3065-2942m混凝土路面施工方案

'一、编制依据根据斜坡道工程整体进度计划要求，结合锡铁山的气候条件，锡铁山铅锌矿技术改造斜坡道工程3065~2942m水平主斜坡道工程一期工程混凝土路面已具备施工条件；针对本工程特点，本着技术上先进，经济上合理、安全上可靠，工期上尽可能短的原则，充分发挥本单位施工工艺水平及管理水平，严格按设计要求组织施工，以合理配置人、财、机、物、料等要素，确保工程的顺利实施，特编制《锡铁山二矿技术改造斜坡道工程3065~2942m水平混凝土路面施工方案》。依据相关图纸、规程规范如下：（一）、《锡铁山铅锌矿扩建工程可行性研究》；（二）、《斜坡道平面线路图》图号L891K1—3；（三）、《斜坡道路面结构图》图号L891K1—22；（四）、《冶金地下矿山安全规程》;（五）、《水泥混凝土路面施工及验收规范》GBJ97—87；(六)、《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204—92;(七)、《冶金矿山井巷工程质量检验评定标准》YBJ218—89。二、工程概况混凝土路面工程是斜坡道工程的一项重要组成部分，此设计涉及的范围为斜坡道一期工程混凝土路面的施工，包括硐内混凝土路面及工业场坪路面的施工；其中硐内部分为3065m水平斜坡道硐口到交岔点（二），路面总长度为1544.73m，混凝土工程量1400.89m3第22页 ；单行车道正常段混凝土路面宽度为4.25m，从路面中间位置垂直于巷道方向呈i=2%的横向坡度，曲线段的外侧超高，横向坡度为i=4%，曲线段超高和加宽部分与正常行车线之间的超高缓和段为5m；路面两侧分别设置一条圆弧型水沟，水沟宽300mm，深100mm；斜坡道路面结构采用C30砼，厚度为200mm；路面每5m设置一条伸缩缝；工业场坪公路路面全长430m，混凝土工程量842.8m3；公路宽度为9.0m，其中混凝土路面宽度为7.0m，横向坡度为i=1%，公路路面在弯道处内侧加宽1.0m；混凝土路面两侧设有平道牙，规格为500×120×280mm；根据路基情况在路面两侧分别设置盖板明沟和矩形明沟，盖板明沟宽400mm，深400~600mm；适用于汽车-15、20级荷载，地基承载力不小于0.1Mpa,盖板采用Ⅰ级双层钢筋，C20水泥混凝土，盖板规格为640×500mm（长×宽），厚度为170mm（水沟盖板加工及配筋图详见有关图纸）；矩形明沟宽400mm，深400~600mm，排水明沟均为浆砌片石结构，采用30#片石，M7.5水泥砂浆砌筑，每隔10~15m设宽2.0cm的伸缩缝，缝内用沥青麻筋塞满，表面用水泥砂浆抹平。斜坡道路面结构采用C35砼，混凝土厚度为280mm；地基为300mm厚的石灰土基层及素土夯石土基，路面每5m设置一条缩缝；间隔30m设置一条胀缝。混凝土路面的具体结构参数详见相关的图纸。三、施工方案根据现场施工情况及目前的设备状况，同时结合锡铁山的气候条件，斜坡道混凝土路面采用由里向外的施工顺序进行施工：从交岔点（二）起始点开始采用全幅法依次向外进行铺设混凝土路面，施工开始要做20～30m试验段，以确定出合理的施工方法，确定出最佳的机械组合、最佳的施工程序、最优的人员配备，总结好施工经验后，再全面展开。路面施工前，先将巷道底板处理到基岩位置，同时将基层表面清理干净，底板超挖在300~500mm之间的基础，直接采用第22页 C15低标号的混凝土进行铺设，并按照铺设路面的标准进行振捣密实；巷道底板超挖超过500mm时，超出部分采用石灰土或素土进行分层充填，并进行夯实后，再按照基础的施工方式进行低标号混凝土的铺设工作；在基础混凝土达到一定强度后，进行路面的铺设；将3065~2942m水平硐内混凝土路面施工完毕后，再进行工业场坪的公路施工，场坪公路施工时，先按照设计要求将公路基础挖好，进行素土夯石土基施工，分层摊铺并用轧路机轧实，然后进行300mm厚的石灰土层的施工；最后由硐口方向采用半幅法施工混凝土路面。