砂、石、水进行加热后搅拌，优先加热水，但水泥不得加热。2.混凝土不宜长时间、长距离运送，以免出现离析现象。混凝土浇灌落差超过2m时应设置溜筒。3.混凝土应分层浇筑，分层捣固，混凝土每层浇筑厚度应控制在插入式振捣棒有效作用长度的1.25倍以内。使用插入式振捣器宜直上直下、快插慢拔，插点均匀。振捣器的移动间距一般为300～400mm。每次振捣都要插入混凝土下层30～50mm，每处振捣应以混凝土表面出现浮浆和不再出现气泡，不再显著沉落为度；不得有漏振和过振现象。4.混凝土全部浇筑完成后，在混凝土快要初凝前及时对地脚螺栓进行复核调整，调整后的地螺四周需再捣固一次。基础棱边分明，基面平整光滑，不积水。5.同一基础应一次性浇筑完成（设计有要求的除外），相隔时间不得超过2小时。6.及时做好试块件，试块应在现场从浇筑中的混凝土取样制作，其养护条件应与基础相同。7.基础根开、对角线、地螺间距及外露高度应符合设计要求。8.根据气温做好养护，混凝土未达到一定强度时，应用喷壶浇水，不得用水直接冲击表面，保持混凝土湿润。冬季当日平均气温低于5℃时，不得浇水养护，而应采取暧棚法、覆盖法进行养护，保证养护温度不低于5℃，并应保持混凝土湿润。9.及时做好原材料的跟踪记录；按要求拍摄数码照片作业负责人：（填写）队（班组）技术员：（审核）队（班组）安全员：（审核）队长（班组长）：（签发）63 输电线路工程标准化施工作业票HNSGBZ-2008线基10工程名称：施工单位及作业班组：施工日期：年月日至月日作业负责人：安全监护人：质检员：施工作业票编号：线基10—工作票编号：施工任务拉线基础：预制底拉盘的埋设四、质量工艺要点：施工准备：1.预制的二盘及拉棒、拉盘环、延长拉棒的规格型号符合设计要求，质量经检查合格，二盘无裂纹或破损。2.坑内积水排出，底盘坑底应平整。现场作业：1.基坑方位、深度符合设计要求，马槽与拉盘中心位置垂直。2.对扭转或倾斜的基坑进行修正；底盘两洞的高差进行修平。3.底盘方位及高差符合设计要求。4.拉棒与拉盘垂直，拉棒出土点及外露长度符合设计要求；拉棒上端焊疤朝下。采用延长拉棒时，延长拉棒与拉盘底端相接。5.底盘安装好后应将四周回填夯实。6.拉盘应采用粘土回填。石坑需土与石块按1：3掺合后回填。7.基坑位置应设置300mm防沉层。五、安全补充要点：（根据现场情况增补）作业地点作业人数一、作业流程及方法作业流程：施工准备→坑洞校核→两盘安装→回填坑洞校核方法：按设计图纸的要求，检查基坑的方位及高差。两盘安装方法：采用起吊工器具将两盘安放在预定位置回填方法：经检查尺寸、距离、方位、马槽无误后，进行两盘回填。二、危害辨识及控制措施：（一）危害辨识：高处坠落、物体打击（二）控制措施：施工准备：1．每日进行站队四交，录音记录清晰2．工机具准备：仪器、塔尺、钢卷尺、链条葫芦、三角架、短钢丝绳头、卸扣。3．人员准备：工作负责人、测工、安全监护人、施工人员。两盘安装：1.两盘安装时坑内不得有人作业。2.采用吊装时，起吊工器具的性能应完好，吊件应设控制绳。3.采用人力安装时，应利用圆木和绳索溜放，严禁直接将两盘翻入坑内，防止拉棒反弹伤人。三、环境保护要点：耕地回填应先生土，后熟土。恢复原有的地貌。作业负责人：（填写）队（班组）技术员：（审核）队（班组）安全员：（审核）队长（班组长）：（签发）63 输电线路工程标准化施工作业票HNSGBZ-2008线基11工程名称：施工单位及作业班组：施工日期：年月日至月日作业负责人：安全监护人：质检员：施工作业票编号：线基11—工作票编号：施工任务现浇基础拆模、回填养护及基面整理四、质量工艺要点：施工准备：1.基础混凝土达到设计强度的25%方可拆模。一夏季般在混凝土浇筑完成48小时后方可进行，当冬季气温较低时应适当延长。2.斜柱式基础拆模时间应大于普通基础。现场作业：1.在拆除模板时注意对基础棱角的保护，防止碰撞损坏；模板拆除后应及时清理表面残渣，修整打油。2.检查混凝土表面应平整，不得出现露筋、麻面、狗洞、蜂窝等情况。拆模完毕后对基础各部尺寸进行检查，并做好记录。经检查合格的基础，应迅速回填。3.按要求对拆模后的基础拍摄数码照片。4.地脚螺栓要用黄油涂抹外露部分，并用塑料布包好，防止受潮生锈。5.回填时应防止石块等硬物直接碰撞混凝土面。回填土中不得有树枝等杂物。6.石坑回填时应以石子与土按3：1掺合后回填夯实，泥水坑回填应先排除坑内积水后方可回填。回填时应分层进行，分层夯实，立柱四周均匀回填。基坑位置应设置300～500mm防沉层。7.斜柱式基础拆模后必须采取防止立柱内倾措施，回填时先回填主柱内侧（靠基础中心侧）。8.回填完成后，按设计要求开挖排水沟，做好成品保护。对于外露部分混凝土继续做好养护，养护时间不得少于7昼夜；冬季应采用覆盖保温进行养护。五、安全补充要点：（根据现场情况增补）作业地点作业人数一、作业流程及方法作业流程：施工准备→基础拆模→基础检查→回填养护→基面整理基础拆模方法：由上而下逐步拆除模板基础检查方法：会同监理，检查基础混凝土表面质量。回填养护方法：经检查合格后的混凝土基础，应及时回填，并继续做好外露部分的保养工作。二、危害辨识及控制措施：（一）危害辨识：物体打击、铁钉、铁丝头伤人、高处坠落（二）控制措施：施工准备：1．每日进行站队四交，录音记录清晰2．工机具准备：仪器、塔尺、钢卷尺等。3．人员准备：工作负责人（回填养护及基面整理时担任兼职安全员）、安全监护人、质检员、施工人员。4.施工现场布置：严格按照《输变电工程安全文明施工实施方案》的要求设置安全警戒线、警示牌、友情提示牌等安全设施。基础拆模：1.拆除模板应由上而下进行。2.拆下的模板应集中堆放稳固。3.撑木、木模板外露的铁钉应及时拔掉或打弯，现场的短铁丝头应及时收集清理。基础检查：上下基础检查应采用爬梯。三、环境保护要点：耕地回填应先生土，后熟土，恢复原有的地貌，做到工完料尽场地清。作业负责人：（填写）队（班组）技术员：（审核）队（班组）安全员：（审核）队长（班组长）：（签发）63 输电线路工程标准化施工作业票HNSGBZ-2008线基12工程名称：施工单位及作业班组：施工日期：年月日至月日作业负责人：安全监护人：质检员：施工作业票编号：线基12—工作票编号：施工任务灌注桩基础施工场地平整：汽车运输通道路面平整、坚实，排水通畅。钻机就位：1．就位时钻机支垫要牢固，然后调整磨盘使其保持水平。2．钻机底座下方用道木垫实，扶正器应固定牢固，确保钻机找正后不发生移动。3.发现工作平台（基础垫木）下沉或倾斜应及时调整，增大支垫面积。钻进成孔：1.在松软土层中钻进，应根据泥浆补给情况控制钻进速度，在硬土层中的钻进速度以钻机不发生跳动为准。2.钻杆连接应拧紧牢靠，防止螺栓、螺母、拧卸工具跌落。3.如果发生斜孔、塌孔、护筒周围冒浆时，应停钻并采取措施后，才能继续钻进。4.接钻杆时，应先停止转动，后提升钻杆。下钢筋笼：钢筋笼吊装前应验算强度，防止钢筋变形；吊装钢筋笼下方不得有人。设立导管：1.导管接头宜用法兰或双螺纹方扣快速接头。2.导管的壁厚不宜小于3mm，直径宜为200～250mm，底管长度不宜小于4m。3.导管使用前应试拼装、试水压，试水压力为0.6～1.0MPa。4.导管居中放入孔内，防止跑管，提升时，不得挂住钢筋笼。浇筑承台及连梁：承台及连梁混凝土浇筑的危险点辩识及控制措施执行基础钢筋混凝土现场浇筑施工作业票（线基9）养护：采用暖棚法养护混凝土时，搭建暖棚的保温材料应有防火措施，并应采取措施防止作业人员窒息、中毒。三、环境保护要点：施工现场应设置泥浆池，防止对环境造成污染；做到工完料尽场地清，恢复原有的地貌。四、安全补充要点：（根据现场情况增补）作业地点作业人数一、作业流程及方法作业流程：施工准备→场地平整→埋设护筒→钻机就位→制备泥浆→造浆→钻进成孔→掏渣→清孔→下钢筋笼→设立导管→检测基孔→灌注混凝土→清除浮浆及提护筒→凿除桩头→浇筑承台及连梁→拆模、检查→养护埋设护筒、钻机就位方法：根据桩径埋设合适的钢护筒，平整场地，将钻机就位。制备泥浆、造浆方法：选择合适的制浆材料；根据钻孔方法、地质情况及桩本身条件等选用不同的泥浆性能指标。清孔方法：成孔完毕后，用泥浆对孔内沉渣进行清理。下钢筋笼方法：按设计长度和吊装机械的吊高，分段分节成型，节与节之间采用电焊机在孔口处进行搭接焊接，逐步将钢筋笼下到桩内。浇筑承台及连梁方法：灌注桩施工完成后凿除桩头，安装地脚螺栓，浇筑承台及连梁二、危害辨识及控制措施（一）危害辨识：触电、交通事故、机械伤害、物体打击、窒息、中毒、火灾（二）控制措施：施工准备：1.每日进行站队四交，录音记录清晰2．工机具准备：仪器、塔尺、钢卷尺、旋转钻机、下料架、搅拌机、电焊机、泥浆泵、发电机、抽水机、汽车、吊车、电源线等，性能良好，操作规程齐全。3．人员准备：工作负责人、安全监护人、技术员、测工、吊车司机、施工人员等。特种作业人员持证上岗。4．现场布置：按照《输变电工程安全文明施工标准化实施方案》设置安全围栏、安全警示、友情提示等等安全设施。5.施工用电设施的安装、维护必须严格按《安规》执行，严禁私拉乱接；开关负荷侧的首端处必须安装漏电保护装置，熔丝的规格应符合设备的要求，且不得用其它金属线代替。6.机电设备使用前应进行全面检查，外壳接地可靠，使用时严格执行安规要求。63 输电线路工程标准化施工作业票HNSGBZ-2008线基12五、质量工艺要点：施工准备：1．材料准备：原材料检测合格，水泥、砂、石、钢筋、焊条等规格符合设计要求。2．技术准备：图纸已会审，施工措施已审批；施工图、基础配置表到位，基础分坑已完成；混凝土配合比已试验完成，钢筋焊接等各项试验已完成。3.水电已通，粘土、泥浆池及沉淀池已完成。4．钻尖对准桩心，钻杆垂直，机架滑车中心、磨盘中心、桩心三点成一垂直线。现场作业：1.泥浆泵放入泥浆池沉没的深度，使液面平泵窗口一半即可，泵下端吸水口距泥浆池底不小于400mm。2.防止扩大孔径，钻头旋转平稳，力求钻杆垂直无晃动地钻进，使钻杆尽量在受拉状态下工作。当一节钻杆钻完时，应先停止转盘转动，然后吊起钻头离孔底200～300mm，并继续使用反循环系统将孔底沉渣排净，再接钻杆继续钻进。3.钻进过程应及时校正钻机钻杆，确保不斜孔，泥浆的黏度应符合设计要求，钻孔内的水位必须高出地下水位1.5m以上。4．钢筋笼第一节可做成1.2～1.5倍吊架高,以后各节宜为吊架高的0.8倍；主筋搭接长度满足焊接规程要求，先点焊后施焊，待焊口冷却后方准吊入孔内；吊装安放时应使钢筋笼轴线与桩孔轴线重合。5.导管每节之间连接部位密封保持良好，保证水下作业时不漏水、不漏气；各节连接必须平直、牢固。导管底部距孔底宜为300～500mm；导管顶部料斗储存的混凝土量要保证达到导管埋深大于1m的初灌量要求。6.二次清孔后，净孔深不得小于设计孔深，孔内泥浆密度小于1.15，底沉渣厚度小于50～100mm（端承桩应小于50mm，摩擦端承桩应小于100mm）时，清孔为合格。7.二次清孔后应在0.5小时内进行混凝土灌注。8.水下浇注的混凝土，钢筋笼主筋的保护层允许偏差为±20mm；混凝土质量须满足设计及规范要求，混凝土具有良好的和易性，坍落度宜为180～220mm。9.灌注过程应连续，并加快灌注的进度，以防时间过久产生缩径现象；灌注过程中导管埋深宜为1.5～2m，应设置专人测量导管埋深及导管内、外混凝土面的高差，严禁将导管提出混凝土面。10.当孔中混凝土灌注接近桩顶部位时，控制最后一次混凝土灌入量，使灌注的桩顶标高比设计标高至少高出0.8m，保证设计标高以下的混凝土符合设计要求。11.试块应在现场从浇筑中的混凝土取样制作，其养护条件应与基础相同。12.基础棱边分明，基面平整光滑，不积水。基础根开、对角线、地螺间距及外露高度应符合设计要求。按要求拍摄数码照片。13.冬季当日平均气温低于5℃时，不得浇水养护，应采取暧棚法、覆盖法进行养护，保证养护温度不低于5℃，并应保持混凝土湿润。作业负责人：（填写）队（班组）技术员：（审核）队（班组）安全员：（审核）队长（班组长）：（签发）63 输电线路工程标准化施工作业票HNSGBZ-2008线塔1工程名称：施工单位及作业班组：施工日期：年月日至月日作业负责人：安全监护人：质检员：施工作业票编号：线塔1—工作票编号：施工任务电杆装卸、运输及检查三、环境保护要点：做到工完料尽场地清四、质量工艺要点：施工准备：1．混凝土电杆出厂、中运、小运及排杆前都必须根据设计图纸核对砼杆段型号，对杆段质量进行检查，采用泼水法检查电杆裂缝。2．电杆端头的混凝土局部碰损应进行修补。3．预应力混凝土电杆及构件不得有纵向、横向裂缝。4．普通钢筋混凝土电杆及细长构件不得有纵向裂缝；横向裂缝宽度不应超过0.05mm。现场作业：1．起吊时，应在钢丝绳与电杆绑扎处垫以麻袋等软质物。2．装载过程中，在电杆与车厢面板之间应两点支垫马鞍形垫木，在电杆与电杆之间应两点支垫软质木垫，每层支垫位置的中线应在同一铅锤面内。3．卸车场地应为平整的土壤地面不得有石子。4．用汽车吊卸车时，应至少在杆段的一端绑上控制麻绳，控制方向。5．用链条葫芦卸车时，注意不要使杆段之间（特别是端部）互相摩擦。6．用滚动法卸下电杆时两端的控制拉绳应受力均匀，慢速松放，并不得与其它电杆碰撞。7．杆段不得发生碰撞、损伤。五、安全补充要点：（根据现场情况增补）作业地点作业人数一、作业流程及方法施工准备→装卸→汽车中运→小运二、危害辨识及控制措施：（一）危害辨识：物体打击、电杆滚动、交通事故、桥梁垮塌（二）控制措施：施工准备：1.每日进行站队四交，录音记录清晰2．所有装卸工具和起重设备完好，不符合要求者严禁使用。3．运输车辆及驾驶员必须证照齐全、车辆性能良好。装卸：1．装载时严禁超负荷起吊。2．起吊成堆的杆段时，应分层起吊，每吊出一根，其余的必须掩牢。3．卸车时，杆段应有次序地卸下，必须保持杆段在车上的平衡。4．卸车时，电杆滚动的前方严禁站人。中运：1．汽车运输前必须对运输道路、桥梁进行调查，对新补修的道路应空载行走一次后再载重运输，严格按照桥梁允许载重限制运输荷载，汽车严禁通过危桥。2．严禁人货混装。3．汽车运输前必须检查杆段是否绑扎牢靠，木塞和垫木是否牢靠。运输途中，应随时注意绑扎有无松动，木塞有无丢失。4．汽车运输杆段如属超长构件，应办理超长运输手续，并做明显标志。5．应用粗麻绳将电杆牢固地绑扎在车上，并用锁紧链绳锁住。6．电杆放置在公路旁过夜时，应设置警示灯。小运：1．杆段拖运上、下山坡时，下山坡人员应时刻注意电杆滚动。中途停运时，应临时锚固，防止下滑，杆段下山坡处不得有人。2．炮车本身质量要可靠，使用前作好检查，运送必须有专人指挥，转弯处及下坡时应控制速度，防止突然滑跑或滚动。作业负责人：（填写）队（班组）技术员：（审核）队（班组）安全员：（审核）队长（班组长）：（签发）63 输电线路工程标准化施工作业票HNSGBZ-2008线塔2工程名称：施工单位及作业班组：施工日期：年月日至月日作业负责人：安全监护人：质检员：施工作业票编号：线塔2—工作票编号：施工任务铁塔装卸、运输及检查2．人力肩扛构件应量力而行，一般单人肩扛的重量不宜超过50kg。