专卖店装修施工工艺标准

'专卖店装修施工工艺标准A．内部墙面施工工艺标准一．轻钢龙骨石膏板隔墙工艺：1、弹线、分档在隔墙与上、下及两边基体的相接处，应按龙骨的宽度弹线。弹线清楚，位置准确。按设计要求，结合罩面板的长、宽分档，以确定竖向龙骨；横撑及附加龙骨的位置。2、固定沿项、沿地龙骨沿弹线位置固定沿项、沿地龙骨，可用射钉或膨胀螺栓固定，固定点间距应不大于600mm，龙骨对接应保持平直。3、固定边框龙骨沿弹线位置固定边框龙骨，龙骨的边线应与弹线重合。龙骨的端部应固定，固定点间距应不大于lm，固定应牢固。边框龙骨与基体之间，应按设计要求安装密封条。4、选用支撑卡系列龙骨时，应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上，卡距为400～600mm，距龙骨两端的距离为20～25mm。5、安装竖向龙骨应垂直，龙骨间距应按设计要求布置。设计无要求时，其间距可按板宽确定，如板宽为 900mm、1200mm时，其间距分别为 435mm、603mm。6、选用通贯系列龙骨时，低于3m的隔断安装一道；3～5m隔断安装两道；5m以上安装三道。7、罩面板横向接缝处，如不在沿顶、沿地龙骨上，应加横撑龙骨固定板缝。8、门窗或特殊节点处，使用附加龙骨，安装应符合设计要求。9、对于特殊结构的隔墙龙骨安装（如曲面、斜面隔断等），应符合设计要求。10、电气铺管、安装附墙设备按图纸要求预埋管道和附墙设备。要求与龙骨的安装同步进行，或在另一面石膏板封板前进行，并采取局部加强措施，固定牢固。电气设备专业在墙中铺设管线时，应避免切断横、竖向龙骨，同时避免在沿墙下端设置管线。11、龙骨检查校正补强安装罩面板前，应检查隔断骨架的牢固程度，门窗框、各种附墙设备、管道的安装和固定是否符合设计要求。如有不牢固处，应进行加固。龙骨的立面垂直偏差应≤3mm，表面不平整应≤2mm。12、安装石膏罩面板安装石膏罩面板注意事项：1．石膏板宜竖向铺设，长边（即包封边）接缝应落在竖龙骨上。仅隔墙为防火墙时，石膏板应竖向铺设。曲面墙所用石膏板宜横向铺设。2．龙骨两侧的石膏板及龙骨一侧的内外两层石膏板应错缝排列，接缝不得落在同一根龙骨上。3．石膏板用自攻螺钉固定。沿石膏板周边螺钉间距不应大于200mm，中间部分螺钉间距不应大于300mm，螺钉与板边缘的距离应为10～16mm。4．安装石膏板时，应从板的中部向板的四边固定，钉头略埋入板内，但不得损坏纸面。钉眼应用石膏腻子抹平。5．石膏板宜使用整板。如需对接时，应紧靠，但不得强压就位。6．隔墙端部的石膏板与周围的墙或柱应留有3mm的槽口。施工时，先在槽口处加注嵌缝膏，然后铺板，挤压嵌缝膏使其和邻近表层紧密接触。7．安装防火墙石膏板时，石膏板不得固定在沿顶、沿地龙骨上，应另设横撑龙骨加以固定。8．隔墙板的下端如用木踢脚板覆盖，罩面板应离地面20～30mm；用大理石、水磨石踢脚板时，罩面板下端应与踢脚板上口齐平，接缝严密。9．铺放墙体内的玻璃棉、矿棉板、岩棉板等填充材料，与安装另一侧纸面石膏板同时进行，填充材料应铺满铺平。-9- 质量标准：主控项目1．骨架隔墙工程边框龙骨必须与基体结构连接牢固，并应平整、垂直、位置正确。检验方法：手扳检查、尺量检查、检查隐蔽工程验收记录。2．骨架隔墙中龙骨间距和构造连接方法应符合设计要求。骨架内设备管线的安装、门窗洞口等部位加强龙骨应安装牢固、位置正确，填充材料的设置应符合设计要求。3．骨架隔墙的墙面板应安装牢固。无脱层、翘曲、折裂及缺损。4．墙面板所用接缝材料和接缝方法应符合设计要求。一般项目1．