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'施工技术交底工程名称:南平信号楼交底单位:中铁武汉电气化集团三南铁路项目部交底内容一、一般抹灰1 材料准备1.1.1 根据施工图计算出所需材料数量,提出材料的进场日期,按照材料计划分期分批组织材料进场。1.1.1.1抹灰常用的水泥强度等级不应小于32.5级的普通硅酸盐水泥,且应符合设计要求,试验合格后方可使用,受潮后结块的水泥应过筛或者重新试验后再使用。1.1.1.2本工程采用生石灰粉,生石灰粉必须经过熟化后使用,生石灰粉熟化时间不少于7天。1.1.1.3抹灰用砂要求颗粒坚硬洁净,中砂混合掺用。使用前需过筛(不大于5mm筛孔),不得含有粘土(不得超过2%)、草根、树叶、碱质及其他有机物等有害杂质。1.3 技术准备1.3.1 根据本工程特点,抹灰工程的施工顺序采取先室内后室外,先下面后上的施工顺序。当采取立体交叉流水作业时,也可以采取从上而下的施工方法,但必须采取相应的成品保护措施。1.3.2 根据抹灰工程的特点,应预先做出样板(样品或标准间),并经项目部验收合格后,方可进行大面积施工。1.3.3 抹灰前对结构工程以及其他配合工程项目进行检查,是确保抹灰质量和进度的关键。抹灰前应对以下主要项目进行检查:a. 门窗框及其他制品是否安装齐全,门口高低是否符合室内水平线标高。b. 顶棚、墙面预留木砖或铁件以及阳台栏杆、楼梯栏杆等预埋件是否有遗漏,位置是否正确。c. 水、电管线、配电箱是否安装完毕,是否漏项等等。d. 对已安装好的门窗框,需做成品保护。1.4 一般要求1.4.1抹灰层平均总厚度:现浇混凝土顶棚为15mm,内墙面为15mm,外墙面为20mm,1.4.2平整光滑的混凝土内墙面和楼板底面可不用抹灰,宜用腻子分遍刮平,总厚度为2~3mm。但阴阳角必须修正至水平垂直且顺直。1.4.3抹水泥砂浆每遍厚度宜为5~7mm,抹水泥混合砂浆每遍厚度宜为7~9mm,水泥砂浆和水泥混合砂浆的抹灰层,应待前一层抹灰层凝结后方可抹后一层。1.4.4本工程五至七层抹灰前砖墙面与混凝土柱、梁交接等处需挂网片,再粉刷。网片与各基层搭接宽度不应小于150㎜,以防产生裂缝。1.4.5内墙面抹灰采用1:1:6混合砂浆底,1:1:6混合砂浆面,卫生间、厨房间抹灰采用1:3水泥砂浆底,1:3水泥砂浆面。外墙面采用1:2.5水泥砂浆底,1:1:6混合砂浆面,外墙贴面砖部分采用1:2.5水泥砂浆底,混合砂浆搅拌时严禁使用砂浆王。1.4.6必须遵循外墙灰饼先贴,内墙灰饼后贴的原则,墙的厚度粉刷应一致(控制在280mm),外窗台和内窗台宽度应一致,控制在±5mm。-9-
一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差(mm)检验方法普通中级高级1表面平整-32用2m靠尺和楔形塞尺检查2阴、阳角垂直-32用2m托线板检查3立面垂直-324阴、阳角方正-22用方尺和楔形塞尺检查5分格条(缝)平直-3-拉5m线和尺量检查二、门窗工艺流程:弹线找规矩,门窗洞口处理与墙体连接——就们临时固定,门窗四周堵密封膏,安装五金配件。