公路沥青路面施工技术控制要点

'公路沥青路面施工技术控制要点摘要：公路沥青路面施工的质量会影响到整个公路施工工程的质量，以及公路建成通车后的交通安全和地区经济的发展。因此，施工过程中必须加强施工质量的控制。本文谈谈公路沥青路面施工技术控制要点。关键词：沥青路面；施工；控制Abstract:thehighwayasphaltpavementconstructionqualitywillaffectthewholehighwayconstructionengineeringquality,aswellasthehighwaywasbuiltaftertheopeningtotrafficoftrafficsafetyandthedevelopmentofthedistricteconomy.Therefore,intheprocessofconstructionmustbestrengthenedconstructionqualitycontrol.Thispapertalkabouthighwayasphaltpavementconstructiontechnologycontrolpoints.Keywords:asphaltpavement;Construction;control中图分类号：U416.217文献标识码：A文章编号：7 沥青路面施工应根据全面质量管理的要求，建立健全有效的质量保证体系，对施工各工序的质量进行检查评定，达到规定的质量标准，确保施工质量的稳定性。公路沥青路面应加强施工过程质量控制，实行动态质量管理。一、沥青路面施工阶段质量控制要点1、沥青表面处治施工质量控制要点沥青表面处治路面可采用拌和法或层铺法施工，拌和法施工沥青表处的控制与热拌沥青混凝土路面安全相同。层铺法施工沥青表面处治，施工中控制要点为沥青浇洒质量和集料撒布与压实两个方面。（1）沥青浇洒质量控制。浇洒沥青时应经常检查沥青的浇洒温度。根据不同的沥青材料，合理控制沥青的温度，防止温度过高或过低。浇洒的沥青层应均匀，无砂花白外露且接茬处搭接良好，方可进行下—道工序施工。浇洒沥青时应对周围道路构造物、管井盖座、路缘石、人行道路面等加以遮盖，防止污染。（2）集料撒布与压实质量控制。集料撒布厚度均匀—致，不重不漏。当使用乳化沥青时，集料撤布必须在乳液破乳之前完成。碾压时内路边压向路中，每层集料碾压3～4遍，碾压速度开始时不宜过快，以后可适当增加。2、沥青贯入式(碎石)路面质量控制要点沥青贯入式(碎石)路面，施工中应着重控制石料质量和规格、松铺厚度、沥青温度量等方面。主层集料摊铺时，监理工程师应检查其松铺厚度，一般松铺系数为1.25～1.30。施工中要检查沥青撒布时候的温度，其温度控制标准同层铺法沥青表面处治时的要求。7 3、热拌沥青混合料路面质量控制要点热拌沥青混合料施工时，主要控制混合料的拌制、运输、摊铺、压实等方面。沥青混合料的拌制时候，拌和时间以30～50s为宜，干拌时间不得少于5s。拌和好的沥青混合料色泽均匀一致，拌好纳混合料应及时摊铺；若不能及时摊铺也可放入成品储存仓储存。在沥青混合料运输的时候，热拌沥青混合料应采用车厢已打扫干净的大吨物自卸汽车运输。运料时应用蓬布覆盖以保温、防雨、防污染。运距和运输能力应该与沥青混合料摊铺机的摊铺速度相匹配。成品运到施工现场时应该测量沥青混合料的温度。选择用于公路的沥青混合抖摊铺机应具有下列性能：①具有自动或半自动方式调节摊铺厚度及找平装置；②具有足够容量的受料斗，在运料车换车时能连续摊铺，并有足够的功率推动运料车。③摊铺机的宽度可以调整。沥青混合料的拌合、摊铺、碾压等温度都要符合相关规定。7 当采用振动压路机对沥青混合料进行复压时，振动频率宜为35～50Hz，振幅宜为0.3～0.8mm，相邻碾压带重叠宽度为10～20cm，倒车时不得开振动，以免混合料形成鼓包，应随时检查沥青层的碾压温度。沥青路面的纵、横缝在施工中是不可避免的，但应设法减少施工接缝，加强接缝质量控制。摊铺时，采用梯队作业的纵缝应采用热缝。