T12标北区预制场填筑施工方案

'信宜预制场临建施工方案广东省信宜市（桂粤界）至茂名公路项目T12合同段预制场土方施工方案二○一三年八月2 信宜预制场临建施工方案目录一、编制依据……………………………………………………3二、工程概况……………………………………………………4三、施工机械……………………………………………………4四、人员配置……………………………………………………4五、主要材料用量………………………………………………4六、施工方法和工艺技术方案…………………………………5七、雨季施工技术组织措施……………………………………102 一、编制依据（1）《公路工程技术标准》（JTGB01-2003）（2）《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2004）（3）《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041—2011）（4）《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076-95）（5）《钢结构设计规范》（GB50017-2003）（6）《工程地质手册》（7）《混凝土结构设计原理》（8）《高速公路施工标准化技术指南》（9）国家、交通部颁发的现行设计规范、施工规范、技术规程、质量检验评定标准及验收办法。（10）施工现场考察及调查周边环境所了解的情况和收集的信息。（11）公司现有的技术装备、管理水平和类似工程的施工经验。（12）我国的法律、法规及当地政府有关施工安全、文明施工、劳动保护、土地使用与管理、环境保护等方面的规定。尊重和保护施工所在地的民俗风情。10 二、工程概况本预制区总填方面积为19655,需填总方量为184527.5。但因表地标高的不同划分两个区域一个为农田区一个为山脚区，农田区面积为9834，需填方量为113091，山脚区面积为7145，需填方量为60732.5鱼塘面积2676，需填方量10704。施工中以机械作业为主，人工配合为辅；各机车设备两名操作员，在天气晴好，满足需要前提下展开24小时不间断的场地填土施工，掀起大干高潮。三、施工机械序号名称单位数量1挖机台42马担车台83推土机台44平地机台15压路机台1四、人员配置各机手与管理员配备两班倒人员。五、主要材料用量施工部位片石用量（）砂浆用量（）坡面排水槽010.8挡土墙2678.2坡面防护0210鱼塘14585.2六、施工方法和工艺技术方案1.路基填筑施工10 路基填筑压实工艺流程准备阶段施工阶段摊铺整平整平基底处理填筑碾压密实分层填土施工准备压实检测检测压实度（1）准备阶段地基填筑之前，先用挖机在地基边界挖出一条水沟，排出农田的水。然后用推土机把淤泥推向地基边界，用挖机把淤泥转到旁边的山地。通过规范与实际情况确定本预制区填土的松铺系数为1.2~1.3，每层松铺厚度为30cm。（2）施工阶段：1、主要根据四区段来填筑填土填筑施工顺线路纵向按填筑区—平整区—碾压区—检验区等四个区段进行布置，每区段纵向长度视现场情况划分。采用四区段布置填土施工作业区域，是为了各工序能够相对独立进行作业、互不干扰、充分发挥生产效能，提高生产效率。确保工程质量。四区段具体内容如下：a、填筑：填筑区是已经完成场地清理和基底处理施工后，施工中应根据格子摊铺法和汽车的载重量以控制填筑厚度，保证压实度。b、平整：平整区是自卸汽车的填筑区，专供推土机和平地机进行平整作业的施工区域。平整作业先由推土机进行粗平，将自卸汽车卸土后的土堆初步整平，形成一个大致平整面，再由平地机进行终平。仔细将填筑面按照规范与现场要求进行整平，形成侧向山边的横向排水坡。c、碾压：专供压路机进行施工作业区域。（1）碾压方法10 静压一遍，弱振碾压一遍，强振碾压2～6遍(同步检测结果定)，最后再静压一遍消除轮迹。即静压、弱振、强振、静压。碾压行驶速度开始时用慢速(宜为2-3km/h),最大速度不超过4km/h。当混合料接近最佳含水率时，用重型压路机在路基全宽内碾压至要求的压实密度95%，且表面无明显的轮迹。碾压时，各区段交接处应相互重叠压实，纵向搭接长度不小于2.0m，纵向行与行之间的轮迹重叠不小于40cm，上下两层填筑接头应错开不小于3.0m。