脚手架及模板支撑技术交底

'技术交底记录表C1-3工程名称郑州华南城7#区工程交底部位工程编号交底日期2014年月日交底内容：一、梁、板及柱子模板及支架脚手架设计1、梁宽500mm，梁高700mm，楼板厚度180mm；部位：地下室顶板。梁内龙骨布置4道，内龙骨采用方木50mm×80mm，外龙骨间距600mm，外龙骨采用单钢管Φ48×3.0。对拉螺栓布置1道，对拉螺栓设置在梁高度方向中部。对拉螺栓直径14mm,间距600mm，穿粱螺栓采用预埋Ф16PVC套管，套管长度同梁截面宽度。梁两侧立杆间距1000(mm)，梁底部中间加设一道立杆支撑，立杆必须与纵向水平杆用直角扣件扣紧。梁下水平杆与立杆连接必须用双扣件扣接。2、梁宽400mm，梁高600mm，楼板厚度180mm梁内龙骨布置3道，内龙骨采用方木50mm×80mm，外龙骨间距600mm，外龙骨采用单钢管Φ48×3.0。对拉螺栓布置1道，对拉螺栓设置于梁高度方向中部，对拉螺栓直径14mm，间距600mm，穿粱螺栓采用预埋Ф16PVC套管，套管长度同柱截面宽度活着截面高度。梁两侧立杆间距1000(mm)。梁底部中间加设一道立杆支撑，立杆必须与纵向水平杆用直角扣件扣紧。梁下水平杆与立杆连接必须用双扣件扣接。3、板底采用木方支撑形式，木方间距300mm，木方尺寸：50mm×80mm。板底脚手架搭设高度4.3m，步距1.5m，排距1.0m，纵向间距1.0m。纵向扫地干上皮距地面200mm，横向扫地杆搭设在纵向扫地杆下方。立杆自由端长度不得大于500mm。沿满堂脚手架两侧纵向每隔4根立杆设置一道竖向剪刀撑，水平杆接长采用搭接方式，搭接长度为1.2m，用三个旋转扣件扣紧，旋转扣件离杆端为100mm。4、柱800mm×800mm；部位：首层。内龙骨采用方木50mm×80mm，两截面方向各设置4道内龙骨，柱死角必须设置内龙骨。外龙骨采用双钢管Φ48×3.0，螺栓在两截面方向各设置1道，截面间距500，并在柱子截面宽度与高度方向边缘设置两道对拉螺栓，将柱箍自由端拉紧，对拉螺栓直径14mm，穿柱螺栓采用预埋Ф16PVC套管，套料管长度同柱截面宽度或截面高度。柱技术负责人：交底人：接交人： 技术交底记录表C1-3底部第一道箍与柱顶部最后一道离楼板与梁底各200mm。梁截面尺寸大于500mm×700mm的，模板按照500mm×700mm进行设计，小于500mm×700mm的，按照400mm×600mm梁截面进行设计。柱子尺寸大于800mm×800mm的，按照800mm×800mm进行设计，小于800mm×800mm的，除在截面高度和长度方向不需要设置对拉螺栓外，其他设置不变。本工程螺栓直径均为14mm，梁螺栓长度=梁宽度+（模板厚度（18mm）+木方高度（100mm）+钢管直径（48mm）+外露长度（150mm））×2柱螺栓长度=柱宽度（高度）+（模板厚度（18mm）+木方高度（100mm）+钢管直径（48mm）+外露长度（150mm））×2。二、主要施工工艺1、柱模板安装(1)按图纸尺寸制作柱侧模板后，按放线位置钉好压脚板再安装柱模板，两垂直向加斜拉顶撑，校正垂直度及拄顶对角线。(2)为保证柱截面尺寸，在柱筋绑扎后在距柱底、顶各200mm处及中间各设一道十字撑，采用三级25钢筋，长度比柱截面小5mm。(3)安装柱箍：柱箍应根据柱模尺寸、侧压力的大小等因素进行设计选择(本工程采用双钢管柱箍)。柱高1/3以下部分柱箍间距300mm，以上部分柱箍间距400mm。(4)因柱截面较大，柱内沿高度间距400mm设置十字M14对拉螺栓。(5)防止胀模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实，或蜂窝麻面、偏斜、柱身扭曲的现象。2、梁模板安装(1)在柱子上弹出轴线、粱位置和水平线，钉柱头模板。(2)梁底模板：按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。当梁底板跨度>4m时，跨中梁底处应技设计要求起拱，起拱高度为梁跨度的2技术负责人：交底人：接交人： 技术交底记录表C1-3／1000。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。(3)梁侧模板：根据墨线安装梁侧模板、斜撑等。梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板来确定。（4)梁侧模板加穿粱螺栓加固，主梁模板采用中间一道M14对拉螺栓固定，水平间距600，梁下设一排立杆，间距1000。穿粱螺栓采用预埋Ф16PVC套管。梁板支模见附图。