XX基坑开挖施工方案最终版

'上海浦东新区XX大厦工程基坑开挖方案编制人：项目工程师：项目经理：上海基础工程公司年月-34- 目录一、工程概况二、编制依据三、编制说明四、施工难点五、工程测量六、具体施工方案1、栈桥施工2、基坑降水3、挖土施工4、支撑施工5、垫层施工七、施工进度计划八、安全技术措施九、质量保证措施十、安全文明施工措施十一、基坑周围管线保护措施十二、意外应急措施十三、附图十四、附件（栈桥计算书）-34- 上海浦东新区XX大厦土方挖运施工方案一、工程概况：（一）、设计概况XX大厦工程位于上海市浦东新区合欢路东民生路北交叉口。基坑呈长方形，基坑占地面积约7660m²。本工程采用钻孔灌注桩结合双排水泥土搅拌桩止水帷幕作为围护结构。本工程基坑内被动土体采用水泥土搅拌桩进行加固，在加固体和围护桩内进行压密注浆，电梯井落深区采用水泥土搅拌桩进行加固并结合压密注浆封底。本工程竖向设置二道水平钢支撑体系，钢支撑采用Φ609×16单管(第二道双拼)，二道支撑的中心净距为5.60m。基坑开挖深度为10.9m（周边承台11.4m），基坑占地面积7660m2、总的土方量约84490m3。（二）、周围环境本工程西侧合欢路，南靠迎春路。目前工程施工场地平整，工程桩、坑内外土体加固、围护灌注桩已施工完毕。基坑周边无环形通道，施工通道只能从基坑南侧大门进出，基坑距旁边的办公房较近，无法停放大型施工机械和土方车，故对土方挖运增加难度。场地靠合欢路侧拟开设一路口（正在办理过程中），将极大的方便土方的开挖。（三）、地质情况-34- 层号土层名称层底深度(m)厚度(m)渗透系数K（cm/sec）粘聚力（峰值）C（Kpa）内摩擦角（峰值）φ（°）十字板试验峰值强度（Ccu）v（Kpa）①1填土1.51.5①2暗浜填土2.92.9②褐黄～灰黄色粘土3.91.11.50E-051515.041.3③灰色淤泥质粉质粘土6.42.52.40E~051417.535.0③a灰色砂质粉土9.73.39.00E~05334.061.4④灰色淤泥质粘土19.09.37.40E-061410.035.1⑤1-1灰色粘土24.65.62.00E-051713.045.4⑥1暗绿～草黄色峰值粘土28.84.2⑦1草黄色砂质粉土37.99.1⑦2草黄～灰色粉砂注：地下水位埋深0.50～0.70m承压水位埋深6.00～8.40m，但不存在承压水对基坑安全稳定性的顶突和突涌作用有三处暗浜，分别位于基坑的西侧、东侧和南侧且位于基坑周边。（四）、用水本工程施工用水由总包方提供水源，管径为Φ100。我司将根据现场施工实际情况，接至施工场地内，并安装计量表具。现场沿围墙用管径为Φ50环型布置。现场污水应经过三级沉淀池过滤后，排入市政排水管。用水计算：将水源分为生活用水、生产用水。水源为100mm口径的进水管。经过计算建设单位提供100mm水源满足要求。-34- -34- （五）、用电建设单位提供630KVA配电箱，场地内沿围墙布设两路50mm2线，按照施工流程配置一定数量的分电箱，保证施工用电。用电设备及负荷电流计算表序号设备名称数量P总（KW）KdcosP30(kw)I30(A)Q30(KVar)1电焊机32KW310*30.450.453076444钢筋切割机GJ5-4015.50.70.954.0624镝灯410.50.515835钢筋对焊机1100.40.453025117普通照明用电100.90.712177合计668113267经过计算建设单位提供630KVA满足施工现场需要。-34- 二、编制依据1、根据勘察报告、设计图纸、设计交底纪要、技术核定单等。2、GB50202-2002[建筑地基基础施工质量验收规范]。3、国家标准[深基坑工程设计施工手册]。4、JGJ120-99[建筑基坑支护技术规程]。5、混凝土结构设计规范GB50010-20026、钢筋混凝土质量验收及施工规范7、有关国家、地方、行业和技术规范及相应的法律、法规三、编制说明　　本工程包括围护钻孔灌注桩、坑内外水泥土搅拌桩、坑内支撑及围檩、挖土、砼垫层及井点降水等项目，围护钻孔灌注桩、坑内外水泥土搅拌桩已先期编制施工组织设计。本施工方案编制范围为：栈桥、井点降水、基坑土方开挖、基坑内支撑安装及拆除、垫层施工。四、施工特点和难点1、本工程挖深10.9m，为一级基坑。在施工过程中应严格遵循“先撑后挖，快挖快撑，见底覆砼”。2、本工程工期较紧，仅为118天。工程量大，计：土方84490m3、钢支撑4500吨3、挖土与支撑施工是本工程的主要控制对象，在施工过程中两个工序的搭接及管理要求高。4、土质较差，根据勘察报告基坑内有暗浜等不良土质，坑内土坡失稳可能对已施工的支撑造成侧压推移，从而威胁整个基坑的安全。5、交通要求高：目前整个场地仅在东南角有一个出入口，且场地内无环通道路，在栈桥上的车辆有限速要求。五、工程测量1、-34- 根据业主提供的规划红线及水准点，严格按照设计图纸进行测量、定位。对现场的控制轴线标志，应采取相应的保护措施，有关人员负责经常检验。1、分轴线控制及放样用控制轴线网作外控制，投点时采用经纬仪测量，然后用尺丈量分间轴线尺寸，经复核无误后，才能施工其它分项。2、挖土及栈桥施工时，根据现场水准点高程用水准仪引入基坑内，作为本高程垂直引测的基准点。基准点必须可设置在灌注桩及砼围檩上。3、根据《测量复核计划》二级控制网点有偏位的，采用值须与监理单位协商采用复测值或修正值。六、具体施工方案（一）、栈桥施工1、设置目的：由于本工程场地内无环通的施工道路且基坑面积较大，施工工期又紧，所以在基坑内设置主次2座混凝土栈桥，以便于加快土方的开挖。甚至可在结构底板及地下二层结构施工中使用。栈桥设置是保证基坑按时完成进度要求的保证。2、栈桥形式：栈桥采用混凝土栈桥上铺走道板，栈桥下设置立柱桩（部分利用支撑立柱）的结构形式。主栈桥长107米、宽9m，次栈桥长37m、宽7.2m。具体布置及构造详见附图。3、栈桥使用要求：l栈桥上可行驶各种车辆，但单跨满载总重量严禁超过60吨。l各种大型车辆在栈桥上的行驶速度严禁不大于10公里/小时。