GBZ24840-20091000kV交流系统用套管技术规范.pdf

'lCS29．240．01K40a亘中华人民共和国国家标准化指导性技术文件GB／Z24840--20091000kV交流系统用套管技术规范Technicalspecificationforbushingof1000kVACsystem2009—11-30发布2010-05-01实施车瞀鬻鬻瓣警麟瞥星发布中国国家标准化管理委员会仪19 GB／Z24840--2009目次前言⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯···⋯⋯⋯⋯·⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯·⋯⋯⋯⋯··⋯⋯⋯一I1范围⋯⋯⋯⋯⋯⋯·⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯--12规范性引用文件⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯·⋯⋯⋯·⋯⋯⋯⋯·⋯⋯13术语和定义⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯···⋯⋯⋯·⋯⋯⋯⋯··14一般使用条件⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯·⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯·⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯·25系统概况⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯26基本技术参数⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯37技术性能要求⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯·⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯··⋯⋯38试验要求与方法⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯·⋯⋯⋯⋯⋯·⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯···⋯⋯⋯·⋯⋯⋯⋯·⋯一89试验分类⋯⋯⋯⋯⋯·⋯⋯⋯⋯··⋯⋯⋯⋯⋯⋯··⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯·1010运输、存放、安装、运行和维护规则⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯·⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯··12参考文献⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯··⋯·⋯⋯⋯⋯·⋯⋯·⋯⋯⋯⋯·⋯⋯⋯·⋯．．14 刖置GB／Z24840--2009本指导性技术文件提出的技术性能参数基于有关1000kV工程的研究成果并参考国内外其他电压等级设备的设计、制造和运行经验。本指导性技术文件由中国电力企业联合会提出。本指导性技术文件由中国电力企业联合会归口。本指导性技术文件由特高压交流输电标准化技术工作委员会、国网电力科学研究院负责解释。本指导性技术文件负责起草单位：国家电网公司、国网电力科学研究院。本指导性技术文件参加起草单位：中国电力科学研究院、西安交通大学、西安电瓷研究所、西安西电电瓷有限公司、南通市神马电力科技有限公司、南京电气集团公司。本指导性技术文件主要起草人：王晓琪、刘泽洪、彭宗仁、王绍武、吴士普、伍志荣、孙岗、陈国强、党镇平、马斌、何平、宿志一、姜继双、朱斌、聂德鑫。 