根据目前的设备情况，混凝土路面施工采用人工上料，JZC-500型砼搅拌机进行搅拌，ZL40型装载机或DQ-18C地下汽车运输，机械振捣的施工方法。1、硐内路面的施工混凝土路面的施工程序为：①前期准备工作；②基础施工；③安装模板；④混凝土的拌和与运送；⑤混凝土的摊铺和振捣；⑥表面整修；⑦路面砼防滑纹施工；⑧混凝土的养生与填缝。1.1、前期准备工作a、临时水仓的改造斜坡道铺设混凝土路面过程中，斜坡道的掘进施工需要正常进行，排碴工作将由3065m水平主溜井承担；由于目前的交岔点（二）处的临时水仓会影响下一步的排碴运输工作，因此需要将目前的临时水仓取消；根据矿领导及相关科室、车间研究决定，在斜坡道27#~28#点之间的适当位置掘凿临时水仓，将交岔点（二）处的临时水仓的排水设备移至新施工的水仓处进行斜坡道的排水工作；具体的临时水仓的改造方案由机动科负责组织编制。b、测量放线第22页 在混凝土路面施工前，测量人员应在永久支护后的巷道上施放好铺设路面所需要的中腰线；施工作业人员根据中腰线严格控制巷道的规格；测量放线由地测科按照相关的技术规范进行路面铺设中腰线的施工。c、施工模板及水沟模板的加工混凝土路面的铺设需要特殊的模板，因此在施工之前需要加工铺设路面的模板，施工模板采用［20a的槽钢加工，单行车道模板长度为4.35m，错车道模板为7.0m；预留伸缩缝的模板采用8mm的钢板并按照设计加工i=2%的横向坡度，槽钢模板及预留伸缩缝的模板在加工过程中要预留水沟模板的按胀位置；圆弧型水沟模板规格为300×100mm（宽×高），采用符合要求的钢管加工；模板的加工大样图详见相关的设计图纸。1.2、基础施工因为巷道在掘进施工中存在超、欠挖现象，欠挖的部分采用风镐或浅眼钻爆的施工方式进行处理，同时保证巷道内的风水管线及供电线路的安全，低于设计底板的部分要按照设计处理到基岩位置；然后对超挖的地板进行基础的施工。施工之前，用高压水将基岩冲洗干净，底板超挖在300~500mm之间的基础，直接采用低标号的混凝土进行铺设，并按照铺设路面的标准进行振捣密实；巷道底板超挖超过500mm时，超出部分采用碎石进行分层充填，并进行夯实后，再按照基础的施工方式进行低标号混凝土的铺设工作；考虑到施工设备及人员的原因，基础处理应超前路面施工50~60m左右。目前斜坡道巷道内存在自然涌水，且涌水量较大，为了不影响铺设混凝土路面，在铺设路面及基础的后方临近的错车道内挖掘临时水坑，采用15kw潜水泵或长轴泵用排水管将水跨过铺设路面部分；自然排放到新施工的水仓；排水错车道与路面铺设范围内的少量涌水可以在铺设路面及基础后方20~30m的位置，垂直巷道方向浇注500×300mm（长×第22页 高）的混凝土土挡对涌水进行拦截，并在土挡处铺设塑料排水管，沿巷道两帮利用巷道的高差将水排到路面两侧的水沟中，由水沟自然排放到下面的水仓内；向后施工路面时，将排水管浇注到混凝土路面中，排水管的出口应在路面的铺设过程中预留到水沟中，以保证排水的顺利畅通。依次循环进行巷道的排水工作。1.3、安装模板在基础处理完毕并达到一定的强度后，进行混凝土路面的铺设，施工作业人员根据施工中腰线，精确测设出路面中心线和边缘线，并严格按照中心线及边线立模；按照设计高程及纵横坡度确定模板顶面高程，并对模板下部用与路面同标号砼精确找平；施工模板采用［20a的槽钢加工（预留伸缩缝的模板采用8mm的钢板），圆弧型水沟模板采用钢管加工；采用在基层上施作锚杆、木撑对模板进行固定；同时将水沟模板按照要求安设到支护模板上，并确保牢固稳定，模板按头要事先打磨平顺，对接平齐；模板安装完毕，再涂刷脱模剂。计划管理科工程技术人员按规定的时间以书面形式（业务联系单）通知西部矿业公司矿产资源部及二矿测量、质检技术人员根据设计情况对模板工程进行检验、验收，经验收合格并签字后，才可进行浇注混凝土施工，同时做好工程隐蔽记录。