骨架隔墙表面应平整光滑、色泽一致、洁净、无裂缝，接缝应均匀、顺直。2．骨架隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确、套割吻合、边缘整齐。3．骨架隔墙内的填充材料应干燥，填充应密实、均匀、无下坠。4．轻钢龙骨石膏板罩面隔墙安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。轻钢龙骨石膏板罩面隔墙安装的允许偏差和检验方法项次项目允 许 偏 差检验方法1立面垂直度3mm用2m垂直检测尺检查2表面平整度2mm用2m靠尺和塞尺检查3接缝高低差0.5mm用钢直尺和塞尺检查4阴阳角方正2mm用直角检测尺检查二．木护墙板、木墙工艺：处理墙面→弹线→制作木骨架→固定木骨架→安装木饰面板→安装收口线条施工要点　　（1）墙面要求平整。如墙面平整误差在10毫米以内，可采取抹灰修整的办法；如误差大于10毫米，可在墙面与龙骨之间加垫木块。　　（2）根据护墙板高度和房间大小钉做木棒经骨，整片或分片安装，在木墙裙底部安装踢脚板,将踢脚板固定在垫木及墙板上,踢脚板高度150毫米,冒头用木线条固定在护墙板上。　　（3）根据面板厚度确定木龙骨间尺寸，横龙骨一般在400毫米左右，竖龙骨一般在600毫米。面板厚度1毫米以上时，横龙骨间距可适当放大。　　（4）钉木钉时，护墙板顶部要拉线找平，木压条规格尺寸要一致。（5）木墙裙安装后,应立即进行饰面处理,涂刷清油一遍,以防止其他工种污染板面三．墙面乳胶漆施工工艺：1、旧房须把原有基层铲除干净（新房及完好的旧漆层除外）。刮灰前用2M靠尺检查原有基层，如误差超出5㎜，用滑石粉加白水泥或石膏粉找平。2、纸面石膏板基层，用石膏粉勾缝，再贴牛皮纸或专用绷带。上石膏板的专用螺丝，须用防锈漆点补。3、层板基层必须先刷一遍醇酸清漆，用木胶粉或原子灰勾缝，再贴牛皮纸或专用绷带，不得起泡。4、第一遍腻子可使用1-1.5M靠尺赶刮，阴阳角必须通过弹墨线来找垂直度及平整度。后一遍腻子应在前一遍腻子完全干后方能施工。5、第二次腻子处理墙面，应达到大面光洁、平滑，平整度用2米靠尺检查，大面应≤3㎜。6、第三次腻子为局部找补，用200瓦灯泡或800碘钨灯侧面照光检查平整度，找补。7、刮腻子时，尽量不要污染其它工种,保持施工过程及场地的清洁。8、涂料施工人员高处刮灰时，应使用马凳及跳板，严禁在木作上踩踏。脚手架安全可靠，使用方便。如地面地板或地砖已施工完毕，涂料再施工时，马凳脚必须包扎保护后方能使用。-9- 9、面漆施工前，应用纸胶带将门边线，柜子边等其它与乳胶漆交界的地方保护起来，将墙上的浮灰清扫干净后方能进行。10、乳胶漆施工底漆一遍，面漆两遍。涂刷底漆之后，用底漆调腻子找补，打磨后方能上面漆。11、上面漆时，应按实际情况加水搅拌均匀，加水最多不超过20%，太干容易出现刷痕，太多遮盖力不够。12、面漆如使用刷涂应自上而下，先垂直方向后水平方向均匀刷涂，最后以垂直方向轻轻梳理刷痕。面漆涂刷，不得现明显刷痕，不得有流淌现象发生。涂装施工，应自上而下，先天花后墙壁，同一区域应连续完成。13、涂刷过程中如需停顿，需将刷子或滚筒及时浸泡在涂料或清水中，涂刷完成后立即用清水洗净所有用具，阴干待用。14、第二遍面漆应在上一遍面漆完全干后方能进行，至少间隔二小时以上。乳胶漆施工室温应在5摄氏度以上。同时密闭门窗，减少空气流通，涂刷完2小时后方可开窗通气。15、乳胶漆上面漆时，其它工种不得施工，以防污染。注意成品保护（地面及相邻成品）。落在其它装饰成品上乳胶漆应清洁。