1000kV交流系统用套管技术规范GB／Z24840--20091范围本指导性技术文件规定了1000kV交流系统用高压套管一般性能、逐个试验、型式试验和现场交接试验等。本指导性技术文件适用于1000kV交流系统变压器类和气体绝缘金属封闭开关设备用的000kV电压等级套管。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本指导性技术文件引用而构成为本指导性技术文件的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版不适用于本指导性技术文件，然而，鼓励根据本指导性技术文件达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本，凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本指导性技术文件。GB／T507绝缘油击穿电压测定法GB／T763交流变压器在长期工作时的发热GB1094．3—2003电力变压器第3部分：绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙(IEC60076—3：2000，MOD)GB／T2423．231995电工电子产品环境试验试验Q：密封(idtIEC60068-2-17)GB／T2900．5电工术语绝缘固体、液体和气体(GB／T2900．5—2002，eqvIEC60050(212)：1990)GB／T2900．8电工术语绝缘子(GB／T2900．8—2009，IEC60050—471：2007，IDT)GB／T4109--2008交流电压高于i000V的绝缘套管(IEC60137，MOD)GB／T5654液体绝缘材料工频相对介电常数、介质损耗因数和体积电子率的测量(GB／T5654—2007，IEC60247：2004，IDT)GB／T7252变压器油中溶解气体分析和判断导则(GB／T7252--2001，neqIEC60599：1999)GB／T7354局部放电测量(GB／T7354--2003，EC60270：2000IDT)GB／T7600运行中变压器油水分含量测定法(库仑法)GB／T7601运行中变压器、气轮机油水分含量测定法(气相色谱法)GB／T12022工业六氟化硫(GB／T120222006，IEC376：1971；IEC376A：1973；IEC376B：1974，MOD)GB／T21429户外和户内电气设备用空心复合绝缘子——定义、试验方法、接收准则和设计推荐(GB／T214292008，IEC61462：1998，MOD)DL／T864--2004标称电压高于1000V交流架空线路用复合绝缘子使用导则IEC60137：2008交流1000V以上的绝缘套管IEC60815污秽条件下高压绝缘子的选择和尺寸确定IEC62155额定电压为1000V以上的电气设备用空心增压和朱增压陶瓷和玻璃绝缘子3术语和定义GB／T2900．5、GB／T2900．8、GB／T4109--2008中所确立的及下列术语和定义适用于本指导性技术文件。 CB／Z24840--20093．1油浸纸瓷套管(oIP)oil-impregnatedpaperporcelainbushing主绝缘由纸卷绕的芯体，经处理后用绝缘液体(通常为变压器油)浸渍，外绝缘由瓷空心绝缘子构成的变压器类设备用套管。注：芯体装在绝缘套内且芯体和绝缘套之间的空间充以与浸渍时所使用的相同的绝缘液体。3．2气体绝缘复合套管gas-insulatedcompositebushing由复合绝缘材料做护套的树脂浸渍纤维管构成绝缘外套，主绝缘高于大气压力的气体(除空气外)构成并用于组合电器的套管。3．3气体绝缘瓷套管gas-insulatedporcelainbushing由瓷套作为外绝缘，主绝缘高于大气压力的气体(除空气外)构成并用于组合电器的套管。4一般使用条件本指导性技术文件所规定的套管的一般使用条件应满足表1的规定。表1一般使用条件序号名称单位典型参数最高气温℃40最低气温℃一401周围空气温度最大日温差K25最热月平均气温度℃302海拔高度≤10003太阳辐射强度W／cm20．14枵秽等级级b、c、d5覆冰厚度206风速‘m／s35水平加速度m／s237耐受地震能力。