1.4、路面砼施工a、砼搅拌站的设置根据现场施工情况及目前的设备状况，同时为了保证混凝土的质量，避免经过长时间运输而产生离析现象，决定将搅拌站设置在铺设路面后方临近的错车道内，随混凝土路面的施工，顺序的移动搅拌站；铺设路面使用的砂石料及水泥也利用地下汽车提前运到搅拌站处分类堆放。b、砼搅拌根据质检部门提供的配合比报告，C30混凝土的配合比为水：水泥：砂：石子=0.40:1.00:1.40:2.84(质量比),水灰比为0.4，水泥为32.5#第22页 普通硅酸盐水泥，砂采用泡沫河的中粗砂，石子由破碎站加工，粒径不大于40mm，根据混凝土配合比1.0m3砼需水170Kg，水泥425Kg，砂596Kg，石子1209Kg。混凝土路面施工采用人工计量后上料，JZC-500型砼搅拌机进行搅拌，搅拌时间不小于100s。c、砼运输砼采用DQ-18C地下汽车运输，自搅拌机出料至浇筑完毕时间不得超过1h，运输过程中不得漏浆，出料及卸料高度不应超过1.5m。d、砼入模砼卸至摊铺区内，以人工铁锹等进行均匀布料，布料高度超过模板3cm为宜，任何设备不得碰撞模板，车辆要设专人指挥。砼的运输应连续均匀，掌握适宜的速度。e、砼振捣及整平砼入模并人工布料结束后，先用插入式振捣器振捣，振捣均匀后，再用平板式振捣器纵横交错全面振捣，纵横振捣时应重叠10—20cm，振捣后，使砼骨料及浆液分布均匀，砼浆充分。采用平板振捣器进行振捣施工时，平板振捣器在同一位置停留的时间，一般为10-15s，以达到表面振出浆水混和料为准，平板振器振捣后，用带有振器的振捣梁，两端搁在侧模上，沿摊铺方向捣拖平。拖振过程中，多余的混凝土将随着振捣梁的拖移而刮去，低陷处则应随时补足。随后，再用直径75-100mm长的无缝钢管，两端放在侧模上，沿纵向滚压一遍。经整平后，再以人工用木抹子找平，并用靠尺及时检查平整度，不合格处及时处理，在砼初凝前用钢抹子精平压光。在一模浇注完成后，将槽钢模板拆除，钢板模板重新固定稳固，作为下一模的振捣梁的支撑点，按照5m的间距安装槽钢模板及另一块钢板模板，然后再进行混凝土的浇注工作。1.5、砼养护第22页 砼做面完毕终凝后及时养护，这是防止砼裂纹的关键环节之一要采用无纺布或草苫饱水覆盖养护，并保证无纺布或草苫始终处于饱水状态；湿式养护的时间为14—21d；砼在养护期间和填缝前，应禁止车辆通行，在达到设计强度40%以后，方可行人通行。1.6、砼拆模时间钢板模板的拆模时间应根据环境温度确定，一般在砼浇筑完成20—24h方可拆模，拆模时应仔细小心，不得破坏砼边角，并保证模板不受损伤。1.7、路面砼防滑纹施工路面防滑纹有刻纹和压纹及刷毛之分，此路面在设计上未标明具体的防滑纹，为了增加路面防滑效果和观感质量，经研究决定采用压纹处理，压纹机自行加工，采用Φ100mm的圆钢，长度为1.0m，沿圆钢轴线方向在圆钢上均匀焊接Φ18mm的螺纹钢，螺纹钢间距控制在30~40mm之间，在圆钢两端焊接轴承，并加工弓子及推拉杆控制压纹机的运行；在铺设的混凝土路面达到一定的强度后（拆除模板前）人工进行压纹施工。1.8、填缝填缝材料按设计要求采用聚氨脂胶或沥青橡胶。填缝前应用高压风将缝内的水、灰浆等杂物清理干净，并在干燥状态下进行填塞。2、工业场坪公路施工在斜坡道硐内路面施工完毕后，进行工业场坪公路的施工；考虑场坪的空间及公路的路面宽度，硐外公路施工采用半幅法的作业方式；首先根据要求进行基层的施工：将路面按照控制线填挖到设计位置，进行素土夯石土基施工，分层摊铺并用轧路机轧实，然后进行300mm厚的石灰土层的施工；最后进行公路混凝土路面的施工；路面施工时将搅拌站设置到3065m水平斜坡道硐口位置，利用ZL40B装载机运输，其它路面施工及养护等事项与硐内混凝土路面施工相同。硐外路面每隔30m设置一条胀缝。第22页 工业场坪公路的施工完毕或在路面施工的同时，人工挖掘盖板明沟和矩形明沟，盖板明沟和矩形明沟开挖宽度为700mm，深700mm；砌筑厚度为300mm，采用30#片石，M7.5水泥砂浆砌筑，每隔10~15m设宽2.0cm的伸缩缝，缝内用沥青麻筋塞满，表面用水泥砂浆抹平。