【特级企业内部交底】矩形柱模板施工工艺标准

'矩形柱模板施工工艺标准1、适用范围1.0现浇砼结构矩形柱模板（一次浇筑砼高度4.5m以下）的安装工程。2、工艺流程2.0放线→模板拼装就位→钻螺杆孔→安装竖楞→穿对拉螺栓、柱箍→加固及校正→模板检查与验收。3、施工操作要点3.1放线:楼板砼面上弹平面控制线和柱边线，模板面按间距10m～15m弹控制线。3.2柱定位控制：在砼楼面上柱边线内侧用冲击钻钻孔深30～50，放置φ8以上钢筋，外露30～50，作为柱模板定位筋；定位筋距柱角部不大于50，每面不少于2根，间距≤800。3.3模板拼装就位：柱模板采用散拼散装；安装时先根据边线立一侧模板，临时固定，再根据边线安装另一侧模板。模板应尽量整张直接使用，局部裁板补拼，缝上下、左右尽量对齐，拼缝严密。3.4安装竖楞：柱模板竖楞采用木方@250（中心距），最边的竖楞应与模板外边缘靠齐。竖楞下端须延伸至柱模底部，上端离柱模上边缘≤100；当竖楞长度不够时，采用搭接接长，搭接长度不少于500。3.5柱模钻螺杆孔：当柱模为第一次配模时，须按照以下要求在在模板上钻φ16孔：①对拉螺杆横向间距≤500（柱边长＞500mm时开始设置）；②下部第一道对拉螺杆离地≤250，以上的对拉螺杆竖向间距详下表：柱模板柱箍和螺杆竖向间距（支模高度≤4.5m）离地高度h≤1.5m1.5m＜h≤3m3m＜h≤4.5m柱箍和螺杆竖向间距≤500≤600≤6503.6安装螺杆和柱箍：在柱模螺杆孔中穿入φ16PVC管，管内对穿≥φ12对拉螺栓，在每一排对拉螺杆上下各放置一根φ48.3钢管（须由工人临时扶住）作为柱箍，柱模外两侧在柱箍两根钢管之间穿入对拉螺栓，详见节点详图1。对拉螺杆安装卡具和螺帽使柱箍压紧方木竖楞（下面三排对拉螺栓须戴双螺帽）。1 3.7加固及校正：3.7.1柱砼浇筑时柱顶无平台模板的：柱模板每边一般设两道斜撑，上面一道斜撑位置为距模板上口第一道横楞处，下面一道斜撑位置为距模板下口第三道横楞处，斜撑支撑在预埋在楼板砼内的钢0筋上。斜撑与地面的夹角宜≤45。详见节点详图2。对于外墙、电梯井、楼梯等部位外侧模板无法进行斜撑时，采用在内侧模板上加设一道拉杆进行斜拉。拉杆由8#铁线加花篮螺栓组成。拉杆与地面夹角宜不0大于45，顶部加设在上口第二道横楞，底部固定于预埋在楼板砼内的钢筋环上。详见节点详图3。通过调节上述斜顶撑或拉杆花篮螺栓来校正垂直度。3.7.2柱砼浇筑时柱顶有平台模板支撑时：柱模板顶部通过平台模板进行固定。3.7.3当采用布料机浇筑砼时，布料机5m范围内的柱，其模板须按第3.7.1条设置斜撑。3.8检查和验收：柱模校正、加固、检查验收中用铝合金靠尺或线锤吊线测量垂直度。3.9其他：3.9.1柱模板竖楞可选择采用φ48.3钢管替代木方，间距不变。3.9.2临空部位柱模板须设置锁脚螺杆:在柱底一下≤250范围内预留≥φ12高强螺杆，间距≤500，且每边不少于两根，临空面柱模下伸已浇砼面不少于50，锁脚螺杆安装方法详见节点详图第3条。3.9.3柱支模根部砼平整度或标高偏差处理措施：①偏差≥20时，采用砂浆、细石砼等材料进行找平；②5≤偏差＜20时，模板根部外侧加设50宽小板条，与楼板连接牢靠；③偏差＜5时，模板根部端面粘贴双面胶。3.9.4一次浇筑砼高度大于4.5m时，编制模板单项施工方案，竖楞、柱箍、螺杆等须根据计算另行确定。4、节点详图4.1柱模板安装平面图：2 柱模板平面图（边长≥500）柱模板平面图（边长＜500）4.2内柱模板安装示意图：4.3边柱模板安装示意图：3 4.4临空部位柱支模节点图：4.5柱模根部空隙处理措施示意图：4'