苏州中房·颐园7#楼精装修施工工艺标准控制

'工艺流程施工方案编制人:张沈胜审核人：季志荣龙信建设集团有限公司二零一五年十月二十七日 一、墙面砖工艺流程：A、工艺流程基层处理→面砖背后刷背胶、玻化砖粘结剂→弹线、找规矩→铺砖→拨缝修整→勾缝→养护B、施工方法1、基层处理：现场墙面防水层、抹灰层完成，满足贴砖要求，开间尺寸符合图纸要求。2、面砖背后刷背胶、玻化砖粘结剂：满刷背胶，四周离周边20mm.粘贴应自下而上进行。抹8mm厚玻化砖粘结剂结合层，要刮平均数，随抹随自上而下粘贴面砖，要求砂浆饱满，亏灰时，取下重贴，并随时用靠尺检查平整度，同时保证缝隙宽度一致。3、排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面、柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有小于1/4砖的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但亦注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖承意拼凑镶贴。用废面砖贴标准点，用做灰饼的混合砂浆贴在墙面上，用以控制贴釉面砖的表面平整度。垫底尺、计算准确最下一皮砖下口标高，底尺上皮一般比地面低1cm左右，以此为依据放好底尺，要水平、安稳。4、粘贴面砖：粘贴应自下而上进行。抹8mm厚玻化砖粘结剂结合层，要刮平均数，随抹随自上而下粘贴面砖，要求砂浆饱满，亏灰时，取下重贴，并随时用靠尺检查平整度，同时保证缝隙宽度一致。贴完经自检无空鼓、不平、不直后，用棉丝擦干净，用钩缝胶、白水泥或拍干白水泥擦缝，用布将缝的素浆擦匀，砖面擦净。5、修整：粘完瓷砖后及时检查有无粘上或粘接的密实程度，如发现不密实或未粘上的瓷砖，及时补粘瓷砖；对个别镶贴位置不准确、线条不直的，均要及时调整。6、擦缝：用专用填缝剂擦缝，要求缝内膏泥密实、平整、光滑。随擦缝随将剩余膏泥清走、擦净。二、乳胶漆工艺流程：A、操作工艺：1、工艺流程：基层处理→修补腻子→刮腻子→施涂第一遍涂料→施涂第二遍涂料→施涂第三遍涂料2、基层处理：首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平，将残留在基层表面 上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。3、修补腻子：用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平，干燥后用1号砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫净。4、刮腻子：刮腻子的遍数可由基层或墙面的平整度来决定，一般情况为三遍，腻子的配合比为重量比，有两种，一是适用于室内的腻子，其配合比为：聚醋酸乙烯乳液（即白乳胶）∶。具体操作方法为：第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头时，要注意收的要干净利落。干燥后用1号砂纸磨，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料和方法同第一遍腻子，干燥后用1号砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子，将墙面等基层刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。5、施涂第一遍涂料：施涂顺序是先刷顶板后滚墙面，滚涂墙面时应先上后下。先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净。涂料一般用排笔涂刷，使用新排笔时，注意将活动的排笔毛理掉。涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用砂纸磨光，并清扫干净。6、施涂第二遍乳液薄涂料：操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水。以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。7、施涂第三遍乳液薄涂料：操作要求同第二遍乳液薄涂料。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐涂滚向另一头，要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后再处理接头。三、轻钢龙骨纸面石膏板吊顶工艺流程：A、施工工艺弹线、安装吊杆、安装主龙骨、安装副龙骨、起拱调平、安装石膏板B、施工方法1、根据图纸先在墙上、柱上弹出顶棚高水平墨线，在顶板上画出吊顶布局。如原吊筋位置不符或无预留吊筋时，采用M8膨胀螺栓在顶板上固定。2、根据吊顶标高安装大龙骨，基本定位后调节吊挂抄平下皮（注意起拱量，短向起拱千分之一至千分之三）；再根据板的规格确定中、小龙骨位置，中、小龙骨必须和大龙骨底面贴紧，安装垂直吊挂时应用钳夹紧，防止松紧不一。3、主龙骨间距一般为1000mm，龙骨接头要错开；吊杆的方向也要错开，避免主龙骨向 一边倾斜。用吊杆上的螺栓上下调节，保证一定起拱度，视房间大小起拱5-20mm，房间短向1/1000，待水平度调好后再逐个拧紧螺帽。开孔位置需将大龙骨加固。