动力照明专业施工工艺标准

'动照工艺标准无锡地铁1号线车站机电（风、水、电）安装02A标项目部动力照明专业施工工艺标准一、总则1.1为了加强专业的质量管理，统一本专业工程施工技术标准，保证工程质量，特编制本标准。1.2本标准适用于本工程动力照明专业。1.3工程施工中采用的各项工程技术文件对施工质量要求的标准不得低于此标准。二、编制依据无锡地铁1号线车站机电（风、水、电）安装02A标招标文件；无锡地铁1号线车站机电（风、水、电）安装02A标招标答疑及主动补疑文件；无锡地铁1号线车站机电（风、水、电）安装02A标动力照明专业施工设计图纸。合同条件中的工程技术要求及各设计施工图纸。三、拟采用标准和规范序号标准号标准或规范名称1GB50299-1999(2003年版)《地下铁道工程施工及验收规范》2GB50157-2003《地铁设计规范》3JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》4DBJ/01-26-2003《建筑安装分项工程施工工艺规程》5GB/T16275-1996《地下铁道照明标准》6CJJ96-2003《地铁限界标准》7DBJ01-611-2002《消防安全疏散标志设置标准》8GB50303-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》9GB50254-96《电气装置安装工程施工及验收规范》10GB50170-92《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》11GB50172-92《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》12GBJ50168-2006《施工现场临时用电安全技术规范》132007年1月印刷《电气安装工程施工图册》14GB50171-92《电气安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范》15GB50168-92《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》16GB50169-92《电气装置安装工程电接地装置施工及验收规范》17GB50093-2002《自动化仪表工程施工及验收规范》18GBJ131-90《自动化仪表安装工程质量验收评定标准》 动照工艺标准无锡地铁1号线车站机电（风、水、电）安装02A标项目部1909D101-6矿物绝缘电缆敷设20D701-1~3封闭式母线及桥架安装21GB50166-2007火灾自动报警系统施工及验收规范22GB/T50326-2001建设工程项目管理规范23国务院颁发《建设工程质量管理条例》24国务院颁发《建设工程安全生产管理条例》三、施工工艺（一）、系统总体施工工艺流程图动力设备及区间动力照明系统施工流程图电气配管施工准备电缆桥架安装低压开关柜、漏电火灾报警器、三箱等设备安装防火封堵电缆、电线敷设、低压封闭式母线槽安装灯具、开关、插座安装系统联调单机单系统调试（二）、施工准备检查现场预留孔洞位置、尺寸必须符合图纸要求；材料运输、电缆敷设通道检查、施工机具准备完备等。检查转弯处的电缆桥架是否满足敷设电缆的弯曲半径，电缆桥架的规格型号是否满足要求；检查电缆夹层及电缆竖井内的土建结构应粉刷是否完毕。（三）、各分项工程主要施工工艺 动照工艺标准无锡地铁1号线车站机电（风、水、电）安装02A标项目部1电气配管1.1明管敷设（1）明管敷设工艺流程图明管敷设吊顶内护墙板内管线敷设预制加工管弯、支架、吊架测定盒、箱及固定方法支架、吊架固定方法1、胀管法2、木砖法3、预埋铁件焊接法4、稳注法5、剔注法6、抱箍法盒、箱固定管路敷设与连接1、管路敷设2、管路连接3、管进盒、箱变形缝处理1、地板上部做法2、地板上（下）部做法地线连接1、跨接地线2、防腐处理（2）施工工艺1）施工准备与土建单位、装修单位配合，落实土建工程顶棚完成情况及设备区装修工程墙面施工进度；认真核对施工图纸；组织线管及零配件进场。2）测量定位放线根据设计首先测出盒、箱与出线口等的准确位置；根据测定的盒、箱位置，把管路的垂直、水平走向弹出线，按照安装标准规定的固定点间距尺寸要求，计算确定支架、吊架的具体位置；固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯点、电气器具或接线盒边缘的距离为150mm～500mm。由地面引出管线至盘、箱，需在盘、箱下侧100mm～150mm 动照工艺标准无锡地铁1号线车站机电（风、水、电）安装02A标项目部处加稳固支架，将管固定在支架上。盒、箱安装应牢固平整，开孔整齐，与管径吻合，一管一孔。3）加工弯管、支吊架根据设计图加工支吊架等铁件以及各种弯管。明配管弯曲半径一般不大于管外径6倍。如有一个弯时，可不大于管外径的4倍。采用冷煨法煨管。4）线管敷设管线敷设前应检查确保管路畅通、顺直，内侧无毛刺，镀锌层或防锈漆完整无损，如不满足条件应进行相应处理；敷管时，先将管卡一端的螺丝拧进一半，然后将管敷设在管卡内，逐个拧牢。使用铁支架时，可将钢管固定在支架上，不准许将钢管焊接在其它管道上。管路采用专用连接头。钢管与设备连接时应将钢管敷设到设备内，如不能直接时，干燥室内可在管口处加一接线盒，过渡为柔性保护软管引入设备；室外或潮湿房间内，可在管口处装设防水弯头，由防水弯头处引出的导线应加柔性保护软管，经防水弯引入设备。刚性导管经柔性导管与电气设备、器具连接，柔性导管的长度在动力工程中不大于0.8m，照明工程中不大于1.2m。铁制盒如果无敲落孔应采用开孔器开孔，严禁用电气焊开孔。管路穿过建筑物变形缝时，在变形缝两侧各预设一个接线盒，宜采用金属软管进行连接，两侧连接好补偿跨接地线。