l各种大型车辆严禁在栈桥上横向行驶。l各种车辆在栈桥上应缓慢刹车，严禁紧急刹车。l应派专人负责栈桥上的交通。l栈桥必须达到设计强度的100％方可使用。4、栈桥施工a、模板施工：-34- 严格按照施工图和国家规范标准，及木工翻样图进行模板安装。栈桥梁采用小钢模拼装，主梁底模可采用土代模（梁底必须铺设油毡隔离层）。支撑杆件采用直径48壁厚3.5mm的钢管，对于高度超过500mm的梁，应加设对拉直径14的对拉螺杆@1000mm；对于高度超过1000mm的梁，应加设两道对拉直径14的对拉螺杆@1000mm。在模板安装前，必须清理表面垃圾并涂刷脱模剂，以减少模板损坏，增加模板重复使用寿命，拆模时不得碰撞，猛敲对拉螺栓，以免损伤砼体。模板排列，支撑设置必须由木工翻样绘出排列图，支撑设置应根据尺寸进行计算，做到万无一失，并对施工班组进行详细交底，办好交底手续，施工过程中，木工翻样应随时进行检查，发现错误，及时纠正。砼浇捣完毕后，强度达到1.5兆帕，能保证砼表面及棱角不受损坏的情况下，可拆除侧板。梁底模（土体）当梁跨度小于等于8米则需要75％强度方能拆模板（挖除梁下土体）；当梁跨度大于8米则需要100％强度方能拆模板（挖除梁下土体）。b、钢筋施工：严格按设计施工图和国家规范标准，由钢筋翻样按图分批列断料单后加工。对进入现场得分钢筋必须根据清单进行整理、分类，按照施工顺序分类堆场整齐。水平钢筋连接采用电弧焊接（10d单面），钢筋成型构件：采用闪光对焊。绑扎钢筋的规范、形状、数量、间距、锚固长度、搭接长度和接头位置必须符合设计和施工规范要求。在钢筋绑扎过程中如发现钢筋与其他设施相碰时，应会同有关技术人员研究，不得擅自弯、割、拆、移。栈桥梁插筋位置根据关砌在平台上弹出的辅助轴线引至钢筋面层上确定。预埋件经复核位置正确后，方可进行砼浇捣。c、混凝土施工：混凝土强度为C35,（为提前使用可提高强度等级），采用泵送。水泥：采用采用普硅水泥，细骨料：采用中粗砂、细度模数大于2.3，含泥量小于2%；粗骨料：骨料粒径5～25毫米，含泥量小于1%，骨料中针状和片状1.5%。掺加剂：砼中掺入一定数量的粉煤灰，不仅能代替部分水泥，还能改善砼的可泵性，掺加料一般采用Ⅱ级磨细粉煤灰，掺量不宜超过水泥用量的35%。砼浇捣前5天，合格供应商应提供砼供应方案，包括配合比、原材料来源、设备、车行路线、生产保障、质量保证组织体系等内容。现场设临时指挥小组：召集有关单位参加协调会，加强车辆调度平衡，尽量减少商品砼的运输时间和储车场的等待时间。-34- 各种机械设备的准备：根据砼的体积配备振动机和试块模子、坍落度测试工具、现场照明灯具、抽水泵、电箱等设备砼振捣时应组织好振捣棒的走向，宜根据商品砼坍落度大的特点，在一条泵管上布置好流淌砼处的振捣。混凝土表面采用用木蟹打平，严格控制砼收头时间。采用洒水养护，洒水养护时间不得少于7天。施工缝应设置在受力最小的地方。1、栈桥拆除栈桥可使用地下二层浇筑完毕后拆除。搭设脚手架后使用空压机人工拆除。（二）、基坑降水基坑降水的好坏直接影响到土方能否顺利开挖。基坑开挖面积达7660m²，挖土深度达10.9m，一般轻型井点已无法满足施工要求，故需用深井进行坑内降水，共设置20口深井。为加快工程进度，真空深井降水的井点施工可在基础围护隔水幕施工结束后分区域插入施工，以利将土中水分排除，使基坑内水位标高保持在每次开挖面以下0.5～1米左右。1、降水原理:井点降水是利用埋入土层中的井点滤管，通过泵体作用，将坑内地下水抽吸排出，使坑内的天然地下水位人为地形成一个漏斗形的降水曲线，使基坑保持在降水范围内的情况下进行挖土及基础施工，同时亦能防止土体流失，克服流沙现象发生。以及防止基础底板浮移。该工程基坑虽施打深井进行基坑土体的降水，但必须按明排水方法排除坑内的地下明水。2、井点布置:A根据地质勘探报告，结合以往经验，采用真空深井降水工艺，即在深井用真空泵聚水，深井水泵抽水，以达到降水的效果。由于本工程土体渗透系数小，含水量大，考虑到经济合理性，布置20口井，保证在土方开挖提前3周进行预降水（如有可能尽量加长预降水时间）。降水深度按坑底下0.5米计算。B利用管井作为坑内水位观测井，待坑内水位低于该期挖土面标高0.5ｍ以下方可开挖该期土方，观测井位置详见井点平面图。C管井结构及规格-34- a)井管直径270mm长16m，壁厚2.2mm。滤水管段长4m，孔隙率18～20％，管外垫筋、缠丝、包网(采用60～80目尼龙网)。反滤层厚100mm，滤料选用磨圆度好的、级配高的绿豆砂。井管采用焊接。b)涌水量Q的计算（按匀质含水层潜水非完整井计算）：计算公式：单井出水量q=120*3.1415926*rs*l*k1/3;群井出水量：Q=1.366k*(H2-hm2)/｛lg(1+R/r0)＋（hm－l）*l－1lg（1+0.2hm/r0）｝基坑中心点水位降深值：S=H-（H2-Q[lgR0-n1/2lg（r1r2．．．．．rn）]/1.366k）1/2注：渗透系数k=0.126m/d过滤器半径rs=0.135m过滤器进水部分长度l=4m降水影响半径R=35mro=54m计算结果：q=102m3/dQ=139.37m3/dS=12m经过计算采用20口井满足降水要求且经济合理。3、施工方法：A开凿深井（1）根据降水要求、降水有效范围以及降水井的定位，考虑在支撑旁，有利于土方施工，以及达到降水效果等综合因素进行井点布置。（2）井管安装：首先用钻机成孔，成孔孔径深度达到设计要求深度后，用高压水冲井、换水、清水，然后将深井管吊入孔中，并使井管下口悬挂于井底上0.5m，稍加固定，沿钢管外围四周均匀地投入粗黄沙，并使所填黄沙至自然地面标高处，排除积水，投入粘土封口，以防漏气。-34- （3）深井降水效果好坏，关键是要抓好成孔、清孔、填沙、密封等四个环节，同时滤水的黄沙须使用粗沙。成孔、下管、回填、密封应连续进行，不可中断。（4）成井和下管应保证钻井深度到位。