4、施工过程中注意各工种之间配合，待顶棚内的风口、灯具、消防管线等施工完毕，并通过各种试验后方可安装面板。5、纸面石膏板商标要朝上，板用自攻钉固定，并经过防潮处理，安装时先将板就位，用直径小于自攻钉直径的钻头将板与龙骨钻通，再用自攻钉拧紧，自攻钉钉150-170mm，距边不小于15mm略深入板面1mm左右。6、板要在自由状态下固定，不得出现弯棱、凸鼓现象；板长边沿纵向次龙骨铺设；固定板用的次龙骨间距不应大于600mm。7、安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，不得在同一根龙骨上接缝。螺钉头宜略埋入板内，并不得使纸面破损，钉眼应防锈并用石膏腻子抹平。四、窗帘盒工艺流程：A、施工准备1、材料及构配件：1）窗帘盒采用18mm细木工板现场制作，细木工板的含水率不大于12%，并不得有裂缝、扭曲等现象；2）五金配件：根据设计选用五金配件，如窗帘轨、轨堵、轨卡、大角、小角、滚轮、木螺丝、机螺丝、铁件等。3）金属窗帘杆：一般由设计指定图号，规格和构造形式等。2、作业条件：1）有吊顶采用暗窗帘盒的房间，吊顶施工应与窗帘盒安装同时进行。2）窗帘轨和窗帘杆的安装待油漆工程完成后安装。B、操作工艺：1、工艺流程：定位与划线→窗帘盒木制品现场加工→核查加工品→安装窗帘盒(杆)2、定位与划线：安装窗帘盒、窗帘杆，应按设计图要求的位置、标高进行中心定位，弹好找平线，找好窗口、挂镜线等构造关系。3、采用细工板制作木制窗帘盒，并涂刷防火涂料。4、核查加工品：核对已现场的加工好的窗帘盒品种、规格、组装构造是否符合设计及安装要求。 5、窗帘盒（杆、轨）安装：1）安装窗帘盒：先按平线确定标高，划好窗帘盒中线，安装时将窗帘盒中线对准窗口中线，盒的靠墙部位要贴严，固定方法按设计要求。2）安装窗帘轨：本工程为暗装窗帘盒，暗窗帘盒应后安装轨道，重窗帘时，轨道小角应加密间距，木螺丝规格不小于30mm。轨道应保持在一条直线上。3）窗帘杆安装：校正连接固定件，将杆装上或将铁丝绷紧在固定件上。做到平、正同房间标高一致。五、地面砖铺贴工艺流程：A、工艺流程基层处理→找标高、弹线→铺找平层→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装C、操作工艺1、基层处理、定标高1）将基层表面的浮土或砂浆铲掉，清扫干净2）根据+100cm水平线和设计图纸找出板面标高。2、弹控制线1）先根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度，一般为：缸砖l0mm；卫生间、厨房通体砖2mm；房间、走廊通体砖1-1.5mm；根据实际情况而定。2）根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。注意该十字线与墙面抹灰时控制房间方正的十字线是否对应平行，同时注意开间方向的控制线是否与走廊的纵向控制线平行，不平行时应调整至平行。以避免在门口位置的分色砖出现大小头。（设计过门石的除外）3）排砖原则：①开间方向要对称(垂直门口方向分中)。②破活尽量排在远离门口及隐蔽处，如：暖气罩下面。③为了排整砖，可以用分色砖调整。④与走廊的砖缝尽量对上，对不上时可以在门口处用分色砖分隔。⑤根据排砖原则画出排砖图。⑥有地漏的房间应注意坡度、坡向。3、铺贴瓷砖为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2～3行砖，以此为标筋拉纵横水平标 高线，铺时应从里面向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：1）铺砌前将砖板块放人半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用；2）找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆(水灰比为0.4～0.5)，涂刷面积不要过大，铺多少刷多少；3）结合层的厚度：一般采用水泥砂浆结合层，厚度为10～25mm；铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线3～4mm为宜，铺好后用大杠尺刮平，再用抹子拍实找平(铺设面积不得过大)；4）结合层拌和：干硬性砂浆，配合比为1∶3(体积比)，应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。干硬性程度以手捏成团，落地即散为宜。5）铺贴时，砖的背面朝上抹专用粘接剂，铺砌到结合层上，砖上棱略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺贴，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实，与地漏相接处，用云石机将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺贴。地漏位置地砖沿四角对切，铺设在地漏四周，地砖外口与里口间应有坡度方便排水，地砖里口应与地漏外口齐平；地漏位置做法见附图：6）拨缝、修整：铺完二至三行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。4、勾缝、擦缝面层铺贴应在24小时后进行勾缝、擦缝的工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的 专门的嵌缝材料。