半幅施工不能采用热缝时，应加设挡板或采用切刀切齐。纵向冷接缝处沥青混合料施工时，需将接缝处清扫干净并洒粘层油；横向接缝可采用斜接缝和平接缝两种形式，一般公路的上面层宜采用平接缝。施工时应随时注意接缝的施工质量，使接缝处沥青的面层紧密、平整、顺直。热拌沥青混合料路面应待摊铺层完全自然冷却后，混合料表面温度低于50℃时，放交通。需要提前开放交通时，可洒水冷却降低沥青混合料温度。沥青混合料碾压成型后，应按照规定的检查项目和检查频率要求承包人检查沥青面层的压实度和压实厚度。4、乳化沥青混合料路面施工质量控制要点乳化沥青混合料的施工除拌和与热拌沥青混合料不同外，其它施工工艺没有多大的区别。用于乳化沥青混合料施工的各种原材料都必须满足相应的质量标准要求；在材料退场时按规定的要求进行检查，施工过程中应按规定的检测项目和检查频率对原材料质量进行抽检。乳化沥青混合料的拌和时间应保证沥青乳液与集料拌和均匀。混合料的拌和、运输和摊铺应在沥青乳液破乳的完成；严格禁止在工程中使用在拌和过程与摊铺过程中已破乳的混合料。混合料的压实分初压、复压和终压三个阶段，碾压时要特别注意压实的时机。二、施工过程中的质量管理与检查7 施工单位在施工过程中应随时对施工质量进行自检。监理应按规定要求自主地进行试验，并对承包商的试验结果进行认定，如实评定质量，计算合格率。当发现有质量低劣等异常情况时，应立即追加检查。施工过程中无论是否已经返补救，所有数据均必须如实记录，不得丢弃。沥青混合料生产过程中，必须按规定的检查项目与频度，对各种原材料进行抽样试验，其质量应符合规范规定的技术要求。每个检查项目的平行试验次数或一次试验的试样数必须按相关试验规程的规定执行，并以平均值评价是否合格。沥青拌和厂必须按下列步骤对沥青混合料生产过程进行质量控制，并按规定的项目和频度检查沥青混合料产品的质量，如实计算产品的合格率。单点检验评价方法应符合相关试验规程的试样平行试验的要求。（1）从料堆和皮带运输机随时目测各种材料的质量和均匀性，检查泥块及超粒径碎石，检查冷料仓有无窜仓。目测混合料拌和是否均匀、有无花自料、油石比是否合理，检查集料和混合料的离析情况。（2）检查控制室拌和机各项参数的设定值、控制屏的显示值，核对计算机采集和打印记录的数据与显示值是否一致。（3）检测沥青混合料的材料加热温度、混合料出厂温度，取样抽提、筛分检测混合料的矿料级配、油石比。（4）取样成型试件进行试验，测定空隙率、稳定度、流值，计算合格率。同时按有关的方法确定压实度的标准密度。7 沥青路面铺筑过程中必须随时对铺筑质量进行评定，质量检查的内容、频度、允许差应符合规定。施工厚度的检测按以下方法执行，并相互校核，当差值较大时通常以总量检验为准：①利用摊铺过程在线控制，即不断地用插尺或其他工具插入摊铺层测量松铺厚度。②利用拌和厂沥青混合料总生产量与实际铺筑的面积计算平均厚度进行总量检验。③当具有地质雷达等无破损检验设备时，可利用其连续检测路面厚度，但其测试精度需经标定认可。④待路面完全冷却后，在钻孔检测压实度的同时测量沥青层的厚度。沥青路面的压实度采取重点对碾压工艺进行过程控制，适度钻孔抽检压实度的方法。施工过中应随时对路面进行外观(色泽、油膜厚度、表面空隙)评定，尤其特别注意防止粗细集料的离析和混合料温度不均，造成路面局部渗水严重或压实不足，酿成隐患。如果确实该路段严重离析、渗水，且经2次补充钻孔仍不能达到压实度要求，确属施工质量差的，应予铣刨或局部挖补，返工重铺。施工过程中必须随时用3m直尺检测接缝及与构造物的连接处平整度的检测，正常路段的平整度采用连续式平整度仪或颠簸累积仪测定。高速公路和一级公路沥青路面的施工应按规范的方法，利用计算机实行动态质量管理，并计算平均值、极差、标准差及变异系数以及各项指标的合格率。参考文献7 [1]李桂霞.提高沥青路面平整度的工艺措施[J].交通世界(建养.机械).2007(01)[2]何新忠.沥青路面施工质量控制[J].交通世界(建养.机械).2009(01)注：文章内所有公式及图表请用PDF形式查看。7'