1、弹线找规矩;在最顶层找出外门窗口边线式中线,用大线坠将门窗边线式中线引下,并弹好垂直黑线,个别不合适的门窗口应进行处理,门窗口的水平位置应以楼层内500毫米水平线为准,根据图纸往上返,量出窗下皮标高弹线找直,每层窗睛皮应在同一水平线上。2、门窗洞口处理;根据窗台板外露尺寸一致为准,窗台板深入塑钢窗下5毫米为宜。3、与墙连接;安装塑钢窗时应按预先砌筑墙内砼块,用水泥钉固定牢固,框与墙之间缝隙用10毫米厚的聚苯条填塞,外留5-8毫米深槽口,嵌入密封膏。4、就位临时固定;应位临时固定,将门窗框图安置就位后,首先用木楔子将其固定,防止施工过程中位移或碰动,待抹灰后将木楔子撒掉,将木楔处补好。5、门窗四周堵密封膏;待外墙涂料做完及室内腻子完成后,门窗框四周用密封胶填堵严实。6、安装五金配件;五金配件应齐全,安装牢固,使用灵活。三、吊顶施工操作要求1、地坪基准线、标高线、顶棚标高线、顶棚弧型位置线、吊顶布局线、大中型壁灯吊灯位置线等要一一弹出。2、放标高线时,先定地面与地坪基准线,如原地需贴石材、瓷砖等饰面,则需根据饰面的厚度来定地坪基准线,将定出的地平基准线弹在墙边上,也可以50线为准,上下计算地面和顶棚的高低尺寸,在该面弹出高低尺寸线。弹线位置应准确,其水平允许偏差不得大于±5㎜。3、弹龙骨吊点位置线:用测量仪器将龙骨吊点中心在混凝土楼板底上用灰线一一弹出。弹线时,吊点中心位置应测定准确,与具体设计无误,不得遗漏。应将膨胀螺栓位置一并弹出。-9-
4、弹大型灯具、电扇等吊具位置线:所有大型灯具、电扇等的吊具、吊杆的位置,应按设计部位用测量仪器一一测定准确,并用灰线弹于地面楼板上。同时,灯具、电扇、吊具吊杆位置也应正确地弹于楼顶版底面,并做好标记,使操作工人一眼能够看出。5、弹附加吊杆位置线:根据具体设计,将顶棚检修走道(又名检修马道)、检修口、通风口、柱子周边处及其他所有须加“附加吊杆”之处的吊杆位置用检测仪器一一测出,用灰线弹于混凝土顶板板底。并做好标记,使操作工人一眼能够看出。6、弹线复验:单位施工区域弹线完成之后,应对所弹标高线、吊点位置线等进行检查复量,必须做到没有丝毫遗漏。同时要根据吊顶标高线检查顶棚标高位置,与顶棚上部设备、管线、管道、大型灯具、高、底叠级吊顶部分等有无相碰撞的地方。一旦出现碰撞,必须与设计人员商定解决办法,然后才能进一步施工。7、吊杆一般采用D8镀锌膨胀杆。吊杆离墙位置不大于30cm,吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm,否则应增加吊杆,以免主龙骨下滑。吊杆间距一般不大于900mm,最大间距不大于1000mm。有叠级造型的吊棚吊点,应在叠级交界处布置吊点。吊杆与设备相遇时,应调整吊杆造型或增加吊杆。吊杆应通直,并有足够承载力。8、将主龙骨与内膨胀杆用螺丝拧紧牢固,主龙骨相互接长采用插件连接。9、主龙骨与覆面龙骨采用配套连接件连接。覆面龙骨间距通常为400mm,以确保石膏板最大固定间距。主龙骨按照大样图的位置和方向安装完毕后进行调平,可用木方将主龙骨卡住临时固定,在主龙骨下面拉线调平,拧动吊杆螺栓使主龙骨升降,并考虑顶棚起拱高度不大于房间短向跨度的1/200进行调整。固定石膏板的龙骨应平整,无弯棱凸鼓现象,避免板材在扰曲应力状态下固定。10、在大面积房间吊顶时,每隔10~20m,在主龙骨上部焊接横卧大龙骨一道,以加强主龙骨稳定性及吊顶的整体性。