垂直加速度m／s21．5日相对湿度平均值958湿度％月相对湿度平均值909安装环境户外10安装角度套管轴线与铅垂线夹角不超过30。8离地面高10m处，持续10rain的100年平均最大风速。b共振、正弦拍波试验法，激振5次，每次持续时间5个周波，各次间隔2s，并考虑其端部连接导线振动和导线张力的影响。安全系数不小于1．67。设备本体水平加速度应计及设备支架的动力放大系数1．2。5系统概况系统额定频率50Hz，系统标称电压1000kv，系统最高运行电压1100kV。2 GB／Z24840--20096基本技术参数6．1额定电流L套管的I，值应在下列标准值中选取(A)：800一10001250—l600—20002500—31504000—5000—6300一8000。6．2套管的额定绝缘水平套管的额定绝缘应符合表2、表3的规定。表2开关类套管的额定绝缘水平单位为千伏雷电冲击耐受电压湿操作冲击耐受电压工频1min耐受电压(干)系统标设备额(峰值)(方均根值)称电压定电压全渡截波相对地10001100240018001100表3变压器类套管的额定绝缘水平单位为千伏雷电冲击耐受电压湿操作冲击耐受电压工频1min耐受电压(干)系统标设备额(ee值)(峰值)(方均根值)称电压定电压全渡截波相对地lOOO11002400276019501200注：雷电截波冲击耐受电压仅变压器类套管有此要求，其峰值电压为全波值的115％，截波装置的放电时间为2卜s～6舢。7技术性能要求7．1基本要求a)套管应符合本指导性技术文件的要求，并按照相关标准和规定程序批准的图样及文件制造b)套管的瓷套应符合IEC62155的规定；c)变压器、电抗器套管干弧距离不小于9．5m，GIS套管干孤距离不小于10m；d)套管用空心绝缘子的外形结构符合IEC60815的有关规定；e)套管用空心复合绝缘子的技术要求符合GB／T21429的规定。7．2伞套形状的尺寸要求a)伞套形状应满足IEC60815的要求；b)大小伞结构的两相邻大伞间距应不小于70mm。7．3复合套管的伞裙、护套材料7．3．1憎水性伞裙、护套的憎水性满足DL／T864--2004附录A的要求。7．3．2电气性能硅橡胶绝缘材料的电气性能满足：a)体积电阻率不小于1．0×10”n·m；b)击穿场强不小于20kV／mm(厚度：2ram)；c)耐漏电起痕及电蚀损不小于TMA4．5级，蚀损深度不大于2．5ram；d)可燃性：FV一0级。7．3．3机械性能硅橡胶绝缘材料的机械性能满足：a)抗撕裂强度(直角形试样)不小于7kN／m； GB／Z24840--2009b)机械扯断强度不小于3．0MPa；c)拉断伸长率不小于100％；d)固态胶邵氏硬度不小于50ShoreA，液态胶邵氏硬度不小于35ShoreA。7．3．4最小护套厚度绝缘子的最小护套厚度为5．0mm。7．4复合套管的管材料性能7．4．1染料渗透试验应满足GB／T21429的要求。7．4．2水扩散试验应满足GB／T21429的要求。7．4．3吸水率套管用空心复合绝缘子的树脂玻璃浸渍纤维管，吸水率40．05％。7．5套管的介质损耗因数(ta曲)套管在工频1．05U，厢电压下的tan(，的最大值应符合表4的规定。表4套管的t∞6最大值1．osu=／#"E电压下tans的最大值电压从1．05u二，汀到u。最大允许增值套管类型％油浸纸套管o．40o．io气体绝缘套管o．40o．107．6套管的局部放电量套管的局部放电量应符合表5规定。表5套管的局部放电量最大值单位为皮库仑测量电压套管的绝缘型式kVUrl1．5U：垛h1．05U：}再油寝纸绝缘105气体绝缘1058仅适用于变压器类套管。6对开关设备套管，放电量可在供需双方协议的较低电压下测量。7．7变压器类套管的长时间工频耐受电压对于1100kV变压器套管，应进行长时间工频耐受电压试验，试验按如下程序进行：——升压至1．1U。／√3持续5min；——升压至U。=1．5U。／√3持续5min；——升压至u1—1．7u。懈续5min；——测试完成，即刻平稳降压至u：并持续1h；——降压至1．1U。／√3持续5min；——电压降至零。测试时间与测试频率是相互独立的。