人与人之间保持5米以上距离。狭窄道路不得超人行进。两人抬运长构件应同肩抬运，做到同起同落。途中休息时，应选择道路较宽处，将塔材置于路边，不妨碍行人通过。3．冬天或雨天抬运构件时，在山坡道路上应采取挖小阶梯等措施,防止打滑摔倒。三、环境保护要点：做到工完料尽场地清四、质量工艺要点：施工准备：1．铁塔应按GB2694的规定验收，塔材、螺栓、垫圈等规格与数量应符合设计图纸要求。2．每一构件上应有明显的编号。构件的焊接质量应符合有关标准规定。铁塔镀锌后的外观质量应符合有关规定。现场作业：1．为了防止起吊损伤构件表面锌层，宜用专用吊物绳吊装构件。2．塔材应分段、分区摆放，并采取支垫措施。3．对运至桩位的角钢，当弯曲变形量超过2‰并在变形限度范围内时，可采用冷矫正，效正后的角钢不得有洼陷、凹痕、裂缝和锌层破落。4．严禁将塔材在地面上拖运。五、安全补充要点：（根据现场情况增补）作业地点作业人数一、作业流程及方法施工准备→装卸→中运→小运二、危害辨识及控制措施：（一）危害辨识：高处坠落、物体打击、交通事故、摔跌、起重伤害、桥梁垮塌（二）控制措施：施工准备：1.每日进行站队四交，录音记录清晰2．所有装卸工具和起重设备完好，不符合要求者严禁使用。3．运输车辆及驾驶员必须证照齐全、车辆性能良好。装卸：1．吊装时，起吊构件垂直下方严禁站人。2．构件装车时，应有顺序地摆放。分层摆放时，在构件下方应垫方木，且应将构件绑扎牢固。3．多人同时装卸同一车构件时，必须有一人负责指挥，工作人员要互相配合，严防构件压、碰、刮伤人。中运：1．汽车运输前必须对运输道路、桥梁进行调查，对新补修的道路应空载行走一次后再载重运输，严格按照桥梁允许载重限制运输荷载，汽车严禁通过危桥。2．严禁人货混装。3．汽车运输前必须检查塔材是否绑扎牢靠，木塞和垫木是否牢靠。运输途中，应随时注意绑扎有无松动，木塞有无丢失。4．塔材放置在公路旁过夜时，应设置警示灯。小运：1．人肩扛多件塔材时，塔材应绑扎成捆，肩扛处应缠绕麻袋或垫以扁担。两人及以上抬运长或重构件时，应有人在工作前检查小运通道情况，障碍物必须清除，转弯处应加宽，险峻陡壁处应设临时扶手。四人及以上抬运长或重构件时，应明确一人指挥，务求步调一致。不得直接用肩扛。作业负责人：（填写）队（班组）技术员：（审核）队（班组）安全员：（审核）队长（班组长）：（签发）63 输电线路工程标准化施工作业票HNSGBZ-2008线塔3工程名称：施工单位及作业班组：施工日期：年月日至月日作业负责人：安全监护人：质检员：施工作业票编号：线塔3—工作票编号：施工任务倒落式抱杆整体组立铁塔2．工机具规格及数量应按施工技术措施配备。根据受力大小选择总牵引、制动、拉线等地锚规格，地锚的深度应根据土质情况按措施要求埋设；不得利用树木或外露岩石作受力锚桩；加固绳和临时拉线必须采用钢丝绳。3．抱杆底部为松软土质时，应采取防沉措施。4．塔脚四方应固定牢固，上下塔脚应采用圆木支撑，确保整体强度。为了防止在起立过程中杆塔根部因制动绳控制不当而发生左右位移，应在铁塔根部两侧各设一根侧向地面控制绳，以确保顺利就位。整体起吊：1．起吊前，必须处理好影响起吊的障碍物（树木、电力线、通信线等），揽风绳等应与附近的带电设备保持足够安全距离，设立警告标志，必要时应停电施工。2.工作负责人必须亲自检查现场布置情况，作业人员认真检查各自操作项目的现场布置情况。地形复杂、环境噪杂的地方应配备对讲机等设施，确保指挥信号畅通。3．起立过程中，施工人员不得在杆塔、抱杆下方、受力钢丝绳内角侧走动或逗留。4．铁塔顶部吊离地面约0.8米时，应暂停牵引进行冲击试验，全面检查各受力部位，确认无问题后方可继续起吊。5．抱杆脱帽时，应及时带上抱杆脱帽绳，穿过脱帽环由专人控制缓慢放出。6．制动钢丝绳尾绳应用制动器控制、链条葫芦调节。7．铁塔起立至约700时，应放慢牵引速度，并加强监视控制各方向受力操作。铁塔起立至约800时，停止牵引，利用牵引系统自重和反向临时拉线将杆塔调至竖直位置。8．吊点绳、揽风绳等拆除时应采用吊绳吊送，严禁抛掷。9．铁塔组立后，应及时安装接地线。三、环境保护要点：1．施工完毕，应对现场进行清理，及时回填施工坑洞，做到工完料尽场地清。四、安全补充要点：（根据现场情况增补）作业地点作业人数一、作业流程及方法：作业流程：施工准备→地面组装→现场布置→整体起吊地面组装方法：由根部开始，逐步向塔头进行组装；将塔脚板适当垫高便于就位。现场布置方法：根据现场地形，合理设置四方揽风、前后制动、机动绞磨方位。整体起吊方法：起立抱杆并控制好抱杆倾斜角，整体起吊铁塔，吊点拆除。二、危害辨识及控制措施：（一）危害辨识：塔材滑动、物体打击、高处坠落、倒塔、倒抱杆、触电、雷击（二）控制措施：施工准备：1.每日进行站队四交，录音记录清晰2．工机具准备：整体组立铁塔成套工机具。工机具检验合格，并有检验报告，工机具严禁以小代大使用或用材料代用。3．人员准备：工作负责人、安全监护人、施工人员。特种作业人员持证上岗。2．组塔分部工程安全技术交底、作业指导书编审等工作已完成。4．进入施工现场的施工人员必须正确佩带安全防护用品，高空作业时必须采用双保险。高处作业时，同一垂直面，严禁交叉作业。5．施工现场布置：严格按照《输变电工程安全文明施工实施方案》的要求设置安全警戒线、警示牌、友情提示牌等安全设施。6.在带电设施附近作业，施工前，应到运行部门办理工作票，书面申请“退出重合闸”；不能确保安全时，应申请停电作业。地面组装：1．组装场地应平整、支垫稳固，有防止塔片滑动的措施。为了减少转动麻烦，地面组装尽量选在顺线路方向；所有的系统设置必须满足1.2倍塔全高安全距离要求。2．组装选料应由上往下搬动，不得强行抬拉；竖立的构件未连接牢固前，应采取临时固定措施；严禁将手指伸入螺孔找正；传递小型工具或材料不得抛掷。现场布置：1．总牵引系统、抱杆顶点、杆塔中心、制动系统中心要在同一垂直面上。63 输电线路工程标准化施工作业票HNSGBZ-2008线塔3五、质量工艺要点：施工准备：1．基础必须中间验收合格，基础混凝土强度达到100%。2．技术准备：依据铁塔施工图对塔材及螺栓按照设计图纸进行清点和外观检查，缺件及时上报。现场作业：1．塔材的规格、数量符合设计要求。铁塔主要受力部位不得有缺件；2．螺栓、垫圈的规格、安装穿向及紧固必须满足《验收规范》及设计要求。3．塔材不得有损伤，局部锌层脱落应及时清理干净并进行防锈处理；4．当角钢弯曲超过长度的2‰并在变形限度范围内时，可采用冷矫正，效正后的角钢不得出现裂缝和锌层剥落。5．组装后节点间主材弯曲不超过1/750。6．对组装困难的构件应查明原因，不得强行组装。个别螺孔需扩孔时，扩孔部分不超过3mm。7．起吊前，应将塔材上的泥土等污染物清洗干净。8．直线杆塔结构倾斜不超过3‰、转角塔必须向外角侧预倾斜。9．塔脚板与基础面接触紧密。10．所有塔材与钢丝绳接触部位，必须采取有效措施防止磨损塔材。作业负责人：（填写）队（班组）技术员：（审核）队（班组）安全员：（审核）队长（班组长）：（签发）63 输电线路工程标准化施工作业票HNSGBZ-2008线塔4工程名称：施工单位及作业班组：施工日期：年月日至月日作业负责人：安全监护人：质检员：施工作业票编号：线塔4—工作票编号：施工任务悬浮式抱杆分解组立铁塔2．牵引锚固采用地锚时，受力方向应正确，埋设深度应根据土质情况按措施要求埋设。采用锚桩时应用三联桩或多联桩，两桩之间用独立的钢丝绳千斤头和法兰双钩等配合使用。不得利用树木或外露岩石作受力锚桩。地面组装：组装场地应平整、支垫稳固，有防止塔片滑动的措施；选料应由上往下搬动，不得强行抬拉；竖立的构件未连接牢固前，应采取临时固定措施。分片组装铁塔时，带铁应绑扎牢固，螺帽应出扣。分解吊装：1．起吊前，工作负责人必须亲自检查现场布置情况，作业人员认真检查各自操作项目的现场布置情况。高塔组立、地形复杂、环境噪杂的地方应配备对讲机、机动绞磨操作人员带耳塞等设施，确保指挥信号畅通。2．在起吊过程中，施工人员不得在吊件下方、受力钢丝绳内角侧逗留。3．吊点、控制绳、揽风绳等拆除时应采用吊绳吊送，严禁抛掷。4．吊件上升时，应设专人监护吊件上升情况，控制绳受力不应过大，松放速度应与吊件提升速度相匹配，防止吊件冲撞塔身。塔片就位时应先低侧后高侧；主材和侧面大斜材未全部连接牢固之前，不得在吊件上作业。5．塔材就位时，严禁将手指伸入螺孔找正。塔材及工具严禁浮搁在铁塔上。6．抱杆提升过程中，应设专人对抱杆进行监护，四方揽风应由技工操作。揽风绳、控制绳、抱杆与附近的电力设施、通信线应保持足够的安全距离。7．抱杆承托绳对抱杆的夹角应小于45°；采用内拉线抱杆时，拉线与抱杆的夹角应不小于30°，抱杆倾斜限制5°~10°。当不能满足上述要求时应采取防止抱杆失稳措施。严格控制起吊重量。8．揽风钢丝绳尾绳应采用制动器控制、链条葫芦调节。9．铁塔底节主材安装后，应及时进行接地。三、环境保护要点：1．施工完毕，应对现场进行清理，及时回填施工坑洞，做到工完料尽场地清。四、安全补充要点：（根据现场情况增补）作业地点作业人数一、作业流程及方法：作业流程：施工准备→现场布置→地面组装→分解吊装→抱杆拆除地面组装方法：一般组装一段塔面，根据抱杆提升高度及允许承载能力，可组装两段进行吊装，以减少吊装次数。分解吊装方法：抱杆提升过程中，揽风绳随抱杆的提升同步缓慢松出，使抱杆始终保持竖直状态，承托绳固定在主材节点的上方；起吊前，调整抱杆的倾斜角度，便于就位，固定四方揽风，塔材吊装要控制吊件重量，两吊点绳间的夹角不大于120°；抱杆拆除方法：安装、收紧抱杆提升系统，拆除承托绳，利用起吊滑车组将抱杆下降至地面，然后逐段拆除。二、危害辨识及控制措施：（一）危害辨识：倒抱杆、物体打击、塔材滑动、高处坠落、触电、倒塔、雷击（二）控制措施：施工准备：1.每日进行站队四交，录音记录清晰2．工机具准备：悬浮式分解组立铁塔成套工机具。工机具检验合格，并有检验报告。应采用钢制抱杆，临时拉线采用钢丝绳，严禁以小代大使用或用材料代用。3．人员准备：工作负责人、安全监护人、施工人员。特种作业人员持证上岗。4．组塔分部工程安全技术交底、作业指导书编审等工作已完成。5．施工现场布置：严格按照《输变电工程安全文明施工实施方案》的要求设置安全警戒线、警示牌、友情提示牌等安全设施。6．进入现场的施工人员必须正确佩带安全防护用品，高空作业、上下及平行移动时必须采用双保险。高处作业时，同一垂直面，严禁交叉作业。7.在电力设施附近作业，施工前，应到运行部门办理工作票，书面申请“退出重合闸”；不能确保安全时，应申请停电作业。现场布置：1．牵引系统应放置在主要吊装面的侧面，牵引装置及地锚与铁塔中心的距离应不小于塔全高的0.5倍（地形受限制时，可根据现场具体情况进行适当调整）。63 输电线路工程标准化施工作业票HNSGBZ-2008线塔4五、质量工艺要点：施工准备：1．基础必须中间验收合格，基础混凝土强度达到70%。2．材料准备：对塔材及螺栓按照设计图纸进行清点和外观检查，分类、分区摆放。现场作业：1．螺栓、垫圈的规格、安装穿向及紧固必须满足《验收规范》及设计要求。2．塔材的规格、数量符合设计要求。主要受力部位不得有缺件。3．塔材不得有损伤，局部锌层脱落应及时清理干净并进行防锈处理。4．当角钢弯曲超过长度的2‰并在变形限度范围内时，可采用冷矫正，效正后的角钢不得出现裂缝和锌层剥落。5．组装后节点间主材弯曲不超过1/750。6．对组装困难的构件应查明原因，不得强行组装。个别螺孔需扩孔时，扩孔部分不超过3mm。7．起吊前，应将塔材上的泥土等污染物清洗干净。8．直线杆塔结构倾斜不超过3‰、转角塔必须向外角预倾斜。9．塔脚板与基础面接触紧密。10．所有塔材与钢丝绳接触部位，必须采取有效措施防止磨损塔材。作业负责人：（填写）队（班组）技术员：（审核）队（班组）安全员：（审核）队长（班组长）：（签发）63 输电线路工程标准化施工作业票HNSGBZ-2008线塔5工程名称：施工单位及作业班组：施工日期：年月日至月日作业负责人：安全监护人：施工作业票编号：线塔5—工作票编号：施工任务落地式摇臂抱杆分解组立铁塔现场布置：1．牵引系统应放置在主要吊装面的侧面，牵引装置及地锚与铁塔中心的距离应不小于塔全高的0.5倍（地形受限制时，可根据现场具体情况适当调整）。2．牵引锚固采用地锚时，受力方向应正确，埋设深度应根据土质情况按措施要求埋设。采用锚桩时应用三联桩或多联桩，两桩之间用独立钢丝绳千斤头和法兰配合使用。不得利用树木或外露岩石作受力锚桩。分解吊装：1．起吊前，工作负责人必须亲自检查现场布置情况，作业人员认真检查各自操作项目的现场布置情况。高塔组立、地形复杂、环境噪杂的地方应配备对讲机等设施，确保指挥信号畅通。2．在起吊过程中，施工人员不得在吊件下方、受力钢丝绳内角侧逗留。3．落地式摇臂抱杆应座落在坚实稳固的地基上。抱杆提升过程中，应设专人对抱杆进行监护；提升抱杆不得少于两道腰环，腰环固定钢丝绳应呈水平并收紧；4．揽风钢丝绳尾绳应采用制动器控制、链条葫芦调节。四方揽风应由技工操作，揽风绳、控制绳等应与电力设施、通信线保持足够的安全距离。5．落地式摇臂抱杆每提升一次，抱杆倒装一段，不得连接两段。抱杆升降过程中，其杆段上不得有人。6．双面吊装时，两侧荷重、提升速度及摇臂的变幅角度应基本一致。7．吊件上升时，应设专人监护吊件上升情况，控制绳受力不应过大，松放速度应与吊件提升速度相匹配，防止吊件冲撞塔身。塔片就位时应先低侧后高侧；主材和侧面大斜材未全部连接牢固之前，不得在吊件上作业。8．塔材就位时，严禁将手指伸入螺孔找正。塔材及工具严禁浮搁在铁塔上。9．抱杆吊臂上必须设保险钢丝绳；停工或过夜时，吊臂应放平。10．铁塔底节主材安装后，应及时进行接地。抱杆拆除：16．拆除抱杆应事先采取防止拆除段自由倾倒的措施，然后逐段拆除；严禁提前拧松或拆除部分连接螺栓。控制绳、揽风绳等拆除时应采用吊绳吊送，严禁抛掷。三、环境保护要点：1．施工完毕，应对现场进行清理，及时回填施工坑洞，做到工完料尽场地清。四、安全补充要点：（根据现场情况增补）作业地点作业人数一、作业流程及方法：作业流程：施工准备→地面组装→现场布置→分解吊装→抱杆拆除地面组装方法：一般组装一段塔面，根据抱杆提升高度及允许承载能力，可组装两段进行吊装，以减少吊装次数。分解吊装及抱杆拆除方法：抱杆提升采用倒装，以塔身为吊架提升抱杆，在其下端接装一段抱杆；塔片吊装采用单侧或双侧平衡起吊。单侧吊装时，抱杆顶部应向反向侧预偏，另三侧摇臂的起吊滑车组均与塔腿连接收紧起平衡作用。利用抱杆提升系统，将抱杆由下而上逐段拆除。二、危害辨识及控制措施：（一）危害辨识：倒抱杆、物体打击、塔材滑动、高处坠落、触电、倒塔、雷击（二）控制措施：施工准备：1.每日进行站队四交，录音记录清晰2．工机具准备：落地式摇臂抱杆分解组立塔成套工机具。工机具检验合格，并有检验报告，临时拉线必须采用钢丝绳，严禁以小代大使用或用材料代用。3．人员准备：工作负责人、安全监护人、施工人员。特种作业人员持证上岗。4．