高喷桩)施工组织设计

'湘江东岸水电码头~西湖桥防洪整治工程C5标施工组织设计批准：罗卫平校核：万笑龙编写：任焕东徐正良湖南省高岭建设集团股份有限公司二○○四年二月二日12 1工程概况32施工设计方案32.1灌浆工艺32.2灌浆深度32.3灌浆材料32.4施工程序和工艺流程32.5质量要求42.6施工参数的确定42.7施工准备52.8施工73质量控制与检测83.1质量控制83.2质量控制标准和目标83.3施工前的质量控制93.4现场施工质量控制93.5质量检测104安全施工104.1安全保证体系104.2建立有关安全管理制度1012 1工程概况长沙市湘江东岸水电码头～西湖桥防洪整治工程，地处长沙市湘江东岸南起水电码头，北至西湖桥路口，堤防全长1165.7米。该工程是湘江大道的基础性工程，是湘江河东集城市防洪、交通、旅游、休闲于一体的标志性工程。C5标段施工范围为：0＋696.8～0＋933.8，全长237m。根据钻探资料显示，工程区地层，地质情况主要为：砼地面、杂填土、粉质粘土、砂卵石，下伏基岩为强风化砂砾岩。2施工设计方案2.1灌浆工艺采用二管法高喷灌浆2.2灌浆深度桩墙应深入防洪墙底部以下1.0m,并深入砂卵石或基岩内0.5m。桩顶高程为34.5m。2.3灌浆材料采用42.5#普通硅酸盐水泥。2.4施工程序和工艺流程高压旋喷灌浆施工程序：分二序施工。孔口测量放样钻机就位放样钻孔至设计深度工艺流程图：12 回灌旋转提升搅制浆液下喷射管至设计开喷高程1.1质量要求桩径≥φ1.2m渗透系数≥10-6cm/s抗压强度≥10MPa抗剪强度≥0.8MPa1.2施工参数的确定根据设计要求，灌浆前先对现有防洪墙墙身进行钻孔取样，探明现有防洪墙的底部高程及墙身质量，以确定灌浆深度。C5标段共完成6个勘探孔，详见表1。孔号日期孔深防洪墙深度C12/915.76.4~14.7C22/1016.06.4~15.0C32/1015.85.7~14.8C42/1016.15.7~15.1C52/1215.76.5~14.7C62/1316.06.4~14.0施工参数参照1350工程一、二、三标施工参数，12 选定三个部位进行3组共6个孔位进行了旋喷试验，并在每组两个旋喷桩搭接部位进行抽芯取样和注水试验，如图1。根据试验桩成果，最终确定施工参数。二管法施工参数：（1）浆压：34~38MPa（淤泥层采用34MPa，其它应≥35MPa）；（2）浆量：80~120L/min；（3）气压：0.6~0.8MPa；（4）气量：1~3m3/min；（5）浆液密度：进浆≥1.5g/cm3回浆≥1.3g/cm3（6）提升速度：（旋喷灌浆必须对照造孔原始记录进行）杂填土6~8cm/min淤泥层3~5cm/min粘土层4~6cm/min卵石、砾石3~5cm/min回填砂7~9cm/min（7）淤泥层段应复喷一次；12 （1）喷浆管下至孔底（设计高程）开喷时先静喷2~3min；（2）停喷后再次喷射时，应将喷射管下至停喷深度以下0.3~0.5m开喷。（3）以上参数均为初步确定值，待试验桩测试成果分析后，立即调整灌浆参数值。1.1施工准备1.1.1组织机构及施工人员设备配备为保证工程施工的顺利实施，我部根据ISO9002质量管理体系要求，设立了湖南省高岭建设集团1350工程第五标项目部。本次工程共有2台套高压喷射灌浆设备参与施工。其中一套配备岩心钻机成孔，另外一套设备则采用钻灌一体机。施工人员配备：钻工48人排污工8人杂工4人灌浆工40人电工4人制浆工32人维修工4人合计140人二管施工设备配备：设备名称型号功率（kw）数量备注高压泥浆泵XPB-90B90kw2台空压机V6/837kw2台高喷台车GP507.5kw1台高喷台车SJ2055kw1台钻灌一体机水泥浆搅拌机L8004kw2台泥浆泵BW806kw4台排污泵PNL4kw4台潜水泵QB-303kw3台12 电焊机DLI-2222kw2台钻机XY-1A15kw2台钻机XY-220kw2台钻机XY-1B20kw4台1.1.1施工准备现场仅能提供100KW电源，由施工方自备两台150KW发电机组。为每套设备搭建一个水泥篷，共搭建2个水泥蓬。每个水泥蓬旁边安放配电柜及灌浆设备，并将电源接到配电柜。1.2施工1.2.1测量放样高喷孔位采用一次性放样。根据甲方提供的施工设计图纸，由技术员负责标定孔位，孔位全部一次布完，用冲击钻在地面打孔，插入30cm竹签标定。1.2.2控制孔高喷灌浆施工之前先完成控制孔钻探施工。每20m设置一个控制孔，孔位设置在高喷灌浆孔上。1.2.3钻孔钻孔的质量直接影响高喷质量的好坏，要求钻机一定要安设在所布孔位上，钻杆下端偏离孔位中心不得大于5cm，钻孔孔斜率不大于1%。钻机就位前，先要找准孔位，孔位模糊不清的，要现场技术员根据基准点位置重新标定孔位。钻机就位后，首先做水平校正，使钻杆轴线垂直对准钻孔中心位置。第一回次结束后重新做水平校正。钻孔采用岩心钻头，为保证钻孔垂直度，岩心管长度不小于2.5m。