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'关于沥青路面施工质量动态管理和控制探析 摘要:本文通过沥青面层施工具体指标的试验数据介绍实施质量动态管理的方法,在沥青路面施工过程中及时发现不合格的指标和施工工艺,达到及时发现质量问题、分析原因、开展预控和减小施工变异性的目的。关键词:沥青路面;动态管理;试验指标;控制;变异性中图分类号:U416文献标识码:A一、概况沥青道路很多在交付使用几年后就出现早期破坏现象,其主要问题之一就是各个环节的生产施工质量不稳定,控制不严密。质量动态控制与管理旨在及时发现影响质量的因动态质量管理可以帮助我们查找问题发生的原因。通过对施工周期内的施工参数检测数据周期内逐日结果的平均值、R、S绘制成动态控制曲线,通过曲线中的分布分析判断质量控制的合理性,并以变异系数CV分析判断质量控制的稳定性。二、质量动态管理的目的及意义5
某项目自始至终很好地使用了这个方法,提高了施工质量的稳定性,减小了变异系数。如用燃烧炉法对沥青混合料进行矿料级配检测会发现每天的油石比均有波动,对此问题,可将一个时期的试验结果绘制成图1。图1中折线A的油石比波动在5.2%~5.6%范围内,似乎每天油石比控制的很好,但它与细集料含量关系不明显,尽管细集料从42%波动到50%,而油石比变化不大。而折线B则可能是发生在拌和以后,因在混合料中,细集料的表面积大,细集料含量高的混合料油石比肯定会大。通过对此图的分析即查明了油石比波动的原因,这说明试验数据的动态管理是很有价值的。图1关键性筛孔2.36mm通过率与油石比变化关系图三、路面厚度的动态管理与控制1、单值动态控制现以该项目下面层某日施工段落(1000m)的实际芯样数据为例进行分析,并对标准差S及变异系数进行计算。我们以施工桩号为横坐标,测定厚度为纵坐标,并标出中心线CL及质控下线LCL来绘制图表2。经计算,其S、及施工质量动态控制X-R图如图2。S=33.2=28%图2单值芯厚动态控制图2、平均值动态控制5
平均值动态控制可以避免单值控制代表性不足的影响,减少分析失误的概率。该摊铺层的平均压实厚度H以及参照、S、的计算公式来计算全过程各种指标的平均值、标准差、变异系数,进行沥青混合料生产质量的平均值。其H、、S、及施工质量动态控制X-R图如图3。H=76.30=77.64S=31.8=21%图3均值芯厚动态控制图综合图2、图3可知,钻芯检验多数厚度不能满足要求。标准差S及变异系数均呈现增大趋势,且单点极值的波动性较大。比较分析可知,此段基层标高不满足要求所致。四、混和料级配的动态管理与控制对沥青混合料级配的动态管理与控制除了把好材料关以外,可用燃烧炉法每天两次的检测矿料级配和关键筛孔通过率来进行控制。1、燃烧炉法动态控制把每天的筛分结果输入数据文件,形成数据曲线,与工程级配范围和施工允许波动范围相对照,若发现偏差过大,马上分析并查找原因,及时纠正,真正做到动态管理与控制。现以该项目中面层部分施工段落为例,对其混合料级配进行分析。燃烧后混合料筛分曲线与标准级配曲线和工程级配范围比照图如图4所示。5
图4级配曲线对照图2、关键筛孔通过率动态控制对不同种类的沥青混合料,所控制的关键筛孔的通过率是不同的。ATB-25、AC-25、AC-20,SMA-13控制的关键筛孔都是4.75mm,但通过率分别是小于34%、40%、45%、27%.以下是该项目中面层AC-20C混合料关键筛孔的质量管理图(图5)。图5级配动态控制图综合考虑图4、图5并进行比较分析可知,实际生产过程中同一级配类型的沥青混合料每天用燃烧炉法检测的数据都是波动的,一定范围内的波动只能说满足规范要求,并不能准确判定混合料级配是否稳定。但结合关键筛孔通过率即可判定:该项目混合料级配控制较好。因此,按此级配继续施工。五、结语通过对项目进行质量动态管理与控制,运用统计知识进行分析可从宏观上发现问题发生的真正原因,可使得施工质量动态管理提高到一个新的应用管理水平。参考文献:[1]张登良.沥青路面[M].人民交通出版社,1999.[2]余建英,何旭红.5
数据统计分析与SPSS应用[M].人民邮电出版社,2003.[3]刘海洲.基于现行“沥混”路面施工质量动态控制探究[J].中国房地产业,2011,4.5'