JTT512-2004压缩天然气汽车维护、检测技术规范.pdf

'月、洲J，J.R16备案号万--中华少味民共和国交通行」卫标准JT/T512-2以抖压缩天然气汽车维护、检测技术规范Specificationforthemaintenanceandinspe由onofcompressednaturalgasvehide2004-04-16发布2004-07-15实施中华人民共和国交通部发布 盯/下5，2-21X14目次前言····，，，，··········，··············‘······，，，，·。······，，，，，···，·，·····，，··········，，·，····1⋯301范围·....................······················，·········，···········，，····，·····，···，·············，，⋯312规范性引用文件······················，································································⋯⋯313术语和定义····，，···，·····，，········，，，·······，，·······，，·，······························。，·····，····，，⋯314CNG汽车维修企业应具备的技术条件·。··，··········-，·················，··，················，··，····，·⋯315CNG汽车维护、检测作业内容与技术要求···························，，···············，，，······⋯⋯32附录A(资料性附录)各类型CNG汽车维护、检测技术规范导则··········，，，·-，·，，···。·，·一36 JT/T512-21X岭前言本标准的附录A为资料性附录。本标准由全国汽车维修标准化技术委员会(SAC/TC247)提出并归口。本标准起草单位:交通部公路科学研究所、北京市运输管理局、四川省交通厅、一汽一大众汽车有限公司。本标准主要起草人:张红卫、冯桂芹、谢素华、刘伟、任子军。 JT/T512-21艾抖压缩天然气汽车维护、检测技术规范1范围本标准规定了压缩天然气(以下简称CNG)汽车维修企业具备的技术条件、CNG汽车维护、检测的周期、作业内容和技术要求。本标准适用于CNG汽车，包括单一燃料CNG汽车和CNG/汽油两用燃料汽车。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准。鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB17258汽车用压缩天然气钢瓶GB/T16739汽车维修业开业条件GB/T17676天然气汽车和液化石油气汽车标志GB/T17895天然气汽车和液化石油气汽车词汇GB/T18344汽车维护、检测、诊断技术规范GB/T18363汽车用压缩天然气加气口GB/T18437.1燃气汽车改装技术要求压缩天然气汽车QC/T245压缩天然气汽车专用装置技术条件QC/T257压缩天然气汽车定型试验规程QC/T671汽车用压缩天然气减压调节器QC/T674汽车用压缩天然气电磁阀《洲:/T675汽车用汽油电磁阀《洲FT690压缩天然气客车技术条件3术语和定义GB/T17895所确立的以及下列术语、定义适用于本标准。3.1单一燃料压缩天然气汽车.ano-fuelCNGvehicle只有一套压缩天然气燃料供给系统、只能燃用压缩天然气单一燃料的汽车。3.2压缩天然气/汽油两用燃料汽车CNG/gasolinebi-fuelvehicle具有两套相互独立的燃料供给系统，一套供给压缩天然气，另一套供给汽油，两套燃料供给系统可分别但不可同时向发动机供给燃料的汽车。3.3压缩天然气专用装置CNGspecialequipment为了在汽车上燃用压缩天然气，在汽车上专门安装的由储气部件、供气部件、控制部件或燃料转换部件等组成的一整套燃料供给系统。4CNG汽车维修企业应具备的技术条件4.1CNG汽车维修企业应符合GB/T16739的规定。4.2进行CNG汽车维修的作业人员需经过专业培训，经考核合格，取得行业主管部门颁发的CNG汽31 .厅2了512-21艾>4车维修上岗证;竣工检验人员应取得行业主管部门核准的CNG汽车检验员资格。4.3CNG汽车维修企业还应达到以下条件:a)具备维修CNG汽车专用装置特殊要求所需的维修、检测、诊断仪器设备，包括密封性及压力检查等手段;b)设有密封性检查、卸压操作的专用场地和存放专用装置的库房;c)CNG汽车维修作业车间通风良好，在有LPG泄漏可能的场所应明示防明火、防静电的标志;d)有可行有效的消防安全管理措施和必备的设备、消防人员等。