直埋电缆线路工艺标准

'直埋电缆线路工艺标准一、总则1.1目的：为使电缆线路分项工程施工作业规范化，促进施工技术进步，确保施工质量，制定本施工工艺标准。1.2适用范围：本工艺标准适用于工业与民用建筑安装工程中的建筑电气分部电缆线路分项工程施工作业，对于特定场所施工作业有特殊专业要求的应按规定进行。1.3施工作业条件1.3.1和分项工程相关的施工技术文件应齐全有效，如施工图、图纸会审纪要、施工组织设计、质量计划、工艺评定标准，及相关技术标准、规范、标准图等。1.3.2参与施工的作业人员应具备相应的施工技术资质，需要时应安排对该项施工作业的适应性培训，考核合格者才能准许上岗作业。1.3.3本项施工作业应使用的机具性能必须满足施工特性需要，且操作安全可靠，用于检测的计量器具量程、精确度应符合测量对象的要求，且在规定的有规检定周期内。1.3.4施工环境（1）直埋电缆沟按施工图控好，其深度应满足规范要求，底砂铺好，沟内无杂物。（2）电缆敷设宜选择无雨天气下进行，气温宜在0℃以上。2、操作工艺2.1工艺流程图2.2工艺流程细则2.2.1准备工作（1）对用于施工项目的电缆进行详细检查，其型号、电压、规格等应与施工图设计相符；电缆外观应无扭曲、坏损及漏油、渗油现象。（2）电缆应进行绝缘电阻检测或耐压试验。a、1KV及以下电缆，用1000V兆欧表测其线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ。b、6-10KV电缆应经检测绝缘电阻、直流耐压和泄漏试验，试验标准应符合国家标准规定。c、油纸绝缘电缆，测试不合格者，应检查芯线是否受潮，如受潮，可锯掉一段再测试，直到合格为止。检查方法是：将芯线绝缘纸剥下一块，用火点着，如发出叭叭声，即电缆已受潮。d、电缆测试完毕，油纸绝缘电缆应立即用焊料（铅锡合金）将电缆端头封好，其它电缆应用橡塑材料封头。（3）按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头。（4）电缆线路所需敷设的电缆保护管应加工好并放置现场。电缆保护管的加工应符合以下要求：①管口应无毛剌和尖锐棱角，管口宜做成喇叭形。②电缆管在弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象；电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。③金属管应在外表涂防腐漆或涂沥青。（5）电缆放线架应放置稳妥，钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相配合。2.2.2电缆敷设（1）电缆敷设可用人力拉引或机械牵引。用机械的最大牵引强度宜满足表-1的规定，其速度不宜超过15m/min，且应在牵引头或钢丝网套与牵引钢缆之间装设防捻器。电缆最大牵引强度（N/mm2）表-1牵引方式牵引头钢丝网套受力部位铜芯铝芯铅套铝套塑料护套 允许牵引强度704010407（2）电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在地面摩擦拖拉。电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。（3）电缆弯曲半径应符合规范要求，在沟内敷设应有适当的蛇形弯，电缆的两端、中间接头、穿管处、垂直位差处均应留有适当的余变。（4）电缆之间，电缆与其它管道：道路、建筑物等之间平行和交叉时的最小净距，应满足规范的要求。（5）冬季敷设电缆，温度达不到规范要求时，应将电缆提前加温。（6）电缆敷设应设置联络指挥系统，宜以无线电对讲机联络，手持扩音喇叭指挥。2.2.3覆砂盖砖（1）电缆敷设完毕，应请建设单位、监理及质量监督部门作隐蔽工程验收，作好记录、签字。（2）电缆上面与电缆下面一样，覆盖10cm砂土或软土，然后用砖或电缆盖板将电缆盖好，覆盖宽度应超过电缆两侧5cm。2.2.4回填土（1）直埋电缆回填土前，应经隐蔽工程验收合格。（2）回填土应及时并分层夯实。