在所有测试电压下都要监测局放量并每5min记录一次测量结果，局部放电不呈现持续增加趋势，局部放电量的连续水平不大于10pC，偶尔出现的较高幅值脉冲可以不计人。d GB／Z24840--2009如果没有发生闪络或击穿则认为套管通过了该试验。对于电容式套管，如果试验后测量的电容相当于先前测得的电容大约一层的电容量，则认为其发生了击穿。在试验电压下，上瓷套外表面不应出现电晕放电。7．8无线电干扰套管在1．1u。／√3电压下，无线电干扰电压应不大于500,uV，且在户外晴天夜晚无可见电晕。7．9变压器类套管的测量端子、电压抽头的电容、介质损耗因数(t¨6)和工频耐受电压试验测量端子：对地工频耐受电压不低于2kV，试验持续60S。电压抽头(如有)：耐受电压为抽头额定电压的200％，试验持续60S。测量端子、电压抽头对地电容≤10000pF，tan(《O．03。7．10套管的热稳定性能对使用时套管端部浸在油或其他液体绝缘介质中的变压器类套管，应在室温不低于10℃下将套管下部浸入(90土2)℃的变压器油中进行热稳定性能试验。对使用时浸在不同于大气压力下的气体绝缘介质中的套管，其端部应浸在可达到额定绝缘水平的最低压力下的绝缘气体中，气体应维持在供需双方协议的温度下。试验应在油和套管问达到热平衡后开始施加0．8U，的试验电压，试验时应频繁地测量介质损耗因数，且在每次测量时记录周围空气温度。当套管的tana在周围温度条件下连续5h无明显上升趋势时，套管即达到热稳定。热稳定时套管每小时的Atan3应不大于0．02％。7．11套管各部位的发热温度和温升套管在长期施加额定电流I。士2％至稳定后，其各部位的发热温度和温升应不大于表6的规定。如果能以比较试验为基础的计算证明最高发热温度符合规定的要求，则可免做本试验。套管中导体的最热点温度可由以下公式计算确定。导体的最高温度钆可从关系式(1)和式(2)导出。瞪未耸挲≤二掣_⋯⋯⋯⋯㈩。[z(惫×丢+以)一吾q一以]⋯M一[s(簧×吉+以)一号川一岛]一钆式中：钆——导体最高温度，℃5R一——导体两端间在钆稳定温度时的电阻，n；Rc——导体载流I，在温度稳定时的电阻，o；a——测量导体电阻温度系数；以——导体的稳定基准温度，℃；B——导体较冷端测量处的温度，℃；以——导体较热端测量处的温度，℃；M—一检修参量。若式(2)算得M为正值，则导体的最高温度是钆，且位于导体两端中任何点。导体的最高温度为岛。导体最高温度点位于距温度较低端的距离为L。处。k一■丐丽1士√耩；若M为负值或零，则 GB／Z24840--2009式中：L”——导体温度较低端到最高温度点的距离，m。袭6套管各部位允许的最高温度值和温升最大温升最高温度部件说明备注K空气中4575元镀层SF6中6090油中5080弹性接触铜与铜合金空气，SF。镀锅6090或油中空气或SF。中75105电镀银或镍油中6090空气中6090无镀层sR中75105铜油中70100铝螺纹接触空气或SF。中75105铜合金镀锡油中70100铝合金空气或SF。中85115电镀银或镍油中70100用螺钉或螺无镀层6090栓连接的外铜、银及其合金镀锡75105用接线端子电镀银或镍75105与绝缘接触的金属件绝缘等级A级(油浸纸)75105注1：温升的数值根据最大日平均温度30℃为基础。注2：弹性接触是用弹簧压力维持连接，如插入式连接。注3：估计有严重氧化，温升应限制在50K。7．12充油绝缘套管的密封试验套管应按正常运行要求装配好，在环境温度不低于10℃时充以规定的液体，变压器套管应充以最低温度60℃的液体。充液后应尽快地对套管内部施加比最大运行压力高1×105Pa土o．1×105Pa的压力，维持至少12h。如果没有泄漏的现象则认为套管通过了本试验。检测方法应符合GB／T2423．23一1995附录C中C．2所规定。对有内部波纹管的套管，压力大小应由供方规定。对此试验起影响作用的部件应预先进行密封试验。对于套管一端或两端预期要浸入到气体介质中的套管需另外考虑。7．13充气套管的密封试验对用来构成气体绝缘设备的一完整部件，并且预期要在现场完成装配的气体绝缘套管，允许用对每一部件的密封试验来代替在装配好的套管上进行的密封试验，该试验由对每个装配密封面上的密封试验来完成。该密封装配方法应经供需双方协议。套管应按正常运行要求装配好，在环境温度下充以最高运行压力的气体。