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'..-金凤凰大道配套设施工程人行道专项施工案审定:中国水电第七工程局金凤凰大道二标工程部..word.zl-
..-2014年11月8日目录一、编制说明………………………………………2二、工程概况………………………………………2三、施工准备………………………………………3四、施工法及施工工艺………………………………………5五、季节施工……………………………………7六、成品保护……………………………………8七、应注意的质量问题………………………………………8八、质量记录………………………………………8九、平安、环保措施………………………………9..word.zl-
..-人行道施工案一、编制说明1、编制目的为金凤凰大道人行道路面工程施工提供纲领性技术文件,指导人行道路面工程的施工管理,确保优质、高效、平安、文明地完成该工程的施工任务。2、适用围本案适用于金凤凰大道人行道透水砖施工。3、编制依据1〕金凤凰大道道路设计图纸2〕?市政道路工程质量检验评定标准?(CJJ1-90)3〕?公路工程施工平安技术规程?〔JTJ076-95〕4〕?工程测量规?〔GB50026-93〕二、工程概况金凤凰大道人行道宽从3.5m~4.0m不等。构造形式为:20cm厚水泥稳定碎基层→3cm厚水泥砂浆调平层→6cm厚10cm×20cm..word.zl-
..-规格透水砖。该工程主要为手工操作,作业效力低,施工期长,为确保总工期目标的实现,在施工组织上先安排2个施工队伍同时分路段施工:第一施工段1个施工队;第二施工段1个施工队。另准备了1支队伍,一旦施工进度不能满足要求,随时可以补充力量。三、施工准备1、技术准备⑴编制施工案并报请监理工程师审批,根据施工案容对工人进展技术培训并交底。⑵施工前核对图纸,测量人员按人行道的施工边线、高程控制点进展平面与高程控制测量及施工测量。⑶完成分项开工报告、砼配合比、砌筑砂浆试配、材料报验和审批手续以及业主、监理要求的技术性文件。2、人员配备⑴管理人员配备:测量人员3人、专业施工员6人、质量平安检查员1人、试验员3人。⑵施工作业人员:60人。3、材料要求所有原材料均须抽检合格后,能运入现场使用。水稳基层采用商品砼站供给,砂浆须进展试配,提前提供配合比通知单。⑴料:料应符合设计规定的类别和强度,质应均匀,不易风化,无裂纹。⑵砂:宜采用中砂或粗砂,砂的最大粒径不宜超过5mm..word.zl-
..-,使用细砂时,应适当增加水泥用量。砂的含泥量不超过5%。进场时取样试验,其质量应符合现行有关标准的规定。⑶透水砖:在预制厂制作半成品,强度必须满足设计要求,色彩应均匀,无缺边掉角现象。⑷水:采用地下水源,为饮用水。⑸水泥:水泥宜采用硅酸盐和普通硅酸盐水泥,水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告,进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进展取样复试,其质量必须符合现行有关标准的规定。当对水泥质量有疑心或水泥出厂超过三个月时,在使用前必须进展复试,并按复试结果使用。不同品种的水泥不得混合使用。4、机具设备⑴机具:推土机、装载机、砂浆强制搅拌机、压路机、小推车、筛子、铁锹、洒水喷壶、磅秤、尼龙绳;半截桶、橡皮锤、砂轮锯、刮杠、小手锤、抹子、橡胶垫等。⑵平安防护措施:平安帽、防护手套。⑶计量检测用具:全站仪、水平仪,水平尺、塞尺、小线、钢卷尺。5、作业条件⑴测量放线经复核无误,并对桩点进展加密和保护。⑵路基已经过验收合格,已办理验收手续。⑶原材料已经经过检验合格,配合比已经报验。⑷透水砖品格、规格等按设计要求进展检查合格,对有裂纹、缺边掉角、有色差和外表有缺陷的进展剔除。⑸施工机械设备已经进场,作业工具、检测设备已经准备就绪。..word.zl-
..-四、施工法及施工工艺1、工艺流程:测量放线→水泥稳定基层施工→铺砌砂浆找平→人行道透水砖铺装→人行道透水砖拼缝填充→人行道砖外表清理2、施工放样⑴在路基面层上测量出人行道控制边线,直线段每20m设一边桩,平曲线段每10m~15m测放一边桩;每10m设高程桩,标示出碎垫层顶面设计高程。⑵砼基层和人行道小块铺设放线同上。⑶人行道砖铺装前,根据人行道宽度进展预制块布设筹划:2.0m宽人行道铺设10块透水砖,定出排设放样线。3、粗砂垫层铺筑⑴本工程路床顶设置3cm厚砂浆找平层。用运输汽车将粗砂运输至施工路段,粗砂装车时,应控制每车料的数量根本相等。⑵根据各路段人行道的宽度、厚度,计算各段需要的集料数量,并计算料堆的堆放距离,卸料时应格控制料堆距离。⑶卸料后及时用推土机或装载机将粗砂均匀摊铺,外表应力求平整。机械初平后立即由人工进展精平。⑷人工精平后,采用轮胎压路机静压两遍。碾压时由低处向高处进展碾压。⑸碾压时,后轮必须超过两段的接缝处。后轮压完路面全宽时,即为一遍。..word.zl-
