DBJT61-36-2005建筑地面工程施工工艺标准.pdf

'DB陕西省工程建设标准DBJ/T61-36-2005J10699-2006建筑地面工程施工工艺标准ConstructionCraftstandardofbuildingground2005-12-29发布2006-03-01实施陕西省建设厅联合发布陕西省质量技术监督局I 陕西省工程建设标准建筑地面工程施工工艺标准ConstructionCraftstandardofbuildinggroundDBJ/T616-2005-3J10699-2006主编部门：陕西省建设厅陕西省建设厅批准部门：陕西省技术质量监督局实施日期：2006年3月1日陕西科学技术出版社2006西安II标准分享网www.bzfxw.com免费下载 陕西省工程建设标准建筑地面工程施工工艺标准ConstructionCraftstandardofbuildinggroundwww.bzfxw.comDBJ/T61-36-2005J10699-2006*陕西省建筑标准设计办公室发行西安昭阳包装印刷有限公司印刷*开本：850×11681/32印张：8.75字数:235千字2006年5月第一版2006年5月第一次印刷印数：1—5000册本册定价：40.00本套定价：590.00（共14册）统一书号：85369.07/（陕）002.b969版权所有翻版必究如有印装质量问题，可寄回陕西省标办退换（邮政编码710032）III 陕西省建设厅、陕西省质量技术监督局关于发布陕西省工程建设标准《陕西省建筑工程施工工艺标准》(14项)的通知陕建发[2005]189号各设区市城乡建设规划局(建委、建设局)、质量技术监督局，杨凌示范区规划建设局、质量技术监督局，省级各有关部门：根据省建设厅《关于组织编制<陕西省建筑工程施工工艺标准>的通知》，由陕西省建筑标准设计办公室、陕西建工集团总公司、陕西省建设工程质量安全监督总站、西安建筑科技大学和西安四联智能技术公司共同主编的《陕西省建筑工程施工工艺标准》，共计十四分项标准，已经省建设厅组织有关部门和专家审定通过，批准为陕西省工程建设地方标准，编号DBJ／T61-29-2005至DBJ／T61-42-2005，依据《陕西省工程建设地方标准化工作管www.bzfxw.com理办法》，现予以发布，自2006年3月1日起实施。自本标准实施之日起，凡未建立施工工艺企业标准的施工单位可引用本标准，引用企业应到省建筑标准设计办公室办理建立备案手续，并对引用标准负责，作为引用企业在工程质量验收的依据。本标准由省建设厅负责归口管理，省建筑标准设计办公室负责出版、发行和技术条文解释。陕西省建设厅陕西省质量技术监督局2005年12月29日IV标准分享网www.bzfxw.com免费下载 《陕西省建筑工程施工工艺标准》领导小组和编委会领导小组组长：郑建刚领导小组副组长：许龙发薛永武领导小组成员：茹广生高小平张蓓付涛姚建强周思清蒋卫卢大翁主编单位：陕西省建筑标准设计办公室陕西建工集团总公司陕西省建设工程质量安全监督总站西安建筑科技大学主编：付涛高小平姚建强周思清副主编：梁晓农车群转王伟东薛东智张树平贾安乐委员：(按姓氏笔画排序)www.bzfxw.com丁守宽万林牛宏伟田昊白素娟李玉林闫锐李存良李东明李淑兰杨小玉杨瑞丰张琪金贵实周少华庞志哲周明赵长经赵宗让侯钧高宗祺高旭鹏桑吉祥常敏阎平黄小恒程华安蒋卫董晓辉彭强主审：金贵实李玉林副主审：桑吉祥张昌叙杨瑞丰陈嘉伟V 目次前言⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯Ⅲ1基土施工工艺标准⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯12灰土垫层施工工艺标准⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯83砂垫层和砂石垫层施工工艺标准⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯164碎石垫层和碎砖垫层施工工艺标准⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯245三合土垫层施工工艺标准⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯306炉渣垫层施工工艺标准⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯367水泥混凝土垫层施工工艺标准⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯438找平层施工工艺标准⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯519隔离层施工工艺标准⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯6010填充层施工工艺标准⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯6711水泥混凝土面层施工工艺标准⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯76www.bzfxw.com12水泥砂浆面层施工工艺标准⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯8613水磨石面层施工工艺标准⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯9514水泥钢（铁）屑面层施工工艺标准⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯10715防油渗面层施工工艺标准⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯11716不发火（防爆的）面层施工工艺标准⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯13117涂料地面面层施工工艺标准⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯13918砖面层施工工艺标准⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯14719大理石面层和花岗石面层施工工艺标准⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯16020预制板块面层施工工艺标准⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯17121料石面层施工工艺标准⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯18122塑料板面层施工工艺标准⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯19223活动地板面层施工工艺标准⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯20424地毯面层施工工艺标准⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯21425实木地板面层施工工艺标准⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯222VI标准分享网www.bzfxw.com免费下载 26实木复合地板面层施工工艺标准⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯23427中密度（强化）复合地板面层施工工艺标准⋯⋯⋯⋯⋯⋯24828竹地板面层施工工艺标准⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯259本标准用词说明⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯269www.bzfxw.comVII 前言《陕西省建筑工程施工工艺标准》是根据陕西省建设厅“关于组织编制《陕西省建筑工程施工工艺标准》的通知”精神，由陕西省建筑标准设计办公室和陕西省建设工程质量安全监督总站组织陕西建工集团总公司、西安建筑科技大学、西安四联智能技术股份有限公司等单位共同编制完成的一套指导陕西省建筑工程施工的技术文件。《陕西省建筑工程施工工艺标准》共分十四个专业分册：DBJ/T61-29-2005《建筑地基基础工程施工工艺标准》DBJ/T61-30-2005《砌体工程施工工艺标准》DBJ/T61-31-2005《混凝土结构工程施工工艺标准》www.bzfxw.comDBJ/T61-32-2005《钢结构工程施工工艺标准》DBJ/T61-33-2005《木结构工程施工工艺标准》DBJ/T61-34-2005《屋面工程施工工艺标准》DBJ/T61-35-2005《地下工程防水施工工艺标准》DBJ/T61-36-2005《建筑地面工程施工工艺标准》DBJ/T61-37-2005《建筑装饰装修工程施工工艺标准》DBJ/T61-38-2005《建筑给排水及采暖工程施工工艺标准》DBJ/T61-39-2005《通风与空调工程施工工艺标准》DBJ/T61-40-2005《建筑电气工程施工工艺标准》DBJ/T61-41-2005《电梯工程施工工艺标准》DBJ/T61-42-2005《智能建筑工程施工工艺标准》《陕西省建筑工程施工工艺标准》编制的依据主要有：GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》、国家现行建筑工程各专业工程施工质量验收规范、技术规范、GB/T19001-2000VIII标准分享网www.bzfxw.com免费下载 《质量管理体系要求》、GB/T24001-2004《环境管理体系要求及使用指南》和GB/T28001-2001《职业健康安全管理体系规范》以及陕西省建设行政管理部门对工程质量验收的规定。《陕西省建筑工程施工工艺标准》编制的目的是指导和规范施工行为，加强施工工艺过程控制，提高施工技术水平，确保工程施工质量实现或达到验收规范的要求。《陕西省建筑工程施工工艺标准》供在陕西省内从事新建、改建、扩建建筑工程的施工企业使用。《陕西省建筑工程施工工艺标准》侧重于施工工艺、技术要求和质量控制措施，也涉及了主要环境因素和危险源的控制。在实际使用中，应结合施工条件和设计要求选用，并根据合同的约定、国家现行验收规范及本省施工质量验收的有关规定进行工程质量验收。DBJ/T61-36-2005《建筑地面工程施工工艺标准》包括二十八项施工工艺标准，涵盖了建筑地面工程的常见施工工艺。在选www.bzfxw.com用施工设施和材料方面，也引入了一部分新设备和新材料。为了提高标准质量，请各单位在执行《陕西省建筑工程施工工艺标准》过程中，注意积累资料、总结经验，如发现需修改和补充之处，请将意见和有关资料寄交陕西省建筑标准设计办公室（西安金花北路32号；邮编：710032；E-Mail:jings615@126.com）,以供今后修订时参考。有关局部修订的信息和条文内容将刊登在《陕西工程建设标准化信息》杂志上。本册标准主编单位、参编单位、起草人员和审查人员：主编单位：陕西建工集团总公司参编单位：陕西省第六建筑工程公司陕西省第七建筑工程公司陕西省第八建筑工程公司主要起草人：赵长经秋俊辉起草人：张勇杰王晓峰耿晓飞任彦斌周丽梅任虹杨波周思清IX 主审人：张鸿勋杨瑞丰审查组成员：桑吉祥李玉林丁守宽孟卫强黄光裕梁晓农王伟东www.bzfxw.comX标准分享网www.bzfxw.com免费下载 1基土施工工艺标准1.1范围本标准规定了基土的施工要求、方法和质量控制标准。本标准适用于工业与民用建筑室内外回填土的施工。1.2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版不适用于本标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准GB50209-2002建筑地面工程施工质量验收规范GB50325民用建筑工程室内环境污染控制规范JGJ33建筑机械使用安全技术规程JGJ104建筑工程冬期施工规程1.3术语1.3.1基土底层地面下的地基土层。1.3.2压实系数压实土的实际干密度与最大干密度的比值。1.3.3击实试验确定土的最优含水量与最大干密度的试验，试验给出干密度和含水量的关系曲线。1.4施工准备1 1.4.1技术准备1.4.1.1回填土前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求，编制作业指导书，施工前应有详细的技术交底，并交至施工操作人员。1.4.1.2通过击实试验和现场试验确定土料含水量控制范围、虚铺厚度、夯实遍数等参数。1.4.1.3根据分层回填厚度测放出标高控制线、以控制回填土的标高或厚度。1.4.2物资准备回填土料宜选用黏土，粉质黏土或粉土，不得含有垃圾、树根等有机杂物，使用前宜过筛。1.4.3施工设施准备1.4.3.1施工机械蛙式打夯机、小型振动夯。1.4.3.2工具用具手夯、手推车、铁锹、筛子、喷水壶等。1.4.3.3监测装置水准仪、钢卷尺、土方密实度检验仪器等。1.4.4作业条件准备1.4.4.1回填前应进行隐蔽工程验收，验收合格后方可进行回填土施工。1.4.4.2直埋的无压管道沟槽应在闭水试验合格后进行回填，有压管道沟槽应在管道打压、严密性试验等验收合格后进行回填。1.4.4.3房心回填，宜在上下水、煤气等管道安装前进行，管道安装时再开挖管沟。1.5施工工艺1.5.1施工工艺流程基土施工工艺流程见图1-1。1.5.2操作要求1.5.2.1基坑(槽)清理2标准分享网www.bzfxw.com免费下载 填土前应将基坑内的杂物清理干净，排除积水。1.5.2.2检验土质a)检验回填土的种类、粒径是否符合规定，清除回填土中草皮、垃圾、有机物等杂物。对含有杂物和粒径大于50m的回填土,应过筛。图1-1基土施工工艺流程b)回填前对土料进行击实试验，以测定最大干密度、最佳含水量。土的含水量一般以手握成团、落地开花为适宜。c)回填土的含水量应控制在最优含水量±2%的范围内。当土的含水量过大时，应采取翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其他吸水性材料等措施；如土料过干，则应预先洒水润湿。1.5.2.3铺土、摊平a)根据每层回填土厚度计算用土量，均匀摊平。对于回填作业面较宽处，利用高程桩或拉线控制回填土厚度、平整度。b)一般蛙式打夯机每层虚铺厚度为200mm～250mm，人工3 夯每层虚铺不宜大于150mm。c)砌体基础回填土应在墙体两侧同时进行，基础墙两侧回填土的标高应控制在同一标高范围内，以免把墙挤歪；较长的管沟墙，应采用内部加支撑的措施，然后再在外侧回填土方。d)深浅基坑相连时，应先填深坑，填平后再统一分层回填夯实。分段填筑时交接处应做成宽高比1∶2的阶梯形，且分层交接处应错开，上下层错缝距离不应小于1m，碾压重叠宽度应为0.5m～1m。接缝不得在墙角、柱墩等重要部位。e)回填管沟的管线两侧应同时回填，两侧高差不得大于0.3m。f)管顶以上0.5m范围内，宜用小型夯具(如手夯)夯实。g)非同时进行的回填段之间的搭接处，不得形成陡坎，应将夯实层修成阶梯状，阶梯的宽度应大于高度的2倍。1.5.2.4夯（压）实摊平后的回填土须立即夯(压)实。打夯机按一定顺序打夯，后夯压前半夯，夯夯相连。且夯位应压在前遍夯位的缝隙上（夯实遍数应通过现场试验确定）。一般情况下，蛙式打夯机每层夯实遍数为3遍～4遍，手夯每层夯实遍数为3遍～4遍，若经检验，干密度仍达不到要求时，应继续夯(压)，直到达到要求为止。基坑内地坪夯实应由四周开始，然后再夯向中间。1.5.2.5检验干密度每层回填土均应按规定要求检测其回填夯实后的干密度，达到要求后，方可进行上一层的回填。1.5.3季节性施工要求1.5.3.1雨季施工a)基坑(槽)的回填应分段施工，连续作业，快速成活。b)在基坑(槽)边应设阻、排水设施，防止雨水流入沟槽。基坑(槽)内应设排水沟、集水坑，及时将积水排出。c)施工中应注意收听天气预报，雨前应及时夯完已填土层或将表面压光，并做成一定坡度，以利排除雨水。4标准分享网www.bzfxw.com免费下载 1.5.3.2冬期施工a)填方基底不得受冻，且回填前应清除基(槽)底上的冰雪和保温材料。b)室内地面垫层下回填的土方，填料中不得含有冻土块，并应及时夯(压)实。填方完成后至地面施工前，应采取防冻措施。c)冬期回填土时，当天填土必须当天完成夯(压)实，并及时覆盖防冻。1.6质量控制标准1.6.1主控项目1.6.1.1基土严禁用淤泥、腐植土、冻土、耕植土、膨胀土和含有有机物质大于8%的土作为填土。检验方法：观察检查。1.6.1.2基土应均匀密实，压实系数应符合设计要求，设计无要求时，不应小于0.94。检验方法：观察检查和检查试验记录。1.6.2一般项目1.6.2.1标高的允许偏差为－50mm(不应高于设计标高)。检验方法：用水准仪检查。1.6.2.2表面平整度允许偏差为15mm。检验方法：用2m靠尺和楔形塞尺检查。1.6.3其他质量控制标准要求1.6.3.1严格控制土的含水量，水分过多时，应晾晒；水分过少时可洒水湿润，一般以手握成团两指轻捏即散为宜。1.6.3.2严格控制土层标高和铺土厚度，分层夯压密实。1.6.3.3回填土使用前过筛，粒径不大于50mm。1.6.3.4回填土的接槎处应按规定留成阶梯状，不得形成陡坎或斜坡。1.7产品防护5 1.7.1施工时对轴线桩、水准点等应注意保护，防止碰撞位移。1.7.2基土施工完后，应尽快进行面层施工，防止长期曝晒。1.7.3基土应防止受水浸泡，露天基层周围应采取排水措施，冬季要用松土覆盖，防止受冻。1.8环境因素及危险源控制措施1.8.1环境因素控制措施1.8.1.1禁止在大风环境下筛土料。1.8.1.2对干土等洒水或覆盖，对道路、对堆土场地洒水，防止扬尘。1.8.1.3在城区或靠近居民生活区施工时，对施工噪声要有控制措施，夜间运输车辆不得鸣笛，减少噪声扰民。1.8.1.4运送土的车辆运土时应加以覆盖，防止遗洒。废弃物要及时清理，运至指定地点。1.8.1.5开挖出的污泥等应排放至指定堆放点。1.8.1.6夜间施工时，要采用定向灯罩防止光污染。1.8.1.7防止机械漏油污染土地。1.8.2危险源控制措施1.8.2.1使用电动夯机时，应注意的事项：a)电动夯机除接零外，应设置漏电保护器，电缆线接头应绝缘良好；传送皮带紧度合适，皮带轮与偏心块安装应牢固；转动部分应有防护装置，并进行试运转，确认正常后方可作业。b)夯实机作业时，应一人扶夯，一人传递电缆线，且必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋，递线人员应跟随夯机后或两侧调顺电缆线，电缆线不得扭结或缠绕，且不得张拉过紧，应保持有3m～4m的余量。c)移动时应将电缆线转移到夯机后方，以免夯机砸伤电线，当转向困难和电线绞缠时应停机调整。d)多机作业时，其并列间距不得小于5m，前后间距不得小于10m。6标准分享网www.bzfxw.com免费下载 e)夯机前进方向和夯机四周1m范围内，不得站立非操作人员。f)夯机发生故障时，应先切断电源，然后排除故障。g)夯机操作人员，应经过技术培训，合格后方可操作。1.8.2.2基坑(槽)回填，用小车向槽内卸土时，槽边必须设横木挡掩，待槽下人员撤至安全位置后方可倒土。倒土时应稳倾缓倒，严禁撒把倒土。1.8.2.3基坑(槽)回填前和回填过程中应检查边坡稳定性，当基坑(槽)壁有松土掉落或塌方危险时，应采取支护措施。1.9质量记录执行本标准应形成以下质量记录：A3001基土垫层检验批质量验收记录表04-B1019施工技术交底记录C1101土回填现场试验记录C1104分层回填现场抽样试验点位示意图04-B1023隐蔽工程验收记录C1422击实试验报告注：以上表式采用《陕西省建筑工程施工质量验收配套表格》所规定的表式。7 2灰土垫层施工工艺标准2.1范围本标准规定了灰土垫层的施工要求、方法和质量控制标准。本标准适用于建筑工程中室内外地坪、管沟、台阶和散水等灰土垫层的施工。2.2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版不适用于本标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准GB50209-2002建筑地面工程施工质量验收规范GB50325民用建筑工程室内环境污染控制规范JGJ33建筑机械使用安全技术规程2.3术语2.3.1基层面层下的构造层，包括填充层、隔离层、找平层、垫层和基土等。2.3.2垫层承受并传递地面荷载于基土上的构造层。2.3.3基土底层地面下的地基土层。2.4施工准备8标准分享网www.bzfxw.com免费下载 2.4.1技术准备2.4.1.1进行技术复核，基（土）层标高、管道敷设符合设计要求，并经验收合格。2.4.1.2在现场取土样做击实试验，确定土料的最优含水量和最大干密度。2.4.1.3施工前应根据设计要求、土料种类、施工条件及压实试验等，合理确定土料含水量控制范围、垫层每层虚铺厚度和压实遍数等参数。2.4.1.4编制作业指导书，施工前应有详细的技术交底，并交至施工操作人员。大面积灰土垫层使用大型机械施工时，确定行车路线、材料堆卸点等。2.4.2物资准备2.4.2.1土料宜优先选用黏性土及塑性指数大于4的粉土，土内不得含有松软杂质或使用耕植土，使用前土料应先过筛，其粒径不大于15mm。含水量应符合规定。2.4.2.2石灰石灰应用Ⅲ级以上新鲜的块灰或磨细生石灰，块灰使用前1d～2d消解并过筛，其粒径不得大于5mm，且不应含有未熟化的生石灰块粒及其他杂质，也不得含有过多的水分。2.4.3施工设施准备2.4.3.1施工机械压路机、蛙式或柴油打夯机、铲运机、灰土拌合机、自卸汽车、推土机、翻斗车等。2.4.3.2工具用具手夯、手推车、筛子（孔径6mm～10mm和16mm～20mm两种）、耙子、平头铁锹、胶皮管、小线、塑料布、保温材料等。2.4.3.3监测装置水准仪、塞尺、标准斗、靠尺、钢尺等。2.4.4作业条件准备9 2.4.4.1垫层下的管线、沟槽施工完，并检验合格。2.4.4.2基土平整干净、无积水、松土、淤泥等；局部有软弱土层或孔洞，应及时挖除后用灰土分层回填夯实，经检验合格并办理隐蔽验收记录。2.4.4.3基础墙体、垫层内暗管埋设完毕，并按设计要求予以稳固，检查合格，并办理中间交接验收记录。2.4.4.4在作业面边墙上弹好标高控制线和排水坡度的水平控制线或标高，或在地坪上钉好标高控制桩。2.4.4.5进行击石试验，确定最佳含水率。2.4.4.6施工机具设备已备齐，经维修试用，可满足施工要求。2.5施工工艺2.5.1施工工艺流程灰土垫层施工工艺流程见图2-1。2.5.2操作要求2.5.2.1基层处理铺设灰土前先检验基土土质，清除基土表面的虚土、积水、淤泥、树叶、木屑、纸片等杂物，并打底夯两遍，使表土密实。2.5.2.2弹线、设标志在墙面弹线，在地面设标桩，找好标高、挂线，做好控制铺填灰土厚度的标准。2.5.2.3灰土拌合a)灰土垫层应采用熟化石灰与黏土(或粉质黏土、粉土)的拌合料铺设，其厚度不应小于100mm,黏土含水率应符合规定。b)垫层灰土应严格控制配合比。灰土的配合比应用体积比，除设计有特殊要求外，一般为石灰:黏土等于2:8或3:7。灰土拌合时应拌合均匀，拌合料颜色均匀。c)灰土施工时，应根据最佳含水率试验结果控制含水量，一般最优含水量为拌合料总重量的14%～18%。水分过多过少时，应10标准分享网www.bzfxw.com免费下载 稍晾干或洒水湿润。现场检验方法是:以手握成团，两指轻捏即散为宜。图2-1灰土垫层施工工艺流程图2.5.2.4分层铺灰土每层的灰土铺摊厚度,可根据不同的施工方法,按表2-1选用。各层铺摊后均用木耙找平,与标高控制线(点)对应检查。2.5.2.5夯压密实a)夯压的遍数应根据设计要求的干密度经现场试验确定，一般不少于三遍。采用人工夯实时，要一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。蛙式打夯机每行左右重叠宜为100mm～150mm。大面积灰土垫层采用机械碾压时，碾压不少于4遍，轮距搭接不少于500mm,边缘和转角处应用人工补打夯实。11 b)当灰土垫层厚度不同时，应做成阶梯形，每阶宽不少于500mm。灰土应当日铺填夯实，不得隔日打夯。夯实后在灰土表面做临时覆盖，避免日晒雨淋。表2-1灰土最大虚铺厚度虚铺厚度夯具的种类备注(mm)人力打夯，落距400mm～500mm，石夯、手夯150～250一夯压半夯一般采用蛙式打夯机或柴油打轻型夯实工具200～250夯机压路机（机重）200～300根据压实试验，确定压实遍数c)灰土回填每层夯(压)实后,应进行环刀取样,测出灰土的干密度,达到设计要求时,才能进行上一层灰土的铺摊。2.5.3季节性施工要求2.5.3.1雨期施工时,室外工程应采取适当的防雨、排水措施。灰土应连续进行，尽快完成，刚打完或尚末夯实的灰土，如遭受雨淋浸泡，应将积水及松软灰土除去，并补填夯实;稍受潮的灰土，可在晾干后再补夯。2.5.3.2冬期施工时应执行相应的冬施方案。确保在基层不冻的状态下进行垫层施工，土料应覆盖保温，不得含有冻土块，要做到随筛、随拌、随打、随盖，执行留槎、接槎和分层夯实的规定。已熟化的石灰应在次日用完，充分利用石灰熟化时的热量，当日拌合的灰土，应当日铺填夯完，表面应用塑料布及保温材料覆盖，以防止灰土垫层早期受冻。2.6质量控制标准2.6.1主控项目2.6.1.1灰土体积比应符合设计要求。检验方法：观察检查和检查配合比通知单记录。2.6.1.2灰土压实系数（质量密度）应符合设计要求。12标准分享网www.bzfxw.com免费下载 检验方法：检查试验记录。2.6.2一般项目2.6.2.1熟化石灰颗粒粒经不得大于5mm；黏土（或粉质黏土、粉土）内不得含有有机物质，颗粒粒径不得大于15mm。检验方法：观察检查和检查材质合格记录。2.6.2.2灰土垫层表面的允许偏差和检验方法应符合表2-2的规定。表2-2灰土垫层表面的允许偏差和检验方法项项目允许偏差（mm）检验方法次1标高±10用水准仪检查2表面平整度10用2m靠尺和楔形塞尺检查不大于房间相应尺寸的3坡度用坡度尺检查2/1000，且不大于30在个别地方不大于设计4厚度用钢尺检查厚度的1/102.6.3其他质量控制标准要求2.6.3.1控制灰土垫层表面标高及平整度，防止出现因标高偏差过大，导致面层过厚或过薄，造成地面开裂、空鼓。2.6.3.2生石灰块应充分熟化并过筛，不得将未烧透的石灰拌入土中，防止遇水熟化体积膨胀，会将上层构造层拱裂。2.6.3.3灰土配合比应符合设计要求，土料和熟石灰应准确计量，拌和均匀，宜采用灰土拌合机拌灰土，不得将石灰粉直接撒在土的表面，防止灰土垫层出现软硬不一、质量密度相差过大的缺陷。2.6.3.4夯实完的垫层如遇雨水浸泡基土或行驶车辆振动造成松动,应在排除积水和整平后,重新夯压密实。2.6.3.5管道下部应注意按要求分层填土夯实，避免漏夯或夯填不密实，造成管道下方空虚，垫层破坏，管道折断，引起渗漏塌陷事故。2.7产品防护13 2.7.1施工时应妥善保护标高控制桩,防止碰撞位移，并应经常复测。2.7.2对伸出墙面的各种管线及垫层中的暗埋管线应妥善保护，防止回填时碰撞或损坏。2.7.3灰土垫层施工完后，应及时进行下道工序，防止长期曝晒。2.7.4搞好垫层周围排水措施，刚施工完的垫层，雨期应作临时覆盖，以防垫层受到浸泡。2.7.5冬期应采取保温措施，防止受冻。2.7.6施工好的灰土垫层不得随意挖掘，应防止受扰动，不得在其上行驶车辆或堆放重物。2.8环境因素及危险源控制措施2.8.1环境因素控制措施2.8.1.1禁止在大风环境下筛石灰、土料和拌制灰土。2.8.1.2对干土、石灰粉应覆盖，对道路、对堆土场地洒水，防止扬尘。2.8.1.3施工现场在城区或靠近居民生活区施工时，对施工噪声要有控制措施，夜间运输车辆不得鸣笛，减少噪声扰民。2.8.1.4运送灰（土）的车辆应加以覆盖，防止遗洒。废弃物要及时清理，运至指定地点。2.8.1.5开挖出的污泥等应排放至垃圾堆放点。2.8.1.6夜间施工时，要采用定向灯罩防止光污染。2.8.1.7防止机械漏油污染土地。2.8.2危险源控制措施2.8.2.1灰土铺设、粉化石灰和石灰过筛，施工人员应戴口罩、风镜、手套、套袖等劳动保护用品，并站在上风头作业。2.8.2.2施工机械用电必须采用三级配电两级保护，使用TN-S接零保护系统，严禁乱拉乱接。2.8.2.3夯填灰土前，应先检查打夯机电线绝缘是否完好，接地线、开关是否符合要求；使用打夯机应由两人操作，其中一人负责移动打夯机电缆。14标准分享网www.bzfxw.com免费下载 2.8.2.4打夯机操作人员，必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋，一人扶夯操作，一人随机整理电线，防止漏电伤人。两台打夯机在同一作业面夯实时，前后距离不得小于10m，夯打时严禁夯打电线，以防触电。2.8.2.5夜间或在光线不足的地方施工时，移动照明应采用36V及其以下低压设备。2.8.2.6铲运机、自卸汽车、推土机、翻斗车作业人员应持证上岗，并有专人指挥。2.9质量记录执行本标准应形成以下质量记录：A3002灰土垫层分项工程施工质量检验批验收记录04-B1019施工技术交底记录C1101灰土回填现场试验记录C1104分层回填现场抽样试验点位示意图04-B1023隐蔽工程验收记录及其他有关验收文件C1422压实试验报告注：以上表式采用《陕西省建筑工程施工质量验收配套表格》所规定的表式。15 3砂垫层和砂石垫层施工工艺标准3.1范围本标准规定了砂垫层和砂石垫层的施工要求、方法和质量控制标准。本标准适用于建筑地面工程中砂垫层和砂石垫层的施工。3.2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版不适用于本标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准GB50209-2002建筑地面工程施工质量验收规范GB50325民用建筑工程室内环境污染控制规范JGJ33建筑机械使用安全技术规程3.3术语3.3.1基层面层下的构造层，包括填充层、隔离层、找平层、垫层和基土等。3.3.2垫层承受并传递地面荷载于基土上的构造层。3.3.3基土底层地面下的地基土层。3.4施工准备16标准分享网www.bzfxw.com免费下载 3.4.1技术准备3.4.1.1施工前应根据设计要求、施工条件等，通过压实试验来确定砂和砂石的干密度、最佳含水率、垫层的虚铺厚度和夯打遍数等参数。3.4.1.2编制作业指导书，施工前应有详细的技术交底，并交至施工操作人员。3.4.1.3大面积垫层采用大型机械施工时，应做好施工方案，确定行车路线、材料堆卸点等。3.4.1.4各种进场原材料规格、品种、材质等符合设计要求，进场后进行相应验收，并对砂石进行检验，级配和含泥量符合要求后方可使用。3.4.1.5砂垫层和砂石垫层施工前应进行技术复核，基层标高、管道敷设符合设计要求，并经验收合格。3.4.2物资准备3.4.2.1天然级配砂石或人工级配砂石宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、碎(卵)石、石屑或其他工业废料。在缺少中、粗砂和砾石的地区，可采用细砂，但宜同时掺入一定数量的碎石或卵石，其掺量应符合设计要求。颗粒级配应良好。3.4.2.2级配砂石材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。3.4.2.3碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2/3,并不宜大于50mm。3.4.3施工设施准备3.4.3.1施工机械蛙式或柴油打夯机、平板振捣器；大面积施工时应配备铲土机、自卸汽车、推土机、翻斗车、振动压路机等。3.4.3.2工具用具手推车、铁锹、喷水用胶管、筛子、耙子、小线等。3.4.3.3监测装置水准仪、坡度尺、塞尺、靠尺、钢尺等。17 3.4.4作业条件准备3.4.4.1基土已夯压密实，表面干净、无积水，已检验合格并填写隐蔽验收记录。3.4.4.2基础墙体、垫层内暗管埋设完毕，并按设计要求予以稳固，检查合格，并办理中间交接验收记录。3.4.4.3在室内墙面己弹好控制地面垫层标高线或在地坪上钉木桩测设标高控制桩点，并弹好排水坡度的水平控制线或标志。3.4.4.4施工机具设备己备齐，经维修试用，可满足施工要求。3.5施工工艺3.5.1施工工艺流程砂垫层及砂石垫层施工工艺流程见图3-1。3.5.2操作要求3.5.2.1基层清理铺设垫层前先检验基土土质，将基土表面清理干净，清除虚土、积水、淤泥、受扰动土、草根、树叶等杂质，并打底夯两遍，使表土密实。3.5.2.2找平、设标志在墙面弹线，在地面设标桩，找好标高、挂线，作控制铺填砂或砂石垫层厚度的标准。3.5.2.3检验砂石（砂）质量a)砂石应优先选用天然级配材料，砂石级配应符合设计或施工要求，级配均匀，不得有粗细颗粒分离现象。b）各种材料的材质符合要求，并经检验合格后方可使用。c）对砂和级配砂石的级配、砂石含量及石子最大粒径等进行检查，如有超过垫层厚度2/3的大石子应剔除。采用人工级配砂石时，应按比例将砂石搅拌均匀，其质量应达到设计和规范的要求。3.5.2.4分层铺筑砂(或砂石)a)铺筑砂(或砂石)的厚度，应按设计要求和实验数据铺筑(砂垫层不小于60mm，砂石垫层不小于100mm，不宜超过300mm)，18标准分享网www.bzfxw.com免费下载 砂石（砂）垫层的虚铺厚度一般为压实厚度乘以1.15～1.25的系数，摊铺时用标高控制线（点）对照检查。视不同条件，可选用夯实或压实的方法。大面积的砂或砂石垫层，铺填厚度可达350mm，宜采用8t～15t的压路机碾压。图3-1砂垫层和砂石垫层施工工序流程图b)砂和砂石宜铺设在同一标高的基土上，若遇基土标高不同时，施工按先深后浅的顺序进行，基土面应做成阶梯形，每阶宽不少于500mm,接槎处要压(夯)实。c)分段施工时，每层的接槎距离不得小于500mm，接槎处应做成斜坡，并充分压(夯)实。19 d)铺筑的砂石应级配均匀，如发现砂窝或石子成堆时，应将该处砂子或石子挖出，分层填入级配好的砂石。3.5.2.5洒水铺筑级配砂石（砂），在压（夯）实或碾压前，应根据砂石(砂)干湿程度和气候条件，适当洒水湿润，以保持砂的最佳含水量，一般为8%～12%。3.5.2.6碾压或夯实a)根据工程情况和实验参数,确定压（夯）实方法。大面积的砂石（砂）垫层，宜采用压路机碾压。根据现场实验确定夯压遍数。b)用打夯机夯实时，最佳含水率为8％～12％，一般不少于3遍，手夯应保持落距为400mm～500mm，要一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，全面夯实。c)采用压路机碾压，最佳含水率为8％～12％，一般不少于4遍，其轮距搭接不小于500mm。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实，压实后的密实度应符合设计要求。c)砂石（砂）垫层也可用平板振动器，洒水反复振捣密实。最佳含水率为15％～22％。移动时每行应重叠1/3，以防搭接处振捣不实。d)当基土为非湿陷性土层时，砂垫层施工可随洒水随压(振)实。每层虚铺厚度不应大于200mm。3.5.2.7检查验收a)最后一层压(夯)完成后，表面应拉线或用水准仪找平，标高及坡度应符合设计要求。b)检测密实度3砂垫层可采用容积不小于200cm的环刀取样，测定其干密度，以不小于实验所确定的中密状态时的干密度值为33合格(一般为1.55g/cm～1.60g/cm）；砂石垫层用灌砂法或灌水法测定砂石的干密度，下层密度合格后，方可进行上层施工。3.5.3季节性施工要求20标准分享网www.bzfxw.com免费下载 3.5.3.1雨期施工时，应采取适当的防雨、排水措施。砂施工应连续进行，尽快完成。刚铺筑完或尚末（压）夯实的砂，如遭受雨淋浸泡，应将积水排走，晾干后再夯打密实。3.5.3.2砂石（砂）垫层不宜进行冬期施工，必须冬期施工时应编制切实可行的冬施方案，以保证砂石（砂）垫层在基层不冻的状态下进行。砂石（砂）内不得含有冻块，铺筑后宜用塑料布及保温材料进行覆盖，做到随打随盖。3.6质量控制标准3.6.1主控项目3.6.1.1砂和砂石不得含有草根等有机杂质；砂应采用中砂；石子最大粒径不得大于垫层厚度的2/3。检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。3.6.1.2砂垫层和砂石垫层的干密度应符合设计要求。检验方法：观察检查和检查试验记录。3.6.2一般项目3.6.2.1表面不应有砂窝、石堆等质量缺陷检验方法：观察检查。3.6.2.2砂垫层和砂石垫层的允许偏差和检验方法应符合表3-1的规定。表3-1砂垫层和砂石垫层表面的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1标高±20用水准仪检查用2m靠尺和楔形塞2表面平整度15尺检查不大于房间相应尺寸的3坡度用坡度尺检查2/1000，且不大于30在个别地方不大于设计4厚度用钢尺检查厚度的1/1021 3.6.3其他质量控制标准要求3.6.3.1认真控制垫层表面的标高及平整度，防止出现因垫层偏差过大，导致面层过厚或过薄，造成地面开裂、空鼓。3.6.3.2砂石(砂)垫层施工时，分层铺筑不得过厚,碾压遍数符合要求,边缘和转角处要夯打密实，不得遗漏，防止局部下沉。3.6.3.3垫层铺设时每层厚度宜一次铺设，不得在夯压后再行补填或铲削。3.6.3.4摊铺砂石垫层，应配专人及时处理砂窝、石堆等质量问题做到砂石级配良好，以保证垫层干密度合格。3.6.3.5坚持分层检查砂石（砂）垫层的质量。每层检查点的干密度合格后，方可进行上一层砂石（砂）垫层的施工。3.6.3.6夯压完的垫层如遇雨水浸泡基土或行驶车辆振动造成松动，应在排除积水和整平后，重新夯压密实。3.7产品防护3.7.1施工时应妥善保护标高控制桩，防止碰撞位移，并应经常复测。3.7.2施工时遇雨雪天要做临时覆盖和采取排水措施，以防垫层被浸泡或受冻。3.7.3对伸出墙的设备管线、埋入垫层中的各种管线均应妥善保护，防止施工时碰撞或损坏。3.7.4垫层铺设完毕，应尽快进行上一层的施工，防止长期暴露；如长时间不进行上部作业应进行遮盖和拦挡，并经常洒水湿润。3.7.5已铺好的垫层不得随意挖掘，不得在其上行驶车辆或堆放重物。3.8环境因素及危险源控制措施3.8.1环境因素控制措施3.8.1.1大风天严禁施工。材料要封闭或苫盖集中堆放，防止扬尘。3.8.1.2施工现场在城区或靠近居民生活区施工时，对施工噪声要有控制措施，夜间运输车辆不得鸣笛，减少噪声扰民。22标准分享网www.bzfxw.com免费下载 3.8.1.3运输砂、石车辆应加以覆盖拍实，防止遗洒。3.8.1.4夜间施工时，要采用定向灯罩防止光污染。3.8.1.5防止机械漏油污染土地。3.8.2危险源控制措施3.8.2.1用蛙式打夯机夯填时应两人操作一机，必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋，一人操作打夯机，一人负责移动打夯机电缆。两台打夯机在同一作业面夯实时，前后距离不得小于10m，纵列间距不小于5m,夯打时严禁夯打电线，以防触电。3.8.2.2打夯机必须使用四芯橡胶套电缆，夯填垫层前，应先检查打夯机电线绝缘是否完好，接地线、开关是否符合要求，并设漏电保护装置。3.8.2.3夜间或在光线不足的地方施工时，移动照明应采用36V及其以下低压设备。3.8.2.4铲土机、自卸汽车、推土机、翻斗车作业人员应持证上岗，并有专人指挥。3.8.2.5砂过筛时，操作人员应戴口罩、风镜、手套、套袖等劳动保护用品，并站在上风头作业。3.9质量记录执行本标准应形成以下质量记录：A3003砂垫层和砂石垫层分项工程施工质量检验批验收记录C1412砂进场检验报告C1413石进场检验报告04-B1023隐蔽工程验收记录04-B1019施工技术交底C1102砂及砂石垫层回填现场试验记录C1104分层回填现场抽样试验点位示意图注：以上表式采用《陕西省建筑工程施工质量验收配套表格》所规定的表式。23 4碎石垫层和碎砖垫层施工工艺标准4.1范围本标准规定了碎石垫层和碎砖垫层的施工要求、方法和质量控制标准。本标准适用于建筑工程室内地坪、室外散水坡道的碎石垫层和碎砖垫层施工。4.2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版不适用于本标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准GB50209-2002建筑地面工程施工质量验收规范GB50325民用建筑工程室内环境污染控制规范JGJ33建筑机械使用安全技术规程JGJ104建筑工程冬期施工规程4.3术语4.3.1基层面层下的构造层，包括填充层、隔离层、找平层、垫层和基土等。4.3.2垫层承受并传递地面荷载于基土上的构造层。4.3.3基土底层地面下的地基土层。24标准分享网www.bzfxw.com免费下载 4.4施工准备4.4.1技术准备4.4.1.1碎石垫层和碎砖垫层施工前应进行技术复核，基层标高、管道敷设符合设计要求，并经验收合格。4.4.1.2编制作业指导书，施工前应有详细的技术交底，并交至施工操作人员。4.4.1.3各种迸场原材料规格、品种、材质等符合设计要求，进场后进行相应验收。4.4.2物资准备4.4.2.1碎石垫层碎石粒径一般为5mm～40mm，且不大于垫层厚度的2/3。4.4.2.2碎砖碎砖粒径20mm～60mm，不得夹有风化、酥松碎块、瓦片和有机杂质。4.4.3施工设施准备4.4.3.1施工机械蛙式打夯机、大面积施工时应配备机动翻斗车、自卸汽车、推土机和压路机等。4.4.3.2工具用具铁锹、铁耙、筛子、手推胶轮车、铁锤等。