空心砖墙砌筑工程工艺标准

'空心砖墙砌筑工程工艺标准范围　本工艺标准适用于一般工业与民用建筑粘土空心砖墙砌筑工程。施工准备2.1  材料及主要机具：    2.1.1  空心砖、实心砖：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，规格应一致。有出厂证明、试验报告单。    2.1.2  水泥：一般用325号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，有出厂证明、复试报告。    2.1.3  砂：宜用中砂，过5mm孔径筛子，配制M5以下砂浆，砂含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不含草根等杂物。    2.1.4  掺合料：选用石灰膏、粉煤灰、磨细生石灰粉等。生石灰熟化时不得少于7d。    2.1.5  水：用自来水或不含有害物质的洁净水。    2.1.6  其它材料：拉结钢筋、预埋件、木砖等，提前做好防腐处理。    2.1.7  主要机具：备有搅拌机、翻斗车、磅秤、吊斗、砖笼、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、瓦刀、刨锛、工具袋等。    2.2  作业条件：    2.2.1  主体分部中承重结构已施工完毕，已经有关部门验收。    2.2.2  弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核，办理预检手续。    2.2.3  立皮数杆：宜用30mm×40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。皮数杆间距15～20mm，转角处均应设立，一般距墙皮或墙角50mm为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。    2.2.4  根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平或砍砖包合子找干。    2.2.5  常温天气在砌筑前一天将砖浇水湿润，冬期施工应清除表面冰霜。     2.2.6  砂浆配合比经试验室确定，准备好砂浆试模。　操作工艺　3  操作工艺     3.1  工艺流程：拌制砂浆↓施工准备→排砖撂底→砌空心砖墙→验评    3.2  砌筑前，基础墙或楼面清扫干净，洒水湿润。    3.3  根据设计图纸各部位尺寸，排砖撂底，使组砌方法合理，便于操作。    3.4  拌制砂浆：    3.4.1  砂浆配合比应用重量比，计量精度为，水泥±2%，砂及掺合料±5%。    3.4.2  宜用机械搅拌，投料顺序为砂→水泥→掺合料→水，搅拌时间不少于l.5min。    3.4.3  砂浆应随拌随用，水泥或水泥混合砂浆一般在拌合后3～4h内用完，严禁用过夜砂浆。    3.4.4  每一楼层或250m3砌体的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机至少应作一组试块（每组6块），砂浆材料、配合比变动时，还应制作试块。    3.5  砌空心砖墙体：    3.5.1  组砌方法应正确，上、下错缝，交接处咬槎搭砌，掉角严重的空心砖不宜使用。    3.5.2  水平灰缝不宜大于15mm，应砂浆饱满，平直道顺，立缝用砂浆填实。    3.5.3  空心砖墙在地面或楼面上先砌三皮实心砖，空心砖墙砌至梁或楼板下，用实心砖斜砌挤紧，并用砂浆填实。    3.5.4  空心砖墙按设计要求设置构造柱、圈梁、过梁或现浇混凝土带。    3.5.5  各种预留洞、预埋件等，应按设计要求设置，避免后剔凿。    3.5.6   空心砖墙门窗框两侧用实心砖砌筑，每边不少于24cm 。    3.5.7  转角及交接处同时砌筑，不得留直槎，斜槎高不大于1.2m。    3.5.8  拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。    3.6  冬雨期施工：    3.6.1  冬期砂浆宜用普通硅酸盐水泥拌制，砂子不得含冻块。    3.6.2  空心砖表面粉尘、霜雪应清除干净，砖不宜浇水，适当增大砂浆稠度。    3.6.3  采用掺盐砂浆，其掺盐量、材料加热温度应按冬施工方案规定执行，砂浆使用温度不应低于+5℃。拉结筋、预埋件要做好防腐处理。质量标准　4.1  保证项目：    4.1.1  空心砖的品种、规格、强度必须符合设计要求，有出厂合格证、试验报告。    4.1.2  砂浆品种必须符合设计要求，强度必须符合下列规定：    4.1.2.1  同品种、同强度等级砂浆各组试块平均强度不小于fm,k。    4.1.2.2  任意一组试块强度不小于0.75fm,k。    4.1.3  空心砖砌体水平灰缝砂浆饱满，立缝填塞密实。    4.1.4  转角处严禁留直槎，其它部位应留斜槎。    4.2  基本项目：    4.2.1  上下砖错缝，每间（处）2皮砖通缝不超过3处。    4.2.2  接槎处砂浆密实，缝砖平直，接槎处水平灰缝小于5mm或有透亮缺陷不超过5个。    4.2.3  拉结筋、构造柱、现浇钢筋混凝土带均符合设计要求。    4.2.4  预埋木砖、预埋件符合规定。    4.3  允许偏差项目，见表6-11。                                                                    表6-11顶次顶    目允许偏差 (mm)检  查  方  法1轴线位移10经纬仪或拉线尺量检查2墙体顶面标高±15水准仪和尺量检查 每层5用2m托线板检查3垂直度≤10m10用经纬仪或吊线、尺量检查>10m204表面平整度8用2m靠尺，楔形尺检查5水平灰缝平直度10拉10m线，尺量检查门窗洞口宽度±510m长拉线和尺量检查(后塞口)高度+15、-5尺量检查7水平灰缝厚度+2与皮数杆比较尺量检查8构造柱截面+10尺量检查9外墙窗口位置上下偏移20用经纬仪或吊线检查，以底层窗口为准成品保护　5.1  暖卫、电气管线及预埋件应注意保护，防止碰撞损坏。    5.2  预埋的拉结筋应加强保护，不得踩倒、弯折。    5.3  手推车应平稳行驶，防止碰撞墙体。    5.4  空心砖墙上不得放脚手架排水，防止发生事故。应注意的质量问题　6.1  砂浆强度不够：注意不使用过期水泥，计量要准确，保证搅拌时间，砂浆试块的制作、养护、试压应符合规定。    6.2  墙体顶面不平直：砌到顶部时不好使线，墙体容易里出外进，应在梁底或板底弹出墙边线，认真按线砌筑，以保证墙体顶部平直通顺。    6.3  门窗框两侧漏砌实心砖：门窗两侧砌实心砖，便于埋设木砖或铁件，固定门窗框，并安放混凝土过梁。    6.4  空心砖墙后剔凿：预留孔洞、预埋件应准备预留、预埋。防止后剔凿，以免影响质量。    6.5  拉结筋不合砖行：混凝土墙、柱内预埋拉结筋经常不能与砖行灰缝吻合，应预先计算砖行模数 、位置、标高控制准确，不应将拉结筋弯折使用。    6.6  预埋在墙、柱内的拉结筋任意弯折、切断：应注意保护，不允许任意弯折或切断。　质量记录　本工艺标准应具备以下质量记录：    7.1  材料（空心砖、实心砖、水泥、砂、钢筋等）的出厂合格证、试验报告。    7.2  砂浆试块试验报告。    7.3  分项工程质量检验评定。    7.4  隐检、预检记录。    7.5  冬期施工记录。    7.6  设计变更及洽商记录。    7.7  其它技术文件。'