A安装深井水泵、真空泵：（1）安装前须检查电机和泵体，确保完好无误后、方可安装；（2）施工过程中必须保证各连接部位密封可靠不漏气；（3）真空泵进出水、进出气调节好，保证正常运转；（4）吸水机组合全部安装完毕，检查无误后，方可调试，有不正常现象须及时排除。（5）在基坑开挖过程中，为了确保周边环境的安全，根据要求，降水施工要配合有关部门加强结构监测和环境监测，以确保安全。B安装管路系统：（1）排水管路在基坑边缘汇入总管，并将水排入下水道（清水）。设在每口井内的单向阀门可确保抽上地面的水不会回流至井内。（2）管理上应装有相应的仪表及闸阀，以便于控制和观测。气管连接处必须注意密封，防止漏气。C降水管理（1）根据水位观测情况，控制降水、排水时间和时间间隔，控制真空泵抽吸力度。确保系统真空度不小于0.06Mpa。（2）安排专业人员日夜值班，进行排水降水控制操作、水位观测和数据记录。（3）在基坑开挖过程中，须密切注意真空效果，做好密封工作。D拆除井管井点管随挖随割，并做好密封工作。在坑底砼垫层浇捣后，即可拆除降水井和输水管路，起拔滤头。用神仙葫芦和千斤顶为起拔工具，采用徐徐顶起，缓升慢拉的方法将滤头提至坑底砼垫层，随后用吊机或人工移走，滤头拔除后的滤孔洞由甲方用砂石碎块填平夯实。井管拆除视基坑降水情况而定，降水效果好，则可在挖土时逐步拆除，效果差，则需一直抽水，直至基坑土方挖完浇筑垫层后方可拆除井管。E地表水排除：-34- 为防止土方开挖期间地面水流入基坑在基坑周边设置明沟每隔40米设置一个沉淀池，同时在在每层土方开挖期间，在支撑空格间均须设置排水明沟和集水井，形成网络状汇水渠道，以排除地表水。（三）、挖土施工1、施工准备：本工程基坑外施工场地狭小难度高，我方在编制和实施施工方案时、应对土方挖运、截桩、扦土、运输车辆进、出场等诸方面全面分析、综合考虑，使之有机结合，利用各道工序间的时间差，为确保工程顺利进展作准备。l土方车辆外运行驶线路：1、民生路→杨高路→罗山路→华夏中路→华夏西路2、民生路→杨高路→罗山路→龙东路→龙东大道→三总包港l机械设备准备：第一期第二期第三期挖掘机EX-300二台EX-300加长臂二台EX-100二台EX-300加长臂二台EX-100二台配备15t大通车（辆）463918走道板（块）305020水泵8台（2台备用）2、组织准备组建了一个强有力的项目经理部，由项目经理部全员、全面、全过程负责项目部组织网络。3、施工流程：清理场地®开挖围檩槽浇筑围檩（同时施工栈桥）®第一期土方开挖至第一道围檩面标高并开挖钢支撑槽®待围檩强度到达80％后，安装钢对撑及施加预顶力（钢对撑区域采用“开沟槽式”开挖）®挖土机行驶路线上的支撑进行回土、填实®第二期土方开挖至第二道围檩面标高（-7.00）（钢对撑区域采用“开沟槽式”开挖）®第二道钢对撑施工及施加预顶力®第三期土方开挖至基础底标高（留20CM为人工扦土）®垫层浇捣并达到80%强度®开挖电梯井等深坑®基础底板施工4、挖土施工步骤：（本工程分三期开挖）-34- A为确保深基坑施工遵循的两个“万无一失”的原则，即“安全万无一失”、“对周围环境万无一失”。挖土和支撑施工应相互配合，做到做到“先撑后挖，快挖快撑，见底覆砼”。已落实专业监测单位,并已开始对周围重要保护对象进行监测详见监测方案。：基坑开挖采用盆式挖土,周边留土，上口宽度为8m，坡度i＝1:1.5。B首先开挖围檩槽，凿桩头浇筑第一道围檩。采用一台EX－300开挖围檩处土方－2.1m（相对标高，以下标高如无说明均为相对标高），由人工扦土至围檩底标高－2.20m。使用空压机凿除钻孔灌注桩头至－2.20m，清理完毕后扎钢筋，支模浇筑混凝土（如图所示）。C第一期土方开挖，开挖标高0.00m∽-1.40m（围檩面标高），挖深1.40m，土方量约16852m3。利用二台EX-300分二条施工作业线（如图所示）由西向东进行基坑面层土开挖，并进行支撑槽开挖。待围檩混凝土强度达到设计强度的80%，施加支撑预顶力。D待第一到支撑施加预顶力完毕形成体系后，第二期土方开挖。挖土标高-1.40m∽-7.00m（围檩面标高），挖深5.60m，土方量约42896m³。第二期土采用二台EX-300及二台EX－100挖机，分两次抽条分层（层高小于3m）开挖。l第二期第一次（Ⅰ区）土方开挖：二台EX-300挖机及二台EX－100，由西向东配合开挖基坑中间的土方，基坑周边留8m土（上口宽度为8m，），坡度i＝1:1.5，两台50吨吊机安装支撑。以栈桥为界分南北两个作业区，挖土和支撑安装流水作业。l第二期第二次（Ⅱ区）土方开挖：采用二台EX-300及二台EX－100挖机，分四次开挖基坑周边留土。第一次（A区）：基坑南北侧各设一个作业区由西向东对称开挖南北侧留土，支撑跟进安装，南北向支撑立即施加预顶力。第二次（B区）：基坑东西侧各设一个作业区由南北向栈桥对称开挖东西侧留土，支撑跟进安装，东西向支撑立即施加预顶力。第三次（C区）：基坑东北角和东南角各设一个作业区，由西向东对称开挖南北侧留土，支撑跟进安装施加预顶力。第四次（D区）：对称挖除基坑西北及西南侧留土，支撑跟进安装施加预顶力。l二台EX-100挖机配合大挖机将四周支撑下的土方掏出，递给停在基坑两边的大挖机装车，同时开挖周围部分第二道钢支撑沟。-34- l支撑及第二道围檩应随挖随撑，待整根完成后立即施加预顶力。l应专家要求：基坑四周留土上口宽度为8m，顶部挖除1.6m即顶部标高-3.0m，临时边坡坡度i＝1:1.5。A待第二道施加预顶力完毕形成体系后，开挖第三期土方。挖土标高-7.00m∽-10.90、-11.40m，挖深3.90、4.40m（周边承台区域），土方量24742m³。第三期土采用二台EX-300加长臂及二台EX－100挖机，由西向东分三次开挖。（具体分块可根据底板施工进度情况另行划分）l第三期第一次（Ⅰ区）土方开挖：二台EX-300加长臂，配二台EX-100分两次开挖。第一次（A区）：挖机如图所示停在基坑栈桥及基坑边上，由东向西开挖Ⅰ区中间部分土方。基坑周边留8m土（上口宽度为8m），坡度i＝1:1.5。第二次（B区）：挖机如图所示停在基坑栈桥及基坑边上，由东向西开挖Ⅰ区周边土方。