4.4维修作业过程中所涉及的CN(〕专用装里，应符合标准GB17258,GB/T18363,QC/T245,Q!C/T671,QC/T674,QC/T675等有关标准规定，并由经批准具备CN(;专用装皿生产资质的企业提供;气瓶的运翰、储存、经销和使用应符合有关部门的规定。5CNG汽车维护、检侧作业内容与技术要求5.1CN(;汽车维护的分级和周期CNG汽车维护的分级和周期应符合GB/T18344规定。5.1.1日常维护出车前，行车中，收车后。以清洁、补给和安全检视为作业中心内容，由驾驶员负责执行的车辆维护作业。5.1.2一级维护除日常维护作业外，以清洁、润滑、密封性检查、调整、紧固为作业中心内容，并检查有关制动、操纵、CNG专用装置等安全部件，由CNG汽车维修企业负责执行的车辆维护作业。5.1.3二级维护在一级维护作业的基础上，以检查、调整转向节、转向摇臂、制动蹄片、悬架等经过一定时间的使用容易磨损或变形的安全部件以及CNG专用装置的紧固、密封及其性能保持为主，并拆检轮胎，进行轮胎换位，检查调整发动机工作状况、排气污染控制装置以及影响车辆使用与行驶安全的相关装置等，由CNG汽车维修企业负责执行的车辆维护作业。5.2维护作业的安全要求5.2.1CNG汽车维护作业前，应首先进行CNG专用装置的密封性检查，如有泄漏应先排除故障，在确认系统密封良好后再进行维护作业。5.2.2维护作业中应先进行涉及CNG使用的检查、维护等作业，然后关闭储气瓶截止阀并使管路内的CNG耗尽，再进行其他项目的维护。5.2.3当需要进行焊割等有明火的作业时，应拆掉蓄电池及重要总成的电控元件。应安全拆卸气瓶并放人专用库房妥善保管;或在专用的符合安全防护要求的场地将CNG供气系统(包括储气瓶)卸压，确保供气系统内无CNGo5.2.4如需在气瓶附近打磨或切割时，应先将其拆掉或有效隔离。应由具备认可资格的单位、人员从事气瓶维护与检测，不得在气瓶上进行挖补、焊割等作业。5.2.5CNG汽车如发生漏气，应立即关闭电源和储气瓶截止阀，然后在专用场地进行处理。如果高压管路破裂或脱落导致气体大量泄漏而无法关闭储气瓶截止阀时，应立即将现场进行隔离，不允许人、车人内，隔离火源，待天然气散尽后再作处理。5.2.6如发生火情，除立即关闭电源和储气瓶截止阀外，应隔离现场，立即采取有效的灭火与救援措施。5.3CNG汽车日常维护5.3.1驾驶员应在出车前、行车中和收车后对车辆进行日常维护，并重点观查CNG专用装置有无泄漏和异常情况。32 于口下512-21}45.3.2除GB/T183,“规定外还需进行的作业内容:a)检视CNG专用装置各功能部件、系统的工作状态及其连接和密封，要求状态正常且无松动、泄漏、损坏。气瓶及固定支架固定牢固、无损伤，必要时更换;CNG管线不得与其他部件擦碰;b)检查CNG储气量，降至规定值以下时应立即加充CNG;c)对于CNG/汽油两用燃料汽车，油箱中存有的汽油应符合车辆使用规定及油品质量要求。当长期使用燃油时，应把储气瓶的然气用完;当使用CNG时，应按规定定期转换燃料运行，确保两种燃料供给及其转换系统工作正常;d)行车中，应随时观察车辆各系统工作状况，当发现CNG专用装置有过热、过冷、异味等异常现象时，应立即关闭CNG储气瓶截止阀，并及时送CNG汽车维修企业进行维修。5.4CM汽车一级维护5.4.1CNG汽车一级维护工艺流程CNG汽车一级维护按GB/T18344规定的工艺流程执行。5.4.2CNG汽车一级维护基本作业项目和技术要求除GB/T18344规定外还需进行的基本作业项目、作业内容和技术要求见表to表1CNG汽车一级维护增加的墓本作业项目、作业内容和技术要求序号项目作业内容技术要求1)气瓶检定审验有效;2)气瓶表面应无严重划伤、凹凸、裂纹等缺陷;CNG气瓶及固定支检查外观和紧固情13)固定支架及扎带完好、无裂纹、固定牢固，垫层完好、无架况损坏，气瓶应固定可靠，无窜动和旋动现象;4)安装位置、方式符合QC/T245的要求1)高压管线及接头应无擦伤及其他损伤;1)检查紧固管线及储2)各接头紧固良好，无漏气现象，涂检漏液至少观察IN接头;2气CNG管路及卡箍后，无气泡出现;2)检查各连接部位装3)软管无老讹、油污、裂纹连接可靠，与其他部件无摩擦;有无泄漏置4)安装位置、方式符合出厂技术规定和QC/T245的要求截止阀、充气阀、组1)各种阀密封良好、开闭性能灵活有效，相关仪表工作正检查密封和工作性3合阀等各类控制阀及常，安装牢固可靠;能相关仪表等2)安装位置、方式符合QC/T245和出厂技术规定1)检查加气口的装1)符合GB/T18363相关要求;4加气口置及其紧固情况;2)加气口固定牢固、清洁;2)检查单向阀3)加气口、单向阀1作可靠无漏气现象，防尘盖可靠有效1)检视外观，按规定进行调整;2)卸下排污塞，放掉外观清洁，安装牢固，无泄漏现象，各部件性能良好，符合5减压调节器C残液;QC/T671的要求N3)检查滤网、滤芯，G必要时清洗供给各气道通畅、无阻塞、无泄漏，混合器/喷气装置应清洁、固6混合器/喷气装置检查装定牢固、装配正确置检查各电磁阀及其7高频电磁阀连接可靠、工作正常控制装置技术状况8CN‘电喷控制装置检查各功能的有效性各参数均正常 