4.4.3.3监测装置水准仪、坡度尺、塞尺、靠尺、钢尺等。4.4.4作业条件准备4.4.4.1基土表面干净、无积水，已检验合格并办理隐蔽验收手续。4.4.4.2基础墙体、垫层内暗管埋设完毕，并按设计要求予以稳固，检查合格，并办理中间交接验收手续。4.4.4.3在室内墙面己弹好控制地面垫层标高线或在地坪上钉木桩测设标高控制桩点，并弹好排水坡度的水平控制线或标志。4.4.4.4施工机具设备己备齐，经维修试用，可满足施工要求。25 4.5施工工艺4.5.1施工工艺流程碎石垫层和碎砖垫层施工工艺流程见图4-1。图4-1碎石垫层和碎砖垫层施工工艺流程4.5.2操作要求4.5.2.1基层清理铺设碎石前先检验基土土质，清除松散土、积水、污泥、杂质，并打底夯两遍，使表土密实。4.5.2.2找平、设标志在墙面弹线，在地面设标桩，找好标高、挂线，作控制铺填厚度的标准。4.5.2.3分层铺设、夯(压)实a)碎石和碎砖垫层的厚度不应小于100mm，垫层应分层压(夯)实，达到表面坚实、平整。b)碎石铺时按线由一端向另一端铺设，摊铺均匀，不得有粗26标准分享网www.bzfxw.com免费下载 细颗粒分离现象，表面空隙应以粒径为5mm～25mm的细碎石填补(施工方法参照砂石垫层施工)。铺完一段，压实前洒水使表面湿润。小面积房间采用木夯或蛙式打夯机夯实，不少于三遍；大面积宜采用小型振动压路机压实，不少于四遍，均夯(压)至表面平整不松动为止。夯实后的厚度不应大于虚铺厚度的3/4。c)碎砖垫层按碎石的铺设方法铺设，每层虚铺厚度不大于200mm，洒水湿润后，采用人工或机械夯实，并达到表面平整、无松动为止，高低差不大于20mm，夯实后的厚度不应大于虚铺厚度的3/4。d)基土表面与碎石、碎砖之间应先铺一层5mm～25mm碎石、粗砂层，以防局部土下陷或软弱土层挤入碎石或碎砖空隙中使垫层破坏。4.5.3季节性施工要求4.5.3.1雨期施工时，应采取适当的防雨、排水措施。碎石、碎砖垫层施工应连续进行，尽快完成。刚铺筑完或尚末（压）夯实的碎石、碎砖垫层，如遭受雨淋浸泡，应将积水排走，晾干后再夯打密实。4.5.3.2碎石、碎砖垫层不宜进行冬期施工，必须冬期施工时应编制切实可行的冬施方案，以保证碎石、碎砖垫层在基层不冻的状态下进行。碎石、碎砖内不得含有冻块，铺筑后宜用塑料布及保温材料进行覆盖，做到随打随盖。4.6质量控制标准4.6.1主控项目4.6.1.1碎石的强度应均匀，最大粒径不应大于40mm,且不大于垫层厚度的2/3；碎砖不应采用风化、酥松、夹有有机杂质的砖料，颗粒粒径不应大于60mm。检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。4.6.1.2碎石、碎砖垫层的密实度应符合设计要求。检验方法：观察检查和检查试验记录。4.6.2一般项目27 碎石、碎砖垫层的允许偏差和检验方法应符合表4-1中的规定。表4-1碎石垫层和碎砖垫层的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法用2m靠尺和楔形塞1平整度15尺检查2标高±20用水准仪检查不大于房间相应尺寸的3坡度用坡度尺检查2/1000，且不大于30在个别地方不大于设计厚度4厚度用钢尺检查的1/104.6.3其他质量控制标准要求4.6.3.1铺设前通过压实试验确定垫层每层虚铺厚度和压实遍数。并且摊铺厚度必须均匀一致，以防厚薄不均、密实度不一致，而造成不均匀变形破坏。4.6.3.2严格控制每层虚铺厚度和压实遍数。4.7产品防护4.7.1在已铺好的垫层上，不得用锤击的方法进行石料和砖料加工。4.7.2垫层施工完后，严禁洒水扰动。并应及时施工其上垫层或面层，防止垫层被破坏。4.8环境因素及危险源控制措施4.8.1环境因素控制措施4.8.1.1施工现场在城区或靠近居民生活区施工时，对施工噪声要有控制措施，夜间运输车辆不得鸣笛，减少噪声扰民。4.8.1.2运输车辆应加以覆盖，防止遗洒；废弃物要及时清理，28标准分享网www.bzfxw.com免费下载 运至指定地点。4.8.1.3夜间施工时，要采用定向灯罩防止光污染。4.8.1.4防止机械漏油污染土地。4.8.2危险源控制措施4.8.2.1现场操作人员应戴口罩、风镜、手套、套袖等劳动保护用品，并站在上风头作业。4.8.2.2两台打夯机在同一作业面夯实时，前后距离不得小于10m。4.8.2.3打夯机必须使用四芯橡胶电缆，夯填垫层前，应先检查打夯机电线绝缘是否完好，接地线、开关是否符合要求，并设漏电保护装置。用蛙式夯填时应两人操作一机，必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋，防止漏电伤人。夯打时严禁夯打电线，以防触电。4.8.2.4夜间或在光线不足的地方施工时，移动照明应采用36V及其以下低压设备。4.8.2.5铲运机、自卸汽车、推土机、翻斗车作业人员应持证上岗，并有专人指挥。4.9质量记录执行本标准应形成以下质量记录：A3003碎石垫层和碎砖垫层分项工程施工质量检验批验收04-B1019施工技术交底记录04-B1023隐蔽工程验收文件其他有关的施工记录。注：以上表式采用《陕西省建筑工程施工质量验收配套表格》所规定的表式。29 5三合土垫层施工工艺标准5.1范围本标准规定了三合土垫层的施工要求、方法和质量控制标准。本标准适用于建筑工程地面的混凝土垫层、道路垫层的施工。5.2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版不适用于本标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准GB50209-2002建筑地面工程施工质量验收规范GB50325民用建筑工程室内环境污染控制规范JGJ33建筑机械使用安全技术规程5.3术语5.3.1基层面层下的构造层，包括填充层、隔离层、找平层、垫层和基土等。5.3.2垫层承受并传递地面荷载于基土上的构造层。5.3.3基土底层地面下的地基土层。5.4施工准备30标准分享网www.bzfxw.com免费下载 5.4.1技术准备5.4.1.1施工前应根据设计要求、施工条件等，通过压实试验来确定三合土干密度、最佳含水率、垫层的虚铺厚度和夯打遍数等参数。5.4.1.2编制作业指导书，施工前应有详细的技术交底，并交至施工操作人员。5.4.1.3大面积垫层采用大型机械施工时，确定行车路线、材料堆卸点等。5.4.1.4各种进场原材料规格、品种、材质等符合设计要求，进场后进行相应验收。5.4.1.5三合土垫层施工前应对基层进行技术复核，基层标高、管道埋设符合设计要求，并经验收合格。5.4.2物资准备5.4.2.1砂应采用中砂，不得含有草根等有有机物质，且要有检验报告，合格后方可使用。5.4.2.2黏土：土料要用16mm～20mm的筛子过筛，确保粒径要求。5.4.2.3石灰：块灰闷制的熟石灰，要用6mm～10mm的筛子过筛；熟化石灰可采用磨细生石灰，亦可用粉煤灰或电石渣代替。当采用粉煤灰或电石渣代替熟化石灰做垫层时，其粒径不得大于5mm。5.4.2.4碎砖：用废砖、断砖加工而成，粒径20mm～60mm，不得夹有风化、酥松碎块、瓦片和有机杂质。5.4.3施工设施准备5.4.3.1施工机械蛙式或柴油打夯机；大面积施工时应配备铲土机、压路机、自卸汽车、推土机、翻斗车等。5.4.3.2工具用具手夯、手推车、铁锹、喷水用胶管、筛子、耙子、铁锤、小线等。5.4.3.3监测装置水准仪、坡度尺、塞尺、靠尺、钢尺等。5.4.4作业条件准备31 5.4.4.1设置铺填厚度的标志，如水平木桩或标高桩，或在建筑物的墙上弹出水平标高线。5.4.4.2基础墙体、垫层内暗管埋设完毕，并按设计要求予以稳固，检查合格，并办理中间交接验收手续。5.4.4.3在室内墙面已弹好控制地面垫层标高和排水坡度的水平控制线或标志。5.4.4.4施工机具设备已备齐，经维修试用，可满足施工要求。5.4.4.5基土上无浮土杂物和积水。5.5施工工艺5.5.1施工工艺流程三合土垫层施工工艺流程见图5-1。技术交底作业指导书施工准备基层清理找平、设标志拌合料、分层铺平夯实检验批验收记录不符合不符合处置隐蔽工程验收记录检查和再验收符合工序结束图5-1三合土垫层施工工艺流程5.5.2操作要求5.5.2.1基层清理铺设垫层前先检查基土土质，将基土表面清理干净，清除虚32标准分享网www.bzfxw.com免费下载 土、积水、淤泥、受扰动土、草根、树叶等杂质，并打底夯两遍，使表土密实。5.5.2.2找平、设标志用水准仪测设标高，在墙面弹线或在地面设标桩，找好标高、挂线，作为控制铺填三合土垫层厚度的标准。5.5.2.3拌合料、分层铺平夯实a)三合土垫层采用石灰、砂(可掺人少量黏土)与碎砖的拌和料铺设，其厚度不应小于100mm。三合土垫层应分层夯实，铺设方法有先拌合三合土后铺设或先铺设碎砖后灌浆两种方法。b)当三合土垫层采取先拌合后铺设的方法时，其采用石灰、砂和碎砖拌合料的体积比宜为1:3:6(熟化石灰:砂:碎砖)，或按设计要求配料。加水拌合后，每层虚铺厚度为150mm；铺平夯实后每层的厚度宜为120mm。c)三合土垫层采取先铺设后灌浆的方法时，碎砖先分层铺设，并洒水湿润。每层虚铺厚度不应大于120mm，并应铺平拍实，而后灌石灰砂浆，其体积比宜为1:2～1:4，灌浆后夯实。三合土垫层表面应平整，搭接处应夯实。5.5.2.4找平和验收施工时应分层找平，夯压密实，最后一层压(夯)完成后，表面应拉线或用水准仪找平，标高及坡度应符合设计要求。5.5.3季节性施工要求5.5.3.1雨期施工时，应采取适当的防雨、排水措施。刚铺筑完或尚末夯（压）实的三合土垫层，如遭受雨淋浸泡，应将积水排走，晾干后再压实。5.5.3.2三合土垫层不宜进行冬期施工，必须冬期施工时应编制切实可行的冬期施工方案，以保证三合土垫层在基层不冻的状态下进行。三合土垫层内不得含有冻块，铺筑后宜用塑料布及保温材料进行覆盖，做到随铺随夯（压）实随盖。5.6质量控制标准5.6.1主控项目33 5.6.1.1熟化石灰颗粒粒径不得大于5mm；砂应用中砂，并不得含有草根等有机物质；碎砖不应采用风化、酥松和含有机杂质的砖料，颗粒粒径不应大于60mm。检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。5.6.1.2三合土的体积比应符合设计要求。检验方法：观察检查和检查施工记录。5.6.2一般项目三合土垫层的允许偏差和检验方法应符合表5-1中的规定。表5-1三合土垫层表面的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1标高±10用水准仪检查用2m靠尺和楔形塞尺2表面平整度10检查不大于房间相应尺寸的3坡度用坡度尺检查2/1000，且不大于30在个别地方不大于设4厚度用钢尺检查计厚度的1/105.6.3其他质量控制标准要求5.6.3.1管道下部应按要求回填夯实；基土表面应避免受水浸润。5.6.3.2垫层铺设时每层厚度宜一次铺设，不得在夯压后再行补填或铲削。5.6.3.3夯压完的垫层如遇雨水浸泡基土或行驶车辆振动造成松动，应在排除积水和整平后，重新夯压密实。5.7产品防护5.7.1三合土垫层施工完后，严禁洒水扰动。5.7.2三合土垫层施工完后，应及时施工其上垫层或面层，防止垫层被破坏。5.7.3施工时，对标准水准点等，填运土时不得碰撞，并应定期34标准分享网www.bzfxw.com免费下载 复测和检查这些标准水准点是否正确。5.8环境因素及危险源控制措施5.8.1环境因素控制措施5.8.1.1施工现场在城区或靠近居民生活区施工时，对施工噪声要有控制措施，夜间运输车辆不得鸣笛，减少噪声扰民。5.8.1.2车辆运输应加以覆盖，防止遗洒。废弃物要及时清理，运至指定地点。5.8.1.3开挖出的污泥等应排放至垃圾堆放点。5.8.1.4夜间施工时，要采用定向灯罩防止光污染。5.8.2危险源控制措施5.8.2.1粉化石灰和黏土过筛、垫层铺设时，操作人员应戴口罩、风镜、手套、套袖等劳动保护用品，并站在上风头作业。5.8.2.2施工机械用电必须采用三级配电两级保护，使用TNS接零保护系统，严禁乱拉乱接。5.8.2.3夯填垫层前，应先检查打夯机电线绝缘是否完好，接地线、开关是否符合要求；使用打夯机应由两人操作，其中一人负责移动打夯机电缆。5.8.2.4电动打夯机操作人员，必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋，防止漏电伤人。两台打夯机在同一作业面夯实时，前后距离不得小于10m，打夯时严禁夯打电缆，以防触电。5.9质量记录执行本标准应形成以下质量记录：A3005三合土垫层分项工程施工质量检验批验收记录04-B1019施工技术交底记录04-B1023隐蔽工程验收记录注：以上表式采用《陕西省建筑工程施工质量验收配套表格》所规定的表式。35 6炉渣垫层施工工艺标准6.1范围本标准规定了炉渣垫层的施工要求、方法和质量控制标准。本标准适用于建筑工程楼地面的炉渣垫层施工。6.2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版不适用于本标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准GB50209-2002建筑地面工程施工质量验收规范GB50325民用建筑工程室内环境污染控制规范JGJ33建筑机械使用安全技术规程6.3术语6.3.1基层面层下的构造层，包括填充层、隔离层、找平层、垫层和基土等。6.3.2垫层承受并传递地面荷载于基土上的构造层。6.3.3基土底层地面下的地基土层。6.4施工准备6.4.1技术准备36标准分享网www.bzfxw.com免费下载 6.4.1.1施工前应进行技术复核，基层标高、管道埋设符合设计要求，并经验收合格。6.4.1.2编制作业指导书，施工前应有详细的技术交底，并交至施工操作人员。6.4.1.3各种迸场原材料规格、品种、材质等符合设计要求，进场后进行相应验收。6.4.2物资准备6.4.2.1炉渣：炉渣内不应含有有机杂质和末燃尽的煤块，粒径不应大于40mm(且不得大于垫层厚度的1/2)，且粒径在5mm及其以下的颗粒体积不得超过总体积的40%。6.4.2.2水泥：宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。6.4.2.3熟化石灰：石灰应用块灰，使用前应充分熟化过筛，不得含有粒径大于5mm的生石灰块，也不得含有过多的水分。也可采用磨细生石灰，或用粉煤灰、电石渣代替。6.4.3施工设施准备6.4.3.1施工机械平板振动器、搅拌机。6.4.3.2工具用具石制或铁制压滚（直径200mm，长600mm）、手推车、平铁锹、喷水用胶管、筛子、喷壶、浆壶、木拍板、3m和1m长木制刮杠、扫帚、钢丝刷等。6.4.3.3监测装置水准仪、坡度尺、塞尺、靠尺、钢尺等。6.4.4作业条件准备6.4.4.1结构工程己经验收，并办完验收手续，墙上水平标高控制线己弹好。6.4.4.2预埋在垫层内的电气及其设备管线己安装完(用细石混凝土或1:3水泥砂浆将电管嵌固严密，有一定强度后才能铺炉渣)，并办完隐蔽验收手续。6.4.4.3穿过楼板的管线已安装验收完，楼板孔洞己用细石混凝37 土填塞密实。6.4.4.4地面以下的排水管道、暖气沟、暖气管道已安装完，并办理完隐蔽验收手续。6.5施工工艺6.5.1施工工艺流程炉渣垫层施工工艺流程见图6-1。图6-1炉渣垫层施工工艺流程6.5.2操作要求6.5.2.1基层处理铺设炉渣垫层前，对粘结在基层上的水泥浆皮、混凝土渣子等用钢凿子剔凿，钢丝刷刷掉，再用扫帚清扫干净，洒水湿润。6.5.2.2炉渣(或其拌合料)配制38标准分享网www.bzfxw.com免费下载 a)炉渣或水泥炉渣垫层的炉渣，使用前应浇水闷透。b)炉渣在使用前必须过两遍筛，第一遍过大孔径筛，筛孔径为40mm，第二遍用小孔径筛，筛孔为5mm，主要筛去细粉末，使粒径5mm以下的颗粒体积不得超过总体积的40%。c)炉渣垫层的拌合料体积比应按设计要求配制。如设计无要求，水泥与炉渣拌合料的体积比宜为1:6(水泥:炉渣)，水泥、石灰与炉渣拌合料的体积比宜为1:1:8(水泥:石灰:炉渣)。d)炉渣垫层的拌合料必须拌合均匀。先将闷透的炉渣按体积比与水泥干拌均匀后，再加水拌合，颜色一致，加水量应严格控制，使铺设时表面不致出现泌水现象。水泥石灰炉渣的拌合方法相同，先按配合比干拌均匀后，再加水拌合均匀。6.5.2.3找标高、弹线、做找平墩根据墙上+500mm水平标高线及设计规定的垫层厚度(如无设计规定，其厚度不应小于80mm)，往下量测出垫层的上平标高，并弹在周墙上。然后拉水平线抹水平墩(用细石混凝土或水泥砂浆抹成60mm×60mm见方，与垫层同高)，其间距2m左右，有泛水要求的房间，按坡度要求拉线找出最高和最低的标高，抹出坡度墩，用来控制垫层的表面标高。6.5.2.4基层洒水湿润炉渣垫层拌合料铺设之前再次用扫帚清扫基层，用清水洒一遍(用喷壶洒均匀)。6.5.2.5铺设炉渣拌合料a)铺设炉渣前在基层刷一道素水泥浆(水灰比为0.4～0.5)，将拌合均匀的拌合料，从房间内退着往外铺设，虚铺厚度宜控制在1.3:1，如设计要求垫层厚度为80mm，拌合料虚铺厚度为104mm(当垫层厚度大于120mm时，应分层铺设，每层压实后的厚度不应大于虚铺厚度的3/4)。b)在垫层铺设前，其下一层应湿润；铺设时应分层振实，铺设后应养护，待其凝结后方可进行下一道工序施工。6.5.2.6刮平、滚压a)以找平墩为标志，控制好虚铺厚度，用铁锹粗略找平，然39 后用木杠刮平，再用滚筒往返滚压(厚度超过120mm时，应用平板振动器)，并随时用2m靠尺检查平整度，高出部分铲掉，凹处填平。直到滚压平整出浆且无松散颗粒为止。对于墙根、边角、管根周围不易滚压处，应用木拍板拍打密实。采用木拍压实时，应按拍实→拍实找平→轻拍逗浆→抹平等四道工序完成。b)水泥炉渣垫层应随拌随铺、随压实，全部操作过程应控制在2h内完成。施工过程中一般不留施工缝，如房间大必须留施工缝时，应用木方或木板挡好留槎处。接槎时应刷水泥浆(水灰比为0.4～0.5)后，再继续铺炉渣拌合料。6.5.2.7养护垫层施工完毕应防止受水浸润。做好养护工作(进行洒水养护)，常温条件下，水泥炉渣垫层至少养护2d；水泥石灰炉渣垫层至少养护7d。6.5.3季节性施工要求6.5.3.1雨期施工时，应采取适当的防雨、排水措施。刚铺筑完或尚末（压）夯实的炉渣垫层，如遭受雨淋浸泡，应将积水排走，晾干后再压实。6.5.3.2炉渣垫层不宜进行冬期施工，必须冬期施工时应编制切实可行的冬施方案，以保证炉渣垫层在基层不冻的状态下进行。炉渣垫层内不得含有冻块，铺筑后宜用塑料布及保温材料进行覆盖、做到随铺随压实随盖。6.6质量控制标准6.6.1主控项目6.6.1.1炉渣内不应含有有机杂质和末燃尽的煤块，颗粒粒径不应大于40mm，且颗粒粒径在5mm及其以下的颗粒，不得超过总体积的40%；熟化石灰颗粒粒径不得大于5mm。检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。6.6.1.2炉渣垫层的体积比应符合设计要求。检验方法：观察检查和检查施工记录。6.6.2一般项目40标准分享网www.bzfxw.com免费下载 6.6.2.1炉渣垫层与其下一层结合牢固，不得有空鼓和松散炉渣颗粒。检验方法：观察检查和用小锤轻击检查。6.6.2.2炉渣垫层表面的允许偏差和检验方法应符合表6-1中的规定。表6-1炉渣垫层表面的允许偏差和检验方法项项目允许偏差（mm）检验方法次1标高±10用水准仪检查2表面平整度10用2m靠尺和楔形塞尺检查不大于房间相应尺寸3坡度用坡度尺检查的2/1000，且不大于30在个别地方不大于设4厚度用钢尺检查计厚度的1/106.6.3其他质量控制标准要求6.6.3.1要注意对基层的清理、洒水湿润以及炉渣的选用和配制，以防止垫层空鼓开裂。6.6.3.2必须严格按工艺流程操作，整个过程控制在2h内，滚压过程中随时拉水平线进行检查以免炉渣垫层表面不平。6.6.3.3炉渣拌合料拌合时要严格控制体积比，严禁过早上人和进行下道工序的施工。以免造成炉渣垫层的松散和强度的降低。6.7产品防护6.7.1铺炉渣拌合料时，注意不得将稳固电管的细石混凝土碰松动，通过地面的竖管也要加以保护。6.7.2炉渣垫层铺设完之后，要注意加以养护，常温下养护3d后方能进行面层施工。6.7.3不得直接在垫层上存放各种材料、拌合砂浆等，以免影响与面层的粘结力。41 6.8环境因素及危险源控制措施6.8.1环境因素控制措施6.8.1.1施工现场在城区或靠近居民生活区施工时，对施工噪声要有控制措施，夜间运输车辆不得鸣笛，减少噪声扰民。6.8.1.2车辆运输应加以覆盖，防止遗洒。废弃物要及时清理，运至指定地点。6.8.1.3开挖出的污泥等应排放至垃圾堆放点。6.8.1.4防止机械漏油污染土地。6.8.2危险源控制措施6.8.2.1炉渣过筛、拌合料拌合和垫层铺设时，操作人员应戴口罩、风镜、手套、套袖等劳动保护用品，并站在上风头作业。6.8.2.2施工机械用电应符合现场施工用电有关规定，振实垫层前，应先检查平板振动器电线绝缘是否完好，接地线、开关是否符合要求；使用平板振动器应由两人操作，一人负责移动胶皮电线。6.8.2.3振动器操作人员，必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋，防止漏电伤人。6.9质量记录执行本标准应形成以下质量记录：A3006炉渣垫层分项工程施工质量检验批验收记录04-B1019施工技术交底记录原材料的出厂检验报告和质量合格保证文件、材料进场检(试)验报告(含抽样报告)。04-B1023隐蔽工程验收文件注：以上表式采用《陕西省建筑工程施工质量验收配套表格》所规定的表式。42标准分享网www.bzfxw.com免费下载 7水泥混凝土垫层施工工艺标准7.1范围本标准规定了水泥混凝土垫层的施工要求、方法和质量控制标准。本标准适用于工业与民用建筑房屋地面水泥混凝土垫层的施工。7.2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版不适用于本标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准GB50209-2002建筑地面工程施工质量验收规范GB50325民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50119混凝土外加剂应用技术规范JGJ104建筑工程冬期施工规程JGJ33建筑机械使用安全技术规程7.3术语7.3.1基层面层下的构造层，包括填充层、隔离层、找平层、垫层和基土等。7.3.2垫层承受并传递地面荷载于基土上的构造层。7.3.3纵向缩缝平行于混凝土施工流水作业方向的缩缝。43 7.3.4横向缩缝垂直于混凝土施工流水作业方向的缩缝。7.4施工准备7.4.1技术准备7.4.1.1进行技术复核，基层标高、管道埋设符合设计要求，并经验收合格。7.4.1.2编制作业指导书，施工前应有详细的技术交底，并交至施工操作人员。7.4.1.3水泥混凝土垫层试验配合比已完成，并应根据现场砂、石含水率调整，确定施工配合比，有相应的施工配合比通知单。7.4.1.4各种进场原材料进行进场验收，材料规格、品种、材质等符合设计要求，同时现场抽样进行复试。7.4.2物资准备7.4.2.1水泥采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其强度等级宜为32.5级。水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应进行复验，并按复验结果使用。7.4.2.2砂宜采用中砂或粗砂，含泥量不应大于3%。有检验报告，合格后方可使用。7.4.2.3石采用碎石或卵石，粗骨料的级配要适宜，其最大粒径不应大于垫层厚度的2/3，含泥量不应大于2%。有检验报告，合格后方可使用。7.4.2.4水应符合混凝土拌合用水标准。7.4.3施工设施准备7.4.3.1施工机械混凝土搅拌机、翻斗车、平板振捣器或插入式振捣器等。7.4.3.2工具用具44标准分享网www.bzfxw.com免费下载 手推车、铁锹、筛子、刮杠、木抹子、胶皮水管、錾子、钢丝刷等。7.4.3.3监测装置地秤、台秤、水准仪、靠尺、坡度尺、塞尺、钢尺等。7.4.4作业条件准备7.4.4.1楼地面基层施工完毕，暗敷管线、预留孔洞等己经验收合格，并作好记录。7.4.4.2水平标高控制桩测设完成。7.4.4.3水、电布线到位，施工机具、材料已准备就绪。7.5施工工艺7.5.1施工工艺流程水泥混凝土垫层施工工艺流程见图7-1。7.5.2操作要求7.5.2.1基层处理a)垫层下为基土时应将表面清理干净，清除虚土、杂物并拍底夯实。当垫层下为混凝土结构层时应将粘结在混凝土基层上的浮浆、松动混凝土、砂浆等用錾子剔除，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。b）垫层铺设前，其基层表面应湿润。7.5.2.2测设标高控制线根据标高控制桩，测量出垫层标高，在四周墙、柱上弹出标高控制线，大面积施工时应增测标高控制点，间距不大于2m。7.5.2.3混凝土搅拌根据配合比核对砂、石、水泥等材料，检查磅秤的精确性，严格按混凝土的配合比投料搅拌，掺有外加剂时，适当延长搅拌时间。大面积施工时，宜采用商品混凝土。7.5.2.4铺设混凝土a)铺设混凝土前先在基层上，刷一道聚合物水泥浆（水灰比为0.4～0.5），随刷随铺混凝土。铺设应从一端开始，由内向外退着操作，或由短边开始沿长边方向进行铺设。45 图7-1水泥混凝土垫层施工工艺流程b)大面积的水泥混凝土垫层，应设置纵向缩缝和横向缩缝；纵向缩缝间距不得大于6m，横向缩缝不得大于12m。c)垫层的纵向缩缝应做平头缝或加肋板平头缝。当垫层厚度大于150mm时，可做企口缝。横向缩缝应做假缝。平头缝和企口缝的缝间不得放置隔离材料，浇筑时应互相紧贴。企口缝的尺寸应符合设计要求，假缝宽度为5mm～20mm，深度为垫层厚度的1/3，缝内填1∶3水泥砂浆。见图7-2。d)工业厂房、礼堂、门厅等大面积水泥混凝土垫层应分区段浇筑，分区段时应结合变形缝位置、不同类型的建筑地面连接处和设备基础的位置进行划分，并应与设置的纵向、横向缩缝的间距相一致。46标准分享网www.bzfxw.com免费下载 图7-2平头缝、企口缝、假缝示意图7.5.2.5振捣用铁锹摊铺混凝土，厚度略高于垫层面，随即用平板振捣器振捣。平板振捣器移动间距应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。厚度超过200mm时，用插人式振捣器振捣，其移动距离不大于作用半径的1.5倍。每一振处应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落，不得漏振，保证混凝土密实，并按规定留置混凝土试块以检验其强度。7.5.2.6找平混凝土振捣密实后，按照标高控制线（点）检查平整度，用木刮杠刮平，表面用木抹子搓平。有坡度要求的，按设计要求的坡度找坡。7.5.2.7养护47 已浇筑完的混凝土垫层，应在浇筑12h以内加以覆盖和洒水养护，一般养护不得少于7d。7.5.3季节性施工要求7.5.3.1雨期施工时，雨天要及时测试砂、石的含水量，及时调整施工配合比，保证水灰比的准确性。若室外施工，铺筑混凝土应避开雨天，并备有可靠的防雨措施。7.5.3.2冬期施工时，环境温度不得低于5℃。如在负温下施工时，应根据气温掺加防冻剂，掺量严格按照配合比执行。混凝土铺筑完后应及时覆盖塑料薄膜和保温材料，防止混凝土受冻。冬期施工应符合《建筑工程冬期施工规程》的要求。7.6质量控制标准7.6.1主控项目7.6.1.1水泥混凝土垫层采用的粗骨料，其最大粒径不应大于垫层厚度的2/3;含泥量不应大于2%；砂为中粗砂，其含泥量不应大于3%。检查方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。7.6.1.2混凝土的强度等级应符合设计要求，且不应小于Cl0。检查方法：观察检查和检查配合比通知单及检测报告。7.6.2一般项目7.6.2.1水泥混凝土垫层表面的允许偏差和检验方法应符合表7-1的规定。表7-1水泥混凝土垫层表面的允许偏差序号项目允许偏差（mm）检验方法用2m靠尺和楔形塞尺1表面平整度10mm检查2标高±10mm用水准仪检查不大于房间相应尺寸3坡度用坡度尺检查的2/1000，且不大于30在个别地方不大于设4厚度用钢尺检查计厚度的1/107.6.3其他质量控制标准要求48标准分享网www.bzfxw.com免费下载 7.6.3.1严格按照配合比施工，认真计量，确保混凝土强度满足设计要求。7.6.3.2操作时认真找平，严格按照标高控制线（点）控制标高，做到表面平整，标高准确。7.6.3.3垫层面积过大要分段、分仓进行浇筑时，按规定留置纵、横向缩缝，防止产生收缩裂缝。7.6.3.4管线密集或垫层厚度较薄时，应铺设钢板网（铅丝网），防止在管道部位产生裂缝。7.6.3.5当室内首层地面垫层遇暖沟时，应在与暖沟交接处的混凝土垫层内沿暖沟纵向布置Φ6的钢筋网（网宽不小于600mm），以防止产生裂缝。7.7产品防护7.7.1浇筑的垫层混凝土强度达到1.2MPa以后，才可允许人员在其上面走动和进行其他工序施工。7.7.2施工时，混凝土运输工具不得碰触门框，对隐蔽的电气线管应进行保护。7.7.3当垫层混凝土强度满足要求后，如继续施工时，应对垫层加以覆盖保护，不应直接在垫层上拌合砂浆，以免污染垫层，影响面层与垫层的粘结力，造成面层空鼓。7.8环境因素及危险源控制措施7.8.1环境因素控制措施7.8.1.1现场搅拌站应封闭，后台上料系统应设降尘装置，操作人员要戴防护口罩。7.8.1.2搅拌站设置沉淀池、排水沟，废水经沉淀后方可排放。7.8.1.3废弃的塑料薄膜、保温材料、水泥袋等要及时回收，统一处理。7.8.1.4大风时砂子要进行覆盖或洒水，防止扬尘。49 7.8.1.5混凝土振捣宜采用低噪音振捣器。在城区或靠近居民生活区施工时，对施工噪声要有控制措施，夜间运输车辆不得鸣笛，以减少噪声扰民。7.8.2危险源控制措施7.8.2.1混凝土振捣器应经试运转检查合格后方可使用，开关箱内必须安装漏电保护器。振捣时振捣手必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套。7.8.2.2夜间或在光线不足的地方施工时，移动照明应采用36伏及其以下低压照明设备。7.8.2.3清理地面时，不得从窗口、阳台、预留洞口等处往下抛掷垃圾、杂物。7.9质量记录执行本标准应形成以下质量记录：A3007水泥混凝土垫层检验批质量验收记录表C1405水泥、外加剂、掺合料出厂合格证进厂试验报告汇总表C1414预拌混凝土，现场拌制混凝土配合比报告C1415混凝土试块检验报告。C1407水泥安定性试验报告C1406水泥复检报告C1212混凝土配合比及浇筑施工记录04-B1019施工技术交底记录C1412砂检验报告C1413石子检验报告注：以上表式采用《陕西省建筑工程施工质量验收配套表格》所规定的表式。50标准分享网www.bzfxw.com免费下载 8找平层工程施工工艺标准8.1范围本标准规定了找平层工程的施工要求、方法和质量控制标准。本标准适用于建筑工程中采用水泥混凝土或水泥砂浆的楼地面找平层施工。8.2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版不适用于本标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准GB50209-2002建筑地面工程施工质量验收规范GB50325民用建筑工程室内环境污染控制规范JGJ104建筑工程冬期施工规程JGJ33建筑机械使用安全技术规程8.3术语8.3.1基层面层下的构造层，包括填充层、隔离层、找平层、垫层和基土等。8.3.2垫层承受并传递地面荷载于基土上的构造层。8.3.3找平层在垫层、楼板上或填充层（轻质松散材料）上起整平、找坡或加强作用的构造层。51 8.4施工准备8.4.1技术准备8.4.1.1进行技术复核，基层标高及管道埋设符合设计要求，并经验收合格。8.4.1.2编制作业指导书，施工前应有详细的技术交底，并交至施工操作人员。8.4.1.3各种进场原材料进行进场验收，材料规格、品种、材质等符合设计要求，同时现场抽样进行复试，有相应施工配比通知单。8.4.2物资准备8.4.2.1水泥采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性等进行复验。8.4.2.2砂宜采用中砂或粗砂，含泥量不应大于3%。要有试验报告，合格后方可使用。8.4.2.3石采用碎石或卵石，粗骨料的级配要适宜，其最大粒径不应大于找平层厚度的2/3，含泥量不应大于2%。8.4.2.4水应符合混凝土拌合用水标准。8.4.3施工设施准备8.4.3.1施工机械砂浆搅拌机或混凝土搅拌机、翻斗车、平板振捣器。8.4.3.2工具用具手推车、铁锹、筛子、刮杠、木抹子、铁抹子、胶皮水管、錾子、钢丝刷。8.4.3.3监测装置地秤、水准仪、靠尺、坡度尺、钢尺、量筒等。8.4.4作业条件准备8.4.4.1结构工程已办完验收手续，门框安装完，并已进行保护。8.4.4.2标高控制点、线已测设完，并经预检合格。8.4.4.3穿过楼板的设备管线已安装完，管洞四周用细石混凝土填塞密实。52标准分享网www.bzfxw.com免费下载 8.4.4.4有防水要求的地面，铺设前应对立管、套管、地漏与楼板交接处进行防水密封处理；排水坡度应符合设计要求。8.4.4.5预制钢筋混凝土板或空心板板缝已用强度等级不小于C20的细石混凝土填实，填缝高度应低于板面10mm～20mm，且表面不压光。当板缝底宽大于40mm时，按设计要求配置钢筋。8.4.4.6基层是松散填充料时，应已铺平压实。8.4.4.7找平层内埋设的各种管线应按要求予以稳固，并经验收合格。8.5施工工艺8.5.1施工工艺流程找平层工程施工工艺流程见图8-1。图8-1找平层工程施工工艺流程8.5.2操作要求53 8.5.2.1基层处理a）对水泥类基层，其抗压强度不应小于1.2MPa。将基层上的落地灰、杂物等剔凿清洗干净，有油污时，用清洗剂清洗，并用清水及时冲洗干净。对光面进行毛化处理。b）对土、灰土、砂石类基层，其压实系数应符合设计要求，基层按标高清平，表面杂物要清理干净。c）在预制钢筋混凝土板或空心板上铺设找平层时，对两间以上的大开间，在板支座处按设计要求做防裂的构造措施。一般在板支座搁置处留分格缝或配Φ6间距为200mm的钢筋网，网宽600mm左右，并靠上放置，距找平层上表面15mm～20mm。8.5.2.2找标高、弹线按标高控制点、线，根据设计找平层厚度在墙上弹出找平层上皮标高线。8.5.2.3做灰饼、冲筋以找平层的上标高控制线为基准，根据房间大小、按双向间距不大于2m进行拉线，用与找平层配合比相同的砂浆或混凝土做灰饼，控制面层标高。有排水要求的房间，应按设计要求的坡度找坡。作业面较大时，以灰饼为标准，做条形冲筋，用刮杠刮平，标高同灰饼，作为找平层标高的标准。8.5.2.4拌制水泥砂浆或水泥混凝土a)混凝土的配合比应通过试验确定，水泥砂浆的强度如无设计要求，应采用体积比不小于1:3的水泥砂浆。水泥混凝土浇筑时的坍落度宜满足工艺要求；混凝土搅拌时严格按配合比对其原材料进行计量。b)混凝土按石子→水泥→砂子→水；砂浆按砂子→水泥→水→的顺序进行投料，按要求控制搅拌时间，并搅拌均匀。8.5.2.5找平层施工a）铺设找平层前，先将基层洒水湿润，但不得有明水。54标准分享网www.bzfxw.com免费下载 b）在已湿润的基层上刷一道水灰比为0.4～0.5的素水泥浆或界面剂，随刷随铺水泥砂浆或水泥混凝土，不要刷的面积过大。施工时从房间内退着往外按灰饼或冲筋铺设，铺设厚度稍高于灰饼或冲筋面。c）混凝土铺设后，随即用平板振动器振捣，振捣密实后，根据灰饼和上标高控制线检查平整度，将高出部分铲掉，凹处部分补平，再用刮杠刮平，表面依据面层做法的要求搓平或压光。d)砂浆铺设后，随即用抹子、刮杠根据冲筋面和上标高控制线找平，按面层做法的要求压光或搓毛。8.5.2.6养护混凝土或砂浆铺设完毕后，应在12h以内用草帘等加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态，浇水养护时间不少于7d。8.5.3季节性施工要求8.5.3.1雨期施工时，应测试砂、石的含水量，及时调整施工配合比，保证水灰比的准确。并应有可靠的防雨措施。8.5.3.2冬期施工时，宜采用蓄热法和综合蓄热法。搅拌站、水泥库和砂、石料场应做好封闭和覆盖保温工作。搅拌混凝土可用热水搅拌（不高于80℃），并掺加防冻剂（掺量由试验确定）。室内作业应做好门窗封闭，并根据情况采取采暖和保温措施。8.5.3.3冬期施工时，搅拌站、操作环境和养护温度均不得低于5℃。搅拌时间适当延长，出机温度不低于10℃。8.6质量控制标准8.6.1主控项目8.6.1.1找平层采用碎石和卵石的粒径不应大于其厚度的2/3,含泥量不应大于2%；砂为中粗砂，其含泥量不应大于3%。检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告8.6.1.2水泥砂浆体积比或水泥混凝土的强度等级应符合设计要求，且水泥砂浆体积比不应小于1:3(或相应的强度等级)，水泥混55 凝土强度等级不应小于Cl5.检验方法：观察检查和检查配合比通知单及检测报告。8.6.1.3有防水要求的建筑地面工程的立管、套管、地漏处严禁渗漏，坡向应正确、无积水。检验方法：观察检查和蓄水、泼水检验及坡度尺检查。8.6.2一般项目8.6.2.1找平层与下一层结合牢固，不得有空鼓。检验方法：用小锤轻击检查。8.6.2.2找平层表面应密实，不得有起砂、蜂窝和裂缝等缺陷。检验方法：观察检查。8.6.2.3找平层表面的允许偏差和检验方法应符合表8-1的规定。表8-1找平层表面的允许偏差允许偏差（mm）毛地板用沥青玛用水用胶粘剂拼花蹄脂泥砂做结合层（面层种类）项实木做结浆做铺设拼花地板、其它合层结合木板、塑拼花种类铺设层铺料板、强目实木面层拼花设板化复合地复合木板、块面板、竹地地板板块层板面层检验方法面层面层表面用2m靠尺和楔平整35352形塞尺检查度标高±5±8±5±8±4用水准仪检查坡度不大于房间相应尺寸的2/1000，且不大于30mm用坡度尺检查厚度在个别地方不大于设计厚度的1/10用钢尺检查8.6.3其他质量控制标准要求8.6.3.1在保护层施工前应将基层上的粘结物、灰尘、油污彻底56标准分享网www.bzfxw.com免费下载 处理干净，并认真进行清洗湿润。涂刷水泥浆稠度要适宜（水灰比一般为0.4～0.5），涂刷时要均匀、不得漏刷，面积不要过大，随刷随铺，防止找平层与基层粘结不牢出现空鼓。8.6.3.2基层表面干净、无积水，楼板孔洞均应可靠封堵；基层为松散填充料时，应铺平振实；有防水要求的建筑地面工程，找平层施工前，应对立管、套管和地漏与楼板节点之间进行密封处理；基层有排水坡度要求时，排水坡度应符合设计要求，防止倒泛水。8.6.3.3在预制钢筋混凝土板或空心板上铺设找平层前，板缝的填嵌和防裂构造的施工应符合要求，防止沿板缝纵向和楼板搁置端出现裂缝。8.6.3.4找平层内埋设暗管时，管道应牢固，管线密集或找平层厚度较薄时，应铺设钢板网（铅丝网），防止在管道部位产生裂缝。8.6.3.5不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用，砂子严禁用细砂，砂浆或混凝土的配合比应准确，并搅拌均匀，按要求进行找平层的施工和养护，防止强度不足，产生起砂或起皮。8.6.3.6找平层施工时，其分格缝和纵、横向缩缝的留设及嵌缝材料应与垫层相一致，防止因垫层变形使找平层产生裂缝。8.7产品防护8.7.1施工中不得污染、损坏其他工种的半成品、成品。运输材料时，应采取措施防止碰撞已做完的墙面、口角等。8.7.2施工过程中，对作业棚要加以围挡，找平层抗压强度达到1.2MPa后，方准上人行走。抗压强度达到5MPa后，方准进行下道工序施工。8.7.3对压光找平层施工完后应覆盖保护，以免污染、损坏。8.8环境因素及危险源控制措施8.8.1环境因素控制措施8.8.1.1水泥应在封闭库房内储存，露天堆放应覆盖。57 8.8.1.2搅拌机棚应封闭，安装降尘装置，设置沉淀池，废水经沉淀池后方可排放。8.8.1.3大风时砂子要进行覆盖或洒水，防止扬尘。8.8.1.4施工垃圾应通过专用通道运至楼下，并及时清运，严禁随意抛撒。8.8.1.5砂浆或混凝土在运输及施工中，有遗撒时应即使清理，做到工完场清，清扫时设专人洒水，防止扬尘。8.8.1.6施工中对包装袋及产生的垃圾及时清理、回收。8.8.1.7在城区靠近居民生活区施工时，对施工噪声要有控制措施，夜间运输车辆不得鸣笛，以减少噪声扰民。8.8.2危险源控制措施8.8.2.1混凝土振捣器使用前，必须经检查试运转合格后方可使用，开关箱内必须安装漏电保护器。振捣时，振捣手必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套。夜间或在光线不足的地方施工时，移动照明应采用36V及其以下低压照明设备8.8.2.2搅拌机要专人操作，持证上岗。8.8.2.3采用垂直运输设备上料时，不得超载，运料小车的车把严禁伸出笼外，各楼层防护门随时关闭。8.8.2.4清理地面时，不得从窗口、阳台、预留洞口等处往下抛掷垃圾、杂物。8.9质量记录执行本标准应形成以下质量记录：04-B1019施工技术交底记录C1405水泥、外加剂、掺合料出厂合格证进厂试验报告汇总表C1406水泥复检报告C1407水泥安定性试验报告C1212混凝土配合比及浇筑施工记录C1412混凝土配合比及浇筑施工记录58标准分享网www.bzfxw.com免费下载 C1413石子检验报告C1414预拌混凝土，现场拌制混凝土配合比报告C1415混凝土试块检验报告A3008找平层检验批质量验收记录表注：以上表式采用《陕西省建筑工程施工质量验收配套表格》所规定的表式。59 9隔离层施工工艺标准9.1范围本标准规定了隔离层的施工要求、方法和质量控制标准。本标准适用于工业与民用建筑房屋楼地面隔离层的施工。