11、龙骨安装从一段依次安装到另一端,有高、低跨安装时,先高后底,主龙骨间距一般为900mm,离墙第一根主龙骨距墙面不超过200mm,从一段排到另一端最后距离如超过200mm,应增加已过龙骨。12、龙骨安装完毕,应全面校准主龙骨、覆面龙骨的位置及水平度。连接件应错位安装。13、龙骨全面校准后,应进行隐蔽工程验收。除了请监理验收吊顶内吊杆、龙骨质量之外,还要验收所有吊顶内的水、电、风、消防、喷淋等安装。隐蔽工程验收合格后,才能进行石膏板安装。14、吊顶的轻钢龙骨和吊顶板的排列分隔,以房间中部向两边依次安装,做到对称,使吊顶布置美观。-9-
15、板与龙骨用镀锌自攻螺丝拧紧,自攻螺丝中距不得大于200mm,它与石膏板边距离,对于面纸包封的板边以10~15mm为宜,对于切割的板边以15~20㎜为宜。螺钉应与板面垂直,凡被钉弯、变形的螺钉,应起出不用,并在相隔50㎜的部位另钉螺钉,钉头应略入板面,但不得将纸面钉破。钉眼应作防锈处理,并用石膏腻子嵌平。16、安装双层石膏板时,面板层与基层板的接缝应错开,不得在同一根龙骨上接缝。17、石膏板接缝应留适当逢口嵌腻子,在板缝处用刮刀将嵌缝腻子密实,稍干后再刮厚3mm宽50~60腻子,随即贴上进口防裂带,用刮刀顺着纸带方向刮压,使腻子均匀地挤出纸带,接缝处应清理干净。四、饰面板施工操作要求1.木护墙板施工前一定要出翻样图,翻样图要根据设计饰面布置,结合实际施工面形式、面积大小,确定基层构造、饰面板排列、饰面板安装方法等内容。2.施工前要进行基层处理,用托板检查墙面的垂直度和平整度。如面平整误差在lOmm以内,采取垫补砂浆修整的办法,以保证木龙骨的平整度和垂直度。3.基层处理完要进行弹线,按翻样图的尺寸,将木龙骨的安装中心线弹到基层上,确定龙骨的安装位置4.龙骨安装先要钻孔,用12~16mm的冲击钻头,在基层面上按弹线位置钻孔,孔深不小于40mm,一般孔距50mm。然后在孔眼中打入直径略大于孔径的木桦。如在潮湿地区或墙面易受潮湿的部位,木桦可用柏油浸泡,待干后打入孔眼,并将木桦表面与墙面削平。5.固定木龙骨木龙骨的截面尺寸一般为30mmX50mm。木龙骨的间距一般为500mm,基层板厚12mm时,木龙骨的间距一般为600mm基层板厚13mm时木龙骨间距为800mm木龙骨与基层连接用钉子的长度一般为木龙骨厚度的2-2.5倍,竖向龙骨要垂直。水平、向龙骨要在一个平面上。6.防潮、防火处理基层上需作防潮处理,一般可用水性高分子防水涂料遍。木龙骨都要作防火处理,方法是在木龙骨上涂防火漆。7.安装木饰面1)板面不论是原木板材还是胶合板,均应预先进行挑选,分出不同材质、色泽或颜色顺序使用,近似颜色用在同一房间内(刷磁漆时不限)。2)实木拼板应注意拼两板间色差要近似。板的作卸力槽,一般间距100mm,槽宽lOm,深5mm。3)为防止铁钉帽的黄锈斑破坏装饰面,要提前把钉帽砸扁,备用。铁钉长度约为板材厚度的2-2.5倍。一3层、5层胶合板的固定,常用15mm枪钉钉入。10mm以上木板常用30-35mm铁钉固定(一般钉长是木板厚度的2-2.5倍)。4)在木龙骨面上刷一层乳胶,用砸好钉帽的铁钉,把木板固定在木龙骨上钉牢,要求布钉均匀。钉距一般为l00mm,钉头要用较尖的冲子,顺木纹方向打入板内0.5-lmm。5)采用板间留缝工艺底部木龙骨必须进行刨光处理,也可在木龙骨表面再粘贴微薄木。龙骨与面板作对比色油漆时,可在覆面板前先在龙骨面上刷油漆。刷同色油漆时,龙骨应与面板一同刷油。-9-