12 钻孔采用泥浆护壁，护壁泥浆采用澎润土搅制。为保证泥浆的稳定性，在泥浆里面掺入烧碱。在砂卵石层，采用较大稠度的泥浆或泥球护壁。泥浆采用泥浆搅拌机专人搅制，然后用泥浆泵送到钻机泥浆池中。钻孔深度根据设计要求进行。钻进过程中随时注意地层变化并做好记录。1.1.1高喷灌浆高喷台车就位后，下喷射管前，先在地面试喷。以检查各项工艺参数是否达到设计要求。然后将喷射杆插到预定的位置。在下管过程中，输送低压水、浆、气以防泥沙进入管路。下管深度根据实施通知单的要求，严格执行。当喷射管下至预定深度后，启动有关高喷设备，喷杆在孔底旋转喷射2~3分钟，再按定好的提升速度提升。喷射过程中，各种工艺参数必须达到设计要求，如发现有达不到工艺参数时，立即停止喷射提升。再次喷射时将喷射管下至原停喷深度以下0.3~0.5m，以使桩体能很好地连接。灌浆过程中卸杆之后，再喷时也将喷杆反插0.3m。1.1.2回灌当喷射提升至终喷高度后，喷射即告结束。由于水泥浆液在析水固结过程中，将产生一定的凹陷，虽然喷射结束，但静压灌浆工作应继续进行。回灌工作的好坏，直接影响成桩质量。为此，设专人进行回灌工作，使液面始终保持在孔口。连续喷射时利用下一孔的冒浆进行自流回灌。2质量控制与检测2.1质量控制2.1.1高喷灌浆为地下隐蔽工程，施工队本着“质量第一”12 的方针，以ISO9002国际质量体系为质量保证体系，加强质量管理，以过程控制为主要手段，坚持施工员、施工队技术负责人、质检员到位和三级质检制度，确保施工质量满足合同和国家的质量要求。1.1.1建立项目质量管理责任制，明确项目经理是质量第一负责人，总工是工程第一技术责任者，具体落实本工程的质量技术工作，施工队设专职或兼职的质量检查员。1.2质量控制标准和目标1.2.1本工程将根据合同、设计文件及国家现行的技术标准、规范与规程进行质量控制。1.2.2项目质量总目标力求达到良好，符合合同和国家规范要求。1.2.3在加快工程进度的同时，特别就妥善处理好进度与质量的关系，做到以施工质量要求施工进度。1.3施工前的质量控制1.3.1进行图纸会审，严格审查图纸，积极参加监理工程师的设计交底，及时向监理工程师反映图纸中出现的问题。1.3.2认真编写施工组织设计并根据工程特点，有针对性地提出相应防范措施。1.3.3做好施工人员的质量教育，认真执行技术交底制度，由项目总工负责人对各分项工程的施工员、技术员、质检员、安全员、材料员、队长、班（机）长、进行施工技术交底，质量要求交底。1.3.4正确配置施工机械设备，做好机械设备的维修、保养，配备足够的设备。12 1.1现场施工质量控制1.1.1每隔20米设置一个先导孔，进行取样，确定地质情况并请监理工程师鉴定认可。1.1.2钻孔结束后要请监理签字，确定终孔深度。1.1.3开喷之前和喷射结束要请监理到场验收。1.1.4水泥进场前要求对厂家进行考察，每一批水泥进场时必须随车提供水泥出厂质量检测报告和合格证，水泥到场后，不同批次或者同一批次每200吨做一次抽样检测。抽样工作必须在监理工程师监督下进行。1.1.5根据选定的施工参数，定期进行检查测定，如发现不符合规定要求时，及时采取措施纠正，未能及时纠正且对工程质量造成一定影响时，应予返工处理，施工人员应按规定进行自检，并接受甲方及监理人员的检查，施工单位定期向甲方报送有关检测资料。1.2质量检测1.2.1抽样检查单排旋喷桩在两桩搭接部位钻孔抽芯，双排旋喷桩在三桩搭接部位抽芯。抽芯位置由监理工程师指定。在抽芯孔内下入套管，深度至桩头高程，并进行注水试验，以确定其防渗效果，如图4。取得的芯样切片做抗压强度试验。2安全施工坚持贯彻“安全第一，预防为主”12 的安全生产方针，严格执行国家有关的法规、标准、规定、制度，根据水利部《水利水电建筑安装安全技术工作规程》制定施工安全管理制度及安全保证措施。1.1安全保证体系建立以项目经理为核心的行政保证和监督体系，项目部配备专职安全员，施工队配备兼职安全员。1.2建立有关安全管理制度建立严格的安全管理制度、检查制度，建立安全工作例会制度，制定并落实各项安全施工岗位责任制，制定详细的安全措施并严格执行。1.2.1用于现场的各种施工设施，均应符合防洪、防火及工业卫生等安全要求。1.2.2在工作区要戴安全帽，高空作业系安全绳，电焊作业要佩带电焊手套，进行制浆作业的工人必须戴防尘口罩。1.2.3夜间施工照明满足规范要求。1.2.4用电安全：施工用电器设备必须具有良好绝缘和接地及漏电保护装置，施工现场用电架空符合要求，配置电箱，装放控制电源总开关、保险盒。场内临时用电使用电缆，不懂电工技术者，不乱拆、乱装、乱拉线。1.2.5消防安全：消防设施配置安全，临时设施内配置灭火器，消防砂、桶等实行明火施工申报审批制度，并定期进行消防检查。1.2.6经常检查机械设备、工具和安全装置完好情况，发现问题及时解决，始终保持良好状态。12 1.1.1重视水情和天气预报，防止洪水造成损失。1.1.2遵守安全规程，定期召开安全会议，及时处理安全问题。12'