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'软土地基施工中高压旋喷桩技术交底 摘要:随着沿海以及部分内陆地区铁路、港口、城市工业和民用建筑的大规模兴起,各种新技术、新工艺、新方法在软土地基中得到了应用。在这过程中,一旦方法处理不当或者质量不达标,都会造成不同程度的公路沉降,进而影响道路质量安全。本文结合我国软土地基中的高压旋喷桩技术,根据工程实例对软土性质、高压旋喷桩施工工艺以及质量控制方法进行了简要的探讨和分析。关键字:软土地基;施工;高压旋喷桩;技术交底中图分类号:TU471.8文献标识码:A高压旋喷桩作为公路路基施工最有效的方法之一,它是在化学注浆的条件下,使用高压射流切割技术。在实际利用中,高压喷射设施具有体积小、设备简单、占地面积不大,高度只有3.0到4.0米,并且能在各种低矮或者狭窄区域施工的技术。在不中断的吊车运营和生产运营中,具有材料便宜、操作简单、效率高、加固效果良好等优点。适用于厚度为14米以上的软土层,或者软土塑性高、含水率高、强度低、稳定性差、压缩性高、沉降后要求高的软基工程。软土性质以及高压旋喷桩施工工艺软土性质和工程影响6
根据软土形成工程可以分成:内陆湖盆、河滩沉积、沼泽沉积与沿海沉积四种类型。变形破坏作为软土地基最常见的地质问题,由于抗剪强度、承载力有限,在长时间作用下,很容易发生由于强度丧失,对路基造成损害。由于软土变形沉降量大,具有很高的压缩性,所以经常出现变形损坏或者开裂。由于软土含水量较大,大部分超过或者接近流塑、软塑状态;在建筑荷载排水不畅,强度增长有限的过程中,沉降时间延长,从而对工程质量和建设造成影响。另外,由于软土结构相关复杂,在不均匀垂直、平面分布中,极容易发生沉降,让建筑结构出现破坏或者裂缝现象。高压旋喷桩施工工艺工艺原理高压旋喷桩作为高压喷射技术之一,高压喷浆是用钻机在预定地点进行钻孔,再将带有喷嘴的注浆管放到孔底,通过20MPa的高压泵让浆液从喷嘴流出;在土体连续集中工作中,提高边旋转边和注浆管,进而形成圆柱或者壁状混合物,最后凝固成固结体,进行地基加固或者地下防渗工作。6
由于高压喷浆速度快、流量大,对任何土质都有强大的搅动作用和冲击力。经过大量应用实践,该法对淤泥质土、淤泥、粘性土、黄土、碎石土以及人工性填土都有良好的应用成果。目前的处理深度已经超过30米。对于植物根茎繁杂、块石较大的地基,由于喷射流自身因素限制,处理效果不太理想;对于过多有机值得土层,必须根据现场试验,明确适用范围。施工准备在三重管施工中,高压喷射钻机一般选用SH-30或者XJ-100型浅孔钻孔;如果地基中含有厚度不高的沙砾,则选用76型震动机处理。对于二重管法或者单管法的高压泥泵,一般使用SNC-H300水泥浆处理。由于高压喷射注浆压力越大,处理效果就越好,因此以上设备都能满足技术要求,气流压力一般控制在0.7MPa,高压水流和水泥浆液压力始终低于20MPa,低压灌浆压力在1.0MPa左右,旋转速度为10到20r/min,钻杆速度为0.1到0.25m/min之间。注浆材料一般使用32.5或者42.5号的硅酸盐水泥。按照工程施工需要,也可以在水泥中掺入适量掺合料和外加剂,进而改善水泥性能;例如:氯化钙、水玻璃有早强速凝作用,粉煤灰作为掺合料,三乙醇胺、沸石粉可以作为防冻剂等。施工工艺在钻孔就位后,为了保障钻孔预定深度,可以利用旋转震动或者地质钻孔的方式进行。当钻孔机顺利成孔后,使用锤击或者旋转震动的方法保障注浆深度。当注浆管到达预定深度后,御管喷射长度必须大于100毫米;对于同层土进行喷射,可以通过结题强度,在顶部或者底部进行复喷,保障处理质量。当注浆管顺利拔出后,再重复上列施工工序。高压旋喷桩质量控制6
在海拔为1.5到3.8米的海岸线中,该工程要求建立在公路主干线和交叉线上。公路沿线有鱼塘、堤坝、道路路基和农镇覆盖不等的人工杂土,其他地段为亚粘土、淤泥质土和淤泥等不良土质。根据该地软土性质,旋喷桩间距为1.95米,场外间距为1.8米,以三角形呈现。旋喷桩水泥使用P.C32.5号的硅酸盐水泥,用量始终在230千克每立方米,旋喷桩深度始终低于10到12米的软土深度,加固深度微微-12米到-16米之间。为了保障工程施工质量,本项目根据设计要求和土质情况使用对应的施工机具和方法。旋喷速度、喷灰量、压力作为影响成桩质量的主要因素,施工前必须根据相关参数标准,做好记录工作。孔位由专门的负责人进行防线定位,同时钻孔前必须对其进行孔位复核,并且误差始终在5厘米以内通过技术负责人对钻孔深、注浆深度进行审核,让钻孔垂直度始终不会超过设计标准。在流量与压力控制中,如果压力下降、上升超过工程标准,都是注浆管异常现象造成的,具体原因可能是漏浆、接头松动或者堵孔,针对这种现象必须立即停机,当修复好后,再进行喷孔工作。6
在施工质量检验中,高压旋喷一直贯穿于整个施工过程,所以现场工作人员、质检人员必须做好工艺检验。在施工中随时做好计量与施工记录工作,并且根据施工工艺要求,做好质量评价。在这过程中,水泥用量、桩长、黏稠比重、钻头旋转速度、注浆流量一直是质量检验的重点。在高压旋喷桩成桩一周后,通常使用千层开挖的方式,对整体性、垂直度、均匀性以及开挖深度进行检测,检查频率为整个工点桩数的0.1%。当旋喷桩完成28天后,再进行抽芯取样,成桩试验一般根据桩长范围进行取样,对于大面积施工,则根据上、下、中三个不同的深度进行钻孔取芯。钻芯取样法是在四分之一的桩径处进行垂直取芯,再进行抗压强度试验,需要注意的是:抗压强度必须大于设计强度,每个工点都必须大于3根,检测频率为2%。通过检查钻芯取样旋喷均匀性,检验桩底、桩长是否穿过软土层。通常桩体有断喷或者喷浆不均匀的现象,都被列为不合格桩。当成桩28天后,通过检验复合型地基与单桩承载能力,保障承载能力始终搞预算设计值,每个工点仍然大于3根,检验频率为2%。对于不满足施工质量标准的情况,应该立即报告给设计单位,使用补桩策略进行补救。结束语:高压旋喷桩作为软土地基重要的技术,可以和桩间生成复合型地基,在减少沉降的过程中,保障地基承载能力。因此,在实际工作中,必须根据工程实际情况以及存在问题,强化质量控制过程;在不断总结、探索的过程中,保障施工方案和施工质量。参考文献:6
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