屋面缸砖及找平层 技术交底

'技术交底单位工程名称施工班组瓦工分部（分项）工程名称屋面缸砖铺贴、地面找平交底日期项目经理交底人交底地址接受交底人员签字： 技术交底工程概况：1、屋面缸砖施工1.材料准备及要求1.1采用325普通硅酸盐水泥。1.2采用中砂，筛除杂质后含泥量≤3%。1.3缸砖：抗压抗折强度符合设计要求，规格大小为100×100，缸砖要求尺寸准确，表面平整，色泽均匀，无翘角、裂纹等缺陷。2.机具准备大小平锹、扫帚、尖凿、扁凿、水平尺、硬木拍板、木锤、拔缝开刀、木刮杠、木抹子、铁抹子及切砖机、砂轮机、线锯等。3作业准备3.1在屋面缸砖施工前，女儿墙抹灰、屋面上的设备及管道安装业已完成。3.2屋面的改性沥青防水层已经施工完毕，并在墙面和柱面上已弹好+50cm水平线，设置了控制面层标高和排水坡度的水平基准线。3.3缸砖按颜色分类已搬运到屋面备用，有裂纹、掉角和表面有缺陷的缸砖进行了排除。3.4缸砖在使用前一天用水浸泡2～3小时并晾干后待用（表面无明水现象）。3.5设置缸砖加工场地，安装好切砖机、砂轮机等设备，接通好水源、电源。3.6绘制出地砖排布大样图，根据铺设的部位或将面积较大的屋面划分成几个铺设单元区格，并进行了编号。4施工工艺屋面缸砖施工的流程为：基层处理抹灰找平弹控制线铺贴缸砖拨缝、勾缝养护4.1〖基层处理〗：即防水层的处理将改性沥青防水层打扫干净，浇水湿润，使基层达到表面平整、洁净，湿润且无积水现象。4.2〖结合层的抹灰找平〗：4.2.1刷107胶一道在清理好的基层表面上，刷一道配合比1：3水泥砂浆掺水泥量为15%的107胶，要求刷到、刷匀，不得有漏刷现象，一次面积不宜过大，必须随刷随铺砂浆找平层。4.2.2做灰饼按控制标高和坡度，先在屋面上划分区格的周围基层上做好灰饼，灰饼使用1：2砂浆，间隔距离为1.5m。4.2.3冲筋根据贴好的灰饼，在屋面单元格内冲筋。冲筋间隔为1.5m，使用干硬性水泥砂浆。在有落水口的地方，应该由四周向落水口方向作放射状冲筋，而且在落水口500mm范围内找坡的坡度为5%，其他坡度按设计值为2%。冲筋的厚度≥20mm。严防倒坡现象。4.2.4抹灰找平根据冲筋的标高用107胶水泥砂浆摊铺。在需要铺砌的区域，将铺好的砂浆按冲筋的标高用短杠尺刮平，用铁抹子拍实，再用长杠尺在横纵方向检查表面的平整度，并检查坡度，最后用木抹子搓平。4.3〖弹控制线〗：4.3.1在找平层的砂浆强度达到1.2Mpa后（大约养护24h），依据屋面缸砖排布大样图尺寸 技术交底在找平层上弹线，每隔5块砖（500mm）的距离弹一道控制线，并将控制线引至外墙或女儿墙的底部。4.3.2弹线由中心线向两边进行，尽量符合砖的模数（100），当尺寸不符合整砖的倍数时，可提前一整砖的尺寸用两块大半个等大的缸砖尺寸代替，铺砌时便按照弹线位置施工。4.4〖铺贴地砖〗：4.4.1在铺贴前按设计要求撒素水泥并加适量清水作为缸砖的结合面，边铺砌边撒水泥粘接。4.4.2由于屋面铺设面积较大，故采取划分区格、铺定位带的做法。先按大样图将铺设面积划分为几个大的单元区格，然后在区格内沿纵横方向上每隔15块砖铺一行，形成控制带，，最后在控制带内铺设中间位置的缸砖。4.4.3依照单元区格的大小确定铺砌的面积，且每次铺砌面积不宜过大，以半小时能铺砌完成的砖量为准。4.4.4铺设时按照控制弹线的线位及墙根水平线先铺几列纵砖，找好位置及标高，由外墙向中心、在区格内由里往外，逐排、逐列退着铺贴，使不踩踏已铺好的地砖。4.4.5铺砌时必须拉细线，每块砖要跟线，使缝线顺直，并严格控制其坡度、标高，注意将落水口处坡度加大。4.4.6在边角处和与管道井相接的部位采用非整砖铺砌时，应事先根据大小尺寸利用切割机和线锯加工成形后，然后进行铺砌，使达到表面完整美观的效果。4.4.7【缝宽要求】1）保证普通缸砖的板块间隙为8mm,要求缝隙横平竖直；2）每单元格留置20mm宽的接缝。在铺设时可在缝间留置米厘条，铺设完以后取出米厘条，再用1：1水泥砂浆填缝，保证灰缝宽度均匀。