5）线管及线盒连接、固定金属软管用管卡固定，其固定间距不应大于1m；金属柔性导管不能做接地或接零的接续导体。在明配管时，导管应排列整齐，排列朝向一致，固定点间距均匀且满足规范要求，安装牢固；在终端、弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘的距离150～500mm范围内设有管卡。（3）质量要求金属的导管必须接地（PE）或接零（PEN）可靠；采用紧定螺钉定位后，紧定螺钉旋紧至螺帽脱落。导管连接符合要求。电缆导管的弯曲半径不应小于电缆最小允许弯曲半径。导管应排列整齐，固定的支架、吊架要注意外观，要统一预制，刷防锈漆，排列朝向一致，固定点间距均匀，安装牢固。（4）质量通病的防治 动照工艺标准无锡地铁1号线车站机电（风、水、电）安装02A标项目部管道不进箱、盒或进入长度不符合要求：管道必须进入箱、盒，不得留有空隙，并且用锁母锁住。管口有毛刺、管口不防护，致使管道堵塞：在锯管时，及时用锉刀把管口锉成喇叭口，管道敷设完毕后及时把管道口做好防护封堵措施。弯曲半径太小，有扁、凹、裂现象：管子满足最小弯曲半径，弯曲时不能超过最小弯曲半径。导管内进杂物：导管敷设完成后，应对导管口做封堵处理。紧定螺钉螺帽未旋紧：紧定螺钉旋紧至螺帽脱落，才能保证金属导管接地必须可靠。安装牢固应顺直，固定点间距符合规范要求，镀锌层锈蚀或剥落处做防腐处理。1.2暗管敷设（1）暗管敷设工艺流程图 动照工艺标准无锡地铁1号线车站机电（风、水、电）安装02A标项目部（2）施工工艺1）施工准备与土建单位、装修单位配合，落实土建工程顶棚完成情况及设备区装修工程墙面施工进度；认真核对施工图纸；组织线管及零配件进场。2）测量定位放线根据设计首先测出盒、箱与出线口等的准确位置；根据测定的盒、箱位置，把管路的垂直、水平走向弹出线并标记，盒、箱安装应牢固平整，开孔整齐，与管径吻合，一管一孔。 动照工艺标准无锡地铁1号线车站机电（风、水、电）安装02A标项目部3）加工弯管根据设计图，加工好各种盒、箱、管弯,钢管煨弯采用冷煨法。冷煨法：一般管径为20mm及以下时，用手扳煨管器。先将管子插入煨管器，逐步煨出所需弯度。管径为25mm及以上时，使用液压煨管器，即先将管子放入模具，然后扳动煨管器，煨出所需弯度。根据设计图要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际尺寸位置。4）线管及线盒敷设、连接、固定暗配的电线管路宜沿最近线路敷设并减少弯曲；埋入墙或混凝土内的管，距砌体表面的净距不应小于15mm；进入落地式配电箱的管路，排列应整齐，管口应高出基础面50～80mm；埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物时，应加保护管。敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处作密封处理。管路超过下列限度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯时30m；有一个弯时20m；有二个弯时15m；有三个弯时8m。管口入盒、箱，暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上，管口不宜与敲落孔焊接，管口露出盒、箱应小于5mm。有锁紧螺者与锁紧螺母平，露出锁紧螺母的丝扣为2-4扣，两根以上管入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐。地线连接采用卡接，镀锌钢管或可挠金属电线保护管，应用专用接地线卡连接，不得采用熔焊连接地线。5）墙面恢复盒、箱安装完毕后，根据装修施工方案对墙面开槽部分恢复；一般采用强度不小于M10的水泥沙浆进行稳注，要求灰浆饱满，平整牢固，坐标正确，现浇混凝土板墙固定盒、箱加支铁固定，盒、箱底距外墙面小于3cm时，需加金属网固定后再抹灰防止空裂。（3）质量要求金属导管内外壁应防腐处理；埋设于混凝土内的导管内壁应防腐处理，外壁可不防腐处理。在镀锌层剥落处应刷沥青漆。导管连接符合要求。电缆导管的弯曲半径不应小于电缆最小允许弯曲半径。（4）质量通病的防治管道外水泥砂浆保护层太薄，导致顺管路裂缝：埋入墙内的管，距砌体表面的净距不应小于15mm。 动照工艺标准无锡地铁1号线车站机电（风、水、电）安装02A标项目部其它质量通病与明敷管道质量通病相同。2电缆桥架安装（1）电缆桥架安装工艺流程图电缆桥架安装工艺流程图接地安装吊(支)架安装测量、定位桥架安装调整、安装槽盖沉降伸缩缝补偿装置安装（2）安装工艺1）测量、定位（a）依据图纸、综合管线图及施工规范的要求，与土建单位配合，确定地面基准标高及吊顶标高，与通风空调、给排水及其他安装专业协调，依据以上标高核算出桥架的安装高度及桥架吊臂和吊臂横梁长度。（b）根据施工样图确定吊架的安装位置，直线段画出标记线，用记号笔在标记线上标出吊架的安装距离及安装膨胀螺栓的打孔位置。（c）电缆桥架路径确定后，用记号笔在桥架与墙体、楼板穿越处画出位置、标高及尺寸。对孔洞预留不完善部位及时解决，以便安装。2）支、吊架安装（a）检查所要安装的支、吊架、连接件及附件的外观，钢材有无扭曲变形、防腐类型是否符合要求。（b）针对电缆桥架安装高度组装移动梯车，备好支、吊架安装的工机具及材料。（c）用电锤对定测过的吊架位置进行打孔，安装膨胀螺栓。依据《地铁杂散电流腐蚀防护技术规程》的规定，每个膨胀螺栓加装绝缘垫片，随着安装进程，用兆欧表对每一个安装的膨胀螺栓逐个进行与主体结构钢筋间的绝缘测试。（d）吊架与膨胀螺栓固定后，安装横梁。在线槽的转弯、分支处依规范要求加装吊架。（e）对于潮湿地带沿墙布置的桥架，其支架应采用凸出墙面方式固定。