l第三期第二次（Ⅱ区）土方开挖：二台EX-300加长臂，配二台EX-100分两次开挖。第一次（A区）：挖机如图所示停在基坑栈桥及基坑边上，由西向东开挖Ⅱ区中间部分土方。基坑周边留8m土（上口宽度为8m），坡度i＝1:1.5。第二次（B区）：挖机如图所示停在基坑栈桥及基坑边上，由西向东开挖Ⅱ区周边土方。l第三期第二次（Ⅲ区）土方开挖：二台EX-300加长臂，配二台EX-100分两次开挖。第一次（A区）：挖机如图所示停在基坑栈桥及基坑边上，由西向东开挖Ⅲ区中间部分土方。基坑周边留8m土（上口宽度为8m），坡度i＝1:1.5。第二次（B区）：挖机如图所示停在基坑栈桥及基坑边上，由西向东开挖Ⅲ区周边土方。l二台EX-100挖机配合大挖机将四周支撑下的土方掏出，递给停在基坑边及栈桥上的大挖机装车，用此种方法分二条施工作业线由西向东，进行空间立体交叉施工。l余基坑底200mm厚土方人工扦土。B待大部分区域的垫层达到设计强度的80%，用一台EX－300配合一台EX－100开挖电梯井等深坑的土方。C-34- 按支撑划分每次挖土的土条，挖一条撑一根，限时开挖，严禁大面积开挖，长时间暴露。位于斜坡上的立柱桩应挖除高处土方，以保证对称受力。5、各期工程需配设备及工期一览表：第一期第二期第三期挖深（m）1.405.603.90、4.40出土量（m³）168524289624742工期（天）51520每天出土量（m³/天）337028501300挖掘机EX-300二台EX-300加长臂二台EX-100二台EX-300加长臂二台EX-100二台每车每夜运土车次数（次/辆、天）101010配备15t大通车（辆）以完好率90%计463918走道板（块）305020注：表内机械数量可根据施工具体情况作调整（四）、钢支撑施工1、安装施工方法A安装顺序第一道支撑安装顺序a)待砼圈梁浇注完毕并达到设计强度后，开槽开挖第一道钢支撑。根据挖土流程安装钢支撑，每安装贯通一根钢支撑应立即施加第一次预顶力，支撑全部贯通后再施加第二级预顶力。b)严格按照按照挖土流程一组一组开挖，严禁因开挖面积过大，导致开挖出的钢支撑位置不在吊车的回转半径之内，致使钢支撑无法安装现象出现。第二道钢支撑安装顺序a)待第一道钢支撑安装完毕并施加好预顶力后，在第一道钢支撑上覆土40cm，开始开挖第二道钢支撑。-34- a)严格按照挖土流程，紧跟挖土施工，做到挖出一根支撑槽立即安装支撑。A钢支撑安装方法及注意事项第一道支撑安装前在立柱位置以立柱为中心挖开3M见方1.5M深的坑,以便安装搁置点，首先将钢支撑安装标高引到挖出的立柱、砼圈梁上，统一标高，所有同一道支撑保持在同一水平面上，将安装支撑用搁置点按标高焊接在立柱、砼圈梁的预埋铁上，再将十字节安装至立柱上，当相临两组十字节或井字节安装完毕后，使用609*16钢管按支撑轴线将其连接到位，按工况顺序将钢支撑安装完毕，并及时施加预顶力。第二道支撑安装前在立柱位置以立柱为中心挖开4M见方1.5M深的坑,以便安装搁置点，首先将钢支撑安装标高引到挖出的立柱、钻孔灌注桩剥出的主筋上，统一标高，所有同一道支撑保持在同一水平面上，将安装支撑及围囹用搁置点按标高焊接在立柱、钻孔灌注桩剥出的主筋上，再将井字节安装至立柱上，当相临两组井字节安装完毕后，使用609*16钢管按支撑轴线将其连接到位，按工况顺序将钢支撑安装完毕，并及时施加预顶力。当第一道支撑安装完毕后，应及时在施工便道位置复土，复土高度应超过钢支撑顶标高40CM，开挖时，遵循“分层、分块、对称、平衡、限时”的原则，按地块要求分层分块开挖到第二道支撑底，开挖层高应控制在3M以内并且按1：1.5放坡。待第二道钢支撑摆放好并施加好预顶力后方可继续向下开挖。第二道钢支撑及围檩焊接电焊量较大，施工时配备充足的人员和材料，做好预拼装工作，保证及时保质的完成支撑及围檩的安装。1、施加预顶力A施加预顶力支撑系统钢支撑预顶力施加采用活络头施加。按设计要求，为有效控制支撑围护结构的位移和地面沉降，第一道支撑设计预顶力为100T每根支撑，分两次施加预顶力，第一次在单根支撑贯通时施加设计预顶力的二分之一，即为50T，第二次第二道支撑全部贯通时施加设计预顶力，即为施加至100T，支撑预顶力应两头同时施加。第二道支撑设计预顶力为150T每组，分两次施加预顶力（需与设计商讨）-34- ，第一次在单组支撑贯通时施加设计预顶力的二分之一，即为75T，第二次第二道支撑全部贯通时施加设计预顶力，即为施加至150T，支撑预顶力应两头同时施加。纵横向支撑施加预顶力时，先安装的支撑预顶力施加完毕后，再安装另一方向的支撑施加预顶力时，应对称施加预顶力，此时应力十分复杂，这个过程要十分谨慎。A预加应力使用工具使用上海千斤顶厂制液压油泵操纵平台两只，QF100—20分离式千斤顶8只。1、单根支撑安装施工程序A支撑安装a)、支撑先在仓库内分节预拼装到设计长度，拼装连接。b)、支撑运到工地后利用立柱搁置点及预埋铁搁置点由50T履带吊采用二吊点吊遂根按轴线拼装到位，先安装角撑，后安装对撑。支撑必须做到随挖随撑，由总包方负责在安装支撑时与挖土单位的协调问题。c)、支撑围囹与围护桩之间有缝,总包方应用高标号砼将之间缝应填实。2、支撑拆除支撑拆除必须严格按设计规定原则上按照底板及传力带达到设计强度后拆除第二道支撑；中板及传力带达到设计强度后拆除第一道支撑。在支撑拆除时总包方应按要求搭设拆除支撑用脚手架。3、换撑换撑涉及到主体结构施工，另编制施工组织设计。4、机械设备及施工人员配备附表施工组织及人员配备项目负责人季小生司机4名技术负责人石振中电工1名安全员王鸿宝起重指挥1名电焊10名修理1名普工5名施工主要设备-34- 设备名称型号单位数量履带吊机50T台2电焊机24KW台10乙炔设备套8油泵车台2千斤顶只8（五）、垫层施工垫层施工应遵循见底即覆砼的原则，采用泵送浇筑。垫层施工：在基底土中插入竹签，并根据灌注桩上的标高基准线用水准仪引测竹签上，以控制垫层面标高。垫层周围用木方做侧模。七、施工进度计划1、施工进度计划本工程总工期为118天，从XX年8月1日～XX年11月26日结束。