16、乳胶漆施工完后，应注意成品保护，不得挂伤，特别是有光和丝光乳胶漆更应注意，因为有光和丝光乳胶漆补刷后容易出现"花"的现象。如乳胶漆采用喷涂，必须使用专用喷涂设备，喷涂二遍，喷涂第二遍应在第一遍完成后二小时后。验收标准：1、无刷纹、流坠。2、手感平整、光滑，无挡手感、无明显颗粒感。3、无掉粉、起皮、裂缝现象。4、无透底、反碱、咬色现象，色彩均匀一致。5、未污染其它工种（与木作、开关面板等的接口必须严密、平整，不得漏缝未刷及污染）。6、乳胶漆做线条饰面时，应线条纹理应清楚、贯通。四．墙面、墙布施工工艺：墙清扫基层、填补缝隙→石膏板面接缝处贴接缝带、补腻子、磨砂纸→满刮腻子、磨平→涂刷防潮剂→涂刷底胶→墙面弹线→壁纸浸水→壁纸、基层涂刷粘结剂→墙纸裁纸、刷胶→上墙裱贴、拼缝、搭接、对花→赶压胶粘剂气泡→擦净胶水→修整。裱贴墙纸、墙布施工要点1．基层处理时,必须清理干净、平整、光滑,防潮涂料应涂刷均匀,不宜太厚。（1）混凝土和抹灰基层：墙面清扫干净，将表面裂缝、坑洼不平处用腻子找平。再满刮腻子，打磨平。根据需要决定刮腻子遍数。（2）木基层：木基层应刨平，无毛刺、戗茬，无外露钉头。接缝、钉眼用腻子补平。满刮腻子，打磨平整。（3）石膏板基层：石膏板接缝用嵌缝腻子处理，并用接缝带贴牢。表面刮腻子。涂刷底胶一般使用107胶,底胶一遍成活,但不能有遗漏。2．为防止墙纸、墙布受潮脱落，可涂刷一层防潮涂料。3．弹垂直线和水平线，以保证墙纸、墙布横平竖直、图案正确的依据。4．塑料墙纸遇水呀胶水会膨胀，因此要用水润纸，使塑料墙纸充分膨胀，玻璃纤维基材的壁纸、墙布等,遇水无伸缩,无需润纸。复合纸壁纸和纺织纤维壁纸也不宜闷水。5．粘贴后，赶压墙纸胶粘剂，不能留有气泡，挤出的胶要及时揩净。施工注意事项1．墙面基层含水率应小于8%。-9- 2．墙面平整度达到用2米靠尺检查，高低差不超过2毫米。3．拼缝时先对图案、后拼缝，使上下图案吻合。4．禁止在阳角处拼缝，墙纸要裹过阳角20毫米以上。5．裱贴玻璃纤维墙布和无纺墙布时，背面不能刷胶粘剂，中俑将胶粘剂刷在基层上。因为墙布有细小孔隙，胶粘剂会印透表面而出现胶痕，影响美观。五、面贴墙砖及石材施工工艺：1、基层处理。（1）首先将凸出的墙面混凝土凿平，然后进行冲洗。对用钢模板施工的光滑混凝土墙面，应进行“毛化处理”。（2）在拆模后，用斩斧将其表面斩毛，再用硬钢丝刷一遍，将其表面尘土、污垢清除干净。2、找规矩贴灰饼冲筋墙面及四角找规矩时，竖向必须从顶层用大线锤吊线垂直，并在墙面的阴阳角、门窗两侧以及凸出墙面的柱、垛等部位，根据垂直线，分层设点或以每一步脚手架设点，用1：3水泥沙浆粘贴50×50MM灰饼。横向根据垂直线，以门窗口上下标高为标准，拉水平交圈通线，找直套方，贴好门窗口处灰饼。山墙及边角处，每隔1.2~1.5m贴一个灰饼，然后用1：3水泥砂浆抹竖向或横向冲筋，作为基层抹灰的厚度依据。3、基层抹灰：厚度一般为15MM，用1：3水泥沙浆分二遍抹成。第一遍抹灰厚约67mm，用铁抹子压实，待稍干后，即可进行第二遍抹灰。第二遍灰应按冲筋抹满，用尺刮平，低凹处补足，然后用木抹子搓毛，终凝后注意保养。基层抹灰应按高级抹灰质量标准检查表面平整、立面垂直、阴阳角方正，不符合要求的应返工修整，发现空壳裂纹现象，应返工重抹。根据天气情况，施工时门窗关闭隔离，防止冻裂。4、弹线排砖：按粘贴面积计算纵横皮数，水平控制线以室内施工标准水平线为依据，根据瓷砖规格尺寸，每隔5—10皮弹一道线，有墙裙的应把墙裙上口线弹出。垂直控制线根据水平控制线套方，每隔1m左右弹一条。如用压顶条、阴阳三角条等配件时，镶边位置预先分配好，然后分尺寸、划皮数，进行预排。