套管应密封在一外套(例如一塑料袋)内。在等于或大于2h的时间间隔内测量两次外套内部空气中的气体浓度。如果算得的年泄漏率等于或低于0．5％，则认为该套管通过了本试验。替代的气体泄漏探测方法可由供需双方协议。对影响此试验的部件应预先进行密封试验。6 GB／Z24840--20097．14套管的弯曲耐受负荷套管应能耐受表7规定的60s弯曲耐受负荷试验。试验时套管内部应施加比最高运行压力高(o．1士0．01)MPa的压力。试验过程中，套管不得有任何渗漏或机械损伤。表7套管的弯曲耐受负荷单位为牛顿额定电流J。额定电压AkV800～16002000～31504000～8000IⅡIⅡIⅡ1100315050005000800050008000注：I为正常负荷、Ⅱ为重负荷。套管允许运行弯曲负荷为表7中弯曲耐受负荷的二分之一。套管应能耐受表7给出的弯曲水平I或Ⅱ的弯曲负荷值，弯曲水平I是额定负荷，也是通常供货提供值。若用户有特殊重负荷要求，则由供需双方协议商定。7．15套管耐受的热短时电流I也套管应能耐受规定的热短时电流试验，j。、为额定电流I。的25倍，变压器类套管的持续时间通常为2s，开关类套管持续时间参照相关开关标准。当套管的热短时电流持续时间为t时，其热短时电流值式(4)规定：式中：J：“一标准规定耐受的热短时电流，kA；fm——标准规定的热短时电流的持续时间，s；I。在持续时间为t时的热短时电流，kA；￡一一持续时间，单位：S。用下式计算验证套管耐受k标准值的能力：r2岛一以十。写惫弛“式中：只——导体的最终温度，℃；岛在环境温度40℃下载流I，连续运行时导体的温度，℃；a铜取值0．8(K／s)／(kA／cm2)2，铝取值1．8(K／s)／(kA／cm2)2“规定的额定持续时间，s；k上述规定的标准值，kA；s。——考虑集肤效应的等效横截面面积，cm2；s。相应于J，的总横截面面积，cm2。对于其他材料的a值，可由式(6)：D8一舌孺式中：P一导体电阻率，弘n·cm；c比热容，J／(g·k)；8导体密度，g／cm3。用于公式中的P、c和a各值需在平均温度160℃下进行校正。 GB／Z24840--2009在直径D(cm)的圆截面导体中，需考虑集肤效应取得等值横截面面积。其值可由式(7)导出的电流渗入深度d来确定：d一去浮m式中：，——额定频率，Hz；因此：S。一Ⅱd(D—d)。如果计算的导体的最终温度不超过180℃，则认为套管能耐受k的标准值，试验可以免做；若导体的最终温度超过此限度，则须用试验来证明套管是否能耐受此标准值。7．16变压器类套管内部油的性能变压器类套管内部油的性能应符合表8规定。表8套管内变压器油性能值击穿电压tan∥％含水量油中溶解气体含量pL／LkV(90℃)pL／L乙炔总烃氢≥70≤0．1≤100．0≤10≤30当用户有要求时，可在工厂进行套管内变压器油的性能测试，其具体测试项目和指标也可由供需双方协议商定。7．17气体绝缘套管气体性能气体绝缘套管内气体性能应满足表9的规定表9套管内气体性能值纯度(SF6)酸度(以HF计)四氟化碳空气可水解氟化物矿物油的水分(质量分数)／质量分数／(质量分数)／(以HF计)／质量分数／水的质量分数露点％℃≥99．9≤0．00002≤0．04≤0．0001≤0．0004≤0．0005≤一498试验要求与方法8．1试验要求和试验内容套管的试验方法除应符合本指导性技术文件外，还应符合GB／T4109--2008、GB／T763、GB1094．3、GB／T507、GB／T5654、GB／T7252、GB／T7354、GB／T7600、GB／T7601、GB／T21429和IEC60137的规定。1000kV交流套管应依照上述标准规定，进行逐个试验和型式试验。8．2试验的一般要求在进行套管的工频、冲击、操作波和热试验时，必须完整地具备固定法兰或其他固定装置及在使用时需要的全部附件。测量端子应接地或者接近于地电位(热稳定试验时，测量端子接电桥)。油浸纸绝缘的套管，须用规定质量的绝缘液体充至正常液面。气体绝缘的套管，须用规定类型的气体，充至绝缘气体的最小运行密度，该密度可用20℃下的压力来表示。如试验开始时温度不是20℃，则压力应调到所需相应的密度。对浸入式套管，应浸到尽可能与正常运行类似的介质中。