明沟坡度为5%。四、施工辅助系统1、供电斜坡道路面施工的供电系统利用硐内搅拌站附近一台变压器变压为380v,敷设VLV22-10003×120+1×95电缆至搅拌站，终端接一配电盘，安装DZ10-400v/200A空气开关和200A磁力起动器，经空气开关引供电线路，一路直接作为搅拌机的动力用电，另一路经36v变压器用作施工现场的照明，配电盘应做好防潮措施。2、供水斜坡道路面施工用水可直接利用3065m水平掘进施工的供水系统，在搅拌站附近水管上焊6＇球阀及梭接头，接6＇胶管至混凝土搅拌现场，形成混凝土搅拌站的供水系统。为便于控制搅拌料的用水量，在搅拌现场放置一储水容器，采用潜水泵及时间继电器控制用水量。五、施工进度计划、劳动组织1、施工进度3065m斜坡道混凝土路面施工计划从4月1日至6月1日，工期为60天，平均每天铺设路面30米。2、劳动组织根据工程特点和施工方案，3065m斜坡道混凝土路面施工直接作业人员实行“两班”制作业；每班人员30人，具体人员组织详见劳动组织表。第22页 六、技术质量与安全措施斜坡道工程为我公司2003年形象工程，为使工程在建设过程中管理与施工更加科学化、规范化、制度化，制定锡铁山主斜坡道支护施工组织管理办法，明确责任，分工负责，逐级管理，责任到人，实现“计划、执行、检查、处理”（PDCA）循环工作，不断改进过程控制。（一）、技术质量方面1、组织保证建立以矿长为技术质量第一管理者的组织保证机构，配备井巷工程师、测量工程师，施工班组配备兼职技术质量检查员，形成自上而下的技术质量检查监督工作网络，各级质量管理人员由会管理、懂技术、熟知施工技术规范和质量检验评定标准，有丰富施工经验的人员担任，做到人人有专责，事事有人抓，处处有人管。2、技术质量保证1)、支模时，先对中腰线进行检查，严格按中腰线进行支模；2)、碹胎的架设要满足设计要求，模板应安设牢固，板面应平整；3）、严格按设计的混凝土配比、计量、振捣进行施工；4)、混凝土自高处倾落的自由高度不应超过1.5米；5)、采用插入式振动棒振动时，捣实混凝土的移动间距不应大于振动棒作用半径的1.5倍，每一振点的振捣延续时间应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落；6)、在施工缝处浇筑混凝土时，清除已硬化的混凝土表面的水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层，并加以充分湿润和冲洗干净；7)、第22页 外观上不能有蜂窝、麻面、裂缝、脱皮、石子外露和缺边掉角等现象。8)、有关项目的允许偏差见下表：水泥砼面层质量允许偏差项次检查项目允许偏差检查次数（频率）1抗折强度平均强度不得低于设计标号每天或每200m3制试件2组2平整度5mm用3m直尺，每100m检查5次3相邻两板高差3mm每100m量5个断面，每断面量2-4点4纵断高程±10mm每100m内水准仪测5次5路拱横坡±0.15%每100m量3个断面6路面宽度不小于设计宽度每100m抽量2次7路面厚度±10mm每100m抽量1次8纵缝直顺度10mm每100m纵长，拉20m小线量取最大值9横缝直顺度10mm,胀缝应无偏差每20条缩缝抽量2条，沿板宽拉线量取最大值（二）、安全方面在斜坡道工程施工过程中必须认真贯彻"安全第一，预防为主"的安全生产方针，认真执行《冶金地下矿山安全规程》和《矿山井巷工程施工及验收规范》，制定有力措施，严格控制和防止伤亡事故的发生，为此制定如下安全保证措施：1、加强领导，健全组织要建立健全安全管理机构。安全科成立监督检查小组，负责监督检查施工安全，车间主任、班组长亲自抓安全，及时研究和解决施工中出现的问题。2、抓好安全教育、职工培训工作第22页 认真贯彻国家关于安全生产的方针、政策、法令、法规、标准和条例。