前期工作已基本完成，本阶段施工从XX年9月17日～XX年11月26日结束，历时71天。详细施工进度见施工进度计划。2、确保工程工期的措施1、运用网络计划技术原理编制进度计划，根据实际进度情况，比较和分析进度计划，确保关键工作的按时完成。2、建立施工进度实施组织系统，进行目标分解，把目标落实到具体施工人员。3、实行施工任务书制度，将任务书下达到施工班组，以明确具体施工任务要求，并运用经济杠杆实行奖罚措施，使施工班组按质按量地完成施工任务。4、采取切实有效的措施，保证人才、物力、财务的按时投入。5、非关键工作应适应提前完成，以确保不影响整个施工进度。6、根据工地实际的气候及周边监控情况，制订适宜的施工组织计划。1、根据施工进度情况特别是第三期土方，调整挖土机数量。八、安全技术措施-34- 1)严格遵照土方挖运方案进行施工，施工员须依照挖运规范和流向进行指挥和监督；施工前，施工员应对施工人员作好安全技术交底工作，且在施工过程中监督，检查和落实各项安全技术措施实施。2)挖土过程中围护桩、工程桩、支撑、钢立柱和井点周围留200mm宽土人工开挖，以防止机械碰撞。基底土应留200mm厚土人工开挖，以防止扰动基底原状土。3)根据桩位图标出试桩位置，挖机挖土时应避让，由人工开挖，同时应进行人工截桩。4)开挖第一道围檩槽时，应用空压机人工凿桩，严禁用挖机进行凿桩。5)为保证土体水平推力不影响支撑立柱，挖支撑立柱边的土时，必须二边对称开挖，6)挖机下铺走道板，派专人指挥挖机的移动和观察挖机底下坡体土的松动情况，以防不测。7)基坑开挖后立即设置周边安全防护栏及施工人员上下扶梯，以防不测，在施工过程中，挖土方与支撑土须按要求协调配合好施工流程和搭界工序，以防不测，确保质量安全。8)成立抢险领导小组:(1)由业主、项目部、挖土等部门有关人员成立土方挖运施工抢险领导小组；(2)须预先准备或落实好抢险必须材料例如：钢材、水泥、木材、草包等；(3)在挖运过程中，须密切监视观测点情况，发现异象暂停施工，立即通知有关人员，提出处理意见。9)土方挖运为夜间施工，做好夜间照明工作，以防因照明不足，造成事故；10)在机械挖不到的死角及贴近工程撑周边的土只能人工开挖，在人机交叉的施工区域，施工人员严禁在施工机械回转半径内作业。以防机械吃人；11)基坑开挖后，在基坑内四周挖明沟（明沟应距离围护桩2m以外），以利施工基坑内排水；12)严禁超挖，为防止超挖，预留20cm厚土层由人工铲挖。13)在施工中，挖机及吊车必须在铺设好走道板后方能在钢支撑上方行走，且在走道板与钢支撑间须留40cm以上土层，以防钢支撑直接受力；14)按照设计要求，中间钢对撑须采取“沟槽式开挖”。即挖机，依照按要求开挖支撑沟，然后安装钢对撑，施加预顶力，最后在施工通道复土，铺设走道板后，挖机方能在上方行走。-34- 1)位于暗浜区域土体放坡因按≤1：2放坡，如有发生土坡失稳的征兆，应及时进行坡顶卸载、坡面浇筑60厚混凝土（加6mm@300钢筋网片）、坡底叠放土包挡土兼反压。2)在开挖过程中应密切注意周围管线及建（构）物等环境的变形，及时沟通监测单位，以采取控制挖土速度、加固等措施。3)基坑周边堆载不宜超过20Kpa。挖出的土必须及时运走，不得在基坑附近堆土4)吊支撑、型钢等物件，起吊和下放要细心缓慢，速度要均匀平稳，并设专人拉回绳，以防吊物摆动碰物伤人。吊重物前，应检查钢丝绳是否有伤损，严禁带伤作用。九、质量保证措施1)在施工时，必须要有专人负责、专人指挥挖机驾驶员，以防挖斗碰触障碍物、井管工程桩，以免影响土方开挖质量。2)必须在井点降水达到要求后，方能进行基坑开挖，以防基坑底面回弹和周边围护位移。3)中间纵横向钢对撑必须遵照先撑后挖原则，遵照有关顺序进行先后施工。4)开挖前，必须按要求安装好钢对撑，且按有关技术说明施加预顶力。5)开挖前需备齐检验合格的带有活络接头的支撑、支撑配件、施加支撑预顶力的油泵装置（带有观测预顶力值的仪表）等安装支撑所必须的器材。6)在地面按数量及质量要求配置支撑时，地面上有专人负责检查和及时提供开挖面上所需的支撑及其配件，试装配支撑，以保证支撑长度适当、支撑轴线偏差不大于2CM，并保证支撑、土体及接头的承载能力符合设计要求的安全度。严禁出现某一块土方开挖完毕却不能提供合格支撑的现象。7)钢支撑安装按图纸设计要求，所有支撑拼接必须顺直，每次安装前先抄水平标高，以支撑的轴线拉麻线检验支撑的位置。8)准确施加支撑预顶力：l每道支撑安装后，及时按设计要求施加预顶力，预顶力施加至设计要求加钢楔顶紧后，方可拆除千斤顶。支撑下方的土在支撑未加预顶力前不得开挖。考虑所加预顶力损失10%，对施加预顶力的油泵装置要经常检查，使之运行正常，所量出预顶力值准确。每根支撑施加的预顶力值要记录备查。l-34- 施加预顶力时，要及时检查每个接点的连接情况，并做好施加预顶力的记录；严禁支撑在施加预顶力后由于和预埋件不能均匀接触而导致偏心受压；在支撑受力后，必须严格检查并杜绝因支撑和受压面不垂直而发生徐变，从而导致基坑挡墙水平位移持续增大乃至支撑失稳等现象发生。1)所有的焊缝按设计图纸要求施工，并不得小于8MM，对收拉受剪力的焊缝必须敲掉药皮检查，防止虚假焊。2)钢支撑安装的质量要求如下：见国家标准[深基坑工程设计施工手册]项目允许偏差1支撑中心标高（mm）±302同层支撑顶面标高（mm）±303支撑两端高差≯20mm并L/6004支撑扭曲度≯L/10005支撑垂直度≯H/3006支撑与立柱轴线偏差（mm）≯507支撑水平轴线偏差（mm）≯303)使用螺栓接拼钢支撑，必须穿向一致，两次旋紧，螺栓外露不得少于二牙。4)焊缝满焊，焊缝表面要求焊波均匀，不准有汽孔、夹渣、裂纹、肉瘤等现象，严格执行焊接质量记录验收制度，每道工序完成后，必须清渣自检，经过巡检后，由施工负责人通知有关人员检查验收。5)为使土方挖运工作顺利进行，支撑围檩安装、截桩、等工序应密切配合。以便挖运工作按期、保质、安全地顺利进行。十、安全文明施工措施1、安全施工措施1.1安全管理保证体系（1）安全责任a项目经理为安全施工的总责任人。