对于陶粒砖墙体，由于不能承重，采用过墙穿钉固定电缆桥架的方法。3）电缆桥架安装 动照工艺标准无锡地铁1号线车站机电（风、水、电）安装02A标项目部（a）按安装部位的要求，核对电缆桥架的规格、型号及质量状况。站台板下电缆夹层采用E型钢制桥架，E型钢制桥架采用延壁敷；在车站站厅、站台层采用镀锌T型钢制桥架，作为动力、控制等电缆敷设之用。（b）先将电缆桥架的一端与连接片连接，然后移至安装好的吊臂框架上，再与另一节电缆桥架的一端连接，逐节接续。每节电缆桥架都须与吊臂横梁固定。（c）电缆桥架水平敷设时，桥架之间的连接头应尽量设置在跨距的1/4左右处，水平走向的2米左右固定一次，垂直走向的每隔1.5米左右固定一次。顶部距墙、侧墙和其他障碍物的底部距离大于200mm。（d）电缆桥架敷设路径遇有低于线槽标高的建筑物承重梁时，采用蹬踏弯配件方式过渡。且盖板与梁底预留足够距离，各层电缆桥架留有足够间距，以便于敷设电缆及将来检修电缆时开启盖板。4）伸缩沉降缝补偿装置安装根据施工规范要求：“电缆桥架跨越建筑物变形缝处设置补偿装置”。本投标人根据现场安装经验采用在电缆桥架内部加“衬槽”的方法，具体做法如下：（a）定做（长度为500mm，宽度为所安装桥架窄10mm，高度为所安装桥架低10mm与桥架同材质的线槽。（b）在需安装补偿装置的电缆桥架处，用绞磨机将电缆桥架切断，断口距离为100mm，将定做的线槽放入到电缆桥架断口处，一端与电缆桥架固定，另一端不固定，以满足建筑物伸缩沉降缝处的要求。5）接地安装桥架接地采用在桥架上敷设40×4镀锌扁钢作为接地干线，利用桥架做接地干线，将每层桥架的端部用软铜线联接和接地干线相接，长距离的电缆桥架隔30至50米接地一次。桥架与桥架间、桥架与接地干线间通过编织铜线或不小于4mm2铜芯线相互连接，形成电气通路。6）调整、槽盖安装及标识利用线坠、水平尺对吊臂、电缆桥架进行平直调整。调整的重点为吊臂、吊臂横梁及分支、转弯处吊架安装是否平直，有无扭曲现象。调整完毕后，进行槽盖试盖安装。要求每节桥架均配有与之相配套的槽盖，以利密封。 动照工艺标准无锡地铁1号线车站机电（风、水、电）安装02A标项目部公共区直线段每间隔5m黏贴一个标识，转角、分支处必须黏贴，设备区直线段每隔3m黏贴一个标识，如穿越防火分区时每个防火分区必须黏贴不少于一个标识，间隔为3m。标识采用规格为为25cm*15cm的反光标识。（3）质量要求支架与预埋件焊接固定时，焊缝饱满；膨胀螺栓固定时，选用螺栓适配，连接紧固，防松零件齐全。支吊架间距符合规范要求。金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接。桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于4mm2。连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。直线段钢制电缆桥架长度超过30m设伸缩节，电缆桥架跨越建筑物变形缝处设置补偿装置。电缆桥架转弯处的弯曲半径，不小于桥架内电缆最小允许弯曲半径。敷设在竖井内和穿越不同防火区的桥架，按设计要求位置，做好防火隔堵措施。（4）质量通病的防治桥架、支架接地不可靠：金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接。架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于4mm2。电缆桥架支架间距不符合要求：电缆桥架水平安装的支架间距1.5m～3m，垂直安装的支架间距不大于2m。电缆未固定、填充率太大、弯曲半径不足：电缆在桥架内的填充率不应大于40%（控制电缆小于50%）；电缆垂直敷设时，上端及每隔1m～1.5m处应固定，水平敷设时，首、尾、转弯及每隔5～10m处应固定；电缆桥架转弯处应选择与电缆弯曲半径相适应的配件。（5）成品保护1）保持电缆桥架表面的清洁干净。当在地面打扫卫生或其他专业施工时，必须用塑料布遮盖电缆桥架。2）当施工人员从电缆夹层到地面时，必须通过位于人孔的爬梯，严禁通过电缆桥架向上攀爬。 动照工艺标准无锡地铁1号线车站机电（风、水、电）安装02A标项目部3）当在电缆桥架上及上方施工时，严禁踩或站在电缆桥架上。当人高度不够时，必须依靠辅助设施。4）穿管敷设时，对管口进行保护，严防混凝土、水及其他杂物进入管内。（6）安全控制点1）电缆桥架安装作业时，作业梯车应安装牢固，临时电源配电箱安放平稳，在对建筑物顶板打孔作业时，作业人员应系安全带、戴护目镜；2）电缆桥架固定螺栓，宜采用半圆头镀锌螺栓。安装方向由里向外，以防螺栓损坏电缆。3配电柜、配电箱安装3.1配电柜安装（1）配电柜安装工艺流程图（2）安装工艺1）施工测量清理出基础槽钢安装处的结构层，按照施工图的要求，全面复测结构层的标高，核对标高是否满足槽钢安装的要求。若有出入应及时提出，提前处理。2）基础槽钢预埋（a）槽钢预埋工艺流程图槽钢预埋工艺流程图装修层施工配合基础槽钢安装施工测量基础槽钢制作a）基础槽钢制作为保证基础槽钢的安装精度，在安装前先根据图纸尺寸在料库内的焊接平台上将基础槽钢焊接成一个整体框架，然后运抵工厂进行热浸锌处理，再经过整形后运抵施工现场安装。采用此种方法可保证槽钢的水平，减少现场的安装时间，有利于缩短工期。 动照工艺标准无锡地铁1号线车站机电（风、水、电）安装02A标项目部b）施工测量清理出基础槽钢安装处的结构层，按照施工图的要求，全面复测结构层的标高，核对标高是否满足槽钢安装的要求。若不能满足要求，及时调整处理。c）基础槽钢安装根据图纸，将各组基础槽钢框架放在结构层的相应位置；用水准仪测量各组槽钢，找出最高的一组；在最高的一组槽钢下加垫斜铁，调整槽钢至水平；在槽钢的腰上焊接固定角钢。