2.2.5埋标桩电缆在拐弯、接头、交叉，进出建筑物等地段应设明显的方位标桩。电缆直线段每隔50-100处应加设间距适当的路径标桩。标桩应牢固，标志应清晰，标桩露出地面以15cm为宜。2.3质量检测检验应达到的标准及检测仪表、检测方法2.3.1质量检测检验应达到的标准（1）直埋电缆的电压等级、型号规格及路径符合设计要求，电缆本体质量是合格的。（2）电缆的埋置深度应符合下列要求：①电缆表面距地面的距离不应小于0.7m，穿越农田时不应小于1m，且电缆应埋在冻土层以下。②在电缆引入建筑物、与地下建筑物交叉及绕过地下建筑物处等受条件限制时，可浅埋，但应采取保护措施。（3）在电缆线路路径上有可能使电缆受到机械性损伤、化学作用、地下电流、振动、热影响、腐植物质、虫鼠等危险的地段，均应依据规范要求采取保护措施。2.3.2检测仪表、检测方法（1）检测绝缘电阻：ZC型兆欧表（2）宜流耐压及泄漏试验：高压试验设备2.4安全生产、文明施工要求和措施（1）施工人员应戴安全帽、戴帆布手套，在施工过程中要精力集中，服从指挥，听从调遣，确保安全生产。（2）电缆壕沟开挖直到回填土完工，应尽可能地均衡、连续施工，缩短工期；在有行人的场所内施工，电缆壕沟开挖后应有警示牌，夜间有警示红灯。3、质量记录采用隐蔽工程记录表格。电缆沟施工、施工顺序:场地平整放线、定位基槽（坑）开挖槽底夯实浇垫层（预留排水沟）砌沟壁埋设预埋铁沟顶找平沟壁粉刷沟底找平支架安装、电缆铺设铺装盖板4.2.2、基槽开挖 机械挖槽、人工修整、由于埋土较密实，沟槽较浅，不必放坡。4.2.3、电缆沟伸缩缝设置,混凝土沟20米设置一道,砖沟每隔50米设置一道,详见施工图。4.4.4、一般沟道采用砖砌，过道路及紧靠道路的电缆沟段，必须采用混凝土现浇。沟盖板布置为搭盖式,沟道盖板与路面平齐布置。一般场地盖板采用40厚混凝土角钢边框预制盖板,过道路处采用钢筋混凝土现浇盖板.盖板与沟道结合部位采取消除盖板响声措施.砌砖要注意上下错缝、砂浆饱满、内外搭接。砌筑时注意预埋铁埋设位置。900宽电缆沟为单面埋设2层预埋铁，上层为通长扁铁、下层为间距800的-100*100*6的铁块。1300宽电缆沟为双面埋设2层预埋铁，上层为通长扁铁、下层为间距800的-100*100*6的铁块。通讯沟埋铁用L30*4角钢，间距为@500mm，上面焊接通长-40*4扁铁。4.4.5、电缆沟内采用沟底集水坑排水方式，所有电缆沟底设排水沟，做法详见施工图，电缆沟转角处倒角为45。。电缆沟排水沟设置在沟中间。用Φ100的钢管做模具,留置半圆形排水槽，接排水管用地漏隔离杂物。通讯沟与电缆沟并联处每隔10m用Φ100钢管排水至电缆沟。4.4.6、沟道粉刷25厚1：2水泥砂浆分二次抹平4.4.7、沟壁回填电缆沟砌筑后洒水养护5—7天，沟侧用细土分层回填，每250mm厚分层夯实至沟顶。4.4.8、沟顶支座沟壁砌筑至盖板下负50处停止砌筑，然后用C10混凝土浇筑120宽*50厚盖板支座，120宽C10混凝土支座内平均内侧，详见安装图。4.4.9、沟道转角处盖板安装埋设120厚混凝土预制过梁。盖板宽度为500宽，不足500宽处同相连盖板整体预制，最宽盖板不得大于800。盖板预制后，角钢先除锈，刷防锈漆两道，面银粉漆一道。5、质量要求5.1、预埋件中心线位移不超过8mm，水平高差不超过3mm。上下埋铁平整度≯4mm,直线平整度≯5mm。5.2、粉刷表面平整度、立面垂直度、阴阳角垂直度、阴阳角方正，均控制在3mm以内。5.3、沟坑中心及端部位移为±10mm；顶面标高偏差0—-10mm；底面坡度偏差±0.1设计坡度;截面尺寸偏差±15mm.壁厚偏差+3—-5mm。砌体垂直度≯5mm，平整度≯4mm。6、安全、文明施工6.1新工人进场进行三级教育；6.2在施工周围设置相应安全警示牌；6.3施工现场粘土砖摆放整齐有序；做到工完场清。6.4随时观察土方边坡上方是否有裂纹，防止塌方，必要时加支撑进行防护。6.5深度超过1.2M时必须按1：0.33的比例进行放坡。6.6开挖的土方应堆放在离槽（坑）口－米远的地方并坡向外侧，避免雨水流入坑槽内。6.7进入施工现场，必须戴安全帽、工作服、工作鞋。'