b项目副经理对安全施工负直接领导责任，具体组织实施各项安全措施和安全制度。c-34- 项目工程师负责组织安全技术措施的编制和审核，安全技术的交底和安全技术教育。d施工员对分管施工范围内的安全施工负责，贯乇落实各项安全技术措施。e工地设专职安全管理人员，负责安全管理和监督检查。f各专业人员都有岗位的安全职责。g每个施工人员亦有安全职责。（2）安全教育安全教育为一般性安全教育和安全技术交底两部分。一般性安全教育包括：⑴全体职工进入施工现场前的入场教育；⑵定期安全意识教育；⑶新工人上岗教育；⑷各工种结合培训的安全操作规程教育。安全技术交底有：⑴具体分部分项工程及新工艺、新材料使用的技术安全交底；⑵每次安排生产任务的安全技术交底；⑶每天的上岗交底。（3）安全设施验收施工现场的安全设施搭设完毕后，经验收合格挂牌后方可投入施工使用。（4）安全检查a每月一次全面安全检查，由工地各极负责人与有关业务人员实施。b每旬一次例行定期检查，由施工员实施。c班组每天结合上岗安全交底进行安全上岗检查。d按工程进展需要，由专业部门组织实施不定期的专业检查。1.2、施工机械的管理（1）资料的管理建立现场的机械使用台帐，以检测机械设备在施工现场的安全运行是否处于受控状态。台帐有下列方面的内容：★机械设备的租赁使用协议书或合同书。★机械设备安全生产的责任协议书（出租与承租双方）。、★特殊工种作业人员（机组的操作工、驾驶员、起重工和指挥员）的登记名册。★机组人员上岗操作的安全技术交底书。★机械设备定期检查资料和设备隐患整改单以及整改情况记录。★设备的运行台时、班次的签证单。（2）使用和维护★-34- 为保障机械设备在施工现场的安全运行，首先是机械设备方确保以完好的机械设备提供给施工现场使用。带“病”的机械设备及缺少安全装置或安全装置失效的机械设备不得进入施工现场。★施工现场负责为机械设备进入作业而提供道路、水电、临时机棚或场等必需的条件，并消除对机械设备作业妨碍或不安全因素，需夜间作业的设置充足的照明。★机械设备进入现场的作业点后，施工技术人员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施的书面交底。（3）小型机械的管理a手持电动机具★单独安装漏电保护器。★防护罩壳齐全有效。★外壳有效接地或接零。★橡皮电线不得破损。b焊机★有可靠的防雨措施。★平刨刀刃处护手防护装置。★压刨设有刀口防回弹装置。★单独接地或接零保护，并安装漏电保护器。c、乙炔发生器★与明火距离大于10m。★装有回火防止器。★有保险链、防爆膜，保险装置灵活可靠，使用合理。d、气瓶★各类气瓶有明显标识和防震圈，切不可在露天曝晒。★乙炔气瓶与氧乞瓶大于5m。★乙炔气瓶在使用时装回火防止器。★皮管用夹头紧固。★操作人员持有效上岗证操作。e、水泵★电源线不得破损。★有良好的接零保护装置。★单独安装漏电保护器，灵敏可靠。1.3、施工用电安全（1）一般规定★施工用电应符合《安全用电规范　JGJ46－XX》★现场施工采用三相五线制。★配电箱设置总开关，同时做到一机一闸一漏保护器。★照明与动力用分开，插座上标明设备使用名称。-34- ★电缆线及支线架空或埋地，架空敷设采用绝缘子，不直接绑扎在金属架上，严禁用金属裸绑扎。★移动电箱内动力与照明分箱设置。★楼层通道和照明使用安全电压，施工用电编制施工方案，并有可靠的安全技术措施，上报审批才能进行。★施工现场的电器设备设施有有效的安全管理制度，现场电线电气设备设施有专业电工经常检查整理，发现问题立即解决。★凡是触及或接近带电体的地方，均采取绝缘保护以及保护安全距离等措施。★电力线和设备选型按国家标准限定安全载流量。★所有电气设备和金属外壳具有良好的接地和接零保护，所有的临时电源和移动电具装置有效的二级漏电保护开关。★十分潮湿的场所使用安全电压，设置醒目的电气安装标志，不使用无效的安全技术措施的电气设备。★电线和设备安装完毕后，由动力部门会同安全部门对施工现场进行验收，合格后方可使用。★经常对职工进行电气安全教育，未经考核合格的电工、机工和其它人员一律不准上岗作业。（2）安全保证措施★电缆线沿围墙一周用绝缘子架空，隔20～40m设一个100A的施工电箱。★电缆的接头接入接线盒并附在墙上。接结盒内能防水、防尘、心机械损坏并远离易燃、易爆、易腐蚀场所。★所使用的配电箱是符合JGJ59-99规范要示的铁壳标准电箱。配电箱电气装置做到一机一闸一漏电保护。★开关箱的电源线长度不大于30m，并与其控制固定式用电设备的水平距离不超过3m。★所有配电箱、开关箱都编号，箱内电气完好匹配。★工作接地的电阻值不大于4Ω。★保护零线每重复接地装置的接地电阻值不大于10Ω。江，并由电工每月检测一次，做好原始记录。-34- ★保护零线选择不大于10mm2的绝缘铜线，统一标志为绿/黄双色线，在任何情况下不使用绿/黄双色线用负荷线。★所有电机、电器、照明器具、手持电动工具的金属外壳、不带电的外露导电部分，做保护接零。★所有电机、电器、照明器具、手持电动工具的电源线装置二级漏电闸保护器。★室外灯具距地面不低于3m，室内灯具不低于2.4m。固定照明全面布置，照明电压不大于36V，并采用保护接零。★施工现场严禁使用花线、塑料胶质线作拖线箱的电源线，严禁使用木制的拖线箱、板及民用塑壳拖线板。（3）消防措施★现场组建以项目经理为第一责任人的防火领导小组和义务消防队员、班组防火员、消防干部持证上岗。★层层签订消防责任书，把消防责任书落实到重点防火班组、重点工作岗位。★施工现场配备足够的消防器材，统一由消防干部负责维护、管理、定期更新、保证完整、临警好用，并做好书面记录。★一般临时设施，每一百平方米配备二只九升干粉灭火机，临时木工间、油漆间等每二十五平方米配一只种类合适的灭火机，发电机房配砂桶。★划分动火区域，现场的动火作业执行审批制度，并明确一、二、三及动火作业手续，落实好防火监护人员。★电焊工在动用明火时随身带好“二证”（电焊工操作证、动火许可证）“一器”（消防灭火机）、“一监护”（监护人职责交底书）。★气割作业场所清除易燃物品，乙炔气与氧气存放距离不不于2米，使用时两者的距离不少于5米。