组塔分部工程安全技术交底、作业指导书编审等工作已完成。5．施工现场布置：严格按照《输变电工程安全文明施工实施方案》的要求设置安全警戒线、警示牌、友情提示牌等安全设施。6．进入现场的施工人员必须正确佩带安全防护用品，高空作业时必须采用双保险；高处作业时，必须采用双保险；同一垂直面，严禁交叉作业。7.在带电设施附近作业，施工前，应到运行部门办理工作票，书面申请“退出重合闸”；不能确保安全时，应申请停电作业。地面组装：组装场地应平整、支垫稳固，有防止塔片滑动的措施；选料应由上往下搬动，不得强行抬拉；竖立的构件未连接牢固前，应采取临时固定措施；分片组装铁塔时，带铁应绑扎牢固，螺帽应出扣。63 输电线路工程标准化施工作业票HNSGBZ-2008线塔5五、质量工艺要点：施工准备：1．基础必须中间验收合格，基础混凝土强度达到70%。2．对塔材及螺栓按照设计图纸进行清点和外观检查，分类、分区摆放。现场作业：1．螺栓、垫圈的规格、安装穿向及紧固必须满足《验收规范》及设计要求。2．塔材的规格、数量符合设计要求。主要受力部位不得有缺件。3．塔材不得有损伤，局部锌层脱落应及时清理干净并进行防锈处理。4．当角钢弯曲超过长度的2‰并在变形限度范围内时，可采用冷矫正，效正后的角钢不得出现裂缝和锌层剥落。5．组装后节点间主材弯曲不超过1/750。6．对组装困难的构件应查明原因，不得强行组装。个别螺孔需扩孔时，扩孔部分不超过3mm。7．起吊前，应将塔材上的泥土等污染物清洗干净。8．直线杆塔结构倾斜不超过3‰、转角塔必须向外角预倾斜。9．塔脚板与基础面接触紧密。10．所有塔材与钢丝绳接触部位，必须采取有效措施防止磨损塔材。作业负责人：（填写）队（班组）技术员：（审核）队（班组）安全员：（审核）队长（班组长）：（签发）63 输电线路工程标准化施工作业票HNSGBZ-2008线塔6工程名称：施工单位及作业班组：施工日期：年月日至月日作业负责人：安全监护人：质检员：施工作业票编号：线塔6—工作票编号：施工任务电杆排、焊杆2．电焊：电焊机的外壳接地必须可靠，其裸露的导电部分必须装设防护罩。露天放置应选择干燥场所，并加防雨罩；一次侧、二次侧的电源线及焊钳必须绝缘良好，二次侧出线端接触点连接螺栓应拧紧；倒换接头、转移作业地点、发生故障或电焊工离开时，必须切断电源；焊工离开前应检查工作场所，确认无起火危险后方可离开。3．氧焊：1）焊接时，氧气瓶与乙炔气瓶的距离不得小于5m，气瓶距离明火不得小于10m，不得靠近热源或在烈日下曝晒，气瓶必须装设专用减压器，不同气体的减压器严禁相互替用。乙炔气瓶表面温度不应超过40℃，使用时必须直立放置，严禁卧放使用，严禁敲击、碰撞。2）瓶阀冻结时，严禁用火烘烤，可用浸40℃热水的棉布解冻；乙炔气管堵塞或冻结时，严禁用氧气吹通或用火烘烤。3）点火时应先开乙炔阀、后开氧气阀，嘴孔不得对人；熄火时顺序相反。发生回火或爆鸣时，应先关乙炔阀，再关氧气阀。4）气瓶内的气体严禁用尽；氧气软管与乙炔软管严禁混用，严禁沾染油脂；软管不得横跨交通要道或将重物压在其上；软管连接处应用专用卡子卡紧或用软金属丝扎紧；软管产生鼓包、裂纹、漏气等现象应切除或更换，不得采用贴补或包缠等方法处理；乙炔软管着火时，应先将火焰熄灭，然后停止供气；氧气软管着火时，应先关闭供气阀门，停止供气后再处理着火软管；不得使用弯折软管的方法处理。三、环境保护要点：对现场进行清理，做到工完料尽场地清。四、安全补充要点：（根据现场情况增补）作业地点作业人数一、作业流程及方法：作业流程：施工准备→排杆→电杆焊接排杆方法：校对杆段型号，检查眼孔尺寸和外观，确认无误；根椐地形及起吊方式选择排杆方向，找正、排放杆段，.固定、掩牢。电杆焊接方法：杆段调平调直，焊口除锈，检查及修整焊口的坡度，点焊固定（气焊或电焊），分层均匀施焊，焊接完毕后采取防锈处理。二、危害辨识及控制措施：（一）危害辨识：物体打击、电杆滚动、火灾、触电、气瓶爆炸（二）控制措施：施工准备：1.每日进行站队四交，录音记录清晰2．组立杆塔分部工程安全技术交底，作业指导书已编审工作已完成。3．工机具准备：排、焊电杆必需的工机具。工机具检验合格，并有检验报告，严禁以小代大使用或用材料代用。4．人员准备：工作负责人、安全监护人、焊工、施工人员。焊工持证上岗。5．施工现场布置：严格按照《输变电工程安全文明施工实施方案》的要求设置安全警戒线、警示牌、友情提示牌等安全设施。排杆：1．排杆场地应平整、坚实，杆段应两点支垫，支垫处两侧应用木楔掩牢，杆段支垫较高或坡度较大时应采用绳索锚固；利用三角架吊杆时，其强度满足要求。2．滚动杆段时应统一行动，滚动前方不得有人；杆段顺向移动时，应随时将支垫处用木楔掩牢；用棍、杠撬拨杆段时，应防止滑脱伤人；电杆焊接1.进行焊接与切割作业时，作业人员应穿戴专用劳动防护用品；作业点周围5m内的易燃易爆物应清除干净。63 输电线路工程标准化施工作业票HNSGBZ-2008线塔6五、质量工艺要点：施工准备：1．施工作业场地平整，不影响排杆。2．材料准备：电杆、焊条等；杆段型号及数量符合设计要求；预应力混凝土电杆及构件不得有纵向、横向裂缝；普通钢筋混凝土电杆及细长构件不得有纵向裂缝，横向裂缝宽度不应超过0.1mm；端头的混凝土局部碰损应进行补修。使用的焊丝、焊条、氧气、乙炔必须为合格产品。现场作业：1．电杆的排杆方向应综合考虑牵引、揽风绳、前后制动等设置方位，确保起吊安全；电杆穿钉孔、脚钉孔的朝向符合设计要求；下段杆根应对正底盘圆槽中心，距离约为0.5m—0.7m。不得用铁撬棍插入预埋孔转动杆段。2．施焊前应清除焊口及附近的铁锈及污物；钢圈厚度大于6mm时应采用V型坡口多层焊，每层各段的交点宜互相错开。焊接时杆内不得有穿堂风。3．焊缝表面应成平滑的细鳞形且平缓地与钢板圈连接，焊缝应有一定的加强面，其高度和遮盖宽度应符合《验收规范》的要求。不得有焊缝不足、焊缝表面裂纹及咬边等缺陷。4．焊完的电杆其分段或整根弯曲均不应超过对应长的2‰。5．焊接完毕后，应用钢丝刷清除焊口焊渣及钢圈铁锈，并对钢圈表面及焊口部分采取防锈处理；自检合格后应在规定的部位打上焊工的钢印代号。作业负责人：（填写）队（班组）技术员：（审核）队（班组）安全员：（审核）队长（班组长）：（签发）63 输电线路工程标准化施工作业票HNSGBZ-2008线塔7工程名称：施工单位及作业班组：施工日期：年月日至月日作业负责人：安全监护人：质检员：施工作业票编号：线塔7—工作票编号：施工任务拉线杆、塔整体组立5．为了防止在起立过程中杆塔根部因制动绳控制不当而发生左右位移，应在杆塔根部两侧各设一根侧向地面控制绳，以确保顺利就位。6．电杆起立前应挖马槽；两个马槽的深度和坡度应一致且应对准底盘圆槽。整体吊装：1．起吊前，工作负责人必须亲自检查现场布置情况，作业人员认真检查各自操作项目的现场布置情况，处理好影响起吊的障碍物（树木、电力线、通信线等），揽风绳、控制绳等应与附近的带电设备保持足够距离。2．地形复杂、环境噪杂的地方应配备对讲机等设施，确保指挥信号畅通。3．在起立过程中，施工人员不得在杆塔、抱杆下方、受力钢丝绳内角侧走动或逗留。立杆指挥人员不得站在总牵引地锚受力的前方；根部监视人应站在杆根侧面，下坑操作时应停止牵引。4．两根抱杆的根部应固定牢固，抱杆受力后发生不均匀沉陷时，应及时进行调整。起吊过程中总牵引地锚、制动系统中心、抱杆顶点及杆塔中心必须同一垂直面上，不得偏移。5．杆塔顶部吊离地面约0.8米时，应暂停牵引进行冲击试验，全面检查各受力部位，确认无问题后方可继续起吊。6．抱杆脱帽时，应及时带上抱杆脱帽绳，穿过脱帽环由专人控制缓慢放出。杆塔起立至约70度时，应放慢牵引速度，并加强监视控制各方向受力操作。起立至约80度时，停止牵引，利用牵引系统自重和反向临时拉线将杆塔调至竖直位置。7．制动钢丝绳尾绳应用制动器控制、链条葫芦调节。吊点绳、揽风绳等拆除时应采用吊绳吊送，严禁抛掷。8．电杆上有人作业时严禁随意调整拉线。永久拉线未全部安装好，不得拆除临时拉线；带拉线的转角杆在安装永久拉线的同时，应在内角侧设置半永久性拉线，拉线锚固必须采用地锚，该拉线应在架线后拆除。杆塔组立后，应及时安装接地线。9．采用液压制作拉线时，液压钳体必须放置平稳，扶线人员应对准位置，手指不得伸入压模内；切割拉线时线头应扎牢，并防止线头回弹伤人。三、环境保护要点：1．施工完毕，应对现场进行清理，及时回填施工坑洞，做到工完料尽场地清。四、安全补充要点：（根据现场情况增补）作业地点作业人数一、作业流程及方法：作业流程：施工准备→地面组装→现场布置→整体吊装现场布置方法：根据现场地形情况，按技术措施合理设置四方揽风、前后制动、机动绞磨、抱杆、地锚埋设方位；整体吊装方法：起立抱杆、整体起吊杆塔、安装永久拉线及半永久拉线、吊点及揽风拆除。二、危害辨识及控制措施：（一）危害辨识：塔材滑动、物体打击、倒抱杆、机械伤害、倒杆塔、高处坠落、触电、雷击（二）控制措施：施工准备：1.每日进行站队四交，录音记录清晰2．工机具准备：按技术措施配备整体组立拉门塔、电杆成套工机具，工机具检验合格，并有检验报告，临时拉线必须采用钢丝绳，严禁以小代大使用或用材料代用。3．人员准备：工作负责人、安全监护人、施工人员；特种作业人员持证上岗。4．组塔分部工程安全技术交底、作业指导书编审等工作已完成。5．施工现场布置：严格按照《输变电工程安全文明施工实施方案》的要求设置安全警戒线、警示牌、友情提示牌等安全设施。6．进入现场的施工人员必须正确佩带安全防护用品，高空作业必须采用双保险。7.在带电设施附近作业，施工前，应到运行部门办理工作票，书面申请“退出重合闸”；不能确保安全时，应申请停电施工。地面组装：组装场地应平整、支垫稳固，有防止塔片滑动的措施；选料应由上往下搬动，不得强行抬拉；严禁将手指伸入螺孔找正。现场布置：1．所有的系统设置必须满足1.2倍杆塔全高安全距离要求。2．总牵引系统、抱杆顶点、杆塔中心、制动系统中心要在同一垂直面上。3．根据系统受力大小选择总牵引、制动、临时拉线等地锚规格，地锚的深度应根据土质情况按措施要求埋设。不得利用树木或外露岩石作受力锚桩。4．抱杆底部为松软土质时，应采取防沉措施；抱杆支立在坚硬或冰雪冻结的地面上时，其根部应有防滑措施。63 输电线路工程标准化施工作业票HNSGBZ-2008线塔7五、质量工艺要点：施工准备：1．基础必须中间验收合格，现浇基础混凝土强度达到100%。2．材料准备：杆塔材料、非标金具、拉线及螺栓的质量、数量符合设计要求。3．核对主杆根开及埋深、拉盘埋深情况。清除起吊场区内的障碍物。4．技术准备：施工图现场作业：1．塔材的规格、数量，螺栓、垫圈的规格、安装穿向及紧固必须满足《验收规范》及设计要求。2．塔材不得有损伤，局部锌层脱落应及时清理干净并进行防锈处理；当角钢弯曲超过长度的2‰并在变形限度范围内时，可采用冷矫正，效正后的角钢不得出现裂缝和锌层剥落；对组装困难的构件应查明原因，不得强行组装；个别螺孔需扩孔时，扩孔部分不超过3mm。3．起吊前，应将塔材上的泥土等污染物清洗干净；所有塔材与钢丝绳接触部位，必须采取有效措施防止磨损塔材。4．拉门塔、电杆主柱弯曲、电杆根开、迈步、横担连接高差、杆塔结构中心与中心桩间横线与顺线方向位移、横隔粱组装尺寸应符合《验收规范》要求；杆段及构件不应有明显的凹坑、扭曲等变形。5．直线杆塔结构倾斜不超过3‰，转角杆必须向外角预倾斜。6．预应力混凝土电杆及构件不得有纵向、横向裂缝；普通钢筋混凝土电杆及细长构件不得有纵向裂缝，横向裂缝宽度不应超过0.1mm。7．拉线连接强度必须符合设计要求，拉线弯曲部分不应有明显的松股，拉线可调部分不少于线夹可调部分的1/2；拉线与拉棒应是一直线，组合拉线应受力一致，X型拉线的交叉点处应有足够的空隙，避免相互磨碰。8．拉线液压制作要求：检测三个对边距，只允许有一个达到最大值，超过此规定时应更换钢模重压；液压后的管子不应有肉眼可见的扭曲及弯曲现象，有明显弯曲时应校直，校直后液压管表面不应出现裂缝；检测合格后，在液压管上打上施压人员代号钢印。作业负责人：（填写）队（班组）技术员：（审核）队（班组）安全员：（审核）队长（班组长）：（签发）63 输电线路工程标准化施工作业票HNSGBZ-2008线塔8工程名称：施工单位及作业班组：施工日期：年月日至月日作业负责人：安全监护人：质检员：施工作业票编号：线塔8—工作票编号：施工任务拉线杆塔单柱起吊分解组立5．电杆起立前应挖马槽；马槽的深度和坡度应对准底盘圆槽。单柱起吊及高空拼装：1.起吊前必须处理好影响起吊的障碍物（树木、电力线、通信线等）。揽风绳、控制绳等与附近的带电设备保持足够距离。2.起吊前，工作负责人必须亲自检查现场布置情况，作业人员认真检查各自操作项目的现场布置情况。地形复杂、环境噪杂的地方应配备对讲机等设施，确保指挥信号畅通。3.在起立过程中，施工人员不得在杆塔、抱杆下方、受力钢丝绳内角侧走动或逗留。立杆指挥人员不得站在总牵引地锚受力的前方；根部监视人应站在杆根侧面，下坑操作时应停止牵引。4.杆塔顶部吊离地面约0.8米时，应暂停牵引进行冲击试验，全面检查各受力部位，确认无问题后方可继续起吊。5.抱杆脱帽时，应及时带上抱杆脱帽绳，穿过脱帽环由专人控制缓慢放出。杆塔起立至约70度时，应放慢牵引速度，并加强监视控制各方向受力操作。起立至约80度时，停止牵引，利用牵引系统自重和反向临时拉线将杆塔调至竖直位置。6.在转动单杆时，应先将其临时拉线适度调松并固定后再转动，不得边转动电杆边调整拉线。7.高空拼装时严禁将手指伸入螺孔找正。8.电杆上有人作业时严禁随意调整拉线，严禁以压揽风的方法配合就位。永久拉线未全部安装好，不得拆除临时拉线；带拉线的转角杆在安装永久拉线的同时，应在内角侧设置半永久性拉线，该拉线应在架线后拆除。9.采用液压制作拉线时，液压钳体必须放置平稳，扶线人员应对准位置，手指不得伸入压模内；切割拉线时线头应扎牢，并防止线头回弹伤人。10.拆除吊点绳、揽风绳和传递小型工具、材料时应采用吊绳吊送，严禁抛掷。11.杆塔组立后，应及时安装接地线。三、环境保护要点：1．施工完毕，应对现场进行清理，及时回填施工坑洞，做到工完料尽场地清。四、安全补充要点：（根据现场情况增补）作业地点作业人数一、作业流程及方法：作业流程：施工准备→地面组装→现场布置→单柱起吊→高空拼装现场布置：根据现场地形情况，按技术措施设置吊点、四方揽风、制动、控制绳、机动绞磨、抱杆、地锚埋设等方位。单柱起吊及高空拼装方法：起立抱杆并控制好抱杆倾斜角、起立单根主杆、分别安装临时拉线、高空拼装横担和地线支架、安装永久拉线、拆除临时拉线及吊点。二、危害辨识及控制措施：（一）危害辨识：高处坠落、物体打击、触电、倒抱杆、倒杆塔、雷击（二）控制措施：施工准备：1.每日进行站队四交，录音记录清晰2．工机具准备：按措施准备单柱组立拉门塔、电杆成套工机具；工机具检验合格，临时拉线、控制绳必须采用钢丝绳，严禁以小代大使用或用材料代用。3．人员准备：工作负责人、安全监护人、施工人员；特种作业人员持证上岗。4．组塔分部工程安全技术交底、作业指导书编审等工作已完成。5．