9.2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版不适用于本标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准GB50209-2002建筑地面工程施工质量验收规范GB50207-2002屋面工程质量验收规范GB50325民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50119混凝土外加剂应用技术规范GB50345屋面工程技术规范JGJ104建筑工程冬期施工规程9.3术语9.3.1隔离层防止建筑地面上各种液体或地下水、潮气渗透到地面等作用的构造层；仅防止潮气渗透到地面时，可称作防潮层。9.3.2基层面层下的构造层，包括填充层、隔离层、找平层、垫层和基土等。60标准分享网www.bzfxw.com免费下载 9.4施工准备9.4.1技术准备9.4.1.1进行技术复核，基层标高、坡度、结点处理符合设计要求，并经验收合格。9.4.1.2编制作业指导书，施工前应有详细的技术交底，并交至施工操作人员。9.4.1.3进场原材料进行进场验收，材料规格、品种等符合设计要求。9.4.2物资准备9.4.2.1防水涂料：应符合设计要求和有关建筑涂料的国家现行标准的规定，进场后应进行抽样复试，合格后方准使用。9.4.2.2防水卷材：应符合设计要求和有关防水材料的国家现行标准的规定，进场后应进行抽样复试，合格后方准使用。9.4.2.3防水剂：隔离层中掺用防水剂应符合国家现行标准《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2003的规定。9.4.2.4隔离层材料的品种、规格应符合设计要求并取得业主的认可。9.4.3施工设施准备9.4.3.1工具用具搅拌器、汽油喷灯或专用火焰喷枪、手持压辊、剪刀、小平铲、扫帚、刷子、容器、橡胶刮板等。9.4.3.2监测装置水准仪、台秤、靠尺、坡度尺、塞尺、钢尺、配料桶等。9.4.4作业条件准备9.4.4.1楼地面找平层施工完毕，已经验收合格，并作好记录。9.4.4.2管根、墙根己按防水要求做好圆滑收头，找平层强度、干燥程度已满足施工要求。9.4.4.3隔离层墙上高度控制线已标出。9.4.4.4防水施工人员有上岗证。61 9.5施工工艺9.5.1施工工艺流程隔离层施工工艺流程见图9-1。图9-1隔离层工程施工工艺流程9.5.2操作要求9.5.2.1基层处理在铺设隔离层前，对基层表面应进行处理。其表面要求平整、洁净和干燥，并不得有空鼓、裂缝和起砂等现象。9.5.2.2刷基层处理剂在铺设沥青类防水卷材、防水涂料或以水泥类材料作为防水隔离层时，其基层表面应坚固、洁净、干燥。铺设前涂刷基层处理剂，基层处理剂应采用与卷材性能配套的材料。一般采用与防水涂料或粘结剂同类材料配制的冷底子油。9.5.2.3铺设隔离层材料附加层62标准分享网www.bzfxw.com免费下载 隔离层材料有防水类涂料、防水类卷材、防水胶结材料和防水剂等。铺设前应先做好节点及附加层的处理。穿过楼层的管道四周、根部、阴阳角处应增加防水附加层。防水材料均应向上铺涂超过套管的上口。墙角处防水类材料应向上铺涂，并应高出面层200mm～300mm，或按设计要求的高度铺涂。9.5.2.4铺涂防水类涂料采用喷涂或涂刮分层分遍进行。喷涂（涂刮）时，应厚薄均匀一致、表面平整，每层每遍的施工方向宜相互垂直，并需待先涂布的涂层干燥成膜后，方可涂布后一遍涂料。涂膜厚度宜为1.5mm～2.5mm。由于防水涂料品种繁多，具体施工要求应参照生产厂家提供的施工说明。9.5.2.5铺设防水类卷材a）热做法：用沥青胶结料铺设时，应展平压实，挤出的沥青胶结料要趁热刮去。已铺贴好的卷材面不得有皱褶、空鼓、翘边和封口不严等缺陷。卷材的搭接长度，长边不小于100mm，短边不小于150mm。搭接接缝处必须用沥青胶结料封严。b）冷做法：铺贴卷材时，用长把滚刷蘸胶粘剂均匀涂在卷材表面和基层上（卷材长、短边接头部位留出100mm宽不刷胶），要厚薄均匀，不露底、不凝胶。在胶粘剂晾至手触不粘时即可铺贴，用胶辊向前及两侧滚压，排出空气、展平贴实。铺贴一部分后，由专人用接缝胶将长边、短边粘结牢固。大面积防水卷材铺贴完后，所有卷材接缝及收头用密封膏封严。c）当采取以水泥砂浆或水泥混凝土找平层作为建筑地面防水隔离层时，应在水泥砂浆或水泥混凝土中掺防水剂（掺量由试验确定）做成水泥类刚性防水层。9.5.2.6蓄水试验有防水要求的建筑地面隔离层铺设完后，应做蓄水检验。最高处蓄水深度宜为20mm，24h内无渗漏为合格，并应做好记录后，方可进行下道工序施工。9.5.3季节性施工要求63 9.5.3.1雨d不得进行室外隔离层施工。雨后复工时，应检测基层含水率。9.5.3.2冬期隔离层施工时对环境温度的要求为:卷材类冷粘法，不低于5℃；热熔法，不低于-10℃，涂料类溶剂型不低于-5℃，水溶型不低于5℃。9.6质量控制标准9.6.1主控项目9.6.1.1隔离层材质必须符合设计要求和国家产品标准的规定。检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件、检测报告。9.6.1.2厕浴间和有防水要求的建筑地面必须设置防水隔离层。楼层结构必须采用现浇混凝土或整块预制混凝土板，混凝土强度等级不应小于C2O；楼板四周除门洞外，应做混凝土翻边，其高度不应小于12Omm。施工时结构层标高和预留孔洞位置应准确，严禁乱凿洞。检查方法：观察和钢尺检查。9.6.1.3水泥类防水隔离层的防水性能和强度等级必须符合设计要求。检验方法：观察检查和检查检测报告。9.6.1.4防水隔离层严禁渗漏，坡向应正确、排水通畅。检验方法：观察检查和蓄水、泼水检验或坡度尺检查及检查检测记录。9.6.2一般项目9.6.2.1隔离层与下一层结合牢固，不得有空鼓;防水涂料层应平整、均匀，无脱皮、起壳、裂缝、鼓泡等缺陷;检验方法：用小锤轻击检查和观察检查。9.6.2.2隔离层厚度应符合设计要求;检验方法：观察检查和用钢尺检查。9.6.2.3隔离层表面的允许偏差和检验方法应符合表9-1的规定。9.6.3其他质量控制标准要求9.6.3.1在铺设隔离层防水卷材时，基层含水率应控制在9%以64标准分享网www.bzfxw.com免费下载 内，粘贴要牢固，随铺随将气体赶压排除，防止防水卷材空鼓。9.6.3.2做好管根、墙角等处的附加层和密封施工，铺贴上返高度应符合要求，防止渗漏。表9-1隔离层表面的允许偏差序号项目允许偏差（mm）检验方法1表面平整度3用2m靠尺和楔形塞尺检查2标高±4用水准仪检查不大于房间相应尺寸的3坡度用坡度尺检查2/1000，且不大于30mm在个别地方不大于设计厚4厚度用钢尺检查度的1/109.6.3.3涂层施工时，应保持基层洁净、干燥，操作细致，防止涂层翘边。9.6.3.4隔离层施工前应检查结构层的标高和预留管洞的位置要准确，防止因标高、位置不准，造成后剔凿修补而破坏防水层。9.6.3.5隔离层铺设前，必须对立管、套管和地漏与楼板节点之间进行密封处理。9.6.3.6施工前应检查基层的坡度、排水坡度应符合设计要求。9.7产品防护9.7.1铺设隔离层时，施工人员不得穿钉鞋，防止损伤防水卷材。9.7.2隔离层铺设完毕后应及时保护，必要时应作保护层，防止下道工序施工时造成隔离层的损坏。9.8环境因素和危险源控制措施9.8.1环境因素控制措施9.8.1.1运输、堆放、施工防水涂料时应采取遮盖、封闭等措施，以免产生遗撒、泄漏、挥发等现象。9.8.1.2施工现场剩余的涂料、处理剂及包装容器等应及时清理回收，不用时应封闭，入库存放，不得长期暴露，以免污染环境。9.8.2危险源控制措施65 9.8.2.1操作人员应穿平底鞋、工作服，佩戴手套、鞋罩及护目镜。9.8.2.2热熔法施工，使用喷灯应办理用火证，设专人看火，配备消防器材。喷灯点火时，喷嘴不准对准人和易燃物。汽油不得装得过满，打气不应过足。9.8.2.3配制、贮存、涂刷冷底子油的地方，严禁烟火，并不得在30m以内进行电气焊等明火作业。9.8.2.4清理地面时，不得从窗口、阳台、预留洞口等处往下抛掷垃圾、杂物。9.9质量记录执行本标准应形成的质量记录如下：04-B1019施工技术交底记录04-B1023隐蔽工程验收记录D1003卫生间、厨房、阳台及其他有防水要求的地面泼水、蓄水试验记录C1419防水材料出厂合格证、进场复试报告汇总表C1420防水卷材试验报告C1421防水涂料检验报告C1209防水材料进场检验记录A1035、A1036防水层检验批质量验收记录表注：以上表式采用《陕西省建筑工程施工质量验收配套表格》所规定的表式。66标准分享网www.bzfxw.com免费下载 10填充层施工工艺标准10.1范围本标准规定了填充层工程的施工要求、方法和质量控制标准。本标准适用于建筑地面工程（含室外散水、明沟、踏步、台阶和坡道等附属工程）中填充层的施工。10.2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版不适用于本标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准GB50209-2002建筑地面工程施工质量验收规范GB50345屋面工程技术规范GB50325民用建筑工程室内环境污染控制规范JGJ104建筑工程冬期施工规程10.3术语10.3.1填充层在建筑地面上起隔声、保温、找坡或敷设管线等作用的构造层。10.3.2松散保温材料松散保温材料包括膨胀蛭石、膨胀珍珠岩、炉渣等以散状颗粒组成的材料。10.3.3整体保温材料指用松散保温材料和水泥(或沥青等)胶结材料按设计要求67 的配合比拌制、浇筑，经固化而形成的整体保温材料。10.3.4板状保温材料指采用水泥、沥青或其他有机胶结材料与松散保温材料，按一定比例拌合加工而成的制品。如水泥膨胀珍珠岩板、水泥膨胀蛭石板、沥青膨胀珍珠岩板、沥青膨胀蛭石板等。另外还有化学合成聚醋与合成橡胶类材料。如泡沫塑料板、有机纤维板等。10.3.5表观密度材料在自然状态下，单位体积的重量。10.4施工准备10.4.1技术准备10.4.1.1编制作业指导书，施工前应有详细的技术交底，并交至施工操作人员。10.4.1.2找平放线，统一标高、找坡。10.4.2材料准备10.4.2.1松散材料的质量要求见表10-1。表10-1松散材料质量要求项目膨胀蛭石膨胀珍珠岩炉渣粒径≥0.15，≤0.15的含3～155～40（mm）量不大于8%3表观密度（kg/m）≤300≤120500～1000导热系数W/（m·K）≤0.14≤0.070.19～0.25610.4.2.2整体保温材料的质量要求：构成整体保温材料中的松散保温材料其质量应符合本条第10.4.2.1款的规定，其胶结材料水泥、沥青等应符合设计及国家有关标准的规定。材料应有出厂证明。10.4.2.3板状保温材料的质量要求见表10-2。10.4.3施工设施准备10.4.3.1施工机械搅拌机。68标准分享网www.bzfxw.com免费下载 表10-2板状保温材料质量要求聚苯乙烯泡沫膨胀蛭石硬质聚塑料泡沫微孔制品项目氨酯泡玻璃混凝土膨胀珍珠挤压模压沫塑料岩制品表观密度500～≥3215～30≥30≥150300～8003（kg/m）700导热系数≤≤≤≤0.027≤0.22≤0.26W/（m·K）0.030.0410.062抗压强度---≥0.4≥0.4≥0.3（MPa）在10%形变下的压缩≥15≥0.06≥0.15---应力070C，48h后尺寸变≤2.0≤5.0≤5.0≤0.5--化率（%）吸水率≤1.5≤6≤3≤0.5--（%）板的外形基本平整，无严重凹凸不平；厚度允许偏差为5%，外观质量且不大于4mm10.4.3.2工具用具抹子、木杠、靠尺、筛子、铁锹、沥青锅、沥青桶、墨斗等。10.4.3.3监测装置水准仪、地秤、靠尺、坡度尺、塞尺、钢尺等。10.4.4作业条件准备10.4.4.1标高控制点、线已测设完，并经预检合格。10.4.4.2施工所需各种材料己按计划迸入施工现场。10.4.4.3填充层施工前，其基层质量必须符合施工规范的规定。10.4.4.4用细石混凝土事先稳固好预埋在填充层内的管线以及69 管线重叠交叉集中部位。10.4.4.5采用掺有水泥的拌合料或采用沥青胶结料铺设填充层时，其环境温度不应低于5℃。10.4.4.6五级以上的风天、雨天及雪天，不宜进行填充层施工。10.5施工工艺10.5.1施工工艺流程10.5.1.1松散保温材料铺设填充层的工艺流程见图10-1。图10-1松散保温材料铺设填充层的工艺流程10.5.1.2整体保温材料铺设填充层的施工工艺流程见图10-2。10.5.1.3板状保温材料铺设填充层的工艺流程见图10-3。10.5.2操作要求10.5.2.1松散保温材料铺设填充层的操作要求a）基层清理：施工前应将基层表面浮灰、水泥渣及疏松部位清理干净。70标准分享网www.bzfxw.com免费下载 图10-2整体保温材料铺设填充层的施工工艺流程图10-3板状保温材料铺设填充层的施工工艺流程b）管根、地漏局部处理及预埋件管线：地漏、管根局部用砂浆或细石混凝土稳固好，暗敷管线安装完毕,并固定牢靠。松散材71 料铺设前，预埋间距800mm～1000mm木龙骨(经防腐处理)、半砖矮隔断或抹水泥砂浆矮隔断一条，高度符合填充层的设计厚度要求，控制填充层的厚度。c）分层铺设散状保温材料：虚铺厚度不宜大于15Omm。应根据其设计厚度确定需要铺设的层数,并根据试验确定每层的虚铺厚度和压实程度，分层铺设保温材料，每层均应铺平压实，压实采用压滚和木夯，填充层表面应平整。10.5.2.2整体保温材料铺设填充层的操作要求a）基层清理：施工前，应将基层浮土、水泥渣及疏松部位清理干净。b）管根、地漏局部处理及安装：地漏、管根局部用砂浆或细石混凝土处理好，暗敷管线安装完毕。c）按设计要求的配合比拌制整体保温材料：水泥、沥青膨胀珍珠岩、膨胀蛭石应拌合均匀，避免颗粒破碎。水泥为胶结料时，应将水泥制成水泥浆后，边拨边搅。当以热沥青为胶结料时，沥青加热温度不应高于240℃，使用温度不宜低于190℃。膨胀珍珠岩、膨胀蛭石的预热温度宜为100℃～12O℃，拌合时以色泽一致，无沥青团为宜。d）铺设时应分层压实：其虚铺厚度与压实程度通过试验确定。表面应平整。10.5.2.3板状保温材料铺设填充层时的操作要求a）清理基层表面：施工前，应将基层浮土、水泥渣及疏松部位清理干净。b）管根、地漏局部处理及预埋件管线：地漏、管根局部用砂浆或细石混凝土处理好，暗敷管线安装完毕。c）干铺或粘贴板状保温材料：板状保温材料应分层错缝铺贴，每层应采用同一厚度的板块，厚度应符合设计要求，铺设时遇有缺棱掉角、破碎不齐的，应锯平拼接使用。——干铺板状保温材料时，应紧靠基层表面，铺平、垫稳，分层铺设时，上下接缝应互相错开。——用沥青粘贴板状保温材料时，应边刷，边贴，边压实，72标准分享网www.bzfxw.com免费下载 务必使沥青饱满，防止板块翘曲。——用水泥砂浆粘贴板状保温材料时，板间缝隙应用保温砂浆填实并勾缝。保温灰浆配合比一般为1:1:10(水泥:石灰膏:同类保温材料碎粒，体积比)。10.5.3季节性施工要求10.5.3.1雨天不得进行室外填充层施工，已施工的填充层下雨时应覆盖防止雨淋，雨后复工时，应检测基层含水率。10.5.3.2冬期填充层施工时，干铺的填充层可在负温度下施工，采用沥青胶结的整体填充层和板状填充层应在气温不低于5℃时施工，采用水泥、石灰或乳化沥青胶结的整体填充层和板状填充层应在气温不低于5℃时施工。当气温低于上述要求时，应采取保温、防冻措施。10.5.3.3雪天或五级风及以上的天气不得施工。10.6质量控制标准10.6.1主控项目10.6.1.1填充层的材料质量必须符合设计要求和国家产品标准的规定。检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件、检测报告。10.6.1.2填充层的配合比必须符合设计要求。检验方法：观察检查和检查配合比通知单。10.6.2一般项目10.6.2.1松散材料填充层铺设应密实，板块状填充层应压实、无翘曲。检验方法：观察检查。10.6.2.2填充层表面的允许偏差和检验方法应符合表10-1的规定。10.6.3其他质量控制标准要求10.6.3.1保温材料的质量必须符合设计要求，以保证填充层的保温或隔音效果。73 表10-1填充层表面的允许偏差项目表面平整度标高坡度厚度填个别地松散材料7mm±4mm不大于房充方不大间相应尺寸层于设计2‰，且不板状材料5mm±4mm厚度的大于30mm1/10用2m靠尺用水准仪用坡度用钢尺检验方法和楔形塞检查尺检查检查尺检查10.6.3.2填充层在施工时应填充密实，当厚度或面积较大时，应分层、分仓填充，并压紧拍实。板块填充层施工时，应将板块间缝隙用碎料填实。10.6.3.3干铺板状保温材料，应紧靠基层表面铺平、垫稳。粘贴板状保温材料时，应铺砌平整、严实。10.6.3.4填充层施工完后，应尽快施工面层，防止浸水或淋雨，填充层受潮会降低保温或隔音效果。10.7产品防护10.7.1材料堆放应避风避雨、防潮、搬运时要防止压榨，堆放高度不宜超过lm。10.7.2松散保温材料铺设的填充层拍实后，不得在填充层上行车和堆放重物。10.7.3填充层验收合格后，应立即迸行上部的找平层施工。10.8环境因素及危险源控制措施10.8.1环境因素控制措施10.8.1.1运输、堆放、填充材料时应采取遮盖、封闭等措施，以免产生遗撒等现象。10.8.1.2施工现场剩余材料应及时清理回收，不用时应封闭，入74标准分享网www.bzfxw.com免费下载 库存放或覆盖，不得长期暴露，以免污染环境。10.8.2危险源控制措施10.8.2.1采用沥青类材料时，应尽量采用成品。如必须在现场熬制沥青时，锅灶应设置在远离建筑物和易燃材料30m以外地点，并禁止在屋顶、简易工棚和电气线路下熬制;严禁用汽油和煤油点火，现场应配置消防器材、用品。10.8.2.2装运热沥青时，不得用锡焊容器，盛油量不得超过其容量的2/3。垂直吊运下方不得有人。10.8.2.3使用沥青胶结料时，室内应通风良好。10.9质量记录执行本标准应形成的质量记录如下：A3010填充层检验批质量验收记录表04-B1019施工技术交底记录04-B1023，隐蔽工程验收记录填充材料的出厂合格证及检验报告。注：以上表式采用《陕西省建筑工程施工质量验收配套表格》所规定的表式。75 11水泥混凝土面层施工工艺标准11.1范围本标准规定了水泥混凝土面层的施工要求、方法和质量控制标准。本标准适用于工业与民用建筑水泥混凝土（含细石混凝土）地面面层的施工。11.2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版不适用于本标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准GB50209-2002建筑地面工程施工质量验收规范GB50325民用建筑工程室内环境污染控制规范JGJ104建筑工程冬期施工规程JGJ33建筑机械使用安全技术规范11.3术语11.3.1建筑地面建筑物底层地面(地面)和楼层地面(楼面)的总称。11.3.2面层直接承受各种物理和化学作用的建筑地面表面层。76标准分享网www.bzfxw.com免费下载 11.3.3纵向缩缝平行于混凝土施工流水作业方向的缩缝。11.3.4横向缩缝垂直于混凝土施工流水作业方向的缩缝。11.4施工准备11.4.1技术准备11.4.1.1熟悉图纸，了解水泥混凝土的强度等级。11.4.1.2编制作业指导书，施工前应有详细的技术交底，并交至施工操作人员。11.4.1.3检查预埋在垫层内的电线管和管线重叠交叉集中部位的标高，并用细石混凝土事先稳牢(管线重叠交叉部位需设钢板网，各边宽出管子15Omm)。11.4.1.4检查地漏标高，用细石混凝土将地漏四周稳牢堵严。11.4.1.5检查预埋地脚螺栓预留孔洞或预埋铁件的位置。11.4.2物资准备11.4.2.1水泥采用普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥，其强度等级宜采用42.5级。水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行现场抽样检验。11.4.2.2砂宜采用中砂或粗砂，含泥量不应大于3%，砂要有检验报告，合格后方可使用。11.4.2.3石采用碎石或卵石，其最大粒径不应大于面层厚度的2/3；当采用细石混凝土面层时，石子粒径不应大于15mm；含泥量不应大于2%；石要有检验报告，合格后方可使用。11.4.2.4水应符合混凝土拌合用水标准。11.4.3施工设施准备11.4.3.1施工机械77 混凝土搅拌机、翻斗车、平板振捣器或插入式振捣器、地面抹光机等。11.4.3.2工具用具手推车、铁锹、筛子、刮杠、木抹子、铁抹子、扫帚、胶皮水管、錾子、锤子、铁滚筒、钢丝刷等。11.4.3.3监测装置地秤、台秤、水准仪、靠尺、坡度尺、塞尺、钢尺等。11.4.4作业条件准备11.4.4.1施工前在四周墙身弹好基准水平墨线(一般建筑地面弹+5OOmm线)。11.4.4.2门框和楼地面预埋件、水电设备管线等均应施工完毕并经检查合格。对于有室内外高差的门口位置，如果是安装有下槛的铁门时，尚应考虑室内外完成面能各在下槛两侧收口。11.4.4.3各种穿过建筑地面的立管加上套管，孔洞等缝隙应先用细石混凝土灌实堵严(细小缝隙可用水泥砂浆灌堵)。11.4.4.4办好作业层的结构隐蔽验收手续。11.4.4.5作业层的天棚、墙柱施工完毕。11.5施工工艺11.5.1施工工艺流程水泥混凝土面层施工工艺流程见图11-1。11.5.2操作要求11.5.2.1找标高、弹线根据标高控制点、线量出面层标高，在墙（柱）上弹出标高线或测设标高控制点，注意房间与楼道、楼梯平台标高应协调一致。11.5.2.2基层处理78标准分享网www.bzfxw.com免费下载 图11-1水泥混凝土面层施工工艺流程b)对于土、灰土、砂石类基层，其压实系数应符合设计要求，将基层表面的杂物清理干净并按标高找平。11.5.2.3洒水湿润施工前一天对基层表面进行洒水湿润并晾干，不得有明水。79 11.5.2.4抹灰饼、冲筋a）根据已弹好的面层标高线纵横拉线，用与水泥混凝土相同配合比的细石混凝土抹灰饼，纵横间距1.5m，灰饼上标高同面层标高。b）面积较大的房间施工时，以做好的灰饼为标准，按条形冲筋，用刮杠刮平，作为浇筑水泥混凝土面层厚度的标准。11.5.2.5拌制混凝土水泥混凝土面层的混凝土强度等级应符合设计要求，且不应小于C20。混凝土应采用机械搅拌，原材料要求计量准确，搅拌时间不少于90s，坍落度不大于80mm。细石混凝土面层一般采用不低于C20的细石混凝土提浆抹光，混凝土应采用机械搅拌，浇捣时混凝土的坍落度应不大于30mm。11.5.2.6刷聚合物水泥浆结合层铺设水泥混凝土面层前，在已湿润的基层上刷一道水灰比为0.4～0.5的聚合物水泥浆，随刷随铺水泥混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。11.5.2.7铺筑水泥混凝土面层a）将搅拌好的水泥混凝土铺抹到地面基层上，面层厚度不宜小于50mm，用2m长刮杠按已贴灰饼（或冲筋）标高刮平，先用平板振动器振捣，以不冒气泡出浆为止。然后用滚筒（常用直径300mm，长度800mm的钢管滚筒）往返纵横滚压。如有低凹处用同配合比混凝土填平。面层出现泌水现象时，均匀撒一层1﹕1干拌水泥砂（砂要过筛孔为3mm筛）拌合料，待灰面吸水后，用2m长刮杠刮平，随即用木抹子用力搓平。b）一般水泥混凝土面层应一次连续浇筑，不得留置施工缝。大面积水泥混凝土面层应设置纵、横向缩缝，纵向缩缝间距宜为3m～6m，横向缩缝间距宜为6m～12m。纵向缩缝应做成平头缝或企口缝，平头缝、企口缝之间不得填塞任何材料，横向缩缝应做成假缝，假缝应按规定的间距在混凝土中埋设预制的木条，并在混凝土终凝前取出，亦可在混凝土达到强度后用切割机切割缝。假80标准分享网www.bzfxw.com免费下载 缝的宽度为5mm～20mm，深度为面层厚度的1/3，缝内应填水泥砂浆。11.5.2.8抹面层、压光a)第一遍抹压：先用木抹子揉搓提浆并抹平，再用铁抹子轻压，将脚印抹平，至表面压出水光为止。b)第二遍抹压：当面层混凝土开始凝结，地面面层上有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实抹平，不得漏压（第一、二遍抹压后可用抹光机施工）。c)第三遍抹压：当人踩上去稍有脚印，铁抹子抹压无抹痕时，用铁抹子进行第三遍压光，此遍要用力抹压，把所有抹纹压平压光，达到面层密实光洁，压光时间应控制在混凝土终凝前完成。d)当对面层观感质量要求较高、大面积水泥混凝土面层施工时，宜采用机械压光。机械压光时，应根据面层硬化程度，调整抹光机刀片角度，至少进行三遍收光作业，边角处用铁抹子压光。11.5.2.9养护面层抹压完一般应在12h后进行洒水养护，并用塑料薄膜或无纺布覆盖，有条件的可采用蓄水养护，蓄水高度不小于20mm。养护时间不少于7d。11.5.2.10抹踢脚线当墙面抹灰时，踢脚线的底层砂浆和面层砂浆分两次抹成。墙体不抹灰时，踢脚线只抹面层砂浆。踢脚线高度一般为100mm～150mm，出墙厚度不宜大于8mm。a)抹底层水泥砂浆：将墙面的砂浆等清理干净，洒水湿润，按标高控制线向下量测踢脚线上口标高，吊垂直线确定踢脚线抹灰厚度，然后拉通线、套方、贴灰饼，抹1﹕3水泥砂浆，用刮尺刮平、木抹子搓平，洒水养护。b)抹面层砂浆：底层砂浆硬化后，上口拉线粘贴靠尺，抹81 1﹕2水泥砂浆，用刮尺板紧贴靠尺，垂直地面刮平，铁抹子压光。阴阳角、踢脚线上口以内用角抹子溜直压光。11.5.3季节性施工要求11.5.3.1雨期施工时，要及时测试砂、石的含水量，及时调整施工配合比，保证水灰比的准确性。室外施工时应有可靠的防雨措施。11.5.3.2冬期施工，应编制冬期施工方案。搅拌站、水泥库和砂、石料场应做好封闭和覆盖保温工作。搅拌混凝土应用不高于80℃的热水搅拌。室内作业面应做好门窗封闭，并根据气温情况采取采暖保温措施，施工环境温度不应低于5℃。11.6质量控制标准11.6.1主控项目11.6.1.1水泥混凝土采用的粗骨料，其最大粒径不应大于面层厚度的2/3，细石混凝土面层采用的石子粒径不应大于15mm。检验方法:观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。11.6.1.2面层的强度等级应符合设计要求，且水泥混凝土面层强度等级不应小于C2O；水泥混凝土垫层兼面层的强度等级不应小于C15。检验方法：检查配合比通知单及检测报告。11.6.1.3面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹。检验方法：用小锤轻击检查。11.6.2一般项目11.6.2.1面层表面不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。检验方法：观察检查。11.6.2.2面层表面的坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象。检验方法：观察和采用泼水或用坡度尺检查。11.6.2.3水泥砂浆踢脚线与墙面紧密结合，高度一致，出墙厚度均匀。82标准分享网www.bzfxw.com免费下载 检验方法：用小锤轻击、钢尺和观察检查。11.6.2.4楼梯踏步的宽度、高度应符合设计要求。楼层梯段相邻踏步高度差不应大于lOmm，每踏步两端宽度差不应大于lOmm；旋转楼梯梯段的每踏步两端宽度的允许偏差为5mm。楼梯踏步的齿角应整齐，防滑条应顺直。检验方法：观察和钢尺检查。11.6.2.5水泥混凝土面层的允许偏差和检验方法应符合表11-1的规定。表11-1水泥混凝土面层的允许偏差序号项目允许偏差（mm）检验方法用2m靠尺和楔形塞尺检1表面平整度5查2踢脚线上口平直4拉5m线和用钢尺检查3缝格平直311.6.3其他质量控制标准要求11.6.3.1水泥混凝土面层施工前应将基层表面的浆皮浮土和油污清理干净，并浇水湿润。在涂刷聚合物水泥浆时，稠度适宜，涂刷均匀，面积不宜过大，随刷随铺，防止面层空鼓。11.6.3.2水泥混凝土面层施工中，所用材料应符合要求，严禁使用不合格水泥和细砂，不得在泌水时撒干水泥面。控制抹压时间，并做好养护，防止面层起砂、起皮。11.6.3.3在预制混凝土楼板铺设混凝土面层时，应做好预制楼板的填嵌，结合工程实际采取构造措施，防止沿板缝纵向和楼板搁置端出现裂缝。11.6.3.4水泥混凝土面层内的埋管必须固定牢固，管线密集或面层厚度较薄时，应铺设钢板网（铅丝网），防止在管道部位产生裂缝。11.6.3.5在有地漏的厨房、厕浴间抹灰饼和冲筋时，应按设计要求找好坡度，防止出现倒泛水。83 11.6.3.6水泥混凝土面层压光时，掌握好时间，配备足够的操作人员，第三遍要用力抹压，把所有抹纹压平压光，同时要抹压均匀，防止因在一处过多抹压出现发黑、变色。使用机械抹光时，最后一遍将刀片角度调小，加大与面层的接触面积进行抛光，达到面层表面密实光洁。11.7产品防护11.7.1当水泥混凝土整体面层的抗压强度达到5MPa要求后，其上面方可走人，在养护期内严禁在地面上推动手推车、放重物品及随意践踏。11.7.2推手推车时不许碰撞门立边和栏杆及墙柱饰面，门框适当要包铁皮保护，以防手推车轴头碰撞门框。11.7.3施工时不得碰撞水电安装用的水暖立管等，保护好地漏、出水口等部位的临时堵头，以防灌人浆液杂物造成堵塞。11.7.4施工过程中被沾污的墙柱面、门窗框、设备立管线要及时清理干净。11.8环境因素及危险源控制措施11.8.1环境因素控制措施11.8.1.1水泥应在封闭库房内储存，露天堆放应覆盖。包装袋应及时清理回收。11.8.1.2现场搅拌站应封闭，采取喷水降尘措施。搅拌站应设置排水沟和沉淀池。11.8.1.3施工垃圾应及时装袋清运，严禁随意抛撒。11.8.1.4在城区靠近居民生活区施工时，对施工噪声要有控制措施，夜间运输车辆不得鸣笛，以减少噪声扰民。11.8.2危险源控制措施11.8.2.1操作人员严格按安全操作规程施工，现场操作必须戴安全帽，禁止吸烟。11.8.2.2搅拌机要专人操作，持证上岗。84标准分享网www.bzfxw.com免费下载 11.8.2.3采用垂直运输设备上料时，严禁超载，运料小车的车把严禁伸出笼外，各楼层防护门应随时关闭。11.8.2.4使用振捣器、电动抹光机时，操作人员必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套。11.8.2.5夜间或在阴暗处作业时，移动照明应采用36V及其以下低压设备。11.8.2.6当采用内燃机为动力的抹光机施工时，施工作业面必须保持良好的通风环境，以防止油料燃烧不充分，对人体产生危害，在地下室等通风较差的地方操作时，应采取排风机强制通风措施。11.8.2.7施工前应对机械、电动工具等进行安全防护检查，合格后方可使用。11.9质量记录执行本标准应形成的质量记录如下：A3011水泥混凝土面层检验批质量验收记录表C1407水泥安定性试验报告C1406水泥复检报告04-B1019施工技术交底记录C1414预拌混凝土、现场拌制混凝土配合比报告C1415混凝土试块试验报告C1412砂检验报告C1413石子检验报告注：以上表式采用《陕西省建筑工程施工质量验收配套表格》所规定的表式。85 12水泥砂浆面层施工工艺标准12.1范围本标准规定了水泥砂浆面层的施工要求、方法和质量控制标准。本标准适用于工业与民用建筑水泥砂浆地面面层的施工。12.2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版不适用于本标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准GB50209-2002建筑地面工程施工质量验收规范GB50325民用建筑工程室内环境污染控制规范JGJ104建筑工程冬期施工规程12.3术语12.3.1建筑地面建筑物底层地面(地面)和楼层地面(楼面)的总称。12.3.2面层直接承受各种物理和化学作用的建筑地面表面层。12.4施工准备12.4.1技术准备12.4.1.1编制作业指导书，施工前应有详细的技术交底，并交至86标准分享网www.bzfxw.com免费下载 施工操作人员。12.4.1.2检查预埋地脚螺栓预留孔洞或预埋铁件的位置。12.4.1.3检查地漏标高，用细石混凝土将地漏四周稳牢堵严。12.4.2物资准备12.4.2.1水泥采用普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥，其强度等级宜采用42.5级。水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行现场抽样检验。12.4.2.2水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行现场抽样检验。12.4.2.3砂子采用中、粗砂，含泥量不大于3%；砂有检验报告，合格后方可使用。12.4.3施工设施准备12.4.3.1施工机械砂浆搅拌机、地面抹光机。12.4.3.2工具用具手推车、铁锹、筛子、刮杠、木抹子、铁抹子、角抹子、小水桶、喷壶、长把刷子、扫帚、錾子、锤子、钢丝刷等。12.4.3.3监测装置地秤、量斗、水准仪、靠尺、塞尺、钢尺等。12.4.4作业条件准备12.4.4.1施工前在四周墙身弹好水准基准水平墨线(一般建筑地面弹+500mm线)。12.4.4.2门框和楼地面预埋件、水电设备管线等均应施工完毕并经检查合格。对于有室内外高差的门口位置，如果是安装有下槛的铁门时，尚应顾及室内外完成面能各在下槛两侧收口。12.4.4.3各种穿过建筑地面的立管加上套管，孔洞等缝隙应先用细石混凝土灌实堵严(细小缝隙可用水泥砂浆灌堵)。12.4.4.4办好作业层的结构隐蔽验收手续。12.4.4.5作业层的天棚、墙柱施工完毕。87 12.5施工工艺12.5.1施工工艺流程水泥砂浆面层施工工艺流程见图12-1。图12-1水泥砂浆面层施工工艺流程12.5.2操作要求12.5.2.1找标高、弹线88标准分享网www.bzfxw.com免费下载 根据标高控制点、线量出面层标高，在墙柱上弹出面层标高线，房间与楼道、楼梯平台的标高应协调一致。12.5.2.2基层处理将基层上的落地灰、杂物等剔凿清洗干净，有油污时，用清洗剂清洗干净。基层表面应坚固平整，不得有起砂等现象。12.5.2.3洒水湿润施工前一天将地面基层均匀洒水湿润并晾干，不得有明水。12.5.2.4抹灰饼、冲筋a)根据设计要求和面层标高线，确定面层铺灰厚度（不应小于20mm）然后拉水平线抹灰饼（50mm×50mm），纵横间距为1.5m，灰饼上平面即为面层标高。铺抹灰饼的砂浆材料配合比应与面层的砂浆相同。b）如房间较大，为保证整体面层平整度，还需冲筋，即铺设面层前先用砂浆以做好的灰饼为标准，按条形冲筋，用刮杠刮平，然后再填档铺设面层水泥砂浆。12.5.2.5拌制砂浆砂浆应为水泥砂浆，其体积比宜为1﹕2（水泥﹕砂），强度等级不应小于M15。水泥石屑砂浆体积比为1﹕2（水泥﹕石屑），水灰比宜控制在0.4左右，不得任意加水。砂浆应使用机械搅拌，搅拌时间不少于2分钟，其稠度（以标准园锥体沉入度外）不应大于35mm，要拌和均匀，颜色一致。12.5.2.6刷聚合物水泥浆结合层在铺设水泥砂浆前，将抹灰饼的余灰清扫干净，洒水湿润，涂刷一道水灰比为0.4～0.5的聚合物水泥浆。涂刷面积不宜过大，应随刷随铺面层砂浆。12.5.2.7铺水泥砂浆面层涂刷聚合物水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间将砂浆铺设均匀，然后用木（或铝合金）刮杠按灰饼高度刮平。刮杠刮平后，若灰饼已硬化，应将已硬化的灰饼敲掉，同时用砂浆填平。刮平后立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用靠89 尺检查其平整度。如有分格要求的地面，可在分格处预先埋设分格条，分格条顶面与面层顶面平。12.5.2.8第一遍压光木抹子抹平，待砂浆收水后，立即用铁抹子抹压一遍，直到出浆为止。如砂浆表面有泌水现象，可均匀撒一遍干水泥和砂（1﹕1）的拌合料（砂子要过3mm筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。上述操作应在水泥砂浆初凝之前完成。12.5.2.9第二遍压光面层砂浆初凝后，即人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。有预埋分格条的，应将分格条起掉，并将分格缝压平直。分格条采用后压缝时，在地面初凝后，地面弹线分格，在线两侧一抹子宽范围内抹压一遍，再用溜缝抹子沿分格缝溜压，做到缝边平直、清晰。12.5.2.10第三遍压光在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，即人踩上去稍有脚印，铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光，达到交活程度为止。压光必须在终凝前完成。大面积水泥混凝土面层施工时，宜采用机械压光。机械压光时，应根据面层硬化程度，调整抹光机刀片角度，至少进行三遍收光作业，边角处用铁抹子压光。12.5.2.11养护地面压光完工后，一般在12h左右开始养护，养护可采用洒水和覆盖的方法使面层保持湿润，养护时间不少于7d。12.5.2.12抹踢脚线当墙面抹灰时，踢脚线的底层砂浆和面层砂浆分两次抹成。墙体不抹灰时，踢脚线只抹面层砂浆。踢脚线高度一般为100mm～150mm，出墙厚度不宜大于8mm。a）抹底层水泥砂浆：将墙面的砂浆等清理干净，洒水湿润，90标准分享网www.bzfxw.com免费下载 按标高控制线向下量测踢脚线上口标高，吊垂直线确定踢脚线抹灰厚度，然后拉通线、套方、贴灰饼，抹1﹕3水泥砂浆，用刮尺刮平、木抹子搓平，洒水养护。b）抹面层砂浆：待底层砂浆硬化后，上口拉线粘贴靠尺，抹1﹕2水泥砂浆，用刮尺板紧贴靠尺，垂直地面刮平，铁抹子压光。阴阳角、踢脚线上口以内用角抹子溜直压光。12.5.3季节性施工要求12.5.3.1雨期施工时，要及时测试砂的含水量，及时调整施工配合比，保证水灰比的准确性。室外施工时应有可靠的防雨措施。12.5.3.2冬期施工，搅拌站、水泥库和砂堆料场应做好封闭和覆盖保温工作。搅拌砂浆应用不高于80℃的热水搅拌。室内作业面应做好门窗封闭，并根据气温情况采取采暖和保温措施。搅拌站温度、操作环境温度和养护温度均不得低于5℃。适当延长搅拌时间，出机温度不低于10℃。12.6质量控制标准12.6.1主控项目12.6.1.1水泥采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其强度等级为32.5级，不同品种、不同强度的水泥严禁混用;砂应为中粗砂，当采用石屑时，其粒径应为1mm～5mm，且含泥量不应大于3%。检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。12.6.1.2水泥砂浆面层的体积比(强度等级)必须符合设计要求;且体积比应为1:2，强度等级不应小于Ml5。检验方法：检查配合比通知单和检测报告。12.6.1.3面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹。检验方法：用小锤轻击检查。12.6.2一般项目12.6.2.1面层表面的坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象。检验方法：观察和采用泼水或坡度尺检查。91 12.6.2.2面层表面应洁净，无裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。检验方法：观察检查。12.6.2.3踢脚线与墙面应紧密结合，高度一致，出墙厚度均匀。检验方法：用小锤轻击、钢尺和观察检查。12.6.2.4楼梯踏步的宽度、高度应符合设计要求。楼层梯段相邻踏步高度差不应大于lOmm，每踏步两端宽度差不应大于lOmm；旋转楼梯梯段的每踏步两端宽度的允许偏差为5mm，梯踏步的齿角应整齐，防滑条应顺直。检验方法：观察和钢尺检查。12.6.2.5水泥砂浆面层的允许偏差和检验方法应符合表12-1的规定。表12-1水泥砂浆整体面层的允许偏差允许偏差序号项目检验方法（mm）1表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺检查2踢脚线上口平直4拉5m线和用钢尺检查3缝格平直3拉5m线和用钢尺检查12.6.3其他质量控制标准要求12.6.3.1在面层水泥砂浆施工前，应严格处理好底层(清洁、平整、湿润)，重视原材料质量，素水泥浆应与铺设面层紧密配合，严格做好随刷随铺，以避免面层空鼓（起壳）。12.6.3.2如遇敷设管线处局部面层厚度较薄，铺砂浆前可在该处铺设一层钢板网，防止面层产生裂缝。12.6.3.3为防止地面起砂、起皮和破坏，原材料一定要经试验合格后才可使用；严格控制水灰比，用于地面面层的水泥砂浆稠度不宜大于35mm，掌握好面层的压光时间；养护期间严禁过早上人，不允许压重物和碰撞面层。92标准分享网www.bzfxw.com免费下载 12.6.3.4铺设面层砂浆时要先检查垫层的坡度是否符合设计要求。厨房、卫生间等有地漏的地面，在抹灰饼和冲筋时，按设计要求找好坡度，防止倒泛水。12.6.3.5操作人员应加强责任心，认真操作。水泥砂浆地面面层的压光工序分三遍进行，特别是第三遍压光是关键的工序，压光要在终凝前完成，压光时要用力均匀，把第二遍留下的抹痕压平，密实性要好，面层要光滑平整。使用机械抹光时，最后一遍将刀片角度调小，加大与面层的接触面积进行抛光，达到面层表面密实光洁。12.7产品防护12.7.1当水泥砂浆整体面层的抗压强度达到5MPa要求后，其上表面方可走人，且在养护期内严禁在饰面上推动手推车、放重物品及随意践踏。12.7.2推手推车时不许碰撞门立边和栏杆及墙柱饰面，门框适当要包铁皮保护，以防手推车轴头碰撞门框。12.7.3施工时不得碰撞安装好的水暖立管等，保护好地漏、出水口等部位的临时堵头，以防灌人浆液杂物造成堵塞。12.7.4施工过程中被沾污的墙柱面、门窗框、设备立管线要及时清理干净。12.8环境因素及危险源控制措施12.8.1环境因素控制措施12.8.1.1水泥应在封闭库房内储存，露天堆放应覆盖，防止扬尘。12.8.1.2现场搅拌站应封闭，搅拌站应设置排水沟和沉淀池。12.8.1.3施工垃圾应通过专用通道运至楼下，并及时清运，严禁随意抛撒。12.8.1.4废弃的塑料薄膜、保温材料、水泥袋等及时回收处理。12.8.1.5大风时砂子要进行覆盖或洒水，防止扬尘。