★施工现场配置独立的4寸消防水管和消防水泵。消防用水保证有足够的水压。消防水奈的电源由志用电线单独供电，并尽可能直接入市电网，不受现场停电的影响。★消防管理符合规范要求。★建立灭火施救方案，在自救的同时及时报警。2、文明施工措施-34- 1)文明施工管理目标：争创区级文明工地，杜绝因渣土外运而受到政府处罚的问题。2)施工区域与非施工区域应严格隔离，施工现场必须设立安全警戒标志，非施工人员一律不得进入施工区域。3)平时施工要做好落手清工作。材料、机具设备堆放整齐有序，施工材料与施工废料分开堆放，做到标牌明确，负责到人，做好文明施工。4)保证施工区排水泥浆沟的畅通，施工区域无积水，无泥浆，保证施工区道路畅通。5)安排专职清洁工，建立“文明清洁岗”制度，保证施工区、生活区的清洁工作。6)安排专职纠察保卫人员，建立“纠察保卫岗”制度，保证施工区、生活区的保卫工作。7)安排交通指挥人员，建立“交通文明岗”制度，积极与有关管理部门、交通部门配合，保证施工车辆进出畅通和安全。各进出口设置警灯、警牌等指示标志。8)接受相关部门的管理、指导工作，遵守市容、交通等行业规范、要求施工。9)每月按市、局、公司有关要求对文明、安全施工进行检查、考核，并按考核结果进行奖罚。10)在车辆进出口处路面上铺垫草包并派专人在出口处检查和清除土方车栏板上散落的泥土；11)挖机驾驶员严格执行土方装车规定，车斗内土体高度不得超出栏板高度10cm，且要求装上均匀，以防土体散落在运输途中；12)土方车驾驶员每天出车前须检查栏板锁紧机构是否有效，栏板锁紧装置有故障的土方车须修复后出车、装车；13)对立柱桩、围护桩及支撑上的粘结土块应及时的进行清理；14)挖运结束前，派专人及洒水车沿卸点路线，及时清洗散落路面的污泥。15)图牌、布告栏的管理l施工现场主要路口、路段按标准悬挂施工铭牌。l安全生产操作规程，必须上墙，做到七牌一图。l现场必须布置安全生产标准和警告牌，做到无违章。l施工区、办公区、生活区应挂标志牌，危险区设置安全警示标志。l在主要施工道路口设置交通指示牌。16)材料堆放管理-34- l各种设备、材料应尽量远离操作区域，并不准堆放过高，防止倒塌下落伤人。l进场材料必须严格按场布图指定位置进行规范堆放。l现场材料员必须认真做好材料进场的验收工作（包括数量、质量、质保书）并且做好记录（包括车号、车次、运输单位）。l材料堆放必须有管理规定和制度，材料堆放必须整齐，过目成数，挂牌管理，材料发放必须凭限额领料单限额发放，仓库管理人员要认真做好材料收、发、存流水明细帐。l材料堆放必须按场布图严格堆放，严禁乱堆、乱放、混放，特别是严禁把材料堆靠在围墙、广告牌后，以防受力造成倒塌等意外事故的发生。1)环境保护措施l认真学习环境保护法和公司环境体系程序文件，执行当地环保部门的有关规定，并充分发挥项经部中环保组的作用，会同有关部门组织环境监测，调查和掌握环境状态，督促全体职工自觉做好保护工作，并认真接受业主和环保部门的监督指导。l加强施工管理，实行文明施工，对环境有污染的废弃物，需排放时，必须经过监理，并经有关部门同意达到指定地点掩埋式销毁。l对进出场道路，不乱挖乱弃，旱季注重道路洒水养护，降低粉尘对环境的污染，雨季做好沟渠疏通，防止因雨水剥离道路造成污染。l项目部将严格执行对施工班组进行落入清考核工作，做到奖优罚劣，确保落手清工作做到随做随清，谁做谁清。l施工现场的落手清工作，项目要派专人进行监护，及时做好清扫，做好监控记录，保持现场安全、整洁。l现场建筑垃圾必须采用围护堆放，做到及时处理外运，保持现场文明整洁。l安排专职清洁工，建立“文明清洁岗制度”，保证施工区域、生活区的清洁工作。十一、地下构筑物的处理及周边管线保护措施一、地下构筑物的处理措施-34- 施工前，应会同相关部门，了解各需处理的地下防空洞、管线、暗浜、桩基的详细情况，采取针对性处理措施。施工前先进行场地勘探，及时根据勘探结果，采取针对性措施。挖土前应探明在挖土区域内是否有旧房基础等影响挖土的大型障碍物，记录在案办理好签证后予以清除。根据桩位图找出桩基施工时的试桩位置，以便于挖土时及时截桩。如在施工过程中，发现不明管线严禁擅自处理，应及时汇报，在会同有关管线进行复查后，根据管线单位意见，分别采取针对性保护或废除措施才能进行钻孔桩施工。二、周边管线保护措施根据建设单位提供的管线图，对离工地较近的管线由专业监测单位在工地围墙外人行道上及周围建构筑（物）上设置一定数量的沉降观测点和位移监测点，并进行监测记录分析，如变化较大则根据管线单位要求及时调整施工流水、施工速度，并采取针对性加固措施（详十一章），以确保不发生各类管线事故。项目部事先与建设单位、有关管线单位联系，取得管线布置图。对周边环境、马路、市政排水管的保护，项目部在开工前与周围社会各有关单位已取得联系，根据他们要求，适当地采取一定的保护措施，确保符合各有关单位的保护要求，目前生活用水通过现场排水沟通过沉淀池过滤后流到市政排水管，并将办妥有关排水手续。基坑管线及周遍建构筑物及坑内围护结构的变形和基坑内外水位的观测均由专业的变形监测单位进行监测，并另行编制专门的监测方案。监测单位应及时向施工单位提供监测数据，以便于施工单位随时了解基坑内外变形情况，采取相应的措施。监测内容及报警值（根据监测方案）：地下管线垂直位移：累计10mm，2mm/d（连续2天）地下管线水平位移：累计10mm，2mm/d（连续2天）周围建筑物垂直位移：累计20mm，2mm/d（连续2天）邻近道路路面垂直位移：累积40mm，5mm/d围护桩顶垂直、水平位移：累计30mm，5mm/d坑内外水位监测：累积500mm围护桩、围护桩外侧土体测斜：累积50mm，5mm/d-34- 支撑轴力：第一道支撑2500KN、第二道支撑2500KN立柱垂直位移、立柱水平位移：累积30mm，5mm/d支撑两端点的垂直位移监测：差异沉降累计20mm，5mm/d基坑土体回弹：累积50mm，5mm/d建筑物倾斜：倾斜度0.003提请监测单位对基坑北侧多层房屋基础型式及结构状况作详细调查，如无桩基应加强监测十二、意外情况发生时的处置方法1)第2、3次挖土过程中坡道（特别实在暗浜区域）可能发生滑动失稳的状况，主要通过坡顶立即卸载；在坡面上打入一定数量的粗钢筋或钢管，焊接钢筋网片并浇筑干硬性混凝土抹面护坡；在坡底堆叠土包的方法。