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' 稀浆封层机在公路养护中的应用:介绍了稀浆封层机的构成及其配套设备,说明了稀浆封层机在公路养护中的施工技术。 关键词:稀浆封层机;公路养护;施工技术;施工步骤 稀浆封层具有提高路面平整度、防止路面渗水、增加抗滑和耐磨等性能及延长路面使用寿命、节约养护经费等特点,是新工艺、新材料、新技术在道路养护中的应用。 1稀浆封层机的构成及其配套设备 1.1稀浆封层机的构成 稀浆封层机是稀浆封层施工的关键设备,它将各种原材料贮存、运输、拌和、摊铺等工序都集中在同一台设备上,按照要求的配合比,将各种原材料在很短的时间内拌制成稀浆混合料,并能立即进行摊铺,由机械自动进行连续作业,全过程1min即可完成,其施工工艺流程如图1所示。
图1稀浆封层机施工工艺流程 美国威廉公司MACOPAVERI2B型稀浆封层机主要有以下系统组成 ⑴骨料贮存及供应系统。由骨料贮存罐、传输带、供量阀门、计量器等组成。 ⑵乳化沥青贮存及供应系统。由乳化沥青贮存罐、检查孔、乳化沥青泵循环清洗系统、乳化沥青喷洒管、计量器等组成。 ⑶水贮存及供应系统。由水贮存罐、检查孔、计量器、高压泵、喷水管等组成。 ⑷填料贮存及供应系统。由填料斗、计量器组成。 ⑸拌和系统。将原材料按比例进入拌合机的拌和筒,筒内装有电动双螺旋杆和叶片,可以连续进行供料、拌和、出料。 ⑹摊铺系统。箱型摊铺器的摊铺宽度为2.44~4.00m,摊铺器靠汽车动力牵引,提升靠液压传动。 ⑺
控制系统由主离合器控制杆、沥青泵离合器、水流控制阀、填料供给控制阀、发动机点火的启动器、调速器、电流表、转速表、传送带、填料计量器、螺旋器速度控制及其他电动液压控制装置等组成。 稀浆封层机在使用操作以前,必须对操作人员进行岗前培训,操作人员一定要认真阅读厂家提供的操作手册、保养手册、配件手册及有关资料,严格按照操作规程进行操作和保养,以保证稀浆封层机的良好状况和正常运转,从而保证稀层封浆机的施工质量和施工进度。 1.2稀浆封层机的配套设备 主要包括:乳化沥青生产设备1套、洒水车1台(加水)、装载机1台(加骨料)、乳化沥青运输车2台(运送乳化沥青)、自卸汽车3台(运送骨料),各配套设备要紧密结合,保证稀浆封层机所需材料的生产及运输。 2稀浆封层的施工技术 2.1稀浆封层的配合比设计 1)骨料的级配试验:从采石场取样进行试验,选择符合标准级配的骨料和确定骨科规格的掺配比例。
2)稠度试验:确定混合料的含水量,施工时根据骨科干湿及拌合情况适当调整。 3)粘结度试验:确定稀浆封层施工后开放交通时间。 4)湿轮磨耗试验:检验沥青乳液的最低限度用量,保证需要的油石比。 5)荷载平轮试验:防止沥青破乳用量过大,避免油石比过大。 根据试验确定含水量为9%。油石比为10%,并进行试验路施工,各项技术指标均符合施工技术规范要求,由此确定此配合比作为现场施工依据。要严格按室内试验设计的配合比在现场进行试铺,再根据现场实际效果进行适当调整,不得随意更动。 2.2施工前的准备工作 1)检查与维修原路面。稀浆封层不能提高路面整体强度,不能修复坑槽、翻浆、松散、波浪等病害,这些病害应在稀浆封层施工前修补完毕。 2)制备足够需要的乳化沥青,并经检验合格后送施工现场。 3)运输骨料,必要时重新进行过筛,并用装载机翻拌均匀,使骨料湿度保持一致。 4)检验、调试机械。
5)根据混合料的配合比设计,进行材料计量标定。 6)交通管理。由于不能全面封闭施工,只能半幅施工,施工现场要设有专人管理交通。 7)施工前对施工人员进行技术培训。 2.3施工步骤 1)将半幅路段封闭交通后,要仔细清扫路面上的泥土和杂物,对于粘结在路面上的杂物应该用高压水枪冲洗干净。 2)放样。施工前,沿原路线划出引导稀浆封层机定向前进的顺直,准确的基准线。 3)上料。将符合要求的骨料、乳化沥青、水、水泥,按要求装入各自的贮存罐中。 4)摊铺。稀浆封层机驶至摊铺起点处,使机前导向链对准走向控制线,调整摊铺的宽度和摊铺厚度,开动机器,使各种材料同时按比例进入拌和桶,并使混合料流入摊铺槽内,达到摊铺槽容量的2/3时,开动稀浆封层机以10~30m/min的速度前进,均匀摊铺,同时使机器底部的喷水罐喷水,使封层前路面保持湿润。 5)早期护养。稀浆封层铺筑后,在固化成型前,要禁止一切车辆行驶。
3稀浆封层出现问题的处理 1)稀浆封层机摊铺后,对于漏铺和稀浆水不足之处,要及时用稀浆混合料进行补。 2)对于纵向和横向搭接处,要用人工进行找补,保证搭接平整。 3)对闯入车辆造成的车辙,要及时进行人工找补、耙平,修补量大时应重新铺筑。 4)摊铺槽内的混合材料在摊铺时若发生外漏,需更换橡胶板。 5)当一种材料用完后未能及时关闭导致混合料配合比不准确时,应将混合料全部清除,待下一车重新重叠铺筑。 注:文章内所有公式及图表请以PDF形式查看。
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