瓷砖排列方法一般为二种，一种是横竖都在一直线上，俗称直线排列；另一种是竖缝错开半砖，俗称骑缝排列。5、浸砖：挑选规格、颜色一致的瓷砖，放在水中浸泡2h，直至不泛泡为止，取出晾干或擦净备用。6、粘贴：粘贴砂浆一般为1:1水泥砂浆，用披灰法粘贴。粘贴时，先在两端最下皮控制瓷砖上口外表挂线，然后在瓷砖的背面披上34m厚度的砂浆，紧*底尺板表面贴，垂直以认定瓷砖一侧，对准墙上所弹的垂线。贴上墙的瓷砖，用多抹子木柄轻敲砖面，使瓷砖面附线平整，粘结牢固。另外，粘贴时如采用掺胶水粘结层厚度一般为2-3mm，涂抹工具最好把钢抹子一边做成锯齿形，使爱作既省力又使粘结砂浆或胶泥厚度抹得均匀。贴上墙的瓷砖应用手轻压或用橡皮锤轻敲，使瓷砖面附线并与基层粘结牢固。粘贴顺序：一般先贴大面，后贴阴阳角，并由下而上逐步排进行，贴至上口必须平直成一线，上口如无压条，应用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑粘贴。粘贴瓷砖时，应随时用托线板检查平整方直，如有粘贴不实或缺灰情况，应取下重贴。7、擦缝：瓷砖粘贴完毕，应将瓷砖表面擦洗干净，用布将缝内素浆擦实擦均，将砖面擦干净。铺贴地砖的施工要点处理基层→弹线、标筋→摊铺水泥砂浆→铺贴→拍实→洒水、揭纸→拨缝、灌缝→清洁→养护。1、混凝土地面应将基层凿毛，凿毛深度5~10毫米，凿毛痕的间距为30毫米左右。之后，清净浮灰，砂浆、油渍，产散水刷少将地面。2、铺贴前应弹好线，在地面弹出与门道口成直角的基准线,弹线应从门口开始,以保证进口处为整砖,非整砖置于阴角或家具下面,弹线应弹出纵横定位控制线。3、铺贴陶瓷地面砖前，应先将陶瓷地面砖浸泡阴干。-9- 3；铺贴时，用32.5水泥，中砂。比例：地面1：3。地砖干铺要对地面进行扫毛处理，用1：4混凝土，湿度用手攥能成团扔地上能散开为宜，铺平，将地砖试铺、将瓷砖拿起来检查砂浆是否填充饱和，如果有不足，加砂浆填充满。背涂灰浆后依次顺序铺贴。5、然后将水泥砂浆饱满地抹在陶瓷地面砖背面，铺贴后用橡皮棰敲实。同时，用水平尺检查校正，擦净表面水泥砂浆。6、铺贴完2~3小时后，用白水泥擦缝,缝要填充密实,平整光滑。再用棉丝将表面擦净。7。地面铺贴要墙压地，墙砖缝与地砖缝最少要两面对直。地漏与地面的坡度为1%为宜六．墙面贴玻璃施工工艺：清理基层→立筋→钉衬板→固定玻璃。1、清理基层：在砌筑墙、柱时，先埋入木砖，其位置应与镜面的竖向尺寸和横向尺寸相对应，一般木砖间距以500mm为宜。基层的抹灰面上要刷热沥青或其他防水材料，也可在木衬板与玻璃之间夹一层防水层，目的是防止潮气使木衬板变形或使镜面镀层脱落。2、立筋：墙筋为40见方或50见方的小木方，用铁钉固定在木砖上。安装小块镜面多为双向立筋，安装大块镜面可以单向立筋，横、竖墙筋的位置与木砖一致，做到横平竖直，以便于衬板板与镜面的固定。立筋应用长靠尺检查平整度。3、铺钉衬板：衬板为15mm厚木板或5mm胶合板，钉在墙筋上，钉头应没入板内。板与板的间隙应设在立筋处，板面应无翘曲、起皮，且平整清洁。4、镜面安装：镜面按设计尺寸和形状裁切好后，要进行固定。常用的方法有螺钉固定、嵌钉固定、粘结固定、托压固定和粘结支托固定五种。七．门头（眉头）施工工艺：B、吊顶施工工艺标准一．轻钢龙骨纸面石膏板吊顶工艺：1、弹线：根据设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线，在墙上划好龙骨分档位置线。2、安装主龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定确定吊杆下端头的标高，安装8号钢筋。