- 1.23 MB
- 10页
- 1、本文档共5页,可阅读全部内容。
- 2、本文档内容版权归属内容提供方,所产生的收益全部归内容提供方所有。如果您对本文有版权争议,可选择认领,认领后既往收益都归您。
- 3、本文档由用户上传,本站不保证质量和数量令人满意,可能有诸多瑕疵,付费之前,请仔细先通过免费阅读内容等途径辨别内容交易风险。如存在严重挂羊头卖狗肉之情形,可联系本站下载客服投诉处理。
- 文档侵权举报电话:19940600175。
'表C1-3技术交底记录工程名称任丘市石化新村小区交底部位地下车库、新增车库、人防兼地下车库以及C7#、C8#楼工程编号日期2010.5.12交底内容:钢筋安装1.施工准备1)根据设计图纸要求的规格尺寸,选择适当的进料长度,以免浪费,并把钢筋加工成型,加工成型的钢筋的规格、型号、尺寸及数量已对照施工图纸及钢筋料表核对无误。2)钢筋安装工具及材料准备好。3)钢筋表面的铁锈在绑扎前清除干净;4)弹好墙筋身、洞口线,并将施工缝处的松散混凝土剔凿干净。5)直螺纹连接工人应经内部培训,并做班前连接试件,试验合格,才能上岗操作。6)预制带火烧丝的水泥砂浆块或购置塑料卡作保护层。7)钢筋具有出厂质量证明书并经复试检验合格。8)工器具:钢筋钩子、撬棍、扳子、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等2.操作工艺1)工程流程:a)柱子钢筋绑扎:套柱箍筋——搭接绑扎竖向钢筋——画箍筋间距线——绑箍筋b)剪力墙钢帮绑扎立2-4根竖筋——画水平筋间距——绑定位横筋——绑其余横竖筋c)梁钢筋绑扎画主次梁箍筋间距——放主次梁箍筋——穿主梁底层纵筋及弯起筋——穿次梁底层纵筋并与箍筋固定穿主梁上层纵向架立筋——按箍筋间距绑扎——穿次梁上层纵筋钢筋——按箍筋间距绑扎d)板钢筋绑扎10
表C1-3技术交底记录清理模板——模板上画线——绑板下受力筋——绑负弯矩钢筋a)楼梯钢筋绑扎画位置线——绑主筋——绑分部筋——绑踏步筋2)绑柱子钢筋套柱箍筋:按图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量,先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上,然后立柱子钢筋,在搭接长度内,绑扣不少于3个,绑扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时,角部弯钩应与模板成45°,中间钢筋的弯钩应与模板成90°角。搭接绑扎竖向受力筋:柱子主筋立起之后,绑扎接头的搭接长度应符合设计要求,如设计无要求时,应按表1采用受拉钢筋绑扎接头的搭接长度表1混凝土强度等级C30C351Ⅰ级钢筋25d23d2Ⅲ级钢筋(月牙型)37d34d注:1.当Ⅲ级钢筋d>25mm时,其搭接长度应按表中数值增加4d。2.当螺纹钢筋直径≤25mm时,其受拉钢筋的搭接长度按表中数值减少5d采用。3.任何情况下搭接长度均不小于300mm。绑扎接头的位置应相互错开。从任一绑扎接头中心到搭接长度的1.3倍区段范围内,有绑扎接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总截面面积百分率:受拉区不得超过25%;受压区不得超过50%。当采用焊接接头时,从任一焊接接头中心至长度为钢筋直径35倍且不小于500mm的区段内,有接头钢筋面积占钢筋总面积百分率:受拉区不宜超过50%;受压区不限制。a)10