施工现场布置：严格按照《输变电工程安全文明施工实施方案》的要求设置安全警戒线、警示牌、友情提示牌等安全设施。6.进入施工现场的施工人员必须正确佩带安全防护用品，高空作业时必须采用双保险。7.在带电设施附近作业，施工前，应到运行部门办理工作票，书面申请“退出重合闸”；不能确保安全时，应申请停电施工。现场布置：1．所有的系统设置必须满足1.2倍杆塔全高安全距离要求。2.总牵引系统、抱杆顶点、杆塔中心、制动系统中心要在同一垂直面上。3.临时拉线其布置不得妨碍另一根杆的起吊，亦不得妨碍高处组装横担。单杆临时拉线不得少于4根；绑扎工作应由技工担任；采用锚桩时应用三联桩或多联桩，两桩之间用独立的钢丝绳千斤头和法兰配合使用。4.牵引、制动锚固应采用地锚，受力方向应正确，埋设深度应根据土质情况按措施要求埋设。不得利用树木或外露岩石作受力锚桩。制动钢丝绳尾绳应用制动器控制、链条葫芦调节。63 输电线路工程标准化施工作业票HNSGBZ-2008线塔8五、质量工艺要点：施工准备：1．基础必须中间验收合格，现浇基础混凝土强度达到70%。2．材料准备：杆塔材料、非标金具、拉线及螺栓的质量、数量符合设计要求。3．核对主杆根开及埋深、拉盘埋深情况。清除起吊场区内的障碍物。4．技术准备：施工图现场作业：1.螺栓、垫圈的规格、安装穿向及紧固必须满足《验收规范》及设计要求。2.塔材不得有损伤，局部锌层脱落应及时清理干净并进行防锈处理；当角钢弯曲超过长度的2‰并在变形限度范围内时，可采用冷矫正，效正后的角钢不得出现裂缝和锌层剥落；对组装困难的构件应查明原因，不得强行组装；个别螺孔需扩孔时，扩孔部分不超过3mm。3.起吊前，应将塔材上的泥土等污染物清洗干净。所有塔材与钢丝绳接触部位，必须采取有效措施防止磨损塔材。4．杆塔主柱弯曲、根开、迈步、横担连接高差、杆塔结构中心与中心桩间横线与顺线方向位移、横隔梁组装尺寸应符合《验收规范》要求；杆段及构件不应有明显的凹坑、扭曲等变形。5.直线杆塔结构倾斜不超过3‰，转角杆必须向外角预倾斜。6.预应力混凝土电杆及构件不得有纵向、横向裂缝；普通钢筋混凝土电杆及细长构件不得有纵向裂缝，横向裂缝宽度不应超过0.1mm。7.拉线连接强度必须符合设计要求，拉线弯曲部分不应有明显的松股，拉线可调部分不少于线夹可调部分的1/2；拉线与拉棒应是一直线，组合拉线应受力一致，X型拉线的交叉点处应有足够的空隙，避免相互磨碰。8.拉线液压制作要求：检测三个对边距，只允许有一个达到最大值，超过此规定时应更换钢模重压；液压后的管子不应有肉眼可见的扭曲及弯曲现象，有明显弯曲时应校直，校直后液压管表面不应出现裂缝；检测合格后，在液压管上打上施压人员代号钢印。作业负责人：（填写）队（班组）技术员：（审核）队（班组）安全员：（审核）队长（班组长）：（签发）63 输电线路工程标准化施工作业票HNSGBZ-2008线塔9工程名称：施工单位及作业班组：施工日期：年月日至月日作业负责人：安全监护人：质检员：施工作业票编号：线塔9—工作票编号：施工任务拉门塔散件吊装组立散件吊装组立：1．揽风绳、控制绳等应与附近的带电设备、通信线保持足够距离。2.起吊前，工作负责人必须亲自检查现场布置情况，作业人员认真检查各自操作项目的现场布置情况。确保指挥信号畅通。3.在起吊过程中，施工人员不得在吊件下方、受力钢丝绳内角侧逗留。4.吊件上升时，应设专人监护吊件上升情况，控制绳受力不应过大，松放速度应与吊件提升速度相匹配，防止吊件冲撞塔身。塔片就位时应先低侧后高侧。5.塔材就位时，严禁将手指伸入螺孔找正。分片吊装时，带铁应绑扎牢固，螺帽应出扣。塔材及工具严禁浮搁在铁塔上。6.散拼至横担高度时，应在主柱上打两层以上的四方临时拉线；揽风钢丝绳尾绳应采用制动器控制、链条葫芦调节，四方揽风应由技工操作。7.塔上有人作业时严禁随意调整拉线，严禁以压揽风的方法配合就位。永久拉线未全部安装好，不得拆除临时拉线；杆塔组立后，应及时安装接地线。8.采用液压制作拉线时，液压钳体必须放置平稳，扶线人员应对准位置，手指不得伸入压模内；切割拉线时线头应扎牢，并防止线头回弹伤人。9.拆除吊点绳、揽风绳和传递小型工具、材料时应采用吊绳吊送，严禁抛掷。三、环境保护要点：1．施工完毕，应对现场进行清理，及时回填施工坑洞，做到工完料尽场地清。四、安全补充要点：（根据现场情况增补）作业地点作业人数一、作业流程及方法：作业流程：施工准备→现场布置→散件吊装组立现场布置方法：根据现场地形情况，合理设置四方揽风、控制绳、机动绞磨等方位。散件吊装组立方法：地面拼组主柱下段，用抱杆扳立，打上四方临时拉线；利用抱杆散件吊装塔材，随着主柱的升高，四方临时拉线必须跟着上移，两门型主柱组立好以后，利用门型主柱吊装导线横担及地线支架；安装永久拉线，拆除临时拉线。二、危害辨识及控制措施：（一）危害辨识：高处坠落、物体打击、触电、倒塔、雷击、机械伤害（二）控制措施：施工准备：1.每日进行站队四交，录音记录清晰2．工机具准备：按措施准备散件组立拉门塔成套工机具；工机具检验合格，并有检验报告，临时拉线、控制绳必须采用钢丝绳，严禁以小代大使用或用材料代用。3．人员准备：工作负责人、安全监护人、施工人员；特种作业人员持证上岗。4．组塔分部工程安全技术交底、作业指导书编审等工作已完成。5．施工现场布置：严格按照《输变电工程安全文明施工实施方案》的要求设置安全警戒线、警示牌、友情提示牌等安全设施。6.进入施工现场的施工人员必须正确佩带安全防护用品，高空作业时必须采用双保险。7.在带电设施附近作业，施工前，应到运行部门办理工作票，书面申请“退出重合闸”；不能确保安全时，应申请停电施工。现场布置：1.牵引系统应放置在主要吊装面的侧面，牵引装置及地锚与铁塔中心的距离应不小于塔全高的0.5倍（地形受限制时，可根据现场具体情况进行适当调整）。2.临时拉线的布置不得妨碍另一根主柱的起吊，亦不得妨碍高处组装横担。3.牵引锚、临时拉线固采用地锚时，受力方向应正确，埋设深度应根据土质情况按措施要求埋设。采用锚桩时应用三联桩或多联桩，两桩之间用独立的钢丝绳千斤头和法兰配合使用。不得利用树木或外露岩石作受力锚桩。63 输电线路工程标准化施工作业票HNSGBZ-2008线塔9五、质量工艺要点：施工准备：1．基础必须中间验收合格，基础混凝土强度达到70%。2.塔材及螺栓的规格、数量符合设计要求。现场作业：1.塔材不得有损伤，局部锌层脱落应及时清理干净并进行防锈处理；起吊前，应将塔材上的泥土等污染物清洗干净。2.当角钢弯曲超过长度的2‰并在变形限度范围内时，可采用冷矫正，效正后的角钢不得出现裂缝和锌层剥落。3.螺栓、垫圈的规格、安装穿向及紧固必须满足《验收规范》及设计要求。6.对组装困难的构件应查明原因，不得强行组装。个别螺孔需扩孔时，扩孔部分不超过3mm。4.所有构件组装完毕后，应将各部位螺栓复紧一遍。5.拉线连接强度必须符合设计要求，拉线弯曲部分不应有明显的松股，拉线可调部分不少于线夹可调部分的1/2；拉线与拉棒应是一直线，组合拉线应受力一致，X型拉线的交叉点处应有足够的空隙，避免相互磨碰。6.拉线液压制作要求：检测三个对边距，只允许有一个达到最大值，超过此规定时应更换钢模重压；液压后的管子不应有肉眼可见的扭曲及弯曲现象，有明显弯曲时应校直，校直后液压管表面不应出现裂缝；检测合格后，在液压管上打上施压人员代号钢印。作业负责人：（填写）队（班组）技术员：（审核）队（班组）安全员：（审核）队长（班组长）：（签发）63 输电线路工程标准化施工作业票HNSGBZ-2008线塔10工程名称：施工单位及作业班组：施工日期：年月日至月日作业负责人：安全监护人：质检员：施工作业票编号：线塔10—工作票编号：施工任务起重机吊装钢管杆2.起重机作业必须按安全施工技术规定和起重机操作规程进行；起重臂及吊件下方必须划定安全区，地面应设安全监护人。3.现场指挥人员看不清工作地点，操作人员看不清指挥信号时，不得进行起吊。4.在电力线附近组塔时，起重机必须接地良好，严密加强监视，起重机及吊件与通信线、带电体的最小安全距离应符合安全规定。5.塔件离地约0.1m时应暂停起吊并进行检查,确认正常后方可起吊。6.分段吊装时，严禁将手指伸入螺孔找正，上下段连接后，严禁用旋转起重臂的方法进行移位找正，必须使用控制绳进行调整。7.拆除吊点绳、揽风绳和传递小型工具、材料时应采用吊绳吊送，严禁抛掷。8.吊装完成后，钢管杆应及时安装接地。三、环境保护要点：对现场进行清理，做到工完料尽场地清。四、质量工艺要点：施工准备：1．基础必须中间验收合格，基础混凝土强度达到100%。2．材料准备：钢管杆、法兰、螺栓规格应符合设计要求。3．技术准备：钢管杆组立施工图现场作业：1.螺栓、垫圈的规格、安装穿向及紧固必须满足《验收规范》及设计要求。2.杆段及构件不应有明显的凹坑、扭曲等变形，局部锌层脱落应及时清理干净并进行防锈处理；起吊前，应将塔材上的泥土等污染物清洗干净，杆身与钢丝绳接触部位必须采取有效措施防止磨损。3.当法兰对口不平整时，可以垫入特制的垫铁，但每个法兰接头不得超过一层；紧固螺栓时，应对称施力，交错进行，连接后的各个螺栓应拧紧且受力均匀。4.套接时其套接长度不得小于设计的套接长度。5．所有构件组装完毕后，应将各部位螺栓复紧一遍；接口处应经防腐处理。6.杆塔主柱弯曲不超过对应长度的2‰；直线杆塔结构倾斜不超过3‰，转角杆必须向外角预倾斜。五、安全补充要点：（根据现场情况增补）作业地点作业人数一、作业流程及方法：作业流程：施工准备→地面组装→起重机吊装起重机吊装方法：整体起吊：将吊点绑在杆子重心以上，吊起安装到基础上，拧紧所有固定螺栓。分段吊装：先吊装最下段安装在基础上，紧固好螺栓，再依次吊装。二、危害辨识及控制措施：（一）危害辨识：机械伤害、物体打击、高处坠落、倒杆、触电、起重伤害（二）控制措施：施工准备：1.每日进行站队四交，录音记录清晰2．工机具准备：根据塔重、高度选取满足施工要求的起重机，起重机及起吊系统设备完好，各类手续齐全；工机具检验合格，并有检验报告，临时拉线、控制绳必须采用钢丝绳，严禁以小代大使用或用材料代用。3．人员准备：工作负责人、安全监护人、起重工、施工人员；特种作业人员持证上岗。4．组塔分部工程安全技术交底、作业指导书编审等工作已完成。起重机吊装分包合同及安全协议已签定。5．施工现场布置：严格按照《输变电工程安全文明施工实施方案》的要求设置安全警戒线、警示牌、友情提示牌等安全设施。6.进入施工现场的施工人员必须正确佩带安全防护用品，高空作业时必须采用双保险。7．施工现场布置：严格按照《输变电工程安全文明施工实施方案》的要求设置安全警戒线、警示牌、友情提示牌等安全设施。8.在带电设施附近作业，施工前，应到运行部门办理工作票，书面申请“退出重合闸”；不能确保安全时，应申请停电施工。地面组装：组装场地应平整、支垫稳固，有防止杆段滚动措施。起重机吊装：1.起重机工作位置的地基必须稳固。作业负责人：（填写）队（班组）技术员：（审核）队（班组）安全员：（审核）队长（班组长）：（签发）63 输电线路工程标准化施工作业票HNSGBZ-2008线塔11工程名称：施工单位及作业班组：施工日期：年月日至月日作业负责人：安全监护人：质检员：施工作业票编号：线塔11—工作票编号：施工任务杆塔整理三、环境保护要点：施工完毕，应对现场进行清理，及时回填施工坑洞，做到工完料尽场地清。四、质量工艺要点：施工准备：材料准备：杆塔补件、螺栓等现场作业：所有消缺整理项目应满足《验收规范》及设计要求；如有遗留问题，应做好记录，再进行消缺整理。五、安全补充要点：（根据现场情况增补）作业地点作业人数一、作业流程及方法：作业流程：施工准备→消缺整理→复检消缺整理、复检方法：对应提交的缺陷单逐项进行整改消缺，对消缺项目及其它部分进行复查，如有遗留问题再进行消缺整理。二、危害辨识及控制措施：（一）危害辨识：物体打击、高处坠落、倒杆（二）控制措施：施工准备：1.每日进行站队四交，录音记录清晰2．工机具准备：消缺整理所需工机具；工机具检验合格，严禁以小代大使用或用材料代用。3．人员准备：工作负责人、安全监护人、施工人员；特种作业人员持证上岗。4．施工现场布置：同一现场作业时间超过一天应严格按照《输变电工程安全文明施工实施方案》的要求设置安全警戒线、警示牌、友情提示牌等安全设施。5.进入施工现场的施工人员必须正确佩带安全防护用品，高空作业时必须采用双保险。消缺整理：1.传递小型工具、材料时应采用吊绳吊送，严禁抛掷。2.铁塔更换主材时，应先打好临时拉线，并在更换部位采取补强等防止铁塔倾倒的措施。3.更换拉线时，应先在同方向打好临时拉线，才能进行拉线更换；正式拉线未更换完成前不得拆除临时拉线。作业负责人：（填写）队（班组）技术员：（审核）队（班组）安全员：（审核）队长（班组长）：（签发）63 输电线路工程标准化施工作业票HNSGBZ-2008线塔12工程名称：施工单位及作业班组：施工日期：年月日至月日作业负责人：安全监护人：施工作业票编号：线塔12—工作票编号：施工任务悬浮式抱杆分解拆塔分解拆塔：1.抱杆、揽风绳、控制绳与附近的带电设备、通信线保持足够的安全距离。不满足要求时应停电施工。2．起吊前，工作负责人必须亲自检查现场布置情况，作业人员认真检查各自操作项目的现场布置情况。确保指挥信号畅通。3．抱杆承托绳对抱杆的夹角应小于45°；采用内拉线抱杆时，拉线与抱杆的夹角应不小于30°。当不能满足上述要求时应采取防止抱杆失稳措施。4．待拆除的塔片应在起吊绳和控制绳受力后，才能进行拆除工作。5．拆下的塔材及工具严禁浮搁在铁塔上，塔材、控制绳、揽风绳等拆除时应采用吊绳吊送，严禁抛掷。7．采用火焊切割塔材时，应严格按照焊接操作规定进行作业。8．塔片在起吊过程中，施工人员不得在吊件下方、受力钢丝绳内角侧逗留；吊件下降时，应设专人监护吊件下降情况，收紧控制绳，防止吊件冲撞塔身。9．抱杆下降过程中，应设专人对抱杆进行监护，四方揽风应由技工操作，揽风绳随抱杆的下降同步缓慢收紧，使抱杆始终保持竖直状态，揽风钢丝绳尾绳应采用制动器控制、链条葫芦调节。10.当新旧铁塔相互交叉时，应根据现场情况制定拆塔施工技术措施，即要使拆塔工作顺利进行，又必须保证新塔的稳定。11.施工人员上导地线作业，应设置保安接地线。三、环境保护要点：施工完毕，及时回填施工坑洞，做到工完料尽场地清。四、质量要点：1．当新旧铁塔相互交叉时，应采取措施防止损坏新塔塔材。2．铁塔拆除完毕后，及时将塔材及螺栓进行收集，按照省公司有关规定进行回收处理。五、安全补充要点：（根据现场情况增补）作业地点作业人数一、作业流程及方法：作业流程：施工准备→现场布置→分解拆塔→现场清理现场布置方法：根据现场地形情况，合理设置揽风、控制绳、机动绞磨等方位。分解拆塔方法：将抱杆提升到塔顶，承托绳固定在下节主材节点的上方，调整抱杆的倾斜角度，固定四方揽风，根据抱杆提升高度及允许承载能力，采用散件拆除或一次拆除一段塔面，由上往下逐段进行拆除。二、危害辨识及控制措施：（一）危害辨识：倒抱杆、物体打击、塔材滑动、高处坠落、触电、倒塔、雷击（二）控制措施：施工准备：1.