吊筋安装选用膨胀螺栓固定到结构顶棚上。吊筋选用规格符合设计要求，间距小于1200mm.3、安装主龙骨：主龙骨的间距为1200mm。主龙骨用与之配套的龙骨吊件与吊筋相连。4、安装石膏板：石膏板与轻钢骨架固定的方式采用自攻螺钉固定法，在已装好并经验收轻钢骨架下面（即做隐蔽验收工作），安装9.5mm厚石膏板。安装石膏板用自攻螺丝固定法，在已装好并经验收轻钢骨架下面（即做隐蔽验收工作），安装9.5mm厚石板。安装石膏板用自攻螺丝固定，固定间距为200～250mm。自攻螺丝固定后刷防锈漆。质量要求：1、主控项目（1）、吊顶顶高尺寸、起拱和造型应符合设计要求。（2）饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。（3）暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。（4）、吊杆龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理；木吊杆、龙骨应进行防腐、防火处理。（5）、石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，并不得在同一根龙骨上接缝。2、一般项目（1）、饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致。（2）、饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。（3）、金属吊杆、龙骨的接风应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲、锤印。木制吊杆、龙骨应顺直，无劈裂、变形。（4）、吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。-9- （5）、暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）纸面石膏板1表面平整度32接缝直线度33接缝度低差12．木工板灯槽造型施工工艺：1、根据设计事先谈出位置线。2、制作及安装木龙骨，先用木方制成龙骨架，按设计要求做3、装面板、地面施工工艺标准一．地台施工工艺： 施工过程（一）：地龙做法 （1）弹线、定点、钻孔钉入木契子。一般受力点横向距离不大于400mm，纵向距离不大于400mm，钻孔，孔深不大于40mm，用大于孔径尺寸的木契子钉入受力点中 （2）将龙骨与木契子固定。根据设计要求锯出地龙长度，龙骨一般选用30*40或40*60，再用铁钉将木龙骨与木契子固定。 （3）做防腐、防潮、防虫处理。市场上有涂料型和固体形两种，可选任意方式 （4）上铺板。铺板斜铺于龙骨之上，用铁钉固定 （5）铺地板。实木地板用麻花钉与龙骨固定，复合木地板按复合地板常规方法安装即可，装地板时应考虑伸缩缝，留缝距离一般为10～15mm，复合地板每间隔8M应增设一条伸缩缝。施工过程（二）：地台做法（离地300mm高） （1）弹线、定点、钻孔钉入木契子。一般受力点横向距离不大于400mm，纵向距离不大于400mm，钻孔，孔深不大于40mm，用大于孔径尺寸的木契子钉入受力点中。并根据设计标高弹出地台完成后的高度 （2）将龙骨与木契子固定。用40*60，50*100木龙骨根据标高在地面或墙面找受力点，并与之固定 （3）根据设计标高锯出支撑杆高度（常用406，5*10木龙骨）将支撑杆与木龙骨用枪钉连接  （4）用3*4木龙骨（斜撑）锯出相应的长度，将支撑杆与木龙骨固定 （5）途防腐、防潮、防虫涂料 （6）顶部铺板斜铺于龙骨之上 （7）铺地板二．