1)留缝工艺的面板装饰要求板面尺寸精确,缝间距一致,整齐顺直。板边裁切后,必须用0号砂纸砂磨,无毛刷。板面粘贴必须采用速干胶(大力胶、氯丁强力胶)。板面后背与木龙骨结合处同时涂胶,涂胶要均匀,待施胶表面干(不粘手)时,一次性准确到位贴覆。贴覆后用橡皮锤或用铁锤垫木块逐一排列敲打,敲力要均匀适度,以增强胶接性能。在湿度较大的地区或环境,还必须同时采用气钉枪射入气钉,或采用砸扁钉头钉入板边内,以防止长期潮湿环境下覆面板开裂,打入钉间距一般以l00mm为宜。2)采用胶合板拼花、板间无缝工艺装饰的木墙板,对板面花纹要认真挑选,并且花纹组合后,纹理应对应协调。板与板间拼贴时,板边要直,里角要虚,外角要硬,各板面作整体试装吻合后,方可施胶贴覆。为防止贴覆与试装时移位而出现露缝或错纹等现象,可在试装时用铅笔在各接缝处作出标记,以便用铅笔标记对位、铺贴。施胶必须采用氯丁强力胶(大力胶)两面涂饰贴覆,作法同留缝工艺。五、涂饰操作工艺基层清理→找平→垂直套方→刮底石膏→找平刮耐水腻子→磨光→刷涂料①基层清理:基层在刮粉刷石膏前将粘在墙面上的浮灰,水泥浆,密封条,外漏铁件刷防锈漆;②找平:混凝土墙面或顶板:砌体墙面有两种不同材质的墙相交缝处,要贴网格布,必要时用钢钉钉牢;凹凸不平的地方找平;③垂直套方:阴阳角挂线找垂直,套方;④刮底石膏:将拌好的粉刷石膏,掺建筑胶适量,先刮低洼部位,再刮大面,保证墙或顶面的平整度;⑤找平刮耐水腻子:将底层石膏腻子打磨平,然后再刮耐水腻子2-3遍,直至平滑为止;⑥打磨:用细纱布或砂纸,将腻子有不平的地方打磨平,灰尘清理干净,用滚刷刷涂料。项次项目普通涂饰检验方法1颜色均一致观察2泛碱,咬色允许少量轻微观察3流坠,疙瘩允许少量轻微观察4砂眼,刷纹允许少量轻微砂眼,刷纹通顺观察5装饰线,分色线直线度影响偏差(mm)2拉5米线,不达5米拉通线,用钢直尺检查-9-
6阴阳角偏差(mm)2用直尺量六、栏杆扶手施工操作工艺找位与划线→弯头配制→连接预装→固定→整修1、楼梯扶手、护栏安装的高度、栏杆的间距、安装位置必须符合设计要求。栏杆安装必须牢固。2、楼梯扶手、护栏安装的造型、尺寸及安装位置应符合设计要求。3、楼梯扶手从上之下同以位置的立杆安装必须吊垂线确保在同以直线上,转角符合设计要求且在同一垂线上,接缝应严密,表面应光滑,不得有裂缝、翘曲及损坏。4、楼梯扶手、护栏安装预埋件的数量、规格、位置以及预埋件的连接节点应符合设计要求;每根立杆与混凝土连接处必须有两个固定焊接点。焊接点的修补。5、楼梯扶手、护栏安装的垂直允许偏差为3㎜,水平高差为4㎜。6、楼梯扶手、护栏安装横立杆所有外露铁件均应被抹灰层覆盖。楼梯扶手安装允许偏差项次项目允许偏差(mm)检查方法1栏杆(板)垂直2吊线尺量检查2栏杆间距3尺量检查3扶手纵向弯曲4拉通线尺量检查4弯头与扶手规格3尺量检查-9-
施工单位技术交底人签字:施工班组接受人签字:-9-
三南线南平信号楼装饰装修施工技术交底签到表编号:SNFJ-NP009交底单位:中铁武汉电气化集团三南铁路项目部交底地点房建作业队交底时间交底负责人-9-
接受交底单位及人员-9-'