93 12.8.1.6在城区靠近居民生活区施工时，对施工噪声要有控制措施，夜间运输车辆不得鸣笛，以减少噪声扰民。12.8.2危险源控制措施12.8.2.1操作人员严格按安全操作规程施工，现场操作必须戴安全帽，禁止吸烟。12.8.2.2搅拌机要专人操作，持证上岗。使用电动抹光机应穿绝缘鞋、戴绝缘手套。12.8.2.3采用垂直运输设备上料时，严禁超载，运料小车的车把严禁伸出笼外，各楼层防护门应随时关闭。12.8.2.4夜间或在阴暗处作业时，移动照明应采用36V低压设备。12.8.2.5清理地面时，不得从窗口、阳台、预留洞口等处往下抛掷垃圾、杂物。12.9质量记录执行本标准应形成的质量记录如下：04-B1019施工技术交底记录C1407水泥安定性试验报告C1406水泥复检报告注：以上表式采用《陕西省建筑工程施工质量验收配套表格》所规定的表式。94标准分享网www.bzfxw.com免费下载 13水磨石面层施工工艺标准13.1范围本标准规定了水磨石面层的施工要求、方法和质量控制标准。本标准适用于工业与民用建筑房屋水磨石楼、地面的施工。13.2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版不适用于本标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准GB50209-2002建筑地面工程施工质量验收规范GB50325民用建筑工程室内环境污染控制规范JGJ104建筑工程冬期施工规程JGJ33建筑机械使用安全技术规程13.3术语13.3.1建筑地面建筑物底层地面(地面)和楼层地面(楼面)的总称。13.3.2面层直接承受各种物理和化学作用的建筑地面表面层，本标准指现制水磨石面层。13.4施工准备13.4.1技术准备13.4.1.1熟悉图纸，了解图纸中水磨石的详细做法及要求。95 13.4.1.2编制作业指导书，施工前应有详细的技术交底，并交至施工操作人员。13.4.1.3做好样板，并经双方验收通过。13.4.2物资准备13.4.2.1水泥：原色水磨石面层宜用42.5级普通硅酸盐水泥;彩色水磨石，应采用白色或彩色水泥；同一单位工程地面，应使用同一品牌的水泥。13.4.2.2石子：采用坚硬可磨的岩石(常用白云石、大理石等)。应洁净无杂物、无风化颗粒，其粒径除特殊要求外，一般用6mm～15mm，或将大、小石料按一定比例混合使用。同一单位工程宜采用同批产地石子，石子大小、颜色均匀，颜色、规格不同的石子，应分类保管；石子使用前过筛，水洗净并晒干备用。13.4.2.3玻璃条：用厚3mm普通平板玻璃裁制而成，宽lOmm左右(视石子粒径定)，长度由分块尺寸决定。13.4.2.4铜条：用2mm～3mm厚铜板，宽度lOmm左右(视石子粒径定)，长度由分块尺寸决定。铜条须经调直才能使用。铜条下部1/3处每m钻四个孔径2mm,穿铁丝备用。13.4.2.5颜料：采用耐光、耐碱的矿物颜料，其掺入量不大于水泥重量的12%。如采用彩色水泥，可直接与石子拌合使用；若采用颜料时，宜用同一品牌，同一批号颜料，如分两批采购，在使用前必须做试配，确认与施工好的面层颜色无色差才允许使用。13.4.2.6砂子：中砂，细度模数相同，颜色相近，含泥量不得大于3%。13.4.2.7其它：草酸、地板蜡、0.5mm～1.Omm直径的铁丝。13.4.3施工设施准备13.4.3.1施工机械砂浆搅拌机、磨石机、手提磨石机、打蜡机、手枪钻等。13.4.3.2工具用具96标准分享网www.bzfxw.com免费下载 铁辊、手推车、平锹、木抹子、铁抹子、大小水桶、喷壶、毛刷子、扫帚、錾子、铁簸箕、磨石、胶皮水管、小线、胶皮刮板、钢丝刷等。13.4.3.3监测装置地秤、台秤、水准仪、靠尺、坡度尺、塞尺、钢尺等。13.4.4作业条件准备13.4.4.1施工前应在四周墙壁弹出基准水平墨线。(一般弹+5OOmm线)。13.4.4.2门框和楼地面预埋件、水电设备管线等均应施工完毕并经检查合格，对于有室内外高差的门口部位。如果是安装有下槛的铁门时，尚应顾及室内外完成面能各在下槛两侧收口。13.4.4.3各种立管孔洞等缝隙应先用细石混凝土灌实堵严(细小缝隙可用水泥砂浆灌堵)。13.4.4.4办好作业层的结构隐蔽验收手续。13.4.4.5作业层的天棚，墙柱抹灰施工完毕。13.4.4.6石子粒径及颜色须由设计人认定后才进货。13.4.4.7彩色水磨石如用白色水泥掺色粉拌制时，应事先按不同的配比做样板，交设计人员或业主认可。一般彩色水磨石色粉掺量为水泥量的3%～5%，深色则不超过12%。13.4.4.8水泥砂浆找平层施工完毕，养护2d～3d后施工面层。13.5施工工艺13.5.1施工工艺流程现制水磨石面层施工工艺流程见图13-1。13.5.2操作要求13.5.2.1基层处理对水泥类基层，其抗压强度不应小于1.2MPa。将基层上的落地灰、杂物等剔凿、清洗干净，有油污时，用清洗剂清洗。并用清水及时冲洗干净。对于光面需进行毛化处理。97 图13-1水磨石面层施工工艺流程13.5.2.2找标高，弹水平线98标准分享网www.bzfxw.com免费下载 根据标高控制点、线量出面层标高，在墙上弹出面层标高线，房间与楼道、楼梯平台的标高应协调一致。13.5.2.3打灰饼，冲筋根据标高水平线在地面四周做灰饼，然后拉线做中间灰饼再用干硬性水泥砂浆冲筋，冲筋间距约1.5m左右。在有地漏和坡度要求的地面，应按设计要求做泛水和坡度。对于面积较大的地面，则应用水准仪测出面层平均厚度，然后边测标高边做灰饼。13.5.2.4刷素水泥浆结合层宜刷水灰比为0.4～0.5的素水泥浆，也可在基层上均匀洒水湿润后，再撒水泥粉，用竹扫(把)帚均匀涂刷，随刷随做面层，并控制一次涂刷面积不宜过大。13.5.2.5铺抹水泥砂浆找平层找平层用1:3干硬性水泥砂浆，先将砂浆摊平，再用靠尺(压尺)按冲筋刮平，随即用灰板(木抹子)磨平压实，要求表面平整、密实保持粗糙。13.5.2.6养护找平层抹好后，第二天应浇水养护至少1d。13.5.2.7分格条镶嵌a）找平层养护ld后，先在找平层上按设计要求弹出纵横两向直线或图案分格墨线，然后按墨线长度裁分格条。b）用纯水泥浆在分格条下部，抹成八字角通长座嵌牢固(与找平层约成30°角)，铜条穿的铁丝要埋好。纯水泥浆的涂抹高度比分格条低3mm～5mm。分格条应镶嵌牢固，接头严密，顶面在同一水平面上，并拉通线检查其平整度及顺直。c）分格条镶嵌好后，隔12h开始浇水养护，最少应养护两天。13.5.2.8抹石子浆面层a）水泥石子浆必须严格按照配合比计量。若彩色水磨石应先按配合比将白水泥和颜料反复干拌均匀，拌完后密筛多次，使颜料均匀混合在白水泥中，并注意调足用量以备补浆之用，以免多次调合产生色差，然后按配合比与石子干拌均匀，最后加水搅拌。b）铺水泥石子浆前一天，洒水将基层充分湿润。在涂刷素水99 泥浆结合层前应将分格条内的积水和浮砂清除干净，接着刷水泥浆一遍，水泥品种与石子浆的水泥品种一致，随即将水泥石子浆先铺在分格条旁边，将分格条边约1OOmm内的水泥石子浆轻轻抹平压实，以保护分格条，然后再整格铺抹，用灰板(木抹子)或铁抹子(灰匙)抹平压实，(石子浆配合比一般为1:1.25或1:1.5)但不应用靠尺(压尺)刮。面层应比分格条高5mm,如局部石子浆过厚，应用铁抹子(灰匙)挖去，再将周围的石子浆刮平压实，对局部水泥浆较厚处，应适当补撒一些石子，并压平压实，要达到表面平整，石子分布均匀。c）石子浆面至少需要经过两次用毛刷(横扫)粘拉开面浆(开面)，检查石粒均匀(若过于稀疏应及时补上石子)后，再用铁抹子(灰匙)抹平压实，至泛浆为止。要求将波纹压平，分格条顶面上的石子应清除掉。d）在同一平面上如有几种颜色图案时，应先做深色，后做浅色。待前一种色浆凝固后，再抹后一种色浆。两种颜色的色浆不应同时铺抹，以免做成串色，界线不清，影响质量。但间隔时间不宜过长，一般可隔日铺抹。13.5.2.9养护石子浆铺抹完成后，次日起应进行浇水养护。并应设警戒线严防行人踩踏。13.5.2.10磨光a）大面积施工宜用机械磨石机研磨，小面积、边角处可使用小型手提式磨石机研磨。对局部无法使用机械研磨时，可用手工研磨。开磨前应试磨，若试磨后石粒不松动，即可开磨。一般开磨时间同气温、水泥强度等级品种有关，可参考表13-1。b）磨光作业应采用“二浆三磨”方法进行，即整个磨光过程分为磨光三遍，补浆二次。——用60号～80号粗石磨第一遍，随磨随用清水冲洗，并将磨出的浆液及时扫除。对整个水磨面，要磨匀、磨平、磨透，使石粒面及全部分格条顶面外露。——磨完后要及时将泥浆水冲洗干净，稍干后，涂刷一层同100标准分享网www.bzfxw.com免费下载 颜色纯水泥浆(即补浆)，用以填补砂眼和凹痕，对个别脱石部位要填补好，不同颜色上浆时，要按先深后浅的顺序进行。表13-1水磨石开磨时间参数表开磨时间（d）0平均温度（C）备注机磨人工磨20～303～42～310～204～53～45～105～64～5——补刷浆后需养护3d～4d，然后用100号～150号磨石进行第二遍研磨，方法同第一遍。要求磨至表面平滑，无模糊不清之处为止。——磨完清洗干净后，再涂刷一层同色水泥浆。继续养护3d～4d，用180号～240号细磨石进行第三遍研磨，要求磨至石子粒显露，表面平整光滑，无砂眼细孔为止，并用清水将其冲洗干净。13.5.2.11涂刷草酸出光对研磨完成的水磨石面层，经检查达到平整度、光滑度要求后，即可进行擦草酸打磨出光。操作时可涂刷10%～15%的草酸溶液，或直接在水磨石面层上浇适量水及撒草酸粉，随后用280号～320号细油石细磨，磨至出白浆、表面光滑为止。然后用布擦去白浆，并用清水冲洗干净并晾干。13.5.2.12打蜡抛光按蜡:煤油=1:4的比例加热熔化，掺入松香水适量，调成稀糊状，用布将蜡薄薄地均匀涂刷在水磨石面上。待蜡干后，用包有麻布的木块代替油石装在磨石机的磨盘上进行磨光，直到水磨石表面光滑洁亮为止。13.5.2.13水磨石踢脚板101 a）抹底灰：与墙面抹灰厚度一致，在阴阳角处套方、量尺、拉线，确定踢脚板厚度，按底层灰的厚度冲筋，间距1m～1.5m。然后装档用短杠刮平，木抹子搓成麻面并划毛。b）抹磨石踢脚板拌合料：先将底子灰用水湿润，在阴阳角及上口，用靠尺按水平线找好规矩，贴好靠尺板，先涂刷一层薄水泥浆，紧跟着抹拌合料，抹平、压实。刷水两遍将水泥浆轻轻刷去，达到石子面上无浮浆。常温下养护24h后，开始人工磨石。c）抹光打蜡：第一遍用粗油石，先竖磨再横磨，要求把石渣磨平，阴阳角倒圆，擦第一遍素水泥浆，将孔隙填抹密实，养护1d～2d，再用细油石磨第二遍，用同样方法磨完第三遍，用油石出光打草酸，用清水擦洗干净。13.5.3季节性施工要求13.5.3.1雨期施工时，要及时测试砂的含水量，及时调整水灰比。13.5.3.2冬期施工，搅拌站、水泥库和砂堆料场应做好封闭和覆盖保温工作。室内作业面应做好门窗封闭，并根据气温情况采取采暖和保温措施。冬期施工时，搅拌温度和操作环境温度均不得低于5℃。冬期施工的水磨石面层成品，均需及时使用保温材料进行覆盖，需保证养护环境温度在5℃以上。-5℃以下不宜进行现制水磨石施工。13.6质量控制标准13.6.1主控项目13.6.1.1水磨石面层的石粒，应采用坚硬可磨白云石、大理石等岩石加工成，石粒应洁净无杂物，其粒径除特殊要求外应为6mm～l5mm；水泥强度等级不得低于42.5；颜料应采用耐光、耐碱的矿物原料，不得用酸性颜料。检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件。13.6.1.2水磨石面层拌合的体积比应符合设计要求，或通过试验102标准分享网www.bzfxw.com免费下载 确定。检验方法：检查配合比通知单和检测报告。13.6.1.3面层与下一层结合牢固，无空鼓、裂纹。检验方法：用小锤轻击检查。13.6.2一般项目13.6.2.1面层表面应光滑；无明显裂纹、砂眼和磨纹；石粒密实，显露均匀；颜色图案一致，不混色；分格条牢固、顺直和清晰。检验方法：观察检查。13.6.2.2踢脚线与墙面应紧密结合，高度一致，出墙厚度均匀。检验方法：用小锤轻击、钢尺和观察检查。13.6.2.3楼梯踏步的宽度应符合设计要求。楼层梯段相邻踏步高度差不应大于lOmm，每踏步两端宽度的允许偏差为5mm。楼梯踏步的齿角应整齐，防滑条应顺直。13.6.2.4水磨石面层的允许偏差及检验方法应符合表13-2的规定。表13-2水磨石面层的允许偏差允许偏差（mm）序项目普通水磨高级水磨检验方法号石面层石面层用2m靠尺和楔形塞尺1表面平整度32检查2踢脚线上口平直33拉5m线和用钢尺检查3缝格平直3213.6.3其他质量控制标准要求13.6.3.1水磨石面层施工时，做好基层清理，浇水湿润，特别注意分格块四周；涂刷水泥浆应随刷随铺拌合料，做好养护，防止面层空鼓。103 13.6.3.2面层施工时，控制面层拌合料的铺设厚度，并掌握好铺设速度与磨光速度，使之相协调，避免开磨时间过迟，防止分格条显露不清。13.6.3.3铺设面层拌合料时，宜采用干硬性水泥石粒浆。操作人员应穿平底胶鞋。拌合料出现局部过高时，不得用刮杠刮平，应用铁抹子挖去并拍齐抹平。在滚压过程中，局部出现泛浆过多时，应及时增补石子，防止面层出现明显水泥斑痕。13.6.3.4掌握好开磨时间和磨面厚度，使石子和镶条显露清晰、均匀。13.6.3.5打磨时，磨石规格应齐全，认真做好“二浆三磨”，特别是最后一遍要用180号以上的细磨石，保证磨光遍数，使表面光滑，无磨痕补浆时应用擦浆法，洞眼中不得有积水，并加强养护；打蜡前酸洗应到位，冲洗干净，防止表面光洁度差或细洞眼多。13.6.3.6同一部位应使用同一厂家、同一型号原材料。水泥、粒石、颜料等应一次进场，中间不得更换供货厂家，保持品种、规格一致。专人统一配料，防止磨石面层颜色深浅不一或石子粒径大小分布不均匀。13.6.3.7先铺掺有颜料的或涂色的，后铺不掺颜料的或浅色的，补浆也要注意先后顺序，防止地面色彩污染。13.7产品防护13.7.1推手推车时不许碰撞门口立边和栏杆及墙柱饰面，门框适当要包铁皮保护，以防手推车缘头碰撞门框。13.7.2施工时不得碰撞水暖立管等。并保护好地漏、出水口等部位安放的临时堵头，以防灌入浆液杂物造成堵塞。13.7.3磨石机应有罩板，以免浆水四溅沾污墙面，施工时污染的墙柱面、门窗框、设备及管线要及时清理干净。13.7.4养护期内(一般宜不少于7d)，严禁在饰面推手推车，放重物及随意践踏。13.7.5磨石浆应有组织排放，及时清运到指定地点，并倒入预先104标准分享网www.bzfxw.com免费下载 挖好的沉淀坑内，不得流入地漏、下水排污口内，以免造成堵塞。13.7.6完成后的面层，严禁在上面推车随意践踏、搅拌浆料、抛掷物件。堆放料具什物时要采取隔离防护措施，以免损伤面层。13.7.7在水磨石面层磨光后，涂草酸和上蜡前，其表面不得污染。13.8环境因素和危险源控制措施13.8.1环境因素控制措施13.8.1.1水泥应在封闭库房内储存，防止扬尘。13.8.1.2现场搅拌站应封闭，采取降尘措施。搅拌站应设置排水沟和沉淀池，废水必须经沉淀后排放。13.8.1.3清理基层时应进行洒水，现场严禁扬尘。垃圾要装袋清运，严禁从楼上直接向楼下抛撒。13.8.1.4操作磨石机一般应在白天作业，以减少打磨时的噪音扰民。13.8.1.5磨地面时的废水泥浆液应修好排放通道，浆液应沉淀后排放，并定时清运。13.8.2危险源控制措施13.8.2.1磨石机使用前应进行试运转检查。安装漏电保护器，电缆应完好无破损，操作时电缆应架空，不得在地面拖拉。13.8.2.2磨石机操作人员必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋。13.8.2.3草酸应妥善保管和使用，酸洗时操作人员应戴防护手套，防止损伤皮肤。13.8.2.4采用垂直运输设备上料时，不得超载，运料小车的车把严禁伸出笼外。13.8.2.5夜间或在阴暗处作业时，移动照明应采用36V及其以下低压设备。13.9质量记录执行本标准应形成的质量记录如下：A3012水磨石面层检验批质量验收记录表105 C1406水泥复检报告C1407水泥安定性试验报告04-B1019施工技术交底记录注：以上表式采用《陕西省建筑工程施工质量验收配套表格》所规定的表式。106标准分享网www.bzfxw.com免费下载 14水泥钢（铁）屑面层施工工艺标准14.1范围本标准规定了水泥钢（铁）屑面层的施工要求、方法和质量控制标准等。本标准适用于工业与民用建筑中水泥钢（铁）屑面层的楼、地面工程。14.2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版不适用于本标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准GB50209-2002建筑地面工程施工质量验收规范GB50325民用建筑工程室内环境污染控制规范14.3术语14.3.1建筑地面建筑物底层地面(地面)和楼层地面(楼面)的总称。14.3.2面层直接承受各种物理和化学作用的建筑地面表面层。14.3.3结合层面层与下一构造层相联结的中间层。14.3.4基层面层下的构造层，包括填充层、隔离层、找平层和基土等。14.4施工准备107 14.4.1技术准备14.4.1.1进行图纸会审，复核结构与建筑标高差是否满足各构造层的总厚度及找坡的要求。14.4.1.2编制作业指导书，施工前应有详细的技术交底，并交至施工操作人员。14.4.1.3确定水泥钢(铁)屑面层用料及配合比。14.4.2材料准备14.4.2.1水泥：采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，强度等级宜采用42.5级，具备出厂质量检验报告和现场抽样检验报告。并严禁混用不同品种、不同强度等级的水泥；水泥使用日期超过生产日期三个月时，要重新取样复试合格后方可使用。14.4.2.2砂子：宜采用中砂，砂含泥量不大于3%，不得含有杂物；有检验报告，合格后方可使用。14.4.2.3钢(铁)屑：粒径应为1mm～5mm，过大的颗粒和卷状螺旋的应予破碎，小于lmm的颗粒应予筛去。钢（铁）屑中不应有其他杂物，使用前必须清除钢（铁）屑上的油脂，并用稀酸溶液除锈，再以清水冲洗后烘干使用。14.4.3施工设施准备14.4.3.1施工机械砂浆搅拌机、平板振动器等。14.4.3.2工具用具手推车、铁锹、筛子、刮杠、木抹子、铁抹子、角抹子、小水桶、喷壶、长把刷子、扫帚、錾子、锤子、铁滚筒、钢丝刷等。14.4.3.3监测装置地秤、水准仪、靠尺、塞尺、钢尺等。14.4.4作业条件准备14.4.4.1地面的+500mm水平标高线已弹在四周墙上。14.4.4.2墙、顶抹灰己做完。屋面防水做完。14.4.4.3地面(或楼面)的垫层以及预埋在地面内各种管线己做完。108标准分享网www.bzfxw.com免费下载 14.4.4.4穿过楼面的竖管己安完，管洞己堵塞密实。有地漏房间应找好泛水。14.4.4.5门框和楼地面预埋件、水电设备等均应施工完毕并经检查合格。门框内侧已做好保护，防止手推车碰坏。14.5施工工艺14.5.1施工工艺流程水泥钢(铁)屑面层施工工艺流程见图14-1。14.5.2操作要求14.5.2.1基层处理先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净。14.5.2.2洒水湿润施工前一天将地面基层均匀洒水湿润晾干，不得有明水。14.5.2.3抹水泥钢(铁)屑灰饼和冲筋(或称标筋)根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层厚度，然后拉水平线开始抹水泥钢(铁)屑灰饼(50mm×50mm)，横竖间距为1.5m～1.8m，水泥钢(铁)屑灰饼上平面即为地面面层标高。如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹冲筋，将水泥钢(铁)屑铺在水泥钢(铁)屑灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。铺抹灰饼和冲筋的水泥钢(铁)屑材料配合比均与抹地面面层的水泥钢(铁)屑配合比相同。14.5.2.4刷水泥浆结合层在铺设水泥砂浆之前，应涂刷水泥浆一层，其水灰比为0.4～0.5（涂刷之前要将抹水泥钢(铁)屑灰饼的余灰清扫干净，再洒水湿润)，不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。14.5.2.5拌合水泥砂浆和水泥钢(铁)屑拌合料水泥钢(铁)屑面层的配合比，应通过试配，以水泥浆能填满钢(铁)屑的空隙为准，其强度等级不低于40m，其密度不应小于320OOkg/m，稠度不大于10mm。109 技术交底作业指导书施工准备基层处理洒水湿润抹灰饼和冲筋拌合水泥砂浆和水泥刷水泥浆结合层钢屑拌合料铺水泥砂浆结合层铺水泥钢（铁）屑面层木抹子搓平铁抹子压第一遍不符第二、三遍压光合处置和再验收检验批验收记录不符合隐蔽工程验收记录检查符合养护抹踢脚板表面处理工序结束图14-1水泥钢（铁）屑面层施工工艺流程为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。110标准分享网www.bzfxw.com免费下载 14.5.2.6铺水泥砂浆结合层水泥浆刷完后，即铺水泥砂浆结合层，厚度控制在2Omm，配合比为水泥:砂子=1:2，稠度为25mm～35mm。14.4.2.7铺水泥钢(铁)屑面层水泥砂浆结合层初凝前，铺水泥钢(铁)屑面层，在灰饼或标筋之间将水泥钢(铁)屑铺设均匀，然后用木刮杠按灰饼或标筋高度刮平。并用抹子拍实或用铁滚滚压密实。14.5.2.8木抹子搓平木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。14.5.2.9铁抹子压第一遍木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果水泥钢(铁)屑过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和钢(铁)屑(1:1)的拌合料，再用木抹子用力抹压，使干拌料与水泥钢(铁)屑拌合料紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。如有分格要求的地面，在面层上弹分格线，用劈缝溜子开缝，再用溜子将分缝内压至平、直、光。上述操作均在水泥钢(铁)屑拌合料初凝之前完成。14.5.2.10第二遍压光面层水泥钢(铁)屑拌合料初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。有分格的地面压过后，应用溜子溜压，做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。14.5.2.11第三遍压光在水泥钢(铁)屑拌合料终凝前进行第三遍压光(人踩上去稍有脚印)，铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光(必须在终凝前完成)。施工时，水泥钢(铁)屑面层拌合料应刮平并随铺随振实。抹平工作应在结合层和面层的水泥初凝前完成;压光工作亦应在结合层和面层的水泥终凝前完成。面层要求压密实，表面光滑平整，111 无铁板印痕。压光时严禁洒水。14.5.2.12养护地面压光完工后24h，铺锯末或其他材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d，当抗压强度达5MPa才能上人。14.5.2.13抹踢脚板根据设计图规定墙基体有抹水泥钢(铁)屑面层时，踢脚板的基层砂浆和面层水泥钢(铁)屑分两次抹成。墙基体不抹灰时，踢脚板只抹面层水泥钢(铁)屑。a)抹底层水泥砂浆:清洗基层，洒水湿润后，按水准基准线(如+5O0mm标高线)向下量测踢脚板上口标高，吊垂直线确定踢脚板抹灰厚度，然后拉通线、套方、贴灰饼、抹1:3水泥砂浆，用刮尺刮平、搓平整，扫毛浇水养护。b）抹水泥钢（铁）屑面层：底层砂浆初凝后，紧接着上口拉线粘贴靠尺，抹水泥钢（铁）屑面层，用铁抹子压光，阴阳角、踢脚板上口用角抹子溜直压光。14.5.2.14表面处理为提高面层耐压强度及耐磨性和耐腐蚀性能，防止外露钢（铁）屑遇水生锈，可用喷涂或涂刷环氧树脂胶泥的方法进行处理。a）环氧树脂胶泥采用环氧树脂及固化剂和稀释剂配置而成。其配方为（重量比）：环氧树脂﹕乙二胺﹕丙酮=100﹕80﹕30。b）水泥钢（铁）屑面层基本干燥后用砂纸打磨面层表面，然后清扫干净。在室内温度不低于20℃情况下，涂刷环氧树脂一层，涂刷应均匀，不得漏涂。涂刷后用橡皮刮板或油漆刮刀轻轻将多余的胶泥刮去，封闭养护48h即可。14.5.3季节性施工要求14.5.3.1雨期施工时，要及时测试砂的含水量，调整加水量，控制好水灰比。14.5.3.2冬期施工时，搅拌站、水泥库和砂堆料场应做好封闭和覆盖保温工作。搅拌砂浆应用不高于60℃的热水搅拌。室内作业112标准分享网www.bzfxw.com免费下载 面应做好门窗封闭，并根据气温情况采取采暖和保温措施。冬期施工时，搅拌站温度、操作环境温度和养护温度均不得低于5℃。砂浆搅拌时间延长至150秒，出机温度不低于10℃。14.6质量控制标准14.6.1主控项目14.6.1.1水泥、砂的材质必须符合设计要求和施工验收规范的规定。14.6.1.2水泥钢(铁)屑面层拌合料配合比要准确。14.6.1.3地面面层与基层的结合必须牢固无空鼓。14.6.1.4水泥强度等级宜采用42.5级；钢(铁)屑的粒径应为1mm～5mm；钢(铁)屑中不应有其他杂质，使用前应去油除锈，冲洗干净并干燥。检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。14.6.1.5面层和结合层的强度等级必须符合设计要求，且面层抗压强度不应小于40MPa；结合层体积比为1﹕2(相应的强度等级不应小于l5m)。检验方法：检查配合比通知单和检测报告。14.6.1.6面层与下一层结合必须牢固，无空鼓。检验方法：用小锤轻击检查。14.6.2一般项目14.6.2.1表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。检验方法:观察检查。14.6.2.2地漏和有坡度要求的地面，坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水，不渗漏，与地漏结合处严密平顺。检验方法：观察检查和用坡度尺检查。14.6.2.3面层表面坡度应符合设计要求。检验方法：用坡度尺检查。14.6.2.4踢脚线与墙面应结合牢固，高度一致，出墙厚度均匀检验方法：用小锤轻击、钢尺和观察检查。113 14.6.2.5水泥钢(铁)屑地面面层的允许偏差及检验方法应符合表14-1的规定。表14-1水泥钢（铁）屑面层的允许偏差序项目允许偏差（mm）检验方法号1表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺检查2踢脚线上口平直4拉5m线和用钢尺检查3缝格平直314.6.3其他质量控制标准要求14.6.3.1在铺水泥砂浆结合层之前应将基层上的粘结物、灰尘、油污彻底处理干净，并认真进行清洗湿润。涂刷水泥浆稠度要适宜（水灰比、重量比一般为0.4～0.5），涂刷时要均匀、不得漏刷，面积不要过大，砂浆随刷随铺，防止地面空鼓。14.6.3.2严格执行配合比并拌合均匀，面层加强养护，防止强度不够。14.6.3.3铺设面层时要先检查垫层的坡度是否符合设计要求，有地漏的地面在抹灰饼和冲筋时，按设计要求找好坡度，防止倒泛水。14.7产品防护14.7.1地面操作过程中要注意对其他专业设备的保护，如埋在地面内的管线不得随意移位，地漏内不得堵塞砂浆等。14.7.2面层做完之后养护期内不宜进入。14.7.3在己完工的地面上进行油漆、电气、暖卫专业工序时，注意不要碰坏面层，油漆、刷浆不要污染面层。14.7.4冬期施工的水泥钢(铁)屑地面面层操作环境如低于+5℃时，应采取必要的防寒保暖措施，严格防止发生冻害，尤其是早114标准分享网www.bzfxw.com免费下载 期受冻，会使面层强度降低，造成起砂、裂缝等质量事故。14.7.5如果先做水泥钢(铁)屑地面面层，后进行墙面抹灰时，要特别注意对面层进行覆盖，并严禁在面层上拌合砂浆和储存砂浆。14.7.6粘污在门口和墙面上的砂浆等应及时清扫干净。14.7.7木门口必须装铁护口，防止推灰小车撞坏门口。14.7.8地面铺设的水暖立管、电线管等，在抹地面时要保护好，不得碰撞。14.7.9对地漏、出水口等部位安装的临时堵口要保护好，以免灌入杂物，造成堵塞。14.8环境因素及危险源控制措施14.8.1环境因素控制措施14.8.1.1现场搅拌站应封闭，采取降尘措施。搅拌站应设置排水沟和沉淀池，废水必须经沉淀后排放。14.8.1.2施工垃圾应集中堆放，并及时清运，严禁随意抛撒。14.8.1.3大风时砂子要进行覆盖或洒水，防止扬尘。14.8.1.4在城区靠近居民生活区施工时，对施工噪声要有控制措施，夜间运输车辆不得鸣笛，以减少噪声扰民。14.8.2危险源控制措施14.8.2.1搅拌机要专人操作，持证上岗。14.8.2.2采用垂直运输设备上料时，不得超载，运料小车的车把严禁伸出笼外，各楼层防护门应随时关闭。14.8.2.3夜间或在阴暗处作业时，移动照明应采用36V低压设备。14.8.2.4用稀酸溶液除锈时，操作人员应戴护目镜及胶皮手套，防止酸液伤害身体。14.8.2.5清理地面时，不得从窗口、阳台、预留洞口等处往下抛掷垃圾、杂物。14.8.2.6施工中避免水泥钢屑混合料粉触及眼睛和皮肤，操作时应戴护目镜和手套。115 14.8.2.7环氧树脂、乙二胺、丙酮等材料应符合环保要求，剩余的材料不得乱扔，应装入密封容器，以防挥发，并避开火源，以免发生火灾。14.9质量记录执行本标准应形成的质量记录如下：C1406水泥复检报告C1407水泥安定性试验报告04-B1019施工技术交底记录1418砂浆强度报告A3013水泥钢（铁）屑面层检验批质量验收记录表注：以上表式采用《陕西省建筑工程施工质量验收配套表格》所规定的表式。116标准分享网www.bzfxw.com免费下载 15防油渗面层施工工艺标准15.1范围本标准规定了水泥类基层上防油渗面层的施工要求、方法和质量控制标准等。本标准适用于工业与民用建筑中的防油渗混凝土及防油渗涂料面层工程的施工。15.2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版不适用于本标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准GB50209-2002建筑地面工程施工质量验收规范GB50037建筑地面设计规范GB50325民用建筑工程室内环境污染控制规范15.3术语15.3.1建筑地面建筑物底层(地面)和楼层地面(楼面)的总称。15.3.2面层直接承受各种物理和化学作用的建筑地面表面层。15.3.3结合层面层与下一构造层相联结的中间层。15.3.4基层117 面层下的构造层,包括隔离层、找平层、垫层和基土等。15.3.5找平层在垫层上、楼层上或填充层（轻质、松散材料）上起整平、找坡或加强作用的构造层。15.3.6隔离层防止建筑地面上各种液体（含油渗）或地下水，潮气渗透地面等作用的构造层。15.4施工准备15.4.1技术准备15.4.1.1熟悉图纸，了解工程做法和设计要求，对设计施工中存在的矛盾提前解决。15.4.1.2编制作业指导书，施工前应有详细的技术交底，并交至施工操作人员。15.4.1.3各种进场原材料规格、品种、材质等符合设计要求，质量合格证明文件齐全；进场后进行相应验收，需复试的原材料进行相应复试检测，合格后方可使用。15.4.2物资准备15.4.2.1水泥应采用普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥，其强度等级宜为32.5级。水泥进场时就应对其品种、级别、散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。15.4.2.2碎石应采用花岗石或石英石，做含泥量、含水率、颗粒级配及有害物质限量复试，不得使用松散多孔和吸水率大的石子，粒径应为5mm～15mm，其最大粒径不应大于20mm，含泥量不得大于1%，孔隙率宜小于45%。118标准分享网www.bzfxw.com免费下载 15.4.2.3砂宜用中砂，含泥量不大于3%，不得含有杂物，有试验报告，合格后方可使用，其细度模数应为2.3～2.6。15.4.2.4水应符合混凝土拌制用水标准。15.4.2.5掺入的外加剂和防油渗剂应符合产品质量标准，并有有害物质检测报告。15.4.2.6防油渗涂料应具有耐油、耐磨、耐火和粘结性能，采用防油渗玻璃纤维布作隔离层时，宜采用无碱玻璃纤维网格布。15.4.3施工设施准备15.4.3.1施工机械混凝土搅拌机、平板振捣器、翻斗车等。15.4.3.2工具用具手推车、水桶、条帚、铁辊子、刮杠、铁锨、铁抹子、木抹子、钢丝刷等。15.4.3.3监测装置水准仪、检测尺、楔形塞尺、钢尺、混凝土试模、砂浆试模等。15.4.4作业条件准备15.4.4.1基层内管线敷设完已经验收，并办完验收手续15.4.4.2室内墙、柱面上已弹好水平基准线（如一般建筑地面弹＋500mm水平线），门窗已安装完。15.4.4.3施工操作温度不低于5℃。15.4.4.4施工机械准备充足，试运转正常，运输道路畅通，照明设备充足，亮度满足操作要求。15.5施工工艺15.5.1施工工艺流程15.5.1.1无隔离层、面层为防油渗混凝土施工工艺流程见图15-1。15.5.1.2无隔离层、面层为防油渗涂料施工工艺流程见图15-2。119 15.5.1.3有隔离层、面层为防油渗混凝土施工工艺流程见图15-3。15.5.1.4有隔离层、面层为防油渗涂料施工工艺流程见图15-4。图15-1无隔离层、面层为防油渗混凝土施工工艺流程120标准分享网www.bzfxw.com免费下载 图15-2无隔离层、面层为防油渗涂料施工工艺流程15.5.2操作要求15.5.2.1防油渗混凝土面层操作要求a)基层清理：将基层表面上的浮浆，松动混凝土，砂浆用錾子剔掉，用扫帚将浮灰清理干净，如表面有油污应用5％～10％浓度的火碱溶液清洗干净。若在基层上直接铺设隔离层或防油渗涂料面层，基层表面应保持干燥，含水率不应大于9％。b)安放分区段缝尺条：若房间较大，防油渗混凝土面层应按2厂房柱网分区段浇筑，区段面积不宜大于50m分区段缝设置纵向间距宜为3m～6m、横向间距宜为6m～12m，在分区段缝两端柱子上弹出轴线和上标高线，拉通线绳严格控制分区段缝尺寸的轴线位置和标高（和混凝土面层相平）。121 图15-3有隔离层、面层为防油渗混凝土施工工艺流程122标准分享网www.bzfxw.com免费下载 图15-4有隔离层、面层为防油渗涂料施工工艺流程c)洒水湿润：若在基层上直接浇灌防油渗混凝土，应提前1d对基层表面进行洒水湿润，但不得有积水。d)做灰饼：根据地面标高和室内水准基准线（+500mm线）用细石混凝土做出灰饼，间距不大于1.5m。e)刷防油渗水泥浆结合层123 若基层上直接浇筑防油渗混凝土面层，应在基层表面满刷一层防油渗水泥浆结合层，随刷随铺设防油渗混凝土拌合物，刮平找平。防油渗水泥浆的配制按设计要求。f)浇筑防油渗混凝土配合比确定：防油渗混凝土配合比应按设计的强度等级和和抗渗性能由实验室根据原材料情况通过实验确定，施工时应根据砂石实际含水量调整施工配合比。搅拌和运输：严格按照配合比上料，拌合应均匀，坍落度不宜大于10mm，混凝土运输过程中应防止漏浆和离析。铺设和振捣：用铁锹将混凝土摊铺在基层上，用长刮杠刮平，用平板振动器振捣密实，表面塌陷处及时用混凝土补平，并拉线绳检查表面标高，再用刮杠刮平，铲除灰饼，补齐面层。抹面层，压光：面层分三遍抹面，压光。第一遍抹光，表面收水后用铁抹子轻轻抹压一遍直至出浆为止。第二遍抹压：当面层上有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，把凹坑，砂浆填实抹平，注意不能漏抹。第三遍抹光：当面层上人踩上去稍有脚印，而抹压不出现抹子纹时，可用铁抹子进行第三遍压光，此遍应用力抹光，把所有抹痕压平收光，达到面层表面密实光洁。g)养护：面层抹压完24h后应洒水养护，养护时间不少于7d，养护期间应始终保持混凝土处于湿润状态。h)拆分区段缝尺条：养护7d后停止洒水，待分区段缝尺条和地面干燥收缩相互脱开后，小心将分区段缝尺条启出，注意不要将混凝土边角损坏。i)封堵分区段缝将分段缝尺条拆除后，缝内应清理干净等干燥后，涂刷一遍同类底子油，趁热灌注防油渗胶泥。缝内上部留20mm～25mm深度应采用膨胀水泥砂浆封缝。防油渗胶泥应按产品质量标准和说明配制。124标准分享网www.bzfxw.com免费下载 j)防油渗涂料底子油：若在基层上设置隔离层或防油渗涂料面层及在隔离层上铺设防油渗面层（包括防油渗混凝土和防油渗涂料）时，其下层表面应洁净，铺设时均应涂刷同类的底子油，防油渗胶泥底子油应按设计要求或产品说明配制。k)隔离层施工刷底子油：若在基层上直接铺设隔离层应涂刷一遍同类底子油。涂刷第一遍防油渗胶泥：在涂刷过底子油的基层上将加温的防油渗胶泥均匀涂抹一遍。其厚度宜为1.5mm～2.0mm，注意墙、柱连接处和出地面立管根部的涂刷应向上翻边，其高度不得小于50mm。铺玻璃纤维布：在涂刷第一遍防油渗胶泥后应随即将玻璃纤维布粘贴覆盖，其搭接宽度不得小于100mm，墙、柱连接处和出地面立管的涂刷应向上翻边，其高度不得小于30mm。涂刷第二遍防油渗胶泥：在铺好的玻璃纤维布上将加温的防油渗胶泥均匀涂抹一遍。其厚度宜为1.5mm～2.0mm，防油渗隔离层施工完成后，经检查合格方可进行下道工序。15.5.2.2防油渗涂料面层施工操作要求a)基层清理：同15.5.2.1中第a条。b)刷防油渗涂料底子油：同15.5.2.1中第j条。c)隔离层施工：同15.5.2.1中k条。d)打底：用专用水泥胶粘剂腻子涂刷基层1～3遍，干燥后打磨平整并清理粉尘。e)主涂层施工：按设计要求或产品说明涂刷防油渗涂料至少3遍，涂层厚度宜为5mm～7mm，每遍间隔时间通过试验确定。f)罩面：按产品说明涂刷１～２遍面层涂料。g)打蜡养护：面层涂料干燥后，用地板蜡在面层上均匀涂抹，然后进行抛光处理。15.5.2.3细部做法区段分格缝做法：防油渗混凝土面层区段分格缝深度为面层125 厚度，上下贯通，其宽度为15mm～20mm，缝内灌防油渗胶泥材料；缝内上部位置留20mm～25mm深度采用膨胀水泥砂浆封缝，见图15-5、图15-6。1——防油渗混凝土2——防油渗胶泥3——膨胀水泥砂浆4——按设计做隔离层图15-5有隔离层面层分格缝做法1——防油渗混凝土2——防油渗胶泥3——膨胀水泥砂浆图15-6无隔离层面层分格缝做法15.5.3季节性施工要求15.5.3.1雨期施工时，操作面应封闭、遮挡；不能受到雨水浸渍。15.5.3.2冬期施工时，应保证面层在整个施工、养护过程中环境温度控制在5℃以上。15.6质量控制标准126标准分享网www.bzfxw.com免费下载 15.6.1主控项目15.6.1.1防油渗混凝土面层所有的水泥应采用普通硅酸盐水泥，其强度等级宜为42.5级；碎石应采用花岗石或石英石，严禁使用松散多孔和吸水率大的石子，粒径为5mm～15mm，其最大粒径不应大于20mm，含泥量不应大于1％；砂应为中砂，洁净无杂物，其细度模数应为2.3～2.6；防油渗剂等外加剂应符合产品质量标准。防油渗涂料应具有耐油、耐磨、耐火和粘结性能。检验方法：观查检查和检查材质合格证明文件及检验报告。15.6.1.2防油渗混凝土的强度等级和抗渗性能必须符合设计要求，且强度等级不应小于C30；防油渗涂料抗拉粘结强度不应小于0.3MPa。检验方法：检查配合比通知单和检测报告。15.6.1.3防油渗混凝土面层与下一层应结合牢固、无空鼓。检验方法：用小锤轻击检查。15.6.1.4防油渗涂料面层与基层应粘结牢固，严禁有起皮、开裂、漏涂等缺陷。检验方法：观察检查。15.6.2一般项目15.6.2.1防油渗面层表面坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象。检验方法：观察和泼水或用坡度尺检查。15.6.2.2防油渗混凝土面层不应有裂纹，脱皮、麻面和起砂现象。检验方法：观察检查。15.6.2.3踢脚线与墙面应紧密结合，高度一致，出墙厚度均匀。检验方法：用小锤轻击、钢尺和观察检查。15.6.2.4防油渗面层的允许偏差和检验方法应符合表15-1的规定。15.6.3其他质量控制标准要求127 15-1防油渗面层的允许偏差和检验方法项项目允许偏差（㎜）检验方法备注次用2m检测尺1表面平整度5.0-和楔形塞尺2踢脚线上口4.0用5m线或钢尺检查-3缝格平直3.0用5m线或钢尺检查-15.6.3.1基层表面应坚固、洁净、平整、否则易导致凹凸不平和起砂、裂缝等现象。15.6.3.2防油渗混凝土应拌合均匀、计量准确，浇筑时坍落度不宜大于10mm；振捣应密实，不得漏浆。15.6.3.3面层（或隔离层）施工时，基层应清理干净，涂料面层（或隔离层）施工时，基层应保持干燥，基层含水率不应大于9%。15.6.3.4防油渗涂料的涂刷不应少于三遍，涂层厚度宜为5mm～7mm。15.6.3.5分区段缝应严格按照规定设置，并上下贯通。15.6.3.6防油渗混凝土拌合物铺设前，基层表面应湿润，但不得有积水，以利于面层与基层结合牢固，避免空鼓。15.6.3.7组成材料经检验应符合有关质量要求，计量准确。15.7产品防护15.7.1防油渗混凝土施工时运料小车不得碰撞门口及墙面等处。15.7.2地漏、出水口等部位安放的临时堵头要保存好，以防灌入杂物，造成堵塞。15.7.3不得在已做好的地面上拌和砂浆。15.7.4地面养护期不准上人，其他工种不得进入操作。15.7.5封堵分区段缝应注意不要污染地面，若有污染应即时清理。15.8环境因素及危险源措施128标准分享网www.bzfxw.com免费下载 15.8.1环境因素控制措施15.8.1.1在城区靠近居民生活区施工时，对施工噪声要有控制措施，夜间进出车辆不得鸣笛，以减少噪声扰民。15.8.1.2现场搅拌站应封闭，采取降尘措施，搅拌站应设置沉淀池，使排放的污水经沉淀后再排入市政污水管线，或回收用于洒水降尘。15.8.1.3施工剩余废料，尤其化学废料应及时回收处理，以免污染环境。15.8.2危险源控制措施15.8.2.1机械操作及临时用电线路敷设应由专业人员进行。