(5)防止梁身不平直、梁底不平及下挠、粱侧模涨模、局部模板嵌入柱梁间、拆除困难的现象。3、楼面模板安装(1)根据模板的排列图架设支柱和龙骨。(2)支柱铺垫脚板。采用多层支架支模时，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。各层支柱间的水平拉杆和剪刀撑要认真加强。(3)通线调节支柱的高度，将大龙骨找平，架设小龙骨。(4)铺模板时从四周铺起，在中间收口。楼板模板压在梁侧模时，角位模板应通线钉固。(5)楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固，模板梁面、板面应清扫干净。(6)板模板：防止板中部下挠，板底混凝土面不平的现象。(6)对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模扳应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的2／1000。(7)固定在模扳上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合下表的规定。模板上的预埋件、预留孔和预留洞允许偏差技术负责人：交底人：接交人： 技术交底记录表C1-3(8)现浇结构模板安装的偏差应符合下表规定：现浇结构模扳安装的允许偏差4、楼梯模板安装楼梯模板安装施工前应根据实际层高放样，先安装休息平台梁模板，再安装楼梯板模板斜楞，然后铺设楼梯底模、安装外帮侧模和踏步模板。安装模板是特别注意斜向支柱的固定，防止混凝土时模板移动。技术负责人：交底人：接交人： 技术交底记录表C1-3三、构造要求1　架体总体要求对剪刀撑、水平杆、周边拉结等采取一系列加强措施，与已有构件进行连接。2　架体立柱（1）梁下优先采用可调托座同时对采用可调托座时的构造做出了具体规定，以满足支撑系统的稳定性。（2）可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距，在满足模板设计所确定的水平拉杆歩距要求条件下，进行平均分配确定歩距后，在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。（3）模板支架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。（4）扣件式钢管立柱接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立柱的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心距离主节点不宜大于歩距的1/3。（5）采用扣件式钢管立柱时，严禁将上段的钢管与下段的钢管立柱错开固定在水平拉杆上。　　（6）可调托座使用：可调托座与钢管交接处应设置横向水平杆，托座顶距离水平杆的高度不应大于300mm。梁底立杆应按梁宽均匀设置，其偏差不应大于25mm,调节螺杆的伸缩长度不应大于200mm，另外，使用可调托座必须解决两者连接节点问题3　架体水平杆(1)每步的纵、横向水平杆应双向拉通。(2)搭设要求：水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。对接、搭接应符合下列规定：a对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm技术负责人：交底人：接交人： 技术交底记录表C1-3；各接头至最近主节点的距离不宜大于纵距的确1/3；b搭接长度不应小于1m，应等距离设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接水平杆杆端的距离不应小于100mm。(3)主节点处水平杆设置：主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点两个直角扣件的中心距不应大于150mm。4剪刀撑剪刀撑包括两个垂直方向和水平方向三部分组成，要求根据工程结构情况具体说明设置数量，本工程不设置水平剪刀撑。(1)设置位置，应在模板支架纵向两侧每隔4排立杆设置一道剪刀撑。(2)剪刀撑的构造应符合下列规定：a每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，剪刀撑斜杆与地面倾角宜在45°~60°之间。b剪刀撑斜杆的接长应采用搭接；c剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm；技术负责人：交底人：接交人：'