对特种作业人员要加强培训工作。砼浇注工、搅拌机司机、汽车司机、铲运机司机、装载机司机等通过培训，并经考试取得合格证后，持证上岗作业。3、抓好现场安全管理，坚持文明施工作业现场安全设施必须齐全、可靠，设备不准带病作业，定期维护保养。消除物质和环境的不安全因素。施工现场供电线路和电器设备按规定安装，电器设备要有良好接地。斜坡道路面必须平整、清洁、无积水，巷道照明良好。4、安全技术措施1)、所有工作人员必须穿戴好劳动保护用品，确保人身安全；2）、作业面必须有良好的照明，照明电压不得大于36V；3）、凿爆工严格遵守«浅眼爆破安全规程»，不得违章作业;4)、处理基础需要爆破时，爆破工要持证上岗，爆破时在巷道两边设好警戒，同时加强火工品的管理；5）、使用振动棒或平板振动机前，认真检查电缆接头、开关和起动器，确保无漏电现象，振动棒或平板振动机停止使用时，必须切断电源；6）、严格遵守«搅拌机安全技术操作规程»、及装载机、铲运机、地下汽车安全操作规程。7）、严禁酒后下井及在现场进行嬉戏打闹；8）、未尽事宜，严格按«冶金地下矿山安全规程»及矿发«斜坡道安全管理规定»执行。斜坡道工程混凝土路面质量程序控制图第22页 施工准备熟悉施工资料、文件、施工方案，作业人员切实掌握施工方法和操作工艺施工用料水泥、砂、石子等经检验合格，混凝土配合比已经确定所用施工机具处于完好状态，保证过程能力施工人员配备齐全，保证连续作业能力，持证上岗施工现场清理干净，水、电、及其它辅助设施供应正常，技术交底编制分项工程的施工方案及质量预控措施，并详细交底明确各种用料的检验要求和检试验方法对可能发生危险情况进行安全交底成品防护混凝土表面洒水养护各种机械、人员不得扰动新浇注的混凝土表面质量评定执行工程质量质检验收评定标准对不合格产品提出处理意见和建议，指导下一步施工过程控制巷道内涌水处理、基础开挖及处理临时供风、水管路及电缆、通风系统的布置模板的架设、校准、固定拌和料的计量、配置及混凝土的搅拌运输混凝土、顺序浇注振捣混凝土、表面整修、防滑纹施工养护、拆模质量记录各种用料合格证及复试报告各种施工记录隐蔽工程检查记录质量检验评定记录施工班组自检、互检、交接检记录第22页 砼路面质量控制一、质量控制机构：主管矿长技术副矿长生产副矿长计管科地测科质检科机动科产供应科质检员：由计管、测量、质检、车间技术人员共同组成班组长兼工序质检员操作人员二、质量控制的检验控制程序1、施工过程质量控制流程图：第22页 第22页 2、施工过程控制的原则：（1）、认真进行现场检测、填写各项检查记录，确保“监督上道工序、保证本道工序、服务下道工序”基本原则落到实处。（2）、关键质量控制点的设置：在关键质量控制点，专职的质检人员必须于现场进行检测。项目内容清底高度路基平整度、纵坡、横坡、压实度砼搅拌计量、搅拌的时间砼摊铺振捣强度、跟踪找平、做面拉毛拉毛时间、深度压缝压缝时间、顺直度、深度填缝清缝、填料三、质量管理制度1、技术责任制（1）、质检人员职责a、质检人员由计管、测量、质检人员组成，各部门应设置专门的兼职人员从事砼路面的质量管理，并保证每一道工序的及时检验。b、各项质量管理制度的落实情况，进行处理并上报相关主管领导。c、确定各工序的工程质量要求，并以文件的形式下发。d、确定定关键工序点，并进行现场检测。e、确定各工序自检项目，并对自检结果进行汇总、检查。第22页 f、进行施工组织设计要求和检验标准的培训，进行书面、现场技术交底。e、严格按施工组织设计要求监督施工，对出现的各部质量问题负管理责任。（2）、车间兼职质检员职责（由分队长兼任）a、认真填报各工序质量日报表，填表的数据必须由兼职质检员亲自检测。b、检查班长填报的“工程质量自检单”，并对当班完成的工序进行抽检，同时对班组的自评做出评价。c、将质量日报上报质检部门。（3）、工序质检员职责（由班长兼任）a、按“工程质量自检单”要求进行现场自检2、岗位责任制（1）、车间主任副主任岗位职责a、了解各工序的施工规定和检验标准。