当介质为变压器油时，油的击穿电压值应符合表10的规定。对介质为气体(如SF。)时，套管所浸入的SF。气体表压力应与正常运行时的压力相同，经供需双方协议可用其他介质代替SFe气体。R GB／Z24840--2009表10试验容器用变压器油的击穿电压值单位为千伏油的击穿电压，不小于套管最高运行电压u。逐个试验用油型式试验用油11006065注：变压器油的击穿试验按GB／T507要求进行。变压器套管试验时应垂直安装，要求安装成为其他状态时，应由供需双方协议商定。试验时的室温不得低于10℃，试验用介质的温度应在10℃～40℃之间，套管与周围接地部件要有足够的距离(一般不小于1．5倍试品外绝缘距离)。以避免经环境空气或浸渍介质对接地部件发生直接闪络。8．3套管的瓷套和复合外套检查套管的瓷套应符合IEC62155的规定；套管的复合外套应符合GB／T21429的规定。8．4雷电全波(或截波)冲击耐受电压试验试验参数见表2、表3。对于变压器套管，套管应逐次地经受：——15次正极性全波雷电冲击；——1次负极性全波雷电冲击；——5次负极性截波；——14次负极性全波雷电冲击。对于开关类套管，套管应逐次地经受：——15次正极性全波雷电冲击；——15次负极性全波雷电冲击。允许改变极性后，在进行冲击试验前，先施加一些较小幅值的冲击电压。如内绝缘未发生击穿或外绝缘闪络次数不超过2次(变压器套管在负极性下无闪络，油端没有闪络)则认为该套管通过本试验。8．5工频干耐受电压试验试验参数见表2、表3，耐受电压应经过标准大气条件校正。试验时如果没有出现闪络或击穿则认为套管通过此试验。如果套管击穿，则认为没有通过本试验。8．6变压器套管的长时工频耐受试验应符合GB／T41092008中8．2及本指导性技术文件7．7的规定。8．7操作冲击耐受电压试验(湿)操作冲击耐受电压(湿)(耐受值见表2、表3)，试验时先正极性后负极性各15次。在任意极性下，如内绝缘未发生击穿或外绝缘闪络次数不超过2次(变压器套管在负极性下无闪络，油端投有闪络)则认为该套管通过本试验。8．8变压器套管的tan6和电容量测量试验应在室温10℃～40℃的条件下，采用准确度与测量值相匹配的西林电桥或其他等效方法进行。测量时高压接在套管的接线板上，套管的测量端子与电桥连接，连接套筒接地，试验时应注意选择直径足够大的高压导线和采取屏蔽措施，以避免线路产生电晕而影响测量结果。具体数据及要求见表4。8．9套管的局部放电量测量试验方法和要求应符合GB／T4109--2008中9．4、GB1094．3—2003中12．2的规定。套管局放值在667kV电压下不大于5pC，在953kV电压下不大于10pC。8．10变压器类套管测量端子及抽头电容量、mn6、绝缘电阻测量和60s耐受电压试验应符合本指导性技术文件7．9的规定。9 GB／Z24840--200960s耐受电压试验时，连接套筒接地，测量端子或电压抽头接高压引线，施加规定电压。试验过程中没有闪络或者击穿则认为试验通过。8．11套管热稳定性能试验应符合GB／T4109--2008中8．5和本指导性技术文件7．10的规定。8．12套管温升试验试验方法应符合本指导性技术文件7．11的规定。8．13套管热短时电流耐受试验应符合GB／T4109--2008中8．8和本指导性技术文件7．15的规定。8．14密封试验应符合GB／T4109--2008中9．7、9．8及IEC60137--2008中9．7、9．8的规定。8．15套管弯曲负荷耐受试验应符合GB／T4109--2008中8．9的规定。9试验分类9．1逐个试验出厂的每一只套管，应按表1l顺序进行逐个试验。试验时，如套管有不符合表11中的规定的任何一项要求时，则此套管不合格。表11套管逐个试验项目序号试验名称试验依据试验方法1外观及尺寸检查GB／T41092008中7．8GB／T4109--2008中9．10介质损耗因数(tand)及电容量GB／T41092008中9．I本指导性技术文件2GB／T41092008中7．2测量8．83雷电冲击干耐受电压试验GB／T4109--2008中7．8本指导性技术文件中8．44工频耐受电压试验GB／T4109--2008中7．2本指导性技术文件中8．5GB／T4109--2008中9．4本指导性技术文件5局部放电量测量GB／T4109--2008中7．