..-⑹禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头或急刹车。⑺粗砂垫层铺筑完成后,即进展质量检查验收,对其高程、宽度、厚度、横坡等工程进展检查,自检合格后,报请监理检查验收。4、砼基层施工⑴基层层验收合格后,恢复边线,测设出基层控制高程桩,即可进展水稳基层的施工,该水稳基层为20cm厚。⑵模板支设:考虑砼基层厚度仅20cm,边模采用木支设,模板背后打短钢筋或木桩支撑,支撑间距1m左右。模板支设好后,在模板侧划出控制高程线,以便控制标高。砼终凝后即可撤除模板。⑶水稳料进场前,必须检查其配合比、原材料检验合格证、开盘鉴定记录等资料齐全,并符合设计及现行规要求,才能使用。⑷水稳施工前,先将粗砂垫层洒水湿润,尽可能减少砼水份流失。⑸根据模板上的标高控制线,进展外表刮杠找平,木抹子搓压拍实。待砼强度到达1.2MPa后可进展下道工序。⑹砼浇注24小时后,应立即进展浇水养护,在未进展下道工序施工前,浇水养护不得少于7天。5、人行道砖铺装⑴人行道砖铺装前,应根据人行道宽度进展预制块排设筹划,划出排设放样线。⑵在人行道砖铺装前,先用喷壶洒水湿润砼基层,刷一层水灰比为0.4~0.5的素水泥浆,不宜刷的面积过大,随铺砂浆随刷。⑶..word.zl-
..-结合层砂浆设计要求为3cm厚1:5干硬性水泥砂浆,实际施工时,根据人行道砖水平线可适当调整结合层砂浆厚度,砂浆的厚度一般高出预制砖底标高1cm~2cm左右,结合层砂浆采用干硬性水泥砂浆,干硬程度以手捏成团,落地即散为宜,用木抹子趟平后浆预制小块初就位,然后试夯预制小砖至设计高程。假设通过试夯发现砂浆的厚度过大,那么抬起预制砖调整砂浆的厚度。⑷在初找平的干硬性砂浆上,满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆〔用浆壶浇均匀〕,然后安放预制小砖,安放时四角同时下落,安放后调整预制小砖位置,用木夯锤击小砖,使其到达设计高程和平整度、相邻板高差的质量要求,在锤击过程中要注意随时调整小砖的位置,保持经纬向的顺直。⑸在预制砖铺装后1~2昼夜进展灌缝。预制块缝隙采用1:10的水泥干砂灌缝、扫缝填充。灌缝后对铺装完成的人行道砖进展全面的洒水,使预制块缝隙中的干水泥砂充分下沉密实后,进展二次灌缝。⑹二次灌缝完成后,对预制砖外表进展浇水清理。⑺人行道砖铺装不得在雨天施工。五、质量标准1.根本要求⑴粗砂外表应碾压平整。⑵砼基层不得有子外露、脱皮、裂缝等现象,伸缩缝位置应正确、垂直、贯穿。⑶人行道砖铺砌必须平整稳定,灌缝应饱满,不得有翘动现象。人行道面层与其它构筑物应接顺,不得有积水现象。..word.zl-
..-⑷砌筑砂浆,要按实验室提供配比拌制,采用搅拌机拌和,按要求做好试块,送实验室检测。⑸铺砌时应轻拿平放,用橡胶锤敲打稳定,但不得损伤砖的边角。⑹透水砖铺好后,应对透水砖进展平面及高程检测,当平面及高程超过规定时,应返工处理。并检查砖是否稳固及外表平整度,发现透水砖有活动现象时,应立即修整。⑺透水砖铺筑后,经检查合格可进展灌缝。用过筛干砂掺水泥拌和均匀将砖缝灌满,并在砖面洒水使砂灰下沉,再灌砂灰补足;养生7d后可通行。六、成品保护1、砌筑时,防止砂浆流到已完成的砌体上造成外表污染。2、现场搬运砌块应轻搬轻放,防止砌块外表损坏和碰撞已砌好的砌体。3、砌体砌筑完成后,未经有关人员检查验收,轴线桩、水准点不得扰动和撤除。七、应注意的质量问题1、禁使用过期水泥,应按配合比计量、拌制砂浆,砂浆应随拌随用,不得使用超过初凝期的砂浆,确保砂浆强度满足设计要求。2、浆砌应卧浆铺砌,立缝填浆捣实,防止有空缝和贯穿立缝。八、质量记录1、水泥产品合格证和出厂检验报告。2、片砂的试验报告。..word.zl-
..-1、工程定位测量记录。2、隐蔽工程检查记录。3、砂浆配合比申请单和砂浆抗压强度试验报告。4、砂浆试块强度统计、评定记录。5、工序质量评定表、工程部位质量检验评定表。九、平安、环保措施1、平安操作要求⑴对砌筑施工人员进展岗位培训,进场操作必须戴平安帽。⑵砌筑时应从坡角向上搬运砖块,禁向下抛掷。⑶块装卸禁倾卸抛掷,应轻码轻放。⑷拌和机应安置稳妥,操作灵活。运转中不得用手或木棒等伸进筒清理筒口砂浆,作业中如发生故障,应立即切断电源后再进展修理。2、环保措施⑴砌块切割破碎时要采取防护措施,防止粉尘污染。⑵清理落地灰时应集中堆放,并装袋清运。现场禁抛掷砂子、白灰,人为造成扬尘。⑶现场搅拌站应设置排水沟和废水沉淀池。..word.zl-'