b、对砼路面的施工过程进行有效、全面的质量控制。c、对出现一次的质量问题，应及时按规定出有效的管理措施，避免同类事故的发生。d、对出现的类似事故负主要责任。（2）、分队长岗位职责a、了解各工序的施工规定和检验标准。b、对本班内的施工质量进行有效的管理、控制，对出现的质量问题负主要责任。c、查“工程质量自检单”第22页 ，填写工程质量报表，及时处理现场发现的质量问题，并及时上报车间和专职的质检人员。（3）、班长岗位职责a、了解各工序的施工规定和检验标准。b、对上道工序的质量进行检查，凡不符合规定的，必须及时处理，未处理完不得进行下道工序。c、保证本班内的施工质量。对出现的质量问题负直接责任。d、认真检查，填写“工程质量自检单”。（4）、操作人员岗位职责a、了解本岗位的施工规定及检验标准。b、对本岗位出现的质量问题，负直接责任。四、质量检验标准1、砼路基清底标准项目标准要求测量方法备注基岩在500mm以内清至基岩尺量基岩在500mm以外用碎石夯实以夯实机检测原则要求以清至基岩为准2、砼路基检验标准项目允许误差检验要求检验方法范围点数平整度10mm(15mm)1000m2(50m)用3m直尺横坡±0.3%(0.5%)水准仪测量第22页 压实度不小于规定要求500(1000)m21无骨料:用环刀法测定有骨料:用灌沙法测定纵坡高程±5mm(10mm)10m(20m)1水准仪测量3、模板检验标准项目允许误差检验要求检验方法模板高度±2mm每块模板水准仪模板与基层接触不漏浆、牢固、隔离剂目视尺量模板的平面位置±2mm每块模板尺量4、填缝料施工质量与验收标准检查项目质量及允许偏差检查方法高度±1mm用钢尺量平整度30cm直尺±1mm用钢尺量粘结度与混凝土黏结良好,没完全黏结部分不超过1%用眼睛观察,手剥离和尺子量外观不起泡,不析油,手感软硬均匀一致,用手剥离与混凝土黏结良好4、路面检验标准第22页 项目允许误差检验要求检验方法范围点数横缝顺直度10mm每200m4条沿板宽拉线量取最大值板边垂直度±5mm,胀缝板边垂直度无误差100m2沿板边垂直拉线量取最大值平整度3mm(5mm)半幅车道板带每200m2处×10尺用3m直尺连量三次,取最大三点平均值或用平整度仪连续检测σ≤1.8mm(2.5mm)纵坡高差±3mm(2mm)20m1水准仪测量横坡高差水准仪测量板厚度±10mm(5mm)100m2用尺量或现场钻孔板宽度±20mm100m2用尺量板长度±20mm(10mm)100m2用尺量,两缩缝间板长板面纹理拉毛深度1~2mm100m2块用尺量纹理深度≥0.8mm(0.6mm)100m2块砂铺法第22页 表一：主要设备及材料表序号名称型号单位数量备注1装载机ZL40B台1柳州工程机械制造厂2砼搅拌机JZC-500台13打夯机台24切割机台15地下汽车DQ-18C台26电焊机台17排子车辆48磅秤500公斤台19槽钢模板［20a，L=4.35m块4其中L=7.00m模板2块10钢板模板8mm钢板L=4.35m块12其中L=7.00m模板2块11水沟模板L=6.0m块2012振动棒插入式台613平板振动机台414振捣梁台115木抹子个516钢抹子平头个1017钢抹子圆头个1018潜水泵15kw台119电缆VLV22-10003×120+1×95m10020胶管6′m100第22页 表二：主要设备及材料表序号名称型号单位数量备注21球阀6′个222潜水泵QY25-17-2.2A台123储水罐个124配电盘个125空气开关DZ10-400v/200A个126磁力起动器200A台127梭接头6′个428麻皮线m200第22页 表三：劳动组织表施工阶段工种一班二班合计02混凝土路面施工主管主任11队长11技术员11材料员11安全员112电工112钳工112装载机司机112地下汽车司机112壮工101020养护工224混凝土工101020砼搅拌工112合计322860第22页'