两作业区段之间的衔接处纵向搭接拌和长度不小于2.0m。（2）填方路基施工要点a.路基填土不得使用腐殖土、生活垃圾土、淤泥、冻土块或盐泽土。填方内不得含有草、树根等杂物，粒径超过100mm的土块应打碎。b.填方内段应事先找平，当地面坡度陡于1:5时，需修成台阶形式，每层台阶高度不宜大于300mm,宽度不应小于1.0m。c.碾压过程中，表面应始终保持湿润，严禁有“弹簧”、松散、起皮等现象产生。d.在填方区采用堆载预压消除沉降，采用2倍设计荷载在压实的填方地段堆两个星期，让沉降预先消除，已达到提前完成地基沉降。(3)填方地段路基压实标准层面路床顶面以下深度（m）压实度（%）分层厚度（cm）上路床0~0.325下路床0.3~0.825上路堤0.8~1.530下路堤>1.535d、检测：按照试验确定的碾压遍数，已经完成压实工序施工，自行检验合格后，形成新的填筑区。2、施工工艺流程路基填筑施工工艺流程按以下步骤进行循环作业：场地清理——基底处理——分层填筑——摊铺整平——机械碾压——检验鉴定——路基整修。填土施工中必须坚持“四度”，四度即厚度、密实度、坡度、平整度。控制路基分层厚度以确保密实度，控制坡度以确保雨水及时排出，控制平整度以确保路基碾压均匀及在下雨时路基上不积水。2.排水工程施工（1）总体方案本预制梁场在整个场地纵向方向设置了0.4%的纵坡，及纵向的边沟，整个场地的排水基本上满足最大降雨量的要求。针对坡面的降雨，我们设置了坡面排水槽，采用M10水泥砂浆铺5cm厚，做成槽状。根据坡度断面面积及当地最大降雨量，确定坡面排水槽为每隔20m。（2）施工工艺流程10 测量放样→挖基削坡→整平夯实→浇筑水泥砂浆→洒水，养生3.边坡防护工程施工（1）总体方案根据我们的场地情况，我们的边坡坡度为1:1.5，属于比较缓的边坡。通过初步验算，我们的边坡防护已重力式挡土墙为主。挡土墙应在场地填土前进行。挡土墙基础应压实，然后铺3cm砂浆做调平层。（2）重力式挡土墙施工方法及工艺1．技术标准1）、挡土墙采用M10水泥砂浆浆砌片石。2）、墙身沿线路方向每隔10～15m设置一道伸缩缝，缝宽2cm。3）、墙顶平台采用2cm厚M7.5水泥砂浆封闭，做成0.5%的坡度，以利于坡面排水。2．施工方法1）、根据测量放样进行基坑开挖，开挖前作好防、排水设施。2）、在机械开挖基坑时必须预留一定层厚由人工修整。3）、基坑挖好后，铺设3cm厚的水泥砂浆垫层，经基底检测合格后进行挡土墙浆砌片石施工。4）、挡土墙断面尺寸按照图1路基填方及挡土墙断面图施工。10 （3）坡面防护工程施工坡面防护按照设计形式由人工进行。各种防护设施在稳定的地基和坡体上，施工前先做好临时排水设施再施做防护工程。防护先将坡体表面浮土清刷干净，填补夯实坑凹部分，使坡面大体平整，施工时与坡面密贴结合，背后不留空隙，施工中加强现场监控。坡面采用水泥砂浆加短钢筋形式，增强和土体的结合程度，以达到防排水。10 （4）挖方地段施工采用测量控制开挖坡度，在坡脚设置碎落台，碎落台旁边做排水沟。路基挖方施工工艺流程按以下步骤进行循环作业：测量放样——场地清表——边坡开挖——边坡整平——机械碾压——边坡防护。挖方路基施工断面图，见图3，图中尺寸以cm标注。（5）池塘填方区施工施工在鱼塘段，要根据鱼塘深度、边坡的稳定性，放样换填边线，若边线不足，请求补证宽度，满足施工要求，保证施工进度，以及施工质量。并在换填外侧修筑围堰，保证清淤彻底。先用挖机抛石挤淤，待淤泥和水通过片石挤开后，再在回填区内侧用片石砌基础，采用浆砌片石基础，再在基础上做1米高护脚。10 七、雨季施工技术组织措施1.总体原则雨季施工主要以预防为主，采用防雨措施及加强排水手段，确保雨季正常进行施工。掌握天气预报的气象趋势及动态，以利安排施工，做好预防的准备工作。施工前首先要解决排水问题，疏通原有的排水系统，保证不被破坏；增设临时排水设施，保证雨季排水畅通。2.雨期施工基本原则1）、掌握天气预报，安排再不下雨时施工。2）、调整施工步序，集中力量分段施工。3）、建立完善的排水系统，防排结合；并加强巡视，发现积水、挡水处，及时疏通。4）、采取分段填筑坚持填多少，压多少完成多少，下雨来不及完成时，要尽快碾压，防止雨水渗透。10'