4.4.8随铺随即将面层上溢出的砂浆清理干净。4.5〖拨缝、勾缝〗：4.5.1拔缝在铺完一个单元格后，面层上撒少量水，使砖浸湿接近饱和，间隔15min左右，用拍板和木锤按顺序满砸一遍，边砸边移动拍板找平。砸平后按先竖后横的顺序调整缝隙，将缝隙调至通顺均匀后，经过调整后的地砖再砸平一次。4.5.2勾缝、灌缝地砖铺完2d后，将缝口清理干净，刷水湿润后，在缝宽为8mm的地方采用1：1水泥砂浆勾缝，在缝宽为20mm的地方采用耐候密封胶处理。铺砌完的地砖接缝达到缝宽均匀，整齐划一，地砖面层要求密实、平整、光滑的效果。4.5.3擦缝、压缝较小的缝宽用石灰砂浆灌满后，再在缝上撒上干水泥，然后用棉纱头擦满缝隙。留缝宽度为8mm的接缝，应采取压缝的形式，压缝后深度为地砖厚的1/3，约3mm。要求深度一致，防止深浅不一。4.6〖养护〗：铺面砖完毕，待勾缝砂浆终凝（大约24h）以后，将地砖表面清扫干净并撒水养护，养护的时间不得少于7d，养护期间不得上人走动，不宜在面层上穿插其他作业，以防影响质量。5.【安全措施】：5.1搬运缸砖时应稳拿轻放，走动时注意不要踩踏地砖，防止滑倒。 技术交底5.2使用砂轮机时，身子要侧立，防止砂轮片破裂伤人。电动切割机和砂轮机使用的电源必须入末端电箱即三级电箱，并有可靠的接地装置。5.3清理屋面时，不允许向预留洞口和管道井口乱踢、乱扔地砖碎片和杂物。6.【施工注意事项】：6.1铺砌面层时应注意操作人员不得在刚铺好的砖面上走动，避免造成面层变形。6.2落水井口或管道井口与缸砖相接处应事先加工成圆形接口，使之密合，不得使用碎砖镶拼，以防松动和渗漏，影响排砖的美观。6.3一个区格的铺砖过程应连续完成，避免留置大量的接茬。6.4施工时基层清理不干净、浇水不透、撒素水泥不均匀以及地砖铺完未认真砸实，早期上人踩踏都会造成面层的空鼓脱落。6.5抹找平层时未放出足够的坡度，铺贴面砖未拉线或未用坡度尺控制坡度，落水口过高，容易引起倒泛水现象，施工时应注意以上几点。7.【缸砖面层的检验】：缸砖屋面的允许偏差与检测方法见下表：项次项目允许偏差（mm）检验办法1表面平整度4用2m靠尺和锲形塞尺检查2缝格平直3接5m线，不足5m拉通线和尺量检查3接缝高低差1.5尺量和锲形塞尺检查4踢脚线上口平直4接5m线，不足5m拉通线和尺量检查5块间间隙宽度不大于9尺量检查由于屋面地砖的铺砌是屋面施工的最后一道工序，施工完成后组织项目部和施工队对屋面外观以及细部做法进行统一检查，并予以验收。 技术交底 技术交底2、施工内容：墙体抹灰。1．材料要求(1)水泥：宜采用325号以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。(2)砂：中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，含泥量不应大于3%。2．主要机具(1)机械：搅拌机、运输车。(2)工具：手推车、大小木杠、木抹子、铁抹子、劈缝留子、小平锹、小水桶、长毛刷、喷壶、粉线包、8mm孔筛子、钢丝刷子、钻子、锤子等。3．作业条件(1)水泥砂浆地面施工前应弹好＋50cm相对标高水平线。(2)室内门框和楼地面预埋件等项目均应施工完毕检查合格并办好交接检查手续。(3)各种立管和套管、孔洞周边位置应用豆石混凝土浇筑密实，堵严。(4)有垫层的地面应做好垫层，地面处找好泛水及标高。(5)地面施工前应做好屋面防水层或采取防雨措施。4．操作工艺工艺流程：基层清理→抹踢脚板→洒水润湿→涂刷水泥砂浆结合层→找标高冲筋贴灰饼→水泥砂浆上杠刮平→木抹子搓平→铁抹子压头遍→第二遍压光→第三遍压光→养护(1)基层清理：地面基层，地墙相交的墙面，踢脚处的粘存杂物清理干净，影响面层厚度的凸出部分应剔除平整。(2)抹踢脚板，有墙面抹灰层的踢脚板，底层砂浆和面层砂浆分两次抹成，无墙面抹灰层的只抹面层砂浆。1)踢脚板抹底层水泥砂浆：清理基层，洒水润湿后，按标高线向下量尺至踢脚板标高拉通线确定底灰厚度、套方、贴灰饼、抹1：3水泥砂浆，用刮板刮平，搓平整，扫毛浇水养护。