1）勾缝：用专用勾缝剂勾缝，缝内深度宜为砖厚的1／3，宜凹进去3mm要求缝内勾缝剂密实、平整、光滑。随勾随将剩余勾缝剂清走、擦净。2）擦缝：如设计要求缝隙很小时，在铺实修好的面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。5、养护铺完砖24小时后，洒水养护，时间不应小于7天。六、地面石材铺贴工艺流程：A施工准备1、材料1）石材（由石材厂加工的成品）的品种、规格、质量应符合设计和施工规范要求。2）水泥：32.5号普通硅酸盐水泥，专用勾缝剂。3）砂：中砂。4）石材表面防护剂。2、作业条件1）大理石板块进场后应堆放在室内，侧立堆放，底下应加垫木方。并详细核对品种、规格、2）数量、质量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱掉角的不得使用。3）需要切割钻孔的板材，在安装前加工好。石材加工安排在场外加工。4）室内抹灰、水电设备管线等均已完成。5）房内四周墙上弹好+100cm水平线。6）施工前应放出铺设大理石地面的施工大样图。B操作工艺1、熟悉图纸：以施工图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间关系。2、试拼：在正式铺设前，对每一房间的大理石（或花岗石）板块；应按图案、颜色、纹理试拼。试拼后按两个方向编号排列，然后按编号放整齐。3、弹线：在房间的主要部位弹出互相垂直的控制十字线，用以检查和控制大理石板块的位置，十字线可以弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部。4、试排：在房内的两个相互垂直的方向，铺两条干砂，其宽度大于板块，厚度不小于 3cm。根据图纸要求把大理石板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等的相对位置。5、基层清理：在铺砌大理石板之前将混凝土垫层清扫干净（包括试排用的干砂及大理石块），然后洒水湿润，扫一遍素水泥浆。6、铺砂浆：根据水平线，定出地面找平层厚度，拉十字线，铺找平层水泥砂浆，找平层一般采用1:3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团不松散为宜。砂浆从里往门口处摊铺，铺好后刮大杠、拍实，用抹子找平，其厚度适当高出根据水平线定的找平层厚度。7、铺大理石块:一般房间应先里后外进行铺设，即先从远离门口的一边开始，按照试拼编号，依次铺砌，逐步退至门口。铺前将板块预先浸湿阴干后备用，在铺好的干硬性水泥砂浆上先试铺合适后，采用专用大理石粘接剂正式镶铺。安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板（不得用木锤直接敲击大理石板），根据水平线用水平尺找平，铺完第一块向两侧和后退方向顺序镶铺，如发现空隙应将石板掀起用粘接剂补实再行安装。大理石板块之间，接缝要严，不留缝隙。8、打蜡、结晶：当各工序完工不再上人时可打蜡、结晶达到光滑洁亮。七、复合实木地板工艺流程：A施工准备1、面层材料（1）材质：选用耐磨、纹理清晰、有光泽、耐朽、不易开裂、不易变形的优质复合木地板，厚度应符合设计要求。（2）规格：通常为条形企口板.（3）拼缝：企口缝。二、基层材料防潮垫。B、施工程序：水泥砂浆找平油光—垫复合木地板防潮垫—复合木地板层板安装。C、施工要点：1、面层铺设施工1）面层施工主要是包括面层开板条的固定及表面的饰面处理。固定方式以钉接固定为主。即用圆钉将面层板条固定在水泥地面上。(1) 、条形木地板的铺设方向应考虑铺钉方便，固定牢固，使用美观的要求。对于走廊、过道等部位，应顺着行走的方向铺设；而室内房间，宜顺着光线铺钉。对于大多数房间来说，顺着光线铺钉，同行走方向是一致的。2）以墙面一侧开始，将条心木板材心向上逐块排紧铺钉，缝隙不超过1MM，圆钉的长度为板厚的2.0～2.5倍。硬木板铺钉前应先钻孔，一般孔径为钉径0.7～0.8倍。3）用钉固定，先将钉帽砸扁，从板边的凹角处，斜向钉入。在铺钉时，钉子要与表面呈一定角度，一般常用45度或60度斜钉入内。D、施工注意事项1、一定要按设计要求施工，选择材料应符合选材标准。2、木地板靠墙处要留出9MM空隙，以利通风。在地板和踢脚板相交处，如安装封闭木压条，则应在木踢脚板上留通风孔。3、实铺式木地板所铺设的油毡防潮层必须与墙身防潮层连接。4、在常温条件下，细石混凝土垫层浇灌后至少7D，方可铺装复合木地板面层。6、木地板的铺设方向：以房间内光线进入方向为木地板的铺设方向。八、实木复合踢脚线工艺流程：1、施工工艺施工准备→固定木楔安装→防腐剂刷涂→踢脚板木基板安装→不锈钢踢脚板安装2、施工方法与技术措施1)、木踢脚板基层板应在木地板刨光后在安装，以保证踢脚板的表面平整。2)、在墙内安装踢脚板基板的位置，每隔400mm打入木楔。安装前，先按设计标高将控制线弹到墙面，使木踢脚板上口与标高控制线重合。3)、木踢脚板与地面转角处安装木压条或安装圆角成品木条。4)、木踢脚板基板接缝处应做陪榫或斜坡压槎，在90°转角处做成45°斜角接槎。5)、木踢脚板背面刷水柏油防腐剂。安装时，木踢脚板基板要与立墙贴紧，上口要平直，钉接要牢固，用气动打钉枪直接钉在木楔，若用明打钉接，钉帽要砸扁，并冲入板内2-3mm，钉子的长度是板厚度的2.0-2.5倍，且间距不宜大于1.5m。（也可以用胶粘）6)、不锈钢饰面工作待室内一切施工完毕后进行。表面保护膜竣工前撕毁，亚光不锈钢饰面板与基层板胶结时，应间隔胶结，间隔距＜300mm，接口处应采用压条压平整。'