复合木地板施工工艺：清理基层→铺设塑料薄膜地垫→粘贴复合地板→安装踢脚板。1.复合地板面层施工主要是包括面层开板条的固定及表面的饰面处理。固定方式以钉接固定为主。即用元钉将面层板条固定在水泥地面上。条形木地板的铺设方向应考虑铺钉方便，固定牢固，使用美观的要求。对于走廊、过道等部位，应顺着行走的方向铺设；而室内房间，宜顺着光线铺钉。对于大多数房间来说，顺着光线铺钉，同行走方向是一致的。以墙面一侧开始，将条心木板材心向上逐块排紧铺钉，缝隙不超过1MM，圆钉的长度为板厚的2.0～2.5-9- 倍。硬木板铺钉前应先钻孔，一般孔径为钉径0.7～0.8倍。用钉固定，在钉法上有明钉和暗钉两种钉法。明钉法，先将钉帽砸扁，将圆钉斜向钉入板内，同一行的钉帽应在同一条直线上，并须将钉帽冲入板3～5MM。暗钉法，先将钉帽砸扁，从板边的凹角处，斜向钉入。在铺钉时，钉子要与表面呈一定角度，一般常用45度或60度斜钉入内。质量控制主控项目：1、复合地板面层所采用的条材和块材，其技术等级和质量要求应符合设计要求。2、面层铺设应牢固；粘贴无空鼓一般项目：1、实木复合地板面层图案和颜色应符合设计要求，图案清晰，颜色一致，板面无翘曲。2、地板面层的接头位置应错开、缝隙严密、表面洁净。3、踢脚线表面应光滑，接缝严密，高度一致。复合木地板面层的允许偏差应符合质量验收规范的规定。项次－项目－允许偏差(mm)－0检验方法1－板面缝隙宽度－2.0－方法：用钢尺检查2－表面平整度－2.0－方法：用2m靠尺及楔形塞尺检查3－踢脚线上口平齐－3.0－方法：拉5m通线，不足5m拉通线或用钢尺检查4－板面拼缝平直－3.0－方法：拉5m通线，不足5m拉通线或用钢尺检查5－相邻板材高差－0.5－方法：用尺量和楔形塞尺检查三．地砖施工工艺：1、旧房地面必须充分打毛，凹深不小于0.5㎜，间距5㎝，然后刷一遍净水泥浆。注意不能集水，防止通过板缝渗到楼下。2、用水平管打水平，如地面高差超过2㎝时要做一遍砂浆找平层。砂浆配合比为1：3。石材、地砖品种、规格、颜色和图案应符合设计、住户的要求，饰面板表面不得有划痕，缺棱掉角等质量缺陷。不得使用过期和结块的水泥作粘结材。地砖铺设前必须全部开箱挑选。3、地砖铺贴前应仔细丈量后尽可能用电脑排版，并选出合理方案，统计出具体地砖匹数，以排列美观和减少损耗为目的，并且重点检查房间的几何尺寸是否整齐。4、砂浆使用1：2.5水泥砂浆体积比（具体常握为：水握成团、落地开花），粘接层不得低于12㎜厚，灰浆饱满，水泥统一使用大厂水泥。800×800抛光砖或花岗石采用1：4～1：6水泥沙体积比.600*600以上（含600*600）.500X500以上规格地砖宜采用干贴法。浅色花岗石、大理石应用白水泥挂刷浆，以防泛色。5、地砖铺贴前要浸水晾干后达到外干内湿，表面无水迹，选色使用。6、贴之前要在横竖方向拉十字线，贴的时候横竖必须保证贯通，不得错缝。7、要注意地砖是否需要拼花或是要按统一方向铺贴，切割地砖一定要准确，门套、柜底边等处的交接一定要严密，缝隙要均匀。8、地砖铺设时，随铺随清，随时保持清洁干净。（用棉纱或锯末清扫）,并将砖缝内的水泥砂浆清干净,已便完工后勾缝.9、地砖铺贴时，其他工种不得污染，不得人为踩踏，地砖完成后应在24小时内清缝，随做随清，并做养护。10、地砖铺设完成后，在检查无平整度误差、空鼓、色差等后，用厚纸板全部遮盖保护，纸板上的铁钉必须取掉，纸板与纸板间必须用封口胶粘贴严密，防止杂物进入。