15.8.2.2基层清理和搬运水泥时要戴好防护用品，防止粉尘吸入体内。15.8.2.3熬制防油渗胶泥时严格执行动火制度，以防火灾发生，并注意不要烫伤。15.8.2.4各类化学制品要有专人管理，以免挥发或发生中毒、烧伤和火灾、爆炸事故。15.9质量记录执行本标准应形成以下质量记录：A3014防油渗面层检验批质量验收记录表原材料合格证、出厂检试验报告、出厂质量证明资料04-B1019施工技术交底记录04-B1023工程隐蔽验收记录04-B1024工序交接、中间交接、单位之间交接检查记录B1051混凝土工程操作技工登记表B1065-04材料、成品、半成品、构件、器具、设备进厂检查验收记录C1210砼浇筑申请表C1212砼配合比及浇筑施工记录C1406水泥复检报告129 C1407水泥安定性检验报告C1412砂检验报告C1413石子检验报告C1415混凝土抗压强度检验报告C1416防水混凝土抗渗试验报告C1421防水涂料检验报告注：以上表式采用《陕西省建筑工程施工质量验收配套表格》所规定的表式。130标准分享网www.bzfxw.com免费下载 16不发火（防爆的）面层施工工艺标准16.1范围本标准规定了不发火（防爆的）面层的施工要求、方法和质量控制标准。本标准适用于工业建筑中不发火（防爆）面层工程的施工。16.2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版不适用于本标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准GB50209-2002建筑地面工程施工质量验收规范GB50037建筑地面设计规范16.3术语16.3.1建筑地面建筑物底层(地面)和楼层地面(楼面)的总称。16.3.2不发火面层指在生产和使用过程中，具有不发火性的地面面层，又称防暴面层。16.3.3结合层面层与下一构造层相联结的中间层。16.3.4基层131 面层下的构造层,包括隔离层、找平层、垫层和基土等。16.3.5找平层在垫层上、楼层上或填充层（轻质、松散材料）上起整平、找坡或加强作用的构造层。16.3.6不发火性当所有材料与金属或石块等坚硬物体发生摩擦、冲击或冲擦等机械作用时，不发生火花（火星），致使易燃物引起发火或爆炸的危险，即为具有不发火性。16.4施工准备16.4.1技术准备16.4.1.1熟悉图纸，了解工程详细做法和设计要求，对设计与施工中存在的问题提前解决。16.4.1.2编写作业指导书，施工前应有详细的技术交底，并交至施工操作人员。16.4.1.3对各种进场材料进行进场验收和抽样复试，收集各种进场材料的质量证明文件和进场复试报告，向监理单位递交材料进场报验单。16.4.2物资准备16.4.2.1水泥：水泥应采用普通硅酸盐水泥，做安定性、强度复试，其强度等级宜采用42.5级。16.4.2.2石料：应选用大理石、白云石或其它石料加工而成，并以金属或石料撞击时不发生火花为合格石料，并应做含泥量、含水率、颗粒级配检验。16.4.2.3砂：应质地坚硬、表面粗燥、其粒径宜为0.15mm～5mm，含泥量不应大于3％。有机物杂质含量不应大于0.5％，有检验合格报告。16.4.2.4分格嵌条：不发火（防爆的）面层分格的嵌条，应选用132标准分享网www.bzfxw.com免费下载 具有不发火性的材料制成。16.4.2.5砂、石均按照《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002附录A中不发火性试验方法对其进行不发火性能试验，合格后方可使用。16.4.3施工设施准备16.4.3.1施工机械混凝土搅拌机、机动翻斗车、平板振捣器等。16.4.3.2工具用具大小平锹、铁辊筒、线绳、木抹子、木刮杠、手推车等。16.4.3.3监测装置电子自动计量地秤、水平尺、水准仪、检测尺、楔形塞尺、混凝土试模、砂浆试模等。16.4.4作业条件准备16.4.4.1厂房内抹灰、门框、预埋件及各种管道、地漏已安装完，并验收合格，地漏口已遮盖，基层已验收。16.4.4.2室内墙、柱面上已弹好水平基准线（如+500mm水平线）16.4.4.3面层材料已进场，并验收合格。16.4.4.4施工道路畅通，照明设备充足，亮度满足操作要求。16.4.4.5室内操作环境温度不低于5℃。16.5施工工艺16.5.1施工工艺流程不发火（防爆的）面层施工工艺流程见图16-1。16.5.2操作要求16.5.2.1基层清理用剁斧、扁錾和钢丝刷将基层表面浮浆，墙根、柱根处浮浆清除并打扫干净。提前一天对基层表面进行洒水湿润，但不得积水。如表面有油污，用5%～10%浓度的氢氧化钠溶液进行清洗。133 16.5.2.2做灰饼、冲筋冲筋根据地面标高和室内水准基准线（如+500mm线）用细石混凝土做出灰饼，间距不大于1.5m。技术交底作业指导书施工准备基层清理做灰饼、冲筋抹找平层镶分格条刷水泥浆结合层面层铺设抹平压光检验批验收记录不符合不符合处置隐蔽工程验收记录检查和再验收符合养护工序结束图16-1不发火（防爆的）面层施工工艺流程16.5.2.3抹找平层具体施工方法详见“水泥砂浆找平层做法”。如基层表面平整，亦可不抹找平层，直接在基层上铺设面层。134标准分享网www.bzfxw.com免费下载 16.5.2.4镶分格条按设计要求弹出分格线，用小铁抹子抹稠水泥浆将分格条固定在分格线上，分格条两侧用水泥浆抹成坡度，高度低于分格条顶4mm~6mm，分格条应平直，牢固，接头严密，不得有缝隙，上平必须一致，作为铺设面层的标志。16.5.2.5刷水泥浆结合层在已湿润过的基层表面满涂一遍水灰比（重量比）为0.4~0.5的水泥浆，面积不应过大，随刷浆随铺设面层拌合料。16.5.2.6面层铺设不发火（防爆的）面层有采用沥青类拌合料铺成的，也有采用塑料板、木板或铝板的。但大多数采用水泥混凝土、水泥石屑或水磨石等水泥类拌合物铺成，施工时应按工艺标准中同类面层的施工操作要点进行，且应留置一组用于检验面层不发火性的试件。16.5.2.7养护最后一遍压光应根据气温（常温情况下24h），可洒水养护，时间不少于7d，养护期间不允许上人走动和堆放物品。16.5.3季节性施工要求16.5.3.1雨期施工时，操作面应封闭、遮挡；不能受到雨水浸渍。16.5.3.2冬期施工时，应保证面层在整个施工、养护过程中环境温度控制在5℃以上。16.6质量控制标准16.6.1主控项目16.6.1.1不发火（防爆的）面层采用的碎石应选用大理石、白云石或其他石料加工而成，并以金属或石料撞击时不发火花为合格；砂应质地坚硬、表面粗糙，其粒径宜为0.15mm～5mm，含泥量不应大于3%，有机物含量不应大于0.5%；水泥应采用普通硅酸盐水泥，其强度等级不应小于32.5级；面层分格的嵌条应采用不发火135 花的材料配制。配制时应随时检查，不得混入金属或其他易发生火花的杂质。检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。16.6.1.2不发火（防爆的）面层的强度等级应符合设计要求。检验方法：检查配合比通知单和检测报告。16.6.1.3面层与下一层应结合牢固，无空鼓、无裂纹。检验方法：用小锤轻击检查。2注：空鼓面积不应大于400cm，且每自然间（标准间）不多于2处可不计。16.6.1.4不发火（防爆的）面层的试件，必须检验合格。检验方法：检查检测报告。16.6.2一般项目16.6.2.1面层表面密实光滑，无裂缝、脱皮、蜂窝、麻面等缺陷。检验方法：观察检查16.6.2.2踢脚线与墙面应紧密结合、高度一致、出墙厚度均匀。检验方法：用小锤轻击、钢尺和观察检查16.6.2.3不发火（防爆的）面层的允许偏差和检验方法应符合表16-1的规定。表16-1不发火（防爆的）面层的允许偏差和检验方法项允许偏差项目检验方法次（mm）1表面平整度5.0用2m靠尺和楔形塞尺检查2踢脚板上口平直4.0拉5m线和用钢尺检查3分格缝平直3.016.6.3其他质量控制标准要求16.6.3.1基层表面应粗糙、洁净、并应湿润，但不得有积水现象。16.6.3.2不发火拌合物配制时，应随时检查，不得混入金属粉末成份或其他易发生火花的杂物。136标准分享网www.bzfxw.com免费下载 16.6.3.3各水泥类不发火（防爆的）面层的质量还应符合同类面层质量验收标准的规定。16.6.3.4面层施工时温度不低于5℃，否则应按冬期施工要求采取保温、防冻措施。16.7产品防护16.7.1面层施工防止碰撞损坏门框、管线、预埋铁件、墙角及已完的墙面抹灰等。16.7.2施工时注意保护好管线、设备等的位置，防止变形、位移。16.7.3在操作时注意保护好地漏、出水口等部位，作临时堵口或覆盖，以免灌入砂浆等造成堵塞。16.7.4事先埋设好预埋件，已完地面不准再剔凿孔洞。16.7.5面层养护期间（一般宜不少于7d），严禁车辆行走或堆压重物。16.7.6不得在已做好的面层上拌合砂浆、混凝土以及调配涂料等。16.8环境因素及危险源控制措施16.8.1环境因素控制措施16.8.1.1在城区靠近居民生活区施工时，对施工噪声要有控制措施，夜间进出车辆不得鸣笛，以减少噪声扰民。16.8.1.2现场搅拌站应封闭，采取降尘措施，搅拌站应设置沉淀池，使排放的污水经沉淀后在排入市政污水管线，或回收用于洒水降尘。16.8.1.3施工现场垃圾应分拣分放并及时清运，由专人负责用毡布密封，并洒水降尘。水泥等易飞扬的粉状物应防止遗洒，使用时轻铲轻倒，防止飞扬。16.8.2危险源控制措施16.8.2.1机械操作及临时用电线路敷设应由专业人员进行。16.8.2.2现场用电应符合现场安全用电规定。137 16.8.2.3平板振捣动器操作人员，必须戴绝缘手套并穿绝缘鞋，防止漏电伤人。16.9质量记录执行本标准应形成以下质量记录：A3015不发火(防爆)面层工程检验批质量验收记录表原材料合格证、出厂检试验报告、出厂质量证明资料04-B1019施工技术交底记录04-B1023工程隐蔽验收记录04-B1024工序交接、中间交接、单位之间交接检查记录B1065-04材料、成品、半成品、构件、器具、设备进厂检查验收记录C1406水泥复检报告C1407水泥安定性检验报告C1412砂检验报告C1413石子检验报告C1417砂浆配合比试验报告C1418砂浆抗压强度检验报告不发性试验报告注：以上表式采用《陕西省建筑工程施工质量验收配套表格》所规定的表式。138标准分享网www.bzfxw.com免费下载 17涂料地面面层施工工艺标准17.1范围本标准规定了涂料地面面层施工的要求、方法和质量控制标准。本标准适用于工业与民用建筑中地面涂料面层的施工。17.2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版不适用于本标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准GB50209-2002建筑地面工程施工质量验收规范GB50212-2002建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB50325民用建筑工程室内环境污染控制规范17.3术语17.3.1建筑地面建筑物底层地面（地面）和楼层地面（楼面）的总称。17.3.2面层直接承受各种物理和化学作用的建筑地面表面层。17.3.3基层面层下的构造层，包括填充层、隔离层、找平层、垫层和基土等。17.3.4找平层139 在垫层、楼板上或填充层（轻质、松散材料）上整平、找坡或加强作用的构造层。17.4施工准备17.4.1技术准备17.4.1.1熟悉图纸，熟悉设计要求和工程做法。17.4.1.2编制作业指导书，施工前应有详细的技术交底，并交至施工操作人员。17.4.1.3作出样板间，并经各方验收通过。17.4.2物资准备17.4.2.1涂料：涂料的品种、颜色应符合设计要求，应有产品合格证书和产品性能检测报告及产品说明书。17.4.2.2颜料：可采用钛白粉，氧化铬绿和氧化铁系颜料，颜色按设计要求。17.4.2.3蜡：使用地板蜡。17.4.3施工设施准备17.4.3.1施工机械打磨机、喷砂机、电动工业吸尘器、手提式电动磨光机、手提式电动搅拌机。17.4.3.2机具用具铁锤、錾刀、消泡辊、涂料刷子、滚筒刷、带锯齿刮板、橡胶刮板、容器、涂料桶、过滤铜丝箩、砂纸、护面胶带。17.4.3.3监测装置水准仪、电子数字秤（最大限度20kg）、量筒、检测尺、楔形塞尺。17.4.4作业条件准备17.4.4.1基层已办理完验收手续，基层坡度，强度符合设计要求，基层表面平整、洁净、干燥，可进行下道工序施工。17.4.4.2室内装饰，安装作业基本完。17.4.4.3施工环境温度在10℃以上，现场通风良好且防尘防晒140标准分享网www.bzfxw.com免费下载 措施得当，能保证地面涂料作业的正常施工。17.4.4.4施工现场运输道路畅通，照明设备充足，亮度满足操作要求。17.5施工工艺17.5.1施工工艺流程本工序施工工艺流程见图17-1。图17-1涂料地面面层施工工艺流程141 17.5.2操作要求17.5.2.1基层清理施工前，应将基层表面的浮灰、水泥渣及疏松部位清理干净，基层表面的处理方法可采用砂轮或钢丝刷等打磨表面，然后用干净的软毛刷、压缩空气或吸尘器清理干净，表面油污应使用清洁剂刷洗后，用清水洗净，待充分干燥。17.5.2.2基层处理基层表面如有凹凸不平、裂缝、起砂等缺陷，应在对基层打磨清理后用聚合物砂浆进行修补。裂缝修补时、应在裂缝缺陷处用电动切割机开10mm左右宽度的“U”字形槽，用聚合物砂浆进行填补，缺口应将粉尘等脏物清理干净后，用聚合物砂浆抹平，基层干燥后表面刷封闭底漆一道；若在基层上刮腻子时，宜用专用配套腻子刮涂1遍~3遍，待腻子干后，用零号砂纸打磨平整光滑、清除粉尘，再进行底漆施工。17.5.2.3配制涂料各种涂层施工前根据产品说明书和工艺交底，将涂料的各成分、稀释剂、颜料等按一定比例搅拌均匀。17.5.2.4底涂在处理平整的基层上刷底层涂料。17.5.2.5中间层待底层涂料固化后开始刮涂中间层涂料。将搅拌好的涂料倒入小桶中，用小桶往擦干净的地面上徐徐倾倒，一边倒一边用橡皮刮板刮平，然后用刷子刷匀理顺。施工顺序为由房间的里面往外涂刷，满涂刷1~3遍，厚度应控制在0.8mm～1.0mm，涂层方向距离长短应一致。如所用涂料干燥较快时应缩短刷距，在前一遍涂料表面干后方可刷下一遍，每遍间隔时间通过现场试验定。17.5.2.6磨光磨平中间层完全固化后用零号砂纸或油石把所有涂料打磨一遍，使地面磨平磨光（如地面有分格、刻花或图案要求，在打磨后可作刻花、图案处理）。142标准分享网www.bzfxw.com免费下载 17.5.2.7面层将搅拌好的面层涂料涂刷在已吸尘的工作面上，涂刷1遍~3遍。如踢脚线设计为涂料面层时，应和地面同时施工。17.5.2.8打蜡养护面层完成后24h内禁止上人，确认硬化并满足质量要求后，再涂一道养护蜡，保护涂膜表面，等干燥后用抛光机打磨抛光。自然养护不少于7d，方可交付使用。17.5.3季节性施工要求17.5.3.1涂料面层不应冬季施工。17.5.3.2涂料面层不宜雨季施工，如必须施工时应采取措施保证操作面温度、湿度符合标准要求，且通风良好。17.6质量控制标准17.6.1主控项目17.6.1.1所用材料的品种、型号及性能应符合设计要求、有关标准及产品说明的规定。检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件、检测报告。17.6.1.2涂料颜色应符合设计要求、花饰图案清晰。检验方法：观察检查。17.6.1.3涂层与基层的结合应牢固、无脱层。检验方法：用小锤轻击检查和观察检查。17.6.1.4基层处理符合规范要求。检验方法；观察检查。17.6.2一般项目17.6.2.1面层平整、清洁、光滑、厚薄均匀，无刮痕和漏刷等缺陷。检验方法：观察检查。17.6.2.2涂层粘结牢固，无露底、起鼓、开裂等现象。检验方法：观察检查。17.6.2.3涂层颜色均匀一致，接茬处理得当，不留痕迹。检验方法：观察检查。143 17.6.2.4涂料地面面层的允许偏差和检验方法应符合表17-1的规定。表17-1涂料地面面层的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1表面平整度2.02m靠尺、楔形塞尺拉5m通线，不足5m2缝格平直2.0拉通线或用钢尺检查17.6.3其他质量控制标准要求17.6.3.1基层的强度应符合设计要求，基层表面应平整、洁净、干燥无起砂、起壳、裂缝、蜂窝麻面等现象，基层平整度不应大于2mm，在深20mm的厚度层内，含水率不大于6%。17.6.3.2涂料使用前，应搅拌均匀，当有碎漆皮及其他杂物时，应过筛除净后，方可使用，并应在规定时间内用完，开桶后的剩余涂料，应密封保存。17.6.3.3涂料产品超过保质期严禁使用。17.6.3.4涂料的施工环境温度应为10℃～30℃，相对湿度不大于85%，施工现场应控制和改善环境温度，相对温度和露点温度，通风较差的施工环境，须采取强制通风，以改善现场作业环境。17.6.3.5使用颜料在同一部位应采用同一厂，同一批质量合格的颜料，并设专人配料、计量；涂料和颜料应拌合均匀，以防面层颜色深浅不一，褪色、失光等缺陷。17.6.3.6涂料施工时在前一遍涂料未干前不得涂刷第二遍涂料。17.6.3.7各涂层之间用料应有良好的配套性，涂层的底层涂料宜采用所选涂料的配套底漆。17.7产品防护17.7.1施工时注意保护好管线、设备等的位置、防止变形、移位。144标准分享网www.bzfxw.com免费下载 17.7.2面层施工时，不得污染其他已完成的成品和设备。17.7.3面层应随时保持清洁，涂刷时不能溅上水点、油污。17.7.4涂料面层施工完毕后，养护期不少于7d，养护期间不能上人和不能污染。17.8环境因素及危险源控制措施17.8.1环境因素控制措施17.8.1.1基层打磨处理时宜采用吸尘器同时吸尘、防止粉尘污染。17.8.1.2基层打磨应安排在白天进行，防止噪声污染，影响周围环境。17.8.1.3施工现场应有通风排气设备，现场的有害气体、粉尘的排放、浓度不能超过国家现行标准规定。17.8.1.4油漆类物质应设专用仓库密封存放，并保持通风良好。17.8.1.5施工剩余废料，尤其是化学制品要妥善处理，以免污染环境。17.8.2危险源控制措施17.8.2.1对施工所用材料有过敏反应者，不得参加施工；在操作中皮肤出现红色斑点或瘙痒、头晕、恶心、呕吐等反应，应立即离开现场。17.8.2.2在易燃、易爆区域内点火时，应采取防范措施，办理动火证后，方可动火。17.8.2.3易燃、易爆和有毒材料不得堆放在施工现场，应存放在专用库房内，并设有专人管理。施工现场和库房，配制足够的消防器材。17.8.2.4操作人员应配备必要的且数量充足的劳动保护用品。17.8.2.5夜间或在光线不足的地方施工时，移动照明应采用36V及其以下的低压照明设备。17.9质量记录145 执行本标准应形成以下质量记录：A3055溶剂型涂料涂饰工程检验批质量验收记录表原材料合格证、出厂检试验报告、出厂质量证明资料04-B1024工序交接、中间交接、单位之间交接检查记录04-B1019施工技术交底记录B1065-04材料、成品、半成品、构件、器具、设备进厂检查验收记录注：以上表式采用《陕西省建筑工程施工质量验收配套表格》所规定的表式。146标准分享网www.bzfxw.com免费下载 18砖面层施工工艺标准18.1范围本标准规定了建筑地面中采用缸砖、水泥花砖、陶瓷地砖或陶瓷锦砖面层的施工要求、方法和质量控制标准。本标准适用于工业与民用建筑地面工程中砖面层的施工。18.2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版不适用于本标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准GB50209-2002建筑地面工程施工质量验收规范GB50212-2002建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB50037建筑地面设计规范GB50325民用建筑工程室内环境污染控制规范18.3术语18.3.1建筑地面建筑物底层地面（地面）和楼层地面（楼面）的总称。18.3.2面层直接承受各种物理和化学作用的建筑地面表面层。18.3.3结合层147 面层与下一构造层相连接的中间层。18.3.4基层面层下的构造层，包括填充层、隔离层、找平层、垫层和基土等。18.3.5找平层在垫层、楼板上或填充层（轻质、松散材料）上整平、找坡或加强作用的构造层。18.4施工准备18.4.1技术准备18.4.1.1熟悉图纸，了解设计要求和做法，根据图纸尺寸画出施工铺砖大样图。18.4.1.2编写作业指导书，应有详细的技术交底，并交至施工操作人员。18.4.1.3做出样板间，并经各方验收通过。18.4.2物资准备18.4.2.1室内所使用的砖面层工程中所用的砂、石、水泥、砖等无机非金属建筑材料应符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(GB50325—2001)的规定。18.4.2.2水泥花砖、缸砖、陶瓷锦砖、陶瓷地砖的颜色、品种、规格、质量应符合设计要求和相关产品标准的规定。18.4.2.3水泥采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性进行复验。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应进行复验，并按复验结果使用。18.4.2.4砂应采用洁净无有机杂质的中砂或粗砂，含泥量不大于3％。148标准分享网www.bzfxw.com免费下载 手推胶轮车、铁锹、扫帚。18.4.2.5胶粘剂：应符合防水、环境要求，其选用应根据基层所铺材料和面层的使用要求，通过试验确定。18.4.3施工设施准备18.4.3.1施工机械砂浆搅拌机、手提电动锯、小型台式砂轮锯。18.4.3.2工具用具手推胶轮车、铁锹、扫帚、水桶、铁抹子、刮杠、筛子、钢丝刷、喷壶、锤子、橡皮锤、方尺、水平尺、粉线包、工具等。18.4.3.3监测装置电子地秤、水准仪、钢尺、检测尺、检测锤、楔形塞尺、线绳等。18.4.4作业条件准备18.4.4.1基层（防水层）等已进行隐蔽验收，基层内设备管道安装完，相关工序已交接检。18.4.4.2基层的水泥混凝土抗压强度达到1.2MPa以上。18.4.4.3室内墙面抹灰及墙裙做完，墙面上已弹好+500mm水平线。18.4.4.4室内外门框安装完，并已做好保护，防止手推车碰撞。18.4.4.5施工环境温度不低于5℃。18.4.4.6施工前应进行选砖，确保规格、颜色一致。18.5施工工艺18.5.1施工工艺流程18.5.1.1缸砖、陶瓷地砖、水泥花砖面层工艺流程见图18-1。18.5.1.2陶瓷锦砖面层工艺流程见图18-2。149 图18-1缸砖、陶瓷地砖、水泥花砖面层工艺流程150标准分享网www.bzfxw.com免费下载 图18-2陶瓷锦砖面层工艺流程151 18.5.2操作要求18.5.2.1缸砖、陶瓷地砖、水泥花砖面层操作要求a)基层清理：将基层（找平层）上的杂物清理干净，并用扁錾剔除楼地面超高及落地灰，用钢丝刷刷净浮层。如基层有油污时，应用10%火碱水刷净，并用水及时将其上的碱液冲净。b)找面层标高、弹线：根据墙上的+500mm水平基准线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。c)弹铺砖控制线：根据施工铺砖大样图结合房间具体尺寸，在房间中弹十字控制线，从纵横两个方向排尺寸，并尽量避免使用非整砖，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖用于边角处，横向平行于门口的第一排应为整砖，纵向（垂直门口）应在房间内分中，非整砖对称排放在两墙边处，尺寸不小于整砖边长的1/4。根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线（每隔4块砖弹一道控制线）。对设置的地漏、管道、孔洞及其他支墩部位，要求套割铺贴后对称、居中。d)铺砖为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2行～3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：1）在铺砌前应对砖的规格尺寸，外观质量，色泽等进行预选，并应浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。2）找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.4～0.5），涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。3）结合层采用水泥砂浆铺设时应为20mm～30mm。水泥砂浆结合层配合比宜为1:2.5(水泥:砂)干硬性砂浆。亦应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。4）铺砌时，砖的背面朝上抹3mm~5mm水泥净浆粘结层，随即铺砌到已摊好砂浆层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺砌，152标准分享网www.bzfxw.com免费下载 做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实，与地漏相接处，用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺贴。e)拨缝、修整：铺完2行～3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整；将缝拨直，并用橡皮锤拍实；此项工作应在结合层初凝前完成。f)勾缝擦缝：面层铺贴应在24h内进行擦缝、勾缝工作，并应采用同品种、同强度等级、同颜色的水泥。宽缝一般在8mm以上，采用勾缝。若纵横缝为干挤缝，或小于3mm者，应采用擦缝。勾缝：用1:1水泥细砂浆勾缝，勾缝用砂应用窗纱过筛，要求缝内砂浆密实、平滑、勾好后要求缝成圆弧形，凹进面砖外表面2mm～3mm。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。擦缝：如设计要求不留缝隙或缝隙很窄，则要求接缝平直，在铺实修整好的砖面上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。g)养护：铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d。h)镶贴踢脚板：踢脚板用砖，一般采用与地面块材同品种、同颜色的材料，踢脚板的立缝宜与地面缝对齐，铺设时应在房间墙面两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度和高度应符合设计要求，以此砖上楞为标准挂线，开始铺贴，砖背面朝上抹粘结砂浆（配合比为1:2水泥砂浆），使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上，砖上楞要跟线并立即拍实，随之将挤出的砂浆刮掉。将面层清擦干净（在粘贴前，砖块材要浸水晾干，墙面刷水湿润）。i)若在沥青胶结料结合层上铺贴缸砖时，基层表面应洁净、干燥、其含水率不应大于9%，待表面干燥后开始贴砖，结合层厚度为2mm~5mm。铺贴时应在摊铺热沥青胶结料后进行，并应在沥青胶结料凝结前完成。缸砖间隙宽度宜为3mm～5mm，采用挤压方法使沥青胶结料挤入，再用沥青胶结料填满缝。填缝前缝隙内应于清扫并使其干燥。153 j)若在胶粘剂结合层上铺贴砖面层时，铺贴时涂刷胶粘剂应均匀，并超出分格线约10mm，涂刷厚度控制在1mm以内，砖背面亦应均匀涂刷胶粘剂，结合层总厚度为2mm~3mm。待胶层干燥至不粘手（约10分钟～20分钟）即可铺贴或按胶粘剂产品的要求铺贴，粘贴密实。18.5.2.2陶瓷锦砖面层操作要求a)基层清理：将基层（找平层）上的杂物清理干净，并用扁錾剔除楼地面超高，墙面超平部分及砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮层。如基层有油污时，应用10%火碱水刷净，并用水及时将其上的碱液冲净。b)找面层标高、弹线：根据墙上的+500mm水平基准线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。c)弹铺砖控制线：在找平层上量测房间内长宽尺寸，在房间中心弹十字控制线，根据设计要求的图案结合陶瓷锦砖每联尺寸，计算出所铺贴的张数，不足整张的应甩到边角处，不能贴到明显部位。d)做水泥浆结合层：在砂浆找平层上，浇水湿润后，抹一道2mm～2.5mm厚的水泥浆结合层（宜掺水泥重量20%的建筑胶），应随抹随贴，面积不要过大。e)铺陶瓷锦砖：宜整间一次镶铺连续操作，如果房间大一次不能铺完，须将接槎切齐，余灰清理干净。具体操作时应在水泥浆尚未初凝时开始铺陶瓷锦砖（背面应洁净），从里向外沿控制线进行，铺时先翻起一边的纸，露出锦砖以便对正控制线，对好后立即将陶瓷锦砖铺贴上（纸面朝上）；紧跟着用手将纸面铺平，用拍板拍实（人站在木板上），使水泥浆渗入到锦砖的缝内，直至纸面上显露出砖缝水印时为止。继续铺贴时不得踩在已铺好的锦砖上，应退着操作。f)修整：整间铺好后，在锦砖上垫木板，人站在木板上修理四周的边角，并将锦砖地面与其它地面门口接槎处修好，保证接槎平直。154标准分享网www.bzfxw.com免费下载 g)刷水、揭纸：铺完后紧接着在纸面上均匀地刷水，常温下过15分钟～30分钟纸便湿透（如未湿透可继续洒水），此时可以开始揭纸，并随时将残留的纸屑清理干净。h)拨缝（应在水泥浆结合层终凝前完成）：揭纸后，及时检查缝子是否均匀，缝子不顺不直时，用小靠尺比着开刀轻轻地拨顺、调直，并将其调整后的锦砖用木拍板拍实（用锤子敲柏板），同时粘贴补齐已经脱落、缺少的锦砖颗粒。地漏、管口等处周围的锦砖，要按坡度预先试铺进行切割，要做到锦砖与管口镶嵌紧密吻合。在以上拨缝调整过程中，要随时用2m靠尺检查平整度，偏差不超过2mm。i)灌缝：拨缝后第二天（或水泥浆结合层终凝后），用白水泥浆或与锦砖同颜色的水泥素浆擦缝，棉丝蘸素浆从里到外顺缝揉擦，擦满、擦实为止，并及时将锦砖表面的余灰清理干净，防止对面层的污染。j)养护：陶瓷锦砖地面擦缝24h后，应铺上锯末常温养护（或用塑料薄膜覆盖），其养护时间不得少于7d，且不许上人。18.5.2.3细部作法a)地漏处砖面层铺贴：应先按坡度进行试铺，地漏处砖位置定好后再开始套割，要做到砖与管口镶嵌紧密吻合。对于陶瓷地砖铺贴时应使地漏尽可能处于一块整块中央位置，然后沿对角线45度分割。以达到砖面平整，排水流畅的效果。b)阳角位置踢脚线铺贴：铺贴前将踢脚板一端割成45°角，安装时阳角位置两块踢脚板接缝吻合，增加整体美感。18.5.3季节性施工要求18.5.3.1冬期施工时，应采取保温措施，使室内环境温度不得低于5℃砂子不得有冻块。砂浆中应掺加早强防冻剂。18.5.3.2雨期施工时应进行遮挡封闭施工，随时掌握砂子含水率变化，对砂浆配合比及时进行调整，保证结合层砂浆强度不受影响。18.5.3.3高温和大风时，应加强对面层的保湿养护，防止由于失水造成地面空鼓或强度不足。155 18.6质量控制标准18.6.1主控项目18.6.1.1面层所用的板块的品种、质量必须符合设计要求。检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。18.6.1.2面层与下一层的结合（粘结）应牢固，无空鼓。检验方法：用小锤轻击检查。注：凡单块砖边角有局部空鼓，且每自然间（标准间）不超过总数的5％可不计。18.6.2一般项目18.6.2.1砖面层的表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。检验方法：观察检查。18.6.2.2面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐、光滑。检验方法：观察和用钢尺检查。18.6.2.3踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。检验方法：观察和用小锤轻击及钢尺检查。18.6.2.4面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。检验方法：观察、泼水或坡度尺及蓄水检查表18-1砖面层的允许偏差和检验方法陶瓷陶瓷水泥项目缸砖检验方法锦砖地砖花砖用2m靠尺和表面平整度(㎜)2.04.02.03.0楔形塞尺检查拉5m线和缝格平直(㎜)3.03.03.03.0用钢尺检查用2m靠尺和接缝高低差(㎜)0.51.50.50.5楔形塞尺检查拉5m线和踢脚线上口平直(㎜)3.04.03.0-用钢尺检查板块间隙宽度(㎜)2.02.02.02.0用钢尺检查156标准分享网www.bzfxw.com免费下载 18.6.2.5砖面层的允许偏差和检验方法应符合表18-1的规定。18.6.3其他质量控制标准要求18.6.3.1为了防止板块、踢脚板空鼓，要求基层必须具有粗糙、洁净和潮湿的表面。基层上的一切浮灰、油质、杂物等必须仔细清理，否则形成一层隔离层，会使结合层与基层结合不牢。表面较滑的基层应进行凿毛，并用清水冲洗干净，冲洗后基层最好不要上人；踢脚脚板背面粘由点到面少浆应饱满。18.6.3.2砖面层踢脚线施工时，不得采用石灰砂浆打底。18.6.3.3为了防止踢脚板出墙厚度不一致，在镶贴前，应先检查墙面平整度，进行处理后镶贴。18.6.3.4在水泥砂浆结合层上铺贴陶瓷锦砖面层时，砖底面应洁净，每联陶瓷锦砖之间与结合层之间以及在墙角、镶边和靠墙处，应紧密贴合；在靠墙处不得采用砂浆填补。18.6.3.5为了防止接缝高低不平，铺贴时应拉通线进行控制。缝子宽窄不匀，铺贴前应预先挑选板块。凡翘曲、拱角、宽窄不匀等板材应剔除不用。铺设标准块后，应向两侧和后退方向顺序铺设，并随时用水平尺和直尺找准，缝子应拉通线不能有偏差。18.6.3.6为了防止有地漏的房间倒坡，应在找标高、弹线时找好坡向，抹灰饼和标筋时，抹出流水坡度。18.6.3.7在沥青胶结料结合层上铺贴缸砖面层时，缸砖应干净，铺贴时应在摊铺热沥青胶结料上进行，并应在胶结料凝结前完成。18.7产品防护18.7.1切割面砖时应用垫板，禁止在已铺地面上切割。18.7.2推车运料时应注意保护门框及已完地面，小车腿应包裹。18.7.3结合层凝结前应防止快干、嚗晒，水冲和振动，以保证结合层有足够强度。18.7.4合理安排施工顺序，水电、通风、设备安装等应提前完成，防止损坏面砖。157 18.7.5涂料施工时，应铺覆盖物对面层加以保护，不得污染地面。18.8环境因素及危险源措施18.8.1环境因素控制措施18.8.1.1建筑垃圾应及时清理，不得乱堆，乱扔，应集中倒至指定地点并进行覆盖。18.8.1.2施工过程中产生的污水应通过现场设置的沉淀池二次沉淀后再排入市政污水管线，或回收用于洒水降尘。18.8.1.3切割砖块料时，应加装挡尘罩，同时在切割地点洒水，防止粉尘污染。18.8.1.4切割砖块料的时间，尽可能安排在白天，地点应选择在较封闭的室内进行，以免发出强噪声污染环境，扰民。18.8.1.5基层清理、切割砖块料时操作人员应戴口罩，耳套。18.8.2危险源控制措施18.8.2.1夜间或在阴暗处作业时，移动照明应采用36V及其以下低压设备。18.8.2.2使用手持电动机具应装有漏电保护器，作业前应试机检查，操作人员应佩戴绝缘手套、胶鞋，保证用电安全。18.8.2.3砖面层作业时，切割的碎片、碎块不得向窗外抛扔。剔凿瓷砖应戴防护镜。18.9质量记录执行本标准应形成以下质量记录：A3016砖面层程检验批质量验收记录表原材料合格证、出厂检试验报告、出厂质量证明资料04-B1019施工技术交底记录04-B1023工程隐蔽验收记录04-B1024工序交接、中间交接、单位之间交接检查记录158标准分享网www.bzfxw.com免费下载 B1065-04材料、成品、半成品、构件、器具、设备进厂检查验收记录C1406水泥复检报告C1407水泥安定性检验报告C1412砂检验报告C1413石子检验报告C1418砂浆抗压强度检验报告注：以上表式采用《陕西省建筑工程施工质量验收配套表格》所规定的表式。159 19大理石和花岗石面层施工工艺标准19.1范围本标准规定了大理石和花岗石面层及碎拼大理石、碎拼花岗石建筑地面面层的施工要求、方法和质量控制标准。本标准适用于工业与民用建筑中大理石和花岗石面层的施工。19.2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版不适用于本标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB503000-2001建筑工程施工质量验收统一标准GB50209-2002建筑地面工程施工质量验收规范GB50037建筑地面设计规范GB50325民用建筑工程室内环境污染控制规范19.3术语19.3.1建筑地面建筑物底层(地面)和楼层地面(楼面)的总称。19.3.2面层直接承受各种物理和化学作用的建筑地面表面层。19.3.3结合层面层与下一构造层相联结的中间层。160标准分享网www.bzfxw.com免费下载 19.3.4基层面层下的构造层,包括隔离层、找平层、垫层和基土等。19.3.5找平层在垫层上、楼层上或填充层（轻质、松散材料)上起整平、找坡或加强作用的构造层。19.4施工准备19.4.1技术准备19.4.1.1熟悉图纸，了解房间具体尺寸，画出面层施工排版图。19.4.1.2编制作业指导书，施工前应有详细的技术交底，并交至操作人员。19.4.1.3做好样板，并经相关各方验收通过。19.4.2物资准备19.4.2.1大理石、花岗石板材的技术等级、光泽度、外观等质量要求应符合国家现行行业标准《天然大理石建筑板材》JC79、《天然花岗石建筑板材》（JC205）的相关规定。19.4.2.2水泥采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其强度等级宜为32.5级。水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应进行复验，并按复验结果使用。19.4.2.3砂宜用中砂或粗砂，含泥量不大于3%，有检验报告，合格后方可使用。使用前过筛，颗粒要均匀，不得含有杂物，粒径一般不大于5mm。19.4.2.4碎块大理石、碎块花岗石：碎块大理石、花岗石板材应选用颜色协调，厚度一致，不带有尖角的板材。石渣颜色应符合设计要求。应坚硬、洁净、无杂物、粒径宜为4mm～14mm。19.4.3施工设施准备19.4.3.1施工机械161 板块切割机、手提式磨光机、磨石机。19.4.3.2工具用具手推胶轮车、铁锹、扫帚、水桶、铁抹子、刮杠、筛子、钢丝刷、喷壶、锤子、橡皮锤、粉线包、工具等。19.4.3.3监测装置地秤、水准仪、钢尺、检测尺、检测锤、楔形塞尺、水平尺等。19.4.4作业条件准备19.4.4.1室内抹灰、地面垫层、水电设备均已完成。并验收合格。19.4.4.2房间四周墙面上已弹好水平基准线（如一般建筑地面弹＋500㎜水平线）。19.4.4.3施工操作温度不低于5℃。19.4.4.4材料已进行验收，符合要求，所有机具准备齐全。19.4.4.5做好样板，并经相关各方验收合格。19.5施工工艺19.5.1施工工艺流程19.5.1.1大理石（或花岗石）面层施工工艺流程见图19-1。19.5.1.2大理石（或花岗石）踢脚线施工工艺流程见图19-2。19.5.1.3碎拼大理石（或花岗石）面层施工工艺流程见图19-3。19.5.2操作要求19.5.2.1大理石（或花岗石）面层操作要求a)基层清理：用剁斧、扁錾和钢丝刷将基层表面浮浆，墙根、柱根处浮浆清除并打扫干净。如表面有油污，用5%～10%浓度的火碱进行清洗。b)试拼：在试铺设前，对每一房间的大理石（或花岗石）板块，应按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板对称排放在房间靠墙部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。c)弹线：面层铺砌前，应弹线找中找方，弹出房间内十字控制线，弹在基层上，并引至墙角底部，另弹出楼、地面标高线，以控制面层表面平整度。162标准分享网www.bzfxw.com免费下载 d)试排：在房间内的两个相互垂直的方向铺两条干砂，其宽度大于板块宽度，厚度小于30mm，结合施工排版图及房间实际尺寸，把大理石（或花岗石）板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。在地漏、墩台、管根、设备等部位，应考虑套割、割角，并使铺砌后对称、居中，接缝吻合，细部合理；当非整块板材无法避免时，非整块板材的最小尺寸不应小于整块板材尺寸的1/4，并应放置于较隐蔽部位。图19-1大理石（或花岗石）面层施工工艺流程163 图19-2大理石（或花岗石）踢脚线施工工艺流程e)刷水泥素浆及铺砂浆结合层：试铺后，将干砂及板块移开，清扫干净，用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆，其水灰比宜为0.4～0.5，并随刷随铺设砂浆。根据板面水平线，确定结合层厚度，拉十字控制线，开始铺设结合层水泥砂浆。砂浆厚度控制在放上大理石（或花岗石）板块时宜高出水平线3mm～4mm，铺好后用大杠刨平，再用抹子拍实找平（铺摊面积不应过大）。f)铺砌大理石（或花岗石）板块：一般应由房间中部沿控制线向两侧采取退步法铺砌。凡有柱子的大厅，宜先铺砌柱子与柱子中间部分，然后向两边展开。铺设前应将板预先浸湿阴干备用。结合层与板块应分段同时铺砌，在铺好的干硬性水泥砂浆上先试铺合适后，将板材揭起，再在结合层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆，然后正式铺砌。铺砌时板材应四角同时下落，用木锤或橡皮锤敲击木垫板（不得用锤直接敲击板块），随时找平找直，164标准分享网www.bzfxw.com免费下载 要求四角平整，纵横间缝隙对齐。如发现空鼓应将板材揭起用砂浆补实再行安装。图19-3碎拼大理石（或花岗石）面层施工工艺流程g)灌缝、擦缝：面层铺砌后1d~2d内灌浆擦缝。