每日进行站队四交，录音记录清晰2．工机具准备：悬浮式分解拆除铁塔成套工机具、火焊切割工具。工机具检验合格，临时拉线必须采用钢丝绳，严禁以小代大使用或用材料代用。3．人员准备：工作负责人、安全监护人、焊工、施工人员；特种作业人员持证上岗。4．拆塔分部工程安全技术交底、作业指导书编审等工作已完成。5.现场准备：停电施工，应设专人负责联系停电事宜，向运行部门办理工作票；严禁口头约时停、送电；在接到停电通知后，必须先验电，作业区两端挂接地后，方可施工。导地线拆除后，再由上往下逐段拆除塔材。6．施工现场布置：严格按照《输变电工程安全文明施工实施方案》的要求设置安全警戒线、警示牌、友情提示牌等安全设施。7.进入现场的施工人员必须正确佩带安全防护用品，高处作业时必须采用双保险。高处作业时，同一垂直面，严禁交叉作业。现场布置：牵引系统应放置在主要吊装面的侧面，牵引装置及地锚与铁塔中心的距离应不小于塔全高的0.5倍（地形受限制时，可根据现场具体情况进行适当调整）。牵引锚固采用地锚时，受力方向应正确，埋设深度应根据土质情况按措施要求埋设。采用锚桩时应用三联桩，两桩之间用钢丝绳千斤头和法兰配合使用。不得利用树木或外露岩石作受力锚桩。作业负责人：（填写）队（班组）技术员：（审核）队（班组）安全员：（审核）队长（班组长）：（签发）63 输电线路工程标准化施工作业票HNSGBZ-2008线线1工程名称：施工单位及作业班组：施工日期：年月日至月日作业负责人：安全监护人：质检员：施工作业票编号：线线1—工作票编号：施工任务跨越架搭设和拆除3.独柱式跨越架搭设；跨越架底部应固定牢固，封顶强度满足承载能力的要求并绑扎牢固；跨越架高度超过9米时，顶部及腰部应设置拉线，中部接点处采取防倾倒补强措施。4.不停电搭设跨越架:施工前，应向运行部门书面申请“退出重合闸”，办理工作票；架体对被跨线路的垂直和水平距离应满足安规要求；作业人员不得在架体内侧攀登或作业；封顶时必须用干燥并绝缘性能好的尼龙绳或尼龙网封顶。5.停电搭设跨越架:应设专人负责联系停电事宜，向运行部门办理工作票，严禁口头约时停、送电；在接到停电通知后，必须先验电，两端接地后，方可施工。6.高速公路、铁路跨越架搭设，应按照权属管理部门的要求落实相关安全措施。7.跨越架安装后，应悬挂醒目的警告标志。跨越架拆除：采用正确的拆除方法，从上往下进行拆除；严禁上下无秩序地同时进行拆除，严禁采取成排推倒的方法。三、环境保护要点：施工完毕，应对现场进行清理，做到工完料尽场地清。四、质量工艺要点：施工准备：1.技术准备：测量被跨越物的相关参数，收集现场资料，制定跨越措施。现场作业：1.用经纬仪确定跨越架的中心位置。2.跨越架搭设须牢固可靠；正常情况下应能同时满足绳、线的垂直荷载及架面风压荷载的要求。3.应严格按措施要求搭设跨越架，架体高度、宽度、长度满足架线施工要求，与被跨越物安全距离满足要求，架体拉线、锚桩及架体本身的强度满足要求。4.遇强风、暴雨等特殊天气时，应随时注意监护，必要时，应对跨越架进行补强。五、安全补充要点：（根据现场情况增补）作业地点作业人数一、作业流程及方法作业流程：施工准备→跨越架安装→跨越架拆除跨越架安装、拆除方法：先立竖杆，再自下而上绑扎横杆，绑扎剪刀撑、支杆和设置拉线，跨越架两端应搭设羊角，伸出端部2～3m。跨越架拆除的操作顺序应与搭设时相反，由上向下逐根、逐层进行。二、危害辨识及控制措施：（一）危害辨识：高处坠落、物体打击、触电、倒跨越架、交通事故（二）控制措施：施工准备：1.每日进行站队四交，录音记录清晰2.工机具准备：跨越架、角铁桩、揽风绳等。工机具检验合格，严禁以小代大使用或用材料代用。3.人员准备：工作负责人、安全监护人、测工、施工人员；特种作业人员持证上岗。4.架线分部工程安全技术交底、作业指导书、跨越方案编审等工作已完成。施工前应了解被跨越物的情况，并与权属管理部门联系，必要时，应请其派员监督检查。5.重要跨越架要有强度计算，其设计强度应满足要求。6.跨越架施工分包时，应签定施工合同和安全协议，经验收合格后方能投入使用。7.施工现场布置：严格按照《输变电工程安全文明标准化作业实施方案》的要求设置安全警戒线、警示牌、友情提示牌等安全设施。跨越架安装：1.进入现场的施工人员必须正确佩带安全防护用品，高空作业时必须采用安全带。2.独柱式跨越架在拉线未固定前，严禁上人作业；上下传递物件时，必须用吊绳吊送，严禁抛掷。作业负责人：（填写）队（班组）技术员：（审核）队（班组）安全员：（审核）队长（班组长）：（签发）63 输电线路工程标准化施工作业票HNSGBZ-2008线线2工程名称：施工单位及作业班组：施工日期：年月日至月日作业负责人：安全监护人：质检员：施工作业票编号：线线2—工作票编号：施工任务张力架线——绝缘安全网搭设与拆除现场布置：1.严格按照《输变电工程安全文明标准化作业实施方案》的要求设置安全警戒线、警示牌、友情提示牌等安全设施。2.进入现场的施工人员必须正确佩带安全防护用品，高空作业时必须采用双保险。3．地锚位置、深度和马槽开挖应满足施工措施要求。4．主承力绳对地夹角不大于30度。动力展放迪尼玛绳：1.动力伞性能良好，通讯畅通。2.第一次飞行由驾驶员单飞，掌握空中气流状况及线路走向。浓雾、雨、雪以及风力在4级以上天气时,应停止作业。3.保持迪尼玛绳干燥、清洁，不得接触各种绝缘性差的液体、固体颗粒等，以保证缆绳的绝缘性能。4．避免迪尼玛绳在局部与其他绳索相对运动摩擦，从而产生高温导致迪尼玛绳熔断（145℃左右）。承力梁安装：1．起吊物下方严禁人员停留或通行。2．吊点绳、控制绳等拆除时应采用吊绳吊送，严禁抛掷。安全网敷设：1.采取措施防止迪尼玛绳受到机械损伤，表皮破损处应进行修复处理。2.锚固应采用钢丝绳，严禁直接使用迪尼玛绳（φ16）进行锚固。安全网拆除：引绳、安全网与被跨越物有足够的安全距离，严禁将安全网、绳直接从被跨电力线上相磨展放与收回。三、环境保护要点：施工完毕，及时回填施工坑洞，做到工完料尽场地清。四、质量工艺要点：施工准备：技术准备：根据被跨越物的相关参数，收集现场资料，制定跨越措施。现场作业：在绑扎点采用包麻布、加短圆木等方法对铁塔、承力梁进行保护。五、安全补充要点：（根据现场情况增补）作业地点作业人数一、作业流程及方法作业流程：施工准备→现场布置→动力伞展放迪尼玛绳→承力梁安装→安全网敷设→安全网拆除动力伞展放迪尼玛绳方法：利用飞行动力伞进行Φ4迪尼玛绳展放。每基塔上需安排1～2名技工，及时将导引绳抓住，并分别转入避雷线的滑车内。承力梁安装方法：承力梁地面组装须将控制绳、三轮滑车、拉线按措施要求同步组装；利用横担作吊点，采用两点起吊，将承力梁吊装到指定位置，将承力梁端部向上预拱150mm。按措施将承力梁两边各四根临时拉线与塔身可靠连接。安全网敷设方法:采用循环牵引的方法，将Φ4迪尼玛绳逐步置换成Φ8、Φ10、Φ16的主承力迪尼玛绳；敷设安全网；钢丝绳与迪尼玛绳连接后与地面锚桩连接锚固。安全网拆除方法：按安全网展放反程序进行安全网拆除，最后一根Φ8迪尼玛绳在导线安装时用飞车收回；承力梁拆除。二、危害辨识及控制措施：（一）危害辨识：高空坠落、跑线、物体打击、设备损坏（二）控制措施：施工准备：1.每日进行站队四交，录音记录清晰2.工机具准备：飞行器、迪尼码绳、抱杆、钢丝绳等；工机具检验合格，严禁以小代大使用或用材料代用。3.人员准备：工作负责人、安全监护人、施工人员；特种作业人员持证上岗。4.跨越方案编审、施工安全技术交底等工作已完成。施工前应了解被跨越物的情况，并与权属管理部门联系，必要时，应请其派员监督检查。5.动力伞起降场地面应选择约100×30m平整的草地或土坪，并且在起飞方向无超过5m高的障碍物。6.施工前，应向运行部门书面申请“退出重合闸”，办理工作票；作业负责人：（填写）队（班组）技术员：（审核）队（班组）安全员：（审核）队长（班组长）：（签发）63 输电线路工程标准化施工作业票HNSGBZ-2008线线3工程名称：施工单位及作业班组：施工日期：年月日至月日作业负责人：安全监护人：质检员：施工作业票编号：线线3—工作票编号：施工任务张力架线——绝缘子及滑车吊装5.根据绝缘子长度，合理选择吊点位置，防止球头弯曲。6.检查放线滑车与绝缘子串连接方式是否正确和可靠，弹簧销、开口销是否齐全。在绑扎点采用包麻布、加短圆木等方法对铁塔、承力梁进行保护。五、安全补充要点：（根据现场情况增补）作业地点作业人数一、作业流程及方法施工准备→绝缘子及滑车吊装二、危害辨识及控制措施：（一）危害辨识：高空坠落、物体打击（二）控制措施：施工准备：1.每日进行站队四交，录音记录清晰2.张力架线分部工程安全技术交底、作业指导书编审等工作已完成。3.工机具准备：滑车、绞磨、钢丝绳等检验合格。严禁以小代大使用或用材料代用。4.人员准备：工作负责人、安全监护人、施工人员；特种作业人员持证上岗。绝缘子及滑车吊装：1.进入现场的施工人员必须正确佩带安全防护用品，高空作业时必须采用双保险。2．施工人员不得在吊件下方、受力钢丝绳内角侧逗留。三、环境保护要点：施工完毕应及时清理金具、瓷瓶等材料的包装物。四、质量工艺要点：施工准备：1.技术准备：金具组装图；2.材料准备：金具、绝缘子现场作业：1.导、地线放线滑车与牵放方式、导线、地线型号、牵引板相匹配，保证牵引板的顺利通过；轮槽底径和槽形满足规程要求。2.耐张塔、垂直荷载超过滑车承载能力、导线在放线滑车上的包络角超过30°时，需挂双滑车或组合滑车。3.吊装前，按施工图对绝缘子、金具的规格、数量核对无误，外观检查无损坏。4.清洗绝缘子；组装双串绝缘子时，绝缘子串间应预先垫草或麻袋。作业负责人：（填写）队（班组）技术员：（审核）队（班组）安全员：（审核）队长（班组长）：（签发）63 输电线路工程标准化施工作业票HNSGBZ-2008线线4工程名称：施工单位及作业班组：施工日期：年月日至月日作业负责人：安全监护人：质检员：施工作业票编号：线线4—工作票编号：施工任务张力架线——牵、张场布置7.牵引场转向布置时，各转向滑车的转角不得大于45°，并使用专用的转向滑车，受力均匀合理；转向滑车的地锚应经计算确定，锚固必须可靠。8.对现场材料、工机具进行清理，分类、分区摆放。三、环境保护要点：1．牵张场如设置在农田、菜地，转场后应有复耕措施，施工坑洞及时回填，对遗留的生活垃圾要及时清理。2．应对设备定期做保养，防止机油、汽油和柴油渗漏。四、质量工艺要点：施工准备：1.技术准备：牵张场已选定现场作业：1.牵张场应选择在允许导、地线接头挡，同时无重要跨越的档内。2.相邻杆塔允许作紧线及过轮临锚操作，锚线角度应满足要求。3.牵张场地应能满足牵张设备、吊车直接运达到位，并具有堆放设备、导地线等物资及施工操作的场地。4.大牵、大张宜布置在线路中心线上。5.导线尾架必须选择放置在距张力机后方约15m处，呈扇形布置。6.牵张机顺线出口与邻塔滑车仰角宜小于15°，临锚点与杆塔悬挂的滑车仰角不大于20°。五、安全补充要点：（根据现场情况增补）作业地点作业人数一、作业流程及方法作业流程：施工准备→牵张场布置牵张场布置方法：牵、张设备就位，牵、张设备接地网设置，地锚、转向设置二、危害辨识及控制措施：（一）危害辨识：机械伤害、物体打击、触电（二）控制措施：施工准备：1.每日进行站队四交，录音记录清晰重机等，2.张力架线分部工程安全技术交底、作业指导书、跨越方案编审等工作已完成。3.人员准备：两场工作负责人、安全监护人、机械操作人员、施工人员；特种作业人员持证上岗。4.工机具准备：牵张设备、工机具等检验合格，并有检验报告。严禁以小代大使用或用材料代用。5.起重机及起吊系统设备完好，各类手续齐全，分包合同及安全协议已签定。牵张场布置：1.施工现场布置：牵张场应严格按照《输变电工程安全文明施工实施方案》的要求设置安全警戒线、警示牌、友情提示牌、指挥棚、工具棚、消防等安全设施。2.牵、张场的场地应平整、稳固，整体布置必须符合措施及施工操作的各项要求。3.起重机作业必须按安全施工技术规定和起重机操作规程进行；起重臂及吊件下方必须划定安全区，地面应设安全监护人。4.在电力线附近吊装时，起重机必须接地良好，与带电体的最小安全距离应符合安全规定。5.牵、张机就位后，应塞枕木，将机身垫平支稳，预埋的八字型地锚与机身锚孔相连，并锚固。就位后应及时埋设环形接地网，可靠接地。6.地锚受力方向应正确，埋设深度应根据土质情况按措施要求埋设。作业负责人：（填写）队（班组）技术员：（审核）队（班组）安全员：（审核）队长（班组长）：（签发）63 输电线路工程标准化施工作业票HNSGBZ-2008线线5工程名称：施工单位及作业班组：施工日期：年月日至月日作业负责人：安全监护人：质检员：施工作业票编号：线线5—工作票编号：施工任务张力架线——导引绳展放7.两根导引绳之间必须用抗弯连接器连接，不得用铁丝或铝丝作临时连接。8.展放完毕后，应顺线检查导引绳是否连接良好，有无被卡挂的现象；对余绳较多的地方，应将余绳铺开摊好。三、环境保护要点：减少树木的砍伐。四、质量工艺要点：施工准备：1.根据导、地线型号和牵张值合理选择导引绳规格，宜采用防扭钢丝绳。现场作业：1.凡属设计规定需拆除的建筑物、需迁移的电力线和通讯线等，应在架线前处理完毕。2.穿引绳时应将连接绝缘子与滑车的螺栓朝向牵引机方向，以防止走板的重锤打坏螺丝。五、安全补充要点：（根据现场情况增补）作业地点作业人数一、作业流程及方法作业流程：施工准备→导引绳展放导引绳展放方法：人力展放导引绳：将导引绳成盘运到区间内预定的地点，用人力展放，穿过放线滑轮中轮。当采用动力伞、热气球等飞行器牵放时，必须制定特殊的施工方案。二、危害辨识及控制措施：（一）危害辨识：高处坠落、物体打击（二）控制措施：施工准备：1.每日进行站队四交，录音记录清晰2.张力架线施工安全技术交底、作业指导书编审等工作已完成。3.已处理好通道内的障碍物。4.工机具准备：导引绳、抗弯连接器等工机具经检验合格，严禁以小代大使用或用材料代用。5.人员准备：工作负责人、安全监护人、施工人员；特种作业人员持证上岗。导引绳展放：1.进入施工现场的施工人员必须正确佩带安全防护用品，高空作业时必须采用双保险。2.展放时沿线杆塔、交叉跨越处和人畜较多处应设专人监护，通信畅通。出现障碍应立即停止展放，待障碍处理完毕，才能继续收线。3.通过河流、悬崖应先采取放引线措施牵引导引绳。4.展放人员严禁站在线圈内或线弯内角侧。5.导引绳过滑车时，应有足够的余线（一般为挂点高度的两倍以上），与引线连接牢固，导引绳的垂直下方不得有人；6.导引绳穿越带电线路时，应采取可靠措施保证导引绳与带电线路有足够的安全距离。作业负责人：（填写）队（班组）技术员：（审核）队（班组）安全员：（审核）队长（班组长）：（签发）63 输电线路工程标准化施工作业票HNSGBZ-2008线线6工程名称：施工单位及作业班组：施工日期：年月日至月日作业负责人：安全监护人：质检员：施工作业票编号：线线6—工作票编号：施工任务张力放线——展放地线、牵引绳及导线3.