当结构层预留有预埋件时，将槽钢直接与预埋件焊接；保证焊接牢固、美观并在焊点处做防锈处理；用膨胀螺栓将固定角钢牢固固定在结构层上；以此组槽钢为基准标高，确定其它各组槽钢位置，调整水平后牢固固定在结构层上。d）装修层施工配合设备基础槽钢安装完毕后，土建单位进行装修层施工时仍需派人配合，防止外因使基础槽钢变形及移动。（b）质量控制点当设备有特殊要求时，基础槽钢标高应符合设计的相应要求；槽钢与固定角钢间应焊接牢固；基础槽钢安装的允许偏差，见下表：基础槽钢安装的允许偏差表序号项目允许偏差（mm）1不直度每米＜1全长＜52水平度每米＜1全长＜53位置误差及不平行度全长＜5（c）安全控制点室内电焊作业注意保证现场通风并做好防火措施；运输及搬运重物时施工人员应注意，防止挤、压、碰伤。3）配电柜进场在设备进场时车站可能已将地面装修层施工完毕，为了防止设备进场时将土建装修层压坏以及磕坏墙角怕台阶，本投标人计划在设备运输的途中在地面铺设盘、柜的包装板或专购的纤维板，在墙角、台阶处也使用包装板保护。 动照工艺标准无锡地铁1号线车站机电（风、水、电）安装02A标项目部将手动液压叉车推至包装板或专购的纤维板上，盘、柜等设备吊起后放在叉车上。可利用千斤顶或小撬棍升起设备后直接将叉车推入盘、柜下，落下盘、柜并将其推入室内。将手动叉车推至室内指定位置，卸下。4）配电柜组立及安装固定（a）配电柜组立按照设计文件规定，将盘、柜按顺序搬放到安装位置。首先把每面盘、柜大致调水平，然后从成列盘、柜一端的第一面开始调整。其余的盘、柜以第一面为标准逐个调整，使其水平、垂直；盘、柜间接缝密贴，模拟线对应。然后安装盘、柜间连接螺栓。柜体成列安装其垂直度偏差小于1.5mm，相邻两盘顶部水平偏差应小于2mm，相邻两盘面偏差小于1mm，成列盘面的盘面偏差小于5mm，柜间接缝偏差小于2mm。（b）配电柜的安装固定每面盘柜按照设备的要求与基础槽钢进行螺栓固定。成列柜固定完毕后，将盘、柜脱落油漆的部位用设备厂家提供的原色油漆补刷。5）配电柜内母排安装、柜内接线及接地按照设备厂家要求将柜内母排安装连接，以及按图纸完成我方柜内接线；接地铜排连接牢固，在成列设备的两端采用软铜编织线与变电所接地网可靠连接。（3）质量要求金属框架及基础型钢必须接地（PE）或接零（PEN）可靠；装有电器的可开启门，门和框架的接地端子间应用裸编织铜线连接，且有标识。柜内配线整齐，无绞接现象。导线连接紧密，不伤芯线，不断股。垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全。柜体安装垂直度允许偏差为1.5‰，相互间接缝不应大于2mm，成列盘面偏差不应大于5mm。（4）质量通病的防治电缆、电线随意布置，造成盘后接线混乱：引入引出线应有适当余量，以便检修，管内导线引入盘面时应理顺整齐，盘后的导线应成把成束，中间不应有接头，多回路之间的导线不能有交叉错乱现象。工作零线、保护地线未从汇流排接出：配电柜内，应分别设置零线和保护地线汇流排，零线和保护地线经汇流排配出。导线应连接紧固，不伤芯线不断股，垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子孔上导线连接不多于2 动照工艺标准无锡地铁1号线车站机电（风、水、电）安装02A标项目部根，防松垫圈等零件齐全。导线与电器的连接不符合规范要求，该搪锡的不搪锡，该用端子的不用端子：截面积在10mm2及以下的单股铜芯线直接与设备、器具的端子连接；截面积在2.5mm2及以下的多股铜芯线拧紧搪锡或接续端子后与设备、器具的端子连接；截面积大于2.5mm2的多股铜芯线，除设备自带插接式端子外，接续端子后与设备或器具的端子连接，多股铜芯线与插接式端子连接前，端部拧紧、搪锡。保护地线线径不符合规范要求：接地保护线截面大小应符合要求。3.2配电箱安装（1）配电箱安装型式主要有挂墙式安装、嵌入式安装、落地式安装；公共区、出入口通道一般采用嵌入式安装，设备区一般采用挂墙式安装，照明配电室一般挂墙式安装。配电箱安装高度一般为1.3米，具体高度以图纸为准。与墙体采用膨胀螺栓固定，当墙体为陶粒砖时，采用预埋螺栓的方式固定。（明装配电箱1.3米墙体2）室内暗装配电箱安装在主体工程完工，室内抹灰前进行。首先依据图纸要求落实配电箱的安装位置，然后根据配电箱的大小核实预留孔洞的尺寸及距地面的尺寸，若孔洞尺寸小，先进行剔凿处理，再进行安装。在墙体上暗装配电箱时，将箱体后背凹进墙内不小于20mm，将箱体固定，同时将墙内预埋管穿入配电箱内，要求一管一孔，不得开长孔，管口与箱体用锁扣锁紧。在配电箱后背采用钢丝网定牢，再用水泥沙浆抹好，配电箱四周边缘紧贴墙体，箱体门板不能缩进墙体表面。配电箱面板安装前，必须清理干净箱内的杂物，并检查箱内的元器件是否齐全牢固。地面明装配电箱示意图（3）配电箱安装注意事项：1）配电箱的安装高度符合设计要求。垂直度允许偏差为1.5%；2）配电箱外壳需接地或接零的，连接应可靠； 动照工艺标准无锡地铁1号线车站机电（风、水、电）安装02A标项目部3）配电箱运输及安装过程中，应避免磕碰，箱体漆层完整；4）装有电器的可开启门，门和框架的接地端子间应用裸铜编织线连接；5）配电箱安装位置正确，部件齐全，箱体开孔与导管管径适配，暗装配电箱箱盖紧贴墙面。箱内接线整齐，标识正确；6）配电箱、配电柜的金属外壳的接地线与箱（柜）内接地端子可靠连接，另一端应与变电所低压柜的接地线相接；7）等电位联结干线应从与接地装置有不少于2处直接连接的接地干线或总等电位箱引出，并应形成环行网路，环形网路就近与等电位联结干线或局部等电位箱连接。支线间不允许串联连接。（4）质量要求装有电器的可开启门，门和框架的接地端子间应用裸编织铜线连接，且有标识。箱内配线整齐，无绞接现象。导线连接紧密，不伤芯线，不断股。垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于２根，防松垫圈等零件齐全。照明箱内，分别设置零线（Ｎ）和保护地线（ＰＥ线）汇流排，零线和保护地线经汇流排配出。（5）质量通病的防治箱体开孔与导管管径不匹配，部分铁制箱体用电、气焊割大孔：在配电箱制作时应开圆孔。铁箱开孔数量不能少于配线回路，不可用电、气焊割孔。应用开孔器开孔，或者用钻扩孔后再用锉刀锉圆，去毛刺，防止穿线中损伤电气绝缘层。配线管插入箱内长短不一，不顺直：电线管进入配电箱要平整，露出长度为3-5mm，管口要用护套并锁紧箱壳。入箱管路较多时要把管路固定好防止倾斜。其它质量通病与配电柜质量通病相同。（6）配电柜、配电箱成品保护在环控电控柜、漏电火灾报警主机、配电箱等设备安装完成后，需对这些成品做以下保护措施：1）柜、盘安装好后，进行内外清扫，确保柜内无杂物。在柜内放置防潮剂，做好防潮保护，柜体利用原包装物包装保护，然后用防火帆布等防火材料做好防火保护。2）配电箱安装好后，箱内放置防潮剂。对于嵌墙安装的其箱盖使用塑料布贴面保护；挂墙安装的箱体，用塑料布包扎保护，以防止污染，需要做防火保护的做好防火保护。 动照工艺标准无锡地铁1号线车站机电（风、水、电）安装02A标项目部3）在配电箱、开关箱等能上锁的地方一定上锁，谨防偷盗或在送电时发生意外。4）加强巡守和各设备房的管理，进出登记并关好门，防止设备损坏及元器件丢失。4电缆、电线敷设、低压封闭式母线槽安装消防设备（消防泵、自动灭水、FAS、UPS、EPS等）供电电缆采用矿物绝缘电缆，信号、屏蔽门、消防扶梯等设备（系统）的供电电缆采用WDZBN型低烟无卤阻燃耐火电缆、电线，其他回路电缆、电线采用WDZB型，控制电缆采用WDZBN-KJYP型。（1）电缆、电线敷设工艺流程图施工准备电缆、电线敷设电缆固定电缆挂牌终端头制作线缆接续电缆、电线敷设工艺流程图（2）施工工艺1）施工准备（a）电缆运输、电缆敷设通道检查、施工材料和机具准备等。（b）检查电缆桥架是否安装完毕，转弯处的电缆桥架是否满足敷设电缆的弯曲半径，电缆桥架的规格型号应与图纸相符。（c）电缆夹层及电缆竖井内的土建结构应粉刷完毕，电缆支架及接地扁钢安装完毕。（d）电缆在沟内、竖井内支架上敷设，支架是否预制、防腐和安装完成，且是否完成焊接接地（PE）或接零（PEN）线，是否完成对有碍安装或安装后不便清理的建筑垃圾进行清除。（e）电线管是否敷设完毕，有无不通情况。将电缆运至车站，运输过程中不应使电缆造成损伤，保证电缆盘的完好、牢固，不应有明显的扭曲变形。电缆在仓储和运输过程中应有防止电缆盘滚动的措施。2）电缆、电线敷设电缆敷设前，首先检查电缆是否存在铠装压扁，电缆绞拧、护层折断等未消除的机械损伤。使用摇表对电缆进行绝缘测试，测试合格后方可敷设。 动照工艺标准无锡地铁1号线车站机电（风、水、电）安装02A标项目部电线、电缆穿管前，应清除管内杂物，管口采取保护措施。站内采用多相供电，电线绝缘层颜色选择一致，保护线为黄绿相间色，零线为淡蓝色，A相为黄色，B相为绿色，C相为红色。电线绝缘层完整无损，厚度均匀，外护层有明显的标识及制造厂标。在室外将电缆盘吊起后放置到电缆放线架上，用人工展放，电缆敷设时避免与地面或其它硬物磨擦，若设备间电缆较短，可先测量出所需长度，将该段电缆从盘上拉出截断后，再敷设到电缆所在位置。车站金属线槽内电缆敷设时，沿电缆桥架路径放置人字梯，打开电缆桥架盖板，在电缆桥架转弯处放置地滑轮，并派专人看守，施工负责人、安全员配备通信工具，保持随时联络。按电缆的走向及长短合理安排电缆敷设顺序。电缆敷设完毕后，扣好电缆桥架槽盖，不得遗漏。电缆竖井敷设电缆时，与供电系统专业密切配合，将电缆放置在指定的电缆支架托臂上。在电缆通道内布设地滑轮，每3米布设1个，避免电缆与电缆支架、地板发生摩擦。电缆、电线穿管时，用管内的预留铁线与线缆绑扎牢固，用铁线牵引线缆进入管内，电线在接线盒、灯具处及设备处预留一定的长度。注意事项:（1）电缆起重、装卸、进场运输和支盘，应有专人负责指挥，各负其责。（2）电缆盘支盘处地面应平整、结实，放缆支架放置应水平、稳固。（3）电缆敷设前，检查电缆的型号、规格、电压是否符合图纸要求，检查电缆的出厂合格证、技术资料应齐全，并用摇表测量电缆芯线的绝缘应符合要求。（4）在电缆盘起吊、电缆牵引过程中，受力钢丝绳的周围、下方、内角侧和起吊物的下面，严禁有人逗留或通过。（5）人工牵拉电缆过程中，注意电缆与支架的磨擦。（6）电缆敷设时，防止人手被电缆砸伤或挤伤，严禁电缆砸伤设备。（7）不同回路、不同电压等级和交流与直流的电线，不应穿于同一导管内，同一交流回路的电线应穿于同一金属导管内，且管内电线不得有接头。（8）控制电缆与电力电缆在同一桥架上敷设时，采用隔板隔开。3）电缆的固定 动照工艺标准无锡地铁1号线车站机电（风、水、电）安装02A标项目部电缆桥架内水平敷设的电缆，在电缆首末两端及转弯处、每隔10米处加以固定，车站夹层内电缆每隔5米固定1处，车站竖井内电缆每隔1米处进行电缆固定。电缆在垂直或超过45度倾斜敷设的电缆桥架上敷设，每隔2米处固定。电缆桥架内的电缆垂直敷设时，在电缆上端及每隔1m处固定；电缆的排列应整齐美观，电缆绑扎整齐、方向一致，不得交叉。4）电缆挂牌桥架内敷设的电缆在电缆终端头、拐弯处、夹层内、竖井两端、人井、电缆分支处等地方，电缆上应装设标志牌，直线段每隔30米悬挂一标牌，采用塑料扎带绑扎。在隧道两端及中间每隔一定距离进行标书，直线段每隔100m悬挂一标牌，中间线缆分支部位也应悬挂，采用带塑料外皮的钢丝绑扎。标志牌上按要求注明线路编号，当无编号时，应写明电缆型号、规格及起讫点，并联使用的电缆应有顺序号。标志牌的字迹应清晰，不易脱落，标志牌规格宜统一，标志牌应能防腐，挂装牢靠。