根据板材的颜色选择相同颜色矿物颜料和水泥拌合均匀调成1∶1水泥浆，用浆壶徐徐灌入大理石（或花岗石）板块之间的缝隙，分几次进行，并用长把刮板将流出的水泥浆刮向缝隙内，至基本灌满为止。灌浆1h~2h后，用棉纱团蘸原稀水泥浆擦缝与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净。h)养护：以上工序完后，面层加以保护，洒水养护不少于7d.165 i)打蜡：待结合层（含灌缝）的水泥砂浆强度达到要求后（抗压强度达到1.2MPa时），方可进行打蜡，打蜡方法详见水磨石面层施工工艺标准。打蜡后面层达到光滑洁亮。19.5.2.2大理石（或花岗石）踢脚板操作要求a)找标高、水平线：根据墙面水平基准线弹出踢脚板上口水平线，再用线坠吊线确定出踢脚板的出墙厚度，一般为8mm～10mm。b)水泥砂浆打底：用1∶3水泥砂浆打底找平并在表面划纹。c)贴大理石（或花岗石）踢脚板：找平层砂浆干硬后，拉踢脚板上口水平线，在浸水阴干的大理石（或花岗石）踢脚板的背面，刮抹一层2mm～3mm厚1∶1素水泥浆（可掺入占水泥重10%的建筑胶）后，往底灰上粘贴并用木锤敲实，根据水平线找直。踢脚板之间的缝宜与地面板缝对缝镶贴。d)擦缝：24h后用同色水泥浆擦缝，用棉纱将余浆擦净。e)打蜡：与地面同时进行，方法同水磨石面层施工工艺标准。19.5.2.3碎拼大理石（或碎拼花岗岩）面层操作要求a）挑选碎块大理石（或花岗岩）：根据设计要求的颜色规格挑选碎块大理石（或花岗石），要求厚度一致，不带有尖角和裂缝。b）弹线试排：根据设计要求图案，结合房间尺寸，在基层上弹线并找出面层标高，然后进行试排，确定缝隙的大小（同19.5.2.1中d条）。c）基层清理：用剁斧，钢丝刷、扫帚等工具将粘贴在基层上的灰浆，尘土清扫干净。d）刷水泥素浆及铺砂浆结合层：将清扫干净的基层洒水湿润，然后刷水泥素浆，并随刷水泥浆,随开始铺砂浆结合层。采用1∶3干硬性砂浆（干硬程度以手捏成团落地即散为宜），铺好后用大刮杠刮平，木抹子拍实抹平。166标准分享网www.bzfxw.com免费下载 e）碎拼大理石（或碎拼花岗石）碎块：根据设计图案及试拼的缝隙开始铺贴大理石（或花岗石）碎块，铺贴方法同大理石（或花岗石）板块地面，铺砌时应随即清理缝隙内挤出的砂浆，以利二次镶嵌水泥石粒浆。f）灌缝：铺贴1~2d后进行灌缝，根据设计要求，碎块内间隙灌水泥砂浆时，厚度应与大理石（或花岗岩）碎块面层平，并将其表面找平压光。如设计要求间隙灌水泥石渣浆时，灌缝厚度比大理石（或花岗岩）碎块上面层高2mm厚，养护时间不少于7d。g）磨光打蜡：如间隙灌水泥石渣浆，养护后进行磨光和打蜡，面层磨光在常温下一般为2d～4d即可开磨，第一遍用80号～100号金刚石，第二遍用240号～280号金刚石磨光，如设计有要求，第三遍应用更细的金刚石磨光，各遍要求及上蜡方法同水磨石面层施工工艺标准。19.5.3季节性施工要求19.5.3.1雨期施工时，操作面应封闭、遮挡；不能受到雨水袭击。19.5.3.2冬期施工时，应保证面层在整个施工、养护过程中环境温度控制在5摄氏度以上。19.6质量控制标准19.6.1主控项目19.6.1.1大理石、花岗石面层所用板块的品种、质量应符合设计要求。检验方法：观察检查和检查材质合格记录19.6.1.2面层与下一层应结合牢固，无空鼓。检验方法：用小锤轻击检查注：凡单块板边角有局部空鼓，并且每自然间（标准间）不超过总数的5％可不计。19.6.2一般项目19.6.2.1大理石、花岗石面层的表面应洁净、平整、无磨痕，且167 应图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周边顺直、镶嵌正确、板块无裂纹、掉角、缺楞等缺陷。检验方法：观察检查19.6.2.2踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。检验方法：观察和用小锤轻击及钢尺检查。19.6.2.3楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐，楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm，防滑条应顺直、牢固。检验方法：观察和用钢尺检查。19.6.2.4面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。检验方法：观察、泼水或坡度尺及蓄水检查。19.6.2.5大理石和花岗石面层（或碎拼大理石和碎拼花岗石）的允许偏差和检验方法应符合表19-1的规定。表19-1大理石和花岗石面层、碎拼大理石和花岗石面层的允许偏差和检验方法大理石和碎拼大理石项项目花岗石面和碎拼花岗检验方法次层（mm）石面层（mm）1表面平整度1.03.0用2m靠尺和楔形塞尺检查拉5m通线，不足5m拉通线2缝格平直2.0-或用尺量3接缝高低差0.5-尺量和楔形塞尺检查拉5m通线，不足5m拉通线4踢脚线上口平直1.01.0或用尺量5板块间隙宽度1.0-尺量检查19.6.3其他质量控制标准要求19.6.3.1基层表面应粗糙、洁净、平整、湿润但不得有积水现象。19.6.3.2板块在铺砌前应先浸水湿润，阴干或擦干后铺砌。19.6.3.3板块铺砌前应严格挑选，凡翘曲、拱背、宽窄不方正等块材应剔除。168标准分享网www.bzfxw.com免费下载 19.6.3.4过门洞处板块宜与大面积地面连续铺贴，以防门洞处板块空鼓。19.6.3.5板材与结合层以及在墙角、镶边、靠墙、柱处应紧密砌合，不得有空隙。19.6.3.6铺设面层时，其下一层水泥类基层的抗压强度不得小于12MPa。在铺设面层前应涂刷一遍水泥浆，其水灰比宜为0.4～0.5，并应随刷随铺。19.6.3.7大理石（或花岗石）板材之间接缝宽度不应大于1mm或按设计要求。19.6.3.8天然大理石、花岗石应有放射性指标报告，胶粘剂应有挥发性有机物等含量报告。19.6.3.9大理石（或花岗石）板材铺砌前，有背涂要求者应按规定进行背涂封闭处理。19.7产品防护19.7.1运输大理石（或花岗石）板块、水泥砂浆时，应采取措施防止碰撞已作完的墙面、门口等。19.7.2铺砌大理石（或花岗石）板块及碎拼大理石（或花岗石）板块过程中，操作人员应做到随铺砌随清理，用干布擦净板面上的水泥浆痕迹。19.7.3在大理石或花岗石地面上行走时，结合层砂浆的抗压强度不得低于1.2MPa。19.7.4大理石或花岗石地面完工后，房间应封闭或在其表面加以覆盖保护。19.8环境因素及危险源控制措施19.8.1环境因素控制措施19.8.1.1切割石材应安排在白天进行，并选择在较封闭的室内，噪音应控制在当地环保部门和现行国家标准的规定范围内。169 19.8.1.2切割石材的地点应采取防尘措施，适当洒水。19.8.1.3建筑废料及粉尘应及时清理运走，现场临时堆放点应做好防尘措施。19.8.2危险源控制措施19.8.2.1夜间或在阴暗处作业时，移动照明应采用36V及其以下低压设备。19.8.2.2使用手持电动机具应装有漏电保护器，作业前应试机检查，操作人员应佩戴绝缘手套、胶鞋，保证用电安全。19.8.2.3板块面层作业时，切割的碎片、碎块不得向窗外抛扔。剔凿石材板块应戴防护镜。19.9质量记录执行本标准应形成以下质量记录：A3017大理石和花岗石面层检验批质量验收记录表原材料合格证、出厂检试验报告、出厂质量证明资料04-B1019施工技术交底记录04-B1023工程隐蔽验收记录04-B1024工序交接、中间交接、单位之间交接检查记录B1065-04材料、成品、半成品、构件、器具、设备进厂检查验收记录C1406水泥复检报告C1407水泥安定性检验报告C1412砂检验报告C1418砂浆抗压强度检验报告注：以上表式采用《陕西省建筑工程施工质量验收配套表格》所规定的表式。170标准分享网www.bzfxw.com免费下载 20预制板块面层施工工艺标准20.1范围本标准规定了混凝土和水磨石板块等预制板块面层的施工要求、方法及质量控制标准。本标准适用于工业与民用建筑室内建筑地面等部位的预制板块面层施工。20.2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版不适用于本标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准GB50209-2002建筑地面工程施工质量验收规范GB50037建筑地面设计规范GB50325民用建筑工程室内环境污染控制规范JC-507建筑水磨石制品20.3术语20.3.1建筑地面建筑物底层地面（地面）和楼层地面（楼面）的总称。20.3.2面层直接承受各种物理和化学作用的建筑地面表面层。20.3.3结合层面层与下一构造层相联结的中间层。171 20.3.4基层面层下的构造层，包括填充层、隔离层、找平层、垫层和基土等。20.3.5垫层承受并传递地面荷载于基土上的构造层。20.3.6基土底层地面光滑的地基土层。20.4施工准备20.4.1技术准备20.4.1.1熟悉图纸，了解设计做法及有关尺寸。20.4.1.2编制作业指导书，施工前应有详细的技术交底，并交至施工操作人员。20.4.1.3抄平放线，统一标高，做好基层的技术复核和隐蔽验收记录。20.4.1.4水泥砂浆结合层配合比已完成有配合比通知单。20.4.1.5做好样板，并经相关各方验收通过。20.4.2物资准备20.4.2.1预制板块面层工程采用的材料应按设计要求选用、备料，进场材料应有质量合格证明文件及性能检测报告。20.4.2.2水泥采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。水泥进场应做安定性及强度复试，当出厂超过三个月应再做复试并按试验结果试用。20.4.2.3采用洁净无有机杂质的中砂或粗砂，含泥量不大于3%。20.4.2.4配制水泥砂浆的体积比或强度等级应符合设计要求（不应小于15MPa）。20.4.2.5预制混凝土板块提前订购预制，安装时强度不应小于20MPa，规格符合设计要求。常见规格为495mm×495mm，进场时应有出厂合格证，混凝土强度试压记录，表面要求密实，无麻面，裂纹和脱皮，边角方正，无扭曲缺角，掉边，进场检验合格。172标准分享网www.bzfxw.com免费下载 20.4.2.6预制水磨石板块提前订购，其抗压、抗折强度和品种、规格符合设计要求。常用规格为400mm×400mm，500mm×500mm，厚35mm，外观边角整齐方正，表面光滑，洁净，平整，石料均匀，颜色一致，无扭曲，缺角，掉边现象，进场时应有出厂合格证并现场检验合格。20.4.2.7预制板块允许偏差长宽±2.5mm，厚度±2mm，长度≥400mm时，平整度为1mm，长度≥800mm时，平整度为2mm。20.4.3施工设施准备20.4.3.1施工机械砂浆搅拌机、手提式电动石材切割机。20.4.3.2工具用具手推车、小水桶、半截桶、扫帚、铁锨、铁抹子、木抹子、灰斗、大木杠、小木杠、筛子、窗纱筛子、喷壶、锤子、橡皮锤、凿子、溜子、钢丝刷、线绳、红蓝铅笔等。20.4.3.3监测装置水准仪、铝合金检查尺、水平尺、直尺、钢卷尺、地称等。20.4.4作业条件准备20.4.4.1室内墙顶抹灰完。门框安装完，缝隙已按设计要求材料填塞密实，且门框已保护好。20.4.4.2穿过楼地面的套管地漏做完，管洞堵严塞实，水电设备管线等均完成。地面防水层做完，并完成蓄水试验和办好检验合格手续。20.4.4.3室内四周墙上弹好水准基准线（如一般建筑地面弹＋500mm水平线）。20.5施工工艺20.5.1施工工艺流程预制板块面层施工工艺流程见图20-1。173 20.5.2操作要求20.5.2.1试排板块根据设计图纸要求和施工大样图，结合施工面的实际尺寸，检查核定板块数和板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。试排时要尽量避免非整块板块的使用，否则，要将非整块排于靠墙边角等不显眼的部位，非整块板块不应小于整块的1/4边长，对有地漏的建筑地面，尽量使地漏处于整板块的中央。图20-1预制板块面层施工工艺流程174标准分享网www.bzfxw.com免费下载 20.5.2.2基层处理a)对基层上超高部分，用凿子等工具剔掉，将基层上的杂物、污垢等清理干净。基层上有油污时，应用10%的火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。b)铺砂浆前，在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍，不能有积水。20.5.2.3找面层标高、弹线根据试排确定的板块数，缝宽和排放位置，在基层上弹纵横控制线（每隔5块弹一根控制线）。根据墙面基准线（如＋500mm水平线），往下量出面层标高线，并弹在墙上，注意与楼道面层标高一致。20.5.2.4拌铺砂浆a)拌和的砂浆要均匀，不得有灰团，每次拌合的砂浆不得太多，亦随拌随铺初凝前用完，且每次铺的砂浆面积不得过大，随铺砂浆随贴。b)根据面层标高线，定出地面找平层厚度，拉十字控制线，铺结合层砂浆。所铺砂浆厚度宜高出板块底面3mm~4mm。c)所铺砂浆用木杠和木抹子刮铺平整，使结合层与板块背面充分粘结。d)结合层砂浆若采用干硬性水泥砂浆，干硬程度应以手捏成团不松散为宜。20.5.2.5铺预制板块a)铺砌前，将板块浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。b)铺贴前应刷一层水泥浆或界面剂。c）铺砌时先铺设标准块。铺设标准块后，随时用水平尺和直尺找平，以防接缝高低不平，宽窄不匀。d）安放板块时四角要同时下落，板块铺上时略高于面层水平线，然后用橡皮锤将板块敲实，使面层与水平线相平，做到面层175 粘结砂浆饱满，相接紧密、坚实。如发现空隙，应将板块掀起用砂浆补实再行安装。e)有地漏的地面，随时检查铺砌坡度，并在地漏相接处，用砂轮锯将板块加工成与地漏相吻合，将地漏放于整个板块的中央，板块对角割截成45°铺砌，保证排水畅通，无积水。f)铺砌过程中，要及时拉线检查缝格平直度，用2m靠尺检查板块的平整度，控制在允许偏差范围内。预制混凝板块，缝隙不宜大于6mm，预制水磨石板块，一般要求接缝严密。20.5.2.6灌缝、擦缝、清理a)灌缝清理：板块铺砌后2d内，应根据设计要求的材料进行灌缝，填实灌满后将面层清理干净，待结合层达到强度后，方可上人行走。b)擦缝清理：如设计不留缝隙或留缝很小时，则要求接缝平直，在铺实修整好的板块面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满，最后将面层上的水泥浆擦干净，彩色混凝土板块和水磨石板块，应用同色水泥浆或砂浆擦缝。20.5.2.7养护铺完板块24h后，洒水养护，时间不少于7d，20.5.3季节性施工要求20.5.3.1冬期施工时，其掺入的防冻剂要经试验后确定其掺入量。20.5.3.2冬期施工如使用砂浆时，宜用热水拌合，砂浆使用温度不得低于5℃，并随拌随用，做好保温。地面铺砌完成后，要进行覆盖，防止受冻。20.5.3.3夏季或大风天气要注意覆盖保湿养护。20.5.3.4雨期施工时，应采取防雨防潮措施。施工现场做到排水畅通，工作面不积水。准备适量的塑料布和油毡等防雨材料，对刚施工的室外地面及时覆盖，防止雨水冲刷。176标准分享网www.bzfxw.com免费下载 20.6质量控制标准20.6.1主控项目20.6.1.1预制混凝土板块强度等级规格、质量应符合设计要求；水磨石板块尚应符合《建筑水磨石制品》（JC507）的规定。检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。20.6.1.2面层与下一层应结合牢靠，无空鼓。检验方法：用小锤轻击检查。注：凡单块板块料边角局部空鼓，且每自然间（标准间）不超过总数的5%可不计。20.6.2一般项目20.6.2.1预制板块表面应无裂缝、掉角、翘曲等明显缺陷。检验方法：观察检查。20.6.2.2预制板块面层应平整洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，镶嵌正确。检验方法：观察检查。20.6.2.3面层邻接处的镶边用料尺寸应符合设计要求，边脚整齐、光滑。检验方法：观察和钢尺检查。20.6.2.4踢脚线表面应洁净，高度一致，结合牢固，出墙厚度一致。检验方法：观察和用小锤轻击及钢尺检查。20.6.2.5楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度一致，齿角整齐，楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm，防滑条顺直。检验方法：观察和用钢尺检查。20.6.2.6水泥混凝土预制板块和水磨石板块面层的允许偏差和检验方法应符合表20-1。177 表20-12预制板块面层允许偏差和检验方法预制混凝水磨石板块面序项目土板块面（mm）检验方法号层（mm）普通高级用2m靠尺和楔形塞尺1表面平整度4.03.02.0检查2缝格平直3.03.03.0拉5m线和用钢尺检查3接缝高低差1.51.00.5用钢尺和楔形塞尺检查4板块间隙宽度6.02.02.0用钢尺检查5踢脚线上口平直4.04.03.0拉5m线和用钢尺检查20.6.3其他质量控制标准要求20.6.3.1为了防止板块空鼓，基层要清理干净，且洒水湿润要均匀。板块铺设前要浸水，铺设时水泥砂浆结合层要铺刮平整使其与板块背面完全粘结到位。20.6.3.2宜严格控制地基填土和灰土垫层的施工质量，保证压实系数符合设计和规范要求，更不得在冻土层上作地面。20.6.3.3为了避免板面平整度偏差过大，高低不平，在铺砌前，宜拉水平标高线，先在两端各砌一行，行为标筋，以两端标准再拉通线进行控制水平高度，在铺砌过程中随时用2m靠尺检查平整度，不符合要求时及时修整。铺砌完后，严禁过早上人踩踏。20.6.3.4为了防止室内有地漏地面施工时倒坡和有积水现象，做基层（找平层）砂浆时，严格按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡，在找标高、弹线时找好坡度，在抹灰饼和标筋时抹出泛水，铺砌板块时随时检查，保证排水坡度正确，排水畅通，无积水现象。20.7产品防护178标准分享网www.bzfxw.com免费下载 20.7.1预制板块铺好后，砂浆结合层终凝前不得上人。当板块面层的砂浆结合层抗压强度达到设计要求后，方可使用。20.7.2不得在已铺好的板块面层上拌合混凝土或砂浆等。20.7.3运输板块和砂浆时，应采取措施防止碰撞其它已完的分项工程部位。20.8环境因素及危险源控制措施20.8.1环境因素控制措施20.8.1.1切割板块的地点应采取防尘措施，适当洒水，并选择在白d和较封闭的空间进行，防止噪声污染，影响周围环境。20.8.1.2建筑废料和粉尘应及时清理，放置指定地点，若临时堆放现场，应进行覆盖，防止扬尘。20.8.1.3运输车辆进出现场应清理干净，确保路面清洁。20.8.1.4施工现场设专人洒水清扫，保证现场整洁、无尘。20.8.2危险源控制措施20.8.2.1预制板块堆放应整齐稳定，高度适宜，装卸时应稳拿稳放。20.8.2.2使用切割机，磨石机等手持电动工具之前，必须检查安全防护设施和漏电保护器，保证设施齐全，灵敏有效，作业前试机检查，操作手提电动机具的人员应佩戴绝缘手套、胶鞋，保证用电安全。20.9质量记录执行本标准应形成以下质量记录：A3018预制板块面层检验批质量验收记录表原材料合格证、出厂检试验报告、出厂质量证明资料04-B1019施工技术交底记录04-B1023工程隐蔽验收记录04-B1024工序交接、中间交接、单位之间交接检查记录179 B1065-04材料、成品、半成品、构件、器具、设备进厂检查验收记录C1406水泥复检报告C1407水泥安定性检验报告C1412砂检验报告C1418砂浆抗压强度检验报告注：以上表式采用《陕西省建筑工程施工质量验收配套表格》所规定的表式。180标准分享网www.bzfxw.com免费下载 21料石面层施工工艺标准21.1范围本标准给出了条石和块石等料石面层的施工要求、方法和质量控制标准。本标准适用工业与民用建筑的料石面层施工。21.2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版不适用于本标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准GB50209-2002建筑地面工程施工质量验收规范GB50037建筑地面设计规范GB50325民用建筑工程室内环境污染控制规范21.3术语21.3.1面层直接承受各种物理和化学作用的地面表面层。21.3.2结合层面层与下一构造层相联结的中间层。21.3.3基层面层下的构造层，包括填充层、找平层、垫层、基土等。21.3.4垫层承受并传递地面荷载于基土上的构造层，包括砂垫层等。21.3.5建筑地面181 建筑物底层地面和楼层地面（楼面）的总称。21.3.6找平层在垫层上起整平，找坡或加强作用的构造层。21.3.7基土底层地面下的地基土层。21.4施工准备21.4.1技术准备21.4.1.1熟悉图纸，了解设计做法及有关尺寸。21.4.1.2根据设计和场地具体情况，确定料石铺设方式，石材选用的尺寸、数量，必要时应绘制翻样图。21.4.1.3编制作业指导书，施工前应有详细的技术交底，并交至施工操作人员。21.4.1.4抄平放线，统一标高，做好基层的技术复核和隐蔽验收记录。21.4.1.5若采用水泥砂浆做结合层，其配合比已完成，有配合比通知单。21.4.1.6已做好样板，并经相关方验收合格。21.4.2物资准备21.4.2.1所有需用材料按计划采购进场，并且应符合下列要求。a)料石面层工程采用的材料应按设计要求选用，并应符合国家有关标准的规定；进场材料应有质量合格证明文件、规格、型号及性能检测报告。b)面层所用的石材质地均匀，无风化，无裂纹。料石分条石和块石两种；条石强度等级不应低于MU60的岩石加工而成，其形状接近矩形六面体，厚度为80mm～120mm；块石强度等级不应低于MU30的岩石加工而成，其形状接近直棱柱体或有规则的四边形或多边形，其底面截锥体，顶面粗琢平整，底面积不应小于顶面积的60%，厚度为100mm～150mm。182标准分享网www.bzfxw.com免费下载 c)若面层要求为不导电的面层时，面层石料应采用辉绿岩石加工制成，填缝材料亦采用辉绿岩石加工的砂嵌实。耐高温的料石面层的石料，应按设计要求选用。d)配制水泥砂浆的水泥应采用硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。水泥进场应做安定性、强度复试，当出厂超过三个月应再做复试并按复试结果用。e)砂采用洁净且无有机杂质的中砂或粗砂，含泥量不大于3%，不得采用有冰块的砂子。f)沥青胶结料宜采用石油沥青与纤维，粉状或纤维和粉状混合的填充料配制，纤维填充料宜采用6级石棉和锯木屑，使用前应通过2.5mm筛孔的筛子，石棉含水率不大于7%，锯木屑的含水率不大于12%。粉状填充料采用磨细的石料，砂或炉灰，粉煤灰，页岩灰和其他的粉状矿物质材料，粒径不大于0.3mm。21.4.2.2以施工大样图为依据，提前委托加工台阶，洞口，边角等部位的特殊规格料石。21.4.3施工设施准备21.4.3.1施工机械砂浆搅拌机、石材切割机、砂轮切割机、碾压机、磨石机、小型台式砂轮机等。21.4.3.2工具用具手推车、铁锨、铁抹子、木抹子、大木杠、小木杠、筛子、锤子、凿子、橡皮锤、笤帚、线绳。21.4.3.3监测装置水准仪、经纬仪、铝合金检查尺、水平尺、直尺、弯角方尺、钢卷尺、地称等。21.4.4作业条件准备21.4.4.1室外施工a)室外地坪或广场的地下各种沟槽、管道，如污水、雨水、电缆、煤气、电讯等均已施工完，并经验收合格，做好隐蔽记录。b)基层已按设计和相应的施工工艺标准施工完工,并检查验收合格。183 c）室外地坪、广场、室外台阶等已放线抄平，标高尺寸已按设计要求确定好。21.4.4.2室内施工a)室内墙顶抹灰完工。b)门框安装完，缝隙已按设计要求材料填塞密实，且门框已保护好。c)室内地面下的暗管等工程完工，经检验合格并做好隐蔽验收记录。基层施工完工，并验收合格。d)室内四周墙上已弹好水平基准线（一般+500mm水平线）。21.5施工工艺21.5.1施工工艺流程条石面层施工工艺流程见图21-1。块石面层施工工艺流程见图21-2。21.5.2操作要求21.5.2.1条石面层施工操作要求a）找面层标高、弹线1)在基层上架设经纬仪，根据铺砌形式和试排确定的料石数，缝宽和排放位置，在基层上分格，弹纵横控制线。2)室外地面施工，根据设计的面层标高和建筑物已有标高，在施工面内选择控制点，砸木桩、钢筋棍或铺砌标高标准块样墩，用水准仪抄平，设置高度控制线，考虑料石压实后沉降深度，抄平（拉线）时，应预留15mm～35mm。3)室内地面施工根据墙面水准基准线（如+500mm水平线），往下量出面层标高线，在墙上弹出标高线，注意与走道等标高的一致。b)试排在施工面两个互相垂直的方向，根据已确定的铺砌方式和施工大样图，结合施工面的实际尺寸，把料石排好，检查核定料石之间的缝隙，核对料石与路边、墙面、柱、洞口等部位的相对位184标准分享网www.bzfxw.com免费下载 置。条石采用的排列形式有四种：横行排列、纵向或横向人字排列、斜45°排列。图21-1条石面层施工工艺流程c)基层处理对基层上超高部分，用工具剔平，将基层上的杂物清理干净。若用水泥砂浆结合层，铺砂浆前，在清理好的基层上洒水湿润，但不能有积水。d)铺设结合层―――结合层为水泥砂浆时，要拌匀砂浆，随拌随铺随砌料石，初凝前砂浆用完，所铺砂浆厚度宜高出石块底面，保证铺稳压实后面层标高符合设计。185 ----结合层为砂时，应一边铺砂一边铺条石。结合层厚度应为15mm~20mm。----结合层为沥青胶结料时，作为基层的水泥砂浆或水泥混凝土找平层表面应洁净、干燥，含水率不大于9%，在找平层表面涂刷基层处理剂一昼夜后，开始铺设结合层，并且在铺热沥青胶结料后随即进行铺砌料石面层，该面层应在沥青胶结料凝结前完成。图21-2块石面层施工工艺流程e)铺砌条石按照条石规格尺寸分类，在垂直于行走方向拉线铺砌成行，在纵向，横向设置样墩拉线，控制地面标高和条石行距，条石铺砌后，横缝平直，纵缝横错尺寸应是条石长边的1/3~1/2，不得186标准分享网www.bzfxw.com免费下载 出现十字缝，因此每隔一排的靠边条石均用半块镶砌。地面坡度符合设计要求。f）填缝——结合层为砂层时，缝隙宽度不宜大于5mm，铺砌后，先撒砂填缝，并洒水使其下沉，使石块达到坚实稳定为止，然后开始嵌缝。如石料间缝隙采用水泥砂浆或沥青胶结材料嵌缝时，应预先砂填缝至1/2高度，而后用水泥砂浆或沥青胶结料填缝抹平。——结合层为水泥砂浆时，石料间缝隙采用同类水泥砂浆嵌缝抹平，缝隙宽度不应大于5mm。用水泥砂浆嵌缝，应洒水养护7d以上。——结合层为沥青胶结料时，缝隙宽度不大于5mm，缝隙用胶结料填满，然后表面撒上薄薄一层砂。21.5.2.2块石面层施工操作要求a)放线1）根据地面尺寸，划分施工段，将施工面分成格子，设置样墩、拉线、控制标高、坡度。考虑块石压实后沉落的深度，应预留15mm~35mm。2）室内地面施工根据墙面水准基准线（如±500mm水平线），往下量出面层标高线，在墙上弹出标高线，注意与走道等标高的一致。3）室外地面施工，根据设计的面层标高和建筑物已有标高，在施工面内选择控制点，砸木桩、钢筋棍或铺砌标高标准块样墩，用水准仪抄平，设置高度控制线。b）摊铺砂垫层将基层上的浮土、杂物清理干净，平整，即可铺砂垫层，砂垫层厚度不应小于60mm。c）试排在施工内两个互相垂直的方向，根据已确定的铺砌方式和施工大样图，结合施工面的实际尺寸，把料石排好，检查核定料187 石之间的缝隙，核对料石与路边、墙面、柱、洞口等部位的相对位置。d）铺砌块石块石的平整大面朝上，使块石嵌入砂垫层，嵌入深度为块石厚度的1/3~1/2。铺砌的块石力求互相靠紧，缝隙相互错开，通缝不得超两块。在坡道上铺砌块石，应由坡角向坡顶方向进行；在窨井和落水口周围铺砌块石，要选用坚实、方正、表面平整较大的块石，将块石的长边沿着井口边缘铺砌。e）嵌缝压实块石地面铺砌一段，对地面的质量即进行校正，发现有较大缝隙后用片石嵌塞片石粒径为15mm~25mm，遇到有突出或凹陷的石块，则挖出修整重铺。然后用砂灌缝，用橡皮板刮灌或笤帚扫刷，直到填满缝隙为止。填满缝隙后，洒水使其下沉后用碾压机先后分别碾压2遍~3遍，地面边缘碾压不到的地段，用木夯夯实，碾压或夯实至无松动石块和印痕为止。由于砂垫层沉落，石块间会产生空隙，再补填缝材料至完全满缝密实。21.5.3季节性施工要求21.5.3.1冬期施工时，温度应满足如下规定a)采用掺有水泥的拌和料铺设时，施工现场的环境温度不应低于5℃，并应随拌随用，做好保温。b)采用砂、石铺设时，操作环境温度不应低于0℃。21.5.3.2雨期施工时，应采取防雨措施a)水泥应用架板支垫并铺一层油毡存于库房，并应按“先收先发”，“后收后发”的原则发放。b)施工现场做到排水畅通，工作面不积水。c)准备适量的塑料布，油毡等防雨材料。188标准分享网www.bzfxw.com免费下载 21.6质量控制标准21.6.1主控项目21.6.1.1面层材质应符合设计要求，条石的强度等级不小于MU60，块石的强度等级不小于MU30。检验方法：观察检查和检查材质证明文件及检测报告。21.6.1.2面层与下一层应结合牢固，无松动。检验方法：观察检查和用锤击检查。21.6.2一般项目21.6.2.1条石面层应组砌合理，铺砌方向和坡度应符合设计要求，块石面层、石料缝隙，应相互错开，通缝不得超过两块石料。检验方法：观察和用检测尺检查。21.6.2.2允许偏差项目和检验方法见表21-1。表21-1料石面层施工质量的允许偏差及检验方法允许偏差（mm）项目检验方法条石面层块石面层表面平整度10.010.0用2m靠尺和楔形塞尺检查缝格平直8.08.0接5m线和用钢尺检查接缝高低差2.0用钢尺和楔形塞尺检查板块间缝隙5.0用钢尺检查度21.6.3其他质量控制标准要求21.6.3.1所用材料必须是符合设计要求及规范规定的合格材料。石材、水泥等材料进场应有质量合格证明文件。21.6.3.2基层应清理干净；垫层、找平层等应平整，均匀密实。21.6.3.3铺砌前做标筋，铺砌时拉通线控制水平平整度，并随时检查表面平整度、缝格平直、接缝隙高差等。21.7产品防护189 21.7.1运输料石和砂、石料、水泥砂浆时，要注意采取措施防止对地面基层和已完成的工程造成碰撞，污染等破坏。21.7.2运输和堆放时，要注意避免对条石的棱角，块石的大面造成破坏，影响铺砌美观。21.7.3对用砂做结合层的料石面层待碾压，夯击实后，才可上人行走，对用水泥砂浆做结合层和嵌缝材料的料石面层待养护期满后才可上人行走。21.7.4用水泥砂浆或沥青胶结料做结合层或嵌缝材料时，要注意防止污染料石表面，以免影响美观，如发生污染必须及时采取措施清理干净。21.8环境因素及危险源控制措施21.8.1环境因素控制措施21.8.1.1切割石材的地点应采取防尘措施，适当洒水。21.8.1.2切割石材应在白天，且在较封闭的空间进行，防止噪声污染，影响周围环境。21.8.1.3水泥入库放，粉尘、废料及时清理，放置指定地点，若临时堆放现场，应进行覆盖，防止扬尘。21.8.2危险源控制措施21.8.2.1料石堆放应整齐稳定，高度适宜，装卸时应稳拿稳放。21.8.2.2现场所用机械，电动工具，使用前必须经过检查验收，运转正常合格方可使用，使用期间要经常作好保养维修工作。21.8.2.3现场临时用电采用三相五线制，并由专业电工负责布置，专职安全员验收。21.9质量记录执行本标准应形成以下质量记录：A3019料石面层检验批质量验收记录表原材料合格证、出厂检试验报告、出厂质量证明资料04-B1019施工技术交底记录190标准分享网www.bzfxw.com免费下载 04-B1023工程隐蔽验收记录04-B1024工序交接、中间交接、单位之间交接检查记录B1065-04材料、成品、半成品、构件、器具、设备进厂检查验收记录C1406水泥复检报告C1407水泥安定性检验报告C1412砂检验报告C1418砂浆抗压强度检验报告注：以上表式采用《陕西省建筑工程施工质量验收配套表格》所规定的表式。191 22塑料板面层施工工艺标准22.1范围本标准规定了塑料板面层的施工要求、方法和质量控制标准。本标准适用于工业与民用建筑地面塑料板面层的施工。22.2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版不适用于本标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准GB50209-2002建筑地面工程施工质量验收规范GB50037建筑地面设计规范GB50325民用建筑工程室内环境污染控制规范22.3术语22.3.1建筑地面建筑物底层地面（地面）和楼层地面（楼面）的总称。22.3.2面层直接承受各种物理和化学作用的建筑地面表面层，本标准指塑料板面层。22.3.3基层面层下的构造层，包括混凝土、水泥砂浆、地砖等基层。22.4施工准备192标准分享网www.bzfxw.com免费下载 22.4.1技术准备22.4.1.1熟悉图纸，了解设计做法及有关尺寸，进行图纸会审。22.4.1.2根据设计和施工面具体尺寸，确定塑料板的铺贴形式和定位方法及整块塑料板用量和边角用料尺寸和数量，绘制施工大样图。定位方法有对角定位和直角定位。见图22-1和图22-2。1-对角线定位2-直角定位图22.1-1塑料板铺贴形式定位方法22.4.1.3编制作业指导书，强调边角和接缝的处理措施，施工前应有详细的技术交底，并交至施工操作人员进行技术交底。22.4.1.4掌握水泥乳胶、腻子、底子胶、脱脂剂各自的配合比及193 具体的配制方法，并有配合比单。22.4.1.5做好基层的技术复核与隐蔽验收。22.4.1.6做好样板，检查胶粘剂等材料质量和操作质量，并经相关各方验收通过。22.4.1.7掌握塑料板的接缝坡口作法，塑料板采用粘结时，接口处做成同向顺坡，搭接长度不小于30mm；采用焊接时，做成“V”形坡口，见图22-3。1-同向顺坡2-“V”形坡口图图22.3.1-2塑料板接缝坡口做法22.4.2物资准备22.4.2.1熟悉施工需用材料的品种和规格a)塑料地板：主要品种有聚氯乙烯塑料地板块、地板、卷材和氯化聚乙烯卷材等。b)胶粘剂：包括水乳型和溶剂型两类，可采用聚醋酸乙烯乳液、氯丁橡胶型、聚氨酯、环氧树脂等。c)焊条：宜选用等边三角形或圆形截面。d)水泥乳胶：配合比为水泥：建筑胶：水=1:（0.5~0.8）∶(6~8)，主要用于涂刷基层表面，增强整体性和胶结层的粘结力。e)腻子：有石膏液和滑石粉乳液腻子，石膏腻子配合比（重量比）为∶石膏∶土粉∶聚醋酸乙烯乳液∶水=2∶2∶1∶适量，滑石粉乳液腻子配合比（重量比）为滑石粉∶聚醋酸乙烯乳液∶水∶羧甲基纤维素=1∶（0.2～0.25）∶适量∶0.1。194标准分享网www.bzfxw.com免费下载 f)石膏乳液腻子用于基层第一道嵌补找平，滑石粉乳液腻子用于基层第二道修补找平。g)底子胶：采用非水溶型胶粘剂时，底子胶按原胶粘剂重量加10%的65号汽油和10%的醋酸乙烯，采用水乳型胶粘剂时，适当加水稀释。h)脱脂剂：一般采用丙酮与汽油（1∶8）混合液22.4.2.2所有需用材料按计划采购进场，并应符合下列要求：a)塑料板面层工程采用的材料应按设计要求选用，并应符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2001等国家标准的规定。材料燃烧性能复试符合相关标准指标要求，进场材料应有中文质量合格证明文件、规格、型号及性能检测报告。b)胶粘剂其产品按基层材料和面层材料使用的相溶性要求，通过试验确定。胶粘剂存放在阴凉、通风、干燥的室内。胶粘剂要求速干、粘结强度高，而且排水性能好，施工方便。胶粘剂必须选用通过技术鉴定的合格产品。c)塑料板表面平整、光洁、色泽均匀、图案完整、厚度一致，边缘平直、无气泡、无裂纹、质量证明文件齐全。d)焊条表面平整光洁、无孔眼、节瘤、皱纹、颜色均匀一致，且焊条成份和性能必须与被焊板块相同。e)塑料板或卷材应防日晒雨淋和撞击，应放在干燥、干净的库房里，并远离热源，室内贮存温度宜控制在32℃以内。22.4.3施工设施准备22.4.3.1工具用具齿形刮板、化纤滚筒、橡皮滚筒、割刀呈多用刀、油灰刀、橡皮锤、粉线包、砂袋（8kg~10kg不允许漏砂）、小胶桶、塑料勺、剪刀、油漆刷、调压变压器（容量2KVA）、空气压缩机（排3气量0.6m/min）、焊枪（嘴内径φ5~φ6）、木工刨刀、擦布、软布等。22.4.3.2监测装置钢板尺(长800mm)、坡口直尺、钢尺、水准仪、方尺等。195 22.4.4作业条件准备22.4.4.1墙面和顶棚装饰工程已完，水、电、暖通等安装工程已安装调试完毕，并验收合格。22.4.4.2基层干燥洁净，含水率不大于9%，室内相对湿度不大于80%。22.4.4.3墙体踢脚处预留木砖位置已标出。22.4.4.4水泥其基层表面应平整、坚硬、干燥密实洁净、无油脂及其他杂质，不得有麻面、起砂、裂缝等缺陷。22.5施工工艺22.5.1施工工艺流程塑料板面层施工工艺流程见图22-3。22.5.2操作要求22.5.2.1基层处理a）清扫干净：将基层表面的灰尘、砂粒、垃圾等清扫干净。b）基层修补：基层表面平整度偏差2m靠尺检查不得大于2mm，表面有蜂窝麻面、孔隙（洞）时，应用石膏乳液腻子修补平整，并刷一道石膏乳液腻子找平，然后刷一道滑石粉乳液腻子，第二次找平。c）涂刷一道水泥乳液，增强基层整体和胶结层的粘结力。d）如基层放放砖、水磨石、水泥旧地面时，应用10%氢氧化钠溶液清洗基层，晾干擦净，对表面平整不符合要求时，用角磨机磨平，当水泥地面仍有质量缺陷时，再按本条款b）、c）项予以处理。22.5.2.2弹线a）铺贴塑料板块，按施工前绘制大样图和铺贴形式，在基层上弹出十字中心线（正铺）或对角十字线（斜铺），纵横分格，间隔2块-4块板弹一道线，用以控制板的位置和接缝顺直，排列后周边出现非整块时，应设置边条处理。b）当四周有镶边要求时，要弹出镶边位置线，镶边宽度宜200mm~300mm。196标准分享网www.bzfxw.com免费下载 c）由地面往上量踢脚板高度，弹出踢脚板上口控制线。d）弹线的线痕必须清楚准确。图22-3塑料板面层施工工艺流程22.5.2.3试铺板块或卷材在铺贴板块前，应按定位图和弹线位置进行试铺，试铺合格后，按顺序编号，然后将塑料板掀起按编号放好。在铺贴塑料卷材之前，应按已确定的卷材铺贴方向和房间尺寸及弹线位置进行试铺，然后进行裁料，并按贴的顺序对裁好的197 卷材编号放好。22.5.2.4刷底子胶底子胶按原胶粘剂（溶剂型）的重量加10%的汽油（65号）和10%的醋酸乙烯配制，当采用乳胶型粘剂时，加适量的水稀释，底子胶应充分搅拌均匀方使用。底子胶采用油漆刷涂刷，涂刷要均匀一致，越薄越好，且不得漏刷。22.5.2.5铺贴塑料板块或卷材a）涂胶粘剂：在基层表面涂胶粘剂时，用齿形刮板涂均匀，厚度控制在1mm左右；塑料板粘贴面用齿形刮板或纤维滚筒涂刷胶粘剂，其涂刷方向与基层涂胶方向纵横相交。在基层涂刷胶粘剂时，不得面积过大，要随贴随刷，一般超出分格线10mm。b）粘贴顺序：先从十字中心线或对角线处开始，逐排进行。对塑料板粘贴第一块板应纵横两个方向对准十字线，粘贴第二块板时，一边跟线一边紧靠第一块板边。有镶边的地面，应先贴大面，后贴镶边。c）粘贴在胶层干燥至不粘手（约10min~20min）时即可贴塑料板或卷材。粘贴塑料板将板块摆正，使用滚筒从板中间向四周赶压平实，以便排除空气，并用橡皮锤敲实，发现翘边、翘角时，可用砂袋加压。粘贴塑料卷材时按照控制线的位置将卷材的一端放下，逐渐顺着所弹的尺寸线放下铺平，铺贴后由中间往两边用滚筒赶平，排除空气，防止起鼓。粘贴时挤出的余胶要及时擦净，粘贴后在表面残留的胶液可使用棉布蘸上溶剂擦净，水溶型胶粘剂用棉布擦去。22.5.2.6接缝粘贴或焊接a）按照胶粘铺粘法施工，塑料板或塑料卷材接口处做成同向顺坡。搭接长度不小于30mm，在粘贴塑料或卷材的同时将接缝粘贴严密美观。198标准分享网www.bzfxw.com免费下载 b）接缝焊接：塑料板粘贴48h后，即可施焊。塑料板拼缝处做V型坡口,根据焊条规格和板厚确定坡口角度ß，板厚10mm～20mm时，ß=65°～75°；板厚2mm～8mm时，ß=75°～85°。采用坡口直尺和割刀进行坡口切割，坡口应平直，宽窄和角度应一致，同时防止脏物污染。软质塑料板粘贴后相邻板的边缘切割成V形坡口，做小块试焊。采用空气焊，空气压力控制在0.08MPa～0.1MPa，温度控制在200℃～250℃。确保焊接质量，在施焊前检查压缩空气的纯洁度，向白纸上喷射20s～30s，无水迹、油迹为合格，同时用丙酮将拼缝焊条表面清洗干净，等待施焊。施焊时，按2人一组，1人持焊枪施焊，1人用压棍推压焊缝。施焊者左手持焊条，右手持焊枪，从左向右施焊，用压棍随即压紧焊缝。焊接时，焊枪的喷嘴、焊条和焊缝应在同一平面内，并垂直于塑料板面，焊枪喷嘴与地板的夹角不应小于25°，宜为25°～30°，喷枪嘴与焊条、焊缝的距离宜5mm～6mm，焊枪移动速度宜（0.3～0.5）m/min。焊接完后，焊缝冷却至室内常温时，应对焊缝进行修理工整。用刨刀将突出板面部分（约1.5mm～2mm）切削平。操作时要认真仔细,防止将焊缝两边的塑料板损伤。当焊缝有烧焦或焊接不牢的现象时，应切除焊缝，重新焊接。22.5.2.7踢脚板的铺贴地面铺贴完再粘贴踢脚板。踢脚塑料板与墙面基层涂胶同地面。首先将塑料条钉在墙内预留的木砖上，钉距约400mm~500mm，然后用焊枪喷烤塑料条，随即将踢脚板与塑料条粘结。阴角塑料踢脚板铺贴时，先将塑料板用两块对称组成的木模顶压在阴角处，然后取掉一块木模，在塑料板转折重叠处，划出剪裁线，剪裁合适后，再把水平面45°相交处裁口焊好，做成阴角部件，然后进行焊接或粘结。阳角踢脚板铺贴时，在水平封角裁口处补焊一块软板，做成阳角部件，然后进行焊接或粘结。踢脚板作法见图22-5。199 图22-5阴阳角踢脚板做法22.5.2.8擦光上蜡铺贴好塑料地面及踢脚板后，用墩布擦干净，晾干。用软布包好已配好的上光软蜡，满涂1遍～2遍，光蜡重量配合比为软蜡∶汽油=100∶（20～30），另掺1%～3%与地板相同颜色的颜料，待稍干后，用干净的软布擦试，直至表面光滑光亮为止。