表C1-3技术交底记录画箍筋间距线:在立好的柱子竖向钢筋上,按图纸要求用粉笔划箍筋间距线,柱上下两端箍筋应加密,加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求。如设计要求箍筋设拉筋时,拉筋应钩住箍筋,柱筋保护层厚度应符合规范要求,主筋外皮为25mm,垫块应绑在柱竖筋外皮上,间距一般1000mm,(或用塑料卡卡在外竖筋上)以保证主筋保护层厚度准确。当柱截面尺寸有变化时,柱应在板内弯折,弯后的尺寸要符合设计要求1)剪力墙钢筋安装:a)立2~4根竖筋,将竖筋与下层伸出的搭接筋绑扎,在竖筋上画好水平筋分档标志,在下部及齐胸处绑两根水平筋定位,并在水平筋上画好竖筋分档标志,接着绑其余竖筋,最后再绑其余水平筋。b)水平筋在竖筋里侧或外侧应符合设计要求,竖筋与伸出搭接筋的搭接处需绑3根水平筋,其搭接长度及位置均应符合设计要求,剪力墙筋应逐点绑扎,双排钢筋之间应绑拉筋,其纵横间距为450mm,钢筋外皮绑扎垫块或用塑料卡,剪力墙水平筋在两端头、转角、十字节点、联梁等部位的锚固长度以及洞口周围加固筋等,均应符合设计抗震要求;c)剪力墙竖向钢筋与水平钢筋绑扎之后,必须把绑丝剩余丝头弯向墙里侧,保证绑丝不会接触模板;2)梁钢筋绑扎a)在梁侧模板上画出箍筋间距,摆放箍筋10
表C1-3技术交底记录a)穿主梁的下部纵向受力钢筋,将箍筋按已画好的间距逐个分开;放主梁的架立筋;隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固;调整箍筋间距使间距符合设计要求,绑架立筋,再绑主筋b)箍筋在叠合处的弯钩,在梁中应交错绑扎,箍筋弯钩为135°,平直部分长度为10d。c)梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处2)楼梯钢筋绑扎a)在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线b)根据设计图纸中主筋、分布筋的方向,先绑扎主筋后绑扎分布筋,每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时,先绑梁后绑板筋。板筋要锚固到梁内c)底板筋绑完,待踏步模板吊绑支好后,再绑扎踏步钢筋。主筋接头数量和位置均要符合施工规范的规定3)钢筋连接技术主要有:闪光对焊、滚压直螺纹连接。钢筋闪光对焊主要应用于地下室16、14钢筋,按照钢筋下料单在钢筋加工区焊接。钢筋闪光对焊完成后,要对钢筋焊接头外观进行检查,并按300个接头为一个批量抽检送样试验,钢筋闪光对焊接头外观应符合下列规定。a、接头处不得有横向裂纹,钢筋表面不得有烧伤现象。b、接头处的弯折角不得大于4°,轴线偏差不得大于2mm。4)钢筋的滚压直螺纹连接滚压直螺纹钢筋机械连接主要应用于地下室结构中的直径大于18钢筋的连接。10
表C1-3技术交底记录a)钢筋下料:钢筋下料必须用无齿锯、带锯床、专用锯片铣割机,不得使用普通钢筋切断机和电焊、气割等方式切断;钢筋端部不得有弯曲,有弯曲时需调直后方可使用;钢筋端面必须平整并与钢筋轴线垂直,不得有马蹄型或扭曲。b)钢筋端部滚丝钢筋滚丝加工时,机头前端的切削刀具应调整到相应的钢筋直径尺寸,并随时检查,不得有误;应注意滚丝轮的螺距应与钢筋直径的变化保持统一,根据不同直径的钢筋调整不同的滚轧螺纹直径和滚轧长度。钢筋端部丝头的检验每次调换滚轮和钢筋直径变化调整后,前10个丝头必须逐个用检具检验,稳定后对每个钢筋丝头进行目测检查,并每加工10个就要用检具检查一次,并做检验记录。检验合格的丝头,立即将其一端丝头部分盖上保护帽,另一段拧上相同规格的套筒,存放整齐备用。c)钢筋连接连接前的准备:钢筋连接之前,先将钢筋丝头上的塑料保护帽及连接套筒上的塑料密封盖取下并回收,检查钢筋钢筋的规格是否与连接套筒一致,检查钢筋丝头是否完好,如有杂物或锈蚀应用钢刷清理干净。标准型接头的连接:把已经拧好套筒的一端拧到被连接的钢筋上,然后用扳手将连接的两根钢筋拧紧,两端的外露丝扣不许超过两扣。钢筋连接完毕,随后立即用油漆画上标记。d)接头检验:接头连接完毕后,由质检人员分批检验,并做好检验记录。在支撑前质检人员按规定的抽检数量进行目测检查,两端的外露丝扣长度相等,切不许超过两扣。e)现场接头工艺检验:按照《钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-96》的规定,在现场正式加工前,要用现场的设备、量具、钢筋,按照《滚轧直螺纹钢筋连接生产操作规定》做工艺试验,即每一种规格的钢筋做3根试件,待拉伸合格后方可以大批量加工。10