2)踢脚板抹面层水泥砂浆：底层砂浆抹好，硬化后，拉线贴粘靠尺板，抹1：2水泥砂浆，抹子上灰，压抹，用刮板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳角，踢脚板上口，用角抹子溜直压光。3)参照墙面抹水泥工艺操作(3)洒水润湿：在施工前一天洒水润湿基层。(4)涂刷素水泥砂浆结合层：宜刷1：0.5水泥浆，也可在垫层或楼板基层上均匀撒水后，再撒水泥，经扫涂形成均匀的水泥浆粘结层，及时铺水泥砂浆。(5)冲筋贴灰饼：根据＋50cm标高水平线，在地面四周做灰饼，大房间应相距1.5m至2m增加冲筋，如有地漏和有坡度要求的地面，应按设计要求做泛水坡度。(6)铺水泥砂浆压头遍：紧跟贴灰饼冲筋铺水泥砂浆，配合比为水泥：砂=1：2，如用425号水泥可用：1：2.5的配合比，稠度应小于3.5cm；用木抹子赶铺拍实，用木杠按贴灰饼和冲筋标高刮平，上木抹子搓平，待反水后略撒1：1干水泥砂子面，吸水后用铁抹子溜平，如有分格的地面经分格弹线或拉线，用劈缝溜子开缝，溜压至平、直、光。上述操作均在水泥砂浆初凝前进行。如遇管道等产生局部过薄处，必须采取防裂措施，符合设计要求后方可继续施工。(7)第二遍压光：在压平头遍之后，水泥砂浆地面凝结至人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍。要求不漏压，表面平面出光。有分格的地面压过后应用溜缝抹子溜压，做到缝边光直，缝隙清晰。 技术交底(8)第三遍压光：水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，人踩上去稍有脚印但不下陷时，而且抹子抹上去不再有抹子纹压平、压实、压光，达到交活的程度。压光应在终凝前完成。(9)养护：地面压光交活后24h，铺锯末撒水养护，保持湿润，养护时间不少于15d，养护期间不允许压重物和碰撞。5．质量标准(1)保证项目：1)水泥、砂的材质必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。2)砂浆配合比要准确。3)地面层与基层的结合必须牢固无空鼓。(2)基本项目：1)表面洁净、无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。2)地漏和有坡度要求的地面，坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水，防水地面、楼面无渗漏，抹面与地漏(管道)结合严密平顺。3)踢脚板高度一致，出墙厚度均匀与墙面结合牢固，局部空鼓的长度不大于200mm，且在一个检查范围内不多于两处。(3)允许偏差项目：见表水泥地面的允许偏差项目允许偏差(mm)检查方法表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺检查踢脚板上口平直4拉5m线不足5m拉通线尺量检查分格缝平直36．成品保护(1)施工操作时应保护已做完的工程项目，门框要加防护，避免推车损坏门框及墙面口角。(2)施工时应保护管线、设备等，不得碰撞移动位置。(3)施工时保护地漏、出水口等部位的临时堵口，以免灌入砂浆等造成堵塞。(4)施工后的地面注意养护，禁止剔凿孔洞。7．应注意的质量问题(1)地面起砂：水泥过期标号不够，水泥砂浆搅拌不均匀，水灰比掌握不准，压光不适时而造成。施工用水泥应符合材质要求，严格控制配合比，压光应在砂浆终凝前完成交活。(2)空鼓裂纹：基层清理不干净，前一天没认真洒水湿润，涂刷水泥浆与铺灰操作工序的时间过长造成。施工应保证用料符合要求，基层清理应认真，铺灰、压实、压光应掌握好时间，保证垫层，面层应有的厚度。(3)地面不平和漏压：水泥砂浆铺设后压边角、管根刮杠不到头，搓平不到边，容易漏压或不平。施工时应认真操作。(4)倒泛水：有垫层的地面在做垫层时坡度没有找准。面层施工前应检查基层泛水是否符合要求，面层施工冲筋时找好泛水。'