22.5.3季节性施工要求22.5.3.1雨期施工时，做好建筑材料的防雨防潮工作，在雨期前应做好现场房屋、设备的排水防雨措施。22.5.3.2塑料地板应防止雨淋、日晒，在贮存时，应堆放在干燥、洁净的仓库内，温度不宜超过32℃，胶粘剂存在阴凉通风、干燥的室内。22.5.3.3塑料地板施工时，室内相对湿度不大于80%。22.5.3.4由于塑料板及粘结剂的性能对温度比较敏感，不宜在低温条件下施工施工环境温度宜保持在10℃以上。22.6质量控制标准22.6.1主控项目22.6.1.1板面层所用的塑料板和卷材的品种、规格、颜色、等级符合设计要法语和现行国家标准的规定。检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。22.6.1.2塑料板面层与基层的粘结应牢固，不翘边、不脱胶、无200标准分享网www.bzfxw.com免费下载 溢胶。检验方法：用观察检查和用小锤轻击及钢尺检查。22.6.2一般项目22.6.2.1塑料板面层应表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝严密美观，拼缝处的图案、花纹吻合，无胶痕，与墙边交接严密，阴阳角收边方正。检验方法：观察检查。22.6.2.2板块焊接，焊缝应平整、光洁、无焦化变色、斑点、焊瘤和起鳞等缺陷，其凹凸允许偏差为±0.6mm，焊缝对拉强度不得小于塑料板强度的75%。检验方法：观察检查和检查检验报告。22.6.2.3镶边用料应尺寸准确，边角整齐，拼缝严密，接缝顺直。检验方法：观察和钢尺检查。在22.6.2.4塑料板面层允许偏差和检查方法见表22-1。表22-1塑料板面层允许偏差和检验方法允许偏项目检验方法差（mm）表面平整度2.0用2m靠尺和楔形塞尺检查缝格平直3.0拉5m线,不足5m拉通线和用钢尺检查接缝高低差0.5用钢尺和楔形塞尺检查踢脚线上口平直2.0拉5m线,不足5m拉通线和用钢尺检查22.6.3其他质量控制标准要求22.6.3.1为了防止面层起鼓不平，手掀有气泡或边角起翘，基层表面应坚硬、光滑、平整、干净、干燥，对基层凸出部分用砂轮机磨平，对低凹处用腻子修补找平，塑料板在粘结前做脱脂除蜡处理，塑料板应待稀释剂挥发后再进行粘贴，塑料贴面上胶粘剂应满涂，四边不漏涂，控制施工温度在15℃~30℃。基层清理干净，使其含水率在9%以内，粘结剂等所用材料质量一定要合格，粘结剂涂刷应薄而均匀，厚度控制在1mm左右，且涂刷方向应纵201 横相交。保证胶层均匀和防止胶液外溢过多，同时外溢胶液应及时清理干净。22.6.3.2为了防止外观颜色深浅和软硬程度不一，试摆时应认真检查，对颜色深浅和软硬程度不一致的予以调换，同一房间、同一部位采用同一品种、同一批号的板铺贴，不应混杂使用。22.6.3.3不允许缝子歪斜，铺前认真选板，使规格一致，严格按十字通线一边找直，随时调整对缝。22.6.3.4不允许板四角翘起，刷粘结剂一定要均匀，铺贴用力适中，特别注意四角要压实。22.7产品防护22.7.1塑料地面铺贴完毕，应及时用塑料薄膜覆盖保护，以防污染。22.7.2塑料地面铺贴完毕后，房间设专人看管，非工作人员不允许入内，必须进入室内工作时，应穿拖鞋。22.7.3当房内使用木梯、凳子时，梯脚下、凳子腿下应包泡沫塑料或软布，防止划伤地面。22.7.4不应在60℃以上的热源直接接触塑料地面，以防止地板变形、变色。22.7.5塑料板上的油污宜用肥皂水擦洗，不得用热水或碱水擦洗。22.7.6塑料地面铺贴完毕后，不允许尖锐的金属工具碰触地面，在地面上堆放物体时应设置垫块，以免地板产生凹陷变形。22.8环境因素及危险源控制措施22.8.1环境因素控制措施22.8.1.1地板铺贴时和铺贴后，房间应适当通风，防止有害气体在室内积存过多，影响健康。22.8.1.2建筑废料和粉尘应及时清理，放置指定地点，若临时堆放现场，应进行覆盖，防止扬尘和污染环境。202标准分享网www.bzfxw.com免费下载 22.8.1.3运输车辆进出现场应清理干净，确保路面清洁。22.8.1.4施工现场设专人洒水，清扫，保证现场整洁、无尘。22.8.2危险源控制措施22.8.2.1塑料板采用预热处理时，操作人员应采取防护隔热措施，防止热水烫伤。22.8.2.2操作人员施工时应戴防毒口罩。22.8.2.3焊接塑料板时，不允许焊枪对准人，以防被热空气灼伤。22.8.2.4所用电气设备使用前应先检查是否正常运转，经检查符合要求后，方能使用。22.8.2.5铺设塑料板时房间内应通风良好，便于有害气体的排除。22.9质量记录执行本标准应形成以下质量记录：A3020塑料板面层检验批质量验收记录表原材料合格证、出厂检试验报告、出厂质量证明资料04-B1019施工技术交底记录04-B1023工程隐蔽验收记录04-B1024工序交接、中间交接、单位之间交接检查记录B1065-04材料、成品、半成品、构件、器具、设备进厂检查验收记录C1230房屋建筑装饰装修材料燃烧性能等级核查表注：以上表式采用《陕西省建筑工程施工质量验收配套表格》所规定的表式。203 23活动地板面层施工工艺标准23.1范围本标准规定了活动地板面层的施工要求、方法和质量控制标准。本标准适用于工业与民用建筑工程等场所有防尘、防静电、防火要求的专业用房的活动地板面层施工。23.2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版不适用于本标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准GB50209-2002建筑地面工程施工质量验收零规范GB50037-96建筑地面设计规范GB50325民用建筑工程室内环境污染控制规范23.3术语23.3.1建筑地面建筑底层地面（地面）和楼层地面（楼面）的总称。23.3.2面层直接承受各种物理和化学作用的建筑地面表面层。23.3.3结合层面层与下一构造层相联结的中间层。23.3.4基层204标准分享网www.bzfxw.com免费下载 面层下的构造层，包括填充层、隔离房、找平层、垫层和基土等。23.4施工准备23.4.1技术准备23.4.1.1熟悉图纸，了解设计做法及有关尺寸进行图纸会审。23.4.1.2强调边角、门口预留洞口及接缝的施工措施。23.4.1.3编制作业指导书，施工前应有详细的技术交底，并交至施工操作人员。23.4.1.4抄平统一标高，做好基层技术复核和隐蔽验收记录。23.4.1.5根据设计和施工房间的具体平面尺寸设备位置情况，按活动地板的模数确定铺设形式和铺设方向，并计算活动地板的数量，当平面尺寸符合活动地板块模板模数，而室内又无控制设备时，宜由里向外铺设；当平面尺寸不符合活动地板模数时，宜由外向里铺设，当室内有控制柜设备且需预留洞口时，铺设方向和先后顺序应综合选定，根据选定的铺设形式和铺设方向绘制施工大样图。23.4.1.6做好样板，并经相关各方验收通过。23.4.2物资准备23.4.2.1熟悉施工需用材料的品种和规格及构造。a)活动地板面层是用于防尘和防静电要求的专业用房的建筑地面工程。面采用特制的平压刨花板为基材，表面饰以装饰板和底层用镀锌板经粘结胶合组成的活动地板块，配以横梁、橡胶垫条和可供调节高度的金属支架组装成架空板铺设在水泥类面层（或基层）上。b）活动地板块共有三层，中间一层是25mm左右厚的刨花板，面层采用柔光高压三聚氰胺装饰板1.5mm厚粘贴，底层粘贴一层205 1mm厚镀锌钢板，四周侧边用塑料板封闭或用镀锌钢板包裹并以胶条封边。c）活动地板块包括标准地板块和异型地板块。d）标准地板块（常用规格为600mm×600mm和500mm×500mm两种）e）异型地板块有旋流风口地板，可调风口地板、大通风量地板和走线口地板。f）地板附件包括横梁组件和可供调节高度的金属支架组件，支撑部分由标准钢支柱和框架组成，钢支柱采用管材制作，框架采用轻型槽钢制成，支撑结构有高架（1000mm）和底架（200mm、300mm、350mm）两种。23.4.2.2所有需用材料按计划采购进场，无机非金属材料做有害物质限量复试，易燃材料做燃烧性能指标测试，并且应符合要求：a）活动地板表面要平整，坚实、并具有耐磨、耐污染、耐老化、防潮、阻燃和导静电等特点。b）标准地板块尺寸偏差；板厚为±0.2mm，板面平整度±0.2mm，5板块面层承裁力不得小于7.5MPa，其系统电阻：Ａ级板为1×10Ω～85101×10Ω，B级板为1×10Ω～1×10Ω。23.4.2.3活动地板附件各项技术性能与技术指标应符合现行的有关产品标准的规定。23.4.3施工设施准备23.4.3.1施工机械切割机、手刨、压刨、冲击钻、小电刨、地板磨机等。23.4.3.2工具用具各类型扳手、墨斗、吸盘、尼龙线和锤子。23.4.3.3监测装置水准仪、水平尺、塔尺、直尺等。23.4.4作业条件准备206标准分享网www.bzfxw.com免费下载 23.4.4.1楼(地)面基层混凝土或水泥砂浆已达到设计要求,表面平整度验收合格。23.4.4.2室内湿作业已全部完工，预埋件已预埋好。23.4.4.3室内地板下的线槽管线敷设完毕,并验收合格。23.4.4.4各房间长宽尺寸按设计核对无误。23.4.4.5面板块、木桁条、可调支柱、底座等分类清点码放备用。23.4.4.6室内各项工程完工和超过地板块承载力的设备进入房间预定位置以及相邻房间内部也全部完工。23.5施工工艺23.5.1工艺流程活动地板面层施工工艺流程见图23-1。23.5.2操作要求23.5.2.1基层处理安装前，基层上的一切杂物、尘埃等应清扫干净,保证基层表面平整、光洁、干燥、不起灰并根据需要在表面深刷1遍～3遍清漆或防尘剂,涂刷后不允许有脱皮现象。23.5.2.2抄平、弹线根据设计要求和施工大样图,按选定的铺设方向和顺序设基准点,在基层表面上弹出支柱(架)定位方格十字线,并按板块尺寸弹线成方格网,标出地板块的安装位置和高度,并标明设备预留部位。测量底座位置水平标高,根据设计要求的板块面层标高,在墙四周测好支柱(架)的水平线,并在墙四周设置和弹出标高控制线(如＋500mm水平控制线)，以控制支柱（架）和板块面层的水平标高。23.5.2.3安装支柱（架）207 a)将底座摆平在支座点上,核对中心线后,安装钢支柱(架),按支柱(架)顶面标高,拉纵横水平通线调整支柱(架)活动杆顶面标高并固定。再次用水平仪逐点抄平,水平尺校准支柱(架)托板。图23-1活动地板面层施工工艺流程b)为使活动地板面层与走道或房间的建筑地面面层连接,应根据面层的标高选用金属支架型号。c)活动地板面层的金属支架应支承在现浇混凝土基层上。23.5.2.4安装桁条(搁栅)、仪器抄平、调平a)支柱(架)顶调平后,弹安装桁条(搁栅)线,从房间中央开始,安装桁条(搁栅)。桁条(搁栅)安装完毕，测量桁条(搁栅)表面平整度、方正度至合格为止。208标准分享网www.bzfxw.com免费下载 b)如设计要求桁条(搁栅)与四周预埋铁件固定时,可用连板将桁条用螺栓连接或焊接。c)先将活动地板各部件组装好,以基准线为准,按安装顺序在方格网点处安放支架和横梁,固定支架的底座,连接支架和框架。在安装过程中要随时抄平,转动支座螺杆,调整每个支座面的高度至全室等高,并使每个支架受力均匀。d)在所有支座柱和横梁构成的框架成为一体后,就用水准仪抄平。然后将环氧树脂注入支架底座与水泥类基层之间的空隙内,使之连接牢固,亦可用膨胀螺栓或射钉连接。23.5.2.5铺活动地板a)在桁条(搁栅)上按活动地板尺寸弹出分格线,在横梁上铺放缓冲胶条,并按线安装活动地板块,保证地板尺寸、规格一致。施工时应注意规格尺寸的检查和板块的切割，以免造成相邻板块之间，板块与四周墙面间隙过大。同时调整好活动地板缝隙使之顺直。b)当房间平面是矩形时，其相邻墙体应相互垂直;与活动地板接触的墙面的缝应顺直，其偏差每m不应大于2mm。c）铺设方向和先后顺序执行已确定施工方案。d）在横梁上铺放缓冲胶条时，应采用乳液与横梁粘合。当铺设活动地板块时，从一角或相邻的两个边依次向外或另二个边铺装活动地板。为了铺平，可调换活动地板块的位置，以保证四角接触处平整、严密，但不得采用加垫的方法。e）当铺设的活动地板不符合模数时，可根据实际尺寸将板面切割后镶补，并配装可调支撑和横梁。f）在门口处或预留洞口处的活动板块，四周侧边应用耐磨硬质板材封闭或用镀锌钢板包裹，胶条封边符合耐磨要求。g）对活动地板块切割或打孔时，可用无齿锯或钻加工，但加工后的边角应打磨平整，采用清漆或环氧树脂胶加滑石粉按比例调成腻子封边。或用防潮腻子封边。亦可采用铝型材镶嵌封边，以防止板块吸水、吸潮、造成局部膨胀变形。209 h）当铺设的活动地板不符合模数时，其不足部分可根据实际尺寸将板块切割后镶补，并配装相应的可调支撑和横梁。切割边不经处理不得镶补安装，并不得有局部膨胀变形情况，配装的支撑方法有三种；四周墙面钉木带，四周墙面钉角钢，墙边直接用支架安装，在房间四周墙面采用钉木带或角钢时，木带或角钢在墙面的定位高度应与支架调整后的标高相同，保证活动地板面铺设在同一平面，并在木带或角钢与地板块接触部分加橡胶垫条，将胶条粘贴在木带或角钢上，直接用支架安装时，宜将支架上托的四个定位销打掉三个，保留沿墙面的一个，使靠墙边的地板块越过支架能紧贴墙面，与墙边交接严密，阴阳角收边方正。i）通风口处，应选用异形活动地板铺贴。j）活动地板的安装或开启，应使用吸板器或橡胶条皮碗，并做到轻拿轻放。不应采用铁器硬撬。k）在全部设备就位和地下管、电缆安装完毕后，还应抄平一次，调整至符合设计要求，最后将板面全面进行清理。23.5.3季节性施工要求23.5.3.1雨期施工时,做好建筑材料的防雨防潮工作,在雨期前应做好现场设备的排水、防雨措施。23.5.3.2活动地板块应防止雨淋、日晒、在贮存时应堆放在干燥、洁净的仓库内。23.6质量控制标准23.6.1主控项目23.6.1.1面层材质必须符合设计要求,且应具有耐磨、防潮、阻燃、耐污染、耐老化和防静电等特点。检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。23.6.1.2活动地板面层应无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。行走无声响、无摆动。210标准分享网www.bzfxw.com免费下载 检验方法：观察和脚踩检查。23.6.2一般项目23.6.2.1活动地板面层应排列整齐、表面洁净、色泽一致、接缝均匀、周边顺直。检验方法：观察检查。23.6.2.2活动地板面层的允许偏差和检验方法应符合表23-1的规定。表23-1活动板面层允许偏差和检查方法项允许偏项目检验方法次差（mm）1表面平整度2.0用2m靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直2.5拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查3踢脚线上口平直3.0拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查4接缝高底差0.4尺量和楔形塞尺检查5板块间隙宽度0.3用钢尺检查23.6.3其他质量控制标准要求23.6.3.1活动地板的支座柱和横梁构成框架一体，并与基层连接牢固，高度符合设计要求，活动地板的金属支架应安装在现浇水泥混凝土基层（或面层）上，基层表面应平整、光洁、不起灰。23.6.3.2活动板块与横梁接触搁置处应达到四角平整，接缝严密、美观。23.6.3.3活动地板块在门口和预留洞口处通过面层的标高，根据金属支架的型号来调节保证板块面层与走边或相连房间的建筑地面连接好，接触面平整，四周侧边应用耐磨硬质板材封闭或用镀锌钢板包裹，胶条封边应符合耐磨要求。23.6.3.4活动板块与四周墙面及其他交接缝隙要处理严密、缝宽一致、作法统一。211 23.7产品防护23.7.1在活动地板上放置重物时应避免将重物在地板上拖拉,其触面也不应太小。必须放置重物时应用木板进行垫衬。防止引起的集中荷载过大时,应在受力点处用支架加强。23.7.2在地板上行走或作业，禁穿带钉子的鞋，也不可用锐物和硬物在地板表面划察及敲击，以免损坏地板表面。23.7.3地板的清洁应用软布沾洗涤剂擦，再用干软布擦干，严禁用拖把沾水擦洗，以免边角进水，影响产品使用寿命。23.7.4日常清扫应使用吸尘器，以免灰尘飞扬及灰尘落入板缝，影响抗静电性能。为保地板清洁，可涂擦地板蜡。23.8环境因素及危险源控制措施23.8.1环境因素控制措施23.8.1.1施工噪声应符合有关规定，并对噪声进行测量，注明测量时间、地点、方法做好噪声测量记录，以验证噪声排放是否符合要求，超标时及时采取措施。23.8.1.2固体废弃物应按“可利用”、“不可利用”、“有毒害”等进行标识。可利用的垃圾分类存放，不可利用垃圾要及时运往垃圾场，有毒害的物品，如胶粘剂等应用桶存放。23.8.2危险源控制措施23.8.2.1参加操作人员必须经过防尘、防燃安全教育后方可参加操作。23.8.2.2施工房间应空气流通，打开门窗，通风换气。23.8.2.3施工房间内必须设有足够的消防用具，如灭火器等。23.8.2.4绝对禁止在施工现场内吸烟，以防引起火灾。23.9质量记录执行本标准应形成以下质量记录：212标准分享网www.bzfxw.com免费下载 A3021活动地板面层检验批质量验收记录表原材料合格证、出厂检试验报告、出厂质量证明资料04-B1019施工技术交底记录04-B1023工程隐蔽验收记录04-B1024工序交接、中间交接、单位之间交接检查记录B1065-04材料、成品、半成品、构件、器具、设备进厂检查验收记录C1230房屋建筑装饰装修材料燃烧性能等级核查表注：以上表式采用《陕西省建筑工程施工质量验收配套表格》所规定的表式。213 24地毯面层施工工艺标准24.1范围本标准规定了地毯面层的施工要求、方法和质量控制标准。本标准适用于工业与民用建筑室内地毯面层的施工。24.2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版不适用于本标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准GB50209-2002建筑地面工程施工质量验收规范GB50037建筑地面设计规范GB50325民用建筑工程室内环境污染控制规范24.3术语24.3.1建筑地面建筑底层地面（地面）和楼层地面（楼面）的总称。24.3.2面层直接承受各种物理和化学作用的建筑地面表面层。24.3.3垫层承受并传递地面荷载于基土上的构造层。24.3.4基层面层下的构造层，包括隔离层、找平层、垫层和基土等。214标准分享网www.bzfxw.com免费下载 24.4施工准备24.4.1技术准备24.4.1.1熟悉图纸及现场有关房间的地面形状与尺寸。24.4.1.2强调接缝、四周边、门口、进出口处等细部的施工措施。24.4.1.3编制作业指导书，施工前应有详细的技术交底，并交至施工操作人员。24.4.1.4做好样板，并经相关各方验收通过。24.4.2物资准备24.4.2.1地毯地面工程采用的材料应按设计要求的规定选用，并应符合国家标准的规定，进场材料应有质量合格证明书，厂家、规格、型号及性能。24.4.2.2地毯的品种、颜色、规格、花色、胶料和辅料及材质必须符合设计要求和国家现行地毯产品标准的规定，污染物含量低于室内装修装饰材料地毯中有害物质释放限量标准。24.4.2.3胶粘剂；地毯与地面粘结或地毯连接拼缝时使用，要求无毒，无霉、快干30min内有足够的粘结强度，能满足使用张紧器不脱缝的要求。24.4.2.4胶带：地毯连接拼缝时使用，粘结后有足够的强度，能满足使用张紧器不脱缝的要求。24.4.2.5倒刺板：金属倒刺收口条，金属压条要顺直，倒刺均匀，长度、角度符合要求。24.4.2.6所有无机非金属材料应做有害物质限量复试，易燃材料做燃烧性能指标测试，并符合相关标准要求。24.4.3施工设施准备24.4.3.1主要机具裁毯刀、张紧器、（地毯撑子）、扁铲、墩拐。24.4.3.2其他工具漆刷、割刀、修边器、熨斗、手枪钻、搪刀、修茸电铲等。24.4.3.3监测装置215 水准仪、割角尺、方尺、钢尺等。24.4.4作业条件准备24.4.4.1地面基层以及预埋在地面内各种管线已做完，室内设备管道已安装完毕，经调试验收合格。24.4.4.2底层地面铺设地毯时，基层底部应设防潮层，地面基层及其他部位清洁干净，含水率不大于8%。24.4.4.3厕浴间、厨房等潮湿场所相邻的地毯面层连接处做防水（防潮）处理。24.4.4.4室内其他装饰已经结束，材料已进行验收，所有机具准备齐全。24.4.4.5室内踢脚板已安装完毕，踢脚板下口均离地面8mm左右。24.5施工工艺24.5.1工艺流程地毯面层施工工艺流程见图24-1。24.5.2操作要求24.5.2.1基层清理a）铺设地毯的基层要求具有一定的强度。其水泥基层的抗压强度不得小于1.2MPa。b）基层表必须平整，无凹坑、麻面、裂缝，并保持清洁干净。若有油污，须用丙酮或松节油擦洗干净，高低不平处应预先用水泥砂浆填嵌平整。24.5.2.2弹线找方及分格弹线找方及分格定位应按照设计要求对各个房间弹出铺设基准线。活动地毯应根据地毯的尺寸，在房间内弹出定位网格线。24.5.2.3裁剪地毯a）根据房间尺寸和形状，用裁边机从长卷上裁下地毯。b）每段地毯的长度要比房间长度长约20mm，宽度要以裁出地毯边缘后的尺寸计算，弹线裁剪边缘部分。24.5.2.4钉木卡条和门口压条216标准分享网www.bzfxw.com免费下载 a）采用木卡条（倒刺板）固定地毯时，应沿房间四周距墙角10mm～20mm，将卡条固定于基层上。图24-1地毯面层施工工艺流程b）在门口处，为不使地毯踢起和边缘受损，达到美观的效果，常用铝合金卡条、锑条固定，卡条、锑条内有倒刺扣牢地毯。锑条的长边与地面固定，待铺上地毯后，将短边打下，紧压地毯面层。217 c）卡条及压条可用钉条、螺丝、射钉固定在基层上。24.5.2.5铺衬垫将衬垫采用点粘法粘在地面基层上，要离开倒刺板10mm左右，海棉衬垫铺满平整，地毯拼缝处不漏底衬。24.5.2.6接缝处理a）地毯是背面接缝，接缝是将地毯翻过来，使两条缝平接，用线缝后，刷白胶，贴上牛皮纸胶纸，缝线应较结实，针脚不必太密。b）也有用胶带接缝的方法。即先将胶带按地面上的弹线铺好，两端固定，将两侧地毯的边缘压在胶带上，然后用电熨斗在胶带的无胶面上熨烫，使胶质溶解，随着电熨斗的移动，用扁铲在接缝处碾压平实，使之牢固地连在一起。c）用电铲修茸地毯接口处正面不齐处的绒毛。24.5.2.7铺地毯a)用张紧器（或地毯撑子）将地毯在纵横方向逐段推移伸展，使之拉紧、平整，以保证地毯在使用过程中遇到一定的推力而不隆起。张紧器底部有许多小刺，可将地毯卡紧而推移。推力应适当，过大易将地毯撕破，过小推移不平。推移应逐步进行。b)铺设地毯张拉应适宜，四周卡条固定牢，门口处应用金属压条固定。固定地毯周边塞入卡条和踢脚线之间的边缝中，活动式地毯周边塞入踢脚下。c）铺活动地毯时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制块，之后按照十字控制块向四周铺设，大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。如设计有图案要求时，应按照设计图案弹出准确分隔线，并做好标记，防止差错。d）楼梯地毯铺设，每梯段顶级地毯应用压条，固定于平台处，每级阴角处应用卡条固定牢。e）建筑变形缝处地毯铺设应按设计要求设置，并应符合规范规定。f）地毯与不同的建筑地面连接处，应按设计要求收口。218标准分享网www.bzfxw.com免费下载 24.5.3季节性施工要求24.5.3.1雨期施工时，做好建筑材料的防雨、防霉、防潮工作。24.5.3.2地毯等材料应防止雨淋，日晒，在贮存时，应堆放在干燥、洁净的仓库中。24.6质量控制标准24.6.1主控项目24.6.1.1地毯的品种、规格、颜色、花色、胶料的辅料及其材质必须符合要求和国家现行地毯产品的规定。检验方法：观察检查和检查材质合格记录。24.6.1.2地毯表面应平服、拼缝处粘接牢固、严密平整、图案吻合检验方法：观察检查。24.6.2一般项目24.6.2.1地毯表面不应起鼓、起皱、翘边、卷边、显拼缝、露线和无毛边，绒面毛顺光一致，毯面干净，无污染和损伤。检验方法：观察检查。24.6.2.2地毯同其他面层连接处、收口处和墙边、柱子周围应顺直、压紧。检验方法：观察检查。24.6.3其他质量控制标准要求24.6.3.1地毯表面平整、洁净、无松驰、起鼓、褶皱，翘边、无损伤、卷边、显拼缝隙、露线和毛边等缺陷。24.6.3.2地毯接缝粘结牢固，接缝严密。无明显接头、离缝，同其它地面连接头，收口处和墙边、柱子周围应顺直、压紧。24.6.3.3地毯周边与倒刺板镶嵌牢固，整齐，门口、进口处收口顺直，稳固、踢脚板处，塞边应严密，封口平整，固定式地毯周边塞入卡条和踢脚板的缝中，活动式地毯周边尖塞入踢脚线下。24.6.3.4水泥类面层或基层的表面应平整，洁净、干燥，无凹坑、219 麻面、裂缝、并应清除油污，钉头和其它突出物，表面强度应符合标准。24.6.3.5地毯的颜色，光泽一致，无明显错花，错格现象。24.7产品防护24.7.1地毯操作过程中要注意对其他专业工程的保护，如埋在地面内的管线、开关、插座不得随意移位。24.7.2地毯面层做完之后应换干净托鞋进入室内，并应采用保护措施。24.7.3在地毯施工结束的房间进行装饰或其他专业工序时，地毯面层应进行覆盖保护，以免污染地毯面层。24.7.4粘污在门口和墙面上的胶料等应及时清扫干净。24.8环境因素及危险源控制措施24.8.1环境因素控制措施24.8.1.1清理地面基层时，清理出的垃圾、杂物等，不得从窗口阳台扔出。24.8.1.2施工时必须做到工完场清，建筑垃圾倾倒至指定地点，并及时运走，若临时堆放现场，应进行覆盖。24.8.2危险源控制措施24.8.2.1使用电熨斗时避免烫伤及烫坏其他物品。24.8.2.2电动工具使用要有防护，防止触电。24.8.2.3进入工程施工现场必须戴安全帽。24.8.2.4使用剪刀、割刀要防止划伤手脚。24.9质量记录执行本标准应形成以下质量记录：A3022地毯面层检验批质量验收记录表原材料合格证、出厂检试验报告、出厂质量证明资料220标准分享网www.bzfxw.com免费下载 04-B1019施工技术交底记录04-B1020施工日志04-B1023工程隐蔽验收记录04-B1024工序交接、中间交接、单位之间交接检查记录B1065-04材料、成品、半成品、构件、器具、设备进厂检查验收记录C1230房屋建筑装饰装修材料燃烧性能等级核查表注：以上表式采用《陕西省建筑工程施工质量验收配套表格》所规定的表式。221 25实木地板面层施工工艺标准25.1范围本标准规定了实木地板面层的施工要求、方法及质量控制标准。本标准适用于建筑工程中室内装饰实木地板面层施工。25.2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版不适用于本标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准GB50209-2002建筑地面工程施工质量验收规范GB50206-2002木结构工程施工质量验收规范GB50037建筑地面设计规范GB50325民用建筑工程室内环境污染控制规范GB/T15036.1-6实木地板块25.3术语25.3.1建筑地面建筑物底层地面和楼层地面（楼面）的总称。25.3.2面层直接承受各种物理和化学作用的建筑地面表面层。25.3.3基层222标准分享网www.bzfxw.com免费下载 面层下的构造层，包括填充层、隔离层、找平层、垫层和基土等。25.4施工准备25.4.1技术准备25.4.1.1熟悉图纸，了解设计做法及有关尺寸。25.4.1.2强调边角、门口、预留洞口及接缝的施工措施。25.4.1.3实木地板在铺设前，应得到业主对地板质量、数量、品种、花色、型号、含水率、颜色、油漆、尺寸、偏差、加工精度、甲醛含量等验收认可。25.4.1.4编制作业指导书，施工前应有详细的技术交底，并交至施工操作人员。25.4.1.5抄平统一标高，做好基层技术复核和隐蔽验收记录。25.4.1.6铺设面积较大时，应编制施工方案，确定铺设方法，工艺步骤，基层材料，质量要求，工期等，并在铺设前应得到设计和业主认可，施工应严格执行。25.4.1.7实木地板大面积铺设前，应作样板间，经各方验收通过后，再进行大面积铺设。25.4.2物资准备25.4.2.1木搁栅、毛地板、垫木、剪刀撑必须做防腐、防蛀处理。用材规格、树种和防腐防蛀处理均应符合设计要求，经干燥后方可使用，不得有扭曲变形。木搁栅、垫木、剪刀撑及毛地板常用规格见表25-1。25.4.2.2条材、块板实木地板面层可采用双层木地板面层和单层木材板面层铺设，其厚度和几何尺寸应符合设计要求。实木地板面层条材和块材应具有商品检验合格证，质量应符合现行国家标准《实木地板》GB/T15036.1-2001的规定。且应为同一树种制作的花纹、颜色一致，经烘干脱脂处理的条材实木地板。25.4.2.3拼花实木地板宜选择加工好的耐磨、纹理好、有光泽、耐腐朽、不易变形和开裂的优质木地板，按照纹理或色泽拼接而223 成。原材料应采用同批树种、花纹及颜色一致，经烘干脱脂处理。拼花实木地板一般为原木无漆类实木地板。表25-1木垫木、剪刀撑及毛地搁栅、板常用规格名称宽（mm）厚（mm）空铺式10050垫木(压檐木)实铺式平面尺寸120×12020空铺式根据设计或计算决定同左木搁栅(或木楞)材形断面上50，下70；实铺式50矩形70剪刀撑5050毛地板不大于12022~2525.4.2.4实木踢脚线背面应开槽并涂防腐剂，花纹和颜色宜和面层地板一致。25.4.2.5隔热、隔声材料可采用珍珠岩、矿渣、炉渣等，要求轻质、耐腐、无味、无毒。25.4.2.6胶粘剂粘贴材料应采用具有耐老化、防水和防菌、无毒等性能的材料，或按设计要求选用。25.4.2.7其他材料：防潮垫、8号~10号镀锌铅丝、50mm~100mm园钉、木地板专用钉等。25.4.3施工设施准备25.4.3.1施工机械冲击钻、手电钻、手提圆锯、手电刨、压刨、台钻、地板磨光机、砂带机。25.4.3.2工具用具手锯、手刨、单线刨、锤子、斧子、冲子、钳子、手铲、凿子、螺丝刀、钎子棍、撬棍、墨斗、磨刀石等。25.4.3.3监测装置224标准分享网www.bzfxw.com免费下载 水准仪、钢尺、方尺、割角尺、木折尺等。25.4.4作业条件准备25.4.4.1加工定货材料已进场，并经过验收合格。25.4.4.2室内湿作业已经结束，并已经过验收。25.4.4.3门窗已安装到位。25.4.4.4木地板已经挑选，并经编号分别堆放。25.4.4.5墙上标高控制线已弹好。25.4.4.6基层、预埋管线已施工完毕，水系统打压已经结束，均经过验收合格。25.5施工工艺25.5.1施工工艺流程目前，实木地板铺设主要有空铺钉接式地板及实铺粘贴式，后者较少采用。空铺钉接式又分为双层和单层，带有毛地板的称为双层。下面重点介绍双层钉接式实木地板的铺设。实木地板面层施工工艺流程见图25-1。25.5.2操作要求操作要求一般分底层木地板的铺设和楼层木地板的铺设，底层木地板一般采用空铺方法施工，而楼层木地板可采用空铺也可采用实铺方法施工，按设计要求组织施工。25.5.2.1基层清理、弹线将基层表面清理干净，不平的部位应用腻子嵌实刮平。铺设前应在地面四周弹出垂直控制线，作为铺板的基准线。铺设毛地板的，应在毛地板上弹线。对于带龙骨的地板，还应弹出水平标高控制线。25.5.2.2铺设木搁栅铺钉防腐、防水20mm×50mm松木地板搁栅，400mm中距。地板搁栅应用防水防腐20mm×40mm×50mm木垫块垫实架空，垫块中距400mm，与搁栅钉牢。同时将地板搁栅用10号镀锌铁丝两根与钢筋鼻子绑牢，搁栅间加钉50mm×50mm防腐、松木横撑，中距800mm。225 地板搁栅及横撑的含水率不得大于18%，搁栅顶面必须刨平刨光，并每隔1000mm中距，凿10mm×10mm×50mm（按搁栅宽处）通风槽一道以上尺寸如有设计要求时按设计施工。图25-1实木地板面层施工工艺流程226标准分享网www.bzfxw.com免费下载 25.5.2.3铺设毛地板地板木搁栅安装完毕，须对搁栅进行找平检查，各条搁栅的顶面标高，均需符合设计要求，如有不合要求之处，须彻底修正找平。符合要求后，按45度斜铺22mm厚防腐、防火松木毛地板一层，毛地板的含水率应严格控制并不得大于12%，铺设毛地板时接缝应落在木搁栅中心线上，钉位相互错开。板与板之间，缝隙不大于3mm，板与墙之间缝隙应留8mm~12mm，表面创平，且不得有任何松动、不平、不牢。毛地板铺完应刨修平整。用多层胶合板做毛地板使用时，应将胶合板的铺向与木地板的走向垂直。25.5.2.4弹线木地板的拼花组合造型有等长地板条错缝组合式、长短地板条错缝组合式、单人字形组合式、双人字形组合式、席纹组合式、方格组合式、阶梯组合式以及设计要求的其他组合形式等。根据具体设计，在毛地板上用墨线弹出木地板组合造型施工控制线，即每块地板条或每行地板的定位线，凡不属地板条错缝组合造型的拼花木地板、席纹地板，则应以房间中心线为中心，先弹出相互垂直并分别与房间纵横墙面平行的标准十字线两条，或与墙面成45度角交叉的标准十字线两条，然后根据具体设计的木地板组合造型方案，以地板条宽度及标准十字线为准，弹出每条或每行地板的施工定位线，弹线完毕，将木地板进行试铺，试铺后编号分别存放备用。25.5.2.5铺设面层实木地板a)将毛地板上所有垃圾、杂物清理干净，加铺防潮纸一层，然后开始铺装实木地板，可从房间一边墙根（也可以从房间中间）开始（根据具体设计、将地板周围镶边留出空位），并用木块在墙根所留镶边空隙处将地板条（块）顶紧，然后顺序向前铺装，直至铺到对面墙根处时，同样用木块在该墙根镶边空隙处将地板227 顶住，然后将开始一边墙根处的木块楔紧，待安装镶边条时再将两边木块取掉。b)按地板条定位线及两顶端中心线，将地板条铺正、铺平、铺齐，用地板条厚2倍~2.5倍长的园钉，从地板条企口榫凹角处斜向将地板条钉于地板搁栅或毛地板上。钉头须预先砸扁，冲入企口表面以内，以免影响企口接缝严密，必要时在地板条上可先钻眼后用钉钉。钉子个数应符合设计要求，设计无要求时，地板长度小于300mm时侧边应钉2个钉，长度大于300mm小于600mm时应钉3个钉，600mm~900mm钉4个钉，板的端头应钉1个钉固定。所有地板条应逐块错缝钉牢，接缝严密。c)如设计为粘铺地板，按设计要求及有关规范规定处理基层，粘铺木地板用胶要符合设计要求，并进行试铺，符合要求后再大面积展开施工。铺贴时要用专用刮胶板将胶均匀地涂刮于地面及木地板表面，待胶不粘手时，将地板按定位线就位粘贴，并用小锤轻敲，使地板条与基层粘牢。涂胶时要求涂刷均匀，厚薄一致，不得有漏涂之处。地板条应铺正，铺平铺齐，并应逐块错缝排紧粘牢。板与板之间不得有任何松动、不平、缝隙及溢胶之处。d)实木地板装修质量经检查合格后，应根据具体设计要求，在周边所留镶边空隙内进行镶边（具体设计图中无镶边要求者，本工序取消）。25.5.2.6踢脚板安装当房间设计为实木踢脚板时，踢脚应预先刨光，在靠墙的一面开成凹槽，并做防腐处理。在墙上打孔，间距300mm钉入防腐木楔，在木楔上钉基层板，然后把踢脚线用胶粘在基层板上。踢脚线接缝处用钉从侧口固定，保证表面无痕迹。踢脚线板面要垂直，上口平直。踢脚线上口出墙厚度应控制在10mm~20mm范围。钉踢228标准分享网www.bzfxw.com免费下载 脚线前将地板与墙间隙内的木楔和杂物清理干净。在踢脚板与地面交角处，钉上1/4园木条，以盖住缝隙。踢脚板安装完后，每隔1m钻直径6mm的通气孔，上面加铝、镀锌、不锈钢金属篦子，再用镀锌螺丝与踢脚线拧牢。25.5.2.7地板磨光地板磨光用磨光机，转速应在5000r/min上，所用纱布应先粗后细，纱布应绷紧平，长条地板应顺木纹磨拼花地板应与木纹成45°斜磨，磨时不应磨的太快，打磨不宜过深，一般不超过1.5mm，要多磨几遍，磨光机不用时应先提起再关闭，防止啃咬地面，机器磨不到的地板要用角磨机或手工磨直到符合要求为止，对刨光、刷漆的木地板，勿需进行此道工序。25.5.2.8油漆打蜡应在房间内所有装饰工程完工后进行。硬木拼花地板花纹明显，所以多采用透明的清漆涂刷，这样可透出木纹，增强装饰效果。打蜡可用地板蜡，以增强地板的光洁度，使木材原有的花纹和色泽最大限度地显示出来。25.5.3季节性施工要求实木地板宜在5°以上环境下施工，如确需在冬季作业时，室内要作将保温，防止防腐剂、胶粘剂受冻失效。夏季在高温条件下施工时，对所使用的胶粘剂要及时加以覆盖以防曝晒。25.6质量控制标准25.6.1主控项目25.6.1.1实木地板面层所采用的材质和铺设的木材含水率必须符合设计要求。木搁栅、垫和毛地板等必须做防腐、防蛀处理。检验方法：观察和检查材质合格证明文件及检验报告。25.6.1.2木搁栅安装应牢固、平直，其间距和稳固方法必须符合229 设计要求。检验方法：观察、脚踩检验。25.6.1.3面层铺设应牢固，粘结无空鼓。检验方法：观察、脚踩或用小锤轻击检验。25.6.2一般项目25.6.2.1实木地板面层应刨平、磨光、无明显刨痕和毛刺等现象；图案清晰，颜色一致。检验方法：观察、手模和脚踩检查。25.6.2.2面层缝隙严密；接头位置应错开，表面洁净。检验方法：观察检查。25.6.2.3拼花地板接缝应对齐，粘钉严密，缝隙宽度均匀一致；表面洁净，胶粘无溢胶。检验方法：观察检查。25.6.2.4踢脚线表面应光滑，接缝严密，高度一致。检验方法：观察和钢尺检查。25.6.2.5实木地板面层的允许偏差和检验方法应符合表25-2。表25-2实木地板面层允许偏差和检验方法实木地板面层允许项偏差(㎜)项目检验方法次松木硬木拼花地板地板地板1板面缝隙宽度1.00.50.2用钢尺检查用2m靠尺和模形塞尺检2表面平整度3.02.02.0查拉5m通线，不足5m时拉通3踢脚线上口平齐3.03.03.0线和用钢尺检查拉5m通线，不足5m时拉通4板面拼缝平直3.03.03.0线和用钢尺检查5相邻板材高差0.50.50.5用钢尺和楔形塞尺检查踢脚线与面层接61.01.01.0楔形塞尺检查缝230标准分享网www.bzfxw.com免费下载 25.6.3其他质量控制标准要求25.6.3.1铺设实木地板面层时，其木搁栅的截面尺寸、间距和稳固方法等均应符合设计要求。木搁栅固定时，不得损坏基层和预埋管线。木搁栅应垫实钉牢，与墙之间应留30mm的缝隙，表面要平直。25.6.3.2木搁栅安装牢固，平直；固定宜采用在混凝土内预埋膨胀螺栓固定，或采用现浇混凝土内钉木楔铁钉固定。25.6.3.3实木地板面层下的木搁栅、垫木、毛地板应进行的防腐、防蛀、防潮处理，其处理剂产品的技术质量标准必须符合现行国家标准的规定。25.6.3.4厕浴间、厨房等潮湿场所相邻的实木面层连接处，应做防水（防潮）处理，以防实木面层受潮变质。25.6.3.5实木地板在门口与其他地面材料交接处，以及与暖气罩等交接处做法应符合设计要求。25.6.3.6实木面层铺设在水泥类基层上，其基层表面应坚硬、平整、洁净、干燥、不起砂，以防实木地面与基层剥离，空鼓。25.6.3.7实木面层搁栅下结构层（或构造层）符合设计和标准要求后方可进行面层的施工，以防面层施工完后出现结构层质量问题，导致全面返工。25.6.3.8实木面层的通风构造层包括室内通风沟、室外通风窗等，均应符合设计要求，否则，实木面层会因通风不畅受潮变质。25.6.3.9实木地板下填充的轻质隔声材料一定要进行干燥。25.6.3.10面层铺设牢固，粘结无空鼓；木地板铺设时，必须注意其心材朝上，木材靠近髓心处颜色较深的部分，即为心材。心材具有含水量较小，木质坚硬，不易产生翘曲变形。25.6.3.11实木地板面层应刨平、磨光、刨平分三次进行，要注意必须顺着木纹方向，刨去总厚度不宜超过1.5mm.以刨平刨光为度，无明显刨痕和毛刺等现象，之后，用砂纸磨光，要求图案清晰，颜色均匀。231 25.6.3.12实木地板面层镶边时如无设计要求，应用同类材料镶边。25.7产品防护25.7.1验收并挑选完的地板应编号按房间堆放整齐,使用时轻拿工放,不得乱堆乱放,严禁碰坏棱角。25.7.2搬运木地板时,不应损坏已装修好的墙面,更不允许相互损伤。25.7.3施工作业人员和质量检查人员应穿软底鞋、到面层施工时应使用软鞋套，行走要轻。25.7.4不得在已铺好的面层上施工作业，更不应敲砸或放置重物等，以防止损坏面层。25.7.5地板施工应注意施工环境温湿度的变化，施工完毕用软布将地板擦拭干净，覆盖塑料薄膜，以防止开裂和变形。25.7.6地板磨光后应及时刷油和打蜡。25.7.7指定专人负责成品保护工作，特别是门口交接处和交叉作业施工时，须作好各项管理工作。25.7.8防止卫生间水和涂料油漆的污染。25.8环境因素及危险源控制措施25.8.1环境因素控制措施25.8.1.1所用材料应为环保产品，产品存放应有指定地点。25.8.1.2施工中余下的边角料，锯末等要及时清理，并存放在指定地点，同时防止扬尘。25.8.1.3胶粘剂空桶严禁长期在室内放置，剩下的胶粘剂不用时要及时加盖封存，严禁长时间暴露，污染环境。25.8.1.4木地板施工完后，房间应做好通风。防火间距、消防设施，电气设备应按规定放置。25.8.2危险源控制措施232标准分享网www.bzfxw.com免费下载 25.8.2.1施工操作人员要先培训后上岗，做好安全教育工作。25.8.2.2按规定配置消防器材。25.8.2.3夜间或光线不足处施工时，移动照明须采用36V及其以下低压电照设备。25.8.2.4木地板施工现场不允许有烟火，要制定措施，并设专人实施。25.9质量记录执行本标准应形成以下质量记录：A3023实木地板面层检验批质量验收记录表原材料合搁证、出厂检试验报告、出厂质量证明资料04-B1019施工技术交底记录04-B1023工程隐蔽验收记录04-B1024工序交接、中间交接、单位之间交接检查记录B1065-04材料、成品、半成品、构件、器具、设备进厂检查验收记录C1230房屋建筑装饰装修材料燃烧性能等级核查表注：以上表式采用《陕西省建筑工程施工质量验收配套表格》所规定的表式。233 26实木复合地板面层施工工艺标准26.1范围本标准规定了实木复合地板面层的施工要求、方法和质量控制标准。本标准适用于民用建筑室内实木复合木地板面层的施工。