调节固定牵引机用的手板葫芦(或双钩)，使地锚受力，并将链条葫芦的尾链保险。4.导引绳、牵引绳、导、地线之间的连接必须牢固可靠；旋转连接器严禁直接进入牵引轮或卷筒。导引绳、牵引绳、导、地线在线盘或绳盘上的盘绕圈数不得少于6圈。63 5.牵引场转向布置时，各转向滑车的转角不得大于45°，并使用专用的转向滑车，受力均匀合理；转向滑车的地锚应经计算确定，锚固必须可靠，不得超过允许承载力。受力后，转向滑车内角侧严禁有人。6.直线塔上扬采用压线滑车，转角塔预偏防止跳槽处，停电困难须在带电线路下方低穿时，应采取双保险的压线措施，各处应设专人监护。7.牵放过程中，导线应与地面及被跨越物等保证安全距离，牵引力及张力在施工前应进行计算和预控。8.锚线用的工机具与导地线应匹配使用，地锚坑保证埋深，挖好马道，水坑地锚应先抽干水再用编织袋装砂石回填。9.牵引绳、导引绳、地线、导线临锚时，导线应采取双保险，其临锚张力不得小于对地距离5m的张力，同时应满足对跨越物距离的要求。三、环境保护要点：施工完毕，应对现场进行清理，及时回填施工坑洞，做到工完料尽场地清。五、安全补充要点：（根据现场情况增补）作业地点作业人数一、作业流程及方法作业流程：施工准备→张力放线张力放线方法：牵张系统准备、检查；牵张系统运转，逐步展放地线、牵引绳、导引绳、总牵引绳盘、导线，导线盘换盘；导、地线压接；导、地线、牵引绳锚固。二、危害辨识及控制措施：（一）危害辨识：触电、断线、跑线、倒跨越架（二）控制措施：施工准备：1.每日进行站队四交，录音记录清晰。2.张力架线分部工程安全技术交底，作业指导书编审等工作已完成。3.已处理好通道内的障碍物，具备放线条件。4.工机具准备：张牵设备、起重机、及压接机具等工机具检验合格，严格按操作规程操作；导引绳、牵引绳的安全系数不得小于3，严禁以小代大使用或用材料代用，5.人员准备：工作负责人、安全监护人、机手、压接工、施工人员；特种作业人员持证上岗。6.施工现场布置：张力场、牵引场应严格按照《输变电工程安全文明标准化作业实施方案》的要求设置安全警戒线、警示牌、友情提示牌、指挥棚、工具棚及消防等安全设施。7.进入现场的施工人员必须正确佩带安全防护用品，高空作业时必须采用双保险。张力放线：1.放线时沿线杆塔、交叉跨越处和人畜较多处应设专人监护，通信畅通，确保导、地线或牵引绳与被跨越物的安全距离；出现障碍应立即停止展放，待障碍处理完毕，才能继续收线。2.牵引前，牵张设备及出线端装设的接地滑车必须与环形接地网可靠连接；雷雨季节，应在牵、张场就近杆塔上分别挂设接地滑车，可靠接地。输电线路工程标准化施工作业票HNSGBZ-2008线线663 五、质量工艺要点：施工准备：1.材料准备：导、地线、接续管等2.技术准备：现场调查、放线作业图现场作业：1．架线前全面了解掌握沿线地形、交叉跨越、交通运输、施工场地等情况。2．导、地线、压接管的型号、规格符合设计要求；对制造厂在线上设有损伤或断头标志的地方，应查明情况妥善处理。3.沿线杆塔整理完毕，关键受力部位不得有缺件。4.核对已上架和待上架的导线是否与布线资料相符。5.按规范要求绑扎导、地线保护套管，防止直线管过滑车弯曲。6.导线落地操作场地应垫彩条布或草袋，特别在岩石裸露的地面上，还应垫木板加以保护。导线与其它物体不可避免的接触处应加耐磨的缓冲垫物或支撑放线滑车。7.线盘中的导线出线方向应与张力轮进线槽一致。8．导线临锚时，为防止锚绳和锚线器损伤导线，应在导线和锚尾上分别套上胶管。导线的锚线点应相互错开，防止松线时相互碰卡。9．导线临锚时应将各子导线错位排列，对鞭击严重的地方，应采用木棒绑扎隔离等方法将各子导线分离，防止鞭击损伤导线。10．导地线不得有金钩、松股、鼓泡等现象。对超过3天或经历大风后的临锚导线，要进行检查，如发现导线有损伤时要进行处理，需要补修或压接时，应符合《验收规范》的要求。作业负责人：（填写）队（班组）技术员：（审核）队（班组）安全员：（审核）队长（班组长）：（签发）输电线路工程标准化施工作业票HNSGBZ-2008线线763 工程名称：施工单位及作业班组：施工日期：年月日至月日作业负责人：安全监护人：质检员：施工作业票编号：线线7—工作票编号：施工任务张力架线——导地线压接现场作业：1.作业前核对导线线盘盘号无误。2.断线或穿管前应在导、地线表面画“定位印记”，表示断线位置或穿管位置，画好后应立即复查尺寸，确保正确无误。3.导、地线的端部在割线前应进行绑扎以防止线端散股，切割时，导、地线断口面应与其轴线垂直。切割铝股或钢芯必须使用断线钳或钢锯，不得用大剪或电力钳。在切割钢芯铝绞线的内层铝股时，严禁伤及钢芯。4.对使用的压接管，应用汽油清洗管内壁的油垢，且应清除影响穿管的锌疤和焊渣。清洗后短期内不使用时，应将管口临时封堵，并用塑料带封好。5.钢绞线的液压部分在穿管前应用棉纱擦去泥土，用汽油清洗油垢，清洗长度不短于穿管长度1.5倍。6.钢芯铝绞线的铝股应清除其表面的氧化膜并涂以801电力脂。7.各种液压管在第一模压好后应检查压后对边距尺寸，若不符合时应重压，直至符合规范后再继续进行下一模的液压操作。相邻两模间至少应重叠5mm，且应保持压件边角方向一致、压后边角平直。8.对于钢管压接后的部分，应按要求涂红丹防锈。9.管子压后应锉去飞边，并用砂纸将锉过处磨光，对于铝管还应作圆角处理。10.各种液压管压后对边距尺寸S的最大允许值为：S=0.866×0.993D+0.2mm=0.859938D+0.2mm式中：D—液压管外径(mm)11.检测三个对边距，只允许有一个达到最大值，超过此规定时应更换钢模重压；液压后的管子不应有肉眼可见的扭曲及弯曲现象，有明显弯曲时应校直，校直后液压管表面不应出现裂缝；检测合格后，在液压管上打上施压人员代号钢印。12．按要求拍摄数码照片五、安全补充要点：（根据现场情况增补）作业地点作业人数一、作业流程及方法作业流程：施工准备→导地线压接导地线压接方法：画印、断线；清洗、穿管；导地线压接；质量检查二、危害辨识及控制措施：（一）危害辨识：机械伤害（二）控制措施：施工准备：1.每日进行站队四交，录音记录清晰。2.张力架线分部工程安全技术交底，作业指导书编审等工作已完成3.进入现场的施工人员必须正确佩带安全防护用品，高空作业时必须采用双保险。4.工机具准备：压接机具、游标卡尺等检验合格，严格按规程操作。5.人员准备：工作负责人、安全监护人、压接工、施工人员；特种作业人员持证上岗。导地线压接：1.切割导线时线头应扎牢，并防止线头回弹伤人。2.手动液压钳体操作时必须放置平稳，扶线人员应对准位置，手指不得伸入压模内。三、环境保护要点：施工时，应防止油料污染。四、质量工艺要点：施工准备：1.材料准备：接续管、耐张管、电力脂等规格型号符合设计要求；各种接续管、耐张管及钢锚使用前进行外观检查，不得有弯曲、裂缝、锈蚀等缺陷，其内、外直径及管壁厚度应符合现行国家标准《电力金具通用技术条件》GB2314规定，作好检测记录。不合格者，严禁使用。2.技术准备：压接工艺措施3.检查压接用的钢模和铝模，应与压接管相配套。作业负责人：（填写）队（班组）技术员：（审核）队（班组）安全员：（审核）队长（班组长）：（签发）63 输电线路工程标准化施工作业票HNSGBZ-2008线线8工程名称：施工单位、作业班组：施工日期：年月日至月日作业负责人：安全监护人：质检员：施工作业票编号：线线8—工作票编号：施工任务张力架线——紧线施工3.压线滑车应设控制钢丝绳，压线钢丝绳回松应缓慢；升空场地在山沟时，升空的钢丝绳必须有足够长。紧线：1.对沿线杆塔、交叉跨越处和人畜较多处应设专人监护，通信畅通。2.紧线杆塔的临时拉线和补强措施以及导地线的临锚设置完毕。3.牵引方向滑车与邻塔紧线滑车的连线水平倾角应不大于20°。4.牵引前，牵张设备及出线端装设的接地滑车必须与环形接地网可靠连接；雷雨季节，应在牵、张场就近杆塔上分别挂设接地滑车，可靠接地。5.紧线时，人员严禁站在悬空导地线的垂直下方，展放余线的人员不得站在线圈内或线弯的内角侧；6.在紧线过程中，监护人员应严密监视导、地线与被跨越物的安全距离、紧线地锚的受力等情况，出现异常情况应立即停止紧线，待障碍处理完毕，才能继续收线。监视行人不得靠近更不得跨越即将离地的导线或地线。7.弛度观测人员要严密监视导地线的弛度情况，防止过牵引造成倒杆塔、跑线、跑地锚等事故。导、地线锚固：1.卡线器的规格必须与线材规格匹配，不得代用；使用前必须经过详细的外观检查，有磨损、裂纹等不得使用。2.地面锚固时，每根导线用一套锚线工具，分别以一组滑车组的方式进行。在完成地面临锚后应及时在操作塔设置过轮临锚。3.锚桩布置与受力方向一致，并埋设可靠，锚绳对地夹角一般不超过30°；地面临锚和过轮临锚的设置应互相独立，工机具必须按各自能承受全部紧线张力选用。三、环境保护要点：施工完毕，应对现场进行清理，及时回填施工坑洞，做到工完料尽场地清。四、安全补充要点：（根据现场情况增补）作业地点作业人数一、作业流程及方法作业流程：施工准备→导地线升空→紧线→导、地线锚固导地线升空方法：在紧线段接合处先导地线压接，拆除导地线临锚，使导地线升空。紧线方法：导线受力后，暂停牵引，拆除放线时设置的临锚装置,再开始收紧；进行驰度观测及调整；在锚线塔对导、地线画印。导、地线锚固方法：地面锚固：画印后，将各子导线分别锚固在锚线地锚上。过轮临锚：一般在紧线操作塔上对各子导线和地线分别作过轮临锚。过轮临锚如受地形限制时，可在紧线塔相近的直线塔设置。二、危害辨识及控制措施：（一）危害辨识：倒杆塔、跑线、触电、倒跨越架、高处坠落、物体打击（二）控制措施：施工准备：1.每日进行站队四交，录音记录清晰。2.张力架线分部工程安全技术交底，作业指导书编审等工作已完成3.工机具准备：张力放线设备工机具、压接机具、测量器具、锚线工机具等检验合格，严禁以小代大使用或用材料代用。严格按规程操作。4.人员准备：工作负责人、安全监护人、压接工、测工、施工人员；特种作业人员持证上岗。5.已处理好通道内的跨越物、障碍物等，具备紧线条件。6.施工现场布置：牵引场应严格按照《输变电工程安全文明标准化作业实施方案》的要求设置安全警戒线、警示牌、友情提示牌、指挥棚、工具棚及消防等安全设施。导地线升空：1.进入现场的施工人员必须正确佩带安全防护用品，高空作业时必须采用双保险。2．导地线升空作业必须使用压线装置，严禁用人力压线；在通过技术部门确认后，对平丘地区导线上扬力不大时，可用φ24白棕绳搭在导线上取代升空滑车。63 输电线路工程标准化施工作业票HNSGBZ-2008线线8五、质量工艺要点：施工准备1.检查各相子导线是否有绞扭、缠绕在一起的现象。2.检查子导线在滑车中的位置，及时处理跳槽现象。3.沿线杆塔整理完毕，关键受力部位不得有缺件。4.材料准备：接续管、电力脂等5.技术准备：紧线、压接工艺措施，驰度观测档已选定现场作业1.采用φ24白棕绳取代升空滑车升空时，应两绳同时放松，严禁采用一头固定，松放另一头的方法。2.弛度要求：导、地线弛度允许偏差为设计弛度的±2.5％；导线相间弛度允许偏差值为300mm，同相子导线弛度允许偏差值为50mm。3.档内跨越铁路、一级及以上公路、导、二级及以上通航河流、110kV及以上线路等重要跨越时，导、地线不允许有接头。4.同一档内每根导线和地线只允许有一个接续管和三个补修管，接续管距悬垂线夹中心距离不小于5m，距耐张线夹出口距离不小于15m，距间隔棒中心距离不小于0.5m。5.导线损伤补修处理应严格执行《验收规范》要求。6.架线后应测量导线对被跨越物的净空距离，以最高气温状态下换算到最大弛度时，必须符合设计规定。7.在锚线装置可能与导线触碰处，导线、锚固绳外均应套胶管，防止磨伤线。8.直线锚线时间较长时(超过5天)，导线应安装防振设施，防止导线在滑车处磨伤以及在档距中间鞭击受伤。作业负责人：（填写）队（班组）技术员：（审核）队（班组）安全员：（审核）队长（班组长）：（签发）63 输电线路工程标准化施工作业票HNSGBZ-2008线线9工程名称：施工单位、作业班组：施工日期：年月日至月日作业负责人：安全监护人：质检员：施工作业票编号：线线9—工作票编号：施工任务张力架线——耐张塔平衡挂线至地面，严禁抛掷，传递小型工具或材料不得抛掷。5.断线时，作业人员不得站在放线滑车上或内角侧操作；割断每相导线的最后一根子导线时，应注意防止滑车因失去平衡晃动。挂线1.采取高空压接时，操作平台应吊挂可靠。2.挂线时，应尽量减少过牵引长度，现场指挥要加强对地锚的监视，有异常情况必须立即停止牵引，进行处理；对于孤立档、较小耐张段及大跨越的过牵引长度应符合设计要求；当连接金具接近挂线点时应停止牵引，作业人员方可从安全位置到挂线点操作；挂线后应缓慢回松牵引绳，在调整拉线的同时应观察耐张金具串和杆塔的受力变形情况。三、环境保护要点：施工完毕，及时回填施工坑洞，做到工完料尽场地清。四、质量工艺要点：施工准备1.材料准备：耐张管、电力脂、绝缘子、金具等规格、数量符合设计要求。2.技术准备：压接工艺措施；3.分裂导线不得相互绞扭。现场作业1.金具、绝缘子串组装符合设计和规范要求；开口销、弹簧销、瓷瓶大口安装正确。并按要求清洗绝缘子。挂线螺栓穿向应符合设计和规范要求。2.码线钢丝绳必须包胶。为防止导线在锚线器出口处因自重作用和断线冲击而受伤，在锚线器后1m处，用白棕绳将导线吊挂在锚线钢绳上，使其断线后局部呈弧形。3.为避免导线落地损伤，地面应垫彩条布或帆布。4.耐张管检测三个对边距，只允许有一个达到最大值，超过此规定时应更换钢模重压；液压后的管子不应有肉眼可见的扭曲及弯曲现象，有明显弯曲时应校直，校直后液压管表面不应出现裂缝；检测合格后，在液压管上打上施压人员代号钢印。5．挂线完毕后，及时进行驰度复测，不符合要求应及时进行调整。五、安全补充要点：（根据现场情况增补）作业地点作业人数一、作业流程及方法作业流程：施工准备→高空锚线→挂线高空锚线方法：确定锚线位置，一般取杆塔挂点高度的1.5倍，使导线可松至地面；组装、挂接耐张串；采取双保险锚固将导线锚固在耐张绝缘子串上；同步收紧横担两侧各子导线上的手扳葫芦，每侧过收紧量为400～500mm；割线、落线。挂线方法：高空压接或地面压接导地线；挂线，驰度复测及调整二、危害辨识及控制措施：（一）危害辨识：跑线、高处坠落、物体打击（二）控制措施：施工准备：1.每日进行站队四交，录音记录清晰。2.张力架线分部工程安全技术交底，作业指导书编审等工作已完成。3.工机具准备：压接机具、游标卡尺、锚线工具、操作平台等检验合格，严禁以小代大使用或用材料代用。严格按规程操作。4.人员准备：工作负责人、安全监护人、压接工、施工人员；压接工持证上岗。5.施工现场布置：严格按照《输变电工程安全文明标准化作业实施方案》的要求设置安全警戒线、警示牌、友情提示牌及消防等安全设施。高空锚线：1.进入现场的施工人员必须正确佩带安全防护用品，高空作业时必须采用双保险。2．平衡挂线时，严禁在耐张塔两侧同相导线上进行其它作业。割断的导线必须在当天挂好，不得在高处临锚过夜。3．