2)围护体发生渗水冒砂乃至喷涌：先查明渗水点可路径，及时用双液注浆进行封堵,在有渗水或漏水点位置的地方按“222”的方法执行堵漏，即双管插入间距2m，插入深度比漏水点浅2m,插入位置在漏水点后2m，且速凝结剂(水玻璃)必须在确认水泥浆液从出水点溢出后，才能开启另一台液压注浆泵投放速凝结剂(水玻璃)。注浆时注浆管压力可控制在1.0—1.5Mpa之间。在地下水位丰沛的地方，止水搅拌桩与围护结构(钻孔灌注桩)之间的间隙在堵漏前(即出水点位置左右)一定要用预先埋的压密注浆管先进行注浆，以防止间隙中形成漏环形通道，从而导致堵漏困难。注浆的浆液水灰比一般为0.55～0.7之间，水玻璃和水泥的掺入比拫据不同的压浆情况采用不同的掺比。在堵漏的同时在基坑外地面采取敲击、观察等直观方法看路面下有无形成流沙孔穴。若流砂数量很大则应利用地质断面雷达探测地下孔穴情况及时采取措施。3)坑外管线、建构筑沉降报警，应对支撑复加预顶力，加快支撑施工速度。如变形仍发展较大，应立即会同设计、业主、管线及建构筑物单位等有关单位协商，采取加固等保护措施。4)立柱桩隆起报警，应加强井点降水。立柱沉降报警，应立即减少栈桥上荷载。5)事故应急准备与响应预案-34- 道路管线事故应急准备和响应预案编号：001工程名称上海浦东新区XX大厦工程期限工程结束责任人何鑫明编制人陆其斌审核人施崇庆审批人何鑫明日期XX年8月一、目的为确保我项目部道路管线事故发生后，能迅速地展开抢救工作，最大限度减少经济损失，特制定本预案。二、组织机构及职责由项目部成立应急响应指挥及协调工作。组长：何鑫明成员：施崇庆、俞汝尔、顾忠、殷林林具体分工如下：1、何鑫明负责现场，任务是掌握了解事故情况，组织现场抢救。2、施崇庆负责联络，任务是根据指挥小组命令，及时布置现场抢救，保持与当地电力、煤气、建设行政主管部门及劳动部门等单位的沟通。3、顾忠负责维持现场秩序，做好当事人与周围人员的问讯记录。三、道路管线事故应急措施1、事故第一现场人员应立即报告应急指挥小组，并停止施工。2、当机立断，尽快将受伤人员脱离危险地方，防止二次伤害。3、立即组织职工自我救护队进行自救，并向当地120急救中心取得联系，说明事故地点、严重程度，并派人到路口接应。4、加强支护和支持加桩板等，对边坡薄弱环节进行加固处理。5、如由周边弃土、堆料或其他机械设备施工所致，则迅速运走弃土、堆料和机械设备，并派专人负责基坑土体隆起和开挖时周边的位移与沉降变化的监测工作。6、项目部接到报告后，应立即指令全体成员在第一时间赶赴现场，了解和掌握事故情况，开展抢救和现场秩序的维护。7、指令善后人员到达事故现场，做好与当事人家属的接洽善后等工作。8、现场安全员对事故进行原因分析，制定相应的整改措施，认真填写事故报告和相关处理报告，并上报公司及上级机关。四、应急物资常备药品：消毒用品、急救物品（绷带、无菌敷料）及各种常用小夹板、担架、止血袋、氧气袋。-34- 五、通讯联系医院急救中心120火警119匪警110工地现场值班电话：13601837818有关负责人电话：13817329900项目负责人何鑫明手机13817329900安全员俞汝尔手机13564355752技术负责人陆其斌手机27873820施工员顾忠手机13585758533六、注意事项1、事故发生后应立即停止施工，关闭机械，以免二次伤害。2、要求心肺复苏坚持不断的进行（包括送医院的途中）不能随意的放弃。-34- 坍塌倒塌事故应急准备和响应预案编号：007工程名称上海浦东新区XX大厦工程期限工程结束责任人何鑫明编制人陆其斌审核人施崇庆审批人何鑫明日期XX年8月一、目的为有效防止事故扩大，降低员工生命危险，最大限度减小经济损失，特制定本预案。二、组织机构及职责由项目部成立应急响应指挥部，负责指挥及协调工作。组长：何鑫明成员：施崇庆、俞汝尔、顾忠、殷林林具体分工如下：1、何鑫明负责立即组织人员抢救伤员。2、施崇庆负责组织人员进行塌方处理。3、俞汝尔负责立即同医院、劳动等部门的联系，说明详细事故地点、事故情况，并派人到路口接应。4、顾忠负责现场物资、车辆的调度。三、坍塌倒塌事故应急措施1、事故发生后应立即报告应急抢险指挥部。2、挖掘被掩埋伤员及时脱离危险区。3、清除伤员口、鼻内泥块、凝血块、呕吐物等，将昏迷公务员舌头拉出，以防窒息。4、进行简易包扎、止血或简易骨折固定。5、对呼吸、心跳停止的伤员予以心脏复苏。6、尽快与120急救中心取得联系，详细说明事故地点、严重程度，并派人到路口接应。7、组织人员尽快解除重物压迫，减少伤员挤压综合症的发生，并将其转移至安全地方。8、若有骨折时应及时用夹板等简易固定后立即送医院。9、基坑：①加强排水、降水措施；②加强支护和支持加桩板等，对边坡薄弱环节进行加固处理；③迅速运走坡边弃土、材料、机械设备等重物；④削去部分坡体，减缓边坡坡度。-34- 10、在没有人员受伤的情况下，现场负责人应根据实际情况研究补救措施，在确保人员生命安全的前提下，组织恢复政党施工秩序。11、现场安全员应对脚手架、井架、塔吊等施工设备倒塌事故进行原因分析，制定相应的纠正措施，认真填写伤亡事故报告表、事故调查等有关处理报告，并上报集团应急抢险领导小组。四、应急物资常备药品：消毒用品、急救物品（绷带、无菌敷料）及各种常用小夹板、担架、止血袋、氧气袋等物资。五、通讯联系医院急救中心120火警119匪警110工地现场值班电话：13601837818有关负责人电话：13817329900项目负责人何鑫明手机13817329900安全员俞汝尔手机13564355752技术负责人陆其斌手机27873820六、注意事项1、应立即停止施工。2、注意观察基坑周边建筑物或设备。3、人工胸外心脏挤压、人工呼吸不能轻易放弃，必须坚持到底。十二、附图十三、附件（栈桥计算书、栈桥施工图）-34-'