5）电缆终端头制作低压电力电缆终端头大致分为干包式与热缩式两大类，现对干包式电缆头的制作工艺进行描述。（a）剥外护套、铠装、内护套确定外护套剥切长度，用电工刀在外护套剥切位置作横向环形切割，然后自横向切口至电缆末端作纵向切割，取下外护套。在据外护套切口15mm处的铠装上用铜扎线作临时绑扎，然后在据临时扎线3-5mm处的铠装上作环形锯割，剥去两层铠装。锯割铠装时，第一层直接锯穿，第二层锯割深度约为钢铠厚度的2/3，剩余1/3用螺丝刀撬断，以防锯伤内护套。保留据铠装切口10mm以内的内护套，其余部分及填充物用电工刀割掉。切割时注意吃刀深度及方向，切勿伤及线芯绝缘。（b）焊接地线拆下铠装上临时绑扎线，将钢铠打光出一焊区。将铜编织线裁成一段，把末端排列在铠装上，然后用铜绑扎线将铜编织线绑扎3道，再将铜编织线及铜绑扎线一起焊牢在钢铠上。（c）包绕芯线保护层用相色聚氯乙烯带分别自各芯线起，以半迭法包绕至芯线分叉根部，芯线端头用粘性聚氯乙烯带包绕密封，以防水分进入。（d）包绕防潮锥在电缆外护套切口以下至内护套切口以上各约15mm 动照工艺标准无锡地铁1号线车站机电（风、水、电）安装02A标项目部的一段内，用聚氯乙烯带包绕防潮锥。防潮锥缠绕应密实平滑，外型美观，中心直径约比电缆外径大20mm为宜。在防潮锥包绕初始和即将完成时，应分次在芯线分叉处压入两个风车。风车压入后，应向下勒紧，风车带应平衡、平整。电缆头做好后，用兆欧表测试绝缘电阻，其阻值不应低于10MΩ。注意事项：a）剥除电缆铠装时，必须戴手套，防止将手扎伤。b）电烙铁使用前，应检查电源线绝缘是否良好，使用间隙应置于非燃体上，使用完毕用及时切断电源。严禁通电离开。c）制作电缆头应保证可靠的电气性能、密封性能和机械强度，并满足电气性能的要求。d）制作时必须保持清洁、干燥和应有的绝缘强度，且制作时间越短越好。e）制作过程中，不应损伤电缆绝缘层。6）线缆接续电缆头制作完毕，电线穿管后即可进行接续工作。用摇表测试低压电线及电缆，线间和线对地间绝缘电阻值必须符合要求。然后进行线缆接续。截面积在10mm2及以下的单股铜芯线直接与设备、器具的端子连接，截面积在2.5mm2及以下的多股铜芯线拧紧搪锡或接续端子后与设备、器具的端子连接。截面积大于2.5mm2的多股铜芯线，接续端子后与设备或器具的端子连接。多股铜芯线与插接式端子连接前，端部拧紧搪锡。每个设备和器具的端子接线不多于2根电线。线缆的芯线连接金具与芯线规格适配，且不得采用开口端子。铠装电缆的金属外皮一端应接至变电所低压柜的接地线，另一端浮空。7）矿物质合成电缆敷设（a）电缆在敷设前，应检查电缆是否完好，并用1000V兆欧表测量绝缘电阻是否达到标准规定的要求。（b）电缆敷设的全部路径应满足规定的电缆允许最小弯曲半径的要求。电缆外径D（mm）D＜77≤D＜1212≤D＜15D≥15电缆内侧最小弯曲半径R（mm）2D3D4D6D（c）电缆经过建筑物沉降缝、伸缩缝以及进入电动机时，应将电缆敷设成“S”或“Ω”型弯，其弯曲半径应不小于电缆外径的6倍。 动照工艺标准无锡地铁1号线车站机电（风、水、电）安装02A标项目部（d）电缆敷设时，其固定点之间的间距，除支架敷设在支架处固定外，其余可按下表数据固定。电缆外径D（mm）D＜99≤D＜15D≥15固定点之间的最大间距（mm）水平6009001500垂直80012002000在明敷部位，如果相同走向的大、中、小规格都有，从整齐、美观方面考虑，应按最小规格电缆标准要求固定。当电缆倾斜敷设时，电缆与垂直方向成30°及以下时，按垂直间距固定；大于30°时，按水平间距固定。（e）电缆敷设时，在转弯处两侧应加以固定。（f）在敷设过程中，电缆锯断后应立即对其端部进行临时性封端。（g）电缆敷设专用工具（折弯器、较直器等）由电缆生产厂家配套提供使用。8）矿物质合成电缆的终端制作终端包括封端和卡套两部分。封端起隔潮密封的作用，其主要部件有密封罐、密封料、罐盖和热缩绝缘管等；卡套则用于电缆进箱（柜）时的固定，其主要部件有卡套本体、卡套螺栓、锁母和接地铜片等。施工工具：锯弓、管刀、喷灯、扳手、液压钳和剥线、封端装罐、挤压工具。制作步骤：（a）先将卡套和接地铜片套在电缆上，再将电缆从箱（柜）的进出线孔处穿入。（b）在所要求的位置上用钳子夹住电缆，再用剥线工具截断铜护套并去除。（c）清除外露芯线上的绝缘料，旋入密封罐。（d）从一个方向向密封罐内注满密封料，再盖上罐盖。（e）在外露芯线上套上绝缘套管并热缩。（f）用兆欧表测量绝缘电阻是否在l00MΩ以上。（g）用锁紧螺母将卡套与箱（柜）固定起来，将接地铜片接地。（h）最后可将电缆与开关或母线进行连接。9）低压封闭式母线槽安装站厅、站台公共区一般（工作）照明、节电照明、出入口通道照明采用25A照明母线供电。站厅层、出入口通道的广告照明采用40A照明母线供电。 动照工艺标准无锡地铁1号线车站机电（风、水、电）安装02A标项目部照明母线回路由照明配电室内的照明配电箱引出，采用电缆（电线）连接，电缆（电线）引出至公共区后与照明母线连接，改为由母线为灯具供电。照明母线单元长度为3米、2米；支架安装间距可为5米。母线之间、母线与电器接线端子搭接，搭接面的处理应符合：室外、高温且潮湿的室内，搭接面搪锡；干燥的室内，可不搪锡。母线与外壳同心，允许偏差为±5mm；当段与段连接时，两相邻段母线及外壳对准，连接后不是母线及外壳受额外应力。插口间距≤1m，支接单元与插孔之间采用机械连锁，可有效地防止支接单元意外脱落；可带电插拔，连接时PE线先于相线与母线接触；支接单元具备可选相，可换相功能；支接单元具备防错设计，防止误插拔操作。带熔丝保护，分段能力20KA。（3）质量要求电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。电缆固定间距符合要求。