高空锚线时，必须对每根子导线采取双保险，且保险的锚线器应在受力锚线器的外侧，防止割线后受力锚线器失效滑动导致保险锚线器失效造成跑线事故。4．待割断的导线应在断线点两侧事先用绳索绑牢；切断的导线头应通过滑车吊放作业负责人：（填写）队（班组）技术员：（审核）队（班组）安全员：（审核）队长（班组长）：（签发）63 输电线路工程标准化施工作业票HNSGBZ-2008线线10工程名称：施工单位、作业班组：施工日期：年月日至月日作业负责人：安全监护人：质检员：施工作业票编号：线线10—工作票编号：施工任务非张力架线——导地线展放6.地锚埋设必须牢固可靠；施工机械操作应严格执行规程要求,钢绞线严禁卷入绞磨，牵引绳与导线、地线（光缆）的连接应符合规程要求，受力钢丝绳内角侧不得有人。7.牵引放线的速度不宜过快，一般每分钟不超过20m；走板、旋转连接器、网套连接器及压接管通过放线滑车或跨越架时，应减缓牵引速度，导、地线卡住或余线打绞时，应先停止牵引再进行处理，处理人员严禁站在线圈内或线弯内角侧；高空处理故障时，相邻杆塔技工应及时赶到担任临时安全监护人。8.放线架应稳固可靠，线盘转动灵活。导（地）线在线轴上剩余3～5圈时应停止牵引，用人力将导（地）线从线轴上倒出。9.牵引完毕码线应使用地锚，并采取双保险。10.在放线场就近杆塔上、牵引场钢丝绳（导、地线）上应分别挂设接地滑车，可靠接地。三、环境保护要点：施工完毕，及时回填施工坑洞，做到工完料尽场地清。四、质量工艺要点：施工准备：1.材料准备：导、地线、压接管等2．技术准备：调查通道所跨越的电力线、通讯线、房屋、公路、河流、悬崖等。3．导、地线、压接管的型号、规格符合设计要求；对制造厂在线上设有损伤或断头标志的地方，应查明情况妥善处理。4．展放前根据地形情况、导地线线盘的长度、耐张段长度合理布线，以求接头最少，余线少，压接管应避开不允许有接头的档。现场作业1.牵引过程过，线间不允许相互交叉；应采取措施防止导、地线磨损，不得有金钩、松股、鼓泡等现象。2.导、地线如有损伤需要补修或压接时，应符合《验收规范》的要求。五、安全补充要点：（根据现场情况增补）作业地点作业人数一、作业流程及方法施工准备→人力展放导地线或机械牵引展放导地线二、危害辨识及控制措施（现场作业）：（一）危害辨识：跑地锚、机械伤害、物体打击、跑线、触电、高处坠落（二）控制措施：施工准备：1.每日进行站队四交，录音记录清晰。2.放线施工安全技术交底、作业指导书编审等工作已完成。3.工机具准备：导、地线展放必需的工器具、压接机具经检验合格，严禁以小代大使用或用材料代用。4.人员准备：工作负责人、安全监护人、压接工、施工人员；特种作业人员持证上岗。进入施工现场的施工人员必须正确佩带安全防护用品，高空作业时必须采用双保险。5.已处理好通道内的障碍物，具备放线条件。6.施工现场布置：放线场、牵引场严格按照《输变电工程安全文明施工实施方案》的要求设置安全警戒线、警示牌、友情提示牌等安全设施。人力展放导地线或机械牵引展放导地线：1.放线时沿线杆塔、交叉跨越处和人畜较多处应设专人监护，通信畅通。出现障碍应立即停止展放，待障碍处理完毕，才能继续收线。2.通过河流、悬崖应先采取放引线措施牵引导、地线。3.放线人员严禁站在线圈内或线弯内角侧；导、地线卡住或出现意外时，应停止拖、拉，使用工具处理，不得直接用手处理。4.导、地线或牵引线过滑车时，应有足够的余线（一般为挂点高度的两倍以上），引线应绑扎牢固，导、地线或牵引线的垂直下方不得有人。5.导、地线或牵引绳穿越带电线路时，应采取可靠措施保证导、地线或牵引绳与带电线路有足够的安全距离。作业负责人：（填写）队（班组）技术员：（审核）队（班组）安全员：（审核）队长（班组长）：（签发）63 输电线路工程标准化施工作业票HNSGBZ-2008线线11工程名称：施工单位、作业班组：施工日期：年月日至月日作业负责人：安全监护人：质检员：施工作业票编号：线线11—工作票编号：施工任务非张力架线——紧线、挂线2.各部位地锚深度、位置、规格连接符合要求，对准受力方向；不得利用树木或岩石作牵引或临时拉线等受力锚桩。临时拉线对地夹角不大于45°，牵引绳对地夹角、直线杆塔上导、地线过轮临锚角度不大于20°。3.沿线杆塔、交叉跨越处和人畜较多处应设专人监护，埋入地下或临时绑扎的导线、地线必须挖出或解开。出现障碍应立即停止紧线，待障碍处理完毕，才能继续收线。4.牵引、码线等地锚埋设必须牢固可靠；施工机械操作应严格执行规程要求,钢绞线严禁卷入绞磨，牵引绳与导线、地线（光缆）的连接应符合规程要求，受力钢丝绳内角侧不得有人。5.紧线时，旋转连接器、网套连接器及压接管通过放线滑车或跨越架时，应减缓牵引速度，导、地线卡住时，应先停止牵引再进行故障处理，高空处理故障时，相邻杆塔技工应及时赶到担任临时安全监护人。6.各杆位施工人员严禁站在导、地线、牵引绳的正下方，在处理地面障碍时，严禁站在导地线、牵引绳的内角侧，采取措施防止回弹伤人；不得横跨即将离地的导地线；并应监视行人不得靠近牵引中的导、地线和牵引绳。7.码线过夜时应采取双保险。8.终端塔与变电站龙门架之间的紧线，应执行在变电站龙门架挂线，终端塔收线的程序；在接到停电通知，确认站内设备已停电，作业区两端挂接地后，方可在运行指定区域施工。龙门架挂线应针对现场情况，采取措施防止损坏站内设备，防止发生触电事故。操作塔挂线：1.耐张线夹安装遵守下列规定：高空安装导地线耐张线夹时必须采取双保险，防止跑线；地面安装时，导线、避雷线（光缆）的锚固应可靠，锚固工作应由技工担任。在杆塔上割断的线头应用绳索放下。传递小型工具或材料不得抛掷。2.在挂线过牵引时，现场指挥要加强对地锚、变电站龙门架的监视，有异常情况必须立即停止牵引，分析原因，进行处理后再继续施工。3.挂线时，当连接金具接近挂线点时应停止牵引，然后作业人员方可从安全位置到挂线点操作。挂线后应缓慢回松牵引绳，在调整拉线的同时应观察耐张金具串和杆塔的受力变形情况。作业地点作业人数一、作业流程及方法作业流程：施工准备→现场布置→紧线施工→操作塔挂线现场布置方法：在紧线段两端耐张杆塔安装反向临时拉线(当一侧挂线后，另一侧可不打)，调整拉线使耐张杆向受力反侧预偏50～100mm，杆塔横担采取补强措施。紧线施工方法：先在耐张段一端压接挂尽头，另一端紧线操作；先紧地线，后紧导线；水平排列的，先紧中导线，后紧边导线；垂直排列的，先紧上导线，后紧下导线；弛度观测应从挂线端开始，依次进行，回松往返调整直至符合要求。操作塔挂线方法：调正杆塔，弛度观测无误后画印；按绝缘子串的实际组合尺寸量取导线开断点开断导线；耐张线夹压接，组装绝缘子串；挂线，弛度复查及调整。二、危害辨识及控制措施：（一）危害辨识：跑地锚、跑线、机械伤害、物体打击、高处坠落、触电（二）控制措施：施工准备：1.每日进行站队四交，录音记录清晰。2.架线分部工程施工安全技术交底，作业指导书编审等工作已完成。3.工机具准备：导、地线紧线施工成套工机具、仪器、压接机具等经检验合格，严禁以小代大使用或用材料代用。对材料、工机具进行清理，分类、分区摆放。5.人员准备：工作负责人、安全监护人、测工、压接工、施工人员；特种作业人员持证上岗。6.现场准备：变电站龙门架挂线前，应设专人负责联系停电事宜，向运行部门办理工作票，停电施工。现场布置：1.施工现场布置：紧线侧应严格按照《输变电工程安全文明施工实施方案》的要求设置安全警戒线、警示牌、友情提示牌等安全设施。施工时各作业点之间通信畅通。紧线施工：1.进入施工现场的施工人员必须正确佩带安全防护用品，高空作业时必须采用双保险。63 输电线路工程标准化施工作业票HNSGBZ-2008线线11三、环境保护要点：施工完毕，应对现场进行清理，及时回填施工坑洞，做到工完料尽场地清。四、质量工艺要点：施工准备1.材料准备：耐张压接管、金具、绝缘子等。2.技术准备：施工图3.压接管、金具、绝缘子的规格、数量符合设计要求。4.分裂导线不得相互绞扭。5.临时拉线与塔材接触部位应采取措施防止磨损。6.码线钢丝绳应包胶，导线与地面接触处应垫彩条布或草袋。现场作业1.直线锚线时间较长时(超过5天)，导线应安装防振设施，防止导线在滑车处磨伤以及在档距中间鞭击受伤。2.弛度要求：导、地线弛度允许偏差为设计弛度的±2.5％；导线相间弛度允许偏差值为300mm，同相子导线弛度允许偏差值为50mm。3.档内跨越铁路、一级及以上公路、导、二级及以上通航河流、110kV及以上线路等重要跨越时，导、地线不允许有接头。4.同一档内每根导线和地线只允许有一个接续管和三个补修管，接续管距悬垂线夹中心距离不小于5m，距耐张线夹出口距离不小于15m，距间隔棒中心距离不小于0.5m。5.导线损伤补修处理应严格执行《验收规范》要求。6.耐张线夹安装制作必须符合《验收规范》要求；检查开口销、弹簧销、瓷瓶大口安装正确。7.应采取措施防止绝缘子串、导地线损坏。8.挂线时，应尽量减少过牵引长度；对于孤立档、较小耐张段及大跨越的过牵引长度应符合设计要求。9.架线后应测量导线对被跨越物的净空距离，计入导线蠕变伸长换算到最大弛度时，必须符合设计规定。五、安全补充要点：（根据现场情况增补）作业负责人：（填写）队（班组）技术员：（审核）队（班组）安全员：（审核）队长（班组长）：（签发）63 输电线路工程标准化施工作业票HNSGBZ-2008线线12工程名称：施工单位、作业班组：施工日期：年月日至月日作业负责人：安全监护人：质检员：施工作业票编号：线线12—工作票编号：施工任务附件安装：跳线安装7.上下传递物件应用绳索吊送，严禁抛掷，手用工具、螺栓、垫片等应放在工具袋内；地面人员不得在吊件下方逗留。三、环境保护要点：施工完毕，应对现场进行清理，及时回填施工坑洞，做到工完料尽场地清。四、质量工艺要点：施工准备1.材料准备：导线、引流管、电力脂、绝缘子、金具、铝包带等规格、型号、数量及外观质量满足《验收规范》及设计要求。跳线应采用未受过拉力的导线，引流管、绝缘子表面应清洗干净。2.技术准备：施工图。现场作业1.导线应整直整平，自然弯曲。2．压接操作：引流板与导线插接到位，并与耐张线夹结合面方向正确。压接质量符合《验收规范》要求。3．跳线弛度和最小安全间隙满足设计要求；间隔棒应垂直于跳线束，开口销、弹簧销齐全、安装方向正确。4.铝包带应紧密缠绕，其缠绕方向应与外层铝股的绞制方向一致；所缠铝包带可露出夹口，但不应超过10mm，其端头应回夹于线夹内压住。5.按子导线编号，对应连接子导线。6．耐张线夹与引流板应光洁面连接，连接面触应用细钢丝刷清除表面氧化膜，并均匀涂上电力脂。五、安全补充要点：（根据现场情况增补）作业地点作业人数一、作业流程及方法作业流程：施工准备→跳线制作→跳线及间隔棒安装跳线制作方法：有跳线绝缘子串的，先吊装好跳线缘子串；高空模拟确定跳线线长、引流管压接位置及方向；根据模拟确定的跳线线长割线，按标明的方向压接引流管。压接质量检验及记录。跳线及间隔棒安装：起吊跳线、涂电力脂、跳线连接、驰度检查，安装跳线间隔棒。二、危害辨识及控制措施：（一）危害辨识：高处坠落、物体打击、机械伤害、触电（二）控制措施：施工准备：1.每日进行站队四交，录音记录清晰。2.架线分部工程安全技术交底、作业指导书编审等工作已完成。3.工机具准备：附件安装工器具、液压工器具、汽油等经检验合格，严禁以小代大。。4.人员准备：工作负责人、安全监护人、压接工、施工人员；特种作业人员持证上岗。跳线制作及安装：1.施工现场布置：严格按照《输变电工程安全文明施工实施方案》的要求设置安全警戒线、警示牌、友情提示牌等安全设施。2．进入现场的施工人员必须正确佩戴、使用安全防护用品，高空作业人员必须使用双保险。3．作业前，在作业点两端分别牢固安装防感应电的临时接地线。安装时应先接塔材端后接导线端，拆除时先拆导线端。4.切割导线时线头应扎牢，并防止线头回弹伤人。5.液压钳体操作时必须放置平稳，扶线人员应对准位置，手指不得伸入压模内。6.高空人员在安装跳线过程，应采用爬梯上下，严禁穿着硬底鞋踩踏跳线。作业负责人：（填写）队（班组）技术员：（审核）队（班组）安全员：（审核）队长（班组长）：（签发）63 输电线路工程标准化施工作业票HNSGBZ-2008线线13工程名称：施工单位、作业班组：施工日期：年月日至月日作业负责人：安全监护人：质检员：施工作业票编号：线线13—工作票编号：施工任务附件安装：直线杆塔附件安装三、环境保护要点：施工完毕，应对现场进行清理，及时回填施工坑洞，做到工完料尽场地清。四、质量工艺要点：施工准备：1.材料准备：悬垂线夹、防振锤、铝包带等规格、型号、数量及外观质量满足《验收规范》及设计要求。2.技术准备：施工图。现场作业：1.紧线完毕五天内应进行附件安装，防止导线在滑车处震动磨损。2.提线器应包胶处理，防止磨损导线。3.铝包带应紧密缠绕，其缠绕方向应与外层铝股的绞制方向一致；所缠铝包带可露出夹口，但不应超过10mm，其端头应回夹于线夹内压住。4.绝缘子串、螺栓、穿钉、开口销、弹簧销齐全、安装方向正确。5.地线放电间隙的安装距离偏差不应大于±2mm。6.悬垂绝缘子串最大倾斜不大于5度，其最大偏值不大于200mm；防振锤的偏差不大于±30mm。五、安全补充要点：（根据现场情况增补）作业地点作业人数一、作业流程及方法作业流程：施工准备→附件安装附件安装方法：对于非张力放线，应将悬垂串调正垂直于地面后再画印；对于张力放线，应进行弛度微调后全放线段统一画印；导、地线采取双保险措施后，提线并拆除、松下放线滑车，再进行悬垂线夹及附件安装。二、危害辨识及控制措施：（一）危害辨识：触电、跑线、高处坠落、物体打击（二）控制措施：施工准备：1.每日进行站队四交，录音记录清晰。2.工机具准备：直线杆塔附件安装工器具，工机具经检验合格，严禁以小代大。3.人员准备：工作负责人、安全监护人、施工人员；特种作业人员持证上岗。4.架线分部工程安全技术交底、作业指导书编制等工作已完成。5.进入现场的施工人员必须正确使用安全防护用品，高空作业人员必须使用双保险。6．附件安装作业前，必须在作业区间两端装设防感应电的临时接地线；作业点档内跨越送电线路时，应在作业点加装保安接地线。附件安装：1．导、地线采取双保险措施，相邻杆塔应避免同相位同时施工。2.上下传递物件应用绳索吊送，严禁抛掷，手用工具、螺栓、垫片等应放在工具袋内；地面人员不得在吊件下方逗留。3.双钩紧线器或链条葫芦应挂在横担的施工孔上提升导线；无施工孔时，承力点绑扎处应衬垫软物。4.附件（包括跳线）全部安装完毕后，应保留部分接地线并做好记录，竣工验收后方可拆除。作业负责人：（填写）队（班组）技术员：（审核）队（班组）安全员：（审核）队长（班组长）：（签发）63 输电线路工程标准化施工作业票HNSGBZ-2008线线14工程名称：施工单位、作业班组：施工日期：年月日至月日作业负责人：安全监护人：质检员：施工作业票编号：线线14—工作票编号：施工任务附件安装：间隔棒安装三、环境保护要点：施工完毕，应对现场进行清理，及时回填施工坑洞，做到工完料尽场地清。