打/丁512-2004表1(续)序号项目作业内容技术要求燃燃料转换开关及仪1)燃料转换器开关转换灵活、可靠;9料检查表2)气量显示正常，与储气瓶气压、储气量协调一致右会下河换1)接线牢固、可靠;10CPI(;电磁阀检查、紧固2)开闭性能良好，无泄漏;及控3)符合QC/T674规定制1)电磁阀及油管安装牢固，管路无碰擦现象;11装汽油电磁阀及管路检查、紧固2)汽油管路无老化及损伤，接头密封良好;置3)电磁阀开闭性能良好，无泄漏，符合QC/T675规定燃油、燃气系统工作正常,CNG汽车标志符合GB/T1767612整车检查、侧试规定5.5CNG汽车二级维护5.5.1CNG汽车二级维护作业过程、工艺流程及检测诊断CNG汽车二级维护作业过程、工艺流程及检测诊断作业均应执行GB/T18344的规定。5.5.2CNG汽车二级维护基本作业项目、作业内容和技术要求除GB/T18344规定外，还需进行的基本作业项目、作业内容和技术要求见表20表2CNG汽车二级维护增加的基本作业项目、作业内容和技术要求序号维护项目作业内容技术要求1)气瓶检定审验有效;1)查验气瓶检定证2)气瓶无残液;明;3)气瓶有下列情况应更换2)按规定清理气瓶CNG气瓶及固定支·瓶体或附件出现裂纹、灼伤、鼓疙、渗漏或明显的凹陷、1残液;架膨胀、弯曲;3)紧固连接部位;·外表明显损伤、瓶口螺纹损伤或严重锈蚀。4)视情更换安全装4)气瓶及支架安装紧固，安装位置应符合切:/T245规定;置5)安全装置完好、有效，符合QC/7245的规定1)高压管线及接头应无损伤及挤压变形和松动现象，CNG拆装、检查、紧固高管路无老化、腐蚀，与相邻部件无碰擦现象;2储CNG管路及卡箍压管路及接头，更换密2)接头紧固良好，无漏气、阻塞现象，涂检漏液至少观察封圈、环形卡箍10。后，无气泡出现;气装3)管路通畅符合使用要求置1)检查各阀门工作截止阀、充气阀、组性能及接口有无泄漏;3合阀等各类控制阀及阀门开关灵活，紧固牢靠，阀门无泄漏，性能满足要求2)视情拆检阀门，更相关仪表等换密封圈、垫1)清洁、紧固加气1)加气口无油污、灰尘;口;4加气口2)单向阀工作可靠，无渗漏;2)视情更换单向阀3)防尘盖完好阀芯及防尘盖1)显示准确;5压力传感器、压力表性能检查2)与进气座连接处无泄漏6限量充装阀性能检查满足设计要求34 JT/T512-2004表2(续)序号维护项目作业内容技术要求滤清器清洁或更换滤网清洁，工作良好1)拆检总成，清洁各工作腔，定期更换滤网;2)检查高压进气装1)膜片等关键部件无变形、变质;置是否泄漏，视情更换减压调节器2)装配好后的减压调节器外观清洁、工作正常;密封圈;c3)各处无泄漏，气密性等指标符合QC/7671规定3)检查各级压力，视NG情更换弹簧、膜片;供4)密封性检查;给5)检查安全阀装置I)拆洗混合器各部件，检查、更换密封胶1)各部件清洁，各处密封良好、无泄漏;混合器/喷气装置圈;2)混合器/喷气装置工作正常2)检查喷气装置清除电磁阀滤芯中10高频电磁阀的杂物、沉淀物，必要工作正常时更换-n安全阀检查按要求在标定压力范围内能及时开启和关闭-12低压管路及卡箍检查并视情更换管路固定可靠、完好无泄漏-燃!I)检查开关及控制料1)开关操作灵活、可靠。开关在“气”位、发动机不运转时，13转康燃料转换开关及仪电路;换气路电磁阀能在规定时间范围内自动关闭;及2)检查仪表及插接﹂2)气量显示正确一控件14制巨装CNG电磁阀检查工作性能开闭灵活可靠，关闭时密封良好，不漏气一15置汽油电磁阀检查工作性能开闭灵活可靠，关闭时密封良好，不漏油5.5.3CNC汽车检验要求CNG汽车二级维护的过程检验、竣工验收除执行GB/T18344规定内容外，应对CNG专用装置及系统的安装及密封性进行检查验收，确认符合GB/T18437.1,QC/T27,QC/T245,QC/T690等标准及企业技术要求的相关规定，确认无泄漏。5.6各类型CNG汽车维护、检测技术规范参照附录A进行。 JT/T512-21艾阵附录A【资料性附录)各类型GNG汽车维护、检侧技术规范导则A.1对于不同ING车型中汽车维护、检侧技术规范相同作业内容部分，依据本标准中相对应的条款执行。A.2对于不同ING车型中汽车维护、检测技术规范不同作业内容部分，参照本标准中相对应的条款，依据该车型的使用说明书和维护手册中的有关条款执行。'