11、严禁无排水或无积水设备时用水，特别防止浸湿保护地砖用的纸板，以防间接污染地砖。12、勾缝在完工前进行，先清缝，用白水泥加滑石粉调腻子，勾缝腻子低于砖面1㎜。　地砖施工的验收标准：1、表面洁净，纹路一致，无划痕，无色差，无裂纹、无污染、缺棱掉角等现象。-9- 2、地砖边与墙交接处缝隙合适，踢脚线能完全将缝隙盖住。3、地砖平整度用2M水平尺检查，误差不超过2㎜，相邻砖高差不得超过1㎜。4、地砖粘贴时必须牢固，空鼓控制在总数的5%，单片空鼓面积不超过10%（主要通道上不得有空鼓）。5、地砖缝宽1㎜，不得超过2㎜，勾缝均匀，顺直。6、水平误差不超过3㎜。D、电路施工工艺标准1．灯具、日光灯管、节能灯等光源要求：1、灯箱日光灯管采用白光源；节能灯、金卤灯采用3000K中性光源；2、金卤灯采用聚光光源；2．开关、电线、配电箱、套管等材料要求：1、各型灯具、开关及插座面板：灯具、开关及插座的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定；2、灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落，灯罩破裂，灯箱歪翘等现象；3、所有灯具、开关及插座应有产品合格证。3．电路回路控制要求：1、筒灯、射灯、金卤灯、灯槽灯管、灯箱、斗胆灯应各自一个回路；2、注意每个回路上的负荷，不要超过2000W；4．装饰吊灯安装工艺：（1）组合式吸顶花灯的安装：根据预埋的螺栓和灯头盒的位置，在灯具的托板上用电钻开好安装孔和出线孔，安装时将托板托起，将电源线和从灯具甩出的导线连接并包扎严密。应尽可能的把导线塞入灯头盒内，然后把托板的安装孔对准预埋螺栓，使托板四周和顶棚贴紧，用螺母将其拧紧，调整好各个灯口，悬挂好灯具的各种装饰物，并上好灯管和灯泡。（2）吊式花灯安装：将灯具托起，并把预埋好的吊杆插入灯具内，把吊挂销钉插入后要将其尾部掰开成燕尾状，并且将其压平。导线接好头，包扎严实，理顺后向上推起灯具上部的扣碗，将接头扣于其内，并将扣碗紧贴顶棚，拧紧固定螺丝。调整好各个灯口。上好灯泡，最后再配上灯罩。5．电路竣工图纸文档要求：1、2、E、美工施工工艺标准1．玻璃贴膜：1.裁膜 ；（按玻璃尺寸把玻璃膜裁好，应比玻璃稍微大１厘米以上）。2.洗玻璃 ；用加有少量清洁剂的水清洗玻璃；要彻底洗干净.多喷点水，用膜刮多刮几遍，做到玻璃无毛屑无尘无沙粒。3.在玻璃上喷水  ；清洗完玻璃后在玻璃上喷上一层润滑水,{水里先添加点油性的清洁剂（沐浴露洗洁精之类中性剂就可以）起润滑作用我们统一称为润滑水}。4. 在贴膜上也喷层水  ；把保护膜和贴膜分开，在膜的胶面上也喷层润滑水，把贴膜移动好位置。5.刮掉膜和玻璃之间的水；用膜刮把里面的水慢慢轻点刮出来刮平，修掉多余的贴膜边角。6.再刮一遍水；再用力用胶刮朝四个方向刮干净玻璃和膜之间的水分，放7天不触动不擦洗,等固化后用柔软物品和柔和的清洁液擦洗膜面。-9- 2．玻璃、墙面贴即时贴：按图纸要求、横平竖直、间距均匀，使用转移膜粘贴。3．贴PVC字水晶字：按图纸要求、横平竖直、间距均匀。F、生活馆外墙施工工艺标准1．彩钢板外墙施工要求：1、红色彩钢板采用厚度为40~50丝2、周边采用40丝白色铝塑板封。3、对需要打密封胶的地方一定做好密封。2．黑色铁框玻璃大门施工要求：3．门头字施工要求：1、门框采用100*40矩管，拉手采用40*40方管，玻璃采用12MM钢化玻璃。2、规格按图纸要求施工。附件：1．重点疑难造型施工节点图：1）；2）；2．材料样板：-9-'