表C1-3技术交底记录a)现场抽查连接完毕后,质检员按规定的抽检接头数量进行检查。每500个接头为一批,每批抽检3个接头。要求钢筋质量100%合格,否则必须查明原因重新连接,或与有关部门共同研究其他处理方法。2)钢筋绑扎a)按图纸标明的钢筋的间距,算出底板实际的钢筋根数,一般让靠近底板模板边的那根钢筋离模板边50mm,在底板上弹出钢筋位置线。b)按弹出的钢筋位置线,先铺底板下层钢筋,钢筋绑扎时靠近外围两行的相交点每点都绑扎,中间部分的相交点可相隔交错绑扎。c)基础底板下层钢筋用C20细石砼垫块垫起,垫块厚度为40mm,垫块间距1m,呈梅花型摆放。d)基础底板、顶板上下层钢筋采用22通长钢筋马凳架起,间距1000mm,详见图1:图110
表C1-3技术交底记录a)非人防地下车库及新增车库柱帽及梁部位附加钢筋采用22通长钢筋马凳架起,间距1000mm,见下图2所示。图2b)人防地下车库柱帽部位附加钢筋采用22通长钢筋马凳架起,间距1000mm,见下图3所示。图3c)绑构造柱插筋:根据弹好的构造柱位置线,将柱伸入承台的插筋绑扎牢固,插至基础底部支在底板纵筋上,插入基础深度≥17d(d为钢筋直径),甩出长度不宜过长,其上端应采取措施保证甩筋垂直,不歪斜、倾倒、变位。2)10
表C1-3技术交底记录后浇带处理:后浇带利用两层钢丝网做模板,钢丝网利用焊接在板筋上的钢筋棍固定,固定钢筋为14,水平和竖向间距为80mm。详见图4所示:图43.质量要求1)主控项目:a)钢筋安装时,受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须图纸要求。b)检查数量:全数检查。c)检查方法:观察,钢尺检查。2)一般项目:a)安装钢筋不得出现缺扣、松扣的现象,必须全数绑扎牢固。b)弯钩的朝向应正确,机械连接接头应符合施工规范的规定。c)钢筋安装及预埋件位置的允许偏差应符合下表要求:项目允许偏差(mm)检验方法受力钢筋间距±10钢尺检查两端、中间各一点排距±5基础保护层±10钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查10
表C1-3技术交底记录水平高差﹢3,0钢尺和塞尺检查1、检查预埋件中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取两者的较大值;2、表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上,且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。4.成品保护1)成型钢筋应按指定地点堆放,用垫木垫放整齐,防止钢筋变形、锈蚀、油污。2)底板钢筋绑扎时,支撑马凳要绑牢固,防止操作时踩踏变形。3)严禁随意割断已绑扎好钢筋。4)螺栓头要用胶带纸包裹,防止污染或锈蚀。成型钢筋应按总平面布置图指定地点摆放,用垫木垫放整齐,防止钢筋变形、锈蚀、油污。5)安装电线管、暖卫管线或其他设施时不得任意切断和移动钢筋。如有相碰,则与土建技术人员现场协商解决。6)浇筑楼板混凝土时,混凝土输送泵管要用铁马凳架高300mm,防止由于过重的泵管压塌板上部筋。去往操作面的主要通道也需设铁马凳,上铺钢跳板,边浇边撤。5.安全注意事项1)进入施工现场必须正确配戴安全帽。2)进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律。3)在直螺纹机床等机械不正常运转的情况下,应找专业检修人员进行修理,非专业检修人员不得私自折缷机械。4)电焊机等接线要找电工,不得私拉乱接。5)夜间施工时,必须设有足够的照明。6)严禁作业时嬉笑打闹,严禁酗酒后作业。10
表C1-3技术交底记录技术负责人交底人接收人10'