四、质量工艺要点：施工准备：1.材料准备：间隔棒规格、型号、数量及外观质量满足《验收规范》及设计要求。2.技术准备：安装距离符合设计要求3.平衡挂线、附件安装已完毕。现场作业：1.测量耐张塔两侧的安全距离时，以塔中心作为测量起点。2.分裂导线的间隔棒的结构面应与导线束垂直；杆塔两侧第一个间隔棒的安装距离偏差应不大于次档距的±l.5%，其余应不大于次档距的±3%；各相间隔棒安装位置应在一条直线上。3.间隔棒与直线压接管、补修管之间的距离不小于500mm，不满足时适当调整次档距距离。五、安全补充要点：（根据现场情况增补）作业地点作业人数一、作业流程及方法作业流程：施工准备→间隔棒安装间隔棒安装方法：采用视距测量定位或空中皮尺测量距离、画印（导线为水平排列以中相为定位基准，垂直排列则以下线为定位基准），间隔棒安装。二、危害辨识及控制措施：（一）危害辨识：触电、高处坠落、物体打击（二）控制措施：施工准备：1.每日进行站队四交，录音记录清晰。2.架线分部工程安全技术交底、作业指导书编制等工作已完成。3.工机具准备：飞车、皮尺等经检验合格，性能良好，严禁以小代大。4.人员准备：工作负责人、安全监护人、施工人员；特种作业人员持证上岗。间隔棒安装：1．进入现场的施工人员必须正确佩戴、使用安全防护用品，高空作业人员必须使用双保险。2．间隔棒安装作业前，必须在作业区间两端装设防感应电的临时接地线；作业段间隔棒安装完毕后，应拆除两端接地线。3.在带电线路上方量测间隔棒距离时，应使用干燥的绝缘绳，严禁使用带有金属丝的测绳；飞车最下端（包括携带的工具、材料）与电力线的最小安全距离不得小于《安规》规定，并设专人监护。4.上下传递物件应用绳索吊送，严禁抛掷，地面人员不得在吊件下方逗留。手用工具、螺栓、垫片等应放在工具袋内，随车携带的工具和材料应绑扎牢固。5.使用飞车应遵守下列规定：携带重量及行驶速度不得超过铭牌规定；每次使用前应进行检查，刹车装置必须灵活可靠；飞车的前后活门必须关闭牢靠，行驶中遇有接续管时应减速；安装间隔棒时，前后轮应卡死（刹牢）；导线上有冰霜时应停止使用。作业负责人：（填写）队（班组）技术员：（审核）队（班组）安全员：（审核）队长（班组长）：（签发）63 输电线路工程标准化施工作业票HNSGBZ-2008线线15工程名称：施工单位、作业班组：施工日期：年月日至月日作业负责人：安全监护人：质检员：施工作业票编号：线线15—工作票编号：施工任务光缆架设（张力）4．如需设置转角滑车，应严格按措施设置，并设专人监护。展放人员不得站在线圈内或线弯的内角侧；5.沿线杆塔、交叉跨越处和人畜较多处应设专人监护，通信畅通，禁止行人、儿童跨过引绳和攀抓引绳。出现障碍应立即停止展放，待障碍处理完毕，才能继续收线。附件安装：1.发现钢丝绳、钢丝绳绳扣、连接器、蛇皮套等有严重磨损、变形或断股等异常情况，应立即更换；蛇皮套应按规定作尾部绑扎。2．传递工具及材料时，应用绳索上下吊送，严禁抛掷。3．工具预绞丝重复使用次数不得超过1次。4．附件安装作业前，必须在作业区间两端装设防感应电的临时接地线；作业点档内跨越送电线路时，应在作业点加装保安接地线。5．提线前采取双保险措施。6.上下传递物件应用绳索吊送，严禁抛掷，手用工具、螺栓、垫片等应放在工具袋内；地面人员不得在吊件下方逗留。7．附件全部安装完毕后，应保留部分接地线并做好记录，竣工验收后方可拆除。三、环境保护要点：施工完毕，应及时进行现场清理,做到工完料尽场地清。对废弃的油类和废余材料要妥善处置，防止造成污染。五、安全补充要点：（根据现场情况增补）作业地点作业人数一、作业流程及方法作业流程：施工准备→光缆展放→光缆紧线→附件安装光缆展放方法：张牵场的布置，光缆引绳展放，张力展放光缆光缆紧线方法：挂头，紧线，弛度观测，耐张光缆做头，挂线附件安装方法：提升光缆，安装内层预绞丝、胶套、夹板及金具，安装防振锤二、危害辨识及控制措施：（一）危害辨识：高处坠落、物体打击、跑线、触电（二）控制措施：施工准备：1.每日进行站队四交，录音记录清晰。2.架线分部工程施工方案编制、安全技术交底、作业指导书编审等工作已完成。3.沿线通道内的跨越物、障碍物已处理好，具备展放条件。4.工机具准备：光缆牵张机、专用滑车、专用锚线工机具、旋转连接器、蛇皮套等工机具经检验合格，不得以普通工机具替代专用工机具，严禁以小代大。牵张机要具备可变速控制、张力表、可变放松、自动停机及锁定制动等功能，轮径满足展放光缆要求。5.人员准备：工作负责人、安全监护人、测工、施工人员；特种作业人员持证上岗。光缆展放及紧线：1.施工现场布置：牵、张场严格按照《输变电工程安全文明施工实施方案》的要求设置安全警戒线、警示牌、友情提示牌等安全设施。2．进入现场的施工人员必须正确佩戴、使用安全防护用品，高空作业人员必须使用双保险。3．牵引前，牵张设备及出线端装设的接地滑车必须与环形接地网可靠连接；雷雨季节，应在牵、张场就近杆塔上分别挂设接地滑车，可靠接地。63 输电线路工程标准化施工作业票HNSGBZ-2008线线15五、质量工艺要点：施工准备：1.材料准备：光缆、金具、绝缘子等2.技术准备：牵、张两场已选定3．光缆、金具、绝缘子的规格、数量符合设计要求。现场作业：1．张力场、牵引场原则上只能在断开的耐张塔或直线塔相邻档选择。2．张力放线机主卷筒槽底直径不应小于光缆直径的70倍，且不得小于1m。3．放线滑轮槽底直径不应小于光缆直径的40倍，且不得小于500mm；滑轮槽应采用挂胶或其他韧性材料；滑轮的磨阻系数不应大于1.015。4．牵张场的位置应保证进出线仰角满足制造厂要求，一般不宜大于25°，其水平偏角应小于7°。5．放线滑车在放线过程中，其包络角不得大于60°。6．牵引绳与光纤复合架空地线的连接宜通过旋转连接器、防捻走板、专用编制套或出厂说明书要求连接。7．张力牵引过程中，初始速度应控制在5m/min以内。正常运转后牵引速度不宜超过60m/min。8．应控制放线张力。在满足对交叉跨越物及地面距离时的情况下，尽量低张力展放。9．牵张场临锚时光缆落地处必须有隔离保护措施，以保证光缆不得与地面接触。收余线时，禁止拖放。10.紧线时，必须使用专用夹具。严禁使用普通卡线器夹持光缆，以免损坏光缆。11.弛度要求：允许偏差为设计弛度的±2.5％；与地线弛度允许偏差值为300mm。12．紧完线后，光缆在滑车中的停留时间不宜超过48h。为防止湿气进入铝管，光缆尾缆的光纤管裸露部位应用塑料带封口并用黑绞布缠绕包裹。13.紧线后,将OPGW光缆从杆塔引到地面以便接续，留足光缆接续余线；当不能及时将两段余缆缆尾熔接时，应将余缆盘成直径为1～1.2m的小盘,并牢固地绑扎于塔上。14．光纤复合架空地线在同一处损伤、强度损失不超过总拉断力的17%时，应用光纤复合架空地线专用预绞丝补修。15．提线时与光缆接触的工具必须包橡胶或缠绕铝包带，不得以硬质工具接触光缆表面。16．提线应采用两点起吊，保证吊钩或紧线夹具间的距离大于预绞丝长度。预绞丝由中心画印点向两端分别缠绕，其方向应与光层绞向相同。17．线夹、预绞丝、防振锤等各部件的安装及各种螺栓及销钉的穿向应符合《验收规范》要求。18．光缆引下线夹具的安装应保证光缆顺直、圆滑，不得有硬弯、折角。作业负责人：（填写）队（班组）技术员：（审核）队（班组）安全员：（审核）队长（班组长）：（签发）63 输电线路工程标准化施工作业票HNSGBZ-2008线地1工程名称：施工单位、作业班组：施工日期：年月日至月日作业负责人：安全监护人：质检员：施工作业票编号：线地1—工作票编号：施工任务接地工程施工及测量四、质量工艺要点：施工准备：1.材料准备：接地线、引下线规格、长度满足设计要求。现场作业：63 1．开挖前查看图纸，确定接地型号。2．接地线、引下线规格、长度符合设计要求。焊条质量符合要求。3.接地摇表经检验合格。4.接地深度、接地体长度应符合设计要求。5.接地线应按等高线进行埋设，两接地体间平行距离不应小于5m；开挖接地线时应避开地下电缆和其他设施，与埋地电缆（光缆）的距离不小于50m。6．接地沟开挖好并整平后，将接地体铺设于沟底，如有防盗桩，将接地体敷设好后打入防盗桩。7．回填土应尽量选取好土，不得掺有石块及其它杂物，夯实并回填不少于300mm的防沉层。接地沟当遇陡坎和易冲刷的地面时应用水泥砂浆护面。8．焊接前应先清除连接部位的铁锈等附着物，采用双面搭接施焊，长度为圆钢直径的6倍；接地引下线焊接好后应做好防腐措施。9.接地引下线应采用冷弯制作，防止镀锌层的破坏；沿角钢、保护帽和基础边沿而下，安装后应服贴，工艺美观、平滑。10.测量线规格、长度应符合要求。布线方向不能与架空线路平行，尽可能与线路垂直；电流线与电压线极平行间距不能小于5m，插钎入地深度不小于0.5m。11．仪表应置于水平位置，检流计指针应在中心线上。所测得的接地电阻值不应大于设计规定值。五、安全补充要点：（根据现场情况增补）作业地点作业人数一、作业流程及方法作业流程：施工准备→接地开挖→埋设及连接→接地测量作业方法：接地沟开挖，接地体敷设，回填夯实，焊接接头，安装接地引下线；布线、接线，摇测接地电阻。二二、危害辨识及控制措施：（一）危害辨识：火灾、气瓶爆炸、电流击伤（二）控制措施：施工准备：1.每日进行站队四交，录音记录清晰。2．工机具准备：焊接工具、接地摇表、测量线等，3.人员准备：工作负责人（可兼职安全监护人）、质检员、焊工、施工人员；焊接操作人员执证上岗。现场作业：1.进入现场的施工人员必须正确佩戴、使用安全防护用品。2.作业点周围5m内的易燃易爆物应清除干净；焊接时，氧气瓶与乙炔气瓶的距离不得小于5m，气瓶距离明火不得小于10m。3.点火时应先开乙炔阀、后开氧气阀，嘴孔不得对人；熄火时顺序相反。发生回火或爆鸣时，应先关乙炔阀，再关氧气阀。4.在摇测电阻前摇测人员要及时通知布线人员不得将手触碰电线裸露头或插钎。三、环境保护要点：对现场进行清理，做到工完料尽场地清。作业负责人：（填写）队（班组）技术员：（审核）队（班组）安全员：（审核）队长（班组长）：（签发）输电线路工程标准化施工作业票HNSGBZ-2008线防1工程名称：施工单位、作业班组：施工日期：年月日至月日作业负责人：安全监护人：质检员：施工作业票编号：线防1—工作票编号：施工任务防护设施：护坡与挡土墙的修砌四、质量工艺要点：施工准备：1.材料准备：砂、石、水泥、导水管等质量符合设计要求。63 现场作业：1.砌筑用的块石不能小于250mm，石料应坚硬，不易风化。2.下脚进入老土的深度应不少于0.8m（或设计要求值），基脚底部应修整平整。3.水泥浆砌块石时，铺浆厚度为3～5cm，用砂浆填满砌缝，插捣密实，不得无浆直接贴靠，上下层砌石应错缝砌筑，外露面上的砌缝应预留缝隙，水平缝宽应不大于2.5cm，竖缝宽应不大于4cm。4.如因故停止修砌，砂浆超过初凝时间，应待砂浆强度达到2.5MP后方可继续施工，在继续施工前，应将原砌体表面浮渣清除，砌筑时应避免振动下层砌体。5.砌体尺寸符合设计要求，外露应平整美观，内墙垂直，外墙斜坡。6.清缝干净，并保持缝内湿润，砂浆应分次向缝内填塞密实，勾缝应按实际有的砌缝勾平缝。五、安全补充要点：（根据现场情况增补）作业地点作业人数一、作业流程及方法施工准备→修砌护坡挡土墙修砌护坡挡土墙方法：根据设计要求定出护坡或挡土墙的具体位置；按设计要求开挖基脚，铺浆下基脚；采用坐浆法分层砌筑块石；根据设计要求预埋导水管；清缝、水洗、水泥砂浆勾缝；砌筑完毕后应浇水保持砌体的表面湿润，做好养护工作。二、危害辨识及控制措施：（一）危害辨识：坍塌、物体打击（二）控制措施：施工准备：1.每日进行站队四交，录音记录清晰。2.工机具准备：钢卷尺等3.人员准备：工作负责人（可兼职安全监护人）、施工人员4.进入现场的施工人员必须正确佩戴、使用安全防护用品。修砌护坡挡土墙修砌时应一层层铺砌牢靠，水泥砂浆厚度应均匀，石块接头处应连接顺滑，不得有大的裂口，中间不允许有空洞，以免墙体垮塌伤人。三、环境保护要点：及时清理现场剩余的材料和施工垃圾，做到工完料尽场地清。作业负责人：（填写）队（班组）技术员：（审核）队（班组）安全员：（审核）队长（班组长）：（签发）输电线路工程标准化施工作业票HNSGBZ-2008线防2工程名称：施工单位、作业班组：施工日期：年月日至月日作业负责人：安全监护人：质检员：施工作业票编号：线防2—工作票编号：施工任务防护设施：保护帽浇筑、排水沟、排洪沟修筑3.开挖沟体应保证其位置、深度、宽度符合设计要求。4.排洪沟一般距削坡顶部为3～5m处开挖；根据地形，可开挖成“人”字形或“一”字形。63 5.沟体应平整、夯实，并按设计要求进行敷面及养护。五、安全补充要点：（根据现场情况增补）作业地点作业人数一、作业流程及方法作业流程：施工准备→保护帽浇筑，排水沟、排洪沟修筑保护帽浇筑方法：将塔脚螺栓用管钳紧固到位；按设计尺寸安装模板；将搅拌好的混凝土放置模板内，用捣固钎分层进行人工捣固；用水泥镗将顶面抹光；当混凝土达到一定的强度时，拆除模板，拆模后浇水使保护帽表面保持湿润。排水沟、排洪沟修筑方法：沟体开挖、修整、夯实；水泥砂浆敷面、养护二、危害辨识及控制措施：（一）危害辨识：坍塌、物体打击（二）控制措施：1.每日进行站队四交，录音记录清晰。2．进入现场的施工人员必须正确佩戴、使用安全防护用品。3.工机具准备：模板、铁丝、插钎、钢卷尺等4.人员准备：工作负责人（可兼职安全监护人）、施工人员三、环境保护要点：及时清理现场剩余的材料和施工垃圾，做到工完料尽场地清。四、质量工艺要点：施工准备：1.材料准备：砂、石、水泥质量符合设计要求。2.铁塔经检查合格后方可浇筑保护帽。现场作业：1.保护帽浇筑前应将铁塔基面和铁塔腿部冲洗干净。2．保护帽混凝土的浇筑质量必须满足规程要求；外表光滑平整，中间高于四周，并抹成圆弧形以利于排水。按要求进行养护，注意保护好成品。作业负责人：（填写）队（班组）技术员：（审核）队（班组）安全员：（审核）队长（班组长）：（签发）输电线路工程标准化施工作业票HNSGBZ-2008线防3工程名称：施工单位、作业班组：施工日期：年月日至月日作业负责人：安全监护人：质检员：施工作业票编号：线防3—工作票编号：施工任务防护标志的安装五、安全补充要点：（根据现场情况增补）作业地点作业人数63 一、作业流程及方法施工准备→防护标志的安装二、危害辨识及控制措施：（一）危害辨识：高空坠落（二）控制措施：1.每日进行站队四交，录音记录清晰。2.人员准备：工作负责人（可兼职安全监护人）、施工人员3．进入现场的施工人员必须正确佩戴、使用安全防护用品。高空作业必须使用双保险。三、环境保护要点：及时清理现场剩余的材料和施工垃圾，做到工完料尽场地清。四、质量工艺要点：施工准备：1.材料准备：杆号牌、警告牌、相序牌及安装螺栓符合设计要求。现场作业：1.按设计要求将防护标志牌安装到醒目位置。2.安装必须牢固可靠和统一正确。3.安装相序牌时必须先核对相序位置，以防安装错误。作业负责人：（填写）队（班组）技术员：（审核）队（班组）安全员：（审核）队长（班组长）：（签发）63'