28．96抽头绝缘试验GB／T41092008中7．8GB／T4109--2008中9．57气体绝缘套管的内压力试验5GB／T4109--2008中7．2GB／T4109--2008中9．6GB／T4109--2008中7．2本指导性技术文件7．12、7．13及IEC60137—8密封试验及IEC60137--2008中2008中9．8、9．99．8、9．9法兰或其他紧固件上的密封9GB]T4109--2008中7．2GB／T4109--8008中9．9试验8仅适用于气体绝缘套管。变压器类在工频耐受电压试验以后，应按表11第2项再次进行介质损耗因数tand、电容量测量，以便检验套管是否发生击穿或其他明显的损伤。9．2型式试验新产品定型或正常产品修改结构、改变原材料及生产工艺时，应根据改变性质，进行产品型式试验的全部项目或部分项目试验。试验用的套管应与正常交货的套管相同。型式试验应在通过逐个试验合格后的产品中随机抽取1只，按表12顺序进行试验。试验时，如套管有不符合表中规定的任何一项要求时，则型式试验不合格。10 GB／Z24840--2009在型式试验后，应按表1l第2项、第5项规定进行介质损耗因数(tanS)、电容量及局部放电量测量，以便检验套管是否发生击穿或者其他明显的损伤。表12套管型式试验项目序号试验名称试验依据试验方法1尺寸检查GB／T4109--2008中7．2GB／T4109--2008中9．102工频干耐受电压试验GB／T4109--2008中7．2本指导性技术文件中8．5GB／T4109--2008中8．2及本指导性技术文件3变压器套管长时工频耐受试验GBl094．3中12．27．7雷电全波／截渡冲击耐受电压4GB／T4109--2008中7．2GBl094．3中12．2．2、本指导性技术文件8．4试验GB／T4109--2008中8．4及本指导性技术文件5操作冲击湿耐受电压试验GB／T4109--2008中7．28．7GB／T4109--2008中7．2及本指导性技术文件6测量端子电容量及tan8测量GB／T4109--2008中7．27．9GB／T41092008中8．7及本指导性技术文件7温升试验GB／T4109--2008中7．27．11GB／T4109--2008中8．8及本指导性技术文件8热短时电流耐受试验GB／T4109--2008中7．27．15GB／T4109--2008中8．5及本指导性技术文件9热稳定性能试验GB／T4109--2008中7．27．1010无线电干扰试验GB／T4109—2008中7．2GB／T41092008中8．6GB／T41092008中8．9及本指导性技术文件11弯曲耐受负荷试验GB／T4109--2008中7．27．14GB／T4109--2008中7．212套管密封试验及IEC60137—2008中本指导性技术文件7．12、7．13及IEC60137—2008中9．8、第9．99．8、9．913气体绝缘套管的内压力试验‘GB／T4109--2008中7．2GB／T4109--2008中9．614复合套管的伞套材料试验‘15复合套管的管材料试验。8仅适用于气体绝缘套管。6仅适用于复合绝缘套管。9．3特殊试验特殊试验仅在供需双方有合同协议的情况下进行。地震试验参考IEC61463。9．4现场交接试验现场交接验收试验在装有套管的设备安装完毕后进行，所有试验结果均应符合产品的技术规范。9．4．11000kV套管的交接试验项目9．4．1．1油浸式套管a)外观检查；b)测量套管主绝缘的绝缘电阻；c)末屏小套管和抽压小套管的绝缘电阻测量；11 GB／Z24840--2009d)10kV下的介质损耗角正切值ta∞和电容量；e)测量末屏对地的介质损耗角正切值ta∞；f)密封试验。9．4．1．2sF6气体绝缘套管a)外观检查；b)测量套管主绝缘的绝缘电阻；c)SF。套管气体试验。9．4．2外观检查套管的瓷套应符合IEC62155的规定；套管的复合外套应符合GB／T21429和以下规定。a)检查套管有无破损，裂纹，划痕，有无渗漏；b)大小伞结构的两相邻大伞伞间距应不小于70mm。9．4．3测量套管主绝缘的绝缘电阻a)测量主绝缘的绝缘电阻，应使用5000V或2500V兆欧表；b)主绝缘的绝缘电阻值应不低于10000MD。