电缆的排列应整齐美观，电缆绑扎整齐、方向一致，不得交叉；电缆出入电缆沟、竖井、建筑物、柜（盘）、台以及管子管口处等做密封处理。电缆的首端、末端和分支处应设标志牌，标志牌应注明线路编号。标志牌的规格要统一、应能防腐、字迹要清晰、挂装要牢固。（4）质量通病的防治电缆敷设时易磨损：在进行电缆敷设时，严格按照电缆敷设方案执行，在直线段每隔一定距离和转弯处放置放线用地滑轮。电缆安装后没有统一挂牌，电缆在桥架中敷设杂乱：将大小电缆分别排好走向和位置，安装完毕后统一用电缆牌挂牌，注明电缆的线路编号、型号、规格和起讫点。电缆孔堵封不严密：在电缆过墙、防火分区及电缆竖井等部位，做好防火封堵，有室外进户管到地下室时，管口要作防水处理，这些工作需要和土建及装修专业密切配合。接线端子（线耳）过大或过小，壁太薄，压接头时破裂：选用大小合适的符合质量要求的接线端子，在压接头时，准确选用相对应的油压钳和对应的套件。母线的插接端子安装不平直：安装插接箱时，要横平竖直，与母线接触可靠、牢固。（5）成品保护1）沿桥架敷设电缆，有其他专业管线处，防止其它专业施工时损伤电缆。 动照工艺标准无锡地铁1号线车站机电（风、水、电）安装02A标项目部2）在轨行区进行施工并有可能污染电缆时，先把电缆用塑料布等包缠好，并且设专人监护，严防有人踩踏电缆。3）用电钻钻出的粉尘落在电缆表面上时，必须及时清洁干净，保持电缆表面的清洁。4）电缆头制作完毕后，应满足绝缘要求，试验合格立即与设备连接，防止破坏电缆头。5）在未通电使用之前，对电缆头进行包扎，防止受潮。6）在电缆、电线路径上要有明确的标志，并且在配电箱和控制箱安装处要有明显的警示牌。5灯具、开关、插座安装5.1嵌入式灯具安装嵌入灯具适用于吊顶天棚及隔墙内安装，嵌入式灯包括筒灯、荧光灯等。（1）嵌入灯具安装工艺流程施工准备与配合灯具安装灯具接线放线定位嵌入式灯具安装工艺流程图（2）安装工艺1）施工准备与配合与土建单位、装修单位配合，落实吊顶棚的结构，吊顶棚与层顶的距离能否满足嵌入式灯具的安装要求；认真核对施工图纸，检查吊顶棚内其它设备设施是否占据了嵌入式灯具的位置，如风管、电气线槽、其它管道是否和嵌入式灯具相抵触；凡有较大型的嵌入式灯具的，吊顶棚内的龙骨必须有结构加强措施，与土建单位、装修单位配合，先留洞后再安装嵌入式灯具。2）放线定位首先认真核对建筑图和安装图，在装修单位制作吊顶天棚前，根据灯具的外形尺寸，确定灯具的固定点，并做好标记。3）灯具安装依据做好的标记，安装预埋件或塑料胀管螺栓，用以拉住灯具。安装吊架时，要在吊杆上加装花篮螺栓，以便调整灯具的水平标高，使吊顶减轻负担。大型嵌入式灯具用机制螺丝固定在龙骨支架上，小型嵌入式灯具可用自攻螺丝固定在龙骨支架上。 动照工艺标准无锡地铁1号线车站机电（风、水、电）安装02A标项目部4）灯具接线灯具固定好后，将电源线引入灯内，与灯具的导线在端子排上连接，调整各个灯口和灯脚位置，装上灯泡或灯管，上好灯罩，最后调整灯具的边框使其与装修直线平行。5.2吊灯、吸顶灯及壁灯安装吊杆安装灯具、吸顶灯和壁灯可以通过灯座固定在天棚和墙壁上，也可以直接将灯座固定在天棚顶上和墙壁上，具体施工方法依据图纸实施。（1）吸顶灯和壁灯安装工艺划线定位安装灯具开进线孔固定底座电源线敷设吸顶灯和壁灯安装工艺流程图（2）安装工艺1）底座固定底座壳体由阻燃性材料通过精密模具浇筑成型；底座的固定一般有两种方法，一种方法是采用M4*30的螺钉将底座固定在接线盒螺孔的位置上。另一种方法是采用塑料胀管或者预埋螺钉，将底座固定在建筑物上。2）电源线敷设将电源线从接线盒中掏出，在进线孔端套上塑料保护管，待灯具固定到建筑物上后，将电源线接到灯具端子板上，理顺导线。3）灯具安装当钢管做灯杆时，钢管内径不小于10mm，钢管厚度不应小于1.5mm；先按图纸上灯具安装高度制作长度适宜的吊杆，将吊杆与底座连接端套丝。把电源线从吊杆内引入固定吊杆，然后将组装好的灯具及附件安装上去。小型的吸顶灯和壁灯可以直接安装于顶棚上和墙壁上，大型的组合吸顶灯要先进行组装，根据灯具的外形和所配定模板和灯箱，把灯具极其附件组装上去，组合成一体，准备上棚或墙。安装到建筑物上的灯具，要先对准所划定位的坐标，能盖住预留的接线盒位置，然后安装灯泡或灯管，整理好灯罩及装饰物。每个灯具固定用螺钉或螺栓不少于2个。5.3应急照明和疏散指示灯具安装（1）应急照明灯具 动照工艺标准无锡地铁1号线车站机电（风、水、电）安装02A标项目部所有灯具均能作为应急照明，应急照明灯具采用灯具与正常照明灯具相同，与工作照明间隔布置。（2）疏散指示灯出口或安全出口的指示灯，一般安装在安全出口顶部。疏散指示灯、出口指示灯均采用带指示标志灯具；面板标志用白色与绿色组合构成图形、文字作为标志的标志灯，绿底加白色图形、文字。（3）接线方式疏散灯具进线为下进线式，具体接线方式由FAS/BAS专业提供，具体采用哪种接线方式，严格按照工程设计进行。（4）灯具安装及要求站台板下采用LED安全照明灯具，安装间距约4m，采用吸顶安装。区间照明灯具通过支架固定在墙壁上，区间采用LED灯具，安装间隔为10m，正常照明与应急照明间隔布置。应急照明和疏散指示灯具的安装方式和普通照明灯具的安装方式基本相同，安装位置及高度都应按设计要求进行，疏散指示灯具的标志指示方向应符合建筑物设计布置的疏散方向。灯具安装方式分为链吊式、管吊式、嵌入式、吸顶式和壁挂式等几种方式。具体安装方式以设计图纸为准，现场条件不能满足安装要求的部位可经设计同意做适当调整。（5）灯具安装质量要求钢管做灯杆时，钢管内径不小于10mm,钢管厚度不应小于1.5mm。固定灯具带电部件的绝缘材料以及提供防触电保护的绝缘材料，应耐燃烧和防明火。当灯具距地面高度小于2.4m时，灯具的可接近裸露导体必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，并应有专用接地螺栓，且有标识。