26.2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版不适用于本标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准GB50209-2002建筑地面工程施工质量验收规范GB50206-2002木结构工程施工质量验收规范GB/T18103实木复合地板GB50325民用建筑工程室内环境污染控制规范26.3术语26.3.1建筑地面建筑物底层地面（地面）和楼层地面（楼面）的总称。26.3.2面层直接承受各种物理和化学作用的建筑地面表面层。234标准分享网www.bzfxw.com免费下载 26.3.3基层面层下的构造层，包括填充层、隔离层、找平层、垫层和基土等。26.3.4拼接离缝相邻实木条之间的拼接缝隙。26.4施工准备26.4.1技术准备26.4.1.1面层使用实木复合木地板的质量应符合规范要求，在铺设前，应得到业主对质量、数量等验收认可，材料品种、花色、型号、含水率、颜色、油漆、尺寸、偏差、加工精度、有害物质限量、燃烧性能指标，符合设计和标准要求。26.4.1.2编制作业指导书，施工前应有详细的技术交底，并交至施工操作人员。确定铺设方法、基层材料、质量要求、工期等，并在铺设前应得到设计和业主认可，施工应严格执行。26.4.1.3实木复合地板大面积铺设前，应作样板间，经相关各方验收通过后，再大面积铺设。26.4.2物资准备26.4.2.1实木复合地板a)品种规格：实木复合地板按结构分为三层结构的实木复合地板和以胶合板为基材的实木复合地板。b)规格尺寸：三层结构实木复合地板的幅面尺寸见表26-1表26-1三层结构实木复合地板的幅面尺寸长度(mm)宽度(mm)厚度(mm)210018018920514.152200180189205以胶合板为基材的实木复合地板的幅面尺寸见表26-2。也可经供需双方协议可生产其他幅面尺寸的产品。235 表26-2胶合板为基材的实木复合地板的幅面尺寸长度(mm)宽度(mm)厚度(mm)2200-189225-8.12.151818180-22530326.4.2.2踢脚板：表面花纹及颜色宜与面层地板一致；木质踢脚板背面应剔槽并做防腐处理。26.4.2.3木搁栅、垫木和毛地板等必须做防腐、防蛀及防火处理。26.4.2.4胶粘剂：应采用具有耐老化、防水和防菌无毒等性能的材料或按设计要求选用。胶粘剂应符合现行国家标准的规定。26.4.2.5其它材料：防潮垫、8号~10号镀锌铅丝、园钉、木地板专用钉等。26.4.3施工设施准备26.4.3.1施工机械电刨、手提钻、电锯等。26.4.3.2工具用具刮刀（铲刀）、木工手刨、橡皮锤、锤子、螺丝刀等。26.4.3.3监测装置钢尺、靠尺、楔形塞尺等。26.4.4作业条件准备26.4.4.1基层无浮土，无施工废弃物。26.4.4.2基层应达到或低于当地平衡湿度和含水率，不允许带明水施工，并防止有水源处向地面渗漏，如暖气出水处、厨房和卫生间接口处等。26.4.4.3基层平整度用2m靠尺检验，拼花地板时，允许偏差应小于3mm；其他实木复合地板,允许偏差应小于5mm。26.4.4.4基层应牢固、基层材料应是优质合格产品，并按序固接在基层上，不松动。龙骨两端应钉实或粘实，不允许用水泥砂浆填充。毛地板应四周钉头，钉距不小于350mm。236标准分享网www.bzfxw.com免费下载 26.4.4.5龙骨间、龙骨与墙体间、毛地板间、毛地板与墙体间均应留有伸缩缝。26.4.4.6用干燥耐腐材（宽度>35mm）作龙骨。不允许用细木工板料作龙骨。用针叶板材作毛地板料，不允许整张使用，必要时涂防腐油漆处理和防虫害处理。26.4.4.7把地板包装打开，在房间里放置7d~10d，采用“时效法”让实木复合板逐步适应使用环境的温度及湿度等。26.4.4.8所有实木复合地板基层验收，应在木地板面层施工前达到验收合格，否则不允许进行面层铺设施工。26.4.4.9不允许在木地板铺设时，与其他室内装饰装修工程交叉混合施工。26.5施工工艺该施工工艺常用的共有以下三种形式：粘贴式、实铺式、架空式。26.5.1施工工艺流程26.5.1.1粘贴式实木复合地板面层施工工艺流程见图26-1。26.5.1.2实铺式实木复合地板面层施工工艺流程a)单条式实木复合地板面层施工工艺流程见图26-2。b)双层条式实木复合地板面层施工工艺流程见图26-3。26.5.1.3架空式实木复合地板面层施工工艺流程见图26-4。26.5.2操作要求26.5.2.1粘贴式实木复合地板施工a)清理基层：将基层（找平层）清理干净。b）弹线：弹好水平标高控制线。c)涂刷底胶：铺前先在基层上用稀白胶或建筑胶薄涂一遍，然后将配制好的胶泥倒在地面，用橡皮刮板均匀铺开，厚度一般237 为5mm左右。胶泥配制应严格计量，搅拌均匀，随用随配，并在1h~2h内用完。技术交底作业指导书施工准备清理基层弹线涂刷底胶粘贴实木复合地板（满粘或点粘）检验批验收记录不符合不符合处置隐蔽工程验收记录检查和再验收符合工序结束图26-1粘贴式实木复合地板面层施工工艺流程d)粘贴面层涂刷胶泥和粘贴面板应同时进行，一般由两人操作，一人在前涂刷胶泥（或胶粘剂），另一个紧跟着粘贴木板条，沿顺序水平方向用力推挤压实。防潮垫及实木复合地板面层与墙面之间应留不小于10mm空隙，相邻板材接头位置应错开不小于300mm。实木复合地板粘铺后可用橡皮锤子敲击使其粘接均匀、牢固。e)安装踢脚板当房间设计为实木踢脚板时，踢脚应预先刨光，在靠墙的一面开成凹槽，并做防腐处理。在墙上打孔，间距300mm钉入防腐木楔，在木楔上钉基层板，然后把踢脚线用胶粘在基层板上。踢脚238标准分享网www.bzfxw.com免费下载 线接缝处用钉从侧口固定，保证表面无痕迹。踢脚线板面要垂直，上口平直。踢脚线上口出墙厚度应控制在10mm~20mm范围。钉踢脚线前将地板与墙间隙内的木楔和杂物清理干净。在踢脚板与地面交角处，钉上1/4园木条，以盖住缝隙。踢脚板安装完后，每隔1m钻直径6mm的通气孔，上面加铝、镀锌、不锈钢金属篦子，再用镀锌螺丝与踢脚线拧牢。图26-2单条式实木复合地板面层施工工艺流程239 技术交底作业指导书施工准备基层清理弹线安装木搁栅（木龙骨）铺毛地板铺防潮垫安装实木复合地板不符合检验批验收记录不符合处置隐蔽工程验收记录检查和再验收符合安装木踢脚板工序结束图26-3双层条式实木复合地板面层施工工艺流程26.5.2.2实铺式（单层条式）实木复合地板面层施工a)基层清理：将基层（找平层）清理干净。b）弹线：弹好水平标高控制线。c)安装木搁栅：在基层（找平层）上弹出木龙骨位置线及标高，木龙骨断面呈梯形，宽面在下，其截面尺寸及间距应符合设计要求；按线将龙骨放平放稳，用垫木找平，垫实钉牢，木龙骨240标准分享网www.bzfxw.com免费下载 与墙之间留出30mm的缝隙，再依次摆正中间的龙骨，若设计无要求则龙骨间距按300mm，且表面应平直。技术交底作业指导书施工准备清理基层弹线砌地垄墙铺垫木安放木搁栅（木龙骨）设置剪力撑铺钉毛地板铺钉实木复合地板检验批验收记录不符合不符合处置隐蔽工程验收记录检查和再验收符合安装木踢脚板工序结束图26-4架空式实木复合地板面层施工工艺流程d)填充轻质材料：在龙骨之间填充干炉渣或其他保温、隔声等轻质材料。e)安装实木复合地板：实木复合地板面层与墙面之间应留不小于10mm~20mm的空隙，随后将条板排紧，实木复合地板与龙骨241 间应钉牢、排紧；铺钉方法宜采用暗钉，钉子以45°或60°角钉入，可使接缝进一步靠紧。实木复合地板的接头要在龙骨中间、相邻板材接头位置应错开不小于300mm距离。f)安装踢脚板当房间设计为实木踢脚板时，踢脚应预先刨光，在靠墙的一面开成凹槽，并做防腐处理。在墙上打孔，间距300mm钉入防腐木楔，在木楔上钉基层板，然后把踢脚线用胶粘在基层板上。踢脚线接缝处用钉从侧口固定，保证表面无痕迹。踢脚线板面要垂直，上口平直。踢脚线上口出墙厚度应控制在10mm~20mm范围。钉踢脚线前将地板与墙间隙内的木楔和杂物清理干净。在踢脚板与地面交角处，钉上1/4园木条，以盖住缝隙。铺钉踢脚板，踢脚板应提前刨平、磨光。按房间大小配料，加工好接榫。用砸扁钉帽的园钉把踢脚板钉在墙脚预埋的防腐木砖上，使之与墙面抹灰面密贴，要求齐直，转角方正。预埋木砖间距约500mm左右。踢脚线板面要垂直，上口平直。踢脚线上口出墙厚度应控制在10mm~15mm范围。踢脚板安装完后，每隔1m钻直径6mm的通气孔，上面加铝、镀锌、不锈钢金属篦子，再用镀锌螺丝与踢脚线拧牢。26.5.2.3实铺式（双层条式）实木复合地板面层施工a)基层清理：将基层（找平层）清理干净。b）弹线：弹好水平标高控制线。c)安装木搁栅：在基层（找平层）上弹出木龙骨位置线及标高，木龙骨断面呈梯形，宽面在下，其截面尺寸及间距应符合设计要求；按线将龙骨放平放稳，用垫木找平，垫实钉牢，木龙骨与墙之间留出30mm的缝隙，再依次摆正龙骨，龙骨间距按300mm。d)满铺毛地板：将其钉在木龙骨上，毛地板与木龙骨垂直铺钉，若大面积宜斜向铺设，宜与木龙骨角度为30度或45度，毛地板应四周钉头，钉距应不小于350mm。e)铺防潮垫：在毛地板上满铺一层防潮垫，不用打胶；铺装实木复合地板，不用打胶，直接拼铺，实木复合地板拼缝若是普242标准分享网www.bzfxw.com免费下载 通企口，板材间接缝必须打胶，其他拼缝形式直接拼装，也可打胶进行封闭。f)安装实木复合地板：实木复合地板面层铺设时，相邻板材接头位置应错开不小于300mm距离，与墙之间应留不小于10mm的空隙。g)安装踢脚板：同26.5.2.2第f条。26.5.2.4架空式实木复合地板层施工a)基层清理：将基层（找平层）清理干净。b）弹线：弹好水平标高控制线。c)砌筑地垄墙：一般采用红砖、水泥砂浆或混合砂浆砌筑；其厚度应根据架空的高度及使用条件来确定；垄墙与垄墙的间距一般不大于2m，地垄墙的高度应符合设计标高，必要时其顶面层可考虑以水泥砂浆或豆石混凝土找平；地垄墙在砌筑时要预留120mm×120mm的通风孔洞，外墙每隔3m~5m开设180mm×180mm的孔洞；如果该架空层内敷设管道设备，需兼做维修空间时，则需考虑预留进入孔。d)铺设垫木：在地垄墙与木搁栅（木龙骨）之间用垫木连接，垫木的厚度一般为50mm；垫木与地垄墙的连接，通常用18号铅丝绑扎，铅丝预先埋在砖砌体之中，垫木宜分段直接铺放于格栅之下，也可用混凝土圈梁或压顶代替垫木，在地垄墙上部现浇混凝土圈梁，并预埋钢筋。e)安放木搁栅（木龙骨）：木搁栅（木龙骨）的断面尺寸应根据地垄墙的间距来确定，其布置与地垄墙成垂直方向安放，间距应视房间的具体尺寸，设计要求来确定，一般为400mm，铺设找平后与垫木钉牢即可。f)设置剪刀撑：剪刀撑布置于木搁栅之间，将每根木搁栅连成一个整体。g)铺钉毛地板：在木搁栅之上铺钉的一层窄木板条，宜斜向铺设，与木搁栅成30度或45度角。毛地板铺设时，木材髓心应向上，其板间缝隙不应大于3mm，与墙之间应留8mm～12mm的空隙，表面应刨平。243 h)铺钉实木复合地板：在毛地板上满铺一层防潮垫，不用打胶，铺装实木复合地板，不用打胶，直接拼铺实木复合地板，拼缝若是普通企口，板材间接缝必须打胶，其他拼缝形式直接拼装，也可打胶进行封闭。实木复合地板面层铺设时，相邻板材接头位置应错开不小于300mm距离，与墙之间应留不小于10mm的空隙。i)安装踢脚板：同26.5.2.2第f条。26.5.3季节性施工要求实木复合地板宜在5°以上环境下施工，如确需在冬季作业时，室内要作将保温，防止防腐剂、胶粘剂受冻失效。夏季在高温条件下施工时，对所使用的胶粘剂要及时加以覆盖以防曝晒。26.6质量控制标准26.6.1主控项目26.6.1.1实木复合地板面层所采用的材质和铺设的木材含水率必须符合设计要求。木搁栅、垫木和毛地板等必须做防腐、防蛀处理。检验方法：观察和检查材质合格证明文件及检验报告。26.6.1.2木搁栅安装应牢固、平直，其间距和稳固方法必须符合设计要求。检验方法：观察脚踩检验。26.6.1.3面层铺设应牢固，粘结无空鼓。检验方法：观察、脚踩或用小锤轻击检验。26.6.2一般项目26.6.2.1实木复合地板面层图案和颜色应符合设计要求，图案清晰，颜色一致，板面无翘曲。检验方法：观察、用2m靠尺和楔形塞尺检查。26.6.2.2面层接头应错开，缝隙严密，表面洁净。检验方法：观察检查。26.6.2.3踢脚线表面光滑，接头严密，高度一致。检验方法：观察和钢尺检查。244标准分享网www.bzfxw.com免费下载 26.6.2.4实木复合地板面层的允许偏差和检验方法应符合表26-3的规定。表26-3木面层允许偏差和检验方法项实木复合地板项目检验方法次允许偏差（mm）1板面缝隙宽度0.5用钢尺检查2表面平整度2.0用2m靠尺和模形塞尺检查3踢脚线上口平齐3.0拉5m通线，不足5m时拉通线和用4板面拼缝平直3.0钢尺检查5相邻板材高差0.5用钢尺和楔形塞尺检查6踢脚线与面层接缝1.0楔形塞尺检查26.6.3其他质量控制标准要求26.6.3.1铺设实木复合地板面层时，其木搁栅的截面尺寸、间距和稳固方法等均应符合设计要求。木搁栅固定时，不得损坏基层和预埋管线。木搁栅应垫实钉牢，与墙之间应留30mm的缝隙，表面要平直，表面平整度控制在3mm。26.6.3.2实木复合地板面层下的木搁栅、垫木、毛地板的防腐、防蛀、防潮处理，其处理剂产品的技术质量标准必须符合现行国家标准的规定。26.6.3.3木搁栅安装牢固，平直；固定宜采用在混凝土内预埋膨胀螺栓固定，或采用现浇混凝土内钉木楔铁钉固定。26.6.3.4厕浴间、厨房和有排水或其他液体要求的建筑地面层与相连接各类面层的标高差应符合设计要求，以防实木面层受潮变质。26.6.3.5厕浴间、厨房等潮湿场所相邻的实木面层连接处，应做防水（防潮）处理，以防实木地面与基层剥离，空鼓。26.6.3.6实木复合面层铺设在水泥类基层上，其基层表面应坚硬、平整、洁净、干燥、不起砂，以防面层施工完后出现结构层质量问题，导致全面返工。245 26.6.3.7实木复合面层格栅下架空结构层（或构造层）符合设计和标准要求后方可进行面层的施工，否则，实木面层会因通风不畅受潮变质。26.6.3.8实木复合面层的通风构造层包括室内通风沟、室外通风窗等，均应符合设计要求。26.6.3.9实木复合地板下填充的轻质隔声材料一定要进行干燥。26.6.3.10面层缝隙严密，表面洁净，木地板四周离墙应保有10mm～20mm的缝隙，以调节因温度变化而引起的伸缩；木地板铺贴时胶粘剂涂抹均匀，并控制板缝宽度允许偏差0.5mm，板面上多余的胶粘剂马上清理，以防污染地板面层。26.6.3.11大面积铺设木地板面层时，应分段铺设，分段缝的处理符合设计要求。26.6.3.12实木复合地板面层镶边时如无设计要求，应用同类材料镶边。26.7产品防护26.7.1定期清洁打蜡,局部脏迹可用清洁剂清洗。26.7.2用不滴水的拖布顺地板方向拖擦，避免含水率剧增。26.7.3防止阳光长期曝晒。25.7.4室内湿度≤40%时，应采取加湿措施，室内湿度≥100%时，应通风排湿。25.7.5搬动重物家具等，以抬动为宜，勿要拖拽。26.8环境因素及危险源控制措施26.8.1环境因素控制措施26.8.1.1室内不允许在基层使用严重污染物质，如沥青、苯酚等。26.8.1.2复合木地板拼接施工时，除芯板为E1类外，应对其断面及无饰面部位进行密封处理（E1类限值甲醛含量不大于30.12mg/m）。26.8.1.3施工时注意对室内噪声的控制，必要时施工人员可带耳246标准分享网www.bzfxw.com免费下载 塞。26.8.1.4清理基层时，不得从窗口、洞口向外乱扔杂物，以免污染环境。26.8.1.5施工中所用粘结剂应选用环保型，其性能指标应符合规范要求。26.8.2危险源控制措施26.8.2.1施工作业场地不允许存放易燃品，场地周围不准进行明火作业，现场不允许吸烟。26.8.2.2清理地面时，要防止碎屑崩入眼内。26.8.2.3大量使用电动工具，防护要到位。26.8.2.4进入施工现场必须戴安全帽，穿防护鞋，以避免作业环境导致物体打击等事故。26.9质量记录执行本标准应形成以下质量记录：A3024实木复合地板面层检验批质量验收记录表原材料合格证、出厂检试验报告、出厂质量证明资料04-B1019施工技术交底记录04-B1023工程隐蔽验收记录04-B1024工序交接、中间交接、单位之间交接检查记录B1065-04材料、成品、半成品、构件、器具、设备进厂检查验收记录C1230房屋建筑装饰装修材料燃烧性能等级核查表注：以上表式采用《陕西省建筑工程施工质量验收配套表格》所规定的表式。247 27中密度（强化）复合地板面层施工工艺标准27.1范围本标准规定了中密度（强化）复合地板面层的施工要求、方法和质量控制标准。本标准适用于工业与民用建筑室内中密度（强化）复合地板面层的施工。26.2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版不适用于本标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准GB50209-2002建筑地面工程施工质量验收规范GB50206-2002木结构工程施工质量验收规范GB/T18102浸渍低层压木质地板GB50325民用建筑工程室内环境污染控制规范27.3术语27.3.1建筑地面建筑物底层地面（地面）和楼层地面（楼面）的总称。27.3.2面层直接承受各种物理和化学作用的建筑地面表面层。248标准分享网www.bzfxw.com免费下载 27.3.3基层面层下的构造层，包括填充层、隔离层、找平层、垫层和基土等。27.3.4浸渍纸层压木质地板——中密度(强化)复合地板以一层或多层专用纸浸渍热固性氨基树脂，铺装在刨花板、中密度纤维板、高密度纤维板等人造板基材表面，背面加平衡层，经热压而成的地板。27.4施工准备27.4.1技术准备27.4.1.1面层使用中密度（强化）复合木地板的质量应符合规范要求，在铺设前，应得到用户对质量、数量等验收认可，还应对其他花色、型号、含水率、颜色、油漆、尺寸偏差、加工精度等验收认可。27.4.1.2中密度（强化）复合木地板的铺设方法、工艺步骤、基层材料、质量要求、工期、验收规范等在铺设前应得到用户认可，施工方应严格执行。27.4.1.3中密度复合地板大面积铺设前，应做样板间，经验收合格后，再大面积铺设。27.4.2物资准备27.4.2.1中密度（强化）复合地板a）中密度(强化)复合地板宽度、长度见表27-1。b)中密度（强化）复合地板的厚度分别为6mm、7mm、8mm、9mm。c)面层及板材应符合设计要求，并有商品检验合格证。其质量要求符合国家标准的规定。27.4.2.2踢脚板背面应剔槽并做防腐处理，表面花纹及颜色宜与面层地板一致。27.4.2.3木搁栅、垫木和毛地板等必须作防腐、防虫蛀处理。27.4.2.4胶粘剂应采具有耐老化、防水和防菌无毒等性能的材料或按设计要求选用。胶粘剂应符合现行国家标准的规定。249 表27-1中密度(强化)复合地板宽度、长度一览表宽度长度(mm)(mm)182-1200------1851180--------190-1200-------191---1210-----192--1208---1290--194-------1380-195----12801285---200-1200-------225-------182027.4.2.5其他材料：防潮垫、隔热（隔声）材料、园钉、铅丝等。27.4.3施工设施准备27.4.3.1施工机械电刨、手提钻、电锯等。27.4.3.2工具用具刮刀（铲刀）、木工手刨、橡皮锤、锤子、螺丝刀等。27.4.3.3监测装置水准仪、钢尺、方尺、割角尺、小锤、靠尺、楔形塞尺等。27.4.4作业条件准备27.4.4.1基层干净，无浮土，无施工废弃物，基层干燥。27.4.4.2干燥：应达到或低于当地平衡湿度和含水率，不允许过湿施工，并防止有水源处向地面渗漏，如暖气出水处、厨房和卫生间接口处等。27.4.4.3平整：用2m靠尺检验，应小于5mm。27.4.4.4牢固：基层材料应是优质合格产品，并按序固接在地基上，不松动。250标准分享网www.bzfxw.com免费下载 27.4.4.5伸缩缝：龙骨间、龙骨与墙体间、毛地板间、毛地板与墙体间均应留有伸缩缝。27.4.4.6耐腐：用干燥耐腐材（宽度>35mm）作龙骨。不允许用细木工板料作龙骨。27.4.4.7所有中密度（强化）复合地板基层验收，应在木地板面层施工前达到验收合格，否则不允许进行面层铺设施工。27.4.4.8不允许在木地板铺设时，与其他室内装饰装修工程交叉混合施工。27.5施工工艺该施工工艺共有以下四种形式：悬浮铺设法、无胶悬浮铺设法、毛地板垫底铺设法、带搁栅、毛地板垫底铺设法。27.5.1施工工艺流程27.5.1.1悬浮铺设法施工工艺流程见图27-1。27.5.1.2无胶悬浮铺设法施工工艺流程见图27-2。27.5.1.3毛地板垫底铺设法施工工艺流程见图27-3。27.5.1.4带搁栅、毛地板垫底铺设法施工工艺流程见图27-4。27.5.2操作要求27.5.2.1基层清理将基层表面清理干净，不平的部位应用腻子嵌实刮平。27.5.2.2弹线中密度(强化)复合地板一般采用长条铺设，铺设前应在地面四周弹出垂直控制线，作为铺板的基准线。铺设毛地板的，应在毛地板上弹线。对于带龙骨的地板，还应弹出水平标高控制线。27.5.2.3铺衬垫层衬垫一般为卷材，铺设前应按实际需要裁切成块，距离墙比地板略短10~20mm，方向与地板条方向垂直，衬垫拼缝采用对接（不能搭接），留出2mm伸缩缝。如加设防潮薄膜时防潮薄膜应重叠200mm。251 技术交底作业指导书施工准备基层清理弹线、找平铺衬垫层涂胶铺地板检验批验收记录不符合不符合处置隐蔽工程验收记录检查和再验收符合安装踢脚板工序结束图27-1悬浮铺设法施工工艺流程27.5.2.4铺中密度(强化)复合地板a）铺板时，相邻条板端头应错开不小于300mm的距离；地板与墙面之间应留不小于10mm空隙。b）开始铺设时，应试铺前三排，即不装胶铺设，铺设方向按设计要求，通长与房间长度方向一致或按“顺光，顺行走方向”的原则确定。自左向右逐排铺装，第一排凹槽向墙。在地板与墙之间用木楔控制离墙距离。c）铺装第一排时，应拉线找直。每排最后一块右旋转划线后切割，当切割余量大于300mm时，可用于一排起始块，如小于300mm则舍去。当房间长度等于或略小于1/2板块长度的倍数时，宜采用隔排对中错缝。最后一排地板条要测量剩余宽度并划线切割，拼装后用紧板器拉紧，保持2h以上。（锁扣式连结不用紧板器）d）中密度（强化）复合地面面层一般均采用悬浮铺设法，即地板面层与基层不进行粘结或钉连接，而是隔一层衬垫，空铺在基层上。地板条之间连成整体，连结方法有胶粘和锁扣连结两种。252标准分享网www.bzfxw.com免费下载 胶粘地板比较常用，锁扣式地板一般仅用于临时会场展厅或短期居住的场所。1）胶粘地板粘结：将胶瓶嘴削成斜口，在拼铺地板时将胶粘剂均匀地涂在地板榫头上沿，涂胶量以地板拼合后均匀溢出一条白色胶线为宜。地板条拼合后，用橡皮锤轻敲挤紧，然后用紧板器夹紧并检查顺直度，将挤出的胶液用湿布擦掉。铺板后24h不准上人。2）锁扣式地板的安装比较简便，直接利用榫头构造将地板条锁紧。使用锁扣式地板时，应在地板四周用压缩弹簧或聚苯板塞紧，保证周边有适当的压紧力。图27-2无胶悬浮铺设法施工工艺流程253 图27-3毛地板垫底铺设法施工工艺流程e）钉踢脚线及压条在墙上打孔间距300mm，钉入防腐木楔，在木楔上钉基层板，然后把踢脚线用胶粘在基层板上。踢脚线接缝处用钉从侧口固定，保证表面无痕迹。踢脚线板面要垂直，上口平直。踢脚线上口出墙厚度应控制在10~20mm范围。钉踢脚线前将地板与墙间隙内的木楔和杂物清理干净。对于门口部位及与其他地面面层交接处，应安装金属压条。对于长度或宽度超过8m的房间，应设伸缩缝，用“T”型压条或过桥压条盖住伸缩缝。f）带木搁栅、毛地板时，木搁栅、毛地板以施工方法参见《实木复合地板面层施工工艺标准》。27.5.3季节性施工要求254标准分享网www.bzfxw.com免费下载 实木复合地板宜在5℃以上环境下施工，如确需在冬季作业时，室内要作将保温，防止胶粘剂受冻失效。夏季在高温条件下施工时，对所使用的胶粘剂要及时加以覆盖以防曝晒。图27-4带搁栅、毛地板垫底铺设法施工工艺流程27.6质量控制标准27.6.1主控项目255 27.6.1.1中密度（强化）复合地板面层所采用的材质和铺设的木材含水率必须符合设计要求。木搁栅、垫木、毛地板等应做防腐、防蛀处理。检验方法：观察和检查材质合格证明文件及检验报告。27.6.1.2木搁栅安装应牢固、平直。检验方法：观察脚踩检验。27.6.1.3面层铺设应牢固。检验方法：观察、脚踩或用小锤轻击检验。27.6.2一般项目27.6.2.1中密度（强化）复合地板面层图案和颜色应符合设计要求，图案清晰，颜色一致，板面无翘曲。检验方法：观察、用2m靠尺和楔形塞尺检查。27.6.2.2面层接头应错开，缝隙严密，表面洁净。检验方法：观察检查。27.6.2.3踢脚线表面光滑，接头严密，高度一致。检验方法：观察和钢尺检查。27.6.2.4中密度（强化）复合地板面层的允许偏差和检验方法应符合表27-2的规定。表27-2中密度（强化）复合地板面层的允许偏差和检验方法项实木复合地板项目检验方法次允许偏差（mm）1板面缝隙宽度0.5用钢尺检查2表面平整度2.0用2m靠尺和模形塞尺检查3踢脚线上口平齐3.0拉5m通线，不足5m时拉通线和4板面拼缝平直3.0用钢尺检查5相邻板材高差0.5用钢尺和楔形塞尺检查6踢脚线与面层接缝1.0楔形塞尺检查27.6.3其他质量控制标准要求27.6.3.1采用带搁栅、毛地板的中密度复合地板面层时，其木搁栅的截面尺寸、间距和稳固方法等均应符合设计要求。木搁栅固定时，不得损坏基层和预埋管线。木搁栅应垫实钉牢，与墙之间应留30mm的缝隙，表面要平直，表面平整度控制在3mm。256标准分享网www.bzfxw.com免费下载 27.6.3.2毛地板铺设时，木材髓心应向上，其板间缝隙不应大于3mm，与墙之间应留8mm～12mm的空隙，表面应刨平。用木工板做毛地板时，不宜整张使用，应锯成条板（宽度不大于620mm）。27.6.3.3与厕浴间、厨房等潮湿场所相邻的复合木面层交界处，应做防水（防潮）处理。27.6.3.4地板面层铺设在水泥类基层上，其基层表面应坚硬、平整、洁净、干燥、不起砂，以防实木面层受潮变质。27.6.3.5室内地面工程中的中密度（强化）复合地板搁栅下架空结构层（或构造层）符合设计和标准要求后方可进行面层的施工。27.7产品防护27.7.1地板材料应码放整齐，使用时轻拿轻放，不可乱扔乱堆，避免损伤棱角，并防止污染，不要受潮、雨淋和曝晒。27.7.2铺钉踢脚板时，不应损坏墙面抹灰层。27.7.3铺光后的地板应：27.7.3.1定期清洁打蜡,局部脏还可用清洁剂清洗。27.7.3.2用不滴水的拖布顺地板方向拖擦，避免含水率剧增。27.7.3.3防止阳光长期曝晒。27.7.3.4搬动重物家具等，以抬动为宜，勿要拖拽。27.8环境因素及危险源控制措施27.8.1环境因素控制措施27.8.1.1所用材料应为环保产品，产品存放应有指定地点。27.8.1.2施工中余下的边角料，锯末等要及时清理，并存放在指定地点，同时防止扬尘。27.8.1.3胶粘剂空桶严禁长期在室内放置，剩下的胶粘剂不用时要及时盖盖封存，严禁长时间暴露，污染环境。27.8.1.4木地板施工完后，房间应做好通风。27.8.2危险源控制措施27.8.2.1清理地面时，要防止碎屑蹦入眼内。257 27.8.2.2大量使用电动工具，防护要到位。27.8.2.3进入施工现场必须戴安全帽，穿防护鞋，避免作业环境导致物打击等事故。27.9质量记录执行本标准应形成以下质量记录：A3025中密度(强化)复合地板面层检验批质量验收记录表原材料合格证、出厂检试验报告、出厂质量证明资料04-B1019施工技术交底记录04-B1023工程隐蔽验收记录04-B1024工序交接、中间交接、单位之间交接检查记录B1065-04材料、成品、半成品、构件、器具、设备进厂检查验收记录C1230房屋建筑装饰装修材料燃烧性能等级核查表注：以上表式采用《陕西省建筑工程施工质量验收配套表格》所规定的表式。258标准分享网www.bzfxw.com免费下载 28竹地板面层施工工艺标准28.1范围本标准规定了竹地板面层的施工要求、方法和质量控制标准。本标准适用于一般工业与民用建筑要求的竹地板面层的施工。28.2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版不适用于本标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB50300-2001建筑工期质量验收统一标准GB50209-2002建筑地面工期施工质量验收规范GB50206-2002木结构工期施工质量验收规范LY/T1573竹地板GB/T17657人造及饰面人造板理化性能试验方法GB50325民用建筑工期室内环境污染控制规范28.3术语28.3.1竹地板把竹材加工成竹片后，再用胶粘剂胶合，加工成的长条企口地板。28.3.2腐朽259 由于腐朽菌的侵入，使细胞壁物质发生分解，导致竹材组织结构松散。强度和密度下降，竹材组织变化的现象。28.3.3裂纹竹纤维沿竹材纹理方向分离。28.3.4缺棱因竹片宽度不够、砂磨、刨削或碰撞所造成的棱边缺损。28.3.5拼接离缝相邻竹片之间拼接缝隙。28.4施工准备28.4.1技术准备28.4.1.1竹地板面层所选用的材料进场应核查材质合格证明文件及性能检测报告，并对其含水率、尺寸偏差、有害物质限量、燃烧性能等主要技术指标进行复试，并应符合有关标准的规定。28.4.1.2竹地板的铺设方法、工艺步骤、基层材料、质量要求、工期、验收等规范在铺设前应认真向操作人员交底，施工时严格执行。28.4.1.3安装时要根据房间的几何形状和板块的规格，预先进行板块排板。将那些需要用钉子从上面钉住的或者需要采取其他修正措施的地方，尽量放在房间不显眼的角落。28.4.1.4把地板包装全部解开，在房间里放置7d~10d，采用“时效法”让竹地板逐步适应使用环境的温度及湿度等。28.4.1.5注意严格控制同一部位同一厂、同一批的板块，且在安装之前，把4至5箱的地板平铺在安装架上，进行适当分选，将色差随机打散。28.4.2物资准备28.4.2.1竹地板按加工形式（或结构）可分为三种类型：平压型、侧压型和平、侧压型（工字型），按表面颜色可分为三种类型：灰色型、漂白型和碳化色型（竹片再次进行高温、高压碳化处理260标准分享网www.bzfxw.com免费下载 后所形成）；按表面有无涂饰可分为三种类型：亮光型、亚光型和素板。竹地板易于加工，有不同的规格尺寸，也可以根据用户要求加工特殊规格的板材。竹地板含水率应根据各地的湿度而确定。北方地区空气干燥，其竹地板板含水率直在8%～12%之间；南方地区空气湿度较大，其竹地板含水率宜在10%～14%之间。竹地板尺寸、规格应满足要求。28.4.2.2毛地板：宜采用厚度＞9mm的大芯板、复合板等成品板材，表面应平整、无翘曲，允许偏差2mm，用2m靠尺检查；含水率与竹地板接近。如采用木材，木材髓心应向上，表面应刨平。28.4.2.3木龙骨：宜采用松木、杉木等不易腐蚀、不易开裂的木材制作加工，规格尺寸符合设计要求。28.4.2.4其他材料：木楔、防潮纸（防潮漆）、氟化钠或其他防腐材料、50mm～100mm钉子、扒钉、镀锌木螺丝、隔声材料、地板蜡等。28.4.3施工设施准备28.4.3.1施工机械小电锯、手枪钻、小电钻、小电刨等。28.4.3.2工具用具手锯、手刨、斧子、锤子、冲子、凿子、改锥、抹布、墨斗、笤帚等。28.4.3.3监测装置水准仪、方尺、钢尺、靠尺、割角尺、楔形塞尺、小锤等。28.4.4作业条件准备28.4.4.1墙体抹灰、地面基层（包括水、电预埋管线、水、电管塞堵及土建预埋等）已按设计要求施工完毕，水平标高控制线弹好，经检查合格并办理相应手续。28.4.4.2暖卫管道试水、打压完成，并已经验收合格。28.4.4.3各种材料已备齐，质量经检查符合有关质量标准要求。工具准备完毕。261 28.5施工工艺28.5.1施工工艺流程竹地板面层施工工艺流程见图28-1。28.5.2操作要求28.5.2.1基层处理a）基层残留的砂浆、浮灰及油渍应洗刷干净，凉干后方可进行施工。b）基层表面应平整坚实、洁净、干燥不起砂，在几个不同的地方测量地面的含水率，以了解整个地面干湿情况，含水率应与竹地板含水率接近；平整度用2m靠尺检查，允许偏差不大于2mm。墙面垂直，阴阳角方正。c）阴雨季节较长的地区，底层地面无特殊处理的基层、墙角、墙边等，与厨房、卫生间等潮湿场所相连的部位在铺设前必须做好防潮处理，防潮材料可视情况在地面上涂上一层防潮漆，或使用塑膜的防水聚乙烯薄膜、防水纸、PE防潮布、油毡（各种材料界面处应搭接均不小于100mm）等。靠墙角处的防潮布或漆应折叠至墙角以上不小于80mm，且保持完好。28.5.2.2木龙骨安装a）竹地板木龙骨安装可采用以下三种方式：——井字架龙骨铺装法：铺设龙骨时，选用（20mm～40mm）×（40mm～50mm）的龙骨（松木或杉木等）在施工地面上用水泥钢钉钉铺成300mm×300mm或250mm×250mm见方的井字骨架。（一般装修档次要求较高的房间宜采用此种铺设方法，上面通常设置毛板）。——条形龙骨铺装法：选用（20mm～40mm）×（40mm～80mm）的龙骨按1/2竹地板长度为间隔（且间距宜控制在250mm左右）；用水泥钢钉平行固定于地面上。（此方法较为经济适用）——竹地板直接贴地铺装法：地面平整度较高的地面上可直接贴地铺装竹地板，而不必敷设木龙骨（一般双企口的竹地板可262标准分享网www.bzfxw.com免费下载 采用此方法）。b）木龙骨与地面基层连接可采用预埋的铁丝将其绑扎牢固，但一般地面施工时均无预埋，可用钢钉50mm或膨胀螺栓直接将龙骨固定，间距宜在250mm左右，端部应钉实。c）龙骨与地面连接不允许采用水泥圈套抱。d）木龙骨与墙之间应留出30mm的缝隙，表面刨平，安装顺直。施工时先按设计龙骨间距弹出龙骨墨线和龙骨标高控制线，将木龙骨对准中线依次摆好，必要时可临时钉设木拉条，使之互相牵拉着，然后用钢钉等固定牢固。顶面不平处，根据龙骨标高控制线在房间四周和对角拉小线控制标高，在木龙骨下塞入小木楔或用小电刨或将龙骨顶面刨平，整个龙骨形成一个平整的平面，且标高准确。图28-1竹地板面层施工工艺流程263 28.5.2.3毛地板铺设a）木龙骨铺设安装后，可直接安装竹地板，但宜在木龙骨上铺设一层大于9mm的毛板（复合板或大芯板等）。毛板宽度不宜大于120mm，与木龙骨成45°或30°方向铺钉，也可垂直于龙骨铺设，毛地板间缝隙不应大于3mm，与墙之间应留8mm～12mm的缝隙。每块毛地板应在每根木龙骨上各钉两个钉子固定，钉距小于350mm，端部须钉牢。钉子的长度应为板厚的2倍～2.5倍（宜采用40mm规格）。b）钉铺竹地板前，宜在毛板上先铺设一层沥青纸（或油毡），以隔声和防潮用。28.5.2.4竹地板安装a）安装前先在木龙骨或毛板上弹出基准线（一般选择靠墙边、远门瑞的第一块整板作为基准板，其位置线为基准线）。b）靠墙的一块板应离墙面有8mm～12mm的缝隙（根据各地区干湿度季节性变化量的不同适当调节），先用木块塞住，然后逐块排紧，竹地板固定先在竹地板的母槽里面成45°用装饰枪钻好钉眼，再用钉子或螺丝斜向钉在龙骨上，钉长为板厚的2倍~2.5倍（宜采用40mm规格），钉间距宜在250mm左右，且每块竹地板至少钉两个钉，钉帽要砸扁，企口条板要钉牢排紧。c）板的排紧方法一般可在木龙骨上钉扒钉一只，在扒钉与板之间加一对硬木楔，打紧硬木楔就可以使板排紧，钉到最后一块企口板时，因无法斜着钉，可用明钉钉牢，钉帽要砸扁，冲进板内。d）企口板的接头要在木龙骨上，接头相互错，板与板之间应排紧，木龙骨上临时固定的木拉条应随企口板的安装随时拆去，墙边的小木楔应在竹地板安装完毕后再拆除。e）钉完竹地板后及时清理干净，在拼缝中涂入少许地板蜡即可。f）直接在地面上铺设竹地板时，可先检查基层的平整度，有凹陷部分须用水泥胶腻子将其补平。去除地表脏物、油污、蜡、漆、硫化物等物质，在找平层上满铺地垫（如铺20mm～30mm厚264标准分享网www.bzfxw.com免费下载 EPE带胶泡沫，起防潮、整平降噪作用），不用打胶；在地垫上拼装竹地板，宜在企口内采用胶粘；并在施工时采用拉紧装置，保证拼缝严密。g）直接铺设竹地板时伸缩缝应适当增大在10mm～15mm左右。竹地板与其他材质地板相连接处应留出伸缩缝，并作“过桥”处理，即用成品金属条嵌入。施工时，竹地板缝宜控制在1mm左右，可根据季节不同适当调整冬季铺板不宜太紧，夏季铺板不宜太松。h）凡是锯开的竹地板，均要将板的锯开面用油漆封好，以防止受潮后因异物附着而发生霉变。素板施工完毕后上光找蜡。28.5.2.5安装踢脚板a）竹踢脚板接缝为企口型，安装时钉明钉，须先用电钻打孔，安装较为不便，建议采用木踢脚板，施工及与竹地板配色较为方便。b）安装竹、木踢脚板前，在墙上打孔间距300mm钉入防腐木楔，在木楔上钉基层板，钉帽砸扁冲入板内，随后用胶相互粘结，并用钉子钉牢。c）踢脚板面要垂直，上口水平，在踢脚板与地板交角处可钉三角木条（一般用于公用部分大面积竹地板，家庭内一般不采用）以盖住缝隙。踢脚板阴阳角交角处和两块踢脚板对接处均应节割成45°后再进行拼装（竹踢脚板对接有企口）踢脚板的接头应固定在防腐木砖上。踢脚板应每隔1m钻直径6mm的通风孔。28.5.3季节性施工要求竹地板宜在5℃以上环境下施工，如确需在冬季作业时，室内要作将保温，防止防腐剂、胶粘剂受冻失效。夏季在高温条件下施工时，对所使用的胶粘剂要及时加以覆盖以防曝晒。28.6质量控制标准28.6.1主控项目28.6.1.1竹地板面层所采用的材料，其技术等级和质量要求应符合设计要求。木龙骨、毛地板和垫木等应做防腐、防虫处理。265 检验方法：观察和检查材质合格证明文件及检验报告。28.6.1.2木龙骨应安装牢固、平直。检验方法：观察脚踩检验。28.6.1.3面层铺设应牢固，采用粘结方法时无空鼓。检验方法：脚踩或用小锤轻击检验。28.6.2一般项目28.6.2.1竹地板面层品种与规格应符合设计要求，板面无明显色差，无翘曲等。检验方法：观察，用2m靠尺和楔形尺检查。28.6.2.2面层缝隙应均匀，接头位置错开，表面洁净。检验方法：观察检查。28.6.2.3踢脚线表面光滑，接头严密，高度一致。检验方法：观察和用钢尺检查。28.6.2.4竹地板面层的允许偏差和检验方法应符合表28-2的规定。表28-2竹地板面层的允许偏差和检验方法实木复合地板项次项目检验方法允许偏差（mm）1板面缝隙宽度0.5用钢尺检查2表面平整度2.0用2m靠尺和模形塞尺检查3踢脚线上口平齐3.0拉5m通线，不足5m时拉通线和用钢尺检查4板面拼缝平直3.05相邻板材高差0.5用钢尺和楔形塞尺检查6踢脚线与面层接缝1.0楔形塞尺检查28.6.3其他质量控制标准要求28.6.3.1用干燥耐腐蚀的材料做龙骨料(宽度大于35mm)，不允许细木工板料做龙骨料；用针叶板材或优质多层胶板(厚度大于9mm)做毛地板料，不允许整张使用。266标准分享网www.bzfxw.com免费下载 28.6.3.2厕浴间、厨房及其他多水房间地面层与相连接各类面层的标高差应符合设计要求，以防溢水流入竹地面。28.6.3.3与厕浴间、厨房等潮湿场所相邻的实木面层连接处，应做防水（防潮）处理，避免竹地面受潮变质、变形。28.6.3.4竹地板面层铺设在水泥类基层上，其基层表面应坚硬、平整、洁净、干燥、不起砂，以防竹地面与基层粘结不牢而剥离空鼓。28.6.3.5竹地板宜顺着室内光线铺设或与进方向一致铺设，直廊或较小面积的房竹地板应与较长的墙壁平行，以满足礼堂效果。28.6.3.6室内地面工程中的竹面层搁栅下架空结构层（或构造层）符合设计和标准要求后方可进行面层的施工，否则，结构层一旦出现质量问题会导致面层返工。28.6.3.7竹地板面层的通风构造层包括室内通风沟、室外通风窗等均应符合设计要求，以保证地板材料干燥。28.6.3.8木地板下填充的轻质隔声材料一定要进行干燥。28.6.3.9在竹地板铺设时，不宜与其他室内装饰装修工程交叉混合施工。28.6.3.10木地板面层镶边时如无设计要求，应用同类材料镶边。28.7产品防护28.7.1铺装时尽量远离水源，避免大量的水接触，如有水泼溅时，用柔软湿布或拖把及时轻擦清洁地面。注意防雨、防雪或其他液体侵入地板。28.7.2施工时要防止锐器划分竹地板表面漆膜，不要使用铁锤敲击，只能用硬质橡胶锤等使其拼接平整。28.7.3可在门口放置一块柔软鞋垫，防止沙尘进入，在家具与地板的接触面可垫上一块柔软垫子，以免刮擦。搬运重物家具等，以抬动为宜，勿要拖拽。28.7.4常开窗换气，调节室内空气和温度。28.7.5板材尽量避免在阳光下长时间曝晒。267 28.7.6定期清洁打蜡，清洁时用不滴水的拖布或柔软湿布顺着地板条方向拖擦，避免含水率剧增。28.8环境因素及危险源控制措施28.8.1环境因素控制措施28.8.1.1清理基层时，不得从窗口、洞口向外乱扔杂物，以免伤人。28.8.1.2提高环保意识，不允许在室内使用有严重污染物质，如沥青、苯酚等。28.8.1.3基层和面层清理时不允许使用丙酮等挥发有毒的物质，应采用环保型清洁剂。28.8.2危险源控制措施28.8.2.1施工作业场地不允许存放易燃品，场地周围不准进行明火作业，现场不允许吸烟。28.8.2.2施工的小型电动工具必须装有漏电保护器作业前应试机检查，作业时应戴绝缘手套。28.9质量记录执行本标准应形成以下质量记录：A3026竹地板面层检验批质量验收记录表原材料合格证、出厂检试验报告、出厂质量证明资料04-B1019施工技术交底记录04-B1023工程隐蔽验收记录04-B1024工序交接、中间交接、单位之间交接检查记录B1065-04材料、成品、半成品、构件、器具、设备进厂检查验收记录C1230房屋建筑装饰装修材料燃烧性能等级核查表注：以上表式采用《陕西省建筑工程施工质量验收配套表格》所规定的表式。268标准分享网www.bzfxw.com免费下载 本标准用词说明为了在执行本标准条文时能对效果区别对待，对要求的严格程度采用不同的助动词予以表达，说明如下：1）表示应准确的符合，应予以严格遵守的用词正面词采用“应”或“有必要”、“要求”、“要”、“只有⋯⋯才允许”和“必须”；反面词采用“不应”或“不允许”、“不准许”、“不许可”和“严禁”。2）表示推荐和首选，一般情况下均应这样做的用词正面词采用“宜”或“推荐”、“建议”；反面词采用“不宜”或“推荐不”和“建议不”。3）表示允许的用词正面词采用“可”或“允许”、“许可”；反面词采用“不必”或“不需要”、“不要求”。注：不使用“可能”或“不可能”，也不使用“能”或“不能”。4）表示有可能的用词正面词采用“能”或“能够”；反面词采用“不能”或“不能够”。269'