9．4．4测量宋屏小套管和抽压小套的绝缘电阻a)测量末屏小套管对法兰的绝缘电阻，应使用2500V兆欧表，其绝缘电阻值不应低于1000Mn；b)对有抽压小套管的1000kV套管，还要测量抽压小套管对法兰的绝缘电阻，测量时使用2500V兆欧表，其绝缘电阻值不低于2000MQ。9．4．510kV下的介质损耗角正切值t¨6和电容量a)安装前后，测量变压器、电抗器用套管主绝缘的tans和电容量试验电压为10kV；b)油浸式套管的实测电容值与产品铭牌数值相比，其差值应小于士5％。9．4．6测■套管末屏对地的介质损耗角正切值tan6a)测量末屏对地介质损耗角正切值tanc}时的试验电压为2kV，采用反接线进行测量；b)电压抽头：耐受电压为抽头额定电压的两倍，试验持续时间为60s；c)末屏对地的介质损耗角正切值tan3应符合技术条件的规定；d)测量端子、电压抽头的介质损耗角正切值ta∞应符合技术条件的规定。9．4．7密封检查应对套管油枕、法兰等部位有无渗漏进行仔细检查。9．4．8sF6套管气体试验a)SFe水分含量不得大于250ttL／L(20℃体积分数)；b)定性检漏无泄漏点，有怀疑时进行定量检漏，年泄漏率应小于o．5％。10运输、存放、安装、运行和维护规则套管的运输、存放、安装、运行和维护都应按照供方提供的说明书来执行。因此，供货商应提供套管的运输、存放、安装、运行和维护的说明书。运输和存放的说明书应在供货之前提供，而安装、运行和维护说明书最迟应在供货时提供。对不同类型套管的安装、运行和维护规则不作详细要求，但是供货商提供的说明书必须包含以下给出的重要信息。10．1运输、存放和安装要求如果在订单中规定了维护条件，但对运输和存放没有要求，那么供需双方应做专门的协定。特别是在运输、存放和安装过程中不能破坏绝缘性能，在加压之前，防止产品受潮，例如要防止雨水、积雪和凝露。应当考虑在运输过程中的震动，必要时应给出说明书。12 GB／Z24840--2009气体浸渍和气体绝缘套管在运输过程中应当能承受足够的压力。供方应在环境温度为20℃对产品充以1．3×105Pa的压力。如果是SF。气体绝缘套管，运输按GB／T12022执行。10．2安装说明供方提供的不同类型套管的说明书都应至少包括以下内容。10．3拆装与吊装提供安全拆装和吊装所必需的信息，包括详细的吊装步骤和必要的设备。在套管运抵目的地后，安装前应按供方提供的说明书检验清楚。对于气体浸渍和气体绝缘套管，在环境温度下气体压力应高于大气压。10．4组装当套管不是组装好后运输的，则运输的零部件必须标识清楚。总装图中必须标清各个零部件的位置。10．4．1安装说明安装说明中应指出以下内容：a)套管的重量；b)套管的重量(或者是将要安装的最重的零部件)是否超过100kg；c)重心位置。气体浸渍和气体绝缘套管应充以指定的气体，例如符合GB／T12022的新的SFe气体。充气结束时的压力为在标准大气条件下(20。C和101．3kPa)的额定充气压力。10．4．2连接说明说明书中应包含以下信息：a)在连接导体时应注意防止套管过热和不必要的损伤，留出足够的间距；b)所有辅助电路的连接；c)液体和气体系统的连接，如需要，说明所需管道的大小和排列方式；d)接地。10．4．3最终安装检查应提供在套管安装和连接完毕后进行检查和测试的说明书这些信息应包括以下内容：a)正常运转设定的测试计划表；b)执行所有能使套管正常运转的调节程序；c)提供一些帮助设备运行中的维护建议；d)最终检查和投入运行的说明书。测试和检查结果应记录于投运报告中。气体浸渍和气体绝缘套管按以下内容检查：——气体压力测量——在标准大气条件下(20℃和101．3kPa)充气结束时的压力值不能低于最低设计压力也不能高于绝缘气体的额定填充压力。——露点测试——在额定填充压力下，在环境温度为20℃时测量露点的温度不能低于一5℃。在其他温度下的测量值要适当的修正。——紧固装置的检查——用封闭系统的检测方法进行检查。检查应在套管填充气体一小时以后进行以便获得稳定的泄漏。此项检查仅限于用一相匹配的泄漏探测器对密封圈、超负荷设备、阀、终端、压力计、热敏元件等进行检查。 GB／Z24840--200914参考文献[1]IEC61463套管——抗地震能力'