变电所内，高低压配电室等设备及裸母线的正上方不应安装灯具。灯具在吊顶上嵌入式安装应固定在专设的框架、支吊架上，不应使吊顶龙骨受灯具荷载，且一套灯具对应一套支吊架。安全出口标志灯距地高度符合图纸及规范要求，且安装在疏散出口和楼梯口里侧的上方。 动照工艺标准无锡地铁1号线车站机电（风、水、电）安装02A标项目部灯具安装牢固可靠，灯具吊管与接线盒螺纹啮合扣数不少于5扣，螺纹加工光滑、完整、无锈蚀。（6）灯具安装质量通病的防治灯具底座质量不符合要求：在灯具底座选型时严格按照招标文件及规范对灯具底座质量的要求，采用质量优异的产品。部分灯具固定不够牢固：灯具吊管与接线盒螺纹啮合扣数不少于5扣，固定牢固。部分灯具吊杆直接固定在龙骨上：在灯具吊杆安装前，先调查装修龙骨安装位置；制定独立支吊架，支吊架必须固定在楼板上。部分灯具安装在设备正上方：当灯具安装位置位于设备正上方时，应根据设计反馈意见将灯具安装位置做一定调正，或改为壁装。（7）成品保护1）灯具进场后码放整齐、稳固，并注意防潮，搬运时轻拿轻放，以免损坏灯具。2）灯具安装完毕后不得再进行喷漆，以防止灯具污染。5.4插座、开关安装（1）插座、开关安装工艺流程接线盒底盒校位清理预埋盒接线面板安装插座、开关安装工艺流程图（2）安装工艺1）插座安装插座的安装：根据室内500mm标高线校接线盒的位置及标高，若接线盒预埋盒距面层深度大于25mm时，加设套盒，同一室内安装的插座高度差不宜大于5mm，并列安装的相同型号的插座高度差不宜大于1mm。插座的接线：单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接，上孔接地线。三相四孔及三相五孔插座的接地线或接零线都应接在上孔，插座的接线端子不应与零线端子直接连接，同一场所的三相插座，其接线的相位必须一致。插座均采用暗装接线盒，插座及其接线盒必须通过CCC认证。2）开关安装 动照工艺标准无锡地铁1号线车站机电（风、水、电）安装02A标项目部开关的安装位置及高度：安装在同一建筑物内的开关，宜采用同一系列的产品，开关的通断位置一致。开关边缘一般距门框的距离为0.18～0.2米；开关距地高度一般为1.3米，当图纸有要求时，按图纸要求安装高度安装。开关不得设于单扇门后。并列安装的相同型号开关距地高度应一致，高度差不应大于1mm；同一室内安装的开关高度差不大于5mm；并列安装的拉线开关相邻间距不小于20mm。跷板式开关安装：跷板开关安装接线时，应使开关切断相线，并根据跷板或面板上标志确定面板的装置方向。面板上有指示灯的，指示灯应在上面；跷板上有红色标志的应朝下安装；面板上有产品标记或有英文字母的不能装反，更应注意带有跷板上ON字母的开的标志；跷板上部顶端有压制条纹或红点的应朝上安装；当跷板或板面上无任何标志的，应装成距板下部按下时，开关处在合闸的位置，跷板上部按下时，应处于断开位置，即从侧面看跷板上部突出时灯亮，下部突出时灯熄。同一场所中开关的切断位置应一致，且操作灵活，触点接触可靠。当采用双联及以上开关时，应使开关控制灯具的顺序与灯具的位置相互对应，电源相线必须进行并接头，禁止在接线柱处跳接。开关接线时，应将盒内导线理顺好，依次接线后，将盒内导线盘成圆圈，放置于开关盒内。在安装固定面板时，找平找正后再与开关盒安装孔固定。用手将面板与墙面顶严，防止拧螺钉时损坏面板安装孔。（3）质量要求开关、插座安装高度符合图纸要求。插座接线方式满足三孔、四孔插座接线要求。同一建筑物内开关通断位置一致。（4）质量通病的防治同一场所内插座高度不一致：同一场所内所有插座安装高度统一，相差不大于5mm，并列安装的相同型号的插座高度差不宜大于1mm。暗装开关、插座无用专用盒，盖板不端正，不紧贴墙面：安装开关、插座采用适应规格的专用接线盒，并且安装位置端正，深度合适。潮湿场所所未采用密封型防水防溅插座：潮湿场所如车站卫生间采用防溅插座。同一建筑物开关通断位置不一：安装时要求所有开关面板开关通断位置一致。6防火封堵（1）依据图纸及规范的要求，电缆桥架在穿越墙体、楼板等处进行防火封堵。应急照明线路在每个防火分区有独立的应急照明回路，穿越不同防火分区的线路进行防护封堵。车站防火封堵参考《建筑电气通用图集》92DQ5的标准进行。 动照工艺标准无锡地铁1号线车站机电（风、水、电）安装02A标项目部（2）施工前，将电缆桥架穿墙及楼板处的部位清理干净。电缆桥架穿越陶粒砖墙体处，在其两侧、上部、下部各开凿10cm孔洞，在电缆桥架内用防火堵料进行封堵，厚度300毫米，电缆缝隙间必须塞满塞实。桥架外部采用防火枕进行封堵。防火枕应按顺序依次应交叉摆放整齐，驱除内部空气，在要封堵的部位塞实。防火枕与电缆之间空隙≤1cm，防火枕厚度与墙体表面持平。防火堵料应进行揉捏工序，再进行封堵。（3）电缆桥架水平穿越混凝土墙体及楼板时，对于预留孔洞与电缆桥架之间距离较小，而无法开凿时，电缆桥架外部用防火堵料封堵，并与墙体持平。（4）电缆桥架垂直穿越楼板且孔洞较大时，先用钢丝网固定在楼板下部桥架周围，再用防火枕及防火堵料进行封堵。（5）离墙1米范围内的桥架外壳涂防火涂料。施工前，先将桥架表面打磨处理干净，防火涂料在桶内搅拌均匀，分三次涂刷，涂刷厚度不小于1毫米。（6）电缆竖井防火封堵：在安装前，钢架、钢板及钢丝网涂刷三遍防火涂料，厚度不小于1毫米。防火封堵钢架上方电缆先用防火堵料包裹，再用防火枕进行封堵。防火枕摆放厚度300毫米，交叉摆放。为防止火灾时防火枕滑落，考虑用钢丝网在竖井墙壁固定，或用钢板将防火枕遮挡。防火枕表面与地面持平。对于电缆距墙壁较窄时，可不设遮挡。注意事项：防火封堵过程中严禁损伤电缆，文明施工。防火封堵后的垃圾及料具应及时清理。施工前详尽阅读产品说明书。编制单位：无锡地铁1号线车站机电安装02A标项目经理部编制日期：２０１2年5月20号'